Prueba 2

PLAN ESPECFICO DE PREVENCIN
DESCRIPCIN:
LIMPIEZA Y ADAPTACIN DE UN TANQUE DE

FUEL PARA ALMACENAMIENTO DE AGUA
DESMINERALIZADA EN LA UPT AS PONTES Y
OBRA
CIVIL
PARA
LA
PLANTA
DE
MICROFILTRACIN
CDIGO:
LTIMA REVISIN:
P-2016-095-01 REV: 0
31/10/2016
LNEA DE NEGOCIO:
CONTRATISTA:
ENDESA GENERACIN SA
INTACTA GESTIN AMBIENTAL (CIF: B70311634)
N EXPEDIENTE:
5700015759
REDACCIN:
Hctor X. Dopico Hermida
APROBACIN:
Cristbal Pin Fernndez
Tcnico Superior en PRL

Intacta Gestin Ambiental
Tcnico Superior en PRL

Intacta Gestin Ambiental
LIMPIEZA Y ADAPTACIN DE UN TANQUE DE FUEL PARA

ALMACENAMIENTO DE AGUA DESMINERALIZADA EN LA
UPT AS PONTES Y OBRA CIVIL PARA LA PLANTA DE
MICROFILTRACIN
CONTROL DE REVISIONES
REV.
FECHA
MODIFICACIN
REVISADO
APROBADO
00
08/11/2016
DOCUMENTO INICIAL
CPF
CONTROL DE REVISIONES
CDIGO: P-2016-095-01 REV: 00
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MICROFILTRACIN
Este Documento es propiedad de ENDESA GENERACIN S.A. e INTACTA Gestin

Ambiental.
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INTACTA Gestin Ambiental garantiza que este trabajo se ha realizado cumpliendo los
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cualquier comentario que consideren oportuno, dirigindose al responsable que firma
este Documento, o bien al responsable de calidad, en la direccin calidad@intacta.es.
IDENTIFICACIN DE TRABAJO
CDIGO: P-2016-095-01 REV: 00
1/1

MICROFILTRACIN
NDICE DE CONTENIDOS
1
ANTECEDENTES Y OBJETO ....................................................................... 2
MBITO DE APLICACIN ........................................................................... 3
2.1
ACCESOS ............................................................................................................. 4
2.2
CLIMATOLOGA .................................................................................................... 5
ACTIVIDADES A REALIZAR Y EQUIPOS TCNICOS NECESARIOS ................ 6
3.1
LIMPIEZA Y ADECUACIN DEL TANQUE DE FUEL ............................................... 6
3.1.1
VACIADO DEL TANQUE .......................................................................................................... 7
3.1.2
ADECUACIN DEL TANQUE .................................................................................................. 9
3.1.2.1
DESMONTAJE DEL SERPENTN ........................................................................................................ 9
3.1.2.2
PINTADO INTERIOR Y REPARACIN DEL FONDO DEL TANQUE ..................................................... 9
3.1.3
NUEVAS INSTALACIONES.................................................................................................... 10
3.1.3.1
SELLO HIDRULICO Y FILTRO DE CO2 ............................................................................................ 10
3.1.3.2
TUBULADURAS ................................................................................................................................ 11
3.1.3.3
BOMBEO DE AGUA DESMINERALIZADA ENTRE TANQUES DE ALMACENAMIENTO ................... 11
3.1.3.4
INSTRUMENTACIN ........................................................................................................................ 12
3.2
OBRA CIVIL PARA LA PLANTA DE MICROFILTRACIN ...................................... 13
3.2.1
EDIFICACIN PARA PROTECCIN DE EQUIPO DE MICROFILTRACIN Y TANQUE

DE LIMPIEZA IN SITU ........................................................................................................... 13
3.2.2
ESTRUCTURA DE PROTECCIN DE DEPSITOS DE REACTIVO........................................ 14
3.3
EQUIPOS TCNICOS .......................................................................................... 15
IDENTIFICACIN, VALORACIN Y PREVENCIN DE RIESGOS .................. 17
4.1
PUESTOS DE TRABAJO ...................................................................................... 17
4.2
IDENTIFICACIN Y VALORACIN DE RIESGOS .................................................. 19
4.2.1
RIESGOS RELATIVOS AL CENTRO DE TRABAJO ................................................................ 20
4.2.1.1
MEDIDAS DE PREVENCIN Y PROTECCIN ................................................................................... 21
4.2.1.2
EQUIPOS DE PROTECCIN PERSONAL .......................................................................................... 25
4.2.2
4.2.2.1
RIESGOS RELATIVOS A LAS TAREAS A REALIZAR ............................................................. 26

VACIADO DEL TANQUE .................................................................................................................... 26
4.2.2.1.1
MEDIDAS DE PROTECCIN Y PREVENCIN .................................................................................................. 27
4.2.2.1.2
EQUIPOS DE PROTECCIN INDIVIDUAL......................................................................................................... 29
NDICE DE CONTENIDOS
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MICROFILTRACIN
4.2.2.2
ADECUACIN DEL TANQUE ............................................................................................................ 29
4.2.2.2.1
ORGANIZACIN DEL TRABAJO Y MEDIDAS PREVENTIVAS ........................................................................... 30
4.2.2.2.2
4.2.2.3
TRABAJOS DE MONTAJE MECNICO ............................................................................................. 32
4.2.2.3.1
4.2.2.3.2
4.2.2.4
OBRA CIVIL ....................................................................................................................................... 34
4.2.2.5
ORGANIZACIN DEL TRABAJO Y MEDIDAS PREVENTIVAS ........................................................... 36
4.2.2.5.1
4.2.2.6
PROTECCIN INDIVIDUAL .............................................................................................................................. 38
MONTAJE MECNICO ...................................................................................................................... 39
4.2.2.6.1
4.2.2.6.2
EQUIPOS DE PROTECCIN PERSONAL ......................................................................................................... 42
4.2.2.7
INSTALACIN ELCTRICA Y DE AUTOMATIZACIN....................................................................... 43
4.2.2.8
MEDIDAS DE PROTECCIN Y PREVENCIN ................................................................................... 43
4.2.2.9
TRABAJOS DE ADMINISTRACIN TCNICA ................................................................................... 45
4.2.2.9.1
VALORACIN DE RIESGOS .............................................................................................................................. 46
4.2.2.9.2
MEDIDAS PREVENTIVAS Y DE PROTECCIN.................................................................................................. 46
4.2.2.9.3
4.2.2.10
TRABAJOS DE ESPECIAL PELIGROSIDAD. ESPACIOS CONFINADOS ........................................... 47
4.2.2.11
TRABAJOS DE ESPECIAL PELIGROSIDAD. TRABAJOS EN ALTURA ............................................. 47
4.3
PLANIFICACIN PREVENTIVA DE LAS ACTIVIDADES ........................................ 49
PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO ............................................................. 50
NOMBRAMIENTOS .................................................................................. 52
MODALIDAD DE LA ORGANIZACIN PREVENTIVA ................................... 54
ORGANIZACIN DE LA SEGURIDAD ......................................................... 55
8.1
RESPONSABLE DE SEGURIDAD Y SALUD, MEDIO AMBIENTE Y CALIDAD ......... 55
8.2
MEDIDAS DE EMERGENCIA ............................................................................... 56
8.2.1
ACCIDENTE ........................................................................................................................... 56
8.2.2
INCENDIO.............................................................................................................................. 57
8.2.3
EVACUACIN ........................................................................................................................ 57
8.2.4
PROCEDIMIENTO GENERAL DE ACTUACIN ..................................................................... 58
8.3
CENTROS ASISTENCIALES ................................................................................ 59
8.4
TELFONOS DE INTERS .................................................................................. 61
NDICE DE CONTENIDOS
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MICROFILTRACIN
RELACIN DEL TIPO DE INFORMACIN Y FORMACIN EN PRL ............... 62
10 ACTIVIDADES QUE REQUERIRN PRESENCIA DE RECURSO

PREVENTIVO ........................................................................................... 63
NDICE DE CONTENIDOS
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MICROFILTRACIN
NDICE DE FIGURAS
Figura 2.1 - Situacin y emplazamiento de las obras. ....................................................................................... 3
Figura 2.2 - Emplazamiento de las obras y viales circundantes ms importantes. ......................................... 4
Figura 2.3 - Climograma medio anual y rosa de vientos correspondientes a la zona de actuacin. ............... 5
Figura 8.1 - Punto de encuentro en condiciones de evacuacin. .................................................................... 58
Figura 8.2 - Itinerario del centro hospitalario ms cercano a las obras. ........................................................ 60
Figura 8.3 - Ubicacin del centro sanitario ms cercano al emplazamiento de las obras. ........................... 60
NDICE DE FIGURAS
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MICROFILTRACIN
NDICE DE TABLAS
Tabla 4.1 - Identificacin y valoracin de riesgos en el Centro de Trabajo. .................................................... 21
Tabla 4.2 - Valoracin de riesgos durante el vaciado del tanque. ................................................................... 26
Tabla 4.3 - Valoracin de los riesgos presentes durante los trabajos de limpieza y adecuacin. ................. 30
Tabla 4.4 - Valoracin de riesgos en tareas de implantacin, montaje e instalacin de materiales............. 32
Tabla 4.5 - Valoracin de los riesgos presentes durante los trabajos de obra civil. ...................................... 35
Tabla 4.6 - Valoracin de los riesgos presentes durante la implantacin de las nuevas
instalaciones.................................................................................................................................... 40
Tabla 4.7 - Valoracin de riesgos en tareas de instalacin elctrica y de automatizacin. ........................... 43
Tabla 4.8 - Valoracin de los riesgos presentes durante las tareas de administracin tcnica. .................. 46
NDICE DE TABLAS
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LIMPIEZA Y ADAPTACIN DE UN TANQUE DE FUEL

PARA ALMACENAMIENTO DE AGUA
DESMINERALIZADA EN LA UPT AS PONTES Y OBRA
CIVIL PARA LA PLANTA DE MICROFILTRACIN
NDICE DE ANEJOS
ANEJO 1: NOMBRAMIENTOS
ANEJO 2: NORMATIVA DE APLICACIN A EQUIPOS DE PROTECCIN
ANEJO 3: PROCEDIMIENTO PARA LA LIMPIEZA INTERIOR DE TANQUES DE
HIDROCARBUROS
NDICE DE ANEJOS
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MICROFILTRACIN
1
ANTECEDENTES Y OBJETO
ENDESA GENERACIN SA (en adelante, Entidad Promotora), cuenta con dos tanques de
almacenamiento fuel areos de gran capacidad. Con el objeto de ampliar la capacidad de
almacenamiento de agua desmineralizada para satisfacer las necesidades futuras del proceso,
tiene previsto limpiar y adaptar uno de estos antiguos tanques.
Adems de la limpieza y adaptacin del tanque, debern realizarse las conexiones necesarias
para integrar el tanque en la lnea de agua desmineralizada de la UPT.
Por otro lado, ENDESA GENERACIN SA, tiene previsto implantar una nueva instalacin de
microfiltracin que complemente las instalaciones de la PTAA, aumentando de esta manera su
capacidad. Para el funcionamiento de esta planta, est prevista la adquisicin de una serie de
equipos que necesitarn estar a resguardo de las condiciones meteorolgicas y precisarn para
su funcionamiento una serie de reactivos que sern almacenados en contenedores tipo GRG,
para lo cual se necesita un espacio adicional.
Para albergar estos nuevos equipos y almacenar los reactivos correspondientes, se prev la
construccin de nuevas edificaciones y estructuras.
El objeto del presente Plan Especfico de Prevencin (en adelante, PEP) es, en cumplimiento de
del Real Decreto 171/2004 de Coordinacin de Actividades Empresariales, y, en marco de la Ley
31/1995, de Prevencin de Riesgos Laborales, recoger toda la informacin relevante y medidas
a adoptar por INTACTA Gestin Ambiental en materia de Prevencin de Riesgos Laborales
durante el desarrollo de los trabajos que se integran en la limpieza y adaptacin del tanque de
fuel de la UPT de As Pontes y en la ejecucin de la obra civil para la nueva planta de
microfiltracin de la PTAA de la UPT de As Pontes, de acuerdo con Expediente 5700015759,
abierto por ENDESA GENERACIN SA.

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MICROFILTRACIN
2
MBITO DE APLICACIN
El tanque de fuel que se va a reutilizar est ubicado en la zona de almacenamiento de

combustibles lquidos, frente al parque cubierto de carbones de la UPT.
Por otro lado, tanto la planta de microfiltracin como el almacn de reactivos sern instalados
en una zona libre ubicada al suroeste de la actual planta de tratamiento de agua y sealada por
la propiedad.
La ubicacin y coordenadas aproximadas del emplazamiento son las que se indican a
continuacin:
COORDENADAS UTM (ETRS89 H29T)
591.795 X
4.810.304 Y
COORDENADAS GEOGRFICAS (ETRS89)

7 51' 56,43" W
43 26' 24,03" N
ACCESO A
LA UPT
TANQUE
DE FUEL
PLANTA
TEL
OBRA CIVIL PLANTA

MICROFILTRACIN
Figura 2.1 - Situacin y emplazamiento de las obras.

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MICROFILTRACIN
2.1
ACCESOS
Las vas principales de acceso a la central son a travs de la autova (AG-64), que comunica con
Ferrol y Villalba, donde enlaza con la autova del Cantbrico (A-8), y la carretera comarcal AC142, que comunica con la costa por Cabaas (donde enlaza con la AP-9) y Pontedeume.
Figura 2.2 - Emplazamiento de las obras y viales circundantes ms importantes.
Ambas vas confluyen en la carretera AC-861 que transita por delante de la UPT de As Pontes, y
a partir de la cual se accede actualmente la misma. Una vez dentro de las instalaciones, se
accede al emplazamiento a travs de los viales interiores de la UPT.
El acceso diario del personal al emplazamiento de la obra se realizar a travs de los viales y
zonas de paso de la UPT de acuerdo con los planes de acceso acordados con la entidad
Promotora en las reuniones de seguridad previas al inicio de los trabajos y cumpliendo en todo
momento con los protocolos generales de control de accesos de aplicacin en el Centro de
Trabajo de la UPT.

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MICROFILTRACIN
2.2
CLIMATOLOGA
El clima de As Pontes es un clima ocenico hmedo, con ciertas caractersticas de clima

continental en los valles y de clima de montaa en las montaas circundantes. La temperatura
media anual del pueblo ronda los 9 C, siendo en Enero de 4,6 C, con mximas que no suelen
sobrepasar los 25 C y mnimas puntuales de -5 C, mientras que en los meses de verano
puede oscilar entre los 9 C y los 35 C con una media de 17,3 C.
El concello registra unas precipitaciones medias anuales de 1800 l/m2. Los meses de
noviembre y diciembre suelen ser los ms lluviosos y es habitual que en enero y febrero se
produzcan heladas y precipitaciones en forma de nieve.
Figura 2.3 - Climograma medio anual y rosa de vientos correspondientes a la zona de actuacin.
Siendo stas las condiciones climatolgicas caractersticas del emplazamiento de las obras, y
teniendo en cuenta la entidad de los eventuales trabajos a realizar, no se prev que las
condiciones ambientales incidan negativamente en su desarrollo, por lo que no se contemplan
contingencias especiales en cuanto a medidas preventivas frente a riesgos de origen
climatolgico.
No obstante, no se realizarn trabajos si la Direccin de Obra considera que las condiciones
meteorolgicas no son aptas para el trabajo.

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MICROFILTRACIN
3
ACTIVIDADES A REALIZAR Y EQUIPOS TCNICOS NECESARIOS
El presente Documento integra los trabajos de limpieza y adecuacin del tanque de fuel para
almacenamiento de agua desmineralizada y la obra civil para la nueva planta de microfiltracin.
En los siguientes apartados se desglosan y describen las tareas a realizar para llevar a cabo
estos trabajos.
3.1
LIMPIEZA Y ADECUACIN DEL TANQUE DE FUEL
A continuacin se describen de manera general las distintas fases en que se dividirn los
trabajos de limpieza y adaptacin del tanque de fuel. Se deber prohibir y evitar en todo
momento la entrada de personal al tanque, sin equipos autnomos de respiracin.
1. Vaciado del tanque.
> Conexiones y bombeo para el trasvase del fuel contenido en el tanque, hacia el otro
tanque de fuel, que permanecer en servicio.
> Extraccin de lodos y restos de fuel oil, incluyendo la dilucin de la fraccin ms densa
por adicin de productos qumicos. Los restos de fuel oil y sus lodos sern gestionados
envindose a gestor autorizado. Se utilizar un camin cisterna para evitar derrames
durante el traslado, as como los sistemas de bombeo apropiados que sean necesarios.
> Desmontaje y retirada del serpentn interior para el precalentamiento del fuel.
> Inertizacin del tanque y adecuada ventilacin forzada de su interior para liberar los
gases combustibles que pudiesen permanecer en el interior. Para ello, se practicar una
abertura provisional que posteriormente ser cerrada con soldadura a tope.

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MICROFILTRACIN
2. Adecuacin del tanque.
> Acondicionamiento interior del tanque, mediante aplicacin de imprimacin, pintura,

mortero de reparacin y nivelacin e impermeabilizacin mediante resina epoxi en el
fondo.
> Cegado mediante bridas ciegas de las tubuladuras para fuel, vapor y contraincendios que
vayan a quedar fuera de servicio, incluso corte y retirada de los tramos de tubera que
sea necesario eliminar.
3. Nuevas instalaciones.
> Instalacin de un filtro de CO2.

> Todas las modificaciones provisionales y definitivas, as como elementos auxiliares como
andamios y soportes provisionales a ejecutar en las instalaciones existentes para
posibilitar el acondicionamiento del tanque de fuel oil.
> Se instalar, asimismo, un sistema de bombeo de llenado desde el colector de agua
desmineralizada y bombeo desde el tanque hasta este mismo colector de aguas
desmineralizada.
3.1.1
VACIADO DEL TANQUE
> Inicialmente, se proceder a la inspeccin interior del tanque por medio de una de sus bocas
de hombre, para comprobar su estado y verificar la altura de fuel remanentes. Se prohbe la
entrada al interior salvo con equipos autnomos de respiracin.
> Posteriormente, se proceder a la extraccin del fuel remanente mediante medios
mecnicos externos, mientras la viscosidad y densidad del fluido estratificado lo permita. El
fuel extrado ser enviado al otro tanque de fuel situado al lado de ste, en la zona de
almacenamiento de combustible lquido. Esta extraccin se realizar con ayuda de una
bomba neumtica y un camin bomba aspirador impulsor.

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MICROFILTRACIN
> Para favorecer la ventilacin del interior del tanque y reducir las concentraciones de gases
acumulados, una vez terminada la primera fase de vaciado y antes del iniciacin de los
trabajos en interior, se abrirn todas las bocas del techo del tanque y se mantendrn
abiertas, como mnimo durante 24 h.
> Una vez realizada la extraccin mecnica hasta dejar una altura de fuel remanente de 0,75
m (aproximadamente) , se realizarn mediciones en las inmediaciones de las aberturas y en
el interior del tanque del nivel de oxgeno y se determinar la calificacin de la atmsfera
explosiva interior, mediante una sonda acoplada a un explosmetro. Antes de la entrada de
personal al tanque, se asegurar una adecuada iluminacin interior, que permita trabajar
en buenas condiciones al personal que vaya a efectuar la limpieza interior.
> A continuacin, se proceder a la limpieza manual del interior del tanque. En esta fase,
operarios especializados en este tipo de trabajos, entrarn en el tanque equipados con
equipos autnomos de respiracin. Estos equipos consisten en un compresor de aire que
permanece en el exterior del recinto a inspeccionar, recogiendo aire exterior y
recirculndolo hacia el personal mediante mangueras conectadas a sus mscaras de
respiracin. Durante el desarrollo de tareas en el interior del tanque, se realizarn
mediciones peridicas del nivel de oxgeno y de la explosividad de la atmsfera tanto dentro
como fuera del tanque.
> La limpieza manual del tanque se realizar mediante rodos y equipamiento auxiliar, con el
fin de desplazar los lodos hasta el punto que se designe para la captacin de lodos mediante
bomba neumtica. Los lodos retirados se tratarn como residuo y sern gestionados como
LER 13 07 01 * Fuel Oil y Gasleo por parte de un Gestor Autorizado. Previamente a la
entrega de estos residuos a Gestor Autorizado, se presentar a ENDESA GENERACIN SA
los documentos de aceptacin debidamente emitidos y firmados por gestor autorizado, y
posteriormente al envo, los documentos de entrega en dicho gestor autorizado
> Durante el desarrollo de los trabajos un equipo de rescate deber permanecer en el
exterior, pendiente en todo momento de la situacin del personal que se encuentre en el
interior. Se designar una persona encargada de los trabajos, que estar presente en todo
momento y disponible para coordinar los trabajos, equipos y soluciones que sea necesario
aportar.

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MICROFILTRACIN
3.1.2
ADECUACIN DEL TANQUE
3.1.2.1
DESMONTAJE DEL SERPENTN
Una vez el tanque se encuentre libre de fuel y de lodo, se
proceder al desmontaje del
serpentn de calentamiento actual del tanque, encargndose a su vez de la gestin del mismo
mediante envo a gestor autorizado.
Al igual que en caso del lodo, previamente al envo, se presentar a ENDESA GENERACIN S.A.
los documentos de aceptacin debidamente emitidos y firmados por gestor autorizado, y
posteriormente al envo, los documentos de entrega en dicho gestor autorizado.
3.1.2.2
PINTADO INTERIOR Y REPARACIN DEL FONDO DEL TANQUE
Una vez limpio y desgasificado el tanque, se proceder al pintado interior de las paredes y techo
del tanque y a la reparacin del fondo del tanque, si fuese el caso, con el objeto de adecuarlo a
las condiciones necesarias para almacenamiento de agua desmineralizada.
Dado que se trata de un espacio confinado, el personal de trabajo dispondr de todos los
medios y formacin necesarios para realizar los trabajos de pintado interior y reparacin del
fondo del tanque con total garanta de seguridad y salud. Para ello se dispondr de equipos de
respiracin autnoma, o bien de equipos de ventilacin adecuados que garanticen una correcta
renovacin del aire en el interior del tanque.
El proceso de pintado interior del tanque ser el siguiente:

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MICROFILTRACIN
> Preparacin de la superficie a pintar mediante Chorreado al grado Sa-3, segn SIS 055900
(ISO 8501-1).
> Aplicacin de una capa de imprimacin epoxi fosfato de Zn tipo Epoximer de Hispanamer o
similar, con un espesor de 65 micras de pelcula seca.
> Aplicacin de un revestimiento epoxi sin disolvente, apto para uso alimentario tipo Andimn
agua potable blanco de Hispanamer o similar, con un espesor de 500 micras de pelcula
seca total.
> Para el pintado interior del tanque se seguirn la especificacin tcnica de calidad general
de pintura de ENDESA GENERACIN S.A. (SEJ-CC-SPC-PIN-05), y en particular el sistema
de proteccin spring EE-33/20 de ENDESA GENERACIN S.A..
> El residuo generado ser fundamentalmente granalla, y se gestionar como residuo no
peligroso con cdigo LER 120117.
> Para la reparacin del fondo del tanque se utilizar un sistema de reparacin a base de
morteros, resinas o similares aptos para el uso con agua desmineralizada.
> Si fuese necesario se recrecer el actual fondo del tanque con el fin de garantizar la
estanqueidad del mismo en las nuevas condiciones de funcionamiento.
3.1.3
NUEVAS INSTALACIONES
3.1.3.1
SELLO HIDRULICO Y FILTRO DE CO2
El sistema de venteo se disear en conformidad con API-2000. Para el correcto

funcionamiento del tanque en sus nuevas condiciones de operacin, se instalar un sello
hidrulico en el rebose del tanque (realizado mediante un sifn de plstico transparente por el
que comprobar el correcto funcionamiento del sello) y una trampa de captura de CO 2 en el
venteo situado en la base del mismo. El sello hidrulico deber de tener una prdida de carga

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MICROFILTRACIN
ligeramente superior al de la trampa de captura de CO2 elegido, para el correcto

funcionamiento de ste ltimo e imposibilitar la entrada de aire exterior por el rebose.
3.1.3.2
TUBULADURAS
Se instalar una brida de 5" en la parte inferior del tanque para la conexin con la tubera de
vaciado del mismo mediante bombeo haca el colector comn de agua desmineralizada de la
Central, prximo al tanque de agua desmineralizada n 1 actual, as como una vlvula de
vaciado a la aspiracin del mismo bombeo.
De igual modo, se dejar una brida de 5" en la parte superior del tanque para la conexin con la
tubera de llenado del mismo mediante agua desmineralizada procedente de la bancada de
bombas del colector comn de agua desmineralizada de la Central.
Adicionalmente, se dejarn sendas bridas adicionales para futuras ampliaciones o conexiones
del tanque con otras partes de la instalacin, idnticas a las instaladas para el llenado y vaciado
del tanque.
Tambin se ejecutar una tubuladura de rebose en la parte superior de al menos 8".
3.1.3.3
BOMBEO DE AGUA DESMINERALIZADA ENTRE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Para integrar el tanque en la lnea de agua desmineralizada, se realizar la instalacin

necesaria para conectar el nuevo tanque con el tanque de almacenamiento de agua
desmineralizada existente.
Esta instalacin se compondr de los equipos de bombeo que impulsarn el fluido de uno a otro
tanque y de las tuberas de conexin entre los mismos, as como del sistema de control de la
instalacin, que ser integrado en el DCS de la UPT.

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MICROFILTRACIN
Las tuberas discurrirn en superficie y en dos tramos subterrneos, aunque el recorrido

definitivo est pendiente de ser acordado con ENDESA GENERACIN SA.
Para los equipos de bombeo, se ejecutarn las correspondientes bancadas en la cercana del
tanque y protegidos bajo un tejadillo.
Una vez finalizada la instalacin, se proceder a las preceptivas pruebas de presin,
estanqueidad y puesta en marcha de la instalacin.
3.1.3.4
INSTRUMENTACIN
Se instalar en la parte superior del tanque una brida adecuada para la colocacin de un
transmisor de nivel por ultrasonidos, con el objeto de poder controlar el nivel de agua
desmineralizada en el interior del tanque. El alcance de los trabajos incluye la instalacin de
este equipo y su integracin en el sistema de control distribuido de la UPT As Pontes.
Asimismo, se dejarn dos bridas adicionales para futuras ampliaciones o necesidades de
instrumentacin adicional, idnticas a la requerida para la instalacin del transmisor de nivel.
La realizacin de las tubuladuras se realizar cumpliendo en todo momento con la norma API
650.
Adems, se instalarn los instrumentos y equipamiento necesario para monitorizar, supervisar,
asegurar, proteger, controlar y operar adecuadamente la nueva instalacin de bombeo de agua
desmineralizada. Se instalar un cuadro para el mando local de los equipos, con botonera y
sealizacin.

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MICROFILTRACIN
3.2
OBRA CIVIL PARA LA PLANTA DE MICROFILTRACIN
Para satisfacer la necesidad de proteger de las inclemencias meteorolgicas los elementos que
compondrn la nueva instalacin, se proyecta la ejecucin de las siguientes edificaciones, que
se construirn anexas, pero independientes entre s.
1. Una edificacin con estructura metlica y cerramiento de bloque de hormign y carpintera

metlica, para proteger el equipo de microfiltracin y el tanque de limpieza in situ (CIP, del
ingls Cleaning In Place), ejecutado mediante estructura metlica por perfiles laminados en
fro, cerramiento de bloque de hormign, cubierta con panel sndwich.
2. Una estructura metlica de dos niveles con acceso lateral mediante una escalera y cubierta
para proteger los tanques GRG de almacenamiento de reactivos que deben ser
almacenados.
3.2.1
EDIFICACIN PARA PROTECCIN DE EQUIPO DE MICROFILTRACIN Y
TANQUE DE LIMPIEZA IN SITU
El equipo de microfiltracin se ubicar sobre un depsito subterrneo existente. Para no apoyar

el equipo directamente sobre la tapa de hormign del depsito y no poner en riesgo la
integridad tanto de la tapa como del equipo, se ejecutar un forjado colaborante mixto
compuesto por un perfil de chapa grecada de acero en su parte inferior y una capa compresora
de hormign, completado con un mallazo de reparto embebido en el hormign. Dicho forjado
descansar sobre vigas de perfil laminado en frio tipo HEB 160, cuyos extremos irn apoyados
en placas.

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MICROFILTRACIN
Este forjado se nivelar mediante la aplicacin de mortero, efectundose posteriormente un

acabado mediante tratamiento superficial a base de poliuretano aliftico, disolvente y resina
epoxi, con el fin de impermeabilizarlo contra derrames accidentales de productos qumicos.
La estructura de la edificacin se ejecutar mediante perfiles laminados metlicos HEA 100
para los pilares e IPE 120 para las vigas de cubierta.
Las correas de la cubierta se realizarn mediante perfil conformado ZF 100, mientras que la
cubierta se realizar a un agua, con una pendiente aproximada del 10%, y la cubricin ser a
base de panel sndwich nervado de 20 mm de espesor, formado por dos chapas de acero
galvanizado-prelacado de 0,5 mm cada una, y entre ambas un aislante a base de espuma de
poliuretano rgido de 40 kg/m3 de densidad media.
El cerramiento se ejecutar mediante bloque de hormign de 15 cm de espesor, desde el suelo
hasta la parte inferior del techo. El cerramiento dispondr de armado longitudinal con
armadura tendel, dimetro 4 mm y ancho 80 mm.
Por ltimo, se instalar una puerta metlica de acceso a la edificacin, de ancho normalizado,
as como tambin un portn metlico de dimensiones 3x3,5 m a su lado, compuesto por dos
puertas de eje de giro vertical.
3.2.2
ESTRUCTURA DE PROTECCIN DE DEPSITOS DE REACTIVO
Se proceder a regularizar la solera existente mediante la aplicacin de mortero, efectundose

posteriormente un acabado mediante tratamiento superficial a base de poliuretano aliftico,
disolvente y resina epoxi, siendo necesario que disponga de inclinacin suficiente para
desaguar mediante un sumidero los posibles lquidos que en ella se almacenen.
El permetro de la solera dispondr de un bordillo de hormign prefabricado de 10 cm de
altura.

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MICROFILTRACIN
La estructura de la edificacin se ejecutar mediante perfiles laminados metlicos HEA 180

para los pilares e IPE 120 para las vigas.
La estructura dispondr de dos niveles para el almacenamiento de GRGs, siendo la altura libre
del primer nivel 1,5 m. El segundo nivel dispondr de una altura libre mnima de 2 m, y para su
acceso a pie se realizar una escalera de estructura metlica con peldaos tipo tramex de
seguridad de frontal antideslizante. El suelo del segundo nivel tambin estar conformado con
el mismo tipo de tramex de seguridad empleado en los peldaos. Este nivel dispondr de
barandilla de seguridad en los laterales a los que pueda acceder el personal de la fbrica.
Las correas de la cubierta se realizarn mediante perfil conformado ZF 100, mientras que la
cubierta se realizar a un agua, con una pendiente aproximada del 10%, y la cubricin ser a
base de panel sndwich nervado de 20 mm de espesor, formado por dos chapas de acero
galvanizado-prelacado de 0,5 mm cada una, y entre ambas un aislante a base de espuma de
poliuretano rgido de 40 kg/m3 de densidad media.
Se pueden consultar los planos adjuntos para una mejor comprensin de la estructura a
ejecutar.
3.3
EQUIPOS TCNICOS
A continuacin se recoge una relacin no exhaustiva de los diversos equipos tcnicos y

productos que se prev emplear para llevar a cabo las obras que se recogen en el presente
Documento.
En el caso de que, en el transcurso de las obras, surja la necesidad de emplear elementos que
no se encuentren entre los relacionados a continuacin y cuya entidad, desde el punto de vista
de la PRL, lo requiera, se redactar una Adenda al presente PEP que deber recoger los
riesgos y medidas preventivas pertinentes en relacin al uso de dichos materiales.
Por otro lado, cabe destacar que la entidad Promotora efectuar la autorizacin para el uso de
equipos de trabajo para aquellos trabajadores que vayan a utilizar dichos equipos en el mbito

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MICROFILTRACIN
de aplicacin del presente Documento, as como cualquiera otras designaciones que sea
preciso realizar ya sea por exigencias legales o porque hayan sido definidas en las condiciones
especficas del Contrato.
> Vehculos de transporte para el personal, herramientas y equipos a instalar.

> Herramienta manual diversa.
> Equipamiento de medicin de oxgeno y explosividad, para la verificacin de atmsfera
segura en el interior del tanque de fuel.
> Robot de limpieza de superficies metlicas, para la limpieza interior del tanque.
> Equipo de limpieza mediante dilucin de sosa a presin, para la limpieza interior del tanque.
> Material de encofrado, para la ejecucin de bancadas de equipos de bombeo de agua
desmineralizada y para la ejecucin de la solera y cimentaciones de las edificaciones que
albergarn los nuevos equipos y reactivos de la planta de microfiltracin.
> Vibrador de hormign, si procede, en tareas de hormigonado.
> Sierra circular para la preparacin de tablones para encofrado.
> Equipo porttil de pintura a pistola, para el revestimiento interior del tanque de fuel.
> Equipo porttil de soldadura, para tareas de montaje mecnico, tanto de elementos
estructurales, como de conexiones hidrulicas, si procede.
> Equipo de respiracin autnoma, para proteccin del personal que efecte tareas de
limpieza en el interior del tanque de fuel
> Equipo de ventilacin forzada, para garantizar la ventilacin en tareas de aplicacin de
revestimiento interno del tanque.
> Lneas de vida y arneses de seguridad, para trabajos en altura, tanto desde andamio, como
desde plataforma elevadora, y tareas de limpieza interior del tanque de fuel.
> Andamios, para la aplicacin de revestimientos en la superficie interior del tanque.
> Plataforma elevadora, para el montaje de la estructura metlica y cerramientos en las
edificaciones para la nueva instalacin de microfiltracin.
> Camin gra, como apoyo para el montaje de estructuras metlicas, cerramientos,
andamiaje, descarga de materiales pesados, etc.
> Camin hormigonera, para el transporte y aplicacin de hormign en bancadas,
cimentaciones y forjados.

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MICROFILTRACIN
4
IDENTIFICACIN, VALORACIN Y PREVENCIN DE RIESGOS
4.1
PUESTOS DE TRABAJO
En general, el personal que aporten a las obras la Entidad Contratista y las Entidades
Subcontratistas participantes, deber desempear los puestos de trabajo que se indican a
continuacin. No obstante, se adaptarn los nombramientos a caso, en funcin de las
condiciones del trabajo a realizar y las especificaciones de la Propiedad al respecto:
> Oficiales de primera, segunda o tercera, especialistas y peones/as especialistas en la

limpieza interior de tanques: El personal adscrito a este puesto de trabajo se dedicar a las
tareas de vaciado y limpieza interior del tanque. Oficiales y especialistas podrn
desempear funciones de coordinacin y supervisin de estos trabajos.
> Oficiales de primera, segunda o tercera, especialistas y peones/as especialistas en el
montaje y mantenimiento de instalaciones hidrulicas: El personal adscrito a este puesto
de trabajo se dedicar al desmontaje del serpentn, corte y/o desmontaje y cegado de
tuberas y tubuladuras, montaje y conexionado de nuevas tuberas y equipos de bombeo.
Oficiales y especialistas podrn desempear funciones de coordinacin y supervisin de
estos trabajos.
> Oficiales de primera, segunda o tercera, especialistas y peones/as especialistas en el
montaje y mantenimiento de instalaciones mecnicas: El personal adscrito a este puesto
de trabajo se dedicar al montaje de las estructuras metlicas que sen integran en esta
actuacin (tareas de colocacin de perfilera metlica con empleo de camin gra y
plataforma elevadora, soldadura y pintado de partes metlicas (si procede), colocacin de
cubiertas, cerramientos, canalones de pluviales, tramex en plataformas y peldaos y

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MICROFILTRACIN
barandillas). Oficiales y especialistas podrn desempear funciones de coordinacin y

supervisin de los trabajos.
> Oficiales de primera, segunda o tercera, especialistas y peones/as especialistas en obra
civil y albailera: El personal adscrito a este puesto de trabajo se dedicar a la reparacin
del fondo del tanque y a la aplicacin de chorreado, imprimaciones y pinturas a las paredes
interiores del tanque. Tambin se encargarn de realizar y supervisar la apertura de zanjas
para las nuevas conducciones subterrneas, de la construccin de las bancadas necesarias
para ubicar los equipos de bombeo y de la ejecucin de la obra civil y albailera necesaria
para la construccin de las edificaciones propuestas (tareas de encofrado, armado,
hormigonado, aplicacin de morteros y revestimiento impermeabilizante, colocacin de
cerramientos de bloque de hormign, etc.).. Oficiales y especialistas podrn desempear
funciones de coordinacin y supervisin de estos trabajos.
> Tcnicos/as especialistas, oficiales de primera, segunda o tercera, especialistas y
peones/as especialistas en instalaciones elctricas en baja tensin, instrumentacin y
control: El personal adscrito a este puesto de trabajo se encargar de realizar la instalacin
elctrica y de instalar y programar la automatizacin pertinente para la nueva instalacin de
bombeo de agua desmineralizada entre ambos tanques de almacenamiento. Tcnicos,
oficiales y especialistas podrn desempear funciones de coordinacin y supervisin de
estos trabajos.
> Director/a de Obra: La entidad Contratista contar con un Ingeniero Industrial con ms de
diez aos de experiencia en obras, a la Direccin de Obra, que se encargar de llevar a cabo
trabajos de administracin tcnica, la supervisin tcnica de los trabajos y la comunicacin
con la entidad Promotora y las entidades Subcontratistas participantes en las obras.
> Jefe/a de Obra, Responsable de Seguridad y Salud, Calidad y Medio Ambiente: Se dedicar
una persona de la entidad Contratista para apoyar a la Direccin de Obra en las tareas de
administracin tcnica y para la coordinacin tcnica de los trabajos y la supervisin y
gestin de la documentacin pertinente y relativa
Seguridad y Salud, Calidad y Medio
Ambiente, a la vigilancia de la obra en cuestiones de Seguridad y Salud y como responsable

de tareas de manipulacin de cargas, en aquellos casos en los que proceda dicho
nombramiento. Adems, los distintos encargados que se designen para cada trabajo, as
como todos los trabajadores implicados en las obras, se responsabilizarn de cumplir y
vigilar el cumplimiento de las medidas de seguridad que sean de aplicacin en las obras.

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MICROFILTRACIN
4.2
IDENTIFICACIN Y VALORACIN DE RIESGOS
La valoracin de riesgos se ha llevado a cabo siguiendo el mtodo de William T. Fine (1971),

para cuya aplicacin se considera el nivel de riesgo o grado de peligro (GP) como producto de
tres factores (Consecuencia, Exposicin y Probabilidad) cuyos valores numricos en funcin de
distintas hiptesis se recogen en la siguiente lista:
> Consecuencia (C): Resultado ms probable de un accidente potencial.
> Varias muertes: 50.

> Muerte: 25.
> Lesiones extremadamente graves (amputacin, incapacidad permanente): 15.
> Lesiones con baja: 5.
> Heridas leves, contusiones, golpes, pequeos daos.
> Exposicin (E): Frecuencia con que ocurre la situacin de riesgo.
> Continuamente (o muchas veces al da): 10.

> Frecuentemente (aproximadamente una vez al da): 6.
> Ocasionalmente (entre una vez por semana a una vez al da): 3.
> Raramente (se sabe que ocurre): 1.
> Remotamente posible (no se sabe que haya ocurrido): 0,5.
> Probabilidad (P): Probabilidad de que la secuencia de accidente se complete.
> Es el resultado ms probable y esperado si la situacin de riesgo tiene lugar: 10.

> Es completamente posible. Tiene una probabilidad del 50%: 6.
> Sera una secuencia o coincidencia rara. Tiene una probabilidad del 10%: 3.
> Sera una coincidencia remotamente posible. La probabilidad es del 1%: 1.

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MICROFILTRACIN
> Nunca ha sucedido en muchos aos de exposicin, pero es concebible: 0,5.
Una vez identificadas las hiptesis aplicables a cada uno de los riesgos presentes en el
desarrollo de una tarea y obtenida de este modo su valoracin cuantitativa, el grado de peligro
GP se calcula como:
Con este valor, se puede estimar la magnitud de la respuesta y medidas correctoras aplicables
en cada caso, siguiendo la siguiente clasificacin:
> GP 200: Se requiere correccin inmediata. La actividad debe ser detenida hasta que el
riesgo se haya eliminado.
> 200 GP 85: Actuacin urgente. Requiere atencin lo antes posible.
> 85 GP: El riesgo debe ser eliminado sin demora, pero la situacin no es una emergencia.
A continuacin se presenta la identificacin y valoracin de los riesgos relativos al entorno de
trabajo y los asociados a cada una de las actividades precedentes en las que se dividen las
obras. Cabe destacar que estos riesgos sern tenidos en cuenta tambin en funcin de los
puestos de trabajo, de acuerdo a su correlacin con las tareas a las que estarn adscritos.
4.2.1
RIESGOS RELATIVOS AL CENTRO DE TRABAJO
Los trabajos objeto del presente Documento se desarrollarn en el mbito de las instalaciones
del Centro de Trabajo de la UPT de As Pontes. Por ello, desde el punto de vista de la PRL,
adems de los riesgos concretos derivados de cada trabajo, se deben tener en cuenta los
riesgos propios del centro de trabajo e informar de los mismos al personal que vaya a
participar en los eventuales trabajos que se desarrollen.
Los riesgos relativos al entorno de trabajo y sus medidas preventivas asociadas, teniendo en
cuenta las zonas en las que se prev realizar los trabajos y la relacin contenida en el

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MICROFILTRACIN
Documento Riesgos Inherentes y Medidas Preventivas (octubre, 20008) facilitado por la entidad
Promotora para la redaccin del presente Documento, son los que se indican a continuacin:
RIESGO
GP
Cada de personas al mismo nivel por desorden
10
50
Cada de personas a distinto nivel
0,5
7,5
Choques o golpes contra objetos
10
50
Atropellos o golpes por vehculos
10
0,5
25
Contactos qumicos, custicos y/o corrosivos
15
Agresin de animales
30
Ruido ambiental y puntual
10
50
Ambientes con polvo en suspensin
0,5
0,5
Iluminacin
0,5
0,5
Incendios y/o explosiones

Confinamiento
Tabla 4.1 - Identificacin y valoracin de riesgos en el Centro de Trabajo.
4.2.1.1
MEDIDAS DE PREVENCIN Y PROTECCIN
> Utilizar correctamente Equipos de Proteccin Individual (en adelante, EPI) en buen estado de
mantenimiento.
> Es obligatorio el uso de, como mnimo: calzado de seguridad, casco, ropa de trabajo y
guantes de proteccin mecnica. Segn la tarea que se realice o las condiciones
ambientales y del emplazamiento, se deber emplear en todo momento mascarilla contra
partculas, auriculares protectores y gafas de proteccin.
> Conservar los EPI segn las instrucciones recibidas.
> Verificar peridicamente los EPI segn las instrucciones del fabricante.
> Revisar, verificar y validar el estado de los EPI a emplear antes de comenzar un trabajo.
> Utilizar correctamente y conservar en buenas condiciones los equipos de trabajo, las
herramientas y los materiales proporcionados segn las instrucciones recibidas.
> Mantener en adecuadas condiciones de orden y limpieza el rea de trabajo.
> Respetar y cumplir la sealizacin de la zona de trabajo.

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MICROFILTRACIN
> Cumplir la normativa de seguridad aplicable.

> Aplicar los procedimientos de trabajo existentes y aplicables en cada caso.
> Utilizar los pasos y vas existentes.
> Comunicar y/o corregir las deficiencias detectadas.
> No colocar material, cajas, equipos, etc. en zonas que puedan entorpecer el paso de
personal y/o vehculos.
> No se debe circular de forma inadecuada en las reas de trabajo: corriendo, saltando, etc.
> Comprobar el estado de las superficies de trabajo antes de comenzar el trabajo.
> No entrar en las zonas donde est sealizado el riesgo de cada de objetos.
> En trabajos en altura a ms de 2 m, el trabajador debe permanecer sujeto a un punto fijo,
independiente de la estructura donde est situado, mediante cinturn de suspensin y
dispositivo anticada.
> En trabajos en altura, se debe asegurar las herramientas u otros materiales y objetos para
evitar su cada.
> Se deben revisar las escalas antes de ser utilizadas.
> Hacer uso de un calzado apropiado a las caractersticas de las zonas de paso (escaleras
fijas, escalas) y a los equipos de trabajo a utilizar en zonas elevadas (escaleras porttiles).
> Las escaleras se deben colocar formando un ngulo aproximado de 75 con la horizontal.
> Los largueros de las escaleras, cuando se utilicen para acceder a lugares elevados, deben
superar en 1 m el punto al que se debe acceder.
> Las escaleras no pueden ser utilizadas por ms de una persona a la vez.
> El ascenso y descenso debe realizarse sujetndose con ambas manos a la escalera.
> No colocar las escaleras en zonas de paso y si no es posible bloquear o sealar dichas zonas
de paso.
> Colocar las escaleras de forma que estn estables y la base est slidamente asentada. En
caso necesario, se debe contar con personal que sostenga la escalera.
> Utilizar escaleras porttiles para el ascenso y descenso de los huecos si su profundidad es
mayor de 1,2 m u otro sistema equivalente.
> Las escaleras porttiles se deben colocar de forma que estn estables y la base est
slidamente asentada.
> Se debe comprobar el estado del apoyo, especialmente si es de madera, antes de ascender.

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MICROFILTRACIN
> Los trabajadores deben mantener los elementos de ascenso( trepadores, trepolines, etc), en
buen estado.
> Durante los trabajos en altura, todo el personal debe permanecer atado en todas las fases:
ascenso, trabajo y descenso.
> Se deben sealizar y delimitar adecuadamente los huecos, hoyos y zanjas provisionales.
> Se debe revisar previamente al inicio de los trabajos es estado del tejado.
> En trabajos de larga duracin se deben colocar pasarelas, plataformas y elementos de
proteccin.
> En planos inclinados o en superficies de baja resistencia mecnica, los trabajadores se
deben sujetar a puntos fijos independientes de dichas superficies mediante cinturn de
suspensin y dispositivo anticada.
> Los trabajos en andamios y plataformas de trabajo sobre escaleras fijas se deben realizar
con las precauciones adecuadas, sealizndose si fuese necesario.
> Se debe comprobar el estado de los andamios y plataformas antes de realizar trabajos.
> Se debe comprobar el estado de las plataformas elevadoras y gras cesta antes de realizar
trabajos.
> Se debe disponer de un sistema independiente de sujecin cuando los trabajadores realizan
trabajos en cestas elevadas.
> Se deben mantener las zonas de paso y trabajo limpias y sin obstculos.
> Las superficies de trabajo deben mantenerse libres de obstculos, tanto en el suelo, como
en alturas.
> En trabajos en altura sin posibilidad de disponer de barandillas u otro tipo de proteccin
colectiva, se utilizarn sistemas anticadas.
> Evitar posturas inestables.
> Para usar escaleras porttiles, se aplicarn las Normas de utilizacin de escaleras
porttiles, que dispondr la Propiedad.
> Los trabajos deben realizarse utilizando los equipos y herramientas adecuados para evitar
los riesgos de choques y golpes.
> Se deben mantener las zonas de paso limpias y sin obstculos.
> Los materiales se manipularn correctamente: Manipulacin manual (de acuerdo con las
normas de manipulacin de cargas) o mecnica (de acuerdo con las normas de elevacin y
transporte de materiales).

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MICROFILTRACIN
> Debe mantenerse en los pasillos de circulacin una anchura libre mnima de 1 m.
> Sealizar y delimitar la zona de trabajo en la zona de trabajo en la que se utilizan productos
qumicos susceptibles de provocar un contacto qumico a trabajadores ajenos.
> Manipular con seguridad los productos qumicos que se emplean de acuerdo con las
instrucciones recibidas.
> Limpiar el rea de trabajo.
> Durante las exposiciones a sustancias perjudiciales para la salud, se ha de hacer uso de
guantes de proteccin contra productos qumicos, as como de cualquier otro equipo de
proteccin que se especifique en la ficha de seguridad del producto qumico que se
manipule (mascarilla, mscara filtros adaptables, etc.).
> Previo a la utilizacin de un producto qumico, debern conocerse las condiciones de
utilizacin (disponer y conocer la ficha de seguridad). Asmismo, deber hacer uso de los
equipos de proteccin individual en ella indicados.
> Utilizar los productos qumicos en recipientes adecuados y etiquetados.
> Aplicar las medidas establecidas para controlar y reducir el riesgo de contaminantes
qumicos.
> Utilizar repelentes o insecticidas.
> No dar nunca la espalda a animales potencialmente agresivos ni realizar movimientos
bruscos en su presencia.
> Si es necesario, protegerse en el vehculo.
> En caso de picadura o mordedura, acudir al servicio de atencin mdica ms prximo.
> Si la iluminacin general es insuficiente, utilizar alumbrado porttil o iluminacin localizada
mientras se soluciona la deficiencia.
> Aplicar las recomendaciones tcnicas sobre riesgos en la exposicin a ruido.
> Aplicar las medidas establecidas para controlar y reducir el riesgo de ruido.
> Respetar la obligacin de utilizar los equipos de proteccin individual frente al ruido en las
reas donde est sealizado la obligacin de su uso.
> No retirar ni anular ningn dispositivo atenuador acstico.
> Cumplir las instrucciones para realizar trabajos especiales para situaciones con riesgo de
explosin.
> Cumplir las instrucciones para evitar la formacin de atmsferas explosivas y realizar las
actuaciones establecidas para que el nivel de riesgo de explosin sea mnimo.

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MICROFILTRACIN
> Evitar la acumulacin de gases combustibles.

> Al realizar trabajos en determinadas instalaciones, se debe tener en cuenta la posible
presencia de substancias o productos explosivos.
> Al realizar trabajos en instalaciones con riesgo potencial de explosin se debe utilizar
material/herramienta antideflagrante.
> No realizar trabajos con llama abierta en las proximidades de zonas o instalaciones con
riesgo de incendio.
> Requerir el permiso especial, siempre que se vayan a realizar trabajos en zonas de especial
riesgo de incendio.
> Apantallar el rea de trabajo para evitar proyecciones incandescentes sobre zonas o
instalaciones con riesgo de incendio.
> Todo el personal adscrito a los trabajos debe conocer el Plan de Emergencia en aplicacin y
estar adiestrado en el uso de extintores porttiles.
> Se deben de ventilar aquellas zonas en las que existan vapores inflamables.
> Antes de entrar a un recinto confinado, se debern controlar la toxicidad y explosividad de su
atmsfera. Durante el desarrollo de los trabajos, se proceder regularmente al control de
dichos parmetros.
4.2.1.2
EQUIPOS DE PROTECCIN PERSONAL
> Casco de seguridad.

> Protectores auditivos.
> Gafas contra impactos.
> Botas de seguridad.
> Cinturn de seguridad contra cadas con arns y dispositivo de anclaje y retencin.
> Ropa de trabajo cubriendo la totalidad de cuerpo.
> Los EPI, debern cumplir las normas aplicables que les corresponda, segn la lista que se
adjunta en el Anejo 2 del presente Documento.

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MICROFILTRACIN
4.2.2
RIESGOS RELATIVOS A LAS TAREAS A REALIZAR
En los siguientes subapartados, se identifican y valoran, de manera general, los riesgos que se
pueden presentar en la realizacin de los trabajos que integran la actuacin objeto de este
Documento.
No obstante, si las condiciones de un trabajo concreto implican riesgos especficos no incluidos
en la presente valoracin se podr redactar una Adenda a este PEP, incluyendo la identificacin
y valoracin de riesgos especfica para dicho trabajo, as como las medidas de proteccin
pertinentes, de manera complementaria a los que aqu se presentan.
4.2.2.1
VACIADO DEL TANQUE
El vaciado del tanque se realizar mediante un camin atmosfrico, por lo que se debern
cumplir las condiciones de seguridad indicadas en la NTP 356 publicada por el INSHT. No
obstante, se indica a continuacin una valoracin de los riesgos que presenta esta operacin y
una serie de medidas de seguridad que debern ser tenidas en cuenta.
RIESGO
GP
10
50
Cada de objetos o herramientas sobre las personas
15
60
Desprendimiento de equipos prximos a los trabajos
15
0,5
45
10
50
Atropellos, golpes y choques con o contra vehculos
15
0,5
22,5
Atrapamientos por vuelco de la mquina
15
0,5
22,5
Golpes y contactos con elementos mviles de la mquina
15
0,5
22,5
Sobreesfuerzos
10
50
Contactos directos con la energa elctrica
25
0,5
37,5
Contactos elctricos indirectos con masas de las mquinas
25
0,5
37,5
Exposicin a sustancias txicas
25
10
0,5
75
25
0,5
12,5
Ruido
10
10
Tabla 4.2 - Valoracin de riesgos durante el vaciado del tanque.

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MICROFILTRACIN
4.2.2.1.1
MEDIDAS DE PROTECCIN Y PREVENCIN
> Se cuidar de trabajar de acuerdo a procedimientos especficos para maniobras especiales

siguiendo los procedimientos vigentes en el Centro de Trabajo y cualquier otra instruccin
al efecto que sea aprobada por la Coordinacin de Seguridad y Salud.
> Verificar que el vehculo mantiene al da la ITV, Inspeccin Tcnica de Vehculos.
> Las cisternas con una capacidad superior a 1.000 l tienen que disponer del certificado de
aprobacin para vehculos que transporten ciertas materias peligrosas mediante el que se
acredita el cumplimiento del ADR.
> Antes de iniciar los trabajos, comprobar que todos los dispositivos del camin cisterna
responden correctamente y estn en perfecto estado: frenos, faros, intermitentes,
neumticos, etc.
> Subir y bajar del camin nicamente por la escalera prevista por el fabricante. Para subir y
bajar por la escalera hay que utilizar las dos manos y hacerlo siempre de cara al camin
cisterna.
> Comprobar que todos los rtulos de informacin de los riesgos estn en buen estado y
situados en lugares visibles.
> Verificar la existencia de un extintor en el camin.
> Verificar que la altura mxima del camin es la adecuada para evitar interferencias con
elementos viarios o similares.
> Mantener limpios los accesos, asideros y escaleras.
> Garantizar en cualquier momento la comunicacin entre chfer y personal encargado a pie
de obra.
> Evitar la presencia de personal bajo la estructura de la bomba.
> El personal operador de la bomba, siempre que sea posible, tiene que poder ver la zona de
vertido y si no, debe tener la ayuda de un sealista.
> Controlar la mquina nicamente desde el asiento del conductor.
> El camin cisterna no puede utilizarse como medio para transportar personas, excepto que
la mquina disponga de asientos previstos por el fabricante con este fin.
> No subir ni bajar con el camin cisterna en movimiento.

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MICROFILTRACIN
> Durante la conduccin, utilizar siempre un sistema de retencin (cabina, cinturn de

seguridad o similar). Fuera de la obra, hay que utilizar el cinturn de seguridad
obligatoriamente.
> Al reiniciar una actividad tras producirse lluvias importantes, hay que tener presente que las
condiciones del terreno pueden haber cambiado. Asimismo, hay que comprobar el
funcionamiento de los frenos.
> En operaciones en zonas prximas a cables elctricos, es necesario comprobar la tensin de
estos cables para poder identificar la distancia mnima de seguridad. Estas distancias de
seguridad dependen de la tensin nominal de la instalacin y sern de 3, 5 o 7 m
dependiendo de sta.
> Si la visibilidad en el trabajo disminuye por circunstancias meteorolgicas o similares por
debajo de los lmites de seguridad, hay que aparcar la mquina en un lugar seguro y
esperar.
> No est permitido bajar pendientes con el motor parado o en punto muerto.
> Realizar las entradas o salidas de las vas con precaucin y, si fuese necesario, con la ayuda
de un sealista.
> Cuando las operaciones comporten maniobras complejas o peligrosas, el maquinista tiene
que disponer de un sealista experto que lo gue.
> Mantener el contacto visual permanente con los equipos de obra que estn en movimiento y
los trabajadores del puesto de trabajo.
> Con el fin de evitar choques (colisiones), deben definirse y sealizarse los recorridos de la
obra.
> Evitar desplazamientos del camin en zonas a menos de 2 m del borde de coronacin de
taludes.
> En operaciones de mantenimiento, la mquina ha de estar estacionada en terreno llano, el
freno de estacionamiento conectado, la palanca de transmisin en punto neutral, el motor
parado y el interruptor de la batera en posicin de desconexin.
> Efectuar las tareas de reparacin del camin cisterna con el motor parado y la mquina
estacionada.
> Los residuos generados como consecuencia de una avera o de su resolucin hay que
segregarlos convenientemente y darles correcta gestin por medio de Gestor Autorizado.

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MICROFILTRACIN
4.2.2.1.2
EQUIPOS DE PROTECCIN INDIVIDUAL
> Casco (slo fuera de la mquina).

> Protectores auditivos: tapones o auriculares (cuando sea necesario).
> Guantes contra agresiones mecnicas (en tareas de mantenimiento).
> Calzado de seguridad.
> Fajas y cinturones antivibraciones.
> Ropa y accesorios de sealizacin (slo fuera de la mquina).
4.2.2.2
ADECUACIN DEL TANQUE
Este trabajo incluye la limpieza y retirada de los lodos del tanque, desmontaje del serpentn de
calentamiento, limpieza, granallado y revestimiento de la superficie interna del tanque. Esto
engloba riesgos inherentes a trabajos en espacios confinados, ambientes txicos y trabajos en
altura, a parte de los riesgos generales propios de trabajos de mantenimiento y
montaje/desmontaje mecnico.
Se debern tener en cuenta, en todo momento, las indicaciones contenidas en la Instruccin de
Trabajo para Tareas en Espacios Confinados, publicada por el INSHT, y el Procedimiento de
Limpieza de Tanques que se adjunta al presente Documento.
No obstante, a continuacin se muestra una valoracin de los riesgos presentes durante estas
tareas y una serie de medidas de seguridad que, como mnimo, se deben de cumplir para la
realizacin de estas tareas.

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MICROFILTRACIN
RIESGO
GP
10
30
25
0,5
37,5
10
30
10
30
Pisadas sobre objetos punzantes
20
Sobreesfuerzos
10
0,5
10
0,5
Contactos con otras sustancias custicas y/o corrosivas
10
0,5
Inhalacin de sustancias txicas
25
0,5
37,5
Deficiencia de oxgeno
25
0,5
37,5
Ruido
10
10
Riesgo de explosin y/o incendio
25
75
Falta de iluminacin (menos de 100 lux)
0,5
0,5
Riesgos derivados de los trabajos realizados bajo condiciones

meteorolgicas adversas
Tabla 4.3 - Valoracin de los riesgos presentes durante los trabajos de limpieza y adecuacin.
4.2.2.2.1
ORGANIZACIN DEL TRABAJO Y MEDIDAS PREVENTIVAS
> La Direccin de Obra y el personal Encargado correspondiente, dispondrn el orden de los

trabajos y coordinarn al personal dedicado.
> Es responsabilidad de todo el personal adscrito a las obras, informar con la mayor brevedad
al personal encargado de los trabajos de cualquier situacin o prctica insegura que se
observe. Asimismo, se paralizar cualquier trabajo si se detecta que no puede hacerse
garantizando las condiciones ms seguras posible.
> Se cumplirn en todo momento los Procedimientos adscritos a esta tarea. En este caso, los
procedimientos especficos para trabajos confinados (Instruccin de Trabajo para Tareas en
Espacios Confinados del INSHT) y limpieza de tanques (Procedimiento para Limpieza
Interior de Tanques de Hidrocarburos).

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MICROFILTRACIN
> El orden y la limpieza son imprescindibles en las zonas de trabajo para evitar accidentes.
> Antes de iniciar cualquier trabajo se debe revisar el estado de las herramientas, maquinas y
equipamiento con el que , materiales, etc.
> Se establecer un ritmo de trabajo adecuado a cada circunstancia evitando sobreesfuerzos.
> Se habilitarn, en cada caso, espacios adecuados para la ubicacin de los equipos y
accesorios necesarios en la tarea.
> Se acotarn y balizarn las zonas o lugares de trabajo mediante cinta de balizamiento
bicolor (roja y blanca).
> En todo momento se respetarn y harn respetar las zonas restringidas al paso de
Propiedad.
> El personal que realice este tipo de trabajos conocer los riesgos y dispondr de
experiencia.
> En caso de que se empleen escaleras de mano, se cumplirn estrictamente las medidas de
seguridad pertinentes recogidas en la NPT 239 Escaleras de mano.
4.2.2.2.2

> Equipos de proteccin de las vas respiratorias con filtro mecnico.
> Equipos autnomos de respiracin.
> Guantes de proteccin mecnica.
> Guantes de PVC o de Acrilo Nitrilo.
> Botas de goma de caa alta con puntera de proteccin y suela antiesttica.
> Pantaln y chaqueta o mameluco impermeable.
> Antiparras con ventilacin indirecta.
> Cinturn de seguridad con arns simple y argolla para enganche de mosquetn y soga de
seguridad o de vida.

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MICROFILTRACIN
4.2.2.3
TRABAJOS DE MONTAJE MECNICO
Los trabajos de montaje mecnico integran la recepcin y puesta en obra de elementos de

estructura metlica, cerramiento, plataformas de tramex y barandillas, tuberas y su
presentacin y montaje en condiciones seguras. Esta fase tambin incluye el desmontaje del
serpentn del tanque de fuel y la instalacin de la nueva trampa de CO 2.
Estos trabajos pueden entraar actividades en altura con ayuda de plataforma elevadora,
manipulacin de materiales pesados y/o voluminosos con ayuda de camin gra, empleo de
herramienta manual o elctrica, posturas forzadas, etc.
D
GP
RIESGO
10
50
25
75
15
60
15
0,5
45
10
50
30
Cortes y erosiones
30
Atrapamiento entre piezas pesadas o equipamientos
15
90
Desprendimiento de cargas suspendidas
15
45
Sobreesfuerzos
10
50
25
0,5
37,5
25
0,5
37,5
Animales / insectos
0,5
0,5
Atropellos
25
0,5
12,5
Choques entre vehculos
25
0,5
12,5
25
0,5
12,5
Ruido
10
10
Tabla 4.4 - Valoracin de riesgos en tareas de implantacin, montaje e instalacin de materiales.

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MICROFILTRACIN
4.2.2.3.1
> Se cuidar de trabajar de acuerdo a procedimientos especficos para maniobras especiales

siguiendo los procedimientos vigentes en el Centro de Trabajo y cualquier otra instruccin
al efecto que sea aprobada por la Coordinacin de Seguridad y Salud.
> Durante la descarga de los equipos y material que requiera la elevacin y transporte en
general de cargas suspendidas, se mantendr una distancia de seguridad adecuada.
> Nunca transitar por debajo de cargas suspendidas.
> Se deber verificar que el personal encargado de los trabajos de izado con polipasto tendr
formacin especfica adecuada.
> Manipular las cargas elevadas, siempre, con elementos de elevacin adecuados.
> Disponer de medios de proteccin colectiva apropiados para la realizacin de trabajos en
altura en condiciones seguras.
> Verificar el perfecto anclaje de las mordazas de eslingado, as como de las eslingas
utilizadas.
> Aunque todos los elementos metlicos de la estructura sern suministrados para su
montaje mediante tornillera y no se prev la necesidad de realizar soldaduras, si
eventualmente, se recurre a algn trabajo de soldadura, se tendrn en cuenta las siguientes
medidas, como mnimo:
> Evitar el contacto directo con puntos de soldadura reciente y piezas calientes.
> Cortar la alimentacin de los equipos y herramientas elctricos cuando no se use por
periodos de tiempo prolongados.
> El personal dedicado a actividades de soldadura, deber contar con la formacin
correspondiente al efecto.
> En trabajos de soldadura, se deber verificar que las piezas a soldar estn exentas de
grasas, aceites o recubrimientos superficiales, especialmente compuestos de plomo,
zinc, etc.

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MICROFILTRACIN
4.2.2.3.2
> Casco de seguridad equipado con pantalla de proteccin facial.

> Gafas de proteccin.
> Guantes de piel flor y lona, de uso general.
> En caso de recurrir a trabajos de soldadura:
> Pantalla de soldadura.

> Guantes de soldadura.
> Mandil de soldadura.
4.2.2.4
OBRA CIVIL
Se contemplan en este apartado la construccin del forjado colaborante y las bancadas para
equipos de bombeo, cerramiento con bloque de hormign prefabricado y aplicacin de
morteros y revestimientos, as como el acondicionamiento del emplazamiento que sea
necesario para iniciar los trabajos. Tambin se incluyen los trabajos de chorreo del interior del
tanque y movimiento de tierras necesario para la conduccin subterrnea de nuevas lneas
hidrulicas. Esta tarea incluye tambin tareas auxiliares de encofrado, ferrallado,
hormigonado, albailera, carpintera y remates diversos.

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MICROFILTRACIN
RIESGO
GP
10
50
10
10
100
15
60
Cada de tableros, tablas, tablones de encofrado
15
Cortes al utilizar mesas de sierra circular o otras mquinas cortantes
15
45
10
50
20
15
0,5
45
Cada de materiales transportados por mquinas o camiones
30
Cortes y heridas por manejo de redondos de acero
30
Atrapamientos, aplastamientos, golpes en las manos durante la

colocacin o el clavazn del encofrado
15
45
Sobreesfuerzos
10
50
25
0,5
37,5
25
0,5
37,5
Cuerpos extraos, salpicaduras de hormign a los ojos
Dermatitis por contacto con el cemento
0,5
15
10
0,5
15
Animales / insectos
0,5
0,5
Atropellos
25
0,5
12,5
Ruido
10
10
0,5
0,5

Tabla 4.5 - Valoracin de los riesgos presentes durante los trabajos de obra civil.

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MICROFILTRACIN
4.2.2.5
ORGANIZACIN DEL TRABAJO Y MEDIDAS PREVENTIVAS
> La Direccin de Obra y el personal Encargado correspondiente, dispondrn el orden de los

trabajos y coordinarn al personal dedicado.
> Es responsabilidad de todo el personal adscrito a las obras, informar con la mayor brevedad
al personal encargado de los trabajos de cualquier situacin o prctica insegura que se
observe. Asimismo, se paralizar cualquier trabajo si se detecta que no puede hacerse
garantizando las condiciones ms seguras posible.
> El orden y la limpieza son imprescindibles en las zonas de trabajo para evitar accidentes.
> Antes de iniciar cualquier trabajo se debe revisar el estado de las herramientas, maquinas y
equipamiento con el que , materiales, etc.
> Se establecer un ritmo de trabajo adecuado a cada circunstancia evitando sobreesfuerzos.
> Se habilitarn, en cada caso, espacios adecuados para la ubicacin de los equipos y
accesorios necesarios en la tarea.
> Se acotarn y balizarn las zonas o lugares de trabajo mediante cinta de balizamiento
bicolor (roja y blanca).
> En todo momento se respetarn y harn respetar las zonas restringidas al paso de
Propiedad.
> Se nombrar una persona que se responsabilizar de la coordinacin de las operaciones de
manejo mecnico de cargas.
> La Direccin Facultativa, conjuntamente con el personal encargado de los trabajos de obra
civil, debern comprobar a pie de obra los siguientes aspectos:
> Encofrados (ubicacin, alineacin, posibles asientos, estabilidad, aberturas de
inspeccin, preparacin de superficie, cada libre del hormign y su influencia en las
armaduras, espacio suficiente para el trabajo de ferralla en su interior, limpieza).
> Condiciones de evacuacin y almacenamiento de los materiales y medios auxiliares
utilizados para el encofrado de forjados y losas.
> El personal que realice este tipo de trabajos conocer los riesgos y dispondr de
experiencia.

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MICROFILTRACIN
> Antes del vertido del hormign se comprobar la correcta estabilidad de los encofrados.
> Se asegurar que todos los elementos del encofrado estn firmemente sujetos antes de
abandonar el puesto de trabajo. Se extremar esta precaucin cuando los trabajos hayan
estado interrumpidos ms de un da y/o de alteraciones atmosfricas de lluvia o heladas.
> Los encofrados estarn correctamente arriostrados horizontal y diagonalmente, tanto en
sentido longitudinal como transversal.
> Se intensificar el orden y la limpieza durante la ejecucin de los trabajos de encofrado,
prestando especial atencin a los clavos o puntas existentes en la madera usada, que sern
extrados y almacenados o bien remachados.
> Se tendr en cuenta la existencia o no de conducciones elctricas areas en la ejecucin de
los trabajos.
> La zona de trabajo se encontrar limpia de puntas, maderas y escombros.
> El desencofrado se realizar siempre con ayuda de uas metlicas realizndose siempre
desde el lado del que no puede desprenderse la madera, es decir, desde el ya desencofrado.
> Los recipientes para productos de desencofrado, se clasificarn rpidamente para su
utilizacin o eliminacin; en el primer caso, apilados para su elevacin a la planta superior y
en el segundo, para su vertido por las trompas (o sobre bateas emplintadas).
> Los clavos sueltos o arrancados se eliminarn mediante un barrido y apilado en lugar
conocido para su posterior retirada.
> En caso de que se empleen escaleras de mano, se cumplirn estrictamente las medidas de
seguridad pertinentes recogidas en la NPT 239 Escaleras de mano.
> Los paquetes de redondos se almacenarn en posicin horizontal sobre durmientes de
madera capa a capa, evitndose el apilamiento por encima de 1,5 m.
> Los desperdicios y recortes metlicos derivados de las operaciones de ferrallado se
recogern y acopiarn en un depsito destinado a tal fin, para su posterior transporte a
vertedero.
> Slo se permitir el transporte vertical de armaduras para la ubicacin exacta in situ de las
mismas.
> Las maniobras de ubicacin in situ de ferralla se guiarn mediante un equipo de tres
hombres, dos guiarn mediante sogas en dos direcciones la pieza a situar siguiendo las
instrucciones del tercero, que proceder manualmente a efectuar las correcciones de
aplomado.

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MICROFILTRACIN
> Se suspendern los trabajos cuando los vientos u otras condiciones atmosfricas dificulten o
incrementen el riesgo de los mismos.
> Antes del vertido de hormign se revisar el estado de entibaciones, encofrados, andamios,
castilletes, pasarelas, etc. reparndose cualquier anomala que sea detectada.
> Las operaciones de vertido se realizarn, siempre que sea posible, sin retirar las
protecciones colectivas, si se tienen que retirar sern repuestas al terminar cada vertido.
> Las tareas de hormigonado se llevarn a cabo con descarga directa desde camin
hormigonera o bien mediante el uso de cubilote de hormign suspendido en gra en
aquellos casos en que sea necesario. En este caso, se cuidar especialmente de cumplir las
medidas preventivas propias del uso de estos equipos. En el caso excepcional de que se
haga uso de bomba de hormign:
> La tubera de la bomba ser fijada en las partes susceptibles de movimiento. La
manguera terminal de vertido ser manejada por un mnimo de dos operarios que
dispondrn de una superficie de apoyo ancha y segura.
> Para evitar atoramientos y atascos, los codos deben ser de radio amplio.
> Los conductos de bombeo se limpiarn y lavarn despus de cada operacin de bombeo.
> Si el operario que maneja la bomba no tiene acceso visible al lugar de vertido, deber
contar con un auxiliar que se encargar de sealizar la maniobra correctamente.
> Se comprobar que todas las carpinteras en fase de presentacin permanezcan
perfectamente acuadas y apuntaladas.
> Los tramos metlicos longitudinales transportadas a hombro por un solo hombre irn
inclinados hacia atrs, procurando que la punta que va por delante est a una altura
superior a la de una persona.
4.2.2.5.1
PROTECCIN INDIVIDUAL

> Equipos de proteccin de las vas respiratorias con filtro mecnico.

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MICROFILTRACIN

> Gafas de seguridad.
> Siempre que proceda en condiciones ambientales de lluvia o humedad del terreno:
> Botas de seguridad impermeables al agua y a la humedad.
> Traje de agua.
4.2.2.6
MONTAJE MECNICO
Dentro de las nuevas instalaciones, se engloban trabajos de montaje mecnico, para la

interconexin de los tanques e instalacin de equipos de bombeo; obra civil para la excavacin
de zanjas para el paso de conducciones soterradas y construccin de las bancadas de los
equipos de bombeo; e instalacin elctrica y de instrumentacin y control, para el control de la
nueva instalacin de bombeo.
Esta tarea no incluye trabajos de especial peligrosidad, por lo que no se encuentra adscrita a
Procedimientos especficos o consideraciones especiales de seguridad, ya que se trata de
trabajos sencillos y de escaso alcance. A continuacin se recoge una valoracin general de los
riesgos que estarn presentes en esta tarea, incluyendo una serie de medidas de seguridad que
se debern tener en cuenta durante el desarrollo de la misma.

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MICROFILTRACIN
RIESGO
GP
10
30
25
0,5
12,5
10
30
10
30
20
Cortes y erosiones
30
Atrapamiento entre piezas pesadas o equipamientos
15
90
Desprendimiento de cargas suspendidas
15
45
Sobreesfuerzos
10
15
Cortes y heridas por manipulacin de guas y cables
15
25
0,5
37,5
10
0,5
10
0,5
Cuerpos extraos, salpicaduras de hormign a los ojos
Dermatitis por contacto con el cemento
0,5
15
Ruido
10
10
0,5
0,5

Tabla 4.6 - Valoracin de los riesgos presentes durante la implantacin de las nuevas instalaciones.
4.2.2.6.1
> El encargado de obra por parte de la Contrata y el responsable por parte de la Propiedad
dispondrn el orden de los trabajos.
> Se consultar con los responsables pertinentes cualquier duda que pueda surgir durante la
ejecucin de los trabajos sobre cmo llevar a cabo una determinada tarea correctamente en
funcin del estado de las obras.

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MICROFILTRACIN
> Se informar con la mayor brevedad al encargado de los trabajos de cualquier situacin o
prctica insegura que se observe. No se realizar ningn trabajo si no puede llevarse a cabo
en las condiciones ms seguras posibles.
> Unas buenas condiciones de orden y limpieza son imprescindibles en las zonas de trabajo
para evitar accidentes, por lo que se velar, durante el tiempo que duren los trabajos, por
mantener dichas condiciones.
> Antes de iniciar el trabajo se revisar el estado de las herramientas, materiales, etc.
> El ritmo de trabajo ser el adecuado a cada circunstancia evitando sobreesfuerzos.
> Se habilitarn espacios adecuados para la ubicacin de los equipos y accesorios necesarios
en la tarea.
> El manejo de aparatos elctricos ser ejecutado siempre por personal especialista, en
prevencin de los riesgos por montajes incorrectos.
> Las zonas de trabajo tendrn una iluminacin mnima de 100 lux a una altura sobre el suelo
de 2,00 metros.
> En caso de que sea necesaria, la iluminacin mediante luminarias porttiles se har con
portalmparas estanco, con mango aislante y rejilla de proteccin de la bombilla y
alimentadas a 24 V.
> Se prohbe el conexionado de cables elctricos a los cuadros de alimentacin sin la
utilizacin de clavijas macho-hembra.
> Las herramientas a utilizar por los electricistas instaladores estarn protegidas con
material normalizado contra los contactos de energa elctrica. Las herramientas cuyo
aislamiento est deteriorado, sern retiradas y sustituidas por otras en buen estado de
forma inmediata.
> Durante los trabajos, se velar por el cumplimiento de las 5 Reglas de Oro: Corte efectivo de
todas las fuentes de tensin, Enclavamiento o bloqueo de los elementos de corte, Verificar la
ausencia de tensin, Poner a tierra y cortocircuito y Sealizar la zona de trabajo.
> Para trabajar en instalaciones elctricas se cumplir rigurosamente lo establecido en el RD
614/2001 sobre Disposiciones mnimas para la proteccin de la Salud y seguridad de los
trabajadores frente al riesgo elctrico.
> Nunca transitar por debajo de cargas suspendidas.
> Se deber verificar que el personal encargado de los trabajos de izado con polipasto tendr
formacin especfica adecuada.

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MICROFILTRACIN
> Manipular las cargas elevadas, siempre, con elementos de elevacin adecuados.
> Disponer de medios de proteccin colectiva apropiados para la realizacin de trabajos en
altura en condiciones seguras.
> Verificar el perfecto anclaje de las mordazas de eslingado, as como de las eslingas
utilizadas.
> Aunque todos los elementos metlicos de la estructura sern suministrados para su
montaje mediante tornillera y no se prev la necesidad de realizar soldaduras, si
eventualmente, se recurre a algn trabajo de soldadura, se tendrn en cuenta las siguientes
medidas, como mnimo:
> Evitar el contacto directo con puntos de soldadura reciente y piezas calientes.
> Cortar la alimentacin de los equipos y herramientas elctricos cuando no se use por
periodos de tiempo prolongados.
> El personal dedicado a actividades de soldadura, deber contar con la formacin
correspondiente al efecto.
> En trabajos de soldadura, se deber verificar que las piezas a soldar estn exentas de
grasas, aceites o recubrimientos superficiales, especialmente compuestos de plomo, zinc,
etc.
4.2.2.6.2
EQUIPOS DE PROTECCIN PERSONAL
> Casco de seguridad equipado con pantalla de proteccin facial.

> Gafas contra impactos con ocular filtrante de color verde pticamente neutro, en previsin
de cebado del arco elctrico.
> Guantes de piel flor y lona, de uso general.
> Guantes dielctricos.
> Herramientas dielctricas.

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MICROFILTRACIN
4.2.2.7
INSTALACIN ELCTRICA Y DE AUTOMATIZACIN
Los trabajos de instalacin elctrica y de automatizacin se encuentran fundamentalmente

afectados por riesgos elctricos. Estos trabajos incluyen la instalacin elctrica de los nuevos
equipos de bombeo, la iluminacin y tomas de fuerza necesarias para dar servicio a las nuevas
edificaciones y la aparamenta correspondiente. Tambin se incluye aqu la instalacin de
automatizacin y control de los nuevos equipos de bombeo.
La siguiente tabla identifica y valora los riesgos considerados en el desarrollo de esta actividad.
RIESGO
GP
10
50
0,5
7,5
15
60
10
50
30
Cortes y heridas por manipulacin de guas y cables
30
Sobreesfuerzos
10
50
25
0,5
37,5
25
0,5
37,5
15
Animales / insectos
0,5
0,5
10
10

Tabla 4.7 - Valoracin de riesgos en tareas de instalacin elctrica y de automatizacin.
4.2.2.8
> El encargado de obra por parte de la Contrata y el responsable por parte de la Propiedad
dispondrn el orden de los trabajos.

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MICROFILTRACIN
> Se consultar con los responsables pertinentes cualquier duda que pueda surgir durante la
ejecucin de los trabajos sobre cmo llevar a cabo una determinada tarea correctamente en
funcin del estado de las obras.
> Se informar con la mayor brevedad al encargado de los trabajos de cualquier situacin o
prctica insegura que se observe. No se realizar ningn trabajo si no puede llevarse a cabo
en las condiciones ms seguras posibles.
> Unas buenas condiciones de orden y limpieza son imprescindibles en las zonas de trabajo
para evitar accidentes, por lo que se velar, durante el tiempo que duren los trabajos, por
mantener dichas condiciones.
> Antes de iniciar el trabajo se revisar el estado de las herramientas, materiales, etc.
> El ritmo de trabajo ser el adecuado a cada circunstancia evitando sobreesfuerzos.
> Se habilitarn espacios adecuados para la ubicacin de los equipos y accesorios necesarios
en la tarea.
> El manejo de aparatos elctricos ser ejecutado siempre por personal especialista, en
prevencin de los riesgos por montajes incorrectos.
> Las zonas de trabajo tendrn una iluminacin mnima de 100 lux a una altura sobre el suelo
de 2,00 metros.
> En caso de que sea necesaria, la iluminacin mediante luminarias porttiles se har con
portalmparas estanco, con mango aislante y rejilla de proteccin de la bombilla y
alimentadas a 24 V.
> Se prohbe el conexionado de cables elctricos a los cuadros de alimentacin sin la
utilizacin de clavijas macho-hembra.
> Las herramientas a utilizar por los electricistas instaladores estarn protegidas con
material normalizado contra los contactos de energa elctrica. Las herramientas cuyo
aislamiento est deteriorado, sern retiradas y sustituidas por otras en buen estado de
forma inmediata.
> Durante los trabajos, se velar por el cumplimiento de las 5 Reglas de Oro: Corte efectivo de
todas las fuentes de tensin, Enclavamiento o bloqueo de los elementos de corte, Verificar la
ausencia de tensin, Poner a tierra y cortocircuito y Sealizar la zona de trabajo.
> Para trabajar en instalaciones elctricas se cumplir rigurosamente lo establecido en el RD
614/2001 sobre Disposiciones mnimas para la proteccin de la Salud y seguridad de los
trabajadores frente al riesgo elctrico.

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MICROFILTRACIN
> Para trabajos en proximidad de lneas elctricas:
> Disear un procedimiento de trabajo previamente estudiado y, si su complejidad lo

justifica, ensayado sin tensin.
> Realizar los trabajos en lugares donde la comunicacin sea difcil, por su orografa,
confinamiento u otras circunstancias, estando presentes, al menos, dos trabajadores con
formacin en materia de primeros auxilios.
> Asegurar la proteccin del trabajador frente al riesgo elctrico, garantizando, en
particular, que el trabajador no pueda contactar accidentalmente con cualquier otro
elemento a potencial distinto al suyo.
> En trabajos de apertura de zanjas u otros que se ejecuten en la proximidad o que puedan
afectar a lneas elctricas de Alta Tensin se debe solicitar una desconexin de la tensin
cuando la distancia sea inferior a 0,5 m, si el trabajo se realiza con herramientas
manuales, en el caso de utilizacin de maquinaria, la solicitud se har cuando la
distancia sea menor de 1 m.
> Mantener las distancias de seguridad adecuadas para la tensin de trabajo, segn RD
614/2001.
4.2.2.9
TRABAJOS DE ADMINISTRACIN TCNICA
Se incluyen en este apartado los trabajos de administracin, gestin y direccin que ser
necesario realizar, asociados las obras: programacin diaria de los trabajos, organizacin y
supervisin del personal en obra, redaccin de documentacin, reuniones con la Propiedad,
subcontratas y personal dedicado a las obras, etc.

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MICROFILTRACIN
4.2.2.9.1
VALORACIN DE RIESGOS
RIESGO
GP
10
50
0,5
7,5
15
60
10
50
30
Sobreesfuerzos
10
50
Fatiga visual y fsica por el uso de pantallas de visualizacin de datos
15
25
0,5
37,5
Animales / insectos
0,5
0,5
10
10
Tabla 4.8 - Valoracin de los riesgos presentes durante las tareas de administracin tcnica.
4.2.2.9.2
MEDIDAS PREVENTIVAS Y DE PROTECCIN
> No obstaculizar las salidas de emergencia y las zonas de paso.

> Seguir las normas de seguridad para el trabajos con ordenador y propio de oficinas y
despachos.
> Utilizar los equipos de proteccin individual en las visitas o estancia en la zona de trabajo:
calzado de seguridad, proteccin de la vista, casco, etc.
> No invadir el radio de accin de la maquinaria de obra: retroexcavadora, camiones, camin
hormigonera, dumper, etc.
4.2.2.9.3

> Gafas de proteccin.

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MICROFILTRACIN

> Calzado de seguridad de uso profesional.
4.2.2.10
TRABAJOS DE ESPECIAL PELIGROSIDAD. ESPACIOS CONFINADOS
En base a los trabajos que integran las obras objeto de este Documento y de acuerdo con el
Real Decreto 39/1997, por el que se aprueba el Reglamento de los Servicios de Prevencin, los
trabajos de limpieza y adecuacin del tanque se clasifican como trabajos de especial
peligrosidad, por tratarse de trabajos que se desarrollarn en el interior de espacio confinado, y
adems, con riesgo de atmsfera ATEX.
Condicionado por esta clasificacin, se ha redactado un Procedimiento de trabajo especfico
para la tarea de limpieza y adecuacin del tanque, que se adjunta al presente Documento.
Adicionalmente, durante la realizacin de los trabajos, se tendr en cuenta tambin el
Procedimiento de Trabajo para Tareas en Espacios Confinados, publicado por el INHT.
4.2.2.11
TRABAJOS DE ESPECIAL PELIGROSIDAD. TRABAJOS EN ALTURA
En base a los trabajos que integran las obras objeto de este Documento y de acuerdo con el
Real Decreto 39/1997, por el que se aprueba el Reglamento de los Servicios de Prevencin, los
eventuales trabajos en altura inherentes al montaje mecnico de estructuras y cerramientos,
podrn ser considerados de especial peligrosidad. En cualquier caso, la altura mxima a la que
podrn realizarse trabajos, no exceder los 4,00 m de altura y se podr trabajar desde
plataforma elevadora en todo momento.

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47/63

MICROFILTRACIN
No obstante, en cumplimiento de las especificaciones del presente Documento, se especifican

en este apartado las medidas preventivas que se aplicarn para la realizacin de trabajos en
altura:
> Factores de riesgo: Los trabajos de montaje de estructura metlica, cerramientos y

cubiertas y plataformas de tramex sern susceptibles de realizarse con ayuda de
plataformas elevadoras y, eventualmente, de escaleras de mano.
> Medidas preventivas para el uso de escaleras de mano:
> Emplear escaleras en buen estado, con calzos antideslizantes y tirantes de seguridad en
el caso de escaleras de tijera.
> Queda prohibido el uso de escaleras de mano de construccin improvisada.
> No se emplearn escaleras para efectuar ningn trabajo a ms de 3,5 m de altura desde
el suelo.
> Apoyar la escalera sobre terreno estable. No apoyar la escalera nunca sobre cajas,
bidones, etc.
> Evitar la proximidad de conductores elctricos con tensin.
> No situar la escalera en lugares que entorpezcan las zonas de paso y/o trabajo.
> Vigilar que el personal emplea la escalera sujetndose con las manos en los peldaos,
no en los largueros.
> Disponer de bolsas, mochilas o cinturones para transportar las herramientas en altura,
de modo que se disponga de manos libres para asir la escalera.
> Medidas preventivas para el uso de plataformas elevadoras:
> Antes de utilizar la plataforma, comprobar que sus protecciones (barandillas, zcalo,
enganche, etc) estn colocadas adecuadamente y que la conexin o puesta en marcha del
equipo no representa un peligro para terceros.
> Se emplearn plataformas
provistas de parada de emergencia y equipadas con
dispositivos de proteccin adecuados para eliminar el riesgo de cada de objetos, como

rodapis o zcalo.

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48/63

MICROFILTRACIN
> Est prohibido emplear la plataforma como estructura de soporte para elementos de
elevacin de mercancas, productos o equipos cuando no est especficamente diseada
para ello.
> Se debe delimitar la zona de trabajo para evitar que personas ajenas a los trabajos
permanezcan o circulen por las proximidades.
> Comprobar que no hay ningn obstculo en la direccin de movimiento y que la
superficie de apoyo es resistente y sin desniveles.
> No se debe elevar o conducir la plataforma con viento o condiciones meteorolgicas
adversas.
> No se deben utilizar elementos auxiliares situados sobre la plataforma para ganar altura.
4.3
PLANIFICACIN PREVENTIVA DE LAS ACTIVIDADES
Dada la entidad de las tareas a llevar a cabo para la ejecucin de las actuaciones objeto del
presente Documento y el reducido nmero de personal que, en condiciones normales, se
dedicar a las mismas, no se prev la incidencia de riesgos no tolerables durante los trabajos,
por lo que no se considera necesaria la implantacin de una Planificacin Preventiva especfica,
ms all de la vigilancia del cumplimiento de las medidas preventivas y de proteccin
aplicables a la realizacin de cada tarea, en los trminos en que se han indicado previamente.
En caso de que, una vez iniciados los trabajos, se prevea alguna situacin provocada por un
cambio en las condiciones del entorno de trabajo que implique la realizacin de tareas en
situaciones de cuyo riesgo trascienda la previsin contenida en el presente Documento, la
entidad Contratista deber elaborar una Planificacin Preventiva para las tareas afectadas,
quedando la realizacin de stas aplazada hasta que esta Planificacin haya sido aprobada por
el organismo designado por la entidad Promotora para tal fin.

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49/63

MICROFILTRACIN
5
PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO
En general, se cumplir con los procedimientos de trabajo de la Propiedad, que se consideren
aplicables en cada caso concreto.
En particular, sern de aplicacin los siguientes Procedimientos:
> Procedimiento de limpieza de tanques (adjunto a este Documento).

> Instruccin de Trabajo para Tareas en Espacios Confinados. Publicado por el INSHT.
Si una vez iniciados los trabajos tiene lugar una situacin inesperada que implique la
realizacin de tareas en situaciones de mayor riesgo que las contempladas en el presente
Documento y sujetas a la redaccin de Procedimientos de Trabajo especficos, la entidad
Contratista se har cargo del estudio y redaccin de los mismos en los trminos que se
considere pertinente y los trabajos afectados no comenzarn hasta que se stos hayan sido
debidamente aprobados.
Por otro lado, se relacionan a continuacin los procedimientos de la Propiedad que se
cumplirn durante la realizacin de cualquier trabajo dentro del alcance de las obras objeto del
presente Documento. No obstante, en funcin de las caractersticas especficas de cada trabajo,
podrn aplicarse otros procedimientos adicionales que se consideren oportunos.
> Riesgos inherentes y medidas preventivas de las instalaciones (UPT y Saa).
> Medidas de emergencia de la UPT de As Pontes.
> Poltica de Seguridad, Salud y Condiciones de Trabajo de Endesa.
> Poltica Stop Work ENEL.
> Declaracin de Compromiso con la Seguridad ENEL.
> Documentacin 24/7.
> Poltica de Calidad y Medioambiente de Generacin Iberia.
> Requisitos Medioambientales para la Contratacin de Obras y Servicios de la UPT As Pontes.

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50/63

MICROFILTRACIN
> Fichas de Gestin Interna de Residuos y Ubicacin de Contenedores de la UPT As Pontes.

> Procedimiento de Sealizacin y uso de EPI en la UPT As Pontes.
> Procedimiento para el balizamiento de reas de trabajo en la UPT.
> Procedimiento para descargo de instalaciones.
> Procedimiento para la Realizacin de Trabajos en Zonas con Riesgo de Explosin ATEX.
> Procedimiento para la Realizacin de Trabajos en Espacios Confinados.
> Procedimiento para Trabajos con Riesgo Elctrico.
> Procedimiento para trabajos en altura.
> Procedimiento para manipulacin o sustitucin de tramex.
> Contenido mnimo del PEP.
> Modelos de Autorizacin de Subcontratacin.
> Formato de Estadstica de Accidentes.
> Control Operacional de Empresas Contratistas.

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MICROFILTRACIN
6
NOMBRAMIENTOS
De acuerdo con los requerimientos de la Entidad Promotora, se efectuarn los siguientes
nombramientos:
> Persona responsable en Materia de Prevencin (Responsable de Seguridad y Salud).
> Jefe/a de Operaciones de Manejo Mecnico de Cargas, siempre que la actividad haga
necesaria la utilizacin de equipos de trabajo para la elevacin de cargas.
> Supervisor de andamios, en tareas en las que sea necesario el montaje, desmontaje o
modificacin da andamios.
> Supervisor/a de Lneas de Vida para Trabajos Temporales o Fijos, en tareas en las que sea
necesario el montaje, desmontaje o modificacin de lneas de vida.
> Supervisor del monitoreo exterior de las condiciones de trabajo en el interior del tanque
durante el desarrollo de los trabajos.
> Recurso Preventivo, en cualquier caso, incluyendo la formacin en PRL.
> Trabajador Autorizado, en actividades con riesgo elctrico, segn RD 614/2001.
A parte, se consideran no aplicables los siguientes nombramientos que tambin se recogen en

dichos requerimientos:
> Consejero de Seguridad en transporte, en tareas en las que sea necesario el transporte de
materiales peligrosos, segn RD 1566/1999. No aplica.
> Coordinador/a de Operaciones de Manejo mecnico de Cargas, nicamente necesario si
existieran operaciones de manejo mecnico de cargas excepcionales debido a su
complejidad.
> Coordinador de Operaciones de Manejo Mecnico de Cargas, si se prev el manejo mecnico
de cargas excepcionales, debido a su complejidad (nmero de equipos, espacio reducido...).
No aplica.
> Trabajador Cualificado.

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MICROFILTRACIN
No obstante, si durante el desarrollo de los trabajos, llegasen a concurrir circunstancias que

diesen lugar a condiciones de trabajo que implicasen la necesidad de disponer de otros
nombramientos adicionales, se dispondran los nombramientos pertinentes y no se iniciaran
los trabajos hasta haber recibido visto bueno y autorizacin de los mismos por parte de la
entidad Promotora.

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53/63

MICROFILTRACIN
7
MODALIDAD DE LA ORGANIZACIN PREVENTIVA
El Real Decreto 39/1997 de Servicios de Prevencin incluye una relacin de modalidades de

organizacin preventiva, aplicables en funcin del nmero de trabajadores de la empresa. En
cumplimiento de estas condiciones, INTACTA Gestin Ambiental, cuenta con un Servicio de
Prevencin Ajeno (SPA) desempeado por MC Prevencin (MC SPA Sociedad de Prevencin,
SL).
Dentro de las funciones que desempea este Servicio de Prevencin, se encuentran las
siguientes:
> Diseo, implantacin y aplicacin del Plan de Prevencin de Riesgos Laborales de INTACTA
Gestin Ambiental.
> Evaluacin de los factores de riesgo que puedan afectar a la seguridad y salud de los
trabajadores.
> Planificacin de la actividad preventiva y determinacin de las prioridades en la adopcin de
las medidas preventivas y la vigilancia de su eficacia.
> Informacin y formacin de los trabajadores de la empresa.
> Vigilancia de la salud de los trabajadores en relacin con los riesgos derivados del trabajo.

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MICROFILTRACIN
8
ORGANIZACIN DE LA SEGURIDAD
La Entidad Contratista principal realizar inspecciones de seguridad durante la realizacin de

los trabajos (como mnimo, 8 mensuales). Para dar cumplimiento a los requerimientos de la
Entidad Promotora, se entregarn informes al respecto, que contendrn, como mnimo, la
siguiente informacin:
> Total de autovigilancias realizadas en los trabajos realizados para Endesa.

> Resultado de estas autovigilancias (Conforme / No Conforme).
> En caso de vigilancia No Conforme, detalle de las deficiencias detectadas y medidas
preventivas implantadas para su correccin.
Se cuidar en todo momento de que los trabajos se desarrollen cumpliendo estrictamente las
normas en vigencia implantadas en el Centro de Trabajo en materia de Seguridad y Salud,
incluyendo las normas de actuacin en caso de Emergencia y Evacuacin.
Atendiendo a este ltimo punto, se recogen a continuacin las indicaciones de la entidad
Promotora en esta materia, que debern ser cumplidas por todos los trabajadores de las
empresas Contratistas y Subcontratistas que participen en las obras objeto del presente
Documento.
8.1
RESPONSABLE DE SEGURIDAD Y SALUD, MEDIO AMBIENTE Y CALIDAD
La entidad Contratista designar a un responsable de Seguridad y Salud, Medio Ambiente y

Calidad que se encargar de velar por el cumplimiento, por parte de las entidades
Subcontratistas, de dichas normas y pondr a disposicin del personal dedicado, los recursos

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MICROFILTRACIN
necesarios para el cumplimiento y seguimiento de las indicaciones que se recogen en el

presente Documento, en materia de formacin y equipos de proteccin personal.
El nombramiento de la persona responsable se adjunta al presente PEP, en el Anejo 01.
Nombramientos.
8.2
MEDIDAS DE EMERGENCIA
Durante los trabajos de ejecucin de las obras objeto del presente Documento, se aplicarn las
medidas de emergencia vigentes en el Centro de Trabajo. Estas medidas se recogen en el
documento Medidas de Emergencia Personal Contratista, que la Propiedad ha puesto a
disposicin de la Entidad Contratista, para la redaccin de este Documento.
La Entidad Contratista se compromete, en cumplimiento del artculo 24 de la Ley de Prevencin
de Riesgos Laborales, a trasladar de forma efectiva a los trabajadores las medidas de
emergencia que sean aplicables, en cada caso y a la puesta en conocimiento de los medios
propios de atencin y evacuacin a todos los trabajadores vinculados a los trabajos.
8.2.1
ACCIDENTE
La Entidad Contratista garantizar y dar cobertura en todo momento a la asistencia urgente

requerida en caso de accidentes de trabajo, de sus trabajadores o el de sus subcontratas. Para
ello se informar al personal dedicado a los trabajos, de las instrucciones de actuacin en caso
de accidente, as como de telfonos de urgencias, centros asistenciales concertados, etc.

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MICROFILTRACIN
8.2.2
INCENDIO
Si se produce un conato de incendio en la zona de trabajo, se seguirn estas indicaciones:
> Avisar a sala de control del rea afectada: 981 033 711 / 656 603 724.
> Utilizar los extintores y BIE ms prximos a la zona de afeccin.
> Si el incendio es incontrolado, se avisar directamente a la sala de control.
8.2.3
EVACUACIN
Si por algn motivo se determinase la evacuacin total o parcial de las instalaciones de la UPT
de As Pontes, el aviso se producir por megafona y el lugar de concentracin ser el ms
prximo a la zona de trabajo, que en el caso de la Planta de Microfiltracin, es el siguiente:
> Cercanas del Control de Accesos a la UPT.

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MICROFILTRACIN
PUNTO DE
ENCUENTRO
PLANTA
TEL
REA DE
TRABAJO
REA DE
TRABAJO
Figura 8.1 - Punto de encuentro en condiciones de evacuacin.
8.2.4
PROCEDIMIENTO GENERAL DE ACTUACIN
A continuacin se relacionan las indicaciones generales que se debern de seguir en situacin

de emergencia en el Centro de Trabajo.
> Se seguirn todas las indicaciones y normas que se reciban, en materia de seguridad, por
parte del personal responsable de la UPT.
> Se mantendrn bajo supervisin todas las herramientas y equipos que se utilicen en la
realizacin de los trabajos, especialmente aquellos que generan calor, chispas o trabajen
con llama abierta.

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MICROFILTRACIN
> En caso de que sea necesario, se exigirn las medidas de proteccin que se consideren
imprescindibles para el desarrollo de las operaciones encomendadas, con el grado de
seguridad adecuado.
> Se comunicar inmediatamente la situacin de emergencia a cualquier trabajador de la
UPT.
> Se desconectarn y, si es posible, se retirarn los equipos con los que se est trabajando. En
cualquier caso, se cuidar de que stos no queden en situacin que suponga riesgo
adicional para los Equipos de Emergencia.
> Se seguirn las instrucciones que impartan los Equipos de Emergencia.
> Antes de abandonar el lugar de trabajo, se verificar que los equipos de trabajo quedan
desconectados y de manera que no supongan riesgos adicionales.
> Una vez en el punto de reunin exterior, el personal reunido deber permanecer en l hasta
recibir nuevas instrucciones (as se evitarn errores que podran dar pie a peligrosas
operaciones de bsqueda sin fundamento).
> En caso de detectar la ausencia de algn trabajador, se comunicar al personal de
Seguridad desplazado al punto de reunin exterior.
8.3
CENTROS ASISTENCIALES
El centro hospitalario ms cercano al emplazamiento de las obras es el Complejo Hospitalario

Arquitecto Marcide de Ferrol, en avda. Residencia s/n, situado a 36 km. Por otro lado, el centro
asistencial ms cercano al emplazamiento de las obras es el Centro de Salud de As Pontes, ra
Sade, s/n, situado aproximadamente a 3 km de la obra.
> Telfonos:
> Complejo Hospitalario Arquitecto Marcide: 981 33 40.
> Centro de Salud de As Pontes: 981 45 12 51.

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MICROFILTRACIN
Se harn constar en lugar accesible, y en todo caso en el botiqun, los telfonos de emergencia
y la localizacin e itinerario desde la obra de ambos centros.
Figura 8.2 - Itinerario del centro hospitalario ms cercano a las obras.
Figura 8.3 - Ubicacin del centro sanitario ms cercano al emplazamiento de las obras.

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MICROFILTRACIN
8.4
TELFONOS DE INTERS
RESPONSABLE EN MATERIA DE PREVENCIN

URGENCIAS
PROTECCIN CIVIL - GRUMIR AS PONTES
URGENCIA MDICA
630.077.271
112
981.685.098 - 981.450.245
016
CENTRO DE SADE DE AS PONTES
981.451.239
CH ARQUITECTO MARCIDE - NOVOA SANTOS
981.334.000
PARQUE DE BOMBEROS DO EUME
981.450.680
AYUNTAMIENTO DE AS PONTES
981.685.001
DIRECCIN XERAL DE CALIDADE E AVALIACIN
981.54.10.55/56
AUGAS DE GALICIA
981.54.53.81
LABORATORIO DE MEDIO AMBIENTE
981.25.94.00
CENTRO OPERATIVO DE SERVICIOS (C.O.S.)

SUBDELEGACIN DEL GOBIERNO

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062
981.98.93.00
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MICROFILTRACIN
9
RELACIN DEL TIPO DE INFORMACIN Y FORMACIN EN PRL
A continuacin se relacionan una serie de puestos de trabajo que, en general, podrn participar
en los trabajos:
> Oficial de primera, segunda o tercera y especialistas en limpieza interior de tanques, con
formacin especfica en trabajos en espacios confinados y atmsferas explosivas.
> Pen especialista en limpieza interior de tanques, con formacin especfica en trabajos en
espacios confinados y atmsferas explosivas.
> Oficial de primera, segunda o tercera y especialistas en montaje y mantenimiento de
instalaciones mecnicas.
> Pen especialista en el montaje y mantenimiento de instalaciones mecnicas.
> Oficial de primera, segunda o tercera y especialistas en obra civil, con experiencia especfica
en movimiento de tierras y aplicacin de revestimientos.
> Pen especialistas en obra civil y albailera , con experiencia especfica en movimiento de
tierras y aplicacin de revestimientos.
> Ingeniero Industrial con experiencia en Direccin de Obra.
> Tcnico Superior en Prevencin de Riesgos Laborales, con experiencia como Responsable
de Seguridad y Salud, Calidad y Medio Ambiente (esta figura recaer tambin en la
Direccin de Obra).
Aunque se producirn situaciones de trabajos en altura, stos sern de escasa entidad,
atendiendo a las alturas consideradas (4.00 m como mximo) y el equipamiento necesario
(plataforma elevadora, arns de seguridad), por lo que no es exigible formacin intensiva en
materia de trabajos en altura. Todo el personal dedicado a los trabajos de montaje mecnico
que puedan desarrollarse en altura cuenta con formacin bsica suficiente y experiencia
justificable en este tipo de trabajos.
Por otro lado, todo el personal participante en la obra cuenta con formacin suficiente en
materia de PRL, para el desempeo de las funciones que se le asignarn en obra.

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MICROFILTRACIN
10
ACTIVIDADES QUE REQUERIRN PRESENCIA DE RECURSO PREVENTIVO
En base al Real Decreto 39/1997, los trabajos susceptibles de ser considerados peligrosos o
con riesgos especiales, sern los que se realicen en el interior del tanque, por tratarse de
espacio confinado, con atmsfera explosiva. Adems, tambin se contemplan como de especial
peligrosidad los trabajos que se realicen en altura, para la limpieza y aplicacin de
revestimientos a las superficies interiores del tanque y para el montaje de estructura y
cerramientos en las edificaciones correspondientes a la nueva planta de microfiltracin.
En cumplimiento de la Ley 31/1995 de Prevencin de Riesgos Laborales, para la realizacin de
estos trabajos, se deber contar con la presencia de Recurso Preventivo.
Por todo ello, se dispondr en obra de personal con la formacin necesaria para desempear el
papel de Recurso Preventivo y, si fuese necesario, se podr designar uno para cada una de las
tareas que se desarrollarn en obra.
En As Pontes, noviembre de 2016

Ingeniero Industrial
Colegiado n 1.605 del ICOIIG.

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ANEJO 1
> NOMBRAMIENTOS
ACTA DE NOMBRAMIENTO DE RESPONSABLE DE SEGURIDAD Y SALUD

OBRA
DENOMINACIN:
Limpieza y adaptacin de un tanque de fuel para almacenamiento de agua desmineralizada en la

UPT As Pontes y obra civil para la planta de microfiltracin
EMPLAZAMIENTO:
Unidad de Produccin Termica de As Pontes
POBLACIN:
As Pontes de Garca Rodrguez
TIPO DE OBRA:
OBRA NUEVA
AMPLIACIN
PROVINCIA:
ACONDICIONAMIENTO
MANTENIMIENTO
A Corua
CP:
15.320
DEMOLICIN
INSTALACIONES
REFORMA
OTROS
AUTOR/A DEL PLAN ESPECFICO DE PREVENCIN:
DIRECCIN FACULTATIVA:
PROMOTOR
RAZN SOCIAL:
Endesa Generacin SA
DOMICILIO:
Avda. de la Borbolla, 5
POBLACIN:
Sevilla
TELFONO 1:
981.03.37.00
CIF:
PROVINCIA:
TELFONO 2:
Sevilla
82 43 46 87 S
CP:
41004
MAIL:
TCNICO/A COMPETENTE
NOMBRE:
Hctor Xess Dopico Hermida
FORMACIN EN PRL:
CIF:
70 31 16 34 B
Segn documentacin adjunta
Por el presente Acta, la Direccin Facultativa procede a la designacin de la Responsabilidad en materia de Seguridad y
Salud y salud durante la ejecucin de la obra, que recae en la persona y obra arriba indicadas, con el mandato de
cumplir con sus funciones a nivel bsico segn Anexo IV del R.D. 39/1997. Adicionalmente, podrn recaer en esta
persona las responsabilidades de Recurso Preventivo y Jefe de Operaciones de manejo de cargas en aquellas tareas en
las que sea necesaria su presencia.
En
08
de
noviembre
de
2016
CONFORME
El Director de Obra
Fdo.
Cristbal Pion Fernndez
El Responsable de SYS en fase de ejecucin
Fdo.
ACTA DE NOMBRAMIENTO DE JEFE DE OPERACIONES DE CARGA

OBRA
DENOMINACIN:

EMPLAZAMIENTO:
POBLACIN:
TIPO DE OBRA:
OBRA NUEVA
AMPLIACIN
PROVINCIA:
ACONDICIONAMIENTO
MANTENIMIENTO
A Corua
CP:
15.320
DEMOLICIN
INSTALACIONES
REFORMA
OTROS
PROMOTOR
RAZN SOCIAL:
Endesa Generacin SA
DOMICILIO:
POBLACIN:
Sevilla
TELFONO 1:
981.03.37.00
CIF:
PROVINCIA:
TELFONO 2:
Sevilla
82 43 46 87 S
CP:
41004
MAIL:
TCNICO/A COMPETENTE
NOMBRE:
FORMACIN EN PRL:
CIF:
32 64 80 15 K
Por el presente Acta, la Direccin Facultativa procede a la designacin de Supervisor de Andamios, que recae en la
persona y obra arriba indicadas, con el mandato de cumplir con sus funciones a nivel bsico segn Anexo IV del R.D.
39/1997.
En
08
de
noviembre
de
2016
CONFORME
El Director de Obra
Fdo.
El Jefe de Operaciones de Manejo Mecnico de Cargas
Fdo.
ACTA DE NOMBRAMIENTO DE RECURSO PREVENTIVO

OBRA
DENOMINACIN:

EMPLAZAMIENTO
:
POBLACIN:
TIPO DE OBRA:
OBRA NUEVA
AMPLIACIN
PROVINCIA:
ACONDICIONAMIENTO
MANTENIMIENTO
A Corua
CP:
15.320
DEMOLICIN
INSTALACIONES
REFORMA
OTROS
PROMOTOR
RAZN SOCIAL:
Endesa Generacin SA
DOMICILIO:
POBLACIN:
Sevilla
TELFONO 1:
981.03.37.00
CIF:
PROVINCIA:
TELFONO 2:
Sevilla
82 43 46 87 S
CP:
41004
MAIL:
TCNICO/A COMPETENTE
NOMBRE:
Higinio Rodeiro Lpez
FORMACIN EN PRL:
CIF:
32 64 80 15 K
Por el presente Acta, la Direccin Facultativa procede a la designacin de Recurso Preventivo durante la ejecucin de la
obra, que recae en la persona y obra arriba indicadas, con el mandato de cumplir con sus funciones a nivel bsico
segn Anexo IV del R.D. 39/1997.
En
08
de
noviembre
de
CONFORME
La Direccin Facultativa
Fdo.
El Recurso Preventivo
Fdo.
2016
ACTA DE NOMBRAMIENTO DE RECURSO PREVENTIVO

OBRA
DENOMINACIN:

EMPLAZAMIENTO
:
POBLACIN:
TIPO DE OBRA:
OBRA NUEVA
AMPLIACIN
PROVINCIA:
ACONDICIONAMIENTO
MANTENIMIENTO
A Corua
CP:
15.320
DEMOLICIN
INSTALACIONES
REFORMA
OTROS
PROMOTOR
RAZN SOCIAL:
Endesa Generacin SA
DOMICILIO:
POBLACIN:
Sevilla
TELFONO 1:
981.03.37.00
CIF:
PROVINCIA:
TELFONO 2:
Sevilla
82 43 46 87 S
CP:
41004
MAIL:
TCNICO/A COMPETENTE
NOMBRE:
Jaime Lpez Filgueiras
FORMACIN EN PRL:
CIF:
32 69 36 01 K
Por el presente Acta, la Direccin Facultativa procede a la designacin de Recurso Preventivo durante la ejecucin de la
obra, que recae en la persona y obra arriba indicadas, con el mandato de cumplir con sus funciones a nivel bsico
segn Anexo IV del R.D. 39/1997.
En
08
de
noviembre
de
CONFORME
La Direccin Facultativa
Fdo.
El Recurso Preventivo
Fdo.
2016
ACTA DE NOMBRAMIENTO DE SUPERVISOR DE ANDAMIOS

OBRA
DENOMINACIN:

EMPLAZAMIENTO:
POBLACIN:
TIPO DE OBRA:
OBRA NUEVA
AMPLIACIN
PROVINCIA:
ACONDICIONAMIENTO
MANTENIMIENTO
A Corua
CP:
15.320
DEMOLICIN
INSTALACIONES
REFORMA
OTROS
PROMOTOR
RAZN SOCIAL:
Endesa Generacin SA
DOMICILIO:
POBLACIN:
Sevilla
TELFONO 1:
981.03.37.00
CIF:
PROVINCIA:
TELFONO 2:
Sevilla
82 43 46 87 S
CP:
41004
MAIL:
TCNICO/A COMPETENTE
NOMBRE:
FORMACIN EN PRL:
CIF:
32 69 36 01 K
Por el presente Acta, la Direccin Facultativa procede a la designacin de Supervisor de Andamios, que recae en la
persona y obra arriba indicadas, con el mandato de cumplir con sus funciones a nivel bsico segn Anexo IV del R.D.
39/1997.
En
08
de
noviembre
de
CONFORME
El Director de Obra
Fdo.
El Supervisor de Andamios
Fdo.
2016
ACTA DE NOMBRAMIENTO DE SUPERVISOR DE LNEAS DE VIDA

OBRA
DENOMINACIN:

EMPLAZAMIENTO:
POBLACIN:
TIPO DE OBRA:
OBRA NUEVA
AMPLIACIN
PROVINCIA:
ACONDICIONAMIENTO
MANTENIMIENTO
A Corua
CP:
15.320
DEMOLICIN
INSTALACIONES
REFORMA
OTROS
PROMOTOR
RAZN SOCIAL:
Endesa Generacin SA
DOMICILIO:
POBLACIN:
Sevilla
TELFONO 1:
981.03.37.00
CIF:
PROVINCIA:
TELFONO 2:
Sevilla
82 43 46 87 S
CP:
41004
MAIL:
TCNICO/A COMPETENTE
NOMBRE:
FORMACIN EN PRL:
CIF:
32 64 80 15 K
Por el presente Acta, la Direccin Facultativa procede a la designacin de Supervisor de Lneas de Vida para Trabajos
Temporales o Fijos, que recae en la persona y obra arriba indicadas, con el mandato de cumplir con sus funciones a
nivel bsico segn Anexo IV del R.D. 39/1997.
En
08
de
noviembre
de
CONFORME
El Director de Obra
Fdo.
El Supervisor de Lneas de Vida
Fdo.
2016
ACTA DE NOMBRAMIENTO DE TRABAJADOR AUTORIZADO

OBRA
DENOMINACIN:

EMPLAZAMIENTO:
POBLACIN:
TIPO DE OBRA:
OBRA NUEVA
AMPLIACIN
PROVINCIA:
ACONDICIONAMIENTO
MANTENIMIENTO
A Corua
CP:
15.320
DEMOLICIN
INSTALACIONES
REFORMA
OTROS
PROMOTOR
RAZN SOCIAL:
Endesa Generacin SA
DOMICILIO:
POBLACIN:
Sevilla
TELFONO 1:
981.03.37.00
CIF:
PROVINCIA:
TELFONO 2:
Sevilla
82 43 46 87 S
CP:
41004
MAIL:
TCNICO/A COMPETENTE
NOMBRE:
Roberto Carlos Prieto Bellas
FORMACIN EN PRL:
CIF:
32 69 20 08 S
Por el presente Acta, la Direccin Facultativa procede a la designacin de Trabajador Autorizado, tal y como se define
en el R.D. 614/2001, que recae en la persona y obra arriba indicadas, con el mandato de cumplir con sus funciones a
nivel bsico segn Anexo IV del R.D. 39/1997.
En
08
de
noviembre
de
CONFORME
El Director de Obra
Fdo.
El Trabajador Autorizado
Fdo.
Roberto Carlos Prieto Bellas
2016
ANEJO 3
> PROCEDIMIENTO PARA LA LIMPIEZA
INTERIOR DE TANQUES DE HIDROCARBUROS

MICROFILTRACIN
NDICE DE CONTENIDOS
1
OBJETO Y MBITO DE APLICACIN ........................................................... 1
PERSONAL ADSCRITO AL TRABAJO .......................................................... 2
2.1
RESPONSABILIDADES ......................................................................................... 2
2.2
COMPOSICIN DEL EQUIPO DE TRABAJO ........................................................... 2
RIESGOS ASOCIADOS A LA TAREA ............................................................ 3
DESCRIPCIN DE LA TAREA ..................................................................... 4
4.1
AISLAMIENTO DEL TANQUE ................................................................................ 4
4.2
VACIADO DE PRODUCTOS RECUPERABLES ........................................................ 4
4.3
CONTROL DE FUENTES DE IGNICIN .................................................................. 5
4.4
VENTILACIN DE VAPORES Y GASES INFLAMABLES .......................................... 6
4.5
COMPROBACIN DE LA CALIDAD DE LA ATMSFERA ........................................ 7
4.6
SISTEMA DE CONTROL DE LA ATMSFERA ......................................................... 8
4.7
INGRESO AL TANQUE Y LIMPIEZA DE LODOS .................................................... 10
4.8
RECOMISIONADO DEL TANQUE ......................................................................... 12
ASPECTOS DE SEGURIDAD ESPECFICOS................................................ 13
NDICE DE CONTENIDOS
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1/1

MICROFILTRACIN
1
OBJETO Y MBITO DE APLICACIN
El objeto del presente Procedimiento es establecer criterios y metodologas a utilizar en

trabajos de limpieza interior de tanques de petrleo, para su posterior mantenimiento y/o
reparacin.
Este procedimiento es aplicable a la limpieza y mantenimiento de tanques de hidrocarburos
atmosfricos y de baja presin (hasta 1 bar), de techo fijo. No aplica a recipientes presurizados,
tanques enterrados, tanques de techo flotante ni a tanques con presiones de trabajo mayores a
1 bar.
PROCEDIMIENTO. PROCEDIMIENTO PARA LA LIMPIEZA INTERIOR DE

TANQUES DE HIDROCARBUROS
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MICROFILTRACIN
2
PERSONAL ADSCRITO AL TRABAJO
2.1
RESPONSABILIDADES
> Delegacin del Contrato.

> Direccin Facultativa.
> Responsable de Seguridad, Calidad y Medio Ambiente.
> Jefe/a de Obra.
> Encargado/a de Operaciones.
2.2
COMPOSICIN DEL EQUIPO DE TRABAJO
El personal mnimo necesario debe de estar acorde con el nivel de la operacin y debe incluye
en cada frente de trabajo:
> Persona encargada de la supervisin de la limpieza (Encargado/a de Operaciones).
> Persona Responsable de Seguridad e Higiene.
> Persona Encargada de Cuadrilla.
> Personal de operacin y mantenimiento y ayudantes.
Todo el personal que participe en la supervisin y operacin de limpieza de tanque debe estar
debidamente capacitado y ser conocedor de los procedimientos especficos aplicables de
INTACTA Gestin Ambiental y de la Entidad para la que se est realizando el trabajo.

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MICROFILTRACIN
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RIESGOS ASOCIADOS A LA TAREA
Los tanques que han contenido petrleo hidrocarburos tienen el potencial de presentar uno o
ms de los siguientes riesgos, durante las operaciones de limpieza:
> Deficiencia de oxgeno.

> Presencia de atmsfera inflamable, que puede derivar en un incendio, deflagracin o
explosin confinada.
> Exposicin a sustancias txicas.
> Riesgos fsicos y otros.
> El personal mnimo
Este procedimiento no cubre todos los posibles riesgos o situaciones que pueden surgir
durante las operaciones de limpieza de tanques. Cada situacin especfica debe ser estudiada
por el personal responsable de la operacin, usando los principios y consideraciones provistas
por este Documento.
El personal dedicado a tareas de supervisin, debe estar entrenado, tener experiencia y estar
familiarizado con los riesgos potenciales del trabajo, conocer las precauciones y controles
necesarios, conocer los procedimientos de aplicacin y emplear adecuadamente los equipos de
proteccin personal.

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MICROFILTRACIN
4
DESCRIPCIN DE LA TAREA
4.1
AISLAMIENTO DEL TANQUE
La Entidad Contratista debe asegurarse de que el tanque est hidrulicamente aislado de todas
las lneas conectadas al mismo, incluyendo (aunque no limitadas) a: lnea de carga y descarga
de hidrocarburos, lnea de vapor, alivio, muestreadores... Estas lneas deben ser aisladas
(excepto la purga de fondo y la red contra incendios) tan cerca del tanque como sea posible,
instalando placas ciegas entre bridas, con dos juntas y colocando todos los tornillos de la brida.
Las bridas ciegas deben cubrir completamente la caera y ser resistentes a ataques qumicos
de los productos y a la mxima presin de la lnea.
Todos los elementos de medicin y control incorporados al tanque (transmisores de presin,
medidores de nivel tipo radar, etc.) deben ser retirados por personal cualificado.
Salvo que ello suponga el incumplimiento de algn otro procedimiento de la Entidad
Promotora, todas las bridas ciegas y vlvulas accionadas para el aislamiento deben quedar
consignadas con algn etiquetado visible.
4.2
VACIADO DE PRODUCTOS RECUPERABLES
La limpieza y vaciado de tanques elevados debe realizarse mediante bombeo, mediante la

propia conexin del tanque al camin de cargas lquidas.

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MICROFILTRACIN
Estos tanques deben limpiarse in situ, armando un andamio con barandas y escalera de acceso
a la altura de la boca de ingreso, a partir de lo cual se proceder a su limpieza siguiendo las
recomendaciones del presente procedimiento.
Si por cualquier problema operativo, fuese necesario desmontar el tanque para transportarlo
hasta otro lugar donde tendr lugar su limpieza y reparacin, debe manipularse con mucho
cuidado, debido a que el fluido remanente en su interior, la disposicin no uniforme de lodos y/o
daos en el piso o su estructura, pueden producir balanceos peligrosos y/o roturas durante el
izaje y transporte. Esto debe ser evaluado cuidadosamente por el personal encargado de los
trabajos.
4.3
CONTROL DE FUENTES DE IGNICIN
La persona Responsable de Seguridad y Salud designado debe asegurarse de que todas las
fuentes de ignicin en el rea fueron eliminadas o controladas en la atmsfera exterior e
interior del tanque desde el comienzo de la operacin y, sobre todo, antes de permitir la
realizacin de cualquier trabajo que pueda liberar vapores inflamables a la atmsfera
alrededor o dentro del tanque. Para ello, se deber verificar, al menos, lo siguiente:
> Se debe verificar que estn cortados todos los servicios elctricos del tanque.
> Verificar que todas las herramientas seleccionadas para las tareas de limpieza
(herramientas elctricas de mano, luces, elementos de comunicacin, motores, etc.), sean
APE (A Prueba de Explosin), aptas para trabajar en localizaciones clasificadas como Clase 1
- Zona 0, de acuerdo a norma IEC-79-10.
> Cualquier equipamiento que sea capaz de crear una chispa de ignicin durante la
desconexin, debe estar conectado a la tierra del tanque: equipos de bombeo, ventiladores...
> Se debe asegurar que los compresores y fuentes de aire comprimido usados para accionar
herramientas manuales y otros servicios similares tengan los filtros apropiados, ya que la
humedad y las partculas en la corriente de aire pueden ocasionar electricidad esttica y ser
una fuente de ignicin.
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MICROFILTRACIN
> En presencia o ante el inicio de una tormenta elctrica, el/la Encargado/a de Operaciones
debe parar todos los trabajos, evacuar el interior del tanque, cerrar todas las entradas al
tanque, para prevenir la liberacin de productos inflamables en el aire y trasladar todo el
personal a un rea segura.
4.4
VENTILACIN DE VAPORES Y GASES INFLAMABLES
Posteriormente al vaciado de los productos recuperables hasta el nivel de la lnea de salida, el

personal encargado de los trabajos deber tratar de que la cantidad de gases y vapores
inflamables en el interior del tanque estn por debajo de los valores permitidos, usando alguno
de estos mtodos (u otro debidamente justificado):
> Ventilacin natural: Consiste en retirar las bocas de inspeccin laterales y del techo (y
desmontar el arrestallamas y la vlvula de presin y vaco si tuviera), para facilitar la
entrada y circulacin de aire fresco. El tiempo de ventilacin debe ser como mnimo de 24 h.
> Ventilacin mecnica o forzada: Consiste en la utilizacin de equipos extractores de aire
(ventiladores, eyectores, sopladores) instalados en el techo o usando un abanico soplador.
En todos los casos deben usarse motores e instalaciones elctricas APE (A Prueba de
Explosin) aptas para operar en Zona 0, segn norma IEC-79-10.
> Desplazamiento con gas inerte o vapor: Consiste en introducir una corriente de gas inerte
como nitrgeno o de vapor por el fondo del recipiente. Se debe mantener abierta una boca
de inspeccin lateral o tapa del techo para evitar un posible dao al tanque por exceso de
presin o en el caso de vapor por el vaco parcial que puede crearse luego de finalizados los
trabajos debido a la condensacin de vapores por enfriamiento. La temperatura interior del
tanque debe incrementarse a una temperatura adecuada para que el vapor no se condense y
pueda desplazar los gases y vapores inflamables.
> Desplazamiento mediante agua: Consiste en el llenado del tanque con agua a fin de
desplazar los gases y vapores existentes.

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MICROFILTRACIN
4.5
COMPROBACIN DE LA CALIDAD DE LA ATMSFERA
Una vez realizada la ventilacin del tanque y antes de que el personal entre al mismo para
evacuar los productos no recuperables (lodos), el personal asignado para la vigilancia de la
Seguridad en los trabajos debe controlar la atmsfera existente en el acceso al tanque y
verificar niveles de oxgeno, vapores inflamables y vapores txicos.
Antes de autorizar el ingreso de personal al tanque, el/la Encargado/a de Operaciones debe
verificar que los niveles estn dentro de los lmites permitidos de acuerdo a la siguiente tabla.
GASES O VAPORES
VALORES PERMITIDOS
Oxgeno
20,5% y 23,5%
Vapores inflamables
10% del Lmite Inferior de Inflamabilidad
Sulfhdrico
10 ppm
Tabla 4.1 - Niveles de contaminacin admisibles en la atmsfera interior del tanque.
Si alguno de los parmetros incumple las condiciones que se indican en la tabla precedente, se
debe de continuar ventilando hasta que se cumplan los valores permitidos.
Antes de abrir la boca de paso lateral, es necesario que se encuentre instalado el sistema
pulmn de evacuacin y recuperacin de lodos: piletas metlicas, fosas revestidas con
membrana plstica, etc. A fin de no provocar derrames y contaminacin en la zona de trabajo y
poder disponer estos residuos adecuadamente.
Una vez verificadas las condiciones de seguridad en la entrada del tanque, realizar el control de
la atmsfera en su interior. La persona que realice esta prueba debe utilizar el equipo de
respiracin autnoma e ingresar con arns y cabo de vida para su rescate si fuera necesario.
De existir lquidos y/o lodos en el fondo, el control de la atmsfera debe hacerse en distintos
puntos del tanque y a 15 cm por encima de la superficie del lquido o lodo remanentes.
Se deber llevar registro de los parmetros de medicin.

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MICROFILTRACIN
En caso de ser necesario el ingreso por el techo del tanque, el personal calificado debe realizar
previamente pruebas de la atmsfera interna a intervalos de 1,2 metros desde el piso al techo,
para asegurarse que los vapores txicos o inflamables no estn estratificados dentro del
tanque, y estn dentro de los lmites de la tabla anterior.
Durante la inspeccin tambin debe verificarse la existencia de potenciales riesgos fsicos,
como escaleras corrodas, roturas en el piso, colapsos del techo que pueden provocar cadas y
accidentes fsicos a fin de tomar las medidas preventivas y/o correctivas necesarias. Tambin
debe considerarse la existencia de atmsferas excesivamente calurosas, excesivamente fras o
hmedas que pueden producir riesgos fisiolgicos. Para minimizar estos inconvenientes se
debe mantener una adecuada ventilacin, usar vestimentas adecuadas, y establecer
intervenciones con descansos intermedios.
Si el tanque tiene una instalacin de espuma contra incendio fija o semifija, personal calificado
debe inspeccionar las lneas para asegurarse que no haya producto, vapores de hidrocarburos o
material txico dentro del sistema. El sistema debe chequearse para asegurar que est en
condiciones de operacin en el caso de que haya algn evento de fuego dentro del tanque.
4.6
SISTEMA DE CONTROL DE LA ATMSFERA
Previo al ingreso del personal, y durante toda la operacin, la persona Responsable de

Seguridad y Salud y la persona responsable de los trabajos, debern determinar y evaluar los
riesgos fsicos potenciales, realizar una inspeccin del tanque y sus alrededores antes de
autorizar el ingreso del personal e implementar los sistemas de control necesarios.
Durante la jornada de trabajo la persona Responsable de Seguridad y Salud debe controlar de
forma continua las condiciones de seguridad en el interior del tanque, para lo cual los
instrumentos de control deben estar equipados con alarmas audibles. Si se obtienen lecturas
por encima a los valores permitidos, se deben paralizar los trabajos, evacuar al personal y
establecer un nuevo periodo de ventilacin hasta que las mediciones arrojen valores
permitidos.
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MICROFILTRACIN
De forma peridica, mientras el personal se encuentre en el interior del tanque, deber

realizarse monitoreos para asegurar que el contenido de oxgeno no cambia. Si ocurre un
cambio que el personal responsable determine como peligroso (tendencias de aumento,
valores prximos a los no permitidos), deben interrumpirse las tareas y evacuar hasta tomar
las medidas correctivas pertinentes.
Una disminucin en la concentracin de oxgeno puede suceder porque el tanque no fue
apropiadamente desgasificado, por vapores de barros, en tanques cerrados por mucho tiempo
(limpios) por oxidacin, por trabajos de soldaduras realizados en el interior del tanque, por
solventes de pinturas, etc.
El riesgo de incendio/explosin en el interior de un tanque existe durante todas las fases de
limpieza, desde el decomisionado hasta el recomisionado, pero es particularmente elevado
durante el venteo de vapores y gases. Durante las operaciones, el/la Encargado/a de
Operaciones debe controlar las fuentes de ignicin y el venteo de vapores del tanque para
prevenir una posible ignicin.
Tambin debe asegurarse que peridicamente (o continuamente, de acuerdo a lo especificado
en el permiso de entrada) personal calificado pruebe y monitoree la atmsfera en el interior y
alrededor del tanque para detectar vapores inflamables, especialmente durante las fases de
desgasificacin y venteo.
El Supervisor de Entrada debe cuidar la potencial exposicin del personal a sustancias txicas
(como por ejemplo cido sulfhdrico) y tomar las precauciones necesarias para proteger al
personal. Si es necesario deben usarse equipos respiradores autnomos.
Muchos indicadores de gas combustible trabajan sobre un principio de diseo que depende de
la presencia de niveles adecuados de oxgeno para obtener valores precisos. Por esta razn, los
test iniciales y subsecuentes deben seguir el siguiente orden:
1. Contenido de oxgeno.
2. Vapores inflamables.
3. Exposicin a txicos.

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MICROFILTRACIN
La persona responsable de Seguridad y Salud debe determinar si los sistemas de ventilacin

forzada debe ser apagados antes de la realizacin de las pruebas, para permitir que la
atmsfera interior alcance condiciones de equilibrio y no afecte las mediciones.
Los instrumentos utilizados deben contar con certificados de calibracin.
4.7
INGRESO AL TANQUE Y LIMPIEZA DE LODOS
La entrada al interior del tanque se considera acceso a espacio confinado, por lo que se
debern cumplir cuantas indicaciones de seguridad sean aplicables en ese caso y cmo
mnimo, las que se recogen en la Instruccin de Trabajo para Tareas en Espacios Confinados,
del INSHT.
En cualquier caso, como mnimo, se verificar el cumplimiento de las siguientes condiciones
antes de acceder al tanque:
> Las mediciones de gases permiten iniciar la tarea y el equipo de medicin cuenta con
certificado de calibracin actualizado y est en buen estado.
> El recinto est drenado o purgado.
> El recinto est despresurizado.
> El recinto est aislado de suministro energtico y del aporte incontrolado de sustancias
contaminantes por prdidas o fuga.
> Los factores meteorolgicos permiten realizar el trabajo.
> Estn definidos los periodos de trabajo y descanso.
> Los medios de escape estn disponibles e identificados.
> Los carteles de advertencia estn colocados.
> La persona encargada del monitoreo externo est presente y en su puesto de trabajo.+
Para abrir la boca de paso de hombre lateral, previamente debe impermeabilizarse la zona de
trabajo inmediata con membrana plstica, para evitar la contaminacin de la zona a la salida
del personal.

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MICROFILTRACIN
Nunca debe permitirse efectuar el trabajo a una sola persona. Debe haber siempre por lo
menos una persona fuera del tanque, atenta a lo que ocurre dentro por si fuera necesario
socorrer a quien est realizando la limpieza. El recipiente deber mantener una ventilacin
permanente.
Verificadas las condiciones de seguridad en el interior del tanque, se procede a la limpieza del
mismo utilizando un camin atmosfrico. El material semislido remanente debe arrastrarse
manualmente mediante herramientas aptas para trabajos en presencia de atmsfera explosiva,
tales como: palas anchas, azadones y rastras que, a forma de secadores, desplazan los
residuos que luego sern succionados por el camin atmosfrico.
La limpieza debe progresar desde el permetro interno hacia el centro, procurando siempre
mantener una va de escape.
La persona responsable de Seguridad y Salud debe identificar la presencia de hidrocarburos
entrampados, observando la disposicin no uniforme de los lodos que se van a remover. esto
puede ocasionar movimientos no previstos de lquidos, el incremento rpido de atmsferas
peligrosas, cadas de personal, etc.
Se debe minimizar el tiempo de permanencia de los trabajadores en el interior de un recipiente.
La profundidad de la limpieza y acondicionamiento del tanque depende de las tareas
posteriores a realizar.
En caso de reparacin, se debe completar la limpieza con agua a presin de todos los
dispositivos o accesorios internos como platos, soportes, columnas, envolvente, piso, techo,
caeras de distribucin, desgasificadores y todas las caeras de conexin con el equipo y el
proceso.
En caso de que el tanque vaya a ser reutilizado para otro fluido, se deber acondicionar a fondo
la superficie interior del tanque, eliminando cualquier resto de hidrocarburos. Para ello, se
efectuar, como mnimo, una limpieza con sosa diluida a presin y un chorreo con granalla. Una
vez retirados los residuos de la limpieza, se proceder a la aplicacin de imprimacin, y
revestimiento interno en funcin de la aplicacin a la que se vaya a destinar el tanque.

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MICROFILTRACIN
Los residuos resultantes de la limpieza, se enviarn a un Gestor Autorizado, del que,

previamente, se habrn obtenido las pertinentes cartas de aceptacin de residuos.
4.8
RECOMISIONADO DEL TANQUE
Finalizados los trabajos de limpieza y adecuacin o mantenimiento, para retornar el tanque a

servicio, se deber inspeccionar el tanque. Esta inspeccin deber incluir, como mnimo:
> Verificacin de que todo el personal ha salido del tanque.

> Inspeccionar y verificar que todos los elementos de limpieza, reparacin y mantenimiento,
herramientas y materiales han sido extrados del tanque.

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MICROFILTRACIN
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ASPECTOS DE SEGURIDAD ESPECFICOS
El equipo mnimo necesario para ingresar al tanque consiste en:
> Botas de goma de caa alta con puntera de proteccin y suela antiesttica.
> Pantaln y chaqueta o mameluco impermeable.
> Casco.
> Antiparras con ventilacin indirecta.
> Guantes de PVC o de Acrilo Nitrilo.
> Cinturn de seguridad con arns simple y argolla para enganche de mosquetn y soga de
seguridad o de vida.
De ser necesario utilizar lmparas de iluminacin, la tensin de trabajo ser de 12/24 V y los
cables sern de tipo subterrneo.
De ser necesario, debe conectarse un equipo de ventilacin forzada y mantenerlo en
funcionamiento continuo mientras se trabaja. Si se utiliza un ventilador, ste y el tanque
debern estar conectados a tierra para reducir la electricidad esttica.
Todos los elementos de limpieza deben ser antichispas.
Todo el equipamiento elctrico a utilizar debe ser APE (A Prueba de Explosin) y disponer de
tablero general provisto de disyuntor diferencial y llave trmica.
De no existir lnea elctrica en la instalacin, la energa elctrica debe proveerse desde un
grupo electrgeno porttil con motor a explosin, convenientemente acondicionado con sistema
arreastallamas. El motor debe estar dispuesto en un lugar en el que no existan gases
explosivos ni el escape del motogenerador contamine la zona donde eventualmente puedan
estar emplazados los equipos de inyeccin de aire fresco al tanque.

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Se debern ubicar extintores de 10 kg para fuegos clase ABC de polvo qumico seco, donde
sean directamente accesibles para su uso inmediato.
En el caso de que las tareas de ventilacin no disminuyan las concentraciones de vapores
inflamables y txicos a valores permitidos y/o la cantidad de oxgeno no est dentro de los
valores permitidos, el/la Encargado/a de Operaciones debe asegurarse de que todos los
operarios ingresen al tanque con elementos adicionales de seguridad, como: arneses, cabo de
vida, suministro de aire fresco con manguera y fuente exterior, etc.

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ANEJO 3
> NORMATIVA APLICABLE A EQUIPOS DE
PROTECCIN INDIVIDUAL

LISTA DE NORMAS APLICABLES A EQUIPOS DE PROTECCIN INDIVIDUAL
NORMA
Equipos de proteccin respiratoria. Definiciones.
UNE-EN 132
Equipos de proteccin respiratoria. Clasificacin
UNE-EN 133
Equipos de proteccin respiratoria. Nomenclatura de los componentes.
UNE-EN 134
Equipos de proteccin respiratoria. Lista de trminos equivalentes.
UNE-EN 135
Equipos de proteccin respiratoria. Mascaras. Requisitos, ensayos, marcado.
UNE-EN 136
Equipos de proteccin respiratoria. Equipos de proteccin respiratoria autnomos de

circuito abierto de aire comprimido. Requisitos, ensayos y marcado.
UNE-EN 137
Equipos de proteccin respiratoria. Equipos de proteccin respiratoria con manguera de

aire fresco provistos de mscara, mascarilla o conjunto boquilla. Requisitos, ensayos,
marcado.
UNE-EN 138
Equipos de proteccin respiratoria. Equipos de proteccin respiratoria con lnea de aire

comprimido para utilizarse con mscara, mascarilla o adaptador facial tipo boquilla.
Requisitos, ensayo, marcado.
UNE-EN 139/A1

comprimido para utilizarse con mscaras, mascarillas o adaptador facial tipo boquilla.
UNE-EN 139
Equipos de proteccin respiratoria. Medias mscaras y cuartos de mscaras. Requisitos,

ensayos, marcado.
UNE-EN 140
Equipos de proteccin respiratoria. Filtros contra gases y filtros mixtos. Requisitos,

ensayos, marcado.
UNE-EN 141
Equipos de proteccin respiratoria. Boquillas. Requisitos, ensayos, marcado.
UNE 81283
Equipos de proteccin respiratoria. Filtros contra partculas. Requisitos, ensayos, marcado.
UNE-EN 143
Equipos de proteccin respiratoria. Vlvulas para botellas de gas. Roscas de conexin al

conector.
UNE-EN 144-1
Equipos de proteccin respiratoria. Vlvulas para botellas de gas. Parte 2: conexiones

externas.
UNE-EN 144-2

circuito cerrado de oxgeno comprimido o de oxgeno-nitrgeno comprimido. Requisitos,
ensayos, marcado.
UNE-EN 145/A1

circuito cerrado de oxgeno comprimido o de oxgeno-nitrgeno comprimido. Requisitos,
ensayos, marcado.
UNE-EN 145
Equipos de proteccin respiratoria. Dispositivos filtrantes contra partculas de ventilacin

asistida que incorporan cascos o capuchas. Requisitos, ensayos, marcado.
UNE-EN 146
Dispositivos de proteccin respiratoria. Dispositivos filtrantes contra partculas de

ventilacin asistida que incorporan mscaras, semimscaras y mascarillas. Requisitos,
ensayos y marcado.
UNE-EN 147
Equipos de proteccin respiratoria. Roscas para adaptadores faciales. Parte 1: conector de

rosca estndar.
UNE-EN 148-1
Equipos de proteccin respiratoria. Roscas para adaptadores faciales. Parte 2: conector de

rosca central
UNE-EN 148-2
Equipos de proteccin respiratoria. Roscas para adaptadores faciales. Parte 3: conector

roscado de M 45 x 3.
UNE-EN 148-3
ANEJO 03. NORMATIVA APLICABLE A EQUIPOS DE PROTECCIN INDIVIDUAL

CDIGO: P-2015-095-01 REV: 00
1/7

NORMA
Dispositivos de proteccin respiratoria. Semimscaras filtrantes de proteccin contra

partculas. Requisitos, ensayos y marcado.
UNE-EN 149
Proteccin individual de los ojos. Vocabulario.
UNE-EN 165
Proteccin individual de los ojos. Requisitos.
UNE-EN 166
Proteccin individual de los ojos. Mtodos de ensayo pticos.
UNE-EN 167
Proteccin individual de los ojos. Mtodos de ensayo no pticos.
UNE-EN 168
Proteccin individual de los ojos. Filtros para soldadura y tcnicas relacionadas.

Especificaciones del coeficiente de transmisin (transmitancia) y uso recomendado.
UNE-EN 169
Proteccin individual de los ojos. Filtros para el ultravioleta. Especificaciones del coeficiente
de transmisin (transmitancia) y uso recomendado.
UNE-EN 170
Proteccin individual de los ojos. Filtros para el infrarrojo. Especificaciones del coeficiente
de transmisin (transmitancia) y uso recomendado.
UNE-EN 171
Proteccin individual del ojo. Filtros de proteccin solar para uso laboral.
UNE-EN 172
Proteccin individual. Equipos para la proteccin de los ojos y la cara durante la soldadura y
tcnicas afines.
UNE-EN 175

aire fresco asistidos, con capuz. Requisitos, ensayos, marcado.
UNE-EN 269

comprimido con capuz incorporado. Requisitos, ensayos, marcado.
UNE-EN 270
Equipos de proteccin respiratoria. Equipos respiratorios de lnea de aire comprimido o aire

libre asistido por ventilador adaptados a capuces para utilizar en operaciones de chorreado.
Requisitos, ensayo, marcado.
UNE-EN 271
Ropas de proteccin. Requisitos generales.
UNE-EN 340
Equipos de proteccin individual contra cada de alturas. Dispositivos de descenso.
UNE-EN 341
Equipos de proteccin individual contra cada de alturas. Dispositivos de descenso.
UNE-EN 341
Calzado de seguridad, calzado de proteccin y calzado de trabajo para uso profesional.

Parte 2: Requisitos adicionales y mtodos de ensayo.
UNE-EN 344-2
Requisitos y mtodos de ensayo para el calzado de seguridad, calzado de proteccin y

calzado de trabajo de uso profesional.
UNE-EN 344
Calzado de seguridad para uso profesional. Parte 2: Especificaciones adicionales.

Especificaciones para el calzado de seguridad de uso profesional.
Calzado de proteccin para uso profesional. Parte 2: Especificaciones adicionales.
Especificaciones para el calzado de proteccin de uso profesional.
Calzado de trabajo para uso profesional. Parte 2: Especificaciones adicionales.
UNE-EN 345-2
UNE-EN 345
UNE-EN 346-2
UNE-EN 346
UNE-EN 347-2
Especificaciones para el calzado de trabajo de uso profesional.
UNE-EN 347
Ropas de proteccin. Mtodo de ensayo. Determinacin del comportamiento de los

materiales al impacto de pequeas salpicaduras de metal fundido.
UNE-EN 348
Protectores auditivos. Requisitos de seguridad y ensayo. Parte 1: Orejeras.
UNE-EN 352-1
Protectores auditivos. Requisitos de seguridad y ensayo. Parte 2: Tapones.
UNE-EN 352-2
Protectores auditivos. Requisitos de seguridad y ensayos. Parte 3: Orejeras acopladas a un

casco de proteccin para la industria.
UNE-EN 352-3
Equipos de proteccin individual contra cada de alturas. Parte 1: Dispositivos anticadas

deslizantes con lnea de anclaje rgida.
UNE-EN 353-1

CDIGO: P-2015-095-01 REV: 00
2/7


Equipos de proteccin individual contra cada de alturas. Parte 2: Dispositivos anticadas
deslizantes con lnea de anclaje flexible.
NORMA
UNE-EN 353-2
Equipos de proteccin individual contra cada de alturas. Elementos de amarre.
UNE-EN 354
Equipos de proteccin individual contra cada de alturas. Absorbedores de energa.
UNE-EN 355
Equipos de proteccin individual para sostener en posicin de trabajo y prevencin de cada

de alturas. Sistemas de sujecin.
UNE-EN 358
Equipos de proteccin individual contra cada de alturas. Dispositivos anticadas retrctiles.
UNE-EN 360
Equipos de proteccin individual contra cada de alturas. Arneses anticadas.
UNE-EN 361
Equipos de proteccin individual contra cadas de alturas. Conectores.
UNE-EN 362
Equipos de proteccin individual contra cadas de alturas. Sistemas anticada.
UNE-EN 363
Equipos de proteccin individual contra cadas de alturas. Mtodos de ensayo.
UNE-EN 364
Equipos de proteccin individual contra cadas de alturas. Requisitos generales para

instrucciones de uso y marcado.
UNE-EN 365
Ropa de proteccin. Proteccin contra el calor y el fuego. Mtodo de ensayo: Evaluacin de

materiales cuando se exponen a una fuente de calor radiante.
UNE-EN 366
Ropas de proteccin contra el calor y el fuego. Determinacin de la transmisin de calor por

exposicin a una llama.
UNE-EN 367
Ropas de proteccin. Proteccin contra productos qumicos lquidos. Mtodos de ensayo:

Resistencia de los materiales a la penetracin por lquidos.
UNE-EN 368
Ropas de proteccin. Proteccin contra productos qumicos lquidos. Mtodo de ensayo:

Resistencia de los materiales a la permeacin por lquidos.
UNE-EN 369
Dispositivos de proteccin respiratoria. Filtros AX para gases y filtros combinados contra

compuestos orgnicos de bajo punto de ebullicin. Requisitos, ensayos, marcado.
UNE-EN 371
Dispositivos de proteccin respiratoria. Filtros SX para gases y filtros combinados contra

ciertos compuestos nombrados especficamente de bajo punto de ebullicin. Requisitos,
ensayos, marcado.
UNE-EN 372
Ropas de proteccin. Evaluacin de la resistencia de los materiales a las salpicaduras de

metal fundido.
UNE-EN 373
Guantes de proteccin contra los productos qumicos y los microorganismos. Parte 1:

Terminologa y requisitos de prestaciones.
UNE-EN 374-1

Determinacin de la resistencia a la penetracin.
UNE-EN 374-2

Determinacin de la resistencia a la permeabilidad de los productos qumicos.
UNE-EN 374-3
Especificaciones para filtros de soldadura con transmitancia luminosa desviables y filtros

de soldadura con doble transmitancia luminosa.
UNE-EN 379/A1
Especificaciones para los filtros de soldadura con factor de transmisin luminosa variable y
filtros de soldadura con doble factor de transmisin luminosa.
UNE-EN 379
Ropas de proteccin para usuarios de sierras de cadena accionadas a mano. Parte 1: Banco
de ensayos para verificar la resistencia al corte por una sierra de cadena.
UNE-EN 381-1
Guantes de proteccin contra riesgos mecnicos.
UNE-EN 388
Cascos de proteccin para la industria.
UNE-EN 397
Equipos de proteccin respiratoria para evacuacin. Equipos de proteccin respiratoria de

circuito cerrado. Equipos de evacuacin de oxgeno comprimido. Requisitos, ensayos,
marcado.
UNE-EN 400

CDIGO: P-2015-095-01 REV: 00
3/7

NORMA
Equipos de proteccin respiratoria para la evacuacin. Equipos respiratorios autnomos de

circuito cerrado. Equipos de evaluacin de oxgeno qumico (KO2). Requisitos, ensayos,
marcado.
UNE-EN 401
Equipos de proteccin respiratoria para evacuacin. Equipos respiratorios autnomos de

circuito abierto y aire comprimido provistos de mscaras o boquillas. Requisitos, ensayos,
marcado.
UNE-EN 402
Equipos de proteccin respiratoria para la evacuacin. Dispositivos filtrantes con capuz para
la evacuacin en incendios. Requisitos, ensayos, marcado.
UNE-EN 403
Equipos de proteccin respiratoria para la evacuacin. Filtros para evacuacin. Requisitos,

ensayos, marcado.
UNE-EN 404
Equipos de proteccin respiratoria. Mascarillas autofiltrantes con vlvulas para proteger de

los gases o de los gases y las partculas. Requisitos, ensayos, marcado.
UNE-EN 405
Guantes de proteccin contra riesgos trmicos (calor y/o fuego).
UNE-EN 407
Requisitos generales para los guantes.
UNE-EN 420
Protectores auditivos. Recomendaciones relativas a la seleccin, uso, precauciones de

empleo y mantenimiento. Documento gua.
UNE-EN 458
Ropas de proteccin. Proteccin contra lquidos qumicos. Mtodo de ensayo:

Determinacin de la resistencia a la penetracin de un chorro de lquido (Ensayo de chorro).
UNE-EN 463
Ropas de proteccin para uso contra productos qumicos lquidos y gaseosos, incluyendo
aerosoles lquidos y partculas slidas. Mtodo de ensayo: Determinacin de la
hermeticidad de prendas hermticas a los gases (Ensayo de presin interna).
UNE-EN 464
Ropas de proteccin. Proteccin contra productos qumicos. Requisitos de prestaciones de

las ropas de proteccin qumica con uniones hermticas a los lquidos entre las diferentes
partes de la ropa (equipos de tipo 4).
UNE-EN 465
Ropas de proteccin. Proteccin contra productos qumicos. Requisitos de prestaciones de

las ropas de proteccin qumica con uniones hermticas a los lquidos entre las diferentes
partes de la ropa (equipos de tipo 3).
UNE-EN 466
Ropas de proteccin. Proteccin contra productos qumicos lquidos. Requisitos de

prestaciones de las prendas que ofrecen una proteccin qumica a ciertas partes del
cuerpo.
UNE-EN 467
Ropas de proteccin. Proteccin contra lquidos qumicos. Mtodo de ensayo:

Determinacin de la resistencia a la penetracin por pulverizaciones (Ensayo de
pulverizacin).
UNE-EN 468
Ropas de proteccin utilizadas durante el soldeo y las tcnicas conexas. Parte 1: Requisitos
generales.
UNE-EN 470-1
Ropa de sealizacin de alta visibilidad.
UNE-EN 471
Especificaciones de ropas de proteccin contra los riesgos de quedar atrapado por las
piezas de las mquinas en movimiento.
UNE-EN 510
Guantes de proteccin contra el fro.
UNE-EN 511
Resistencia a la abrasin de los materiales de la ropa de proteccin. Mtodos de ensayo.
UNE-EN 530
Ropa de proteccin para trabajadores industriales expuestos al calor (excluyendo ropas de

bomberos y de soldadores).
UNE-EN 531
Ropa de proteccin. Proteccin contra el calor y llamas. Mtodos de ensayo para la

propagacin limitada de la llama.
UNE-EN 532
Ropas de proteccin. Proteccin contra el calor y el fuego. Materiales y conjunto de

materiales con propagacin limitada de llama.
UNE-EN 533

CDIGO: P-2015-095-01 REV: 00
4/7

NORMA
Ropa de proteccin. Proteccin contra el calor y la llama. Mtodos de ensayo:

Determinacin de la transmisin del calor por contacto a travs de la ropa de proteccin o
sus materiales.
UNE-EN 702
Proteccin contra cadas de altura. Dispositivos de anclaje. Requisitos y ensayos
UNE-EN 795
Cascos contra golpes para la industria.
UNE-EN 812
Equipos de proteccin individual para la prevencin de cadas de alturas. Arneses de

asiento.
UNE-EN 813
Ropas de proteccin. Propiedades mecnicas. Mtodo de ensayo: Resistencia a la

perforacin.
UNE-EN 863
Cabezas de ensayo para utilizarse en los ensayos de cascos de proteccin.
UNE-EN 960
Cascos para deportes areos.
UNE-EN 966
Protectores de cabeza para jugadores de hockey sobre hielo.
UNE-EN 967
Equipos de proteccin respiratoria para evacuacin. Equipos de proteccin respiratoria

aislantes autnomos de circuito cerrado. Equipos de evacuacin de oxgeno qumico
(NaClO3). Requisitos, ensayos, marcado.
UNE-EN 1061
Equipos de proteccin respiratoria para la evacuacin. Equipos de proteccin respiratoria

aislantes autnomos de circuito abierto de aire comprimido con capuz (equipos de
evacuacin de aire comprimido con capuz). Requisitos, ensayos, marcado.
UNE-EN 1146
Ropas de proteccin. Propiedades electroestticas. Parte 1: Resistividad superficial

(Requisitos y mtodos de ensayo).
UNE-EN 1149-1
Ropas de proteccin. Propiedades electrostticas. Parte 2: Mtodo de ensayo para medir la

resistencia elctrica a travs de un material (resistencia vertical).
UNE-EN 1149-2
Ropas de proteccin. Ropas de visibilidad para uso no profesional. Requisitos y mtodos de

ensayo.
UNE-EN 1150
Mallas tipo ojal y protectores faciales contra riesgos mecnicos y/o calor para uso industrial
y no industrial.
UNE-EN 1731
Equipos de proteccin respiratoria. Mascarillas sin vlvulas de inhalacin y con filtros

desmontables contra los gases, contra los gases y partculas o contra las partculas
nicamente. Requisitos, ensayos, marcado.
UNE-EN 1827

aire comprimido de construccin ligera, que incorporan un casco o capuz. Requisitos,
ensayos, marcado.
UNE-EN 1835
Proteccin individual del ojo. Gafas de sol y filtros de proteccin contra la radiacin solar
para uso general.
UNE-EN 1836/A1
Proteccin individual del ojo. Gafas de sol y filtros de proteccin contra la radiacin solar
para uso general.
UNE-EN 1836
Equipos de proteccin individual contra cadas de altura. Lista de trminos equivalentes.
UNE-EN 1868
Equipos de proteccin individual contra cada de alturas. Cuerda dinmica trenzada con
camisa.
UNE-EN 1891
Proteccin individual de los ojos. Gafas integrales para usuarios de motocicletas y

ciclomotores.
UNE-EN 1938
Acstica. Protectores auditivos contra el ruido. Parte 2: Estimacin de los niveles efectivos
de presin sonora ponderados A cuando se utilizan protectores auditivos.
UNE-EN ISO 4869-2
Vibraciones mecnicas y choques. Vibraciones mano-brazo. Mtodo para la medida y

evaluacin de la transmisibilidad de la vibracin por los guantes a la palma de la mano.
UNE-EN ISO 10819

CDIGO: P-2015-095-01 REV: 00
5/7

NORMA
Equipos de proteccin respiratoria. Filtros con tubos de respiracin (no incorporados a una
mscara). Filtros contra partculas, gases y mixtos. Requisitos, ensayos, marcado.
UNE-EN 12083

aire comprimido de construccin ligera, que incorporan una mscara o mascarilla.
Requisitos, ensayos, marcado.
UNE-EN 12419
Protectores de pies y piernas. Requisitos y mtodos de ensayo para topes y plantillas

metlicas resistentes a la perforacin.
UNE-EN 12568
Equipos de proteccin respiratoria. Dispositivos filtrantes de ventilacin asistida que

incorporan casco o capuz. Requisitos, ensayos, marcado.
UNE-EN 12941
Equipos de proteccin respiratoria. Equipos filtrantes de ventilacin asistida que incorporan

mscaras, semimscaras o mascarillas. Requisitos, ensayos, marcado.
UNE-EN 12942
Cascos de proteccin. Mtodos de ensayo. Parte 10: Resistencia al calor radiante.
UNE-EN 13087-10
Cascos de proteccin. Mtodos de ensayo. Parte 4: Eficacia del sistema de retencin.
UNE-EN 13087-4
Cascos de proteccin. Mtodos de ensayo. Parte 5: Resistencia del sistema de retencin.
UNE-EN 13087-5
Cascos de proteccin. Mtodos de ensayo. Parte 8: Propiedades elctricas.
UNE-EN 13087-8
Equipos de proteccin respiratoria. Mtodos de ensayo. Parte 1: Determinacin de la fuga

hacia el interior y de la fuga total hacia el interior.
UNE-EN 13274-1
Equipos de proteccin respiratoria. Mtodos de ensayo. Parte 2: Ensayos de

comportamiento prctico.
UNE-EN 13274-2
Equipos de proteccin respiratoria. Mtodos de ensayo. Parte 5: Condiciones climticas.
UNE-EN 13274-5
Ropa de proteccin. Propiedades mecnicas. Determinacin de la resistencia al corte por

objetos afilados (ISO 13997).
UNE-EN ISO 13997
Ropas de proteccin para conductores de automviles. Proteccin contra el calor y la llama.

Requisitos y mtodos de ensayo).
UNE-EN ISO 14460
Acstica. Protectores auditivos contra el ruido. Parte 1: Mtodo subjetivo de medida de la

atenuacin acstica. (ISO 4869-1)
UNE-EN 24869-1
Acstica. Protectores auditivos con el ruido. Parte 3: Mtodo simplificado destinado al

control de calidad para medir la prdida por insercin de los protectores del tipo orejera.
(ISO/TR 4869-3).
UNE-EN 24869-3
Guantes y manoplas con proteccin mecnica para trabajos elctricos.
UNE-EN 50237
Ropa aislante de proteccin para trabajos en instalaciones de baja tensin.
UNE-EN 50286
Calzado aislante de la electricidad para trabajos en instalaciones de baja tensin.
UNE-EN 50321
Terminologa para las herramientas y equipos a utilizar en los trabajos en tensin.
UNE-EN 60743
Ropa conductora para trabajos en tensin hasta 800 kV en corriente alterna.
UNE-EN 60895
Guantes y manoplas de material aislante para trabajos elctricos.
UNE-EN 60903
Manguitos de material aislante para trabajos en tensin.
UNE-EN 60984

CDIGO: P-2015-095-01 REV: 00
6/7

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PLAN ESPECFICO DE PREVENCIN

LIMPIEZA Y ADAPTACIN DE UN TANQUE DE

Tcnico Superior en PRL

Tcnico Superior en PRL

LIMPIEZA Y ADAPTACIN DE UN TANQUE DE FUEL PARA

LIMPIEZA Y ADAPTACIN DE UN TANQUE DE FUEL PARA

Este Documento es propiedad de ENDESA GENERACIN S.A. e INTACTA Gestin

LIMPIEZA Y ADAPTACIN DE UN TANQUE DE FUEL PARA

ANTECEDENTES Y OBJETO ....................................................................... 2

MBITO DE APLICACIN ........................................................................... 3

ACTIVIDADES A REALIZAR Y EQUIPOS TCNICOS NECESARIOS ................ 6

LIMPIEZA Y ADECUACIN DEL TANQUE DE FUEL ............................................... 6

VACIADO DEL TANQUE .......................................................................................................... 7

ADECUACIN DEL TANQUE .................................................................................................. 9

DESMONTAJE DEL SERPENTN ........................................................................................................ 9

PINTADO INTERIOR Y REPARACIN DEL FONDO DEL TANQUE ..................................................... 9

SELLO HIDRULICO Y FILTRO DE CO2 ............................................................................................ 10

BOMBEO DE AGUA DESMINERALIZADA ENTRE TANQUES DE ALMACENAMIENTO ................... 11

OBRA CIVIL PARA LA PLANTA DE MICROFILTRACIN ...................................... 13

EDIFICACIN PARA PROTECCIN DE EQUIPO DE MICROFILTRACIN Y TANQUE

ESTRUCTURA DE PROTECCIN DE DEPSITOS DE REACTIVO........................................ 14

EQUIPOS TCNICOS .......................................................................................... 15

IDENTIFICACIN, VALORACIN Y PREVENCIN DE RIESGOS .................. 17

PUESTOS DE TRABAJO ...................................................................................... 17

IDENTIFICACIN Y VALORACIN DE RIESGOS .................................................. 19

RIESGOS RELATIVOS AL CENTRO DE TRABAJO ................................................................ 20

MEDIDAS DE PREVENCIN Y PROTECCIN ................................................................................... 21

EQUIPOS DE PROTECCIN PERSONAL .......................................................................................... 25

RIESGOS RELATIVOS A LAS TAREAS A REALIZAR ............................................................. 26

MEDIDAS DE PROTECCIN Y PREVENCIN .................................................................................................. 27

EQUIPOS DE PROTECCIN INDIVIDUAL......................................................................................................... 29

LIMPIEZA Y ADAPTACIN DE UN TANQUE DE FUEL PARA

ADECUACIN DEL TANQUE ............................................................................................................ 29

ORGANIZACIN DEL TRABAJO Y MEDIDAS PREVENTIVAS ........................................................................... 30

EQUIPOS DE PROTECCIN INDIVIDUAL......................................................................................................... 31

TRABAJOS DE MONTAJE MECNICO ............................................................................................. 32

MEDIDAS DE PROTECCIN Y PREVENCIN .................................................................................................. 33

EQUIPOS DE PROTECCIN INDIVIDUAL......................................................................................................... 34

OBRA CIVIL ....................................................................................................................................... 34

ORGANIZACIN DEL TRABAJO Y MEDIDAS PREVENTIVAS ........................................................... 36

PROTECCIN INDIVIDUAL .............................................................................................................................. 38

MONTAJE MECNICO ...................................................................................................................... 39

MEDIDAS DE PROTECCIN Y PREVENCIN .................................................................................................. 40

EQUIPOS DE PROTECCIN PERSONAL ......................................................................................................... 42

INSTALACIN ELCTRICA Y DE AUTOMATIZACIN....................................................................... 43

MEDIDAS DE PROTECCIN Y PREVENCIN ................................................................................... 43

TRABAJOS DE ADMINISTRACIN TCNICA ................................................................................... 45

VALORACIN DE RIESGOS .............................................................................................................................. 46

MEDIDAS PREVENTIVAS Y DE PROTECCIN.................................................................................................. 46

EQUIPOS DE PROTECCIN INDIVIDUAL......................................................................................................... 46

TRABAJOS DE ESPECIAL PELIGROSIDAD. ESPACIOS CONFINADOS ........................................... 47

TRABAJOS DE ESPECIAL PELIGROSIDAD. TRABAJOS EN ALTURA ............................................. 47

PLANIFICACIN PREVENTIVA DE LAS ACTIVIDADES ........................................ 49

PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO ............................................................. 50

MODALIDAD DE LA ORGANIZACIN PREVENTIVA ................................... 54

ORGANIZACIN DE LA SEGURIDAD ......................................................... 55

RESPONSABLE DE SEGURIDAD Y SALUD, MEDIO AMBIENTE Y CALIDAD ......... 55

MEDIDAS DE EMERGENCIA ............................................................................... 56

PROCEDIMIENTO GENERAL DE ACTUACIN ..................................................................... 58

CENTROS ASISTENCIALES ................................................................................ 59

TELFONOS DE INTERS .................................................................................. 61

LIMPIEZA Y ADAPTACIN DE UN TANQUE DE FUEL PARA

RELACIN DEL TIPO DE INFORMACIN Y FORMACIN EN PRL ............... 62