Escuela Politcnica Nacional

Escuela de Formacin de Tecnlogos

Fecha: 09/11/2016
Consulta N: 01

METODOS DE TRATAMIENTO DE AIRE

COMPRIMIDO.
Chango Palomo Luis
Neumtica
Tecnologa en Electromecnica

INTRODUCCIN.
El aire a menudo presenta impurezas como son partculas de polvo, suciedad y humedad que dan
origen a danos en compresores y sus instalaciones neumticas por tanto es necesario reducir la
cantidad de impurezas que lo contaminan para alargar la vida til de la instalacin y bajar los costos
de mantenimiento o sustitucin de sus componentes. Es por eso que en la actualidad se han
desarrollado varios procedimientos para el tratamiento del aire comprimido.

DESARROLLO.
A LA SALIDA DEL COMPRESOR MEDIANTE POST ENFRIADORES.
Existen dos mtodos de enfriamiento:
Post enfriadores Aire-Aire.
Post enfriadores Aire-Agua.
FUNCIONAMIENTO:
Son instalados a la salida del compresor y su objetivo es reducir la temperatura del aire comprimido
hasta unos 25` C, de esta manera se pude eliminar una gran cantidad de agua y aceites contenidos en
el aire. (Heras, 2003) Est formado por un haz tubular por donde circula el aire comprimido en
donde tambin se encuentra circulando el lquido refrigerante (agua o aire) en contracorriente por el
exterior de los mismos. A la salida del refrigerador se encuentra un colector separador en el que se
acumulan el agua y el aceite condensados durante la refrigeracin. (MICRO, 2007)

Imagen 1: Ejemplo de un sistema por enfriadores.

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A LA SALIDA DEL DEPOSITO.

Secadores por absorcin:
Su funcionamiento se efecta mediante un absorbente solido de elevada porosidad como son:
silicagel, almina, carbn activado.
Para ampliar su trabajo funcionan cclicamente es decir una trabaja mientras las otra est siendo
regenerada, con este tipo de sistemas se obtiene aire extremadamente seco equivalente a un punto de
roci a presin atmosfrica de -20` a 40 C. (MICRO, 2007)

Imagen 2: Secadores por absorcin.

Secadores por adsorcin:

Este tipo de secador utiliza una pastilla de composicin qumica y granulada slido, que se funden y
licuan al ir reteniendo el vapor de agua contenido en el flujo a secar. Disponen de dos secadores en
paralelo, se pude emplear uno para el secado mientras el otro se vuelve a regenerar. (MICRO, 2007)
Debe reponer peridicamente el producto qumico empleado.
Tiene el problema de la contaminacin con aceite de la sustancia absorbentes o adsorbentes
disminuyendo su capacidad de secado.

Imagen 3: Secadores por adsorcin.

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FILTRO REGULADORES Y LUBRICADORES

FILTRO ESTNDAR:
Su principal caracterstica es separar y acumular contaminantes, la separacin del agua y de las
partculas slidas ms grandes se consiguen con unas paletas que hacen girar el aire cuando entra
ingresa en el depsito. Estas partculas caen hacia el fondo del depsito, mientras que las ms
pequeas son retenidas en el filtro. (Heras, 2003)
Caractersticas del filtro:
Deposito transparente con grifo de purga
Cartuchos filtrantes lavables e intercambiables.
Buen efecto de remolino y turbulencia

Imagen 4: Ejemplos de un filtro.

REGULADOR DE PRESION:
El regulador de presin consiste en reducir la presin de alimentacin P1 a una presin de trabajo
adecuada P2. (Heras, 2003)
La vlvula reguladora de presin mantiene constante la presin de trabajo, ya que pueden existir
oscilaciones en la red o en el consumo de aire.
La presin de entrada debe ser siempre mayor que la presin de salida (P1>P2).
Funciones:
Evitar las pulsaciones y fluctuaciones de presin, provenientes del compresor.
Mantener una presin de trabajo constante e independiente de la presin de la lnea.
Independizar los distintos equipos instalados.

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Imagen 5: Ejemplo de un regulador de presin.

LUBRICADORES:
Los componentes de un sistema neumtico necesitan ser lubricados para qu funcionen mejor y sus
juntas tengan una larga vida. Las vlvulas, los actuadores y los accesorios pueden operar con
diferentes proporciones y frecuencias que requieren proporciones de aceite iguales. (Heras, 2003)
En un lubricador las gotas de aceite se atomizan y forman una fina neblina en el aire que alimenta el
sistema y la cantidad de aceite suministrado se ajusta de forma automtica cuando el caudal de aire
cambia.
Existen dos tipos principales de lubricador:
Los de niebla o oil fog.
Los de microniebla o micro fog.
Ventajas:
Reduccin del desgaste.
Disminucin de las perdidas por rozamiento.
Proteccin contra la corrosin

Imagen 6: Ejemplo de un lubricador.

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CONCLUSIONES
En una red neumtica es de vital importancia contar con un adecuado sistema para el tratamiento del
aire comprimido; ya que de esta manera evitaremos el deterioro prematuro de los componentes de la
instalacin y del compresor y as alargar su vida til. Adems, para una buena eleccin de los
mtodos de tratamiento del aire ser importante conocer las diferentes caractersticas de diseo que
presente el sistema para implementacin de los varios procedimientos estudiados.

BIBLIOGRAFA
Heras, J. S. (2003). Instalaciones Neumaticas. Barcelona: Editorial UOC.
MICRO. (25 de 6 de 2007). Introduccion a la Neumatica. Obtenido de www.micro.com.ar:
www.microautomacion.com/capacitacion/Manual021IntroduccinalaNeumtica.pdf