Fundamentos de Alineamiento

Mecnico
Que es el alineamiento de ejes en mquinas
rotatorias?
Es el arreglo geomtrico perfecto de ejes de un
elemento conductor y un elemento conducido,

idealmente se produce en todos los puntos donde

se unen los ejes (machones de acoplamientos), es
decir en el punto de transferencia de potencia,
energa y movimiento entre un eje y otro,

Por lo tanto los ejes deben ser co-lineales y as

minimizar las cargas de acoplamientos y descansos

(rodamientos).

La figura muestra un alineamiento concntrico de los

ejes de un elemento mecnico conductor y un elemento
mecnico conducido que estn acoplados entre s.

Efectos de alineacin imprecisa

o
desalineamiento

Altas temperaturas y desgaste en

rodamientos, cojinetes, acoplamientos.

Vibraciones excesivas

Soltura mecnica en las fundaciones

Fisuras (o rupturas) de ejes y de sus

componentes internos (sellos y rodamientos)

Alto consumo de energa

El desalineamiento mecnico es el trmino que

se utiliza para describir dos ejes que no giran

concntricamente alrededor del mismo centro

axial de rotacin.

El desalineamiento es en gran medida la causa

principal de la falla de una mquina.

El desalineamiento o mal alineamiento de las

mquinas es la causa de muchos problemas, los
ndices marcan que aproximadamente un 50% de
las

averas

directamente
imprecisa.

en

mquinas

relacionadas

rotatorias
con

estn

alineacin

Estudios

realizados

por

una

empresa

de

mantenimiento industrial, en donde se revisaron

160 mquinas rotatorias, arrojo como resultado que
el 7 %, es decir solo 11 de las mquinas examinadas

se encontraban dentro de los niveles aceptables de

tolerancia de alineacin.

Dentro de que porcentaje se encuentran

las mquinas de nuestra industria?

Tipos de desalineamientos

Para verificar, medir y corregir la

condicin de alineamiento, se requiere

cuantificar y describir el tipo de

desalineamiento existente.

Tipos de desalineamientos

Un enfoque ms moderno de indicar la

condicin

de

describiendo

desalineamiento
las

condiciones

es
en

trminos de angularidad, paralelismo,

horizontal y vertical.

Bsicamente
existen
cuatro
tipos
de
desalineamiento en mquinas, los cuales
pueden presentarse de forma independiente o
conjunta en una mquina industrial, ellos son:
Desalineamiento paralelo vertical
Desalineamiento paralelo horizontal

Desalineamiento angular vertical

Desalineamiento angular horizontal

Si dos o ms de estos desalineamientos

se encuentran en una mquina se dice
que es un desalineamiento mixto.

Por qu alinear las mquinas?

Como consecuencia del desalineamiento, est el tiempo

de parada, las prdidas de produccin y las reparaciones

se traducen en elevados costos.

Un alineamiento preciso de los ejes reduce costos y

aumenta los beneficios a largo plazo con la operacin de

mquinas sin problemas.

Es esencial alinear las mquinas para aumentar la

confiabilidad de las mquinas.

El correcto alineamiento elimina las

sobrecargas, reduciendo el alto
consumo de energa elctrica.

Un

buen alineamiento

protege

al

equipo

mecnico y sus componentes internos (sellos

mecnicos, rodamientos), al reducir los niveles

de vibracin, y aumentar el ciclo de vida til.

Mtodos de alineamiento tradicional

Alineamiento con reglas y galgas
Este mtodo depende del ojo humano y solo alcanza
resoluciones de 0,1 mm (0.004 in), insuficiente para las
mquinas modernas, este antiguo mtodo est obsoleto.

Mtodos de alineamiento tradicional

Alineamiento con relojes comparadores de caratulas

Mtodo de alineamiento moderno

Alineamiento laser

Es un mtodo rpido, efectivo, de gran precisin,

requiere poco tiempo de instruccin para conseguir

resultados precisos de alineamiento de ejes entre un

elemento conductor (motor elctrico) y un elemento
conducido (bomba, reductor, ventilador

Para realizar el alineamiento, es necesario corregir la

posicin del conductor o conducido, de un lado a otro y en
altura.
Con esta finalidad deben utilizarse lainas o shims calibrados.

El alineamiento laser permite una medicin

exacta

confiable,

mediante

un

clculo

automtico, el proceso de medicin es simple,

para ser usado incluso por personal de tcnicos
de poca experiencia.

Comparacin entre los diferentes

mtodos de alineamiento

Regla:
Especialista
con
muchos
aos
de
experiencia o experticia

Reloj:
Tcnico con muchas
semanas o meses de
entrenamiento

Laser:
aprendiz o tcnico
con poca experiencia

Comparacin entre los diferentes

mtodos de alineamiento
Mejor precisin obtenida 0,02 mm
Mejor precisin obtenida
0,1 mm

Mejor precisin
obtenida 0,02 mm

Precisiones obtenida 1 m