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INSUMOS

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Foto: Metal Actual

Filtros para electroerosin:

La Importancia de un Cambio Oportuno


Jose Luis Ordez Jimnez
Periodista Metal Actual.

Insumos
con vida til
entre 90 y
180 das.

El sistema de filtracin,
juega un papel importante
debido a que mantienen
en ptimas condiciones el
medio dielctrico, por esta
razn y debido a la cantidad
de partculas que retienen,
su vida til disminuye
rpidamente, lo que hace
necesario un control efectivo
para verificar el momento
oportuno de su reemplazarlo.

El proceso de mecanizado por electroerosin, tambin


conocido como EDM, Mecanizado por Descarga Elctrica, utilizado comnmente en la produccin de troqueles
y moldes, ha tenido gran aceptacin en el pas debido
a que permite, sin importar la dureza del material a
mecanizar, obtener piezas complejas sin ejercer fuerza
mecnica sobre ella, con excelente acabado superficial,
bajos niveles de ruptura y altos estndares de calidad.
Para lograr resultados exitosos en este proceso, componentes como el cabezal en el que se fija el electrodo,
la pieza a mecanizar, el lquido dielctrico, los sistemas
tanto electrnicos como de filtrado, deben estar en
buen estado, adems de contar con personal altamente
calificado.

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Cada uno de estos elementos juegan


un papel fundamental en el proceso
de mecanizado, pero quiz uno de
los componentes ms importantes
es el filtro, encargado de mantener
el lquido dielctrico libre de impurezas, y con el que hay que tener
especial atencin, puesto que est
diseado para mantener ritmos de
trabajos constantes. Por esta razn,
y debido a la cantidad de partculas
que retienen en medio del proceso,
no se recomienda un mantenimiento o limpieza de estos, sino un cambio oportuno y efectivo.
Los filtros en los sistemas de electroerosin deben ser sinnimo de
calidad, tanto en mquinas de corte
por hilo, como en las de penetracin, debido a que las partculas contaminantes en el medio dielctrico,
de la zona de trabajo hacia la zona
de filtrado, deben ser correctamente
filtradas para garantizar la estabilidad del proceso.
La industria colombiana cuenta con
filtros de produccin nacional de
alta calidad, a precios competitivos,
con una vida til de 90 das, lo que
permite a las empresas, hacer cambios oportunos de los consumibles;
adems, adquirir filtros de repuesto
que se puedan almacenar por tiempos prolongados, en lugares libres
de humedad, para cubrir fallas inesperadas en medio del proceso.

Foto: iboats.com

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La Importancia de un Buen
Filtrado
La calidad del filtrado en el proceso
de mecanizado por electroerosin,
hace que el fluido dielctrico, permanezca libre de partculas, para
que no interfieran en la terminacin
de la pieza y permitan eficiencia en
el proceso, lo que reduce el tiempo
de mecanizado en al menos un cinco
porciento.
Adems, un dielctrico en ptimas
condiciones permite que el desgaste
del electrodo disminuya, a su vez el
arranque de material sea ms preciso y eficiente; partculas de carbn

Los filtros nacionales


cuentan con gran
desempeo, y deben
ser remplazados
cada tres meses.

y burbujas de gas, provenientes del


craking descomposicin del dielctrico y las impurezas procedentes
de la erosin, disminuyen la calidad
del proceso, ya que si no son filtradas adecuadamente pueden llegar a
taponar los sistemas que permiten al
lquido dielctrico circular en medio
del proceso.
Materiales como el tungsteno, aluminio, cobre, grafito y la fundicin,
son los que ms partculas desprenden y ms contaminan los filtros. En
este proceso, las partculas se presenta en diversas formas y tamaos,
segn el material utilizado; el acero
suele producir partculas grandes,
huecas o macizas; el aluminio formas espumosas y grandes; las partculas de cobre suelen aparecer en
formas pequeas; y tanto el grafito
como los metales duros, se manifiesta con un polvo fino.

Foto: fijucy.com

Por esta razn, adelantar procesos


de electroerosin con estos materiales de manera constante, hace que la
vida til de los filtros disminuya de
manera considerable, por lo que se
recomienda en este caso, revisar de
manera ms frecuente el estado de
los mismos.

Debido a que los filtros se remplazan con frecuencia, su estructura fue


diseada para que su cambio pudiera ser adelantado por personal con
bsico conocimiento en sistemas de electroerosin.

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Es de resaltar, que si los sistemas de


filtrado fallan y la contaminacin
del dielctrico es visible, puede ocasionar la formacin de arcos y cortocircuitos, que posiblemente daen
tanto el electrodo como la pieza,

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electrodo

electrodo

taponamiento de las vlvulas, lo que


impide el normal funcionamiento de
la mquina, y un dao prematuro, si
la mquina se sigue trabajando sin
este componente, por lo que se recomienda parar su funcionamiento
de manera inmediata.

electrodo

Incremento
del GAP, por
partculas
contaminantes

GAP
Grfica: www.etitudela.com

pieza

pieza

pieza

La separacin de la pieza a mecanizar y el electrodo, conocida


como GAP, debe mantener su distancia para garantizar un ptimo
desempeo del mecanizado. Entre mayor sea la cantidad de partculas
en el dielctrico, mayor ser la separacin y el acabado perder calidad.

por lo que se hace necesario eliminar el exceso de gases y partculas,


por medio de la circulacin del lquido dielctrico limpio, a travs de los
filtros.

En la mquina de electroerosin con


molibdeno, por ejemplo, la falta de
un buen sistema de filtrado hace
que el equipo dae grandes cantidades de hilo, y el acabado en la pieza
a mecanizar sea ms difcil de lograr.
De esta manera, la falta de filtros o
la utilizacin de estos por largos periodos de tiempo, hace que el procedimiento para el montaje de las
piezas sea ms complejo, lo que disminuye el ritmo de trabajo. Aqu se
hace evidente la necesidad de contar
con periodos de tiempo controlados
para el cambio de filtros, que permitan un procedimiento sin fallas, y un
prolongamiento de la vida til de los
sistemas de electroerosin.

En los inicios de la electroerosin por


penetracin en el pas, la industria
nacional, debido a los altos costos
de los filtros, prolongaba su funcionamiento hasta el doble de tiempo
estimado para estos consumibles, o
electroerosionaban sin estos, con un
medio dielctrico altamente contaminado, lo que perjudicaba el acabado de las piezas, y el rendimiento
de las mquinas.
Posteriormente, y gracias al desarrollo de filtros nacionales, este proceso
trajo mejores resultados, lo que permiti que esta tcnica se desarrollara con gran fuerza en el pas.
Por su parte, en las mquinas de latn, equipadas con filtros que retienen partculas de menos de cinco
micras si el filtro presenta fallas o
llega a estallar, esto ocasionar que
los sedimentos retenidos en el filtro,
lleguen a las mangueras, y debido a la complejidad de los sistemas
de estas mquinas, ocasionen un

Foto: Metal Actual

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El medio dielctrico, a lo lardo del proceso de mecanizado


por electroerosin, debe permanecer libre de impurezas,
gracias a la accin de filtros en perfecto estado.

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Recomendaciones para los procesos de electroerosin


Si la mquina en operacin no tiene el indicador de cambio de filtro,
que para el caso de las mquinas de latn, la mayora de estas lo
incorporan el operario de turno, debe estar al tanto de los tiempos
de remplazo de los filtros, para ejecutar esta tarea en el momento
oportuno.
Cuando una mquina de latn presenta falla o falta de filtro, debe
detenerse inmediatamente, debido a que si se trabaja sin este consumible, puede ser altamente perjudicial para la mquina.
Es recomendable desarrollar jornadas de trabajo constantes, para
que los filtros presenten un rendimiento ptimo.
Una mquina sin uso continuo, hace que el filtro se seque y los
sedimentos se endurezcan, por lo que es posible que los sistemas
de bombeo se obstruyan, y la presin de los lquidos disminuyan.
Si al terminar la vida til de un filtro, no se cuenta con los repuestos
necesarios, es recomendable no trabajar la mquina con los filtros
defectuosos, puesto que si este llega a estallar, perjudicar el funcionamiento de la mquina en general.

Calidad y Durabilidad de los Filtros


En Colombia, y segn las necesidades de cada cliente, se
fabrican estos insumos en rangos de filtrado que oscila
entre los 5 y 20 micrones, segn el tipo de material a
erosionar. Estos filtros son construidos con diferentes tipos de celulosa filtrante o fibra aglutinada, dispuesta de
forma ondulada en un cilindro, para poder concentrar el
mximo de superficie, adems cada uno cuenta con un
tubo perforado que permite al lquido filtrado, regresar
al proceso y ser reutilizado.
Los filtros de manufactura nacional, cumplen con las
especificaciones requeridas por las mquinas de electroerosin existentes en el pas, y cuestan entre $70.000
y $100.000.
Para el especialista en electroerosin, Fabio Arias de
EDM Tech, en las electroerosionadoras por penetracin
y corte con hilo de molibdeno, no existe ningn inconveniente de compatibilidad y rendimiento, al usar filtros
nacionales. Por su parte, las empresas que trabajan con
hilo de latn, obligatoriamente deben importar estos insumos, debido a que el pas no cuenta con la tecnologa
para su fabricacin.
La calidad del medio filtrante, est determinada por su
micraje, y las capas que este posea, lo que hace a una
celulosa de tres capas, utilizada en Europa tener un
mejor rendimiento que las que poseen una sola. De esta
manera, se recomienda a la hora de determinar que filtro utilizar, pedir una orientacin directa a las empresas
importadoras de maquinaria, las cuales ya han hecho el
trabajo de probar el rendimiento de los filtros, con diferentes proveedores y marcas.

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Segn Arias, anteriormente los filtros importados de Estados Unidos y


Japn, eran considerados los de mejor calidad y duracin, con precios
muy elevados, que slo se podan
conseguir en algunas empresas colombianas dedicadas a la importacin de maquinaria e insumos; pero
en los ltimos aos, han entrado
al mercado nacional, filtros chinos,
indios y taiwaneses, que ofrecen diferentes capacidades de filtrado, en
comparacin a los que se importaban anteriormente, pero con gran
rotacin a nivel nacional.

Foto: Metal Actual

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El material filtrante vara


dependiendo de las
especificaciones de cada mquina.

Hoy en da, las empresas que tienen


erosionadoras, pueden escoger el
filtro segn su presupuesto, con distribuidores nacionales, y en Internet
va on-line, en donde los usuarios
pueden elegir el filtro que le de un
mejor costo/beneficio.
Por ejemplo, los filtros suizos cuentan con una gran calidad y mayor
durabilidad debido a que el medio
filtrante es mejor, por consiguiente
tienen un mayor costo, seguido de
los fabricados en Japn, de buena calidad y durabilidad, y por ltimo los
filtros taiwaneses, con una calidad
inferior a los anteriores, pero con
precios igualmente competitivos.

Por otra parte, se han desarrollado


filtros de larga duracin con medios
filtrantes de triple capa, con capacidad de retener partculas hasta de
dos micrones, utilizados en pases
como Reino Unido, Francia, Italia,
Espaa, Portugal, Repblica Checa,
en mquinas de electroerosin por
hilo o penetracin.
Estos filtros se caracterizan por tener
un medio de filtracin con capacidad
de retencin de suciedad extremadamente alta, una prolongada vida
til con tecnologa de doble fuelle o
de macro-pliegues, conexiones roscadas y boquillas de conexin variables, retencin de partculas en diferentes fluidos hidrulicos orgnicos
y sintticos, diseados para soportar
altas y bajas presiones de operacin.
(Ver Cuadro 1)
Adems de los filtros necesarios para
mantener el medio dielctrico libre
de impurezas, las mquinas de electroerosin, cuentan con filtros de aire,
que permiten a los sistemas elctricos
ejecutar sus tareas de manera permanente. La funcin principal de estos
filtros es evitar que virutas, polvo, tierra y otros elementos que se encuentran en el ambiente, contaminen los
controles internos de las mquinas.

(Cuadro 1) Filtros Para Mquinas de Electroerosin


Filtros convencionales con medio filtrante de
papel (3 a 5 micras)

Filtro de larga duracin con medio filtrante de papel (3


a 5 micras)

Filtros de triple capa con medios filtrantes de (1 a 2


micras)

Diseados en diferentes medidas fabricantes de mquinas.


Papel filtrante de una capa.
Con asas reutilizables para todos los filtros,
bajo pedido.

Vida til ms prolongada mediante un rea mayor de


superficie filtrante en el mismo espacio de instalacin.
Mayor superficie de filtracin mediante macropliegues
o tecnologa optimizada de doble fuelle.
Resistentes a la corrosin.
Mejor estabilidad de presin.
Mejor estabilidad del proceso.

Medios de filtracin con alta capacidad de retencin


de suciedad.
Materiales anti-corrosin.
Fluido dielctrico limpio desde el principio.
Prolongada vida til.
Filtros con conexin roscada y boquillas de conexin variables.

Con informacin de: www.mann-hummel.com

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Estos sistemas cuentan con ventiladores cubiertos por


filtros, que tienen un periodo de cambio de seis meses;
sin embargo, en comparacin a los utilizados para filtrar
lquidos, se pueden y deben limpiar cada 15 das, para
evitar recalentamientos en el control de estas mquinas,
y garantizar un flujo de aire constante para que los sistemas electrnicos funcionen correctamente.

Disposicin de los Filtros


Foto: www.mann-hummel.com

Dadas las caractersticas de las partculas retenidas por


los filtros usados para mantener el dielctrico limpio, se
considera a estos residuos peligrosos y como tal, se les
debe dar el tratamiento adecuado para minimizar su impacto ambiental y dar cumplimiento a las normas legales
existentes en el pas.

Estos filtros estn especialmente diseados, para


filtraciones finas del fluido dielctrico en mquinas
de electroerosin por hilo.

Dentro de las responsabilidades que tienen los generadores de residuos peligrosos, las cuales estn establecidas claramente en el Decreto 4741 de 2005, Captulo III,
el cual se puede leer en su totalidad en la pgina www.
alcaldiabogota.gov.co se incluyen entre otras:

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otros costos involucrados en su manejo y disposicin final.


Los costos de eliminacin de este
tipo de material varan, lo que depende de las normativas de cada
empresa dedicada a esta labor, en la
cual se evala el costo de la logstica para la gestin de la recoleccin
del material a tratar, el proceso seleccionado para su tratamiento y
las cantidades entregadas para su
tratamiento. En todos los casos, la
empresa recolectora proporcionar
a los generadores, certificados y actas de recoleccin, que autentiquen
la validez del proceso.

Foto: 2-bp.blogspot.com

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Las empresas dedicadas al mecanizado por electroerosin,


deben capacitar a sus operarios, para el manejo de los tiempo de
remplazo de los filtros, y el manejo adecuado de estos despus de
finalizar su vida til.

Almacenar y embalar los residuos


de manera que no se generen
derrames.
Contratar los servicios de transporte, almacenamiento y disposicin
final del residuo con entidades que
estn autorizadas por la autoridad
ambiental y se emitan los certificados respectivos.
Capacitar al personal encargado de
la gestin y el manejo de los residuos o desechos peligrosos en sus
instalaciones, con el fin de divulgar
el riesgo que estos residuos representan para la salud y el ambiente, adems, brindar el equipo para
el manejo de estos y la proteccin
personal necesaria para ello.
El almacenamiento de estos residuos no podr ser mayor de 12
meses.
La responsabilidad del generador
del residuo subsiste hasta tanto el
residuo no sea aprovechado o dispuesto definitivamente.

Las compaas generadoras, puede


ver el listado de las de las empresas
con licencias ambientales autorizadas para el manejo de este material,
en la web de la Secretara Distrital
de Ambiente, www.ambientebogota.gov.co.
Segn Luis Fernando Guerrero, gerente de Lasea Soluciones, empresa
autorizada por la Secretara Distrital de Ambiente, para el manejo de
residuos peligrosos, existen varios
procesos para el tratamiento de los
residuos, como la eliminacin por
procesos trmicos incineracin,
procesamiento en horno cementero,
siderrgica o el confinamiento en
celda de seguridad.
La seleccin del proceso especfico
para el tratamiento de los filtros,
depende de las caractersticas de la
construccin del mismo, si este posee componentes metlicos o no,
y el tipo de contaminantes que se
encuentra en su interior, para con
ello determinar adems, las tarifas y

De esta manera, una correcta disposicin de los filtros, permitir que


esta industria contine con su buen
camino de desarrollo en el pas, de
la mano de buenas prcticas en temas productivos y ambientales, con
tiempos controlados para la reposicin de estos insumos, para evitar
prdidas en los tiempos de produccin, y seguir elevando la calidad
los trabajos adelantados con la electroerosin.

Citas
1) El fluido dielctrico minimiza el desgaste
del electrodo, regula la velocidad de la
remocin del material, y proporciona tanto
refrigeracin como aislamiento entre la pieza
a mecanizar y electrodo.

Fuente
Fabio Arias. Especialista en Electroerosin.
EDM Tech. arias_fabio@hotmail.com
Luis Fernando Guerrero R. Gerente Lasea
Soluciones. gerencia@laseasoluciones.com
Silvia Graciela Zapata. Gerente Industrias
Zarofil. zarofil@hotmail.com
www.etitudela.com - www.alcaldiabogota.
gov.co - www.interempresas.net - www.
mann-hummel.com

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