Escorias sintticas y su uso en la produccin de acero

Introduccin
Durante los procesos donde se trabaja con el manejo de escorias para la obtencin de
cierta calidad de acero, es importante controlar todos los procedimientos y pasos que se
efectan para que los resultados sean los deseados. Para lo cual, es necesario conocer las
bases tericas y de esta manera poder aplicarlo en la prctica con mayor seguridad. La
fabricacin de escorias oxidantes, de escorias reductoras y en general para cualquier
tipo de escoria, es importante conocer los principios de las dos teoras en las cuales se
basan, que son la Teora Molecular y la Inica. Sin embargo, otro factor importante a
observar en la fabricacin de las escorias, son los aspectos termodinmicos y
fisicoqumicos que se presentaran durante la marcha. Ya que un control de las posibles
reacciones a encontrarse en el proceso nos llevar a la observacin del acero lquido
deseado. Un adecuado manejo de cualquier tipo de escoria resulta positivo, ya que nos
brinda la posibilidad de poder controlar fenmenos importantes durante el proceso de
aceracin, tales como los siguientes:
1. Regulacin de la transferencia de calor entre el metal y la escoria.
2. Proteccin de la fase lquida de los gases contenidos en la atmsfera.
3. Efectividad reactiva intensa con el metal para llevar a cabo la refinacin.
4. El fenmeno termodinmico.- Este refleja la informacin de reaccin entre el metal
y la escoria, centro de informacin inico; molecular todava en investigacin.
Es aqu donde la filosofa del control de calidad entra en accin en orden de incrementar
lo positivo y disminuir lo negativo. Este es el compromiso de accin entre el fundidor y
el acerero para lograr producir la ms alta calidad a los ms bajos costos de produccin.
Y para alcanzar esta meta se hace esencial el tratamiento del metal lquido con la
importancia que resulta el control de una escoria en cualquier proceso sobre todo en los
procesos de tratamiento del metal lquido, donde se estn centrando esfuerzos por
controlar el %S y la modificacin de inclusin Al2O3 formando un compuesto
insoluble, mediante el cual es eliminado en sus respectivos porcentajes de la fase lquida
hacia la escoria, donde la parte ms crtica del proceso es la separacin de la escoria.
Funcin de la Escoria.
Dentro de las principales funciones de la escoria e tienen las siguientes:
a).- Atrapa los xidos, resultado de la oxidacin de las impurezas que salen del bao,
asimismo permite dar las condiciones ms favorables para la eliminacin del fsforo y
azufre del acero.
b) Impide el paso de sustancias txicas al bao.
c) Dismimuye las prdidas de metal por salpicaduras.
Las reacciones qumicas que ocurren entre el metal y la escoria, ambos en fase lquida,
se pueden explicar por medio de dos teoras diferentes.
Teora Molecular.- Esta teora parte de la idea de que la escoria fundida se compone de
diversas molculas de xidos y sus compuestos qumicos, cuyo nmero aumenta con la
cantidad de elementos en la escoria.
Segn esta teora, durante las reacciones entre el metal y la escoria, nicamente
participan molculas simples. Investigaciones recientes han demostrado que esta teora
tiene algunas fallas, y no puede explicar satisfactoriamente muchas reacciones
metalrgicas.
La eliminacin del fsforo segn esta teora sera:

2[P]+5(FeO) = (P205) + 5[Fe]

(205) + 4(F) = (4FeOP205)
2[P] + 5(FeO) + 4(CaO) = (4FeO-P205) + 5[F]
Teora Inica.- Esta teora dice que las escorias presentan un carcter inico y que estn
compuestas por aniones, tales como: O-, S-2, Si04-, P04-, etc., y por cationes, tales como:
Fe+2, Mn+2, Ca+2 ,Mg+2, etc. Esto se puede comprobar ya que:
a) Existe un comportamiento electroltico de las escorias fundidas.
b) Las escorias presentan una presentable conductividad electro-inica.
c) Debido al aumento de la conductividad elctrica de las escorias al aumentar la
temperatura.
Segn la teora inica, en la interface escoria-metal (zona de reaccin), surge una
diferencia de potencial con lo que, las partculas cargadas se trasladan, lo que impide
que se actimuleo cargas y por consiguiente haya tambin aument en la diferencia de
potencial. De acuerdo a esta teora, la accin recproca entre el metal y la escoria se
explica por el paso de cationes y aniones, simultneamente en ambas direcciones.
La eliminacin del fsforo segn esta teora sera:
(Fe2P) + 4(0-2) = {PO4-3) + 2[Fe+2]
(Fe2P) + 4(0-2) + 2.5(Fe+2) = (PO4-3) + 4.5[Fe+2]
Propiedades de las Escorias.
Propiedades Qumicas.- La parte esencial de una escoria de aceracin, la constituyen
los xidos, los que se pueden clasificar de acuerdo a su comportamiento qumico en:
Bsicos, tales como: CaO, MgO, MnO, FeO, CrO, Na20, K2O.
cidos, tales como: SO2, TO2 P2O5, V2O5.
Anfteros, tales como: AI2O3, Fe203, Cr203.
De aqu que segn los xidos que predominan en las escorias, stas pueden ser
acidas o bsicas.
Aqu para definir la basicidad solo se ocupan algunos xidos, porque de todos los
Compuestos citados son los que se encuentran en mayor proporcin.
La basicidad de la escoria puede ser estimada por medio de;
ANLISIS QUMICO
EXAMEN VISUAL DE MUESTRAS DE ESCORIA
DIFRACCIN DE RAYOS X
EXAMEN DEL COLOR DE LA ESCORIA
EXAMEN PETROGRFICO
MEDICIN DEL ph

Otra caracterstica importante de las escorias es su Poder Oxidante. Esta magnitud

caracteriza la capacidad que tiene la escoria de oxidar el metal y sus impurezas.
El grado de oxidacin de una escoria se toma por la cantidad de FeO presente en ella.
Para disminuir el poder oxidante de las escorias se agregan substancias reductoras como
CaC2 MgC2 con lo que el contenido de FeO presente en la escoria disminuye y se
dice entonces que se tiene una escoria con condiciones reductoras.
Propiedades Fsicas.- Quizs la ms importante de las propiedades fsicas de una
escoria, es la fluidez; una escoria densa con baja fluidez dificulta los procesos de fusin.
La fluidez de una escoria se mide a travs de la viscosidad de la misma.
El efecto de las adiciones de los fundentes a base de fluoruro sobre la viscosidad de la
escoria se muestra en la figura [ ], un efecto menos pronunciado se encuentran si se usan
escorias ms acidas.

Fig. Influencia de la fluorita en la fluidez de la escoria

Es muy importante enfatizar el hecho de que los fenmenos de transporte de masa
dependen de la viscosidad de la escoria. Por o que la razn de la reaccin que involucra
la difusin de un elemento a travs de la escoria ser favorecida por una baja viscosidad
de la escoria (alta fluidez). De manera similar, la transferencia de calor a travs de la
escoria ser dependiente de la viscosidad de la misma.
Las escorias pueden ser de dos tipos: naturales y sintticas.
Las naturales son el resultado de la oxidacin de las impurezas del metal, la accin de
los fundentes que se caigan y por la erosin del material refractario.
Las escorias sintticas son las que se obtienen a partir de la fusin y mezcla de
diferentes compuestos qumicos. Y son expresamente preparados para llevar a cabo la
refinacin de los aceros.
Finalmente, debido a que la calidad de la escoria tiene una influencia decisiva sobre la
marcha del proceso y sobre la calidad del acero, es necesario que se controle varias
veces, durante el proceso de aceracin, tanto su composicin qumica como su
viscosidad.

Tipo de CaO
escoria
(%)
Escoria
negra
Escoria
blanca

25-40
51,0

SiO2 Feto
(%)
t
(%)
10- 18-30
17
27, 1,5
0

MgO
(%)

Al2O
3 (%)

MnO
(%)

P2O5
(%)

Cr2O

CaOli

3 (%)

2-15

3-10

5-7

0-1,5

0-3

bre
(%)
<3

7,0

9,0

1,0

Metodologa
Para este estudio se utilizaron tres diferentes mezclas de escoria sintticas:
1). 95% CaO 5% CaF2
2). 47.5% CaO 47.5% MgO 5% CaF2
3). 95% CaO 2.5% Al2O5 2.5% CaF2
Ests escorias se variaron de concentraciones en un intervalo que va: 20Kg/ T. A. L.,
21.25 Kg/ T. A. L., 22.5 Kg/ T. A. L., 23.75 Kg/ T. A. L., 25 Kg/ T. A. L.
Estas variaciones se realizan de acuerdo a la cantidad de material a fundir, en nuestro
caso se trata de una carga de acero de 20 Kg, por lo tanto, las relaciones que se obtienen
de acuerdo a esta carga sera:
CARGA: 20 Kg
400 gr/ 20 Kg. A. L.
425
450
475
500
Las mezclas experimentales se distribuyeron de la siguiente manera:
FUSIN MEZCLA
1. 95% CaO 5% CaF2
2.
3. 47.5% CaO 47.5% MgO- 5% CaF2
4.
5. 95% CaO 2.5% Al2O3- 2.5% CaF2
6.
Se tomaron muestras de metal y escoria despus de adicionar cada una de las
concentraciones de las escorias, siendo estas acumuladas, es decir, primeramente se
adicionan los 400gr. De la mezcla en cuestin para completar 425 gr., se dejan de 5 10
min. Y se saca una segunda muestra de metal y escoria y se adicionan otros 25gr, para
completar 450 gr, posteriormente se continan adicionando otros 25 gr y as
sucesivamente, hasta completar 500gr.
Resultados y discusin
La composicin qumica inicial del metal lquido fue:
%C 3.65/4.25
%Si 0.50/0.70
%Mn- 0.6/0.1
% P 0.05 Mx.
%S 0.05 Mx.

La composicin qumica de la escoria sinttica utilizada fue:

%FeO 90.0
%CaO 7.0
%CaC2 + Al2O3 1.5
%CaF2 1.5
La experimentacin se llev a cabo en un H. E. A. de 60 Kg. De capacidad, una vez
fundida la carga slida se procedi a tratar el metal lquido con una escoria sinttica
preparada con mezclas de (FeO), (CaO), (CaC2), (Al2O3), (CaF2), dicha mezcla se
agreg a una temperatura promedio de 1530 ms 10C en promedio.
Durante la experimentacin se tomaron muestras a diferentes intervalos de tiempo para
poder medir el porcentaje de eliminacin de los elementos qumicos en el metal a una
temperatura promedio. Los radios de relacin de la escoria sinttica usada se prepararon
cuidadosamente, variando solamente sus concentraciones.
La temperatura del metal caliente fue medida utilizando un pirmetro de inmersin Pt
13% Rd. El cual fue sumergido dentro del metal lquido y mantenindolo por 5
segundos en cada prueba durante todo el experimento con la finalidad de obtener
lecturas confiables y representativas de los resultados.
Es importante mencionar que a diferentes intervalos de tiempo se realizaron adiciones
extras de carburo de calcio para agitar el bao metlico. El (CaC2) agregado durante los
experimentos se hizo con la finalidad de lograr obtener una ebullicin local y una mejor
homogenizacin de contacto entre el metal y la escoria.
La Cal (o la Caliza) es un desulfurante ms barato y de mayor acceso. La interaccin
entre CaO disuelto en la escoria y el azufre disuelto en el metal, puede presentarse como
un proceso de dos etapas importantes:
a). El paso del azufre del metal a la escoria y la interaccin del azufre con CaO en la
ltima
(FeS) + (CaO) = (CaS) + (FeO)
b). La interaccin en el lmite metal Escoria
Fe + S + (CaO) = (CaS) + (FeO)
Donde
K= a( CaS) a( FeO) / a (S) a(CaO)
O bien
aS = a (CaS) a( FeO) / K a(CaO)
Cuanto mayor sea la actividad de CaO en la escoria y menores sean las actividades de
FeO y azufre, tanto menos azufre quedara en el metal.
Para conocer la capacidad de la escoria de extraer el azufre del metal con frecuencia
se usa la expresin ms sencilla como Ls= (S)/ S. el valor de Ls se acostumbra
denominar factor de distribucin del azufre disponiendo denominar factor de
distribucin del azufre, suponiendo que este se disuelve bien en el metal y en la escoria
bsica, como lo seala la ley de distribucin.
De acuerdo con la constante de equilibrio, para eliminar el azufre del metal son
necesarias:
a). una alta actividad de CaO en la escoria
b). una baja actividad de FeO en la escoria
c). una baja actividad de Azufre en la escoria.
Puesto que la reaccin se verifica en el lmite metal- escoria, cuanto mayor sea la
superficie de contacto entre el metal y la escoria (cuanto ms alto sea el grado de
mezclado) y tanto ms completa y rpidamente transcurrir el proceso de eliminacin de
azufre del metal; adems, las condiciones para el transcurso de la reaccin se facilitan
gracias a la actividad superficial del azufre, como se demostr en la parte experimental.
El magnesio en polvo es un excelente desulfurante, ya que se evaporiza casi
instantneamente a las temperaturas de aceracin dado una excelente dispersin y una

violenta agitacin que incrementa la frecuencia de colisin del azufre y de las partculas
del desulfurante (FeS) + (MgO) = (FeO). Sin embargo, la violencia causa problemas,
por lo que el MgO se adiciona generalmente con cal.
Por lo tanto, las condiciones principales indispensables para la realizacin exitosa de la
operacin de desulfuracin principalmente con mezclas de alto contenido de CaO, son:
1). La actividad alta de CaO en la escoria.
2). La actividad baja de los xidos de hierro en la escoria;
3). La actividad baja del oxigeno en el metal (el metal debe estar desoxidado);
4). La actividad pequea (contenido bajo) de azufre en la escoria;
5). La temperatura alta;
6). El rea grande de la superficie de contacto entre el metal y la escoria desulfurante.
CONCLUSIONES
1. El uso de las escorias sinteticas en aceracin favorece un buen control en la
capacidad de refinacin.
2. Las ventajas de utilizar las escorias sintticas nos permite aislar trmicamente al
metal, lo protege de la atmsfera, tiene bajos costos de operacin y equipo.
3. Dentro de las desventajas de utilizar las escorias sintticas es que aportan resultados
inconsistentes, absorben el hidrogeno de los materiales hmedos, no se puede
controlar la forma de los sulfuros, se tienen prdidas de temperatura del metal
durante su adicin y atacan al refractario qumicamente particularmente el fluoruro
de calcio.
1. El mezclado del metal con escorias sinteticas permite intensificar la transicin de
aquellas impurezas nocivas que se eliminan a la fase escoria: S, P.
2. El uso de las escorias sinteticas es un proceso simple de metalurgia de olla que
permite obtener un acero limpio y moderadamente desulfurado.
3. En la experimentacin se pudo comprobar la posibilidad de desulfurar el acero
liquido con estas composiciones.