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CAPITULO 3.
Principios estadsticos aplicados a la evaluacin de
equipos.
3.1 Introduccin.
Los sistemas de elctricos son un gran conjunto de equipos elctricos, mecnicos e
instalaciones que buscan dar servicio de energa elctrica a sus usuarios. Sin embargo, debido a
sus caractersticas naturales, estn expuestos a interrupciones, fallas, mantenimientos y
degradacin de la vida til de cada componente del sistema. Por ende, es una alternativa
confiable y fundamental el considerar el uso de herramientas probabilsticas y estadsticas con
tcnicas propias de estas ciencias para la evaluacin de la operacin de los equipos elctricos y
con est obtener conclusiones sobre su comportamiento una vez instalados en los sistemas de
distribucin, ya que analizando estos factores es posible establecer la vida til de cada uno de
ellos y por tanto aplicar programas de mantenimiento preventivo que ayuden a mejorar la calidad
del servicio ofrecido a los usuarios.
Es por ello que los conceptos bsicos del control de calidad, se deben aplicar a los equipos
como garanta de continuidad o confiabilidad de los sistemas de distribucin. Es por tanto
necesario, mantener un control en las inspecciones y recepcin de los mismos. Sin olvidar que lo
que rige un proyecto es que se aplique la normatividad vigente y la correcta especificacin de los
equipos que se incluirn en el sistema y en consecuencia la confiabilidad del sistema ser
directamente proporcional a la calidad de los equipos y materiales y a su adecuada instalacin y
mantenimiento.
Y es que existen muchas variables a considerar, que dictan la complejidad de un proyecto ya
que cuando la demanda de servicio crece, esto se convierte en factor que es proporcional a la
necesidad de ingenieros elctricos de distribucin con conocimientos en las tcnicas de control y
evaluacin del desempeo de los materiales y equipos instalados en los circuitos. Generalmente
las tcnicas que se utilizan han sido desarrolladas en el rea de probabilidad y estadstica.
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Inspeccin en la recepcin.
Pruebas de calidad.
Instalacin y operacin normal y en emergencia.
Seguimiento de su comportamiento en el sistema.
Fecha de interrupcin
Duracin de la
Da.Mes.Ao
interrupcin.
hh:mm
hh:mm
Tormenta, cada de
02.06.2008
1:06
16:13
Descarga atmosfrica.
05.06.2008
1:15
00:19
Acumulacin de nieve
22.06.2008
sobre lnea de
12:54
- 53 -
2:36
25.07.2008
23:36
3:00
area.
Corto circuito debido a
10.08.2008
la introduccin de un
19:41
0:16
animal al tablero de
distribucin.
Excavacin provoca
05.09.2008
11:28
1:15
de puesta a tierra.
De stas, los disturbios ms comunes y que ms afectan a los usuarios son la bajas tensiones,
sobretensiones y las interrupciones, las cuales ocurren en su mayora en los sistemas de
distribucin. En la actualidad se reconoce plenamente y en nmero creciente las empresas
elctricas en todo el mundo que estn introduciendo y empleando tcnicas cuantitativas de
confiabilidad.
Las tcnicas que se requiere para analizar un sistema de distribucin dependen del tipo de
sistemas que se considere y de la profundidad del anlisis; sin embargo, muchas estructuras son
bsicamente radiales y por tanto su anlisis se simplifica.
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Cabe sealar que las metas de calidad deber ser fijadas en funcin de las necesidades de
suministro de los consumidores, tomando en cuenta siempre las inversiones necesarias que
debern erogarse en el equipo y su mantenimiento. La consideracin de estas metas debe ser
establecida a travs de ndices numricos conocidos como ndices de confiabilidad.
Se aplica en el anlisis de puntos dbiles en las redes elctricas esto quiere decir que
analiza causas de interrupcin y el costo por las interrupciones y adems simula los
escenarios de comparacin para todas las posibles acciones que se pueden tomar
acorde al tipo de interrupcin.
Tambin se aplica este anlisis para lograr la comparacin entre las diferentes variantes
de planeacin. Esto significa que no necesariamente para tener una alta confiabilidad se
necesitan grandes inversiones. Y con la modernizacin y simplificacin de las redes
elctricas, siempre y cuando exista una confiabilidad en el mantenimiento aceptable y se
le conoce como optimizacin econmica.
Otra ventaja que tiene gran relevancia es la evaluacin del reemplazo de los cables que
forman las lneas de transmisin energa elctrica ya sea cables para uso areo
subterrneo.
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Con estas ventajas se logra beneficios para los clientes de la red elctrica con la extensin de la
misma, mejoramiento, renovacin de componentes que ya trmino su vida til, mejores tarifas de
cobro, servicio confiable con mnimo de interrupciones por ao.
Sistema de
distribucin
34.81 h
87.52 %
Sistema de
generacin y
transmisin
4.96 h
12.48 %
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39.77 h
100 %
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3.3.1 Definiciones.
A continuacin se definirn algunos conceptos bsicos y trminos comunes esenciales para
entender y desarrollar los mtodos cuantitativos del anlisis de confiabilidad.
por unidad expuesta, usualmente para el anlisis de confiabilidad la unidad son horas o aos,
por lo tanto es expresada en fallas por hora o por ao.
Tf
, ( f y)
(Tp 8760)
Tf
, ( f h)
Tp
Tiempo de reparacin (Rdt): Tiempo total sin funcionar por mantenimiento no programado
(excluyendo tiempo logstico) por un periodo de tiempo dado (horas).
Tiempo logstico de reparacin (Rlt): Total de tiempo logstico por mantenimiento no programado
en un periodo de tiempo dado (horas).
Eventos totales sin funcionar (Tde): Nmero total de eventos sin funcionar (incluyendo acciones
de mantenimiento programadas, reparaciones y fallas) durante un periodo de tiempo dado.
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Tiempo sin funcionar por mantenimiento (Mdt): Total de tiempo sin funcionar por mantenimiento
programado (incluyendo tiempo logstico, equipo y partes de repuesto disponibles) en un periodo
de tiempo dado (horas).
Tiempo promedio sin funcionar (MDT): Tiempo promedio sin funcionar por mantenimiento
programado y no programado, incluyendo cualquier tiempo logstico (tiempo promedio para
restituir un sistema).
MDT =
Tiempo promedio entre fallas (MTBF): Tiempo medio expuesto entre fallas consecutivas de un
componente.
Tp
Tf
MTBF =
Tiempo promedio entre mantenimiento (MTBM): Tiempo promedio entre todos los eventos de
mantenimiento programado y no programado, incluyendo cualquier tiempo logstico asociado.
Tp
Tde
MTBM =
Mdt
Tma
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Rdt
Tf
MTBF
(MTBF + MTTR )
MTBM
(MTBM + MDT )
DHY = (1 Ao ) 8760 = r
Un espacio muestral es el escenario de todas las posibles fallas de un fenmeno. Por ejemplo,
si se tiene un sistema de tres componentes y cada uno puede fallar (F ) o no fallar (C) , el
espacio muestral (U) sera:
Eventos
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componentes han fallado. Suponiendo que se necesitan mnimo dos componentes para que un
sistema opere satisfactoriamente, ste escenario ( A) tambin define que el sistema est en un
estado de falla y por lo tanto ( A) es un escenario de estados del sistema. Se dice que el evento
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P( A1') = 1 P( A1)
3.3.3 Confiabilidad.
Si se conoce el tiempo (t) en el que el sistema debe operar y la funcin de distribucin de las
fallas de los componentes, entonces la confiabilidad del sistema puede ser calculada con la
integral de t a infinito de la funcin de densidad de probabilidad.
R(t ) = f (t )dt
t
Donde:
3.3.4 Disponibilidad.
La disponibilidad puede definirse ya sea como el porcentaje de tiempo en que un sistema esta
listo para usarse o la probabilidad instantnea de que el sistema este listo para utilizarlo.
Disponibilidad inherente
MTBF
MTBF + MTTR
Donde:
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1
+l
MTBF
1
MTBF + 0
Mientras ms datos se tengan del tiempo de falla y del mantenimiento practicado a equipos,
stos se podrn analizar an mejor con mltiples distribuciones, principalmente la de Weibull,
analizada posteriormente.
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Cada funcin de probabilidad tiene una nica funcin de densidad, denotada por f(t). El rea bajo
la curva descrita por esta funcin, muestra la probabilidad relativa de falla antes del tiempo t.
Esta probabilidad, la cual proviene de la funcin de distribucin acumulativa, se calcula:
t
F (t ) = f (t )dt
0
Donde:
F (t )
f (t )
f (t )
t
F (t ) = f (t )dt
Funcin de densidad
de probabilidad
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Funcin de riesgo
f (t )
R (t )
e t
e t
Por lo tanto la tasa instantnea de falla es constante para la distribucin exponencial, la cual es
la funcin de probabilidad que mejor mide la confiabilidad de la mayora de los componentes,
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t
Su funcin de densidad es f (t , , ) =
Y la funcin de riesgo H (t , , ) = t 1
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Cuando dos componentes A y B estn en serie significa que todos deben operar para que el
sistema opere. Esta configuracin se refiere a una de liga dbil. Anlogamente sera una cadena,
y su fortaleza estar determinada por su liga dbil.
Mientras los componentes estn en serie, la confiabilidad del sistema puede ser encontrada
sumando las tasas de falla de cada componente y posteriormente utilizar la distribucin
exponencial.
Tasa de falla del componente A= 1- 0.9900=0.001000
Tasa de falla del componente B= 1- 0.9851=0.001500
Por lo tanto la tasa de falla del sistema es 0.001000+0.001500=0.0025
Los componentes A y B son los mismos que en el diagrama anterior, pero cada dos de estos
componentes son usados en una configuracin redundante o paralela. Existen dos trayectorias
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Cabe hacer notar que mejora significativamente la confiabilidad de ste tipo de sistemas
(componentes redundantes) sobre los anteriores cuya confiabilidad es de 0.9753.
Dado que la palabra distribucin esta asociada con la utilizacin de la energa, se considera que
las grandes plantas industriales son casos especiales del subsistema de potencia ya que pueden
estar directamente conectadas a tensiones de 230 y 115 kV. De los transformadores de
distribucin se alimentan usuarios comerciales, residenciales e industria.
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Acorde a la definicin anterior las subestaciones de distribucin estn formadas por un conjunto
de equipos elctricos necesarios para la conversin y seccionamiento de energa elctrica
recibida en bloque y distribuida en diferentes trayectorias a travs de los circuitos de distribucin.
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3.4.8 Acometida.
Es el punto donde se hace la conexin entre la red, propiedad de la compaa suministradora, y
el alimentador que abastece al usuario. La acometida tambin puede entenderse como la lnea
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Clasificacin
de tensin
Baja tensin
(Menor de 1
kV)
Media tensin
(Mayor a 1 kV
y menor a 35
kV)
Alta tensin
(Mayor a 35
kV y menor a
230 K)
Componente
del sistema
Tensin
nominal (V)
120
Acometidas y 127
220
circuitos de
baja tensin
240
480
2,400
4.160
Circuitos de
13,800
media tensin
23,000
34,500
69,000
85,000
Lneas de
115,000
subtransmisin 138,000
161,000
230,000
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Las redes subterrneas son ms onerosas de primera instalacin, pero tienen la ventaja de una
mayor duracin y de exigir menor mantenimiento. Generalmente, la calidad de servicio es mejor
que en las redes areas.
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Una salida programada es una salida que resulta cuando un componente es deliberadamente
retirado de servicio durante un tiempo previsto, usualmente para propsitos de construccin,
mantenimiento preventivo, o reparacin.
La clave para determinar si una salida debe clasificarse como forzada o programada es de la
siguiente manera: si es posible retrasar la salida cuando tal retraso es deseable, la salida es
programada, de otra forma es forzada.
Diferir una salida puede ser deseable por ejemplo para prevenir sobrecarga de los equipos o una
interrupcin de servicio a consumidores.
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Una interrupcin permanente es una interrupcin causada por una salida forzada permanente.
En Mxico para que una interrupcin sea considerada como permanente, el tiempo de esta debe
ser mayor a 5 minutos.
La proteccin de los sistemas de distribucin ha evolucionado con el tiempo, desde los primitivos
fusibles, hasta los equipos sofisticados cuyo funcionamiento est basado en el empleo de
microprocesadores. Sin embargo, independientemente de los avances logrados para el
desarrollo de los diversos dispositivos de proteccin disponibles en la actualidad, pueden
identificarse los siguientes equipos, en funcin de su aplicacin y principio de operacin
principalmente.
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3.10.1 Fusible.
Es un dispositivo de proteccin que opera cuando una sobrecorriente pasa por l y pone en
peligro los equipos o instalaciones del sistema, pudiendo deberse esta sobrecorriente a
sobrecargas o corto circuito. Las funciones de los fusibles sern fundamentalmente aislar la
porcin del circuito en disturbio del resto del alimentador sin falla e impedir el dao de los
equipos instalados en el mismo.
Los elementos que conforman un circuito fusible bsicamente son, los aisladores de soporte, las
partes vivas y de conexin, el portafusible y el elemento fusible.
Para establecer o reemplazar un fusible que ya opero (daado), es necesario la intervencin del
operador o personal.
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3.10.3 Cuchillas.
Estos dispositivos son de uso muy generalizado en cualquier sistema elctrico, y su funcin
particular es dejar sin tensin una parte determinada de un circuito a fin de poder trabajar en ella
sin peligro y con todas las garantas de seguridad.
Las cuchillas pueden abrir circuitos bajo la tensin nominal pero nunca cuando este fluyendo
corriente a travs de ellas, a menos de que se trate de cuchillas para abrir con carga. Antes de
abrir un juego de cuchillas siempre deber abrirse primero el interruptor correspondiente.
Las cuchillas se pueden clasificar por su tipo de accionamiento en manuales y automticas. Las
primeras, como su nombre lo indica, deben ser operadas manualmente por el operador, y las
otras, tambin llamadas telecontroladas, pueden ser operadas a grandes distancias sin la
necesidad de tener personal en el lugar para hacerlo.
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3.10.5 Restaurador.
El restaurador es un dispositivo electromecnico habilitado para sensibilizar e interrumpir en
determinado tiempo las sobrecorrientes que pudieran tenerse en un circuito debido a la
eventualidad de una falla, as como efectuar recierres automticamente re-energizando el
circuito. Despus de una secuencia de operacin de disparo-recierre y en caso de persistir la
falla, nuevamente abrir, recerrando por segunda ocasin. Esta secuencia de operacin podr
llevarse a cabo, dependiendo del ajuste, hasta tres veces antes de la apertura y bloqueo final. La
secuencia de operacin realiza dos importantes funciones:
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3.10.6 Seccionador.
Un seccionador es un dispositivo de proteccin que automticamente asla la seccin con falla
de la lnea del resto del sistema de distribucin. No debe ser confundido con un restaurador.
Los seccionadores contribuyen para la pronta reposicin del servicio. Son cerrados tipo
intemperie y vienen provistos de una palanca de reposicin, reducindose el tiempo fuera de
servicio de lneas con problemas.
Los principales requisitos que se deben satisfacer cuando se emplean seccionadores en sistema
de distribucin son:
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El restaurador de respaldo debe ser lo suficientemente sensible para detectar la mnima corriente
de falla al final de la zona de proteccin del seccionador.
La mnima corriente de falla debe exceder a la mnima corriente de operacin del seccionador.
Los seccionadores deben ser usados en serie con otros dispositivos de proteccin pero no entre
dos restauradores.
Inspeccin en la recepcin.
Pruebas de calidad.
Instalacin y operacin normal y en emergencia.
Seguimiento de su comportamiento en el sistema.
Y es por eso que estos criterios deben aplicarse en la instalacin y montaje de equipos elctricos
que se vayan a usar en el sistema de distribucin.
Se revisan las condiciones de presin, contenido de oxgeno y punto de roco del nitrgeno o aire
seco, segn el caso, la presin del gas debe ser positiva an si el clima es muy fro, el contenido
de oxgeno debe ser menor de 1%, en el caso de que el gas sea nitrgeno; y el punto de roco
debe ser prcticamente el mismo que tena en el momento de embarque en fbrica. Si la presin
del gas es cero o negativa, el contenido de oxgeno y punto de roco mayores que los
esperados, existe la posibilidad de que los aislamientos del transformador estn contaminados
con aire y humedad de la atmsfera. Por lo que es necesario tomar las medidas necesarias para
someter al transformador a un riguroso proceso de secado, despus de su armado.
Para efectuar una inspeccin interna, es necesario tomar las precauciones necesarias para
evitar riesgos de sofocacin o contaminacin por el gas, sobre todo en el caso del nitrgeno.
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Realizar una inspeccin visual de terminales, barreras entre fases, estructuras, soportes
aislantes, conexiones y conectores.
Realizar una inspeccin general para verificar que no haya vestigios de humedad, polvo,
partculas metlicas y cualquier material extrao y ajeno al transformador.
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Pruebas de resistencia de aislamiento de cada uno de los devanados a tierra y entre devanados.
Prueba de factor de potencia de cada devanado a tierra y entre devanados.
Pruebas de factor de potencia a todas las boquillas equipadas con tap de prueba o tap
capacitivo.
Pruebas de relacin de transformacin en todas las derivaciones.
Medicin de resistencia hmica de todos los devanados.
Pruebas de rigidez dielctrica, factor de potencia, resistividad, tensin interfacial y acidez del
aceite aislante.
Pruebas de contenido de agua y contenido total de gases del aceite aislante, por un laboratorio.
Verificacin del contenido de oxgeno y de gases combustibles en la cmara (colchn) de
nitrgeno. Estas pruebas se repiten al entrar el transformador en servicio.
Verificacin de operacin de los dispositivos indicadores y de control de temperatura del aceite y
punto ms caliente.
Verificacin de operacin de los equipos auxiliares, como bombas de aceite, ventiladores e
indicadores de flujo.
Verificacin de alarmas y disparos por protecciones propias del transformador, as como los
esquemas de proteccin diferencial y de respaldo.
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Si no se detecta ningn problema se considera que el transformador est listo para tomar carga,
y durante este perodo se aplica una estrecha vigilancia durante las primeras horas de operacin.
Despus de algunos das de operar en condiciones normales de carga, se recomienda repetir
una vez ms las pruebas de contenidos de oxgeno y gases combustibles en el colchn de gas,
adems de verificar las pruebas de rigidez dielctrica y contenido de agua en el aceite.
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El presente diagrama de flujo representa una forma analtica, secuencial y estructurada de cmo
evaluar equipo elctrico para su incorporacin a un sistema de distribucin.
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En este capitulo se enfatizo en los transformadores por ende se muestran los resultados
obtenidos por la IEEE para estos equipos, sin embargo esta misma tabla existe para todos los
equipos.
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