CEMENTOS

CEMENTO
El cemento se invent hace aproximadamente 2000 aos por los romanos, de forma
totalmente fortuita, como ha ocurrido con otros inventos.
Los egipcios utilizaron un cemento fabricado con yeso impuro calcinado, que sirvi
para unir los bloques de piedra en la construccin de las pirmides. El secreto de la
durabilidad del cemento se perdi y en la Edad Media tan solo fue posible fabricar
cemento de mediana calidad.
En 1756, Smeaton descubri que los mejores cementos se obtenan al mezclar caliza
con un 20- 25% de materia arcillosa. En 1845, Johnson fij las proporciones de materias
primas a utilizar, as como la temperatura de coccin, con lo que se asisti al inicio de
la industria de cemento Portland. Dicho nombre le fue dado por su similitud con la
piedra de Portland.
Actualmente, hay tres procesos de fabricacin de cemento que utilizan hornos rotativos
desarrollados en Inglaterra en 1855: va seca, va seca con pre-calentamiento / precalcinacin y va hmeda.

FABRICACIN
El cemento es

un conglomerante formado

partir

de

una

mezcla

de caliza y arcilla calcinadas y posteriormente molidas, que tiene la propiedad de

endurecerse al contacto con el agua. El clinker es el resultado de la calcinacin de
calizas y arcillas que son extradas de las canteras y trituradas junto al hierro. Una vez
que se mezcla de manera uniforme, maleable y plstica con agua, agregados (grueso y
fino) se fragua y se endurece es ah donde adquiere su consistencia.
PROCESO DE FABRICACIN
1. El proceso industrial comienza en la cantera con la extraccin de la materia
prima, se realiza a cielo abierto con el uso de perforadoras especiales y
posteriores voladuras.
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El material as extrado, es cargado mediante palas de gran capacidad, depositan

las rocas en camiones, los que transportan la materia prima hasta las planta de
trituracin.

2. La planta de trituracin de caliza y arcillas, permite recudir el material con

tamao de hasta 1,2 m, a un tamao final comprendido entre 0/46 mm. Este
material triturado es transportado hasta el predio de la planta, mediante una cinta
transportadora.

3. Una vez llegado a la planta, los materiales depositados en un parque de

almacenamiento de materia prima, donde se efecta un adecuado proceso de
prehomogeneizacion.
4. A partir del parque de almacenamiento y mediante un proceso de extraccin
automtico, las materias primas son conducidas a la instalacin de molienda,
molina de bolas, reducindolas a una sustancia de gran finura que se denomina
harina y constituye el elemento que alimentara posteriormente al horno. Es en
la etapa de molienda, donde se seleccionan las caractersticas qumicas de la
harina que se desea obtener.

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5. El material as molido es transportado mediante sistemas neumticos o

transportes mecnicos a silos de homogeneizacin, donde se logra finalmente
una harina, que servir para alimentar al horno.

6. La harina cruda es introducida, en forma neumtica y debidamente dosificada, a

un intercambiador de calor por suspensin en contracorriente de gases en varias
etapas, en la base del cual se ha instalado un moderno sistema de pre calcinacin
de la mezcla, antes de la entrada al horno rotativo, donde se desarrollan las
restantes reacciones fsico-qumicas, que dan lugar a la formacin del Clinker.
7. El Clinker as obtenido, es sometido a un proceso de enfriamiento rpido en un
enfriador. Posteriormente, luego de pasar por un quebrantador, el Clinker es
trasladado por medio de un transportador mecnico, a un parque de
almacenamiento.

8.

De este parque de almacenamiento y mediante un proceso de extraccin

controlada, el Clinker es conducido a la molienda de cemento, constituida por un

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molino de bolas a circuito cerrado o por una accin combinada de molienda

mediante rodillos de presin, con separador neumtico que permite obtener una
alta superficie especifica (Blaine).
En esta etapa de molienda y mediante bsculas automticas, se incorporan las
adiciones requeridas segn el tipo de cemento a obtener.

9. El producto terminado cemento es controlado por anlisis qumicos y ensayos

fsicos en un laboratorio totalmente equipo, para garantizar la calidad del
producto final i transportado por medios neumticos a silos de depsito donde se
encuentra listo para ser despachado en bolsas y/o granel.

COMPOSICION DEL CEMENTO

El cemento es un conglomerante hidrulico, es decir, un material inorgnico finamente

molido que amasado con agua, forma una pasta que fragua y endurece por medio de
reacciones y procesos de hidratacin y que, una vez endurecido conserva su resistencia
y estabilidad incluso bajo el agua.
Dosificado y mezclado apropiadamente con agua y ridos debe producir un hormign o
mortero que conserve su trabajabilidad durante un tiempo suficiente, alcanzar unos
niveles de resistencias preestablecido y presentar una estabilidad de volumen a largo
plazo.

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Existen, desde el punto de vista de composicin normalizada, dos tipos de componentes:

Componente principal: Material inorgnico, especialmente seleccionado, usado

en proporcin superior al 5% en masa respecto de la suma de todos los
componentes principales y minoritarios.

Componente minoritario: Cualquier componente principal, usado en proporcin

inferior al 5% en masa respecto de la suma de todos los componentes principales
y minoritarios.

I.
II.
III.
IV.
V.
VI.
VII.
VIII.
IX.
X.
XI.

Caliza (L)
Caliza (LL)
Cenizas volantes calcreas (W)
Cenizas volantes silceas (V)
Clnker (K)
Clnker Aluminato de Calcio
Escor
Esquistos calcinados (T)
Humo de Slice (D)
Puzolana natural (P)
Puzolana natural calcinada (Q)

APLICACIONES
Las caractersticas especiales de cada cemento, tipo y clase resistente, lo hacen ms o
menos indicado para los diferentes tipos de obras o, ms especficamente, para los
requerimientos

de

cada

clase

de

hormign.

A ttulo orientativo, la tabla siguiente da unas indicaciones generales sobre el grado de

idoneidad de cada cemento para cada uso primario o clase de hormign. Para un
conocimiento ms exacto de las aplicaciones, y para conocer la idoneidad de cada
cemento para cada tipo de obra (cimentaciones, pavimentos, estructuras, obras
martimas, etc.)

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 Cemento Portland
Este tipo de cemento es uno de los ms utilizados en la construccin moderna, fue
inventado en 1824 en Inglaterra por Joseph Aspdin, y recibi el nombre de Portland por
la similitud con las piedras de la isla que lleva ese mismo nombre.
La fabricacin de este cemento inicia en las canteras donde es extrada la materia prima
que posteriormente es mezclada y colocada dentro de un horno con forma cilndrica y
con temperatura variada en toda su longitud, la mxima temperatura utilizada es de
1400 C y controlada para que los minerales no se fundan o se vitrifiquen.

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El material resultante de este proceso se denomina Clinker, el cual est formado por:
Silicato triclcico, Silicato biclcico, Aluminato triclcico y Ferrito aluminato tetra
clcico.
Finalmente el Clinker es molido hasta obtener un polvo fino el cual es mezclado con
yeso y otros minerales con el fin de obtener las caractersticas deseadas en cuanto a
tiempos de fraguado y resistencia final del concreto.
Cemento Portland normal (CPN), o comn, sin aditivos, es el ms empleado en
construccin.
Cemento Portland blanco (PB), compuesto por materias primas pobres en hierro, que
le dan ese color blanquecino grisceo. Se emplea para fachadas, monumentos.
Cemento Portland de bajo calor de hidratacin (CBC), produce durante el fraguado
una baja temperatura de hidratacin; se obtiene mediante la alteracin de los
componentes qumicos del cemento Portland comn.
Cemento Portland de elevada resistencia inicial (CER), posee un mayor contenido de
silicato triclcico que le permite un fraguado ms rpido y mayor resistencia. Se emplea
en muros de contencin y obras hidrulicas.
Cemento Portland resistente a los sulfatos (CPS), tiene bajo contenido en aluminato
triclcico, que le permite una mayor resistencia a la accin de sulfatos contenidos en el
agua o en el terreno. Cemento Portland con aire ocluido, tiene un aditivo especial que
produce un efecto aireante en el material.
CLASIFICACION
I Uso general
II Calor de hidratacin moderado y resistencia moderada a los sulfatos.
III Alta resistencia inicial
IV Bajo calor de hidratacin
V Alta resistencia a los sulfatos

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 Cemento Hidrulico Compuesto

Parte del Clinker se sustituye por componentes minerales logrando cementos con
desempeos equivalentes a los cementos puros.
CLASIFICACION
IP Cemento portland puzolnico
IS Cemento portland de escoria de altos hornos
IT Cemento compuesto ternario

NOMENCLATURA DE CEMENTOS HIDRAULICOS

GU Uso general
HE Alta resistencia inicial
HS Alta resistencia a los sulfatos
MS Moderada resistencia a los sulfatos
MH Moderado calor de hidratacin
LH Bajo calor de hidratacin

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