INTRODUCCION

Qu es la soldadura? La soldadura es un proceso de unin entre metales, con o

sin aportacin de material metlico nuevo, dando continuidad a los elementos
unidos.
La soldadura es fundamental para la expansin y productividad de nuestras
industrias. Actualmente es uno de los principales medios de fabricacin y/o
reparacin de productos metlicos. Es casi imposible encontrar una industria que
no utilice algn tipo de soldadura. La industria ha encontrado en la soldadura un
procedimiento eficiente, seguro y sobre todo econmico.

Conceptos bsicos
Siendo ms claros con la definicin consiste en intercalar un material fundido que
rellene el espacio existente entre las piezas a unir (Ilustracin 1.1)
Se denomina material base al que constituye las piezas a unir, y material de
aportacin al que se encarga de intercalar la fundicin entre las piezas para
obtener la continuidad. Existen algunas ocasiones donde se puede soldar sin la
aportacin de un material adicional, como en el caso de la ilustracin 1.2 en el que
l es el propio material base el que una vez fundido rellena el espacio.

Ilustracin 1.1 - Soldadura con material de

aportacin

Ilustracin 1.2 - Soldadura sin material de

aportacin

Bsicamente para que el proceso de soldadura se lleve a cabo se necesita:

Aportar energa para fundir el material

Aportar material (No siempre es necesario)
Limpiar y proteger la zona de unin, eliminar contaminantes.

Tipos de soldadura
Teniendo ms claro el concepto de soldadura nos podemos dar cuenta que para
lograr la unin de dos materiales solo necesitamos fundir uno, esto nos da campo
a diferentes formas de conseguir esta unin lo cual nos da una variedad de tipos
de soldadura o soldeo, en este documento no pretendemos abarcar todos los
procesos, solo incluimos aquellos que se usan habitualmente.
Existe gran variedad de tipos y variaciones de soldadura, pero principalmente se
pueden dividir en dos grupos y a partir de estos existes variaciones, los dos
grupos son los siguientes:
1. Soldadura heterognea: En la soldadura heterognea el material base y el
de aportacin son de distinta naturaleza, pudiendo serlo tambin las dos
piezas a unir. Bsicamente consiste en fundir el material de aportacin con
una fuente de calor, generalmente una llama, y depositarlo entre las dos
piezas, permaneciendo stas en todo momento en estado slido.
Un ejemplo de este tipo de soldadura lo constituye la unin de piezas de
acero mediante aportacin de latn. Otro ejemplo lo encontramos en las
instalaciones de fontanera, donde los tubos de cobre se sueldan utilizando
estao como material de aportacin. (ilustracin 2.1)

Ilustracin 2.1 - Dos piezas unidas mediante soldadura heterognea

2. Soldadura homognea: En este tipo de soldadura el material base y el de

aportacin (si se utiliza) son de igual naturaleza. El proceso se lleva a cabo
fundiendo los bordes de las piezas a unir y aadiendo el material de
aportacin, tambin fundido, que evite la carencia de material en la zona de
unin. Durante la fusin se mezclan el material base y el de aportacin,
esta mezcla en estado lquido recibe el nombre de bao de fusin .
Un ejemplo de soldadura homognea puede ser las uniones de las distintas
partes en la estructura de una bicicleta.

Ilustracin 3.2 - Dos piezas unidas mediante soldadura homognea.

Soldadura heterognea
Soldadura blanda
La soldadura blanda es la soldadura heterognea cuyo material de aportacin
funde a una temperatura inferior a 450 C.
Regularmente usada en instalaciones de fontanera, calefaccin y de gas a baja
presin para unir tubos de cobre entre s o a otros accesorios de cobre, latn o
bronce.

El procedimiento consiste en fundir el material de aportacin sobre las piezas a

unir para rellenar los huecos existentes entre ellas. El material, una vez fundido, se
reparte por el intersticio por capilaridad.
Un ejemplo puede ser el siguiente, los tubos de cobre se unen entre s
introduciendo uno dentro del otro, entre sus paredes queda un pequeo intersticio
que es rellenado con estao fundido, el cual se difunde por capilaridad (ilustracin
4.1).

Ilustracin 4.1 - Difusin del material de aportacin por capilaridad

Soldadura fuerte

Recibe el nombre de soldadura

fuerte aqulla cuyo material de
aportacin funde a
temperaturas iguales o
superiores a 450 C. Esta
soldadura se utiliza en las
instalaciones de gas,
refrigeracin y climatizacin,
para la unin de tubos de
cobre a accesorios tambin de

Ilustracin 5.1 - Equipo de soldadura fuerte

cobre, o bien de latn o acero, proporcionando mayor resistencia mecnica y

trmica que la soldadura blanda.
Tambin se aplica por capilaridad, el calor es aportado por una llama de butano,
propano o acetileno. Para aumentar la potencia calorfica de la llama se utiliza el

oxgeno como comburente, el cual no se toma del aire como en el soplete de

butano, sino que se suministra puro en botellas a presin como podemos apreciar
en la ilustracin 5.1

Soldadura homognea
Soldadura con llama
En la soldadura homognea tambin se utiliza la llama como fuente de calor. Un
ejemplo lo constituye la soldadura oxiacetilnica, en la que la llama se obtiene de
la combustin de acetileno con ayuda de oxgeno.

Ilustracin 6.1 - Soldadura oxiacetilnica

En la llama se distinguen diferentes zonas, claramente diferenciadas:

Una zona fra a la salida de la boquilla del soplete sonde se mezclan los

gases
A continuacin, el dardo que es la zona ms brillante de la llama y tiene

forma de tronco de cono

Posteriormente se encuentra la zona reductora que es la parte ms
importante de la llama, donde se encuentra la mayor temperatura (puede

llegar a alcanzar los 3150 C)

Por ltimo, el penacho o envoltura exterior de la llama.

Ilustracin 7.1 - Partes de una llama

Soldadura por arco

La energa es obtenida al establecerse un arco elctrico entre un electrodo y la

pieza. Como ejemplo de este proceso podemos citar la soldadura manual con

electrodo revestido, en la que el electrodo hace las veces de material de

aportacin al fundirse por efecto del calor generado en el arco elctrico.
(Ilustracin 8.1)
La proteccin se consigue mediante una capa de escoria que procede del
revestimiento y se forma sobre el bao de fusin, siendo eliminada una vez
solidificado ste.

Ilustracin 8.1 - Equipo de soldadura por arco

Soldadura en fase slida

En este proceso las piezas a soldar se calientan para facilitar su unin, pero no
llegan a fundirse. Un ejemplo lo constituye la soldadura a la forja. Se efecta
ejerciendo presin sobre las piezas a unir hasta eliminar las distancias que
imponen las rugosidades superficiales.
Las piezas se calientan para aumentar su plasticidad, pero permanecen en todo
momento en estado slido. Para proteger la zona de unin se utiliza brax como
desoxidante.

Ilustracin 9.1 - Soldadura a la forja

Soldadura por resistencia elctrica

Consiste en hacer pasar una corriente elctrica de pequeo voltaje y elevada
intensidad a travs de las piezas a unir. Debido a la resistencia elctrica que
ofrecen las piezas, stas se calientan hasta alcanzar en la zona de unin un
estado pastoso, si en ese momento se ejerce una presin, manual o
automticamente, las piezas quedarn unidas.
La ms usada es por puntos tiene gran importancia en la industria moderna, sobre
todo en chapa fina. Se emplea en la fabricacin de carroceras de automviles,
electrodomsticos (por ejemplo, neveras), y en las industrias elctrica y de
juguetera.

Ilustracin 10.1 - Soldadura por puntos

Aplicaciones
Tabla 1.1 - Aplicacin

Procesos de soldeo

Soldadura
Heterogne
a

Soldadura
Homognea

Blanda

Con estao plata

Con cobre
fsforo
Con cobre
plata
Con latn

Fuerte

Con llama

Oxiacetilnica

Por arco

Manual con
electrodo
revestido
TIG
MIG
MAG
Forja por puntos

En fase
slida por
resistencia

Materiales a soldar

Cobre con cobre o cobre con latn.

Cobre con cobre.
Acero al carbono, acero inoxidable y
fundiciones.
Aceros al carbono, aceros inoxidables y
fundiciones.
Chapa fina (1-6 mm) o tubos de acero al
carbono.
Chapa de espesores medios y gruesos
(mayor de 3 mm).
Chapa fina o tubo de cualquier material
metlico excepto zinc y berilio.
Aceros al carbono e inoxidables de
espesores medios y gruesos.
Aceros y aluminio.
Piezas de poco espesor de acero al
carbono. Chapa fina de todos los metales
excepto zinc, plomo y estao

Simbologa
Tabla 2.1 Simbologa

DESIGNACION
Soldadura a tope de
chapas con bordes
levantados

SIMBOLOS ELEMENTALES
ILUSTRACION
SIMBOLO

Soldadura a tope con

bordes planos

Soldadura a tope en V
simple

Soldadura a tope en
bisel simple

Soldadura a tope en V
simple con taln de raz
amplio
Soldadura a tope en
bisel simple con taln
de raz amplio
Soldadura a tope en U
simple

Soldadura a tope en J
simple

Cordn de respaldo

Smbolos suplementarios
Tabla 3.1 - Simbologa Suplementaria

Forma de la soldadura o de superficie

Plano (normalmente acabado a pao)
Convexa

Cncava
Acuerdos de transicin suave

Empleo de pletina de respaldo permanente

Empleo de pletina de respaldo eliminable

Smbolo