Presentacion API 571

API 571
FUNDAMENTOS DE MECNISMOS DE DAOS

REVIEW OF API RP STD 571
Damage Mechanism Affecting Fixed Equipment in the Refinery Industry 2 st. Edit. - Abril 2011.
Copyright@2013. Tank Inspection Services (www.tankinspectionservices.com)
INTRODUCCIN
Las plantas qumicas y petroqumicas cuentan con muchas y

variadas unidades de proceso, cada una conteniendo su
propia combinacin de corrientes de proceso agresivas, y
condiciones de presin temperatura.
En general se encuentran en las plantas los siguientes tipos

dao:
a) Prdidas de metal general y localizada debida a

corrosin y/o erosin.
b) Agrietamiento conectado a la superficie.
c) Agrietamiento sub-superficial.
d) Formacin de microfisuras/microcavidades.
e) Cambios metalrgicos.
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Diapositiva 1 of 53, API 571 exercise
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ALCANCE API 571
Es una gua general de los mecanismos de dao mas probables

para aleaciones comunes usadas en la industria de las
petroqumica y refineras.
Proporciona informacin que es necesaria en los estudios de

Inspeccin Basada en Riesgo API 580.
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4.2.7 Fractura frgil
4.2.7.1 Descripcin del dao.
Es una fractura rpida repentina bajo esfuerzos (residual o

aplicado) donde el material exhibe muy poco o nada de
evidencia de ductilidad o deformacin plstica.
4.2.7.2 Materiales afectados.
Aceros al carbn, aceros de baja aleacin son de

preocupacin principal, en particular aceros ms viejos. SS 400
Serie es tambin susceptible.
4.2.7.3 Factores Crticos.
En la mayora de los casos ocurre a temperaturas debajo de

temperaturas de la transicin de impacto de Charpy
(temperatura de transicin dctil-a-frgil), el punto en cual la
tenacidad del material cae bruscamente.
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4.2.7.4 Equipo o unidades afectadas.

Equipos fabricados conforme al cdigo ASME, Seccin VIII Div. 1
previo a Diciembre de 1987, estaban hechos con restricciones
limitadas de tenacidad.
4.2.7.5. Apariencia o morfologa del dao.

Las grietas son tpicamente rectas, sin ramificaciones.
4.2.7.6. Prevencin Mitigacin.

La mejor manera de prevenir es usando materiales diseados
especficamente para baja temperatura.
4.2.7.7 Inspeccin y monitoreo.

La inspeccin no es normalmente usada para mitigar.
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Fractura frgil de un recipiente de presin durante la prueba

hidrulica.
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Fractura frgil a lo largo de la HAZ de una soldadura en un

recipiente de presin.
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4.2.16 Fatiga Mecnica

Agrietamiento por fatiga es una mecnica de degradacin que
ocurre cuando un componente es expuesto a esfuerzos cclicos
por un periodo extendido de tiempo, frecuentemente
resultando en una falla sbita e inesperada.

Todos los aleaciones son sujetos a agrietamiento por fatiga.

Geometra, nivel de esfuerzo, nmero de ciclos y propiedades
de los materiales (resistencia, dureza, microestructura).
El tratamiento trmico puede tener efectos en la tenacidad y
por lo tanto en la resistencia a la fatiga.
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a) Ciclos Trmicos: Domos de coque.
b) Cargas
mecnicas: Componente de dimetro
pequeo, tales como tubera con vibracin de equipo
adyacente.
4.2.16.5 Apariencia o morfologa del dao.

La seal de una falla por fatiga es " una cscara de
almeja " tipo huella digital que tiene anillos concntricos
llamados " marcas de playa " emanando del sitio donde
inicia la grieta (Ver figuras).
4.2.14.6 Prevencin Mitigacin.

La mejor manera de mitigarlo es un buen diseo que
minimiza la concentracin de esfuerzos de componentes
que estn en servicio cclico.
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PT, UT, MT, VT.
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Esquemtico de una fractura mostrando la marcas de playa.
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Fractura por fatiga en superficie de una tubera de acero al

carbn.
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IMPACTO DE LA CORROSIN
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IMPACTO DE LA CORROSIN
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ADELGAZAMIENTO
4.3.2 CORROSIN ATMOSFERICA

Forma de corrosin que ocurre con la humedad asociada con las
condiciones atmosfricas. Ambientes marinos y ambientes
industriales contaminados hmedos son los mas severos.

Aceros al carbono, aceros baja aleacin,
aleados.
cobre y aluminio
4.3.2.3 Factores crticos.

a) Localizacin fsica (industrial, marina, rural), humedad, diseos
que atrapan humedad, temperatura, presencia de sales,
compuestos de azufre.
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ADELGAZAMIENTO
b) Ambientes marinos son muy corrosivos

( 20 mpy ) as como los industriales que
contienen cidos o azufre que forman cidos (510 mpy ).

Equipos y tuberas con temperatura de operacin suficientemente
baja para permitir la humedad. Recubrimiento anticorrosivo
daado.
Tuberas sobre soportes debido al entrampamiento de agua entre

la tubera y el soporte.
Equipos que no estn operando o estn en paros largos (a menos

que estn empacados).
Orientacin de vientos y lluvias dominantes son tambin un factor.

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ADELGAZAMIENTO

El ataque puede ser general o localizado dependiendo si la
humedad es atrapada. Si falla el recubrimiento el ataque
puede ser generalizado.
Corrosin general o localizada. Depende si la humedad esta

atrapada.
General si no se tiene recubrimiento anticorrosivo.
Fallas en el recubrimiento anticorrosivo, localizada.
Cascarilla de oxido de fierro es evidente.
La mejor manera de prevenirlo es preparacin

de la superficie y aplicacin de recubrimientos.
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ADELGAZAMIENTO
Localizaciones con moderada cantidad de precipitaciones o

humedad son considerados ambientes corrosivos moderados ( 13 mpy ).
La velocidad de corrosin aumenta con la temperatura aprox. 121

C. arriba de esta temperatura la superficies estn seca s para
la corrosin.
Cloruros, cenizas y otros contaminantes

de la torres de enfriamiento, hornos y
otros equipos aceleran la corrosin.
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CORROSIN ATMOSFERICA

Tcnicas ms usadas:
Inspeccin visual.
Tcnicas de inspeccin por ultrasonido.
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ADELGAZAMIENTO
4.3.3 CORROSIN BAJO AISLAMIENTO (CUI)

Corrosin de tubera, recipientes a presin y estructuras resultante
del agua atrapada bajo el aislamiento o la proteccin contra
fuego (insulation or fireproofing).

Aceros al carbono, aceros baja aleacin, aceros inoxidable serie
300 y dplex.

La corrosin se hace ms severa a temperaturas del metal entre el
punto de ebullicin 212 F (100 C) y 250 F (121 C), donde el agua
es menos probable que se vaporice y el aislamiento permanece
hmedo.
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ADELGAZAMIENTO

a) Aceros al carbn y baja aleacin, son sujetos
a picaduras y perdida de espesor.
b) SS serie 300, SS serie 400e SS dplex son sujetos a picaduras y
corrosin localizada.

Despus de remover el aislamiento en acero al carbn y baja
aleacin, parecen escamas de oxido cubriendo los componentes
corrodos.
En cascarilla suelta cubriendo el componente corrodo.
Como pitting en zonas donde el recubrimiento de pintura esta
defectuoso o daado.
Para la serie 300, ocurre pitting y SCC por cloruros.
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ADELGAZAMIENTO

La mejor manera de prevenirlo es usando un apropiado sistema
de recubrimiento ya manteniendo el aislamiento bien sellado.
Uso apropiado de recubrimientos de pintura, y mantenimiento del

aislamiento, sellado, previniendo la entrada de humedad.

UT, Ondas guiadas UT, Perfil RX en tiempo real
(gammagrafa) son las tcnicas ms usadas.
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ADELGAZAMIENTO

Equipos que por su operacin tiende a condensar agua sobre
la superficie del metal , generando un ambiente hmedo
propenso para la corrosin.
Dao agravado por contaminantes como los cloruros.
Instalaciones localizadas en ambientes marinos son mas
propensas al CUI.
4.3.3.9 Equipos afectados.

Aceros al carbono y baja aleacin son sujetos a
picaduras y adelgazamiento.
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ADELGAZAMIENTO
4.3.3.10 Utilizacin de mltiples tcnicas de inspeccin.
Retiro parcial o total del asilamiento para la

Inspeccin visual.
Medicin de espesores por ultrasonido.
Radiografa en tiempo real.
Inspeccin por corrientes de eddy.
Inspeccin por termografa.
Ultrasonido por ondas guiadas.
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Corrosin severa bajo aislamiento en brida de nivel de acero al

carbono.
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Perfil RT brida de nivel de acero al carbono.
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4.3.8 Corrosin inducida microbiolgicamente (MIC).

Una forma de corrosin causada por organismos como
bacteria, algas u hongos. A menudo es asociado con el
presencia de sustancias fangosas orgnicas.

La mayora de los materiales de construccin incluyendo
acero al carbn, bajas aleaciones, SS serie 300, SS serie
400, aluminio y aleaciones base cobre.

MIC por lo general es encontrado en ambientes acuosos
o servicios donde siempre hay agua, sobre todo donde
est estancada o condiciones de bajo flujo permiten y/o
promueven el crecimiento de microorganismos.
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A menudo es encontrado en cambiadores de calor, fondo
tanques de almacenamiento, tubera con bajo flujo
estancamiento, y tubera en contacto con algunos suelo.

Picaduras localizadas bajo deposito.

Los sistemas que contienen el agua (de enfriamiento, tanques
de almacenamiento, etc.) deberan ser tratado con biocidas
como cloro, bromo, ozono o luz ultravioleta.

En los sistemas de agua de enfriamiento, la eficacia de
tratamiento es supervisada midiendo biosidad residual, conteo
de microbios.
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Picaduras por corrosin en el interior de un tubo de acero al

carbn de 6 plg. En lnea de agua cruda despus de 2.5 aos de
servicio.
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Lnea de aceite con dao por MIC debajo de depsitos.
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4.3.9 Corrosin del suelo.

El deterioro de metales expuestos a suelos se menciona como la
corrosin de suelo.

Aceros al carbn, fundiciones de hierro y hierro dctil.

La severidad de corrosin de suelo es determinada por muchos
factores incluyendo la temperatura de operacin, la humedad
y la disponibilidad de oxgeno, la resistividad de suelo (condicin
de suelo y caractersticas), el tipo de suelo, y la homogeneidad
(la variacin en el tipo de suelo), la proteccin catdica,
drenaje de corrientes vagabundas, el tipo de recubrimiento,
edad, y condicin.
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Tubera y equipo subterrnea as como tanques enterrados y los
fondos de tanques de almacenamiento.

La corrosin de suelo aparece como adelgazamiento externa
con prdidas localizadas debido picaduras.

Puede ser reducida al mnimo por el empleo de relleno especial,
recubrimientos y proteccin catdica. La proteccin ms eficaz
es una combinacin de una corrosin de recubrimientos y
sistema de proteccin catdica.

El mtodo ms efectivo es la medicin de potencial estructura
suelo usando electrodos de referencia cerca de la estructura.
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Corrosin en interface tierra-aire de tubera de acero al

carbono.
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Cupones
removidos
del
fondo
de
un
tanque
almacenamiento de condensado despus de 3 aos.
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de
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4.3.10 Corrosin Caustica
Corrosin localizada debido a la concentracin de sales causticas o

alcalinas que usualmente ocurren condiciones de transferencia de calor o
evaporacin.
Principalmente acero al carbn aceros de baja aleacin y SS serie 300.
El mayor contribuyente son los productos cauticos (NaOH).
4.3.10.4 Equipos o Unidades afectadas.
a) Calentadores o generadores de vapor, incluyendo cambiadores de

calor.
b) Unidades que usan productos custicos para la remocin de

compuestos de azufre en corrientes de producto.
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a) Tipicamente se caracteriza por perdida de metal localizada o
reas localmente adelgazadas.
4.3.10.6 Prevencin/Mitigacin.
a) En equipos generadores de vapor, la mejor manera de vitarla
es con un apropiado diseo.
b) Exposicin a soluciones fuertes causticas a alta temperatura

puede resultar en corrosin generalizada del acero al carbn
por encima de 175F y muy alta velocidad de corrosin por
encima de 200 F.
b) Aceros al carbn SS de la serie 300 tienen serios problemas de

corrosin en soluciones causticas fuertes por encima de 150F.

Medicin de espesores por UT, escaneos por UT.
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Seccin transversal de tubo mostrando ataque localizado

debido a corrosin caustica.
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AGRIETAMIENTO
4.5.1 Agrietamiento por corrosin bajo esfuerzos (Cl- SCC).

Grietas iniciadas en la superficie causadas por agrietamiento
ambiental de SS Serie 300 y algunas aleaciones de base de
nquel en la accin combinada de tensin, temperatura y
un ambiente de cloruro acuosos. La presencia de oxgeno
disuelto hace ms propenso para el agrietamiento.
Accin combinada de esfuerzos:
Tensin.
Temperatura.
ambiente de cloruro acuoso.
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AGRIETAMIENTO

Todos la serie SS 300.
Aceros inoxidables dplex son mas resistentes.
Aleaciones base nquel son altamente resistentes.

El contenido de cloruro, pH, temperatura, la tensin, la presencia de
oxgeno y la composicin de la aleacin.
SCC por lo general ocurre en valores de pH encima de 2.
En valores de pH, corrosin uniforme generalmente predomina la
tendencia de SCC se disminuye hacia la regin alcalina pH.
Aumento de T incrementa la susceptibilidad al agrietamiento.
Exposiciones alternadas de vapor agua.
El agrietamiento ocurre a temperatura del metal arriba de 60C y en
excepciones a mas bajas.
Esfuerzos pueden ser aplicados o residuales.
Aceros al carbono, baja aleacin, inoxidables de la serie 400 no son
susceptibles.
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AGRIETAMIENTO
Todos los componentes de recipientes a presin y tuberas de SS

serie 300 en cualquier unidad son susceptibles a Cl- SCC.
humedad en el aislamiento.
Lneas de calentadores.
La grietas abren a la superficie por la parte externa bajo

aislamiento.
La caractersticas de las grietas por SCC es que tienen muchas

ramificaciones y pueden ser visualmente detectables.

Usar materiales resistentes, usar agua con bajo contenido de
cloruros en las P.H.
Recubrimiento apropiado bajo el asilamiento.
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AGRIETAMIENTO
El agrietamiento en algunos casos es detectado por Inspeccin

visual.
Lquidos penetrantes y corrientes de eddy.
Grietas muy finas requieren pulido o limpieza con chorro de gua

a presin.
Inspeccin por ultrasonido.
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SCC en tubos de SS 316L de cambiador de calor despus de una

inspeccin por PT por el lado de la coraza.
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Acercamiento de SCC, mostrando grietas en forma de telaraas.
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AGRIETAMIENTO POR CORROSION BAJO ESFUERZO Cl- (Cl- SCC).
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4.5.3 Agrietamiento por corrosin bajo esfuerzos custico (Caustic

Embrittlement).

Es una forma de agrietamiento por corrosin caracterizada por que
las grietas son iniciadas en la superficie que ocurren en equipos y
tuberas expuestos a un ambiente custico, principalmente en
soldadura sin tratamiento trmico.

Acero al carbn, aceros de baja aleacin, SS serie 300 son
susceptibles.

Es generalmente aceptado que los esfuerzo aproximndose a la
cedencia son requeridos para el SCC, el tratamiento trmico es
efectivo para prevenir SCC.
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Tpicamente se propaga paralelo a la soldadura en reas
adyacentes al metal base pero tambin puede ocurrir en el deposito
de la soldadura y en la zona afectada por el calor.

Puede ser prevenido mediante un tratamiento trmico que releva
esfuerzos (por ejemplo PWHT). Un tratamiento trmico a 1150F
(621C) es considerado un efectivo tratamiento trmico para
relevado de esfuerzos de acero al carbn.

EC (corrientes acsticas), RT, PT, Emisiones acsticas.
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Agrietamiento iniciando sobre la superficie interior de una curva de

acero al carbn sin relevado de esfuerzos de un cambiador de calor
despus de 8 aos en servicio custico de 15 % al 20 % en rango de
temperatura de 140 F a 240 F (60 C a 115 C).
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Agrietamiento del espejo de un boiler por concentracin custica entre el

tubo y el espejo.
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5.1.11 Corrosin por acido sulfrico

5.1.11.1 Descripcin de dao.
El acido sulfrico promueve corrosin generalizada y localizada en
acero al carbn y en otras aleaciones. Las zonas afectadas por el
calor pueden experimentar corrosin severa.

En orden de incremento de resistencia: Acero al carbn, SS 316L,
Alloy 20, fundiciones de hierro de alto silicio, fundiciones de hierro de
alto nquel, aleacin B-2 y aleacin C276.

a) Concentracin de acido, temperatura, contenido de la aleacin,
velocidad, contaminacin y presencia de oxidantes.
b) La figura 5 - 8 muestra un trazo de la velocidad de corrosin del
acero al carbn en funcin de la concentracin de acido y la
temperatura.
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5.1.11.3 Factores crticos concentracin (cont).

c) La velocidad de corrosin del acero al carbn incrementa
significativamente
si
la
velocidad
del
flujo
excede
aproximadamente 2 a 3 ft/seg. o a concentraciones de acido
debajo de 65%.
d) Puntos de mezclados con agua causan calor a ser liberado y alta
velocidad de corrosin puede ocurrir al comenzar a diluirse el
acido.
5.1.11.4 Equipos o unidades afectadas.
a. Unidades de tratamiento de agua.
b. Lneas de efluentes, re-hervidores.
c. El acido generalmente termina en el fondo de las torres y en los
deservidores donde se convierte ms concentrado.
a) Mayormente general, pero ataca al acero al carbn en las zonas
afectadas por el calor rpidamente.
b) El cido sulfrico ataca la escoria dejada de la soldadura.
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5.1.11.7 Inspeccin y mitigacin.

a) Inspeccin por UT o RX.
b) Cupones o probetas.
Figura 5-8 Datos de corrosin de acido sulfrico.
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Corrosin acelerada bajo un baffle.
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CAUSTIC CORROSION
En qumica, se dice que un producto es custico cuando quema los tejidos

orgnicos. Estos productos pueden ser tanto cidos como bases, orgnicos o
inorgnicos. Normalmente los metales alcalinos, los metales alcalinotrreos y
los hidrxidos suelen ser custicos. Algunos ejemplos son el hidrxido de sodio
(sosa o soda custica), el hidrxido de potasio (potasa custica), y el nitrato
de plata.
La soda custica es uno de los elementos constitutivos bsicos de la qumica,

y como tal, encuentra una diversidad de usos. Algunas de categoras
generales de uso son: fabricacin de productos qumicos; fabricacin de
pasta y papel; productos de limpieza; petrleo y gas natural; pelcula de
celulosa; proceso textil de algodn; y tratamiento de aguas.
Unos de los principales usos qumicos de la soda custica es en la fabricacin

de almina de la bauxita, en donde se disuelve la almina para poder
separar las impurezas insolubles. Adems, la soda custica tiene una
variedad de usos en la fabricacin de productos qumicos, que incluyen
neutralizacin del cido residual, control del pH, lavado custico de gases
residuales, catlisis y extraccin custica.
FUENTE: API 571
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Chloride STESS CORROSION CRACKING
En la industria del petrleo, el cloruro de calcio se utiliza para aumentar la

densidad de slidos libres de salmueras (agua con alta concentracin d e
sal). Tambin se utiliza para inhibir las arcillas expansivas en los fluidos de
perforacin.
SULFURIC ACID CORROSIN
La industria que ms utiliza el cido sulfrico es la de los fertilizantes. Otras

aplicaciones importantes se encuentran en la refinacin del petrleo.
Cantidades substanciales de cido sulfrico tambin se utilizan como medio
de reaccin en procesos qumicos orgnicos y petroqumicos involucrando
reacciones como nitraciones, condensaciones y deshidrataciones. En la
industria petroqumica se utiliza para la refinacin, alquilacin y purificacin
de destilados de crudo.
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FUNDAMENTOS DE MECNISMOS DE DAOS

Las plantas qumicas y petroqumicas cuentan con muchas y

En general se encuentran en las plantas los siguientes tipos

a) Prdidas de metal general y localizada debida a

Diapositiva 1 of 53, API 571 exercise

ALCANCE API 571

Es una gua general de los mecanismos de dao mas probables

Proporciona informacin que es necesaria en los estudios de

Diapositiva 2 of 53, API 571 exercise

4.2.7 Fractura frgil

4.2.7.1 Descripcin del dao.

Es una fractura rpida repentina bajo esfuerzos (residual o

4.2.7.2 Materiales afectados.

Aceros al carbn, aceros de baja aleacin son de

4.2.7.3 Factores Crticos.

En la mayora de los casos ocurre a temperaturas debajo de

Diapositiva 3 of 53, API 571 exercise

4.2.7.4 Equipo o unidades afectadas.

4.2.7.5. Apariencia o morfologa del dao.

4.2.7.6. Prevencin Mitigacin.

4.2.7.7 Inspeccin y monitoreo.

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Fractura frgil de un recipiente de presin durante la prueba

Diapositiva 5 of 53, API 571 exercise

Fractura frgil a lo largo de la HAZ de una soldadura en un

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4.2.16 Fatiga Mecnica

4.2.16.1 Descripcin del dao.

4.2.16.2 Materiales afectados.

4.2.16.3 Factores Crticos.

Diapositiva 7 of 53, API 571 exercise

4.2.16.4 Equipo o unidades afectadas.

4.2.16.5 Apariencia o morfologa del dao.

4.2.14.6 Prevencin Mitigacin.

Diapositiva 8 of 53, API 571 exercise

4.2.14.7 Inspeccin y monitoreo.

Diapositiva 9 of 53, API 571 exercise

Esquemtico de una fractura mostrando la marcas de playa.

Diapositiva 10 of 53, API 571 exercise

Fractura por fatiga en superficie de una tubera de acero al

Diapositiva 11 of 53, API 571 exercise

Diapositiva 12 of 53, API 571 exercise

Diapositiva 13 of 53, API 571 exercise

4.3.2 CORROSIN ATMOSFERICA

4.3.2.1 Descripcin del dao.

4.3.2.2 Materiales afectados.

4.3.2.3 Factores crticos.

Diapositiva 14 of 53, API 571 exercise

b) Ambientes marinos son muy corrosivos

4.3.2.4 Equipo o unidades afectadas.

Tuberas sobre soportes debido al entrampamiento de agua entre

Equipos que no estn operando o estn en paros largos (a menos

Orientacin de vientos y lluvias dominantes son tambin un factor.

Diapositiva 15 of 53, API 571 exercise

4.3.2.5 Apariencia o morfologa del dao.

Corrosin general o localizada. Depende si la humedad esta

General si no se tiene recubrimiento anticorrosivo.

Fallas en el recubrimiento anticorrosivo, localizada.

Cascarilla de oxido de fierro es evidente.

4.3.2.6 Prevencin Mitigacin.

La mejor manera de prevenirlo es preparacin

Diapositiva 16 of 53, API 571 exercise

Localizaciones con moderada cantidad de precipitaciones o