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Dissertao de Mestrado
Aperfeioamentos na Obteno de Nanotubos de Carbono com
Paredes Simples (NTCPS) e possveis Aplicaes na Estocagem
de Energia
Campinas
Maro/2005
iii
Agradecimentos
iv
Resumo
Abstract
Since their discovery in 1991 Carbon Nanotubes (CNT) have received increasing attention
by the scientific community due to their properties. Here is presented a brief review of
ongoing CNT research, and basic definitions useful to understand their structure and
significant properties. Because of future applications in the energy area, are presented
developments in Hydrogen storage, more specifically its adsorption in solids with large
internal surface areas, a characteristic of CNT materials. Modifications of the existing
FORAR II to obtain CNT by the electric arc method are presented, and a description of the
routines employed to obtain CNT. The characterization of catalysts and CNT by Scanning
Electron Microscopy and Raman Spectroscopy are presented and discussed.
vi
ndice
Agradecimentos .....................................................................................................................iv
Resumo ................................................................................................................................... v
Abstract..................................................................................................................................vi
ndice ....................................................................................................................................vii
Lista de Figuras .....................................................................................................................ix
Lista de Tabelas.....................................................................................................................xi
Captulo 1 ............................................................................................................................... 1
Introduo............................................................................................................................... 1
1.1 Objetivos.................................................................................................................... 2
1.2 Estruturao do Trabalho .......................................................................................... 2
Captulo 2 ............................................................................................................................... 3
Nanotubos de Carbono ........................................................................................................... 3
2.1 O Elemento Carbono ................................................................................................. 3
2.1.1 Formas do Carbono ............................................................................................ 5
2.1.2 Estrutura Atmica............................................................................................... 6
2.2 Estrutura dos Nanotubos de Carbono ........................................................................ 7
2.3 Mtodos de Sntese.................................................................................................. 12
2.3.1 Mtodo do Arco................................................................................................ 12
2.3.2 Ablao a Laser ................................................................................................ 13
2.3.3 Deposio Qumica por Vapor ......................................................................... 14
2.4 Mecanismos de Crescimento ................................................................................... 16
2.5 Purificao de NTC ................................................................................................. 18
2.6 Aplicaes e Propriedades....................................................................................... 20
2.7 Armazenamento de Hidrognio............................................................................... 21
vii
viii
Lista de Figuras
Figura 2.1: Diagrama indicando a evoluo do desenvolvimento de materiais
carbonosos [1]. ............................................................................................................... 4
Figura 2.2: (a) Estrutura do Diamante; (b) Estrutura do Grafite; (c) Estrutura do C60........... 5
Figura 2.3: Diagrama de Fases do Carbono. .......................................................................... 5
Figura 2.4: Nveis de Energia do Estado Fundamental do Carbono. ..................................... 6
Figura 2.5: Hibridizaes do Carbono. Os lobos no hachurados representam ligaes
fortes, enquanto os hachurados representam ligaes fracas [2].................................... 7
Figura 2.6: Nanotubos de Carbono observados por Iijima..................................................... 8
Figura 2.7: Classificao das Fibras de Carbono em funo de seus dimetros. ................... 9
Figura 2.8: Estruturas dos NTPS: (a) NTPS armchair, (b) NTPS zigzag e (c) NTPS
chiral [2]....................................................................................................................... 10
Figura 2.9: Rede honeycomb desenrolada de um NTPS [14]............................................... 11
Figura 2.10: Diagrama esquemtico de um reator a arco Eltrico. ...................................... 13
Figura 2.11: Diagrama esquemtico de um forno de Ablao a Laser................................. 14
Figura 2.12: Diagrama esquemtico de um reator CVD....................................................... 15
Figura 2.13: Processo de absoro de C2 atravs de defeitos pentagonais........................... 17
Figura 2.14: Mecanismo de Crescimento de NTC com sua borda aberta pela absoro
de C2 e C3...................................................................................................................... 18
Figura 2.15: Mapa parcial dos NTPS metlicos e semicondutores. ..................................... 21
Figura 2.16: Adsoro de Hidrognio em Nanotubos. a) Adsoro no exterior com
cobertura H/C de 1; b) Adsoro no interior com cobertura de 1; c) Adsoro no
interior com cobertura de 1,2; d) Adsoro no interior com cobertura de 2,4. ............ 27
Figura 2.17: Quantia de Hidrognio adsorvida em NTC assumindo a condensao do
Hidrognio. a) Monocamada adsorvida na superfcie de NTC como funo do
ix
Lista de Tabelas
Tabela 2.1: Caractersticas de sistemas de armazenamento de Hidrognio em tanque
pressurizado e criognico [38]...................................................................................... 23
Tabela 2.2: Caractersticas de sistemas de armazenamento com Metais Hbridos [38]....... 25
Tabela 2.3: rea superficial especfica de NTC como uma funo do nmero de
camadas. Ntot o nmero total de tomos; Nsurf o nmero de tomos da
superfcie; Surf [%] a porcentagem de tomos na superfcie; S1 a rea
superficial especfica externa e S2 a total. .................................................................... 26
Tabela 2.4: Capacidade de Armazenamento de Hidrognio em estruturas de Carbono
[59]. .............................................................................................................................. 30
xi
Captulo 1
Introduo
A demanda por energia crescente em todo o mundo com o passar dos anos, e um
problema socioeconmico que afeta a todos.
A necessidade de tornar vivel a utilizao de novas fontes de energia renovveis e
que sejam baratas, seguras e razoavelmente limpas de extrema importncia para o
desenvolvimento mundial. Neste contexto o Hidrognio aparece como uma boa alternativa,
como um combustvel sinttico, pois leve, altamente abundante e no poluente, mas o seu
armazenamento permanece como um grande problema a ser resolvido.
Uma possibilidade para resolver este problema a utilizao de slidos com grande
rea superficial para realizar o armazenamento do Hidrognio e os Nanotubos de Carbono
surgem como um candidato para esta finalidade.
Os Nanotubos de Carbono, desde sua descoberta, tem atrado grande interesse, tanto
do ponto de vista da pesquisa bsica como da pesquisa aplicada.
Mas para as aplicaes prticas se tornarem possveis ainda necessrio realizar
primeiramente um grande esforo na etapa de sntese e no entendimento dos mecanismos
de crescimento, j que esta questo ainda no est clara, pois, para a fabricao de qualquer
dispositivo essencial possuir o controle dos parmetros do tubo (como o dimetro, por
exemplo).
A etapa de Purificao dos Nanotubos de Carbono de grande importncia, pois,
em muitos casos o material sintetizado possui, alm dos Nanotubos, carbono amorfo,
partculas metlicas dos catalisadores, e outras formas de Carbono, que afetam as
propriedades dos mesmos.
1
1.1 Objetivos
Os objetivos deste trabalho so:
Captulo 2
Nanotubos de Carbono
(densidade,
resistncia
mecnica,
condutividade
eltrica
trmica,
Figura 2.2: (a) Estrutura do Diamante; (b) Estrutura do Grafite; (c) Estrutura do C60.
rede honeycomb, como em uma nica camada de grafite e com quase o mesmo
espaamento Carbono-Carbono (1,421 no grafite e ~1,44 no NTC) e dimetro que
varia de 0,7 nm a 10 nm [7]. Os NTPM podem ser considerados como uma coleo de
NTPS concntricos de diferentes dimetros. Os NTPS podem ser considerados como
estruturas unidimensionais, pois, a razo entre o seu comprimento e seu dimetro, aspect
ratio, pode ser to grande quanto 104-105.
Na Figura 2.7 mostrado como as Fibras de Carbono se classificam em funo dos
seus dimetros.
Fazendo-se uma anlise de um NTPS pode-se separ-lo em duas regies. Uma
sendo a parede do tubo e outra a capa que fecha o tubo em suas extremidades. Esta ltima
similar ou derivada de Fulerenos menores, tais como C60.
C h = n 1 + m 2 (n, m)
(2.1)
espao real, os vetores (n,0) ou (0,m) denotam Nanotubos zigzag e os vetores (n,n) denotam
os Nanotubos armchair. E atravs do mdulo do vetor chiral Ch pode-se calcular o
dimetro do Nanotubo em funo de n e m:
Figura 2.8: Estruturas dos NTPS: (a) NTPS armchair, (b) NTPS zigzag e (c) NTPS chiral [2].
d=
Ch
a n2 + m2 + n m
onde: 1 1 = 2 2 = a
(2.2)
a2
1 2 =
2
(2.3)
a = 1,44 3 = 2,49
(2.4)
O ngulo chiral mostrado na Figura 2.9, este ngulo tomado entre o vetor
chiral Ch e a direo zigzag e, devido simetria hexagonal da rede honeycomb o ngulo
10
cos =
Ch 1
2n + m
=
Ch 1 2 n 2 + m 2 + n m
(2.5)
11
Esta tcnica oferece vrias vantagens, como uma alta qualidade dos NTPS
produzidos, controle do dimetro, investigao da dinmica do crescimento e a produo de
novos materiais [20].
2.3.3 Deposio Qumica por Vapor
Neste mtodo a sntese realizada pela decomposio trmica de um material
hidrocarbonoso na presena de um metal catalisador. O processo envolve a passagem de
um vapor hidrocarbonoso atravs de um forno tubular no qual o material catalisador
(geralmente Co, Ni ou Fe) est presente em uma temperatura suficientemente alta (6001200 C) para decompor o material hidrocarbonoso. Na Figura 2.12 apresentada uma
representao esquemtica do processo. Os NTC crescem sobre o catalisador e
posteriormente so coletados.
O material hidrocarbonoso pode ser slido (naftaleno, ferroceno, etc.), gasoso
(metano, eteno, etc.) ou lquido (benzeno), sendo que dependendo da fonte utilizada existe
14
correes da estrutura, enquanto no material obtido por Arco Eltrico e Ablao a Laser os
defeitos estruturais so menores.
Portanto cada mtodo tem seus mritos e suas limitaes. Ainda est longe de se
dizer que o progresso nas pesquisas em NTC tem sido construdo sob o sucesso na sntese
desse material. Mas quando se conseguir obter um controle sobre o crescimento de NTC, a
ponto de ser capaz de crescer um nanofio semicondutor ou metlico a partir de qualquer
stio desejado, provvel que muitas novas oportunidades em nanotecnologia se tornem
possveis. Entretanto para se obter sucesso ainda ser necessrio um grande esforo de
pesquisa na rea.
Neste caso, a absoro de um dmero C2 num stio dangling bond da borda ativa
adicionar um hexgono na extremidade aberta, conforme mostra a Figura 2.14, e a adio
seqencial de dmeros C2 resultar no crescimento contnuo do NTC. Entretanto, em certas
bordas h a necessidade da absoro de trmeros C3 para a formao do hexgono, para
evitar a formao de pentgonos que provocam curvaturas positivas e que pode ocasionar o
fechamento do tubo e a conseqente interrupo de seu crescimento, isto pode ocorrer
devido a perturbaes locais nas condies de seu prprio crescimento ou devido
competio entre diferentes estruturas estveis. Por outro lado introduo de heptgonos
provoca uma mudana de tamanho e orientao do NTC.
Foi sugerido que o campo eltrico (de ~ 108 V/m) causa a estabilidade para manter o
NTC com sua extremidade aberta durante o crescimento em reatores de Arco Eltrico [27].
Figura 2.14: Mecanismo de Crescimento de NTC com sua borda aberta pela absoro de C2 e C3.
18
para
nanosondas,
dispositivos
nanoeletrnicos
(diodos
transitores),
22
significantemente menor do que para o mesmo volume de gasolina: 4,4 MJ/l (em ~ 600 bar)
para o Hidrognio contra 31,6 MJ/l para o mesmo volume de gasolina [34].
O armazenamento do Hidrognio lquido em containeres criognicos oferece uma
significante vantagem: mais Hidrognio pode ser armazenado em um dado volume como
um lquido do que poderia ser na forma gasosa. A densidade do Hidrognio lquido 70,8
kg/m3, mas a sua temperatura de condensao a 1 bar 252 C e sua temperatura crtica
241 C (acima desta temperatura o Hidrognio gasoso).
A maior desvantagem do armazenamento lquido a grande quantidade de energia
exigida para a sua liquefao, atualmente cerca de 40 % do valor da energia do Hidrognio
armazenado, e a perda atravs da evaporao tambm um problema [36]. Na Tabela 2.1
apresentado algumas caractersticas destes sistemas.
Tabela 2.1: Caractersticas de sistemas de armazenamento de Hidrognio em tanque pressurizado e
criognico [38].
Tipo
H2 [kg]
E/V [MJ/l]
E/m [MJ/kg]
300 bar
200
31
3,4
22
344 bar
237
37
2,5
16
1,4
9,2
600 bar
3,5
7,5
1,2
3,0
600 bar
3,0
2,4
126
66
5,17
4,9
9,4
Liquid H2
135
31
4,4
19
121
28
5,6
24
H algumas questes que precisam ser respondidas por qualquer material de estado
slido que tenha o potencial de armazenar Hidrognio:
Liga
Capacidade
Capacidade
[MJ H2]
[kg H2]
TiVMnTiF
170
568
848
4,988
1,492
TiCrMnMg
135
365
705,7
5,227
1,933
LaNi5
130
450
478,9
3,4
3,683
1,064
FeMnTi
550
113
222,6
1,57
0,405
1,969
FeTi
144
563
766,8
5,44
5,321
1,362
25
Nmero de Camadas
Ntot
Nsurf
Surf [%]
S1 [m2/g]
S2 [m2/g]
20
20
100,0
1315
2630
59
40
66,7
877
1315
119
59
50,0
658
877
198
79
40,0
526
658
297
99
33,3
438
526
415
119
28,6
376
438
554
138
25,0
329
376
712
158
22,2
292
329
890
178
20,0
263
292
10
1088
198
18,2
239
263
Figura 2.16: Adsoro de Hidrognio em Nanotubos. a) Adsoro no exterior com cobertura H/C de
1; b) Adsoro no interior com cobertura de 1; c) Adsoro no interior com cobertura de 1,2; d)
Adsoro no interior com cobertura de 2,4.
27
28
29
30
Captulo 3
Sntese de Nanotubos no GCA
31
Figura 3.1: Desenho das modificaes realizadas no Forar I para a sntese de NTC.
32
33
Para explicar a mudana nos dimetros dos tubos devido natureza dos
catalisadores Kanzow e Ding [64] propuseram um modelo onde se assume que uma
pequena camada de grafene formada na superfcie da partcula, e o crescimento dos NTPS
depende da competio entre a energia cintica e o trabalho de adeso entre esta camada e a
partcula do catalisador. E se a energia cintica for maior que o trabalho de adeso
camada forma uma pequena capa, e o crescimento do NTPS pode comear.
E desde que a energia depende da temperatura e o trabalho de adeso depende da
natureza do catalisador, os dimetros dos NTPS mudam de acordo com o catalisador.
Neste trabalho optou-se inicialmente por trabalhar com trs compostos
intermetlicos como catalisadores:
CeNi2;
ZrCo2;
Zr2Ni.
Na literatura existem diversos trabalhos que relatam sntese de NTPS utilizando-se
34
evacuada, este procedimento, chamado purga, realizado ao menos por trs vezes, e tem
por objetivo diminuir presso parcial de Oxignio na cmara, aps esta etapa injetado
novamente gs Argnio at atingir a presso atmosfrica ou ligeiramente superior, a
escolha do gs se deve por dois motivos: formao de um plasma mais estvel e por ser
quimicamente inerte.
A seguir a fonte de corrente ligada em 60 A e atravs de um dispositivo de alta
tenso e alta freqncia o Arco Eltrico gerado e a corrente ajustada no valor desejado.
Inicialmente feita a fuso do getter com a finalidade de remover eventuais impurezas
gasosas existentes no interior da cmara.
E por fim as amostras so fundidas, e posteriormente com o auxlio do manipulador
as amostras so giradas e refundidas repetidas vezes para a obteno de amostras mais
homogneas.
O material obtido foi finalmente fragmentado, utilizando-se um alicate de corte
lateral e posteriormente pulverizado em um graal de gata, at atingir uma granulometria
inferior a 325 mesh (< 45 m).
Para a caracterizao das amostras obtidas foi feita a Difrao de Raio-X (DRX).
Para a amostra de Zr2Ni foi utilizado o Difratmetro de Raio-X Rigaku DMAX 2200 da
Faculdade de Engenharia Mecnica, com um passo de 0,1 e 3 s/passo, e para a amostra de
ZrCo2 foi utilizado o Difratmetro de Raio-X da marca Philips PW3830 do Instituto de
Fsica, com passo de 0,05 e 5 s/passo, em ambos os casos foi utilizada a linha do cobre
K(ave).
Os difratogramas obtidos esto mostrados nas Figuras 3.3 e 3.4. A partir das bases
de DRX disponveis fez-se uma comparao entre os ngulos e as intensidades relativas e
observa-se uma concordncia satisfatria nas duas amostras sintetizadas.
36
38
Figura 3.6: Vista geral do Forar II com o sistema mecnico de avano do ctodo acoplado.
de 530 Torr e a presso final se estabiliza em cerca de 610 Torr, quando atingido o
equilbrio trmico, o ctodo avana em torno 8,6 mm/min, o que equivale a
aproximadamente um consumo de 1,7 g/min.
No decorrer do desenvolvimento da automao da descida do ctodo foi encontrado
um problema com o dimensionamento do motor de passo, pois este no possua torque
suficiente para deslocar o ctodo, em virtude disto, para efetuar a descida do ctodo, foi
utilizado o sistema mecnico de suporte do motor de passo e atravs do controle manual do
40
35
34
33
32
d.d.p. [V]
31
30
29
28
27
26
25
0
100
200
300
400
500
600
700
Tempo [s]
Figura 3.7: Tenso do Arco durante a sntese de Nanotubos de Carbono, onde o eixo em 31,5 V
significa a diferena de potencial estabelecida.
O catalisador
A granulometria do Catalisador
O vcuo obtido
Presso do gs de trabalho
Gs de trabalho
A corrente de trabalho
Figura 3.8: Representao do processo de sntese de NTC. (1) ctodo de Grafite; (2) depsito duro
formado no extremo do ctodo; (3) colar formado em volta do depsito; (4) Arco eltrico; (5) vareta
de grafite consumida; (6) mistura cataltica no furo central do nodo; (7) fuligem condensada na
base do coletor; (8) camada constituda de fibras e partculas condensadas nas paredes do reator; (9)
fibras geradas durante a sntese.
43
Captulo 4
Caracterizao dos Nanotubos Obtidos no GCA
44
45
47
Figura 4.5: DOS para um NTPS (a) armchair (10,10), (b) chiral (11,9) e (c) (22,0) obtido com o
modelo tight binding. (d) Mostra as energias de transies eletrnicas Eii para todos NTPS (n,m)
com dimetros de 0,4 e 3,0 nm.
RBM =
A
+B
dt
(4.1)
caracterizao de dimetros, embora a informao fornecida seja menos precisa que a partir
do RBM, ele fornece informao sobre o carter metlico dos NTPS em ressonncia com
uma dada linha do laser [74].
RBM, para o espectro obtido a partir do ZrCo2, porm atravs da visualizao direta feita
por meio de microscopia eletrnica observa-se a presena de NTC, o que sugere que
necessrio fazer mais investigaes utilizando-se diferentes linhas laser para verificar se h
a presena de NTPS.
Utilizando-se CeNi2 como catalisador observou-se um pico em aproximadamente
185,9 cm-1, como observado na Figura 4.9, o que atravs da equao 4.1 fornece um
dimetro de ~ 1,3 nm.
51
2,5
2,0
CeNi2 -
ZrCo2 -
1,5
1,0
0,5
0,0
200
400
-1
A partir da Figura 4.10 dos modos tangenciais no se observa um carter multipicos caractersticos de NTPS, utilizando-se o ZrCo2, observando-se apenas um nico pico,
que caracterstico de NTPM. Utilizando-se o CeNi2, como catalisador, pode-se observar
os picos G+ em 1588,3 cm-1 e G- em 1560,4 cm-1, e a banda D em aproximadamente 1350
cm-1.
10
CeNi2 -
ZrCo2 -
0
1200
1400
1600
1800
-1
52
Captulo 5
Concluses e Trabalhos Futuros
5.1 Concluses
Aprimorar a caracterizao dos NTC, utilizando mais tcnicas (como, TPO e TEM).
54
Referncias Bibliogrficas
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[2]
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Oslo.
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1447-1454, 2001.
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Pressure and Moderate Temperature. Science, 285: 91-93, 1999.
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