EFECTO DE LOS CAMBIOS DE COMPOSICIN EN EL COMPORTAMIENTO

MECNICO DEL HIERRO FUNDIDO GRIS.

Abstracto
Se ha investigado el efecto de dos elementos de aleacin sobre la dureza de la
microestructura y las propiedades de traccin de la fundicin gris. 0,1% en peso, 0,2% en peso y
0,3% en peso de inoculantes de ferrosilicio se aadieron a la corriente de la masa fundida de hierro
durante la extraccin para una disolucin uniforme y despus se vertieron en un molde de arena
preparado. Las muestras fundidas se prepararon para anlisis metalogrfico. La dureza y la prueba
de traccin se determinaron con muestras estndar. Las propiedades mecnicas se muestran como
una funcin de las formas de matriz, grafito o carburo. El aumento en la adicin de inoculantes
aumenta el equivalente en carbono, pero se observ que las propiedades de traccin y dureza
disminuan. Las propiedades de dureza disminuyen de 58.9HRC a 44.70HRC desde no inoculadas
hasta 0.3wt% de hierro gris inoculado respectivamente.
Palabras claves
Inoculacin; Dureza; De tensin; Microestructura; hierro gris
Introduccin
Los hierros fundidos constituyen una familia de aleaciones ferrosas con una amplia gama de
propiedades mecnicas. Se producen dndole forma en lugar de formarse al ser moldeados. Esto los
hace particularmente adecuados para la fabricacin de componentes de ingeniera [1]. Son
aleaciones multicomponentes que se solidifican con una microestructura eutctica. Dependiendo de
la velocidad de enfriamiento o del patrn de solidificacin, el hierro fundido se solidifica
principalmente de acuerdo con el sistema termodinmicamente metaestable o el sistema estable. Si
se sigue la trayectoria metaestable, la fase de carbono rica en la microestructura eutctica es el
carburo de hierro, mientras que si se sigue la trayectoria de solidificacin estable; La fase rica en
carbono es el grafito [2]. El uso generalizado de hierro fundido resulta de su bajo costo y
versatilidad. Su versatilidad surge de la amplia gama de propiedades fsicas que son posibles debido
a la adicin de elementos de aleacin y varios procedimientos de tratamiento trmico [3]. Se ha
informado que anualmente, hierro fundido encontrar nuevos campos de aplicacin como un
material de sustitucin, principalmente como resultado de sus propiedades que en la mayora de los
casos son incluso mejores que los de los aceros al carbono [4]. Aunque, ferrosos fundidos pueden
tener propiedades superiores, hierro gris ofrece una versatilidad nica a menor costo que se puede
obtener a travs de control de la microestructura [5, 6]. Estos hierros grises se producen y se usan
principalmente en la condicin como molde. La matriz de hierro fundido se determina por la
velocidad de enfriamiento, la inoculacin, la temperatura de vertido, la adicin de elementos de
tierras raras y el contenido de arrabio en la carga. Las propiedades mecnicas del hierro gris
dependen de las microestructuras desarrolladas durante la solidificacin [7, 8]. La inoculacin
provoca mejoras significativas en las propiedades mecnicas porque la microestructura de la
aleacin se modifica [9]. Hay varios mtodos para introducirlos en el bao de metal lquido, pero l
"en cuchara" mtodo ha demostrado ser eficiente y simple [10]. La inoculacin a varios niveles

tambin se hizo para poder hacer una recomendacin hacia el logro de la microestructura y
propiedades deseadas.
Este trabajo de investigacin busca determinar la adicin requerida de ferroaleaciones que ser til
tanto para la composicin como para el control de la microestructura, con el consiguiente efecto
sobre las propiedades mecnicas. En muchas fundiciones de trabajo a pequea escala, donde,
debido a la tecnologa y / o los costos disponibles, frecuentemente se emplean hornos de tipo diesel.
La chatarra de hierro fundido de los bloques de motores de automviles es sin duda el material de
carga ms comn en tales fundiciones, las recomendaciones aqu buscadas sern una referencia til
para obtener la metalurgia bsica de las operaciones correctas; Para obtener moldes con bajo
contenido de carburo, necesarios para la calidad de fundicin gris para varios productos finales.
Este trabajo tiene como objetivo especfico el estudio de los cambios de composicin de la aleacin
resultante a partir de una carga de chatarra de hierro fundido bloque de motor automtico fundido
en un horno a gasoil.
Procedimiento experimental
Los fragmentos de bloques de motor de hierro fundido, mezclados con chatarra de acero, se
fundieron en un horno rotatorio de 60 kilogramos de tipo emdi (emdi focus, 2005). Se aadieron
electrodos de grafito gastados al horno para compensar la prdida de carbono durante la fusin,
mientras que se aadi piedra caliza para facilitar la retirada de la escoria. el horno se calent a una
temperatura de 1500 c, se mantiene durante 15 minutos y despus en un cucharn precalentado a
1450 c. Aleacin fesi inoculante (74,22% de si, 2,44% de ca, 1,21% de al, 1,21% de zr, fe-bal) a
niveles de 0,1% en peso, 0,2% en peso y 0,3% en peso de aadido a la corriente de metal durante la
extraccin. La adicin de inoculantes comenz cuando el cucharn estaba lleno y termin cuando
estaba sobre lleno, esto es asegurar mezclado a fondo con la masa fundida, y fue posteriormente
vertido en el molde de arena. Varillas de 16mm de dimetro se produjeron 200 mm de longitud. Sin
inocular gris de hierro fundido tambin se produjo para referencia. Las piezas se dejaron enfriar a la
habitacin temperatura antes de que se sacudieran mientras se realiz un examen cuidadoso de las
muestras asegurarse de que las piezas fundidas estuvieran libres de la superficie del molde
revestimiento refractario o reaccin de escoria. Todas las piezas fundidas fueron arena arrastrada
para quitar la arena que se adhera a ellos. el anlisis de la chispa se realiz para obtener
composiciones de las muestras resultantes de las diversas tratos la dureza del material inoculado y
no inoculado muestras se evalu utilizando un indentec digital comprobador de dureza rockwell con
una carga mxima de 150 kgf. Antes de la prueba, las muestras se obtener un acabado superficial
plano y liso. Mltiple se realizaron pruebas de dureza en cada muestra y valor medio se tom como
una medida de la dureza de las muestras.
Se realizaron pruebas de traccin uniaxial a temperatura ambiente en muestras redondas
mecanizadas del hierro fundido gris no inoculado con dimensiones de 6 mm de dimetro y 30 mm
de longitud de calibre. La prueba de traccin se realiz de acuerdo con las normas sociedad de
fundicin (afs). Cada probeta fue el tensmetro de hounsfield capaz de produciendo un grfico de
carga-extensin en el grfico adjunto papel. Un resultado grfico de la carga aplicada contra
extensin se obtuvo de la lectura grfica automtica dibujado por el tensmetro, ya partir de se
obtuvo la carga mxima y la tensin correspondiente calculado. La microestructura de la
investigacin se realiz utilizando un microscopio ptico invertido axiovert. Los especmenes para

la microscopa ptica fueron pulidos usando una serie de papeles de esmeril de tamaos de arena
que van desde 500 m - 1500 $ $ m (m o # $ \ $); mientras que el pulido fino se realiz utilizando
suspensin de partculas de diamante policristalino tamaos que van desde 10 m - 0,5 m con
disolvente de etanol. Las muestras fueron grabadas utilizando 2% de nital antes del microestructura
se realiz mediante el uso de microscopio ptico
Resultados y discusin
Efecto de la inoculacin en la microestructura
Las micrografas muestran el efecto de la adicin de inoculantes Sobre la aleacin
resultante producida. El sin inocular El hierro se caracteriza por un alto porcentaje de cementita Y
poca o ninguna escama de grafito (Fig. 1). Adems de 0.1wt% inoculantes produce una distribucin
desigual de Copos de grafito distorsionados. A medida que la adicin aumenta a 0,2% en peso, ms
escamas de grafito en una matriz perltica fueron observado. Este tipo de grafito es tpico del tipo D
[11] Que es un grafito interdendrtico que tiene aleatorio orientacin. La adicin de 0,3% en peso de
inoculantes da Diferentes copos de grafito con diferentes tamaos uniformemente Distribuidos y
aleatoriamente orientados. Este tipo de Grafito es tpico del grafito tipo A [12] que es Generalmente
preferido para la mayora de la aplicacin de ingeniera.
Efecto de Inoculantes sobre Equivalente de Carbono, Dureza Y resistencia a la traccin de hierro
fundido gris
La Tabla 1 muestra la composicin elemental de No inoculado e inoculado de hierro
fundido gris. Es Observ que el contenido de silicio aumenta con Aumentando los inoculantes. Esto
indica que La inoculacin fue efectiva. La Tabla 2 muestra el resumen De las propiedades
mecnicas y equivalentes de carbono Valor del hierro fundido gris obtenido de la tabla 1. Se
observ que el equivalente en carbono aumenta con Aumento de la adicin de inoculantes. Sin
embargo, una inversa Se observa que existe una relacin entre la Propiedades mecnicas
(resistencia a la traccin y dureza) Y el equivalente en carbono del hierro fundido gris producido. A
medida que los inoculantes y el equivalente de carbono aumentan, La resistencia a la traccin y la
dureza se reducen. Krause [13] inform que, para una tasa de enfriamiento dado, el valor
equivalente de carbono (CEV) determina la Dada la composicin del hierro es a la eutctica y Por
lo tanto cunto grafito libre es probable que sea Presente en la microestructura y la probable Fuerza
en una seccin dada. El CEV del hierro gris es un Indicador de la estructura en relacin con el
potencial Carbn como grafito en el hierro eutctico formado. A este respecto, cuanto mayor es el
CEV, mayor La precipitacin de grafito durante la reaccin eutctica Y el porcentaje de hierro
eutctico formado. El observado Reduccin de la resistencia y la dureza, ya que el Inoculantes se
atribuye a la matriz baja Continuidad impactada por el aumento del equivalente en carbono (CEV)
obtenido.
Efecto de la inoculacin en la composicin de los cambios
De la Tabla 1, se observa que el contenido de carbono de Las muestras de hierro gris disminuye al
aumentar Adicin de inoculantes. Se ha informado que el carbono Contenido en el rango de 2,8-3,7
reduce la resistencia a la traccin La fuerza y la dureza del hierro gris [14]. Eso El grano de grafito
grueso en el mecanizado y Aumenta la capacidad de moldeo. El aumento del contenido de silicio

Como los aumentos de la adicin de inoculantes tambin se observ como En el cuadro 1. El

aumento del contenido de silicio en Las muestras de hierro fundido gris provoca una La resistencia
a la traccin y la dureza. Esto se atribuye a una Un mayor grado de grafitizacin con una Contenido
de silicio. La combinacin de manganeso con Se sabe que el azufre en el hierro gris promueve la
Grafitizacin y, por lo tanto, promueve la Fragilidad [15]. Se observa que el contenido de azufre
Reduce [16,17] con el aumento de los inoculantes y esto es Probabilidades de haber ayudado al
grado de grafitizacin que Redujo la resistencia a la traccin y la dureza en grises hierro fundido.
Podra resumirse que la dureza Los resultados de las pruebas de traccin corroboran Anlisis de
microestructura, como la micrografa con O ningn inoculante dio el mayor valor de dureza.
Conclusiones
El efecto de diversos inoculantes de FeSi sobre la composicin, Resistencia a la traccin y
dureza del gris producido localmente Hierro fundido. Se observ que el aumento El equivalente en
carbono de un hierro fundido gris por Variando el porcentaje de inoculantes aadidos, conduce a En
sus propiedades mecnicas (resistencia a la traccin Y dureza) como se esperaba. Adems, el grado
de Grafitizacin en ellos aumenta a medida que el contenido de silicio De las muestras de hierro
fundido gris, Conduciendo a la reduccin de la resistencia a la traccin y De la matriz Fe-C. Una
disminucin del azufre Contenido tambin conduce a un aumento del Valor equivalente, lo que
equivale al aumento de la Grado de grafitizacin como el porcentaje de FeSi Los inoculantes
agregados aumentan. La micrografa de 0,3% Se observa que la adicin de inoculantes est libre de
cementita En comparacin con otra adicin y la aleacin no tratada. Adems, confirma la eficacia
de este nivel de Adicin de inoculantes y, por lo tanto, podra Recomendado para cualquier
fundicin de Obteniendo una microestructura grafitizada.