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ABONOS

MUNICIPIO DE SAIPINA

DOCENTE: JULIO DAVID PEREZ CHACON


VALDIVIESO
ESTUDIANTE: DANIELA TORREJON JIMENEZ
FECHA: 10/10/2016

INDICE
1. Mapa de

ubicacin
Introduccin
Objetivo general
Objetivos especficos
Caractersticas del lugar..
Descripcin de la industria..
Procesos
7.1. Obtencin de CO2...
7.2. Obtencin de amonaco
7.3. Formacin de carbomato
7.4. Degradacin del carbomato y reciclado
7.5. Sntesis de urea
7.6. Deshidratacin, concentracin y ganulacion
8. Ventajas, desventajas y aspectos ambientales
9. Conclusin.
10. Bibliografa.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

1. Mapa de ubicacin

TERRENO
Superficie
total: 2,436.85 m (26,2
30.07 pies)
Distancia total: 197.78
m (648.89 pies)

2
1
3

Google maps
Coordenadas:
Punto 1: -18.098840, -64.586276
Punto 2: -18.098659, -64.585812
Punto 3: -18.099027, -64.585586
Punto 4: -18.099195, -64.586058

2. Introduccin

Saipina

La urea es un compuesto qumico cristalino e incoloro, de formula CO(NH2)2. Se encuentra


abundantemente en la orina y en la materia fecal.
La materia prima de la cual se obtiene la urea es a partir del amoniaco (NH3) y el dixido de
carbono (CO2), para formar un compuesto intermedio, el cual es el que va a producir la urea.
La sntesis de urea a nivel industrial se realiza a partir de amonaco (NH3) lquido y anhdrido
carbnico (CO2) gaseoso.
El proceso completo de produccin de la urea puede separarse en las siguientes etapas:
Obtencin de CO2., obtencin de amonaco, formacin de carbomato, degradacin del carbomato
y reciclado, sntesis de urea, deshidratacin, concentracin y granulacin.
La urea la materia prima para la formacin de alimentos de ganado, fertilizantes agropecuarios y
cremas humectantes. La obtencin de dicho compuesto a nivel industrial va a estar dirigido por la
formacin de carbomatos.
La utilizacin de fertilizantes de urea y fosfato permite que las plantaciones se vuelvan ms fuertes
y pueden sobrellevar, con la ayuda de los productos agroqumicos necesarios, distintos tipos de
insectos, bacterias y virus que pueden llegar a afectarlas durante el tiempo que dure la maduracin
de sus frutos.
Uso como fertilizante
El 90% de la urea producida se emplea como fertilizante. Se aplica al suelo y provee nitrgeno a la
planta. Tambin se utiliza la urea de bajo contenido de biuret (menor al 0.03%) como fertilizante de
uso foliar.
Se disuelve en agua y se aplica a las hojas de las plantas, sobre todo frutales, ctricos. La urea
como fertilizante presenta la ventaja de proporcionar un alto contenido de nitrgeno, el cual es
esencial en el metabolismo de la planta ya que se relaciona directamente con la cantidad de tallos
y hojas, las cuales absorben la luz para la fotosntesis. Adems el nitrgeno est presente en las
vitaminas y protenas, y se relaciona con el contenido proteico de los cereales.
La urea se adapta a diferentes tipos de cultivos. Es necesario fertilizar, ya que con la cosecha se
pierde una gran cantidad de nitrgeno.
El grano se aplica al suelo, el cual debe estar bien trabajado y ser rico en bacterias. La aplicacin
puede hacerse en el momento de la siembra o antes.
Luego el grano se hidroliza y se descompone:
NH2 CO NH2 2NH3 + CO2
Debe tenerse mucho cuidado en la correcta aplicacin de la urea al suelo. Si esta es aplicada en la
superficie, o si no se incorpora al suelo, ya sea por correcta aplicacin, lluvia o riego, el amoniaco
se vaporiza y las prdidas son muy importantes. La carencia de nitrgeno en la planta se
manifiesta en una disminucin del rea foliar y una cada de la actividad fotosinttica.
Fertilizacin foliar
La fertilizacin foliar es una antigua prctica, pero en general se aplican cantidades relativamente
exiguas en relacin a las de suelo, en particular de macronutrientes.
Sin embargo, varios antecedentes internacionales demuestran que el empleo de urea bajo de
biuret permite reducir las dosis de fertilizantes aplicados al suelo, sin prdida de rendimiento,
tamao y calidad de fruta. Estudios realizados en Tucumn demuestran que las aplicaciones
foliares de urea en bajas cantidades resultan tan efectivas como las aplicaciones al suelo.
Esto convalida la prctica de aplicar fertilizantes junto con las aplicaciones de otros agroqumicos
como complemento de un programa de fertilizacin eficiente.

3. Objetivo general
Disear una planta de procesamiento de urea que permita garantizar altos estndares de calidad,
seguridad y buena produccin
4. Objetivos especficos

Lograr producir en condiciones indicadas el compuesto, para ofrecer un buen producto que
satisfaga al cliente.
Llevar una produccin con mnimos impactos negativos sobre el ambiente.
Garantizar que la calidad de la urea producida sea ptima para su uso.
Utilizar un sistema de equipos y operaciones que permitan efectuar la produccin de la
forma ms adecuada.

5. Caractersticas del lugar


Municipio Saipina
Segunda Seccin Municipal y capital de la provincia Manuel Mara Caballero

Cmo es el municipio de Saipina?

Saipina es la segunda seccin de la provincia Manuel Mara Caballero y est ubicada en el


extremo oeste del departamento de Santa Cruz. Se encuentra a 254 kms. de la ciudad de Santa
Cruz de la Sierra. La topografa del municipio se caracteriza por presentar estrechos valles con
terrazas aluviales, colinas, serranas, laderas y mesetas. Tiene clima semirido con una
temperatura media de 20.8C. Sus principales ros son Comarapa, Oconi, San Jos, Mizque, Pojo.
Los idiomas hablados son el castellano y el quechua.

Actividades econmicas de Saipina

La principal actividad es la agricultura. La siembra de caa, azcar y algodn representa la


principal fuente de ingresos ya que su cultivo y cosecha de-manda mano de obra asalariada.
Adems, se cultiva papa, tomate, poroto, maz, pimentn, cebolla, comino, ans y frutas como tuna,
chirimoya, mandarina, sanda, naranja, pacay, palta, entre otras. A excepcin del maz, los dems
cultivos son netamente comerciales. En cuanto a las pequeas plantaciones de frutales, solamente
la chirimoya y el pacay son comercializados, los dems frutos son destinados al consumo familiar.
Los subproductos de la caa y el maz son utilizados para alimentar a aves de corral y chanchos.
La actividad pecuaria es pequea y considerada como una caja de ahorros de libre disponibilidad
durante el ao. El ganado caprino y ovino proporciona leche y carne; el excedente de esta
produccin es comercializado. Se practica la caza y pesca para el consumo familiar, aunque

existen especies en peligro de extincin. La produccin artesanal se basa en el tejido de lana,


trenzado de lazos de cuero para el uso en ganadera, labrado en cuero y madera.
El clima, suelos y riego permiten realizar dos siembras anuales. Cuenta con abundante flora como
sauce, bobo, quina blanca (leche leche), cola de caballo. Los recursos forestales son el ceibo,
granadilla, rama verde, molle, sauce, tipa, thaco blanco, guayabo, quimori, mar, brea, voladora.
Los animales silvestres de la zona son perdiz, pato negro, puma, iguana, oso hormiguero, urina,
hurn y diversidad de loros. Existen abundantes recursos pisccolas como sbalo, surub, sardinas,
caracho y dorado.

Cules son las potencialidades del municipio de Saipina?

Su ubicacin geogrfica es estratgica, puesto que se encuentra sobre la carretera troncal Santa
Cruz -Sucre a 254 kms. de Santa Cruz. En la zona existe una industria de chancaca que tiene
mercado externo asegurado. El Municipio tiene lugares tursticos a aprovechables, y sitios
arqueolgicos en los que se encuentran cermica incaica y pinturas rupestres. En el municipio esta
uno de los dos nicos bosques nublados de Bolivia que posee helechos gigantes.
El potencial es agrcola, principalmente en el cultivo de caa, que dio pie a la construccin de los
principales ingenios azucareros del pas. El algodn es otro cultivo de igual importancia. La
produccin agrcola es durante todo el ao por que cuenta con riego por gravedad de dos ros que
pasan por Saipina que son el ro Chilon y rio Grande, cuenta tambin con una represa de 70 ha de
inundacin que se utiliza para riego de los cultivos.
Existen abundantes canteras de piedra laja que hasta el momento no son explotadas.
El turismo puede ser impulsado para desarrollar la regin. Existen sitios de alto valor arqueolgico
con ruinas precolombinas en las colinas inferiores del valle, en las proximidades de Chilon y en la
colina continua al Socavn; las pinturas rupestres de El Buey, Toro Muerto y Pie la cuesta,
son una riqueza de gran vala.

6. Descripcin de la industria

Antecedentes

La urea fue descubierta por un cientfico francs llamado Hillaire Rouelle en 1773. Pero la urea
sinttica se empez a producir en 1828, aproximadamente 55 aos despus de su descubrimiento.
Actualmente, es fabricada industrialmente por la deshidratacin de carbonato de amonio en un
proceso que implica temperatura y presin elevadas. Normalmente, se utiliza un reactor de alta
presin, dentro del cual todas estas reacciones se llevan a cabo.

Qu es la urea?

Es una sustancia nitrogenada


producida por algunos seres
vivos como medio de
eliminacin del amonaco

Es una sustancia
higroscpica, es decir, que
tiene la capacidad de
absorber agua de la
atmosfera y presenta un
ligero olor a amonaco

La urea se presenta
como un slido cristalino
y blanco de forma
esfrica o granular

Propiedades de la urea

Tiene la capacidad de absorber el agua de la atmosfera.


Calor de combustin 2531 cal/gr
Olor ligero a amoniaco.
Peso molecular 60,06 gr/mol
No es txico, corrosivo al acero, poco al Al, Zn, Cu, no lo es al vidrio y aceros especiales.
Calor de fusin 5,78
No es inflamable.
Densidad 768 kg/m3
Punto de fusin 132,7 C
Humedad cristalina 30 C

Reacciones involucradas
La preparacin de urea a nivel industrial se elabora a partir de amonaco (NH3) lquido y anhdrido
carbnico (CO2) gaseoso. La reaccin se verifica en II Etapas. En la primera etapa, los reactivos
mencionados forman un producto intermedio llamado carbomato de amonio y, en la segunda etapa,
el carbomato se deshidrata para formar urea.
Las velocidades de las reacciones son diferentes. La primera etapa es mucho ms rpida que la
segunda, con lo cual el carbomato intermedio se acumula. Adems, la primera reaccin no se
verifica por completo, por lo que tambin quedan amonaco y dixido libres. En adicin a esto,
debe mencionarse que el carbomato es un producto altamente corrosivo, por lo cual lo que se hace
es degradar la parte de carbomato no convertido a urea en sus reactivos de origen, y luego volver
a formarlo.
Vemos que la primera reaccin es exotrmica, y la segunda es endotrmica.
Un problema del proceso es que, en el segundo paso de la reaccin, se forma un producto llamado
biuret, que resulta de la unin de dos molculas de urea con prdida de una molcula de
amonaco. Este producto es indeseable por ser un txico. Por esta razn es necesaria su
eliminacin.
La materia prima

Las materias primas involucradas son:


El amoniaco (NH3) y el dixido de carbono (CO2), para formar un compuesto intermedio, el cual es
el que va a producir la urea.

7. Procesos

Los procesos para la obtencin de la urea son los siguientes:

7.1. Obtencin de CO2.


El CO2 se obtiene a partir de gas natural, mediante la reaccin conocida como reforming.
Antes del reforming, deben separarse las impurezas del gas, tales como gotas de aceite, partculas
de polvo, y sobre todo desulfurar el gas, ya que el azufre interfiere con la accin de los
catalizadores.
Luego de purificar el gas, se procede a la obtencin de CO2 mediante dos etapas de reforming
cataltico con vapor de agua. El calor necesario para la reaccin, la cual es endotrmica, proviene
de la combustin del gas natural y de los gases parcialmente reformados. Se deja entrar aire al
reactor para obtener la relacin necesaria de H2/N2 para la posterior obtencin del amonaco. La
reaccin es la siguiente
2 CH4 + 3 H2O CO + CO2 + 7 H2
Las dos etapas de reforming se verifican segn la reaccin expuesta, y a la salida de la segunda
etapa, se obtiene un gas con las siguientes proporciones: 56% H2, 12% CO, 8% CO2, 23% N2 y
menos de 0,5% CH4.
Para eliminar el CO y convertirlo en CO2, se realiza la conversin de CO haciendo que reaccione
catalticamente con vapor de agua para formar CO2 y H2usando hierro y cobre como
catalizadores.
Del gas resultante se separa el CO2 mediante una solucin de mono etanol amina (MEA),
mediante la siguiente reaccin:
MEA (CO2) MEA + CO2
- Compresin del anhdrido carbnico
El dixido resultante es enviado a dos etapas sucesivas de compresin en las cules se eleva la
presin a 160 atmsferas absolutas. Al dixido se le agregan pequeas cantidades de aire
pasivante para inhibir la accin corrosiva.
7.2. Obtencin de amonaco.
El otro reactivo necesario para la produccin de urea es el amonaco. ste se obtiene a partir del
gas reformado (Una vez adecuado el gas natural se le somete a un reformado cataltico con vapor
de agua (craqueo- rupturas de las molculas de CH4). El gas natural se mezcla con vapor en la
proporcin (1 : 3,3)-(gas : vapor) y se conduce al proceso de reformado, el cual se lleva a cabo en
dos etapas) separado del CO2. Se produce primeramente una etapa de metanacin para convertir
a metano las bajas proporciones que quedan de CO y CO2 en circulacin, dado que stos
interferiran en la accin del catalizador en la etapa final de sntesis del amonaco
CO + 3 H2 CH4 + H2O
CO2 + 4 H2 CH4 + 2 H2O

Luego de la metanacin, el gas circulante se compone de aire, metano y vapor de agua, los cuales
reaccionan con catalizador de hierro para formar amonaco en estado gaseoso segn:
7 CH4 + 10 H2O + 8 N2 + 2 O2 16 NH3 + 7 CO2
El amonaco gaseoso se condensa por enfriamiento y se separa del gas para almacenarlo a
presin de unas 13 atmsferas. El amonaco gaseoso remanente es recirculado al loop de
sntesis.
7.3. Formacin de carbomato.
La reaccin de sntesis de Urea se lleva a cabo a altas presiones (200 bar) y el nivel trmico ptimo
(190C) en un reactor construido en acero inoxidable especial.
La reaccin se produce entre el amonaco, el CO2 y la solucin reciclada de carbomato,
proveniente de la etapa de absorcin.
El carbomato de amonio se forma a partir de CO2 y NH3 segn la siguiente reaccin (esta reaccin
genera calor):
2NH3 (g) + CO2 (g) NH2 COONH4(l)
DH= -117 kJ/mol
Amoniaco + Gas Carbnico Carbomato de Amonio
Antes de ingresar al reactor, el CO2 es comprimido hasta 200 atm, mediante un compresor
elctrico y el amonaco hasta 145 atm.
El NH3 y el CO2 reaccionan rpida y exotrmicamente, en una etapa primera, para formar el
carbomato, que luego se deshidrata a urea + agua. Esta reaccin logra cerca del 100% en
condiciones normales.
7.4. Degradacin del carbomato y reciclado.
No todo el Carbomato de Amonio se descompone en Urea y Agua. La fraccin que se descompone
para formar Urea en relacin a la cantidad total que ingresa al reactor se denomina conversin. La
conversin de Carbomato en Urea en el reactor est en el orden de 70%. Es decir que de cada 100
Kg de carbomato que se forman, slo 70 Kg pasan a Urea. El resto debe reciclarse
permanentemente y en forma contnua al reactor para lograr una conversin total.
Como habamos visto, el carbomato se forma mucho ms rpido que la urea. Al ser altamente
corrosivo, su manejo es muy difcil. Por sta razn, lo que se hace es degradarlo nuevamente a
NH3 y CO2 para luego volver a formarlo.
La reaccin de descomposicin:
NH2 COONH4 (l) 2NH3 (g) + CO2 (g)
Se logra de dos formas:

Bajando la presin y temperatura, se desplaza el equilibrio hacia los reactivos. Luego la


mezcla gaseosa se vuelve a comprimir causando su recombinacin. Si hay amonaco en
exceso, este se separa en forma gaseosa de la solucin de carbomato. Para disminuir los
costos totales de la recompresin, esta se realiza en dos etapas.
La otra forma es mediante el stripping del amonaco, desplazando la reaccin hacia
productos. Al bajar la presin parcial del reactivo, el sistema evoluciona hacia su equilibrio
degradando el carbomato. Esta forma tiene la ventaja de poder hacerse a la presin de
sntesis, lo que reduce el costo de recompresin.

7.5. Sntesis de urea.


El carbomato se deshidrata a urea mediante la reaccin:
NH2 COONH4 (l) NH2 CO NH2 (l) + H2O (l)
DH= +15.5 kJ/mol

Como se ve, la reaccin es endotrmica, y habamos dicho que es mucho ms lenta que la de
produccin de carbomato. La cintica de la reaccin aumenta con la temperatura, con una mayor
relacin NH3/CO2 y disminuye con una mayor presencia de agua.
La produccin de la Urea se realiza en un reactor vertical, que opera a 188 190 C y 160
Kgf/cm2 absoluta, una relacin N/C de 3,6 3,8, un tiempo de residencia de alrededor de 45
minutos y un grado de conversin (en un paso) del 65 70 %.
Esta operacin combina la formacin de carbomato (exot., rpida) en su parte inferior, por la
alimentacin de CO2 y NH3 en exceso y la descomposicin del carbomato en urea (mucho ms
lenta y endotrmica).
Formacin de biuret
El biuret se forma cuando dos molculas de urea se unen liberando una molcula de amonaco
segn
2 NH2 CO NH2 NH2 CO NH CO NH2 + NH3
Se trata de una sustancia altamente txica para las plantas, por lo cual su concentracin en la urea
debe ser muy baja, menor al 0.4%. Para lograr bajas concentraciones se usa un exceso de
amonaco en la sntesis de urea.
7.6. Deshidratacin, concentracin y granulacin.
Concentracin
La corriente de Urea y agua obtenida en las etapas de Descomposicin, la cual contiene
aproximadamente 70% de Urea, es concentrada al 80% en un concentrador de vaco mediante la
aplicacin de calor externo utilizando vapor de agua. Esta corriente se denomina Urea de Sintesis,
y es bombeada hacia la unidad de Evaporacin.

Evaporacin
La corriente proveniente del Concentrador se sigue concentrado en dos etapas de Evaporacin, la
primera de ellas (se concentra hasta 95 %) operando a 0.3 Kg/cm2 absolutos y la segunda (se
concentra hasta 99.8 %) a muy alto vaco, para lograr la evaporacin del agua sin descomponer
trmicamente la Urea. Un equipo clave de esta etapa es un eyector de importantes dimensiones
que permite lograr los niveles de vaco requeridos.
Se obtiene de este modo una corriente de Urea fundida a 132 C con muy bajo contenido de agua,
del orden de 0.5%. Esta corriente es enviada a la Torre de Prilling para la formacin de perlas de
Urea.
Granulacin
Luego se pasa al perlado de Urea (formacin de pequeas perlas del orden de 2 4 mm de
dimetro) se realiza en la Torre de Perlado (Torre de Prilling).
La Urea fundida es bombeada a la parte superiror de la torre de 80 mts de altura y 16 mts. de
dimetro. Mediante un canasto giratorio con unas 6000 pequeas perforaciones se logra obtener
una lluvia de Urea fundida, cuyas gotas se van solidificando primero y enfriando luego durante su
cada libre, a la vez que se hace circular aire en sentido contrario mediante grandes ventiladores
ubicados en la parte superior de la torre.
Se obtiene de este modo el producto final, a unos 40 50 C de temperatura, el cual es
transportado mediante elevadores y cintas a los silos de almacenaje.

8. Ventajas, desventajas y aspectos medioambientales

8.1. Ventajas del fertilizante de urea

La urea tiene el ms alto contenido de nitrgeno, igual al 46 por ciento. Este porcentaje es mucho
mayor que en otros fertilizantes nitrogenados disponibles en el mercado.
El coste de su produccin es relativamente bajo, ya que el dixido de carbono necesario para su
fabricacin se obtiene a partir de la nafta cruda.
La urea no provoca incendios o explosiones, y por lo tanto no hay riesgo en su almacenamiento.
Puede ser utilizada para todos los tipos de cultivos y suelos. Despus de su asimilacin por las
plantas, slo deja tras de s dixido de carbono en el suelo a travs de la interaccin de las
bacterias nitrificantes. Este dixido de carbono no es perjudicial para el suelo.

8.2. Desventajas del fertilizante de urea

La urea es muy soluble en agua y agua higroscpica (la que crea una capa delgada que rodea las
partculas individuales del suelo, permitiendo que el agua est disponible para las plantas), y por lo
tanto requiere un embalaje de mejor calidad.
No es tan estable como otros fertilizantes nitrogenados slidos. Se descompone incluso a
temperatura ambiente, en particular en una atmsfera hmeda, liberando amonaco y dixido de
carbono. La formacin de amonaco y de dixido de carbono provocan prdidas graves.
Si la urea contiene ms de 2 por ciento de impurezas, no se puede usar como un fertilizante, ya
que las impurezas son txicas para ciertos cultivos, especialmente los de ctricos.

8.3. Aspectos medioambientales

Impacto ambiental

Los impactos socioeconmicos positivos de esta industria son obvios: los fertilizantes son crticos
para lograr el nivel de produccin agrcola necesario para alimentar la poblacin mundial,
rpidamente creciente.

Adems, hay impactos positivos indirectos para el medio ambiente natural que provienen del uso
adecuado de estas sustancias; por ejemplo, los fertilizantes qumicos permiten intensificar la
agricultura en los terrenos existentes, reduciendo la necesidad de expandirla hacia otras tierras que
puedan tener usos naturales o sociales distintos.
Sin embargo, los impactos ambientales negativos de la produccin de fertilizantes pueden ser
severos. Las aguas servidas constituyen un problema fundamental. Pueden ser muy acidas o
alcalinas y, dependiendo del tipo de planta, pueden contener algunas sustancias toxicas para los
organismos acuticos, si las concentraciones son altas: amoniaco o los compuestos de amonio,
urea de las plantas de nitrgeno, cadmio, arsnico, y fluoruro de las operaciones de fosfato, si est
presente como impureza en la piedra de fosfato.
Adems, es comn encontrar en los efluentes, slidos totales suspendidos, nitrato y nitrgeno
orgnico, fosforo, potasio, y (como resultado), mucha demanda de oxigeno bioqumico (DOB); y,
con la excepcin de la demanda de oxigeno bioqumico, estos contaminantes ocurren tambin en
las aguas lluvias que escurren de las reas de almacenamiento de los materiales y desechos.
Es posible disear plantas de fosfato de tal manera que no se produzcan descargas de aguas
servidas, excepto en el caso del rebosamiento de una piscina de evaporacin durante las
temporadas de excesiva lluvia, pero esto no siempre es prctico.
Los productos de fertilizantes terminados tambin son posibles contaminantes del agua; su uso
excesivo e inadecuado puede contribuir a la eutrofizacin de las aguas superficiales o
contaminacin con nitrgeno del agua fretica. Adems, la explotacin de fosfato puede causar
efectos negativos. Estos deben ser tomados en cuenta, cuando se predicen los impactos
potenciales de proyectos que incluyan las operaciones de extraccin nueva o expandida, sea que
la planta est situada cerca de la mina o no.
La utilizacin de los fertilizantes trae dos problemas a los cuales quienes se encarguen de su
aplicacin, deben prestar atencin.
El primer inconveniente al cual se enfrentan quienes utilizan este producto, es que es un
compuesto que cuando se aplica en la superficie del suelo, su volatilizacin es muy comn y se
dan grandes prdidas del mismo, si no se aplica con precaucin. Para evitar esto se puede llegar a
recubrir el suelo antes de la aplicacin del fertilizante de urea, y as evitar la prdida del compuesto
como ya hemos explicado. El segundo inconveniente, y el ms importante, es que su utilizacin en
exceso o aplicada y el suelo se encuentra a mucha temperatura, puede llevar a una derivacin del
compuesto, y esta nueva combinacin del mismo con otras sustancias del suelo, puede llegar a
contaminar las plantaciones y destruir una cosecha de meses. As es que su aplicacin se debe
realizar con las medidas de seguridad necesarias y gente que tenga conocimiento sobre el trabajo
que est realizando.

9. Conclusin

En el proceso de elaboracin de cualquier producto, los aspectos ms importantes son garantizar


una excelente calidad del mismo por medio de un riguroso control, utilizar una buena materia prima
y realizar un ptimo proceso de fabricacin. Es nuestro papel como futuros ingenieros formar parte
y contribuir a la evolucin de procesos qumicos tan interesantes como stos.
Tambin como futuros profesionales, es importante que se encuentren alternativas de solucin a
los problemas que las etapas del proceso pueden acarrear al medio ambiente, porque es del todo
razonable considerar que ningn proceso puede ser 100% efectivo, eficaz y eficiente si de alguna
manera interfiere perjudicialmente con el entorno que nos rodea. Siempre puede existir un
verdadero equilibrio entre los procesos de produccin y el medio ambiente en el que se
desarrollan.

10. Bibliografa

http://www.futurodecuba.org/La%20Industria%20de%20Fertilizantes.htm
http://www.agenciasinc.es/Noticias/Una-planta-industrial-transformara-residuos-organicos-enfertilizantes
http://www.tipos.co/tipos-de-abonos/
http://www.tipos.co/tipos-de-fertilizantes/
http://www.traxco.es/blog/labores-del-campo/fertilizacion-mineral
https://gspedro.wordpress.com/about/produccon-de-la-urea/