U2

UNIDADE 2
MQUINAS-FERRAMENTA
Objetivos
Compreender as caractersticas bsicas das mquinas-ferramenta utilizadas nos sistemas de manufatura.
Identificar as principais mquinas-ferramenta utilizadas nos sistemas de
manufatura.
Contedos
Generalidades das mquinas e ferramentas.
Classificao das mquinas e ferramentas.
Principais mquinas e ferramentas.
Orientao para o estudo da unidade

Antes de iniciar o estudo desta unidade, leia a orientao a seguir:
1) Busque identificar os principais conceitos apresentados, seguindo a linha
gradativa dos assuntos at poder observar os principais conceitos relacionados s mquinas-ferramenta.
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SISTEMAS E TECNOLOGIA DE MANUFATURA
UNIDADE 2 MQUINAS-FERRAMENTA
1.INTRODUO
Veremos, nesta unidade, um pouco das mquinas-ferramenta
utilizadas nos sistemas de manufatura. Sero abordados seus aspectos gerais, as formas de classificao e as principais mquinas-ferramenta existentes.
Stoeterau (2004) expe que foi no incio da primeira Revoluo Industrial quando surgiram as primeiras mquinas-ferramenta.
Nessa poca, at a dcada de 1970, segundo o autor, essas mquinas-ferramenta eram desenvolvidas seguindo os princpios da
Mecnica; no mximo, eram incorporados elementos eletroeletrnicos bsicos. Porm, com o avano tecnolgico, elas esto
evoluindo de forma revolucionria.
Atualmente, nota-se, com o avano industrial e tecnolgico e com a demanda de mercado por produtos cada vez mais
variados, a necessidade de se produzir uma infinita gama de produtos manufaturados. Desse modo, so exigidos equipamentos
(mquinas e ferramentas) e processos cada vez mais robustos e
variados.
Esta unidade apresentar as principais mquinas e ferramentas utilizadas nos sistemas de manufatura e suas respectivas
aplicaes.
Justifica-se a necessidade de estudar esse assunto pelo
fato de que as mquinas e ferramentas so elementos essenciais
para o funcionamento dos sistemas de manufatura. Alm disso,
compem os recursos de transformao das peas ou produtos.
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2.CONTEDO BSICO DE REFERNCIA

O Contedo Bsico de Referncia apresenta, de forma sucinta, os temas abordados nesta unidade. Para sua compreenso
integral, necessrio o aprofundamento pelo estudo do Contedo Digital Integrador.
2.1. GENERALIDADES DAS MQUINAS-FERRAMENTA
As mquinas-ferramenta so tambm chamadas de mquinas operatrizes e tm como funo realizar qualquer trabalho de acabamento mecnico nos materiais (FREIRE, 1989).
Podemos citar como exemplo as prensas, tesouras, martelos,
punes, tornos, fresadoras, plainas, entre outras.
importante destacar que as mquinas-ferramenta marcam o grau do desenvolvimento de um pas, uma vez que, sem
elas, seria impossvel a produo em larga escala dos variados
produtos do atual padro de vida da populao. Se no houvesse a grande evoluo da indstria de mquinas-ferramenta, no
existiram utilidades como refrigeradores, computadores, celulares, mquina de lavar, entre outros.
Segundo Freire (1989), o engenheiro depende das mquinas-ferramenta quando projeta um produto. De acordo com o
autor, a capacidade da mquina de executar certas operaes
habilita o engenheiro a realizar adaptaes no projeto de acordo
com essa capacidade de garantir a rpida e econmica produo
de unidades.
A caracterizao das mquinas-ferramenta dada pelo
modo de ao de suas ferramentas, podendo funcionar por deformao ou desagregao do material a ser trabalhado.
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A fabricao por deformao evolve processos de forjamento, embutimento e dobramento. A ao de deformao

pode ser produzida por choque, compresso ou estiramento, a
quente ou a frio. Alm disso, as mquinas que trabalham por
deformao, a quente ou a frio, so os martelos, as prensas, os
laminadores, os bancos de estiramento etc.
J a fabricao por desagregao pode ser realizada por
cisalhamento ou arranchamento. As tesouras e os punes so
exemplos de mquinas que trabalham por cisalhamento. Nessas
mquinas, o material em excesso retirado em pedaos mais ou
menos considerveis.
A desagregao por arrancamento frequente nas mquinas de usinagem, como fresadoras e tornos mecnicos, quando
esto trabalhando com materiais duros e quebradios. De acordo com a natureza do material, essas mquinas podem produzir
cavacos cisalhados.
Para Freire (1989), essencial que o engenheiro tenha conhecimento das possibilidades de uma mquina, pois permite o
planejamento da produo, o clculo do preo de custo, o projeto de produtos e equipamentos e o controle de todas as informaes das instalaes industriais, visando a uma produo
mais eficiente. Uma forma de o engenheiro ter conhecimento
das mquinas-ferramenta por meio do laboratrio, em que vai
se familiarizar com as suas caractersticas bsicas, possibilidades
e operaes.
O projeto e a construo de uma mquina-ferramenta
deve permitir que esta efetue determinado trabalho com perfeio, preciso e economia.
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Mas voc deve estar se perguntando se uma mquina-ferramenta pode fazer qualquer classe de trabalho. No, porque,
segundo Freire (1989), a utilizao de mquinas chamadas universais no conveniente para os trabalhos em srie, nem tampouco para nossos operrios, visto que so muito complicadas e
se prestam a erros que poderiam causar prejuzos de ordem econmica, sem considerar que exigem, para o seu funcionamento,
excesso de potncia e falsas manobras que precisam de tempo,
inerentes a seus mecanismos.
Freire (1989) recomenda que as mquinas-ferramenta devem ser simples e corresponder melhor ao fim de especializao.
Alm disso, em sua construo, devem ter os mecanismos mais
simples e slidos, que se prestem a um funcionamento de preciso no trabalho e que suas manobras de preparao e as relativas s mudanas de velocidades e de marcha possam efetuar-se
com rapidez.
Outro ponto importante a ser aqui destacado so os princpios bsicos das mquinas-ferramenta, tambm apresentados
por Freire (1989):
Os movimentos das partes que trabalham devem ser
perfeitamente definidos.
As partes que transmitem o movimento das peas a trabalhar, assim como as ferramentas, necessitam ser suficientemente robustas, visando resistir, sem rupturas,
deformaes, vibraes perceptveis, aos esforos a que
estiverem submetidas.
As ferramentas cortantes devem ter uma forma que garanta o corte nas melhores condies possveis, com o
mnimo de resistncias a vencer, necessitando do mnimo de potncia possvel.
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Ainda preciso considerar que, nas mquinas e ferramentas, existem trs tipos de movimentos bsicos:
Preparao (setup): necessria para colocar a mquina
em movimento e pode ser feita de maneira manual ou
mecnica. Os movimentos de preparao fazem tudo
aquilo que preciso fazer para que a mquina fique em
condies de iniciar seu trabalho.
Principal, de trabalho ou de corte: o movimento que
produz o corte do material. Esse tipo movimento pode
ser de rotao, retilneo alternativo ou contnuo. Entre
as mquinas rotativas, temos furadeiras, tornos, fresadoras, escariadoras, broqueadoras etc. Entre as que
realizam movimentos retilneos alternativos, temos limadoras, ranhuradoras, brocheadoras e serras. Entre as
mquinas retilneas contnuas, podemos citar as serras
de fita, horizontal e vertical. Vale ressaltar, tambm, que
o movimento principal sempre realizado de maneira
automtica.
Secundrio, de avano ou de alimentao: aquele movimento que produz o avano da ferramenta ou
da pea. Nesse tipo de movimento, pode ocorrer mais
de um movimento, de acordo com a complexidade da
operao realizada pela mquina. Esses movimentos de
translao ou de avano podem ser transmitidos tanto
ferramenta como pea e realizados em uma, duas ou
trs direes normais entre si. O movimento de avano
tem como funo levar a ferramenta ou a pea at a
ao de corte.
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Por fim, conforme Freire (1989), com relao s duas ltimas categorias de movimentos, que merecem ateno especial
entre as trs citadas, podemos ter as seguintes possibilidades de
mquinas:
A pea faz o movimento principal, e a ferramenta, o de
avano, tais como tornos, plainas de mesa etc.
A ferramenta faz o movimento de trabalho, e a pea, o
de avano; por exemplo, tornos limadores, fresadoras
etc.
A ferramenta faz os dois movimentos, e a pea permanece fixa, como as furadeiras e alguns tipos de fresadoras.
A pea executa ambos os movimentos, e a ferramenta
permanece fixa. Esse caso acontece somente com mquinas especiais, como as mquinas de abrir roscas.
Depois de compreendermos as generalidades das mquinas-ferramenta no primeiro tpico desta unidade, veremos, a
seguir, a sua classificao.
Com as leituras propostas no Tpico 3.1., voc vai aprofundar um pouco mais os seus estudos sobre as principais
caractersticas das mquinas-ferramenta. Antes de prosseguir
para o prximo assunto, realize as leituras indicadas, procurando assimilar o contedo estudado.
2.2. CLASSIFICAO DAS MQUINAS-FERRAMENTA

Alm de entendermos sobre o modo de operao, os princpios e as categorias de movimentos das mquinas-ferramenta,
preciso aprender sobre suas formas de classificao.
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Segundo Freire (1989), possvel classificar as mquinas-ferramenta de vrias maneiras:

pela categoria de servio;
pelo modo de execuo do trabalho;
pelo efeito produzido na pea pela ferramenta.
A classificao pela categoria de servio divide as mquinas em:
Mquinas pesadas: so aquelas utilizadas para processos em peas grandes, da ordem de 1 a 5 toneladas, tais
como torno mecnico, mortejadora, fresadora plaina,
broqueadoras horizontal e vertical, entre outras.
Mquinas mdias: so empregadas em operaes que
envolvem peas entre 25 e 500 quilos, como torno mecnico, torno revlver, furadeira de coluna, furadeira radial, torno limador, retificadoras de superfcie etc.
Mquinas leves e de preciso: so destinadas para trabalhos leves, de poucos quilos. Entre essas mquinas,
podemos incluir torno mecnico, torno revlver, furadeira de coluna, fresadora, entre outras. Vale ressaltar
que as mquinas de preciso so geralmente pequenas
e de alto preo.
Outra classificao exposta por Freire (1989) est relacionada maneira de realizar o trabalho. O autor aponta que existem duas grandes classes de mquinas:
Mquinas de trabalho intermitente: so aquelas em
que a ferramenta arranca o metal somente durante
uma parte do seu deslocamento com velocidade v de
corte em relao pea que se trabalha. Alm disso,
essas mquinas realizam movimento retilneo, ou seja,
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a ferramenta e a pea se deslocam uma em relao a

outra durante a retirada do cavaco, com uma velocidade v linear, podendo essa velocidade resultar do deslocamento da ferramenta ou do deslocamento da pea.
Mquinas de trabalho contnuo: so aquelas nas quais
a ferramenta arranca o metal durante todo o perodo
em que se desloca com velocidade v de trabalho com
relao pea que se trabalha. Outro ponto que essas
mquinas possuem a ferramenta animada de movimento circular e arranca os cavacos com uma velocidade v.
Essas mquinas so todas de movimento circular, da ferramenta ou da pea. Entre elas, encontramos: escariadoras, mquinas de filetar, de ranhurar, de contornar, tornos etc.
A terceira categoria de classificao est relacionada com o
efeito produzido na pea pela ferramenta. Segundo Freire (1989),
a classificao mais rigorosa aquela que abrange trs grandes
grupos de mquinas, atentando para o efeito que as ferramenta
realizam no material que est sendo trabalhado, que so:
Mquinas que trabalham o material deformando-o convenientemente, comprimindo-o ou distendendo-o, para
chegar com maior ou menor exatido s dimenses definitivas. Exemplos dessas ferramentas so: martelos,
prensas, mquinas de embutir, estampar, estirar etc.
Mquinas que operam desagregando o material por
cisalhamento, ou seja, submetendo o metal da seo
prxima da que se deve fazer a separao, sob tenses
tais que se produza a ruptura da pea no lugar correto,
ficando as partes separadas, compactadas, e afetando
um maior ou menor volume. Entre tais mquinas, podemos citar tesouras, punes, guilhotinas, entre outras.
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Mquinas que trabalham os metais visando fragmentar

o material em excesso, em forma de cavacos, limalhas
ou aparas e sob a forma de ps.
Vale destacar, como aponta Freire (1989), que, nesse ltimo grupo de mquinas, o trabalho pode ser realizado de duas
maneiras distintas:
por partes cortantes, de modo previamente estabelecido, retirando as partes em excesso sob a forma de cavacos. As mquinas que possuem essas partes so: tornos,
mquinas de furar e de broquear, planais, limadoras
mecnicas, entre outras.
por pequenos elementos de material muito duro, ligados entre si por um aglomerante, destacando as partes
em excesso sob a forma de p; as mquinas que trabalham com rebolos so as afiadoras e retificadoras.
Neste tpico, tambm vlido destacar o trabalho de corte
realizado pelas mquinas-ferramenta, a usinagem, para a execuo de uma pea com determinada forma. Essa operao pode
ser executada pela mquina ou manualmente.
Freire (1989) mostra que podem ser diferenciadas duas
fases de usinagem, tanto na mquina quanto mo: desbaste
e acabamento. Na primeira, a superfcie da pea fica cheia de
sulcos originados pela ferramenta ao cortar o material, arrancando grossos cavacos. Na segunda, com ferramentas adequadas,
podendo ter a ponta arredondada, so arrancados cavacos menores, formando superfcies mais lisas.
Para obter maior perfeio do que o gerado pela ferramenta na fase de acabamento da pea, devemos empregar rebolos,
que so ferramentas formadas por vrias pequenas arestas cor-
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tantes, em que cada uma delas permite arrancar uma partcula

to pequena de metal quanto se deseje. Essa operao recebe o
nome de "retificao".
No prximo tpico desta unidade, ser apresentada uma
sntese das principais mquinas e ferramentas.
Antes de realizar as questes autoavaliativas propostas
no Tpico 4, voc deve fazer as leituras propostas no Tpico
3.2 para compreender um pouco mais da classificao das
mquinas-ferramenta.
2.3. PRINCIPAIS MQUINAS-FERRAMENTA

Nos sistemas de manufatura, so utilizadas diversas mquinas-ferramenta. Veremos, agora, as principais ferramentas e
suas funes.
As principais mquinas-ferramenta utilizadas na composio mecnica por usinagem compreendem trs tipos de mquinas (STOETERAU, 2004):
1) Mquinas que trabalham com ferramenta de corte:
podem ter o movimento de corte retilneo ou circular,
ambos com aresta nica ou mltiplas.
2) Mquinas que trabalham com ferramentas abrasivas:
mquinas de esmerilhar, mquinas de retificar superfcies de revoluo e superfcies planas, mquinas de
afiar e mquinas de brunir e de lapidar.
60
3) Mquinas especiais dotadas de ferramentas de corte:

so as mquinas dentadoras ou geradoras de dentes
de engrenagens.
A seguir, sero apresentados os nomes e as respectivas
caractersticas de diversas mquinas utilizadas nos sistemas da
manufatura.
A primeira mquina que podemos descrever o torno.
Essa mquina-ferramenta realiza atividades de torneamento,
que envolve o movimento da pea em torno de seu prprio eixo.
Essa operao permite trabalhar peas cilndricas em um movimento uniforme de rotao em torno de um eixo fixo. Alm disso, o torneamento ocorre por meio da retirada progressiva do
cavaco da pea a ser trabalhada; a ferramenta penetra na pea e
o movimento rotativo uniforme ao redor do eixo permite o corte
contnuo e regular do material (FREIRE, 1989; SENAI, 1999). Segundo essas referncias, so necessrios trs movimentos relativos pea e ferramenta:
1) Movimento de corte: realiza o corte do material; o
movimento rotativo e realizado pela pea.
2) Movimento de avano: desloca a ferramenta ao longo
da superfcie da pea.
3) Movimento de penetrao: determina a profundidade de corte ao empurrar a ferramenta em direo ao
interior da pea, regulando a profundidade do passe e
a espessura do cavaco.
Outra mquina-ferramenta a ser aqui destacada a plaina limadora, que tem como objetivo a execuo de operaes
de aplainamento, rasgos, estrias, rebaixos e chanfros pelo movimento retilneo alternativo da ferramenta sobre a superfcie
a ser usinada. Essa mquina-ferramenta muito utilizada para
61
operaes de desbaste. Dependendo do tipo de pea que est

sendo usinada, pode ser necessria a utilizao de outras mquinas-ferramenta para realizar as operaes de acabamento (FREIRE, 1989; SENAI, 1999).
As aplainadoras mecnicas, tambm conhecidas como
plainas limadoras, realizam um grupo de operaes chamado
aplainamento, que consiste em realizar o processo de usinagem
com as plainas, visando obter superfcies planas em posio vertical, horizontal ou inclinada. Essas operaes so realizadas por
meio de ferramentas que contm apenas uma aresta de corte,
que remove o sobremetal com movimento linear (SENAI, 1999).
Outro ponto a ser aqui destacado que essa mquina-ferramenta derivada do torno mecnico, apesar de no se parecer
com ele quanto forma e aparncia. Essa mquina foi desenvolvida para solucionar problemas em peas e componentes mecnicos planos e retos (SANTOS et al., 2007).
O aplainamento realizado por dois tipos de mquinas:
plaina limadora e plaina de mesa. A primeira executa movimento retilneo alternativo (do tipo vaivm), que movimenta a ferramenta sobre a superfcie plana da pea, removendo o material. A
segunda realiza os mesmos movimentos que as plainas Iimadoras, s que nesta a pea que realiza o movimento vaivm, podendo tambm ser adaptada at para a realizao de operaes
de fresamento e retificao (SENAI, 1999).
Merece destaque, tambm, a mquina-ferramenta conhecida como brochadeira, que tem como funo a realizao de
uma operao de usinagem chamada brochamento. Essa operao envolve o arrancamento linear e progressivo do cavaco da
superfcie de uma pea. Essas mquinas-ferramenta so acionadas geralmente por acionamento hidrulico, por exigirem grande
62
fora. Alm disso, so utilizadas quando h necessidade de se

obter trabalhos com perfis internos ou externos com dentes, canaletas e estrias (FREIRE, 1989; SENAI, 1999).
A fresadora outra mquina-ferramenta muito utilizada
nos sistemas de manufatura. Ela derivada do torno mecnico e
foi desenvolvida com o objetivo de superar algumas dificuldades
de executar determinados tipos de usinagem nos tornos j existentes. Alm disso, um equipamento especializado em utilizar
uma ferramenta conhecida como fresa para cortar a matria-prima. A fresa (ferramenta) geralmente cilndrica e composta de
vrios gumes cortantes que, em movimento contnuo e rotativo,
montada no eixo da fresadora e passando pela matria-prima,
vai retirando fragmentos, conhecidos como cavados, at conseguir dar a forma e o tamanho especificado (FREIRE, 1989; SENAI,
1999).
A sexta mquina que pode ser destacada nesta unidade
a furadeira, uma mquina ferramenta que permite operaes
como furar, escarear, alargar e rosquear por meio do movimento
de rotao e avano do eixo principal. O avano transmitido
por um sistema de polias ou engrenagens, que pode ser manual
ou automtico (FREIRE, 1989; SENAI, 1999).
Por fim, vale destacar as retificadoras, tambm chamadas
retficas, que so mquinas-ferramenta oriundas dos tornos mecnicos. Esse tipo de mquina operatriz altamente voltado para
as operaes de retificar e polir peas e componentes de forma
plana ou cilndrica. Um exemplo de aplicao das retificadoras
est no virabrequim de motor a exploso, que tem seu acabamento realizado por meio de uma retificadora. Outro exemplo
so os corpos como prismas e barramentos de preciso das prprias mquinas-ferramenta, que tm seu acabamento final realizado por retificadoras cilndricas e planas (SANTOS et al., 2007).
63
Antes de realizar as questes autoavaliativas propostas no Tpico 4, voc deve fazer as leituras propostas no
Tpico 3.3 para ampliar os conhecimentos sobre as principais
mquinas-ferramenta.
Vdeo complementar
Neste momento, fundamental que voc assista ao vdeo complementar.

Para assistir ao vdeo pela Sala de Aula Virtual, clique no cone

Videoaula, localizado na barra superior. Em seguida, selecione o nvel
de seu curso (Graduao), a categoria (Disciplinar) e o tipo de vdeo
(Complementar). Por fim, clique no nome da disciplina para abrir a
lista de vdeos.
Para assistir ao vdeo pelo seu CD, clique no boto Vdeos

e selecione: Sistemas e Tecnologia de Manufatura Vdeos
Complementares Complementar 2.
3.CONTEDO DIGITAL INTEGRADOR

O Contedo Digital Integrador representa uma condio
necessria e indispensvel para voc compreender integralmente os contedos apresentados nesta unidade.
3.1. GENERALIDADE DAS MQUINAS-FERRAMENTA
Nesta unidade, foram apresentadas as principais caractersticas das mquinas-ferramenta, fundamentais para o funcionamento dos sistemas de manufatura. So tambm chamadas
de mquinas operatrizes.
Uma discusso completa sobre as mquinas-ferramenta,
apresentando suas caractersticas e histria, pode ser vista no
64
vdeo Histria das Mquinas Operatrizes, como indicado no link

a seguir.
A segunda indicao a leitura de um estudo que
analisa o desempenho recente da indstria brasileira de
mquinas-ferramenta.
HISTORY CHANEL. Mquinas modernas (Mquinas Operatrizes Sua Histria). Disponvel em: <https://www.
youtube.com/watch?v=CIy52J2UKec>. Acesso em: 29
maio 2015.
SANTOS, M. et al. A indstria brasileira de mquinas-ferramenta. BNDES Setorial, Rio de Janeiro, n. 26, p.
81-100, set. 2007. Disponvel em: <http://www.bndes.
gov.br/SiteBNDES/export/sites/default/bndes_pt/Galerias/Arquivos/conhecimento/bnset/set2604.pdf>.
Acesso em: 29 maio 2015.
3.2. CLASSIFICAO DAS MQUINAS-FERRAMENTA
Alm das caractersticas apresentadas no tpico anterior,
para o entendimento das mquinas-ferramenta, preciso compreender sua classificao. Nesse sentido, o primeiro Contedo
Digital Integrador trata do primeiro captulo de uma apostila que
aborda a estrutura das mquinas-ferramenta.
Na segunda indicao de leitura, apresentamos um tpico
de uma dissertao de mestrado que aborda algumas caractersticas das mquinas-ferramenta e seu esquema de classificao.
STOETERAU, R. L. Estrutura de Mquinas-Ferramentas
Captulo 1 In: STOETERAU, R. L. Introduo ao Projeto de
Mquina-Ferramentas Modernas. 2004. Disponvel em:
65
<http://alvarestech.com/temp/PDP2011/Projetos_de_
maq._ferramentas.pdf>. Acesso em: 2 jul. 2015.
MAGALHES, J. S. F. Sistema variante para seleo de
mquinas-ferramenta. Curitiba: Universidade Federal do Paran, 2008. (Dissertao de Mestrado).
Disponvel
em:
<http://www.pgmec.ufpr.br/
dissertacoes/dissertacao_091_josef_stanislaw_magalhaes.pdf>. Acesso em: 29 maio 2015.
3.3. PRINCIPAIS MQUINAS-FERRAMENTA
Ao longo desta unidade, discutimos as caractersticas, o
histrico e a classificao das mquinas-ferramenta. A seguir,
apresentaremos alguns textos para que voc possa aprimorar o
seu conhecimento sobre as mquinas- ferramenta de controle
numrico.
O primeiro texto descreve em detalhes como as mquinas
de controle numrico funcionam e quais so os conceitos envolvidos. Por fim, a segunda indicao de leitura apresenta os
efeitos administrativos gerados pela implantao desse tipo de
mquinas-ferramenta.
Salientamos que esses conceitos e ferramentas apresentados so fundamentais para o futuro profissional engenheiro que
vai atuar nos sistemas de manufatura. Para tanto, acesse:
UNIVERSIDADE DO PORTO. Mquinas-ferramenta CNC.
Disponvel em: <https://web.fe.up.pt/~tavares/ensino/
CFAC/Downloads/Apontamentos/CFACcncISO.pdf>.
Acesso em: 29 maio 2015.
66
MACHLINE, C.; RATTNER, H.; UDRY, O. Mquinas-ferramenta de controle numrico: efeitos administrativos de
sua introduo na indstria nacional. Rev. Adm. Empr.,
v. 22, n. 2, p. 5-21, 1982. Disponvel em: <http://www.
scielo.br/pdf/rae/v22n2/v22n2a01.pdf>. Acesso em: 29
maio 2015.
4.QUESTES AUTOAVALIATIVAS
A autoavaliao pode ser uma ferramenta importante
para voc testar o seu desempenho. Se encontrar dificuldades
em responder s questes a seguir, revise os contedos estudados para sanar as suas dvidas.
1) Descreva quais so os tipos de ao que as mquinas-ferramenta podem
exercer nos materiais.
2) Como funciona a classificao por categoria de servio?
3) Quais so as principais mquinas-ferramenta utilizadas na composio
mecnica por usinagem?
5.CONSIDERAES
Chegamos ao final da segunda unidade, na qual voc teve
a oportunidade de conhecer um pouco mais das mquinas-ferramenta, fundamentais para o funcionamento dos sistemas de
manufatura, pois exercem o papel de transformao dos materiais para a gerao dos produtos finais.
Esperamos que a forma de abordagem do contedo tenha
despertado o seu interesse, facilitando a aprendizagem e oferecendo a carga introdutria necessria para o curso de Graduao
em Engenharia.
67
6.E-REFERNCIAS
Sites pesquisados
SANTOS, M. et al. A indstria brasileira de mquinas-ferramenta. BNDES Setorial, Rio
de Janeiro, n. 26, p. 81-100, set. 2007. Disponvel em: <http://www.bndes.gov.br/
SiteBNDES/export/sites/default/bndes_pt/Galerias/Arquivos/conhecimento/bnset/
set2604.pdf>. Acesso em: 29 maio 2015.
STOETERAU, R. L. Estrutura de Mquinas-Ferramentas Captulo 1 In: STOETERAU,
R. L. Introduo ao Projeto de Mquina-Ferramentas Modernas. 2004. Disponvel
em: <http://alvarestech.com/temp/PDP2011/Projetos_de_maq._ferramentas.pdf>.
Acesso em: 2 jul. 2015.
7.REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
FREIRE, J. M. Introduo s mquinas-ferramentas. Rio de Janeiro: Intercincia, 1989.
SENAI Servio Nacional de Aprendizagem Industrial. Usinagem tecnologia do
corte. So Paulo, 1999. Disponvel em: <https://lcsimei.files.wordpress.com/2013/01/
apostila-senai-processos-mecc3a2nicos-de-usinagem.pdf>. Acesso em: 19 mar. 2015.
68

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UNIDADE 2

Orientao para o estudo da unidade

SISTEMAS E TECNOLOGIA DE MANUFATURA

SISTEMAS E TECNOLOGIA DE MANUFATURA

2.CONTEDO BSICO DE REFERNCIA

SISTEMAS E TECNOLOGIA DE MANUFATURA

A fabricao por deformao evolve processos de forjamento, embutimento e dobramento. A ao de deformao

SISTEMAS E TECNOLOGIA DE MANUFATURA

SISTEMAS E TECNOLOGIA DE MANUFATURA

SISTEMAS E TECNOLOGIA DE MANUFATURA

2.2. CLASSIFICAO DAS MQUINAS-FERRAMENTA

SISTEMAS E TECNOLOGIA DE MANUFATURA

Segundo Freire (1989), possvel classificar as mquinas-ferramenta de vrias maneiras:

SISTEMAS E TECNOLOGIA DE MANUFATURA

a ferramenta e a pea se deslocam uma em relao a

SISTEMAS E TECNOLOGIA DE MANUFATURA

Mquinas que trabalham os metais visando fragmentar

SISTEMAS E TECNOLOGIA DE MANUFATURA

tantes, em que cada uma delas permite arrancar uma partcula

2.3. PRINCIPAIS MQUINAS-FERRAMENTA

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3) Mquinas especiais dotadas de ferramentas de corte:

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operaes de desbaste. Dependendo do tipo de pea que est

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fora. Alm disso, so utilizadas quando h necessidade de se

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