SGAPDS 1 15 Libro32

Manual de Agua Potable,
Alcantarillado y Saneamiento
Diseo de plantas de tratamiento de aguas
residuales municipales: Tratamiento
y disposicin de lodos
ra
er
ob
io
ado
del decant
ov
ac
cto
Despus
Lo
do
Re
a
cto
ra
er
ob
io
Lle
na
do
Re
a
Aire
Es
ta
bil
iza
ci
Lo
do
ad
es
hid
ra
ta
ci
32
nte
Sobrenada
decantado
Liquido
os
n de lod
Extracci
comisin nacional del agua
Manual de Agua Potable,

Alcantarillado y Saneamiento
Diseo de Plantas de Tratamiento de
Aguas Residuales Municipales: Tratamiento
y Disposicin de Lodos
Comisin Nacional del Agua
www.conagua.gob.mx
Manual de Agua Potable, Alcantarillado y Saneamiento

Diseo de Plantas de Tratamiento de Aguas Residuales Municipales:
Tratamiento y Disposicin de Lodos
ISBN: 978-607-8246-88-5
D.R. Secretaria de Medio Ambiente y Recursos Naturales
Boulevard Adolfo Ruiz Cortines No. 4209 Col. Jardines en la Montaa
C.P. 14210, Tlalpan, Mxico, D.F.
Comisin Nacional del Agua
Insurgentes Sur No. 2416 Col. Copilco El Bajo
C.P. 04340, Coyoacn, Mxico, D.F.
Tel. (55) 51744000
Subdireccin General de Agua Potable, Drenaje y Saneamiento
Impreso y hecho en Mxico
Distribucin gratuita. Prohibida su venta.
Queda prohibido su uso para fines distintos al desarrollo social.
Se autoriza la reproduccin sin alteraciones del material contenido en esta obra,
sin fines de lucro y citando la fuente
Con t e n i d o
Presentacin
XI
Objetivo general
XIII
Introduccin al diseo para el tratamiento y disposicin de lodos de aguas residuales municipales
XV
1. Estado actual del tratamiento y disposicin de lodos residuales
1.1. Estado actual del tratamiento y disposicin de lodos en el mundo
1.2. Situacin del tratamiento y disposicin de lodos en Mxico
1.3. Tecnologas emergentes para el tratamiento y disposicin de lodos
2. Consideraciones para la Planeacin de un Proyecto de Manejo de Lodos
2.1. Introduccin
2.1.1. Normatividad para lodos residuales en Mxico
2.1.2. Normas Oficiales Mexicanas para Establecer la No-Peligrosidad del Lodo Residual 10
2.1.3. Norma Oficial Mexicana NOM-004-SEMARNAT-2002
14
2.2. Consideraciones para la planeacin de un proyecto de manejo de lodos
17
2.3. Planeacin
18
2.4. Sistema de gestin o administracin ambiental (SGA)
19
2.4.1. Los cambios
20
2.4.2. Panorama general de la gestin
20
2.4.3. Prcticas de la gestin de la calidad
22
2.4.4. Relacin con grupos interesados
25
2.4.5. Entrenamiento del sistema de gestin ambiental
27
2.4.6. Cumplimiento normativo/Requerimientos legales
28
3. Caracterizacin y produccin de lodos
31
3.1. Introduccin
31
3.2. Sitios de produccin de lodos en una planta de tratamiento
31
3.2.1. Pre tratamiento
31
3.2.2. Tratamiento primario
32
3.2.3. Tratamiento secundario
33
3.2.4. Espumas y grasas
34
3.3. Anlisis para los lodos del agua residual
34
3.3.1. Muestreo
34
3.3.2. Mtodos de muestreo de lodos y bioslidos
35
3.4. Caractersticas tpicas de los lodos residuales
50
3.4.1. Tratamiento preliminar
50
51
52
III
3.4.4. Estimacin de la cantidad de lodos generados en el tratamiento del agua residual
55
3.4.5. Cantidad de lodos
56
3.4.6. Mtodos de estimacin de la cantidad de lodos
57
3.4.7. Modelos de simulacin detallados
66
3.5. Ejemplo sobre la generacin de lodos. Mtodo emprico
67
3.6. Ejemplo sobre la estimacin de la produccin biolgica de lodo
67
4. Aspectos de diseo
73
4.1. Fases para un proyecto de diseo
73
4.2. Seleccin de los procesos
74
4.3. Balance de masa y diagramas de flujo
76
4.4. Otras consideraciones de diseo. Conservacin y recuperacin de energa,
anlisis costo-efectivo
77
4.5. Ejemplo de balance de masa
79
5. Transporte de Lodos
89
5.1. Introduccin
89
5.2. Objetivo
89
5.3. Clasificacin de bombas
89
5.4. Descripcin
89
5.4.1. Bombas centrfugas
89
5.4.2. Bombas de impulsor cerrado
91
5.4.3. Bombas desmenuzadoras
91
5.4.4. Bombas de desplazamiento positivo
91
5.4.5. Bombas de mbolo
91
5.4.6. Bombas de cavidad progresiva (BCP)
93
5.4.7. Bombas de diafragma operadas con aire
93
5.4.8. Bombas rotatorias
93
5.4.9. Bombas con Impulsor de aire
96
5.4.10. Bombas de tornillo de Arqumedes
97
5.5. Aplicaciones tpicas
98
5.6. Flujo de lodos
98
5.6.1. Mtodos de clculo de prdidas de carga para lodos
5.7. Ejemplos de seleccin de bombas
98
102
5.7.1. Ejemplo 1- Comparacin de mtodos de clculo de prdidas de carga para lodos
102
5.7.2. Ejemplo 2- Bombeo de lodos de recirculacin
102
5.8. Recomendaciones
104
5.9. Transportadores de lodos
106
5.9.1. Transportadores de banda
106
5.9.2. Transportadores de Tornillo
113
IV
6. Acondicionamiento y espesamiento de lodos
117
6.1. Introduccin
117
6.2. Objetivos
117
6.3. Bases tericas
118
6.3.1. Acondicionamiento qumico de lodos, productos, dosis y seleccin
118
6.3.2. Otros tipos de acondicionamiento
129
6.3.3. Acondicionamiento para el espesamiento de lodos
131
6.3.4. Espesadores de lodos, tipos y caractersticas
133
6.4. Ventajas y desventajas
146
6.4.1. Espesamiento por gravedad en tanques fijos
146
6.4.2. Espesamiento por flotacin
146
6.4.3. Espesamiento por gravedad en bandas
147
6.4.4. Espesamiento por centrfugas
147
6.4.5. Espesamiento por tambores rotatorios
147
6.5. Criterios de diseo
147
6.5.1. Espesadores por gravedad
147
6.5.2. Espesadores por flotacin con aire disuelto
149
6.5.3. Espesadores de bandas por gravedad
151
6.5.4. Centrfugas
153
6.5.5. Espesadores rotatorios
154
6.5.6. Espesamiento por membrana
155
6.6. Ejemplos de diseo
156
6.6.1. Acondicionamiento qumico
156
6.6.2. Acondicionamiento qumico con polmero
157
6.6.3. Espesamiento por gravedad
158
7. Estabilizacin anaerobia
161
161
7.1. Introduccin
7.1.1. Consideraciones econmicas
161
7.1.2. Consideraciones ambientales
161
7.1.3. Consideraciones de operacin
162
7.1.4. Consideraciones sociales
162
7.2. Objetivos
162
7.3. Bases tericas
162
7.3.1. Bioqumica y microbiologa del proceso
163
7.3.2. Parmetros que deben controlarse en la estabilizacin anaerobia
164
7.3.3. Tipos de procesos
168
173
7.4.1. Tasa de carga de estabilizacin
173
7.4.2. Tiempo de residencia hidrulica y de slidos
173
7.4.3. Tasa de carga de slidos voltiles
174
7.4.4. Destruccin de slidos voltiles
174
7.4.5. Pretratamiento
174
7.5. Diseo de las instalaciones del reactor
176
7.5.1. Configuracin
176
7.5.2. Geometra del tanque
177
7.5.3. Alimentacin
177
7.5.4. Calentamiento del lodo
179
7.5.5. Mezclado
180
7.5.6. Limpieza
181
7.5.7. Usos del Biogs
181
7.5.8. Control de olor
182
7.6. Ejemplo de diseo
182
183
8. Estabilizacin aerobia de lodos
187
8.1. Introduccin
187
8.2. Objetivo
187
8.3. Bases tericas
187
8.3.1. Descripcin del proceso
187
8.3.2. Microbiologa
188
8.3.3. Estabilizacin aerobia semicontinua
189
8.3.4. Estabilizacin aerobia continua
190
8.3.5. Estabilizacin aerobia autotrmica. Operacin de autocalentamiento
192
8.3.6. Aplicacin, ventajas y desventajas de la estabilizacin aerobia
192
8.4. Consideraciones de diseo
193
8.4.1. Temperatura
194
8.4.2. Reduccin de slidos
194
8.4.3. Volumen del reactor y requerimientos del tiempo de retencin
195
8.4.4. Concentracin de slidos en la alimentacin
197
8.4.5. Requerimientos de oxigeno
197
8.4.6. Requerimientos de energa para el mezclado
198
8.4.7. Reduccin del pH
198
8.4.8. Operacin del proceso
199
8.4.9. Desempeo del proceso
199
8.5. Ejemplos sobre el diseo de reactores aerobios
201
8.5.1. Ejemplo 1
201
8.5.2. Ejemplo 2. Diseo de un reactor continuo y discontinuo
204
VI
9. Estabilizacin de lodos por composteo
213
9.1. Introduccin
213
9.2. Objetivos
214
9.3. Bases tericas
214
9.3.1. Etapas del proceso
215
9.3.2. Sistemas de composteo
217
9.3.3. Control del proceso
218
9.3.4. Estabilidad de la composta
219
9.3.5. Equipos y materiales para el composteo
220
9.3.6. reas de un sistema de composteo
222
9.3.7. Calidad de la composta
222
9.3.8. Subproductos
222
223
9.4.1. Planeacin
223
9.4.2. Balance de masa y energa
225
9.4.3. Dimensionamiento de reas
227
9.4.4. Sistema de ventilacin
228
9.4.5. Automatizacin del proceso
228
9.4.6. Sistema de control de olor
229
231
9.5.1. Ejemplo para un PTAR de 600 L/s
231
9.5.2. reas de un sistema de composteo
237
10. Estabilizacin de lodos por Vermicomposteo
247
10.1. Introduccin
247
10.2. Objetivos de la tecnologa
247
10.3. Historia del vermicomposteo de lodos residuales
248
10.3.1. Las lombrices de tierra a travs de la historia de la humanidad
248
10.3.2. Historia del vermicomposteo de lodos residuales
249
10.4. Bases tericas
253
10.4.1. Las lombrices como transformadoras de suelo y transformadoras
de residuos orgnicos
253
10.4.2. Proceso tecnolgico de vermicomposteo
265
10.4.3. Instalaciones para el vermicomposteo
268
10.4.4. Equipo requerido
269
10.4.5. Tipos de Sistemas de Vermicomposteo
270
10.4.6. Alimentacin del sistema de vermicomposteo
282
10.4.7. Caractersticas y aprovechamiento de la vermicomposta
288
289
VII
10.6. Estudios de caso
292
10.6.1. Vermicompostero para una planta de menos de 1 L s
295
10.6.2. Vermicompostero para la planta de tratamiento de San Nicols de Ibarra
295
10.6.3. Vermicompostero para la planta de tratamiento de Chapala
297
-1
11. Estabilizacin alcalina
299
11.1. Introduccin
299
11.2. Objetivos
299
11.3. Bases tericas
299
11.3.1. Eficiencia del proceso
300
11.3.2. Aplicaciones
301
11.3.3. Evolucin del tratamiento
302
11.3.4. Modificaciones al proceso
303
11.3.5. Ventajas y desventajas
308
11.4. Criterios de Diseo
308
11.4.1. Tiempo de contacto y pH
308
11.4.2. Dosis de cal
309
11.4.3. Equipo requerido para implementar un sistema de estabilizacin alcalina
313
11.5. Ejemplo de Diseo
316
11.5.1. Diseo de un sistema de encalado o de estabilizacin alcalina de lodo
11.5.2. Estudio de caso: estabilizacin con cal de los lodos residuales provenientes
316
de la planta de tratamiento de aguas residuales
319
12. Deshidratacin de lodos
327
12.1. Introduccin
327
12.2. Objetivo
327
12.3. Bases tericas
327
12.3.1. Acondicionamiento de lodos
328
12.3.2. Sistemas utilizados en la deshidratacin
331
12.3.3. Secado solar de lodos
352
12.3.4. Tecnologa utilizada para el secado solar de lodos y anlisis de su eficiencia
358
12.3.5. Ventajas y desventajas
364
366
12.4.1. Lechos de secado
366
12.4.2. Centrfugas
369
12.4.3. Filtros prensa de bandas
373
12.4.4. Filtros prensa de placas
377
12.4.5. Secado solar de lodos
379
12.5. Ejemplos de diseo
380
12.5.1. Ejemplo de diseo de un filtro prensa de bandas
380
12.5.2. Estudio piloto de secado solar
384
VIII
12.5.3. Ejemplo de diseo de una centrfuga de tazn slido o de tornillo
388
12.5.4. Ejemplo de diseo de un lecho de secado
390
12.5.5. Ejemplo de diseo de un sistema de acondicionamiento y deshidratacin
de lodos con filtro de bandas o centrfuga
391
13. Aplicacin y Disposicin de Lodo en Suelo
401
401
13.1. Aplicacin del lodo residual en suelo
13.1.1. Introduccin
401
13.1.2. Objetivo
401
13.1.3. Bases tericas
401
13.1.4. Criterios de diseo para la aplicacin de lodos residuales en suelos agrcolas
425
13.2. Rellenos sanitarios para lodos residuales
436
13.2.1. Introduccin
436
13.2.2. Objetivos
437
13.2.3. Bases tericas
437
13.2.4. Criterios bsicos para el diseo de un relleno de lodos
442
13.2.5. Operacin y mantenimiento
449
13.2.6. Clausura de un relleno de lodos
450
13.2.7. Ejemplo de clculo del rea para un relleno sanitario
451
14. Tratamiento y uso del biogs
453
14.1. Introduccin
453
14.2. Objetivos
453
14.3. Bases tericas
453
14.3.1. Gas de reactores
454
14.3.2. Gas de rellenos de lodos
454
14.3.3. Utilizacin del biogs
455
14.4. Produccin biogs
455
14.5. Uso del biogs
457
14.6. Calidad y tratamiento del biogs
459
14.7. Equipo utilizado para el aprovechamiento del biogs
463
14.8. Ejemplo sobre la estimacin de la produccin de biogs
465
15. Estimacin de costos
471
15.1. Introduccin
471
15.2. Objetivos
472
15.3. Estimacin de costos para el tratamiento de lodos para una PTAR con un caudal
promedio de 20 L s-1 de agua residual cruda
473
15.3.1. Primer tren de tratamiento
473
15.3.2. Segundo tren de tratamiento
477
15.3.3. Tercer tren de tratamiento
481
15.3.4. Cuarto tren de tratamiento
484
IX
15.4. Estimacin de costos para el tratamiento de lodos para una PTAR con un caudal
488
488
492
496
499
15.4.5. Quinto tren de tratamiento
503
15.4.6. Sexto tren de tratamiento
505
15.4.7. Comparacin de los costos de los diferentes trenes de tratamiento propuestos.
509
15.5.Estimacin de costos para el tratamiento de lodos para una PTAR con un caudal
509
510
515
519
519
15.6.
Costos de los equipos
526
Conclusiones del libro
527
Anexos

A. Resistencia especfica del lodo residual
529
Glosario
535
Bibliografa
537
Tabla de conversiones de unidades de medida
551
Ilustraciones
561
Tablas
571
P r e se n tac in
Uno de los grandes desafos hdricos que enfrentamos a nivel global es dotar de los
servicios de agua potable, alcantarillado y saneamiento a la poblacin, debido, por
un lado, al crecimiento demogrfico acelerado y por otro, a las dificultades tcnicas,
cada vez mayores, que conlleva hacerlo.
Contar con estos servicios en el hogar es un factor determinante en la calidad de vida
y desarrollo integral de las familias. En Mxico, la poblacin beneficiada ha venido
creciendo los ltimos aos; sin embargo, mientras ms nos acercamos a la cobertura
universal, la tarea se vuelve ms compleja.
Por ello, para responder a las nuevas necesidades hdricas, la administracin del Presidente de la Repblica, Enrique Pea Nieto, est impulsando una transformacin
integral del sector, y como parte fundamental de esta estrategia, el fortalecimiento
de los organismos operadores y prestadores de los servicios de agua potable, drenaje
y saneamiento.
En este sentido, publicamos este manual: una gua tcnica especializada, que contiene los ms recientes avances tecnolgicos en obras hidrulicas y normas de calidad,
con el fin de desarrollar infraestructura ms eficiente, segura y sustentable, as como
formar recursos humanos ms capacitados y preparados.
Estamos seguros de que ser de gran apoyo para orientar el quehacer cotidiano de los
tcnicos, especialistas y tomadores de decisiones, proporcionndoles criterios para
generar ciclos virtuosos de gestin, disminuir los costos de operacin, impulsar el
intercambio de volmenes de agua de primer uso por tratada en los procesos que as
lo permitan, y realizar en general, un mejor aprovechamiento de las aguas superficiales y subterrneas del pas, considerando las necesidades de nueva infraestructura
y el cuidado y mantenimiento de la existente.
El Gobierno de la Repblica tiene el firme compromiso de sentar las bases de una
cultura de la gestin integral del agua. Nuestros retos son grandes, pero ms grande
debe ser nuestra capacidad transformadora para contribuir desde el sector hdrico a
Mover a Mxico.
Director General de la Comisin Nacional del Agua
XI
Ob j et i vo ge n e r a l
El Manual de Agua Potable, Alcantarillado y Saneamiento (MAPAS)

est dirigido a quienes disean, construyen, operan y administran los
sistemas de agua potable, alcantarillado y saneamiento del pas; busca
ser una referencia sobre los criterios, procedimientos, normas, ndices, parmetros y casos de xito que la Comisin Nacional del Agua
(Conagua), en su carcter de entidad normativa federal en materia de
agua, considera recomendable utilizar, a efecto de homologarlos, para
que el desarrollo, operacin y administracin de los sistemas se encaminen a elevar y mantener la eficiencia y la calidad de los servicios a
la poblacin.
Este trabajo favorece y orienta la toma de decisiones por parte de autoridades, profesionales, administradores y tcnicos de los organismos
operadores de agua de la Repblica Mexicana y la labor de los centros
de enseanza.
XIII
I n t roducc in a l di se o pa r a e l t r ata m i e n to y di sp osic in de lod os de

agua s r e si dua l e s m u n ic i pa l e s
Esta publicacin Diseo de plantas de tratamiento de aguas residuales municipales: tratamiento y disposicin de lodos es una gua
para los interesados en consultar informacin relacionada con el
tema, para seleccionar trenes de tratamiento y realizar un diseo
conceptual.
El libro rene la experiencia de los ltimos aos en el tratamiento
y disposicin de lodos residuales. Es un volumen que presenta la
tecnologa para el diseo de sistemas de tratamiento de lodos residuales tomando como referencia la revisin bibliogrfica actualizada
del tema y tambin se considera la experiencia de algunas plantas de
tratamiento de aguas residuales del pas en procesos de tratamiento
y disposicin de lodos, que se presentan como estudios de caso.
El libro contiene 15 captulos, los cuales incluyen las principales tecnologas para el tratamiento, uso y disposicin de lodos residuales.
En forma general los captulos se dividen en objetivos, bases tericas, criterios de diseo y un ejemplo de diseo de cada operacin o
proceso considerado.
El captulo 1, es una revisin general del estado del arte de la tecnologa y sus tendencias para el tratamiento y disposicin de lodos
El captulo 2, resume las consideraciones para la planeacin de un
proyecto de lodos que comprende principalmente el desarrollo de
tecnologa apropiada y de bajo costo para convertir el lodo en un
bioslido y la revisin de la legislacin actual en materia de uso y
aplicacin de lodos.
El captulo 3, es una gua para caracterizar y cuantificar el lodo generado en un sistema de tratamiento.
XV
El captulo 4, es una gua para el diseo que considera los aspectos

generales, las consideraciones para la seleccin de procesos, el desarrollo de alternativas de tratamiento y la seleccin de alternativas.
Balance de masa, seleccin de equipo.
El captulo 5, est relacionado con el transporte de lodos. Se describen los tipos de bombas que se utilizan para el bombeo de lodos
en diferentes puntos del sistema de tratamiento y los mtodos para
calcular las prdidas de carga.
El captulo 6, describe lo relacionado con el acondicionamiento y
espesamiento de lodos para despus proceder a la estabilizacin. Se
describe la tecnologa utilizada para este fin.
Los captulos del 7 al 11, presentan la tecnologa ms importante
para la estabilizacin de lodos. Se presenta la tecnologa convencional de estabilizacin aerobia y anaerobia. Se incluye el composteo
y vermicomposteo que son tecnologas que adems de estabilizar el
lodo producen un sustrato o acondicionador de suelo, y finalmente
la estabilizacin alcalina, que produce un acondicionador alcalino
para suelos.
El captulo 12 presenta la tecnologa de deshidratacin que convierte al lodo en un material slido para uso o disposicin final. Se
describen las diferentes tecnologas utilizadas y sus caractersticas.
El captulo 13 es un captulo sobre manejo de lodo que presenta las
bases tcnicas para la aplicacin de lodo en suelo y los aspectos ms
importantes de un relleno de lodos.
El captulo 14 es una introduccin de la recuperacin del biogs generada en la estabilizacin anaerobia de lodos y su utilizacin para
la produccin de energa y vapor.
El captulo 15, presenta algunas simulaciones sobre trenes de tratamiento de lodos y estima sus costos por medio del CAPDET.
XVI
1
E sta d o ac t ua l de l t r ata m i e n to y
di sp osic in de lod os r e si dua l e s
El tratamiento y disposicin de lodos de plantas
desarrollados que tienen una produccin pro-
de tratamiento municipales es una parte muy
medio 11.5 kg por poblacin equivalente y por
importante dentro del tratamiento del agua re-
ao (11.5 kg per cpita/ao).
sidual ya que llega a representar hasta un 50
de lodos per cpita, se relaciona tambin con
por ciento de la infraestructura y costo utilizada
el nmero de habitantes que estn conectados a
para dar un tratamiento , uso o disposicin final
un sistema de tratamiento de aguas residuales,
tanto al agua como a el lodo residual.
la tecnologa utilizada y el aporte de descargas
La produccin
industriales. (Kelessidis & Stasinakis, 2012)

Derivado de lo anterior el tratamiento del lodo
tiene su propia tecnologa, legislacin y manejo
La legislacin de lodos para disposicin al suelo
que continuamente se est revisando y evolucio-
se ha hecho ms estricta, principalmente en pa-
nando. En este captulo se muestra brevemente
ses europeos donde se han reducido los lmites
la situacin actual de tratamiento del lodo resi-
mximos permisibles para metales pesados, mi-
dual y sus tendencias futuras o tecnologas en
croorganismos patgenos y micro-contaminan-
desarrollo.
tes orgnicos (EL & IEEP, 2009)

Existe una gran variedad de tecnologa para el
1.1. E sta d o ac t ua l
de l t r ata m i e n t o
y di sp o sic in de
l od o s e n e l m u n d o
tratamiento del lodo. La estabilizacin anaerobia y aerobia son los mtodos ms populares. Se
prefiere la deshidratacin mecnica a los lechos
de secado. El secado trmico y la incineracin se
aplican frecuentemente en pases como Estados
Un aspecto importante que debe analizarse es
Unidos, Alemania, Francia, Japn y Gran Breta-
la generacin de lodos. La produccin especfi-
a. (Greater Moncton Sewarage Commission &
ca de lodos es significativamente diferente en-
UN-HABITAT, 2008)
tre los pases. Los pases desarrollados tienen

mayor produccin de lodo ya que sus sistemas
La disposicin final del lodo considera princi-
de tratamiento consideran la remocin de nu-
palmente los siguientes mtodos:
trientes por mtodos biolgicos o qumicos y el

tratamiento terciario del agua. La produccin
En los pases desarrollados el 54 por ciento del
promedio de lodo para estos pases es de 21.9 kg
lodo producido se resa para aplicacin al suelo o
por poblacin equivalente y por ao (21.9 kg per
para la produccin de composta, el 21 por ciento
cpita/ao); en contraste con los pases menos
se incinera, 15 por ciento se deposita en relleno
sanitarios y un 10 por ciento utiliza otros mtodos
El reso de lodo solo podr realizarse bajo es-
de disposicin (Milieu Ltd., WRc et al., 2010).
tricto control, con el fin proteger la salud humana y el ambiente (EL & IEEP, 2009)
Las tendencias futuras se encaminan a disminuir
1. 2 . Si t uac in de l
t r ata m i e n t o y
di sp o sic in de
l od o s e n M x ic o
o desaparecer la disposicin en rellenos sanitarios. Se predice un incremento del 20 por ciento

en los procesos trmicos, principalmente en la
incineracin, debido a que los equipos de incineracin han reducido costos y consideran la proteccin del ambiente. Sin embargo, los procesos
En Mxico hasta el 2009 la generacin de
trmicos tienen varios puntos dbiles como son el
aguas residuales municipales era de 237.5
tratamiento de gases y cenizas, la emisin de dio-
m3 s-1, de los cuales solo 209.1 m3 s-1 se re-
xinas y furanos, la liberacin de metales pesados
colectan o cuentan con drenaje y 88.1 m 3s-1
y el manejo de los residuos (Fytili & Zabaniotou,
reciben tratamiento(Conagua, 2012), a pe-
2008). Se disean nuevos equipos para mejorar
sar de lo estipulado en la legislacin mexi-
el secado del lodo y la recuperacin de energa.
cana
El secado solar se considera una alternativa eco-
(NOM-002-SEMARNAT-1996), para el ao
nmica, especialmente en reas con adecuadas
2006 todos los municipios con poblacin ma-
condiciones climticas (Dichtl et al., 2007).
yor a veinte mil habitantes deberan contar
(NOM-001-SEMARNAT-1996)
con planta de tratamiento, lo que equivaldra a

Debido a las restricciones de la normatividad, el
tratar el 90 por ciento del agua residual gene-
reso del lodo en la agricultura o su aplicacin al
rada. (Conagua, 2007). Respecto al agua resi-
suelo solo podr realizarse, si se utilizan siste-
dual no municipal incluyendo el agua residual
mas de tratamiento avanzados con el fin de al-
industrial en el ao 2009 se generaba un total
canzar altos niveles de remocin de patgenos,
de 190.4 m 3 s-1 de los cuales solo se trataba un
la remocin de compuestos orgnicos txicos y
caudal de 36.7 metros cbicos por segundo.
emergentes y la reduccin de olor. Entre las tecnologas ms adecuadas para alcanzar estos re-
De acuerdo al inventario nacional de plantas
querimientos se encuentran: El secado trmico,
de tratamiento de aguas residuales de la Cona-
el composteo, la estabilizacin anaerobia termo-
gua, a finales del 2012, Mxico tena un total
flica, la estabilizacin aerobia autotrmica y la
de 2289 plantas de tratamiento de aguas resi-
estabilizacin alcalina.
duales, con una capacidad 137 082.13 L s-1 y un

caudal tratado de 97 640.22 L s-1 que permitie-
De acuerdo a las nuevas directrices sobre el uso
ron alcanzar una cobertura de tratamiento de
de energas renovables, se espera una mayor re-
aguas residuales municipales del 46.5 por ciento
cuperacin y utilizacin del biogs por medio de
(Conagua, 2012). De este caudal o porcentaje
la estabilizacin anaerobia de etapas mltiples,
de tratamiento en su mayora corresponde a los
la co-estabilizacin del lodo con desechos slidos
siguientes procesos de tratamiento: Lagunas, lo-
municipales y la estabilizacin anaerbica termo-
dos activados y tratamiento primario avanzado,
flica.
como se observa en la (Tabla 1.1).
Tabla 1.1 Principales procesos de tratamiento de agua

residual municipal, (Conagua, 2012)
Proceso
Plantas con caudales mayores a 250 L s-1 tienen

un tren de lodos que consiste en: espesamiento
Volumen tratado
(%)
Lodos activados
46.43
Lagunas de estabilizacin
15.59
por gravedad, estabilizacin aerobia y deshidratacin en filtros de banda. Algunas plantas de

este tamao han implementado la estabilizacin
Lagunas aeradas
8.11
Tratamiento primario avanzado
11.14
anaerobia como proceso de estabilizacin de lo-
Filtros biolgicos
5.37
dos. Algunas de ellas tienen instalaciones para
Dual
4.74
captar el biogs y despus llevarlo a quemado-
Otros procesos
8.63
res.
Plantas de tratamiento con una capacidad ma-
Generacin y tratamiento de lodos
yor a 2 m3 s-1 tienen implementado el proceso de

estabilizacin anaerobia de los lodos. Algunos
Considerando la cantidad y tipo de agua resi-
ejemplos de estas plantas son las planta de trata-
dual tratada, el agua residual municipal es la
miento de aguas residuales de Len, Guanajua-
principal generadora de lodo. Una gran cantidad
to y las plantas de tratamiento Norte y Dulces
de lodo se produce en los drenajes durante la
Nombres, de la ciudad de Monterrey, Nuevo
estacin de secas como resultado de la sedimen-
Len. La planta de tratamiento de aguas resi-
tacin durante el transporte del agua residual,
duales municipales de Len, Guanajuato cuenta
ya que la velocidad disminuye. La produccin
con infraestructura para la limpieza y el uso del
de lodos de aguas residuales municipales se es-
biogs en la generacin de energa elctrica. Esta
tima 640 millones tonao en base seca (SE-
inversin le ha permitido generar energa y dis-
MARNAT, 2008). Se espera que esta cantidad
minuir en un 40 por ciento la tarifa por consu-
se incremente en los prximos aos debido a un
mo de energa elctrica. (comunicacin directa
programa de construccin de grandes plantas
PTAR de Len, Guanajuato)
-1
de tratamiento, siendo la principal de ellas la de

la ciudad de Mxico, actualmente en una fase
Actualmente se encuentra en etapa de construc-
avanzada de construccin.
cin la PTAR de Atotonilco, la cual tendr capacidad de tratar 23 m3 s-1 mediante tratamiento
Actualmente la mayora de las plantas de tra-
biolgico y 12 m3 s-1 por medio de tratamiento
tamiento de aguas residuales consideran algn
fsicoquimico. Para el tratamiento de lodos resi-
tipo de tratamiento de lodos.
duales la planta tendr un proceso de estabilizacin anaerobia con un sistema de cogeneracin
Las plantas pequeas 50 L s por lo general
con el fin de convertir el gas metano producido
cuentan con lechos de secado. Las plantas media-
en biogs.
-1
nas 50 L s en su gran mayora cuentan con es-1
tabilizacin aerobia y lechos de secado. Algunas
Otras ciudades que cuentan con infraestructu-
plantas con un caudal mayor de 100 L s utilizan
ra para el tratamiento de lodos residuales y que
equipo mecnico para deshidratar el lodo y en ge-
han implementado programas de manejo de lo-
neral son los filtros bandas.
dos son:
-1
Ciudad Jurez, Chihuahua que tiene 2
cin. Posteriormente el lodo se utiliza en
plantas de tratamiento primario avanzado
el suelo y como fertilizante para la pro-
con una capacidad de 4 m3 s-1 y producen
duccin de flores
172 800 toneladas de lodo en base seca.

Disposicin final de lodos
Este lodo se deshidrata y se trata rpidamente. Se han implementado proyectos
demostrativos para el uso del lodo despus
La mayor parte del lodo residual generado en
de tratamiento con cal para aplicacin de
las plantas de tratamiento de aguas residuales
suelos alcalinos-sdicos. Se han obtenido
municipales se dispone en el suelo. Aunque M-
buenos resultados en la produccin de al-
xico dispone con una legislacin para la aplica-
godn, alfalfa, maz y avena
cin del lodo al suelo, NOM-004-SEMARNAT,
Monterrey, Nuevo Len. Tiene plantas
2002, no se lleva un control o una vigilancia es-
de tratamiento de lodos activados para
tricta en su aplicacin.
tratar un capacidad de 8.25 m s . Las

3
-1
plantas cuentan con sistema de estabili-
El diagnstico sobre el manejo del lodo resi-
zacin y deshidratacin de lodos. Se han
dual en Mxico, elaborado por (Reyes, C. et al.,
realizado estudios para el uso del lodo
2008) para el Global atlas of excreta, Wastewa-
estabilizado (bioslido) en la agricultura
ter Sludge and Bioslidos Management, conclu-
y para evaluar la acumulacin de metales
ye lo siguiente:
en los cultivos. Tiene una marca registra-
da del acondicionador de suelo preparado
En Mxico el incremento en el tratamiento de
a partir de lodos residuales Nutriregio.
aguas residuales debe tambin ir acompaa-
Tijuana, Baja California. Cuenta con
do de un cambio en el tratamiento y manejo
plantas de tratamiento por medio de
seguro del lodo. De acuerdo a los estudios del
procesos de lodos activados, tratamiento
INE, el 64 por ciento de la superficie del suelo
primario avanzado y zanjas de oxidacin.
del pas est degradada, lo cual crea una gran
Est programada la construccin de nue-
oportunidad para el uso de los bioslidos. Sin
va infraestructura y utilizar el lodo pro-
embargo para tener un uso planeado de este
ducido como bioslido en los cultivos de
recurso es necesario realizar las siguientes ac-
algodn
ciones:
Sinaloa. El estado de Sinaloa cuenta con

infraestructura para trata 4.79 m3 s-1 de
agua residual El lodo producido en estas
produccin, caractersticas, tratamiento
plantas se utiliza como acondicionador de
y disposicin de lodos y bioslidos
suelos en cultivos de maz

Realizar un inventario nacional sobre
Completar el marco jurdico para la
Toluca, estado de Mxico, cuenta en plan-
aplicacin de los bioslidos, relacionan-
tas de tratamiento con una capacidad de
do las condiciones de aplicacin con
tratar 4.7 m s . Los lodos tienen el si-
diferentes aspectos (hasta el momento
guiente proceso de tratamiento: Desagua-
solo se han establecido las caractersti-
do, estabilizacin anaerobia y deshidrata-
cas de los bioslidos)
-1
Determinar la tecnologa para la desin-
conocer las limitaciones de los diferentes lodos o
feccin de lodos con alto contenido de
bioslidos para un uso o aplicacin especfica.
parsitos, factible desde el punto de vis
ta tcnico y econmico
Se deben fijar las tasas y perodos de aplicacin de
Desarrollar un programa para dar a co-
lodos o bioslidos con contenido de metales pesa-
nocer las aplicaciones exitosas de los
dos, as como tambin investigar sobre el conteni-
bioslidos a la agricultura
do de sustancias txicas orgnicas y de compuestos
Realizar programas de entrenamiento y
emergentes que pueden impedir el uso de lodos de
capacitacin en el manejo, caracteriza-
plantas de tratamiento de aguas residuales muni-
cin y uso de los bioslidos
cipales como acondicionadores de suelos.
Adems de las recomendaciones anteriores para el
Generar lneas de investigacin sobre uso de nue-
uso o aplicacin de los bioslidos al suelo, se debe
vas tecnologas para disminuir la generacin de
tambin considerar la implementacin de la esta-
lodos en los sistemas de tratamiento, tecnologas
bilizacin anaerobia en plantas de tratamiento de
para el uso del lodo en la produccin de otros pro-
aguas residuales municipales medianas y grandes
ductos como enzimas y biopolmeros. Nuevas tec-
con el fin de utilizar el biogs en la generacin de
nologas para la estabilizacin y secado de lodos.
energa elctrica.
Y en forma general considerar las tendencias de

ahorro de energa, el control de las emisiones de
Todas las recomendaciones anteriores deben ir
gases de efecto invernadero, el control de olor y la
acompaadas de una concientizacin de las auto-
actualizacin de la legislacin.
ridades y de la poblacin en general de la impor-
para una buena operacin y mantenimiento.
1. 3. T ec nolog a s
e m ergen t e s pa r a
el t r ata m i en to y
disposicin de lodos
La implementacin ya sea de tecnologa para el uso
Nuevas tecnologas estn en constante desarro-
del lodo residual como una fuente alternativa de
llo para el tratamiento de lodos residuales. Al-
energa o como un sustrato orgnico para su apli-
gunas de esas tecnologas emergen por la ne-
cacin en suelo requiere de personal debidamente
cesidad de cambios en las prcticas actuales del
capacitado que pueda responder a las necesidades
manejo de lodo debido a factores econmicos,
tcnicas y econmicas para un manejo adecuado.
sociales o por cambios en la legislacin. Otras
tancia del manejo integral y sustentable del agua y

de los lodos residuales, de tal manera que siempre
se cuente con los recursos econmicos y el apoyo
emergen en el afn de modificar o hacer ms efiTambin es necesario desarrollar tecnologa na-
cientes la tecnologa existente, A continuacin
cional, que ayude a la produccin de bioslidos
se describen brevemente algunas de esas tecno-
estabilizados considerando los altos contenidos
logas y su estado de desarrollo.
de microorganismos patgenos y compuestos txicos inorgnicos y orgnicos; as como tambin
La Tabla 1.2. Presenta la tecnologa emergente
de contar con laboratorios acreditados para la ca-
utilizada para el acondicionamiento de lodos re-
racterizacin de los lodos residuales, que permitan
siduales.
La tecnologa para el espesamiento de lodos, se
nen. A continuacin en la Tabla 1.4 se muestran
muestra en la Tabla 1.3, as como las tecnologas
algunas tecnologas innovadoras o en desarrollo
Innovativas o en desarrollo para incrementar la
con este propsito.
concentracin de slidos en el lodo.

Adems de las tecnologas que se muestran en la
Tecnologa para la estabilizacin. Los lodos se
Tabla 1.3 y la Tabla 1.4 existen muchos procesos
estabilizan para reducir patgenos, eliminar
trmicos para la destruccin de contaminantes
olores ofensivos y para reducir o eliminar el po-
del lodo o producir combustible: como la oxida-
tencial de descomposicin o putrefaccin que
cin supercrtica, la oxidacin trmica con plas-
desarrolla olores y atraccin de vectores. Los
ma, la vitrificacin, la gasificacin, produccin
procesos de estabilizacin pueden producir di-
de combustible, entre otras tecnologas actual-
ferentes calidades de lodos o bioslidos depen-
mente en desarrollo.
diendo del tipo de estabilizacin que proporcio-
Tabla 1.2 Tecnologa emergente para el acondicionamiento de lodos (Water Pollution Control Federation, 1995) EPA 2006,
WEF 2012)
Tecnologa
Objetivo
Descripcin
Estado de desarrollo
Acondicionamiento
de lodo
Destruccin qumica
de lodo (micro lodo)
Destruccin celular
ultra snica
Electrocoagulacin
Destruir la membrana
celular de los
microorganismos del lodo
activado para incrementar
el desempeo de la
estabilizacin anaerobia.
Incrementa la cantidad de
biogs en la estabilizacin
anaerobia
El lodo activado del sedimentador

secundario entra a una unidad
central donde se le adiciona NaOH y
posteriormente pasa a una destruccin
o lisis celular por medio de un
homogeneizador a alta presin. El lodo
licuado se mezcla con el lodo primario y
pasa a una estabilizacin anaerobia para
produccin de biogs
Aumenta la velocidad de la
estabilizacin anaerobia,
mejora la sedimentacin
del lodo, facilita la
desnitrificacin y promueve
la recuperacin de biogs
Antes de la estabilizacin del lodo se

aplican ondas acsticas, para alcanzar
muy altas presiones y temperaturas
dentro de los bioslidos.
Esto da lugar a la implosin de burbujas
de gas, que produce tensiones de
cizallamiento que rompen las superficies
de bacterias, hongos, y otros
materiales celulares. El proceso ha
demostrado que aumenta la ruptura
de clulas, reduce el tiempo de
estabilizacin anaerobia, e incrementa
la produccin de biogs
Incrementar la velocidad de
la estabilizacin anaerobia
de lodos para recuperar
biogs y producir energa
La electrocoagulacin utiliza una

corriente elctrica para disolver un
nodo de sacrificio y de ese modo
introducir aluminio reactivo a los lodos
residuales. Estos iones de aluminio
cargados positivamente son atrados
por partculas en suspensin negativas.
Las aglomeraciones resultantes de
las partculas aumentan de tamao.
Al mismo tiempo, los gases formados
por la hidrlisis forman burbujas muy
finas que se asocian con las partculas y
migran a la superficie donde se retiran
por flotacin
Innovativa. Ya se ha
implementado a nivel
demostrativo
Tiene un costo aproximado
de 70-120 US dlares por
tonelada de lodo seco
Innovativa se ha
implementado a escala real
Costo de inversin
$265 000 US dlares para
tratar el 30 por ciento del
lodo de una planta de 5-8
mgd (millones de galones
por da)
En desarrollo
Costo de inversin
500 000 US dlares.
Costo de operacin y
mantenimiento 700 US
dlares por da para una
planta de 500 gal d -1
(galones por da)
Tabla 1.2 Tecnologa emergente para el acondicionamiento de lodos (Water Pollution Control Federation, 1995) EPA 2006,
WEF 2012) (continuacin)
Tecnologa
Acondicionamiento
enzimtico
Objetivo
Descripcin
Degradar la materia
orgnica para incrementar
el desaguado del lodo,
reducir el olor y ayudar a los
procesos de estabilizacin
Mezclas de enzimas, nutrientes

especializados (es decir, cidos hmicos,
aminocidos) y cultivos de bacterias
aerbicas y anaerbicas se aaden a
los sistemas de espesamiento y de
estabilizacin con el fin de reducir
fallas en los sistemas de tratamiento
biolgico y ahorrar en costos
En desarrollo. Las
investigaciones muestran
buenos resultados en el
incremento del porcentaje
de slidos en comparacin
con los sistemas
convencionales
Costo de inversin. $32
US dlares por libra de
solucin enzimtica. Se
recomienda utilizar 1 libra
por cada 1-5 toneladas de
lodo
Tabla 1.3 Tecnologa emergente para el espesamiento de lodos (EPA, 2006, WEF, 2012)
Tecnologa
Espesamiento con
membranas
Electro desaguado
Tubo geotextil
Objetivo
Incrementar el
desempeo del
espesamiento de
lodos activados
Descripcin
Consiste en un tanque con biomasa
suspendida y un sistema de membranas
que proporciona una barrera para
la separacin slido-lquido. Estas
membranas
se pueden utilizar en un medio aerobio
para lograr la separacin del lquido
a partir de biomasa, alcanzando un
espesamiento de 4 por ciento de slidos.
Ambientes anaerobios han agotado
las membranas demasiado rpido en
las pruebas. Los diferentes tipos de
mdulos de membranas que se pueden
utilizar son: tubulares, de fibra hueca,
enrolladadas en espiral, de placas y
marcos, de cartucho
Aumentar el
desempeo de
los sistemas
de desaguado
convencionales
usando una corriente
elctrica
El principio del electro desaguado es el

movimiento de un lquido polar a travs
de una membrana u otra estructura
porosa bajo la influencia de un campo
elctrico. Cuando se aplica al lodo, un
flujo de iones migra del nodo al ctodo.
Este movimiento separa las molculas
de agua de lo slidos, removiendo el
agua intersticial y el agua de flculo e
incrementa la remocin del agua libre
Reducir el agua libre

presente en el lodo
al pasarlo a travs de
una bolsa o tubo de
polipropileno de alta
densidad
Por medio de bombeo se llena el tubo

geotextil de cualquier longitud. El tubo
retiene los slidos y el agua permea a
travs de la pared del tubo. Se requiere
acondicionamiento con polmero para
mejorar el proceso de filtracin. El
procedimiento se repite hasta llenar el
tubo. Posteriormente sigue una etapa de
secado por la evaporacin del agua
Innovativo. Se utilizan
actualmente membranas
para el espesamiento de
lodos en varias plantas de
tratamiento. Presentan la
ventaja de que requieren
muy poco espacio
Inversin aproximada de
$125 000 US dlar por un
tren con dos mdulos
Innovativa
Su aplicacin es
limitada, sin embargo
presenta la ventaja
de una alta reduccin
de microorganismos
patgenos y virus
Innovativo
Es adecuada para
aplicaciones en pequeas
plantas de tratamiento por
su bajo costos de inversin
y operacin. Tiene como
desventaja que requiere
espacio y es susceptible
a las condiciones
climatolgicas
Tabla 1.4 Tecnologa emergente para la estabilizacin de lodos (EPA, 2006, WEF, 2012)
Tecnologa
Estabilizacin
anaerobia con
tratamiento con
ozono
Adicin de ferrato
FeO4-2
Conocido como
Fe(VI)
Estabilizacin
y remocin
de metales
simultneamente
Objetivo
Descripcin
Oxidar o romper la materia

orgnica contenida en el
lodo para incrementar
el desempeo de la
estabilizacin anaerobia
Bioslidos estabilizados
anaerbicamente se envan
desde el reactor a un tanque de
reaccin donde estn expuestos
a bajos niveles de ozono
En un experimento, Vranitzky
y Lahnsteiner (2002) mostr
que slo 0,06 g de ozono por
gramo de slidos disueltos
era necesario para destruir
la actividad biolgica de los
bioslidos estabilizados.
Despus de la ozonacin, los
bioslidos se envan al tanque
de espesamiento y luego
regresan al reactor donde se
mezclan con los bioslidos tanto
ozonizados y no ozonizados
Estabilizacin y
desinfeccin de lodos
para incrementar su uso
potencial
Incrementar la reduccin
de patgenos y la
solubilidad de los metales
durante el proceso de
estabilizacin
Ferrato es un potente oxidante

qumico con una mayor
reactividad de los oxidantes
tradicionales. En forma lquida,
el ferrato puede inyectarse a
la corriente de proceso sin la
adicin de equipos especiales de
mezcla. Un estudio por el USDA
mostr que la dosificacin de
ferrato a los lodos deshidratados
inactiv 99,9 por ciento de
E. coli. El pH resultante de
los slidos desinfectados es
generalmente entre 12 y 13
dependiendo
dosis. Los Ferratos tambin
han demostrado tener afinidad
para reaccionar con sulfuros,
mercaptanos y alquilaminas
compuestos que comnmente
producen olores en los lodos
residuales
El proceso consiste en la
estabilizacin de los lodos y
la lixiviacin de metales del
proceso en forma simultnea por
la adicin de azufre elemental
a los
bioslidos durante la
estabilizacin aerobia. Despus
de varios das, el pH de la mezcla
es muy bajo (alrededor de 2),
que es propicio para aumentar
la solubilidad de los metales
txicos dentro de los bioslidos
En desarrollo o investigacin.
Estudios a nivel laboratorio
muestran que la velocidad de
remocin de la materia orgnica
se increment a 65 por ciento,
comparada con el proceso
convencional que es de 45 por
ciento. Tambin se incrementa la
produccin de biogs en un 30-40
por ciento
Actualmente no hay una aplicacin
prctica de esta tecnologa
En desarrollo
Se han realizado estudios a nivel
piloto
En desarrollo
Se han hecho estudios a nivel piloto
El proceso tiene un potencial de
xido reduccin y una acidez
adecuada para la lixiviacin de
metales txicos. Los niveles de
nutrientes (N, P y K) se conservan
en el lodo. El proceso tambin fue
efectivo para la reduccin de olor y
de bacterias indicadoras
2
Consi de r ac ion e s pa r a l a P l a n e ac in
de u n P roy ec to de M a n e jo de L od os
2 .1. I n t roduc c in
Este captulo muestra las etapas bsicas para

desarrollar un PMB. La EPA (2012) menciona
Los pases de Latinoamrica y el Caribe con-
que el tratamiento y el manejo de lodos corres-
centran sus esfuerzos en el tratamiento del agua
ponden al 50 por ciento de los costos anuales
residual, mientras que minimizan el manejo del
de inversin y operacin de una planta de trata-
lodo residual (Spinosa, 2007). La prioridad en la
miento de aguas residuales.
inversin se concentra en el abastecimiento del

agua potable, en el drenaje y en el tratamiento
Este captulo presenta los principales temas de
del agua. La poca atencin en el manejo del lodo
importancia en el manejo del lodo residual y se
se refleja en la insuficiente legislacin sobre el
han identificado que son:
tema, la cual simplemente se adopta de los pases ms industrializados y avanzados, sin ade-
1. Normatividad
cuarla a la realidad local. Las principales nece-
2. Consideraciones para la planeacin de
sidades en los pases de Latinoamrica se deben
un proyecto
centrar en los siguientes temas:
3. Financiamiento del proyecto

4. Planeacin
Desarrollo de tecnologa apropiada de
5. Manejo ambiental del sistema (MAS)
bajo costo para convertir el lodo de un
2.1.1. Normatividad para lodos

residuales en Mxico
residuo a un bioslido que pueda usarse

de manera segura en la agricultura

Desarrollo de una legislacin adaptada

Introduccin
a los pases latinos con un consecuente

desarrollo en las capacidades institucio-
La normatividad mexicana en materia de lodos
nales que garanticen su aplicacin
residuales se ha ido transformando e incremenLa planeacin sobre el manejo de lodos se debe
tado debido a la creciente necesidad de dar solu-
basar en el conocimiento del destino final del
cin a la problemtica de su manejo.
lodo ya sea para su aprovechamiento o disposicin final. De acuerdo con la EPA (2012) el
El gobierno federal ha emprendido diversas ac-
Plan de Manejo de Bioslidos (PMB) debe ser
ciones, una de las ms interesantes es la relativa
iterativo, se puede modificar de acuerdo a la ex-
a la formulacin de una normatividad, enfoca-
periencia y al conocimiento ganado durante la
da a rescatar a los lodos residuales municipales
operacin de los sistemas seleccionados.
de la clasificacin de residuos peligrosos y dar-
les una nueva definicin, la de bioslidos, con
de este residuo que den constancia de no peli-
la que se pretende dar aprovechamiento a estos
grosidad. Para establecer la no peligrosidad del
residuos. Se incluye tambin en la normatividad
lodo residual se aplican las siguientes normas:
los lodos provenientes de desazolve de alcantarillado y los lodos de potabilizadoras, aunque
NOM-052-SEMARNAT-2005.- Esta norma
es controversial la consideracin de estos dese-
comprende el procedimiento que establece las
chos como bioslidos. La normatividad de los
caractersticas, identificacin, clasificacin y
residuos peligrosos tambin se ha transformado
los listados de los residuos peligrosos. Ayudan
para dar un nuevo ordenamiento a estos dese-
a definir si un residuo es peligroso o no. En esta
chos y simplificar el trmite para los generado-
norma se establecen las caractersticas de los re-
res de estos residuos.
siduos peligrosos, el listado de los mismos y los

lmites que hacen a un residuo peligroso por su
En la Tabla 2.1 se enlistan las principales nor-
toxicidad al ambiente. Esta norma oficial mexi-
mas vigentes y relativas al manejo de lodos re-
cana es de observancia obligatoria en la defini-
siduales.
cin y clasificacin de residuos peligrosos. Fue

publicada en el Diario Oficial de la Federacin
el 23 de junio de 2006. Abroga la Norma Ofi-
2.1.2. Normas Oficiales

Mexicanas para Establecer
la No-Peligrosidad del
Lodo Residual
cial Mexicana NOM-052-SEMARNAT-1993,

que establece las caractersticas de los residuos
peligrosos, el listado de los mismos y los lmites
que hacen a un residuo peligroso por su toxicidad al ambiente.
Los lodos residuales de las plantas de tratamiento de aguas residuales municipales no se
En la Tabla 2.2 se presentan los cdigos de pe-
encuentran considerados dentro de esta norma,
ligrosidad que maneja la norma NOM-052-SE-
sin embargo la autoridad exige a los generadores
MARNAT-2005.
Tabla 2.1 Leyes y normas relativas al manejo de lodos residuales

Denominacin
Observaciones
NOM-052SEMARNAT-2005
Establece el procedimiento para identificar que un

residuo es peligroso el cual incluye los listados de los
residuos peligrosos y las caractersticas que hacen que
se consideren como tales
NOM-053SEMARNAT-1993
Establece el procedimiento para llevar a cabo la prueba

de extraccin para determinar los constituyentes
que hacen a un residuo peligroso por su toxicidad al
ambiente
Norma Oficial
Mexicana NOM-004SEMARNAT-2002
La NOM-004-SEMARNAT-2002 trata sobre lodos

y bioslidos, especficaciones y lmites mximos
permisibles de contaminantes para su aprovechamiento
y disposicin final. Incluye no slo los lodos residuales
generados en las plantas de tratamiento, sino tambin
los provenientes de los desazolves de los sistemas
de alcantarillado urbano o municipal y de las plantas
potabilizadoras
10
Fecha de expedicin o
renovacin
Publicada en el Diario Oficial de la
Federacin el viernes 23 de junio
de 2006
Publicada en el Diario Oficial de

la Federacin el 15 de agosto de
2003
NOM-053-SEMARNAT-1993, Que establece
Corrosividad. Es Corrosivo cuando una mues-
el procedimiento para llevar a cabo la prueba de
tra representativa presenta cualquiera de las si-
extraccin para determinar los constituyentes
guientes propiedades:
que hacen a un residuo peligroso por su toxicidad al ambiente, publicada el 22/X/1993, la
Es un lquido acuoso y presenta un pH
cual ha cambiado de nomenclatura en dos oca-
menor o igual a 2.0 o mayor o igual a
siones, la primera, por el Acuerdo Secretarial
12.5 de conformidad con el procedi-
publicado el 29/XI/1994, siendo modificada
miento que se establece en la NMX co-
a NOM-053-ECOL-1993 y, la segunda, por el
rrespondiente
Acuerdo emitido en el mismo rgano de difu-
Es un slido que cuando se mezcla con
sin el 23/IV/2003, quedando con el nombre
agua destilada presenta un pH menor o
que aparece al inicio de esta cita.
igual a 2.0 o mayor o igual a 12.5 segn

el procedimiento que se establece en la
Tabla 2.2 Cdigos de peligrosidad de los residuos (CPR).

(Norma Oficial Mexicana NOM-052-SEMARNAT, 2005)
Caractersticas
NMX correspondiente

Cdigo
Es un lquido no acuoso capaz de co-
Corrosividad
rroer el acero al carbn, tipo SAE 1020,
Reactividad
Explosividad
a una velocidad de 6.35 milmetros o
Toxicidad
Ambiental
Te
Th
Tt
Aguda
Crnica
ms por ao a una temperatura de 328

K (55 C), segn el procedimiento que
se establece en la NMX correspondiente
Inflamabilidad
Reactividad. Es Reactivo cuando una muestra
BiolgicoInfeccioso
representativa presenta cualquiera de las siguientes propiedades:
Cuando se trate de una mezcla de residuos peligrosos

de los listados 3 y 4 se identificarn con la caracterstica
del residuo de mayor volumen, agregndole al CPR la
letra M.
Es un lquido o slido que despus de

ponerse en contacto con el aire se infla-
Procedimiento para la clasificacin de los lodos
ma en un tiempo menor a cinco minu-
residuales
tos sin que exista una fuente externa de

ignicin, segn el procedimiento que se
Los encargados del manejo de los lodos tienen
establece en la NMX correspondiente
que demostrar que stos no presentan ninguna
Cuando se pone en contacto con agua
de estas caractersticas mediante las pruebas
reacciona espontneamente y genera
CRIT que es el acrnimo de clasificacin de las
gases inflamables en una cantidad ma-
caractersticas a identificar en los residuos peli-
yor de 1 litro por kilogramo del residuo
grosos y que significa: corrosivo, reactivo, infla-
por hora, segn el procedimiento que se
mable y txico ambiental.

Es un residuo que en contacto con el
Para determinar las pruebas CRIT se llevan a
aire y sin una fuente de energa suple-
cabo las siguientes pruebas:
mentaria genera calor, segn el proce-
11
dimiento que se establece en la NMX
dad o cambios qumicos espontneos a
correspondiente
25 C, segn el procedimiento que se
Posee en su constitucin cianuros o sul-
furos liberables, que cuando se expone
Es un gas que, a 20C y una presin de
a condiciones cidas genera gases en
101,3 kPa, arde cuando se encuentra en
cantidades mayores a 250 mg de cido
una mezcla del 13 por ciento o menos
cianhdrico por kg de residuo o 500 mg
por volumen de aire, o tiene un rango
de cido sulfhdrico por kg de residuo,
de inflamabilidad con aire de cuando
segn el procedimiento que se establece
menos 12 por ciento sin importar el l-
en la NMX correspondiente
mite inferior de inflamabilidad

Es un gas oxidante que puede causar o
Toxicidad Ambiental. Es Txico Ambiental
contribuir ms que el aire, a la combus-
cuando: el extracto PECT, obtenido mediante el
tin de otro material
procedimiento establecido en la NOM-053-SEMARNAT-1993, contiene cualquiera de los
Se tendr que llevar a cabo la manifestacin
constituyentes txicos listados en la Tabla 2 de
basada en el conocimiento cientfico o la evi-
esta Norma en una concentracin mayor a los
dencia emprica sobre los materiales y procesos
lmites ah sealados, la cual deber obtenerse
empleados en la generacin del residuo en los
segn los procedimientos que se establecen en
siguientes casos:
las Normas Mexicanas correspondientes.

Si el generador sabe que su residuo tiene
En la Tabla 2.3 se presentan los lmites mxi-
alguna de las caractersticas de peligro-
mos permisibles de diferentes constituyentes
sidad establecidas en esta norma
txicos en el extracto PECT.
Si el generador conoce que el residuo

contiene un constituyente txico que lo
Inflamabilidad. Es Inflamable cuando una
hace peligroso
muestra representativa presenta cualquiera de
las siguientes propiedades:
Si el generador declara, bajo protesta de

decir verdad, que su residuo no es peligroso
Es un lquido o una mezcla de lquidos

que contienen slidos en solucin o sus-
Procedimiento para la evaluacin de la con-
pensin que tiene un punto de inflama-
formidad
cin inferior a 60.5 C, medido en copa
cerrada, de conformidad con el proce-
Las muestras para determinaciones analticas de-
dimiento que se establece en la NMX
ben ser tomadas directamente a la salida del pro-
correspondiente, quedando excluidas
ceso o del rea de almacenamiento en su caso, de
las soluciones acuosas que contengan
conformidad con los procedimientos establecidos
un porcentaje de alcohol, en volumen,
en la NMX correspondiente y debern ser repre-
menor a 24 por ciento
sentativas del volumen generado, considerando
No es lquido y es capaz de provocar
las variaciones en el proceso y, adems, se debe
fuego por friccin, absorcin de hume-
establecer la cadena de custodia para las mismas.
12
Tabla 2.3 Lmites mximos permisibles para los constituyentes txicos en el extracto PECT, (Norma oficial mexicana, NOM053-SEMARNAT, 2003)
No. CAS1
Contaminante
LMP2 (mg L-1)
Constituyentes inorgnicos (metales)

7440-38-2
Arsnico
7440-39-3
Bario
5.0
7440-43-9
Cadmio
1.0
7440-47-3
Cromo
5.0
7439-97-6
Mercurio
0.2
7440-22-4
Plata
5.0
7439-92-1
Plomo
5.0
7782-49-2
Selenio
1.0
100.0
Constituyentes orgnicos semivoltiles

94-75-7
Acido 2,4-Diclorofenoxiactico (2,4-D)
10.0
93-72-1
Acido 2,4,5-Triclorofenoxipropinico (Silvex)
57-74-9
Clordano
0.03
95-48-7
o-Cresol
200.0
108-39-4
m-Cresol
200.0
106-44-5
p-Cresol
200.0
1319-77-3
Cresol
200.0
121-14-2
2,4-Dinitrotolueno
72-20-8
Endrin
76-44-8
Heptacloro (y su Epxido)
1.0
0.13
0.02
0.008
67-72-1
Hexacloroetano
3.0
58-89-9
Lindano
0.4
74-43-5
Metoxicloro
10.0
98-95-3
Nitrobenceno
2.0
87-86-5
Pentaclorofenol
8001-35-2
Toxafeno
95-95-4
2,4,5-Triclorofenol
400.0
88-06-2
2,4,6-Triclorofenol
2.0
100.0
0.5
Constituyentes orgnicos voltiles

71-43-2
Benceno
108-90-7
Clorobenceno
0.5
100.0
67-66-3
Cloroformo
6.0
75-01-4
Cloruro de Vinilo
0.2
106-46-7
1,4-Diclorobenceno
7.5
107-06-2
1,2-Dicloroetano
0.5
75-35-4
1,1-Dicloroetileno
0.7
118-74-1
Hexaclorobenceno
0.13
87-68-3
Hexaclorobutadieno
78-93-3
Metil etil cetona
110-86-1
Piridina
127-18-4
Tetracloroetileno
0.7
56-23-5
Tetracloruro de Carbono
0.5
79-01-6
Tricloroetileno
0.5
0.5
200.0
5.0
No. CAS: Nmero del Chemical Abstracts Service (Servicio de Resmenes Qumicos)
LMP: Lmite Mximo Permisible
13
La Secretara reconocer las determinaciones
En segundo lugar deben controlar la atraccin
analticas de la prueba CRIT que hayan sido
de vectores, lo cual se logra con una reduccin
muestreadas y analizadas por un laboratorio
de slidos voltiles por lo menos de 38 por cien-
acreditado y aprobado conforme a las disposi-
to, demostrando su efectividad para lo cual se
ciones legales aplicables.
menciona en el Anexo I de dicha norma varias

alternativas de tratamiento para alcanzar este
Vigilancia de esta Norma
propsito se menciona en la (Tabla 2.4).
La vigilancia del cumplimiento de la presente
Para efectos de esta Norma Oficial Mexicana
NOM corresponde a la Semarnat, por conducto
los bioslidos se clasifican en tipo: excelente y
de la Profepa, cuyo personal realizar los traba-
bueno en funcin de su contenido de metales
jos de inspeccin y vigilancia que sean necesa-
pesados; y en clase: A, B y C en funcin de su
rios. Las violaciones a la misma se sancionarn
contenido de patgenos y parsitos. Para llevar a
en los trminos de la Ley General del Equilibrio
cabo esta clasificacin se establecen en esta nor-
Ecolgico y la Proteccin al Ambiente, la Ley Ge-
ma los lmites mximos permisibles de metales
neral para la Prevencin y Gestin Integral de los
pesados, patgenos y parsitos como se muestra
Residuos, sus Reglamentos y dems ordenamien-
en la Tabla 2.5 y en la Tabla 2.6.
tos jurdicos aplicables.

Como se especfica en la Tabla 2.7, el aprovecha-
2.1.3. Norma Oficial Mexicana

NOM-004-SEMARNAT-2002
miento de los bioslidos, se establece en funcin
La NOM-004-SEMARNAT-2002 trata sobre lo-
Se aclara que la aplicacin de los bioslidos en
dos y bioslidos, especficaciones y lmites mxi-
terrenos con fines agrcolas y mejoramiento de
mos permisibles de contaminantes para su apro-
suelos se sujetar a lo establecido en la Ley Fede-
vechamiento y disposicin final. Incluye no slo
ral de Sanidad Vegetal y conforme a la normati-
los lodos residuales generados en las plantas de
vidad vigente en la materia. Para la disposicin
tratamiento, sino tambin los provenientes de los
final de los lodos y bioslidos, stos deben cum-
desazolves de los sistemas de alcantarillado urba-
plir con la especficacin del trmite de No Peli-
no o municipal y de las plantas potabilizadoras.
grosidad y con los lmites mximos permisibles
del tipo y clase.
para el contenido de los indicadores de contamiEl proyecto de norma se public en el diario ofi-
nacin, patgenos y parsitos especficados en la
cial el 18 de febrero del 2002. La respuesta a
(Norma Oficial Mexicana NOM-004-SEMAR-
comentarios se hizo tambin a travs del diario
NAT, 2002), para clase C.
oficial el 18 de junio de 2003, su publicacin oficial como norma se hizo en el diario oficial el
En la norma se establece que los sitios para la dis-
viernes 15 de agosto de 2003.
posicin final de lodos y bioslidos, sern los que

autorice la autoridad competente, conforme a la
El primer paso en la aplicacin de esta norma es
normatividad vigente en la materia. Esta norma
que los generadores de lodos deben de deshidra-
permite que los lodos y bioslidos que cumplan
tar el lodo.
con lo establecido en la presente Norma Oficial
14
Tabla 2.4 Opciones tecnolgicas para la reduccin de atraccin de vectores, (Norma Oficial Mexicana NOM-004-SEMARNAT,
2002)
Opcin
1
Especficaciones
Reduccin en el contenido de slidos voltiles
La atraccin de vectores se reduce si la masa de slidos voltiles en los bioslidos es reducida por lo
menos un 38 por ciento durante su tratamiento. Este porcentaje es equivalente al conseguido mediante
estabilizacin aerbica o anaerbica ms alguna reduccin adicional que ocurra despus de que los
bioslidos salen de las instalaciones de estabilizacin, tales como el procesamiento en lechos de secado o
lagunas o mediante el composteo.
Estabilizacin adicional de los bioslidos estabilizados anaerbicamente

Frecuentemente, los bioslidos han sido reciclados a travs del tratamiento biolgico de las aguas
residuales o han transitado durante largos periodos por los sistemas de alcantarillado. Durante este
tiempo, sufren una degradacin biolgica sustancial. Si los bioslidos son subsecuentemente tratados
mediante estabilizacin anaerobia, su atraccin de vectores ser reducida adecuadamente. Debido a que
ingresan al reactor, parcialmente estabilizados, la reduccin de slidos voltiles despus del tratamiento
frecuentemente es menor de 38 por ciento. Bajo estas circunstancias, pudiera no ser factible la reduccin
de 38 por ciento requerida en la opcin 1. La opcin 2 permite al operador demostrar la reduccin de
atraccin de vectores probando una porcin de los bioslidos previamente estabilizados en una unidad a
escala de laboratorio. Se demuestra la reduccin, si despus de la estabilizacin anaerobia de los bioslidos
por 40 das adicionales, a una temperatura entre 30 C y 37 C, la reduccin de los slidos voltiles en los
bioslidos es menor de 17 por ciento.
Estabilizacin adicional de los bioslidos estabilizados aerbicamente

Esta opcin es apropiada para los bioslidos estabilizados aerbicamente que no pueden cumplir con la
opcin 1, incluye a aquellos producidos por plantas de aeracin extendida donde el tiempo mnimo de
residencia para los bioslidos en el tren de aguas generalmente excede de 20 das. En estos casos, los
bioslidos ya estarn sustancialmente degradados antes de la estabilizacin aerobia. Bajo esta opcin, se
considera que los bioslidos estabilizados aerbicamente con 2 por ciento de slidos o menos, han logrado
la reduccin de atraccin de vectores si despus de 30 das de estabilizacin aerobia en una prueba de
laboratorio a 20C, la reduccin de los slidos voltiles es menor de 15 por ciento. Esta prueba solamente
es aplicable a los bioslidos lquidos estabilizados aerbicamente.
Procesos aerobios a ms de 40 C
Esta opcin se aplica primordialmente a los bioslidos composteados que tambin contienen agentes
abultadores orgnicos parcialmente descompuestos. Los bioslidos deben ser tratados aerbicamente
por 14 das o ms, tiempo durante el cual la temperatura deber rebasar siempre los 40 C y el promedio
ser mayor de 45 C. Esta opcin pudiera aplicarse a otros procesos aerbicos, tales como la estabilizacin
aerbica, sin embargo, las opciones 3 y 4 parecen ms fciles de cumplir para los otros procesos aerbicos.
Adicin de materia alcalina

Se considera que los bioslidos reducen adecuadamente su atraccin de vectores si se adiciona suficiente
materia alcalina para lograr lo siguiente: Elevar el pH por lo menos hasta 12, medido a 25 C, y sin aadir
ms materia alcalina, mantenerlo por 2 horas, y Mantener un pH de al menos 11,5 sin la adicin de
ms materia alcalina durante otras 22 horas. Estas condiciones tienen la intencin de asegurar que los
bioslidos puedan ser almacenados por lo menos durante varios das en las instalaciones de tratamiento,
transportados y posteriormente aplicados sin que el pH descienda a niveles en los que ocurre la
putrefaccin y se atraen vectores.
Reduccin en la humedad de bioslidos que no contienen slidos sin estabilizar

Se considera que la atraccin de vectores se reduce si los bioslidos no contienen slidos sin estabilizar
generados durante el tratamiento primario y su contenido de slidos es por lo menos del 75 por ciento
antes de ser mezclados con otros materiales. Por consiguiente, la reduccin debe lograrse removiendo
agua y no mediante la adicin de materiales inertes. Es importante que los bioslidos no contengan slidos
sin estabilizar porque los desechos de comida parcialmente degradados que seguramente existen en tales
bioslidos atraeran a pjaros, algunos mamferos y posiblemente a insectos aun si el contenido de slidos
es mayor del 75 por ciento.
Reduccin en la humedad de bioslidos que contienen slidos no estabilizados

Se considera que la habilidad para atraer vectores de cualesquier bioslido se reduce adecuadamente
si su contenido de slidos se incrementa al 90 por ciento o ms sin importar si se trata de bioslidos
provenientes del tratamiento primario. El incremento debe conseguirse removiendo agua y no mediante
la dilucin con slidos inertes. El secado hasta este punto limita severamente la actividad biolgica y
destroza o descompone los compuestos voltiles que atraen vectores. La manera en que se manejan
los bioslidos secos, incluyendo su almacenamiento antes de la aplicacin puede propiciar la atraccin
de vectores. Si stos se exponen a una humedad alta, la superficie exterior tendr un alto contenido de
humedad y posiblemente atraer vectores. Esto debe ser prevenido adecuadamente.
15
Tabla 2.4 Opciones tecnolgicas para la reduccin de atraccin de vectores, (Norma Oficial Mexicana NOM-004SEMARNAT, 2002) (continuacin)
Opcin
8
Especficaciones
Tasa especfica de absorcin de oxgeno (TEAO) para bioslidos estabilizados aerbicamente
Frecuentemente, los bioslidos estabilizados aerbicamente son circulados a travs de los procesos
biolgicos de tratamiento aerbico de las aguas residuales hasta por 30 das. En estos casos, los bioslidos
que entran al reactor aerbico ya estn parcialmente estabilizados, lo cual dificulta cumplir con la Opcin
1. La Tasa Especfica de Absorcin de Oxgeno (TEAO) es la masa de oxgeno consumida por unidad de
tiempo y por unidad de masa en peso seco de los slidos totales de los bioslidos. La reduccin en la
atraccin de vectores puede demostrarse si la TEAO de los bioslidos que son aplicados, determinada a
20C, es igual o menor de 1,5 mg de O2h -1g-1 de slidos totales (peso seco). Esta prueba se basa en el
hecho de que, si los bioslidos consumen muy poco oxgeno, su valor como fuente alimenticia para los
microorganismos es muy baja como para atraerlos. Se pueden utilizar otras temperaturas para la prueba
si los resultados se corrigen sobre la base de 20C. Esta prueba solamente es aplicable a los bioslidos
aerbicos.
Opcin 9: Incorporacin de bioslidos al suelo

Los bioslidos deben ser incorporados al suelo dentro de las 6 horas posteriores a su aplicacin sobre el
terreno. La incorporacin se consigue arando o mediante algn otro mtodo que mezcle los bioslidos
con el suelo. Si los bioslidos son Clase A con respecto a patgenos, el tiempo entre la aplicacin y el
procesado no debe exceder de 8 horas.
Tabla 2.5 Lmites mximos permisibles para metales pesados en bioslidos, (Norma Oficial Mexicana NOM-004-SEMARNAT,
2002)
Contaminante (determinados en forma
total)
Excelentes mg kg-1 en base seca
Buenos mg kg-1 en base seca
41
75
Arsnico
Cadmio
39
85
Cromo
1 200
3 000
Cobre
1 500
4 300
Plomo
300
840
Mercurio
Nquel
Zinc
17
57
420
420
2 800
7 500
Tabla 2.6 Lmites mximos permisibles para patgenos y parsitos en lodos y bioslidos, (Norma Oficial Mexicana NOM004-SEMARNAT, 2002)
Clase
Indicador bacteriolgico
de contaminacin
Patgenos
Parsitos
nbsp;
Coliformes fecales NMPg-1

en base seca
Salmonella spp.
NMP g-1 en base seca
Huevos de helmintos/g en
base seca
Menor de 1 000
Menor de 3
Menor de 1(*)
Menor de 1 000
Menor de 3
Menor de 10
Menor de 2 000 000
Menor de 300
Menor de 35
*Huevos de helmintos viables

NMP nmero ms probable
16
Tabla 2.7 Aprovechamiento de bioslidos, (Norma Oficial Mexicana NOM-004-SEMARNAT, 2002)

Tipo
Clase
Excelente
Aprovechamiento
Usos urbanos con contacto pblico directo durante su aplicacin
Los establecidos para clase B y C
Excelente o
bueno
Excelente o
bueno
Usos urbanos sin contacto pblico directo durante su aplicacin

Los establecidos para clase C
Usos forestales
Mejoramientos de suelos
Usos agrcolas
Mexicana, pueden ser almacenados hasta por
La vigilancia del cumplimiento de la presente
un periodo de dos aos, slo exige que el predio
Norma Oficial Mexicana corresponde a la Se-
en el que se almacenen debe ser habilitado para
cretara de Medio Ambiente y Recursos Natura-
que no existan infiltraciones al subsuelo y con-
les, por conducto de la Procuradura Federal de
tar con un sistema de recoleccin de lixiviados.
Proteccin al Ambiente, as como a los gobiernos

estatales, municipales y del Distrito Federal, en
La norma tambin proporciona una estrategia
el mbito de sus respectivas competencias. Las
para el muestreo y anlisis de los bioslidos.
violaciones a la misma se sancionarn en los tr-
Para el muestreo y determinacin de los valores
minos de la Ley General del Equilibrio Ecolgico
y concentraciones de los parmetros estableci-
y la Proteccin al Ambiente, sus reglamentos y
dos en esta Norma, se deben aplicar los mtodos
dems ordenamientos jurdicos aplicables. La Se-
de prueba establecidos en los anexos II, III, IV,
cretara de Medio Ambiente y Recursos Natura-
V y VI de la norma. La frecuencia de muestreo
les, por conducto de la Procuradura Federal de
y anlisis para los lodos y bioslidos se realiza-
Proteccin al Ambiente, as como los gobiernos
r en funcin del volumen de lodos generados
estatales, municipales y del Distrito Federal, en
como se establece en la (Tabla 2.8).
el mbito de su respectiva competencia, llevarn

a cabo de manera peridica o aleatoria los mues-
Tabla 2.8 Frecuencia de muestreo y anlisis para lodos

y bioslidos, (Norma Oficial Mexicana NOM-004SEMARNAT, 2002)
Volumen
generado
por ao
(ton/Ao)
en base seca
Frecuencia de
muestreo y
anlisis
Parmetros a
determinar
Hasta 1 500
Una vez al ao
Metales pesados,
indicador
bacteriolgico de
contaminacin,
patgenos y parsitos
Mayor de
1 500 hasta
15 000
Una vez por

semestre
Metales pesados,
indicador
bacteriolgico de
contaminacin,
patgenos y parsitos
Mayor de
15 000
Una vez por

trimestre
treos y anlisis de los lodos y bioslidos, con objeto de verificar el cumplimiento de los lmites
mximos permisibles de contaminantes establecidos en la presente Norma Oficial Mexicana.
2 . 2 . Consi de r ac ion e s
pa r a l a pl a n e ac in
de u n proy ec t o de
m a n e jo de l od o s
En este punto se presentan los factores que se deben considerar en la planeacin de un proyecto
de manejo de lodos. Los generadores de lodos de-
Metales pesados,
indicador
bacteriolgico de
contaminacin,
patgenos y parsitos
ben lograr acuerdos con las autoridades regulatorias, as como con las autoridades regionales para
17
llevar a cabo el proyecto de manejo de lodos. De
mentacin de un proceso de definicin de res-
tal forma con estos acuerdos se puede elaborar
ponsabilidades tcnicas y legales. Se pueden pre-
un plan, solicitar financiamiento y llevar a cabo
sentar problemas en el desarrollo de un proyecto
el manejo de bioslidos.
cuando no hay responsabilidades definidas, no

hay una buena administracin del gerente, di-
2 . 3. P l a n e ac in
ferentes perspectivas, conflicto de intereses,

informacin limitada e inadecuada asesora o
La planeacin es el punto inicial para la elabo-
alternativas tecnolgicas. Estos asuntos organi-
racin de un programa para el procesamiento y
zacionales, tcnicos y legales, deben ser resueltos
manejo de los lodos o Bioslidos (PMB), en una
antes de iniciar un proyecto y no despus de que
planta de tratamiento. El plan se debe basar e
el programa se ha iniciado (WEF, et a., 2012).
iniciar con el uso final que se quiere dar a los

lodos. Se debe tomar en cuenta la tecnologa de
Existen diferentes mtodos para desarrollar el
tratamiento requerida, los riesgos de los pro-
PMB. Un ejemplo es el mtodo que se lleva a
cedimientos de manejo, las fases del proyecto,
cabo en seis etapas. Este proceso puede proveer
as como otras consideraciones. Los autores del
beneficios organizacionales para el desarrollo
PMB tienen que generar una gua que marque
de un proyecto. Incluye el establecimiento de
las decisiones que se deben tomar, las cuales de-
un lder y responsabilidades, identificacin de
ben ser claras y justificables, se deben marcar
conflictos en los objetivos, provisin de herra-
los riesgos, rutas alternativas, responsabilida-
mientas para la resolucin de conflictos, crea-
des, la sustentabilidad del proyecto, incorporar
cin de un registro de decisiones tomadas, pro-
la mejora continua, tener el apoyo de la parte in-
cesos auditables y mejoras, y la implementacin
teresada y el soporte pblico (WEF, et al., 2012)
de consejos. El proceso de seis etapas tambin

se enfoca en la identificacin de la correccin de
Debido a que el PMB inicia con la decisin del
problemas, la identificacin de alternativas im-
uso que se quiere dar a los lodos, se deber es-
portantes, direccin de riesgos (incertidumbre),
tablecer la alternativa o alternativas tecnolgi-
y proveer de una plataforma para colectar infor-
cas requeridas y los problemas que se requieren
macin esencial del proyecto. La participacin
resolver para su seleccin e implementacin. El
significativa de los interesados debe ocurrir en
PMB deber establecer un plan de trabajo para
cada paso y bsicamente realizar una junta que
el desarrollo del programa. Se deber proveer la
permita una aportacin importante de las partes
informacin bsica, para el programa de mejo-
interesadas
ramiento de capital (PMC), que incluye una lista de prioridades del proyecto, un programa de
Las seis etapas y preguntas que deben ser resuel-
implementacin, una estimacin de costos de
tas en cada etapa se presentan a continuacin:
inversin, un plan de financiamiento, y la documentacin de la funcin desempeada por la
1. Desarrollo de liderazgo y responsabilida-
junta directiva para lograr la aprobacin del plan
des Por qu el proyecto debe ser hecho?
final por parte del organismo gubernamental.
Quines son los que toman las decisio-
Las actividades se debern basar en decisiones
nes? Quines son los grupos externos
sistemticas y bien consideradas y en la imple-
involucrados? Qu papel juega cada
18
persona, individualmente? Respuestas a
tiva? Existen suficientes datos para se-
estas cuestiones son la fundamentacin
leccionar una estrategia y cules datos
de un proceso de decisiones exitoso, pro-
adicionales se requieren? Fue el proble-
veen la visin y los lmites para el proyec-
ma correctamente solucionado?
to, aseguran la credibilidad de los recur-
6. Desarrollo del plan de implementacin.
sos con las limitaciones, e incluyen a las
Cmo se informa el proceso de deci-
personas correctas en un equipo efectivo
sin? Qu tareas se requieren y que
de trabajo
barreras existen para obtener el xito?
2. Enmarcar el problema. Cules son los
Cmo se pueden superar las barreras?
temas centrales que deben ser resueltos?
Quin es responsable de cada tarea?
Qu decisiones, incertidumbres, y valo-
Qu contingencias deben considerarse?
res deben ser aclarados? Cmo se rela-
Cul de los ms importantes grupos ex-
cionan uno a otro? Qu polticas, estra-
ternos involucrados deben ser incluidos
tegias y tcticas se conocen? Qu clase
en el proceso de la toma de decisiones
de informacin general se requiere para

evaluar las alternativas?
El proceso requiere de transparencia y de la in-
3. Construccin del modelo de evaluacin.
clusin de los grupos externos. El xito de un
Cmo se podrn hacer evaluaciones
PMB incluir la priorizacin de proyectos, las
cuando los objetivos establecidos se han
bases para el PMC, la preparacin del finan-
alcanzado? Qu significa la jerarqua de
ciamiento y la planeacin de las instalaciones
los objetivos para alcanzar exitosamente
(WEF, et al., 2012).
la alternativa planteada? Cmo se pue-
2 .4. Si st e m a de ge st in
o a dm i n i st r ac in
a m bi e n ta l (SGA )
den asociar los resultados con cada alternativa medida? Cules son los principales controladores para obtener los
resultados?
4. Recoleccin de los datos ms significati-
La gestin ambiental de los sistemas de trata-
vos y confiables. Qu datos son necesa-
miento en una planta debe ser un aspecto esen-
rios? En qu formatos? Cmo se pueden
cial e importante. Se requiere que todo el perso-
incorporar las opiniones de los expertos?
nal se encuentre perfectamente consciente del
Se encuentran los datos tcnicos dis-
papel que desempean dentro de la organiza-
ponibles para una revisin de un comit
cin y dentro de las metas que la organizacin
revisor? Los datos son crebles para los
tiene que alcanzar.
tomadores de decisiones y los grupos exEn la Ilustracin 2.1, se presenta la estructura
ternos involucrados?
5. Evaluacin de alternativas y toma de de-
tpica de un sistema de gestin ambiental. En
cisiones. Cul es la mejor estrategia a
este esquema se presentan cinco componentes,
seguir? Cules son las mejores estrate-
cuyo eje principal es el compromiso del organis-
gias alternativas? Cules son los riesgos
mo operador o empresa responsable del proyec-
existentes? Cules son los factores que
to ambiental. Sin un compromiso claro y formal
podran cambiar una estrategia alterna-
con respecto a su responsabilidad ambiental no
19
Ilustracin 2.1 Sistema de gestin ambiental
Politicas y normatividad
Evaluacin y mejoramiento
Anlisis
ambiental
Compromiso
Medidas de manejo
ambiental
Monitoria y seguimiento
podr tener xito ninguna gestin que se prebientales en las cuales se desarrolla la actividad.
2.4.2. Panorama general de la

gestin
La poltica organizacional deber comprender
Las autoridades administrativas necesitan revi-
tres compromisos claves: continuo mejoramien-
sar y estar de acuerdo con el proceso requerido
to, prevencin de la contaminacin, y el cum-
para desarrollar el SGA, esto incluye el tiempo
plimento de las leyes y normas vigentes (WEF,
dedicado y de manera significativa la inclusin
et al., 2012).
de los grupos externos involucrados, as como el
tenda hacer, para mejorar las condiciones am-
compromiso con una filosofa de mejoramiento continuo que es necesaria para un efectivo
2.4.1. Los cambios
SGA. Las autoridades tambin requieren de

entender la relacin costo beneficio de un SGA
Los cambios se refieren a asegurar el apoyo
(WEF, et al., 2012).
necesario para llevar a cabo la gestin ambiental, documentar los procedimientos estndar
2.4.2.1. Poltica de gestin y soporte
de la operacin, y asegurar el cumplimento de

la normatividad. La implementacin de estas
tres acciones garantiza un buen desarrollo del
Es esencial que las autoridades de las plantas
SGA.
acepten, conozcan y sobre todo se comprometan
20
en el desarrollo del sistema de gestin ambiental
ambiental, es necesario considerar el aspecto
y no slo ellos, sino que el mismo conocimiento
ambiental, social y financiero. Se debern con-
y compromiso debe difundirse a travs de toda
siderar los aspectos ambientales ms importan-
la organizacin. Se debe apoyar al grupo de tra-
tes, legislacin aplicable y otros puntos de vista,
bajo y ayudarlos en su esfuerzo explicndoles
opciones tecnolgicas, financieras, operativas
el SGA, cmo pueden integrarse y fortalecer
y otras consideraciones organizacionales. Los
las prcticas existentes para asegurar su cum-
objetivos y metas de una organizacin debern
plimento, aumentar su eficiencia, promover la
reflejar lo que hace la organizacin, que tan bien
aceptacin pblica y as desarrollar una mayor
lo hace y que es lo que quiere alcanzar (WEF, et
eficiencia en los procesos de tratamiento. La
al., 2012).
promulgacin de la poltica de manejo por parte

de las autoridades es una declaracin de su com-
2.4.2.3. Tareas y responsabilidades
promiso con el medio ambiente, ayuda a proveer una visin medio ambiental unificada que
compromete a toda la organizacin. La poltica
Para tener un buen y efectivo sistema de ges-
ambiental de la organizacin sirve como marco
tin ambiental, las tareas y responsabilidades se
para establecer los objetivos y metas, planes y
deben definir y comunicar claramente. El com-
acciones. La poltica del SGA debe comprender
promiso del personal es necesario para imple-
tres compromisos claves: continuo mejoramien-
mentar y mantener exitosamente el SGA. Las
to, prevencin de la contaminacin, y el cum-
autoridades tienen una tarea muy importante
plimento de las leyes y normas vigentes (WEF,
otorgando los recursos necesarios para imple-
et al., 2012).
mentar el SGA. En algunas organizaciones el

lder principal puede ser una sola persona y en
otras organizaciones hay un grupo de lderes en-
2.4.2.2. Metas y objetivos para un continuo

programa de mejoramiento
cargados de la administracin del sistema. Dentro de las tareas de este lder o grupo de lderes
se encuentra asegurar lo siguiente: 1) Establecer
un sistema de gestin ambiental e implementar-
Los propsitos de una organizacin se mate-
lo; 2) Preparar reportes para su mejoramiento; y
rializan en acciones concretas con ayuda de los
3) Las autoridades deben de involucrarse con los
objetivos y metas. Estas metas ambientales y
operadores para modificar en caso necesario el
objetivos debern estar dentro de un plan estra-
SGA (WEF, et al., 2012).
tgico. Esto facilita la integracin de la gestin

ambiental con el manejo de otros procesos de la
2.4.2.4. Evaluacin del sistema de gestin

ambiental
organizacin (WEF, et al., 2012).

Las metas se pueden aplicar a toda la institucin
o a unidades individuales, departamentos o acti-
La evaluacin del SGA es importante, ya que
vidades especficas, dependiendo de dnde ser
ofrece la oportunidad de mantener un pro-
necesario aplicar estas acciones. Para el estable-
grama eficiente y con un costo efectivo. Si
cimiento de los objetivos de una poltica medio
alguno de los procedimientos o actividades
21
2.4.3.3. Aspectos ambientales y puntos crticos de control
no aaden valor, entonces estos pueden ser

eliminados. El evaluador debe buscar contestar las siguientes preguntas: El sistema est
trabajando? Es apropiado, adecuado y efecti-
La identificacin de los puntos crticos de con-
vo de acuerdo a nuestras necesidades? (WEF,
trol a lo largo de la cadena de valor de los bios-
et al., 2012).
lidos de una organizacin es fundamental para

operar con eficacia un SGA. Mediante la identificacin de los puntos crticos de control y los
2.4.3. Prcticas de la gestin de

la calidad
efectos ambientales asociados, una organizacin

puede planear e implementar etapas proactivas
y controles operacionales. Estos esfuerzos ase-
En esta seccin se discutirn los tipos de prc-
guran que los productos o materiales vertidos al
ticas de gestin de la calidad que son aceptadas
medioambiente cumplen con las caractersticas
desde el punto de vista del pblico y de las nor-
de acuerdo con el uso o disposicin final al que
matividad, si todas estas se realizan correcta-
estn destinados.
mente.
2.4.3.1. Lineamientos sobre buenas prcticas

de la gestin
2.4.3.4. Controles operacionales

Los controles operacionales son necesarios para
Una buena prctica de la gestin o manejo pue-
asegurar que los compromisos establecidos en
de ser definida como una prctica, o combina-
las polticas ambientales se satisfacen y que cier-
cin de prcticas, que es o son las ms efectivas
tas operaciones y actividades sean controladas.
y viables para el control de los procesos o para
Cuando las operaciones o actividades son com-
lograr los objetivos sobre el control de fuentes
plejas y/o tienen un impacto ambiental significa-
de contaminacin en el aire, suelo o calidad del
tivo, los controles pueden incluir procedimien-
agua. Las guas sobre las buenas prcticas de-
tos documentados. Los procedimientos pueden
penden de las necesidades requeridas en el ma-
ayudar a la organizacin a manejar los aspec-
nejo del sistema.
tos ambientales ms significativos, asegurar el

cumplimiento de la normatividad y alcanzar los
2.4.3.2. Manual de lineamiento sobre prcticas seguras
objetivos ambientales. Los procedimientos juegan un papel prominente en el entrenamiento

de los empleados.
Son los procedimientos para cada una de las

buenas prcticas y procedimientos estndar de
Los procedimientos pueden estar documentados
operacin para asegurar que los empleados per-
para prevenir desviaciones de la poltica am-
manezcan seguros y que la salud pblica y el
biental (incluyendo los compromisos de confor-
medio ambiente se protejan.
midad con la prevencin de la contaminacin) o
22
de los objetivos y metas. Determinando cules
El monitoreo de las caractersticas claves
operaciones debern ser documentadas y como
de operacin y actividades que pueden
estas debern ser controladas, lo cual es un paso
tener efectos significativos ambientales
critico en el diseo eficaz de SGA.
o consecuencias en su cumplimiento

El rastreo del desempeo (incluyendo
Para determinar qu operaciones y actividades
el progreso para alcanzar los objetivos
necesitan ser controladas, uno debe observar
y las metas)
ms all de la produccin o de los servicios ruti-
narios. Actividades como el mantenimiento del
Calibracin y mantenimiento del equipo de monitoreo
equipo, manejo, contratos y servicios provistos
Evaluacin del cumplimento con las le-
por los proveedores o vendedores pueden afec-
yes y normas vigentes a travs de audi-
tar significativamente el desempeo ambiental
toras internas peridicas
de la organizacin.
2.4.3.6. Documentacin y registros histricos

2.4.3.5. Monitoreo y mediciones
Un SGA deber tener procesos de monitoreo y
Para asegurar que toda la organizacin trabaja
medicin efectivos. El monitoreo y la medicin
con los documentos adecuados del SGA, la or-
permite a la organizacin:
ganizacin deber tener un procedimiento que

describa cmo se deben contralar tales docu-
Evaluar el desempeo ambiental
mentos. La implementacin de este procedi-
Analizar las causas de los problemas
miento deber asegurar que:
Asegurar que se cumplan con los requerimientos legales
Los documentos SGA deben ser fcil-
Identificar las reas que requieren ac-
mente localizables (El personal sabe
ciones correctivas
dnde poder consultar o localizar di-
Mejorar el desempeo e incrementar la
chos documentos)
eficiencia
Deben revisarse peridicamente (El

personal checa si an son vlidos)
El monitoreo ayuda tener una mejor adminis-
Las versiones actualizadas se encuen-
tracin de la organizacin. La prevencin de la
tran disponibles cuando se requieren
contaminacin y otras oportunidades estratgi-
(El personal se asegura que las personas
cas se identifican ms rpidamente cuando exis-
adecuadas tienen acceso a ellas)
ten datos actuales y confiables disponibles. Los
Los documentos obsoletos se eliminan
datos histricos son de ayuda en la realizacin e
(El personal no debe usar documentos
identificacin de tareas y evaluaciones forenses.
obsoletos por error)
La organizacin deber desarrollar procedi-
Los procedimientos debern designar responsabi-
mientos para:
lidades y a asignar al personal para preparar documentos, hacer cambios en estos y mantenerlos
actualizados. Si la organizacin sigue un sistema
23
ISO 9001, se deber adoptar para los propsitos
Los resultados de las auditorias deben estar liga-
del SGA.
dos a las acciones preventivas y correctivas. Las

auditoras internas debern ser desarrolladas
2.4.3.7. Auditorias, no conformidades, acciones preventivas y correctivas
por el personal de la organizacin o por una organizacin externa calificada. Debido a que las
auditoras consumen el tiempo laboral del per-
Una vez que la organizacin ha establecido un
sonal, debern ser crticas y efectivas.
SGA es necesaria una auditoria, para identificar
2.4.3.8. Preparacin y respuesta para

emergencias
y resolver las deficiencias. En organizaciones

pequeas esto es particularmente invaluable.
Para que un programa de auditoras internas del
A pesar de los esfuerzos de una organizacin,
SGA sea efectivo, una organizacin deber:
existe la posibilidad de accidentes y otras siDesarrollar procedimientos y protoco-
tuaciones de emergencia. La preparacin y
los de auditoria
la respuesta efectiva pueden reducir daos,
Determinar una apropiada frecuencia
prevenir y minimizar efectos ambientales,
de auditoras
proteger a los empleados y vecinos, reducir la
Seleccionar y capacitar a los auditores
prdida de bienes y minimizar el paro de ac-
Mantener los registros de las auditorias
tividades.
Ilustracin 2.2 Entrevistas con productores de Aguascalientes sobre el impacto del uso de lodos residuales en sus cultivos
24
Ilustracin 2.3 Comit de tratamiento de aguas residuales en Cabo San Lucas en coordinacin con Organismo Operador
Un programa efectivo de preparacin y respues-
de los planes de actuacin en ellos incluidos, se
ta de emergencia deber incluir las siguientes
debern realizar simulacros de emergencia, con
provisiones:
la periodicidad mnima que fije el propio Plan

y, en todo caso, al menos una vez al ao eva-
Evaluacin de accidentes potenciales y
luando sus resultados. Los simulacros implica-
emergencias
rn la activacin total o parcial de las acciones
Prevencin de incidentes y sus efectos
contenidas en el plan de actuaciones en caso de
ambientales asociados
emergencia.
Planes y procedimientos para responder

a los incidentes
Prevencin emergencias en plantas de trata-
Evaluacin peridica de los planes y
miento en Mxico
procedimientos de emergencia

Mitigacin de los efectos de estos acci-
2.4.4. Relacin con grupos interesados
dentes
Es importante revisar las mejoras a la respuesta
2.4.4.1. Participacin pblica
a una emergencia despus de que el incidente ha

ocurrido. Esta revisin puede usarse para determinar si se requiere de mayor entrenamiento o
El SGA se basa en la planeacin a travs del uso
si los planes/procedimientos se deben de revisar.
o disposicin del bioslido. Se debe buscar la

aceptacin del pblico a travs de un programa,
Para evaluar los Planes de Emergencia y Auto-
enfocado a resaltar los usos benficos del lodo.
proteccin y asegurar la eficacia y operatividad
La informacin al pblico debe estar considera-
25
da en los objetivos y metas del SGA, debido a
Motivar la fuerza de trabajo
que la aceptacin pblica repercutir en el pos-
Ganar la aceptacin de los planes y es-
terior xito del plan. Se debe implementar una
fuerzos
aproximacin proactiva consistente en el inte-
Explicar la poltica ambiental y el SGA
rs del pblico, el antecedente histrico de la
y cmo ellos estn relacionados con la
participacin pblica, el mtodo de manejo de
visin total de la organizacin
los bioslidos y otras circunstancias locales. En
las ilustraciones se observan dos ejemplos de la
Asegurar la comprensin de las tareas y

de las expectativas
participacin ciudadana en los programas am-
Mostrar el manejo del compromiso
bientales, uno es la entrevista directa con pro-
Monitorear y evaluar el mejoramiento
ductores en Aguascalientes, con personal del
Identificar las mejoras potenciales del
organismo operador y tcnicos del IMTA, para
sistema
conocer la experiencia de los agricultores en el

uso del lodo residual en cultivos de maz y el
La Comunicacin externa es el conjunto de
otro ejemplo es la participacin de los vecinos
mensajes emitidos por cualquier organizacin
de la Colonia Los Cangrejos, en Los Cabos, Baja
hacia sus diferentes pblicos externos, encami-
California Sur, en un Comit de tratamiento
nados a mantener o mejorar sus relaciones con
de aguas residuales en coordinacin con el Or-
ellos, a proyectar una imagen favorable o pro-
ganismo Operador Municipal del Sistema de
mover sus productos o servicios. En este inciso
Agua Potable Alcantarillado y Saneamiento, el
entra en juego las relaciones pblicas que son el
objetivo de la conformacin de este comit es
conjunto de actividades y programas de comu-
que vigile el desarrollo de la obra, dentro de los
nicacin efectuados por cualquier organizacin
programas de contralora social, de acuerdo a
para crear y mantener buenas relaciones con sus
lo planeado. El propsito final es que con esta
diferentes pblicos externos, y para proyectar
planta se resuelva el derrame de aguas negras,
ante ellos una imagen favorable.
logrando que las familias no padezcan de enfermedades intestinales, ni se vean afectadas en
La comunicacin de dos vas con grupos ex-
ningn aspecto por esta situacin.
ternos es tambin importante para un efectivo

SGA. Teniendo etapas para obtener el punto de
vista de los grupos externos involucrados, que
2.4.4.2. Comunicacin y trabajo social

(interno, externo, normatividad)
pueden incluir vecinos, clientes, grupos de la

comunidad, autoridades regulativas, los cuales
ayudarn a la organizacin a un mejor entendi-
Pueden existir grupos interesados en el desem-
miento de cmo la perciben otros.
peo y esfuerzos de la gestin de las organizaciones ambientales fuera de la organizacin ofi-
Estos grupos externos involucrados pueden
cial. El manejo ambiental efectivo requiere de
brindar temas importantes a la organizacin
comunicaciones internas y externas. La comu-
que se pueden adicionar al SGA. La organiza-
nicacin efectiva dentro y fuera de la organiza-
cin tambin debera considerar las formas de
cin ayuda a:
obtener consejos especficos de estos grupos ex-
26
2.4.5. Entrenamiento del sistema de gestin ambiental
ternos, cuando desarrollan elementos crticos

del SGA y de los objetivos y metas. Involucrar a
estos grupos, sin embargo, no quiere decir que
la organizacin deber ceder el control de SGA
Existen dos razones fundamentales para el en-
o de las decisiones sobre l, pero lo fortalecer y
trenamiento de los empleados en el sistema de
lo har ms responsable con los intereses de la
gestin ambiental:
comunidad, proveen de beneficios a largo plazo

a la organizacin.
Cada empleado tiene efectos potenciales en el ambiente
La organizacin deber incluir procedimientos
Cualquier empleado puede tener bue-
para comunicacin interna (entre niveles y fun-
nas ideas acerca del mejoramiento del
ciones) y solicitando, recibiendo, documentan-
manejo del ambiente
do, y respondiendo a comunicaciones externas.

La Comunicacin interna (Ilustracin 2.4) es el
Cada persona y funcin en la organizacin pue-
conjunto de actividades efectuadas por cualquier
de jugar un papel en el sistema de gestin am-
organizacin para la creacin y mantenimiento
biental. Por esta razn, el programa de entrena-
de las buenas relaciones con y entre sus miem-
miento deber ser amplio. Cada empleado y jefe
bros, a travs de distintos medios de comunica-
deber conocer la poltica ambiental, los efectos
cin que los mantengan informados, integrados y
ambientales significativos de sus actividades la-
motivados para contribuir con su trabajo al logro
borales, las tareas y responsabilidades claves del
de los objetivos organizacionales. La comunica-
SGA, procedimientos que aplican en su trabajo,
cin efectiva interna requiere de un mecanismo
y la importancia de estar de acuerdo con los re-
de informacin que vaya de arriba hacia abajo
querimientos del SGA. Los empleados tambin
y hacia los lados, y cruce las lneas funcionales.
debern entender las consecuencias potenciales
Debido a que los empleados estn en las lneas
de no seguir los requerimientos del SGA (tales
frontales, ellos deben de ser una fuente de infor-
como descensos, despidos, multas u otras pena-
macin de resultados, problemas e ideas.
lidades).
Ilustracin 2.4 Comunicacin interna para lograr un trabajo unificado
27
Todo el personal debe recibir un entrenamiento
del no cumplimiento (dao posible al ambiente,
apropiado. Tal entrenamiento deber ser disea-
prdida de ingresos y dao a la imagen pblica)
do para diferentes necesidades de varios niveles
pueden ser altos. De esta forma un SGA debe
o funciones en la organizacin. El entrenamien-
incluir procesos para:
to es un elemento para establecer competen
cias, sin embargo, se basa en la combinacin de
Identificar y comunicar los aspectos legales aplicables y otros requerimientos
educacin, entrenamiento y experiencia. Para

ciertos trabajos, tareas particulares que pueden
Asegurar que estos requerimientos se
tener un efecto significativo en el ambiente, la
encuentren asignados dentro de los es-
organizacin deber establecer criterios para
fuerzos del manejo de la organizacin

medir el mejoramiento en la competencia de
Responder rpidamente a evidencias de
tales tareas. En la Ilustracin 2.5, vemos de ma-
no cumplimento, investigar las causas
nera esquemtica el lento avance de la capaci-
de los no cumplimientos y asegurar que
tacin y certificacin del personal demandado
las prcticas y procedimientos apropia-
por las empresas en Mxico. De acuerdo a esta
dos se apliquen para prevenir futuros no
ilustracin en Mxico hace falta capital humano
cumplimientos

capacitado con las competencias que demandan
Revisar la existencia de nuevos reque-
las empresas. De acuerdo a las cifras que se pre-
rimientos legales, ya que esto deber
sentan en la ilustracin de los 16 000 000 millo-
requerir de una modificacin de los ob-
nes de empleados que hay en Mxico, slo 3 por
jetivos ambientales o el cambio de otros
ciento est certificado. De 1994 a 2006 se emi-
elementos del SGA. Anticipando nue-
tieron 150 000 certificados y de 2007 a 2013
vos requerimientos y haciendo cambios
se emitieron 335 000 certificados, haciendo un
a las operaciones se puede evitar algu-
total de 485 000, trabajadores certificados.
nas futuros cumplimientos obligatorios

y sus costos
2.4.6. Cumplimiento normativo/

Requerimientos legales
La organizacin debe considerar los siguientes

factores de ajuste en los objetivos y metas:
Para cumplir con las leyes y normas que apli-
Prevencin de no cumplimientos
can a la organizacin, los empleados debern
Prevencin de la contaminacin de la
primero conocer cules son y cmo afecta lo
fuente
que ellos hacen. El cumplimiento de los reque-
rimientos legales es una parte crtica de las ba-
Minimizacin de la transferencia de
contaminantes
ses de una poltica ambiental. El costo potencial
28
Mejoramiento del ambiente
Ilustracin 2.5 Lento avance del personal demandado por las empresas en Mxico
3
Ca r ac t e r i z ac in y producc in de
lod os
3.1. I n t roduc c in
3. 2 . Si t io s de
produc c in
de l od o s e n
u na pl a n ta de
t r ata m i e n t o
El propsito final del tratamiento de agua residual en una planta de tratamiento, es la remocin de partculas contaminantes solubles y no
solubles del agua residual y la separacin y el tratamiento de la biomasa generada en un proceso
Los sitios de generacin de lodos residuales para
biolgico. El origen, la cantidad y caractersticas
una planta de tratamiento de lodos activados
de los lodos generados en una planta de trata-
(Ilustracin 3.1), se presentan en la Tabla 3.1.
miento de agua residual (PTAR) afectan signifi-
Las principales fuentes de generacin de lodos
cativamente la lnea de lodos y la del agua. En la
son el sedimentador primario y el sedimentador
lnea de lodos, el criterio de diseo establecido
secundario. Estos lodos por separado o en for-
por los slidos afecta el tamao de las unidades
ma conjunta se llevan al sistema de tratamiento,
del proceso, el periodo de operacin, y los costos
que generalmente inicia con el espesamiento del
totales. El criterio establecido en el tratamiento
lodo secundario.
de los lodos afecta los procesos de la lnea de

agua, debido a que las eficiencias del tratamien-
3.2.1. Pre tratamiento
to en la lnea del agua estn influenciadas por la

remocin de slidos.
El cribado consiste en la remocin de materiaEste captulo cubre los sitios de produccin, can-
les tales como: slidos gruesos, slidos finos de
tidades, y caractersticas de los lodos producidos
origen orgnico e inorgnico por medio de las
en el sistema de tratamiento del agua residual.
cribas que se encuentran localizadas en la entra-
Se discuten tambin los mtodos por medio de
da de la PTAR. Las cribas finas tienen abertu-
los cuales se pueden estimar las cantidades y ca-
ras de 0.25 a 6 mm y las cribas para materiales
ractersticas de los lodos. El trmino lodos se
gruesos son de aberturas de 38 mm. Las cribas
refiere a los slidos generados en los procesos de
con aperturas mayores de 38 mm se componen
tratamiento del agua residual, y bioslido al
de recipientes de basura. En algunas plantas de
obtenido despus de un proceso de estabiliza-
tratamiento, las cribas finas pueden reemplazar
cin por medios biolgicos o qumicos.
la sedimentacin primaria.
31
Ilustracin 3.1 Sitios de generacin de lodos residuales dentro del tren de tratamiento de agua residual
Agua residual
Rejillas y desarenador
Sedimentador primario
Cloracin
Lodo
secundario
Lodo primario
Anaerobio
Reactor Sedimentador
aerobio secundario
Espesador
Lodos
Deshidratador
Tratamiento de lodos
El material cribado puede contener patgenos, es
pueden removerse del lodo primario despus de
una material con mal olor y puede atraer vectores
la separacin del agua residual. Las arenas inclu-
como roedores e insectos. Se puede manejar con
yen el material abrasivo de alta densidad pero
otros lodos o se puede llevar a un relleno sanita-
tambin incluyen cenizas, granos, granos de
rio o incinerarse. Sin embargo, el material criba-
caf, semillas, y otros materiales. La remocin
do se maneja de forma separada de otros lodos,
de arenas se acompaa de materiales orgnicos,
especialmente si se hace un uso benfico de los
grasas antes de continuar con el tratamiento. El
lodos. El material cribado se transporta mediante
uso de lavadores reduce el contenido de materia
bandas, en canales, en carros, en contenedores
orgnica y tambin el contenido de las arenas
y carros tapados. El mtodo de transporte fre-
finas que se encuentran presentes.
cuentemente se relaciona al tamao relativo y al

mtodo de remocin y tratamiento de las criba-
Las arenas transportan como una mezcla de
doras. En muchas plantas de tratamiento nuevas,
agua y residuos, mediante bombas de tornillo o
las cribadoras cuentan con un sistema de lavado
transportadores; o en contenedores tales como
y compactacin, se usan para remover materiales
carros o camiones. Una vez separadas del agua
orgnicos y por lo tanto reducen el mal olor del
residual, se disponen en un relleno sanitario.
cribado y los costos de disposicin. El lavado de

las cribadoras retorna una gran cantidad de slidos orgnicos a la corriente del agua.
Las gravas y arenas de consistencia densa, sli-
Muchas PTAR usan sedimentacin primaria
dos gruesos que estn presentes en el agua re-
para remover los slidos sedimentables. Las es-
sidual cruda se remueven antes de la sedimen-
pumas y la materia flotante tambin se remue-
tacin primaria o de otros procesos. Las arenas
ven en la sedimentacin primaria, (Ilustracin
32
Ilustracin 3.2 Lodo generado en el sedimentador primario de una PTAR.
3.2). Las descargas industriales en las PTAR

afectan las propiedades del lodo primario. En
muchas plantas, la recirculacin que llega al
Los lodos secundarios se generan durante los di-
afluente tambin afecta la generacin de lodos
ferentes tratamientos biolgicos tales como: lo-
primarios. Estas corrientes de reciclo incluyen
dos activados, filtros percoladores y filtros bilgi-
el lavado de retorno de filtros, del espesamiento
cos rotatorios. Los lodos biolgicos secundarios
y la deshidratacin de lodos, el sobrenadante de
son tpicamente de color caf, tienen apariencia
los reactores y los residuos de los lodos. El uso
de flculos, y cuando son frescos tienen un olor
de qumicos (ejemplo, cal, aluminio, cloruro de
relativamente inofensivo a tierra, (Ilustracin
hierro) en los sedimentadores primarios para la
3.3). Cuando se almacenan se vuelven de caf
remocin de fsforo o la coagulacin aumentar
oscuro y pueden desarrollar un olor ofensivo,
la cantidad de lodo primario y la fraccin inerte
que se convierte en sptico. Los lodos secun-
de los slidos.
darios consisten de slidos suspendidos inertes

presentes en el agua residual, biomasa viva y
Los lodos primarios se transportan por medio de
productos en descomposicin. La contribucin
diferentes clases de bombas: sumergibles, bom-
relativa de estos componentes de los lodos est
bas de pistn, bombas centrfugas, bombas de
influenciada por las propiedades del agua resi-
diafragma, bombas de cavidad progresiva, bom-
dual cruda, los tipos de procesos empleados en
bas de lbulos rotatorios y bombas trituradoras,
el pre tratamiento (ejemplo, cribadoras finas,
(ver captulo 5). Los lodos primarios tratan por
sedimentacin primaria), y las condiciones de
separado o en conjunto con los lodos secunda-
operacin del tratamiento secundario (ejemplo,
rios, en el tratamiento que incluye espesamiento
tiempo de residencia de los lodos, temperatu-
y estabilizacin.
ra, tipo de tratamiento biolgico). La adicin de
33
Ilustracin 3.3 Lodo generado en el sedimentador secundario. Cortesia PTAR de Valle de Bravo
frutas, pelo, papel, algodn, colillas de cigarros, materiales plsticos y materiales similares. Cuando las grasas, aceites y lubricantes se
encuentran presentes, el valor energtico de los
materiales es alto.
Algunas PTAR municipales, estn comenzando
a explorar la adicin de aceites y grasas a los sistemas de estabilizacin anaerobia para aumentar la produccin de energa.
En la Tabla 3.1 se muestran las caractersticas de
los lodos segn su origen.
qumicos a la entrada del tratamiento biolgi-
de los lodos secundarios.
3. 3. A n l i si s pa r a l o s
l od o s de l agua
r e si dua l
Los lodos secundarios se transforman por bom-
Se deben usar tcnicas apropiadas de muestreo
bas sumergibles, bombas centrfugas, bombas
y de anlisis para la caracterizacin de los lodos
de diafragma, bombas de cavidad progresiva,
del tratamiento del agua residual. El muestreo y
bombas de lbulos rotatorios y bombas de lbu-
anlisis se realiza para obtener los datos para el
los, ver captulo 5. Se tratan por espesamiento,
control y mejoramiento de los procesos, para el
estabilizacin y deshidratacin antes de llevar-
cumplimento normativo, y para la toma de deci-
los al relleno sanitario, aplicacin a suelo o uso
siones. Este captulo provee de un panorama del
benfico. El tratamiento depende del uso espe-
muestreo y anlisis de slidos.
co para la remocin de fsforo incrementar la

cantidad de lodos generados y la fraccin inerte
cfico al que se destinen.
3.3.1. Muestreo
3.2.4. Espumas y grasas
El objetivo del muestreo es colectar una porcin
Las espumas consisten en materiales flotantes
del material tan pequea en volumen para ser
que se remueven de la superficie en los procesos
transportada convenientemente y tan grande
de sedimentacin primaria y secundaria, de las
para propsitos analticos, mientras que sea re-
cmaras de arena, de los tanques de contacto de
presentativa de la corriente de agua que se desea
cloro, de los espesadores de gravedad y de los
estudiar. Diferente frecuencia y volmenes de
reactores.
muestra se sugieren dependiendo de las unidades de proceso que quieran evaluarse.
Las espumas contienen grasas, aceites vegetales y minerales, grasas animales, ceras, jabones,
Antes de llevar a cabo un plan de muestreo, se
residuos de alimentos, vegetales y cscaras de
debe desarrollar a detalle el protocolo de mues-
34
Tabla 3.1 Caractersticas del lodo residual segn su origen

(Metcalf & Eddy, 2003)
1. Plan de muestreo.- Es el nmero de
Descripcin
muestras requeridas, localizacin de los
Tamizado
Todo tipo de basura, material orgnico

e inorgnico removido en rejillas o
tamices
puntos de muestreo, tipo de muestras e
Arenas
Partculas que sedimentan con alta

velocidad especialmente arenas y
algunas partculas orgnicas
Lodo
Grasas y
aceites
Lodo primario
Lodo de
tratamiento
qumico
Lodos
activados
2. Tipo y tamao de muestras.-Tipo de

muestras simples o compuestas y el volumen requerido
Provenientes de la superficie de
los sedimentadores primarios y
secundarios. Pueden ser grasas
minerales y vegetales, detergentes,
desechos de alimentos, desechos
plsticos, papel, algodn y materiales
similares. Gravedad especfica entre
1.0 y 0.95
3. Etiquetas de las muestran y la cadena de

custodia.- Etiquetas de las muestras, hoja
de campo, cadena de custodia y designacin de anlisis para las muestras
4. Mtodos de muestreo.-Tcnicas y equipo
Alta concentracin de materia

orgnica, tiene un olor
extremadamente ofensivo
para el muestreo
5. Almacenamiento de muestras y preser-
El lodo de precipitacin con sales

metlicas es generalmente de color
oscuro, por presencia de hierro. El lodo
encalado es de color caf claro. Lodos
de tratamientos con aluminio y hierro
son gelatinosos. Tienen mal olor,
pero no tan ofensivo como los lodos
primarios
vacin.- Tipo de contenedores (plstico o

vidrio), mtodos de preservacin, y tiempo mximo de entrega
6. Constituyentes de las muestras.- Lista de
parmetros que van a ser medidos
Son de color caf. Si el lodo es oscuro

significa que est sptico. Si el lodo es
muy claro significa que le falta aeracin
o que no sedimenta fcilmente. Lodo
tpico tiene un olor a tierra mojada.
Puede descomponerse rpidamente y
generar muy mal olor
Lodo de filtros
percoladores y
biodiscos
Tienen aspecto de un humus. Se

descomponen lentamente y generan
menos olor. Se estabilizan con facilidad
Lodos de
estabilizacin
aerobia
Son de color caf a caf oscuro y estn

formados de flculos biolgicos. Si
estn bien estabilizados no producen
mal olor y se deshidratan bien en
lechos de secado
Lodos de
estabilizacin
anaerobia
intervalos de muestreo
7. Mtodos analticos.- Lista de mtodos de

prueba para campo y laboratorio y procedimientos utilizados y los lmites de
deteccin para los mtodos individuales
3.3.2. Mtodos de muestreo de

lodos y bioslidos
Las presentes recomendaciones para el muestreo de lodos y bioslidos se encuentran descri-
Son de color oscuro o negro y

contienen altas cantidades de gases.
Estos lodos segn su origen producen
gas metano
tas en la norma oficial mexicana, (Norma Oficial MexicanaNOM-004-SEMARNAT,2002),

donde se presentan las especificaciones y lmites
treo y el plan de aseguramiento de calidad. Se
mximos permisibles de contaminantes para su
deben especificar por lo menos, los siguientes
aprovechamiento y disposicin final. El mues-
puntos en el plan de aseguramiento de calidad
treo consiste en obtener una porcin del volu-
(Pepper, et al., 1996). En el Standard Methods
men generado de lodo, la cual debe conservar
(APHA, et al., 2012), y NOM-004-SEMAR-
la integridad de todos sus constituyentes desde
NAT-2002 se encuentra informacin adicional
el momento en que se toma la muestra (parte
sobre el muestreo.
representativa de un universo o poblacin finita
35
obtenida para conocer sus caractersticas), has-
de Coliformes fecales, Salmonella spp., huevos
ta el final de su anlisis o determinacin en el
de helmintos, tasa especfica de absorcin de
laboratorio. El tiempo en que stas permanecen
oxgeno (TEAO), contenido de slidos totales y
estables depender de sus caractersticas y m-
slidos voltiles, arsnico, cadmio, cromo, co-
todo de preservacin utilizado.
bre, plomo, mercurio, nquel y zinc. En la Tabla

3.2 se presentan los equipos y materiales nece-
El muestreo constituye una parte integral y fun-
sarios para el muestreo de lodos residuales.
damental para evaluar la calidad de los lodos y

bioslidos, para su depsito final.
Tabla 3.2 Equipos y materiales para el muestreo (NOM004-SEMARNAT-2002)

Slo se relacionan los equipos y materiales que son de
relevancia para el presente mtodo.
El tamao y nmero de muestras dependen de

las fuentes generadoras, as como de los procesos
Equipo.
utilizados para su estabilizacin. Es importante
Bscula con capacidad mnima de 100 kg y precisin de

10 g
considerar la seleccin del sitio de muestreo, la

homogeneidad y representatividad de la mues-
Bscula con capacidad mnima de 10 kg y precisin de

1g
tra, el grado de degradacin, el volumen, tipo
Criba M 2.00 segn Norma Mexicana NMX-B-231-1990
de anlisis y la accesibilidad al sitio seleccionado
Materiales
para el muestreo.
Bieldos
Bolsas de polietileno de 0,70 m x 0,50 m y calibre
mnimo del No. 200
Bolsas de polietileno de 1,10 m x 0,90 m y calibre
mnimo del No. 200
3.3.2.1. Mtodo para obtener muestras

representativas de lodos y bioslidos
Botas de hule
Brocha de tamao adecuado para la limpieza
Cascos de seguridad
Es necesario que se mantenga la integridad fsi-
Escobas
ca, qumica y biolgica de las muestras duran-
Guantes de carnaza
te el periodo de tiempo que transcurre entre la
Ligas de hule de 1,5 mm de ancho
toma de muestra y el anlisis. El anlisis inme-
Marcadores de tinta permanente, preferentemente color

negro
diato es la forma ms segura de evitar errores
Mascarillas protectoras
debido al deterioro de la muestra. Los mtodos
Overoles
de preservacin del lodo incluyen almacena-
Papelera y varios (formatos de muestreo, lpices, gomas

y otros)
miento y enfriamiento a 4 C y acidificacin.
Papelera y varios (informe de campo, marcadores, ligas,

etc.)
Las muestras deben homogeneizarse para minimizar errores. Se recomienda el uso de instru-
Bolsas de polietileno estril sin pastilla de tiosulfato

o recipientes de polietileno o propileno inerte, de
boca ancha y con tapa y cierre hermtico, de 500 ml
de capacidad y susceptibles de ser esterilizados en
autoclave, para coliformes fecales
mentos especiales y botellas que minimicen la

cantidad de muestra que se adhiere a las paredes
del equipo o botellas.
Recipientes de polietileno o propileno inerte o de vidrio,

de boca ancha y con tapa y cierre hermtico, de 50 ml,
para metales
Se deben obtener muestras representativas de
Recipientes de polietileno o propileno inerte, de boca

ancha y con tapa y cierre hermtico, de 500 ml de
capacidad, para huevos de helmintos, slidos y TEAO
lodos y bioslidos para determinar su contenido
36
3.3.2.2. Tipos de lodos
de la purga de lodo del sedimenta-
A continuacin aparecen las recomendaciones

de la NOM-002-SEMARNAT-2002, sobre los
puntos de muestreo para diferentes tipos de
lodos y algunos tipos de muestras.
dor primario. Puede ser en el crcamo del lodo primario antes de

bombeo, en la tubera que conduce
al lodo primario al sistema de es-
a) Muestras lquidas o semislidas

tabilizacin de lodos, mezclar per-
Colectar la muestra directamente del
fectamente y colectar una muestra
vertedor en un recipiente de plstico
representativa en este punto. Alter-
de 20 L, hasta obtener como mni-
nativamente colectar muestras de
mo,el doble del volumen por utilizar
la bomba de lodos y de las tuberas,
para cada uno de los anlisis por rea-
cercanas a stas instalaciones
lizar
b) Tuberas

Lodo activado.- Colectar muestras

en: a) crcamo de bombeo de lodo
Colectar la muestra directamente de
secundario; b) de la bomba o tube-
la tubera a travs la vlvula de pur-
ra adyacente
ga que presente un dimetro interno
g) Punto de descarga de los lodos de retorno
mnimo de 3.8 cm
al afluente secundario, lodos de retorno
c) Canales

Lodo primario.- Tomar una muestra
o de recirculacin
Colectar la muestra en el vertedor o
El punto de muestreo se debe loca-
en otro punto donde el lodo est bien
lizar en una regin de buena agita-
mezclado
cin para la suspensin de slidos.
d) Reactores
Puede ser en el crcamo de recircu-
Colectar la muestra de un tanque
lacin de lodo secundario o en la tu-
mezclado que es alimentado a travs
bera que conduce al lodo secunda-
de lneas provenientes de diferen-
rio hacia el tanque de estabilizacin
tes niveles en el reactor. Antes del
de lodos
muestreo asegurarse de eliminar el
Lodo estabilizado.- Colectar mues-
lodo acumulado previamente en las
tras en la tubera de descarga del
lneas
reactor al equipo o lechos de secado
e) Tanques
Lodos del lecho de secado.- Colec-
Mezclar completamente el tanque y
tar muestras del mismo tamao en
colectar varias muestras a diferentes
diferentes puntos del lecho sin in-
profundidades y puntos. Juntar to-
cluir arena. Mezclar totalmente
das las muestras en una sola antes de
realizar el anlisis
Lodo filtrado.- Colectar porciones del

mismo tamao (utilizar cortadores de
f) Lodos de sitios especficos en plantas de
galletas) en la descarga del filtro
tratamiento. Los siguientes puntos de
Azolves.- Para el caso de los azolves,
muestreo se recomiendan para el mues-
aplica cuando ha sido extrada una
treo de lodo en plantas de tratamiento de
muestra representativa de la zona
agua residual
donde se encuentran depositados
37
h) Muestras slida
porte de la muestra al laboratorio, no
Para conformar las muestras se usa
debe exceder de 8 horas
el mtodo del cuarteo. Para eso: Se
i) Preparacin de la muestra
toman de 4 a 8 bolsas de polietileno
La secuencia del muestreo por par-
de 0.70 m x 0.50 m o 1.10 m x 0.90
metro se debe realizar conforme con
m, se selecciona al azar el mismo n-
lo descrito en los puntos correspon-
mero de sitios diferentes. Posterior-
diente con el propsito de minimizar
mente, se llena cada una de las bol-
sesgos en los resultados
sas con el material de cada sitio y se
j) Recipientes para cada parmetro
trasladan a un rea plana horizontal
A la muestra, antes de ser procesa-
de aproximadamente 4 m x 4 m, pre-
da, se le determinar el contenido de
ferentemente de cemento pulido o
slidos totales en por ciento en peso,
similar y bajo techo y se deposita su
para el caso del TEAO el contenido
contenido en montculo. Traspalear
de stos deber ser menor o igual al
el material con pala o bieldo, para
2 por ciento
obtener una mezcla homognea. A
k) Coliformes fecales y Salmonella spp
continuacin, dividir en cuatro par-
Los recipientes de polietileno o poli-
tes aproximadamente iguales A, B, C
propileno inerte de 500 ml de capa-
y D y eliminar las partes opuestas A
cidad, antes del muestreo deben ser
y C o B y D. Repetir esta operacin
esterilizados preferentemente en au-
hasta dejar 10 kg aproximadamente
toclave. Posteriormente, se deposita la
de lodo o bioslido. La pila resultante
muestra que corresponda a 4 g de s-
sirve para determinar en el laborato-
lidos totales. Etiquetarlo y mantenerlo
rio el contenido de Coliformes feca-
en refrigeracin hasta su anlisis
les, Salmonella spp., huevos de hel-
l) Huevos de helmintos, Slidos totales y
mintos, contenido de slidos totales
Slidos voltiles y TEAO
y slidos voltiles, arsnico, cadmio,
Los recipientes de polietileno o poli-
cromo, cobre, plomo, mercurio, n-
propileno inerte de 500 ml de capa-
quel y zinc. El material restante se
cidad, antes de la toma de muestra
usa para determinar el peso volum-
deben ser enjuagados primero con
trico de los lodos in situ, conforme
agua potable a chorro y luego con
al punto 8. Trasladar la muestra al
agua destilada. Para el caso de hue-
laboratorio en bolsas de polietileno
vos de helmintos, se toma el peso en
debidamente selladas e identificadas
fresco que corresponda a 2 g de s-
(vase marcado). Evitar que queden
lidos totales. Para el caso de slidos
expuestas al sol durante su trans-
totales y voltiles y TEAO se llenan
porte, adems tener cuidado en el
los recipientes hasta un 75 por cien-
manejo de la bolsa que contiene la
to de su capacidad total, se cierran,
muestra para que no sufra ninguna
etiquetan y mantienen en refrigera-
ruptura. El tiempo mximo de trans-
cin, hasta su anlisis, excepto para
38
TEAO que se mantiene a temperatu-
o) Control de calidad
ra ambiente
El programa de muestreo debe operar
m) Compuestos inorgnicos: arsnico, cad-
con un sistema control de la calidad. El
mio, cobre, cromo, mercurio, nquel,
responsable del muestreo debe mantener
plomo y zinc
los registros de los nombres y ttulos de
El recipiente de polietileno o polipro-
los tcnicos que realizaron el muestreo
pileno inerte, o de vidrio de 50 ml de
y el del encargado de control de calidad
capacidad, se debe enjuagar antes de
que verific los mismos y las bitcoras o
la toma de muestra primero con agua
formatos en los que se contengan cuando
potable a chorro y luego destilada.
menos la siguiente informacin:
Posteriormente, se deposita la mues-
Identificacin de la muestra
tra hasta el total de la capacidad, se
Cantidad de muestra utilizada
cierra, se etiqueta y se mantiene en
Tipo de muestra
refrigeracin hasta su anlisis
Tipo de anlisis a realizar
n) Preservacin y almacenamiento de la
Adems, debe mantener la infor-
muestra

macin original reportada por el
En la Tabla 3.3 se presenta la preser-
personal tcnico que intervino en
vacin y tiempo mximo para el an-
el muestreo, traslado y recepcin de
lisis de cada uno de los parmetros
las muestras, as como de la informacin complementaria

p) Etiquetado
Tabla 3.3 Preservacin y tiempo mximo de anlisis de

muestras de lodo con diferentes parmetros
Parmetros
Preservacin
4 C
Huevos de helmintos 4C
30 das.
4 C
30 das
Arsnico, cadmio, cobre,

cromo, nquel, plomo y
zinc 4 C 180 das.
4 C
180
Mercurio 4C 13 das a
(plstico).
4 C
13 das a
plstico
La muestra se identifica con una etiqueta, la cual debe contener la siguiente in-
Tiempo
mximo
de anlisis
Coliformes fecales y
Salmonella spp. 4 C 48
horas.
38 das b (vidrio).
formacin:
48 horas
Localidad, Municipio y Estado
Identificacin de la muestra
Cantidad de muestra utilizada
Tipo de muestra
Tipo de anlisis a realizar
Adems, debe mantener la informacin original reportada por el

personal tcnico que intervino en
38 das b
vidrio
Slidos totales 4C 24
horas.
4 C
24 horas
Slidos voltiles 4C 24
horas.
4 C
24 horas
Tasa especfica de
absorcin de oxgeno **
No requiere
Inmediato
el muestreo, traslado y recepcin de

las muestras, as como informacin
complementaria
q) Etiquetado

La muestra se identifica con una etiqueta, la cual debe contener la siguiente in-
*A partir de su toma y hasta antes de iniciar el anlisis, la

muestra debe mantenerse en refrigeracin.
formacin:
**Si la muestra se toma en el laboratorio, debe

mantenerse la temperatura constante o ambiente
durante el transporte y analizarla inmediatamente.
39
Localidad, Municipio y Estado
Fecha y hora del cuarteo
Condiciones climatolgicas
Cantidad de lodos tomados para el
s) Interferencias

Colectar las muestras en el momen-
cuarteo, en kg
to cuando el parmetro a analizar
Cantidad de lodos obtenidos para la
es inestable, por ejemplo la Tasa
seleccin en subproductos, en kg
Especfica de Absorcin de Oxge-
Datos del responsable del cuarteo
no (TEAO), o cuando se requiere
Observaciones
realizar lo antes posible el anlisis
r) Clculos
(por ejemplo el anlisis microbiol-
gico)
Para determinar el peso volumtrico del

lodo se utilizan recipientes limpios, sin
abolladuras. La bscula empleada debe-
En la Ilustracin 3.4, se observa un muestreo
r estar nivelada. A continuacin se pesa
de lodos en la planta de Quiroga, Michoacn.
el recipiente vaco, tomando este peso
a) Se dividieron los lechos de secado en seis
como la tara del recipiente. Se llena hasta
cuadrantes cada uno, con ayuda de mecahilo.
el tope con el lodo homogeneizado ob-
b) Se seleccionaron al azar el nmero de sitios
tenido de las partes eliminadas del pri-
dentro de estos cuadrantes donde se tomaron
mer cuarteo (descrito anteriormente). El
muestras de lodo que se iban vaciando en ocho
recipiente se golpea contra el suelo tres
bolsas de polietileno negro de 0,70 m x 0,50 m
veces dejndolo caer desde una altura
o 1,10 m x 0,90 m; c) Las bolsas con el lodo de
de 10 cm. Llenar hasta el tope teniendo
cada sitio, se trasladaron a un rea plana hori-
cuidado de no presionar al colocarlo en
zontal de aproximadamente 4 m x 4 m, don-
el recipiente; esto con el fin de no alte-
de se coloc una lona y se vaci el contenido
rar el peso volumtrico que se pretende
de todas las bolsas, para formar un montculo,
determinar. Es importante vaciar dentro
se traspale el material con pala, para obtener
del recipiente todo el material, sin des-
una mezcla homognea, se dividio la mezcla en
cartar los finos. Para obtener el peso neto
cuatro partes iguales A, B, C y D, se elimina-
del lodo, se pesa el recipiente con stos
ron las partes opuestas A y C o B y D, se repiti
y se resta el valor de la tara. Cuando no
esta operacin hasta dejar 10 kg de lodo. d) De
se tenga suficiente cantidad de material
la pila de 10 kg se tomaron las muestras co-
para llenar el recipiente se marca en ste
rrespondientes para determinar los parmetros
la altura alcanzada y se determina dicho
de la NOM-004-SEMARNAT-2002. El ma-
volumen. El peso volumtrico del lodo se
terial restante se us para determinar el peso
calcula mediante la siguiente frmula:
volumtrico de los lodos in situ. Las muestras
P
Pv = V
se trasladaron al laboratorio en envases de po-
Ecuacin 3.1
lietileno debidamente sellados e identificados

y en hielo. Se evit que quederan expuestas al
Dnde:
Pv = Peso volumtrico del lodo, en kgm-3
sol durante su transporte. El tiempo mximo

de transporte de la muestra al laboratorio, no
P = Peso del lodo (peso bruto menos tara), en

kg
V = Volumen del recipiente, en m3
excedi de 8 horas.
40
Ilustracin 3.4 Muestreo de lodos en lechos de secado por el mtodo del cuarteo
A)
B)
C)
D)
3.3.2.3. Constituyentes que se encuentran en

los slidos
tuyentes son slidos (no lquidos), los cuales son

sustancias responsables de la naturaleza negativa del lodo. Los constituyentes slidos incluyen:
Los lodos pueden ser lquidos, semilquidos y s-
slidos suspendidos, orgnicos biodegradables,
lidos, ya que contienen de 0.25 a 12 por ciento de
nutrientes, patgenos, metales, y txicos orgni-
slidos por peso. Por lo tanto el principal consti-
cos. En la Tabla 3.4 se enlistan los constituyentes
tuyente del lodo es el agua. El resto de los consti-
slidos encontrados en los bioslidos.
41
Tabla 3.4 Constituyentes slidos encontrados en los lodos

(adaptado de Metcalf y Eddy, Inc., 2003)
Constituyentes
Slidos
suspendidos
Orgnicos
biodegradables
3.3.2.5. Propiedades fsicas
Comentarios
Partculas slidas que permanecen
en suspensin en el agua como
coloides o debido al movimiento del
agua. Algunas de las propiedades
del lodo que son afectadas por la
cantidad de slidos suspendidos
son: Color, densidad y viscosidad
Una propiedad fsica es cualquier aspecto o

sustancia que se puede medir o percibir sin un
cambio qumico o biolgico en la muestra. En
muchos de los casos, las propiedades fsicas se
determinan por observacin. Una de las ms
Estn compuestos de protenas,

carbohidratos y grasas. La
principal fuente de los orgnicos
biodegradables es la comida,
productos secundarios producidos
por los humanos y clulas del
tratamiento secundario.
Inertes
Sustancias que tienen poca o

ninguna habilidad para reaccionar
con otras sustancias.
Nutrientes
Nutrientes comunes encontrados en

los bioslidos incluyen el carbono,
nitrgeno y fsforo.
Contaminantes
Compuestos orgnicos e
inorgnicos que son conocidos o se
sospecha que son carcinognicos,
mutagnicos, teratognicos o tienen
alta toxicidad.
Patgenos
Organismos que trasmiten

enfermedades.
Metales
Pueden ser esenciales o perjudiciales

para las plantas o animales.
importantes caractersticas fsicas del lodo es

su contenido y composicin de los slidos. El
contenido de slidos se describe en trminos
de peso en base seca (slidos totales). en la Tabla 3.5 se muestran las pruebas, los parmetros
fsicos y las unidades de medida.
Los slidos incluyen materia inorgnica tales
como sales, arenas, gravas y arcillas. Material
orgnico como fibras de plantas y microorganismos que se encuentran en forma natural y
como fuente humana. Los slidos se clasifican
por su tamao y estado, caractersticas qumicas y distribucin de tamao. Los slidos pueden estar dispersos en el agua en formas suspendidas o disueltas. De acuerdo a su tamao
Los slidos y los constituyentes del lodo varan
los slidos se pueden clasificar como suspen-
dependiendo del origen de la materia orgnica
didos, sedimentables, coloidales o disueltos.
e inorgnica, la cantidad de tiempo que tengan
Se caracterizan por ser voltiles o no voltiles.
y el tipo de proceso al que se sometieron. Entre
El agua y el lodo residual contienen una gran
los constituyentes qumicos se incluyen nutrien-
variedad de materiales slidos que varan en
tes, cuyo anlisis es importante.
un gran rango de tamaos, desde partculas

finas y materiales coloidales hasta partculas
3.3.2.4. Mtodos de anlisis
gruesas como arenas y gravas. En la Ilustracin 6.2 (captulo 6) se observan los diferentes
Los anlisis usados para determinar los consti-
tamaos de las partculas que pueden estar
tuyentes en el lodo se dividen en: fsicos, bio-
presentes en los lodos.
lgicos y qumicos. Los detalles analticos se

pueden encontrar en el Manual de Mtodos Es-
La clasificacin del tipo de slidos que se en-
tndar (APHA, et al., 2012), la NOM-004-SE-
cuentran presentes en el agua y lodos residua-
MARNAT-2002 y otras Normas oficiales mexi-
les y los parmetros con los cuales se pueden
canas como la NMX-AA-034-SCFI-2008 para
analizar en el laboratorio se describen en la
la determinacin de slidos.
Tabla 3.6.
42
Tabla 3.5 Resumen de las propiedades fsicas de los lodos (adaptado de Metcalf & Eddy, 2003)
Prueba
Densidad
Unidades
kg m -3
Descripcin
Masa por unidad de volumen de slidos. Cuando se expresa la densidad, se
debe diferenciar entre la densidad de la muestra y la densidad tomada en
campo del lodo apilado o dispuesto o descargado en el relleno. La densidad
en el campo puede ser menor que la densidad de la muestra debido a los
poros creados con el mtodo de manejo.
Gravedad especfica
Sin unidades
Relacin de la densidad de los slidos y la densidad del agua.
Slidos hmedos
kg, toneladas
hmedas
Peso de la muestra entera, incluyendo los slidos y los lquidos asociados en

la muestra. Es usado para expresar la produccin de slidos, especialmente
cuando la medida se basa en el peso total de los slidos (ejemplo, costos de
relleno sanitario, etc.).
Slidos secos
Volumen
kg, toneladas, por

ciento
Peso de la masa de slidos en la muestra. Este peso o masa est asociado

con los slidos y excluye el peso o masa del agua. Esta medida se usa para
expresar la produccin de slidos procesados.
m3
Es el espacio ocupado por los slidos. Cuando se expresa el volumen, se

debe diferenciar entre el volumen de la muestra y el volumen del lodo en
condiciones de campo, en el relleno sanitario o apilado. Cuando los slidos
son manipulados o descargados, los poros entre terrones (aglomerado de
slidos) incrementan el volumen.
Slidos totales
mg L-1, por ciento
Slidos totales
disueltos
mg L-1
Slidos voltiles
mg L-1, por ciento
La cantidad de slidos totales que se volatiliza y queda despus de la

incineracin a 550 C, en la presencia de un exceso de aire.
Slidos fijos
mg L-1, por ciento
El residuo que permanece despus de que los slidos se combustionan a 550

C, en la presencia de un exceso de aire. Los slidos fijos algunas veces se
denominan slidos inertes.
Slidos sedimentables
Olores
Material residual despus de la evaporacin de una muestra y su subsecuente

secado en un horno de 103 a 105 C a peso constante. Este valor se da
tambin en porcentaje del peso total como ( por ciento de slidos totales).
Material residual despus de la filtracin de una muestra a travs de un filtro
de fibra de vidrio y el posterior secado en un horno a 180 C.
mL L-1
El volumen ocupado por los slidos sedimentables de una muestra en un

periodo especfico de tiempo. La prueba se lleva a cabo con un cono Imhoff
durante un periodo de tiempo de 45 minutos.
D/T
Dilucin del umbral (D/T) es la cantidad de dilucin de una muestra de

olor que resulta en la mitad de un panel de olor que detecta el olor cuando
se presenta en un olfatmetro. Los olores son causados por los gases
producidos por la descomposicin de compuestos orgnicos incluyendo
el sulfuro reducido, mercaptanos, escatoles, indoles, cidos inorgnicos,
aldehdos, cetonas y otros compuestos que contienen sulfuro y nitrgeno.
El tipo y caracterstica del olor depende de los compuestos presentes. La
caracterizacin del olor incluye factores tales como intensidad, carcter,
hedonismo, y el nivel de deteccin. Algunas veces, mide o determina la
concentracin de los constituyentes especficos del olor.
Color
Los slidos con color se relacionan a la composicin y concentraciones de

ciertos elementos tales como sulfuros metlicos.
Distribucin de
tamao de partculas
La prueba cuantifica la cantidad y rangos del tamao de las partculas. Esta

prueba es importante para evaluar la efectividad del proceso de tratamiento.
Los tres mtodos usados son la filtracin en serie, el conteo electrnico de
partculas y la observacin directa en microscopio.
Temperatura
La temperatura de los slidos y del lodo es importante por su efecto en las

reacciones qumicas. Por ejemplo, durante el composteo la temperatura del
lodo alcanza los 40 C o ms alta en cinco das.
Conductividad
mS m -1 o
mho cm -1
La conductividad es la habilidad de los slidos para conducir una corriente

elctrica.
43
Tabla 3.6 Clasificacin de los slidos presentes en el agua y lodos residuales, (Metcalf y Eddy, 2003)
Parmetro
1.-Slidos totales (ST)
Descripcin
Es la cantidad de todos los ST que son determinados por secado en un
horno, en un volumen conocido de una muestra de agua o lodo residual,
colocada en una cpsula de porcelana, previamente tarada. La muestra se
evapora y se seca a una temperatura especfica (103-105C). La cpsula se
pesa nuevamente . Los slidos se determinan usando la siguiente frmula:
ST =
(M1 - M2)
V
Dnde:
M1= masa de la cpsula de porcelana despus de secarse en un horno a
105 C (mg)
M2= masa inicial de la cpsula de porcelana (mg)
V = Volumen de la muestra (L))
2.-Slidos totales voltiles (STV)
Son los slidos que pueden volatilizarse y quemarse cuando los ST se

incineran (500 50C). Es la cantidad de slidos que se volatilizan cuando
la muestra se coloca en una mufla a 550 C. Esta estimacin es til para
determinar el contenido orgnico de una muestra de agua y lodo residual.
La muestra se incinera a 550C durante 2 horas en la mufla. La cpsula
con la muestra se saca de la mufla con guantes de lona y se coloca en un
desecador, para que se enfre y se pueda volver a pesar. Los slidos voltiles
se determinan usando la siguiente frmula:
SVT =
(M1 - M3)
V
Dnde:
M1 = Masa de la cpsula de porcelana despus del secado a 105 C (mg).
M3 = Masa de la cpsula despus de la incineracin a 550 C (mg))
V = Volumen de la muestra (L)
Los STV se pueden dividir en fraccin suspendida y fraccin filtrable.
3.-Slidos totales fijos (STF)
Los residuos que permanecen despus de que los ST son incinerados

(500 50C). Es la cantidad de slidos que no se volatilizan a 550 C. Esta
medida se usa para calcular la cantidad material mineral contenida en el
agua o lodo residual. Es la diferencia entre los ST y los SV. Se puede dividir
en fraccin suspendida y fraccin filtrable.
4.-Slidos suspendidos totales (SST)
Porcin de los ST retenidos en un filtro con un poro especfico, se miden

despus de ser secados a una temperatura especfica (105C). El filtro
usado ms comnmente es el filtro de fibra de vidrio, que tiene un poro
nominal de 1.58 m.
Se usan filtros de tipo Gooch de porcelana previamente tarados, los
filtros se secan a 105C, despus de la filtracin, se ponen a enfriar en
el desecador a temperatura ambiente y despus se pesan. Los slidos
suspendidos totales se determinan usando la siguiente frmula:
SST =
^ M4 - M5h
Dnde:
M4 = masa del filtro despus de secarse a 105 C (mg)
M5 = masa del filtro inicial (mg)
V = Volumen de la muestra (L))
44
Tabla 3.6 Clasificacin de los slidos presentes en el agua y lodos residuales, (Metcalf y Eddy, 2003) (continuacin)
Parmetro
5.-Slidos suspendidos voltiles (SSV)
Descripcin
Los SSV son una porcin de los SS que pueden ser removidos por
incineracin en una mufla. La incineracin se realiza a 550C dura 2 horas,
el filtro se enfra en un desecador a temperatura ambiente y posteriormente
la muestra se pesa. Los SSV se determinan usando la siguiente frmula:
SSV =
^ M4 - M6h
Dnde:
M4 = masa del filtro despus de secado a 105 C (mg)
M6 = masa del filtro despus de incineracin a 550 C (mg)
V = Volumen de la muestra (L)
6.-Slidos suspendidos fijos (SSF)
Son los residuos que permanecen despus de que los SST son incinerados
(500 50C). Los SSF se determinan sustrayendo los SSV de los SST.
7.-Slidos disueltos totales (SDT)= (ST- SST)
Son aquellos slidos que pasan a travs del filtro, y despus se evaporan y
secan a una temperatura especfica. Los slidos disueltos totales son los
coloidales y disueltos. Los slidos coloidales estn en un rango de 0.001 a 1
m. Los SDT o slidos filtrables, se determinan sustrayendo los SST de los
ST.
8.-Slidos disueltos voltiles (SDV)
Son los slidos que se pueden evaporar e incinerar cuando los SDT se
incineran (500 50C).
9.-Slidos disueltos fijos (SDF)
El residuo que permanece despus de que los SDT se incineran (500

50C).
10.-Slidos sedimentables
Son los slidos suspendidos, expresados en mL por litro, que sedimentarn

de la suspensin, en un cono Imhoff, en un periodo de tiempo especfico,
que puede ser de una hora. En el cono Imhoff se puede leer el volumen de
los slidos sedimentables. Se expresa en mL L-1.
3.3.2.6. Propiedades biolgicas
Las interrelaciones entre las diferentes fracciones de slidos, que se encuentran en el agua
residual o lodo, se representan en la Ilustra-
Cuantifica las propiedades biolgicas y describe la
cin 3.5. La prueba para obtener los slidos
presencia de organismos especficos en una mues-
sedimentables consiste colocar una muestra
tra, cmo la muestra se descompone cuando las
de agua en un cono Imhoff de 1 L de capaci-
reacciones biolgicas ocurren y el potencial del
dad y anotar el volumen de slidos en milili-
sistema. En la Tabla 3.7 se incluyen las descrip-
tros que se sedimentan despus de un tiempo
ciones de las propiedades biolgicas de los slidos.
determinado. Alrededor del 60 por ciento de

los slidos en un agua residual municipal son
3.3.2.7. Propiedades qumicas
sedimentables. Los slidos totales (ST) se obtienen evaporando la muestra de agua o lodo y
registrando el peso final en el residuo. Como
Las propiedades qumicas se usan para cuanti-
se puede observar, en la Ilustracin 3.5, la
ficar y describir cmo las sustancias reaccionan
etapa de filtrado se usa para separar los slidos
y cambian cuando se combinan con otras. Las
suspendidos totales (SST) de los slidos di-
propiedades qumicas de los slidos y los lodos
sueltos totales (SDT). En la Ilustracin 3.6 se
incluyen pH, alcalinidad, concentraciones de
presenta el equipo y material que se usa para
elementos, conductividad, y temperatura. En la
determinar los diferentes tipos de slidos en
Tabla 3.8 se describen las propiedades qumicas
los lodos.
ms comunes.
45
Tabla 3.7 Resumen de propiedades biolgicas de los lodos adaptada de (Metcalf & Eddy, Wastewater Engineering
Treatmentand Reuso, 2003)
Prueba
Descripcin
Densidad de
microorganismos
El nmero de microorganismos por unidad de masa de slidos totales (peso hmedo) en el lodo.
Organismos
patgenos
Organismos que causan enfermedades, tales como bacterias, protozoarios, virus y huevos de helminto.
Organismos
indicadores
Organismos que indican la presencia potencial de organismos patognicos. Usados y analizados debido
a que son ms numerosos y fciles de analizar que otros organismos de inters.
Toxicidad
La toxicidad del lodo indica los efectos de los constituyentes encontrados en el lodo que afectan al
ambiente. Se lleva a cabo con organismos indicadores.
Atraccin de
vectores
La disponibilidad del lodo o slidos de atraer roedores, moscas, mosquitos u otros organismos capaces
de trasmitir agentes infecciosos.
Tasa especfica
de consumo de
oxgeno
La masa de oxgeno consumida por unidad de tiempo por unidad de masa de los slidos totales (base
seca) cuando la estabilizacin se hace con base a condiciones aerobias.
Ilustracin 3.5 Interrelaciones entre los diferentes tipos de slidos en agua y lodos residuales
Slidos
sedimentables
Cono Imhoff
Evaporacin de
slido retenido
Evaporacin
105-103 C
Muestra
ST
Evaporacin de
filtrado
Filtro
(Fibra de vidrio)
SST
SDT
Mufla
550 50 C
550 50 C
Mufla
SSV
SSF
STV
SDV
ST
46
SDF
STF
Tabla 3.8 Resumen de las propiedades qumicas en los slidos (adaptada de Metcalf & Eddy, 2003)
Prueba
Unidades
pH
Descripcin
Indicador de la acidez de una sustancia. El pH es el logaritmo negativo del ion hidrgeno:
pH=- log10 [H+]
Alcalinidad
mg L-1
como
CaCO3
La habilidad de resistir el cambio en el pH en la presencia de cidos dbiles y bases

dbiles. La alcalinidad resulta de la presencia de hidrxidos [OH -], carbonatos [CO23-],
y bicarbonatos [HCO3-] de elementos tales como el calcio, magnesio, sodio, potasio y
amonaco.
Demanda qumica
de oxgeno (DQO)
mg L-1
La cantidad de oxgeno requerido para una completa oxidacin de una sustancia a

dixido de carbono y agua. Los mtodos de anlisis incluyen el mtodo de reflujo abierto
y cerrado (titrimtrico y colorimtrico).
Compuestos voltiles orgnicos

(COVs)
% ST
Compuestos con alta presin de vapor y baja solubilidad en agua. Son fciles de
evaporar a temperatura ambiente; pueden ser txicos, teratognicos o carcinognicos
en los humanos. Los mtodos de anlisis incluyen cromatografa de gases, tcnicas de
masa espectrofotomtricas y cromatografa de gases con deteccin fotoionizacin
(PID) y con deteccin de conductividad electroltica (ELCD) en serie.
Grasas, aceites y
lubricantes
(G y A
% ST
Sustancias usadas en la preparacin de alimentos que son lquidos a temperaturas altas

pero se vuelven viscosos o slidos con cambios de temperatura. Se pueden usar como
productos benficos (ejemplo, en la estabilizacin anaerobia y en el incremento de la
produccin de gas). Se determinan por extraccin (ASTM DO77).
Compuestos orgnicos
% ST
Compuestos que contienen carbn, por ejemplo, protenas, celulosa, ligninas y potasio.
La cantidad de compuestos orgnicos se expresa como porcentaje del total del peso
seco.
Compuestos inorgnicos
% ST
Compuestos que no contienen carbn. Los compuestos inorgnicos ms comunes son

sulfuro, hierro, y slice.
Compuestos cidos orgnicos
mg kg-1
Son los compuestos orgnicos con propiedades cidas. Los compuestos ms comunes
son los cidos acticos, frmicos, ctricos y oxlicos. Los cidos orgnicos se producen
durante los procesos de fermentacin.
Gases
Nutrientes
mg kg-1
Los gases tpicos incluyen el dixido de carbono, metano y sulfuro de hidrgeno.

Las ms comunes e importantes formas de nutrientes en el lodo son el nitrgeno y
fsforo. El nitrgeno se encuentra como amonaco, nitrgeno gas, nitritos, nitratos y
nitrgeno orgnico. Las formas del fsforo en solucin acuosa incluyen el ortofosfato,
polifosfatos y fsforo orgnico. El fsforo enlazado orgnicamente es un importante
constituyente de los lodos de aguas residuales.
Metales
mg kg-1
Muchos metales que se encuentran en los bioslidos son requeridos para el crecimiento
vegetal, pero a concentraciones altas pueden ser txicos. Se determinan por absorcin
atmica, absorcin atmica electrotrmica, plasma acoplado inductivamente (ICP),
o espectofotometra de masas. Los analitos estudiados son: arsnico, cadmio, cobre,
plomo, mercurio, molibdeno, nquel, selenio y zinc.
Contenido de
energa o Capacidad calorfica
kJ kg-1 de
ST
Es la cantidad de calor producida por la combustin de cierta cantidad de lodo o slido.

Medida en caloras o joules.
3.3.2.8. Consideraciones analticas adicionales
en suelo (ejemplo, litros o kilogramos

por hectrea)
Lmites contaminantes.-Los lmites de
Micro constituyentes.- Es un trmino
contaminantes es un valor numrico que
que se usa desde mediados de los aos
describe la cantidad de contaminantes
1990 por la EPA y otros investigadores,
permitidos por cantidad de lodo (ejem-
para identificar qumicos y sustancias
plo, miligramos por kilogramo de sli-
que no tienen un valor normativo en
dos totales). Dependiendo de las inves-
este momento. Han sido descubiertos
tigaciones ecotoxicolgicas, los lmites
recientemente en las corrientes y exis-
se determinan por volumen de material
ten sospechas del detrimento de vida
que puede aplicarse por unidad de rea
acutica o del ambiente. Los micro
47
Ilustracin 3.6 Equipo y materiales que se usan para determinar los diferentes tipos de slidos en los lodos y aguas residuales
Estufa de secado
Mufla
Desecador
Balanza analtica
Equipo de filtracin, conformado por matraz, pinzas, embudo
Conos Imhoff
48
Ilustracin 3.6 Equipo y materiales que se usan para determinar los diferentes tipos de slidos en los lodos y aguas residuales
(continuacin)
Papel filtro
Equipo para medir los SDT
Cpsulas de porcelana
Crisol de Gooch de porcelana
Pinzas de laboratorio
Guantes de asbesto
49
constituyentes no son necesariamen-
rados, alquilfenoles) que son capaces de
te compuestos qumicos nuevos pero
modular las funciones hormonales nor-
incluyen contaminantes que reciente-
males y la sntesis de esteroides en los
mente se han identificado y evaluado.
organismos acuticos
Medicinas veterinarias.-Tales como an-
Se han identificado varias clases de microconstituyentes:
ti-microbianos, antibiticos, anti fungi-
Contaminantes orgnicos persistentes.-
cidas, promotores de crecimiento y hor-
Son compuestos que no son fcilmente
monas
degradados y se acumulan en las clu-
Nanomateriales.-Tales como nano tubos
las grasas de los animales. Ejemplos de
de carbn o partculas a nano escala
estos compuestos son los teres difeni-
como dixido de titanio, de los cuales se
los polibromados (PBDEs), utilizados
conoce poco su destino o efectos en el
como inhibidores de llama en distintas
medio ambiente
aplicaciones, por ejemplo, en plsticos
3.4. C a r ac t e r st ic a s
t pic a s de l o s l od o s
r e si dua l e s
y tejidos. Su uso comenz a extenderse en los aos 70, y desde entonces

han demostrado ser contaminantes
medioambientales, por lo que en el ao
2004 fueron objeto de regulacin in-
3.4.1. Tratamiento preliminar
ternacional para disminuir su presencia en el medioambiente. Los PBDEs

causan daos en el DNA, daa el hga-
Las caractersticas del material cribado variarn
do, el sistema reproductivo y el sistema
ampliamente con las caractersticas del agua re-
nervioso
sidual y el tamao de las aberturas de las cribas
Productos farmacuticos y de cuidado
y el mtodo de cribado manual, lavado y com-
personal.- Incluyen muchas drogas
pactacin. A medida que el tamao de apertura
prescritas (ejemplo, antidepresivos, para
de las cribas disminuye, la cantidad de material
el control de presin); medicamentos sin
cribado aumenta rpidamente. El material cri-
prescripcin mdica (ejemplo, ibupro-
bado frecuentemente contiene slidos fecales y
feno); bactericidas (ejemplo, triclosan);
algunas grasas y aceites. La cantidad de material
protectores solares y mascarillas sint-
cribado se expresa en peso por volumen de flujo.
ticas. Esta clase de compuestos incluyen
En la Tabla 3.9 se representan las caractersticas
algunos metabolitos
del material cribado.
Disruptores endocrinos (EDCs).- Incluyen estrgenos sintticos (ejemplo, 17
La cantidad de arenas y gravas vara amplia-
-etinilestradiol, PCPP) y andrgenos
mente en cada planta. Los factores que afec-
(ejemplo, trenbolona que es un esteroi-
tan la cantidad de arenas y gravas incluyen la
de, droga veterinaria), de forma natu-
edad del sistema y si los drenajes son separa-
ral se presentan estrgenos (ejemplo,
dos o combinados. Se espera que haya mayor
17-estradiol, testosterona); y otros
cantidad de arenas y gravas en los sistemas
muchos (ejemplo, pesticidas organoclo-
ms viejos y con drenajes combinados. Las ca-
50
Tabla 3.9 Caractersticas de los materiales residuales del tratamiento preliminar de cribado adaptado de (US, EPA, 1979)
Material residual
Contenido de
slidos (%)
Fraccin voltil
(%)
Valor de combustin
kJ kg-1
Peso hmedo
kgv m -3
Material cribado
6.1-20
80-96
11,600-18,142.4
40-67
Arenas y gravas
35-87
1-56
ractersticas de las gravas se muestran en la

Tabla 3.9. La gravedad especfica de las arenas y gravas vara de 1.3 a 2.7. La calidad de
Las propiedades de los lodos primarios se presen-
las arenas y gravas se puede controlar imple-
tan en la Tabla 3.10. Tienen un contenido alto de
mentando un lavado para remover el material
slidos (5 a 6 por ciento,), debido a buenas ca-
putrescible; sin embargo, un excesivo lavado
ractersticas de sedimentacin. Varios factores
remover las arenas finas. Las gravas y arenas
afectan o influyen en la concentracin de slidos
contienen patgenos.
removidos en los sedimentadores primarios:
Tabla 3.10 Composicin qumica de slidos primarios y de lodos activados de purga (adaptada de Metcalf & Eddy, 2003)
Parmetro
Lodos primarios no tratados
Lodo primario estabilizado
Lodo activado
no tratado
Rango
Tpico
Rango
Tpico
Rango
5-9
2-5
0.8-1.2
60-80
65
30-60
40
59-88
Solubles
6-30
5-20
18
Extracto
Slidos totales en base

seca ( por cientoST)
Slidos voltiles( por
ciento de ST)
Grasas y aceites( por
ciento de ST)
7-35
5-12
Protenas ( por ciento de

ST)
20-30
25
12-20
18
32-41
Nitrgeno (N, por ciento

de ST)
1.5-4
2.5
1.6-3.0
3.0
2.4-5.0
Fsforo (P2O5, por ciento

de ST)
0.8-2.8
1.6
1.5-4.0
2.5
2.8-11
Potasio (K2O, por ciento

de ST)
0-1
0.4
0.0-3.0
1.0
0.5-0.7
Celulosa ( por ciento de

ST)
8-15
10
8-15
10
Hierro (no como sulfuro)
2.0-4.0
2.5
3.0-8.0
4.0
Slice (SiO2 por ciento de

ST)
15-20
10-20
pH
5.0-8.0
6.0
6.5-7.5
7.0
6.5-8.0
Alcalinidad (mg L-1 como

CaCO3)
500-1500
600
2 500-3 500
3 000
580-1 100
cidos orgnicos (mg L-1

como HAc)
200-2 000
500
100-600
200
1 100-1 700
23 000-29 000
25 000
9 000-14 000
12 000
19 000-23 000
Contenido de energa kJ de
STkg-1
51
Una remocin pobre de arenas y gravas

o falta de remocin de arenas y gravas
en el pre tratamiento, anterior al sedi-
Los procesos biolgicos de tratamiento generan
mentador
lodos secundarios. Las caractersticas de estos
Altos niveles de lodos, gravas y arenas
lodos varan de acuerdo a las condiciones de
en el afluente por aguas pluviales y lava-
operacin especficas de los sistemas de trata-
dos por el incremento de flujo por fuer-
miento.
tes precipitaciones

Descargas industriales que contribuyen
3.4.3.1. Lodos activados convencionales
significativamente a la carga de los slidos sedimentables

Co-espesamiento de slidos primarios
Los lodos que se generan en los tratamientos
con slidos biolgicos
convencionales de lodos activados se preceden
Limitaciones mecnicas de remocin de
algunas veces de sedimentacin primaria; por lo
lodo y equipo de bombeo
tanto los lodos son producto de un crecimiento
Septicidad y largos tiempos de retencin
biolgico. En la Tabla 3.11 se presentan las carac-
en los sedimentadores, especialmente
tersticas de los lodos activados de los procesos
durante los meses de verano
convencionales. La concentracin de slidos en
Tabla 3.11 Caractersticas fsicas y cantidades de lodos producidos por diferentes operaciones y procesos de tratamiento
(adaptado de Metcalf & Eddy, 2003)
Operaciones y procesos de tratamiento de agua residual
Gravedad especfica
de los slidos
Gravedad especfica del lodo
Rango
Tpico
1.4
1.02
110-170
150
1.25
1.005
70-100
80
Filtro percolador (bioslidos)
1.45
1.025
60-10
70
Aeracin extendida (bioslidos)
1.30
1.015
80-120
100a
Lagunas aeradas (bioslidos)
1.30
1.01
80-120
100a
Filtracin
1.20
1.005
12-24
20
Remocin de algas
1.20
1.005
12-24
20
1.9
1.04
240-400
300b
2.2
1.05
600-1300
800b
Desnitrificacin crecimiento suspendido
1.20
1.005
12-30
18
Filtros gruesos
1.28
1.02
-d
Sedimentacin primaria
Lodos activados (bioslidos)
Slidos secos kgx 103 m -3
Adicin de qumicos a los tanques primarios para remocin de fsforo

Con baja dosis de cal
(350-500 mg L )
-1
Con alta dosis de cal

(350-500 mg L )
-1
Nitrificacin Crecimiento suspendido c
a = Sin tratamiento primario

b = Slidos adicionales a los normalmente removidos en la sedimentacin primaria
c = insignificante
d = Incluidos en la produccin de bioslidos de los procesos de tratamiento secundario
52
los lodos activados depende de las caractersticas
Procesos biolgicos tpicos.-La sedimen-
de sedimentacin de los slidos y de la carga de
tabilidad de los slidos en el clarificador
los procesos de sedimentacin secundaria. La se-
o sedimentador secundario est influen-
dimentabilidad de los lodos se ve afectada por:
ciada por los procesos biolgicos. Plantas

con selectores en la entrada del sistema
Caractersticas biolgicas de los lodos.-Las
de lodos activados producen mejor sedi-
caractersticas dependen de los tiempos
mentacin y slidos muchos ms consis-
de retencin de lodos o tiempos de reten-
tentes. Los procesos de remocin biol-
cin celular (TRC) y de las condiciones
gica de fsforo tambin producen slidos
de operacin. Tiempos de retencin cor-
que sedimentan ms rpidamente que
tos y una baja concentracin de oxgeno
otros procesos
disuelto en ambientes aerbicos permite

el crecimiento de organismos filamento-
3.4.3.2. Aeracin extendida/laguna de
sos. Este tipo de organismos afectan las
oxidacin
propiedades de sedimentacin. El lodo

con organismos filamentosos (bulking o
El proceso de aeracin extendida, no es prece-
abultamiento de lodos) se produce tam-
dido por sedimentacin primaria y se opera con
bin por desbalance de nutrientes o por
altos tiempos de retencin. Los slidos genera-
otras condiciones que afectan la sedi-
dos en este proceso tienen altas concentraciones
mentacin.
de slidos inertes en relacin a los generados en
Temperatura.- Las bajas temperaturas au-
el proceso de lodos activados convencional.
mentan la densidad del agua lo cual reduce la tasa de sedimentacin que puede
Remocin biolgica de nutrientes.-El pro-
reducir la concentracin de slidos. Bajas
ceso de remocin biolgica de nutrientes
temperaturas pueden afectar tambin las
(RBN) usa ambientes alternativos (ae-
caractersticas fsicas del lodo
robio, anxico, anaerobio) para facilitar
Lmites mecnicos del sistema de trans-
la remocin de nitrgeno y fsforo por
porte de lodo.-Algunos equipos de ma-
medios biolgicos. Se pueden combinar
nejo de slidos no deben transportar lo-
estos procesos con adicin de qumicos
dos con altas concentraciones de slidos
cuando se requieren concentraciones de
debido a la naturaleza pseudo plstica y
fsforo ms bajas. La operacin de los
viscosa de estas corrientes
procesos RBN afecta las propiedades de
Presencia de slidos suspendidos den-
los lodos generados. El nitrgeno presen-
sos.-La adicin de qumicos para la re-
te en los lodos activados de un proceso de
mocin de fsforo resulta en la formacin
RBN est asociado a la materia celular y
de precipitados densos que aumentan las
los constituyentes estn en un rango de
propiedades de sedimentacin. En ins-
8 a 12 por ciento de peso seco. El fsforo
talaciones donde no hay sedimentacin
puede ser tomado por la biomasa durante
primaria, la presencia de slidos fijos en
la sntesis celular (1.5 a 2 por ciento en
el lodo aumentar la concentracin de
base seca) o se almacena como cadenas
slidos
largas de polifosfatos en los procesos de
53
remocin biolgica de fsforo (RBP). Este
se remueven de los clarificadores secun-
ltimo mecanismo resulta en un conte-
darios, el contenido de slidos es lige-
nido de fsforo de 3.5 a 6 por ciento. Los
ramente superior comparados con otros
polifosfatos estn sujetos a una rpida
procesos biolgicos. El rendimiento ob-
liberacin a formas solubles si los lodos
servado en estos sistemas es ligeramen-
son expuestos a condiciones anaerobias,
te menor a los sistemas convencionales
(por ejemplo, sedimentadores secun-
debido al alto tiempo de retencin de los
darios con mantos profundos de lodos,
slidos en la biopelcula
espesadores de gravedad y corrientes de
Bioreactores de membrana.-En el trata-
recirculacin de los deshidratadores). La
miento del agua residual se ha incre-
liberacin del fsforo soluble da como
mentado el uso de los bio-reactores de
resultado recirculacin significativa de
membrana (BRM) . Los principios del
fsforo al tratamiento del agua de las co-
tratamiento son similares a los de otros
rrientes de espesamiento y deshidrata-
tratamientos biolgicos, pero tienen va-
cin. En algunas instalaciones, los lodos
rios rasgos particulares que afectan las
biolgicos son residuos de los reactores
propiedades de los lodos
aerobios ms que de los clarificadores
Los reactores de membrana requieren del
secundarios, con el propsito de elimi-
uso de cribas finas (por ejemplo, 1 a 2
nar la disolucin del fsforo asociada con
mm de abert ura) antes del proceso se-
las condiciones anaerobias. Esta prctica
cundario para minimizar que la mem-
resulta en la produccin de grandes vo-
brana falle. Adems, si los slidos fijos
lmenes de lodos secundarios diluidos,
se remueven aguas arriba, los slidos ge-
que requerirn de espesamiento durante
nerados tendrn una fraccin voltil ms
el manejo del lodo
alta
Biopelcula fija/Procesos hbridos.-Los
Los bio reactores de membrana operan fre-
proceso de biomasa fija que incluyen los
cuentemente con valores de tiempo de re-
filtros percoladores y filtros biolgicos de
tencin celuar cortos (TRC) o bajos valores
contacto o biodiscos. Muchas innovacio-
de A/M y tienen una fraccin voltil alta
nes recientes incluyen reactores biolgi-
que resulta del cribado fino aguas arriba.
cos con lecho mvil (RBLM), sistemas
Esto puede ser una desventaja para la esta-
integrados de lecho fijo con lodos activa-
bilidad de los slidos en comparacin con
dos (LF-LA) y filtros biolgicos aerados
tiempos de retencin ms altos. La produc-
(FBA). Los lodos de los procesos de bio-
cin de lodos es menor que en otros siste-
masa fija pueden presentar un aumen-
mas biolgicos
to de la concentracin de organismos
Tratamiento terciario.- Los requerimien-
superiores incluyendo algas, hongos,
tos son ms estrictos en estos sistemas.
protozoarios y lombrices. Los lodos que
Los tratamientos terciarios se usan para
se producen en sistemas con biopelcula
darle una mayor calidad al efluente. Los
mejoran ligeramente las caractersticas
procesos terciarios incluyen filtracin,
de sedimentacin comparados con los lo-
tratamiento qumico para una remocin
dos de crecimiento suspendido. Cuando
adicional, procesos de membranas para
54
reso de agua e instalacin de post ni-
usa cuando se requiere en el futuro una
trificacin y desnitrificacin. Las carac-
fase adicional de construccin del siste-
tersticas de los slidos dependen de los
ma de tratamiento de lodo
procesos usados. Por ejemplo, los slidos
2. Determinar los costos de operacin. Las
removidos por filtracin sern parecidos
cantidades promedio anuales se usan
a los del proceso biolgico pero estarn
para estimar los costos de operacin pre-
ms diluidos antes del espesamiento. Los
sentes y futuros asociados con los siste-
slidos qumicos generados de la precipi-
mas de tratamiento de lodos
tacin del fsforo tendrn una concentracin ms alta de slidos inertes, se pueden
Mximo mensual.-El tamao de las unidades
espesar en un reactor con altas concentra-
de proceso se determinan de acuerdo a las con-
ciones de slidos
diciones de produccin mensual de lodos para

un futuro diseo.
3.4.4. Estimacin de la cantidad

de lodos generados en
el tratamiento del agua
residual
La produccin mensual de lodos se define como

la ms alta tasa promedio de produccin diaria de
lodos determinada por mes para un periodo anual
dado. Se puede usar como criterio de diseo el pico
3.4.4.1. Criterios para el diseo del tratamiento
de 30 das, que corresponde al ms alto prome-
de lodos
dio de produccin en 30 das. El uso del mximo

mensual o pico de 30 das debe ser consistente con
Las corrientes de lodos en una planta se dise-
el criterio seleccionado para una corriente lquida
an tomando en cuenta la produccin promedio
(por ejemplo, si el criterio del pico 30 das se esta-
anual y mensual estimadas a 10 o 20 aos. Di-
blece para la corriente lquida, entonces se reco-
ferentes condiciones de diseo se aplican en las
mienda que el criterio del pico de 30 das se use
diferentes etapas en el proceso de tratamiento.
para disear el sistema de tratamiento).
Produccin anual.-La produccin promedio
Pico semanal.- El pico semanal se usa para
anual se define como el promedio diario de pro-
estimar la mxima produccin de lodos del
duccin de lodos para un proceso o sistema de
sistema de tratamiento. El pico semanal de
tratamiento cuando los datos se promedian so-
produccin de lodos se define como la mxima
bre un periodo anual. En muchos casos, el pro-
produccin diaria de lodos cuando se considera
medio anual de la produccin de lodos se usa
el promedio de una semana en un calendario
para dos propsitos.
anual. Un pico semanal puede ser una semana

calendario o un periodo pico de siete das. El
1. Determinar las condiciones normales
pico semanal de produccin de lodos permite
del proceso de tratamiento. Cuando se
que los procesos de tratamiento puedan ma-
consideran las condiciones de puesta en
nejar la produccin esperada, ya sea para alma-
marcha para determinar la duracin de
cenamiento o para estimar el incremento de
la operacin del sistema de lodos. El pro-
horas de operacin de los sistemas de espesa-
medio anual de produccin de lodos se
miento y deshidratacin.
55
Pico diario.-El pico diario de produccin de
en un periodo de tiempo menor de 24 horas, 7
lodos no se usa como criterio de diseo para
das por semana, entonces se requiere una ca-
un sistema de tratamiento. La produccin pico
pacidad adicional para el tratamiento y manejo
diaria representa una condicin extrema de pro-
de flujos inesperados. Una instalacin diseada
duccin de slidos la cual no se presenta en un
para ser operada de 5 a 16 horas por da, debe
periodo largo de tiempo. Este criterio, se aplica
extender el tiempo de operacin para manejar
para retirar la porcin slida en una corriente
los picos de produccin. Adicionalmente, si el
(por ejemplo, el bombeo de lodos). Este crite-
proceso de tratamiento de los lodos est fuera de
rio se usa para revisar el sistema de bombeo y
operacin debido a reparaciones inesperadas, se
asegurarse que todos los slidos se retiran bajo
pueden incluir horas extras de trabajo para al-
estas condiciones de produccin. En muchos
canzar y reestablecer las condiciones de opera-
casos, las bombas se disean para una opera-
cin del sistema.
cin intermitente que manejen alta produccin

de lodos a travs de una operacin prolongada.
3.4.5. Cantidad de lodos
Sin embargo, se recomienda que los sistemas de

bombeo y transporte usados para la remocin de
slidos de una corriente lquida tengan capaci-
Muchos factores influyen en la cantidad de lo-
dad suficiente para manejar estos picos poten-
dos producidos incluidas las caractersticas del
ciales en la produccin de lodos. Al igual que el
afluente, el tamao del tratamiento primario
pico semanal, el almacenamiento o la atenua-
y secundario, y las condiciones de operacin.
cin de una corriente lquida deben ser parte
Adems, se recomienda que se consideren los
integral del manejo de la produccin de lodos.
datos especficos de la planta y que se establezca

el balance de masa de la planta.
Horas de operacin. Son un criterio de diseo

establecido para el espesamiento, deshidrata-
Si se quiere realizar una estimacin inicial de
cin, u otros procesos de tratamiento donde se
produccin de lodos se pueden aplicar algunas
requiere la presencia del operador para la pues-
reglas prctica. Por ejemplo, la produccin de
ta en marcha, paro y otros aspectos de la opera-
lodos es de 1 g en base seca por 4 litros trata-
cin. El criterio de diseo seleccionado depende
dos. La cantidad variar ampliamente de acuer-
de los procesos especficos y corresponde a tur-
do a la distribucin entre slidos primarios y
nos de trabajo. Las horas de operacin se deben
lodos activados.
considerar cuidadosamente en el dimensionamiento final de las unidades de proceso y debe
En la Tabla 3.11 se muestra la cantidad de sli-
ofrecer flexibilidad para manejar un produccin
dos de las diferentes unidades de proceso. Estas
mayor al promedio. Por ejemplo, la operacin
caractersticas se deben usar con precaucin.
de deshidratacin en un filtro prensa de ban-
Lo ms recomendable es usar los datos de la
da debe disearse para la produccin mxima
planta para establecer los criterios de diseo
mensual y con una concentracin de slidos de
especficos para cada una de las unidades de
3 a 4 por ciento. Si el diseo del sistema se bas
tratamiento.
56
3.4.6. Mtodos de estimacin de

la cantidad de lodos
treos, y datos de la literatura. Muchas plantas

miden los flujos de las corrientes de lodo o los
lodos de desecho al medir los cambios de volu-
3.4.6.1. Perspectiva general
men en los tanques de almacenamiento o usan

curvas de bombas (ejemplo, en bombas de des-
Las cantidades de lodos se pueden estimar usan-
plazamiento positivo el recorrido de la bomba
do datos histricos, cuando se encuentran dispo-
es el factor principal para definir capacidad y
nibles, mtodos empricos, y mtodos basados en
grados de la presin de la bomba. Mayor despla-
modelos. Se debe verificar la confiabilidad de los
zamiento (movimiento ms largo) produce tasas
datos histricos usando los estimados de produc-
de flujo ms altas y mayor presin/succin por
cin de lodos y un enfoque basado en un modelo.
carrera). Tambin se mide la concentracin de

slidos en las corrientes de lodo.
Las estimaciones empricas de produccin de lodos

se realizan utilizando las cargas actuales o proyec-
Las mediciones se basan en muestras simples o
tadas de la planta y datos de desempeo, las dosis
compuestas. Se prefieren las muestras compues-
de qumicos y la produccin de lodos de los proce-
tas porque se relacionan con el flujo y por lo tanto
sos en la planta. Por ejemplo, si se usa la masa de
son ms representativas. Los permisos municipa-
DBO removida en un proceso de lodos activados y
les requieren de muestras compuestas para las co-
una tasa de produccin de lodo, es posible estimar
rrientes del afluente y del efluente de una planta,
la masa de lodo secundario producido.
pero el muestreo de las corrientes de lodo frecuentemente se basa en muestras simples y adems se
Los modelos se basan en un balance de masas
toman con menor frecuencia. Las muestras sim-
para predecir la produccin de lodos. Existen mo-
ples se deben usar con cuidado porque dependen
delos de diseo como los publicados por la Comi-
de cundo se colecten durante el ciclo de remocin
sin de Investigacin del Agua (Water Research
del lodo. Cuando en una planta no hay datos dis-
Commission, 1984), Wentzel, et al., (1990) y
ponibles, se debe realizar un estudio de muestreo
Tchobanoglous et al., (2003), o los modelos de
para aumentar los datos histricos.
simulacin dinmica que incluyen ms detalle de

los procesos de lodos activados tales como ASM1,
Antes de usar los datos histricos, se deben
ASM2d, o ASM3 (Henze et al., 2000). Ambos
analizar estadsticamente para detectar algu-
modelos se basan en el balance de masa de la
nos datos que estn fuera de lugar, identificar
demanda qumica de oxgeno (DQO), incorpora
tendencias, seleccionar los datos representativos
cinticas de crecimiento biolgico y proporciona
y calcular las tasas de produccin promedio de
comparativos de produccin de lodos.
lodos. Los datos estadsticos bsicos requeridos son el promedio, la mediana, el mnimo, el
mximo, la desviacin estndar y la varianza,
3.4.6.2. Anlisis de los datos histricos
adems de la elaboracin de grficos de produccin de lodos en el tiempo. El percentil del gru-
La fuente de datos de la produccin de slidos
po de datos puede ser de ayuda para seleccionar
incluye los registros histricos, datos de mues-
los datos representativos.
57
3.4.6.3. Tcnicas para la estimacin emprica

del lodo
produccin de lodos en la planta. La cantidad de

lodos es variable debido a que la produccin de
lodos secundarios depende de muchos factores
Las tcnicas de estimacin emprica de lodo se
entre los cuales se incluyen:
basan en el uso de las caractersticas de los procesos, produccin de lodo, de la adicin estequiom-
Materia orgnica aplicada al sistema
trica de qumicos, para calcular la produccin de
biolgico, expresada como DBO o DQO
lodos. Para los sedimentadores primarios, la pro-
en kg d-1

duccin de lodos a partir de los slidos suspendi-
presados en kg d-1
dos se puede calcular como sigue:

Tiempo de retencin de slidos efectivo,

expresado en das.
Produccin de lodo en el sedimentador primario

(LP)
Q SSTafl E
LPM
1 000
SST aplicados al proceso biolgico, ex-
Temperatura del agua residual
Caractersticas de la materia orgnica

del afluente (DBO DQO), SST y el
Ecuacin 3.2
tipo de sistema de tratamiento biolgico
donde:
La masa de la materia orgnica afecta la pro-
LPM
Masa de lodo primario, kg d-1
duccin de slidos biolgicos debido a que es-
Flujo del afluente primario, m3

d-1
tos se generan de la materia orgnica aplicada.

La masa de slidos suspendidos totales afecta la
SST
Slidos suspendidos totales del

afluente primario, mg L-1
produccin de slidos biolgicos debido a que
Eficiencia de remocin como

fraccin
Se incluyen los slidos fijos (o no voltiles) los
una porcin de los SST no es biodegradable.

slidos suspendidos fijos (SSF) y una porcin
de slidos suspendidos voltiles (SSV) que no
En la Tabla 3.12 se presentan las eficiencias de
se degradan o remueven en el sistema de trata-
remocin de los clarificadores primarios para
miento biolgico. En las plantas de tratamiento
DBO, Slidos suspendidos totales (SST) y el fs-
municipal del 30 al 40 por ciento de los SSV no
foro total (PT).
son biodegradables en los sistemas biolgicos de

tratamiento.
Tabla 3.12 Eficiencias de remocin de los clarificadores

primarios (adaptado de WEF et al., 2009)
Parmetro
Sin coagulacin qumica
Con coagulacin qumica
El tiempo de retencin de slidos afecta la produccin de slidos ya que tiene un efecto so-
Remocin ( %)
DBO
25-40
40-70
bre la degradacin de la materia orgnica del
SST
40-70
60-90
afluente. El aumento del tiempo de residencia
PT
5-10
70-90
hidrulica (TRH) incrementa la respiracin

endgena, que permite una mayor degradacin
En la Tabla 3.13 se presenta la produccin de
de slidos biolgicos sintetizados. La respira-
lodos en los sistemas de tratamiento secunda-
cin endgena da como resultado la conversin
rio. Estos datos se pueden usar para estimar la
de los slidos biolgicos sintetizados a dixido
58
de carbono (CO2) y agua (H2O). En la sntesis
se calcula usando la estequiometria de la reac-
biolgica, los slidos no se oxidan completa-
cin qumica y la masa de fosfato removido. El
mente, debido a que quedan los residuos no
exceso de los iones metlicos se calcula con base
biodegradables. As, en los sistemas biolgi-
a la dosis de las sales metlicas. La masa de los
cos la produccin de lodos no se puede reducir
hidrxidos metlicos formada se estima poste-
a cero por medio del tiempo de retencin. El
riormente utilizando la reaccin estequiom-
tiempo de retencin de lodos o tiempo de re-
trica. La masa del lodo qumico se determina
tencin celular, afecta la degradacin de la ma-
usando este mtodo que frecuentemente in-
teria particulada del afluente. Un tiempo corto
crementa la cantidad del lodo en 35 por ciento,
de retencin (menos de tres das), produce una
debido a que el mtodo estequiomtrico es slo
pequea degradacin de la materia orgnica
una aproximacin de las reacciones qumicas
particulada. Ms de tres das de retencin, la
que ocurren (USEPA, 1987).
materia orgnica particulada se degrada, quedando slo residuos no biodegradables. Las ca-
La cantidad del lodo formada debido a la remo-
ractersticas de los sistemas biolgicos de agua
cin de slidos disueltos (ejemplo, orgnicos so-
residual afectan directamente a las caracters-
lubles) se puede estimar usando la siguiente fr-
ticas de la produccin de slidos biolgicos.
mula y asumiendo una eficiencia de remocin
La degradabilidad de la materia orgnica del
de orgnicos solubles del 30 por ciento (USEPA,
afluente afecta la conversin de la materia or-
1987):
gnica, a los slidos biolgicos y su subsecuente oxidacin como resultado del incremento del
DS M = COTS afl Esol 1.6 1 .18
Ecuacin 3.3
tiempo de retencin. Las caractersticas de los
DS M = DQOS afl Esol 1. 6 1.18
Ecuacin 3.4
DS M = DBOS afl Esol 1. 6 1.18
Ecuacin 3.5
sistemas biolgicos afectan la produccin de los

slidos biolgicos y las tasas de degradacin.
DSM
Masa del lodo producida por la

remocin de slidos disueltos,
kg d-1
los lodos activados convencionales.
COTSafl
Carbono orgnico soluble total

en el afluente, mg L-1
Los slidos qumicos se producen por la adicin
DQOSafl
Demanda qumica de oxgeno

soluble en el afluente, mg L-1
DBOSafl
Demanda biolgica de oxgeno

soluble en el afluente, mg L-1
Esol
Porcentaje de remocin de orgnicos solubles, por ciento
Los reactores de membrana y los sistemas de

biomasa fija tendrn una produccin de slidos
que son ms bajas que los valores mostrados por
de reactivos qumicos para remover el fsforo.

La cantidad de lodos qumicos producidos se
puede estimar usando la dosis de sales de metlicas, el fsforo removido y la reaccin qumica
estequiomtrica. El procedimiento tradicional
para estimar el lodo formado incluye primero
clculos para determinar la cantidad de fosfatos
En los procesos de remocin biolgica de fsforo
metlicos formados y despus el clculo de los
(RBP) se espera un aumento en la produccin
hidrxidos formados con el exceso de iones me-
de lodo secundario comparado con los procesos
tlicos. La masa de fosfatos metlicos formados
de lodos activados convencionales. Esto ocurre
59
por el almacenamiento de grandes cantidades
filtros biolgicos y biodiscos. Las cantidades y
de polifosfatos inorgnicos y sus contraiones
caractersticas de estos lodos varan con el me-
asociados, y la baja tasa de decaimiento de los
tabolismo y la velocidad de crecimiento de los
organismos que acumulan fsforo. (Wentzel
microorganismos presentes en el sistema.
y Ekama, 1997). La masa del lodo secundario

en un reactor de remocin biolgica de fsforo
Produccin de lodos activados de desecho o
(RBP) aumenta de 20 a 25 por ciento con agua
purga de lodos (DLA)
residual cruda y de 45 a 55 por ciento para agua

residual sedimentada, comparada con el proceso
La
convencional de lodos activados de acuerdo al
(DLA) depende de dos parmetros: el peso seco
modelo de Wentzel et al.,1990.
del lodo y la concentracin del lodo. A continua-
cantidad de lodos activados de desecho
cin se presenta la forma de estimar la producEstimacin de la produccin de lodo biolgico
cin de lodos activados de desecho en base seca.
Los lodos biolgicos se producen en los proce-
Para calcular la produccin de lodos se debe co-
sos de tratamiento tales como lodos activados,
nocer la cantidad de materia orgnica removida

en el proceso, la cantidad o masa de microorganismos en el reactor, los slidos suspendidos
Tabla 3.13 Produccin de lodos en procesos de

crecimiento suspendido (WEF,2012)
Tipo de proceso
Tasa de produccin de
lodo Y (kg SST (lodo)/
kg DBO removida)
Lodos activados despus de

clarificacin primaria
0.7
biolgicos inertes a la entrada del reactor y la

cantidad de slidos suspendidos que salen en el
efluente.
Estas variables pueden calcularse a partir de las
Lodos activados sin clarificacin primaria

Convencional (aeracin
gradual, completamente
mezclado, flujo pistn,
alimentacin por etapas)*
0.85
Aeracin extendida y laguna

de oxidacin
0.65
Estabilizacin por contacto
1.0
siguientes ecuaciones:
Px = ^Y # S r h - ^k dh (M)
DLA = Px + SSFafl - SSTE
*Para sistemas con tiempos de retencin hidrulica

menores de 10 horas.
Ecuacin 3.6
Ecuacin 3.7
donde:
Tabla 3.14 Smbolos utilizados para representar los parmetros cinticos en los procesos biolgicos. (EPA, 1979)
Como en este
captulo.
Nombre
Smbolo
Otros smbolos que se

utilizan para cantidades
similares
Otros nombres que se utilizan
Px
Produccin biolgica de
slidos
Xv, dX/dt, A, S, dM/dt
Acumulacin, crecimiento neto, produccin

en exceso de microoganismos
Coeficiente de
rendimiento o produccin
A, ks,c
Coeficiente de crecimiento, coeficiente de

sntesis.
Sr
Sustrato removido
dA/dt, S, B, Fi, R
Alimento,consumo, carga
kd
Coeficiente de
decaimiento
B, ke
Respiracin endgena, energa de

mantenimiento, auto-oxidacin
Masa de
microorganismos
S, X, Xv
Masa de microoganismos, slidos bajo

aeracin, slidos suspendidos del licor
mezclado
60
DLA
Lodos activados de desecho o

purga de lodos activados, kg d-1
PX
Produccin biolgica de slidos, gSSV producidos d-1
SSFafl
SS no voltiles o fijos alimentados al proceso de lodos activados, kg d-1
SSTE
SS en el efluente, kg d-1
Coeficiente de rendimiento o
produccin, kg kg-1
Sr
Sustrato removido (por ejemplo, DBO), kg d-1
Kd
Coeficiente de decaimiento, d-1
Masa de los microorganismos

en el sistema de lodos activados (SSV), kg
Slidos del agua de lluvia, si no se remueven antes del proceso

El contenido normal de slidos fijos en
el proceso de lodos activados. Este es
aproximadamente de 20 por ciento a 25
por ciento de los SST
Los slidos suspendidos del efluente
(SSTE)
se pueden considerar alrededor de 10 mg L-1.

Otros factores que influyen en la produccin de
lodo son la relacin A/M (alimento/microorganismos) y el tiempo de retencin celular (TRC).
El ejemplo 3.6 ilustra el clculo de la produccin
de lodo activado de desecho.
Produccin de lodo en sistemas de biomasa
fija (filtros biolgicos y biodiscos)
Las ecuaciones 3.6 y 3.7 son las que se usan

generalmente, sin embargo los autores utilizan
Aunque hay diferencias entre estos sistemas, la
diferentes smbolos presentados en la Tabla 3.14
metodologa para calcular la produccin de lo-
para representar los trminos que utilizan estas
dos es similar y se puede hacer mediante la si-
ecuaciones.
guiente ecuacin:
Px = (Y l # S r) - ^kldh^ A mh
Para calcular la ecuacin 3.6 se necesita conocer
Ecuacin 3.8
los coeficientes Y y Kd, que se pueden determinar experimentalmente o utilizar datos reporDonde:
tados en la literatura para PTAR municipales.

(Metcalf & Eddy, 2003; EPA 1979).
Para la ecuacin 3.7 es necesario estimar SSFafl
y SSTE
El trmino SSFafl incluye:

Slidos suspendidos fijos del afluente,

considerando corrientes de recirculacin o reciclo
Precipitados qumicos, por ejemplo si se

adicionan sales de aluminio en el proceso de lodos activados
61
PX
Produccin biolgica de slidos,

kgSSV producidos d-1
Coeficiente de rendimiento o produccin, kgkg-1
Sr
Sustrato removido (por ejemplo,

DBO), kg d-1
K d
Am
Promedio del rea superficial total

del reactor, m2
3.4.6.4. Estimacin basada en el Modelo

Terico
cin particulada no biodegradable
Muchos factores afectan la produccin y compo-
BS = fraccin de la DQO total del afluente, que
sicin del lodo: 1) la composicin del afluente;
es realmente biodegradable
UP =fraccin de la DQO total del afluente, frac-
2) La eficiencia del sedimentador primario; 3)

el tiempo de retencin de slidos; y 4) la tem-
Si se usan estas fracciones, la divisin de la DQO
peratura.
total en el afluente se divide en cuatro componentes como sigue:
Caractersticas del afluente del agua residual.-La estimacin de la produccin de
S us = fus ST,AFL
lodos requiere informacin detallada de
X I = fup ST, AFL
las caractersticas del agua residual para
Ecuacin 3.10
S BS = fub S
T, AFL
identificar los componentes que forman
Ecuacin 3.9
Ecuacin 3.11
LBDQO = ^1 - fBS - fUS - fUP h ST, AFLEcuacin 3.12
la carga orgnica total. Los mtodos

para medir los diferentes componentes
dnde:
se describen en WERF (2003) en donde

clasifican los componentes de la DQO
total en soluble, coloidal (no sedimentable), y particulada. As como la fraccin
soluble biodegradable e inerte, y la frac-
SUS
Concentracin de DQO soluble no biodegradable (mg L-1)
XI
Concentracin de DQO particulada no biodegradable (mg

L-1)
SBS
Concentracin de DQO soluble realmente biodegradable

(mg L-1)
LBDQO
DQO lentamente biodegradable (mg L-1)
ST,AFL
Concentracin del DQO total

del afluente (mg L-1)
cin particulada, como se muestra en

la Ilustracin 3.7. Esta caracterizacin
es crtica para estimar la produccin de
lodo. Adicionalmente se debe conocer el
contenido de slidos inorgnicos suspendidos (SIS) (SIS = SST-SSV). Tambin, la
relacin DQO/SSV del afluente tiene un
efecto sobre la produccin de lodo y la
composicin del lodo activado y del lodo
primario
Para modelar la remocin de materia orgnica

La divisin de la DQO del afluente dentro de
en los tanques de sedimentacin primaria y la
cuatro componentes primarios se define por tres
composicin y la carga de DQO de la corriente
fracciones (US, UP, y BS), expresadas como un
que pasa al sistema de lodos activados, es impor-
valor decimal.
tante distinguir entre las porciones de la DQO

lentamente biodegradable (LBDQO) que son
US = fraccin de la DQO total del afluente, frac-
coloidales y particuladas debido a que slo una
cin soluble no biodegradable
porcin del material lentamente biodegradable
62
Ilustracin 3.7 Fraccionamiento de la demanda qumica de oxgeno (DQO) del afluente
DQO total del

afluente T, AFL
DQO
biodegradable
DQO no
biodegradable
Lentamente
biodegradable
Realmente
biodegradable
RBDQO (S BS )
Soluble no
biodegradable
(SSP )
LBDQO
Coloidal
(SCOL )
Particulada no
biodegradable
(X1)
Particulada
(XSP )
En resumen
es sedimentable. Esta divisin de LBDQO dentro de las porciones coloidales y particuladas se

define por otra fraccin:
X s = f XSP LBDQO
S T,AFL = S BS SUS X1 XSP SCOL

Ecuacin 3.15
Ecuacin 3.13
X ISS = SST - SSV

S COL = ^1 - f XSP h LBDQO
Ecuacin 3.14
Ecuacin 3.16
Los componentes orgnicos de un agua residual

municipal se muestran en la Tabla 3.15. La DQO
del agua residual es de 600 mg L-1. Se considera
dnde:
una remocin de 60 por ciento de slidos en el
SCOL
Concentracin de DQO coloidal

lentamente biodegradable (mg
L-1)
XS
Concentracin de DQO particulada lentamente biodegradable

(mg L-1)
sedimentador primario y una concentracin de 2

por ciento de slidos en el lodo primario.
La produccin primaria de voltiles en el lodo por
unidad de la carga de DQO del afluente se puede
estimar con base a la fraccin de la masa que se
remueve en el clarificador primario y la definicin
de la fraccin de DQO del afluente como sigue:
63
Tabla 3.15 Composicin del afluente y efluente del tratamiento primario de agua residual municipal
Componente
Afluente crudo
Efluente primario
Unidades
600
378
m L-1
0.05
0.079
0.13
0.084
0.16
0.254
0.75
0.550
SBS
96
96
m L-1
SUS
30
30
m L-1
XI
78
32
m L-1
SCOL
99
99
m L-1
X SP
297
121
m L-1
DBO
295
202
m L-1
DQO/DBO
2.04
1.87
mg mg-1
SSV
235
96
m L-1
SST
290
118
m L-1
55
22
m L-1
1.6
1.6
mg mg-1
DQO total (ST,AFL)

Fracciones
US
UP
BS
XSP
Concentraciones
Otras caractersticas
XSSI = SSI = SST -SSV
CV,P
f REM Q AFL ^ X I + X I /fCV,P h

PS SSV
MS T =
Q AFL S T,AFL
PSSST
PSSSV REM Q AFL SSI
=
MST
MST + Q AFL ST,AFL
PS
X
= MSSSV + REM S SSI
T
T, AFL
= f REM 6 f XSP ^1 - fUS - fUP - fBS h + fUP@ /fCV,P
Ecuacin 3.17
Ecuacin 3.18
donde:
donde:
PSSSV
Tasa de produccin de SSV de

lodo primario (g d-1)
PSSST
Tasa de produccin de SST de

lodo primario (g d-1)
MST
DQO total del afluente crudo (g

d-1)
XSSI
Concentracin de SSI del afluente

crudo (mg L-1)
Qafl
Flujo del afluente crudo (m3 d-1)
REM
Fraccin de masa removida de

STP
3.4.6.5. Estimacin biolgica
CV, p
DQO/SSV
Para cuantificar la produccin de lodos en un

sistema de lodos activados de aguas residua-
La produccin del lodo primario por unidad de
les municipales, con determinada operacin y
carga de DQO del afluente se puede estimar
tiempo de retencin de slidos, se requiere de la
adicionando el componente de SSI como sigue:
siguiente informacin:
64
Masa de sustrato utilizado para creci-
MST, afl =
Masa del sustrato en el afluente

(gDQO d-1)
US
Fraccin de ST, afl, la cual es soluble y no biodegradables (sin

unidades)
UP
Fraccin de ST, afl, la cual es particulada y no biodegradable (sin

unidades)
miento de biomasa

Coeficiente de rendimiento o produccin ()
Tasa de respiracin endgena (b)
Cantidad de residuos endgenos generados (cuantificados por el factor definido abajo
Partculas orgnicas inertes (no biodegradables) del afluente
La cantidad de slidos producidos en un sistema
Slidos suspendidos inorgnicos del
biolgico se pueden estimar usando las siguien-
afluente (SSI = SST-SSV)
tes ecuaciones:
MX T = MX V + MX SSI
Esta seccin resume las ecuaciones en estado es-
Ecuacin 3.20
tacionario para cuantificar la cantidad de lodo

activado y la composicin como una funcin
MX V = MX H + MX E + MX I
del tiempo de retencin de slidos (TRS) y la

temperatura. Se debe tomar en cuenta que la de-
= MS T,afl x z X x (
terminacin de las fracciones de DQO se hace
= MST,afl
con respecto a la corriente de lodo activado. Si
fUP m
c x ^1 - fUS - fUP h c
2
x 1 + fx b x z +
fCVf,UPP
+ b-xf zUP
X i
c_1 -f1 US
p4
z X *
x f1 + f b z X +
1 + b zX
fCV,P
X
Ecuacin 3.21
el proceso de tratamiento tiene sedimentador

primario esas fracciones son diferentes de las
MX SSI = Q afl XSSI Qx
del agua residual cruda o afluente a la planta de

tratamiento.
Ecuacin 3.22
donde:
La masa de DQO para el crecimiento de biomasa por da se puede calcular usando la siguiente
ecuacin:
MDS = Q afl S T,afl ^1 - fUS - fUP h

= MS T,afl ^1 - fUS - fUP h
Ecuacin 3.19
donde:
MS
Masa de sustrato utilizado por da

(g DQO d-1)
Qafl
Flujo o caudal del afluente de

lodos activados (m3 d-1)
ST, afl
DQO total de afluente de los lodos activados (mg DQO L-1)
65
MXT
Masa de slidos totales (g d-1)
MXH
Masa de biomasa activa (g d-1)
MXE
Masa de residuo endgeno (g d-1)
MXI
Masa de slidos inertes (g d-1)
ST, afl
DQO total del afluente de lodos

activados (mgDQO L-1)
US
Fraccin de ST afl, que es soluble

no biodegradable (sin unidades)
UP
Fraccin de ST, afl, que es particulada y no biodegradable (sin

unidades)
Rendimiento o produccin (mg

SSV mg-1 de DQO) -0.47 mg SSV
mg-1 DQO
Coeficiente de decaimiento (d-1)

-0.24 (1.029) T-20 d-1
Fraccin de clulas remanentes

como inertes despus de la respiracin endgena (sin unidades)
-0.2 (sin unidades)
3.4.7. Modelos de simulacin

detallados
La mayora de los modelos biolgicos aplicados en simulaciones se basan en modelos ASM
(Henze et al., 2000). En estos modelos el decaimiento de los organismos se basa en el enfoque
Otras relaciones tiles son la fraccin activa de
de la muerte-regeneracin como una alternativa
SSV y la produccin de lodo por unidad de DQO
a la respiracin endgena que se utiliza en las
removida del afluente.
ecuaciones anteriores. Este mtodo usa dos parmetros para cuantificar el decaimiento de los
La biomasa (activa) de la fraccin de slidos vo-
organismos: 1) tasa de decaimiento (b) y 2) una
ltiles:
fraccin residual endgena ().

MX
f AV = MX H
V
1
3.4.7.1. Factores adicionales que afectan la

produccin de lodo
fUP
1 + fx b x z + c f m x ^^1 + b + z X h / 6c x ^1 - fUS - fUP h@h
CV, P
Ecuacin 3.23
Muchos factores pueden afectar la produccin

de lodo en una planta de tratamiento y diferir de
La produccin de SSV por unidad de DQO re-
los valores que se obtienen usando las ecuacio-
movida del afluente (DQO afluente menos
nes simplificadas. Por ejemplo:
DQO del efluente filtrado.

El coeficiente de produccin (Y) anxico es
MX V
menor que el del crecimiento aerobio;
zX
MD S V
=
MDS
MDS
=
adems, la produccin de lodo en sistemas con desnitrificacin debe ser menor.
^6c ^1 - fUS - fUP h@ / ^1 + fx b x z h + ^ fUP /fCV,P hh

X
1 - fUS
Las tasas de decaimiento anxicas tam-
Ecuacin 3.24
bin se supone que deben ser menores,

sin embargo, esto podra tener un efecto
La produccin de SST por unidad de DQO del
compensatorio
afluente removido (DQO del afluente menos el
En sistemas con adicin de carbn para
DQO del efluente filtrado):
remocin de nitrgeno, los sustratos

son compuestos orgnicos simples (por
MX T
ejemplo, metanol). En aguas residuales
zX
MD S T
=
M DS
MDS
d(
municipales los coeficientes de produccin para estos casos pueden ser meno-
6c ^1 - fUS - fUP h@
f
2 ^1 + f bH X h + c UP mn + a x SSI k
fCV,P
S T,AFL
1 + b z X
1 - fUS
res que para una mezcla de compuestos

orgnicos complejos
Ecuacin 3.25
Se debe considerar la generacin de lodo

qumico, en sistemas con adicin de pro-
66
ductos qumicos para la precipitacin de
tales del afluente primario, mg L-1; y E = frac-
fsforo
cin de la remocin.
En la remocin biolgica del fsforo, se lleva a cabo una estabilizacin en las zonas
LPM =
anaerbicas, reduciendo la produccin
17 600 # 294 # 0.58

Ecuacin 3.27
1 000
de SSV. Sin embargo, el fsforo almaceSustituyendo los datos en la Ecuacin 3.28 se calcula
nado incrementa el SSI
la cantidad de lodo del sedimentador primario.
Los clculos no consideran el crecimiento del lodo nitrificado; sin embargo,
LPM = 3 001.152 kg d -1
hay una pequea contribucin en siste-
Ecuacin 3.28
mas donde el afluente tenga un relacin

Los datos tomados para la estimacin del lodo en
NTK/DQO tpica
el sedimentador primario, son los mismos que

Estos factores deben considerarse en el diseo
se tomaron para desarrollar las simulaciones en
de los sistemas.
el software CapdetWorks para la estimacin de

los costos para una PTAR con un caudal prome-
3. 5. E j e m pl o sobr e l a
ge n e r ac in de
l od o s . M t od o
e m p r ic o
dio de 17 600 m3 d-1. (Captulo 15) Obteniendo

con el software CapdetWorks una produccin
de lodo de 3 008 kg d-1 en el sedimentador primario.. Comparando este valor con el obtenido
con la formula no existe una diferencia signifi-
Una planta de tratamiento trata un caudal prome-
cativa entre ambos valores.
dio de 17 600 m d de agua residual municipal.

3
-1
3.6 . E j e m pl o sobr e l a
e st i m ac in de
l a produc c in
biol gic a de l od o
Estimar la cantidad de lodo generado en el sedimentador primario considerando una concentracin de SST en el afluente del sedimentador primario de 294 mg L-1 y suponiendo una remocin
de SST del 58 por ciento, la cual est dentro del
rango que se menciona en la Tabla 3.12 (WEF,
Estimar la produccin de lodo residual del sis-
et al., 2012) y (Metcalf & Eddy, 2003). Sustitu-
tema de lodos activados el cual ser espesado y
yendo los datos en la ecuacin 3.26 se calcula la
tiene las caractersticas que se mencionan en la
cantidad de lodo del sedimentador primario.
Tabla 3.16. Con estos valores realizar el clculo

de la produccin del lodo, incluyendo la produc-
LPM =
Q # SSTafl # E
1 000
cin media y mxima por da y las caractersti-
Ecuacin 3.26
cas de operacin del sistema de lodos activados.

Este ejemplo ilustra el uso de los coeficientes de
rendimiento (Y) y decaimiento de las bacterias
donde:
(kd). En la Ilustracin 3.8 se muestra como refe-
LPM =Masa de lodo del sedimentador primario,
rencia un diagrama de flujo de una planta para
kg da ; Q = flujo del afluente al sedimentador
el ejemplo (US, EPA, 1979). Para este ejemplo se
primario, m d ; SST = slidos suspendidos to-
asume que el espesador es capaz de manejar la
-1
-1
67
Ilustracin 3.8 Esquema del ejemplo para determinar la cantidad de lodo, (US, EPA, 1979)
Estacin de
bombeo del
afluente
Pretratamiento
Sedimentador
primario
Sistema de lodos
activados
Sedimentador
convencional
secundario
Desinfeccin por
cloracin
Afluente
a la
PTAR
Efluente de la
PTAR
Sobrenadante
que regresa al
afluente de la
PTAR
Tuberas de lodo para

espesamiento
Tanque de
humogenizacin
Espesamiento
por gravedad
Lodos para
disposicin y/o reso
Estabilizacin
anaerobia
Lechos de secado
para deshidratacin
Tabla 3.16 Datos de diseo para el clculo de la produccin de lodo residual del sistema de lodos activados, (US, EPA, 1979) y
(Hydromantis-Software CapdetWorks, 2013)
Descripcin
Flujo del afluente, m d
3
Valor
-1
Promedio por da
Mximo por da
17 500
26 100
DBO en el afluente, mg L-1

Promedio por da
Mximo por da
Mximo por da
Remocin de DBO en el
sedimentador primario, por
ciento
Promedio por da
Mximo por da
Remocin de SS en el
sedimentador primario, por
ciento
Promedio por da
Mximo por da
a
Valor
Retencin de lodo en el espesador, eficiencia,

por ciento
Porcentaje Promedio
95
Mximo por da
85
Relacin alimento-microorganismo (A/M)a

155
155
0.3
0.5
Promedio
Mximo
Temperatura del agua residual
SS en el afluente, mg L-1
Promedio por da
Descripcin
124
124
Promedio, C
23
10
Mximo, C
OD en el tanque de aeracin
Promedio, mg L-1
32
32
Mnimo, mg L
-1
2.5
2.0
Limitaciones en el efluente, promedio de 30

das
58
58
DBO, mg L-1
Slidos suspendidos, mg L-1
kg de DBO aplicados diariamente/kg de SSV del licor mezclado.
68
30
30
produccin mxima de lodo por da. Cuando se
a) Calcular M para la carga mxima y
conoce la materia orgnica biodegradable (DBO)
promedio por da. Para ello, primero
y las fracciones no voltiles de las corrientes de
se necesita calcular la carga mxima
recirculacin deben de tomarse en cuenta para
y promedio por da en trminos de
el clculo de la eliminacin de sustrato (Sr) y
DBO (kgd-1) que se alimenta al sis-
para el clculo de los slidos no voltiles en sus-
tema de lodos activados.
pensin (SSFafl).
Carga de DBO = Q alimentado # concentracin de DBO

# ^1 - % de remocin de DBOh ^0.000001h
1. Partiendo de la Ecuacin 3.29 se calcula
Ecuacin 3.31
la produccin de lodo residual del sistema de lodos activados o purga de lodos
donde:
DLA. Para esto, primero se calculan las
variables que integran la ecuacin.
Ecuacin 3.29
Por ciento de remocin de DBO en

el sedimentador primario, fraccin
Produccin biolgica de
slidos, kgSSV producidos
d-1
El valor de 0.000001 es un factor

de conversin
donde:
SSFafl
SSTE
Caudal alimentado,
m3 d-1
Concentracin de DBO en el
afluente, mg m-3
DLA = PX + SSFafl - SSTE
PX
SS no voltiles que entran

al proceso de lodos activados, kg d-1
Partiendo de la Ecuacin 3.31 y tomando los datos que se presentan en

la Tabla 3.16 se determina la carga
promedio por da de DBO:
SS totales en el efluente,
kg d-1
17 500 m 3 d -1 # 155 000 mg m-3 # ^1 - 0.32h^0.000001h =1 844.5 kg d -1
Ecuacin 3.32
2. El primer clculo ser determinar PX a
Carga mxima por da de DBO:
partir de la Ecuacin 3.30.
26 100 m 3 d -1 # 155 000 mg m-3 # ^1 - 0.32h^0.000001h = 2 751 kg d -1
PX = ^Y # S r h - ^k dh^ M h
Ecuacin 3.33
Ecuacin 3.30
donde:
Una vez calculadas las cargas, se
Coeficiente de rendimiento, kg kg-1
determina M que es la masa de los
Sr
Sustrato removido (por

ejemplo, DBO), kg d-1
para la carga promedio y mxima de
Kd
considerando las relaciones A/M de
Masa de los microorganismos en el sistema de lodos

activados (SSV), kg
microorganismos, este clculo ser

DBO calculadas en el paso anterior y
la misma tabla.

M con la carga promedio es:
DBO aplicada por da

A
La relacin M Promedio = SSV en el sistema = 0.3
Ecuacin 3.34
69
M Promedio =
valores de la carga en el efluente. Es
1 844 .5
0.3 = 6 148.33 k g SSV
la cantidad de materia orgnica que

sale en el efluente por da.
Ecuacin 3.35
La carga promedio por da de DBO
M con la carga mxima es:
en el efluente sera:
DBO aplicada por da

A
La relacin M Maxima = SSV en el sistema = 0.5
17 500 m d - 1 # 10 000 mg m -3 # ^0.000001h = 175 kg d -1

3
Ecuacin 3.39
Ecuacin 3.36
Carga mxima por da de DBO en el

efluente sera:
2 751
M maxima = 0.3 = 9 710 kg SSV
26 100 m d -1 # 10 000 mg m -3 # ^0.000001h = 261 kg d -1

3
Ecuacin 3.37
Ecuacin 3.40
b) El segundo paso es seleccionar Y y
La remocin de sustrato promedio
kd. Para condiciones promedio, se
diario es la resta de la carga de DBO
usan los siguientes datos tomados
promedio en el afluente menos la
para una PTAR de aguas residuales
carga de DBO promedio en el efluen-
municipales (USEPA, 1979) Y = 0.67
te, por lo tanto:
kg SSV formados por kg de DBO removida y kd = 0.06 d-1. Estos valores
S r promedio = 1 844 - 175 = 1 669 kgDBO removida d -1
se determinan experimentalmente
Ecuacin 3.41
para cada planta de tratamiento.

Para las condiciones de carga mxi-
La remocin de sustrato mxima es
ma, usar la temperatura mnima de
la resta de la carga de DBO mxi-
10 C, la cual produce el valor mxi-
ma en el afluente menos la carga de
mo de Y. Usando la Ecuacin 3.38 se
DBO mxima en el efluente, por lo
determina la Ymx incrementando Y
tanto:
en un 26 por ciento.
S r max ima = 2 751 - 261 = 2 490 kgDBO removida d -1
Ymax = 0.67 # 1.26 = 0.84
Ecuacin 3.42
Ecuacin 3.38
c) Determinar Sr, en unidades para que
3. Con los valores de Y, Sr, kd y M se determina PX, que es la produccin de lo-
coincida con Y.
Para el clculo de Sr se asume una
dos biolgicos. Partiendo de la Ecuacin
DBO en el efluente de 10 mg L .
3.30.
-1
Para determinar Sr es necesario cal-
cular la carga promedio y mxima
Produccin de lodos biolgicos promedio

diario:
diaria para el efluente. Con la Ecua-
kg SSV producidos
kg de DBO removida
k
Px promedio = c 0.67 kg de DBO removida ma1 669
dia
cin 3.31 y tomando el valor suge-
- ^0.06d -1h^6 184 . 33 kg SSV h= 747.17 kg SSV d -1
rido de 10 mg L se determinan los

-1
Ecuacin 3.43
70
Produccin de lodos biolgicos mxima
6. Finalmente se calcula la produccin de
diario:
lodo residual de desecho o purga de lodos del sistema de lodos activados.
kg SSV producidos
kg de DBO removida
k
Px Maxima = c 0.84 kg de DBO removida ma 1 669
dia
- ^0.06 d h^9 170 kg SSV h = 1 541.4 kg SSV d
-1
-1
DLA = PX + SSFafl - SSTE
Ecuacin 3.44
Ecuacin 3.51
4. Calcular SSFafl (Slidos suspendidos no

La produccin de lodo residual promedio es:
voltiles alimentados al proceso de lodos

activados.
DLA = 747.17 + 227.85 - 175 = 800 kg d -1
SSFafl = Q alimentado m 3 d -1 # concentracion de SS en el influente mg m -3 #

^1 - eficiencia de remocion de SS en el sedimentador primario h # ^0.25h # ^0.000001h = kg d -1
Ecuacin 3.45
La produccin de lodo residual mximo es:
SSFafl promedio por da:

17 500 m 3 d -1 124 000 mg m -3 (1 - 0.58) (0.25) (0.000001)
= 227.85 kg d -1
Ecuacin 3.46

Ecuacin 3.52
DLA =1 541 .4 + 339.82 - 261 =1 620 .22 kg d -1

Ecuacin 3.53
7. Se calcula el incremento de la produccin
SSFafl mximo por da:
de lodo por las cargas pico. Para ellos se

toma un incremento del 2 por ciento de
26 100 m 3 d -1 # 124 000 mg m -3 # ^1 - 0.58h # ^0.25 h # ^0.000001 h

= 339.82 kg d -1
la masa promedio de los microorganismos.
Ecuacin 3.47
0.02 # 6 148.33 kg SSV = 123 kg d -1

5. Calcular SSTE (Slidos suspendidos en el
Ecuacin 3.54
efluente).
SSTE = Q alimentado m3 d -1 # concentracin de DBO en el efluente
mg m -3 # ^0.000001h = kg d -1
17 500 m d # 10 000 mg m # ^0.000001h = 175 k d

-3
to por da. Los 123 kgd-1 calculados por

la diferencia entre la produccin mxima
SSTE promedio por da:

-1
Tomando un incremento de 2 por cienlas cargas pico son mucho menores que
Ecuacin 3.48
y promedio de lodos residuales del sistema de lodos activados. Por lo tanto, si los
-1
equipos estn diseados con la capacidad
Ecuacin 3.49
para la produccin mxima de lodos, no
SSTE mxima por da:
ser necesario considerar una capacidad
26 100 m 3 d -1 # 10 000 mg m -3 # ^0.000001h = 261 kg d -1
Ecuacin 3.50
71
mayor que tome en cuenta la produccin

de lodo debido a las cargas pico.
4
A spec tos de di se o
Este apartado presenta los pasos a seguir en un
han revisado las opciones y alternativas de trata-
proyecto de diseo para el tratamiento de los lo-
miento y se ha determinado la remocin de con-
dos generados en un sistema de tratamiento de
taminantes (calidad de lodo requerida depen-
aguas residuales.
diendo del uso o disposicin final). Esta etapa

incluye el desarrollo de diagramas de flujo preli-
4.1. Fa se s pa r a u n
proy ec t o de di se o
minares, datos de flujo, seleccin de criterios de

diseo, arreglos generales, diagramas de tubera
e instrumentacin, listas de equipo, la filosofa
El tamao y la compejidad del proyecto influyen
de operacin y control, materiales y descripcin
en la planeacin del proyecto, los procesos y los
de las caractersticas de los materiales. Esta eta-
requerimientos de diseo. Los requisitos parti-
pa termina con el diseo conceptual final del
culares de cada proyecto modifican el enfoque
sistema de tratamiento y cualquier cambio al
del diseo. Todo comienza con el plan de dise-
diseo se debe documentar formalmente.
o donde se define cuidadosamente el proyecto

Fase de desarrollo del diseo o ingeniera de de-
y las actividades.
talle (30-60 por ciento). Se desarrolla el concepto

La mayora de los proyectos de diseo de tra-
seleccionado (o esquema), se define el costo y se
tamiento de lodos se pueden dividir en fases y
revisa. Esta fase incluye la elaboracin planos de-
asignarse porcentajes de avance.
tallados (ingeniera de detalle), especificaciones,

esquemas, memoria de clculo detallada e infor-
Fase de definicin del proyecto (0-5 por ciento).
macin de los proveedores. Al final de esta fase,
En esta fase se plantea y se documenta el pro-
se termina el diseo detallado de la planta de tra-
yecto. El objetivo de esta fase es definir el costo
tamiento, es decir el definitivo.
del proyecto de manera efectiva dentro del presupuesto asignado. Se determina el alcance del
Fase de elaboracin de los documentos o diseo
trabajo. Se establece el diseo y una estrategia de
final (60-100 por ciento). Se preparan todos los
ingeniera para la entrega del trabajo (dentro del
planos, especficaciones, hojas de datos y deta-
marco general de gestin de proyectos). Se redac-
lles para incorporarse a la etapa de construccin.
ta el plan para el manejo del diseo. Se determi-
Durante esta fase, cada disciplina (civil, elctri-
nan los criterios de diseo, tales como la canti-
ca, mecnica, entre otras) debe ser capaz de tra-
dad de lodos y las caractersticas de los mismos.
bajar relativamente independiente la una de la

otra y libre de distracciones del cliente mientras
Diseo conceptual o ingeniera bsica (5-30 por
completan sus dibujos a detalle y la documenta-
ciento). Para el desarrollo de esta etapa ya se
cin relacionada para la construccin.
73
4. 2 . Se l ec c in de l o s
pro c e so s
cuestin se utilizan posteriormente en el proce-
La seleccin del tratamiento del agua y lodos
Identificacin y seleccin de alternativas de
residuales y los sistemas de disposicin deben
tratamiento
dimiento de seleccin del sistema.
realizarse en forma conjunta para asegurar el

uso ms eficiente de los recursos, tales como el
Considerando los criterios que fueron selecciona-
dinero, los materiales, la energa y la fuerza de
dos del punto anterior, se pasa a la identificacin
trabajo, en el cumplimiento de los requisitos de
de las diferentes tecnologas disponibles para el
tratamiento. La lgica indica cules deben ser
tratamiento de lodos, considerando que los prin-
los elementos del proceso y el orden en el que se
cipales objetivos del tratamiento de lodos son:
deben realizar.
disminuir el contenido de agua, estabilizar el

lodo, reducir el contenido de microoganismos pa-
La metodologa para seleccionar un sistema de
tgenos y darle un uso o una disposicin final. En
tratamiento debe considerar el uso eficiente de
la Ilustracin 4.2 se muestra una matriz de las
los recursos, la proteccin del ambiente y el
diferentes tecnologas para lograr el tratamiento
manejo o disposicin final de todos los dese-
de lodos.
chos. El mecanismo de seleccin ms elemental

es el principio de eliminacin sucesiva, es un
Con esta matriz base se elaboran las diferentes
procedimiento iterativo en el cual las opciones
alternativas de tratamiento y por eliminaciones
menos efectivas se van retirando de la lista de
sucesivas se van seleccionando las ms conve-
candidatos, hasta quedar solo los sistemas ms
nientes para cada caso en particular. Diferentes
adecuados para el sitio particular.
alternativas de tratamiento de lodos se muestran

en el captulo 15. Los criterios para seleccio-
Criterios relevantes para la seleccin de un sis-
nar estas tecnologa se basan principalmente en
tema de tratamiento de lodos
el objetivo del tratamiento que debe estar enfocado a cumplir con la normatividad vigente y
Los criterios para la seleccin del sistema se de-
tambin al uso o disposicin final que se le va a
ben definir antes de hacer cualquier seleccin.
dar al lodo. Algunos aspectos que se deben con-
En la Ilustracin 4.1 se muestra una lista de los
siderar son:
posibles criterios que deben considerarse. La

Tecnologa
lista no es necesariamente completa, y los planificadores pueden encontrar otros criterios que
incluir.
Compatibilidad para la operacin.
Puede el
proceso seleccionado ser operado y manteniLa importancia relativa de cada criterio variar
do adecuadamente? Aqu se debe considerar el
entre un sitio y otro. Por ejemplo, la confiabili-
grado de capacitacin que requiere el personal
dad del sistema puede ser ms importante en un
de operacin y el presupuesto requerido para
lugar, mientras que la minimizacin de costos
la operacin y mantenimiento. La facilidad de
puede ser de suma importancia en otro. Los cri-
conseguir refacciones y soporte tcnico en la lo-
terios considerados relevantes para cada sitio en
calidad donde se realizar el proyecto.
74
Ilustracin 4.1 Criterios potenciales para la seleccin de procesos de lodos
Criterios de manejo de los bioslidos
Desempeo
social
Salud pblica / calidad

de vida
Desempeo
tcnico
Desempeo
ambiental
Desempeo
econmico
Base de conocimientos
Aguas superficiales
calidad y cantidad
Asequibilidad
Capacidad de financiar
Valores y creencias
Impactos en sitio
Aguas subterrneas
calidad y cantidad
Recursos culturales
Implementacin
Capacidad de mantener
Participacin pblica
Ecosistemas acuticos
Capacidad de sostener
Esttica
Ecosistemas terrestres
Desarrollo comunitario
Desarrollo econmico
Calidad del suelo
Calidad del aire

Uso de la energa
Ilustracin 4.2 Tecnologa para el tratamiento de lodos residuales
Espesamiento
Gravedad
Aerobia
Anaerobia
Flotacin
Acondicionamiento
Deshidratacin
Estabilizacin
Clase
BC
Alcalina
Centrfuga
Acondicionamiento
Procesos termoflicos
T>C
Composteo
Estabilizacin aerobia
Estabilizacin anaerobia
Gravedad
con bandas
Clase
A
Productos
Procesos trmicos
Lechos de secado
Incineracin
Usos:
Filtro prensa
Coquizacin
Filtro banda
Pasteurizacin
Centrfuga
Secado con calor
Aplicacin en el suelo
Agcultura
Usos forestales
Produccin de abonos
Comercializacin
Produccin de energa
Secado solar
Disposicin final:
Rellenos de lodos o
codisposicin
Vermicomposteo
Productos alcalinos
elaborados altas
temperaturas
75
Remocin de contaminantes. Es efectivo el pro-
ceso del manejo de lodos de las plantas de trata-
ceso seleccionado para separar los desechos de las
miento de aguas residuales. Aunque la mayora
corrientes de recirculacin? Considerar que esas co-
de los clculos de balance de masa se llevan a
rrientes de recirculacin regresan a la planta para su
cabo hoy en da por el modelado de procesos
tratamiento.
basado en computadora, se requiere un conocimiento bsico de los fundamentos de balan-
Efectividad. Puede la tecnologa seleccionada
ce de masas para la aplicacin y revisin de los
cuando se instale a escala real cumplir con la
resultados de la modelacin de los procesos. En
normatividad vigente?
la seccin 4.5 se desarrolla un balance de masa

con el fin de estimar las cantidades de lodos y
Uso o disposicin final
corrientes de reciclo que deben manejarse en un

esquema de tratamiento.
Sustentabilidad. Analizar si la tecnologa seleccionada para el uso o disposicin final puede en
Los diagramas de flujo se utilizan para desa-
cualquier momento manejar todo el lodo gene-
rrollar modelos matemticos de los procesos de
rado en la planta de tratamiento con la calidad
tratamiento de aguas residuales. Los modelos
requerida.
se deben ejecutar bajo varios escenarios futuros de estimacin de flujos de aguas residuales
Por ejemplo: Si el lodo se va a comercializar,
para proyectar las cantidades y caractersticas
existe mercado suficiente para su venta y el
de los lodos y bioslidos producidos durante la
tratamiento puede cumplir con la calidad re-
vida til de las instalaciones de tratamiento de
querida?
agua residual.
Si se va a aplicar en la agricultura, hay suficien-
Esto permite al diseador establecer facto-
te demanda en la regin para este uso y cumple
res tales como: los costos de operacin y las
con la normatividad exigida.
cantidades de lodos para la disposicin final o

uso. Los modelos de procesos se deben cali-
Flexibilidad. Existen diferentes alternativas de
brar para establecer cargas de lodos que cada
tratamiento que puedan dar la calidad al lodo
equipo debe ser capaz de procesar. Para di-
para el uso requerido?
mensionar adecuadamente el equipo para el

manejo de lodos, es necesario conocer los
Una vez seleccionado el esquema o tren de tra-
rangos proyectados de produccin de lodos
tamiento se realiza el balance de masa para esti-
con las cargas mnimas y mximas y las ho-
mar las cantidades de lodos y corrientes de reci-
ras de operacin diaria. Por ejemplo: 8 horas
clo o recirculacin que se van a manejar.
al da, 5 das a la semana; 16 horas al da, 7

das a la semana; o 24 horas al da, 7 das a la
4. 3. Ba l a nc e de m a sa y
di agr a m a s de f lujo
semana. Dado estos tres ejemplos, es evidente

que las condiciones y las horas de operacin
de los equipos son tan importantes como los
En esta seccin se describen los conceptos de
rangos de flujo o las cargas que va a manejar
balance de masas que son parte integral del pro-
cada equipo.
76
Especficacin de las caractersticas y opciones
condiciones de carga pico podra causar
de equipamiento.
una sobrecarga u otros problemas para

los procesos posteriores, entonces los
Otros factores son importantes en la seleccin
procesos anteriores (corriente arriba) se
de la capacidad de las unidades y equipos:
deben disear de manera ms conservadora. Si pasa lo contrario, si se reduce la
Incertidumbres. Cuando los sistemas
eficiencia de la unidad o equipo anterior
estn diseados sin el beneficio de las
(aguas arriba) esta puede ser tolerada
pruebas a gran escala y a escala piloto,
por las unidades o equipos posteriores,
no se conocen con certeza las cantida-
entonces su diseo no debe ser tan con-
des y caractersticas de los lodos y las
servador
eficiencias en el manejo de los slidos
4.4. O t r a s
c onsi de r ac ion e s
de di se o.
Conse rvac in y
r ec u pe r ac in de
e n e rg a , a n l i si s
c ost o - e f ec t i vo
en los diferentes componentes o procesos del sistema. Por lo tanto se debe

considerar el grado y la significancia
potencial de la incertidumbre al desarrollar el diseo. A menudo es necesario introducir un factor de seguridad en
el diseo de modo que se cumpla con
el rendimiento o eficiencia esperada,
independiente de las condiciones en-
La localizacin, el tamao de las plantas de tra-
contradas en la aplicacin a gran escala.
tamiento de aguas residuales y la disposicin de
La magnitud del factor de seguridad la
lodos o los sitios de disposicin o aplicacin, in-
determina el diseador, basado en su
fluyen fuertemente en la naturaleza y en el costo
criterio y experiencia
del tratamiento de los lodos y en el manejo de
Confiabilidad de los equipos. Debe es-
los sistemas como se indica a continuacin.
pecificarse una mayor capacidad o una

unidad de repuesto si hay razones para
Si los sitios de aplicacin de bioslidos al
creer que el tiempo en que una unidad
suelo estn cerca de la planta de trata-
o equipo puede salir de operacin por
miento hay disminucin en los costos de
cualquier falla, sea mayor de un da o
transporte
dos. Las unidades de repuesto (en espe-
Los costos para energa y productos qumi-
ra) se prefieren debido a que proporcio-
cos pueden variar considerablemente de
nan la capacidad de respaldo cuando una
una regin a otra. Por lo que el costo por
unidad o equipo sale de servicio. Tam-
tratamiento y manejo de los lodos y bio-
bin unidades de equipamiento mltiple
slidos cambia de una regin a otra
permiten mayores rangos de operacin

Conservacin y recuperacin de la energa
bajo condiciones normales y pico

Sensibilidad de componentes posteriores (corriente abajo). Las prdidas en la
La conservacin y la recuperacin de energa se
eficiencia del procesamiento de lodos en
han vuelto cada vez ms importante ante la di-
77
ficultad de la explotacin y el incremento de los
nuevos productos que se ofrecen en el
precios de los combustibles fsiles. Por lo tanto
mercado con el fin identificar productos
se requiere que el diseador considere cuan-
qumicos alternativos que puedan ser
do sea posible, los procesos que aprovechan la
ms rentables
energa de los bioslidos. Los siguientes puntos

Listas de comprobacin para el diseo
podran considerarse en el diseo de procesos

energticamente eficientes:
Las listas de comprobacin son una herramienta

La energa generada en los procesos de
para iniciar un diseo del tratamiento de lodos y
alta temperatura debe capturarse por me-
pueden desarrollarse para diferentes procesos. Se
dio de intercambiadores de calor o ins-
incluyen dos ejemplos de listas de comprobacin
talaciones de cogeneracin y usarse para
que un diseador puede desarrollar.
otros propsitos dentro de la instalacin

La evaporacin del agua en incinerado-
Ejemplo 1. Algunas condiciones de operacin t-
res o secadoras es de alto costo y de alto
picas que se pueden presentar durante el trata-
consumo de energa. Por lo tanto es ms
miento de lodos en la planta de tratamiento de
barato utilizar reactivos qumicos para
aguas residuales son:
los procesos de deshidratacin de lodos.

Se debe considerar el incremento en la
tanques de sedimentacin
masa de lodos por la adicin de estos

ya que incrementan la cantidad de lodo

lodos fuera de servicio por manteni-
La energa requerida para la estabiliza-
miento

Problemas por basura, cabello y arena

en los tanques y tuberas
buen acondicionamiento o pre-trata
miento del lodo
Capacidad insuficiente para almacenar

e lodos crudos
El buen desempeo de los reactores

anaerobios trae como resultado mayor
Alimentacin compleja y variable a los

equipos de deshidratacin
produccin de biogs, el cual puede uti
lizarse en la produccin de calor o ener-
Capacidad insuficiente para el almacenamiento de lodo estabilizado
ga elctrica. La energa producida por

el biogs de un reactor anaerobio goza
Deficiente mezcla del reactor o capacidad de transferencia de calor
de incentivos econmicos, subsidios e

incentivos fiscales que estimulan la in-
Capacidad insuficente para el almacenamiento de la torta de lodo
versin en fuentes de energa renovable

Las centrfugas para deshidratacin de
para disposicin final

cin de los lodos se disminuye con un
Bombeo descoordinado del lodo a los
Se requiere energa para la manufactura
Excesivo uso del polmero en el espesamiento o deshidratacin
y el transporte de productos qumicos.

Por lo tanto se debe optimizar la adicin
Liberacin incontrolada del polvo de cal
de reactivos qumicos de acuerdo a las
durante las operaciones de encalado de
condiciones de operacin de la planta.
lodos

Tambin se recomienda buscar y probar
78
Generacin de olores antes y despus de
4. 5. E j e m pl o de ba l a nc e
de m a sa
la etapa de deshidratacin

Recirculacin excesiva de nutrientes al

tratamiento
Problemas de arranque y paro por baja
El balance de masa se utiliza para estimar el flujo
carga
y las caractersticas de las diferentes corrientes
Concentracin variable de slidos en la
que entran y salen de una unidad de tratamiento
torta de lodo para alimentar a los inci-
y permiten el diseo de los procesos de espesa-
neradores y secadores
miento, deshidratacin y estabilizacin de lodos.
Liberacin de polvo en los intercambiadores de calor, en los procesos de enca-
El balance de masa es un proceso iterativo, la
lado o en el manejo de cenizas del in-
primera iteracin estima la concentracin y el
cinerador.
flujo de las corrientes de reciclo o recirculacin.
Fallas estructurales que llevan a aban-
Si en la segunda iteracin los resultados difieren
donar o demoler los tanques
en ms del 5 por ciento de la primera; se debe
Mala operacin del proceso por falta de
hacer una tercera. Lo ms fcil es preparar una
mantenimiento
hoja de clculo con las frmulas requeridas para

realizar el balance.
Ejemplo 2. Condiciones tpicas que pueden estar relacionadas con problemas de tratamiento
En este ejemplo se ilustrar un balance de masa
de lodo durante el transporte y en los sitios de
para los lodos de una planta de tratamiento de
aprovechamiento y disposicin final.
aguas residuales municipales con el siguiente

tren de tratamiento: Pretratamiento, sedimen-
Problemas en los lugares de disposicin
tador primario, proceso convencional de lodos
(rellenos de lodo) o aplicacin en suelo
activados, sedimentador secundario y desinfec-
que no permiten sacar el lodo de la planta
cin con luz ultravioleta. El tratamiento de lodos
Problemas para la aplicacin del lodo al
incluir: Espesamiento del desecho de lodos acti-
suelo por malas condiciones climticas
vados (purga de lodos activados) en un espesador
Generacin y liberacin de olores de los
por gravedad de bandas, estabilizacin del lodo
sitios de almacenamiento de lodo
primario y secundario en un reactor anaerobio
Generacin de olor durante y despus
de mezcla completa y deshidratacin en un filtro
de la aplicacin del lodo al suelo
de bandas. Durante el tratamiento de lodos se
Necesidad de transportar el lodo dentro
generan tres corrientes de reciclo o recirculacin
de la ciudad para llevarlo a otras insta-
que regresan a la entrada de la planta de trata-
laciones
miento y aportan flujo, materia orgnica y sli-
Emisin de cenizas voltiles, compues-
dos que deben considerarse en el diseo. Estas
tos orgnicos voltiles y contaminantes
corrientes son: Los sobrenadantes del espesador
peligrosos en el incinerador
de bandas, del reactor anaerobio y del deshidra-
Produccin de olores y polvo en las
tador de bandas. En la Ilustracin 4.3 se muestra
instalaciones de estabilizacin alcalina
el diagrama de flujo de la planta. En la Tabla 4.1
(encalado)
se encuentran las caractersticas ms importan-
Falta de mercado para los bioslidos
tes del agua residual y de los lodos.
79
Ilustracin 4.3 Diagrama de flujo de la planta

Rejillas y
desarenadores
Afluente
Sedimentador
primario
(1)
Corrientes
1. Afluente de la planta

de tratamiento
2. Lodo primario
3. Lodo secundario
4. Lodo secundario espesado
5. Sobrenadante del espesador o reciclo del
espesador
6. Sobrenadante del reactor anaerobio o
reciclo del reactor
7. Lodo estabilizado
8. Biogas
9. Filtrado o reciclo del filtro de bandas
10. Torta de lodos
11. Reciclo a la planta de tratamiento
(Reciclo del espesador + reciclo del
reactor anaerobio+ reciclo de filtro de
bandas)
Parmetro
Q (m d )
-1
QP (m3 d -1)
SST (mg L-1)

SST despus del desarenador
(mg L-1)
(11)
(2)
Purga de Lodo activado despus

de espesamiento
Lodo estabilizado en reactor
anaerobio
Gravedad especfica
Fraccin biodegradable del lodo
activado
(8)
(4)
(6)
(5)
Reactor
anaerobio
(9)
(7)
(10)
Filtro prensa de
bandas
Uso o disposicin
final
Paso 1: Se determina la masa de DBO y SST en

el afluente.
Cantidad
90 850
227 125
Masa ^kg d -1h =
300
335
286
Concentracin g m -3 Q m 3 d -1
1 000 g m -3
Ecuacin 4.1
Aplicando la Ecuacin 4.1 para cada parmetro
Caractersticas de los lodos

Lodo primario
Desinfeccin con
ultravioleta
Espesador por
gravedad de bandas
Afluente
DBO (mg L-1)
Sedimentador
secundario
(3)
Tabla 4.1 Caractersticas del agua residual y lodos

residuales (WEF et al., 2010)
Lodos
activados
se obtiene.
4.8 por ciento ST

5.5 por ciento ST
Tabla 4.2 Masa del afluente

Parmetro
5.3 por ciento ST

1
65 por ciento
DBO
SST
SST despus del desarenado
kg d -1
27 255
30 435
25 983
Caractersticas del efluente

DBO (mg L-1)
SST (mg L-1)
DBO ltima
10
14
1.42 g g-1
Paso 2: Se determina la DBO soluble en el

efluente.
QP= caudal pico,
Tomando en cuenta las caractersticas del lodo
SST= slidos suspendidos

totales
se tiene:
80
a) Porcin biodegradable =(SST efluente
c) Calcular la concentracin de DBO en el
0.65)
efluente del sedimentador primario
b) DBO ltima =(Porcin biodegradable
d) Calcular la fraccin voltil de los lodos
1.42)
primarios
c) DBO de los SST del efluente = (0.68
Tabla 4.4 Sedimentador primario
DBO ltima)
DBO removida = 27 255 0.33 = 8 994 kg d -1
d) DBO soluble del efluente =(DBO efluen-
DBO al bioreactor = 27 255-8 994 = 18 261 kg d -1
te DBO de SST del efluente)
SST removidos = 25 983 0.7 = 18 188 kg d -1

SST al bioreactor = 25 983 18 188 = 7 795 kg d -1
DBO del efluente del sedimentador primario
Tabla 4.3 DBO soluble en el efluente

Parmetro
g m -3
DBO de los SST= 14 0.65
9.1
DBO ltima = 9.1 1.42
-1
m 18 261 kg d
c= Q =
100 kg-1 = 200 g m -3
90 850 m3 d-1
12.9
DBO de los SST = 0.68 12.9
8.8
DBO soluble en el efluente = 9.1-8.8
1.2
Tabla 4.5 Fraccin voltil de los lodos primarios
Paso 3: Primera iteracin
Fraccin voltil de los SST del afluente

Fraccin voltil de la arena
Balance en el sedimentador primario.
Fraccin voltil de SST al reactor

biolgico
Para realizar el balance en el sedimentador primario se considera que en ste se remueve el

33 por ciento de la DBO y el 70 por ciento de
0.1
0.85
SSV en el afluente = 30 435 0.67
20 391 kg d -1
SSV removidos en el desarenador =

(30 435 - 25 983) 0.1=
445 kg d -1
SSV en el afluente al reactor = 7 795

0.85 =
los SST que trae el agua residual despus de pa-
0.67
sar por el pretratamiento que incluye cribado y
SSV en el lodo primario = 20 391 445 - 6 626
desarenado.
Fraccin voltil del lodo primario =
6 626 kg d -1
13 320
13 320
18 188
=0.73
Consideraciones:
Balance en el reactor biolgico y sedimentador
secundario
a) Se remueven 33 por ciento de DBO y 70

por ciento de SST
b) Calcular la masa de DBO y de SST que se
a) Estime los parmetros de operacin, sli-
remueven en el sedimentador primario y
dos suspendidos del licor mezclado (SSL-
la masa de DBO y los SST que entrarn
M),Yobservado. Ver tabla 4.6, parmetros de
al bioreactor
operacin del reactor de lodos activados
Masa ^kg d -1h =
-3
Concentracin g m Q m d
1 000 g m -3
b) Calcule la masa de DBO y SST del efluente
-1
Ecuacin 4.2
81
Tabla 4.6 Parmetros de operacin del reactor de lodos

activados
SSLM
Tabla 4.9 Parmetros de operacin del espesador de

bandas
3 500 mg L-1
Fraccin voltil
0.8
Yobservado
0.3125
*SSVLM
2 800 mg L-1
*Slidos suspendidos voltiles del licor

mezclado
por ciento de slidos en el lodo espesado
4.8
por ciento de slidos recuperados
92
por ciento gravedad especfica
b) Se determina el flujo que sale del espesador
Tabla 4.7 Masa de DBO y SST en el efluente
90 850 m 3 d -1 14 g m -3
= 1 272 kg d -1
1000 g kg -1
Lodo de sec hado 0.92

1 000 0.048
5 478 kg d -1 0.92
Flujo del espesador =
1 000 kg m -3 0.048
-1
3
= 105 m d
a) Estime la cantidad de SST producidos en
c) Se calcula el flujo de reciclo o sobrena-
DBO =
SST =
90 850 m 3 d -1 10 g m -3
= 908 kg d -1
1 000 g kg -1
Flujo del espesador =
el proceso biolgico
b) SST
producidos
dante del espesador
= [Yobs (Q (So - S)
8.34]. So = DBO del influente al sedi-
Para calcular el flujo de reciclo se consideran los
mentador primario, S= DBO soluble en
siguientes pasos:
el efluente final
c) Estime la cantidad de lodo de desecho,
1. Flujo de reciclo = (Flujo de lodo resi-
considerando una concentracin de sli-
dual-Flujo de lodo espesado)
dos vol del 80 por ciento
2. Calcular la cantidad de SST al reactor
d) Estime la masa de lodo de desecho (lodo
anaerobio
residual o purga de lodo)
Masa = Masa de DLA 0.92
e) Estime el flujo del lodo de desecho. El

3. Calcular la masa de SST en el reciclo =
clculo se realiza igual al (ejemplo 3.6)
(Masa de DLA - Masa del digestor)
Tabla 4.8 Lodo secundario de desecho o purga de lodo del

sedimentador secundario
SST producidos en el proceso biolgico
5 400 kg d
SSV desechados
6 750 kg d -1
Slidos fijos (por diferencia)
1 350 kg d -1
Lodo secundario de desecho (DLA)
5 478 kg d -1
Flujo de lodo
1 565 m3 d -1
4. Calcular la concentracin de SST en el

reciclo = (Masa de DLA- Masa del diges-
-1
tor)
Masa SST 1 000 g kg -1

Flujo de reciclo
5. Determinar la concentracin de DBO de
Balance en el espesador de bandas por gravedad
los SST.
DBO = SST 0.65 1. 42 0. 68

a) Se determinan los parmetros de ope6. Calcular la masa de DBO en el reciclo.
racin del espesador. Al espesador slo

ingresa el lodo secundario
DBO =
82
Concentracion Flujo de reciclo

1 000 g k g -1
Tabla 4.10 Flujo y caractersticas del sobrenadante o

reciclo del espesador
Flujo de reciclo = 1 561-105 = 1 460 m d
3
i) Calcular por diferencia los slidos fijos

j) Calcular la masa de SST en los lodos es-
-1
Masa de SST al reactor anaerobio = 5 478 0.92
tabilizados
=5 040
k) Calcular la produccin de gas
Masa de SST en el reciclo = 5 478-5 040 = 438 kg d -1

Concentracin de SST en el reciclo =
-1
438 kg d 1 000 g kg
1 460 m 3 d -1
Tabla 4.12 Balance de masa en el reactor anaerobio
-1
Masa de SST al reactor = 18 188 + 5 040 = 23 228

kg d -1
= 300 g m -3
Flujo total al reactor = 366 + 105 = 471 m3 d -1

Masa de SSV alimentada al reactor = 13 320 + 5 040
(0.8) = 17 352 kg d -1
DBO de los SST = 300 gm -3 x 0.65 x 1.42 x 0.68 = 188

gm -3
por ciento SSV alimentados al reactor =
Masa de DBO en el reciclo =

-3
188 g m 1 460 m d
1 000 g kg -1
-1
17 352
23 228 = 74.7 %
= 275 kg d -1
SSV destruidos = 17 352(0.5) = 8 676 kg d -1

Flujo msico de lodos primarios al digestor =
Balance en el reactor anaerobio
18 188
-1
0.048 = 378 920 kg d
a) Parmetros de operacin
Flujo msico de lodo secundario espesado =
5 040
0.055 = 91 632
Tabla 4.11 Parmetros de operacin del reactor anaerobio

Destruccin de SSV
Produccin de gas
47 %
0.9 m3 kg-1 SSV
destrudos
DBO en el sobrenadante del reactor
1 000 mg L-1
SST en el sobrenadante del reactor
5 000 mg L-1
Concentracin de SST en lodo

estabilizado
5 por ciento
Flujo msico total = 378 920 + 91 632 = 470 532 kg d -1

Slidos fijos = 23 228-17 352 = 5 876 kg d -1
Masa de SST en el lodo estabilizado =23 228-8 676
=14 552 kg d -1
Produccin de biogs 8 156 kg d -1 x 0.9 m3 kg -1= 7 340
m3 d -1 para una destruccin de SSV del 47 por ciento
b) Determinar el flujo y slidos que llegan
Balance de masa alrededor del reactor anaerobio
al reactor anaerobio
Tabla 4.13 Balance de masa alrededor del reactor
c) Masa de SST = Masa de lodos primarios
Masa de entrada
+ lodos del espesador
470 552 kg d -1
Biogs
d) Calcular masa de SST al reactor (supo-
7 340 kg d -1
Masa de salida
ner 80 por ciento de SSV para el lodo se-
463 212 kg d -1
cundario)
Caudal del sobrenadante o reciclo del digestor
e) Calcular SSV en la mezcla alimentada al
anaerobio y lodo estabilizado
reactor y la destruccin de SSV. (Suponer

50 por ciento de destruccin)
Para calcular el flujo de sobrenadante y del lodo
f) Calcular el flujo msico de lodos prima-
estabilizado se siguen los siguientes pasos:
rios al digestor (4.8 por ciento slidos)

g) Calcular el flujo msico de lodos espesa-
a) Clculo del sobrenadante o reciclo del
dos al digestor
digestor anaerobio
h) Calcular el flujo msico total
83
s
`
j + ^ Masa total de lodos estabilizados - S h
Masa de salida = Conc.sobrenadante Slidos en lodo
f) Se determina los SST en el sobrenadante
Flujo de sobrenadante 5 000 g m-3

1 000 g kg -1
191 m 3 d -1 5 000 g m-3
SST =
1 000 g kg -1
SST = 995 kg d -1
SST =
Ecuacin 4.3
S = sobrenadante
b) Calcular la masa de lodo estabilizado
Tabla 4.15 Masa de DBO y SST en el sobrenadante del

digestor anaerobio
masa = (masa de SST en lodo estabilizado-S)
DBO = 191 kg d -1
SST = 955 kg d -1
c) Calcular el flujo de sobrenadante

Flujo =
^Conc. de solidos sobrenadante ^% h 1 000 kg m-3 h
Balance de masa en el filtro de bandas o deshidratador
d) Calcular el flujo de lodo
F=
a) Caractersticas establecidas en la deshi-
masa de lodo estabilizado

^% slidos 1 000 kg m-3h
dratacin
Tabla 4.16 Caractersticas del deshidratador de bandas
Tabla 4.14 Flujo del sobrenadante del reactor anaerobio y

lodo estabilizado anaerobio
Concentracin de slidos en el sobrenadante 0.5 por
ciento
SST en lodo estabilizado 5 por ciento
S = Masa de sobrenadante = 957 kg d -1
Porcentaje de slidos en la torta de

lodo
22 por ciento
Gravedad especfica
1.06
Captura de slidos
96 por ciento
Concentracin de DBO en el filtrado
2 000 kg m3
Flujo de sobrenadante =
b) Caractersticas del lodo deshidratado
957 kg d -1
= 191 m 3 d -1
0.005 1 000 kg m-3
Lodos = Lodos estabilizados por ciento

Lodos estabilizados = 14 552-957 = 13 595 kg d -1
captura
Lodos = 13 595 0.96 = 13 051 kg d-1
Flujo de lodo estabilizado =
13 595 kg d -1
= 272 m3 d -1
0.05 1 000 kg m-3
Volumen de lodos =
Solido en la torta
gravedad especifica % solidos 1 000
Ecuacin 4.4
Clculo de DBO y SST en el flujo del sobrena-
13 051 kg d -1
Volumen de lodos = 1.06 0. 22 1 000
dante.
Volumen de lodos = 56.0 m 3 d -1
e) Se determina la DBO del sobrenadante
DBO sobrenadante = 1 000 g m- 3

Tabla 4.17 Lodo deshidratado o torta de lodos
Flujo de sobrenadante 1 000 g m- 3m

DBO = c
1 000 g kg-1
DBO =
V= 56 m3 d -1
Masa de lodo = 13 051 kg d -1
191 m 3 d -1 1 000
= 191 kg d -1
1 000
84
c) Caractersticas del filtrado o reciclo del
Paso 4. Segunda iteracin.
filtro de bandas

Flujo del filtrado = (Lodo estabiliza-
Se calcula con base en los resultados de la pri-
do - Volumen torta de lodo)
mera iteracin, y considerando las nuevas can-
Flujo filtrado = 272-56 =216 m d

3
tidades de DBO y SST de los reciclos .
-1
Masa de DBO en el filtrado

Clculo de la nueva concentracin de masa de
Conc.DBO filtrado Flujo

1 000
2 000 kg m -3 216 m 3 d -1
Masa de DBO =
1 000 g kg-1
DBO y SST al sedimentador primario.
Masa de DBO =
Nueva masa de SST al sedimentador

primario
Masa de DBO = 432 kg d -1

Ecuacin 4.5
Masa SST = SST afluente + SST reciclo
Nueva masa de DBO al sedimentador

primario
Masa de SST en el filtrado
Masa de SST = Masa de lodo estabilizado
Masa DBO = DBO afluente + DBO reciclo
por ciento no capturado
Masa de SST = 13 051 0.04 = 564 kg d
Calcular remocin de DBO (33 por

ciento de remocin)
-1
Tabla 4.18 Caractersticas del filtrado o reciclo del filtro de

bandas
Calcular remocin de SST (70 por ciento de remocin)
Flujo = 223 m3 d -1
Masa de DBO = 446 kg d -1
Masa de SST = 522 kg d -1
Tabla 4.20 Nuevos flujos msicos al sedimentador

primario
SST al sedimentador primario = Afluente + reciclo =
27 919 kg d -1
DBO al sedimentador primario = Afluente + reciclo =
28 153 kg d -1
DBO removida = 9 290 kg d -1
DBO al biorreactor = 18 862 kg d -1
SST removidos = 19 543 kg d -1
SST al biorreactor = 8 376 kg d -1
Suma de los flujos de reciclo

Flujo total de reciclo =(Sobrenadante espesador + sobrenadante del reactor anaerobio +
filtrado del filtro de bandas)
Flujo total de reciclo = (1 460 + 191 +216) =
Proceso secundario (Reactor de lodos activados
1 867 m d
y sedimentador secundario)
-1
Masa total de SST en el flujo de reciclo

=( 438 + 955 + 522) = 1 915 kg d-1
Clculos:
Masa total de DBO en el flujo de reciclo =

(275 + 191 + 432) = 898 kg d-1
a) Calcular el volumen del biorreactor considerando la relacin A/M y la concen-
Tabla 4.19 Flujos de reciclo a la planta de tratamiento

Flujos de reciclo =
1 867 m3 d -1
Masa de SST =
1 915 kg d -1
Masa de DBO =
898 kg d -1
tracin de SSVLM original

b) Establecer el TRS (tiempo de retencin
de slidos)
85
Tabla 4.21 Caractersticas del proceso secundario (lodos

activados y sedimentador secundario)
c) Calcular nuevo flujo = flujo afluente +

flujo de reciclo
A/M
0.35
Volumen en el bioreactor
d) Calcular nueva concentracin de DBO al
18 559 m3
TRS
biorreactor
masa DBO al biorreactor ^ kg d -1h 1000 g kg - 1

DBO =
Flujo ^m 3 d - 1 h
10 das
0.5
Kd
0.06
92 717 m3 d -1
Flujo
Conc. de DBO
Ecuacin 4.6
e) Calcular nueva concentracin de SSVLM
203 g m -3
Nueva conc. SSVLM
3 044 g m -3
SSLM
3 805 g m -3
Masa de nuevas clulas
: TRS Q D 6 Y ( So - S)@
V
SSVLM =
61 + ^kd TRSh@
Ecuacin 4.7
5 649
Masa de SST
7 062 kg d -1
Lodo activado (DLA) a espesamiento
5 790 kg d -1
Flujo
1 522 kg d -1
Espesador de gravedad de bandas.
f) Calcule los SSLM considerando que los

SSVLM son el 80 por ciento
a) Determine el flujo del espesador
g) Calcule el nuevo crecimiento celular
Flujo al espesador =
^ masa de DLA 0.92h
Nuevas Celulas = 6Q x Yobservado ^ So - S h@ /1 000
1 000 0.048
b) Determinar el flujo de reciclo
Ecuacin 4.8
Flujo de reciclo =(Flujo DLA - Flujo

de lodo espesado)
h) Calcule la masa de SST

Masa de SST = SSLM + nuevas clulas
anaerobio
i) Calcule la masa de lodos activados des-
echados al espesador (purga de lodos)
Masa de SST al reactor =(Masa de

DLA 0.92)
Masa DLA=(Masa de SST - Masa SST

efluente)
Calcule masa de SST en el afluente
Masa SST en afluente = (Masa de
j) Calcule el flujo de DLA (lodos activados
DLA-Masa al reactor anaerobio)
residuales o desechados o purga del sedi-
mentador secundario)
Flujo DLA =
Calcule masa de SST al reactor
Calcule la concentracin de SST en

el reciclo
^masa DLA 1 000h
Conc SST =(Masa de SST 1 000

g kg-1)
SSLM
Ecuacin 4.9
Determine la concentracin. de
DBO en los SST
86
DBO =(SST 0.65 0.42 0.68)
Calcule la masa de DBO en el reci-
i) Calcule por diferencia los slidos fijos
clo del espesador
j) Calcule la masa de SST en el lodo estabi-
Masa de DBO reciclo =
lizado
(Conc.DBO Flujo)
(1 000 g kg-1)
k) Calcule la produccin de gas

Tabla 4.24 Operacin del reactor anaerobio
Tabla 4.22 Balance en el espesador de bandas
Masa de SST, primario + lodo

espesado
24 872 kg d -1
Flujo Total
459 m3 d -1
Masa de SSV alimentados al reactor
17 552 kg d -1
por ciento de la masa de SSV

alimentados al reactor
71 por ciento
SSV destruidos
8 249 kg d -1
Flujo del espesador
111 m d
Flujo de reciclo
1 411 m3 d -1
SST al reactor anaerobio
5 327 kg d -1
Reciclo de SST a planta
463 kg d -1
Conc. de SST
328 g m -3
Flujo msico del sedimentador

primario al digestor
407 191 kg d -1
Conc. DBO en los SST
206 g m -3
96 848 kg d -1
Masa de DBO
291 kg d
Flujo msico del lodo secundario

espesado
Flujo msico total
504 039 kg d -1
Slidos fijos
7 320 kg d -1
Masa de SST en los lodos

estabilizados
16 096 kg d -1
Gas producido
10 177 kg d -1
-1
-1
Reactor anaerobio
a) Condiciones de operacin

anaerobio.
Masa que entra
504 039 kg d -1
TRS
10 das
Destruccin SSV
47 por ciento
Menos el gas
10 177 kg d -1
Produccin de gas
0.9 m kg SSV
destruidos
Masa que sale
493 861 kg d -1
DBO en sobrenadante del reactor
1 000 g m-3
SST en sobrenadante del reactor
5 000 g m-3
Conc. SST en lodo estabilizado
5 por ciento
-1
b) Determine los lodos y el flujo alimentado
Distribucin de flujo de sobrenadante y lodos

estabilizados.
a) Con la ecuacin 4.10 y 4.11 se calcula la
al reactor anaerobio
c) Determine la masa de SST

Masa de SST =(Masa lodo primario
+ Masa de lodo secundario que sale del
masa de sobrenadante
Masa que sale =
S
a
k + ^ Masa total en el lodo estabilizado - S h
= Conc.sobrenante
Solidos en lodo
espesador)
Ecuacin 4.10
d) Calcule masa SSV al digestor, conside-
b) Calcule la masa de lodos estabilizados
rando 80 por ciento de voltiles

e) Calcule SSV en la mezcla al reactor y
calcule SSV destruidos
f) Calcule masa de lodo primario al reactor
(48 por ciento de slidos)
g) Calcule la masa de lodo secundario espesado al reactor anaerobio
h) Calcule el flujo msico total
Masa de lodos estabilizados =(SST
en lodos estabilizados - S)
c) Calcule el flujo de sobrenadante
Flujo =
S
Conc. solidos en sobrenadante ^%h 1 000 kg m-3
Ecuacin 4.11
d) Calcule el flujo de lodos
d) Caractersticas del lodo deshidratado
Masa de lodo estabilizados

% solidos 1 000 kg m -3
Flujo =
Tabla 4.29 Lodo deshidratado

Lodo deshidratado o torta de lodos 14 535 kg d -1
Volumen = 62.3 m3 d -1
Tabla 4.26 Caractersticas del sobrenadante y de los lodos

estabilizados
Sobrenadante
0.5 por ciento
Slidos
5.0 por ciento
Sobrenadante
e) Caractersticas del filtrado

Flujo = (Flujo de lodo estabilizado-Volu-
955 kg d -1
Lodos estabilizados
men torta de lodos)
15 141 kg d -1
Flujo de sobrenadante
191 m3 d -1
Flujo de lodos estabilizados
303 m d
3
DBO masa del filtrado =
-1
SST masa del filtrado = )lodos estabili-
sobrenadante
SST =
1 000
Ecuacin 4.13
e) Determine la DBO y los SST en flujo del
DBO =
^Conc.DBO filtrado Flujoh
zados por ciento no capturado)
^ Flujo de sobrenadante 1 000 g m-3h
1 000 g kg-1
Tabla 4.30 Caractersticas del filtrado
^ Flujo de sobrenadante 5 000 g m-3 h
1 000 g kg -1
Tabla 4.27 DBO y SST en el sobrenadante

DBO
191 kg d -1
SST
955 kg d -1
Flujo
240 m3 d -1
Masa de DBO
481 kg d -1
Masa de SST
606 kg d -1
Resumen de flujos de reciclo.

Tabla 4.31 Resumen de flujos y caractersticas del reciclo
Lodo deshidratado
a) Caractersticas de la deshidratacin
Tabla 4.28 Caractersticas de la deshidratacin
1
Iteracin
2
Iteracin
%
Diferencia
Flujo de
reciclo
1 867
1 842
1%
SST en el
reciclo
1 915
2 024
-4 %
DBO en el
reciclo
898
963
-7 %
Porcentaje de slidos en la torta
22 por ciento
Gravedad especfica
1.06
Captura de slidos
96 por ciento
Los resultados del balance en la primera y segun-
Conc. de DBO en el filtrado
2 000 mg L
da iteracin muestran que el flujo y la concentra-
-1
cin de SST en la corriente de reciclo no difieren

b) Determine caractersticas del filtrado y
en ms de 5 por ciento. Se pueden aceptar estas
de la torta de lodos.
corrientes para el diseo de la planta de tratamien-
c) Lodo recirculado = (Lodos estabilizados
to. La concentracin de DBO super el lmite es-
x por ciento captura de lodos)

Volumen =
tablecido de 5 por ciento, se puede aceptar esta

concentracin o realizar una tercera iteracin con
Lodo recirculado
^Gravedad especifica % solidos en torta 1 000h
el fin de calcular la concentracin de la DBO en

el reciclo a la planta de tratamiento para que no
Ecuacin 4.12
supere el 5 por ciento de variacin recomendado.
88
5
T r a nsp ort e de L od os
diante la seleccin de equipos de bombeo. El objetivo de este captulo es:
En las plantas de tratamiento de aguas residuales durante su proceso, en las fases primaria, se-
cundaria y terciaria se generan lodos residuales.
Conocer el tipo de bombas que se utilizan para el bombeo de lodos
Su tratamiento se realiza mediante una combi-
nacin de procesos fsicos, qumicos y biolgi-
Conocer los criterios para la seleccin

de bombas de lodos
cos. En la fase primaria, se separan slidos sus-
5. 3. C l a si f ic ac in de
b om ba s
pendidos, basura arrastrada por el flujo del agua

y arena. Contienen sustancias contaminantes y
peligrosas para la salud, por ese motivo deben
tratarse. Los lodos extrados de los procesos de
Uno de los problemas que enfrenta el ingeniero
tratamiento de las aguas residuales domsticas e
en el diseo de plantas de tratamiento de aguas
industriales tienen un contenido en slidos que
residuales es la seleccin de equipos para una
vara entre el 0.25 y el 12 por ciento en peso.
amplia gama de aplicaciones de bombeo inclu-
Los requerimientos tpicos de bombeo consisten
yendo aguas residuales tratadas, aguas residua-
en el transporte de lodos de los sedimentadores
les domsticas e industriales, lodos estabiliza-
primarios y secundarios a las instalaciones de
dos, lodos espesados, mezcla de grasas, slidos
espesamiento, acondicionamiento o estabili-
flotantes y de desecho, retorno de lodos activa-
zacin; de las instalaciones de espesamiento y
dos, soluciones qumicas, en la Ilustracin 5.1 se
estabilizacin a las unidades de deshidratacin;
presenta una clasificacin general para bombas.
de los procesos biolgicos para recirculacin o
5.4. De sc r i p c in
tratamiento adicional; o de los dispositivos de

cribado y desarenado a un almacenamiento
temporal.
5.4.1. Bombas centrfugas
5. 2 . Ob j e t i vo
Con la excepcin de diseos especiales como el
El ingeniero de diseo debe conocer las fuen-
impulsor cerrado, en la mayora de los casos el
tes, caractersticas y cantidades de lodo, que se
uso de bombas centrfugas se restringue a lodos
tendrn que manejar cuando se diseen los dis-
libres de basuras y relativamente diluidos. Las
positivos para el transporte, acondicionamiento
bombas centrfugas convencionales comn-
y espesamiento o deshidratacin de lodos, me-
mente se utilizan para el transporte del lodo,
89
Ilustracin 5.1 Clasificacin de bombas para el tratamiento de aguas residuales
BOMBAS
Centrfuga
De aire
Desplazamiento positivo
Tornillo
mbolo
Flujo radial
Flujo mixto
Lbulo giratorio
Flujo axial
Diafragma
Flujo vrtice
Cavidad progresiva
Desmenuzadora
Tabla 5.2 Clasificacin de las bombas centrfugas
debido a su mayor capacidad y excelente eficien-
Caracterstica
cia. Las bombas centrfugas no se recomiendan

para el bombeo de lodos primarios, natas o lo-
Por su impulsor
-Impulsor abierto
caractersticas de las bombas y en la Tabla 5.2

se presentan la clasificacin general de este tipo
de bombas.
Tabla 5.1 Caractersticas de las bombas centrfugas (WEF,
1994)
Rango de
capacidad
L s-1
Rango
de carga
(m)
8 - 60
60 - 85
3 - 1300
8 - 150
80 - 90
3 - 320
1 - 64
40 - 65
63 - 5000
3 - 18
80 - 88
Flujo axial
Desmenuzadora
Por la direccin del flujo de

salida
-Radial
32 - 6300
0.3 - 12
75 - 85
3.2 - 32
1 - 72
40 - 50
-Horizontal
-Axial
-Mixto
Por el nmero de impulsores
3 - 1300
Flujo mixto
-Vertical
Por la entrada de succin
Radial para agua

limpia
Vrtice
Por la colocacin de eje del

impulsor
Rango
de eficiencia
ptima
%
Radial inatascable
-Impulsor cerrado
-Impulsor semicerrado
dos espesados. En la Tabla 5.1 se describen las
Tipo de Bomba
Tipo
-Succin simple
-Doble succin
-Una etapa
-Mltiples etapas
Por su colocacin
-Crcamo seco
-Crcamo hmedo
Si estn dentro del agua
90
-Sumergibles
5.4.2. Bombas de impulsor

cerrado
5.4.4. Bombas de desplazamiento

positivo
Las bombas de impulsor cerrado se adaptan bien
Dentro de las ventajas de las bombas de despla-
para manejar lodos desde 2 por ciento o menos de
zamiento positivo para el manejo de lodos se
slidos (lodos crudos) hasta 4 por ciento slidos
incluyen: un mejor control del proceso, mejor
(lodos estabilizados). En caso de utilizar bombas
capacidad de operacin de la bomba (sobre todo
de impulsor cerrado, se requiere de transmisio-
en el mbito de carga sin daar la bomba o mo-
nes de velocidad variable, as como flechas y ba-
tor y sin cambio de velocidad), mejor capacidad
leros muy gruesos. Debern tener impulsores de
de bombeo a presin alta y bajo gasto, menor
hierro fundido resistente a la abrasin (ASTM
sensibilidad a condiciones no ideales de succin
A532), especialmente si el contenido de slidos
y menor rompimiento de partculas de flculos
o arena es alto o desconocido. Las bombas de
frgiles en lodos activados de retorno (LAR) y
impulsor cerrado son adecuadas para instala-
lodo floculento. En la Tabla 5.3 se muestran las
ciones de crcamo seco o hmedo, debido a que
caractersticas de las bombas de desplazamiento
existen de tipo vertical (con flecha corta o larga)
positivo, adems estas bombas tambin se usan
y horizontal. Las bombas para uso en crcamo
n plantas de tratamiento de aguas residuales por
hmedo incluyen transmisiones hidrulicas o
su habilidad de manejar lodos concentrados y
motores elctricos sumergibles. Normalmente
pesados, en ocasiones estos lodos contienen ga-
estn disponibles en tamaos desde 50 mm has-
ses, aun as estas bombas no requieren de ceba-
ta 200 mm (2 a 8), con capacidades de 3 a 30
do. La eficiencia de estas bombas no es un factor
L s a cargas hasta de 64 m CDT. Valores tpicos
para su seleccin.
-1
de eficiencias para estas bombas van desde 35
Tabla 5.3 Caractersticas de bombas de desplazamiento

positivo (WEF,1994)
por ciento hasta 55 por ciento.
Tipo de
bomba
5.4.3. Bombas desmenuzadoras
mbolo
Rango de
capacidad
(L s -1)
Rango de
carga
(H)
1 - 30
1 - 73
Diafragma
1 - 10
1 - 115
centrfugas y desmenuzadoras Ilustracin 5.2.
Cavidad
progresiva
1 - 25
1 - 73
Estas bombas se pueden utilizar para la recir-
Rotatoria
1 - 106
1 - 73
Existen combinaciones especiales de bombas
culacin del contenido de los reactores de esta-
5.4.5. Bombas de mbolo
bilizacin de lodos y son buenas para evitar la

formacin de bolas de trapos. La experiencia
indica que este tipo de bomba requiere tanto
Estn disponibles en configuracin simplex, du-
mantenimiento como los desmenuzadores con-
plex y triplex; tienen una capacidad de 2.5 L s-1 a
vencionales.
3.8 L s-1 por mbolo; y pueden desarrollar hasta
91
Ilustracin 5.2 Bomba cortadora y desmenuzadora
Carcasa del motor
Cable
Estator
Cojinete de bolas
Rotor
Eje
Tapa del cojinete
Pasacables
Soporte del motor
Soporte de eje
Carcasa de hierro
dctil
Cubierta superior de
acero cromado
Acero mecnico
Fondo de placa de
hierro cromado
Cortador de hierro
dctil
Impulsor de acero
cromado
Cuchilla de acero
Barrena
Soporte del cortador
de acero
Soporte de acero
70 m en la descarga. Las ventajas de las bombas
de mbolo incluyen:
Accin pulsante de las bombas simplex

y dplex, a veces ayuda a concentrar el
lodo en las tolvas y a resuspender los s-
Se pueden bombear concentraciones
lidos en la tubera cuando se bombea a
altas de slidos, hasta 15 por ciento, si
bajas velocidades
el equipo est diseado para las mis-
mas

Costos de operacin y mantenimiento

relativamente bajos
Se pueden utilizar bajos gastos con

aberturas grandes; distribucin positiva
Operan con mayor confiabilidad en o cerca al
a menos que algn objeto impida que la
paso mximo, de tal manera que se proporciona
vlvula check asiente bien; capacidad
algn tipo de transmisin variable de banda en
constante pero ajustable, independien-
V o de velocidad variable, para control de la
temente de grandes variaciones en la
capacidad de bombeo. En la Ilustracin 5.3 se
carga de bombeo
muestra la construccin de la bomba.
92
5.4.6. Bombas de cavidad

progresiva (BCP)
Optimizar la remocin de arena en procesos anteriores

Las bombas de cavidad progresiva se utilizan
Limitar la velocidad de rotacin a aproximadamente 250 rpm
en aplicaciones similares a las de mbolo, las
Especficar con mucho cuidado el ma-
BCP operan en forma ms limpia y descargan
terial del rotor, estator y diseo de las
un flujo ms uniforme, pero tienden a tener
juntas universales
un costo de mantenimiento ms elevado. En
Proporcionar suficiente espacio para
la Ilustracin 5.4, se presenta la construc-
desmantelar la bomba en forma eficien-
cin de una bomba de cavidad progresiva en
te
donde se utiliza un rotor de metal en forma
5.4.7. Bombas de diafragma

operadas con aire
de gusano que gira con un movimiento excntrico dentro de un estator de elastmero flexible. El estator tiene un paso axial de
aproximadamente el 50 por ciento de la del
Una bomba de diafragma accionada por aire,
rotor. Los diferentes pasos axiales proporcio-
Ilustracin 5.5. Es un tipo de bomba de mbo-
nan lneas de sellado que se mueven por la
lo en el que se flexiona una membrana con aire
bomba cuando el rotor gira.
comprimido, la membrana se empuja o se tira

al contraer o ampliar una cavidad cerrada. En la
Entre las lneas de soldadura, las cavidades
mayora de las operaciones de bombeo de lodos,
axialmente mueven los lodos desde el extremo
esta bomba tiene una sola cmara, bomba de
de succin hacia el extremo de descarga. Algu-
diafragma; un regulador de presin de aire, una
nos flujos de deslizamiento en las lneas de sella-
vlvula de solenoide; un medidor, un silenciador
do aumentan a medida que se desgasta el estator
y un temporizador.
y el deslizamiento adicional hace ms desgaste.

El deslizamiento se reduce al mnimo mediante
La aplicacin ms comn de las bombas de dia-
el uso de suficientes cavidades (construccin de
fragma operadas con aire es el bombeo de lodo
mltiples etapas).
primario y espesado.
La capacidad de slidos vara con el tamao de
5.4.8. Bombas rotatorias
la bomba. Las bombas dimensionadas para gastos de 3 L s o mayores, a velocidades bajas de

-1
Bombas rotatorias
rotacin, tpicamente pasan slidos de aproximadamente 20 mm (0.8 pulgadas), por lo tanto

la colocacin de molinillos de lodos por delante
El tipo de cavidad progresiva es el ms comn-
de las bombas es innecesaria en la mayora de
mente utilizado para el manejo de lodos. Las
las aplicaciones.
bombas rotatorias con aplicaciones para lodos

incluyen bombas de engrane, aleta y lbulo.
Las siguientes medidas pueden minimizar los
Las bombas de lbulo (Ilustracin 5.6) han
costos de mantenimiento para BCP en el mane-
sido utilizadas con xito para el transporte de
jo de lodos:
lodos.
93
Ilustracin 5.3 Detalles de la bomba de mbolo
Ilustracin 5.4 Bomba de cavidad progresiva
Eyectores neumticos
desde 1.9 a 9.5 L s-1 y cargas hasta de 30 metros.
Los eyectores neumticos carecen de elemenBombas de manguera peristltica
tos rotatorios y motores elctricos. Tienen un

contenedor receptor, vlvulas de entrada y
salida, suministro de aire y detector del nivel
Las bombas peristlticas (Ilustracin 5.7). Han
lquido. Los eyectores neumticos pueden ser
sido utilizadas en forma limitada para el bom-
utilizados para transportar lodo y natas pro-
beo de lodos, las bombas disponibles en capaci-
ducidos en plantas de tratamiento de aguas
dades de 0.6 a 21 L s-1 y cargas hasta de 152 m,
residuales. Estn disponibles con capacidades
son autocebantes.
94
Ilustracin 5.5 Bomba de diafragma operada con aire
Ilustracin 5.6 Bomba de lbulo giratorio
95
Ilustracin 5.7 Bomba de manguera peristltica
lodo se transporta hacia instalaciones de almacenamiento o carga. Estas bombas no se utilizan antes de los procesos de deshidratacin.
5.4.9. Bombas con Impulsor de

aire
Las bombas con impulsor de aire (Ilustracin
5.8). Se utilizan con frecuencia para recirculacin de lodos activados en plantas donde no se
requiere una tasa de bombeo muy precisa. Su
aplicacin en plantas de tratamiento de aguas
Bombas de Pistn Recproco
residuales es para alto volumen y baja carga, con

elevaciones menores de 1.5 m debido a la nece-
Las bombas de pistn recproco son tiles y cos-
sidad de por lo menos 70 por ciento de sumer-
teables en ciertos casos donde el lodo o torta de
gencia del aire liberado.
Ilustracin 5.8 Bomba con impulsor de aire
Cabeza tipo caja

Soporte amortiguador
de goma
Pila de control de
descarga
Seccin de
recuperacin
Entrada
de aire
Anillo rociador
Anillo rociador
96
5.4.10.
Bombas de tornillo
de Arqumedes
Su ventaja principal es la ausencia de partes

movibles y la sencillez de construccin y uso.
El suministro de aire controla la capacidad de
Las bombas de tornillo de Arqumedes (Ilustracin
manejar slidos.
5.9). Se utilizan ocasionalmente para la recirculaLas bombas de aire con un suministro de aire
cin de lodos activados. Estas bombas pueden te-
externo y difusor circular pueden pasar partcu-
ner un diseo abierto, para elevaciones hasta de 9
las slidas tan grandes como el dimetro interno
m, y cerrado para alturas hasta de 12 m o ms.
del tubo ascendente sin taponamiento. Cuando

el aire se suministra por medio de un tubo inde-
La bomba de tornillo es de desplazamiento
pendiente insertado, la obstruccin creada anu-
positivo, ajusta automticamente la tasa de
la esta ltima caracterstica.
bombeo en proporcin a la profundidad del

lquido en la cmara de entrada, lo que le pro-
Para su instalacin, se requiere de una fuente de
porciona una capacidad de gasto variable sin
aire (soplador), disponible en plantas de lodos
la necesidad de controladores de velocidad. La
activados con aeracin por difusin.
eficiencia se mantiene relativamente constan-
Ilustracin 5.9 Bomba de tornillo de Arqumedes
97
te (70 por ciento a 75 por ciento) dentro de
sor y por la velocidad de rotacin. En la Tabla
un mbito de 30 por ciento a 100 por ciento
5.5 se muestran las aplicaciones tpicas por el
de la capacidad de diseo. La velocidad tpica
tipo de bomba para el tratamiento de aguas
del espiral es menor a 229 m min . No es-
residuales. En la Tabla 5.6 se muestra una
tn presurizadas, estas caractersticas ofrecen
encuesta de las bombas ms utilizadas para
ventajas para el transporte de lodos de recir-
lodos en plantas de tratamiento de aguas re-
culacin, debido a la menor tendencia de rom-
siduales.
-1
per los flculos del lodo activado. La principal
5.6 . F lujo de l od o s
desventaja de las bombas de tornillo est en

los requerimientos de espacio.
5. 5. A pl ic ac ion e s t pic a s
5.6.1. Mtodos de clculo de

prdidas de carga para
lodos
Los sistemas de bombeo de lodos constituyen

una consideracin crtica en las plantas de tra-
Las prdidas de carga adicionales por el flujo de
tamiento, particularmente en plantas con gas-
lodos en lugar de agua, depende de la concen-
tos medios mayores de 3 785 m d (43.8 L s ).
tracin y naturaleza de los lodos. El parmetro
La Tabla 5.4 muestra las bombas para lodos por
reolgico que se afecta en mayor grado por la
principio de funcionamiento.
presencia de slidos suspendidos es la viscosidad
-1
-1
del fluido, mientras que el cambio en densidaLas siguientes bombas son las de mayor uso
des es menos significante. Ambos parmetros
en aguas residuales, su capacidad est deter-
aumentan con el incremento de los slidos sus-
minada por el dimetro y ancho del impul-
pendidos.
Tabla 5.4 Bombas para lodos por principio de funcionamiento

Principio
Bombas (rotodinmicas)
Tipos comunes
Aplicaciones tpicas para lodos
Bomba inatascable de flujo mixto
Lechada de arena, lechada de ceniza
Bomba de impulsor cerrado (bomba de

vrtice)
Lodo primario sin espesar
Bomba desmenuzadora
Lodo sin espesar de procesos de pelcula

biolgica fija
Lodo activado purgado
Circulacin de reactores anaerobios

Drenaje, filtrado
Dragado de lagunas de lodos
Bombas de desplazamiento
positivo
Bomba de mbolo
Purga de lodo
Bomba de cavidad progresiva
Lodo espesado, todo tipo
Bomba de diafragma operada con aire
Lodo primario sin espesar
Bomba de lbulo giratorio
Alimentacin a mquinas de desaguado
Eyector neumtico
Desaguado de torta de lodos
Bomba peristltica
Lodo secundario sin espesar
Pistn recproco
Otras
Bomba de aire
Lodo activado de retorno
Bomba de tornillo de Arqumedes
98
Tabla 5.5 Aplicacin de bombas para aguas residuales

Tipo de bombas
Mxima elevacin de
succin, (m)
Mximo dimetro en general

de slidos manejado en (cm)
Centrfuga doble orificio,

inatascable
4.6
>7.6
Algunas aplicaciones tpicas

-Aguas residuales
-Lodos primarios
-Lodos secundarios
-Efluente
Centrfuga para
4.6
<2.5
-Agua para la limpieza general
Agua limpia
-Apagadores de espuma
-Pre-y postcloracin
-Agua de solucin para qumicos
Centrfuga tipo vrtice
4.6
>7.6
-Recirculacin de lodos
-Arena
Centrfuga flujo mixto
4.6
>7.6
-Agua cruda
Centrfuga flujo axial
4.6
<2.5
-Efluente
Impulsin con aire
3.0
>7.6
-Agua cruda
Centrfuga
desmenuzadora
3.0
No aplica
-Agua cruda
>15
-Agua cruda
-Soluciones concentradas
-Recirculacin
Tornillo Arqumedes
-Recirculacin de lodos
Desplazamiento positivo:
6.7
Consultar con el fabricante
-Lodos primarios
-Pistn
-Lodos espesados
-Rotatoria
-Lodos digeribles
-Diafragma
-Productos qumicos
Tabla 5.6 Encuesta que muestra las bombas ms utilizadas para lodos
Tipo de bomba
Centrfuga
Retorno de
lodos
Lodos
activados
Primario
Lodo
estabilizado
Recirculacin de lodo estabilizado
67
62
28
29
42
6
Pistn
30
20
De tornillo de
Arqumedes
De aire
16
10
De cavidad progresiva
13
15
23
De diafragma
Otras
Total
90
89
85
77
59
Nota: El nmero total es el nmero de usuarios encuestados
La correlacin lineal de los esfuerzos cortantes,
ciones de slidos. La viscosidad del lodo es un
caractersticas de fluidos newtonianos como el
parmetro difcil de medir debido al problema
agua, no aplica a lodos bajo ciertas concentra-
de separacin de los slidos con el agua.
99
5.6.1.1. Mtodo de Hazen- Williams

modificado
de tal manera que se tengan velocidades entre 1

y 2.5 metros por segundo.
Bajo estas condiciones, el anlisis hidrulico de
5.6.1.2. Mtodo Grfico
tuberas que conducen lodos concentrados no

es fcil, el mtodo comnmente utilizado para
estimar prdidas de carga en tuberas que con-
El mtodo grfico mencionado anteriormente
ducen lodos es el de Hazen- Williams con un
consiste en el uso de la Ilustracin 5.10, Ilus-
valor del coeficiente C modificado o bien por un
tracin 5.11, Ilustracin 5.12 e Ilustracin 5.13
mtodo grfico basado en datos de campo. Con
presentadas por Mulbarger. Estas grficas re-
las prdidas de carga y las elevaciones estticas
lacionan la prdida de carga con la velocidad
se pueden seleccionar las bombas que requiera
media del flujo, a diferentes concentraciones de
el sistema de bombeo.
slidos, debido a que fue desarrollada bajo condiciones experimentales, puede ser representa-
Cuando de utiliza la ecuacin de Hazen- Wi-
tiva de lo que ocurra en condiciones de campo,
lliams, el coeficiente C se decrementa ya que los
aunque los resultados son muy conservadores.
lodos concentrados son ms difciles de conducir
5.6.1.3. Mtodo de Frost
que el agua. En la Tabla 5.7 se presenta la correlacin de C para agua y C modificado (CM) para
Un tercer mtodo presentado por Frost, consis-
lodos segn el contenido de slidos.
te en la relacin encontrada entre la prdida de
Tabla 5.7 Valores del coeficiente CM para lodos

Slidos Totales por ciento
carga con agua limpia y la prdida de carga para
CM
100
81
61
45
8.5
32
10
25
flujo turbulento de lodos, a la misma velocidad y

temperatura, estas relaciones son:
Lodos primarios
Rhf = 1.5
Ecuacin 5.1
Lodos activados
Rhf = 0.88 + 0.024 C

para C > 5 kgm-3
Ecuacin 5.2
Rhf = 0.80 + 0.016 C

para C > 15 kgm-3
Ecuacin 5.3
Debe de tomarse en cuenta que las suspensio-
Lodos
estabilizados
anaerbicamente
nes diluidas, como los lodos activados, no di-
Lodos de humus
Rhf = 0.84 + 0.020 C

para C > 10 kgm-3
Ecuacin 5.4
fieren en su comportamiento con el agua, solamente si su concentracin excede del 1 por

donde:
ciento se deben hacer ajustes para el anlisis

hidrulico.
Rhf = Relacin de prdida de carga, (adimensional)
En algunos casos, el uso de la ecuacin de
C = Concentracin de lodos, (kg m-3)
Hazen-Williams para el clculo de prdidas de

carga para lodos da como resultado tuberas con
dimetros excesivos, por esto, algunos ingenie-
Debe notarse que los mtodos de clculo pre-
ros disean con dimetros y gastos combinados
sentados, solo nos dan resultados aproximados
100
Ilustracin 5.10 Para tuberas de 150 mm (6) y operacin rutinaria
OPERACIN RUTINARIA
10.00
10.00
5.00
5.00
OPERACIN RUTINARIA
10
10
5
4
1.00
5
4
1.00
3
0.15
PERDIDA DE CARGA m/100 m
0.15
2
Concentracin
de lodo %
0.10
0.01
140
2
Concentracin
de lodo %
0.10
0.01
140
Coeficiente de
Hazen - Williams
Coeficiente de
Hazen - Williams
0.01
0.01
0.03
0.15
0.30
1.50
3.00
0.03
0.15
VELOCIDAD m s-1
VELOCIDAD m s
3.00
-1
Ilustracin 5.13 Para tuberas de 200 mm (8) y caso ms

desfavorable
Ilustracin 5.12 Para tuberas de 150 mm (6) y caso ms

desfavorable
CASO MAS DESFAVORABLE
CASO MAS DESFAVORABLE
10.00
5.00
1.50
0.30
10.00
5.00
10
10
5
4
5
4
3
1.00
1.00
0.15
0.10
Concentracin
de lodo %
0.01
0.15
0.10
Concentracin
de lodo %
0.01
1
1
112.4
Coeficiente de
112.4 Coeficiente de
Hazen - Williams
Hazen - Williams
0.01
0.01
0.03
0.15
0.30
1.50
0.03
3.00
0.15
0.30
VELOCIDAD m s-1
VELOCIDAD m s-1
101
1.50
3.00
V = Q/A = 0.050/0.03243 = 1.54

m s-1
de las prdidas de carga debidas a flujos de lodos, estos se utilizan con propsitos de diseo
en ausencia de los parmetros reolgicos deter-
De la grfica 1.4, para V = 1.54 m s-1
minados experimentalmente. Para una deter-
hf = 2.2 m / 100 m
minacin ms precisa se requieren metodolo-
hf = 2.2 (50 / 100) = 1.1 m

c) Por el mtodo de Frost
gas en funcin de dichos parmetros.
Utilizando HazenWilliams para C = 140
5.7. E j e m pl o s de
se l ec c in de b om ba s
S = (0.050/0.278 140
(0.203)2.63)1.85
S = 0.010487
Prdida como si el fluido fuese agua:
5.7.1. Ejemplo 1- Comparacin

de mtodos de clculo
de prdidas de carga para
lodos
hf = 50 (0.010487) = 0.52
Prdida para lodos primarios, aplicando la
ecuacin 5.1:
Rhf = 1.5
hf = 1.5 (0.52) = 0.78 m
Una tubera nueva de acero de 200 mm (8)
Resumen:
de dimetro, conduce lodos primarios con una
Mtodo
concentracin de slidos suspendidos del 4 por

ciento. Calcular las prdidas de carga en un tramo de 50 m, sabiendo que el gasto es de 50 litros
por segundo.
Prdida de
carga
Mtodo de Coeficiente Modificado
hf = 1.31 m
Mtodo Grfico
hf = 1.10 m
Mtodo de Frost
hf = 0.78 m
Los resultados obtenidos con los 3 mtodos son
Se resolver por los tres mtodos presentados:
variables, aunque el mtodo de coeficiente modificado (CM), dio un resultado similar al mto-
a) Por el mtodo de Hazen- Williams modificado
do grfico. El mtodo de Frost dio un resultado
Para tubera nueva de acero, C = 140
menos conservador y considera el coeficiente o
De acuerdo con la Tabla 5.7, para 4 por
relacin Rhf de acuerdo al origen del lodo y a su
concentracin. No hay que perder de vista que
ciento de slidos:
CM = 61 por ciento de C
los 3 mtodos son poco precisos pero para fines
CM = 140 (0.61) = 85.4
prcticos podemos utilizar alguno de ellos.
Aplicando Hazen- Williams

S = (Q/0.278 CM D 2.63)1.85
5.7.2. Ejemplo 2- Bombeo de

lodos de recirculacin
S = (.050/0.278 85.4
(0.203)2.63)1.85=0.02617
hf = 50 0.02617= 1.31 m
b) Por el mtodo grfico
En una planta de tratamiento de lodos activados
A8= 0.785 D2 = 0.785 (0.203)2 =

0.03243 m2
convencionales, la recirculacin mxima de diseo es de 50 L s, se realiza de acuerdo con la

Ilustracin 5.14, calcule las prdidas de carga si
102
Tabla 5.8 Piezas especiales y longitudes equivalentes
la concentracin de slidos en la recirculacin es
Pieza Especial
del 2 por ciento.
Longitud Equivalente
Longitud de tubera
3+5+33+5+3+2 = 51
Vlvula de retencin
15
Por el mtodo de longitud equivalente se calcu-
Vlvula de compuerta
1.5
lan las prdidas de carga como si fuese agua y
Codo de 45
3.2
posteriormente se aplica el mtodo de Frost para
Codo de 90 (7 piezas)
obtener las prdidas de carga por conducir lodos
Salida
6.3 7 = 44.1
7
Longitud total equivalente
activados
121.8 m
Aplicando Hazen Williams.
Datos del proyecto:

Gasto mximo de recirculacin Q = 50 L s-1
S = (Q/0.278 C D2.63)1.85
D = 200 mm (8)
S = (0.050/0.278 110 (0.203)2.63)1.85
C = 110
= 0.016384
hf = 121.8 0.016384 = 1.995 m
Las siguientes piezas especiales y longitudes

equivalentes (Tabla 5.8) forman parte del siste-
Clculo del factor Rhf para lodos activados,
ma de recirculacin de lodos.
(ecuacin 5.2).
Ilustracin 5.14 Tanque de aeracin
103
Si C = 2 % = 20 kg m-3
Rhf = 0.88 + 0.024 C
Mhp = (50 7.71) / (76 0.80 0.90)

C > 5 kg m
= 7.04 hp
-3
Rhf = 0.88 + 0.024 (20) = 1.36

Se puede encontrar un motor de 7.5 hp, se busca
Clculo de la prdida de carga por conducir lo-
un fabricante y se selecciona la bomba que cum-
dos activados.
pla con las condiciones del proyecto, siempre del

lado de la seguridad.
hf= 1.995 1.36 = 2.71 m

Las siguientes ilustraciones, muestran curvas
La diferencia de nivel esttico entre el crcamo
caractersticas para bombas centrfugas, que de-
de bombeo de recirculacin y el tanque de aera-
ben ser proporcionadas por el fabricante de la
cin es de 3 m, mientras que la profundidad de
bomba seleccionada.
dicho crcamo es de 2 m, sabiendo que la carga

dinmica total (CDT) es igual a la suma de la
La Ilustracin 5.15 se refiere al funcio-
carga esttica ms las prdidas de carga espera-
namiento, capacidad (gasto en L s-1)
das en el sistema, se tendr:
contra carga dinmica total (H en metros)
CDT = hf + Ce
CDT = 2.71 + 5 = 7.71 m
La Ilustracin 5.16 se refiere a la potencia (hp) que requiere la bomba para las
condiciones del proyecto, de acuerdo al
gasto bombeado (L s-1)
Con estos datos se selecciona la bomba, en este

caso dos bombas centrfugas horizontales, una
La Ilustracin 5.17 se refiere a la efi-
en funcionamiento y la otra de reserva (Stand
ciencia mxima de la bomba (N en por
by), para el gasto mximo de recirculacin de 50
ciento) que se alcanza con un gasto de-
L s y CDT de 7.71 m.
terminado (L s-1)
-1
La potencia aplicada al motor para la bomba se
Es muy importante que el fabricante proporcio-
puede estimar con:
ne la informacin detallada de la bomba y de sus

curvas caractersticas.
Mhp = (Q CDT) / (76 N1 N2)

donde:
Mhp
Q
CDT
N1
N2
5. 8 . R ec om e n dac ion e s
= Potencia del motor en hp

= Gasto en L s-1
= Carga dinmica total en m
= Eficiencia de la bomba
= Eficiencia del motor
Se debe considerar el flujo mximo de lodos esperado en cada unidad de proceso de tratamiento de lodos, as como investigar o conocer las caractersticas del lodo conducido, principalmente
su contenido de slidos suspendidos ya que es
Suponiendo eficiencias de la bomba y el motor
un factor muy importante en el clculo de pr-
en 80 por ciento y 90 por ciento respectivamen-
didas de carga.
te, se tiene:
104
Ilustracin 5.15 Se refiere al funcionamiento, capacidad (gasto en L s-1 contra carga dinmica total (H en metros)
10
9
8
H (m)
7
6
5
4
3
2
1
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
Ls
-1
Ilustracin 5.16 Se refiere a la potencia (hp) que requiere la bomba para las condiciones del proyecto, de acuerdo al gasto
bombeado (L. s-1)
10
9
8
7
hp
6
5
4
3
2
1
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
Ls
-1
La informacin presentada en este captulo es
comienda profundizar en el tema consultando
una gua para la seleccin de bombas utiliza-
bibliografa y ligas de internet ya que el tema de
das principalmente en el tren de lodos, se re-
bombeo es toda una especialidad.
105
Ilustracin 5.17 Se refiere a la eficiencia mxima de la bomba (N en %) que se alcanza con un gasto determinado (L s-1)
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
Ls
-1
La seleccin del dimetro de las tuberas de in-
dillos espaciados de 0.9 a 1.5 m de distancia en
terconexin, implica obtener las prdidas de
el lado de carga y a unos 3 m de distancia en el
carga adecuadas, por la velocidad, longitud y
retorno de la banda transportadora. Los rodillos
piezas especiales. Aqu es en donde se aplican
ubicados junto a la carga se llaman rodillos de
los mtodos de clculo para el flujo en tuberas,
carga, los del lado de retorno se llaman rodillos
como es el caso de la aplicacin de la frmula
de retorno. Para aumentar la capacidad de car-
de Hazen- Williams en la aplicacin de mtodos
ga, los rodillos de carga forman un ngulo con la
diferentes para el clculo de flujos de lodos.
banda para hacer una superficie cncava.
5.9. T r a nsp orta d or e s de

l od o s
La banda se acciona por uno o ms tambores o

poleas conectadas a un motor a travs de una
transmisin por bandas delgadas o cadenas. En
Las bandas transportadoras mueven slidos h-
los sistemas de transporte simple, la polea de ac-
medos o secos (por ejemplo: arena, basura y sli-
cionamiento est situada en el extremo de des-
dos separados durante el cribado, y tortas de lodo
carga (cabeza) de la banda y la polea de cola est
deshidratadas) que no se bombean fcilmente.
en el otro extremo.
Las plantas de tratamiento municipales suelen

utilizar tornillos o bandas transportadoras.
La banda debe mantener una tensin mnima

para reducir el hundimiento entre rodillos, proporcionando fuerza de contacto para evitar el
5.9.1. Transportadores de banda
deslizamiento en la polea de accionamiento.

Esta tensin se puede mantener por varios dis-
Las bandas transportadoras (Ilustracin 5.18)
positivos, como pueden ser un mecanismo de
mueven el material sobre una banda flexible.
tensin automtico por contrapeso, una polea de
Estas bandas se apoyan normalmente sobre ro-
resorte o un tornillo para ajustar la posicin de
106
Ilustracin 5.18 Banda transportadora
la polea. La opcin menos costosa es un tornillo
tadoras. Los slidos primarios y secundarios es-
colocado en la polea de cola, que por lo general
tabilizados pueden tener un ngulo de reposo
se utiliza en transportadores de menos de 90 m
de 40 o ms, mientras que el concreto hmedo
de largo.
tiene un ngulo de reposo menor de 25 grados.

Debido a que el movimiento de la banda hace vibrar el material, los ingenieros de diseo deben
5.9.1.1. Aplicaciones de las bandas

transportadoras
tener en cuenta las tendencias del flujo de los

slidos para decidir si una banda transportadora
es adecuada. El ngulo que forma una pila de
Las bandas transportadoras convencionales
material mientras se mueve se llama ngulo de
mueven slidos a travs de un circuito continuo
sobrecarga. El ngulo de sobrecarga de los sli-
mediante una correa de caucho reforzado. Por
dos prensados puede ser de ms de 30, mien-
lo general transportan material relativamente
tras que el ngulo de concreto normalmente es
seco (15 por ciento o ms de slidos). Para que
inferior a 5 grados. Es por eso que los ingenieros
este mtodo sea econmico, los slidos deben
deben determinar las caractersticas de los ma-
estar lo suficiente secos para no fluir libremen-
teriales antes de decidir cul banda transporta-
te o busquen un nivel constante (como lo hacen
dora usar.
los lquidos). Los slidos con un alto ngulo de

reposo (es decir, la pendiente de la pila de sli-
La distancia de transporte y el cambio de eleva-
dos medidos desde la horizontal) son adecuados
cin tambin influyen en la eleccin de la banda
para el transporte a travs de bandas transpor-
transportadora. Los transportadores de banda se
107
Ilustracin 5.19 Aplicacin de banda transportadora cerrada en planta de tratamiento de aguas residuales
Ilustracin 5.20 Aplicacin de una banda transportadora
108
han utilizado para mover yacimientos mineros,
es posible que requieran de un espacio conside-
materiales de construccin y escombros a ms
rable y un mantenimiento continuo. Las bandas
de 14 km, pero en las plantas de tratamiento t-
transportadoras tambin pueden ser una fuente
picas, la distancia podran ser inferiores a 200
de olores. Adems, si se va a instalar el transpor-
m. Si la distancia es inferior a 6 m, pueden ser
tador a la intemperie, las condiciones climticas
ms adecuados otro tipo de transportadores.
pueden afectar su funcionamiento.
Los transportadores de banda tienen limitacio-
5.9.1.2. Diseo, y consideraciones de

operacin de la banda transportadora
nes dependiendo de la tasa de cambio de elevacin y de los cambios de direccin horizontales

que requieren mltiples correas. La inclinacin
mxima del transportador depende de la veloci-
Al considerar un transportador de banda para
dad de material involucrado y del cinturn ne-
una planta nueva o existente, los ingenieros de
cesario. Las velocidades rpidas permiten ngu-
diseo deben comenzar por establecer los si-
los superiores siempre y cuando la velocidad sea
guientes criterios:
superior a la velocidad a la que el material fluye

por la pendiente. Sin embargo, una mayor velo-
Las caractersticas del material a trans-
cidad tambin aumentan los costos de operacin
portar (por ejemplo, el ngulo de repo-
y mantenimiento, ya que aumenta la friccin y
so, el grado de malteado o viscosidad,
reduce la vida til de la correa. Cuando se mue-
densidad media y el rango de variacin
ve una torta deshidratada, el ngulo de inclina-
de estas caractersticas)

cin mximo de un transportador de bandas se
Los volmenes del material y tipos de
limita aproximadamente entre 15 a 20 sobre
transporte (es decir, si se transporta el
la horizontal. La pendiente mxima es mucho
mismo material todos los das o existen
menor para los slidos que son aguados o que
variaciones temporales en el material y
tienden a fluir fcilmente.
horas de funcionamiento con slidos)

para que puedan determinar la capacidad de transporte
La ganancia de elevacin puede estar limitada

por el radio de la curvatura conforme la correa
El material de construccin de la banda
se vaya inclinando hacia la horizontal. El radio
(resistencia al cido, aceite y resistencia
debe ser lo suficientemente largo para que el
a la abrasin)

cinturn no se levante de los rodillos de retor-
La seleccin de las bandas transportado-
no bajo cualquier condicin de funcionamiento.
ras y los requisitos de energa para que
Dependiendo del diseo especfico, este radio
puedan determinar el ancho de banda y
podra ser de 15 a 76 m o ms. Los ingenieros
la velocidad (actividad transportadora);
deben tener en cuenta las dimensiones fsicas de
disposicin de carga (rampas o cintas
una planta al momento de tomar la decisin de
transportadoras); radio de la curva, los
qu tipo de transporte se utilizar.
ngulos de inclinacin, y la ganancia

total de la elevacin (los transportado-
Las bandas transportadoras tienen un bajo costo
res mltiples pueden estar justificados
por metro lineal de distancia de transporte, pero
si estos factores son limitantes); tipo de
109
Ilustracin 5.21 Operacin de una banda transportadora
mecanismos como poleas , el espaciado
La Agencia de Proteccin Ambiental de los
y la disposicin de los arreglos (que in-
EE.UU. ofrece las siguientes pautas para proble-
fluyen en la friccin de la banda y los
mas exclusivos de los slidos de una planta de
requisitos de energa), la potencia del
tratamiento (EPA, 1979):
motor y la tensin de la correa

Los puntos de transferencia de la banda
La Asociacin de Fabricantes de Equipos Trans-
debern tener alturas de cada mnima
portadores (CEMA) publica un manual que in-
y tableros con limpiabrisas para mini-
cluye los procedimientos para el establecimiento
mizar las salpicaduras y derrames
de tales criterios y dimensionamiento de bandas
La limpieza de la banda es potencial-
(WEF, et al., 2010). Los ingenieros deben cono-
mente problemtica. Los contrapesos de
cer las caractersticas del material a transportar.
caucho ubicados debajo de la polea son
Algunos slidos de plantas de tratamiento son r-
ineficaces y requieren mantenimiento
gidos, por ejemplo, la banda debe limpiarse para
continuo. Se sugieren rascadores con
evitar que se derrame en las tandas de retorno y
mltiples dedos y tensores ajustables.
la consecuente prdida de la friccin de la polea
Otra opcin es limpiar con agua a pre-
de accionamiento. Otras plantas de tratamiento
sin y retirar los slidos con un raspador
pueden tener problemas especficos del sitio, ta-
de goma (si el agua puede recogerse y
les como fugas de agua, olores, o derrames.
eliminarse fcilmente)
110
Los ingenieros de diseo deben evitar
la tensin inicial del transportador de carga para
los accesorios (por ejemplo, amortigua-
evitar sobrecarga de la banda. Los empalmes de
dores o poleas de contrapeso) que tocan
la banda se vulcanizan para proporciona una
el lado sucio de la banda. Los amorti-
vida ms larga a diferencia de las juntas mec-
guadores son poleas posicionadas para
nicas. Las velocidades de banda ms lentas tam-
aumentar el ngulo de contacto entre
bin suelen alargar la vida de la misma, por lo
la banda y la polea de accionamiento,
que se sugiere una velocidad de alrededor de 30
lo que aumenta la friccin y reducen el
m / min y una velocidad mxima aproximada-
deslizamiento del accionador. En lugar
mente un 50 por ciento mayor.
de amortiguadores, se pueden utilizar
tornillos de ajuste manual y si es nece-
En el diseo de las secciones del transportador
sario, bandas mltiples ms cortas
que estn fuera de los edificios, los ingenieros de-
En el diseo de los transportadores, los
ben considerar la proteccin contra el medio am-
ingenieros de diseo deben incluir un
biente (lluvia, sol, viento, humedad, etc.). Como
servicio de limpieza (por ejemplo, siste-
mnimo, se instala una cubierta para la lluvia de
ma de limpieza con mangueras)
dimetro medio, sin embargo, una cubierta de
Debido a que una planta de tratamien-
tres cuartos con el acceso abierto del lado a fa-
to de aguas residuales es un ambiente
vor del viento evita problemas de derrames y al
hmedo o mojado y los slidos gene-
mismo tiempo permite el acceso a las piezas para
ralmente son corrosivos y abrasivos, se
el mantenimiento. Los olores deben controlarse,
deben disear o seleccionar las bandas
los diseadores pueden encerrar completamente
considerando esas caractersticas. Las
el transportador y proporcionar ventilacin. El
bandas transportadoras deben fabricar-
recinto debe incluir placas con bisagras o fcil-
se con materiales resistentes a la corro-
mente desmontables para permitir el acceso para
sin (por ejemplo, de aleacin de alumi-
el mantenimiento, la limpieza y la observacin
nio 6061- T6). Las ruedas gua pueden
peridica de la cinta transportadora.
ser de neopreno o PVC, y los rodillos de

neopreno se utilizan para las secciones
5.9.1.3. Bandas transportadoras especiales
cncavas de la banda. Los baleros de los

rodillos deben sellarse con engrasadores
externos. Las cadenas de transmisin
Los fabricantes han desarrollado bandas trans-
y los motores requieren guardafangos
portadoras que superan algunas de las limitacio-
desmontables para protegerlos del de-
nes mencionadas anteriormente. Por ejemplo, los
rrame. Los materiales de la banda de-
transportadores con listones, cubos, o paredes la-
ben soportar la abrasin y las cubiertas
terales unidas a la banda pueden mover materia-
deben ser resistentes al aceite
les con pendientes ms pronunciadas. Un transportador patentado permite curvas horizontales y
Para prolongar la vida til de la banda, los dise-
verticales. Otro utiliza dos planos convergentes,
adores deben establecer la tensin real de fun-
cinturones para encerrar completamente el ma-
cionamiento de la cinta de forma conservadora
terial y permitir ascensos inclinados o verticales
por debajo de su tensin nominal y comprobar
estables. Los ingenieros de diseo que seleccio-
111
Ilustracin 5.22 Partes de una banda transportadora
nen uno de estos transportadores deben discutir
flexibles conectados individualmente por debajo
la aplicacin con varios fabricantes y visitar ins-
a una cadena de transmisin (vase la Ilustra-
talaciones similares para comparar los costos de
cin 5.22). Los sistemas de fijacin permiten
operacin y evitar posibles problemas de diseo.
que el material se transporte en pendientes muy

inclinadas sin sistemas de reflujo y permiten
Por ejemplo, las bandas transportadoras con lis-
manejar tramos verticales y horizontales. Los
tones tienen componentes y consideraciones de
ingenieros de diseo pueden crear un dispositi-
diseo similares a las de planos, pero la banda es
vo giratorio para maximizar la elevacin en un
en realidad una serie de bolsillos superpuestos
espacio relativamente pequeo.
Ilustracin 5.23 a), b) Transportadoras tipo tornillo
112
Las bandas acanaladas son sustancialmente ms
medios necesarios para reducir la flexin del eje.
caras y ms difciles de limpiar despus de la
Se pueden reducir los ejes y cuchillas
descarga. Los cepillos giratorios y limpiadores

en aerosol se usan para evitar el derrame excesi-
Las cuchillas se fabrican en una amplia varie-
vo en el recorrido del retorno de la banda. Tam-
dad de diseos y pueden tener secciones trans-
bin, debido a que la unidad es ms compleja, el
versales completas o parciales (o ambos). Dos
desgaste es mayor y se corroe ms rpidamente
cuchillas que se cortan o pliegan pueden mez-
que las cintas transportadoras convencionales.
clar o doblar el material durante el transporte.
Adems, el cambio de una banda transportado-
El paso de la distancia horizontal entre las cu-
ra con poleas es ms costoso y requiere mucho
chillas puede variar a lo largo del eje.
mantenimiento, ya que cada bolsillo debe ser retirado y sustituido de forma individual.
5.9.2.1. Aplicaciones de los transportadores

de tornillo
5.9.2. Transportadores de
Tornillo
Los transportadores de tornillo se pueden utilizar para mover los slidos en forma horizon-
Los transportadores de tornillo empujan el ma-
tal, vertical o a lo largo de un plano inclinado.
terial a travs de una cuchilla helicoidal monta-
Cuando se disean y utilizan correctamente,
da en un canal en forma de U o encerrado en un
son un medio de transporte econmico y con-
tubo. Las cuchillas pueden estar unidas a un eje
fiable. Antes de seleccionar un transportador de
central, o pueden ser sin eje. En el eje del trans-
tornillo, los ingenieros de diseo deben evaluar
portador, un mecanismo de accionamiento hace
el material que transportarn. El contenido de
girar el eje central, que se apoya por los cojinetes
agua y fluidez son particularmente importantes
de la cabeza y los cojinetes de suspensin inter-
para transportadores inclinados y verticales.
Ilustracin 5.24 Aplicacin del transportador de tornillo
113
Ilustracin 5.25 Tornillo lavador de arena, PTAR Tijuana

B.C.
nes que son alrededor de 3 a 4 m de largo, dependiendo del eje y el tamao de la cuchilla. Por lo
general se necesitan rodamientos de suspensin
intermedios para reducir la flexin del eje.
Los transportadores helicoidales inclinados son
menos eficientes que los horizontales y tienen
diferentes criterios de diseo. La capacidad de
un transportador de tornillo disminuye aproximadamente el 2 por ciento y su velocidad debe
aumentar de manera significativa para compensar. Las velocidades de los transportadores inclinados y verticales tpicamente son de 200 rpm o
ms, mientras que la velocidad de un transportador horizontal es de 20 a 40 rpm en una aplicacin abrasiva. Los transportadores inclinados
utilizan diferentes diseos de cuchillas comparados con los horizontales.
Los transportadores de tornillo estndar funcio-
Los tornillos sinfin verticales estn diseados para
nan mejor cuando mueven el material horizon-
la carga uniforme sobre las cuchillas, para evitar
talmente sobre una distancia relativamente corta.
el embalaje o la unin del material. En los trans-
Algunos transportadores de tornillo son de ms de
portadores inclinados o unidades verticales las
150 m de largo, la mayora de los que estn en las
velocidades del eje son mayores y la accin centr-
plantas de tratamiento son de 9 a 12 m de largo.
fuga del tornillo ayuda al ascenso. Estos sistemas
Los transportadores estn disponibles en seccio-
tpicamente incluyen alimentadores horizontales
Ilustracin 5.26 Mantenimiento de tornillo transportador
114
especiales. Los ingenieros deben consultar con los
Los transportadores de tornillo cerrados pueden
fabricantes en el diseo de los tornillos elevado-
reducir o eliminar los problemas de derrames y
res mayores de 6 m. Aunque algunos fabricantes
limpieza, pero son un poco ms susceptibles a
permiten tornillos verticales de hasta 21 m , otros
las interferencias y son de difcil acceso para el
recomiendan un lmite prctico de 7.6 m.
mantenimiento. Para slidos viscosos como tortas deshidratadas, un diseador debe evitar apo-
Los transportadores de tornillo para granos o s-
yo o suspensin con cojinetes intermedios, ya
lidos se mueven generalmente en forma horizon-
que pueden causar obstrucciones con algunos
tal. Los transportadores inclinados se utilizan a
materiales generando paros. Los ejes ms gran-
veces para tortas deshidratadas. Los tornillos tam-
des y pesados por el espesor del mismo permiten
bin se utilizan para la descarga de camiones con
mayores longitudes entre los cojinetes de apoyo;
tolvas. Las compuertas tipo guillotina pueden ser
tpicamente, ampliar el eje es ms eficaz que el
manuales o automticas dependiendo de la fun-
aumento del espesor de la pared.
cin del transportador inferior, como mltiples

puntos de descarga. Los tornillos pueden controlar
Otros criterios de diseo incluyen materiales
la alimentacin de slidos desde la tolvas, desde
de construccin y configuracin de la unidad.
cualquier transportador de banda o desde la suc-
Por ejemplo, un transportador para materiales
cin de las bombas de la torta.
abrasivos y corrosivos (por ejemplo, la torta y el

polvo deshidratado) debe tener cuchillas de un
5.9.2.2. Diseo y consideraciones de operacin

de un Transportador de tornillo
material fuerte. Las cuchillas de acero galvanizado se han utilizado con xito para la torta deshidratada. Cuando se exponen a los residuos, las
En el diseo de transportadores de tornillo, los
Ilustracin 5.27 Tornillo para transportar slidos de microcriba
ingenieros primero deben definir las propiedades

del material, el volumen y la variabilidad. La capacidad de transporte es una funcin directa de
la velocidad del tornillo, tamao o dimetro de la
cuchilla (suponiendo que el tamao del eje permanece fijo) y la cantidad de carga. Algunos catlogos de fabricantes incluyen tablas y grficos que
ayudan a los ingenieros de diseo a determinar el
tamao preliminar de transportador en funcin de
un rango de estas variables. Los diseadores deben
consultar con los fabricantes en el desarrollo de un
diseo para una aplicacin especfica.
Algunos criterios de diseo especficos para plantas de tratamiento merecen ciertas consideraciones. Por ejemplo, los diseadores deben evitar
transportadores de tornillo si los desechos contienen palos, objetos grandes o materiales filosos.
115
compuertas de salida deben tener piezas de ace-
Cuando se utilizan correctamente los trans-
ro inoxidable, ya que cualquier agua libre puede
portadores de tornillo tienen menos requi-
ocasionar problemas a las piezas mecnicas.
sitos de operacin y mantenimiento que una

banda transportadora. Debido a que pueden
El accionamiento del transportador se monta en
estar completamente cerrados, los transporta-
el extremo de descarga de modo que el eje est
dores de tornillo tienen sustancialmente me-
en tensin durante el funcionamiento y no se
nos requisitos de limpieza y control de olores.
deforme durante un atasco. El motor se puede
Cualquier abertura intermedia debe tener una
conectar directamente o a travs de una cadena
cubierta que pueda quitarse fcilmente con
de la banda o de la unidad. Si la capacidad dia-
bisagras u otro medio que pueda soportar la
ria de la cinta vara de forma significativa, los
inspeccin o reemplazo. Si el control del olor
diseadores pueden utilizar accionamientos de
es un problema significativo, el transportador
velocidad variable para que coincida con la ca-
de tornillo puede estar conectado a un sistema
pacidad de transporte. Los rodamientos exter-
de ventilacin en un punto justo pasando el
nos pesados deben ser situados fuera de la cinta
extremo de descarga.
transportadora. Los ingenieros de diseo normalmente especifican los sellos del eje con una
El acceso al transportador de tornillo para
glndula de embalaje de tipo compresin para
su inspeccin, mantenimiento o sustitucin
evitar que el material abrasivo o lquidos corro-
puede ser desde arriba o abajo, dependiendo
sivos salgan hacia el exterior de la cinta trans-
de los requisitos de instalacin. Tpicamente,
portadora o hacia el eje del cojinete.
la cubierta del transportador de tornillo est

unida en las secciones atornilladas que se pue-
Si el material tiene un alto ngulo de reposo, la
den quitar segn sea necesario. Para obtener
parte de alimentacin del transportador merece
acceso frecuente a ciertas reas, tales como
una consideracin especial. Si el tornillo se ali-
perchas intermedias, la tapa puede ser abisa-
menta desde una tolva, los lados de la tolva deben
grada en un lado. Estn disponibles un gran
estar lo suficientemente inclinados y su abertura
variedad de arreglos de la cubierta fcilmente
lo suficientemente grande como para evitar que el
desprendibles. El acceso a la parte de abajo se
material salga a travs de ella. Las cifras exactas
puede proporcionar mediante la eliminacin
dependen de la torta, pero como pauta general, la
de secciones mnimas o mediante la instala-
pared de la tolva deben tener no ms de 30 a 35
cin de bisagras especiales.
grados respecto de la vertical y el rea de abertura

inferior de aproximadamente 1 m2 como mximo
Los diseadores deben suministrar mangue-
y aproximadamente 0.6 m de largo. Para ayudar
ra y drenajes de gran tamao para que el per-
a eliminar el material de manera uniforme en la
sonal pueda limpiar el transportador cuando
parte inferior de la tolva, el dimetro de las cuchi-
se deban sustituir partes. Los transportadores
llas se debe reducir gradualmente a medida que
inclinados o verticales deben tener el drenaje
viaja a travs del rea de alimentacin del tornillo
en un punto bajo para que cualquier lquido de
o el rea de cuchillas debe aumentarse.
reflujo se pueda drenar manualmente.
116
6
Acon dic iona m i e n to y e spe sa m i e n to de
lod os
campos de gravedad forzados artificialmente en

centrfugas. A este proceso se le denomina des-
Los lodos que se generan en el tratamiento del
hidratacin. Para remover el agua interna hay
agua tienen un alto contenido de agua que hace
que eliminar previamente las paredes celula-
su volumen muy grande y causa dificultades en
res por degradacin biolgica y posteriormente
su manejo. Es por esto que el primer objetivo en
aplicar evaporacin mediante calentamiento li-
el tratamiento de los lodos es reducir su volu-
gero, calentamiento intenso o congelamiento. A
men. El agua contenida en el lodo se clasifica
este proceso se le denomina secado (Mijaylova,
en tres tipos de acuerdo a su combinacin con
1999). En la Tabla 6.1 se presenta la reduccin
las partculas slidas: agua intermedia o inters-
del volumen del lodo mediante los diferentes
ticial (alrededor de 70 por ciento del volumen
tratamientos fsicos.
del lodo), agua de adhesin y capilar (alrededor
6 . 2 . Ob j e t i vo s
de 22 por ciento) y agua interna y de adsorcin

(alrededor de 8 por ciento). Al aumentar la intensidad de los enlaces, se incrementa el consu-
El objetivo del espesamiento de lodos es reducir
mo energa para la separacin del agua.
su volumen, por ejemplo con el espesamiento si

se reduce la concentracin de slidos entre 1 y
Para remover el agua intersticial es suficiente
2 por ciento se reduce la mitad del volumen de
la gravedad y el proceso que permite remover-
lodo inicial. Otro objetivo del espesamiento es
la se denomina espesamiento. Para remover el
reducir los costos de inversin y operacin de
agua de adhesin y el agua capilar se aplican
los sistemas de tratamiento de lodos (US, EPA,
fuerzas fsicas de presin o vaco en filtros, o
1979).
Tabla 6.1 Reduccin del volumen del lodo mediante tratamientos fsicos, (Mijaylova , 1999)
Reduccin del volumen del
lodo, %
Proceso
Fuerzas fsicas aplicadas
Contenido de agua en el
lodo espesado,%
Hasta 35% del inicial
Espesamiento
Gravedad, filtracin,
flotacin, aceleracin
centrfuga
85-95
35-15% del volumen inicial
Deshidratacin
Sobrepresin o vaco,
filtracin, campos de
gravedad reforzados
artificialmente
60-85
15-5% del volumen inicial
Secado
Para lodo tratado

biolgicamente:
evaporacin natural,
calentamiento ligero.
40-60
0-60
117
Dependiendo del proceso seleccionado el espesa-
de la corriente en otros procesos de la planta, en
miento tambin puede proporcionar los siguientes
los efluentes y en la calidad del aire resultante (
beneficios: mezcla de lodo, ecualizacin de flujo,
EPA, 1979). En la Ilustracin 6.1 se muestra un
almacenamiento de lodos, desarenado, extraccin
diagrama de flujo para la evaluacin de un siste-
de gas y la clarificacin del lodo (US, EPA, 1979).
ma de acondicionamiento. Este tipo de anlisis

se requiere porque los procesos de acondicio-
6 . 3. Ba se s t er ic a s
namiento son diferentes y producen diferentes

efectos sobre el sistema de tratamiento.
6.3.1. Acondicionamiento
qumico de lodos,
productos, dosis y
seleccin
6.3.1.2. Factores que afectan el

acondicionamiento
El tipo y dosis del agente qumico necesario para
Los lodos o bioslidos se acondicionan qumica-
el acondicionamiento depende de las caracters-
mente para mejorar sus caractersticas de deshi-
ticas del lodo residual; manejo de los slidos; de
dratacin.
los procesos antes y despus del acondicionamiento y del proceso de mezclado despus de la
adicin del agente (WE, et al., 2012).
6.3.1.1. Seleccin del proceso de

acondicionamiento
Las propiedades de los lodos que deben considerarse son: el tipo u origen del lodo, la concentra-
El acondicionamiento tiene un efecto sobre la
cin de los slidos, la edad de los lodos, el pH y la
eficiencia del proceso de espesamiento o deshi-
alcalinidad. El lodo primario, el lodo residual del
dratacin. Una evaluacin del proceso de acon-
proceso de lodos activados y los bioslidos estabili-
dicionamiento por lo tanto, tiene en cuenta los
zados son buenos indicadores de la dosis de acon-
costos de inversin y los costos de operacin y
dicionador requerida. La concentracin de slidos
mantenimiento de todo el sistema; el impacto
afecta la dosis y la dispersin del agente acondicio-
Ilustracin 6.1 Parmetros bsicos para la evaluacin de un sistema de acondicionamiento de lodos, ( EPA, 1979)
Gases
Flujo de amoniaco y
sustancias orgnicas voltiles
Alimentacin de slidos
Flujo de la corriente
Slidos suspendidos
Filtrado o corriente concentrada

Proceso de
acondicionamiento de lodos
Espesamiento
o
deshidratacin
DBO5 N-NH3- P-PO4
Slidos suspendidos
Orgnicos refractarios
Slidos de espesamiento o deshidratacin

Contenido de solidos
118
nador. El pH y la alcalinidad afectan el desempeo
menta de forma exponencial. El aumento
de los agentes acondicionadores, cuando se utili-
de superficie significa mayor hidratacin,
zan acondicionadores inorgnicos. Por ejemplo,
mayor demanda de productos qumicos, y
cuando la cal se usa para mantener un pH alto,
aumento de la resistencia a la deshidrata-
en la deshidratacin, se producen fuertes olores a
cin. En la Ilustracin 6.2 se muestran los
amonaco y problemas de incrustacin.
tamaos relativos de las partculas de los

materiales que se encuentran en los lodos.
El mtodo de deshidratacin afecta la seleccin
Las aguas residuales municipales crudas
de los acondicionadores qumicos dependiendo
contienen cantidades significativas de co-
del equipo de mezclado seleccionado y de las
loides y partculas finas, que debido a su
caractersticas de cada mtodo. Por ejemplo, los
tamao (1 a 10 micras), no todas logran
polmeros se usan comnmente en las centrfu-
sedimentar si no se emplean la coagula-
gas y filtros prensas de bandas y con menos fre-
cin y la floculacin. En los procesos bio-
cuencia para los filtros prensa. Es recomendable
lgicos, adems de la eliminacin de la
realizar pruebas a escala piloto en laboratorio
DBO disuelta, tambin se eliminan par-
para determinar los acondicionadores requeri-
cialmente estos coloides y partculas finas
dos, particularmente para los lodos y bioslidos
de las aguas residuales. Debido a esto, los
que pueden presentar problemas para la deshi-
lodos biolgicos, especialmente los lodos
dratacin (Metcalf & Eddy, 2003).
residuales del sistema de lodos activados

son difciles de espesar o deshidratar y
Otros factores importantes que afectan el acon-
tambin tienen una gran demanda de
dicionamiento qumico son (EPA, 1979):
productos qumicos para el acondicionamiento
El tamao y la distribucin de las part-
La carga superficial y el grado de hidra-
culas. A medida que el tamao medio de
tacin: En su mayor parte, las partculas
las partculas disminuye durante el mez-
del lodo se repelen, en lugar de atraerse.
clado, la relacin superficie-volumen au-
Esta repulsin o estabilidad se debe a la
Ilustracin 6.2 Distribucin del tamao de partcula de materiales comunes, (US, EPA, 1979)
.001
0.01
0.1
1.0
10
micra
102
0.001 in
Unidades
Angstrom
Medio
Fino
Coloides
Arcilla
Sedimentos
119
Arena
fina
100 mesh
Lmite de visibilidad
10
103
mm
Grueso
Area
gruesa
Largo
Grava
104
cm
hidratacin o a efectos elctricos. Con
contienen un gran nmero de partcu-
la hidratacin una capa o capas de agua
las coloidales y aglomerados, que tienen
se unen a la superficie de la partcula,
grandes reas superficiales especficas.
proporcionando un buffer que impide
Inicialmente estas partculas se compor-
la aproximacin de la partcula cercana.
tan de un modo discreto con poca inte-
Adems, los lodos residuales tienen carga
raccin. A medida que la concentracin
negativa y por lo tanto tienden a ser re-
de los lodos se incrementa la interaccin
pulsivos. El acondicionamiento se utiliza
aumenta. Como se muestra en la Ilus-
para superar los efectos de la hidratacin
tracin 6.3 el comportamiento del flo-
y la repulsin electrosttica.
culante forma tres zonas distintas en un
El acondicionamiento es un proce-
espesador por gravedad (EPA, 1979)
so que consiste de dos etapas: des-
El acondicionamiento puede aumen-
estabilizacin y la floculacin. En
tar la velocidad en la zona de sedi-
la desestabilizacin, se alteran las
mentacin, y la compresin del lodo
caractersticas de la superficie de
en la zona de espesamiento, esto
las partculas de tal forma que se
tambin puede mejorar la calidad del
adhieren una a la otra. Este cambio
sobrenadante. Estas mejoras se ob-
deseable se produce a travs del uso
tienen dependiendo de la capacidad
de un polmero natural excretado
del acondicionador de neutralizar o
por los organismos del lodo activa-
incrementar la carga superficial, que
do; por un polmero orgnico sint-
a su vez permite que las partculas se
tico, o por sales de metales inorg-
adhieran unas con otras, preservan-
nicos. La floculacin es el proceso
do as la integridad dimensional de la
para proporcionar la posibilidad de
matriz de lodo en la zona de espesa-
contacto, por medio de una agita-
miento (EPA, 1979)
cin suave, para que las partculas
6.3.1.3. Dosis
desestabilizadas pueden unirse

El polmero orgnico sinttico o la

sal metlica inorgnica requerida
La dosis requerida para algunos lodos se deter-
para la desestabilizacin, se pueden
mina en el laboratorio. Las tcnicas utilizadas
conseguir fcilmente en el mercado
para la seleccin de la dosis del reactivo qumico
pero representan un aumento en el
son: la prueba del embudo Buchner para deter-
costo de operacin. La floculacin
minar la resistencia especfica del lodo, la prue-
natural puede realizarse pero es di-
ba para determinar el tiempo de succin capilar
fcil de predecir ya que depende del
(TSC), la prueba estndar de jarras.
tipo de sistema de lodos activados
o del proceso de biomasa adherida
La prueba del embudo Buchner es un mtodo
diseado o que se encuentre funcio-
que mide la velocidad de drenado o filtracin del
nando en la planta (EPA, 1979)
lodo y determina las caractersticas de deshidra-
La interaccin de las partculas: Los
tacin utilizando diversos agentes o reactivos
lodos de aguas residuales municipales
qumicos, (IMTA,1992). Esta prueba se deno-
120
Ilustracin 6.3 Perfil de concentracin tpica de los lodos de aguas residuales municipales en un espesador por gravedad
en continuo, (EPA, 1979)
Desbordamiento
Flujo de entrada
Zona de clarificacin
Altura del tanque
Zona de sedimentacin
Zona de espesamiento
Flujo inferior
mina resistencia especfica de lodo y aparece en
nuacin se enlistan diferentes tipos de lodos, los
el anexo I).
cuales aparecen en un orden de incremento de

dosis de reactivos qumicos para el acondiciona-
La prueba de tiempo de succin capilar, se basa
do (Metcalf & Eddy, 2003):
en la gravedad y el tiempo requerido para extraer

el agua de una pequea muestra de lodo acondi-
1. Lodo primario sin tratamiento
cionado, de una hoja de papel de filtro grueso.
2. Mezcla de lodo primario y lodo de filtro

rociador sin tratamiento
La prueba estndar de jarras, es un mtodo
3. Mezcla de lodo primario y lodo del siste-
sencillo de usar, consiste en utilizar volmenes
ma de lodos activados sin tratamiento
estndar de muestras de lodo (usualmente 1 L)
4. Lodo primario estabilizado
con diferentes concentraciones de acondiciona-
anaerobiamente
dor, seguido de un mezclado rpido, floculacin
5. Mezcla de lodo primario y lodo del siste-
y sedimentacin usando un aparato de prueba
ma de lodos activados estabilizado anae-
de jarras, (IMTA,1992) (Metcalf & Eddy, 2003).
robiamente
6. Lodos del sistema de lodos activados sin
En general se observa que el tipo de lodo tiene
tratamiento
un gran impacto sobre la cantidad de los qu-
7. Lodo estabilizado aerobiamente
micos requeridos. Los lodos con dificultad para

deshidratar que requieren grandes dosis de qu-
En algunos casos, la dosis varia considerablemen-
micos, no producen una torta seca y tienen una
te de los valores indicados o recomendados. La do-
pobre calidad de filtrado o concentrado. A conti-
sis de polmeros tambin varian dependiendo del
121
6.3.1.5. Mezclado
peso molecular, la fuerza inica, y de los niveles

de actividad de los polmeros usados. Se consulta
a los fabricantes sobre la forma de preparar el po-
El acondicionamiento requiere una mezcla com-
lmero y las dosis sugeridas, sin embargo, lo ms
pleta del lodo con el coagulante. El mezclado
prctico es determinarlas en forma experimental
no debe romper los flculos formados y el tiem-
por cualquiera de las tcnicas mencionadas ante-
po de retencin debe ser mnimo, de modo que
riormente. Las dosis de cloruro frrico y cal varian
llegue a la unidad de deshidratacin tan pronto
dependiendo del tipo de lodo.
como sea posible.

El equipo de mezclado vara dependiendo del m-
6.3.1.4. Aplicacin del acondicionador
todo de deshidratacin. El filtro de bandas requiere de un tanque de mezcla y floculacin separados.
Cuando se utilizan dos o ms acondicionadores,
En un filtro prensa de placas el acondicionador se
la mejor forma para determinar la secuencia de
agrega directamente en la lnea de alimentacin
aplicacin de cada uno de ellos es por ensayo y
de lodos y para la centrfuga se utiliza un mezcla-
error. Por ejemplo, si se utiliza cloruro frrico
do en lnea. La forma de mezclado se determina
y cal, el cloruro frrico se aade normalmen-
durante el diseo para considerar al menos dos
te primero. Adems, se ha demostrado que el
ubicaciones para la adicin de los acondicionado-
rompimiento o descompactacin de los flculos
res qumicos (Metcalf & Eddy, 2003).
despus del acondicionamiento se debe a una

mala seleccin o aplicacin de los reactivos qu-
6.3.1.6. Tipos de reactivos qumicos utilizados para el acondicionamiento
micos. Cuando se necesita una combinacin de

polmero aninico y catinico, se aade primero el polmero aninico.
El uso de reactivos qumicos para el acondicioCon el fin de disminuir la fuerza cortante en la
namiento de lodos y bioslidos reduce costos,
floculacin, la mezcla debe proporcionar la ener-
incrementa el rendimiento de la operacin y se
ga suficiente para dispersar el acondicionador
obtiene una gran flexibilidad. El acondiciona-
dentro del lodo. En las aplicaciones de deshi-
miento qumico reduce la humedad inicial en el
dratacin, se considera la posibilidad de aplicar
lodo de 90 - 99 por ciento hasta un 65 - 85 por
el acondicionamiento qumico a cada unidad de
ciento, dependiendo de la naturaleza del mismo.
deshidratacin, ya que no siempre es econmico
El acondicionamiento qumico propicia la coa-
tener solo un sistema de acondicionamiento co-
gulacin de los slidos y la liberacin del agua
mn para varias unidades. Los problemas pueden
absorbida en el lodo. El sistema de acondiciona-
surgir por variaciones en el flujo o caudal de las
miento se ubica antes de los sistemas mecnicos
diferentes corrientes, sobre todo en el arranque
de deshidratacin tales como centrfugas, filtros
y paro de las diferentes unidades de deshidrata-
prensa de bandas y filtros prensa de placas. Los
cin. Se debe optimizar o estudiar la ubicacin de
qumicos usados incluyen cloruro frrico, cal,
la unidad de acondicionamiento respecto al equi-
aluminio y polmeros orgnicos (Metcalf &
po de espesamiento o deshidratacin.
Eddy, 2003).
122
El acondicionamiento qumico incrementa la
formando complejos solubles de hierro carga-
cantidad de slidos en lodos y bioslidos. Los
dos positivamente que neutralizan los slidos
polmeros no la incrementan, mientras que las
del lodo de carga negativa, permitiendo que se
sales de hierro y la cal incrementan los slidos
unan. El cloruro frrico reacciona con la alcali-
secos en un 20 a 30 por ciento.
nidad de bicarbonatos del lodo para formar hidrxidos que actan como floculantes. La Ecua-
Los acondicionadores lquidos se miden y se
cin 6.1. muestra la reaccin de cloruro frrico
aplican fcilmente. Si se utilizan qumicos en
con la alcalinidad de bicarbonato:
polvo o grano, se requieren tanques para pre2FeCl3 + 3Ca (HCO3) 2 " 2Fe (OH) 3 + 3CaCl2 + 6CO2
parar la solucin. En la mayora de las plan-
Ecuacin 6.1
tas, estos tanques deben ser lo suficientemente

grandes para suministrar el volumen requerido
La cal hidratada se utiliza por lo general en com-
en un da y deben estar por duplicado.
binacin con sales de hierro frrico. Aunque cal

En las plantas grandes, un tanque de almacena-
tiene poco efecto sobre la deshidratacin de los
miento debe ser suficiente para un turno. Los tan-
coloides, se utiliza para el control del pH, la re-
ques se fabrican con un revestimiento resistente a
duccin del olor y la desinfeccin. El carbonato
la corrosin. Los materiales de proteccin ms ade-
de calcio (CaC03), formado por la reaccin de
cuados para recubrir los tanques y tuberas con so-
la cal y bicarbonato, proporciona una estructu-
luciones cidas son: El policloruro de vinilo (PVC),
ra granular que aumenta la porosidad del lodo y
el polietileno y el caucho o hule. Las bombas do-
reduce su compresibilidad (EPA, 1979). Depen-
sificadoras deben ser resistentes a la corrosin. Son
diendo del tipo de lodos, el rango de dosis del
generalmente de desplazamiento positivo con ve-
cloruro frrico es de 2 a 10 por ciento (en base
locidad variable o unidades de tiempo variable para
a los slidos secos), y de cal de 5 a 40 por ciento
el control de la velocidad de flujo.
(en base a los slidos secos). Los lodos residuales

del proceso de lodos activados requieren dosis
Acondicionadores qumicos inorgnicos
altas de cloruro frrico. En la Tabla 6.2. se enlistan las dosis tpicas de cloruro frrico y cal para
El acondicionador ms utilizado en la prctica
diferentes lodos.
es el cloruro frrico solo o en combinacin con

cal (US EPA, 1978), aunque el sulfato ferroso y
Los coagulantes inorgnicos
las sales de aluminio tambin se utilizan (EPA,
son el sulfato ferroso lquido, el cloruro frri-
1979). Estos reactivos o sales tambin se aplican
co anhidro, el sulfato de aluminio y el cloruro
en las plantas de tratamiento para la remocin
de amonio. Otros materiales inorgnicos (ce-
de fsforo ya que forman un precipitado insolu-
nizas voltiles, polvo del horno de cemente-
ble y en el tratamiento primario avanzado para
ras, carbn pulverizado, tierra de diatomeas,
mejorar la captura de slidos, incluyendo algu-
arcilla de bentonita y aserrn) se han usado
nos slidos coloides (WEF et al., 2012).
para mejorar la deshidratacin, incrementar
menos usados
los slidos en la torta, y reducir la dosis neceSi se utiliza cloruro frrico y cal, el cloruro f-
saria de otros agentes acondicionadores (WEF
rrico se aade primero. Se hidroliza en el agua
et al., 2012).
123
Las sales de hierro se agregan en dosis de 20 a 63
de sus formas, la cal, tiende a precipitar cuan-
kg t-1 de slidos secos en el lodo alimentado, in-
do est suspendida, formando incrustaciones de
cluso si se utiliza cal. La dosis de cal vara de 75 a
carbonato de calcio en el equipo, en las tuberas
277 kg t de slidos secos en el lodo alimentado.
de conduccin y en los tanques de almacena-
-1
miento. (WEF, et al., 2012).

La eleccin de la sal frrica es ms importante
cuando va seguida de cal. El sulfato frrico seguido
Como acondicionador, la cal se usa para elevar
por la cal se deteriora ms rpidamente y produce
el pH, el cual se reduce por la adicin de cloruro
resultados menos significativos que los obtenidos
frrico. Forma precipitados de carbonato de cal-
con el cloruro frrico seguido por la cal. La for-
cio e hidrxido de calcio, los cuales mejoran la
macin de sulfato de calcio insoluble disminuye o
deshidratacin actuando como agentes de carga,
afecta el desempeo de la deshidratacin.
aumentando la porosidad y disminuyendo la resistencia a la compresin. El hidrxido de calcio
6.3.1.7. Cal y sus caractersticas
disuelto est menos disponible a valores altos de

potencial de hidrgeno.
La cal esta comercialmente disponible en dos

formas slidas: piedras de cal viva (CaO) y cal
La cal viva se almacena bajo condiciones contro-
hidratada en polvo (Ca(OH)2). En cualquiera
ladas debido a que un contacto prolongado con el
Tabla 6.2 Dosis tpicas de cloruro frrico y cal para la deshidratacin de lodos de aguas residuales municipales, (WEF, et
al.,2012)
Aplicacin
Filtros al vaco
Filtros prensa de
placas
Tipo de lodos
Lodo primario crudo
Cloruro frrico,
FeCl3, g kg-1
Cal, CaO, g
kg-1
20-40
70-90
Lodo residual crudo del sistema de lodos activados
60-90
0-140
Mezcla de lodo crudo, primario + filtros rociadores
20-40
80-110
Mezcla de lodo crudo, primario + lodos activados
22-60
80-140
Mezcla de lodo crudo, primario + lodos activados + fosa sptica
25-40
110-140
Mezcla de lodo crudo, primario + lodos activados + cal
15-25
Ninguno
Lodo primario estabilizado anaerobiamente
30-45
90-120
Lodo primario + lodo de filtros rociadores, estabilizado

anaerobiamente
40-60
110-160
Lodo primario +lodo del sistema de lodos activados,

estabilizado anaerobiamente
30-60
140-190
Lodo primario crudo
40-60
100-130
Lodo del sistema de lodos activados, estabilizado
60-90
180-230
Lodo primario +lodo del sistema de lodos activados,

40-90
100-270
Lodos del sistema de lodos activados + lodo de los filtros

rociadores
40-60
270-360
Lodo del sistema de lodos activados estabilizado

anaerobiamente
70
360
Lodo primario crudo + lodo de filtros rociadores + lodo del

sistema de lodos activados
75
180
anaerobiamente
* Todos los valores mostrados son masa( FeCl3 o CaO) por unidad de masa de slidos secos bombeados a la unidad de
deshidratacin.
124
dixido de carbono en el aire hmedo causa que se
Estn disponibles en forma de polvos secos o
desactive y se vuelva menos reactiva. Asimismo, el
lquidos. Los lquidos vienen como soluciones
aire o el agua excesivamente dura (una alcalinidad
acuosas o emulsiones. La vida til de los polvos
mayor de 180 mg L como carbonato de calcio)
secos es de varios aos, mientras que la mayo-
en una suspensin hidratada aumenta las incrus-
ra de los lquidos tienen vida til de dos a seis
taciones de carbonato, y produce taponamiento en
meses y deben protegerse de las variaciones de
las bombas y tuberas de conduccin.
temperatura ambiente durante el almacena-
-1
miento. En la Tabla 6.3 se describen los polmeros catinicos secos ms representativos. Esta
6.3.1.8. Acondicionamiento qumico con

polmeros
tabla no muestra la gran variedad de tipos disponibles, pero s muestra algunas diferencias en
sus caractersticas y materiales.
La seleccin correcta del polmero requiere de un

trabajo conjunto entre los proveedores de polme-
En la Tabla 6.4 se describen diversos polmeros
ros, los proveedores de equipos y el personal de
catinicos lquidos, ya sea en forma disuelta o en
operacin de la planta. Las evaluaciones se hacen
emulsin. Estos polmeros eliminan la exposicin
en el lugar y con los lodos especficos. El proceso
al polvo y requieren mucho ms espacio de alma-
de evaluacin es continuo por la introduccin de
cenamiento. La seleccin de un material en forma
nuevos polmeros en el mercado. (EPA, 1979).
lquida, en emulsin o polvo seco, por lo general

depende de la comparacin del costo- beneficio,
Los polmeros son productos qumicos especiali-
facilidad de manejo y requisitos de almacena-
zados de alto peso molecular y solubles en agua.
miento.
Se sintetizan a partir de monmeros individuales,

o mediante la adicin qumica de monmeros o
Los Polmeros en solucin actan al adherirse a las
grupos funcionales, o son polmeros de origen na-
superficies de las partculas del lodo produciendo:
tural.

Los polmeros catinicos son ampliamente utiliza-
Desorcin del agua de la superficie envolvente
dos para el acondicionamiento de lodos, ya que la
Neutralizacin de carga
mayora llevan una carga negativa. Las caracters-
Aglomeracin de pequeas partculas
ticas de los lodos y el tipo de dispositivo de espe-
por enlace interparticular
samiento o deshidratacin utilizado determina los

polmeros catinicos que funcionan mejor y son
El resultado es la formacin de una matriz o
ms rentables.
torta de lodo permeable capaz de liberar agua.
Tabla 6.3 Polmeros catinicos en polvo, (US, EPA, 1979)

Tipo
Densidad catinica relativa
Peso molecular
Dosis aproximada,
lbt-1
Copolmero de poliacrilamida
Baja
Muy alto
0.5-10
Media
Alto
2-10
Alta
Medio alto
2-10
Homopolmero de poliamina
Completa
Alto
2-10
125
6.3.1.9. Equipo utilizado para el

acondicionamiento qumico de lodos
Los polmeros generalmente se preparan en forma diluida con concentraciones entre 0.25 y
0.50 por ciento en peso y las sales inorgnicas
El sistema de acondicionamiento qumico de lo-
al 1 por ciento en peso. Se requiere agua limpia
dos debe contar con instalaciones especiales que
para dilucin, conectada a la descarga del tan-
incluyen:
que de mezclado; para diluir an ms la solucin de polmero (es decir, hasta 0.05 - 0.01 por
Almacenamiento de reactivos slidos,
ciento en peso, de acuerdo a las indicaciones del
lquidos o emulsiones
fabricante); y para lograr una dispersin com-
Equipo de dosificacin de sales o pol-
pleta del polmero en el lodo.
meros

Bombas para la dosificacin de reactivos
Los materiales de los equipos o tanques se se-
qumicos
leccionan de acuerdo al tipo de qumico a utili-
Tanques para la preparacin y mezclado
zar. Si es corrosivo se utilizan tanques de fibra
de las soluciones
de vidrio, polietileno de alta densidad o acero
Sistemas de mezclado esttico o en lnea
recubierto con plstico o hule.
Bombas de transferencia del lodo acon-
dicionado al punto de aplicacin
Sistema de preparacin y dosificacin de pro-
Tuberas, medidores de flujo, vlvulas y
ductos slidos
accesorios
Un diagrama de un sistema de preparacin de
Los sistemas de acondicionamiento opera en
polmero seco se muestra en la Ilustracin 6.4.
forma manual o automtica. Se disean para
Se observa que est compuesto por una tol-
trabajar por lotes, para dosificar la cantidad ne-
va para dosificacin de polmero, un tanque
cesaria para un da, o en forma continua.
de mezcla para la preparacin de una solucin

stock, posteriormente el polmero se enva hacia
Las bombas de dosificacin generalmente son
otro tanque de mezcla o a un mezclador esttico
de desplazamiento positivo (diafragma, mbo-
para una segunda dilucin antes de enviarse al
lo giratorio o cavidad progresiva), ver captulo
punto de aplicacin.
5. Las transmisiones debern proporcionar una

salida variable. El equipo de mezclado varia
Los reactivos slidos, por ejemplo los polmeros
dependiendo del qumico seleccionado (seco
se venden en sacos de 20 a 25 kilos. Si se va a
o lquido), la viscosidad y las caractersticas del
utilizar un polmero en polvo este se debe guar-
lodo.
dar en un almacn ubicado dentro del mismo
Tabla 6.4 Ejemplo de Polmeros catinicos lquidos, (US, EPA, 1979)

Tipo
Poliamina terciaria
Poliamina cuaternaria
Peso molecular
Porcentaje de slidos
Bajo
30
Muy bajo
50
Homopolmero catinico
De bajo a medio
16-20
Copolmero en emulsin
De bajo a medio
25-35
126
edificio de espesamiento o deshidratacin. Dia-
Bomba dosificadora o de transferencia de po-
riamente se coloca el polmero en una tolva para
lmero del tanque de preparacin de solucin
dosificarse en forma continua. La tolva para la
stock al tanque de dilucin de polmero o un
dosificacin se construye en acero inoxidable,
mezclador esttico
plstico o fibra de vidrio y dispone de un dosificador automtico del polmero. Estos sistemas
El polmero generalmente se dosifica a meno-
tambin se pueden adquirir directamente en el
res concentraciones, por lo que se requiere otra
mercado. La Ilustracin 6.5 presenta una tolva
dilucin para llevarse a una concentracin me-
para dosificacin de polmero.
nor que la solucin stock, por ejemplo de 0.05
Tanque de preparacin de solucin stock o madre
Ilustracin 6.5 Tolva para dosificacin de polmero
El polmero seco se conduce a un tanque de preparacin de solucin stock o solucin madre.

Este tanque trabaja en continuo y prepara una
solucin generalmente al 0.5 por ciento (5000
mg L-1), o de acuerdo a las recomendaciones del
fabricante. El tanque se alimenta en forma continua con el polmero seco y agua limpia. Tiene
un tiempo de retencin entre 30 minutos y 2
horas, para garantizar la dilucin y maduracin
de la solucin de polmero. Este tanque se fabrica de plstico o de fibra de vidrio y con un
sistema de agitacin para mantener la solucin
bien mezclada, un medidor de flujo de agua y un
indicador de nivel en el tanque de preparacin.
Ilustracin 6.4 Sistema de dosificacin de polmero slido (WEF ,2012)
Polmero
slido
Desificador de
polmero slido
Agua
Agua
Medidor de flujo
para agua
Agua
Dren
Tanque de
mezcla
Bomba de
polmero
127
Medidor de flujo
para polmero
Mezclador
esttico
por ciento (500 mg L-1). Por lo tanto la solucin
cia un mezclador esttico donde se mezcla con
stock se transfiere a otro tanque o a un mezcla-
agua y pasa al tanque de preparacin de solucin
dor esttico para preparar esta solucin.
posteriormente se diluye hasta la concentracin

requerida en el punto de aplicacin.
Para el bombeo de la solucin stock se debe considerar su viscosidad y utilizar una bomba tipo
Los polmeros en emulsin, contienen un pol-
diafragma o de cavidad progresiva.
mero de alto peso molecular concentrado en un

solvente (aceite) y disperso en agua. Tienen la
Tanque de preparacin de la solucin de pol-
ventaja de tener alta concentracin, son faciles
mero o solucin de trabajo
de disolver y sin viscosidad. El sistema de almacenamiento y manejo del polmero en emulsin
En este tanque se prepara la solucin de trabajo
es similar al del polmero lquido. El polmero
que puede ser al 0.05 por ciento (500 mg L ),
en emulsin se debe activar (disolver en agua)
y se disea para un tiempo de retencin de 10
antes de usarse. La activacin se hace en dos eta-
minutos. Recibe la solucin stock o solucin
pas. La primera etapa se denomina inversin
madre y se diluye con agua limpia o agua tra-
y consiste en una agitacin fuerte para disper-
tada. Este tanque es de plstico, metal o fibra de
sar la emulsin en agua. La segunda etapa es un
vidrio. Est provisto de un sistema de agitacin
perodo de reposo o de maduracin para que el
mecnica para mantener la mezcla uniforme.
floculante se active completamente. El perodo
En la Ilustracin 6.6, se muestra un sistema de
de activacin depende del polmero y es de has-
preparacin de solucin de polmero. Como se
ta 30 minutos. En la Ilustracin 6.9, se observa
observa en la Ilustracin 6.7, tambin se puede
un sistema de dosificacin de polmero en emul-
utilizar un mezclador esttico.
sin donde aparecen las bombas dosificadoras,
-1
el polmero en emulsin y la tubera de agua de

Los tanques de preparacin de soluciones con de
dilucin (color azul).
polmeros se equipan con un agitador para man-
Ilustracin 6.6 Tanques para la preparacin de soluciones
tener la mezcla uniforme, un medidor de flujo y

un indicador de nivel.
Sistema de preparacin y dosificacin de polmero lquido
Los polmeros lquidos se almacenan en instalaciones bien ventiladas para evitar el escape de
vapores y malos olores.
En una instalacin tpica para una operacin
discontinua (Ilustracin 6.8), por ejemplo un
da, del tanque de almacenamiento de polmero lquido se bombea un determinado flujo ha-
128
Ilustracin 6.7 Mezclador esttico
6.3.2. Otros tipos de

acondicionamiento
Existen otros mtodos de acondicionamiento.
El tratamiento trmico y el congelamiento y
descongelamiento, son poco utilizados o se encuentran en fase experimental (Metcalf & Eddy,
2003).
6.3.2.1. Tratamiento trmico

El tratamiento trmico se usa para el acondicionamiento y estabilizacin de lodos, pero no
es comn en nuevas instalaciones. Involucra el
Despus de la preparacin de la solucin de po-
calentamiento del lodo por cortos perodos de
lmero, ste se bombea hacia el punto donde se
tiempo. Coagula los slidos, rompe la estruc-
mezclar con el lodo residual para espesamien-
tura gelatinosa del lodo y disminuye la afinidad
to o la deshidratacin. Si el espesamiento o la
del agua y el lodo. Como resultado, el lodo se es-
deshidratacin se realizan en un filtro prensa,
teriliza y deshidrata facilmente. El sobrenadante
filtro de bandas, o cualquier otro equipo excepto
de las unidades del tratamiento trmico es alto
la centrfuga; el lodo y el polmero se mezclan
en DBO y requiere de un tratamiento especial
en un tanque para que se realice la coagulacin
antes de regresarse al inicio de la planta de tra-
y floculacin. Si el equipo es una centrfuga, el
tamiento de aguas residuales.
lodo y el polmero se llevan directamente a la

entrada de la centrfuga, o se mezclan en lnea
Las ventajas del tratamiento trmico son: 1) el
unos metros antes.
contenido de slidos en el lodo deshidratado al-
Ilustracin 6.8 Sistema de dosificacin de polmero liquido
Mezclador
Venteo
Rebosadero
Medidor de flujo
para agua
Agua
Columna de
calibracin
Agua
Mezclador
esttico
Al punto de
aplicacin
Punto de
llenado
Bomba de
transferencia
de polmero
Agua de
dilucin
Medidor de
flujo
para polmero
Dren
Medidor
de flujo
129
Tanque de
solucin
de polmero
Bomba
de
polmero
Medidor de
flujo
para polmero
Ilustracin 6.9 Sistema de dosificacin de polmero en

emulsin (Cortesa de PTAR de Valle de Bravo, Estado de
Mxico)
6.3.2.2. Precalentamiento del lodo

El acondicionamiento trmico del lodo a una
temperatura de 60C en pruebas piloto de centrfugas, que utilizan una etapa secado con calor, incrementa un seis por ciento la concentracin de slidos de la torta. La desventaja del
proceso es el incremento en la DBO soluble en el
concentrado o sobrenadante que al recircularse
incrementa la carga en el afluente de la planta
de tratamiento. Otro factor que debe considerarse cuando se evale esta opcin es la fuente
y el costo de produccin del calor. Si el calor se
obtiene de otra fuente que de otro modo se des-
canza entre un 30 a 50 por ciento, dependiendo
perdiciara, el precalentamiento del lodo es un
del grado de oxidacin, 2) el lodo no requiere
mtodo de acondicionamiento efectivo y econ-
acondicionamiento qumico, 3) el proceso esta-
mico para mejorar el desempeo de la deshidra-
biliza el lodo y destruye la mayora de los orga-
tacin (Metcalf & Eddy, 2003).
nismos patgenos, 4) la capacidad calorifica es

de 28 a 30 kJ (gSSV)-1 y 5) el proceso no cambia
6.3.2.3. Acondicionamiento por el mtodo

de congelar y descongelar
la composicin del lodo.

Las principales desventajas asociadas con el
tratamiento trmico son: 1) alto costo de ca-
Es un hecho bien conocido que la congelacin
pital debido a su complejidad mecnica y al
natural del agua y de las aguas residuales de
uso de materiales resistentes a la corrosin, 2)
plantas de tratamiento de climas fros mejora
supervisin estricta, operacin especializada y
sus caractersticas de deshidratacin. La conge-
requiere un programa de mantenimiento pre-
lacin y descongelacin cambian la consistencia
ventivo, 3) produce un corriente secundaria
gelatinosa de los lodos por un material granular
con alta concentracin de materia orgnica,
que drena fcilmente. Resultados similares se
nitrgeno amoniacal y color, 4) produce gases
alcanza usando equipos mecnicos de conge-
olorosos que requieren captacin , tratamiento
lamiento y descongelamiento (Metcalf & Eddy,
y/o destruccin y 5) la formacin de incrus-
2003).
taciones en los intercambiadores de calor, tuberas y reactores requieren lavado con cido
Los lodos contienen diferentes tipos de agua:
o chorros de agua de alta presin. A causa de
agua libre, agua intersticial, agua superficial y
estas desventajas, ha disminuido el inters en
agua enlazada. El agua libre se refiere al agua
el tratamiento trmico.
que rodea o contiene el lodo, pero no se mue-
130
ve con los slidos. El agua intersticial se define
efectivo, el lodo debe congelarse por lo menos
como el agua que es atrapada dentro de la es-
30 minutos a una temperatura menor de -10 a
tructura de los flculos y viaja con el flculo o
-20 C. El tiempo para llegar a la temperatura
est enlazada por las fuerzas de capilaridad en-
de congelamiento vara dependiendo del tama-
tre las partculas. El agua superficial se man-
o del bloque del hielo y de la concentracin de
tiene en la superficie de los flculos y no puede
slidos. Despus de la descongelacin y deshi-
ser removida por medios mecnicos. Finalmen-
dratacin, la torta de lodo deshidratado puede
te, el agua enlazada es la que se une a las par-
tener una concentracin de slidos entre 25 y
tculas y slo puede ser liberada por la destruc-
40 por ciento con un filtrado que es muy bajo en
cin termoqumica de las partculas (Verselind
SST. (Metcalf & Eddy, 2003).
& Matel, 1990).
6.3.3. Acondicionamiento para

el espesamiento de lodos
Cuando el lodo se congela, el agua libre empieza

a congelarse. Como el agua libre se une por cristalizacin, esta busca ms agua libre para unirse
6.3.3.1. Espesamiento por gravedad
y crecer mientras empuja las partculas de flculo al frente del hielo. Una vez que el agua libre
se congela, el agua intersticial se extrae por di-
En el espesamiento por gravedad normalmente no
fusin y se aade a la estructura cristalina cre-
se considera la adicin de polmero ya que se in-
ciente (Metcalf & Eddy, 2003)
crementan los costos de operacin. Sin embargo,

la experiencia indica que la adicin de polmero a
La concentracin inicial de slidos en el lodo, la
un espesador por gravedad puede tener los bene-
velocidad de congelamiento y tiempo de conge-
ficios que aparecen a continuacin: (EPA, 1979):
lamiento se consideran variables importantes en

la optimizacin del proceso (Parker, et al.,200).
Captura mayor cantidad de slidos que
La concentracin de slidos en el lodo residual
una unidad que no recibe adicin de po-
es importante para definir el tamao del equipo
lmero

de congelamiento. Realizar un espesamiento
Permite una tasa de carga de slidos dos
antes del congelamiento disminuye el tamao
a cuatro veces mayor que las unidades
del equipo y reducie el consumo de energa. La
que no reciben adicin de polmero

velocidad de congelamiento y el tiempo de con-
Mantiene la misma concentracin de
gelamiento estn muy relacionados. El tiempo
slidos en el fondo como una unidad
de congelamiento es aquel en el cual el lodo
que no recibe adicin de polmero
se mantiene a temperaturas bajo cero y permite

que el lodo que fue congelado pueda deshidra-
Cuando los polmeros se utilizan para el espesa-
tarse completamente.
miento por gravedad, se dosifican en la lnea de

alimentacin de lodos. El punto de adicin debe
La temperatura que alcance la parte interna
proporcionar una buena mezcla y evitar que el
de los flculos congelados es crtica para poder
flculo se rompa antes de la descarga de los lo-
separar el agua enlazada. Para un tratamiento
dos acondicionados al espesador.
131
Aunque los polmeros son la primera opcin
concentracin de slidos flotantes en un 4 por
para el acondicionamiento de lodos, tambin se
ciento para los lodos residuales generados en el
utilizan las sales de aluminio y hierro con y sin
sistema de lodos activados (WEF, 2012).
cal. En la Tabla 6.5. se presentan dosis de cloruro frrico y cal utilizadas en el acondiciona-
Se utilizan polmero catinicos con moderada
miento de lodos para espesadores por gravedad.
carga y alto peso molecular. Sin embargo, los polmeros catinicos de baja carga estn comenzan-
Para el espesamiento de lodos primarios se usa
do a mostrar un mejor desempeo. Las dosis tpi-
aproximadamente 2 a 4.5 g de polmero activo
cas estn dentro del rango de 2 a 5 g kg-1 y hasta
por kg de slidos secos y permite una carga su-
7.5 g kg-1 de slidos secos.
perficial de slidos de aproximadamente 22 a 34

kg m-2 d-1. En el espesamiento de lodos residuales
Un problema encontrado en el acondiciona-
del sistema de lodos activados se utiliza aproxi-
miento es el mezclado del lodo con los acondi-
madamente 4.5 a 6.0 g de polmero por kg de
cionadores. Para mitigarlo, se debe usar una so-
slido seco se puede incrementar la carga super-
lucin de polmero ms diluida (0.25 a 0.5 por
ficial a 12 a 16 kg m d . La dosis de polmero
ciento), o el floculante se mezcla a presin, antes
esta entre 1.5 a 3 g kg (en base a slidos secos)
del contacto con el lodo.
-2
-1
-1
cuando es lodo primario crudo y de 4 a 6 g kg
-1
cuando el lodo es estabilizado anaerobiamente.
6.3.3.3. Espesamiento por centrfugas

6.3.3.2. Espesamiento por flotacin
El espesamiento por centrfugas se realiza utiliEl acondicionamiento qumico no es necesario
zando centrfugas de disco o platos, de canasta
para el espesamiento de lodos por flotacin si es
no perforadas y centrfugas de tornillo. La cen-
baja la velocidad de carga de slidos e hidruli-
trfuga disco o platos no utiliza acondiciona-
ca. El acondicionamiento qumico de lodos pue-
miento de lodos con polmeros, ya que depende
de mejorar la concentracin de slidos flotantes
nicamente de la fuerza centrfuga (G = 3.000 a
cuando se requiere una velocidad de carga de s-
5.000) para lograr la separacin slido-lquido.
lidos alta o la compactacin es dbil y el ndice
La centrfuga de canasta puede o no utilizar la
volumtrico de lodos (IVL) es alto. Aunque el
adicin de polmero. La dosis de polmero est
incremento de slidos flotantes es relativamen-
en el rango de 0.5 a 1.5 kg ton-1 de polmero
te pequeo, los polmeros pueden aumentar la
seco por tonelada de lodos. La adicin de pol-
Tabla 6.5 Dosis tpicas de acondicionadores qumicos para el espesamiento por gravedad (WEF et al., 2012)
Tipo de slidos
Naturaleza de los lodos y dosis de los qumicos

Lodo crudo
Primario
Primario + filtro rociador
Estabilizado anaerobio
Cloruro frrico
(FeCl3), mg L-1
Cal viva (CaO),

mg L-1
Cloruro frrico
(FeCl3), mg L-1
Cal viva (CaO),

mg L-1
1-2
6-8
1.5-3.5
6-10
2-3
6-8
1.5-3.5
6-10
Primario + lodos del sistema de lodos

activados
1.5-2.5
7-9
1.5-4
6-12
Lodos del sistema de lodos activados
4-6
No hay datos
No hay datos
No hay datos
132
6.3.4. Espesadores de lodos,

tipos y caractersticas
mero incrementa la carga hidrulica y permite

una mejor recuperacin de slidos. Esto no cambia la concentracin de slidos espesados (EPA,
Dependiendo de las fuerzas fsicas utilizadas en
1979).
el proceso de espesamiento se han desarrollado

Las centrfugas de tornillo normalmente requie-
diferentes mtodos para realizarlo: espesamien-
ren 10 kg ton de polmero seco por tonelada de
to por gravedad en tanques fijos, espesamiento
slidos alimentados para el espesamiento de lodo,
por gravedad en bandas, espesamiento por flo-
especialmente para los lodos residuales del siste-
tacin con aire disuelto, centrfugas y las menos
ma de lodos activados. Nuevas unidades desarro-
comunes espesamiento rotatorio y espesamien-
lladas para el espesamiento de lodo residual del
to por membranas (WEF, et al.,2012).
-1
sistema de lodos activados y para obtener un 85

a 95 por ciento de slidos capturados con dosis
slidos de alimentados.
6.3.4.1. Espesamiento por gravedad en tanques fijos
Cuando el acondicionamiento con polmero se
El espesamiento por gravedad en tanques fijos
utiliza para el espesamiento de lodos por medio
consiste en la separacin del agua de los lodos
de centrfugas, varios puntos deben tomarse en
en una fase superior lquida y otra inferior sli-
cuenta. El punto ptimo de adicin depende de
da, bajo la influencia de la gravedad.
de 0 a 3 kg ton-1 de polmero seco por tonelada de
la diferencia en las densidades de la carga del polmero, tiempos de reaccin requeridos, y las ca-
Los espesadores se utilizan para los siguientes
ractersticas del lodo. Los puntos recomendados
tipos de lodos:
para la adicin del polmero son (EPA, 1979):

Directamente en la entrada lateral de la
tado
bomba de alimentacin de lodos

Para lodo primario o secundario no tra-
El lodo de la etapa de sedimentacin pri-
Inmediatamente despus de la bomba
maria tiene un contenido de agua relati-
de alimentacin de lodos
vamente bajo (95-97 por ciento), por lo
En la lnea de alimentacin de lodos an-
cual puede llevarse directamente a los
tes de su conexin a la centrfuga
reactores. Este lodo puede espesarse para

disminuir an ms el contenido del agua.
Los lodos residuales del sistema de lodos ac-
Los resultados del espesamiento por gra-
tivados producen un flculo dbil que tiende
vedad de este lodo son excelentes. Si el
a romperse dentro de la centrfuga. Una dosis
lodo primario no presenta buenas carac-
arriba de 4 g kg de polmero por kg de sli-
tersticas de compresin (algunos lodos
dos alimentados puede formar un flculo ms
de origen industrial), se espesa antes de
resistente. El lodo estabilizado aerobiamente
someterlo a los tratamientos posteriores
y anaerobiamente tiene un flculo pequeo, y
de acondicionamiento con coagulantes
requiere aproximadamente de 4 a 8 g kg de po-
previo al espesamiento puede requerirse
lmero (WEF, et al , 2012).
(Mijaylova , 1999)
-1
-1
133
El espesamiento por flotacin obtiene
tratado a 95-96.5 por ciento (Mijaylova, 1999).
resultados similares, pero el anlisis
econmico favorece los sistemas por
Para mezclas de lodo primario y secundario se
gravedad
utiliza frecuentemente el espesamiento por gra-
Para lodo estabilizado. Lodos de los re-
vedad. Se obtiene un lodo con un contenido de
actores anaerobios cuando solo existe
agua de 94 a 96 por ciento.
una etapa de estabilizacin y lodo de

los reactores aerobios. En este caso el
Los espesadores estticos gravitacionales son
espesamiento es una etapa antes de la
generalmente tanques circulares cuyo fondo tie-
deshidratacin
ne forma de tolva, con una profundidad hasta

5 metros. La profundidad de la capa de lodo se
El lodo de los sedimentadores secundarios (lodo
mantiene entre 0.6 y 2.4 metros. Los espesado-
biolgico) tiene alto contenido de agua (99.8-
res cuentan con estructuras sobre las cuales se
99.9 por ciento). Este lodo requiere espesa-
montan rastras de recoleccin del lodo y varillas
miento antes de cualquier tipo de tratamiento
verticales que se desplazan lentamente a travs
posterior, ya sea estabilizacin biolgica o que
del lodo formando canales que permiten el as-
directamente se lleve a deshidratacin. El espe-
censo del agua. La instalacin del sistema de
samiento por gravedad se utiliza en la prctica
varillas facilita el proceso de espesamiento. Un
a pesar de que la reduccin del contenido del
esquema del espesador se presenta en la Ilustra-
agua no es muy alta. El lodo espesado por grave-
cin 6.10 (Mijaylova, 1999).
dad alcanza un contenido de agua de 97-98 por

ciento. Para este lodo es ms efectivo el espe-
En la Ilustracin 6.11. se muestra un perfil de
samiento por flotacin con aire disuelto, el cual
concentracin de lodos de aguas residuales mu-
permite reducir el contenido de agua en el lodo
nicipales en un espesador por gravedad en fun-
Ilustracin 6.10 Espesador esttico gravitacional de lodo con sistema de varilla, (Mijaylova, 1999)
Sobrenadante
Varillas
Rastras para la
recoleccin del lodo
Descarga del lodo espesado

Flujo de entrada
134
Ilustracin 6.11 Perfil de Concentraciones tpicas de los lodos de aguas residuales municipales en un espesador de gravedad en operacin continua, (EPA, 1979)
Desbordamiento
Flujo de entrada
Altura del tanque
Flujo inferior
Ci
Ci Concentracin de slidos en el flujo entrada

Cb Concentracin ms baja a la cual la suspensin floculante
Cb
Cu
Concentracin de slidos espesados
esta en medio poroso
Cu Concentracin en el fondo del espesador
cionamiento continuo. El lodo se introduce por
para tratamiento de diferentes tipos de lodos y la
bombeo en la parte central del espesador. Se dis-
concentracin de slidos que puede lograrse con
tribuye uniformemente mediante una estructu-
el espesamiento. Para mantener condiciones
ra de infuencia que posee dispositivos para re-
aerobias en los espesadores, la carga superficial
ducir la velocidad y para espaciarlo (EPA, 1979).
hidrulica debe ser entre 24 y 30 m3 m-2 d-1. El
El sobrenadante es recolectado en la superficie
tiempo de retencin de los slidos en el espesa-
por medio de una canaleta perifrica con verte-
dor (volumen de la capa de lodo comprimido /
dores. Mamparas sumergidas, instaladas delante
flujo de lodo espesado) puede variar en el rango
del vertedor evitan que el lodo flotante pase a las
de 0.5 a 20 da. Los tiempos de retencin bajos
canaletas. En la superficie se instalan recolecto-
se manejan en el periodo de verano (Mijaylova,
res para este lodo flotante. El lodo se comprime
1999).
en el espesador y se acumula en la parte inferior.

Mediante rastras se recolecta en la tolva central
6.3.4.2. Espesamiento por flotacin
de donde se extrae y envia para su tratamiento posterior. El sobrenadante de los espesadores

tiene alta carga orgnica (hasta 1 500 mg L-1 de
La flotacin es un procedimiento para separar
DBO) y slidos suspendidos (de 300 a 1 000 mg
partculas slidas de una fase lquida. La flota-
L ), por lo cual se enva a los sedimentadores
cin de los slidos se crea normalmente por la
primarios de la plantas (EPA, 1979).
introduccin de aire en el sistema. Las burbujas
-1
finas se adhieren o son absorbidas por los slidos

El rea del espesador se determina con la car-
que se levantan a la superficie. Las partculas con
ga superficial de slidos. En la Tabla 6.6 se pre-
mayor densidad que la de los lquidos se pueden
sentan valores de este parmetro recomendados
separar por flotacin (WEF, et al., 2012).
135
Tabla 6.6 Concentraciones tpicas de lodos no espesados y espesados y cargas superficiales de slidos recomendadas para el
diseo de los espesadores, (Metcalf & Eddy, 2003)
Tipo de lodo
Concentracin de los slidos en el lodo,

por ciento
Carga superficial
de slidos
No espesado
Espesado
Lodo primario
2-6
5-10
100-150
Lodo secundario de sistemas con biofiltros
1-4
3-6
40-50
1-3.5
2-5
35-50
Lodo secundario del sistemas de lodos activados
0.5-1.5
2-3
20-40
Lodo secundario del sistema de lodos activados

usando oxigeno de alta pureza
0.5-1.5
2-3
20-40
Lodo secundario del sistema de lodos activados con

aeracin extendida
0.2-1.0
2-3
20-40
12
120
Mezcla de lodo primario y lodo secundario de los

filtros percoladores
2-6
5-9
60-100
Mezcla de lodo primario y lodo secundario de

sistemas con biodiscos
2-6
5-8
50-90
Mezcla de lodo primario y lodo secundario de

sistema con lodos activados
0.5-1.5
2.5-4.0
4-6
4-7
25-70
40-80
Mezcla de lodo secundario de sistemas de lodos

activados y filtros percoladores
0.5-2.5
2-4
20-40
Lodo secundario de biodiscos
Lodo primario estabilizado anaerobiamente
kg m -2 d -1
Lodo terciario con alta cal
3-4.5
12-15
120-300
Lodo terciario con baja cal
3-4.5
10-12
50-150
0.5-1.5
3-4
10-50
Lodo terciario con hierro
Existen tres versiones diferentes del proceso de
En un tercer mtodo, flotacin con dispersin
flotacin: flotacin con aire disuelto, flotacin
de aire, burbujas de gas relativamente grandes
al vaco y flotacin con dispersin de aire. So-
(500-1000 m) se generan cuando se introduce
lamente se utiliza la flotacin con aire disuelto
gas a travs de un impulsor giratorio o a travs
para el espesamiento de lodo.
de medios porosos (EPA, 1979).
En la flotacin por aire disuelto, se generan bur-
A pesar de los tres mtodos, el espesamiento por flo-
bujas pequeas de gas (50-100 m) como re-
tacin se utiliza ms para el espesamiento de lodos
sultado del contacto de un gas a partir de una
secundarios de procesos de tratamiento biolgico
solucin sobresaturada con ese gas. La sobresa-
con biomasa en suspensin, tales como los procesos
turacin se produce cuando el aire se dispersa a
de los activados o procesos de nitrificacin. Otros
travs de los lodos en un depsito cerrado, de alta
lodos como el primario, filtros rociadores, lodos es-
presin. Cuando el lodo se retira del depsito y
tabilizados aerobiamente y lodos con sales metlicas
se expone a la presin atmosfrica, el aire disuel-
de procesos de tratamiento qumico tambin utili-
to sale de la solucin en forma de finas burbujas.
zan este proceso. Una unidad tpica utilizada para

el espesamiento de lodos activados se presenta en la
El segundo mtodo, la flotacin al vaco, la so-
Ilustracin 6.12 y en la Ilustracin 6.13 se presenta
bresaturacin se produce cuando el lodo se so-
un esquema de un sistema tpico de espesamiento
mete a un vaco de aproximadamente 230 mm
por flotacin con aire disuelto (Metcalf & Eddy,
de mercurio en un tanque cerrado (EPA, 1979).
2003) (WEF, et al., 2012).
136
En el proceso de espesamiento por flotacin con
agrupan en una matriz de slidos. Dado que la
aire disuelto, comnmente conocido como DAF,
densidad media del agregado de slidos-aire es
por sus siglas en ingls, se aade aire a presin,
menor que la del agua, el aglomerado flota en
por encima de la presin atmosfrica, a la co-
la superficie. Los slidos flotantes forman una
rriente de lodo entrante o a un porcentaje del
capa de varios centmetros de profundidad en
lquido separado. Cuando la presin se reduce y
la superficie del agua. El agua se drena desde
se crea turbulencia, el aire en exceso, del reque-
la unidad de flotacin por medio de vertedores.
rido para la saturacin a presin atmosfrica,
Los slidos flotantes se separan continuamente
sale de la solucin en forma de pequeas bur-
por medio de rastras superficiales y se recogen
bujas de 50 a 100 m de dimetro. Las burbujas
en una tolva recolectora. Cuando el proceso
se adhieren a las partculas en suspensin o se
tiene un buen desempeo los slidos espesados
Ilustracin 6.12 Esquema de un sistema de espesamiento por flotacin con aire disuelto, (WEF, et al., 2012)
Tanque de saturacin
Espesador por flotacin
Aire
Lodo
espesado
Sobrenadante
Polmero
Lodo alimentado
Recirculacin del sobrenadante
Ilustracin 6.13 Unidad tpica de espesamiento por flotacin con aire disuelto para lodos activados residuales., (Metcalf &
Eddy, 2003)
Vertedor del efluente

Desnatador
Tolva de flotacin
Descarga de
lodo flotante
Lodo espesado
Pozo de difusin
Solucin de
recirculacin
Mampara de
retencin
Entrada de aire
a presin y lodo
residual
Colector de lodo
Descarga del lodo sedimentado
137
tienen una gravedad especfica de 0.6 a 0.7
de la tasa de carga de slidos y de la aplicacin
(EPA, 1979).
de polmero. Aunque las concentraciones de slidos removidos por flotacin estn dentro de un
La concentracin de slidos que se puede obte-
rango de 3 y 6 por ciento en peso, la concentra-
ner en el lodo activado residual removido por
cin de slidos es difcil de predecir durante la
flotacin depende principalmente de la relacin
etapa de diseo si no se cuenta con informacin
aire-slidos, de las caractersticas del lodo (en
en planta piloto (Metcalf & Eddy, 2003) (Mi-
particular el ndice de volumen del lodo, IVL),
jaylova, 1999).
Tabla 6.7 Datos tpicos de operacin de los espesadores por flotacin con aire disuelto, (WEF, et al., 2012)
Tipo de lodoa
Dosis de
polmero, g
kg-1 de slidos
secos
Carga de
slidos, kg m -2
d -1
Concentracin
de los slidos
flotantes, por
ciento
Lodo secundario del

sistemas de lodos
activados
117
4.0
(Bare, et al .,
1975)
Lodo secundario del

sistemas de lodos
activados
63
6.5
(Bare, et al .,
1975)
Lodo secundario del

sistemas de lodos
activados
97
4.6
(EPA, 1979)
Lodo secundario del

sistemas de lodos
activados
1.0
376
4.0
7.5
247
5.3
Lodo secundario del

sistemas de lodos
activados
1.5
822
7.3
20
(Komline,
1976)
Lodo secundario del

sistema de lodos
activados con aireacin
extendida
1.0
376
4.0
50
(Komline,
1976)
Lodo secundario del

sistemas de lodos
activados para ser
estabilizado
2.2
375
6.6
Lodo secundario del

sistemas de lodos
activados + lodo de
biodisco
30
4.0
200
(Bratby & Ambrose, 1995)
Lodo del sistema de

lodos activados con
oxigeno
1.2
820
7.3
20
Lodo secundario del

sistemas de lodos
activados con residuos
de cervecera
68
3.0
750
(Noland & Dickerson, 1978
Lodo secundario del

sistemas de lodos
activados estabilizado
aerobiamente
176
4.0
138
Slidos
suspendidos en
el sobrenadante,
mg L-1
50
Referencia

(Komline,
1976)
(Komline,
1976)
(Komline,
1976)
Tabla 6.7 Datos tpicos de operacin de los espesadores por flotacin con aire disuelto, (WEF, et al., 2012) (continuacin)
Dosis de
polmero, g
kg-1 de slidos
secos
Carga de
slidos, kg m -2
d -1
Concentracin
de los slidos
flotantes, por
ciento
3.0
705
8.0
(Komline,
1976)
Lodo primario + Lodo

secundario del sistemas
de lodos activados
117
8.6
(EPA, 1979)
Lodo secundario del

sistemas de lodos
activados + lodo
primario
88
6.1
(EPA, 1979)
1.2
111
6.2
Lodo secundario del

sistemas de lodos
activados + lodo
primario
223
7.1
(EPA, 1979)
Lodo secundario del

sistemas de lodos
activados + lodo
primario
188
5.3
(EPA, 1979)
Lodo primario +lodo de

147
4.8
500
(Komline,
1976)

de filtros percoladores
con slidos del proceso
de contacto
3.5
294
6.5
200
(Komline,
1976)
Lodo primario + lodo de

147
5.0
4.0
79
6.2
Tipo de lodoa
Lodo secundario del

sistemas de lodos
activados estabilizado
aerobiamente

secundario del sistemas
de lodos activados
Lodo primario + filtros

percoladores y slidos
de contacto
Slidos
suspendidos en
el sobrenadante,
mg L-1
Referencia
(Butler, et al.,
1977)
300
(Butler, et al.,
1977)
210
Datos de planta de 2008
Tabla 6.8 Carga de slidos tpicos de unidades de espesamiento por flotacin con aire disuelto, (Metcalf & Eddy, 2003)
Tipo de lodo
Carga de slidos, kg m -2 d -1
Licor mezclado del sistema de lodos activados con aire
Sin adicin de productos

qumicos
Con adicin de
productos qumicos
1.2-3.0
Por arriba de 10
2.4-4.0
Por arriba de 10
Lodos del sistema de lodos activados utilizando oxigeno de

alta pureza
3.0-4.0
Por arriba de 10
Lodo de los filtros percoladores
3.0-4.0
Por arriba de 10
Lodo primario + lodo del sistema de lodos activados usando

aire
3.0-6.0
Por arriba de 10
Lodo primario + lodo de filtros percoladores
4.0-6.0
Por arriba de 10
Lodo primario
4.0-6.0
Por arriba de 10
139
La relacin aire-slidos es el factor que ms in-
datos anteriores aplican para un lodo residual del
fluye en el comportamiento del espesador por
proceso de lodos activados que tenga IVL menor
flotacin y se define como la relacin del peso
o igual a 125 mL g-1 (Mijaylova, 1999).
del aire disponible para la flotacin y los slidos que flotarn en la corriente de alimentacin.
Cuando las tasas hidrulicas incluyen la alimenta-
La relacin aire-slidos a la cual se maximiza la
cin ms la recirculacin, los espesadores por flo-
concentracin de slidos vara entre 2 y 4 por
tacin se disean hidrulicamente para operar en
ciento (Mijaylova, 1999).
un rango de 0.3 a 1.41 L m-2 s-1, con carga mxima

sugerida de 0.5 L m-2 s-1, asumiendo que no se utiliza adicin de qumicos (Mijaylova, 1999).
El ndice volumtrico de lodos (IVL) es tambin

importante ya que se reporta un buen desempeo cuando el IVL es menor a 200 mL g-1, uti-
En la Tabla 6.7 se presentan algunos datos de
lizando dosis de polmero tpicas, (Tabla 6.7).
operacin de sistemas de espesamiento por flo-
Cuando el IVL es alto, la concentracin del lodo
tacin y en la Tabla 6.8 las tasas de carga super-
flotante disminuye y se requieren altas dosis de
ficial de slidos recomendados para diferentes
polmero. La informacin acerca del funciona-
tipos de lodos acondicionados qumicamente.
miento de este sistema indica que para altas cargas superficiales (mayores de 470 kg m-2 d-1) la
concentracin del lodo flotante disminuye.
6.3.4.3. Espesamiento por gravedad en bandas
La cargas superficiales de los espesadores por flo-
El espesamiento por gravedad en bandas es un
tacin varan de 0.5 a 1.4 g m s para producir
desarrollo relativamente reciente del proceso
un lodo flotante de 3 a 5 por ciento de slidos to-
de espesamiento. El lodo se concentra al libe-
tales. Si se adiciona polmero, la carga de slidos
rar agua drenndola por gravedad a travs de
se puede incrementar de un 5 hasta un 100 por
una banda horizontal. Se requiere que el lodo
ciento, obtenindose un incremento en la con-
se acondicione qumicamente utilizando pol-
centracin de slidos de 0.5 a 1 por ciento. Los
mero. Los espesadores por gravedad de banda
-2
-1
Ilustracin 6.14 Equipo para espesamiento por gravedad en banda
140
son apropiados para el espesamiento de lodos
Los principales elementos de los espesadores
activados y de lodos estabilizados para reducir
por gravedad en bandas son (WEF, et al., 2012):
el volumen antes de su transportacin al sitio

de disposicin final. Ocasionalmente se utilizan
Sistema para el condicionamiento y
para concentrar lodos primarios y algunos lodos
distribucin del lodo, que consiste en
qumicos que sean particularmente difciles de
la dilucin de polmeros, transporte,
espesar (Mijaylova, 1999).
mezclado, y coagulacin subsecuente,

tanque de floculacin y distribuidor del
En un espesador de bandas, el polmero se aplica
lodo floculado sobre la banda
a la entrada del lodo, a travs de un inyector o
Banda transportadora para la separa-
mezclador en lnea. La tubera que transporta el
cin de lquidos-slidos a travs de la
lodo y un tanque de floculacin provee el tiempo
fuerza de gravedad, tolva para recolec-
de retencin requerido, aproximadamente de 20
cin de los lodos, sistema de recoleccin
a 40 segundos y condiciones de baja turbulencia
del filtrado y sistema de drenaje
para promover la floculacin adecuada. El lodo
floculado se dispersa uniformemente con ayu-
El mecanismo de tensado de la banda y

sistema gua de la banda
da de deflectores a lo ancho de la banda, la cual
se mueve. En la Ilustracin 6.14 se presenta un
Sistema de lavado de la banda compuesto por rociadores y las bombas a presin
esquema de un equipo de espesamiento de gra-
vedad por bandas. El agua liberada se drena a lo
Sistema de control incluyendo el panel

de control maestro y varias alarmas
largo de toda la banda dejando los slidos sobre

la banda. Algunos fabricantes utilizan rastras
En la Tabla 6.9 se menciona la velocidad de car-
para formar surcos en el lodo, lo que facilita el
ga hidrulica tpica para espesadores por grave-
drenado del agua. Se utiliza una cuchilla para
dad en bandas.
raspar la banda y eliminar los residuos de lodo

y polmero de los poros de la banda. El agua que
Tabla 6.9 Carga hidrulica tpica de un espesador por

gravedad en bandas, (Metcalf & Eddy, 2003)
se drena de los lodos se recircula al proceso de
Tamao de la banda
(ancho efectivo de
deshidratacin), m
Rango de carga
hidrulica, L s-1
La captura de slidos de lodos activados o de
1.0
6.7-16
lodos estabilizados utilizando este tipo de espe-
1.5
9.5-24
sadores por gravedad va desde 90 a un 98 por
2.0
12.7-32
ciento, con una adicin de polmero de 1.5 a
3.0
18-47
tratamiento de aguas primario o secundario.
4.5 kg t-1. En la Ilustracin 6.15 se presenta un

ejemplo de este tipo de espesadores.
141
Ilustracin 6.15 Diagrama de flujo de un sistema de espesamiento por gravedad en bandas, (Mijaylova, 1999)
Bomba
Adicin de
polmero
Lodo espesado
Banda de
espesamiento
por gravedad
Lodo
Tanque de
acondicionamiento
6.3.4.4. Espesamiento por Centrfugas
lquidos de 3 a 6 por ciento de slidos totales

reducir el volumen en un 50 por ciento (US,
La centrfugacin es una aceleracin de la sedi-
EPA, 2000). El espesamiento se utiliza a menu-
mentacin a travs del uso de la fuerza centrfu-
do antes de la estabilizacin anaerobia o estabi-
ga. En un tanque de sedimentacin, los slidos
lizacin con cal para reducir los costos de capital
caen al fondo y el lquido se mantiene en la par-
de los equipos de estabilizacin, pero general-
te superior. En una centrfuga, el tanque gira-
mente no se realiza antes de la estabilizacin ae-
torio acta como un tanque de sedimentacin
robia convencional, ya que es difcil de suminis-
muy eficaz (EPA, 1979).
trar suficiente oxgeno cuando los slidos totales

son mayores al 2 por ciento. El porcentaje de
Las centrfugas se usan para espesamiento y
slidos de la salida se puede variar mediante el
deshidratacin. El uso de las centrfugas en el
cambio de los parmetros de funcionamiento de
proceso de espesamiento es limitado, normal-
la centrfuga (Metcalf & Eddy, 2003).
mente se utiliza para lodo residual del sistema

de lodos activados. El espesamiento por centr-
Las centrfugas de tornillo consisten en un ci-
fugacin involucra la sedimentacin de las par-
lindro largo y cnico por un extremo montado
tculas del lodo bajo la influencia de la fuerza
horizontalmente (WEF, et al., 2012). El lodo se
centrfuga. Las centrfugas ms utilizadas para
introduce en forma continua al equipo y entra a
el espesamiento de lodo son las centrfugas de
un tornillo helicoidal el cual gira con una velo-
tazn slido o de tornillo. En la Ilustracin 6.16,
cidad especfica, separando el lodo del agua. El
se presenta un esquema de una centrfuga de
lodo se concentra en la periferia del tornillo y
tornillo para el espesamiento de lodos.
se mueve hacia el extremo cnico donde se descarga y el agua se recoge en el otro extremo del
Los sistemas de espesamiento
proporcionan
tornillo (Metcalf & Eddy, 2003).
ahorros significativos en el costo de almacenamiento de lodos y bioslidos, transporte y uso
Bajo condiciones normales, el espesamiento se
final o disposicin. El espesamiento de lodos
realiza por medio de las centrfugas sin la adi-
142
Ilustracin 6.16 Esquema de una centrfuga, (Metcalf & Eddy, 2003)
Cubierta
Puertos de
alimentacin
Cilindro giratorio
Polea de
accionamiento
principal
Caja de
cambios de velocidad
Alimentacin
de lodo
Puerto de descarga
de concentrado
Concentrado
Transportador
giratorio
Slidos
espesados
Puerto de descarga de
slidos espesados
Ilustracin 6.17 Esquema de una centrfuga para el espesamiento de lodos, (Flottweg SE, 2013)
cin de polmeros. Sin embargo, los costos de
ma. Las dosis de polmero para el espesamiento
mantenimiento y energa para el espesamiento
de lodo residual del sistema de lodos activados
por centrfugas son altos. Adems, el proceso
estn dentro del rango de 0 a 4 kg de polme-
usualmente es atractivo solamente para instala-
ro seco por tonelada de lodo (Metcalf & Eddy,
ciones mayores que 0.2 m s , donde el espacio
2003).
-1
es limitado y se cuente con personal capacitado,

o para lodos que son difciles de espesar por m-
El desempeo de la centrfuga se mide por la
todos convencionales. Muchos sistemas estn
concentracin de slidos obtenida en el lodo es-
diseados con sistemas de adicin de polmeros
pesado y la recuperacin o captura de SST. La
si se requiere mejorar el rendimiento del siste-
captura de slidos se calcula como el porcenta-
143
6.3.4.5. Espesamiento por tambores rotatorios
je de slidos secos espesados con respecto a los

slidos alimentados. Ecuacin 6.2 (Metcalf &
Eddy, 2003).
El espesador rotatorio se introduje en el mercado

en los aos 1980 pero no tuvo mucha aceptacin.
SSTP ^ SSTF - SSTCh

x 100
R=
SSTF ^ SSTP - SSTCh
Estos fueron reintroducidos a principios de los

aos 2000 con el reconocimiento de que el es-
Ecuacin 6.2
pesador es un tambor cerrado que proporciona la

ventaja de control de olores. El lodo filamentoso
donde:
R
puede acondicionarse para formar una estructu= Porcentaje de captura
ra de flculo ms fuerte, la velocidad de captura
= Concentracin de slidos
SSTP
suspendidos totales en los slidos

espesados, porcentaje por peso
es buena, y las concentraciones de lodos espesa-
SSTF

suspendidos totales en la
alimentacin, porcentaje por peso
espesadores rotatorios pueden tratar materiales
SSTC

suspendidos totales en el
concentrado, porcentaje por peso
primario o estabilizado. (WEF, et al., 2012).
dos fueron ligeramente superiores comparadas

con los espesadores por gravedad en bandas. Los
filamentosos con menos cambios operacionales
y se debe considerar si se requiere espesar lodo
Los espesadores rotatorios operan de manera

similar a los espesadores por gravedad en ban-
Las principales variables de operacin que se
das. Los slidos coagulados y floculados entran
consideran en una centrfuga son: (Metcalf &
al tambor, y el agua libre se libera a travs de
Eddy, 2003):
la criba, dejando que los slidos se transporten

hacia la tolva de descarga. El agua libre es un l-
Caractersticas del lodo alimentado (la
quido claro que se separ del lodo floculado. En
estructura del agua contenida en los fl-
la Ilustracin 6.18 se muestra un esquema del
culos y el ndice volumtrico de lodos
espesador rotatorio (WEF, et al., 2012).
(IVL))

La velocidad de rotacin
Los espesadores rotatorios estn diseados para
La carga hidrulica
una manipulacin ms agresiva de los lodos
Profundidad del tanque
mientras que el agua libre se libera en un rea
La velocidad diferencial para el tornillo
ms pequea. Sin embargo, por la agresiva ma-
transportador
nipulacin, los flculos pueden romperse, cau-
La necesidad de adicionar polmero para
sando que las partculas del lodo escapen con el
mejorar el desempeo del espesamiento
filtrado, resultando en una captura poco favora-
ble. Los espesadores rotatorios generalmente reDebido a que la relacin entre variables puede
quieren menos espacio que otros mtodos de es-
ser diferente en cada situacin, no estn dispo-
pesamiento. Los operadores pueden controlar el
nibles las recomendaciones especficas de dise-
proceso de espesamiento por medio del ajuste de
o, de hecho, se recomiendan pruebas a escala
la velocidad de alimentacin, la dosis de polmero
laboratorio o en planta piloto.
y la velocidad del tambor (WEF, et al., 2012).
144
Ilustracin 6.18 Esquema de un espesador rotatorio, (WEF, WERF, US EPA, 2012)
Cabecera de lavador
Inyectores para el lavado
Pantalla del tambor giratorio
Tubera de entrada
Motor del tambor
Recipiente para el filtrado
Eje de transmisin
Filtrado
6.3.4.6. Espesamiento por membranas
do), bombas para los slidos espesados y sopladores para la aireacin de la membrana. La aireacin
El inters en esta tecnologa ha surgido con el
en la membrana se proporciona por difusores de
creciente uso de biorreactores con membranas
burbuja gruesa para limpiar la superficie de la
en el tratamiento de aguas residuales en las lti-
membrana. El efecto de la limpieza minimiza la
mas dos dcadas.
acumulacin de slidos sobre la superficie de la

membrana. La aireacin tambin provee oxgeno
Los componentes bsicos de un sistema de espesa-
para asegurar que el lodo espesado contine en
miento por membranas incluye un tanque exclu-
fase aerobia. En la Ilustracin 6.19 se presenta un
sivo para la membrana, las membranas, bombas
esquema de una instalacin tpica de un espesa-
para el filtrado (tambin conocido como permea-
miento por membranas operando por lotes.
Ilustracin 6.19 Diagrama de flujo simplificado del espesamiento por membrana operando por lotes, (WEF, et al., 2012)
Efluente permeado para

descarga recirculacin
a la PTAR
Lodos residuales del

Lodo espesado a
bombeo
Soplador
145
6.4.2. Espesamiento por

flotacin
El espesamiento por membrana tambin puede

ser configurado para operar en continuo, formando parte del sistema de estabilizacin tal
como la estabilizacin aerobia. En la Ilustracin
En la Tabla 6.11 se enlistan las ventajas y des-
6.20 se presenta un esquema de la instalacin
ventajas del espesamiento por flotacin con aire
de un espesador por membranas en continuo.
disuelto.
6 .4. Ve n ta ja s y
de s v e n ta ja s
Tabla 6.11 Ventajas y desventajas del espesamiento por
flotacin con aire disuelto, (EPA, 1979)

gravedad en tanques fijos
Ventajas
En la Tabla 6.10. se enlistan las ventajas y desventajas del espesamiento de lodos por gravedad.
gravedad, (EPA, 1979)
Ventajas
Desventajas
Proporciona mayores
capacidades de
almacenamiento de lodos.
Requieres grandes
extensiones de tierra.
Requiere menos habilidades

por parte del operador
Contribuye a la
produccin de olores.
Menores costos de
operacin y mantenimiento
(especialmente de energa).
El porcentaje de
separacin de slidos
puede ser variable.
Desventajas
Proporciona mejor separacin

solido-lquida que el
espesamiento por gravedad.
El costo de operacin
es mucho ms alto
en comparacin con
los espesadores por
gravedad
Para muchos lodos se obtiene

una concentracin de slidos
mayor que la obtenida por el
espesamiento por gravedad
La concentracin de
lodo espesado es
menor que en una
centrfuga
Requiere menos extensiones

de tierra que el espesamiento
por gravedad
Requiere ms rea que

una centrfuga
Ofrece una excelente

homogeneizacin del lodo.
Tiene muy poca

capacidad de
almacenamiento de
lodos
Menos problemas de olor que

un espesador por gravedad
Puede remover la arena de los
procesos de lodos activados
Puede producirse un lodo

ms delgado y menos
concentrado.
Elimina grasas
Ilustracin 6.20 Esquema de una instalacin tpica de un espesamiento por membranas acoplado a un sistema de estabilizacin, (WEF, et al., 2012)
Efluente permeado para
descarga recirculacin
a la PTAR
Lodos residuales del

Circuito de
estabilizacin de
lodos
Soplador
146
Lodo espesado a
bombeo
Tabla 6.14 Ventajas y desventajas del espesamiento

rotatorio, (EPA, 1979)

gravedad en bandas
Ventajas
Desventajas
Contencin de olores
Alto costo en comparacin

con otros sistemas de
espesamiento
tajas del espesamiento por gravedad en bandas.
Pueden tratar lodos

filamentosos

gravedad en bandas, (US, EPA, 1979)
Alta captura de slidos
Existe el problema de que

se rompan los flculos y
escapen partculas de lodo
por el filtrado
En la Tabla 6.12 se enlistan las ventajas y desven-
Ventajas
Desventajas
Bajos costos de operacin y

capital
Problemas de olores
Buena captura de slidos y

una operacin confiable
Rendimiento variable
con algunos tipos de
lodos
Ocupa poco espacio en

comparacin con otras
tecnologas de espesamiento
6 . 5. C r i t e r io s de di se o
6.5.1. Espesadores por gravedad

Los dos principales criterios de diseo para los
espesadores por gravedad son la carga hidrulica

centrfugas
y la carga msica.
En la Tabla 6.13 se enlistan las ventajas y des-
6.5.1.1. Requerimientos de rea superficial
ventajas del espesamiento en centrfugas.

El rea superficial de un espesador por gravedad
Tabla 6.13 Ventajas y desventajas del espesamiento en

centrfugas, (US, EPA, 1979)
es importante por dos razones. Primero, est
Desventajas
relacionada con la carga msica. La cantidad de
Un alto rendimiento en un
rea pequea
Es potencialmente
un elemento de alto
mantenimiento
lodos en la entrada del espesador es igual al flujo
Es fcil de instalar
Puede requerir polmeros

con el objetivo de operar
con xito
mites superiores que existen de carga msica po-
Es silenciosa
Requiere desarenado en la
corriente de alimentacin
ca. Segundo, una carga hidrulica alta causa un
Bajos costos de capital e

instalacin
Requiere personal
calificado para la operacin
de mantenimiento
Ventajas
Las instalaciones lucen

limpias
o caudal por la concentracin de slidos. Los ldran crear lmites superiores de carga hidruliexceso de arrastre de slidos en el efluente del
espesador (WEF, et al., 2012).
Tiene la capacidad para

alcanzar constantemente
de 4 a 6 por ciento de
slidos en el lodo espesado
6.5.1.2. Carga msica

Si los lodos de una planta estn disponibles,
entonces el rea superficial requerida puede
6.4.5. Espesamiento por tambores

rotatorios
determinarse por medio del uso de columnas

de sedimentacin, desarrollando una curva de
flujo. Vs. Slidos sedimentados, y calculando
Tabla 6.14 se enlistan las ventajas y desventajas
el flujo crtico (carga msica) para el lodo en
del espesamiento rotatorio.
particular. Sin embargo, en la mayora de los
147
Tabla 6.15 Cargas uniformes tpicas (WEF, et al., 2012)
casos, el lodo no est disponible, y el diseador debe recurrir a otros mtodos (WEF, et al.,
2012).
6.5.1.3. Carga hidrulica
Tipo de lodo
Rastras W, lb ft-2
(1 lb ft-2 = 1.49 kg m -1)
Lodo primario solo ( poca

arena)
30
Lodo primario solo (con

arena)
40
Lodo primario + cal
40 a 60
Lodo del sistema de lodos

activados
Para lodos primarios las cargas hidrulicas
Usando aire
20
mximas tpicas utilizadas son de 1 200 a 1
Usando oxigeno
20
600 L m h . Para lodos residuales del proce-
Filtros rociadores
20
so de lodos activos o similares, las cargas hi-
Acondicionamiento trmico
80
drulicas que se aplican son menores, de 200
Lodo primario + residuos de

lodos activados
20 a 30
Lodo primario + lodo de filtros

rociadores
20 a 30
-2
-1
a 400 L m-2 h-1.
Las rastras tpicamente tiene una velocidad de 3 a 6 m

min -1.
Utilizando las cargas hidrulicas mximas

mencionadas anteriormente, las velocidades
mximas de flujo para lodos primarios son 1.0
6.5.1.5. Profundidad total del tanque
a 1.3 m h-1 y lodos residuales del proceso de

lodos activados son 0.2 a 0.3 m h (WEF, et
-1
La profundidad total de un espesador por grave-
al., 2012).
dad considera: el bordo libre del tanque, la zona

de sedimentacin (zona de clarificacin y zona
6.5.1.4. Manejo de los requerimientos de

torque
de sedimentacin) y la zona de compresin y almacenamiento (zona de espesamiento) (WEF,

et al., 2012).
Los lodos que se depositan en el fondo de un espesador circular deben resistir el movimiento
6.5.1.6. El bordo libre
de las rastras de slidos y por lo tanto producen un torque (torsin mecnica). El clculo
de la torsin para una unidad de accionamien-
El bordo libre del tanque es la distancia vertical
to circular, se calcula
entre la superficie del lquido del tanque y la par-
por la Ecuacin 6.3
te superior de la pared del tanque. Esta distancia
(WEF, et al., 2012):
se calcula en funcin del dimetro del tanque,
T = WR 2
Ecuacin 6.3
del tipo de estructura que se utilizar de medio
donde:
T = torque, kg m-1
puente o tipo puente completo para considerar la
W = carga uniforme (especfica del lodo)

R = Radio del tanque, m
desnatadores. Por lo general, esta distancia es de
disposicin de las tuberas del afluente, y si tiene

0.6 a 0.9 m, aunque algunos diseadores han utilizado hasta 2-3 m (WEF, et al., 2012).
148
6.5.1.7. Zona de sedimentacin
to de los slidos sedimentados al centro del espesador (WEF, et al., 2012).
Esta zona abarca la zona de clarificacin y zona

de sedimentacin, como se muestra en la Ilus-
6.5.2. Espesadores por flotacin

con aire disuelto
tracin 6.11 Por lo general es necesario de 1.2

a 1.8 m, siendo mayor la profundidad con lodos
normalmente difciles, como los lodos residuales de los lodos activados o del proceso de nitri-
Los espesadores por flotacin pueden ser rec-
ficacin (WEF, et al., 2012).
tangulares o circulares, construidos de concreto

o acero y pueden operar con el flujo total o parcialmente presurizado cuando solo la recircula-
6.5.1.8. Zona de compresin y almacenamiento
cin se presuriza. Los parmetros que influyen

en el diseo y operacin de este tipo de espesadores son:
El volumen del tanque debe ser suficiente para
6.5.2.1. Relacin Aire /slidos
que los slidos permanezcan durante el tiempo

requerido para espesar la suspensin a la concentracin requerida. Adems, es necesario para
La relacin aire/slidos (g aire/g slidos) afecta
compensar las fluctuaciones en la tasa de carga
la velocidad de elevacin del lodo y, es tan im-
de slidos y tener un almacenamiento adecua-
portante, como la profundidad total de la celda
do. Otra consideracin es el gas que se puede
de flotacin. La relacin necesaria de aire y s-
producir debido a las condiciones anaerobias o
lidos, tpicamente esta entre 0.02 y 0.04, depen-
de desnitrificacin. El desarrollo de estas condi-
diendo principalmente de las caractersticas del
ciones depende del tipo de lodos, la temperatura
lodo (WEF, et al., 2012).
del lquido, y del tiempo que los lodos permanez-
can en el espesador. La experiencia operativa en

plantas indica que el volumen total en esta zona
no debe superar un tiempo de retencin de lodo
La carga hidrulica para los espesadores se ex-
mayor de 24 horas mximo.
presa como el flujo total (afluente + recirculacin) a travs de la unidad, dividido por el rea
Las pendientes de fondo del espesador son nor-
de la superficie. Las unidades son tpicamente
malmente ms de 17 cm de distancia vertical por
m3 m-2 h-1. La carga hidrulica mxima siempre
metro del radio del tanque. Estas pendientes son
debe ser menor que la velocidad mnima de su-
ms pronunciadas que las pendientes del fondo
bida del lodo/partculas de aire, para asegurar
de los clarificadores convencionales. La pendien-
que todas las partculas puedan llegar a la zona
te ms pronunciada maximiza la profundidad de
de flotacin de lodos antes de que las partculas
los slidos en la tolva de lodos, lo que permite que
alcancen a salir por la tubera del efluente del
el lodo espesado pueda eliminarse. La pendiente
espesador.
ms pronunciada tambin reduce los problemas

al rastrillar el lodo permitiendo que la gravedad
Estos equipos son relativamente insensibles a la
haga la mayor parte del trabajo en el movimien-
carga hidrulica, y cargas tan altas como 14 m3
149
m-2 h-1 han sido aplicadas para el espesamien-
a espesar es de un sistema de lodos activados,
to de lodos residuales del sistema de lodos ac-
el rango esperado de las edades de lodos debe
tivados sin efecto perjudicial sobre los slidos
ser determinado, ya que la edad de lodos pue-
suspendidos en el efluente. Estas velocidades
de afectar significativamente el rendimiento de
fueron obtenidas usando polmeros. Cuando
espesamiento del equipo DAF. Se necesita in-
los polmeros no son utilizados, los valores co-
formacin acerca del origen del lodo y la gama
rrespondientes pueden ser bajos, aunque es pro-
de concentraciones de slidos que se pueden
bable que el criterio para definir el tamao del
esperar. Tambin, debe haber una evaluacin
equipo DAF seguir siendo la carga de los sli-
de cualquier caracterstica de la corriente de ali-
dos (WEF, et al., 2012).
mentacin que pueda afectar a la solubilidad del

aire por ejemplo, la concentracin de las sales
disueltas, y el rango de temperaturas del lquido
6.5.2.3. Carga de slidos
( EPA, 1979).
La carga de slidos para estos equipos debe
6.5.2.5. rea superficial
ser expresada como la carga total de slidos

alimentados al equipo dividido por el rea de
la superficie. Tpicamente las unidades son kg
Para calcular el rea superficial efectiva de un
m d . Generalmente al incrementar la carga
espesador DAF, un diseador debe conocer la
de slidos disminuye la concentracin de los
carga neta de slidos y la de carga hidrulica su-
slidos flotantes. La adicin de polmeros pue-
perficial.
-2
-1
de permitir un incremento en la carga de los

slidos obteniendo mayor concentracin en la
Para el clculo del espesador por flotacin se
masa de lodo flotado. La carga de slidos para
puede utilizar la Ecuacin 6.4, para calcular el
el diseo depende de las caractersticas de los
rea de la superficie o rea superficial del tanque
lodos residuales y de la concentracin de sli-
de espesamiento.
dos que se requiere en el lodo flotado o espesaSV SS SSG 24

TSA = SLR 100 HPD
do. Los valores de diseo tpicos se basan en la

carga pico de slidos y tienen un rango aproximadamente menor de 100 a 1150 kgm-2d-1
Ecuacin 6.4
donde:
(WEF, et al., 2012).
TSA = rea de la superficie, m2

SV = Volumen diario de lodos, L d-1
SS = Contenido de slidos suspendidos, %
SSG = Gravedad especfica del lodo
24 = horas al da, h d-1
SLR = Carga de slidos, kg m-1 d-1
HPD = horas de operacin al da, h d-1
6.5.2.4. Caractersticas de la alimentacin

El primer paso en el diseo de un espesador
DAF es evaluar las caractersticas de la corriente de alimentacin. El diseador debe evaluar el
tipo de lodo (s) a espesar y las cantidades aproximadas de cada uno bajo diversas cargas y mo-
Clculo de la cantidad de slidos secos produ-
dos de operacin de la planta. Si el lodo residual
cidos:
150
SV SS SSG
TDSS = 100 1 000
use polmeros. Actan tambin como un agente
Ecuacin 6.5
tensoactivo, permitiendo as una mejor fijacin

de las burbujas de aire.
donde:
SV = Volumen diario de lodos, L d-1
SS = Contenido de slidos suspendidos, %
TDSS = Total de slidos secos producidos, ton d-1
La principal desventaja de los polmeros es el

costo (costo polmero, operacin y mantenimiento de los equipos de alimentacin de polmero) cuando se calcula sobre la vida til de la
planta.
6.5.2.6. Uso de polmeros

Adems, la cantidad real requerida es muy difcil
Los polmeros tienen un efecto marcado en el ren-
determinar hasta que los estudios de flotacin se
dimiento de los espesadores DAF, y por lo tanto
pueden ejecutar en la instalacin real.
un diseador debe tener cuidado para diferenciar
6.5.3. Espesadores de bandas por

gravedad
entre el rendimiento con y sin el uso de polmero.

Los polmeros mejoran la flotacin sustancial-
6.5.3.1. Carga hidrulica y de slidos
mente por el aumento del tamao de las partculas presentes en los lodos. Las partculas de
algunos lodos pueden no ser susceptibles del
Los espesadores de bandas por gravedad se di-
proceso de flotacin debido a su pequeo tama-
mensionan considerando ambos eventos: la carga
o no va a permitir la fijacin apropiada de las
pico de slidos y la carga hidrulica pico debido a
burbujas de aire. Cambiando las propiedades
que se produce un lavado de la banda, por lo que
de superficie de las partculas y manteniendo la
el sistema debe tener la posibilidad de apagarse y
misma relacin aire/slidos se puede duplicar el
reiniciar. Las recomendaciones para la carga de
dimetro o el tamao de la partcula y mante-
lodo residual del sistema de lodos activados ba-
niendo la relacin aire/slidos, se puede conse-
sado en el ancho de la banda se muestran en la
guir que aumente cuatro veces la velocidad as-
Tabla 6.16. Estas recomendaciones se deben ajus-
censional o de elevacin de las partculas.
tar para considerar el tipo de lodo a espesar y el

objetivo de la concentracin de lodo espesado.
Las propiedades de superficie de los slidos

se separan. Los polmeros pueden neutralizar
Tpicamente, la capacidad de un espesador por
la carga, causando que las partculas se coagu-
gravedad de bandas se limita hidrulicamente
len para que las burbujas de aire se unan a ellas
con el lodo residual del sistema de lodos activa-
para una flotacin eficaz. Por lo tanto, con el uso
dos y con lodo primario por la carga de slidos.
de polmeros, se obtienen las siguientes venta-
El lodo primario no se espesa tan efectivamen-
jas operativas: reducir el tamao del espesador;
te como el lodo del sistema de lodos activados y
mejorar la captura de slidos, reduciendo de este
normalmente es una mayor cantidad de lodo. Sin
modo la cantidad de slidos recirculados a la
embargo, la combinacin de lodo primario y lodo
planta de tratamiento; mejorar la operacin de
del sistema de lodos activados permite trabajar
una instalacin existente, sobrecargada, que no
con altas cargas de slidos sobre la banda. Para
151
determinar las cargas se deben realizar pruebas
concentrados producidos por el espesador. Tpi-
especficas o considerar la experiencia de opera-
camente se utilizan bombas de desplazamiento
cin de plantas similares (WEF, et al., 2012).
positivo debido a su confiabilidad y su flujo relativamente constante ante la variacin de la presin
Tabla 6.16 Gua sobre la carga pico de slidos y la carga

hidrulica pico de los espesadores de bandas por gravedad
(WEF, et al., 2012)
Ancho de
banda, metros
Carga
hidrulica,
L s-1
Carga de slidos,
(kg h -1)
0.5
7.9
255
15.7
520
1.5
23.6
765
31.4
1 040
47.2
1 560
de descarga. Las bombas centrfugas, las cuales

son econmicas y requieren menos mantenimiento, tambin pueden usarse con concentraciones
bajas dependiendo de su aplicacin. Aunque la
tolva y la bomba son tpicamente externas al espesador, con frecuencia las suministra el fabricante
para asegurar la compatibilidad del sistema. La
bomba se disea para la mnima concentracin de
lodo espesado bajo la condicin de carga hidru-
6.5.3.2. Sistema de alimentacin de slidos
lica mxima. El tamao de la tolva lo determina

el tipo de control que se usar para regular el flujo
Los sistemas de alimentacin de lodos pueden ser
de descarga de la bomba. El control de encendido
cualquier tipo de transporte adecuado para los lo-
y apagado se basa en el nivel de lodos en la tolva
dos, ver captulo 5. El diseo debe considerar la
(WEF, et al., 2012).
prdida de presin al pasar el lodo por el orificio del
6.5.3.4. Sistema de filtrado
mezclador operando bajo diferentes intensidades

de mezclado y las limitaciones de carga hidrulica
de los espesadores de bandas por gravedad. Si el
El filtrado pasa a travs de la banda y se recoje en
sistema de alimentacin de lodos no puede sumi-
un sistema de drenaje. La losa del drenaje debe te-
nistrar el caudal requerido al espesador de grave-
ner una pendiente hacia el punto central de reco-
dad de banda o no puede soportar una sobrecarga
leccin con una inclinacin mnima de 1:8 para
hidrulica causar un lavado de la banda. Se debe
asegurar la eficiente transportacin del filtrado y
medir el flujo de lodo alimentado para adicionar
que drene sin salpicaduras o salpicaduras consi-
correctamente el polmero, especialmente en sis-
derables. El drenaje se debe disear para el flujo
temas donde hay un porcentaje mayor al 10 por
hidrulico pico y debe estar entre 200 y 300 mm
ciento de variacin en el flujo durante un perio-
de dimetro. El filtrado se transporta a la corriente
do de operacin. Finalmente, se debe considerar
de los clarificadores primarios para sedimentar los
el muestreo de lodos para realizar los clculos de
slidos y tratar los nutrientes solubles antes de su
adicin de polmero y las interconexiones entre
descarga. La carga de DBO del filtrado debe ser in-
controles para apagar el sistema de alimentacin
cluida en algunos criterios de diseo para los pro-
de lodos del espesador (WEF, et al., 2012).
cesos primarios y secundarios (WEF, et al., 2012).
6.5.3.3. Sistema de espesamiento de lodo

6.5.3.5. Sistema de alimentacin de qumicos
El sistema de espesamiento de lodo consiste de
una tolva para la descarga del espesador y bom-
Los sistemas de alimentacin de polmero consis-
bas de lodos que pueden transportar los slidos
ten en dos tanques uno de mezclado y uno de di-
152
lucin, cada uno con capacidad volumtrica para
exclusivamente de contracorriente y para espe-
suministrar polmero para el espesador durante
samiento pueden ser usadas contracorriente o
por lo menos un turno de funcionamiento conside-
cocorriente.
rando la mxima carga de slidos e hidrulica horaria. El polmero debe ser diluido entre 0.1 y 0.5
6.5.4.1. Caractersticas fsicas
por ciento para asegurar un buen mezclado y coagulacin del lodo a espesar. La medicin del flujo
del agua y del polmero deber ser incorporada en
Cada centrfuga tiene caractersticas fsicas nicas
el diseo del proceso para ser automatizadas. Dos
que pueden afectar el desempeo incluyendo el
bombas de desplazamiento positivo con control de
rendimiento, la eficiencia de captura, la dosis del
velocidad variable automtico deben transportar el
polmero, la concentracin de slidos en la torta,
polmero a los orificios Venturi del mezclador. El
y los requerimientos de energa. Estas caractersti-
tamao de las bombas se selecciona con la velo-
cas fsicas incluyen (WEF, et al., 2012):
cidad de flujo requerida para las horas de mxima

carga. El polmero no se alimenta a concentracio-
Geometra del recipiente
nes mayores de 0.5 por ciento para asegurar un
Dimetro del recipiente
buen mezclado (WEF, et al., 2012). Ver el captulo
Longitud del recipiente
5 para informacin de bombas de lodos.
Dimetro de la descarga
Angulo del cono
Geometra de desplazamiento (despla-
6.5.3.6. Control de olores
zamiento abierto o cerrado)
En los espesadores de gravedad de bandas se dis-
Configuracin de desplazamiento
Materiales de construccin
tribuyen los lodos acondicionados sobre la ban-
6.5.4.2. Funcionamiento terico
da, que est abierta a la atmsfera y el lodo espesado se descarga en una tolva. Ambos procesos
liberan compuestos produciendo olores. Las sa-
El volumen-g es ampliamente aceptado en la in-
lidas de aire deben estar ubicadas directamente
dustria en los clculos para determinar el rendi-
encima del espesador y de la tolva para limitar la
miento de la centrfuga basado en la geometra y
dispersin de olores. Algunas instalaciones co-
la velocidad del recipiente. Una vez calculado el
locan los espesadores en pequeos cuartos para
volumen-g, este puede ser usado para comparar
disminuir las salidas de aire y el tamao de los
centrfugas de diferentes fabricantes. Este tam-
ventiladores.
bin predece el rendimiento de varios tamaos

de centrfugas basado en resultados anteriores.
6.5.4. Centrfugas
El volumen-g se calcula con la siguiente Ecuacin 6.6
Dos diseos bsicos de centrfugas se usan en la

separacin de slidos municipales: el diseo en
contra corriente y el diseo de cocorriente. Para
Volumen g = ^ Fuerza g pared del recipienteh ^Vol.util del recipiente cilindroh
Ecuacin 6.6
deshidratacin la mayora de las centrfugas son
153
Ilustracin 6.21 Esquema del transportador de desplazamiento, el cual est montado en el interior del recipiente y gira a
una velocidad ligeramente diferente, (WEF, et al., 2012)
6.5.4.3. Volumen til del recipiente
grande es la fuerza g en las paredes del mismo.

(WEF, et al., 2012).
El volumen til del recipiente es la seccin del volumen cilndrico del recipiente menos el volumen
6.5.4.5. Especficaciones generales de diseo
del espacio de aire asociado con el dimetro de

descarga. Este volumen cilndrico depende de la
longitud del cono y del dimetro de descarga, en la
Las especficaciones de diseo deben incluir los
Ilustracin 6.21 se muestra grficamente.
requisitos para equipos auxiliares que deben

considerarse para la operacin eficiente de una
centrfuga, incluyendo (US, EPA, 2000):
El volumen cilndrico puede incrementarse si la

seccin cnica disminuye por el incremento del
ngulo. Sin embargo, cuanto ms pronunciado
Sistema para el almacenamiento, mezclado y dosificacin de polmero
es el ngulo, ms torsin se requiere para des
plazar los slidos hasta la seccin cnica. (WEF,
Tanque para recibir el lquido centrfugado
et al., 2012).

Bomba para envo de lquido centrfu-
El volumen cilndrico tambin depende de la
gado hacia la planta de tratamiento o
profundidad del tanque. Cuando la mxima
descarga

profundidad del tanque se controla por el di-
Sistema para control de olores y ventilacin.
metro de descarga, se conoce como profundidad

neutral del tanque (WEF, et al., 2012).
Transportador y/o bomba para transportar el lodo espesado
6.5.4.4. Fuerza g
Un rea cerrada para cargar camiones o

contenedores
6.5.5. Espesadores rotatorios
La fuerza g es la fuerza centrpeta de las paredes

del recipiente y est asociada con la velocidad y
el dimetro del tanque. Para una velocidad dada,
Los criterios de diseo son especficos para cada
a mayor dimetro del
equipo acorde a los detalles de diseo de cada
tanque entonces ms
154
fabricante. Debido a que los espesadores rotato-
Flujo de la membrana es de 5 a 7 L m-2
rios an son relativamente nuevos, hay variedad
h-1. Para un lodo residual del sistema de
de diseos. El costo efectivo de los espesadores
lodos activados diluido inicialmente las
puede lograrse diseando la unidad con las si-
membranas pueden operar arriba de 20 L
guientes caractersticas. (WEF, et al., 2012):
m-2 h-1 y decrecer hasta 7 L m-2 h-1 cuando

la concentracin de slidos se incrementa
Flujo o caudal de 95 a 1500 Lmin , lo
-1
cual es ms bajo que la carga normal
nen limitaciones para mantener flujos
para un espesador por gravedad en ban-
altos de operacin debido al incremen-
das pero ideal para plantas pequeas u
to en la tasa ensuciamiento de la mem-
operaciones de 24 horas por da
brana, resultando en un incremento de
Una tasa de alimentacin de 45 a 900
la presin transmembrana. El diseo de
kiligramos por hora
un espesador por membrana depende
La dosis de polmero son de 2.5 a 7.0 g
del volumen mximo de diseo de lodo
kg (activo) consistentes con las de los
residual del sistema de lodos activados
espesadores de bandas por gravedad
por unidad de tiempo para un periodo
Las concentraciones de lodo espesado
de operacin dado
-1
son tpicamente de 5 a 7 por ciento,
Carga hidrulica: Las membranas tie-
Concentracin de lodos residuales del
aunque es posible alcanzar concentra-
sistema de lodos activados: Los espesa-
ciones por arriba del 12 por ciento
dores por membrana se disean junto
La tasa de captura de slidos se puede
con, pero no son exclusivos de los biorre-
considerar del 98 por ciento. Esta es
actores con membranas. En la prctica
mejor que en los espesadores por gra-
los lmites del espesamiento por mem-
vedad en bandas debido a los asperso-
brana estn arriba de 4.5 por ciento de
res de limpieza que se encuentran en la
slidos al recibir de 2 a 4 por ciento de
pantalla del espesador
concentracin del lodo proveniente de
El agua de lavado que se usa es de 10
los sistemas de lodos activados. Con lo-
a 40 litros por minuto. Alguno diseos
dos estabilizados se puede alcanzar hasta
solo requieren lavados intermitentes
5.5 por ciento de slidos totales
Estos espesadores se utilizan para el es-
Temperatura del proceso. La tempera-
pesamiento de lodo residual del sistema
tura de operacin del sistema de lodos
de lodos activados y lodo primario
activados puede influenciar sobre el diseo del espesamiento por membranas,

membrana
sobre la operacin y la vida til. Por el

contrario, la permeabilidad de la membrana disminuye a medida que dismi-
Los principales criterios diseo de los espesado-
nuye la temperatura de alimentacin.
res por membrana se mencionan a continuacin
Esta disminucin no necesariamente
(WEF, et al., 2012):
indica ensuciamiento de la membrana
155
6.6. E j e m pl o s de di se o
272 kg de lodo 7h
da = 1 905 kg d -1
h
Ecuacin 6.8
qumico
2. En base a la Ecuacin 6.9 se determina

la cantidad mxima de cloruro frrico
(FeCl3) por da.
Estimar la cantidad diaria de cloruro frrico y cal
Cantidad de acondicionador por da

= Carga de lodo la dosis del acondicionador
requerida para acondicionar un mximo de 272

kg por hora de lodos, que sern deshidratados en
Ecuacin 6.9
un filtro al vacio y estimar el exceso de lodo producido por la adicin de estos reactivos. El lodo
donde:
ser una mezcla con un 40 por ciento de lodo pri-
La carga de lodo: Es la carga de lodo por
mario y 60 por ciento lodo residual del sistema
da que se puede tratar en el equipo, kg d-1
de lodos activado, con estabilizacin anaerobia.
La dosis depende del tipo de acondicio-
El filtro de vaco operar siete horas por da, cin-
nador que se utilizar, el tipo de lodo y
co das a la semana (EPA, 1979).
el equipo a utilizar y generalmente esta

indicado en kg de acondicionador por ki-
Utilizando los valores ms altos que se muestran
logramos de lodo.
en la Tabla 6.2 para el filtro al vacio cuando se
Para este ejemplo se determina la can-
trata una mezcla de lodo primario y secundario
tidad mxima del acondicionador uti-
del sistema de lodos activados, se recomienda
lizado (FeCl3) por da, se calcular con
dosificar entre 22 y 60 g de cloruro frrico por
la carga mxima de lodos que el equipo
kilogramo de lodos y de 80 a 140 g de cal por
puede tratar y la dosis del acondiciona-
kilogramo de lodo.
dor es: 60 kg de cloruro frrico por cada

1 000 kg de lodo alimentado, sustituyendo los datos se obtiene:
Solucin:
1 905 kg de lodo
60 kg de cloruro f rrico
1 000 kg de lodo alim entado
da
1. En base a la Ecuacin 6.7 determinar

la cantidad mxima diaria de lodo a ser
=114.3 FeCl 3 kg d -1
deshidratado.
La cantidad de lodo a deshidratar =

kg de lodo
tiempo de operacin
h
Ecuacin 6.7
Ecuacin 6.10

El cloruro frrico (FeCl3) comercialmente est disponible en una solucin al 40

por ciento (0.567 kg de cloruro frrico
donde:
por litro de solucin), por lo que es nece-
Los kilogramos de lodo por hora, es la
sario determinar el volumen de esta so-
carga mxima de lodo que se puede tra-
lucin para acondicionar el lodo, Ecua-
tar en el equipo durante 1 hora. (kg h )
cin 6.11.
-1
El tiempo de operacin del equipo, (h d )
Sustituyendo los datos en la frmula te-
-1
114.3 kg FeCl 3
1L
0.567 FeCl = 201.6 L d -1
da
3
nemos:
Ecuacin 6.11
156
Lodo producido
Se obtiene un volumen de 201.6 L d-1. Es

decir, que para acondicionar 1 905 kg
= (0.45 kg) (114.3 FeCl 3 kg d -1
de lodo por da se necesitan 201.6 L de
+ 296.3 kg de piedras CaO d -1

1
= 184 .7 kg dEcuacin
6.14
la solucin de cloruro frrico al 40 por

ciento.

3. El tercer paso se determina la cantidad
que se manejarn diariamiente son:
mxima de cal viva por da utilizando la

Ecuacin 6.9.

Adems, los slidos totales secos diarios
1 905 kg d -1 + 114.3 kgFeCl 3

+ 296.3 kg de CaO = 2 315.6 kg
Sustituyendo los datos en la Ecuacin 6.9

obtenemos:
Ecuacin 6.15
1 905 kg de lodo
140 kg de cal viva
da
1 000 kg de lodo alimentado
2 315.6 kg de slidos secos, que son

equivalentes a 11 578 kg de lodo hme-
= 266.7 Cal kg d -1
do con 20 por ciento de slidos.
Ecuacin 6.12

qumico con polmero
La dosis de cal viva utilizada, se proporciona en los datos iniciales del ejemplo.
Las rocas de cal viva o piedra caliza estn

disponibles en una concentracin del 90
Determinar la dosis de polmero requerido para
por ciento de CaO (en 1kg solo 0.9 kg son de
el acondicionamiento de lodo que se deshidrata-
cal viva), por lo tanto es necesario determi-
r en un filtro prensa de bandas con las siguien-
nar los kilogramos exactos para el acondi-
tes condiciones de diseo y operacin:
cionamiento del lodo, con la Ecuacin 6.13.
266.7 kg CaO 1 kg de CaO

0.9 kg CaO =
d a
= 296.3 kg de rocas CaO d -1
Ecuacin 6.13
Se tienen dos filtros prensa de bandas

con un ancho de banda de 2 m (Uno en
espera)
La operacin es 5 das a la semana, 7
horas por da
Resolviendo la Ecuacin 6.13 se obtiene
Produccin semanal mxima (pico) de

lodos es de 110 m3 d-1 (0.001 m3 s-1)
una cantidad 296.3 kg de de CaO, la cual

es necesaria para acondicionar 1 905 kg
Slidos totales a la entrada del filtro de

bandas 3.5 por ciento
de lodo por da.

4. El cuarto paso se determina la cantidad
Gravedad especfica del lodo es 1.03
de lodo producido debido al acondiciona-
Se adiciona una solucin de polmero al
miento qumico.
0.2 por ciento con un flujo de 25 L min-1
La cantidad de lodo producido debido al
antes de entrar al filtro de bandas
acondicionamiento qumico es estimado

en 0.45 kg por cada kilogramo de FeCl3
Paso 1. Calcular el flujo pico (mximo) del
y cal viva adicionada, por lo tanto:
lodo
157
Se calcula la cantidad de slidos h-
Se debe dosificar 2.4 kilogramos de polmero
medos, considerando la gravedad es-
por tonelada de lodo seco.
pecfica del lodo.

Lodos hmedos = 110 m3 d-1 7 d

gravedad
semana-1 1 000 kg m-3 1.03

Lodos hmedos = 793 100 kg semana-1
Disear un espesador por gravedad para una

Se calcula la cantidad de lodos secos conside-
planta de tratamiento de aguas residuales que
rando que contienen 3.5 por ciento se slidos
desea tratar una mezcla de lodo primario y
totales.
lodo residual del sistema de lodos activados con

las siguientes caractersticas (Metcalf & Eddy,
Lodos secos = 793 100 kg semana
2003):
-1
0.035
Tabla 6.17 Caractersticas del lodo para el

dimensionamiento del espesador por gravedad, (Metcalf &
Eddy, 2003)
Lodos secos= 27 759 kg semana-1)/(5 d

semana-1)
Tipo de lodo
Lodos secos = 5 552 kg d-1 / 7 h d-1

Lodos secos = 793 kg h-1
Gravedad
especfica
Slidos,
%
Flujo,
m3 d -1
Condiciones promedio de diseo
Paso 2. Se determina la carga de lodos y la velocidad de carga hidrulica y se verifica que est
dentro de los parmetros de operacin recomen-
Lodo primario
1.03
3.3
400
Lodos
activados de
desecho (DLA)
1.005
0.2
2250
Condiciones pico de diseo
dados. Ver tabla 6.9

Carga de lodos = (793 kg h-1)/ 2m = 397
Lodo primario
1.03
3.4
420
Lodos
activados de
desecho (DLA)
1.005
0.23
2500
kg h-1 m-1.
Carga hidrulica= 110 m-3 d-1 x (1 d/1440
Solucin:
min) x 1 000 L m
-1
-3
Carga hidrulica= 76 L min-1 (7d/5d)
1. E1 primer paso calcula la carga de sli-
(24h/7d)/ 2 m
dos en el afluente para las condiciones
183 L min m (Est dentro el rango re-
pico de diseo.
-1
-1
-1
comendado)
La carga de slidos para el lodo primario

se determina con la Ecuacin 6.16 y en
Paso 3. Calcular la dosis de polmero
kilogramos de slidos secos:

CS = (Q) (t) (fraccin de SSV en el lodo) ( 1 000 kg m -3)
Dosis = 25 L min 60 min h

-1
-1
Ecuacin 6.16
Dosis = 1 500 L h-1

Dosis = ( 1 500 L h-1 0.002 kg L-1)
donde:
(2m 397 kg h-1 m-1) (1 ton 1 000 kg-1 )
CS = Carga de slidos, kg d-1
Dosis = 2.4 kg ton-1
Q = Flujo de lodo, m3 d-1

= Gravedad especfica del lodo (este va-
158
lor depende del tipo de lodo)
donde:
Fracciones de SSV presentes en el lodo =
CS de la mezcla de lodo = Carga de sli-
( por ciento de slidos/100)
dos del lodo primario + carga de slidos
1 000 kg m = Densidad del lodo (este
del lodo secundario, kg d-1
-3
Flujo total = Flujo de lodo primario +
depende del tipo de lodo)
flujo del lodo secundario, m3 d-1
Sustituyendo los valores en la ecuacin
1.02 = la gravedad especfica de la mez-
se tiene que la carga de slidos del lodo
cla de lodo
primario para las condiciones pico de di-
1 000 kg m-3 = la densidad del lodo
seo es:
Carga de slidos (420 m 3 d -1)
Al sustituir los valores, tenemos la Ecuacin 6.22, obteniendo una concentracin
(1.03) (0.034) (1000 kg m -3 )= 14 708 kg d -1
de slidos del 0.69 por ciento.
Ecuacin 6.17
% slidos =
Para determinar la carga de slidos del
(20 487kg d -1)

100 %= 0.69 %
(2 920 m 3 d -1 ) (1.02) (1 000 kg m-3 )
Ecuacin 6.22
lodo residual del sistema de lodos activados para las condiciones pico de diseo
3. El tercer paso es calcular el rea de la
se utiliza la misma Ecuacin 6.16. Sustitu-
superficie requerida basada en la carga
yendo los valores se tiene:
superficial de slidos.

(2 500 m 3 d -1 ) (1.005) (0.0023)

(1 000 kg m -3) = 5 779 kg d -1
perficial de slidos, la cual depende del

tipo de lodo y de la concentracin de sli-
Ecuacin 6.18

De la Tabla 6.6 se selecciona la carga su-
dos en el lodo (por ciento). Para el ejem-
Sumando la carga del lodo primario ms
plo; se trata de una mezcla de lodo pri-
la carga del lodo secundario se obtiene:
mario y lodo secundario proveniente del
14 708 + 5 779 = 20 487 kg d
sistema de lodos activados y la concentra-
-1
cin de slidos calculada para esta mezcla
Ecuacin 6.19
es de 0.69. Por lo tanto la carga superficial
Sumando el flujo del lodo primario ms
de slidos esta en un rango de 25-70 kg
el flujo del lodo secundario se obtiene:
m2 d-1 y se selecciona una tasa de carga

para el espesador de 50 kg m2 d-1, la cual
2 500 + 420 = 2 920 m3 d -1
esta dentro del rango indicado.
Ecuacin 6.20
2. El segundo paso calcula la concentra-
Una vez seleccionada la carga superficial

de slidos (CSS), en base a la Ecuacin
cin de slidos de la mezcla de lodos,
6.23 se calcula el rea.
asumiendo la gravedad especfica de la
rea =
mezcla de lodo de 1.02. Esta se calcula
(CS de la mezcla de lodo)

= m2
(CSS)
con la Ecuacin 6.21.
Ecuacin 6.23
% solidos =
(CS de la mezcla de lodo)
100%
(Flujo total del lodo) (1. 02 m)(1 000 kg m -3)
Ecuacin 6.21
rea =
(20 487 kg d -1 )
= 409.7 m2
(50 kg m-2 d -1)
Ecuacin 6.24
159
Remplazando los valores en la Ecuacin
d-1). Para evitar septicidad y olores, se
6.23 se tiene un rea de 409.7 metros
debe proporcionar agua de dilucin. El
cuadrados.
tamao del espesador de 16.15 m est
4. El cuarto paso calcula la carga hidruli-
dentro del tamao mximo recomenda-
ca en base a la Ecuacin 6.25.

Carga hidrulica =
do que es de 20 metros. En el diseo real,

se redondea el dimetro del espesador,
Flujo total
=
rea sup erficial
en este caso a 16 metros.
(2 920 m 3 d -1 )
= 7.13m 3 m- 2 d - 1
409.7 m 2
Las caractersticas del espesador se resumen en
Ecuacin 6.25
la Tabla 6.18
5. El ltimo paso determina el dimetro

del espesador, considerando dos espesadores.
Dimetro =
Tabla 6.18 Caractersticas para el diseo del espesador
4xrea
No. de equipos x r =
(4x409.7m 2
2x3.1416 = 16.15 m
Carga hidrulica
Ecuacin 6.26

Parmetro
rea superficial de espesamiento
Dimetro del espesador
Comentario: La carga hidrulica de 7.13

m3 m-2 d-1 calculada para el flujo de la
mezcla de lodo bajo las condiciones pico
-2
160
7.13 m3 m -2 d -1
16 m
2
Flujo o caudal de lodos al espesador
2930 m3 d -1
por ciento de slidos en el lodo

alimentado al espesador
del rango recomendado (6 a 12 m m

3
409.7 m2
Nmero de espesadores requeridos

Carga de slidos al espesador
de diseo se encuentra en el lmite bajo
Caracterstica
20 487 kg d -1
0.69 por ciento
7
E sta bi l i z ac in a na e robi a
7.1.1. Consideraciones
econmicas
La estabilizacin anaerobia de lodos es un proceso bien establecido que se utiliza ampliamen-
Los costos de inversin y de operacin, que
te en los lodos residuales generados en el trata-
contribuyen al costo del ciclo de vida de un re-
miento de aguas residuales. En algunas casos, la
actor anaerobio deben ser considerados para
estabilizacin anaerobia es adecuada para tratar
seleccin del sistema de estabilizacin del lodo.
los lodos generados en plantas de tratamiento de
El costo de la electricidad y gas natural y la sus-
aguas residuales (PTAR) pequeas. Sin embar-
tentabilidad del sistema pueden afectar signifi-
go, generalmente la estabilizacin anaerobia se
cativamente la seleccin de un sistema de esta-
debe considerar para la estabilizacin de lodos
bilizacin sobre otro. En resumen es importante
generados en la sedimentacin primaria y para
considerar si un proceso de estabilizacin con-
caudales promedios diarios de aproximadamen-
sumir energa o a la inversa, se producir una
te 11 000-19 000 m d o mayores.
fuente de energa til como el biogs. Si se quie-
-1
re obtener un producto comercial (es decir, que

En instalaciones ms pequeas especialmente
el lodo estabilizado se utilice como fertilizante
en instalaciones sin sedimentacin primaria, la
o algn otro uso), entonces es importante con-
estabilizacin aerobia es la ms utilizada, ya que
siderar sus costos de produccin y los beneficios
tiende a ser menos compleja que la estabiliza-
potenciales. estabilizacin.
cin anaerobia desde un punto de vista operativo y requiere de menor costo de capital.
7.1.2. Consideraciones
ambientales
La estabilizacin anaerobia es parte de un sistema

de tratamiento de lodos para reducir la masa de
slidos de las aguas residuales, estabilizando los
Las consideraciones ambientales incluyen la
lodos remanentes, produciendo biogs y benefi-
calidad del lodo estabilizado, el efecto de las
cindose de su uso, y manteniendo la integridad
operaciones de la planta en su entorno, la can-
del medio ambiente y del suministro de agua. La
tidad de los bioslidos a travs del proceso de
estabilizacin anaerobia es afectada por procesos
estabilizacin y la reduccin de patgenos. La
previos. Por lo tanto los estabilizadores anaero-
estabilizacin anaerobia provee de un mtodo
bios deben disearse considerando el sistema de
para convertir el lodo a bioslidos a travs del
tratamiento de lodos y sus objetivos.
proceso de estabilizacin y de reduccin de pa-
161
tgenos. Los parmetros importantes de calidad
de los equipos y los ruidos y olores generados
de los lodos estabilizados incluyen: el contenido
son muy importantes para la comunidad que
de patgenos, atraccin de vectores, el olor y la
vive alrededor de la planta.
concentracin de metales, todos estos factores

afectan el uso benfico del lodo.
7. 2 . Ob j e t i vo s
Al seleccionar la tecnologa para la estabilizacin
Describir las bases tericas de la estabilizacin
del lodo se debe considerar la cantidad de energa
anaerobia de lodos y los principales criterios de
requerida y sus efectos al ambiente. En el caso
diseo de estos reactores. Asi como presentar
de la estabilizacin anaerobia, el biogs puede ser
un ejemplo del diseo de este proceso de esta-
til para compensar la cantidad de energa reque-
bilizacin.
rida por la planta y tambin permite disminuir o
7. 3. Ba se s t er ic a s
reducir el lodo que se manejar al final del proceso. Otra consideracin importante es la legislacin que se debe cumplir y el uso o disposicin
En la estabilizacin anaerobia de lodos los com-
final del lodo estabilizado o bioslido.
puestos orgnicos presentes en la materia se

convierten a metano, bixido de carbono y masa
microbiana.
7.1.3. Consideraciones de
operacin
El proceso anaerobio involucra un complejo sistema de reacciones bioqumicas y la interven-
La operacin se considera durante el diseo del
cin de un gran nmero de microrganismos en
proceso, incluyendo la complejidad del sistema,
la degradacin de la materia orgnica.
la facilidad en la operacin y el tipo de tecnologa. Debe tenerse en cuenta el efecto de la estabi-
La estabilizacin anaerobia se aplica en la degra-
lizacin anaerobia en la corriente de lquido. Por
dacin de residuos orgnicos rurales (animales
ejemplo, la estabilizacin anaerobia aumentar el
y agrcolas), lodos residuales de plantas de tra-
contenido de amonaco en corrientes de recircu-
tamiento y en el tratamiento de aguas residuales
lacin y los consumos de energa para procesar el
industriales y domsticas.
amonaco recirculado. La estabilizacin anaerobia

se evalua cuidadosamente como parte del proceso
La estabilizacin anaerobia se considera ade-
general de tratamiento en un PTAR para optimi-
cuada para la estabilizacin de lodos, cuando
zar el diseo y lograr la mejor solucin global.
su contenido de slidos voltiles es al 50 por

ciento y en ausencia de compuestos inhibitorios
en el proceso.
7.1.4. Consideraciones sociales

Las ventajas que presenta la estabilizacin anaeLa esttica y los olores son dos puntos importan-
robia son:
tes que se deben considerar. Dependiendo de la

ubicacin y la visibilidad de la planta, los facto-
res como la construccin y/o el funcionamiento
Produce biogs, el cual puede ser empleado en el calentamiento y mezclado
162
del reactor. Otro uso es en la produccin
metano y bixido de carbono por la combina-
de electricidad o como gas combustible
cin de la actividad de cinco diferentes grupos
Se reduce la cantidad de slidos totales
de microorganismos. En el proceso intervienen
para disposicin final. Los slidos totales
microorganismos facultativos y anaerobios es-
son destruidos del 30 a 40 por ciento y
trictos. Generalmente las bacterias son incapa-
del 40 al 60 por ciento los slidos voltiles
ces de alimentarse de material orgnico parti-
En la estabilizacin anaerobia se puede
culado, por lo que los biopolmeros (protenas,
generar un lodo estabilizado, que est
carbohidratos y lpidos) son inicialmente hidro-
libre de fuertes olores
lizados por enzimas extracelulares a compues-
Durante el proceso se destruye en al-
tos ms simples (azcares, aminocidos y cidos
guna medida el nmero de organismos
grasos). Estos a su vez son utilizados como sus-
patgenos
trato por organismos fermentadores (azcares y

aminocidos) y por oxidadores anaerobios (ci-
Las desventajas presentes en la estabilizacin
dos grasos superiores).
anaerobia son las siguientes:

Los productos de estas reacciones son acetato, hi

Se requiere que los operadores tengan
drgeno, biomasa y productos intermedios como
un entrenamiento especializado
el propionato y butirato. Por su parte, estos ltimos
Se requiere de equipo de calentamiento y
son degradados hasta acetato e hidrgeno por un
mezclado para un buen funcionamiento
grupo de bacterias conocidas como OHPA (bac-
Se requiere de volmenes grandes del
terias acetognicas productoras obligadas de hi-
reactor debido al lento crecimiento de
drgeno, por sus siglas en ingls) las cuales deben
las bacterias metanognicas para siste-
existir en relacin sintrfica con las metanogni-
mas de alta tasa con tiempos de reten-
cas que utilizan hidrgeno. Ver Ilustracin 7.1.
cin de slidos de 15 a 20 das (WEF, et
al., 2012). Lo que genera altos costos de
La estabilizacin anaerobia se considera como
construccin del reactor
un ecosistema donde varios grupos de microor-
El mantenimiento es complicado debido
ganismos trabajan conjuntamente en la conver-
a que los procesos son cerrados
sin de la materia orgnica hasta los productos
Existe la posibilidad de explosin por
finales, semejante a metano, dixido de carbono
la mezcla de metano y oxgeno debido
sulfuro de hidrgeno, agua y amonio, adems
a fugas o a un mal mantenimiento. Las
de la formacin de clulas bacterianas nuevas
lneas de condensacin del gas causan
(Chernicharo & Augusto, 2007).
mayores problemas de mantenimiento

La degradacin de la materia orgnica por va
anaerobia se realiza en tres etapas: hidrlisis,
7.3.1. Bioqumica y
microbiologa del proceso
fermentacin (conocida como acidognesis) y

metanognesis. En la hidrlisis (primer etapa),
la materia particulada (protenas, polisacridos,
La materia orgnica en ausencia de oxgeno
cidos nucleicos y lpidos) se convierte a com-
molecular, nitratos y sulfatos se convierte
puestos solubles que se hidrolizan a simples mo-
163
Ilustracin 7.1 Proceso simplificado de estabilizacin anaerobia, EPA, 2012
Materia orgnica compleja

carbohidratos, protenas, grasas
Hidrlisis
Molculas orgnicas solubles

Azucares, amino-cidos, cidos grasos
Fermentacin
cidos grasos voltiles

Propianato, butirato, alcoholes
cido actico
Acetognesis
Metanognesis
CH4+CO2
H4+CO2
Metanognesis
nmeros (monosacridos, aminocidos, purinas,
como aceptor de electrones. Dentro del pro-
pirimidinas y cidos grasos).
ceso anaerobio bacterias como las acetognicas tambin se pueden utilizar para oxidar el
En la fermentacin (segunda etapa) o acidogne-
nitrgeno y formar cido actico, el cual se
sis, los compuestos solubles (sirven de aceptores
convierte a metano en una menor proporcin.
y donadores de electrones) se degradan a acetato,

hidrgeno, dixido de carbono, propionato y bu-
7.3.2. Parmetros que deben

controlarse en la
estabilizacin anaerobia
tirato; stos dos ltimos fermentan para producir

hidrgeno, dixido de carbono y acetato.
El tercer paso corresponde a la metanognesis,
en la que intervienen un grupo de microor-
Existen algunos constituyentes del lodo a tratar
ganismos conocidos como metanognicos, los
que puedan afectar el buen funcionamiento de
cuales a su vez se subdividen en dos grupos;
este proceso, como son compuestos txicos, la
uno denominado metanognicos acetoclas-
concentracin de la materia orgnica, la tempe-
ticos los que llevan a cabo la conversin del
ratura, el pH y los nutrientes.
acetato en metano y dixido de carbono. El segundo grupo de bacterias llamadas metanog-
Para el control de la operacin de los reactores
nicas hidrogenfilas; usan el hidrgeno como
anaerobios se especfican los siguientes parme-
donador de electrones y el dixido de carbono
tros:
164
7.3.2.2. Potencial de hidrogeno
Fsicos: temperatura, mezclado, pH y

slidos totales y voltiles
Qumicos: alcalinidad total, produccin
El pH ptimo para el proceso anaerobio se en-
de gas, nitrgeno orgnico y total, fosfa-
cuentra alrededor de 7. Un valor de pH fuera
tos, sulfuros, AGV (cidos grasos volti-
del rango de 6.5 a 7.5 puede ocasionar la muer-
les), DBO, DQO, Ni, Co, Cu , y Fe
te para la mayora de las bacterias metanog-
Biolgicos: Huevos de helmintos, coli-
nicas.El pH debe encontrarse en el rango de
formes fecales y totales
6.8 a 7.4 para la produccin de gas metano. Las

bacterias formadoras de metano se inhiben a
El pH, la alcalinidad total, la concentracin de
pH menores a 6, que puede ser ocasionada por
cidos grasos voltiles, la DQO, y la produccin
una cantidad elevada de cidos grasos voltiles
de gas se consideran parmetros de respuesta
que se acumulan en el reactor. Cuando el pH
primarios, ya que con ellos se puede evaluar el
se encuentra por encima de 8, se generan iones
funcionamiento del reactor anaerobio.
txicos para el proceso.

Para realizar el ajuste de pH puede emplearse
7.3.2.1. Temperatura
cal, bicarbonato de sodio (NaHCO3) o hidrxido de sodio (NaOH). Debe tenerse cuidado en
Mantener la temperatura adecuada para el desa-
la adicin de estos compuestos con el fin de evi-
rrollo de los microorganismos anaerobios, favo-
tar la precipitacin excesiva de los carbonatos de
rece el proceso de tratamiento. Se considera que
calcio que se forman.
temperaturas de 30-38 C ubicadas en el rango

mesoflico, son recomendables para alcanzar un
En (Chernicharo & Augusto, 2007) se mencio-
buen proceso de estabilizacin. Otros sistemas
na que los microorganismos formadores de me-
se operan en el rango termofilico de 50 a 57 gra-
tano tienen su crecimiento ptimo en un rango
dos centgrados.
de pH 6.6 y 7.4, y que en un proceso estable el

rango se puede ampliar entre 6 a 8, pero que
La temperatura no solo tiene influencia en la acti-
valores de pH por debajo de 6 y por encima de
vidad metablica de la poblacin de los microorga-
8.3 pueden inhibir la formacin de microorga-
nismos sino que tambin tiene un gran efecto en
nismos metanognicos.
la tasa de transferencia de gases y en las caractersticas de sedimentacin de los slidos biolgicos.
7.3.2.3. Nutrientes
Las bacterias formadoras de metano son activas
en dos zonas de temperatura, normalmente en
Los requerimientos de nutrientes (nitrgeno y
el rango mesoflico (29.5-35 C) y en el rango
fsforo) para el crecimiento de microorganis-
termoflico (50-60 C). La estabilizacin anae-
mos en el proceso anaerobio son bajos, ya que
robia de lodos puede ser operada a temperaturas
se producen menos lodos. Para el tratamiento
tan bajas como de 20 C, considerando tiempos
de efluentes industriales, stos pueden carecer
de residencia hidrulica suficientes, para que las
de suficientes nutrientes. Si el residuo carece
bacterias puedan producir metano.
de nutrientes como nitrgeno (N) y fsforo
165
7.3.2.5. Slidos totales y voltiles
(P), el tratamiento puede llevarse a cabo si se

le adiciona al sistema los nutrientes en las siguientes relaciones: DQO/N <70 y DQO/P
El realizar un balance de slidos en el reactor
<350.
anaerobio, permite determinar la eficiencia de

operacin del proceso. Una deficiencia en la
operacin se debe a varias razones, una de ellas
7.3.2.4. Alcalinidad total
es el tiempo en que los slidos permanecen en el

reactor. Un tiempo reducido afectar el proceso
La alcalinidad es una medida para determinar la
teniendo slidos poco estabilizados. Los slidos
capacidad buffer de un proceso, por lo que es un
voltiles es el ms importante elemento para el
parmetro de seguimiento en el control del pH.
control del proceso. La mayora de los procesos
La concentracin de alcalinidad como bicarbo-
de alta tasa se cargan con un 8 por ciento de SV
nato debe ser aproximadamente 3 000 mg L
d, un valor recomendado de slidos no debera
-1
como CaCO3.
exceder del 5 por ciento de slidos totales por

da. En el tratamiento de lodos por el proceso
Una porcin de la alcalinidad aparece como al-
anaerobio la carga volumtrica se define como la
calinidad de sales de cidos voltiles, que resulta
masa de slidos voltiles adicionados al reactor.
de la reaccin de cidos voltiles con el bicarbonato presente. A bajas concentraciones de cidos
7.3.2.6. cidos grasos voltiles
voltiles, la alcalinidad como bicarbonato representa aproximadamente la alcalinidad total; sin

embargo, como la concentracin de cidos vol-
Los cidos grasos voltiles (AGV) se producen
tiles se incrementa en el proceso anaerobio, la
en la etapa de hidrlisis acetognica de sustan-
alcalinidad de bicarbonatos es mucho ms baja
cias orgnicas complejas. Un incremento en la
que la alcalinidad total.
produccin de stos ocasiona un desequilibrio

de los reactores anaerobios al reducirse el pH
La alcalinidad total debe estar presente en su-
hasta valores muy cidos. Lo anterior tiene efec-
de
to directo sobre la actividad metanognica, por
CaCO3) para que se logre reducir el efecto de la
lo que se controla su concentracin durante la
produccin excesiva de acidez en el reactor, pro-
operacin. Un rango aceptable de AGV se en-
vocada por el incremento de la concentracin de
cuentra entre 50 y 300 mg L-1; valores por de-
cidos grasos voltiles o por un alto contenido de
bajo de 500 mg L-1 por lo general indican buena
CO2. El principal consumidor de alcalinidad es
estabilizacin.
ficiente cantidad (2 000 a 5 000 mg L
-1
el CO2 (Metcalf & Eddy, 2003). El dixido de

carbono se produce en las fases de fermentacin
7.3.2.7. Sulfuros
y metanognesis. Para incrementar la alcalinidad se puede aadir bicarbonato de sodio, cal o

carbonato de sodio. Un rango aceptable de al-
Compuestos de azufre oxidado, semejantes a
calinidad se encuentra entre 1 500 a 5 000 mg
sulfato, sulfito, y tiosulfato, pueden estar pre-
CaCO3 L .
sentes en concentraciones significativas en va-
-1
166
7.3.2.9. Fosfatos totales
rias aguas residuales industriales y en algn

grado para aguas residuales municipales. Estos
compuestos sirven como aceptadores de elec-
El fsforo en sus diversas formas es un nutrien-
trones para las bacterias sulfatoreductoras, que
te necesario para satisfacer los requerimientos
consumen compuestos orgnicos en el reactor
metablicos de las bacterias encargadas de la
anaerobio y producen sulfuro de hidrgeno.
degradacin del lodo Las relaciones de DBO/N

y DBO/P son de 20:1 y de 100:1 en el orden
El sulfuro de hidrgeno genera mal olor y es co-
sealado (Sundsrom, 1979).
rrosivo para los metales; es altamente soluble en

agua, con una solubilidad de 2 650 mg L-1 a 35
grados centgrados.
7.3.2.10. Presencia de Metales
Los sulfuros estn presentes como H2S, y sul-
Los metales en concentraciones traza son in-
furo precipitado. El proceso soporta entre 50 y
dispensables para la actividad microbiana. Sin
de sulfuros, pero concentraciones
embargo, en concentraciones mayores de 1 mg
superiores a 200 mg L son consideradas txicas
L-1 pueden considerarse como txicas al proce-
al reactor. En este caso, el pH es determinante (
so, por ejemplo Cu, Zn y Ni son txicos en bajas
(Metcalf & Eddy, , 2003).
concentraciones. La toxicidad de los metales se
100 mg L
-1
-1
reduce por la presencia de sulfuros que facilitan

su precipitacin. Aproximadamente de 1.8 a 2.0
7.3.2.8. Nitrgeno amoniacal
mg L-1 de metales pesados se precipitan a sulfuros metlicos con 1 mg L-1 de sulfuro (S=), (Ma-
El nitrgeno amoniacal en concentraciones ma-
lina & Pohland, 1992). El hierro y el aluminio
yores de 1 500 mg L , inhibe el proceso anae-
no se consideran txicos.
-1
robio. Cuando la concentracin de nitrgeno

amoniacal se encuentra entre 1 500 3 000 mg
7.3.2.11. Produccin de natas y espumas
L-1 se considera moderadamente inhibitoria para

el proceso anaerobio. Para concentraciones mayores a 3 000 mg L-1 se presenta una inhibicin
Ocurren durante el arranque, cuando hay una
muy alta. (Metcalf & Eddy, 2003).
sobrecarga o cuando se desestabiliza el reactor.

Las espumas en el reactor pueden originarse
La toxicidad por amoniaco puede ocurrir en el
por: una alta concentracin de grasas, inadecua-
tratamiento anaerobio de aguas residuales con
do o excesivo mezclado, porcentaje alto de sli-
un alto contenido de amonio, protenas o ami-
dos de desecho, slidos espesados por flotacin
nocidos, las cuales se degradan produciendo
de aire disuelto, grandes fluctuaciones de tem-
amonio. El NH3 es un cido dbil y disociado en
peratura en el reactor, contenido alto de dixido
agua para formar (NH4 ) e iones hidroxilo. La
de carbono, alta alcalinidad, baja concentracin
cantidad de NH3 es funcin de la temperatura y
de slidos en el afluente, contenido alto de sli-
potencial de hidrogeno.
dos en el afluente.
167
Ilustracin 7.2 Reactor anaerobio de lodos
La alimentacin uniforme es muy importante,

y el lodo deber ser bombeado al reactor continuamente entre 30 minutos a dos horas por
ciclo para ayudar a mantener condiciones constantes en el reactor. En los procesos alimentados
con un ciclo diario de 8 o 24 h, es importante
retirar los lodos estabilizados del reactor antes
de adicionar ms lodo crudo.
Debido a que no hay separacin del sobrenadante en el reactor de alta tasa, los slidos totales
se reducen en un 45 a 50 por ciento y se emiten
en forma de gas, los lodos del reactor son aproximadamente la mitad de la concentracin con
respecto a su alimentacin.
Los reactores tienen cubiertas fijas o flotantes.
Cualquiera o todas las cubiertas flotantes pueden ser de tipo de soporte de gas, lo cual proporciona una mayor capacidad de almacenamiento
de gas. Alternativamente el gas puede almacenarse en contenedores de gas a baja presin o
7.3.3. Tipos de procesos
comprimido y almacenado bajo presin.
Los tipos de procesos para el tratamiento de
7.3.3.2. Estabilizacin anaerobia termoflica
lodos por estabilizacin anaerobia pueden ser:

Estabilizacin de alta tasa, estabilizacin anaerobia termoflica y la estabilizacin dual y co-es-
La estabilizacin anaerobia termoflica se lleva
tabilizacin.
a cabo a temperaturas entre 50 a 58 C (122 a

136 F) (EPA, 2012). La estabilizacin termoflica logra una mayor reduccin de slidos vol-
7.3.3.1. Estabilizacin anaerobia de alta tasa
tiles por unidad de volumen del reactor que la

estabilizacin mesoflica, de acuerdo con la ley
En este reactor (Ilustracin 7.2) el mezclado del
de Arrehnius.
lodo se lleva a cabo por recirculacin de gas,

bombeando o mezclado por tubos de aspiracin
Las comunidades microbianas que funcionan a
(separacin de espumas y flotantes no toman lu-
temperaturas del rango mesoflico son diferen-
gar), el lodo se calienta para aprovechar tasas de
tes a las que funcionan a temperaturas del rango
estabilizacin ptima.
termoflico. Los requerimientos de energa para
168
la estabilizacin termoflica son ms altos debi-
do a que la temperatura de operacin es mayor
Mayor capacidad de carga de slidos voltiles
que la del rango mesoflico.
Operacin estable con menores tiempos

de retencin de slidos (TRS)
Los reactores termoflicos son ms sensibles a los
cambios de temperatura que los mesoflicos, y si
Mejora la capacidad de deshidratacin

del lodo
el calentamiento se interrumpe la temperatura
Tambin tiene algunas desventajas con respecto

a la estabiizacin mesoflica:
decae rpidamente. La estabilizacin termoflica tiene mayores costos de inversin y operacin

que la mesoflica. Sin embargo la estabilizacin
termoflica produce mayor cantidad de gas, tie-
Mayor consumo de energa
ne una mayor reduccin de slidos voltiles y de
Mala calidad del sobrenadante con altas
microorganismos patgenos si se compara con
concentraciones de slidos disueltos
la mesoflica. En la Tabla 7.1 se presentan al-
Lodo con mayor olor
gunas caractersticas para el funcionamiento de
Disminuye la estabilidad del proceso
estos reactores.
Discusin del proceso
Tabla 7.1 Caractersticas para el funcionamiento de
reactores termoflicos y mesoflicos
Criterio
Termoflica
Mesoflica
Tiempo de
retencin de
slidos (TRS)
8 - 12 d
15 - 20 d
TRS mnimo para

diseo
4.5 6 d
12 d
Temperatura de
operacin
50 - 58 C
35 - 39 C
Concentracin de
slidos en el lodo
alimentado
4.5 6.5 por

ciento de slidos totales
3-6 por ciento

de slidos totales
Concentracin de
lodo en el digestor
2.5 4.5 de
slidos totales
1.5 a 4.0 de
slidos totales
Carga de slidos
voltiles
3.2-6.4 kg SV
m -3 d -1
1.6 2.4 kg SV
m -3 d -1
Concentracin
de cidos grasos
voltiles
400 -1200
mg L-1
<200 mg L-1
7.0 -7.7
6.8 7.2
pH
Los reactores termoflicos son de una etapa, de

varias etapas y reactores de etapas de temperatura. Los reactores termoflicos de una etapa son
similares en configuracin a los reactores mesofilicos. Los reactores termoflicos de varias etapas han tenido solo aplicaciones limitadas, son
tpicamente acoplados con reactores mesoflicos
en procesos de mltiples etapas. La estabilizacin termoflica por etapas incluye un gran reactor seguido de uno o ms pequeos. El tiempo de retencin de slidos (TRS) para el primer
reactor es tpicamente entre 17 a 22 das (EPA,
2012); los reactores adicionales pueden tener
TRS de aproximadamente de dos das cada uno.
El reactor anaerobio de etapas de temperatura
A pesar de que la estabilizacin termoflica re-
incorpora ambas digestiones (termoflica y me-
quiere mayor energa para el calentamiento, tie-
soflica). En la configuracin termoflica-meso-
ne varias ventajas sobre la mesoflica:
flica, la fase termoflica opera a 55 C ( 131 F)

con tres a cinco das de TRS y la fase mesoflica
Mejora la destruccin de patgenos
opera a 35 C ( 95 F) con un TRS de 10 das o
Se obtiene realmente un lodo tipo A
mayor (EPA, 2012).
169
Un reactor anaerobio termoflico puede conse-
En la prctica un incremento en el contenido
guir los lmites de reduccin de patgenos exigi-
de slidos, aumenta la viscosidad y la energa
dos por la normatividad para un calidad de lodo
para el bombeo y mezclado del lodo deshidra-
tipo A, cuando opera con temperaturas arriba
tado.
de 50C en un perodo especfico de tiempo durante una operacin batch o por lotes. La ecua-
7.3.3.3. Proceso de estabilizacin anaerobia

de etapas de temperatura
cin 7.1 estima la cantidad de tiempo requerido

cuando el reactor opera con una concentracin
de slidos menor de 7 por ciento.
D = 50 070 000 /10 0.14T
Son instalaciones que comprenden un proceso
Ecuacin 7.1
termoflico seguido de un mesoflico (ver Ilustracin 7.3). Son poco comunes comparadas con
donde:
D = tiempo, das
T = temperatura,C
el convencional mesoflico. El proceso de etapas de temperatura, tiene una mayor velocidad

de reaccin en la etapa termoflica, la cual es
4 veces ms rpida que la mesoflica. Tiene un
De acuerdo a la ecuacin 7.1 la temperatura de
mejor desempeo por cargas pico y una mayor
los lodos deber mantenerse a 55 C (131 F)
destruccin de slidos voltiles.
por un tiempo mnimo de 24 horas. Si la temperatura es 50 C (122 F) el tiempo mnimo es de
La adicin de la etapa mesoflica tambin re-
120 horas. (EPA, 2012) para un tratamiento en
duce la generacin de compuestos olorosos
batch o por lotes.
(cidos voltiles) que no se destruyen en la

fase termoflica y mejora la estabilidad del
La Ecuacin 7.2 muestra lo requerimientos del
reactor.
tiempo/temperatura para la desinfeccin de

lodo con un contenido de lodos ms grandes de
Algunos criterios de diseo de este proceso deri-
7 por ciento (U.S.EPA, 1993 en EPA, 2012 )
vados de observaciones que abarcan la experien-
D = 131 700 000/10 0.14T
cia de investigaciones y pruebas piloto a gran es-
Ecuacin 7.2
cala son los siguientes: (EPA, 2012).
donde:
D = tiempo, das
T = temperatura, C
Rango de temperatura termoflica es 50

a 56 C (122 a 133 F)
Tiempos de residencia (termoflica) de

4 a 10 das
Basado en la Ecuacin 7.2, para un contenido de
slidos mayor de 7 por ciento, el tiempo mnimo
Rango de temperatura mesoflica 35 a

40 C centgrados (95 a 104 F)
de procesamiento por lotes es de 63 horas a 55
C (131 F), (EPA, 2012).
Tiempo de residencia (mesoflica) 6 a

12 das
170
7.3.3.4. Procesos emergentes Estabilizacin

dual y Co-estabilizacin
las reacciones termoflicas se realizan con alta

velocidad, los tiempos de retencin hidrulicos
en el reactor son muy bajos. La combinacin de
La estabilizacin dual es la combinacin de la
este proceso seguido de una etapa de estabili-
estabilizacin aerobia autotrmica (en donde el
zacin anaerobia mesoflica tiene las siguientes
lodo es parcialmente estabilizado) y la estabili-
ventajas:
zacin anaerobia mesoflica. La Ilustracin 7.4

presenta un diagrama de flujo de un proceso de
estabilizacin dual.
La temperatura termoflica destruye los

microorganismos patgenos que permite una disposicin o uso cumpliendo
En esta tecnologa el reactor aerobio es autotr-
con la calidad de lodo tipo A
mico, el cual se disea con un adecuado sumi-
El lodo en la etapa termoflica realiza
nistro de oxgeno o de aire, microorganismos y
una solublizacin parcial de la materia
nutrientes para que el lodo se estabilice. En este
orgnica, disminuyendo el timpo de re-
proceso se deben minimizar o eliminar la pr-
tencin en la reactor anaerobio (10 d)
dida de calor en el sistema para que el calor pro-
La solubilizacin produce alcalinidad a
ducido por la reacciones de oxidacin biolgica
travs de la amonificacin de las prote-
(reacciones exotrmicas), eleven la temperatura
nas y eleva el pH dando mayor estabili-
al rango termoflico (50-70C). Debido a que
dad al reactor anaerobio
Ilustracin 7.3 Configuracin del proceso anaerobio de etapas de temperatura, EPA, 2012
Digestin termoflica
Digestin Mesoflica
Mezclado
Mezclado
Gas
Electricidad
Gas
Enfriador
Efluente
171
Ilustracin 7.4 Proceso de estabilizacin dual, EPA, 2012
Oxgeno de alta pureza
Lodo digerido
Aerobiamente
Lodo digerido
Digestor anaerbico
Digestor aerobio
Lodo crudo
Bomba de circulacin
En el reactor aerobio se realiza una esta-
proceso de pasteurizacin que impide el recreci-
bilizacin parcial solamente para que
miento de microorganismos patgenos.
se genere el calor requerido para man-
tener la temperatura termoflica, la es-
Este proceso requiere de investigacin con el fin
tabilizacin finaliza en el reactor anae-
de definir el consumo de oxgeno y las venta-
robio. La produccin metano se reduce
jas de utilizar oxgeno puro o aire. Estudiar el
por la etapa aerobia
efecto de la capa de espuma que se forma de la
La mayor cantidad de calor requerida
oxigenacin con aire. Tambin se requiere de-
para alcanzar la temperatura termofli-
terminar el tiempo de retencin mnimo en el
ca se genera por la reaccin biolgica
digestor aerobio sin comprometer la temperatu-
(14 650 kJ kg O2 )
ra termoflica. Un mejor control de temperatu-
El reactor anaerobio mantiene su tem-
ra tanto en el reactor aerobio y en el anaerobio.
peratura mesoflica con el calor que trae
Mejorar la operacin de los dos reactores para
el lodo de la etapa previa, termoflica.
tener una mejor remocin de slidos voltiles,
Por lo tanto el calor que se genere en
mayor produccin de gas, mejorar la estabilidad
este reactor se puede utilizar para otros
del lodo y mejorar las condiciones para la deshi-
propsitos, por ejemplo generacin de
dratacin del lodo (Messenger et al.,1993).
-1
energa elctrica
Co-estabilizacin
Esta tecnologa puede implementarse con mu-
La co-estabilizacin se refiere a la estabilizacin
chas ventajas donde se requiere una alta remo-
de los lodos domsticos con otros residuos org-
cin de microognismos patgenos, o donde los
nicos como grasa, aceites, lubricantes, residuos
reactores anaerobios estn sobrecargados. Una
de restaurante, comida, residuos de procesa-
etapa termoflica, seguida de otra etapa meso-
miento, y la fraccin orgnica de los residuos
flica es muy conveniente ya que se genera un
slidos urbanos.
172
7.4.2. Tiempo de residencia

hidrulica y de slidos
La co-estabilizacin con materias primas que

contienen concentraciones de slidos de 15 a
20 por ciento se lleva a cabo en reactores de
flujo pisn, tipo silo. Estos procesos se usaron
Los factores ms comunes para determinar el
anteriormente en la industria de los residuos
volumen de un reactor anaerobio son: el tiem-
slidos. Actualmente la co-estabilizacin se
po de retencin de slidos (TRS), y el tiempo de
realiza en reactores convencionales con con-
residencia hidrulica (TRH); el TRS ser usado
centraciones de slidos entre 10 y 15 por
para representar ambos TRS y TRH. El tiempo
ciento lo que facilita el mezclado y el bombeo,
de retencin de slidos representa la cantidad
(EPA, 2012).
promedio del tiempo que el lodo permanece en

el reactor y se determina usando la Ecuacin 7.3
La co-estabilizacin presenta ventajas ya que la
TRS = V/Q
mezcla de varios residuos orgnicos permite el

balance de nutrientes, la dilucin de corrientes
Ecuacin 7.3
donde:
TRS = Tiempo de retencin de slidos, d
V
= Volumen del tanque del reactor, m3
Q
= Caudal de lodo, m3 d-1
de alta carga, consigue la relacin carbono-nitrgeno ptima y los porcentajes de humedad

requeridos. La desventaja ms importante es
que el tener diferentes residuos dentro de la
planta requiere de infraestructura especfica
El TRS afecta el rendimiento del tratamiento
para el manejo y operacin de cada uno de ellos.
de lodos en los reactores anaerobios. El lava-
7.4. C r i t e r io s de di se o
do (es el TRS bajo los cuales los organismos se

remueven ms rpido de lo que se producen)
de bacterias metanognicas ocurre aproxima-
7.4.1. Tasa de carga de

estabilizacin
damente a TRS menores de 5 das. Un factor

de seguridad debe aplicarse en el diseo para
evitar el lavado debido a variaciones de flujo,
Los mtodos tradicionales para determinar el
perturbaciones en el proceso, y a reducciones
volumen del reactor requerido incluyen: 1) el
de volumen efectivo a causa de la acumulacin
tiempo de retencin de slidos (TRS), y el tiem-
de gases inertes en el reactor por cambios en
po de residencia hidrulica (TRH). 2) la carga
los niveles de los tanques.
de slidos volatiles. La tasa de carga para reactores anaerobios puede establecerse en funcin
El 40 CFR Part 503 requiere que el lodo se esta-
demanda qumica de oxgeno (DQO) por uni-
bilice entre un TRS de 15 das a 35 a 55 C y 60
dad de volumen. Estas cargas se utilizan comn-
das de TRS a 20 C para satisfacer sus estnda-
mente para el diseo de reactores industriales.
res. (U.S. EPA, 1993).
173
7.4.3. Tasa de carga de slidos

voltiles
Esta ecuacin emprica proporciona una estimacin de la destruccin de slidos voltiles y no

toma en cuenta las variaciones en la alimenta-
La tasa de carga de slidos voltiles se refiere a
cin de los lodos.
la masa de slidos voltiles adicionada cada da

dividida por el volumen del reactor. Una carga
El porcentaje de destruccin de slidos volti-
tpica para mantener los slidos suspendidos vo-
les en reactores mesoflicos de mezcla completa
ltiles (SSV) (mximo por semana o por mes) es
puede estimarse en funcin del tiempo de esta-
de 1.9 a 2.5 kg SSV m d (0.12 a 0.16 lb SSV
bilizacin en el reactor, (Tabla 7.2).
-3
-1
d ft ); un valor mximo es de 3.2 kg SSV m

-1
-3
-3
Tabla 7.2 Destruccin de slidos voltiles en funcin del

tiempo de estabilizacin (Metcalf & Eddy, 2003)
d-1 (0.2 lb SSV d-1 ft-3).
Tiempo de
estabilizacin, d
mienda 1.3 kg SSV m-3 d-1 (0.08 lb SSV d-1 ft-3)
Destruccin de slidos
voltiles
( Por ciento)
30
65.5
para reactores con un profundo y efectivo mez-
20
60.0
clado, y 0.65 kg SSV m d (0.04 lb SSV d ft )
15
56.0
Para instalaciones de aguas residuales se reco-
-3
-1
-1
-3
para sistemas donde el mezclado se acompaa
7.4.5. Pretratamiento
con circulacin a travs de un intercambiador de

calor. Estas tasas de cargas de slidos se han determinado para un reactor alimentado con una
El pretratamiento del lodo es esencial para el
concentracin de slidos totales de 5 por ciento.
proceso anaerobio (convencional o de alto rendimiento). Especficamente, deben seguirse las

recomendaciones para la eliminacin de resi-
7.4.4. Destruccin de slidos

voltiles
duos, remocin de arenas, y espesamiento.

La Ilustracin 7.5 presenta un esquema del pre-
El grado de estabilizacin de un reactor puede
tratamiento que debe tener el lodo previamente
medirse por el porcentaje de reduccin de sli-
desarenado antes de ingresar al reactor anaero-
dos voltiles. La destruccin de slidos voltiles
bio. El pretratamiento consiste en: espesamien-
en un reactor de alta tasa completamente mez-
to, cribado, homogeneizacin y mezclado antes
clado se estima usando la ecuacin emprica:
del reactor anaerobio y el almacenamiento y

deshidratacin despus de la estabilizacin.
Vd = 13.7 ln ^TRSdes h + 18.9 Ecuacin 7.4
7.4.5.1. Caracterizacin del lodo

donde
Vd
= Destruccin de slidos voltiles,

por ciento
TRSdes = Tiempo de retencin de slidos de

diseo, das
Las caractersticas del lodo afectan significativamente el proceso de estabilizacin. Debido a

que la poblacin local y la industria varan, es
importante conocer el rea de servicio; las propiedades qumicas del lodo, la relacin de lodo
174
Ilustracin 7.5 Descripcin del proceso de estabilizacin simplificado, EPA, 2012
Espesamiento
Slidos
desarenados
Almacenamiento de
bioslidos y manejo
Rejillas
Almacenamiento
Digestin
Anaerobia
Almacenamiento
Deshidratacin
primario y secundario (el lodo primario se es-
El grado de espesamiento lo especifica el proce-
tabiliza mas rapidamente que el secundario), la
so de estabilizacin y el tipo de mezclado en el
relacin de slidos voltiles con respecto a los
reactor.
totales, la biodegradabilidad del lodo, y la cantidad de inertes en el lodo. Estas caractersticas
7.4.5.3. Cribado, molienda (desmenuzado y

desarenado)
afectan la estabilizacin del lodo e influyen en

el proceso de estabilizacin anaerobia seleccionado.
Para un estabilizacin efectiva se requiere la reTambin es importante para la seleccin apro-
mocin de basuras, incluyendo arenas y el cri-
piada del proceso y su diseo la caracterizacin
bado fino. El cribado del lodo y la remocin de
de otras corrientes de alimentacin (incluyen-
arenas al inicio de una PTAR son importantes
do su contenido energtico) semejantes como
durante la planeacin del diseo. El espaciado
grasas, aceites, lubricantes, desechos de comi-
entre las rejillas ser determinante para la re-
da, y corrientes de desechos con una alta carga
mocin de los basuras y de partculas slidas.
de DQO para la co-estabilizacin con lodos de
Los slidos desmenuzados antes del bombeo y
aguas residuales.
de los procesos, protegen los equipos.
7.4.5.2. Espesamiento del lodo
7.4.5.4. Pretratamiento del lodo
El volumen del reactor y el calentamiento estn
Los procesos de pretratamiento mejoran el tra-
inversamente relacionados con la concentracin
tamiento de lodos y se encuentran en algunas
de slidos en la alimentacin. El espesamiento
instalaciones de reactores anaerobios. Los m-
del lodo es benfico para disminuir el volumen
todos de pretratamiento se disean para mejorar
del reactor y sus necesidades de calentamiento.
la estabilizacin del lodo crudo.
175
El pretratamiento de lisis libera agua intracelu-
lizacin (simple, etapas mltiples de la misma
lar, disminuye la viscosidad del lodo, reduce los
fase de estabilizacin) y por las diferentes fases
requerimientos de mezclado y mejora la deshi-
(cida, gas, o termoflica seguida de mesoflica).
dratacin de slidos despus de la estabilizacin.

Reactor anaerobio de dos etapas
Cuando los lodos residuales del sistema de lodos

activados contienen organismos filamentosos, el
pretratamiento de lisis destruye estos organis-
El reactor de dos etapas es una tecnologa de es-
mos e inhibe su formacin.
tabilizacin de alta velocidad, divide la fermentacin y la separacin de slido-lquido en dos

tanques en serie; ver Ilustracin 7.6. El primer
7.4.5.5. Mezclado del lodo
tanque se usa para la estabilizacin (equipado

con unidades de calentamiento y agitacin), y
Un tanque de mezclado que recibe lodo primario
el segundo tanque funciona sin calentamiento
y secundario espesado mejora el proceso de esta-
y sin mezclado. La estabilizacin de dos etapas
bilizacin permitiendo la alimentacin continua
consiste en un reactor de alta tasa seguido por
al reactor, Un tanque de mezclado es til cuando
un tanque de almacenamiento de lodos.
se requiere bombear lodo primario y secundario

espesado a varias instalaciones de la planta.
Reactor de una etapa
Los tanques de mezclado se construyen de va-
En un sistema de estabilizacin de una etapa y
rias formas (cilndricos o rectangulares) y son
como se puede observar en la Ilustracin 7.7, la
de concreto con un rebosadero de emergencia y
fase de reaccin anaerobia toma lugar en un solo
las conexiones para un sistema de gas que in-
tanque. En el que se muestra en forma simple el
cluye vlvulas de alivio de presin / vaco. En la
esquema de tratamiento, se omiten las entradas
parte inferior presenta una inclinacin (con una
mltiples, se presenta un esquema sencillo de
pendiente mayor al 20 por ciento) (EPA,2012).
una caldera, esta puede reemplazarse por otro

sistema de calentamiento del lodo.
Un tanque de mezclado puede tener calentamiento, dependiendo de la temperatura de ali-
Las instalaciones con reactores mltiples pue-
mentacin del lodo y de la temperatura de ope-
den tener sistemas de calentamiento de agua
racin del reactor.
proveniente de mltiples calderas o equipos

combinados para la generacin de calor y ener-
7. 5. Di se o de l a s
i nsta l ac ion e s de l
r e ac t or
ga elctrica.
Los reactores de una etapa representan a los antiguos reactores de baja tasa y es la configuracin
ms bsica de reactor consiste en un recipiente
7.5.1. Configuracin
cilndrico sin calentamiento y sin dispositivo de

mezclado. La biomasa se mezcla slo por el mo-
Los procesos de estabilizacin anaerobia se
vimiento del biogs a travs de la materia slida,
clasifican por el nmero de etapas de estabi-
acumulndose en la parte superior del tanque.
176
Ilustracin 7.6 Esquema de la estabilizacin anaerobia en dos etapas
Gas
almacenado
Gas almacenado
Mezclador
Sobrenadante
Calentador
Primer etapa
Complemente mezclado
Segunda etapa
Estratificada
El biogs se extrae para su almacenamiento o
diseo, incluyen la forma en conjunto, tipo de
como una fuente de energa renovable.
cubierta, la pendiente del fondo, la configuracin del domo de gas, alimentacin del lodo, y
La mayora de los reactores anaerobios modernos
los sistemas de extraccin de lodo. El sellado y
son de una sola etapa, o reactores de alta tasa,
revestimiento del reactor es otra consideracin
los cuales se caracterizan por auxiliarse de calen-
importante del diseo porque afecta el mante-
tadores, mezcladores, espesamiento y alimenta-
nimiento y la duracin del reactor.
cin uniforme. El tanque es mezclado y el sobrenadante no se retira separadamente; el proceso es
La Ilustracin 7.9 muestra la forma de tres tipos
ms estable y el volumen requerido es menor en
de reactores anaerobios
comparacin con el proceso de baja tasa.
7.5.3. Alimentacin
La Ilustracin 7.8 muestra un esquema tpico de

un reactor anaerobio de alta tasa de una etapa,
en la que se muestra el detalle de varias entradas
Idealmente los lodos deberan ser alimentados
y salidas del lodo al reactor.
en una forma constante al reactor, ya que la

variacin en el caudal puede afectar el balance
entre la fase acidognica y metanognica ocurri-
7.5.2. Geometra del tanque
da en el reactor. Sin embargo una alimentacin

continua no siempre es posible, la mayora de
La forma y la configuracin de los reactores
las plantas establecen un ciclo de alimentacin
afectan su rendimiento. Las consideraciones de
de 5 a 10 minutos sobre uno de 30 minutos a 2
177
Ilustracin 7.7 Configuracin del proceso anaerobio mesofilico de una etapa, EPA, 2012
Gas del digestor
Lodo digerido
Lodo crudo
Digestor mesoflica
Agua caliente
Caldera
Ilustracin 7.8 Diagrama esquemtico tpico de un reactor anaerobio de alta tasa de una etapa, Metcalf & Eddy, 2003
Cubierta fija
CH4+CO
Almacenamiento de gas
Entrada
de lodos
Mezclado
M
ezc
zcla
lad
do
Calentador
de
lodos
178
Salida
de lodos
Ilustracin 7.9 Formas tpicas de reactores anaerobios: (a) cilndrica con construccin de concreto armado. b).- Diseo
Alemn convencional con construccin de concreto armado. c).- Forma de huevo con revestimiento de acero.-Cubiertas
y salidas, Metcalf & Eddy, 2003
(a)
(b)
(c)
Formas tpicas de digestores anaerobios :

(a) Cilndrica con construccin de concreto armado
(b) Diseo Alemn convencional con construccin de concreto armado
(c) Forma de huevo con revestimiento de acero
7.5.4. Calentamiento del lodo
horas para mantener constantes las condiciones

del reactor.
La alimentacin y las fluctuaciones en la tempePara plantas ms pequeas con personal para un
ratura pueden tener efectos perjudiciales sobre
solo turno, deben hacer al menos tres alimen-
la operacin del reactor anaerobio. Una pequea
taciones, al inicio, a la mitad y la otra al final
fluctuacin de 1 a 2C (1.8 a 3.6F) puede for-
del da. Para evitar la formacin de cortos cir-
mar espuma en el reactor (EPA 2012). La mayor
cuitos y mantener una concentracin baja de
demanda de calor es durante el calentamiento
patgenos en el efluente. Los reactores con una
del lodo alimentado. La prdida de calor en el
alimentacin intermitente pueden remover los
tanque de estabilizacin representa una canti-
lodos estabilizados antes de alimentar.
dad de calor que debe adicionarse. Los tanques

que se construyen a cierta profundidad, generan
Todas las tuberas de alimentacin del lodo se di-
menores prdidas de calor al tener un rea me-
sean con instalaciones para rascado, limpieza y
nor expuesta al ambiente.
enjuague. El enjuague y la limpieza de las tuberas del lodo es ms efectiva cuando se usa vapor,
Las prdidas de calor a travs del tanque de-
sin embargo, el agua caliente o lodo estabilizado
penden de su forma, del material con que estn
caliente tambin puede limpiar la tubera.
construidas las paredes y el fondo del reactor, de
179
la falta de material aislante, de la temperatura
superior de los reactores, lo comprimen y lue-
interna y externa.
go lo descargan a travs de difusores inferiores

por medio de una serie de lanzas radialmente
Para tanques cilndricos la forma ms adecuada
colocadas y montadas en la parte superior del
es aquella en que el dimetro es igual a la pro-
reactor.
fundidad(EPA 2012).
El sistema de gas no confinado mezcla el conLas prdidas de calor pueden expresarse:
Q = UADT
tenido del reactor por la liberacin de burbujas

de gas que ascienden a la superficie y mueven el
Ecuacin 7.5
lodo. Estos sistemas son adecuados para reactores con cubiertas fijas, flotantes o de almacena-
donde:
Q = prdidas de calor, J s-1, BTU h-1
U = Coeficiente de transferencia de calor en la

superficie, J m-2 s-1 C (BTU ft-2 h-1
F-1)
A = rea exterior, m2 (ft2)
T = Prdida de temperatura (temperatura

interna temperatura externa de

la superficie) C (F)
miento del gas.

En sistemas de gas confinado, el gas comprimido se recoge en la parte superior del reactor y se
descarga a travs de los tubos confinados. Los
principales tipos de sistemas confinados son los
elevadores de gas y los de pistn de gas; el primero consiste en tuberas de gas sumergidas o
lanzas insertadas dentro de un tubo eductor de
gas o de elevadores de gas. El gas comprimido se
7.5.5. Mezclado
libera de las lanzas o tuberas y las burbujas de

gas suben creando un efecto de ascenso de aire.
El propsito del mezclado es lograr la distribucin uniforme del lodo alimentado en el reactor
En el sistema de pistn de gas, las burbujas de
moviendo los subproductos de la estabilizacin
gas se elevan intermitentemente desde la par-
a travs del lquido, impide la estratificacin de
te inferior de un tubo cilndrico o pistn. Las
los slidos, y crea condiciones homogneas en el
burbujas suben y actan como un pistn, empu-
tanque de estabilizacin.
jando el lodo a la superficie. Estos sistemas son

adecuados para cubiertas flotantes o gas fijo.
Se han utilizado varios sistemas de mezclado,

el ms comnmente usado es el de inyeccin de
Los sistemas de agitacin mecnica comn-
gas, agitadores mecnicos y bombeo mecnico.
mente utilizan turbinas de baja velocidad o
Algunas instalaciones utilizan una combinacin
mezcladores (ver Ilustracin 7.10 c). En ambos
de mezclado por gas y recirculacin del lodo por
sistemas, el impulsor rotatorio desplaza el lodo,
bombeo.
mezclando el contenido del reactor. Los sistemas de turbina de baja velocidad generalmente
El sistema de inyeccin de gas usado en tanques
tienen un motor montado en la cubierta con dos
cilndricos se clasifica como no confinado o con-
impulsores localizados a diferentes profundida-
finado, (ver Ilustracin 7.10 a y b). Los sistemas
des, este sistema se utiliza en reactores que tie-
de gas no confinados recogen el gas en la parte
nen una cubierta fija o flotante.
180
Ilustracin 7.10 Dispositivos utilizados para el mezclado de los reactores anaerobios de alta tasa: a) sistemas de inyeccin
de gas no confinado. b) sistemas de inyeccin de gas confinado, c).- sistemas de agitacin mecnica d).- sistemas de bombeo mecnico, Metcalf & Eddy, 2003
Montado para
cubierta
(opcional)
Compresor de gas
Compresor
de gas
Difusores
Elevador de gas
Generador
de burbujas
Burbujas
Lanza montadas en cubierta

(b)
(a)
Boquilla
mezcladora
auxiliar
Puerto de
entrada
(opcional)
Compresor de gas
sistema
de
inyeccin de gas
Vena deflectora
Deflector
Compresor
de gas
Difusores del fondo
Motor y caja
de cambios
Paletas
Mezclador de baja velocidad
Compresor
de gas
Mezclador de baja velocidad
(c)
Motor inverso y
caja de cambios
Boquilla mezcladora
Mezclador de
vortex
Motor y caja
de cambios
Pistones de gas
Boquilla interruptor
de espumas
Deflector
Motor inverso y
caja de cambios
Hlice
Bomba de recirculacin
Boquilla
mezcladora
Bomba auxiliar
Recirculacin de bombeo externo
Bosquejo de tubos externos
Bosquejo de tubos externos
(d)
La mayora de los sistemas de recirculacin se
de acceso mltiples, sobre la cubierta del reactor
bombean mecnicamente con bombas tipo pro-
para permitir la realizacin de la limpieza.
pela, montadas en tubos externos e internos,

(ver Ilustracin 7.10 d). La circulacin del lodo
7.5.7. Usos del Biogs
provoca el mezclado. Estos sistemas se utilizan

para reactores con cubierta fija.
El biogs se utiliza en las calderas para los reactores y en el calentamiento de edificios y como
7.5.6. Limpieza
combustible en sistemas combinados de calor

y energa. El biogs puede procesarse y usarse
La remocin de arenas que se sedimentan en el
como combustible para vehculos en forma de
fondo del reactor, dependen de la tasa de acu-
gas natural comprimido o gas natural licuado.
mulacin en la que influyen diferentes factores

como: instalaciones adecuadas para la remocin
El biogs producido en los reactores se debe-
de arenas en las obras de captacin de la planta,
r transportar de forma segura para su uso. Se
la capacidad del sistema de mezclado para man-
debe considerar que es explosivo.
tener la arena en suspensin, el mtodo de purga o retiro de lodos y la forma del reactor.
Los diseadores deben tener en cuenta la produccin de biogs, las horas pico, el transporte,
La frecuencia de limpieza del reactor oscila entre
la seguridad, el equipo, los quemadores de gas,
un ao a 10 o ms aos, dependiendo de los fac-
el tratamiento para el uso beneficioso, el alma-
tores mencionados. Se debern colocar escotillas
cenamiento y la adicin de cloruro frrico para
181
el tratamiento del sulfuro de hidrgeno. En el
La mayora de los reactores de lodos de forma ci-
captulo 14 se presenta una mayor informacin
lndrica tienen menos de 25 metros de dimetro.
sobre el uso del biogs.
El diseo tradicional tiene una relacin alturadimetro de 1:2 a 1:3, para una pendiente de fondo de 33 por ciento. Tambin se han diseado con
7.5.8. Control de olor
una relacin 1:1 y con cero pendiente en el fondo.
Los reactores anaerobios son fuente de olor en
b) Temperatura y balance de calor
las plantas de tratamiento. El mejor mtodo para

controlar el olor es a travs de la contencin.
La temperatura dentro de los reactores anaerobios debe mantenerse cerca de 35C para un
En reas que son sensibles a los olores, se deben
buen funcionamiento. Esto debe considerarse en
considerar los reactores de cubierta fija o con cu-
climas fros, donde el lodo crudo puede estar ms
biertas que proporcionan un sello seguro.
debajo de 15 C, Sperling & Chernicharo, 2005.
7.6 . E j e m pl o de di se o
El lodo crudo tiene un poder de calentamiento

de 11 a 23 MJ kg-1ST sobre base seca, depen-
a) Diseo de reactores anaerobios
diendo del tipo de lodo y de la concentracin de

slidos voltiles, Sperling & Chernicharo, 2005.
Los reactores anaerobios son reactores biolgicos

cerrados hechos de concreto o de acero. Dentro
Para mantener los reactores anaerobios cerca de 35
de estos reactores el lodo se mezcla y calienta.
C (estabilizacin mesoflica), se requiere el calor
En los pases de clima templado, generalmente
necesario para calentar el lodo y para compensar
el biogs producido se almacena y se utiliza.
las prdidas de calor por las paredes del tanque,

cubierta y fondo. Sperling & Chernicharo, 2005.
La configuracin de los reactores anaerobios vara dependiendo del rea aprovechable, de la ne-
La Ecuacin 7.6 calcula la demanda de energa
cesidad de mantener las condiciones de mezcla
diaria del reactor.
completa y de la extraccin de arena y espuma.
Q E = Mf Cp D T1 + H
Ecuacin 7.6
Los reactores anaerobios tradicionales tienen un

donde:
QE = Demanda de energa diaria del reactor
dimetro entre 8 y 40 m, con una pendiente cnica al fondo de 1:3, que favorece la remocin

de lodos, kJ d-1
Mf = Masa de lodo crudo alimentado al reactor
Cp = Calor especfico del agua, kJ kg-1 C-1
T1=Diferencia entre la temperatura del lodo

crudo y la temperatura del

reactor, C
H = Prdida de calor a travs de las paredes,

kJ d-1
de arena, pero presenta dificultades en su construccin.

Recientemente se construyen los reactores tipo
huevo, que son preferidos por los diseadores y
operadores, debido a que es ms fcil el control
de la espuma y la arena gracias a la pendiente de
las paredes laterales.
182
Tabla 7.3 Parmetros tpicos para el diseo de reactores

anaerobios de lodos, (Sperling & Chernicharo, 2005)
El calor perdido a travs de todas las superficies

del reactor puede ser determinado por:
H = U A D T2 86. 4
Parmetros
Valores
tpicos
Tiempo de retencin (c), d
Ecuacin 7.7
18 -25
Carga orgnica volumtrica, kg SV m d

-3
-1
Carga volumtrica de slidos totales,

kgSST m -3 d -1)
donde:
U = Coeficiente de transferencia de masa,

J sm-2 C-1
Concentracin de slidos en el afluente del

lodo crudo, por ciento
A = rea de la superficie externa del reactor,

m2
T2 = Diferencia entre la temperatura interna

y externa del reactor,C
3-8
Fraccin de slidos voltiles en el lodo

crudo, por ciento
70 - 80
Eficiencia en la reduccin de slidos totales,

por ciento ST
30 - 35
Eficiencia en la reduccin de slidos

voltiles, por ciento SV
40 - 55
Produccin de biogs, m3 kgSV destruidos

Valor calorfico del biogs, MJ m -3
El tiempo de residencia hidrulico y el de slidos
0.8 1.6
1.0 2.0
0.8 1.1
23.3
se pueden determinar por la ecuacin Ecuacin
Produccin del lodo estabilizado, gST

habitante por da
38 - 50
7.8.
Produccin de biogs, L habitante por da
20 -30
Poder de calentamiento del lodo crudo, MJ

kgST-1
15 -25
Poder de calentamiento del lodo

estabilizado, MJ kgST-1
8 - 15
V
TRH = i C = Q
Ecuacin 7.8
donde:
TRH = Tiempo de residencia hidrulico, d
c
= Tiempo de retencin de slidos, d
V
= Volumen del reactor, m3
Q
7.7. E j e m pl o de di se o
Disear un reactor anaerobio para la estabiliza-
= Caudal de lodo en el afluente, m3 d-1
cin de una mezcla de lodo primario y secundario con un caudal de lodo de Q= 64.2 m3 d-1 . La
Con la Ecuacin 7.9 se calcula el volumen re-
carga de lodo al reactor es de 3 307 kg ST d-1 y
querido para el reactor de lodos.
tiene una relacin SV/ST de 0.77, (Sperling &

Chernicharo, 2005).
CSV del influente

V=
COV
donde:
V
Ecuacin 7.9
Solucin:
1) Determinar el volumen del reactor:
= Volumen del reactor, m3
a) Parmetros de diseo:
CSV del afluente = Carga de slidos voltiles,

kg SV d-1
COV
= Carga orgnica volumtrica,

kg SV m-3 d-1
Carga orgnica volumtrica (COV)

tomada de la Tabla 7.3:

1.4 kg SV m-3 d-1
Volumen reservado para el biogs en
En la Tabla 7.3 se elistan los parmetros tpicos
el reactor: 15 por ciento del volumen
para el diseo de reactores anaerobios de lodos.
necesario para la estabilizacin
183
2. Una vez clculado el volumen del reac-
b) El primer paso es calcular la carga de
tor se determina el tiempo de residencia
slidos voltiles (CSV):
hidrulico (TRH), para este clculo el
CSV = carga del lodo mixto al reactor la relacion SV/ST
volumen que se considera no es el total si
Ecuacin 7.10
no el calculado en el punto c).
CSV = 3 307 kgST d -1 0 77 kgSV por kg ST = 2 546. 39 kgSV d-1
V
TRH = Q
Ecuacin 7.11
c) Una vez calculada la CSV se de-
TRH = i C =
termina el volumen del reactor de
Ecuacin 7.17
1 819 m 3
= 28 d Ecuacin 7.18
64.2 m 3 d - 1
acuerdo a la Ecuacin 7.12
CSV
V = COV
V=
Ecuacin 7.12
La evaluacin econmica de los costos de

construccin de los reactores anaerobios,
sugieren utilizar altas tasas de carga de
2 546 kgSV d -1
= 1 819 m 3 Ecuacin 7.13
1.4 kgSV m -3 d -1
slidos voltiles para reducir el tiempo

de retencin a menos 25 das.
d) Para determinar el volumen total del
3. Partiendo de la carga de lodo mixto en
reactor se debe considerar el volu-
el reactor, determinar la concentracin
men reservado para la acumulacin
de ST, SV, SF en el afluente y efluente de
del biogs, el cual se calcula de la si-
lodo del reactor anaerobio.
guiente forma:
La carga de lodo mixto al digestor es de
V reservado para el biogas
3 307 kg ST d-1, lo cual es igual a la can-
= V del reactor % de volumen considerado para el biogas
tidad de ST en el afluente.
Para determinar los SV presentes en el
Ecuacin 7.14
afluente se utiliza la Ecuacin 7.19
V = 1 819 m 3 # 0.15 = 273 m 3

Ecuacin 7.15
SV afluente = SV
ST ST en el afluente = 0.77 3 307
= 2 546 kg SV d -1
Ecuacin 7.19
e) Finalmente se calcula el volumen
a) La cantidad de Slidos fijos (SF) en el
total del reactor, el cual es la suma
afluente es:
del volumen calculado en el punto

(c) ms el volumen reservado para el
SV k
ST ST en el afluente
= ^1 - 0.77h 3 307 = 761 kg SF d -1
SF en el afluente = a 1 -
biogas:
V = 1 819 m 3 + 273 = 2 092 m3
Ecuacin 7.16
Ecuacin 7.20
184
Concentracion de ST =
carga de ST ^ 2 034 kg ST d - 1 h # ^1 000 g kg- 1 h
=
=
Q
64.2 m 3 d -1
-3
= 31 682 g m
Los slidos fijos no cambian, pero

los slidos voltiles (SV) son parcialmente removidos durante la estabilizacin. De acuerdo a la Tabla 7.3,
Ecuacin 7.24
la eficiencia de remocin de SV esta

entre 40 a 55 por ciento; asumiendo
f) Produccin de biogas
una remocin de SV del 50 por cien-
Balance de calor en el reactor:

to, los ST, SV y los SF en el efluente
do es: 23 MJ kgST-1 (Tabla 7.3)
del reactor anaerobio son:

b) La cantidad de slidos fijos en el
7.3)
SF en el afluente = Solidos Fijos del efluente = 761 kg SF d -1
Ecuacin 7.21
El poder calorfico del biogs: 23

MJ m-3 (Tabla 7.3)
efluente del reactor es:

SV en el efluente =
= ^1 - Eficiencia de remocion de SV h ^ SV en el influenteh
= ^1 - 0.50 h ^2 546 kg SV d -1h = 1 273 kg SV d -1
Produccin especfica de biogas: 0.8

m3 de biogs por kg de SSV destrudos (Metcalf & Eddy, 2003)
Ecuacin 7.22
Volumen de biogs
Volumen de biogs =
= ^SV en el efluenteh ^ produccin de biogsh
= ^1 273 kg SV d -1h ^0.8 3 m kgSV destruidos -1h = 1 018 m 3
Ecuacin 7.25
SV en el efluente =
= ^ SF en el efluenteh + ^ SV en el efluenteh
= ^761 kg SF d -1h # ^1 273 kg SV d -1h = 2 034 kg ST d -1
Poder calorfico del lodo crudo entrando al reactor:
Ecuacin 7.23

La produccin de biogs: 0.8 m3

kgSV destruidos-1 (Tabla.3)
c) La cantidad de slidos voltiles en el
El poder calorfico del lodo estabilizado es: 13 MJ kgST-1 (Tabla
efluente del reactor.
d) La cantidad de slidos totales en el
El poder calorfico del lodo cru-
Poder calorifico del lodo crudo

= ^carga de lodo mixto que entrah
êl poder calorifico del lodo crudoh
El caudal del efluente es el mismo

que el del afluente de 64.2 m3 d-1.
e) La concentracin de los ST en el
= ^ 3 307 kg ST d -1h #^ 23 MJ kgST -1h = 76 061 MJ d -1
Ecuacin 7.26
185
Poder calorfico del biogs:
Las principales caractersticas del reactor y
Poder calorifico del biogas
del proceso de estabilizacin se muestran en
= ^Volumen del biogash êl poder calorifico del biogash
la tabla 7.4.
= ^1 018 m 3h ^23.3 MJ m -3h = 23 719 MJ d -1
Tabla 7.4 Caractersticas del reactor y del proceso de

estabilizacin anaerobio
Ecuacin 7.27
Parmetro
Flujo de lodo
Poder calorifico del lodo estabilizado

= ^ ST en el efluenteh
êl poder calorifico del lodo estabilizadoh
Carga de lodos
Volumen del reactor
TRH
= ^2 034 kg ST d -1h ^13 MJ kg ST -1h = 26 442 MJ d -1
Ecuacin 7.28
186
Valor
64.2 m3 d -1
2 542 kg SV d -1
2 092 m3
28 d
Destruccin se slidos
voltiles (SV)
50 por ciento
Volumen de biogs
1 018 m3 d -1
Poder calorfico del biogs
23 718 MJ d -1
Poder calorfico del lodo

estabilizado
26 442 MJ d -1
8
E sta bi l i z ac in a e robi a de lod os
(que son bsicamente clulas) llegan a la estabilizacin aerobia se desarrolla fundamentalmen-
El objetivo de la estabilizacin aerobia o la esta-
te la fase de respiracin endgena, para comple-
bilizacin oxidativa bioqumica de los lodos es
tar as la oxidacin total de la materia orgnica
disminuir la cantidad de la materia orgnica bio-
que entr en la planta.
degradable evitando as la emisin de olores por

putrefaccin durante su manejo y disposicin
La estabilizacin aerobia convencional produce
final. El proceso involucra la oxidacin directa
un lodo tipo B o C. La estabilizacin aerobia ter-
de la materia biodegradable por los microorga-
moflica autotrmica produce un lodo tipo A.
nismos y la oxidacin del material celular mi-
8 . 2 . Ob j e t i vo
crobiano. En este proceso se logran porcentajes

de reduccin de los slidos suspendidos voltiles
de 40-50 por ciento, similares a los obtenidos
El objetivo de este captulo es proporcionar los
mediante la estabilizacin anaerobia de los lo-
conceptos bsicos sobre la teora del proceso de
dos (Rife & Carayon, 2010).
estabilizacin aerobia y los criterios de diseo.

As como explicar el procedimiento para el di-
Dentro del metabolismo de los microorganis-
seo de reactores aerobios continuos y discon-
mos podemos distinguir dos fases:
tinuos.
La fase de asimilacin o sntesis
La fase de desasimilacin o respiracin
8 . 3. Ba se s t er ic a s
endgena
8.3.1. Descripcin del proceso

Durante la primera fase los organismos consumen el alimento disponible creando nueva
La estabilizacin aerobia de los lodos fue desa-
materia celular activa. Es la fase de crecimiento
rrollada como una extensin del proceso de lo-
celular. Pero los organismos tambin necesitan
dos activados. Esto llev al desarrollo inicial de
respirar, moverse, y ejercer sus funciones vita-
los reactores aerobios en dos modalidades, de
les, para lo cual consumen reservas y, por tanto,
flujo semicontinuo y continuo, operando en un
parte de su propia biomasa. Esto constituye la
rango de 10 a 30 C. En la Ilustracin 8.1 se pre-
segunda fase de su metabolismo, en la cual de-
sentan esquemas del reactor semicontinuo y en
crece su materia activa (Metcalf & Eddy, 2003).
la Ilustracin 8.2 del reactor continuo. (Metcalf

& Eddy, 2003). Los tanques de estabilizacin
En el tratamiento secundario se desarrolla prin-
aerobia pueden ser circulares o rectangulares,
cipalmente la primera fase y cuando los lodos
de 5 a 6 metros de profundidad, sin cubierta
187
o con cubierta (en el caso de climas fros, para
lo ms habitual. Esto permite aumentar los ren-
ayudar al mantenimiento de la temperatura).
dimientos. El sobrenadante se regresa a la en-
Los tanques van provistos de equipos de aera-
trada del tren de tratamiento del agua residual
cin de tipo turbina o difusores, para mantener
(Metcalf & Eddy, 2003).
las condiciones aerobias. Cada tanque tiene una

bomba de alimentacin de lodos que los intro-
8.3.2. Microbiologa
duce a una profundidad media. Despus de un

tiempo de retencin de aproximadamente 20
das, el lodo estabilizado se conduce mediante
El proceso de la estabilizacin aerobia vara de-
una tubera a un espesador. Los lodos espesados
pendiendo de las mezclas individuales de los lo-
pueden o no ser recirculados, siendo lo primero
dos y las condiciones ambientales. De muchas
Ilustracin 8.1 Ejemplo de un reactor aerobio semicontinuo (Metcalf & Eddy, 2003)
Despus del decantado
Aire
Sobrenadante
Liquido decantado
Extraccin de lodos
Ilustracin 8.2 Ejemplo de un reactor aerobio semicontinuo (Metcalf & Eddy, Wastewater Engineering Treatment and Reuso, 2003)
Aire
Sobrenadante
Lnea de
aire
Retorno de
lodos
Cmara para
decantacin
Bomba
188
Extraccin de
lodos
maneras, la estabilizacin aerobia es una exten-
Desnitrificacin
sin del proceso de lodos activados y la reaccin
C5 H7 NO2 + 4NO3- + H2 O " NH4+ + 5HCO3- + 2NO2
real depender del tiempo de retencin en los
Ecuacin 8.4
reactores (WEF, et al.,2012).
Proceso de nitrificacin y desnitrificacin

completos
El tiempo de retencin en los procesos de estabi-
2C5 H7 NO2 + 11.5 O2 " 10 CO2 + 7H2 O + 2N2
lizacin aerobia es de 2 a 15 das, los microorga-
Ecuacin 8.5
nismos heterotrficos aerobios y facultativos sern

los que predominen utilizando el oxgeno libre o
combinado como un aceptor de electrones y as
Aproximadamente 7 kg de alcalinidad expresa-
obtener la energa a partir de la materia orgni-
da como CaCO3 son destruidas por cada kg de
ca biodegradable disponible en el lodo residual.
amoniaco oxidado. Tericamente aproximada-
Cuando el suministro de alimentos disponibles en
mente 50 por ciento de la alcalinidad consumi-
los lodos residuales es insuficiente, los microorga-
da por nitrificacin puede ser recobrada por la
nismos comienzan la lisis y consumen su propio
desnitrificacin. Si el oxgeno disuelto es dema-
protoplasma para obtener energa para las reaccio-
siado bajo (menor de 1 mg L-1), la nitrificacin
nes de mantenimiento celular (Metcalf & Eddy,
no se llevara a cabo. En la prctica, la aeracin
2003). Los productos de la estabilizacin aerobia
y el mezclado del reactor aerobio es suficiente
incluyen tpicamente dixido de carbono, agua y
para alcanzar la nitrificacin mientras se man-
materiales recalcitrantes (por ejemplo polisacri-
tenga bajo control el pH. En situaciones en don-
dos, hemicelulosa y celulosa). Para altos tiempos
de la capacidad buffer es insuficiente, el pH baja
de retencin, los procesos de estabilizacin entra-
a 5.5 y es necesario instalar equipo para man-
rn en la respiracin endgena o auto-oxidacin
tener los niveles de pH requeridos (US, EPA,
(Metcalf & Eddy, 2003). Se sabe que solo 75-80
1979). Cuando el lodo de un filtro percolador
por ciento del tejido celular puede oxidarse, el res-
se mezcla con lodo primario y se combina para
to se compone de material inerte y compuestos
ser estabilizado aerobiamente, se lleva a cabo la
orgnicos poco degradables. Los cambios bioqu-
oxidacin directa de la materia orgnica del lodo
micos que hay en un reactor aerobio se pueden
primario y la oxidacin del tejido celular.
describir con las siguientes ecuaciones.

Destruccin de la biomasa:
8.3.3. Estabilizacin aerobia

semicontinua
C 5 H 7 O 2 N + 5O 2 " 4CO 2 + H 2 O + NH 4 HCO 3
Ecuacin 8.1
Originalmente, la estabilizacin aerobia fue di-
Nitrificacin
seada como un proceso semicontinuo, y este
NH 4 + 2O 2 " NO 3 + 2H + + H 2 O
+
concepto sigue funcionando en muchas insta-
Ecuacin 8.2
laciones. Los lodos se bombean directamente

desde los sedimentadores hacia los reactores
Proceso de nitrificacin completo
aerobios. El tiempo necesario para el llenado
C 5 H 7 NO 2 + 7O 2 " 5CO 2 + 3H 2 O + HNO 3
del reactor depende del volumen disponible del
Ecuacin 8.3
depsito, del volumen de los lodos, de la precipi-
189
tacin y de la evaporacin. Durante la operacin
presenta ejemplos de este tipo de proceso (Met-
de llenado, los lodos sometidos a estabilizacin
calf & Eddy, 2003), (EPA, 1979).
se airean continuamente. Despus, cuando el

depsito est lleno, la aeracin contina du-
El aerador tiene generalmente un nivel fijo y fun-
rante dos a tres semanas para asegurar que los
ciona de forma continua. El efluente del tanque
slidos se estabilicen completamente. Posterior-
de aeracin se dirige a los espesadores para rea-
mente, la aeracin se interrumpe y los slidos
lizar la separacin del lquido (sobrenadante) de
estabilizados se someten a espesamiento. Se
los slidos espesados. Parte de los slidos esta-
decanta el lquido clarificado y los slidos espe-
bilizados y espesados se recirculan al tanque de
sados se retiran con una concentracin de 2-4
aeracin y el resto se enva para continuar con el
por ciento. El ciclo se repite despus de eliminar
proceso de tratamiento. Otras configuraciones
una cantidad suficiente de lodo estabilizado y/o
del reactor incluyen sistemas por lotes utilizan-
sobrenadante. Generalmente entre los ciclos se
do tanques en paralelo, semicontinuo, continuo
deja una cantidad de lodo estabilizado en el tan-
y arreglos de lotes continuos usando dos o ms
que para proporcionar la poblacin microbia-
reactores en serie para cada tren de reactores en
na para la inoculacin de la siguiente cantidad
paralelo. Cada condicin tiene ventajas y des-
de lodo que se alimenta al tanque (Metcalf &
ventajas dependiendo del equipo usado, de los
Eddy,2003), (US, EPA, 1979).
requisitos de instalacin, diferentes tamaos.

En las siguientes ilustraciones: Ilustracin 8.5,

continua
Ilustracin 8.6, Ilustracin 8.7, e Ilustracin 8.8

se presentan algunas configuraciones del proceso de estabilizacin aerobia que se usan actual-
El proceso de estabilizacin aerobia convencio-
mente (WEF, et al., 2012).
nal continua se asemeja mucho a la de lodos

activados de mezcla completa. Los slidos se
Adems de la estabilizacin convencional aero-
bombean directamente desde los sedimentado-
bia mesfilica, existen diferentes variaciones del
res secundarios hacia el reactor aerobio, como
proceso de estabilizacin aerobia: (1) oxgeno
muestra la Ilustracin 8.3. La Ilustracin 8.4
de alta pureza, (2) termoflica, incluyendo siste-
Ilustracin 8.3 Diagrama de flujo del proceso de estabilizacin convencional continua (WEF, et al., 2012)
Lodo
Clasificador
espesador
Reactor aerobio
Sobrenadante
a PTAR
Recirculacin
Lodos
estabilizados
190
Ilustracin 8.4 Ejemplos del proceso de estabilizacin aerobia convencional contina
Ilustracin 8.5 Configuracin alternando reactores en operacin semicontinua (WEF, et al., 2012)
Estabilizacin
Lodo
Reactor aerobio
Llenado o vaco
Lodo a deshidratacin
Reactor aerobio
Ilustracin 8.6 Configuracin de reactores en rgimen semicontinuo (WEF, et al., 2012)
Reactor aerobio
Reactor aerobio
Lodo
191
Ilustracin 8.7 Configuracin de reactores en serie y rgimen continuo (WEF, et al., 2012)
Reactor aerobio
Reactor aerobio
Reactor aerobio
Lodo
Ilustracin 8.8 Configuracin en rgimen semicontinuo (WEF, et al., 2012)
Lodo
Reactor
aerobio
Reactor
aerobio
Reactor
aerobio
Lodo a
deshidratacin
Bomba
Bomba
Bomba
mas microaeroflicos y (3) estabilizacin aerobia
rizado, la destruccin de microorganismos pat-
crioflica y (4) la estabilizacin aerobia autotr-
genos; el oxgeno requerido se reduce en 30-40
mica. (WEF, et al., 2012).
por ciento en comparacin con el proceso mesoflico, ya que existen pocas bacterias nitrificantes

autotrmica. Operacin
de autocalentamiento
en este rango de temperatura, y la mejora de la

separacin slido-lquido a travs de la disminucin de la viscosidad del lodo. Las desventajas
citadas para este proceso son que se debe incor-
En este proceso, los lodos de los clarificadores son
porar una operacin de espesamiento y mayores
generalmente espesados para proporcionar una
requerimientos de mezclado. (EPA, 1979).
concentracin de slidos en la alimentacin del

reactor mayor de 4 por ciento. El calor liberado
8.3.6. Aplicacin, ventajas

y desventajas de la
estabilizacin aerobia
en la estabilizacin biolgica de los slidos orgnicos es suficiente para elevar la temperatura del
lquido en el reactor a valores de 140 F (60 C).
Las ventajas de esta forma de operacin son: mayores tasas de destruccin de slidos orgnicos,
La estabilizacin aerobia de los lodos residuales
los requerimientos de volumen por lo tanto son
se utiliza frecuentemente en sistemas de trata-
ms pequeos, la produccin de un lodo pasteu-
miento de aguas residuales con lodos activados en
192
modalidad de aeracin extendida. En estos casos
pases no utilicen la estabilizacin aerobia
se aplican bajas cargas orgnicas y altos tiempos
para los lodos generados en sistemas de alta
de residencia hidrulica y de retencin de slidos
carga orgnica. Por ejemplo, en Espaa slo
en los reactores biolgicos, por lo cual los lodos
se utiliza para poblaciones de 40,000-50,000
secundarios generados estn parcialmente esta-
habitantes, aunque en otros pases este lmite
bilizados. Esto permite lograr una produccin de
es an ms bajo, hasta 10,000 habitantes en
lodos secundarios relativamente pequea y un
Inglaterra. En la Tabla 8.1 se resumen las ven-
consumo de oxgeno bajo en los sistemas de es-
tajas y desventajas de la estabilizacin aerobia
tabilizacin aerobia de los lodos, reducindose as
(WEF, et al., 2012).
el consumo de energa elctrica para la aeracin

rayon, 2010), (WEF, et al., 2012).
8 .4. Consi de r ac ion e s de

di se o
La estabilizacin aerobia de los lodos residua-
Los factores ms importantes que se deben
les se puede utilizar en los casos de sistemas
considerar en el diseo de reactores aerobios
de tratamiento de aguas residuales con lodos
convencionales son: temperatura, reduccin
activados en modalidad mezcla completa y
de slidos, volumen del tanque, concentracin
otras modalidades que trabajan a mayores car-
de slidos en la alimentacin, requerimientos
gas orgnicas (Rife & Carayon, 2010). Sin em-
de oxgeno, requerimientos de energa para el
bargo, en estos casos se necesita un aporte de
mezclado y operacin del proceso. Los criterios
oxgeno hasta 9 veces mayor comparado con
tpicos para el diseo de reactores se presentan
la aeracin extendida. Esto hace que muchos
en la Tabla 8.2 (Metcalf & Eddy, 2003).
y los costos de operacin del sistema (Rife & Ca-
Tabla 8.1 Ventajas y Desventajas de la estabilizacin aerobia (WEF, et al., 2012)

Ventajas
Desventajas
Bajos costos de capital para instalaciones con capacidad

inferiores de 19 000 m3 d -1.
Altos costos de operacin, sobre todo cuando se usa para

tratar mezclas de lodos primarios y secundarios.
Mnimas molestias por olores (excepto para los procesos

TRS y DAT).
Mayores costos de energa que cualquier otro proceso de

estabilizacin, especialmente la estabilizacin anaerobia
mesfilica tradicional.
Produce sobrenadantes que suelen ser fciles de tratar

cuando se recirculan en la instalacin.
Es mejor para los residuos de las plantas de lodos activados.
Reduccin limitada de patgenos excepto para DAT.
No hay peligro de explosiones o asfixias.
Reduccin de slidos excepto para DAT.
Operacin simple
Reduccin de la alcalinidad excepto para los procesos de

TRS corto y DAT.
Produce un lodo con alto contenido en agua, ms difcil de
secar posteriormente.
Pasteurizacin de lodo en la estabilizacin aerobia

Baja destruccin de microorganismos patgenos en la
termoflica
estabilizacin aerobia convencional sin calentamiento.
(TRS es tiempo de retencin de slidos corto y DAT es estabilizacin aerobia termfilica).
193
Tabla 8.2 Criterios de diseo para la estabilizacin aerobia,

Parmetros
Tiempo de retencin de
slidos (TRS) a 20 C
Unidades
Valor
40
TRS a 15 C
Carga de slidos voltiles
Requerimientos de oxgeno,
para el tejido celular
Uno de los objetivos principales de la estabilizacin aerobia es reducir la concentracin
60
de slidos para su disposicin. Se supone que
kg m -3 d -1
1.6-4.8
kgO2 kgSSV-1
~2.3
esta reduccin tiene lugar slo con el conteni-
Requerimientos de oxgeno
para la DBO en lodo primario
do biodegradable de los lodos, aunque algunos

estudios han demostrado que tambin se puede
1.6-1.9
Requerimiento de energa
para el mezclado, aeradores
mecnicos
kW 10 -3 m -3
20-40
Requerimientos de energa
para el mezclado, difusores
de aire
m3 m -3 min -1
0.020.040
Oxgeno disuelto residual en

el liquido
mg L
Reduccin de slidos
suspendidos voltiles
8.4.2. Reduccin de slidos
eliminar material no orgnico. En esta seccin,

la reduccin de slidos pertenecer slo al contenido biodegradable de los lodos. El cambio en
-1
por ciento
los slidos voltiles biodegradables puede ser representado por una reaccin bioqumica de primer orden (Metcalf & Eddy, 2003)
1-2
38-50
dM
dt =- K d M
8.4.1. Temperatura
Ecuacin 8.6
donde:
dM/dt = Velocidad de estabilizacin de los SSV
(masa de SSV degradados/tiempo, kg d-1)
Kd = Coeficiente cintico de la velocidad de estabilizacin (tiempo, d-1)
M = Concentracin de SV biodegradables remanentes en el reactor en el momento t (masa/
volumen, kg m-3)
La mayora de los reactores aerobios son tanques

abiertos, por lo que la temperatura del lquido
del reactor depende de las condiciones meteorolgicas y pueden fluctuar ampliamente. Al igual
que con todos los sistemas biolgicos, las temperaturas ms bajas retardan el proceso mientras
que las temperaturas ms altas lo aceleran. Al
considerar los efectos de temperatura, se debe
El tiempo t en la Ecuacin 8.6 es en realidad la
disear un sistema para reducir al mnimo las
edad de los lodos o el TRS en el reactor aero-
prdidas de calor mediante el uso de hormign
bio. Dependiendo de como est siendo operado
en lugar de tanques de acero, la colocacin de los
el reactor aerobio, el tiempo t puede ser igual o
tanques enterrados en lugar de superficiales, y el
considerablemente mayor que el tiempo de resi-
uso de aeracin sumergida en lugar de aeracin
dencia hidrulico terico. Usando la porcin bio-
superficial. El diseo debe permitir el grado de
degradable de los slidos voltiles en la ecuacin
estabilizacin necesario de los lodos a la tempe-
se observa que aproximadamente del 20 al 35
ratura ms baja de operacin del lquido, y debe
por ciento de los lodos residuales del sistema de
cumplir con los requisitos mximos de oxgeno
lodos activados de una planta de tratamiento de
a la temperatura mxima esperada del lquido
aguas residuales con tratamiento primario es no
(WEF, et al., 2012).
biodegradable.
194
La velocidad de reaccin Kd es una funcin del tipo
de los sistemas de estabilizacin aerobia. Para
de lodo, temperatura, y de la concentracin de s-
satisfacer los requerimientos de la reduccin de
lidos. Valores representativos para Kd pueden estar
patgenos, los criterios de TRS en un reactor
entre 0.05 d a 15 C y 0.14 d para 25 C para lo-
aerobio convencional prevalecern sobre el cri-
dos activados. Es una pseudoconstante, puesto que
terio de una reduccin del 35 por ciento de s-
el valor del trmino es el resultado de la medida
lidos (Metcalf & Eddy, 2003), (US, EPA, 1979).
de muchos factores. En la Ilustracin 8.9 se mues-
La estabilizacin aerobia convencional con cri-
tra un grfico de diversos valores de Kd reportados
terio de reduccin de patgenos alcanzar el 38
como una funcin de la temperatura de estabiliza-
por ciento de reduccin de slidos suspendidos
cin (EPA, 1979). Los datos que se muestran son
voltiles que elimina la atraccin de vectores, 2
para diferentes tipos de lodos residuales, lo que ex-
logaritmos (2 log10) y 1 log de indicadores de vi-
plica en parte la dispersin. Adems, no ha habido
rus. (CFR 40, parte 503, WEF 2012).
-1
-1
ningn ajuste en el valor de Kd para la edad de los

lodos. En este momento, no hay suficientes datos
El volumen del reactor de estabilizacin puede
disponibles para permitir la segregacin de Kd por
calcularse por la siguiente ecuacin.
tipo de lodos, por lo tanto, la lnea que pasa por

los puntos representa un valor global promedio
V=
Kd. Pocos estudios se han realizado sobre el efecto
Q i ^ X i + YS ih
X ^ K d Pv 1/TRS h
Ecuacin 8.7
de la concentracin de slidos en la velocidad de

reaccin. Los resultados de un estudio con lodo re-
donde:
V = Volumen del reactor aerobio, m3
sidual activado a una temperatura de 68 F (20

C) se presentan en la Ilustracin 8.10 lo que indica
Qi = Caudal del lodo afluente al reactor, m3 d-1

Xi = Concentracin de los SST del afluente,
mg L-1
Y = Fraccin de la DBO del afluente debida al
lodo primario (decimal)
Si = DBO del afluente, mg L-1
X = Concentracin del SST en el reactor, mg
L-1
Kd = Coeficiente de la velocidad de estabilizacin, d-1
P v = Fraccin decimal de SSV/SST en el reactor
TRS = Tiempo de retencin de los slidos o
(edad del lodo), das
que Kd decrece con el incremento de la concentracin de slidos.
8.4.3. Volumen del reactor y

requerimientos del tiempo
de retencin
El volumen del tanque est regido por el tiempo
de retencin necesario para alcanzar la reduccin de slidos voltiles deseados. En el pasado
el TRS de 10 a 20 das era la norma de diseo
195
Ilustracin 8.9 Velocidad de reaccin contra la temperatura de estabilizacin, (US, EPA, 1979)
.40
Velocidad de reaccin Kd1D-1
.35
.30
.25
Planta piloto 1
Planta piloto 2
Planta piloto 3
Planta piloto 4
Planta piloto 5
Planta piloto 6
Planta piloto 7
Planta piloto 8
.20
.15
.10
.05
0
10
20
30
40
50
60
Temperatura del liquido en el reactor C
Ilustracin 8.10 Efecto de la concentracin de slidos sobre el coeficiente de velocidad de reaccin (US, EPA, 1979)
Velocidad de reaccin Kd1D-1
.7
.6
.5
.4
.3
6000
10000
14000
18000
22000
Concentracin de slidos suspendidos totales en el reactor aerobio mg L-1
196
8.4.5. Requerimientos de
oxigeno
El termino YSi de la ecuacin 8.7 puede eliminarse si el lodo primario no se incluye en la carga de lodo que entra al reactor aerobio.
La biomasa del lodo activado a menudo se repreEl tiempo de retencin de slidos (TRS) se di-
senta por la ecuacin emprica C5H7N02. Bajo
vide entre el nmero de reactores para una
los perodos prolongados de aeracin tpicos del
configuracin de dos o tres reactores de mezcla
proceso de estabilizacin aerobia, puede repre-
completa.
sentarse por la siguiente ecuacin: (Metcalf &

Eddy, 2003):
8.4.4. Concentracin de slidos

en la alimentacin
C 5 H 7 NO 2 + 7O 2 " 5CO 2 + 3H 2 O + H + + NO 3
La concentracin de slidos en la alimentacin
Hipotticamente, esta ecuacin indica que se
del reactor es importante en el diseo y opera-
requieren 0.898 kg de oxgeno para oxidar 0.45
cin del reactor aerobio. A mayor porcentaje de
kg de masa celular. Sin embargo, a partir de es-
slidos en el lodo espesado que entra al reactor
tudios piloto y a gran escala, los kg de oxge-
aerobio hay mayores requerimientos de oxge-
no requerido para degradar 0.45 kg de slidos
no por unidad de volumen de reactor. Mayores
voltiles fueron de 0.789 a 0.939 kg. Para los
tiempos de retencin de slidos (TRS), requie-
sistemas mesfilicos, se recomienda un valor de
ren reactores de menor volumen, y facilitan el
diseo de 0.90 kg. Para los sistemas auto-trmi-
control del proceso (Menos purga de lodos en
cos, que tienen temperaturas superiores a 45 C,
los sistemas operados en semicontinuo) y por lo
la nitrificacin no se produce y se recomienda
tanto un incremento en los niveles de destruc-
un valor de 0.65 kg. El oxgeno residual debe
cin de slidos voltiles.
mantenerse al menos en 1 miligramos por litro.
Una concentracin de slidos en la alimenta-
La tasa real de consumo especfico de oxgeno,
cin mayor de 3.5 a 4 por ciento puede afectar
kg de oxgeno por kg de slidos voltiles por hora
la eficiencia del mezclado y la aeracin del sis-
(kg O2kg-1SSV-1 h-1), es una funcin de la edad to-
tema con un adecuado nivel de oxgeno disuel-
tal de lodos y de la temperatura del lquido. En un
to necesario para soportar el proceso biolgico.
estudio, se visitaron varias instalaciones en ope-
Para una concentracin de slidos mayor del 4
racin y se desarroll la relacin que se muestra
por ciento los equipos de aeracin son evalua-
en la Ilustracin 8.11, en la cual se observa como
dos cuidadosamente para asegurar el adecuado
la velocidad especfica de consumo de oxgeno va
mezclado y alcanzar los niveles de aeracin re-
disminuyendo con el aumento de la edad de los
queridos. (Metcalf & Eddy, 2003), (WEF, et al.,
lodos y con la disminucin de la temperatura de
2012).
la estabilizacin aerobia (US, EPA, 1979).
Ecuacin 8.8
197
8.4.6. Requerimientos de energa

para el mezclado
para el proceso de espesamiento, especialmente en el espesamiento con centrfuga, una gran

cantidad de energa podr ser requerida para la
La mezcla es necesaria en un reactor aerobio
mezcla. No hay estudios publicados que estn
para mantener los slidos en suspensin y para
disponibles, de la evaluacin en campo de los
proporcionar condiciones ptimas de contacto
requerimientos de potencia para mantener di-
entre las burbujas de aire y el lquido. Cualquie-
ferentes niveles de slidos en suspensin dentro
ra de estos dos requisitos que necesite la mayor
de los reactores aerobios. Basado en experiencias
energa de mezclado controla el diseo.
pasadas, fueron satisfactorios los niveles que van

desde 0.5 a 4.0 caballos de fuerza por cada 1000
Para asegurar una correcta operacin, el con-
pies cbicos de volumen del reactor (13 a 106
tenido de los reactores aerobios debe estar bien
kW / 1 000 m3) (Metcalf & Eddy, 2003).
mezclado. Un reactor grande deber tener instalado mltiples dispositivos de mezclado para
8.4.7. Reduccin del pH
asegurar una buena distribucin de la energa de

mezclado. Tpicamente los requerimientos de
energa para el mezclado se presentan en la Ta-
En la Ilustracin 8.12 se muestra el efecto de au-
bla 8.2. En general, porque es una gran cantidad
mentar el tiempo de retencin sobre el pH del
de aire que debe ser administrado para cubrir
lodo en los reactores aerobios a diferentes tem-
los requerimientos de oxgeno, se debe lograr
peraturas (US, EPA, 1979).
un adecuado mezclado; sin embargo, los requerimientos de la potencia de mezclado deben ve-
La formacin de cido que se produce durante la
rificarse, particularmente cuando la concentra-
nitrificacin causa la cada del pH y la alcalini-
cin de slidos en la alimentacin es mayor al
dad. Aunque en un momento el pH bajo se con-
3.5 por ciento. Si se estn utilizando polmeros
sidera inhibidor del proceso, se ha demostrado
Velocidad de consumo especfica del oxgeno

mg O2 /1000 mg SSV/hr
Ilustracin 8.11 Influencia del tiempo de retencin de slidos y de la temperatura del reactor sobre la velocidad especfica
de consumo de oxgeno en el reactor aerobio, (US, EPA, 1979)
8.0
Rango de temperatura
6.0
<10C
>10C
4.0
2.0
20
60
100
140
Tiempo de retencin de slidos, d
198
180
220
que el sistema puede aclimatarse y puede operar
tambin se controlan para asegurar un apropiado
bien a valores bajos de pH. Cabe sealar que si
desarrollo del proceso (Metcalf & Eddy, 2003).
la nitrificacin no tiene lugar, pH disminuir un

poco o nada. Esto puede ocurrir a temperaturas
Los reactores aerobios que no incluyan un es-
bajas y TRS pequeos o en la operacin termo-
pesamiento previo deben tener equipos de de-
flica. Las bacterias nitrificantes son sensibles al
cantacin para el espesamiento de los lodos,
calor y no sobreviven en temperaturas superio-
que se enviaran al proceso siguiente. El manejo
res a 113 F (45 C).
y el seguimiento de la operacin de decantacin

son consideraciones de diseo importantes. El
tiempo de retencin de slidos no ser igual al
8.4.8. Operacin del proceso
tiempo de residencia hidrulica, si el rector se

opera de manera que el lodo entrante se utilice
Dependiendo de la capacidad buffer del sistema,
para desplazar el sobrenadante y permitir que
el pH puede disminuir a valores alrededor de
los slidos se mezclen. (Metcalf & Eddy, 2003).
5.5 cuando el tiempo de residencia hidrulica es

grande. El pH disminuye por el incremento de
8.4.9. Desempeo del proceso
iones de nitrato presentes en la solucin y la reduccin de la capacidad de amortiguamiento se
8.4.9.1. Reduccin de slidos voltiles
debe al arrastre con aire. El crecimiento de microorganismos filamentosos tambin disminuye

los valores de pH. El pH se revisa peridicamente
Se ha demostrado que la reduccin de los sli-
y se ajusta si est excesivamente bajo. Los niveles
dos se debe principalmente a la temperatura
de oxgeno disuelto y la velocidad de respiracin
del lquido y al tiempo de residencia del lodo
Ilustracin 8.12 Efecto del tiempo de retencin de slidos sobre el pH durante la estabilizacin aerobia, (US, EPA, 1979)
8.0
7.0
6.0
Temperatura del lquido a 5 C
5.0
Temperatura del lquido a 20 C
4.0
3.0
10
30
50
Tiempo de retencin de slidos, d
199
70
Tabla 8.3 Caractersticas del sobrenadante, (US, EPA,

1979)
en el reactor. En la Ilustracin 8.13 se presenta un grfico de la reduccin de slidos voltiles
Parmetros
Smith,
1971
Folk, 1976
Hagstrom,
1978
Turbiedad, UTJ
120
N-NO3, mg L
40
30
NTK, mg L
115
2.9-1 350
700
24-25 500
70
2.1-930
35
0.4-120
DBO, mg L-1
50
4.4-6 350
2-5
DBO filtrada,
mg L-1
3-280
Slidos
suspendidos,
mg L-1
300
9-41 800
6.8
en funcin de la temperatura del lquido y de la

edad del lodo. Los datos fueron tomados de estudios a escala piloto y a gran escala para varios
-1
tipos de lodos de aguas residuales municipales
-1
(EPA, 1979).
DQO, mg L
-1
P-PO4, mg L-1
P filtrado, mg L-1
8.4.9.2. Calidad del sobrenadante

El sobrenadante de los reactores aerobios normalmente se recircula a la entrada de la planta
de tratamiento. En la Tabla 8.3 se presentan las
caractersticas del sobrenadante de estudios a
Referencias
escala real operando bajo rangos de temperatura
Alcalinidad, mg
L-1 CaCO3
150
mesoflicos. La Tabla 8.4 resume los criterios de
SO4, mg L-1
70
diseo de la estabilizacin aerobia de lodos (US,
Silice, mg L
26
EPA, 1979).
pH
6.8
5.7-8.0
6.8
-1
Porcentaje de reduccin de slidos voltiles
Ilustracin 8.13 Reduccin de slidos voltiles en funcin de la temperatura del lquido y la edad del lodo en el reactor (US,
EPA, 1979)
60
50
Planta piloto 1
Planta piloto 2
Planta piloto 3
Planta piloto 4
Planta piloto 5
Planta piloto 6
Planta piloto 7
Planta piloto 8
40
30
20
10
0
200
400 600
800 1000 1200 1400 1600 1800 2000
Temperatura C por el tiempo de retencin de slidos, d
200
Tabla 8.4 Criterios de diseo (US, EPA, 1979)

Criterios
Das
Temperatura
del lquido
(C)
Tiempo de residencia de
slidos requerido para
lograr:
108
31
18
4.4
15.6
26.7
- 40 por ciento reduccin

de slidos voltiles
- 55 por ciento reduccin
de slidos voltiles
Requerimientos de
oxgeno
estabilizarse es 2 057 kg SST d-1

invierno y de 25 C para verano
ltiles en el invierno

2.0 kg de oxgeno por kg de

slidos voltiles destruidos
cuando la temperatura del
lquido es de 45 C o menos
1.45 kg de oxgeno por kg de
slidos voltiles destruidos
cuando la temperatura del
lquido es mayor de 45 C.
1.0 mg L-1 de oxgeno en las
condiciones de diseo ms
desfavorables
Concentracin mxima
esperada de slidos por
decantacin
2.5 a 3.5 por ciento slidos

cuando se trata de lodo sin
arena o al cual no se le han
agregado qumicos.
Potencia para mezclado
En funcin de la geometra
del tanque y tipo de equipo
de aeracin utilizado.
Se deber consultar al
fabricante del equipo. Los
valores han variado entre
13.3 y 106.4 kW por 1 000
m3
El sistema debe alcanzar 40 por ciento

de reduccin de slidos suspendidos vo-
4.4
15.6
26.7
Oxgeno disuelto
La mnima y mxima temperatura de

operacin del lquido es de 15 C para el

386
109
64
La cantidad de lodo residual que va a
El TRS mnimo en el invierno es de 60

d
El lodo residual est concentrado al 3

por ciento, usando un espesador por
gravedad
La gravedad especfica del lodo residual

es 1.03
La concentracin del lodo en el reactor

es el 70 por ciento de la concentracin
del lodo espesado entrante
El coeficiente de la velocidad de reaccin Kd es de 0.06 d-1 a 15 C
La fraccin de voltiles en los SST del

reactor es del 80 por ciento
Los lodos primarios no estn incluidos

en el afluente del reactor
Para el mezclado se utiliza un difusor de

aire
8 . 5. E j e m pl o s sobr e e l
di se o de r e ac t or e s
a e robio s
La temperatura del aire en el sistema de

difusin es de 20 C
Solucin:
1. Paso 1, a partir de la Ilustracin 8.13 cal-
8.5.1. Ejemplo 1
cula la reduccin de SSV bajo las condiciones de invierno y verano.
Disear un reactor aerobio para tratar el lodo
a) Para utilizar la Ilustracin 8.13, se
residual producido por el sistema de lodos ac-
debe multilicar la temperaura para
tivados de una PTAR. Asumiendo las siguien-
invierno por el TRS. Por lo tanto:
tes condiciones de operacin (Metcalf & Eddy,
15 cC 60 d = 900
2003).
201
Ecuacin 8.9
Con este valor de 900 de la Ilustra-
8.2, en donde se especfica que se nece-
cin 8.13, se obtiene que la reduc-
sitan 2.3 kgO2 kgSSV-1
cin de SSV es del 45 por ciento, el
a) Bajo las condiciones de invierno se
cual excede los requerimientos del
tiene:
40 por ciento para el invierno.
Requerimiento de oxigeno = Masa de SSV reducida 2.3 kgO 2 kgSSV -1

= 741 g de SSV reducidos por dia 2.3 = 1 704 kgO 2 d -1
b) Durante el verano, la temperatura del
Ecuacin 8.14
lquido debe ser 25 C, repitiendo lo

indicado en el inciso (a) se tiene:
25 cC 60 d = 1 500
b) Para las condiciones de verano los
Ecuacin 8.10
requerimientos de oxgeno son:

Requerimiento de oxigeno = Masa de SSV reducida 2.3 kgO 2 kgSSV -1
= 823 g de SSV reducidos por dia 2.3 = 1 893 kgO 2 d -1
De la Ilustracin 8.13 y con un valor
Ecuacin 8.15
de 1 500, la reduccin de SSV en el

verano es del 50 por ciento.
2. El segundo paso calcula la masa de SSV
4. El cuarto paso calcula el volumen de
reducidos para el invierno y el verano en
aire requerido por da bajo condiciones
base al porcentaje de reduccin de SSV
estndar. Para este clculo es necesario

conocer la densidad del aire.
a) Primero se debe determinar la masa
a) Para el Invierno el volumen de aire
total de SSV que entran al digestor
requerido es:
25 cC 60 d = 1 500
Ecuacin 8.11
V=
b) Para las condiciones de invierno la
requerimiento de oxigeno
1 704 kgO 2 d -1
=
^ densidad del aire h ^ 0.233 h ^1.204 kg m -3h^0.233h
= 6 100 m 3 d -1
Ecuacin 8.16
reduccin de masa de SSV es:

Masa de SSV reducida
b) Para el verano el volumen de aire re-
= Masa total de SSV % de reduccion de SSV

= 1 646 kg d -1 # 0.45
= 741 kg de SSV reducidos por dia
querido es:
1 893 kgO 2 d -1
V=
= 6 747 m 3 d -1
^1.204 kg m -3h^0.233h
Ecuacin 8.12
Ecuacin 8.17
c) Para las condiciones de verano la

masa de SSV es:

Masa de SSV reducida
Asumiendo una eficiencia de la trans-
= Masa total de SSV % de reduccion de SSV
ferencia de oxigeno del 10 por ciento,
= 1 646 kg d 0.50
= 823 kg de SSV reducidos por dia
la velocidad de flujo del aire es;
-1
Ecuacin 8.13
Para las condiciones de invierno:
6 100 m3 d -1
q=
= 42.4 m3 min- 1
-1
(0.1) (1 440 min d )
3. El tercer paso determina los requeri-
Ecuacin 8.18
mientos de oxgeno en base a la Tabla
202
flujo de aire para el verano

volumen del reactor
47.1 m 3 min -1
=
= 0.036 m 3 min -1 m -3
1 318 m 3
Para las condiciones de verano:
Requerimientos de aire =
6 747 m 3 d -1
q=
= 46.8 m 3 min -1
^0.1h^1 440 min d -1h
Ecuacin 8.23
Ecuacin 8.19
Se deben revisar los requerimientos de
5. El quinto paso calcula el volumen de
mezclado para garantizar un buen mez-
lodo para disposicin por da, usando la
clado. Los requerimientos de aire cal-
siguiente ecuacin:
culados en el paso 7 estn dentro de los
M
V = tS SP
L S
valores dados en la Tabla 8.2.
Ecuacin 8.20
Comentario: El presente ejemplo est basado

donde:
en un solo reactor aerobio, si se requiere utilizar
V = volumen de lodo, m3
dos o ms reactores, es posible que haya una re-
MS = masa de los slidos secos, kg
duccin significativa en el volumen del tanque.
= peso especfico del agua, 1000 kg m
En un arreglo de varios reactores, la distribu-
SL = gravedad especfica del lodo
cin, necesidad y/o cantidad del aire entre los
PS = porcentaje de slidos expresado como
tanques varia en funcin de la demanda espe-
-3
un decimal
rada ya que la mayora de la reduccin de slidos voltiles se producir en la primera etapa en
Sustituyendo los datos en la ecuacin, se
donde la biomasa es ms activa.
obtiene:
V=
2 057 kg
^1 000 kg m -3 h^1.03 h^0.03 h
En la Tabla 8.5 se muestra un resumen de las
= 66.66 m-3 d -1
caractersticas del reactor y del proceso de estabilizacin aerobia.
Ecuacin 8.21
Tabla 8.5 Principales resultados para el diseo del reactor

Parmetro
6. El sexto paso determina el volumen del
Cantidad de lodo a
estabilizacin
reactor aerobio (las condiciones de invierno son las que prevalecen) usando la
Reduccin de slidos
voltiles
Ecuacin 8.7.
V=
^66.6 m 3 d -1 h^30 000 g m -3h
^30 000 g m -3h:^0.7h^0.06 d -1h^0.8h + a 1 kD

60 d
= 1 318 m 3
Tiempo de retencin de
slidos (TRS)
Oxgeno requerido
Volumen de aire requerido
Ecuacin 8.22
7. El sptimo paso calcula los requerimientos de aire por m3 con respecto al volumen del reactor.
203
Valor
2 057 kg SST d -1
50 por ciento en verano
y 45 por ciento en invierno
60 das
1 893 kg O2 d -1
6 777 m3 d -1
Volumen de lodo a
disposicin final
66 m3 d -1
Volumen del reactor
1 318 m3
Tabla 8.6 Datos de laboratorio para el diseo de un reactor

contino (t=20C)
8.5.2. Ejemplo 2. Diseo de un

reactor continuo y
discontinuo
El siguiente ejemplo presenta el diseo de un
Tiempo de
aeracin,
d
SSV, mg L-1
Velocidad de
utilizacin de
oxgeno (VUO),
mg L-1 h -1
10 000
42.5
7 950
32.5
5 550
22.8
4 250
18
reactor continuo a escala industrial, a partir de

datos obtenidos de un reactor discontinuo a escala de laboratorio. El procedimiento de diseo
de un reactor discontinuo a escala industrial es
3 570
15
3 230
12.5
torio es esencialmente una rplica a menor es-
11
3 050
11.0
cala (Ramalho, 1996).
13
2 955
9.5
18
2 850
7.75
Partiendo de los datos obtenidos de un reactor
22
2 850
7.0
directo, ya que en este caso la unidad de labora-
discontinuo a escala laboratorio a 20 C, disear un reactor aerobio continuo para tratar un
El diseo del reactor aerobio continuo, se rea-
caudal de 190 m d de lodos. Los datos de la-
lizar en base a las siguientes especficaciones:
-1
boratorio se presentan en la Tabla 8.6, los SSV

remanentes y la velocidad de utilizacin de ox-
1. Calcular el volumen del reactor en m3

para una reduccin del 80 por ciento de
geno, en funcin del tiempo de aeracin.

Ilustracin 8.14 SSV en funcin del tiempo de aeracin, (Ramalho, 1996)
10000
SSV restantes, mg L-1
9000
8000
7000
6000
5000
4000
3000
Xn=2850 mg L-1
2000
1000
0
0
10
Tiempo de aireacin, d
204
15
20
SSV para condiciones de invierno cuan-
en la Tabla 8.6 y manejando una re-
do la temperatura de los lodos es de 16
duccin de SSV del 80 por ciento. En
C. Adems determinar la reduccin de
la Tabla 8.7 se presenta el balance de
SSV en condiciones de verano, para este
materia en donde:
mismo reactor, cuando la temperatura
(Xd)0 = SSV degradables a la entrada del reactor, mg L-1
de los lodos es de 30 C
2. Calcular los kg O2 h-1 requeridos basados
Xn = SSV no degradables a la en-
en las condiciones de verano
trada del reactor, mg L-1

X0 = SSV totales a la entrada del
reactor, mg L-1
Solucin:
(Xd)e = SSV degradables a la salida del reactor, mg L-1
1. Solucin parte 1: Diseo del reactor ae-
Xe = SSV totales a la salida del re-
robio en condiciones de invierno.
actor, mg L-1
a) El primer paso es determinar Xn

(SSV no degradables en el lodo)
Tabla 8.7 Balance de materia para condiciones de invierno,

sobre una disminucin del 80 por ciento de SSV
Para esto es necesario trazar el grfico de variacin de SSV remanentes
Entrada
Salida
(mg L ), en funcin del tiempo de
SSV
aeracin de la Tabla 8.6, tal y como
Degradable:
se muestra en la Ilustracin 8.14, la
^ Xdh q = 0.715 ^10 000h = 7 150 mg L
Xn = 2 850 mg L- 1
No degradable:
Xe = 1 430 + 2 850 = 4 280 mg L-1
-1
^ Xdh e = ^0.2h^7 150h = 1 430 mg L-1

-1
curva es asinttica con respecto a un
Xn = ^0.285h^10 000h = 2 850 mg L-1
valor de SSV que se estima en 2 850
SSV totales ^ Xqh: = 7 150 + 2 850

= 10 000 mg L-1
mg L-1 que corresponde a SSV no degradables en el lodo (o sea Xn = 2 850

mg L-1). Siendo el porcentaje:
c) Paso 3. Calcular la constante de reaccin kdc.
Xn
% SSV no biodegradables = SSV iniciales
2 850 mg L-1
=
100 = 28.5%
10 000 mg L-1
Para ralizar el clculo de la constante, es necesario calcular los SSV

degradables remanentes o restantes,
Ecuacin 8.24
los cuales se calculan con la siguien-
Puesto que un 28.5 por ciento de

los SSV en el lodo no son biodegradables, entonces el 71.5 por ciento
te ecuacin:
SSV degradables remanentes = SSV - 2 850 mg L-1

Ecuacin 8.25
de los SSV en el lodo son biodegradonde:
dables.
b) El paso 2 es hacer un balance de ma-
SSV = SSV de la columna 2 de la Tabla 8.6
teria para el reactor aerobio (en con-
Una vez calculados, hacer una tabla
diciones de invierno)
La concentracin inicial de SSV es
de estos datos y el tiempo de aeracin
la concentracin al tiempo cero, de
(columna 1 de la Tabla 8.6), como se
acuerdo a los datos que se presentan
presenta en la Tabla 8.8.
205
Ilustracin 8.15 SSV degradables remanentes en funcin del tiempo de aeracin
SSV degradables restantes, mg.L -1
10000
9000
8000
7000
6000
5000
4000
Temperatura 20 C, datos de laboratorio
3000
2000
1000
0
0
10
12
14
16
18
20
22
Tiempo de aireacin, d
Tabla 8.8 SSV degradables remanentes funcin del tiempo

de aeracin
Realizar el grfico de los SSV degradable remanentes en funcin del
tiempo de aeracin, como se muestra
Tiempo de aeracin,
d
SSV degradable remanentes, mg L-1
en la Ilustracin 8.15. Siendo el valor de kdc, la pendiente que resulta de
Columna 2 de la Tabla 8.6

menos 2 850
graficar el log se SSV contra el tiem-
po, cuyo resultado se muestra en la
7 150
5 100
2 700
1 400
720
Ecuacin 8.26
380
11
200
k dc = ^2 303h^0.1407h = 0.3241 d -1 ^base eh
13
105
18
Ecuacin 8.27
22
Ecuacin 8.26 o en la Ecuacin 8.27:

k dc =-^ pendiente h =
log 7, 150 - log 280

= 0.1407d -1 ^base 10h
10 - 0
206
Corregir kdc para las temperaturas de
con una reduccin del 80 por ciento de
funcionamiento de invierno y verano,
SSV. Tomar la Ecuacin 8.32 y resolver
con la siguiente ecuacin.
para TRH.
k Tw = k 20 i
Tw - 20
X -X
ln : X e - X n D =- k dc t
Ecuacin 8.28
Ecuacin 8.32
a) Condiciones de verano (T = 30 C)
k 30 = ^0.3241h^1.05h
30 - 20
= 0.528 d -1
TRH =
X -X
ln : X e - X n D =
o
b) Condiciones de invierno (T=16 C)

16 - 20
- k dc
4 280 - 2 850
ln c 10 000 - 2 850 m
- 0.267
= 6.03 d
Ecuacin 8.33
Ecuacin 8.29
k 16 = ^0.3241h^1.05h
Como se esperaba, el reactor discontinuo es ms efectivo, ya que el rgimen
= 0.267 d -1
continuo, opera con una concentracin
Ecuacin 8.30
de SSV constante Xe = 4 280 mg L-1.

Para el reactor discontinuo, la concen-
d) Paso 4. Clculo del tiempo de residencia
tracin de SSV totales es XO = 10 000
y volumen del reactor.

Tiempo de residencia tomando como
mg L-1 al comienzo de la operacin, dis-
base 80 por ciento de reduccin del con-
minuyendo gradualmente hasta el valor
tenido de SSV en condiciones de invier-
Xe=4 280 mg L-1. Debido que se consi-
no. Utilizar la Tabla 8.7 y tomar kdc =
dera una cintica de primer orden, la
0.267 d (para una temperatura de 16
degradacin ser ms rpida en el caso
C). Para un reactor continuo el tiem-
de reactores discontinuos para los que el
po de residencia se determina con la si-
valor medio de SSV es superior al valor
guiente ecuacin:
constante Xe = 4 280 mg L-1 de un reac-
1 0000 - 4 280
XO - Xe
=
= 15 d
k dc ^X e - X nh 0.267 ^4 280 - 2 850h
tor continuo.
-1
TRH =
Ecuacin 8.31
Volumen del reactor
El volumen del reactor se determina con
donde:
la Ecuacin 8.34, que considera el caudal
TRH = tiempo de residencia, d
Xn = SSV no degradables a la entrada

del reactor, mg L
de entrada y el tiempo de residencia.
V = Q O TRH
-1
X0 = SSV totales a la entrada del reactor, mg L-1
Xe = SSV totales a la salida del reac-
V = 190 m 3 d -1 15 d = 2 850 m 3
tor, mg L-1

Ecuacin 8.34
Siendo Qo = 190 m3d-1, con lo cual:

Ecuacin 8.35
Solo para hacer una comparacin: calcular el tiempo de residencia para el caso de
e) Paso 5. Estimar la reduccin en SSV en
un reactor discontinuo que opere en las
condiciones de verano, para el reactor di-
mismas condiciones que las anteriores y
seado en el paso anterior
207
Para calcular la reduccin de SSV es ne-
2. Solucin parte 2. Clculo de los kg de O2
cesario estimar el valor de Xe para las
h-1 requeridos basados en las condiciones
condiciones de verano y posteriormen-
de verano

te realizar el balance de materia. Con la

Ecuacin 8.36 se calcula Xe:
Especificacin de los aeradores (en base a

las condiciones de verano).
X O + k dc X n t
1 + k dc t
10 000 + ^0.528h^2 850h^15h
=
1 + ^0.528h ^15h
= 3 652 mg L-1
Xe =
El procedimiento para especficar los aeradores para un reactor continuo funcionando a una temperatura Tw, (ejemplo,
Tw = 30 C) a partir de los datos obtenidos en un reactor discontinuo de labo-
Ecuacin 8.36
ratorio funcionando a una temperatura

TO (ejemplo, To = 20 C), se describe a
donde:
K30 = 0.528 d-1
continuacin.
Xo = 10 000 mg L
-1
Xn = 2 850 mg L-1

a) Paso 1. Determinar la concentracin

de SSV en la salida, Xe.
t = 15 d

En la Tabla 8.9 se presenta el balance de
Para un reactor discontinuo de labo-
materia para el reactor bajo las condicio-
ratorio aerado durante un tiempo t
nes de verano.
(ejemplo, t = 15 d) a 20 C. Esto se
consigue resolviendo la Ecuacin 8.38
Tabla 8.9 Balance de materia para funcionamiento en

verano
Entrada
(las variables de la ecuacin son las

mismas que se han manejado en las
Salida
ecuacin anteriores dentro de este
SSV
Degradable:
^ Xdh q = 0.715 ^10 000h = 7 150mg L-1
No degradable:
mismo ejemplo)
^ Xdh e = 3 652 - 2 850 = 802 mg L-1
X e = ^ X 0 - X nhe k t + X n
-1
Xn = 2 850 mg L
dc
SSV totales ^ Xqh: = 7 150 + 2 850

= 10 000 mg L-1
Xn = ^0.285h^10 000h = 2 850 mg L-1
Ecuacin 8.38
X e = ^10 000 - 2 850h e^-0.3241h^15.0h + 2 850 = 55 + 2 850
SSV totales ^ Xqh: = 7 150 + 2 850

= 10 000 mg L-1
X e = 2 905 mg L-1

Ecuacin 8.39
La reduccin de SSV en el verano se determina por medio de la siguiente ecuacin:
Reduccion de SSV en verano = 100% - <
a ^X d he = ^X e - X n h = 2 905 - 2 850 = 55 mg L-1

Ecuacin 8.40
^ X d he
100 %F
^ X dhO
802 mg L
= 100 % - ; 7 150 mg L 100 %E = 88.8 %
b) Paso 2. De la Tabla 8.6 trazar la curva de consumo de oxgeno, que es la
Ecuacin 8.37
representacin de la columna 3 en
Bajo las condiciones de verano se logra
funcin de la columna (1).
una reduccin de SSV del 88.8 por ciento
c) Paso 3. Determinar el rea limitada
y en el invierno un 80 por ciento.
por la curva entre las abscisas t = 0
208
y t = 15 (t=15 por el tiempo de re-
venga en mg L-1. Resolviendo la inte-
tencin calculado) para la curva de
gral, para el ejemplo el rea calcula-
la (Ilustracin 8.16).
da ser:
Esta rea equivale al oxgeno consumido mg L-1 para un reactor discon-
mg
24 h
255.0 L h d d = 6 120 mg L- 1
tinuo cargado con una concentracin
Ecuacin 8.42
de SSV inicial X0 (X0 = 10 000 mg

L-1) aerado durante un tiempo de t
d) Paso 4. Obtener el valor medio de la
das (t = 15 d) a 20 C:
velocidad de utilizacin de oxgeno,

en mg L-1 h-1, para el periodo de ae-
^VUOh
.
mg
L. h
# ^VUOhdt =
Oxigeno utilizado =
d.
racin del reactor discontinuo en el
24 h mg
d = L
intervalo 0 a t. Ser el valor medio de

la integral, por lo tanto se tiene:
Ecuacin 8.41
Valor medio de la velocidad de utilizacion

de oxigeno ^reactor discontinuoh
donde:
VUO = Velocidad de utilizacin
1
= t-0
del oxgeno, mg L h-1

d = Das
h = Horas
mg = miligramos
L = Litros
# ^VUOhdt = 1t # ^VUOhdt
Ecuacin 8.43
Para el ejemplo de diseo ser:
8.16 debe multiplicarse por un factor
Valor medio de la velocidad de utilizacion

de oxigeno ^reactor discontinuoh
mg
1
= 15 d - 0 d 6 120 L = 408 mg L-1 d -1
24 h d-1 para que el oxgeno utilizado
Ecuacin 8.44
De acuerdo a la Ecuacin 8.41, el

rea bajo la curva de la Ilustracin
Ilustracin 8.16 Curva de utilizacin de oxgeno
Velocidad de utilizacin de oxgeno, mg -L-1.h-1
45
40
35
30
25
Datos del laboratorio
20
15
10
5
0
0
10
12
Tiempo de aeracin, d
209
14
16
18
20
22
e) Paso 5. Puede suponerse que la ve-
en mg L-1 calculados anterior-
locidad de utilizacin de oxgeno es

proporcional a la reduccin de SSV
(Xd)e = reactor discontinuo a la
conseguida en la operacin. De este
temperatura de verano = SSV de-
modo, el valor medio de la ecuacin
gradables a la entrada del reactor
8.45 del funcionamiento en discon-
en mg L-1 calculados anterior-
tinuo puede corregirse para las con-
mente (55 mg L-1)
diciones del reactor continuo por la
Velocidad de utilizacion de oxigeno ^reactor continuo h

7 150 - 802
= ^408h ; 7 150 - 55 E = 365 mg L-1 d -1
relacin de la Ecuacin 8.46
:1
t
mente (7 150 mg L-1)
# ^VUOhdtD
Ecuacin 8.45
Ecuacin 8.47
f) Paso 6. A partir de la utilizacin de
oxgeno en el reactor continuo obte-
Velocidad de utilizacion de oxigeno ^reactor continuoh

=
nido en el paso 5, y el volumen del
^VUO h dt 6^ X d h0 - ^ X d he@ react. cont.TW ^verano h
reactor calculado en la solucin de la
t 6^ X d h0 - ^ X d he@ reac.disct.TW ^lab. h
parte 1 (paso 4.), se calculan los kg

O2 por da requeridos. Para el ejem-
Ecuacin 8.46
donde:

plo (mg L-1 equivalen a g m-3)
locidad de utilizacin de oxgeno
Velocidad de utilizacion de oxigeno ^reactor continuo h

7 150 - 802
= ^408h ; 7 150 - 55 E = 365 mg L-1 d -1
para un reactor continuo, calcu-
Ecuacin 8.48
VUO = Es el valor medio de la ve-
O tambin:
lado anteriormente en 408 mg

L d
-1
-1
1 040
-1
24 = 43.5 kg O 2 transferidos h
(Xd)0 = reactor continuo a la temperatura de verano = SSV degra-
Ecuacin 8.49
dables a la entrada del reactor en

mg L-1 calculados anteriormente
(7 150 mg L )
La expresin para la edad de lodos en

el reactor de lodos podra escribirse
-1
(Xd)e = reactor continuo a la tem-
como se presenta en la Ecuacin 8.50.
peratura de verano = SSV degra-
kg SSVLM en el digestor
dables a la entrada del reactor en i c = entrada neta de SSV en el sistema ^ kg d -1 h > 0

mg L-1 calculados anteriormente
Ecuacin 8.50
(802 mg L-1)
(Xd)0 = reactor discontinuo a la
Partiendo de esta ecuacin calcular
temperatura de verano = SSV de-
la edad del lodo en condiciones de
gradables a la entrada del reactor
invierno y verano.
210
En la Tabla 8.7 se presenta el balance

de materia correspondiente. El volumen del reactor calculado fue de 2 850
m3. (Parte 1, paso 4), en consecuencia:
kg de SSVLM en el reactor = VX e
1
= 2 850 m 3 4 280 g m -3 # 1 000 kg g -1 = 12 198 kg
Ecuacin 8.51
Entrada neta de SSV en el sistema:
Q0 ^ X0 - Xe h
Parmetro
Valor
Cantidad de lodo a
estabilizacin
190 m3 d -1
Reduccin de slidos
voltiles
88 por ciento en
invierno y 80 por
ciento en verano
Tiempo de residencia
hidrulica
11.2 d
Oxgeno requerido
1 040 kg O2 d -1
Tiempo de retencin
hidrulico
15 d
Volumen del reactor
2 850 m3
En el ejemplo anterior se observa que la reduc-
1
= 190 m 3 d -1 # ^10 000 - 4 280 h g m -3 # 1 000 kg g -1
= 1 087 kg d -1
cin o destruccin de slidos voltiles puede

lograrse con un tiempo de retencin de slidos
mucho menor que el recomendado para alcan-
zar un remocin significativa de patgenos que
12 198
i C = 1 087 = 11.2 d
garantiza un lodo de calidad tipo B. Las recomendaciones para lograr la reduccin de pat-
Ecuacin 8.52
genos son entre 40 y 60 d, de tiempo de reten
Para las condiciones de verano Xe = 3
cin de slidos (TRS) (WEF et al., 2012). En
653 mg L , dando los clculos simi-
caso de que por las condiciones ambientales se
lares correspondientes C = 8.63 d.
requieran menores tiempos de retencin de s-
En la Tabla 8.5 se muestra un resumen
lidos, la EPA recomienda el anlisis continuo de
de las caractersticas del reactor y del
los microorganismos patgenos en el lodo esta-
proceso de estabilizacin aerobio
bilizado.
-1
211
9
E sta bi l i z ac in de lod os p or
com p ost eo
o pagar completamente los costos de operacin

y mantenimiento.
El composteo aerobio termoflico, es una tecnologa que
estabiliza el lodo para obtener un
El IMTA, realiz un estudio de factibilidad para
bioslido tipo A de acuerdo a la NOM-004-SE-
un sistema de composteo ubicado en el esta-
MARNAT-2002 o una destruccin adicional
do de Morelos y considerando dos alternativas
de patgenos conforme a lo establecido en el
para la venta de composta: a granel y envasada
CFR-40 parte 503 de la EPA. Para alcanzar esta
(Ramrez, et al.,1991). Bajo este contexto, obtu-
destruccin adicional de patgenos es necesario
vo que la primera opcin, venta de composta a
que la temperatura promedio dentro de la mez-
granel, es capaz de recuperar la inversin inicial
cla en composteo alcance temperaturas de 55C
y mantener los gastos de operacin y mante-
durante por lo menos 10 das consecutivos, de lo
nimiento, siempre y cuando el precio de venta
contario se puede presentar un recrecimiento de
fuera similar al de las tierras de vivero que se
los microorganismos patgenos.
comercializan en esta regin. La venta envasada

es mucho ms rentable pero debe realizarse un
Si el proceso de composteo se realiza a tempera-
estudio de mercado para su comercializacin.
tura mesoflica, el lodo se estabiliza pero la inactivacin de patgenos a esta temperatura, en
Si se quiere considerar esta tecnologa para el
promedio 40C, no es completa, logrando que la
tratamiento del lodo se debe realizar un estu-
composta, solo alcance a ser un bioslido tipo B
dio de mercado para conocer las posibilidades de
segn la NOM-004-SEMARNAT-2004.
venta del producto, as tambin la disponibilidad de materiales acondicionadores, orgnicos e
El composteo es una tecnologa atractiva para la
inorgnicos de la regin, que sean de bajo costo,
estabilizacin de lodos residuales donde se re-
disponibles durante el ao para asegurar que
quieran compostas de alta calidad para uso en
siempre se tengan los insumos que se requieren
la agricultura, en los cultivos ornamentales, en
para realizar este proceso.
viveros y para su comercializacin como abono

orgnico o mejorador de suelo. De esta forma
En este captulo se define el proceso de compos-
este proceso se puede considerar costo-efectivo
teo, los objetivos, las bases tericas que com-
ya que la venta de la composta puede disminuir
prenden: las etapas del proceso, los factores que
213
influyen en el composteo, los tipos de sistemas
estabilidad del producto final. El composteo es
de composteo. Los criterios de diseo y un ejem-
un mtodo que elimina la necesidad de reactores
plo de diseo.
y otros procedimientos costosos.
9. 2 . Ob j e t i vo s
Reacciones:
Los principales objetivos de esta tecnologa son:
Materia
Estabilizar la materia orgnica para
Ecuacin 9.1
Reducir la concentracin de microorga
nismos patgenos

Proporcionar estabilizacin adicional,
Fase 2
Materia
eliminando la generacin de olor y la
Celular + 0 2 ------- > Composta + CO 2 + H 2 O + NO 3
atraccin de vectores

Bacteria Material
Organica + NH 4 + 0 2 ------- > Celular + CO 2 + H 2 O
convertirla en humus

Fase 1
Ecuacin 9.2
Producir un material estable, manejable

que pueda usarse como acondicionador
Los principales componentes del sistema de
de suelo o comercializarse
composteo son el lodo residual y los materiales
acondicionadores. El conocimiento de las caractersticas de cada componente determina las
El composteo es un proceso de estabilizacin
proporciones en que deben integrarse para que
biolgica de la materia orgnica en presencia de
el proceso se realice adecuadamente.
oxgeno y bajo condiciones controladas. DuranLodo
te el composteo molculas orgnicas complejas

se transforman en compuestos simples, a travs
de la actividad y crecimiento de las bacterias,
El lodo para el proceso de composteo no necesita
actinomicetos y hongos. Durante el proceso los
estar estabilizado, debe conocerse la generacin
microorganismos utilizan una porcin del car-
diaria del lodo para poder establecer correcta-
bono y nitrgeno para la sntesis de materiales
mente la capacidad del sistema de composteo.
celulares (crecimiento), y durante su actividad y

Materiales acondicionadores
desarrollo (respiracin) generan calor incrementando la temperatura llegando a predominar en

el proceso los microorganismos termoflicos. El
Los materiales acondicionadores se utilizan
rango ptimo de temperatura para estos microor-
para acondicionar el lodo para el composteo, sus
ganismos est entre 40 y 75C (Haug, , 1993).
principales funciones son:
La intensidad y duracin de este calor interno

produce la rpida destruccin de los microorga-
Proporcionar estructura, textura y porosidad al
nismos patgenos y elimina los compuestos or-
lodo con el fin de facilitar la difusin del oxgeno
gnicos productores del mal olor, asegurando la
y de otros gases en la mezcla.
214
Tabla 9.1 Materiales acondicionadores para el composteo

(Ramrez, et al., 1994)
Proporcionar energa adicional al proceso, para

elevar la temperatura al rango termoflico y evaporar el agua
Orgnicos
Inorgnicos o inertes
Proporcionan porosidad y
Energa
Proporcionan
estructura y
porosidad
Algunos materiales acondicionadores pueden
Bagazo de caa
Tezontle
cumplir las dos funciones ya que por ser bio-
Pedacera de madera
Carbn activado
degradables adems de dar porosidad y textura
Desperdicios de la poda de
rboles
Pedazos de hule
son una fuente de energa adicional durante el
Cscara de arroz
proceso. Los materiales ms adecuados son de
Carbn vegetal
origen orgnico como desperdicios agroindus-
Cscara de coco
triales, entre los cuales se encuentran la pedace-
Cscara de nuez
ra de madera, el aserrn, la viruta, la cascarilla
Viruta de madera
de arroz, el bagazo de caa y la basura orgnica,
Basura orgnica
entre otros.
9.3.1. Etapas del proceso

Materiales inorgnicos pueden utilizarse para
dar porosidad a la mezcla, siempre y cuando su
El proceso de composteo consta bsicamente
densidad no sea muy alta y contribuyan a dar
de las siguientes etapas: mezclado, estabiliza-
mayor estructura al lodo. Estos materiales pue-
cin termoflica y curado o estabilizacin final;
den ser piedras volcnicas como tezontle (lava
adems existen dos etapas opcionales que son
volcnica), carbn activado, etc. En la tabla se
el secado y el cribado. En la Ilustracin 9.1, se
muestran materiales acondicionadores que ge-
muestra el diagrama de flujo del proceso. Los
neralmente se utilizan en este proceso.
componentes bsicos del proceso son el lodo y

los materiales acondicionadores. Las principales
etapas del proceso se describen a continuacin:
Adems de estos requisitos bsicos se debe tomar

en cuenta la disponibilidad y el costo del material acondicionador. Se debe enfocar la atencin
9.3.1.1. Mezclado
sobre todo en aquellos desechos agroindustriales que se producen en grandes volmenes como
pedacera de madera, bagazo de caa, cascarilla
Es la primera etapa del proceso y consiste en
de arroz, basura orgnica, etc. Otros materiales
obtener una mezcla homognea al revolver el
pueden considerarse como una fuente estacional
material acondicionador con el lodo. La mezcla
de material por ejemplo, algunos desperdicios
final debe tener una porosidad de 30 a 35 por
de la cosecha como olote, rastrojo, etc. La Tabla
ciento (espacios libres) y una humedad inferior
9.1 presenta algunos materiales acondicionado-
al 60 por ciento. El mezclado se puede realizar
res que fueron utilizados en experimentos reali-
por medio de diferentes mezcladores estticos
zados por el Instituto Mexicano del Tecnologa
(Ilustracin 9.2) que existen en el mercado o
del Agua (IMTA) (Ramrez, et al., 1994).
con ayuda de un cargador frontal.
215
9.3.1.2. Estabilizacin termoflica
9.3.1.3. Curado o estabilizacin final
La etapa termoflica tiene lugar despus del
Se realiza despus de la estabilizacin termo-
mezclado y requiere de tres o cuatro sema-
flica y su duracin es de aproximadamente 30
nas para completarse. Durante este perodo la
das. Esta etapa se caracteriza por bajas tempe-
mezcla debe tener aeracin manual o forzada
raturas, menores requerimientos de oxgeno y
con el fin de proporcionar el oxgeno necesa-
baja produccin de olores. Es una etapa muy im-
rio para que los microorganismos realicen la
portante donde se puede lograr la degradacin
biodegradacin y se generen altas temperatu-
adicional de compuestos difcilmente biodegra-
ras (50-55 C) necesarias para la destruccin
dables (Ilustracin 9.4).
de microorganismos patgenos. Segn (Haug,
9.3.1.4. Secado y cribado
et al.,1978), es la etapa de alta actividad microbiana caracterizada por la presencia de microorganismos termoflicos y alta reduccin
Tanto el secado como el cribado son etapas op-
de slidos voltiles biodegradables. Es la etapa
cionales en el proceso de composteo, tienen
que requiere de mayor control, (Ilustracin
como propsito la obtencin de un material de
9.3).
mejor calidad.
Ilustracin 9.1 Composteo de lodos de aguas residuales
Lodo
PTAR
MEZCLADO
Lodo + Material
acondicionador nuevo
Material acondicionador
reciclado
Material acondicionador
nuevo
Tolva
Filtro prensa
USO
COMPOSTEO
Pila estatica
Reactor
Camellon
Hileras
Cribado
216
Invernadero
Agricultura Comercializacin
Curado
Ilustracin 9.2 Mezclado de lodos residuales con materiales acondicionadores
Ilustracin 9.3 Pila esttica de composteo en su etapa

termoflica
Ilustracin 9.4 Pilas en curado
Ilustracin 9.5 Criba para composta
El cribado (Ilustracin 9.5) permite una mejor

recuperacin del material acondicionador que
puede reciclarse al proceso y un producto de
tamao homogneo dependiendo del uso que
quiera darse a la composta.
9.3.2. Sistemas de composteo

El composteo puede realizarse por medio de camellones, en pila esttica y en reactores. En la
Tabla 9.2, muestras las caractersticas de los diferentes tipos de sistemas.
217
Tabla 9.2 Principales sistemas de composteo

Sistemas
Camelln o
hileras
Caractersticas
Ilustracin
La mezcla se coloca formando una hilera o

camelln. Las dimensiones prcticas son de 15 m
de largo, 4.5 m de ancho y 1.5 m de altura. El aire se
suministra por volteo 3 o 4 semanas.
Ilustracin 9.6 Composteo en camelln
Ventajas: Fcil de operar, ideal para pequeos

volmenes de lodo.
Desventajas: Requerimientos de rea, control del
proceso para mantener condiciones aerobias y
alcanzar temperaturas termoflicas.
Inversin inicial: Terreno, cargador frontal y camin
para transporte de materiales.
Pila esttica
La mezcla se coloca formando una pila. Las

dimensiones prcticas son de 20 m de largo, 6 m
de ancho y de 2 o 3 metros de altura. El aire se
suministra por medio de un ventilador y un sistema
de difusores de aire.
Ilustracin 9.7 Composteo en pila esttica
Ventajas: Menores requerimientos de rea que el

sistema de camelln, control total del proceso en
forma manual o automtica.
Inversin: Equipo de mezclado (opcional), superficie
impermeable, ventiladores, sistema de difusores de
aire, termopares, cargador frontal y camin para
manejo de materiales.
Reactor
Los reactores se construyen en forma rectangular

o circular pueden ser de flujo horizontal, vertical
o inclinado. Pueden tener un lecho fijo o mvil.
El suministro de aire es por medio un sistema de
difusores y un compresor.
Ilustracin 9.8 Reactores experimentales
Ventajas: Menores requerimientos de rea, mayor

control del proceso, control efectivo de olor y no
hay efectos por cambios meteorolgicos.
Desventajas: Altos costo de inversin, operacin y
mantenimiento.
Inversin inicial: Variable dependiendo del tipo de
reactor seleccionado
9.3.3. Control del proceso
producto estable similar a un abono orgnico

e inactivar o matar los microorganismos pat-
El proceso debe tener un control para garan-
genos. En la Tabla 9.3 se muestran los princi-
tizar que cumpla con los objetivos del trata-
pales parmetros que deben controlarse en el
miento que son principalmente obtener un
proceso.
218
Tabla 9.3 Parmetros para el control del proceso

Parmetro
Criterio de control
Muestreo
Frecuencia
Humedad
Mezcla inicial: 60 por ciento
Puntos
Semanalmente
Mezcla inicial, al inicio del proceso, si hay

cambios en los materiales, cambios de
estacin que afecten el contenido de
humedad (calor, lluvias, etc). Mezcla en
composteo, durante el proceso.
Durante el proceso de 40-60

por ciento
Temperatura
55C por tres das

consecutivos en la etapa
termoflica (Burge & Claccio
(1979)
Diariamente
Mezcla en composteo y curado, para

asegurar la estabilizacin y la muerte o
inactivacin de patgenos
Oxgeno
5-15 por ciento de oxgeno en

la mezcla
Opcional
Mezcla en composteo, en la etapa

termoflica para asegurar condiciones
aerobias
Supervivencia de
patgenos, contenido de
metales pesados, txicos
orgnicos, compuestos
emergentes
De acuerdo a normas
establecidas
Peridicamente
En el lodo y la composta, al inicio y

final del proceso. Si hay cambios en
los materiales acondicionadores.
Peridicamente en la composta que va
a ser utilizada o comercializada
Olor
No debe generar olor
Diariamente
Mezcla en composteo. Indica falta de

oxgeno, falta de porosidad o exceso de
humedad en la mezcla
Operacin del proceso
De acuerdo al diseo
Diariamente
Mezcla en composteo. Revisin del

funcionamiento de ventiladores,
termopares, timers, etc.
Estabilidad y nutrientes
De acuerdo a normas
Peridicamente
Composta. Caracterizacin del producto

y para control de calidad.
9.3.4. Estabilidad de la
composta
tiempo de reaccin, queda materia orgnica

que es muy resistente al ataque microbiano.
Esto es lo que comnmente se denomina hu-
Es trmino estabilizacin se refiere a la oxi-
mus o composta. Existen diferentes formas
dacin de la materia orgnica y a su conversin
para medir el grado de estabilizacin de una
a formas ms refractarias. Cuando la materia
composta, en la Tabla 9.4 aparecen las ms f-
orgnica se oxida por medio de microorga-
ciles de implementar.
nismos, una porcin de la energa liberada se

aprovecha para la sntesis de nuevo material
En la Tabla 9.5 se muestran otros parmetros
celular, y para transformar la materia orgni-
que pueden utilizarse para medir la estabilidad
ca a CO2 y H 2O. Despus de un determinado
de la composta.
219
Tabla 9.4 Mtodos para medir la estabilidad de la composta

Mtodo
Significado
Medida de la respiracin microbiana

por medio de respirmetro
Mide el consumo de oxgeno de los microorganismos aerobios, producto de sus

actividades metablicas. Una composta estable tendr un consumo de oxgeno
entre 100 a 20 mg O2/ kg-d. ( (Willson B. & Dalmat, 1986)
Medida del efecto de la composta

sobre el crecimiento y desarrollo de
plantas
Zucconi et al. 1981, desarrollaron una prueba basada en la medida del porcentaje
de germinacin y en la elongacin de races en un extracto acuoso de composta. El
procedimiento slo requiere de 24 horas con incubacin a 27C y es cuantitativo
La relacin carbono: nitrgeno
La relacin C:N es un indicador muy sensible del comportamiento del proceso, si el

proceso de composteo se ha llevado en buenas condiciones la relacin tender a
reducirse, una relacin baja es caracterstica de una composta de alta calidad. Una
relacin de 56/1 es considerada como indicadora de un material estable.
Materia orgnica
La estabilizacin de la materia orgnica durante el composteo puede medirse en

forma indirecta por medio de los siguientes parmetros: Slidos voltiles (SV),
demanda bioqumica de oxgeno (DBO), demanda qumica de oxgeno (DQO) y
carbn orgnico total (COT). Estos parmetros pueden servir para indicar la
estabilidad de la composta pero no son medidas exactas y no sirven para hacer
comparaciones con otras compostas.
Tabla 9.5 Otros parmetros utilizados para medir la estabilidad de la composta (Haug, 1993)
Parmetros
Disminucin de la temperatura durante el composteo y curado.
Bajo potencial de recalentamiento en la composta
Presencia de compuestos tales como nitratos y la ausencia de otros como amoniaco, sulfuros, cidos orgnicos y
almidones;
Reduccin de la atraccin de insectos y del desarrollo de larvas en la composta
Cambio en las caractersticas del olor. La composta estabilizada tiene un olor caracterstico a tierra hmeda.
La experiencia del operador. La composta estabilizada puede determinarse por su color, textura, tamao de partcula y
olor.
9.3.5. Equipos y materiales para

el composteo
montaje de las pilas. La cribadora ayuda a obtener una composta de tamao de partcula homognea que va a hacer ms atractiva para su
En la Tabla 9.6 se enlistan los equipos y materia-
venta, adems ayuda a recuperar material acon-
les que son tiles en un sistema de composteo. El
dicionador que puede ser recirculado al proceso.
camin de volteo sirve para transportar materiales
Tabla 9.6 Equipos para el composteo
acondicionadores y lodo al rea de composteo, as
Concepto
como la composta a los sitios de venta. El cargador frontal va a hacer las labores de mezclado y
montaje de la pila. La picadora va a fraccionar el
Camin de volteo
Cargador frontal
Picadora
material acondicionador hasta dejarlo a un tama-
o adecuado de partcula (5 a 10 cm de largo). En
Cribadora
un sistema mecanizado las bandas transportadoras van a facilitar el manejo del material haciendo
Mezcladores mecnicos
Bandas transportadoras
Equipo de aeracin (Ventiladores y difusores)
Termopares
ms rpidas las labores de traslado de materiales.

En las siguientes ilustraciones (Ilustracin 9.9,
Existen en el mercado mezcladores mecnicos
Ilustracin 9.10 y Ilustracin 9.11) se muestran
que ayudan a hacer el mezclado de los mate-
otros equipos utilizados durante en la preparacin
riales pero no sustituyen a los cargadores en el
de materiales acondicionadores y el mezclado.
220
Durante el proceso se requiere proporcionar
para la inyeccin de aire a la pila. La Ilustracin
oxgeno a la mezcla. Esto se realiza por medio
9.12 muestra una tubera perforada de PVC y
de un cargador frontal o trascabo en los sistemas
la Ilustracin 9.13 un canal de aeracin utiliza-
de composteo de camelln y para los sistemas
da en los sistemas de composteo. La Ilustracin
en pila esttica se utilizan equipos de aeracin
9.14 muestra los ventiladores que se utilizan
forzada como ventiladores y una tubera o canal
para enviar el aire a la pila de composteo.
Ilustracin 9.9 Camin para transporte de lodos a sitio de

composteo
Ilustracin 9.10 Sistema de aeracin para las pilas estticas.
Ilustracin 9.11 Picadora para el fraccionamiento del material acondicionador
Ilustracin 9.12 Canal perforado para la inyeccin de

aire
Ilustracin 9.13 Mezclador esttico y bandas transportadoras para los materiales y mezcla
Ilustracin 9.14 Ventilador centrfugo para el sistema de

composteo
221
9.3.6. reas de un sistema de

composteo
(compuestos orgnicos voltiles, plaguicidas,

compuestos orgnicos polinucleares, compuestos orgnicos policlorados (PCVs)), los com-
Para hacer la instalacin de un sistema de com-
puestos emergentes y el contenido de microor-
posteo se requiere de diferentes reas:
ganismos patgenos. El uso de la composta ya

sea para usos agrcolas, forestales, parques y
Almacn de lodo y material acondicio-
jardines, viveros, etc., se controla por medio de
nador
normas. En Mxico la aplicacin de la compos-
rea de mezclado
ta de lodos residuales se controla por medio de
rea de composteo. (Camellones, pila
los lmites mximos permisibles sealados en la
esttica, o reactor)
NOM-004-SEMARNAT-2002.
rea de pilas en curado
rea de cribado (opcional)
En caso de que la composta no cumpla con la
Almacn de composta
calidad requerida para uso y disposicin en sue-
rea de anlisis para control del proce-
lo se le tendr que dar otra disposicin final,
so
como sera llevarla a un relleno sanitario. Para

conocer la normatividad puede consultar el Ca-
9.3.7. Calidad de la composta
ptulo3 del libro y para la forma de disponer la

composta en el suelo agrcola el Captulo 13.
La calidad de la composta se mide por el contenido de materia orgnica, contenido de nutri-
9.3.8. Subproductos
mentos, el pH, el contenido de sales, las bases

intercambiables y la relacin de adsorcin de
sodio (RAS). En la Tabla 9.7 se compara la com-
Durante el proceso de composteo se generan
posta de lodo residual con diferentes abonos or-
olores producto de la degradacin de la materia
gnicos. Se observa la similitud en el contenido
orgnica, los cuales en su mayora pueden con-
de materia orgnica y nutrimentos entre estas
trolarse con una adecuada operacin del sistema
compostas y la obtenida con lodo residual.
de ventilacin y una buena operacin y mantenimiento en la planta.
Desde el punto de vista de proteccin ambiental, la calidad de la composta la definen otros
Cuando las instalaciones estn localizadas den-
parmetros como son: el contenido de meta-
tro de reas urbanas se requieren dispositivos
les pesados, los compuestos orgnicos txicos
adicionales para el control de olor. Entre las tec-
Tabla 9.7 Comparacin de abonos y composta de lodo residual

Parmetro
pH
Materia orgnica por ciento
Abonos de:
Vacuno
Gallinaza
Porcino
Ovino
Composta de
lodo residual
8.7
7.6
7.2
9.0
6.3
48.24
29.43
46.90
48.24
30
Nitrgeno por ciento
2.10
5.10
3.10
2.30
5.0
Fsforo por ciento
0.58
2.06
0.64
0.72
0.94
Potasio por ciento
3.10
2.20
1.83
4.36
0.36
222
9.4. C r i t e r io s de di se o
nologas ms utilizadas se destacan: los lavadores qumicos, los filtros de carbn activado y los
biofiltros. Algunas instalaciones de composteo
La estabilizacin de la materia orgnica, la re-
han tenido xito en el uso de biofiltros y empie-
duccin de microorganismos patgenos y la re-
zan a documentarse en la literatura, donde se
mocin de sustancias txicas orgnicas e inorg-
recomienda por su fcil manejo, costo efectivo
nicas, son los principales objetivos del proceso.
de operacin y alta eficiencia de remocin. En
El desempeo del sistema depende del porcenta-
la Ilustracin 9.15, se muestras las instalaciones
je de humedad o contenido de slidos en la mez-
para control de olor de la planta de composteo
cla, de la relacin carbono nitrgeno(C:N), de la
en pila esttica de Betsville, Maryland. E.U.
concentracin de oxgeno, del pH, la temperatura y de los materiales acondicionadores. En la
Ilustracin 9.15 Sistema para el control de olor. Cortesa

planta de composteo de Betsville, Maryland
Tabla 9.8 se resume la importancia de cada uno

de estos parmetros dentro del proceso.
Para realizar el diseo de un sistema de composteo adems de los criterios de la Tabla 9.8, deben
considerarse los siguientes aspectos:
9.4.1. Planeacin
En la planeacin del proyecto deben considerarse los siguientes puntos:
Tabla 9.8 Consideraciones para el diseo de un sistema de composteo

Factores
Criterio
Contenido de humedad o
slidos en la mezcla
La mezcla lodo-material acondicionador debe tener un contenido de humedad 60 por ciento.

Mayores contenidos de humedad provocan una degradacin incompleta, bajas temperaturas y
mal olor. Una mezcla muy seca (humedad < 40 por ciento), inhibe el proceso. (Poincelot, 1975)
Relacin carbononitrgeno (C:N)
La degradacin de materia orgnica puede limitarse por el contenido de carbono y nitrgeno en

la mezcla. Relacin recomendada C:N es de 30:1 a 40:1 (Gray, & A.J. , 1971), (Poincelot, 1975)
Aeracin y oxgeno
La aeracin se requiere para mantener condiciones aerobias, controlar la temperatura y

evaporar el agua en exceso. 5-15 por ciento de oxgeno en la mezcla es adecuado para
mantener condiciones aerobias
pH
El pH de la mezcla debe estar en un rango de 6 a 8, por la actividad microbiana. pHs extremos

5 o 10 reducen la velocidad del proceso.
Temperatura
Diversas especies se presentan durante la etapa de composteo. En la etapa inicial se

registran temperaturas entre 25 y 40 C y predominan los microorganismos mesoflicos. En
la etapa termoflica, donde hay mayor remocin de patgenos, se encuentra poblaciones
de actinomicetos y bacterias termoflicas, las temperaturas puede llegar a los 80C. La
temperatura durante el proceso debe controlarse en un rango de 45 a 55 C, por medio de la
aeracin. Para asegurar la inactivacin de patgenos debe permanecer por los menos
cinco das a temperaturas entre 55 y 60 C.
223
9.4.1.1. Determinacin de la generacin de

lodos
Si la composta se va a utilizar en suelos agrcolas o cultivos de plantas ornamentales, se debe

analizar en el lodo residual su contenido de nu-
Es indispensable conocer la cantidad de lodo
trimentos (nitrgeno, fsforo y potasio) y la
generada en la planta. Para cuantificar el lodo
cantidad de materia orgnica. Los lodos con alto
que se utiliza para el proceso de composteo se
contenido de materia orgnica, baja concentra-
usa el lodo que sale de los lechos de secado o
cin de contaminantes se pueden utilizar con
despus de la deshidratacin. Es decir del filtro
pocas restricciones en suelo agrcola.
prensa, la centrfuga o cualquier otro equipo

que se utilice para deshidratar el lodo. Otro as-
Otro aspecto que est tomando relevancia es la
pecto muy importante es que el lodo para ser
evaluacin de toxicidad debido a que los contami-
composteado no requiere una estabilizacin,
nantes en el agua y lodo se encuentran formando
pero tiene que ser deshidratado hasta alcanzar
mezclas que pueden presentar efectos sinrgicos
un contenido de slidos totales (ST) de 20 por
antagnicos, neutros o aditivos. Una evaluacin
ciento aproximadamente. Para el desaguado de
individual de cada parmetro no permite valorar
volmenes pequeos de lodo (1 a 2 toneladas/
completamente los efectos de toxicidad. Las prue-
da) se pueden utilizar lechos de secado. Para
bas utilizadas actualmente para la evaluacin de
volmenes ms grandes se requiere una deshi-
toxicidad en lodos son las de microtox, la respira-
dratacin por medios mecnicos como filtros de
cin microbiolgica y los bioensayos con vegetales.
banda, centrfugas, (ver captulo 12).

Los mtodos analticos para la determinacin de
9.4.1.2. Caracterizacin de lodo
los diferentes parmetros aparecen en el captulo 3, de este libro.
Para definir la proporcin en que debe prepararse una mezcla de lodo y materiales acondicio-
9.4.1.3. Seleccin de materiales acondicionadores
nadores debe determinarse en el lodo ya deshidratado los siguientes parmetros:

Slidos totales (ST)
Los materiales seleccionados deben estar dispo-
Slidos totales voltiles (STV)
nibles en cualquier poca del ao y ser de bajo
Humedad ( por cientoH)
costo. Al igual que para el lodo, para cada mate-
Biodegradabilidad
rial acondicionador se debe conocer el contenido
Capacidad Calorfica
de materia orgnica, slidos totales y slidos voltiles, humedad, densidad aparente, capacidad
Para decidir si el lodo puede utilizarse como bio-
calorfica, biodegradabilidad, nutrimentos para
slido se deben determinar los metales pesados
definir la proporcin en que deben utilizarse. El
y los microorganismos patgenos como lo reco-
tamao de los materiales no debe ser mayor de 5
mienda la NOM-004-SEMARNAT-2002. Tam-
cm. Cuando se usen materiales agroindustriales
bin se debe realizar un anlisis CRIT de acuerdo
se debe verificar que estos no contengan residuos
a la norma NOM-052-SEMARNAT-2005 para
de plaguicidas o insecticidas ya que seran una
asegurar que no es un residuo peligroso.
gran fuente de contaminacin para la composta.
224
9.4.1.4. Seleccin del sitio de composteo
Los criterios para preparar la mezcla de lodos y

materiales acondicionadores son:
El criterio de seleccin del sitio es bsicamente

similar al que se sigue para disponer desechos
Porosidad 35 a 40 por ciento (espacios
slidos. La consideracin general es contar con
libres). Ir al captulo 10 para ver el cl-
el rea suficiente para realizar todas las opera-
culo de porosidad
ciones de una manera econmica sin provocar
Humedad ( 60 por ciento)
una alteracin en el ambiente y molestias a las
Slidos totales 40 por ciento
poblaciones cercanas.
Densidad aparente 0.5-0.3 ton m-3 de

mezcla
El sitio ms adecuado es cerca de la planta de

tratamiento de agua. Otra ubicacin deber ser
Para calcular el balance de masa se necesita
analizada detalladamente ya que podra generar
conocer diferentes caractersticas en los mate-
altos costos debido al transporte del lodo. As-
riales (lodo y acondicionadores). Se requiere
pectos importantes que deben considerarse en
determinar para cada uno de ellos las densidad
la seleccin del sitio son: costo del terreno, geo-
aparente, el porcentaje de slidos totales (ST
hidrologa, topografa, vas de acceso, uso del
por ciento), el porcentaje se slidos voltiles que
suelo y densidad de poblacin.
contienen los slidos ( por cientoSV) y la biodegradabilidad ( por cientoBD). En la Tabla 9.9 se
9.4.1.5. Usos de la composta
muestran los datos que se requieren para elaborar un balance de masa.
Tambin es importante definir los usos de la

composta. Se debe determinar los posibles sitios
Tabla 9.9 Caractersticas de los materiales al inicio del

proceso de composteo
de aprovechamiento ya sea en campos agrcolas,

para recuperacin de suelos, usos forestales, o
Material
la comercializacin de la misma. Si se planea la
Densidad
aparente
ton m -3
comercializacin de la composta se debe realizar un estudio de mercado con el fin de conocer

los lugares de demanda del producto.
por
ciento
ST
por
ciento
SV
por
ciento
BD*
Lodo
0.95
20
74
50
Bagazo
de caa
0.32
55
81
60
Reciclo
0.45
60
* BD= Biodegradabilidad
40
9.4.2. Balance de masa y energa

9.4.2.2. Balance de energa
9.4.2.1. Balance De Masa
El balance de energa determina la energa reEl balance de masa define la proporcin en que
querida en el sistema para elevar la temperatura
deben mezclarse el lodo con los materiales acon-
y evaporar el agua. Para calcular la energa re-
dicionadores y determinar los cambios cuantita-
querida se pueden utilizar las correlaciones em-
tivos de la mezcla en cada etapa del proceso.
pricas propuestas por Haug.
225
1 Mtodo
Energa requerida
Clculo de la energa requerida y disponible en
La energa requerida es la cantidad de energa
el sistema.
que requiere el sistema para evaporar el agua y

es igual a la masa de agua que se debe evaporar
Se calcula la energa del sistema o energa dis-
por el calor latente de vaporizacin del agua a la
ponible y se compara con la energa requerida.
temperatura del proceso.
La energa disponible debe ser mayor o igual a

la energa requerida para asegurar que la mez-
Energia requerida = masa de agua evaporada Ha
cla pueda alcanzar la temperatura termoflica y
Ecuacin 9.5
Ha = Calor latente de vaporizacin del agua
evaporar el agua.
a la temperatura del proceso

Energa del sistema o energa disponible
2 Mtodo
La energa disponible la proporcionan los slidos voltiles biodegradables (SVB) que contiene
La energa requerida en el sistema se puede esti-
la mezcla del lodo con los materiales acondicio-
mar mediante la siguiente correlacin:
nadores y se calcula como:

Relacin de agua
Clculo de los slidos voltiles biodegradables
W = Peso del agua/Peso SVB

n
SVB = | SVi BDi
Ecuacin 9.6
Ecuacin 9.3
i=1
Para que la energa del sistema sea suficiente

SVi = Slidos voltiles de cada compo-
para evaporar el agua la relacin anterior debe
nente (lodo y materiales)
ser <10 g H2O/gSVB
BDi = Biodegradabilidad de cada compoRelacin de energa
nente
Energia disponible = | ^ SVBi Hih
La energa tambin puede calcularse por la siguiente correlacin:
Ecuacin 9.4
E = calor liberado/peso del agua
donde

SVBi = Slidos voltiles biodegradables
Ecuacin 9.7
de cada componente (lodo y materiales

acondicionadores)
La energa del sistema es adecuada si E> 1 260
Hi = Capacidad calorfica de cada com-
BTU/LB 542kJ kg-1 , y es baja
ponente
E< 1080 BTU/LB 465 kJ kg-1
226
9.4.3. Dimensionamiento de
reas
Cuando la energa es baja se debe adicionar un

material acondicionador que proporcione energa, es decir que contenga un alto porcentaje de
El rea requerida para el proceso se define en las
slidos voltiles biodegradables.
diferentes etapas del mismo y se puede estimar

de la siguiente manera.
9.4.2.3. Relacin carbono: nitrgeno (C/N)

rea de mezclado
Par asegurar que la proporcin de los materiales
que defini el balance de masa y energa es co-
Si la produccin de lodos es menor de 10 tone-
rrecta tambin se debe calcular la relacin car-
ladas por da, se puede usar un rea de igual ta-
bono/ nitrgeno. Para esto se debe conocer la
mao a la del composteo. Para manejo de mayo-
cantidad de carbn y la cantidad de nitrgeno de
res cantidades de materiales se requiere de un
cada componente.
lugar especial que debe incluir el espacio para

manejar la produccin diaria de lodos y acondi-
La relacin C/N se recomienda de: 30:1 a 40:1
cionadores y otro para maniobras de la maqui-
(Gray, K., & A.J. , 1971), (Poincelot, 1975);
naria (cargador frontal y camiones de carga).
20:1 a 35:1 (Metcalf & Eddy, 2003).

Las consideraciones anteriores se aplican cuando
Bajas relaciones C/N provocan prdidas de ni-
el mezclado se realizar por medio de cargadores
trgeno por volatilizacin. Altas relaciones, por
frontales. Si se utilizan otro tipo de mezclado-
ejemplo 50:1, no permiten el sostenimiento de
res mecnicos, tales como molinos rotatorios, el
la masa microbiana. La relacin C:N puede me-
rea se reduce considerablemente.
jorar adicionando materiales que contengan carrea de composteo
bn, por ejemplo cascarilla de arroz, bagazo de

caa, viruta de madera.
C
N mezcla =
|
|
El espacio debe ser suficiente para acomodar

en pilas la produccin de 21 das, el equipo de
Wi C I
W i Ni
i=1
i=1
n
Ecuacin 9.8
aeracin, y adems permitir el movimiento de

cargadores frontales. Cuando se requiera de una
pila de control de olor se debe considerar un 10
Ci = Cantidad de carbono en cada
por ciento del tamao total.
material

Ni = Cantidad de nitrgeno en cada
El clculo del rea de composteo se realiza de
material
acuerdo a la siguiente ecuacin:
Wi = Peso seco de cada material
Area =
^1.1h^vol.de lodo de 21 dias h^ R + 1h
altura promedio de la pila

Ecuacin 9.9
227
Tabla 9.10 rea perforada a lo largo de un difusor (EPA,

1986)
V. de material acondicionador
R=
V. del lodo
Ecuacin 9.10
Se debe agregar un espacio de 12 a 15 metros
para maniobras.
Longitud de tubera
(m)
rea perforada
Primeros 5 m
9.2 cm2 m -1
5 a 10 m
18.4 cm2 m -1
10 a 19 m
36 cm2 m -1
19 m
90 cm2 m -1
rea de curado. Para el curado se debe considerar que su duracin es entre 30 y 45 das. Los
Un flujo de aire de 3500 pies cbicos/hora/
clculos son los mismos que para el composteo.
ton de lodo seco y una velocidad de 1500 pies/
En esta rea no es necesario construir sistemas
minuto son suficientes para satisfacer las ne-
de inyeccin de aire.
cesidades de aeracin durante el proceso. Presin requerida para vencer la cama de composta
rea de cribado y almacenamiento. El tama-
200-315 mm de agua.
o de esta rea, depende de las condiciones de

Ciclos de ventilacin
operacin de la planta, del clima, de los acondicionadores utilizados y de la capacidad de co-
Son especficos para cada tipo de mezcla y se
mercializacin del producto.
pueden determinar experimentalmente para

Es necesario considerar vas de acceso y estaciona-
llevar un control manual o automtico. El con-
miento. Se recomienda colocar una zona de amor-
trol manual se efecta por medio de controlado-
tiguamiento. Esta zona consiste en una barrera de
res de tiempo.
rboles alrededor de la planta de composteo.
9.4.4. Sistema de ventilacin
9.4.5. Automatizacin del

proceso
La aeracin es el mecanismo ms importante para
Permite optimizar los ciclos de ventilacin, la
el control del proceso de composteo. El sistema de
velocidad de biodegradacin de la mezcla y re-
ventilacin lo constituye, como se mencion ante-
ducir el mayor nmero de organismos patge-
riormente, un ventilador centrfugo horizontal co-
nos debido a que se mantiene la temperatura en
nectado por un tubo sin perforar a un sistema de
el rango termoflico (45-55C) y la concentra-
difusin de aire, que puede ser un canal de concre-
cin requerida de oxgeno (>5 por ciento en vo-
to o tubera (rgida o flexible) con perforaciones.
lumen) en forma permanente.
El rea de las perforaciones vara a lo largo del
La cantidad de aire que se suministra al sistema
difusor para obtener un suministro de aire ho-
es la nica variable de control. La temperatura
mogneo. Las especficaciones presentadas en la
y la cantidad de oxgeno se gradan ajustando la
Tabla 9.10, permiten cumplir con este propsito:
aeracin por retroalimentacin.
228
9.4.6. Sistema de control de

olor
Un sistema de automatizacin desarrollado por

el IMTA consta de una unidad digital y de un
programa (COMPOSTA), para la adquisicin
y control de datos. Los ciclos de ventilacin pro-
Un filtro de la composta producida es una forma
graman el encendido o apagado del ventilador
muy econmica de hacer un biofiltro que permi-
para mantener la temperatura o la concentra-
ta el control de olor en el sistema de composteo.
cin de oxgeno en los niveles preestablecidos o
Los parmetros de diseo ms importante se
fijados por el operador.
muestran en la Tabla 9.11.
Principios de operacin del sistema
Tabla 9.11 Criterios generales para el diseo de biofiltros

con composta (Sandoval, 2000)
Parmetro
El sistema adquiere los valores de temperatura
Velocidad de flujo
o concentracin de oxgeno a travs de sensores
Temperatura
(termopares o medidores de oxgeno), colocados
Espesor del lecho
en la pila de composteo. Esta seal se conduce
Humedad
por cableado hasta los acondicionadores de se-
pH
al, de donde salen con el voltaje adecuado para
Lecho filtrante
excitar los circuitos analgicos de entrada de la
Tiempo de residencia
del gas
tarjeta para conversin de datos. El programa de

control se encarga de depositar esta informacin
Capacidad de eliminacin
de gases H2S
al disco duro y a la pantalla de la computado-
Rango
0.3 - 1 m3 min -1 m -2
20-40 C
0.5 a 2.5 m (tpico 1m)
40 a 60 por ciento
6-8
Lodo, carbn activado, composta, turba, etc
30-60 s
80-130 g m -3 h -1
ra. El promedio de los datos de temperatura o

el nivel de oxgeno registrado, se determinan de
La biofiltracin es una alternativa que alcanza
acuerdo con el nivel seleccionado si se enciende
remociones entre 90 y 95 por ciento de gases
el ventilador para aerear la pila.
que contienen alcoholes, aldehdos, aminas,

amonaco, teres y compuestos azufrados (Le-
Base de datos del sistema
son et al., 1992).
El programa, TEMCO, permite desplegar y ana-
En los sistemas de composteo se utilizan los la-
lizar informacin generada por el programa de
vadores qumicos o la biofiltracin para el con-
control y adquisicin, COMPOSTA, y realiza la
trol de olor. Los biofiltros son un 50 por cien-
graficacin y el anlisis estadstico de los datos,
to ms econmicos que los lavadores qumicos
y elabora reportes diarios o generales de las con-
(Lang & Jager, 1992). El biofiltro est compues-
diciones del proceso.
to por un medio filtrante que permita el desa-
229
rrollo microbiano. Se debe establecer el tamao
na de la pila de composteo o del reactor de com-
de partcula y la porosidad del mismo con el fin
posteo por medio del ventilador. El aire pasa por
de proporcionar una gran rea de contacto y ba-
una columna de humidificacin para alcanzar la
jas cadas de presin. Adems debe tener poca
humedad recomendada, de 40 a 60 por ciento,
compactacin para reducir el mantenimiento y
y posteriormente se enva al biofiltro donde los
el reemplazo del material filtrante. Los materia-
microorganismos presentes en el lecho filtrante
les que pueden utilizarse como medio filtrantes
degradan los compuestos generadores de olor.
pueden ser la composta de lodos de plantas de
Los sistemas de composteo pueden trabajar con
PTAR, turba, aserrn, pedacera de madera, ar-
los ventiladores en modo de succin y de aera-
cilla porosa o esferas de poliestireno. El carbn
cin. Los primero das del proceso, el aire de la
activado puede utilizarse para incrementar la
pila esttica se succiona y se lleva hacia los fil-
capacidad amortiguadora del filtro.
tros de control de olor. Este perodo vara entre

5 y 10 das. Posteriormente se invierte la opera-
El esquema de la instalacin del biofiltro se
cin del ventilador para que inyecte aire a la pila
muestra en la Ilustracin 9.16. El aire se succio-
de composteo.
Ilustracin 9.16 Sistema de control de olor durante el composteo
Aire
Agua
Biofiltro
Composta
Humidificador
Olor
Soplador
230
9. 5. E j e m pl o de di se o
W lodo = Q SST %R
mg
l
s
W Lodo = a 600 s k` 120 L j^0.65h` 86400 d jc
9.5.1. Ejemplo para un PTAR de

600 L/s
kg
m
10 6 mg
W Lodo = 4 044 kg d-1
Diseo de una planta de composteo para la esta-
WLodo= peso de lodo en base seca
bilizacin del lodo de una planta de tratamien-
Q= caudal o flujo de agua residual
to de agua residual municipal con un caudal de
SST= slidos suspendidos totales
600 L/s. Las caractersticas del agua residual se
%R= porcentaje de slidos SST
muestran a continuacin:
Produccin de lodos en funcin de la remo-
Q=600 L s-1
cin de DBO
Tabla 9.12 Caractersticas del agua residual de una planta

de tratamiento
Parmetros
Unidad
Afluente
Efluente
DBO
mg L-1
220
30
SST
mg L-1
120
30
pH
unidades
7.5
8.0
NT
mg L-1
38
4.5
PT
mg L
-1
WLodo= Q DBO por ciento R

mg
l
s
W Lodo = a 600 s k` 220 L j^0.3h` 86400 d jc
kg
m
10 6 mg
W Lodo = 3 422 kg d -1
Para el diseo se tomara la produccin mayor

4 044 kg d-1 de lodo en base seca.
Determinacin de la generacin de lodos. Cuando se est realizando el proyecto de la planta de
Produccin de lodo secundario de un proceso de
tratamiento se puede estimar la generacin de lo-
biodiscos
dos de acuerdo a las caractersticas del afluente

de la planta de tratamiento de agua residual y al
Q= 600 L/s
esquema o tren de tratamiento (Ilustracin 9.17).
DBO=154 mg L-1
SST= 42 mg L-1
Clculo de generacin de lodo primario
Remocin de SST= 80 por ciento

Remocin de DBO= 90 por ciento
DBO removida = (154 mg L-1)(0.9)=138.6
Q= 600 L/s
mg L-1
SST= 120 mg L-1

DBO= 220 mg L-1
Considerando que la produccin de lodos en un

Se considera que el sedimentador primario tiene
biodisco es de 0.62 0.83 kg SST / kg DBO
una eficiencia de remocin de 65 por ciento de
removida (WEF)
SST y de 30 por ciento de DBO

Considerando 0.83 kg SST/kg DBO removida la
Produccin de lodos en funcin de la remo-
produccin de lodos en base seca es:
cin de SST.
231
Ilustracin 9.17 Tren de tratamiento de agua residual
Tratamiento
preliminar
Agua residual
Sedimentacin
primaria
Tratamiento biolgico
con biodiscos
Descarga
Sedimentacin
secundaria
Desinfeccin
Composteo
Adicin de cal para

control de olor
Deshidratacin en
filtros de bandas
0.83 kg SST
mg
kg
l
s
m
W Lodo = c kg DBO removido m` 139 L ja 139 s k` 86400 d jc 6
10 mg
W Lodo = 5 981 kg d
Deshidratacin de lodo
-1
Despus de la deshidratacin el lodo tendr 20

por ciento ST y 80 por ciento agua
Considerando una remocin de 80 por ciento
SST en el sedimentador secundario, la produc-
Densidad aparente 1.00 ton m-3
cin de lodos es:

Cantidad de lodo para el composteo
(5 981) (0.8)=4 785 kg d
-1
(9.7 ton d-1)(100/20)=48.5 ton d-1 de lodo

Produccin total de lodos
con 20 por ciento de ST.

VLodo= (48.5 ton d-1)(m3/1.0 ton)= 48.5= 50
m3 d-1
4 044+4 785=8 830 kg d-1

Aumento de la concentracin de slidos por adi-
Seleccin de materiales acondicionadores
cion de cal para control de olor, 10 por ciento ST.

Por la disponibilidad de materiales en los alreProduccin total de lodo en base seca
dedores de la planta de tratamiento, de hojas y

pedaceria de madera, se pretende utilizar estos
4 044+4 785+883=9 712 kg d =9.7 ton m

-1
materiales como materiales acondiconadores
-3
para la composta.
232
Las caracteristas del lodo y de los materiales
acondiconadores se muestran en la Tabla 9.13 y
cenizas en el lodo.
Tabla 9.14 respectivamente.
Densidad
aparente
ton m -3
Material
por
ciento
Slidos
voltiles
Biodegradabilidad
(SV)
(BD)
por
ciento
por ciento
Lodo
0.98
20
60
50
Hojas de
jardn
0.3
60
70
20
Madera
0.25
60
90
30
SFL = (W)(STL)(1- SVL)= (1)(0.2)(10.6)= 0.08 kg
Tabla 9.13 Caractersticas de los materiales para el

composteo
Slidos
totales
(ST)
Clculo de la cantidad de slidos fijos o
Cantidad de agua en el lodo
Agua= (WL) (STL)(WL)= 1 (0,2)

(1.0) = =0.8 kg
1 kilogramo de lodo proporciona:

Tabla 9.15 Proporcin de agua y slidos en 1 kilo de lodo
Agua
0.8 kg
SVB
0.06 kg
SVNB
0.06 kg
SF o Ceniza
0.08 kg
Tabla 9.14 Capacidad calorfica y relacin C/N

Material
Capacidad calorfica
por
ciento C
por
ciento
N
C/N
De igual forma se realiza el clculo para los materiales acondicionadores.
kJ kg-1
Lodo
23 926
30
10
Hojas de jardn
5 600
50
1.95
22.8
Madera
16 250
80
0.5
160
Hojas
Base de clculo 1 kilo de hojas
Balance de masa
Slidos totales ( por ciento) STH =0.6
Slidos voltiles ( por ciento) SVH = 0.7
Fraccin biodegradable ( por ciento)

BDH = 0.2
Clculo para el lodo.
WH = peso de las hojas = 1 kg
Clculo de slidos voltiles biodegrada-
Base de clculo 1 kg de lodo
Slidos totales ( por ciento) STL =0.2
Slidos voltiles ( por ciento) SVL = 0.6
SVBH = (WH)(STH)(SVH)(BDH)
SVBH =(1)(0.6)(0.7)(0.2)=0.084 kg
BDL = 0.5
Clculo de los slidos voltiles no bio-
bles en las hojas.
WL = peso de lodo = 1 kg
SVNBH = (WTH)(STH)(SVH)(1- BDH)
bles en el lodo (SVBL)
SVNBH =(1)(0.6)(0.7)(1-0.2) = 0.336 kg
SVBL = (WL)(STL)(SVL)(BDL)
Clculo de la cantidad de slidos fijos o
SVBL =(1)(0.2)(0.6)(0.5)=0.06 kg
Clculo de slidos voltiles no biodegra-
degradables en las hojas.
cenizas en las hojas.

dables (SVNBL)

SVNBL = (WL)(STL)(SVL)(1- BDL)
SVNBL =(1)(0.2)(0.6)(1-0.5) = 0.06 kg
SFH = (W)(STH)(1- SVH)= (1)(0.6)(10.7)= 0.18 kg
Clculo de la cantidad de agua en las

hojas.
233
Tabla 9.17 Proporcin de agua y slidos en 1 kilo de

madera
Agua= (WH)(STH)(WH)= 1(0.6)(1)=

0.40kg
Agua
1 kilogramo de hojas proporciona:

Tabla 9.16 Proporcin de agua y slidos en 1 kilo de hojas
Agua
0.4 kg
SVB
0.33 kg
SF Ceniza
0.15 kg
SVB
0.162 kg
SVNB
0.378 kg
SF o Ceniza
0.06 kg
De acuerdo a las caractersticas de los materia-
0.084 kg
SVNB
0.4 kg
les se realizar el balance de masa para tener en

la mezcla un porcentaje de slidos totales del 40
por ciento
Madera
Materiales requeridos para tratar 50 Toneladas

por da de lodo con 20 por ciento de ST.
Base de clculo 1 kilo de madera

Slidos totales ( por ciento) STM =0.60
Se considera inicialmente utilizar las 50 tone-
Slidos voltiles ( por ciento)SVM = 0.9
ladas de lodo y 5 toneladas de madera por dia
y se calcula la cantidad de hojas de jardn que
BDM = 0.3
se requieren para tener una mezcla con 40 por
WM = peso de la madera = 1 kg
ciento de ST
Clculo de la cantidad de materiales por da
bles en la madera.

SVBM = (WM)(STM)(SVM)(BDM)
SVBM =(1)(0.60)(0.9)(0.3)=0.162 kg
Lodo residual 50 ton
Clculo de slidos voltiles no biodegra-
Pedacera de madera 5 toneladas por da.
dables en la madera.

SVNBM = (WM)(STM)(SVM)(1- BDM)
Se realiza el balance de masa para calcular la
SVNBM =(1)(0.6)(0.9)(1-0.3) = 0.378
cantidad hojas requeridas
kg

Tabla 9.18 Clculo de materiales requeridos por da
Clculo de los slidos fijos o cenizas en
Materiales
la madera

SFM= (WM)(STM)(1-SVM)= (1)(0.6)(10.9)= 0.06 kg
Clculo de la cantidad de agua en la madera
Peso
hmedo
(t)
%ST
Material
seco
(t)
Lodo
50
20
10
Hojas
60
0.6 X
Madera
60
55 +X
40
13 +0.5X
Mezcla con 40
por ciento ST
Agua= (WM)(STM)(WM)= 1(0.6)(1)=
()
0.40kg
Clculo de la cantidad de hojas para obtener
1 kilogramo de madera proporciona:
una mezcla con 40 por ciento ST.
234
0.4 (55+X) = 13 + 0.6 X
Cantidad de composta como material

seco = 40 6.96 = 33.04 t
Despejando X se obtiene la cantidad diaria de
hojas.
Cantidad de composta hmeda (60 por

ciento de slidos totales) = 33.04 X
100/60 = 55 t
X = 45 Toneladas de hojas por da.
Cantidad de agua en la composta = 55

33 = 22 t
Con esta cantidad de materiales se verifica si
esta mezcla es suficiente para cumplir con la
Cantidad de agua que debe evaporarse

en el proceso = 60 22 = 38 t
energa necesaria para elevar la temperatura del

sistema al rango termoflico y evaporar el agua.
Balance de energa:
Balance de masa sin considerar reciclo
1 Mtodo
Para realizar el balance se hacen las siguientes
La energa del sistema o energa disponible la
suposiciones:
proporcionan los slidos voltiles biodegradables presentes en la mezcla multiplicada por la
La composta tendr 60 por ciento de s-
capacidad calorfica de cada componente.
lidos totales

Durante el composteo, la mezcla tendr
Energa requerida para evaporar el agua
una reduccin del 100 por ciento de los
Cantidad de agua evaporada X calor la-
slidos voltiles biodegradables

tente de vaporizacin del agua a 50C
Se considera que las hojas tendrn el 83
por ciento de los SVB disponibles ini-
Calor latente de vaporizacin del agua

Ha= 2 675 kJ kg-1
cialmente. Es decir 0.07 toneladas por
Energa requerida = 38 t 2 675 kJ kg-1

103 kg ton-1 = 101 650 103 kJ
tonelada de hojas 45 0.07=3.15 ton

SVB

Cantidad de composta como material
La energa disponible es suficiente en el sistema
seco = Material seco en la mezcla re-
ya que es mayor que la energa requerida para
duccin SVB
evaporar el agua.
Tabla 9.19 Balance de masa por da

Materiales
Material
Hmedo
(t)
Densidad
aparente
(t m -3)
Volumen
(m3)
Slidos
Totales
%
Material
seco
(t d -1)
SVB
(t d -1)
Agua
(t d -1)
Lodo
50
1.0
50
20
10
40
Hojas
45
0.3
150
50
22.5
3.15
22.5
0.25
20
60
0.81
Mezcla en
composteo
100
0.45
220
40
40
6.96
64.5
Composta
55
60
33.04
------
Madera
Agua evaporada
en el proceso
22
42.5
235
2do Mtodo:
tidad de nitrgeno y fsforo de cada uno de los

materiales que aparecen en la (Tabla 9.14).
W =
Peso del agua/ SVB = 38/ 6.96
= 5.5 como esta relacin es menor de 10
C/N mezcla = (50) (0.2) (30) + 45(0.5)
se considera satisfactoria
(50)+5(0.60)(80)/(50)(0.2)(3)+(45)
(0.5)(1.95) + (5(60)(0.5)
Relacin de energa
C/N
mezcla
300+1125+240/
30+43.8+1.5 = 1 665/ 75.3

E=Calor liberado/ Peso del agua = 112 008
C/N mezcla = 22.1
10 kJ/38 000 kg de agua = 2 947 kJ kg . Esta

3
-1
relacin es mayor de 542 kJ kg-1. La relacin se
La relacin carbn/nitrgeno se encuentra den-
puede considerar satisfactoria ya que contiene la
tro de la relacin recomendada. Se puede consi-
energa requerida por el sistema para elevar la
derar que esta mezcla es adecuada para el com-
temperatura y evaporar el agua.
posteo.
Relacin carbn/nitrgeno
Ya definidos los materiales y la proporcin en

que van a mezclarse, se realiza el balance diario
La relacin carbono/nitrgeno se calcula de
de manejo de materiales. Para este ejemplo, el
acuerdo a la Ecuacin 9.8 y considerando la can-
balance se muestra en la Tabla 9.21.
Tabla 9.20 Energa disponible en el sistema

Material
SVB
(t)
Capacidad calorfica
(kJ kg-1)
Energa disponible
(kJ)
Lodo
23926
71778 X103
Hojas
3.15
7500
23625 x103
Madera
0.81
20500
16605 x103
Total
112008 x103
236
Tabla 9.21 Manejo diario de materiales

N
Corriente
Materiales
Material
Densidad
Slidos
Material
Hmedo
aparente
Totales
seco
ton
tonm -3
tond -1
SVB
Agua
tond -1
tond -1
Volumen
m3
Lodo
50
20
10
40
50
Hojas
45
0.3
60
27
3.15
18
150
Madera
0.25
60
0.81
20
Mezclado
100
0.45
40
40
6.96
60
220
Cubierta
8.1
0.3
60
4.86
Base
10.8
0.3
60
6.48
Composteo (Mezcla
+cubierta+base)
118.9
Prdidas en
composteo
Composta a Curado
10
Prdidas en curado
11
27
36
6.96
60
6.96
25.3
------
34.7
283
67.7
0.36
60
33
187.7
Cribado o tamizado
55
0.314
60
33
22
175
12.7
12
Composta tamizada
37
0.32
60
22.2
14.8
115
13
Material grueso para

cubierta y base
18
0.30
60
10.8
7.2
60
14
Composta para
cubierta y base
0.96
0.32
60
0.576
15
Composta a almacn
35.84
0.32
60
21.5
112
9.5.2. reas de un sistema de

composteo
9.5.2.1. Clculo del rea para composteo

Tabla 9.22 Clculo del rea de composteo
Tiempo requerido para el composteo ser de 24 dias y se tendrn 24 pilas. Cada una manejara la produccin diaria de lodos.
Peso = 100 t
V = 220 m3
Dimensiones.
h = alto = 2.5 m
b = base = 6.0 m
L= largo= 30 m
237
Tabla 9.22 Clculo del rea de composteo (continuacin)
V=
V=
b h
2 l argo
6 .0 2 .5
l argo
2
220
L = 7.5 = 29.3 = 30 m
Correccin de volumen
V=
2.5 6
3
2 30 = 225 m
Volumen de materiales para cubierta y base de 30 cm a 20 cm

Volumen base = 6 x 30 x 0.30 =36 m3
Volumen cubierta =
H1 V1
H2 = V2
2.5
225
0.30 = V2
V2 =
225 0.30
= 27m 3
2.5
rea de composteo
24 pilas con las siguientes dimensiones
h= 2.5 m
b=6.00 m
L= 30 m
Area requerida de las pilas = 24 ( 6m 30 m) = 4320 m2
Area calculada de las pilas con separacin de 2 m entre ellas = (24)(6 30)+ 24 (2 30)= 5760 m2
Ilustracin 9.18 Esquema del rea requerida para pilas de composteo
190.00
30.00
6.00
2.00
238
9.5.2.2. Clculo del rea de curado

Tabla 9.23 Clculo del rea de curado
Tiempo requerido para el curado ser de 30 das y se tendrn 30 pilas, cada pila manejar la produccin diaria de lodos.
Peso = 67.7 t
V = 187.7 m3
Dimensiones.
h = alto = 2.5 m
b = base = 6.0 m
V=
h b
2 l argo
187.7
L = 7.5 = 25
V=
2. 5 6
2 25 = 187.5
rea de las pilas con separacin de 2 m. entre ellas
Area de pilas requerida = ^6 m 25 mh^30 pilas h = 4 500

rea de separacin entre pila y pila = ^2 m 25 mh^30h = 1 500
Area total calculada = 4500 + 1500 = 6000 m2
Ilustracin 9.19 Esquema del rea requerida para pilas de curado
238.00
25.00
6.00
2.00
239
9.5.2.3. Clculo del rea de almacenamiento de composta

Tabla 9.24 Clculo para el rea de almacenamiento de la composta
Tiempo requerido para el almacenamiento de la composta ser de 7 dias y se tendrn 2 pilas. Cada una manejar la
produccin diaria de composta
Peso = 35.84 t
V = 112 m3
Dimensiones.
h = alto = 2.5 m
b = base = 6.0 m
L= largo= 15 m
V=
V=
b h
2 l argo
6.0 2.5
l argo
2
112
L = 7.5 = 15
Correccin de volumen
V=
2. 5 6
3
2 15 = 112.5 m
rea de almacenamiento de la composta

2 pilas con las siguientes dimensiones
h= 2.5 m
b=6.00 m
L= 15 m
rea requerida de las pilas = 2 ( 6m 15 m) = 180 m2
rea calculada de las pilas con separacin de 2 m entre ellas = (2)(6 15)+ 2 (2 15)= 240 m2
Ilustracin 9.20 Esquema del rea requerida para el almacenamiento de la composta
14.00
15.00
6.00
240
2.00
9.5.2.4. Clculo de rea para almacenamiento de materiales acondicionadores

Tabla 9.25 Clculo del rea de materiales acondicionadores para 7 dias
Hojas de jardn
Tiempo de almacenamiento de materiales acondicionadores ser de 7 das y sern 4 pilas cnicas de 13 m de
base y 3 m de altura.
Dimensiones
h= alto= 3 m
b= base= 13 m
rea requerida por pila = Pi r2
rea requerida por pila = (3.1416) (6.5)2 = 132.8m2
rea requerida por 4 pilas = (132.8)(4)=531.2 m2
rea total calculada= (30 m 15 m)(2) =900 m2
Ilustracin 9.21 Esquema del rea requerida para 2 pilas de hoja de jardn
rea calculada para 2 pilas
Pila de hojas de jardn
1.00
2.00
13.00
1.00
15.00
13.00
13.00
30.00
Pedacera de madera para 7 das

(20 m3 d-1 )(7 das) = 140 m3
b= Base = 6 m
h=Altura = 2.5 m
A=
b h 6 2.5
= 7.5 m2
2 = 2
Longitud.
V 140 m3
= 18.7m
L= A =
7. 5 m 2
Area requerida para pedaceria de madera = (20 m) (6 m)= 120 m2
241
Tabla 9.25 Clculo del rea de materiales acondicionadores para 7 dias (continuacin)
Ilustracin 9.22 Esquema del rea requerida para pedaceria de madera
20.00
6.00
rea total calculada para almacenamiento de materiales = 900 m2 +120 m2 = 1 020 m2
Tabla 9.26 reas requeridas para el sistema de composteo

Etapas de composteo
rea requerida ( m2)
Mezclado
rea calculada( m2)
50
50
Composteo
4 320
5 760
Curado
4 500
6 000
Cribado
25
25
Almacenamiento de lodos de composta

Materiales acondicionadores
rea total
180
240
1 020
1 020
10 095
13 095
Distribucin de las reas del sistema
Sistema de aeracin
El sistema de composteo requiere un rea neta
El sistema de aeracin estar formado por ven-
de 13 095 m . Adems de estas reas se deben
tiladores que inyectarn el aire a una serie de
considerar vas de acceso, oficinas, reas ver-
canales de concreto o tuberas de PVC. Se re-
des, etctera.
comienda utilizar tuberas de PVC de 150 mm
de dimetro (6), sobre los cuales se colocarn

La distribucin de las reas se debe hacer para
las mezclas en composteo. En las Ilustraciones
minimizar los tiempos y movimientos de la ma-
9.24 a 9.27 se muestra la forma de colocar las
quinaria. Las operaciones que requieren del car-
tuberas o los canales de concreto y en la Tabla
gador frontal se encuentran una a continuacin
9.10 las recomendaciones para las perforaciones
de otra y en forma secuencial. Las reas de al-
de las tuberas y canales.
macenamiento de hojas de jardn, pedacera de

madera y composta se encuentran en los extre-
Los clculos de la capacidad de los ventiladores
mos para facilitar el acceso del camin y la carga
y del rea transversal requerida para la inyec-
o descarga del mismo. En la Ilustracin 9.23 se
cin de aire se muestran a continuacin:
puede apreciar la distribucin.
242
Ilustracin 9.23 Dimensiones de las reas del sistema de composteo
rea de cuadro
238 m x 25 m
rea de composteo
190 m x 30 m
rea de mezclado
20 m x 40 m
Almacn de pedacera de madera

20 m x 6 m
Almacn de composta
14 m x 15 m
rea de cribado
10 m x 2.5 m
Almacn de hojas de jardn

15 m x 30 m
Capacidad del equipo de ventilacin
Clculo del rea transversal requerida para la

inyeccin de aire a la pila.
Para un sistema de composteo se requiere:

100 m de aire / h / t de lodo seco
(3 500 pies cbicos / h / t)
Para la inyeccin del aire a la pila se recomienda una velocidad de
2 250 m h-1, (1 500 pies min-1)
Clculo del rea Transversal
Nmero de tonelada / da
Volumen de aire = 1000 m3 h-1.
Velocidad del aire = 2250 m h-1
Cada ventilador proporciona aire a una pila que
= 42.5 m min-1
contiene el lodo producido en un da
Flujo de aire = rea velocidad
rea transversal para la inyeccin

= Volumen/velocidad
10 toneladas de slidos secos / d
10 t / d 100 m / h / t = 1000 m h
a condiciones estndar. Se debe hacer la
= 1 000 m3 h-1 / 2 250 m h-1 = 0.44 m2
-1
correccin dependiendo del lugar donde

Para la inyeccin de aire se requiere tener un
estar situado el sistema de composteo.
rea transversal de 0.44 m2. Esta rea puede

Se requieren 1 000 m3 de aire a condiciones es-
obtenerse utilizando tuberas de PVC o canales
tndar por hora para cada pila en composteo. El
de concreto como se observa en las ilustracio-
nmero de ventiladores por pila depender del
nes 9.25, 9.26 y 9.27. El largo del canal o de la
diseo del sistema de inyeccin de aire.
tubera es igual al largo de la pila de composteo.
243
Ilustracin 9.24 Tubera enterrada en el fondo de la zanja con difusores para la inyeccin de aire
Concreto asfltico
46 cm a 122 cm
Espiga
Flujo de aire
Ilustracin 9.25 Tuberas perforadas sobre la base de concreto
122 cm a 183 cm
Concreto asfltico
Flujo de aire
244
Ilustracin 9.26 Tuberas enterradas y perforadas en la base de concreto
Concreto asfltico
Flujo de aire
Concreto requerido alrededor

de la zanja
Ilustracin 9.27 Canales perforados
Concreto asfltico
Flujo de aire
Concreto requerido alrededor

de la zanja
245
10
E sta bi l i z ac in de lod os p or
Ve r m icom p ost eo
el registro de parmetros de control del proceso

como son temperatura, humedad y pH.
En Mxico, los principales sistemas de tratamiento de agua residual son convencionales. Es-
Por otra parte, la necesidad de abonos para la
tos sistemas tienen como residuo un lodo en el
agricultura y el cultivo de plantas de ornato se
que se concentran los contaminantes removidos
incrementan. La vermicomposta se caracteriza
como patgenos, metales pesados y txicos or-
por un elevado contenido de materia orgnica, su
gnicos. En muchas plantas pequeas de trata-
aprovechamiento ayudara a sustituir el uso de los
miento no se cuenta con los recursos financieros
suelos forestales que actualmente son explotados.
para resolver el problema de estabilizacin y reduccin de contaminantes simultneamente en
Este captulo pretende dar una panormica ge-
estos lodos, para lograr una disposicin segura,
neral de esta tecnologa por lo que se inicia por
por lo que se requiere de una tecnologa sencilla
los antecedentes histricos de la tecnologa; una
y econmica.
perspectiva ecolgica de las lombrices como formadoras del suelo y transformadoras de residuos
Para resolver simultneamente el problema de
orgnicos; informacin de la biologa de una de
una estabilizacin adicional del lodo y reduccin
las especies de lombrices ms usada; la descrip-
de patgenos se ha desarrollado una tecnologa
cin del proceso de vermicomposteo desde un
innovativa y ecolgica que es el vermicompos-
punto de vista tecnolgico: etapas del proceso,
teo para la biodegradacin de los residuos sli-
reas requeridas, equipo, criterios de diseo, pa-
dos municipales. El vermicomposteo consiste en
rmetros de control del proceso, alimentacin,
la estabilizacin de la materia orgnica por me-
cosecha de lombriz, instalaciones; caractersti-
dio de lombrices y microorganismos, mediante
cas y aprovechamiento; control de las enferme-
este proceso se generan bioslidos estabilizados
dades de las lombrices; estudios de caso de siste-
con gran valor como acondicionadores de suelo,
mas de vermicomposteo y conclusiones.
que contienen nutrientes y micro nutrimentos.
10. 2 . Ob j e t i vo s de l a
t ec nol o g a
Las lombrices que permanecen trabajando en

los lechos no requieren de una operacin y mantenimiento continuos, la poblacin se mantiene
auto regulada y se incrementa en la medida de
Alcanzar la reduccin de patgenos y producir
que hay espacio y alimento disponible. El vermi-
un bioslido con calidad agrcola para ser usado
composteo no demanda una labor intensiva en
como abono orgnico.
247
Proporcionar una alternativa tecnolgica para la
la tierra y que contribuan con su actividad a su
estabilizacin y reduccin de patgenos en lodos
productividad, (Cueva & Salazar, 2000).
de plantas pequeas de tratamiento de aguas residuales.
Carlos Linneo (1700 a 1778), habla acerca de las

lombrices en su obra Lumbricus terrestris, desde
10. 3. H i st or i a de l
v e r m ic om p o st eo de
l od o s r e si dua l e s
un punto de vista taxonmico. Sir Gilbert White,

estudio las lombrices y dijo acerca de stas que
aun cuando en apariencia eran pequeas dentro
de la cadena alimenticia, sino existieran, habra
un lamentable prdida. Las lombrices son gran-
10.3.1.
Las lombrices de
tierra a travs de la
historia de la humanidad
des promotoras de la vegetacin, (1770). En 1775,

Sir Gilbert White, demostr que en 4 o 5 aos estos animales eran capaces de pasar por sus intestinos la mayor parte de la capa arable de la tierra,
Histricamente se ha reconocido el papel de la
(Cueva & Salazar, 2000). En Charles Darwin
lombriz en la fertilidad de los suelos. Los sume-
(1809-1882) adems de sus estudios sobre la evo-
rios 3 500 A. C. eran expertos agricultores y re-
lucin de las especias, se interes por las lombri-
lacionaban la calidad de los suelos agrcolas por
ces por lo que escribi el libro The formation of
la densidad de la poblacin de lombrices que en-
vegetable mould, through the action of worms,
contraban al hacer un foso en la tierra, Cueva y
with observations on their habits. Darwin indi-
Salazar, 2000. Los egipcios y los romanos consi-
ca: el arado es una de las ms antiguas y ti-
deraban a las lombrices como el animal ecolgi-
les invenciones del hombre, pero mucho antes
co por excelencia y utilizaban el compuesto ge-
de que l existiera, la tierra era arada regular y
nerado por las lombrices. Un edicto promulgado
continuamente por las lombrices. Probablemente
por un faran del antiguo Egipto, protega a las
el hombre; reconocer un da la gigantesca obra
lombrices, previendo penas muy graves para las
que realiza estos anlidos. La importancia de los
personas que intentaran llevrselas para utili-
conocimientos de Darwin radica en el estudio
zarlas en otros territorios. Se consideraba que la
profundo de la biologa de la lombriz, sus hbi-
fertilidad del valle del ro Nilo se deba, en par-
tos y hbitat, adems del mtodo de investigacin
te, a la actividad de las lombrices, que reciclaban
llevado a cabo. Todo lo anterior le ha merecido al
los nutrientes y los dejaban disponibles para los
famoso sabio ser considerado como el padre de la
cultivos anuales, Salazar, 2001. Los Incas en el
lombricultura, (Salazar, 2001).
antiguo Per, apreciaban la importancia de la

lombriz con respecto a los cultivos; uno de los
George Sheffield en 1 900 contino los estudios
valles ms sagrados para los Incas fue Urumba
cientficos de Charles Darwin. Logr relacionar la
que significa Urur lombriz y bamba valle, Valle
fertilidad de un huerto con la presencia de las lom-
de la Lombriz, Pineda, 2006. En la antigua Gre-
brices y describi sus conocimientos en su libro:
cia, Aristteles (384-322 a. C.), en su estudio
Nuestra amiga la lombriz. En 1930 Tomas Barret
Historia Animalum, la cual constituye la pri-
en California, en Estados Unidos de Amrica, ini-
mera clasificacin taxonmica de los seres vivos,
ci los primeros trabajos para domesticar lombri-
escribe que las lombrices son los intestinos de
ces de tierra, llegando a cifras de 3 000 por m2.
248
Posteriormente a estos esfuerzos se ha conseguido
tamiento y los costos para la operacin de estas
llegar a poblaciones de ms de 30 000 individuos
plantas que tratan el efluente de 50 mil perso-
por metro cuadrado, (Cueva & Salazar, 2000).
nas y una comunidad de cerca de 500 mil personas. La vermiestabilizacin se compar con
otros tres mtodos de lodos: relleno sanitario,
10.3.2.
Historia del
vermicomposteo de lodos
residuales
composteo en camelln e incineracin. Se estim que el costo de la vermiestabilizacin era de

$24.0 a $32.0 dlares americanos por tonelada
de residuo procesado.
Los primeros estudios acerca de la conversin de

lodos a vermicomposta fueron llevados a cabo
En 1981, Hornor y Mitchell, estudiaron los efec-
por (Mitchell, et al., 1977) y (Mitchell, S.G.,
tos de Eisenia foetida en los flujos del carbono vo-
& B.I., 1980), investigaron el papel de Eisenia
ltil y de los compuestos de sulfuro de los lodos
foetida, en la descomposicin del lodo residual
residuales, y Hartenstein, 1981, sugiri el uso de
en los lechos de secado. Mediante un ndice del
las lombrices como una solucin para el manejo
consumo de oxgeno y la evolucin del dixi-
de lodos residuales. En sus estudios se seleccio-
do de carbono y metano, asimismo para saber
naron dos especies E. eugeniae y E. foetida, de-
cmo E. foetida puede alterar la forma y por-
bido a su alta tasa de reproduccin y fcil manejo
centaje de descomposicin y la relacin entre
en condiciones de explotacin a gran escala. Las
la biota especfica y los componentes abiticos
principales observaciones del estudio fueron las
de la descomposicin. En las dos plantas mues-
siguientes: 1) la toxicidad de las heces fecales de
treadas las bacterias aerobias y anaerobias fue-
las lombrices para ellas mismas significa la ne-
ron abundantes y las bacterias dominantes no
cesidad de retener E. foetida en la capa de lodo
fueron entricas, esto significa que se redujo la
tanto tiempo como el requerido para convertir
contaminacin fecal, no se menciona el tipo de
el lodo en vermicomposta, 2) el conocimiento
bacterias no entricas encontradas. Se utiliz un
de la cantidad del material que pasa a travs del
modelo de simulacin para evaluar el papel de la
tubo digestivo de la lombriz por unidad de tiem-
descomposicin de macro - invertebrados en la
po, para un determinado tipo de lodo, permite la
descomposicin del suelo.
prediccin de la cantidad de lodo que se puede

tratar por unidad de tiempo, y 3) E. foetida pier-
En 1979, Hartenstein, report los parmetros
de y gana peso rpidamente, sobre un ilimitado
metablicos de E. foetida en relacin con la tem-
suministro de materiales orgnicos.
peratura y el uso potencial del manejo del estircol como una fuente de protenas.
En 1982, Collier y Livingstone, llevaron un estudio de factibilidad en las plantas de San Jos
En agosto de 1980, Camp, Dresser and McKee,
y Santa Clara de California, USA, utilizaron E.
Inc., Boston, MA, USA, llevaron a cabo un es-
foetida. Se produjeron noventa toneladas de ver-
tudio para demostrar la factibilidad tcnica y
micomposta en un periodo de cinco aos. Se
econmica del proceso de vermiestabilizacin
instalaron camellones de diferente tamao con
en varios estudios piloto. El estudio econmico
diferentes densidades de lombriz. La vermicom-
fue basado en el examen de las plantas de tra-
posta se recogi mediante una cribadora rotatoria
249
que ayudaba a separar la lombriz del sustrato. El
nido de humedad y el uso combinado de diferentes
anlisis de costo demostr que el sistema tiene un
especies de lombrices (policultivo). Se usaron las
costo de $29.45 USD por tonelada seca con una
siguientes especies: Dendrobaena veneta, E. foe-
produccin de 10 toneladas de vermicomposta.
tida, Eudrilus eugeniae, Perionyx excavatus y

Pheretima hawaiana. El mejor crecimiento y re-
En 1983, Chosson y Dupuy, concluyeron sus
produccin ocurri a temperaturas de 20 a 25 C.
estudios sobre la actividad celuloltica de bacte-
El crecimiento de todas las especies se redujo a 30
rias aerobias presentes en el tubo digestivo de
C y la muerte ocurri a 35 C. De las cinco espe-
las lombrices.
cies, E. foetida produjo el mayor nmero de individuos juveniles en veinte semanas del estudio. El
(Hartenstein, D.L., & E.F., 1984), estudi en fil-
crecimiento de E. foetida ocurri de manera pti-
tros biolgicos la aplicacin potencial de lombri-
ma con un lodo con un contenido total de slidos,
ces acuticas de la especie Lumbrculus variega-
base hmeda, de 9 a 16 por ciento. El policultivo
tus para la reduccin y estabilizacin de slidos
no tuvo ninguna ventaja sobre el monocultivo.
en el tratamiento de agua y lodos residuales.

Loehr et al, 1985, llevaron a cabo ms estudios
En 1984, Loehr et al, presentaron los resultados
para identificar los factores fundamentales que
de una investigacin del proceso de vermies-
afectan el proceso y determinar la relacin entre el
tabilizacin en los que se haba utilizado lodos
diseo y manejo del sistema. Las lombrices fueron
residuales estabilizados y no estabilizados. Se
el factor clave en la estabilizacin del lodo lquido.
evaluaron cuatro especies de lombriz: E. foetida,
La estabilizacin no se llevaba a cabo en los reac-
E. eugeniae, P. hawaiana y P. excavatus. La es-
tores que no contenan lombrices. La oxidacin del
pecie E. foetida result con la mayor capacidad
nitrgeno en el drenaje de los reactores indic que
reproductiva. El mejor crecimiento de E. foeti-
las condiciones aerobias se mantuvieron. Con-
da, en cuanto a peso ganado ocurri al utilizar
cluyeron que el proceso de vermiestabilizacin se
un lodo que tuvo un contenido total de slidos,
puede lograr en el lodo lquido primario y el lodo
con una base hmeda entre 9 y 17 por ciento. El
deshidratado. Los balances de humedad indicaron
mejor crecimiento y produccin de huevos para
que hubo una prdida de humedad de 4 por cien-
las especies de lombrices ocurri con una tempe-
to a 20 por ciento. El lodo primario se estabiliz
ratura de 20 a 25 C. Con lodos lquidos y des-
en la misma forma que el lodo lquido aerobio. El
hidratados, la vermiestabilizacin fue exitosa por
contenido total de slidos en los reactores de ver-
largos periodos de tiempo: ms de un ao para
miestabilizacin tuvo un incremento del 0.6 por
lodo deshidratado y por lo menos seis meses para
ciento al 1.3 por ciento. Por lo tanto el proceso de
lodos lquidos. Los costos estimados indican que
vermiestabilizacin es a la vez til para la deshi-
los costos de inversin y anuales de la vermiesta-
dratacin y la estabilizacin de lodos. El anlisis
bilizacin de lodo lquido son competitivos con
de costos que se incluy en el estudio indica que el
respecto a otros sistemas de manejo de lodo.
proceso de vermiestabilizacin es un proceso econmicamente factible para su manejo.
En 1985, Loehr et al., evaluaron diferentes factores fundamentales que afectan el proceso de ver-
En 1986, Stafford y Edwards, de la Estacin Ex-
miestabilizacin tales como la temperatura, conte-
perimental de Rothamsted, en Inglaterra usa-
250
ron lombrices para indicar el nivel de contami-
CFR, 1). El sitio experimental estuvo ubicado en
nacin de los suelos en condiciones de campo y
las instalaciones de la planta de tratamiento de
laboratorio.
la Ciudad de Ocoee en Florida. La metodologa

experimental consisti en inocular dos camello-
Por otra parte E. foetida es conocida por contener
nes de 6 m de largo, en los cuales se inocularon
enzimas bactericidas. (Amaravadi, M.S., & R.F. ,
con cuatro indicadores de patgenos humanos:
1990), probaron la actividad viricida de E. foetida
coliformes fecales, Salmonella, sp., virus ent-
usando los virus Cowpea (CPMV) y del tabaco
ricos y huevos de helminto. Uno de los came-
(TMV). Las lombrices fueron alimentadas con
llones se sembraron con lombrices de la especie
celulosa saturada con una suspensin de virus y
Eisenia foetida, con una relacin de densidad de
sus excretas fueron analizadas para determinar
1:1.5 de peso hmedo de biomasa por lodo, para
las protenas intactas del virus usando el mtodo
permitir el consumo y estabilizacin del lodo.
de ELISA y la infectividad del virus por medio
Los resultados indicaron que todos los indicado-
de ensayos locales. Los resultados indicaron una
res de patgenos en el camelln con lombrices
considerable reduccin en la infectividad de am-
disminuyeron ms que el camelln control en
bos virus. La actividad viricida fue tambin ob-
un periodo de 144 horas (6.4 log en coliformes
servada cuando la suspensin de virus fue incu-
fecales, 8.6 log en Salmonella, spp., 4.6 log en
bada con el extracto de enzima de las lombrices
virus entricos y 1.9 log en huevos de helmin-
y analizada mediante el mtodo de lesin local.
to. De acuerdo a los criterios establecidos por la
La reduccin observada en la infectividad de los
USEPA de una reduccin de tres a cuatro partes
virus sugiere que E. foetida podra poseer un sis-
de organismos indicadores podra ser suficiente
tema enzimtico viricida, lo que puede contribuir
para garantizar al vermicomposteo como una
a la inactivacin de virus patognicos asociados
metodologa de estabilizacin. Estos resultados
potencialmente con la aplicacin de lodos resi-
indican que el vermicomposteo es un mtodo
duales y estircoles en suelos agrcolas.
que puede ser usado como una alternativa para

obtener bioslidos estabilizados de Clase A. En
(Eastman, 1999) y (Eastman Bruce, et al.,
la Tabla 10.1 se observa la reduccin de patge-
2001), llevaron a cabo un estudio de campo para
nos durante el proceso de vermicomposteo.
demostrar la factibilidad del vermicomposteo

como un mtodo para la eliminacin de patge-
En la Ilustracin 10.1, se observa la inspeccin
nos para obtener bioslidos de Clase A de acuer-
de un sistema de vermicomposteo por el Dr.
do a la normatividad americana (USEPA, 1994,
Eastman.
Tabla 10.1 Reduccin de patgenos durante el vermicomposteo en un sistema a escala real. Eastman, (1999)
Patgenos
Tiempo
Tratamiento 1
Tratamiento 2
Concentracin inicial
Porcentaje
de reduccin
Porcentaje de
reduccin
24
8.5 109 NMP/1 g
98.7
8.3 109 NMP/1 g
20.0
144
8.26 10 huevos
98.87
8.41 10 huevos
74.24
Virus entricos
24
1.97 105 UFC/4 g
98.92
1.73 105 UFC/4 g
53.8
Salmonella, sp.
24
4.6 109 clulas/25 ml
99.99
8.5 109 clulas/25 ml
93.18
Coliformes fecales
Huevos de
helminto viables
251
Ilustracin 10.1 Inspeccin sistema de vermicomposteo
En julio de 2004, se pusieron en operacin las
al ao, de lodo estabilizado aerbicamente. La
primeras instalaciones a escala real de vermi-
ciudad de Granville logr vender la vermicom-
composteo en una planta de una poblacin pe-
posta a $100 USD por tonelada, a la fecha logran
quea de Estados Unidos en Granville Towns-
vender 20 toneladas de producto como corrector
hip Sewer y Water, Pensilvania. Esta planta
de suelos. El sistema de vermicomposteo cumple
daba servicio a 4 895 habitantes. En esta planta
con los requerimientos para obtener un lodo de
el lodo era dispuesto en un relleno sanitario, el
Calidad Excepcional (Clase A). El costo direc-
cual fue cerrado despus de un tiempo, por lo
to del proyecto fue igual a otras tecnologas, sin
que buscaron una alternativa que les permitiera
embargo ellos esperan que los costos de trata-
solucionar su problema de disposicin y reciclar
miento se compensen con la venta del producto
los Bioslidos. Los objetivos de esta nueva tec-
y adems se crearon fuentes de trabajo. No obs-
nologa involucraron el deseo de la poblacin de
tante los beneficios ecolgicos son ms grandes
reciclar, elaborar un producto con valor comer-
ya que les permiti procesar el 100 por ciento
cial, usar una tecnologa con bajo impacto am-
del lodo, evitando problemas de contaminacin;
biental, de bajo costo, que no produjera ruidos,
el consumo de energa elctrica del vermicom-
ni olores, que fuera innovativa, que sirviera de
posteo es mnimo; estudios universitarios les
ejemplo a otras comunidades, que difundiera
mostraron que el proceso redujo las emisiones
entre la comunidad, principalmente en los jve-
de gases con efecto invernadero arriba de 45 por
nes los conceptos de reciclo mediante las visitas
ciento sobre las prcticas anteriores de relleno
a sus instalaciones, que fomentara la unidad en-
sanitario; no se producen olores, polvo, ruido o
tre autoridades y pobladores al tener objetivos
lixiviado, no requieren el transporte del lodo. El
en comn, por lo que seleccionaron el vermi-
proceso reduce el volumen del material en 40
composteo de los lodos, cerca de 500 toneladas
por ciento. Las lecciones aprendidas para esta
252
comunidad fueron: oportunidad de hacer la di-
1994), ya que intervienen en la aireacin e infil-
ferencia en el inters en la comunidad sobre el
tracin del suelo, y proporcionan materia org-
ambiente, ser un ejemplo de cmo las solucio-
nica disponible para otros organismos del suelo.
nes locales pueden resolver problemas locales,
En la Ilustracin 10.2 se representa un modelo
saber que los sistemas naturales, con base a tec-
jerrquico con los principales factores deter-
nologa sencilla y de bajo impacto ofrecen solu-
minantes en la formacin del suelo. El modelo
ciones para la comunidad, ms especficamente
muestra el funcionamiento de los procesos del
los residentes de Granville obtuvieron un trata-
suelo mediante una serie de factores determina-
miento y reciclo para sus Bioslidos y los costos
dos, dentro de la jerarqua por escalas de espacio
se compensaran parcialmente con la venta del
y tiempo. Los factores que operan a una escala
producto final, su intencin es reducir los costos
espacio temporal ms alta controlan a los que
permanentemente, (USEPA, 2006).
operan a escala ms baja, aunque no tiene rigidez jerrquica, ya que los agentes que influyen
10.4. Ba se s t er ic a s
en una gran variedad de procesos pueden actuar

en diferentes escalas y en estas pueden variar la
importancia relativa de los factores relevantes,
10.4.1.
Las lombrices como
transformadoras de
suelo y transformadoras
de residuos orgnicos
Jimnez, et al. 2003. Como puede observarse

las lombrices estaran ocupando un lugar clave
como, en el acondicionamiento y la transformacin del sustrato orgnico y mineral y en el florecimiento de la masa microbiana del suelo y la
10.4.1.1. Las lombrices como ingenieras del

ecosistema
produccin vegetal.
Las funciones de los invertebrados del suelo es-
Las especies consideradas como ingenieras
tn relacionadas con la eficacia de su sistema
del ecosistema pueden alterar la distribucin
digestivo que depende del tipo de interacciones
y abundancia de muchas plantas y animales
que mantienen con la microflora del suelo y de
grandes, y modificar significativamente la bio-
la naturaleza y abundancia de las estructuras
diversidad (Jones, Lawton , & Shachak , 1994);
biolgicas que esos invertebrados producen en
(Jones , Lawton , & Shachak , 1997); (Wright,
el suelo, (Lavelle, 1996) y (Lavelle, 1997) citado
Jones , & Flecker , 2002); (Lill JT, 2003). Una
en Jimnez, et al. 2003). De acuerdo a estos cri-
de las especies considerada como ingeniera del
terios Jimnez et al. 2003 clasifica a los inverte-
ecosistema es la lombriz de tierra, ya que son or-
brados del suelo en tres grupos funcionales:
ganismos que crean, modifican o mantienen los

hbitats (o micro-hbitats) causando un cambio
Microdepredadores.-Incluye a los invertebra-
en el estado fsico de los materiales biticos y
dos ms pequeos, los protozoos y los nem-
abiticos y que modulan, directa o indirecta-
todos. No producen ninguna estructura rga-
mente, la disponibilidad de recursos para otras
no-mineral (Lavelle, 1996) y (Lavelle, 1997),
especies (Lawton & Shachak, 1994), Lawton
su efecto principal es mineralizar la materia or-
& Shachak, 1997). Las lombrices de tierra son
gnica (Couteux, et al., 1991); (Ingham, et al.,
consideradas ingenieras (Lawton & Shachak,
1985), citados en Jimnez, et al. 2003).
253
Ilustracin 10.2 Modelo jerrquico de los principales factores determinantes de los procesos del suelo, Lavelle et al. 1993
adaptado por Jimnez et al. 2003
Condiciones climticas
Condiciones edficas
Actividades humanas
Comunidad vegetal
Ingenieros del
Ecosistema (lombrices)
Tranformadores de Hojarasca
Microdepredadores
Produccin vegetal
Sistema de regulacin
biolgica
Procesos del suelo
Transformadores de la hojarasca.-Represen-
et al. 2003). En la Ilustracin 10.3, observamos
tantes de la mesofauna y parte de la macrofauna
las relaciones de interaccin entre los microor-
(Lavelle, 1996). Estos invertebrados reingieren
ganismos y macroorganismos del suelo. Las
sus deyecciones, que sirven de incubadoras de
lombrices como ingenieros del ecosistema for-
la microflora y as asimilan los metabolitos libe-
man estructuras biognicas (galeras) que ayu-
rados por la accin microbiana, Jimnez et al.,
dan a la penetracin de aire y agua. Las lombri-
2003.
ces pueden desarrollarse slo bajo condiciones

aerobias, que son provocadas por la porosidad
Ingenieros del ecosistema.-Organismos que
de los materiales donde subsisten y por la mis-
construyen estructuras fsicas con las cuales
ma aeracin que estos animales provocan por su
modifican la disponibilidad de un recurso para
desplazamiento a travs del material, esto ayuda
otros organismos. Su actividad y la produccin
al florecimiento de microorganismos aerobios,
de estructuras biognicas pueden modificar la
que conjuntamente con las lombrices degradan
abundancia o la estructura de otras comunida-
los desechos y ponen a disposicin de los vege-
des de organismos, (Lawton & Shachak, 1994),
tales los nutrientes lo que ayuda al desarrollo de
(Lawton & Shachak , 1997), citado por Jimnez
la vegetacin.
254
Ilustracin 10.3 Relaciones de interaccin entre los microorganismos y los macroorganismos del suelo
Las lombrices como aereadores
ntima asociacin en aumento con la microflora-digestin

mejorada de compuestos orgnicos complejos
Transformacin fsica-aeredores y mezcladores:
Ingenieros del
ecosistema (lombrices)
Transformadores
de hojarasca
Al movilizar partculas
Triturar
Mezclar
Propiciar condiciones aerobias
Transformacin biolgica en el aparato digesti-
Microdepredadores
vo de la lombriz, papel como bioreactores:

Fraccionamiento
Desdoblamiento
Sntesis
Enriquecimiento enzimtico y microbiano
10.4.1.2. Las lombrices como aereadores y

biodigestores
En la Ilustracin 10.4 se observa la funcin de

las lombrices como aeradores del sistema. Al
La lombriz en su papel ecolgico tiene dos fun-
excavar galeras las lombrices permiten la aera-
ciones una como aereadores y la otra como bio-
cin, y que el agua, los nutrientes y el oxgeno se
digestores:
filtren. Las galeras favorecen la circulacin del
Ilustracin 10.4 Modelo jerrquico de los principales factores determinantes de los procesos del suelo, Lavelle et al. 1993
adaptado por Jimnez et al. 2003
Lombrices - Aereadores
CO2
O2
255
oxgeno y la ventilacin del sistema. Promueven
potasio, (Rodale, et al., 1971). Contienen tam-
la degradacin aerobia, disminuyendo olores
bin sustancias que pueden ser aprovechadas en
ofensivos. Por otra parte las lombrices secretan
la agricultura orgnica como, antibiticos, enzi-
a travs de todo su cuerpo un moco gelatinoso,
mas, vitaminas y hormonas.
que las protege del medio ambiente, y que queda pegado en las paredes de las galeras, lo que
De acuerdo a Camp, Dresser & Mckee, 1980, los
favorece el crecimiento microbiano.
efectos del paso a travs del tracto digestivo son:
Las lombrices como biodigestores
Las partculas se rompen incrementando su rea superficial
El alimento es succionado por la boca de la
Los compuestos de sulfuro se oxidan
lombriz gracias a la bomba succionadora que se
La respiracin microbiana se acelera por

un factor de tres
encuentra ubicada en la faringe. Desde la en
trada del alimento a la boca se le suministran
Las bacterias de Salmonella, sp., se destruyen
enzimas como la amilasa. En el esfago existen

las glndulas de Morren, que secretan carbonato de calcio lo que ayuda a neutralizar la acidez
En la Ilustracin 10.5 se observan las funciones
del alimento. En la molleja el material es fina-
del tracto digestivo de la lombriz como un Biodi-
mente molido antes de ser estabilizado, aqu se
gestor con las siguientes funciones: 1) Succiona
pueden encontrar enzimas como la mucina. En
la materia orgnica; 2) Tritura y muele las par-
el estmago se lleva a cabo una accin enzim-
tculas; 3) Mezcla los sustratos; 4) Modifica y
tica exgena producto de la actividad bacteria-
adecua la acidez; 5) Inocula microorganismos;
na y una accin endgena producto de los jugos
6) Promueve y multiplica los microorganismos;
digestivos que son ricos en hormonas, enzimas
7) Forma compuestos reguladores; 8) Homoge-
y otras sustancias fermentativas que ayudan al
niza o peletiza; 9) Recubre con mucoprotenas; y
proceso de rompimiento de las partculas. Al
10) Excreta abono orgnico, (Capistran, 2001).
intestino llega el alimento completamente mo-
En la ilustracin 10.5, tambin se presenta una
lido y qumicamente modificado, estructurn-
imagen de un turriculo o excreta, rodeado de
dose las micelas que son las molculas base del
una membrana peritrfica la cual est compues-
humus.
ta de bacterias, hongos, actinomicetos, enzimas,

antibiticos, hormonas y vitaminas.
Las excretas o turrculos se forman como pelets

cubiertos de una membrana peritrfica, que es
El vermicomposteo es un proceso de descompo-
una mucoprotena, que proporciona cohesin y
sicin natural, similar al composteo termoflico,
soporte a la materia orgnica, adems debido a
pero en este el material orgnico, adems de ser
su alto contenido de nutrientes, favorece el cre-
atacado por los microorganismos (hongos, bac-
cimiento microbiano. Las excretas o turrculos
terias, actinomicetos y levaduras.) existentes en
estn constituidas de un material de granulo-
el medio natural, tambin lo es por el complejo
metra fina con un gran contenido de bacterias,
sistema digestivo de la lombriz y a diferencia del
hongos, actinomicetes, material orgnico y ni-
composteo termoflico se lleva a cabo a tempe-
trgeno disponible, calcio, magnesio, fsforo y
ratura ambiente.
256
Ilustracin 10.5 Funcin de las lombrices como bioreactores, Capistran, et al. 2001
Homogeniza y peletiza
Recubre con muco protenas
Forma
compuestos
reguladores
Promueve y multiplica
microorganismos
Actinomicetes
Bacterias
Inocula con
microorganismos
Hongos
u
Turrc
Membrana
perotrfica
lo
Enzimas
Hormonas
Modifica y adecua la acidez
Tritura y muele
las partculas
Succiona la materia orgnica
Antibiticos
Mezcla los sustratos
Esto tiene como consecuencia un aumento sig-
Las lombrices endgeas se clasifican en polih-
nificativo en la velocidad de degradacin y mi-
micas, mesohmicas y oligohmicas de acuerdo
neralizacin del residuo, obteniendo un produc-
a la cantidad de materia orgnica que ingieren
to de alta calidad. Dicha transformacin hace
(Lavelle, et al., 1993); (Lavelle, et al., 1989).
que los niveles de prdida de nutrientes como
Endgeas: del griego endo = dentro y geo = tie-
nitrgeno y potasio, sean mnimos con relacin
rra, es decir aquellas que viven dentro del sue-
a los sistemas tradicionales de composteo. El re-
lo, cavan galeras horizontales, comen tierra y
sultado son dos productos de alta calidad: El hu-
defecan tierra. Dentro de este grupo tenemos a
mus y las lombrices y otros sub-productos como
la Lumbricus terrestris. Epgeas: del griego epi
son te de vermicomposta, harina de lombriz.
= sobre y geo = tierra, viven sobre la superficie

del suelo, comen materia orgnica y defecan humus. Nuestra lombriz, Eisenia foetida, es una de
10.4.1.3. Tipos de lombrices
ellas. Bajo condiciones de estrs penetran en la

tierra, pero al no ser este su hbitat natural, re-
Las lombrices de tierra se distribuyen en el rea
gresarn a la superficie una vez que la situacin
del suelo denominada drilosfera, que es el mi-
se normalice. Ancicas: viven bajo la superficie
crositio en donde convergen con los microorga-
del suelo, cavan galeras verticales y durante la
nismos (Lavelle, et al., 1989). En relacin a su
noche suben al nivel de la tierra para alimentar-
distribucin en el suelo, las lombrices se clasi-
se de materia orgnica y regresan all durante el
fican funcionalmente en tres categoras ecol-
da donde digieren lo comido, (Bollo, 2001).
gicas: epigeas, endgeas y ancicas (Bouche,

1972); (Bouche, 1977); (Lavelle, et al., 1989),
En los siguientes incisos se presentan dos dife-
Ilustracin 10.6.
rentes tipos de lombrices:
257
Ilustracin 10.6 Clasificacin ecolgica de las lombrices

de la tierra. (Lavelle, 1981, tomado de Capistrn, 2001)
Lombrices formadoras de suelo
Lombrices composteadoras
10.4.1.4. Lombrices formadoras de suelo

Espgeas
Ancicas
Las especies formadoras de suelo facilitan la

penetracin de aire y agua. Ayudan adems al
transporte de materiales en los diferentes estra-
Polihmicas
tos, estabilizan los agregados y solubilizan los

nutrimentos lo que favorece el crecimiento ve-
Endgeas
getal. Las lombrices de tierra son de una gran
Mesohmicas
importancia econmica, porque con su actividad cavadora de tierra, en su estado natural,
Oligohmicas
participan en la fertilizacin, aireacin y formacin del suelo, por su efecto marcado sobre
la estructuracin del mismo, debido a la mezcla
permanente y el reciclaje de bases totales, como
Ilustracin 10.7 Lombrices formadoras de suelo
Lombriz de tierra construyendo una galera, David M.

Dannis, (2014)
Lombriz de tierra ancica, Lumbricus terrestris,

Earthworm society of Britain. (2014)
Lombriz de tierra endgea, Allolobophora chlorotica,

Earthworm society of Britain. (2014)
Lombriz de tierra endgea, Apporrectodea, sp. Storey

Malcolm. (2011)
258
Ilustracin 10.8 Lombrices composteadoras, del gnero

Eisenia, sp., alimentadas con lodo residual
el calcio, el cual sustraen de las capas ms profundas del suelo hacia la superficie.
Entre las especies representativas de este grupo
encontramos: Lumbricus terrestris, Allolobophora
chlorotica y Apporrectodea, sp. Ilustracin 10.7.
Las lombrices de tierra tambin pueden encontrarse en depsitos de lodo residual consumindolo, sin embargo no pueden ser cultivadas porque escapan de los lechos.
10.4.1.5. Lombrices transformadoras de residuos orgnicos
para transformar residuos orgnicos en humus.

Entre las especies ms representativas de este
Las especies de anlidos que se utilizan en el
grupo tenemos: Eisenia foetida, Eisenia andrei,
vermicomposteo difieren de las especies que se
Perionyx excavatus, Eudrilus eugeniae y Metaphi-
encuentran comnmente en el suelo, (Appel-
re californica. En este documento trataremos a la
hof, et al., 1996).
especie Eisenia foetida (Ilustracin 10.9) debido

a su importancia en el vermicomposteo.
Las especies composteadoras (Ilustracin 10.8),

adems de realizar las actividades descritas por
Las lombrices del gnero Eisenia foetida son con-
las lombrices formadoras de suelo, sobreviven en
sumidoras de grandes concentraciones de ma-
condiciones de alta carga orgnica de material
teria orgnica, tienen una gran capacidad de de
sin estabilizar, por lo que pueden ser utilizadas
vivir en grupos densamente poblados, tienen una
Ilustracin 10.9 Lombrices composteadoras, del gnero Eisenia, sp., alimentadas con lodo residual
259
gran capacidad reproductiva, un metabolismo
estructuras formadas por la pared del cuerpo
muy rpido, presentan una resistencia a rangos
en el interior de un folculo; presentan mus-
variantes de oxgeno, dixido de carbono y pH.
culatura propia por lo que presentan un cierto
Debido a que son epgeas se pueden alimentar
movimiento. Se localizan en cada segmento,
por capas de residuos, lo que facilita un menor
(Santaelises Soriano , 2010). Del orden Opisto-
manejo en su alimentacin. Las especies ms co-
fora que se distinguen por los poros ubicados en
nocidas son: Eisenia foetida y Eisenia andrei.
cada segmento. La familia Lumbricidae que se

distinguen por la ubicacin del clitelo desde el
segmento 18 tiene como representante el Ge-
10.4.1.6. Descripcin de Eisenia foetida
nero Eisenia, la especie ms usada en el vermicomposteo es la E. foetida. En la Tabla 10.2 se
La lombriz roja Eisenia foetida, es una de las
presenta resumida la clasificacin taxonmica y
lombrices que ms se utilizan en el vermicom-
en las imgenes de Eisenia foetida.
posteo, vive normalmente en zonas con un clima templado. Su temperatura corporal oscila
Tabla 10.2 Clasificacin taxonmica de Eisenia foetida,

Fauna Europea, 2013
entre los 19 y 20 C. Desde el momento de su
Rango
nacimiento, las lombrices son autosuficientes;
Nombre
Reino:
Animalia
Filo:
Annelida
Clase:
Clitellata
Subclase:
Oligochaeta
perforado por su minscula boca. Enseguida
Orden:
Haplotaxida
se describe su morfologa, anatoma, forma de
Familia:
Lumbricidae
vida, reproduccin y ciclo hidrolgico, potencial
Gnero:
Eisenia
reproductor.
Especie
E. foetida
comen solas y slo necesitan para sobrevivir

que el sustrato donde se encuentran sea lo suficientemente hmedo, poroso y tierno para ser
Savigny, 1826
Taxonoma
Caracteres generales
El nombre comn de la lombriz Eisenia foetida
es roja californiana, este nombre se deriva de su
Eisenia foetida es una especie de animales in-
color y de la zona geogrfica donde se inici el
vertebrados, pluricelulares, con simetra bilate-
proceso de domesticacin de la especie. E. foe-
ral, con la presencia de una cavidad general ver-
tida esta clasificada dentro del reino animal,
dadera o celoma, son animales con prostomio y
Phylum Annlida en el que se consideran los
metmeros, (Moreno, et al., 2002.).
gusanos que estn constituidos por metmeros

(anillos). Reciben este nombre debido a que su
El cuerpo de estos animales es alargado, ciln-
cuerpo se encuentra constituido por metmeros
drico, con una fina cutcula, segregada por las
o segmentos en forma de anillos. Est incluida
clulas de la epidermis, por donde estos ani-
en la Clase Oligoqueta sus caractersticas son:
males efectan la respiracin. Las lombrices se
Prostomio (lbulo anterior a la boca) sin apn-
mueven por medio de movimientos ondulatorios
dices sensoriales, cerdas en cada segmento es-
de su cuerpo, Ilustracin 10.10. Algunas carac-
casas. Oligoqueta significa pocas quetas. Son
tersticas generales de este espcimen, son:
260
Ilustracin 10.10 Caractersticas morfolgicas generales
3-5 mm
6-8 cm
Cuerpo alargado, segmentado y con si-
capilares que llevan la sangre a todo el
metra bilateral
cuerpo. La sangre circula por un siste-
Mide de 6 a 8 cm de longitud
ma cerrado constituido por cinco pares
Su dimetro oscila entre los 3 y los 5 mm
de corazones
Al nacer son blancas, despus de unos
Aparato respiratorio.-Es primitivo, el
das cambian a un color rosado y de
intercambio de oxgeno se produce a
adultas tienen un color rojo oscuro
travs de la pared del cuerpo
Prostomio.-Es el segmento preoral don-
Sistema digestivo.-En la parte superior
de se hallan los ganglios cerebrales
de la apertura bucal se sita el prostomio
Cutcula.-Es una lmina muy delgada
con forma de labio. Las clulas del pa-
de color marrn brillante, quitinosa,
ladar son las encargadas de seleccionar
fina y transparente
el alimento que pasa posteriormente al
Epidermis.-Situada debajo de la cutcula,
esfago donde se localizan las glndu-
es un epitelio simple con clulas glandu-
las calcferas, glndulas de Morren que
lares que producen una secrecin mu-
son rganos especiales de regulacin de
cosa. Es la responsable de la formacin
los equilibrio inicos del medio interno.
de la cutcula y del mantenimiento de la
Regulan el equilibrio cido base, y en
humedad y flexibilidad de la misma
presencia de un exceso de anhdrido
Capas musculares.-Son dos, una circu-
carbnico lo combinan con calcio pre-
lar externa y otra longitudinal interna
sente en la sangre, lo que produce cris-
Peritoneo.-Es una capa ms interna y
tales insolubles de carbonato de calcio,
limita exteriormente con el celoma de
los cuales son excretados en el esfago,
la lombriz
(Santaelises, 2010). Posteriormente te-
Celoma.-Es una cavidad que contiene
nemos el buche, en el cual el alimento
lquido celmico y se extiende a lo largo
queda retenido para dirigirse al intesti-
del animal, dividida por los septos, ac-
no. La lombriz californiana se alimen-
tuando como esqueleto hidrosttico
ta de animales, vegetales y minerales.
Aparato circulatorio.-Formado por va-
Antes de comer tejidos vegetales los
sos sanguneos. Las lombrices tienen
humedece con un lquido parecido a la
dos vasos sanguneos, uno dorsal y otro
secrecin del pncreas humano, lo cual
ventral. Posee tambin otros vasos y
constituye una pre-estabilizacin
261
Aparato excretor.-Formado por nefri-
mento y la cubierta del cocn o puesta,
dios, dos para cada anillo. Las clulas
(Schuldt M. , 2004). El clitelo (Ilustra-
internas son ciliadas y sus movimientos
cin 10.11) se sita en la parte anterior
permiten retirar los desechos del celo-
del cuerpo aproximadamente a la altura
ma. Dan salida a la urea o amonaco a
de su primer tercio, si se considera la
travs de los conductos que desaguan en
longitud total de la lombriz. El clitelo
los nefridio poros, (Santaelises, 2010)
es como un anillo de mayor dimetro
Sistema nervioso.-Es ganglionar. Posee
(espesor) que el resto del cuerpo. Este
un par de ganglios supraesofgicos, de
anillo contiene una glndula que se-
los que parte una cadena ganglionar,
grega una sustancia alimentadora de la
de posicin dorsal que emite cordones
puesta que es la albmina y se forma en
alrededor del esfago para conectarse
la capa ms profunda del clitelo, la capa
con masas ganglionares pequeas que
albumingena, lquido especial cuya
se ubican en la parte ventral del animal
finalidad es que interviene en la unin
a lo largo de todo el cuero, (Santaelises,
de los individuos durante el empareja-
2010)
miento (mediante la secrecin de moco)
Clitelo.-Es til en la etapa de la repro-
as como en la formacin del capullo y
duccin. Consiste en un cinturn o en-
en la elaboracin de los fluidos que van
grosamiento que se halla en el tercio
a nutrir al cocn o puesta en su interior
anterior del cuerpo de las lombrices,
El clitelo puede perderse en condiciones
evidenciando la madurez sexual. Pro-
de malnutricin, estos animales desa-
visto de glndulas que proveen el ali-
rrollan el clitelo nuevamente al aportar
Ilustracin 10.11 Clitelo y metmeros, (Schuldt M. , 2004)
Es til en la etapa de reproduccin
Clitelo
Clitelo:Cinturn o engrosamiento que se halla en el tercio anterior del cuerpo de las lombrices, evidenciando la
madurez. Provisto de glndulas que proveen el alimento y la cubierta del cocn o puesta
262
ms nutrientes al medio de cultivo. El
comida. Esta ltima, despus de atravesar todo
cocn o puesta una vez formado, saldr
el aparato digestivo, es expulsada por el ano, que
por la parte anterior del animal me-
se encuentra en la parte terminal.
diante grandes ondas de contraccin

Reproduccin y ciclo biolgico
muscular de todo el cuerpo. Los vulos

y los espermatozoides son descargados
en el interior de los capullos a su paso
Cada lombriz est dotada de un aparato geni-
por cada uno de los poros genitales (po-
tal masculino y de un aparato genital femeni-
ros espermatecales) en el caso de los
no. El aparato genital masculino est integrado
oligoquetos, (Wikipedia, Eciclopedia
por los testculos que son glndulas secretoras
Libre, 2010)
de esperma. Su situacin es anterior, muy cerca

de la boca. El aparato genital femenino recibe el
Forma de vida
esperma y lo retiene hasta el momento de la fecundacin; este aparato se encuentra en una po-
La lombriz cuando es adulta pesa casi 1 g, todos
sicin relativa posterior al aparato genital mas-
los das ingiere una cantidad de comida equiva-
culino. Dos lombrices en fase de acoplamiento
lente a su peso, expidiendo, en forma de humus,
giran en sentido opuesto la una de la otra, de
el 60 por ciento de la misma. El 40 por ciento es
esta manera, puede contactar el aparato genital
asimilado y utilizado por la lombriz como sus-
masculino de una con el aparato genital feme-
tento. Para comer, la lombriz chupa la comida
nino de la otra. As en cada acoplamiento, una
a travs de su boca. Cuando aquella llega al es-
lombriz recibe el esperma de la otra y lo retiene
tmago, unas glndulas especiales se encargan
en su propio aparato genital femenino hasta la
de segregar carbonato clcico, cuya finalidad
fecundacin. La fecundacin se efecta a travs
es neutralizar los cidos presentes en la comida
del clitelo, cuyas glndulas (Ilustracin 10.12)
ingerida. El sistema muscular est muy desa-
producen el capullo o cpsula (cocn). La cpsu-
rrollado tanto en sentido longitudinal como en
la tiene un color amarillo-verdoso, con unas di-
sentido perimetral (circular); ello le permite a la
mensiones aproximadas de 2-3 por 2-4 mm, no
lombriz efectuar cualquier tipo de movimiento.
siendo por lo tanto redonda sino teniendo una
La lombriz E. foetida, avanza como todas las de-
Ilustracin 10.12 Cpsulas, cocones, capullos o puestas

de Eisenia, sp
ms arrastrndose sobre el sustrato, ya que su

cuerpo est dotado de una serie de anillos que
son capaces de adherirse (clavarse) en el mismo.
Para avanzar, la lombriz fija los anillos anteriores en el terreno, encoge el resto del cuerpo hacia la parte anterior (hacia la boca), fija entonces, hallndose encogida los anillos posteriores;
a continuacin libera los anillos anteriores y,
empujando con la parte posterior del cuerpo la
parte anterior, inicia el movimiento de avance.
En esta fase es cuando abre la boca y chupa la
263
forma parecida a una pera muy pequea, redon-
cocn). Los cocones son abandonados por los
deada por una parte y acuminada por la otra.
progenitores, permaneciendo en el medio de
Por esta ltima emergen las lombrices despus
cultivo de las lombrices y librados a su suerte.
de 14-21 das de incubacin.

Las lombrices se reproducen prcticamente duEn el momento del nacimiento, las cras rompen
rante todo el ao, Ilustracin 10.13. se representa
la envoltura que ha adquirido un color caf ms
el ciclo biolgico de E. foetida, que se describe con
oscuro. El grupo de pequeas lombrices, cuyo
los siguientes pasos: a) Acoplamiento.-se parte
nmero oscila entre 2 y 21, es de color blanco.
de un acomplamiento semanal con fecundacin
A los 5 6 das se parecen fenotpicamente a sus
cruzada; b) Puesta e incubacin.- despus del
progenitores. E. foetida vive poco ms de 4 aos
apareamiento las dos lombrices quedan fecunda-
en el laboratorio, algunos autores refieren hasta
das, cada una de ellas tiene la capacidad de poner
16 aos, un ao en condiciones de produccin
un cocon o cpsula, el tiempo de incubacin es
intensiva y a la intemperie. Se reproduce ms
de 14-21 das Las lombricitas permanecen en el
de una vez por semana. De cada acoplamiento
cocn un tiempo variable, 14 a 21 das (o ms si
resultan 2 cocones (uno de cada consorte) con-
las temperaturas son inferiores), su permanencia
teniendo por cocn de 2-4 lombrices (algunos
en el cocn depende de la temperatura ambien-
autores mencionan que hasta 21 lombricitas por
te, el ptimo para el desarrollo est en un rango
Ilustracin 10.13 Ciclo biolgico de Eisenia, sp, fotos L.Cardoso
b) Puesta e incubacin
a) Acoplamiento
Ciclo biolgico de
E. foetida
d) Etapa adulta y
reproductiva
c) Eclosin y etapa juvenil
264
de 20-25C. Las lombricitas se nutren dentro del
convencional (lecho de secado, filtro prensa,
cocn, de las secreciones albuminoideas propor-
filtro banda o centrfuga). El lodo residual por
cionadas por el clitelo cuando tiene lugar la copu-
si slo es suficiente alimento para las lombrices
lacin; c) Eclosin y etapa juvenil. Las lombrices
porque es un material suave, homogneo y con
son de desarrollo directo (no proporcionan larvas
una humedad adecuada. La humedad del lodo
como ocurre en otros invertebrados), naciendo
deshidratado mecnicamente por filtro prensa o
del cocn pequeos animales parecidos a los pa-
centrfuga es el adecuado para las lombrices ya
dres, con los mismos hbitos alimentarios y si-
que contiene de 70 a 80 por ciento de humedad,
milar dieta. Estos juveniles, son transparentes y
las lombrices respiran a travs de la piel el oxge-
de pocos milmetros de longitud, la etapa juvenil
no disuelto por lo que requieren de un ambiente
dura de 50-65 das, d) Etapa adulta y reproduc-
hmedo.
tiva. Con tallas de 2-3 cm, alcanzan la capacidad

para reproducirse a su vez, lo que se evidencia
Es posible usar lodos a los que se les ha adiciona-
con la aparicin del clitelo; Los animales siguen
do coagulantes, (Kaplan, et al., 1980), demostr
creciendo hasta los 6 o 7 cm de longitud. Peso
que no se observaron efectos nocivos que fue-
promedio 0.98 grs. (Bollo, 2001).
ran en detrimento en el peso de las lombrices

con concentraciones de coagulante por encima
de 0.1 por ciento, la cual es una concentracin
10.4.2.
Proceso
tecnolgico de
vermicomposteo
arriba de las utilizadas en el tratamiento del

agua. Altas concentraciones de carbonato de cal
no tuvieron efectos negativos, pero las lombrices
se vieron afectadas en su peso con concentracio-
El vermicomposteo como proceso tecnolgico es
nes arriba del 0.1 por ciento de FeSO4, FeCl3 y
la degradacin de los residuos orgnicos por me-
Al2 (SO4)3. Una concentracin de 10 por ciento
dio del consumo de estos por las lombrices (EPA,
de aluminio o FeCl3 provoc una mortalidad del
1980). En otras palabras es un proceso tecnolgi-
100 por ciento.
co de tratamiento innovativo para la biodegradacin de los bioslidos y residuos slidos municipa-
Si se van a usar como alimento para las lom-
les, por medio de lombrices y microorganismos.
brices lodos provenientes de lechos de secado

(Ilustracin 10.14), se tiene que considerar
Los objetivos de la tecnologa de vermicompos-
que con esta tecnologa de deshidratacin de
teo son: Alcanzar la reduccin de patgenos y
lodo se puede llegar a remover hasta 70 por
producir un bioslido con calidad agrcola para
ciento de humedad, sin embargo no se debe
ser usado como abono orgnico, (Donovan,
usar el lodo secado hasta este nivel, sino cuan-
1981) y (USEPA, 2006).
do todava tiene humedad suficiente y presenta una consistencia de pasta de dientes, que
10.4.2.1. Etapas del proceso de

vermicomposteo de lodos residuales
puede ser paleado fcilmente pero sin llegar

a tener la forma de una costra seca, an en
este estado se puede usar pero sern necesa-
Las etapas del proceso incluyen la deshidrata-
rios riegos para llegar a la humedad deseada
cin del lodo por medio de cualquier mtodo
(80 por ciento).
265
La (US EPA, 1979), present dos ejemplos de las
Durante el proceso se debe garantizar
etapas del proceso de vermicomposteo mediante
una humedad del 80 por ciento
dos diagramas de flujo.
Etapa 4.-Separacin lombrices-vermicomposta: Se separan las lombrices co-
Ejemplo 1. Se refiere a un lodo residual que
locando una capa de lodo por encima
proviene de un reactor aerobio. Ver Ilustracin
del material degradado. Las lombrices
10.15 en donde se encuentran representadas
migran a esta capa y se remueven para
cinco etapas.
reciclarse al proceso, de esta forma se

pueden recuperar hasta el 90 por cien-
Las etapas que se presentan en la Ilustracin
to de las lombrices jvenes y adultas. La
10.15 son:
vermicomposta se retira y est lista para

disponerse a granel en suelo agrcola. Si
Etapa 1.-Deshidratacin: El lodo aerobio
hay un excedente de lombriz se retira
pasa por una etapa de deshidratacin en
Etapa 5.-Secado y cribado (opcional).
filtro banda hasta lograr un porcentaje
Sobre una superficie pavimentada se
de humedad cercano al 80 por ciento
coloca una capa de 10 cm de vermicom-
Etapa 2.-Mezclado (opcional): Esta eta-
posta y se deja secar a la intemperie,
pa es opcional, se agregan los materiales
se voltea hasta alcanzar 40 por ciento
acondicionadores y se mezclan con el
humedad. La vermicomposta secada de
lodo. Se proporciona humectacin en la
esta forma se pasa a una cribadora. La
mezcla hasta lograr cerca de un 80 por
vermicomposta cribada se envasa. El
ciento de humedad
material retenido en la criba se recicla
Etapa 3.-Proceso de vermicomposteo: El
Ejemplo 2.- Se refiere a un lodo residual
lodo o la mezcla lodo-material acondi-
que proviene de un reactor anaerobio o
cionador entran a los lechos de vermi-
que es txico para las lombrices por su
composteo donde pueden aplicarse por
origen industrial o agroindustrial. Ver
capas o bien mediante una sola aplica-
Ilustracin 10.16 en donde se encuen-
cin como alimento de las lombrices.
tran representadas cinco etapas.
Ilustracin 10.14 Lodos adecuados para vermicomposteo provenientes de lechos de secado
266
Las etapas presentadas en la Ilustracin 10.16
plantas municipales, donde ya se llevaba
son:
el composteo termoflico, se agreg una

Etapa 1.-Deshidratacin: El lodo aerobio
etapa de vermicomposteo para obtener
pasa por una etapa de deshidratacin
un producto de mejor calidad
hasta lograr un porcentaje de humedad

Etapa 4.-Proceso de vermicomposteo:
cercano al 80 por ciento
El material pre composteado entra a los
Etapa 2.-Mezclado: Se agregan uno o va-
lechos de vermicomposteo se aplica en
rios materiales acondicionadores al lodo,
capas o en una sola aplicacin como ali-
se revuelven hasta lograr una mezcla ho-
mento de las lombrices. Se requiere de
mognea con 60 por ciento de humedad
riego para alcanzar la humedad reque-
Etapa 3.-Pre composteo: Con la mezcla se
rida del 80 por ciento
instala una pila o un camelln el cual es
Etapa 5.-Separacin lombrices-vermi-
monitoreado durante el tiempo requeri-
composta: Se separan las lombrices con
do de acuerdo a cada tipo de lodo. Puede
una capa de mezcla nueva, las lombrices
tener una duracin de 5 a 30 das antes
migran a esta capa y se remueven para
de que pueda ser usado como alimento
reciclarse al proceso, se recupera hasta
para las lombrices, durante este tiem-
el 90 por ciento de las lombrices jvenes
po se irn desarrollando los organismos
y adultas. La vermicomposta se retira y
(hongos, bacterias, algas, protozoarios)
se puede disponer en suelo agrcola. Si
que constituirn el alimento de las
hay un excedente de lombriz se retira
lombrices. Esta etapa es necesaria para
Etapa 6.-Secado y cribado (opcional).
aquellos desechos que por su naturaleza
Sobre una superficie pavimentada se
txica o difcilmente biodegradables, ne-
coloca una capa de 10 cm de vermicom-
cesiten de una estabilizacin previa para
posta y se deja secar a la intemperie,
despus continuar con el vermicom-
se voltea hasta alcanzar 40 por ciento
posteo, por ejemplo, lodos: anaerobios,
humedad. La vermicomposta se criba y
de curtidura, de textileras, etc. Harris,
est lista para su distribucin. El mate-
op. cit, (1990) menciona que en algunas
rial retenido en la criba se recicla
Ilustracin 10.15 Etapas del proceso de vermicomposteo en un lodo aerobio, (US EPA, 1979)
Material
acondicionador
Adicin de
lombrices
1. Deshidratacin
lodo 80% humedad
Lombrices
recicladas
Lo
ve
m
br
rm
ice
ico
s
m
po
st
a
Lodo
Aerobio
Agua
2. Mezclado
(opcional)
3. Proceso de
vermicomposteo
80% humedad
4. Separacin de
lombrices de
la vermicomposta
Excedente de
lombriz 10%
de la poblacin
267
Particulas de lodo
y acondicionador
no tratadas
Vermicomposta
80% humedad
Secado y cribado
(opcional)
vermicomposta
40% humedad
Ilustracin 10.16 Etapas del proceso de vermicomposteo con un lodo anaerobio o txico, (US EPA, 1979)
Agua
Material
acondicionador
1. Deshidratacin
lodo 70-80%
humedad
3. Precompuesto
(5 a 30 das)
60% humedad
2. Mezclado 60%
humedad
4. Proceso de
vermicomposteo
80% humedad
Aeracin opcional
Lombrices
recicladas
Lo
ve
m
br
rm
ice
ico
s
m
po
st
a
Lodo
Aerobio
Adicin de
lombrices
Particulas de lodo
y acondicionador
no tratadas
Secado y cribado
(opciona)
vermicomposta
40% humedad
4. Separacin de
lombrices de
la vermicomposta
Excedente de
lombriz 10%
de la poblacin
Vermicomposta
80% humedad
Con respecto al uso de lodos anaerobios, de
de animales con mucha protena residual, por
acuerdo a estudios llevados a cabo por (Mitchell,
ejemplo los cerdos).
et al., 1977), se demostr que colocando E. foetida en lodo anaerobio fresco o en excretas hu-
10.4.3.
Instalaciones para
el vermicomposteo
manas frescas el resultado fue de 100 por ciento

de mortalidad en pocas horas. Las lombrices son
sensibles a las condiciones anaerobias, particularmente a altas temperaturas. Pero cuando el
El proceso de vermicomposteo tiene como
lodo anaerobio se someti a la presencia de aire
unidad bsica de produccin (UBP), el lecho o
el potencial redox (Eh) aument, lo que demos-
cama. Un lecho se puede construir con ladrillo
tr que las lombrices pueden sobrevivir en el
o cualquier material disponible. Las paredes del
lodo anaerobio slo si el lodo tiene un potencial
lecho, tienen como propsito delimitar el rea
redox, Eh > 250 mv. Las lombrices requieren
de los lechos, estructuralmente, pueden cons-
oxgeno en el aire en cerca de 20 por ciento. Esta
truirse de ladrillos y cemento. Las dimensiones
parmetro posiblemente determine la profun-
corresponden a criterios operativos y varan de
didad hasta la que penetra E. foetida en el sus-
acuerdo a los autores.
trato, ya que el dixido (anhdrido) carbnico,

an en concentraciones elevadas, no afecta a las
10.4.3.1. Dimensionamiento de los lechos
lombrices. Consecuentemente, la compactacin

del sustrato puede circunscribir el accionar de
los animales, si bien a la larga lo descompactan.
Un lecho tpico puede tener las siguientes dimen-
Normalmente, las lombrices no ingresan ms
siones de acuerdo a (Schuldt M. , 2004): 1 m de
all de los 40 cm de profundidad. El amonaco y
ancho, que es el lmite de mantenimiento manual
otros compuestos amoniacales gaseosos o solu-
(alcance del brazo); 2 metros de longitud y la al-
bles en agua pueden causarles dao en concen-
tura ms usual es de 40 cm. De acuerdo a (Schul-
traciones elevadas. Estos productos son habitua-
dt M. , 2004), un lecho puede consumir, cuando
les en las fases de descomposicin de la materia
su poblacin de lombrices se encuentra prxima
orgnica rica en protenas (crneos, abundante
al mximo apiamiento unos 100 kg de materia
verdura de hoja, orines y algunos estircoles
orgnica en base hmeda por mes (0.1 ton mes-1).
268
Bollo, (1999), propone lechos de 1 m 20 m
el cemento y penetrar por el agua y los
0.20 m, cada lecho trata 12 t de alimento, por lo
nutrientes del lecho
que si se tienen 30 t de residuos mensuales (360
4. Los accesos debern tener vas de paso ha-
t/ao), necesitamos instalar 30 lechos, que re-
cia y desde el vermicompostero. Amplios y
quieren de un rea por lecho de 20 m , requeri-
transitables durante todo el ao
mos por lo tanto de 600 m , slo para el rea de
6. Deber tener una instalacin de agua po-
vermicomposteo. Este autor propone multiplicar
table, de pozo o vertiente, hay que con-
el rea de vermicomposteo por un factor de 2.5
siderar que las lombrices son seres vivos
que de acuerdo a su experiencia proporciona un
que requieren vivir en un sustrato con
valor muy exacto del rea total requerida, en
80 por ciento de humedad. Se calcula un
este caso sera de 1 500 m , la cual incluye patio
consumo de 50 L /lecho/ d
de residuos, calles y pasillos. Tambin se puede
7. Deber tener luz
partir inversamente, si se tiene la superficie de

terreno disponible, por ejemplo 1 000 m2, y se
Con base a los diagramas de las etapas de
quiere saber Cuntos lechos se pueden instalar
los sistemas de vermicomposteo presentadas
en esa superficie?, se lleva a cabo una doble di-
(Ilustracin 10.15 y Ilustracin 10.16), se pue-
visin:
den establecer las reas requeridas para el sistema de vermicomposteo, las cuales incluyen
1 000 m 2 /2.5/20 m 2 = 20 lechos
reas de almacn; rea de mezclado; rea de

produccin de humus o vermicomposta y rea
Se tiene entonces que en un rea disponible de
de secado y cribado, en la Tabla 10.3, se pre-
1 000 m , vamos a poder instalar 20 lechos, en
senta un ejemplo de las reas y dimensiones
los que vamos a poder tratar 240 toneladas de
requeridas.
lodo durante un ao.
12 t /ao 20 lechos = 240 t lodo en 20 lechos
10.4.4.
10.4.3.2. reas para un sistema de vermicomposteo
En cuanto al equipo requerido para un sistema
Equipo requerido
de vermicomposteo se requiere de un vehculo

de carga para transportar el lodo y materiales
Bollo, (1999) estableci los siguientes requeri-
acondicionadores; el movimiento de los mate-
mientos para la ubicacin de un vermicompos-
riales dentro del sistema puede ser manual, por
tero:
medio de palas o mecanizado, cargador frontal;

el riego para sustituir la prdida de agua por
1. El terreno deber ser plano con una pen-
evaporacin se puede hacer mediante un siste-
diente de hasta 3 por ciento
ma de riego automatizado o riego manual, usan-
2. El suelo de preferencia con buen drenaje
do mangueras o regaderas. Se debe por lo tanto
para evitar el estancamiento de agua. Le-
considerar un rea pavimentada y techada para
jos de lugares de inundacin o deslaves
guardar estos estos equipos y herramientas. En
3. Sin rboles cerca porque sus races se van
la Tabla 10.4, se enlistan los principales equipos
a dirigir haca el lecho y pueden levantar
requeridos y costos.
269
10.4.5.
Tipos de Sistemas de
Vermicomposteo
plo focos, regaderas, que van a beneficiar al sis-
10.4.5.1. Sistemas abiertos
Parmetros de control del proceso de vermi-
tema, Ilustracin 10.19.
composteo
Estos sistemas se encuentran expuestos a la intemperie pueden recubrirse con paja y hojas se-
Los aspectos que se deben considerar en el con-
cas para evitar el impacto del sol, lluvia o viento,
trol del proceso y la preparacin del alimento
Ilustracin 10.17 y Ilustracin 10.18, sin embar-
(lodo o desechos) son:
go funcionan y se pueden instalar fcilmente y

con pocos recursos.
10.4.5.2. Sistemas cerrados
Temperatura
Humectacin y/o secado del material
Concentracin de pH
Tamao de partculas, porosidad y densidad de la mezcla
Los sistemas cerrados estn ms protegidos a los
Relacin carbono-nitrgeno
efectos del medio ambiente, son tipo invernadero, estn techados y con paredes, en donde se
En la Tabla 10.5 se mencionan los parmetros y
pueden instalar otro tipo de equipos, por ejem-
rangos ptimos para el vermicomposteo.
Tabla 10.3 reas y dimensiones para un sistema de vermicomposteo
rea
Propsito
Dimensiones m2 / t
Equipo de deshidratacin
Deshidratacin del lodo.
50
Almacn de lodo residual.
Almacenar el equivalente de la produccin

de una semana de lodo. (1 tonelada). Esta
rea se puede considerar como la de pre
composteo.
20
rea de mezclado de lodo y materiales

acondicionadores.
Mezclar los materiales acondicionadores
20
rea de produccin de humus o

vermicomposta.
Procesamiento del lodo
rea de secado, cribado y envasado.
Secar la vermicomposta, cribarla y envasarla
20
rea de almacn de producto a granel y

envasado.
Almacenar el equivalente de la produccin de

una tonelada de vermicomposta
20
rea para guardar equipo y

herramientas.
Guardar y proteger de la intemperie equipos

y herramientas
20
Almacn materiales acondicionadores.
2 400
Equipo de deshidratacin
Deshidratacin del lodo.
50
Accesos
Pasillos paso peatonal y carretillas.
140
Calles para vehculos

rea total
2 740
270
Tabla 10.4 Equipos para el sistema de vermicomposteo

Equipos
Propsito
Equipo de carga camin de volteo o Camioneta
Transporte de lodo y materiales acondicionadores
Cargador frontal
Movimiento de materiales para: Alimentacin de lechos, separacin o cosecha de lombrices y retiro de vermicomposta
Sistema de riego automatizado o manual
Riego de lechos para compensa la evaporacin
Mangueras o regaderas
Trituradora
Trituracin de materiales acondicionadores
Cribadora
Cribado de vermicomposta para envasar
271
Ilustracin 10.17 Sistema de vermicomposteo abierto

para excretas de bovino, Argentina
Ilustracin 10.18 Sistema abierto de vermicomposteo de

excretas de bovino, Jalisco
Ilustracin 10.19 Sistema cerrado de vermicomposteo con alimentacin automatica, Norman Q. Arancon y Clive A. Edwards, 2007
10.4.5.3. Temperatura
bre todo si se requiere una rpida expansin de

la poblacin. Esto mismo fue confirmado por
E. foetida tolera temperaturas entre 0 C y 42
(Hartenstein, 1981), quien determin de manera
C, fuera de ese rango muere. La ms rpida
experimental lo siguiente: las lombrices jvenes
conversin del desecho se logra con temperatu-
sometidas a temperatura de 15 C no alcanza-
ras en un rango de 13 a 22 C, (Donovan, 1981).
ron su madurez sexual hasta despus 80 das, en
(Tsukanoto & Watanabe, 1977), determinaron
comparacin con las que fueron sometidas a un
que con temperaturas de 20 C a 25 C ocurri
rango de 20C a 28 C, las cuales la mayor parte
un crecimiento ms rpido de formas inmadu-
de ellas alcanzaron su madurez sexual a los 50
ras a adultas de E. foetida. Los riegos tambin
das. Este comportamiento disminuyo cuando
van a permitir el control de temperatura, sobre
fueron sometidas a temperaturas de 30 C. En
todo cuando es verano. Para fines productivos lo
poca de fro la temperatura se puede controlar
ptimo es mantenerla entre 20 C y 25 C so-
colocando capas de alimento de ms de >20 cm,
272
Tabla 10.5 Parmetros de control del vermicomposteo

Parmetros bsicos
Rangos ptimos para vermi-composteo
Lodo residual
Temperatura
13-22C
Ambiente
Humedad
80-90 por ciento
80 por ciento
Lodos de lecho de secado 10 por
ciento de humedad requieren de
humectacin
Concentracin de pH
6-8
6.5 a 8.5
El pH de los lodos municipales
generalmente es neutro
Parmetros para
vermicomposteo con mezclas
Tamao de partculas
Rangos ptimos para vermi-composteo
Lodo residual
Tamao partculas: 1.3 to 7.6 cm
1 t m -3
Gray et al. (1971)
El lodo es denso, sin embargo, es

un material homogneo y suave, no
necesita triturarse
Densidad de la mezcla
0.4 a 0.6 tonm
Porosidad
30 a 35 por ciento
-3
(Haug Roger, 1979)

Relacin carbono-nitrgeno
30 o 40:1
C/N lodo = 6 a 10
Protenas
9 a 15 por ciento de protenas.
El lodo puede variar de 12 a 38 por

ciento de protenas
Donovan, 1981.
adicionando material de covertera como paja. Se
de una mano, posteriormente se le aplica fuerza,
recomienda llevar un registro diario de tempera-
lo normal de un brazo y si salen de 8 a 10 go-
tura al exterior e interior de los lechos, mediante
tas es que la humedad est en un 80 por ciento.
termmetros con vstago metlico.
Para la determinacin de la humedad en laboratorio se utiliza el mtodo gravimtrico descrito
Experimentalmente se ha podido comprobar
en la NMX-FF-109-SCFI-2008.
que al interior del lecho la temperatura siempre

va a ser menor a la temperatura ambiente como
Las lombrices toleran durante horas un exceso
se observa en la Ilustracin 10.20, lo que ayuda
de humedad. Cuando llueve torrencialmente
a proteger a la poblacin de lombrices.
las lombrices se salen del sustrato. Se debe evitar encharcamiento permanente, por lo que el
proceso de vermicomposteo debe considerar la
10.4.5.4. Humedad
construccin de un sistema de drenaje.
Las lombrices respiran a travs de la piel el ox-
Para materiales acondicionadores que estn se-
geno disuelto, por lo que es necesario tener con-
cos una forma de aumentar el contenido de hu-
diciones de humedad adecuadas. El rango pti-
medad consiste en poner agua en la mezcla de
mo de humedad est reportado entre 50 a 90
desechos mientras estos son mezclados. Los ma-
por ciento. El lodo procesado usualmente tiene
teriales triturados se mezclan homogneamente
un 80 a 98 por ciento. Una prueba rpida para
y se humectan para alcanzar un porcentaje de
medir el porcentaje de humedad en el sustrato
humedad entre 70 y 80 por ciento, suficiente
se conoce como prueba de puo, la cual consiste
para que las lombrices puedan deslizarse gil-
en agarrar una cantidad del sustrato con el puo
mente en los residuos.
273
10.4.5.5. Concentracin de pH
trato y el color que adquieren se compara con

una escala que acompaa los mismos y que per-
De acuerdo a estudios experimentales llevados
mite aproximar el pH.
a cabo por (Kaplan, et al.,1980), las lombrices

mueren despus de ser sometidas a un pH <5
10.4.5.6. Parmetros de control del vermicomposteo de lodo con mezcla de

materiales acondicionadores
o >9, pero sobreviven y ganan peso cuando estn expuestas a un pH en un rango de 6 a 9.

La mayora de los lodos municipales oscilan en
pH de 6.5 a 8.5. Otros materiales orgnicos con
una etapa previa de descomposicin (pre-com-
El lodo residual debido a que es un material
postados), como los estircoles de herbvoros
homogneo y suave puede usarse como nico
(los estircoles/camas aviares y/o de porcinos
alimento para las lombrices, se pueden agregar
requieren consideraciones adicionales) y restos
algunos residuos slidos orgnicos generados en
vegetales, normalmente se hallan comprendidos
la planta de tratamiento.
entre 5 (cido) y 9 (alcalino). Cuando existe una

cantidad considerable de materia orgnica con
Si se requiere de enriquecer el alimento que se
estos valores extremos es invadida por las lom-
da a las lombrices se pueden usar otros mate-
brices, evolucionando el pH gradualmente hacia
riales acondicionadores disponibles cerca de la
valores cercanos a 7 (6.8 a 8.0) y que caracteriza
planta de tratamiento. El papel de los materiales
a la mayora de las vermicompostas. Estos valo-
acondicionadores es asegurar que el proceso ae-
res se pueden medir con un peachmetro ya sea
robio se ms rpido, dar mayor estructura y po-
digital o bien recurrir a los que usan los floricul-
rosidad al lodo. Los materiales acondicionadores
tores, de un solo electrodo (funcionan sin pilas,
son orgnicos, adicionan nutrientes y carbono al
cargndose con la limpieza/frotacin. Existen
lodo, proveen de energa extra al proceso. Mu-
tambin papeles que se presionan contra el sus-
chos materiales agroindustriales pueden servir
Ilustracin 10.20 Comportamiento de temperaturas en lechos de vermicomposteo, (Cardoso V., Ramrez C., Garzn Ziga, Chacn, & Paredes, 2007)
35
30
29
Temperatura
25
26
20
15
29
21
22
30
24
31
25
30
26
31
31
27
27
31
29
32
27
27
18
10
Ambiente
Interior lecho
5
0
31
Registro promedio
274
10
11
b) Densidad aparente
para el vermicomposteo tales como cascarilla de

arroz, bagazo de caa, hojas, estircol, etc.
El nmero y densidad de organismos que pueEn los siguientes subndices se presentan los
den vivir en un sustrato depende de su densi-
principales parmetros de control para llevar a
dad. Una densidad baja, generalmente, equivale
cabo el proceso de vermicomposteo con la mez-
a ms porosidad y mayores agregados del sus-
cla de materiales acondicionadores.
trato, cuando los valores son altos, quiere decir

que el sustrato es compacto o poco poroso. Un
a) Tamao de partculas
sustrato o residuo bueno para el vermicomposteo deber tener una densidad baja. El lodo tiene
La descomposicin de la materia orgnica se lle-
una densidad alta cercana a 1 m3 ton-1, pero es
va a cabo en primer lugar sobre la superficie de
un sustrato homogneo y suave, por lo que las
las partculas, debido a que la difusin del ox-
lombrices se pueden desplazar sin problemas
geno dentro de la pelcula hmeda que cubre las
dentro de l. Cuando se trata de una mezcla la
partculas y el sustrato se encuentra disponible
densidad debe estar en un rango de 0.5 a 0.7
para el ataque de los microorganismos y de sus
g ml-1 para asegurar una porosidad adecuada. Si
enzimas extracelulares. Partculas pequeas
la mezcla no est dentro de este rango se tiene
presentan mayor rea superficial por unidad de
que ajustar adicionando materiales acondiciona-
masa o volumen que las partculas grandes, si la
dores tales como estircoles, basura de jardn,
aeracin es adecuada las partculas pequeas se
lirio acutico, residuos de caf, etc.
degradaran ms rpidamente. Se ha demostrado

experimentalmente que el triturado de las par-
La densidad se mide mediante el mtodo de la
tculas incrementa el factor de descomposicin
probeta. El procedimiento es el siguiente: 1)
en dos (Gray, et al., 1971) recomendaron un ta-
Pesar una probeta de plstico de 1 000 mL; 2)
mao de partculas de 1.3 a 7.6 cm para el com-
Vaciar el lodo (mezcla material acondicionador)
posteo en camellones o pilas aereadas. Clculos
en la probeta hasta la marca de 1 000 mL; 3)
tericos llevados a cabo por (Haug, , 1993), su-
Golpear levemente la probeta con el lodo (mez-
gieren que en las partculas mayores de 1 mm de
cla material acondicionador) sobre una super-
espesor, el oxgeno no se puede difundir hasta el
ficie plana, tres veces, llenar con otro poco de
centro de la partcula, esto provoca que en estos
lodo hasta la marca de 1 000 mL; 4) Volver a
sitios haya probablemente condiciones anaero-
pesar; 5) Determinar la masa de suelo (peso de
bias, y los porcentajes de descomposicin sean
la probeta con suelo-peso de la probeta vaca),
bajos. En la Ilustracin 10.21 se observa el ta-
mediante la siguiente expresin:
mao adecuado de partculas para el composteo
Peso
Densidad = Volumen
y vermicomposteo y el equipo utilizado para la

trituracin de los materiales.
275
Ilustracin 10.21 Tamao y trituracin de partculas para composteo y vermicomposteo
c) Porosidad
donde:
P = porosidad
La porosidad son los espacios vacos o poros de
Ve = volumen n de espacios vacos, com-
un sustrato. La porosidad de un sustrato en el
prendiendo los que estn ocupados por
vermicomposteo debe ser alta porque va a per-
gases o lquidos
V = volumen total de la muestra, compren-
mitir la difusin de los gases.
diendo slidos, lquidos y gases

La porosidad puede ser expresada con la relaLa porosidad se puede medir por el mtodo del
cin;
desplazamiento del agua, mediante el siguiente
V
P = Ve
procedimiento: 1) Vaciar una muestra de lodo,

material acondicionador o mezcla en una probe-
276
ta de 100 mL hasta alcanzar la marca de 50 mL;
de llevar a cabo el proceso de vermicomposteo
2) Agregar lentamente 50 mL de agua sobre la
usando slo lodo residual. Pero si se quiere ob-
muestra y dejar reposar hasta que no haya bur-
tener una vermicomposta ms rica y la planta
bujas de aire en la muestra; 3) Medir el volumen
de tratamiento no tiene problemas de espacio
alcanzado al finalizar el vaciado, este debe ser
se puede hacer una mezcla con otros materiales
mayor a 50 mL; 4) Determinar el volumen que
ricos en carbono como basura de jardn, que es
corresponde a los poros del suelo; 5) Explicar los
conveniente agregarlos para acelerar el proceso,
resultados.
Tabla 10.6. Estos materiales reciben el nombre

de materiales acondicionadores porque le van a
Ejemplo:
proporcionar al lodo estructura, porosidad, textura, nutrientes y suficiente carbono para au-
El V de agua agregada = 50 mL y, suponiendo
mentar la relacin carbono nitrgeno.
que el V total sea de 80 mL,

Tabla 10.6 Materiales con alto contenido de carbono y
nitrgeno, (Dickson, et al., 1991)
V aire = porosidad = 50 mL-30 mL= 20 mL de

porosidad=20 mL (100)/50 mL = 2000/50=40.
Materiales con alto contenido de

carbono
Hojas
d) Relacin carbono nitrgeno
Paja
Pedacera de madera o aserrn
C/N
30-80:1
40-100:1
100-500:1
La descomposicin de los materiales est limi-
Corteza de rbol
100-130:1
tada por la cantidad de carbono y nitrgeno, o
Mezcla de papel
150-200:1
expresada por su relacin C/N. La relacin que
Peridico o papel carbn

Materiales con alto contenido de
nitrgeno
se recomienda para el inicio del vermicomposteo es de 30 a 40/1 (Gray, et al., 1971), (Poin-
Desperdicios vegetales
celot, 1975). Esta relacin se debe a que se sabe
Granos de caf
que los microorganismos necesitan de 30 o 40
Recortes de pasto
partes de carbono para degradar 1 parte de ni-
Estircol
560:1
C/N
15-20:1
20:1
15-25:1
5-25:1
trgeno. Con una relacin C/N baja se logra

desarrollar el composteo, pero ste se retarda
Para calcular la relacin carbono/nitrgeno de
debido a que no hay un balance adecuado en-
cada material se requiere de tener valores de
tre el carbono y el nitrgeno. De acuerdo a (Ri-
nitrgeno total Kjeldhal y carbono orgnico o
chards, 1998), cuando la relacin C/N es baja
materia orgnica, con los datos de carbono y
la cantidad de nitrgeno es elevada, la mezcla
nitrgeno se sigue el procedimiento descrito
en vermicomposteo puede conducir a procesos
en la Ecuacin 1 de la Tabla 10.7, para calcular
anaerobios. Una relacin alta (>50/1), tambin
la relacin carbono/nitrgeno de cada mate-
provoca entorpecimiento del proceso porque no
rial.
hay suficiente cantidad de nitrgeno, lo que imposibilita sostener la masa microbiana. El lodo
Para la determinacin de los parmetros de car-
residual por lo general tiene relaciones C/N
bono y nitrgeno se debe seguir el procedimiento
muy bajas 5 a 10, con esta relacin baja se pue-
marcado por la NMX-FF-109-SCFI-2008.
277
Tabla 10.7 Clculos para la determinacin de la relacin carbono-nitrgeno en vermicompostas, DOF, 2008
Ecuacin 1. Relacin carbono-nitrgeno para cada material
Relacin C/N =
%C
% NTK
Ecuacin 10.9
Dnde:
C= carbono orgnico
NTK= nitrgeno total Kjeldhal
Ejemplo:
Si una muestra del lodo tiene una concentracin de carbono de por ciento C=32.75 y una concentracin de por
cientoNTK=3.38, tenemos que la relacin C/N del lodo es de: 9.7/1.0
Relacin C/N =
32.75 %
= 9.7
3.38 %
La relacin carbono nitrgeno de este lodo es baja, de acuerdo a este resultado se requiere de agregar un material
acondicionador que proporcione una cantidad de carbono adicional para acelerar el proceso de vermicomposteo, que
podra ser de acuerdo a la Tabla 10.6 cualquier material con alto contenido de carbono como hojas, paja, pedacera de
madera, etc.
10.4.5.7. Clculos para la determinacin de

la cantidad de material acondicionador y la relacin carbono nitrgeno
en la mezcla
N1 = por ciento N-total del lodo

R = Relacin de C/N recomendada
(R = 30)
C1 = por ciento C-orgnico del lodo
M1 = por ciento humedad del lodo
Para calcular la cantidad del material acondicio-
N2 = por ciento N-total del material acon-
nador requerido, as como determinar la rela-
dicionador
= por ciento C-orgnico del material
C2
cin C/N de la mezcla lodo ms material acon-
acondicionador
dicionador se lleva a cabo el procedimiento de
M2 = por ciento humedad del material acon-
clculo propuesto por Cornell, (2010).
dicionador
a) Clculo para la determinacin de la canPara desarrollar el procedimiento se presenta
tidad de un material acondicionador
este ejemplo.
Para llevar a cabo este clculo se usa la

siguiente ecuacin:
Ejemplo 1.-Se tiene una planta de tratamiento
C1
Q 1 N 1 a R - N 1 k ^100 - M1h
^Cornell, 2010 h
Q2 =
C
N 2 a N2 - R k ^100 - M2h
2
que produce una tonelada de lodos, cerca de la

regin hay disponible lirio acutico porque se encuentran ubicada una laguna. Con el propsito
Ecuacin 10.1
de agilizar el proceso de degradacin se requiere

mezclar el lodo con el lirio acutico, Qu canti-
dnde:
dad de lirio acutico necesitamos para lograr la
Q2 = Cantidad de material acondicionador
relacin carbono nitrgeno recomendada (C/N
necesario
= 30). En la Tabla 10.8, se presentan los anlisis
Q1 = Cantidad de lodo a tratar
efectuados al lodo y lirio acutico
278
Tabla 10.8 Caractersticas de lodos de curtidura y lirio acutico
Material
Carbono orgnico
Nitrgeno
Total
Humedad
(M)
Relacin C/N
Materiales
kg (Q)
por ciento
Lodo curtidura
Lirio acutico
33
3.4
80
10:1
1 000
144
6.3
70
23:1
Q2 =
Sustituyendo las variables de la ecuacin con los
Ejemplo 2.-Se cuenta con una mezcla de lodo
valores proporcionados en la Tabla 10.8 tene-
residual municipal y un material acondiciona-
mos:
dor con las caractersticas descritas en la Tabla

10.9.
33 % k ^
1000 kg 3.4 % a 30 100 - 80%h
3 .4 %
Q1 =
= 1 028 kg
%
144
k ^100 - 70 %h
6 3. a 30 6 .3 %
Tabla 10.9 Caractersticas de un lodo residual y un

material acondicionador
Materiales
Como resultado se tiene que se requieren 1 028

kg de lirio acutico para mezclar con 1 000 kg
Masa Q
C/N
Lodo residual (LR)
Q1 = 1 000 kg
10:1
Material
acondicionador (MA)
Q2 = 1 028 kg
23:1
de lodo de curtidura.
Sustituyendo los valores de la ecuacin con los
valores proporcionados en la Tabla 10.9, se tie-
b) Clculos para la determinacin de la re-
ne:
lacin carbono nitrgeno de una mezcla

de lodo residual con un material acondicionador

C/N =
1 000 kg Q ^10/1 LRh + 1 028 kg Q ^23/1 MAh

= 34
1 000 kg Q
1
Si se cuenta con una mezcla de lodo residual ms un material acondicionador y
Como resultado se tiene que la relacin carbono
se quiere saber la relacin carbono nitr-
nitrgeno de la mezcla es de 34, dentro del ran-
geno de la mezcla se puede determinar
go recomendado por (Gray, et al., 1971) y (Poin-
mediante la siguiente ecuacin:
celot, 1975) que es de 30 a 40.
C/N =
Q 1 ^C/N 1h + Q 2 ^C/N 2h
Cornell, 2010
Q1
c) Clculo para la determinacin de la cantidad de un segundo acondicionador
Ecuacin 10.2
Para calcular la cantidad de un segundo
dnde:
material acondicionador se llevan a cabo
C/N = Relacin carbono nitrgeno de
los clculos marcados en la siguiente
una mezcla
ecuacin:
Q1 = Masa o peso del lodo residual
Q3 =
C/N1 = Relacin carbono nitrgeno del
RQ 1 N 1 ^100 - M 1h + RQ 2 N 2 ^100 - M 2h - Q 1 C 1 x ^100 - M 1h - Q 2 C 2 x ^100 - M 2h

C 3 x ^100 - M 3h - RN 3 ^100 - M 3h
lodo residual
Ecuacin 10.3
Q2 = Masa o peso del material acondiciodnde:
nador
C/N2 = Relacin carbono nitrgeno del
Q3 = Cantidad del segundo material
lodo residual
acondicionador
279
R = Relacin de C/N recomendada (R =
Ejemplo 3.-Se tiene un lodo residual municipal
30)
de una planta cercana a unas poblaciones agrco-
Q1 = Masa o peso del lodo residual
las en donde hay disponibilidad de obtener dos
materiales acondicionares provenientes de dos
M1= por ciento humedad del lodo
agroindustrias, una es un ingenio de azcar y
otra es una procesadora de arroz. Se quiere saber
Q2 = Masa o peso del material acondicio-
qu cantidad de bagazo de caa y cascarilla de
nador
N2 =
arroz se tiene que adicionar por cada tonelada de

por ciento N-total del material
lodo. En la Tabla 10.10, se presentan los resul-
acondicionador
tados de los anlisis efectuados a los materiales.
M2 = por ciento humedad del material

acondicionador
Sustituyendo los valores de la Tabla 10.10 en las
C2 = por ciento C-orgnico del material
ecuaciones correspondientes, se tiene:
acondicionador

N3 = por ciento N-total del segundo ma-
Ecuacin para determinar la cantidad del, pri-
terial acondicionador
mer material acondicionador:
M3 = por ciento humedad del segundo

C
Q 1 x N 1 a R - N1 k ^100 - M1h
1
^Cornell, 2010 h
Q2 =
C
2
N 2 a N - R k ^100 - M2h
2
C3 = por ciento C-orgnico del segundo
Ecuacin 10.4
Sustituyendo
30 % k ^
1 000 kg 2 % a 30 100 - 80%h
2%
Q2 =
= + 877 kg
29 % k ^
1.2 % a 30 100 - 5 %h
1 .2 %
Ecuacin para calcular la cantidad del segundo

material acondicionador:
Q3 =
RQ 1 N 1 ^100 - M 1 h+ RQ 2 N 2 ^100 - M 2 h - Q 1 C1 ^100 - M1 h - Q 2 C 2 ^100 - M2h

Cornell, 2010
C 3 ^100 - M 3h - RN 3 ^100 - M 3h
Ecuacin 10.5
280
Sustituyendo con los valores de la tabla:

Q3 =
30 ^1000 kgh1 ^2%h1 ^100 - 80% 1h + 30 ^877kgh2 ^1.2%h2 ^100 - 5% 2h - 1000kg 1 30% 1 ^100 - 80%1h- 877 kg 2 29% 2 ^100 - 5% 2 h
43% 3^100 - 9 3h - 30 0.5% 3 ^100 - 9% 3h
= + 935 kg
d) Clculos para la determinacin de la re-
Para calcular la relacin C/N de la mezcla con
lacin carbono nitrgeno de una mezcla
lodo y dos materiales acondicionadores, se utili-
con dos materiales acondicionadores
za la siguiente ecuacin:
C/N mezcla =
Q 1 ^C1 ^100 - M1hh + Q 2 ^ C 2 ^100 - M 2hh + Q 3 ^C 3 ^ 100 - M 3hh

Cornell, 2010
Q 1 ^N 1 ^100 - M1hh + Q 2 ^ N2 ^100 - M2 hh + Q3 ^ N3 ^100 - M 3hh
Ecuacin 10.6
dnde:

Q3 = Cantidad de material acondiciona-
C/N = Es la relacin carbono nitrgeno
dor necesario
de una mezcla con lodo y dos materiales
acondicionadores
Q1 = Cantidad de lodo a tratar
acondicionador
M1 = por ciento humedad del lodo
acondicionador
N3 = por ciento N-total del material
Q2 = Cantidad de material acondiciona-
acondicionador
dor necesario
Relacin de C/N recomendada (R = 30)

acondicionador
Siguiendo el ejemplo anterior y sustituyendo la
ecuacin con los valores de la Tabla 10.10 te-
acondicionador
nemos que la relacin carbono nitrgeno de la
N2 = por ciento N-total del material
mezcla es:
acondicionador
C/N mezcla =
1 000 kg 1 ^30% 1^100 - 80% 1hh + 877 kg 2 ^29% 2 ^100 - 5% 2hh + 935kg 3 ^43% 3 ^100 - 9% 3hh
1 000 kg 1 ^2% 1^100 - 80% 1hh + 877 kg 2 ^1.2% 2 ^100 - 5% 2hh + 935kg 3 ^0.5% 3 ^100 - 9% 3hh
= 37
Esta mezcla tambin alcanz la relacin carbo-
En sntesis la relacin C/N es un importante
no nitrgeno dentro del rango de 30 a 40, reco-
parmetro de control para el proceso de vermi-
mendado por (Gray, et al., 1971) y (Poincelot,
composteo cuando se mezcla el lodo con otros
1975).
materiales acondicionadores. Para calcularlo es
281
necesario conocer el contenido de nitrgeno, car-
vas porque puede ser que se mueran 2 debido
bono y humedad de las muestras. Es indispensa-
a la manipulacin. Si mueren ms de 2 quiere
ble tambin contar con materiales acondiciona-
decir que el alimento no rene las condiciones
dores disponibles y de bajo costo que representen
adecuadas. Por el contrario si todas las lom-
fuentes adicionales de carbono para el lodo.
brices estn vivas o al menos 48 se han distribuido en el medio, el alimento ha sido correctamente preparado y se puede proceder a
10.4.6.
Alimentacin
del sistema de
vermicomposteo
la inoculacin de las lombrices en el alimento

(Legall, et al., 2004).
Los materiales para cubrir los lechos deben ser
10.4.6.1. Prueba de aceptacin de alimento
porosos como, paja, pasto o sintticas del tipo

malla de invernadero y descartarse todo mate-
Antes de la puesta en marcha del sistema es
rial no poroso que pudiera entorpecer la libre di-
necesario llevar a cabo una prueba, llamada
fusin de los gases. Los desechos que se pueden
Prueba de 50 Lombrices (P50L). Se mide la
procesar a travs del vermicomposteo mezcla-
sobrevivencia de Eisenia foetida despus de
dos con el lodo y que constituyen el alimento de
48 horas sometida a la temperatura y condi-
las lombrices pueden ser materiales orgnicos
ciones ambientales del sitio. Se usan unidades
de diverso origen, Tabla 10.11. Estos materiales
experimentales de forma rectangular con las
se puede usar solos o en forma combinada, de-
siguientes medidas que son opcionales: Altura
pendiendo del costo y disponibilidad.
0.13 m x ancho 0.27 m x largo 0.34 m. En cada

unidad experimental se colocan 50 lombrices
10.4.6.2. Tipo de alimentacin
adultas (cliteladas). Despus de 48 horas se

verifica si las 50 lombrices se encuentran en
condiciones ptimas de salud. La prueba se
La alimentacin del sistema puede ser peridica,
hace por triplicado (Ilustracin 10.22). Para la
cada semana una nueva mezcla de alimento se
prueba de 50 lombrices (P50L) es aceptable
coloca encima del lecho, las lombrices por s so-
durante el conteo encontrar 48 lombrices vi-
las suben a buscar el alimento fresco. La alimen-
Ilustracin 10.22 Pruebas de aceptacin de alimento
282
Tabla 10.10 Materiales para alimentacin de las lombrices
Otro tipo de alimentacin es la autosiembra que
Residuos caseros
consiste en que las lombrices son alimentadas
Desperdicios de comida, papel de bao, servilletas,

residuos de jardn, papel, cartn, etc.
con una dosis de alimento nica, una vez que
Residuos municipales
el alimento se termina se aplica una nueva do-
Basura orgnica municipal, basura orgnica de

mercados y centros comerciales.
sis a un lado, las lombrices migrarn hasta esta

nueva fuente de alimento por s solas. En la Ilus-
Lodo residual de plantas de tratamiento municipal.
tracin 10.24, se observa esquemticamente la
Lodos de azolve.
Residuos orgnicos de rastros municipales.
direccin de la alimentacin en un vermicultivo
Residuos de jardinera municipal.
por autosiembra.
Residuos cloacales.
Residuos agroindustriales
10.4.6.3. Degradacin del alimento
Desperdicios agrcolas o agroindustriales: residuos de

cultivos de cebollas y de caf.
Estircoles: gallinaza, vacuno y ovino.
La degradacin del material orgnico se lleva a
Residuos vitivincolas.
cabo mediante la simbiosis que se forma entre
Plantas frutales.
Eisenia foetida y microorganismos aerbios. La
Residuos industriales
degradacin de la materia orgnica se lleva a
Residuos orgnicos de curtiduras.
cabo por todos los organismos de la poblacin,
Lodos residuales de plantas de tratamiento de la

industria textil.
incluidos los cocones. Muchos estudios se han

llevado a cabo para demostrarlo, entre los cua-
tacin puede ser manual o mediante un cargador
les destacan los realizados por (Dante & Hagg-
frontal. Las capas de alimento que se coloquen
blom., 1999), los cuales inocularon en un suelo
no deben ser muy gruesas (<15 cm), para evitar
estril la bacteria Ralstonia eutropha y los co-
que se formen condiciones termoflicas. Es ne-
cones de Eisenia foetida, se demostr que los
cesario llevar una bitcora con los registros de
cocones tuvieron la capacidad de adquirir estas
alimentacin, Ilustracin 10.23.
bacterias degradadoras en una concentracin de
Ilustracin 10.23 Alimentacin y riegos peridicos del sistema de vermicomposteo de San Nicols de Ibarra, Jalisco.
283
Ilustracin 10.24 Sistema de vermicomposteo con alimentacin en auto siembra
Movimiento de lombrices en los lechos
Capas de alimento fresco
Sectores
Alimentacin-Autosiembra
5m
68 m
110 m
Ilustracin 10.25 Proceso de transformacin del alimento en el vermicomposteo
Tranformacin del alimento-Proceso de degradacin
Mineralizacin
Humificacin
Descomposicin Fraccionamiento de molculas complejas a

compuestos simples: nitratos, carbonos, sulfatos, fosfatos,
amonio, etc., y de iones positivos o cationes como H+, Al+++,
Ca++, K+, Mg++, Na+, NH4+.
C/N 30:1
Formacin o sntesis de nuevas sustancias y compuestos

orgnicos.
Humificacin.-Generacin de sustancias complejas de alto
peso molecular, rgano-mineral como: cidos hmicos,
flvicos y huminas
12:1
284
90 m
14 13 12 11 10 8 7 6 5 4 3 2 1
75 m
Estirol
104 a 105 CFU de R. eutropha/cocon, por lo
bos procesos se llevan a cabo secuencialmente y
cual los autores de esta investigacin concluye-
permiten al final tener un material estable.
ron que los cocones de E. foetida tienen la capacidad de adquirir bacterias del medio ambiente
La degradacin de un residuo orgnico por las
en el cual se producen. La microbiota influye
lombrices se puede apreciar a simple vista el resi-
sobre la sobrevivencia de los cocones que es ex-
duo de un material heterogneo se va a convertir
puesta a qumicos txicos. Los cocones pueden
en un material homogneo y granular, como se
ser usados como inoculantes de bacterias ben-
puede apreciar en la ilustracin Ilustracin 10.26,
ficas con capacidades de biodegradacin.
donde, se observa la transformacin del lodo residual en un bioslido con pequeos grnulos.
El proceso de transformacin que se llevan a

cabo durante el vermicomposteo se resumen en
Durante la degradacin de la materia orgnica el
la Ilustracin 10.25, el cual est comprendido
volumen del residuo disminuye debido en parte
en dos etapas: la mineralizacin que es la degra-
a su transformacin biolgica a biomasa de lom-
dacin de las molculas complejas a compuestos
briz y biomasa microbiana y a su transforma-
simples y la humificacin que es la formacin o
cin qumica la cual involucra reduccin de soli-
sntesis de sustancias complejas y estables. Am-
dos, por perdida de CO2 durante la respiracin y
Ilustracin 10.26 Transformacin del lodo residual a un bioslido granular
285
Ilustracin 10.27 Cambios en parmetros fisicoqumicos de la materia orgnica durante el vermicomposteo (ejes verticales) durante el transcurso del proceso (eje horizontal), Khiel, 1985, modificado por Capistran, et al., 2001)
pH
Humedad
Materia orgnica
lbil
Materia ognica
resistente
Mareria orgnica
total
Cenizas totales
Cenizas insolubles
Nitrgeno total
Nitrgeno amoniacal
Nitrgeno ntrico
Relacin C/N
Capacdad de intercambio
Catinico
Retencin de agua
Cenizas solubles
Autocalentamiento
agua por evaporacin. Capistran, et al. (2001),
La medicin de la degradacin de la materia or-
mencionan que durante la transformacin del
gnica en el proceso de vermicomposteo se pue-
residuo inicial hasta quedar como abono, se da
de llevar a cabo con diferentes parmetros. De
una reduccin de volumen de 70 por ciento,
acuerdo a la norma NMX-FF-109-SCFI-2008
quedando slo un 30 por ciento como bioslido.
relativa a las especificaciones de calidad del hu-
286
mus de lombriz, la madurez es el grado de es-
sayo 2 se logr obtener una reduccin de 31 por
tabilizacin orgnica resultante en el producto
ciento. La evaluacin se llev a cabo mediante
terminado de un humus de lombriz, y puede
el anlisis durante una semana de 6 muestras
verificarse con los parmetros de relacin de
y se demostr que las lombrices son capaces de
carbono ntrogeno (20) y capacidad de inter-
degradar semanalmente una carga de alimento
cambio catinica (0.40 cmol kg ). En la Ilustra-
(Cardoso, et al., 2010).
-1
cin 10.27, se pueden observar las tendencias de

aumento o disminucin de diferentes parme-
10.4.6.4. Cosecha de lombrices
tros indicativos con relacin al tiempo, en los

ejes verticales se aprecian las transformaciones
de los valores de los parmetros y en los ejes
Despus de un periodo de tiempo en el cual las
horizantales el tiempo transcurrido durante el
lombrices han tenido la oportunidad de transfor-
proceso. En los primeros das los cambios son
mar todas las capas del residuo en humus se pro-
intensos y van disminuyendo a medida que la
cede a recuperar la vermicomposta de la siguien-
materia orgnica se va estabilizando. Estos cam-
te forma: Se coloca una capa de residuos frescos
bios tienen valores diferentes de acuerdo al resi-
encima del sustrato superior, las lombrices mi-
duo que se trate, (Capistran, et al., 2001).
grarn de las capas inferiores hasta la nueva capa

y de esta forma pueden separarse del humus, que
En un estudio sobre la degradacin de lodo du-
se encuentra en las capas inferiores. Las lombri-
rante el vermicomposteo se midi el comporta-
ces junto con los residuos que sirvieron de tram-
miento de la reduccin en la relacin de STV/
pa se colocan en el mismo lecho o en uno nuevo
ST. En la Ilustracin 10.28, se observa como con
(cuando se est en etapa de expansin del siste-
el bioensayo 1 se logr obtener una reduccin
ma), donde cada semana se agregar ms ma-
del 35 por ciento en esta relacin y en el bioen-
terial, continundose as el ciclo de produccin.
Ilustracin 10.28 Comportamiento de la relacin STV/ST
SSTV/ST
0.70
0.59
0.60
0.55
0.52
Reduccin en la relacin STV/ST
Reduccin en la relacin STV/ST
0.70
0.49
0.50
0.40
0.38
0.40
0.30
0.20
0.10
0.00
0.60
SSTV/ST
0.58
0.55
0.54
0.50
0.44
0.40
0.40
0.40
0.30
0.20
0.10
0.00
Nmero de registros en una semana
Nmero de registros en una semana
287
Tabla 10.11 Pronostico de produccin de lombrices y humus, Arancon y Clive, 2007

c
3 meses
6 meses
9 meses
12 meses
Poblacin inicial de lombrices
1 Generacin
2 Generacin
3 Generacin
4 Generacin
10.000
100.000
1.000.000
10.000.000
Lombrices 1 kg
10
100
1.000
10.000
Alimento 1 kg d -1
10
100
1.000
10.000
60
600
6.000
0.4
40
400
1000
Lombricompuesto 0.6 kg d
Protena 0.04 kg d -1
-1
10.4.7.
Caractersticas y
aprovechamiento de la
vermicomposta
Algunos autores recomiendan dividir la poblacin original por lo menos tres veces al ao. Las
divisiones se realizarn durante la cosecha, efectuando una primera divisin en marzo, otra en
septiembre y una tercera en diciembre. Siendo
La vermicomposta de lodo es de color oscuro,
en la primavera y verano en el que la lombriz se
granulado, homogneo y con un olor agradable a
reproduce con mayor frecuencia. La cosecha se
tierra hmeda. Contiene un elevado porcentaje de
puede llevar a cabo de forma manual o mediante
materia orgnica estabilizada producto del proceso
un cargador frontal.
digestivo de la lombriz y de la actividad microbiana. Posee una elevada carga microbiana del orden
de millones de unidades formadoras de colonias,
10.4.6.5. Preparacin de la vermicomposta

para envasar
contribuyendo as al incremento de la flora microbiana del suelo. Es un mejorador de suelos, ya

que renueva las caractersticas fsico-qumicas del
La vermicomposta que ha sido separada de las
suelo, por ejemplo mejora la estructura hacindola
lombrices se traslada al rea de secado y criba-
ms permeable al agua y al aire; aumenta la reten-
do. La preparacin del humus consiste en secar
cin hdrica; regula el incremento y la actividad de
el material a la intemperie hasta que se reduz-
los nutrimentos del suelo; neutraliza la presencia
ca de 10 o 20 por ciento la humedad original.
de contaminantes (insecticidas, herbicidas) debi-
La vermicomposta se puede disponer forman-
do a su capacidad de absorcin. Evita y combate la
do una pila cnica y almacenar de esta forma o
clorosis frrica, facilita la eficacia del trabajo me-
bien cribarla. El propsito de cribarla es obtener
cnico en el campo, aumenta la resistencia a las
un producto de una granulometra ms fina y
heladas y favorece la formacin de micorrizas. La
homognea, un material de esta calidad puede
actividad residual de la vermicomposta se mantie-
envasarse ms fcilmente en recipientes de 1
ne en el suelo hasta cinco aos. Al tener un pH
hasta 50 kg, en la Tabla 10.12 se observa la po-
neutro no presenta problemas de dosificacin ni
sible produccin de biomasa y humus durante el
de fitotoxicidad, an en aquellos casos en que se
transcurso de un ao, esto vara de acuerdo a las
utiliza pura. Puede almacenarse durante mucho
condiciones de operacin y el tipo de alimento.
tiempo sin que sus propiedades se vean alteradas,
288
Tabla 10.12 Especficaciones Fisicoqumicas del Humus de

Lombriz (vermicomposta)
Caracterstica
Valor
Valor NMX-FF109-SCFI-2008*
Vermicomposta**
Nitrgeno total
De 1 a 4 por
ciento (base seca)
1.27 por ciento
Materia
orgnica
De 20 por
ciento a 50 por
ciento(base seca)
55.1 por ciento
Relacin C/N
(Parmetro de
madurez)
20
25.15
Capacidad de
intercambio
catinico
(Parmetro de
madurez)
> 40 cmol kg-1
Humedad
De 20 a 40 por
ciento (sobre
materia hmeda)1
57.4 por ciento
pH
de 5.5 a 8.52
4.51
Conductividad
elctrica***
4 dS m -1
1.266 dS m -1
Densidad
aparente
sobre materia
seca (peso
volumtrico)
0.40 a 0.90 g mL-1
0.4168 g mL-1
Si la vermicomposta cumple con los objetivos

del proceso y de la normatividad vigente que
es la reduccin de patgenos (Lodo Clase A),
la presencia de metales pesados dentro de las
concentraciones lmites (Lodo de Tipo Excelente), la estabilidad del producto (>38 por
ciento STV, relacin C/N 20 y CIC> 40 cmol
kg-1), y la presencia de materia orgnica (De
20 por ciento a 50 por ciento(base seca), nu-
122 cmol kg-1
trientes (Nitrgeno total de 1 a 4 por ciento

base seca), entonces puede ser usada sin restricciones.
Enfermedades de las lombrices
Las lombrices tienen pocos enemigos, entre
los cuales se encuentran: roedores, aves, hormigas, planarias y caros rojos. Como recomendaciones generales es necesario limpiar el
rea de los lechos, no dejar que crezcan plantas
donde se pueden alojar estos animales. Evitar
*DOF, 2008
acumular materiales innecesarios para la ope-
**Cardoso, 2010
racin del sistema. El drenaje y la ventilacin
***dS m -1 = decisiemens X metro
deben ser suficientes. Los riegos y alimentacin deben estar debidamente programados. Y
se debe procurar estar dentro de los rangos de
pero es necesario mantenerla bajo condiciones p-
los parmetros bsicos de operacin como son:
timas de humedad (40 por ciento). La vermicom-
Humedad (80-90 por ciento), Temperatura
posta de lodo debe analizarse bajo los parmetros
(20-25 C); y pH (6-8).
de la norma NOM-004-SEMARNAT-2002, porque el lodo est regido por esta norma.
10. 5. C r i t e r io s de di se o
Para la determinacin de las caractersticas agronmicas de la vermicomposta de lodo, se puede
De acuerdo a (Donovan, 1981), la velocidad de
hacer uso de los parmetros que determina la
degradacin que se puede alcanzar durante el
Norma Mexicana NMX-FF-109-SCFI-2008,
vermicomposteo se controla mediante dos va-
que establece las especficaciones de calidad que
riables:
debe cumplir el humus de lombriz que se produ1. Tasa de alimentacin individual de los
ce o se comercializa en territorio nacional. En la
organismos
Tabla 10.13 se muestra la composicin agron-
2. Densidad de poblacin de lombrices
mica de la vermicomposta de lodo residual.
289
De acuerdo a este autor el producto de estos

dos valores provee los criterios de diseo para
estimar la tasa de degradacin del lodo por
unidad de volumen o por unidad de rea.
tidad de lodo que se puede tratar por unidad de

tiempo. En este estudio propuesto por Donovan,
se evaluaron las tasas de alimentacin de seis sitios
de vermicomposteo de lodos con diferentes condiciones de operacin y se demostr un rango en
1) Tasa de alimentacin o relacin Lodo/
la relacin de alimentacin L/L de 120 a 275 g de
Lombriz
lodo (peso seco) por kilogramo de lombrices/da.
La expresin lgica para la tasa de alimentacin
Densidad de poblacin de lombrices
en el vermicomposteo sera el lodo consumido

por da entre el peso hmedo de las lombrices
La segunda variable importante que menciona
entre los das totales de conversin, lo que se de-
este autor es la densidad de lombrices por rea
muestra en la siguiente ecuacin:
(lombrices/m2 o lombrices/m3). Con el propsito de llevar un registro del comportamiento
PSL ^ Lodo h
PHL ^lombricesh
Realacion Lodo/Lombriz =
dia
y crecimiento de la poblacin de lombrices, se

requiere de extraer varias muestras del lecho
de vermicomposteo, mediante un extractor que
Ecuacin 10.7
puede ser elaborado con varillas o clavos y un

marco de madera, el nmero de muestras de-
dnde:
pender de la precisin que se quiera obtener.
L/L = relacin de alimentacin lodo/
En la ilustracin 10.29, se presenta una secuen-
lombriz
cia de extraccin de la muestra. Una vez obteni-
PSL = Peso seco del lodo
da la muestra se separan las lombrices del slido
PHL = Peso hmedo de las lombrices
y se cuentan manualmente.
De acuerdo a Donovan el trmino relacin lo-
Para los clculos se debe tener el registro del
do-lombriz (L:L) puede ser aplicado a cualquier
rea o volumen del extractor y del rea del lecho
operacin de vermicomposteo, a pesar del conte-
de vermicomposteo. Se cuentan por separado
nido de humedad del lodo o de la profundidad a
las lombrices adultas (cliteladas), las jvenes y
la que el lodo es aplicado. Esta puede servir como
cocones (cada cocn se registra como una lom-
principal criterio en el diseo de futuros sistemas
briz). El nmero total de lombrices se divide en-
de vermicomposteo de lodo y est relacionada di-
tre el rea o volumen del lecho para obtener la
rectamente a los requerimientos del proceso. Cabe
densidad nominal de la poblacin. Con la Ecua-
hacer mencin que la relacin L:L depende mu-
cin 10.9 se procede a llevar el clculo.
cho de la definicin de conversin total que es

el punto en el cual la conversin del lodo a humus
Numero de lombrices =
es completa (Camp, 1981). Con el conocimiento
Numero de lombrices x area del lecho

Area del extractor m 2
Ecuacin 10.8
de los das de conversin total, de la cantidad de

material que pasa a travs del tubo digestivo de la
lombriz por unidad de tiempo, para determinado
Para ejemplificar la aplicacin de estas variables
tipo de lodo, se permite la prediccin de la can-
Donovan proporciona un estudio de caso con una
290
Ilustracin 10.29 Secuencia de muestreo para determinar la densidad de poblacin de lombrices
Extractor de muestras
Muestreo
Muestreo
Conteo de lombrices
planta de vermicomposteo ubicada en Lufkin,
retiraba la vermicomposta junto con las lombrices
Texas. Es una planta de vermicomposteo de lodos
y se instalaban camas o lechos nuevos. Las lom-
primarios espesados y lodos activados asperjados
brices eran separadas de la vermicomposta por
sobre lechos empacados con aserrn. Esta planta
una tcnica de migracin que consista en colocar
contaba en 1 979 con 175 m de lechos de vermi-
encima del camelln y al lado mezcla sin procesar,
composteo capaces de recibir 1 200 L d de lodo
de esta forma se esperaba la migracin de las lom-
lquido con 3.5 a 4.0 por ciento de slidos. El lodo
brices a la mezcla nueva de alimento, quedando
era asperjado sobre lechos empacados con aserrn
separadas la vermicomposta y las lombrices que
que era utilizado como material base y lombrices.
sern recicladas al sistema. La densidad estimada
La altura de la capa de aserrn era de 15 a 20 cm.
de lombrices era de 2 000 g m-2, valor dentro del
Cada dos meses era agregada una nueva capa de
rango usado por varios vermicultores de la regin.
aserrn de 2.5 a 5.0 cm. Cada seis a doce meses se
El producto de la relacin L/L y la densidad real
-1
291
Tabla 10.13 Costos de inversin y operacin para un sitio de vermicomposteo de 1 tonelada de lodo lquido por da,
(Donovan, 1981)
Costos de inversin
Costos
Costos anuales
USD
MN
15,625
205,781
Mano de obra
7,500
98,741
Servicios
5,000
65,827
Mantenimiento
2,900
38,180
USD
Construccin
MN
60,000
(1)
789,924
Lombrices(2)
25,000
329,135
Cargador frontal (Bobcat)
40,000
526,616
Subtotal
125,000
1,645,675
Costos de operacin
Otros
Subtotal
Total
125,000
1,645,675
4,700
61,877
20,100
264,625
38,100
501,602
Tipo de cambio $13.17 por dlar (10/09/2013).

$5.80 USD por kilogramo. Mxico $500 a $1,000.
Se pueden iniciar con menos lombrices porque el nmero de lombrices se puede triplicar en tres meses. Se asume que las
lombrices se deben comprar slo una vez, porque el nmero de lombrices se debe mantener o incrementar.
de una poblacin de lombrices provee una rela-
los costos de inversin que incluyen construccin,
cin de carga en trminos de peso de lodo conver-
pies de cra y equipo, estos costos estn dados en
tido a humus por unidad de tiempo por unidad de
dlares y actualizados a moneda nacional al tipo
rea, bajo condiciones constantes. En el ejemplo
de cambio actual, no incluye el costo del terreno
de Lufkin esta relacin de carga era de 245 g de
y acondicionamiento. Puede haber variaciones en
lodos/2 000 g lombrices /m /d = 0.123 g m d .
los costos de acuerdo a las condiciones locales de
-1
la planta. Conforme con Donovan se requieren 4

Otro ejemplo proporcionado por este autor es la
540 kg de lombrices para la puesta en marcha del
planta de Keysville, Maryland. Esta planta de ver-
sistema.
micomposteo en lechos cubiertos, trataba lodo es-
10.6 . E st u dio s de c a so
tabilizado aerobicamente y secado al aire, la carga

es de 1 750 g m d , que sugiere que es posible
2
-1
operar con cargas altas bajo las condiciones apro-
En el Instituto Mexicano de Tecnologa del
piadas.
Agua (IMTA) se desarroll tecnologa para el

tratamiento y aprovechamiento de lodos resi-
Donovan proporciona otro ejemplo para el anlisis
duales por medio del vermicomposteo de estos
de los requerimientos y costos de una planta a es-
residuos. La tecnologa consiste en la vermi-
cala real que sirve a una poblacin de 10 000 a 15
composteo del lodo residual. El desarrollo expe-
000 personas. La planta genera 1 ton de lodo (en
rimental de la tecnologa se inici en 1998 en las
base hmeda) por da. La tasa promedio de con-
instalaciones del IMTA (laboratorio de Calidad
versin es de 400 g m d , se requiere cerca de
del Agua y Planta Piloto). En 1999, la Comisin
2 400 m de rea de lechos, lo que se suma a un
Nacional del Agua se interes por la idea de esta
rea adicional para equipo de bombeo de lodo y
nueva alternativa para el tratamiento de lodos y
accesos de 300 m . En la Tabla 10.14 se presentan
solicit que se hicieran estudios ms detallados
-1
292
Ilustracin 10.30 Estudios experimentales de vermicomposteo
sobre el vermicomposteo, por lo que como parte
duos slidos de plantas de tratamiento, residuos
de un proyecto contratado por esta institucin
industriales, agroindustriales y municipales La
se hicieron varias pruebas experimentales, fotos
vermicomposta obtenida fue probada con xito
1 y 2. El objetivo de estos estudios fue desarro-
en el crecimiento de plantas ornamentales en
llar tecnologa para el vermicomposteo de resi-
condiciones de vivero, (Cardoso, et al. 1999).
Ilustracin 10.31 Sistema de vermicomposteo IMTA para una planta de tratamiento de <1 Ls-1
293
Ilustracin 10.32 Esquemas del vermicompostero del Instituto Mexicano de Tecnologia del Agua
1.05
4.89
1.16
TAPAS CON MARCO

DE ALUMINIO Y MOSQUITERO
PTR ESTRUCTURAL DE 4 "
VERMICOMPOSTA
VERMICOMPOSTA
0.70
ANDADOR
1.05
1.03
0.80
6.05
7.10
VISTA DE PLANTA
ACOT: M.
ESC: S/ESC.
6.05
CUBIERTA DE POLICARBONATO
PTR ESTRUCTURAL
DE 4"
1.00
0.95
4.89
2.70
1.95
0.60
0.60
1.00
0.40
2.30
2.27
RECOLECTOR PARA
T DE VERMICOMPOSTA
VISTA POSTERIOR
ACOT: M.
ESC: S/ESC
1.50
CUBIERTA DE POLICARBONATO
SOLERA DE ACERO DE 1" X
3
16 "
TAPAS CON
MOSQUITERO
2.70
1.95
TUBULAR DE 1" X 2"
1.16
TOMA DE AGUA
6.05
4.89
0.60
VERMICOMPOSTA
ISOMETRICO - SISTEMA DE VERMICOMPOSTA

ESC: S/ESC.
ACOT: M.
294
1.00
10.6.1. Vermicompostero para una

planta de menos de 1 L s-1
sistema de vermi-estabilizacin propuesto para

la planta fue diseado para el tratamiento de 1.2
m3 de lodo deshidratado (20 por ciento de hu-
En 1999 se instal en el IMTA el primer mdulo
medad), por semana. El rea total del sistema es
de vermicomposteo a escala real para el trata-
de 59.4 m2, esta superficie incluye dos lechos de
miento de los lodos generados en la planta de
lombrices ms los espacios de trabajo. Mediante
tratamiento del Instituto (aereacin extendida,
la operacin sencilla y econmica del sistema,
Q = 1 L s ), el cual sigue operando exitosamente
que slo incluye la alimentacin semanal, se lo-
hasta la fecha. Este mdulo sirve para dar ca-
gr cambiar la categora del lodo de un residuo
pacitacin sobre esta tecnologa y adems para
peligroso a un producto de alta calidad agrosa-
difundirla a travs de todos los grupos que vi-
nitaria, con contenido de nutrimentos (nitrge-
sitan el Instituto, el sistema tiene las siguientes
no, fsforo y potasio) y micro nutrientes. Ade-
caractersticas:
ms se logr obtener un bioslido estabilizado
-1
libre de olores y vectores, ya que se obtuvo un

Techo de policarbonato
38 por ciento de reduccin de slidos voltiles.
Un solo lecho de forma rectangular
Actualmente sigue funcionando. En las siguien-
construido con tabique y cemento
tes ilustraciones se observa el sistema, el diseo
Dimensiones son: 4.70 m largo 0.74
del sistema, as como las diferentes etapas cons-
m ancho 0.50 m altura
tructivas.
Densidad de poblacin, aproximadamente 50 000 a 70 000 lombrices en un
En el ao 2000 se seleccion la planta de tra-
rea de 3.5 metros cbicos
tamiento de San Nicols de Ibarra, en Chapala,
Lombrices de la especie: Eisenia foetida.
Jalisco para instalar un sistema a escala real. El
Se alimenta con la generacin del lodo
sistema de vermi-estabilizacin propuesto para
residual de la planta de tratamiento
la planta fue diseado para el tratamiento de 1.2
(250 kg /semana), basura de jardn, li-
m3 de lodo deshidratado (20 por ciento de hu-
rio acutico, algas y desperdicio de co-
medad), por semana. El rea total del sistema es
mida
de 59.4 m 2, esta superficie incluye dos lechos de
Produccin de anual de vermicomposta
lombrices ms los espacios de trabajo. Mediante
de: 2 a 3 metros cbicos
la operacin sencilla y econmica del sistema,
que slo incluye la alimentacin semanal, se lo-
10.6.2.
Vermicompostero
para la planta de
tratamiento de San
Nicols de Ibarra
gr cambiar la categora del lodo de un residuo

peligroso a un producto de alta calidad agro sanitaria, con contenido de nutrimentos (nitrgeno, fsforo y potasio) y micro nutrientes. Adems se logr obtener un bioslido estabilizado
En el ao 2000 se seleccion la planta de trata-
libre de olores y vectores, ya que se obtuvo un 38
miento de San Nicols de Ibarra, en Chapala,
por ciento de reduccin de slidos voltiles, fotos
Jalisco para instalar un sistema a escala real. El
seis a ocho.
295
Ilustracin 10.33 Vermicompostero de San Nicols de Ibarra, Chapala, Jalisco
296
Ilustracin 10.34 Vermicompostero de Chapala, Jalisco
10.6.3.
Vermicompostero
para la planta de
tratamiento de Chapala
La CEA, ya tena programas de aprovechamiento de

los lodos generados en la planta de Chapala, de los
cuales un porcentaje es repartido entre los agricultores de la regin, con buenos resultados en la produc-
Despus de trece aos de operacin, el sistema
cin agrcola (Marin & Oses, 2013). El propsito de
de vermicomposteo de San Nicols de Ibarra
introducir esta tecnologa en la Planta de Chapala
sigue trabajando eficientemente. Ante estos re-
fue instalar un sistema demostrativo de vermicom-
sultados las autoridades de la Comisin Estatal
posteo, donde se tratara una parte del lodo genera-
de Jalisco (CEA) se propusieron como meta la
do, en Ilustracin 10.35, se muestran imgenes del
expansin de esta tecnologa a otras plantas de
vermicompostero de Chapala.
tratamiento por lo que contrataron al IMTA en

la asesora para la instalacin del sistema de ver-
Otro de los propsitos del CEA Jalisco, para el es-
micomposteo de lodos en la planta de tratamien-
tablecimiento del vermicompostero fue la capaci-
to de Chapala.
tacin en la planta de tcnicos y estudiantes de la

regin sobre esta tecnologa.
297
Ilustracin 10.35 Capacitacin por parte del personal del CEA a estudiantes de la regin sobre vermicomposteo de lodos
298
11
E sta bi l i z ac in a lc a l i na
La produccin de un bioslido tipo A,

utilizando procesos de estabilizacin al-
El tratamiento de los lodos de aguas residuales
calina avanzada
con productos alcalinos es frecuentemente utili-
zado. La adicin de productos alcalinos al lodo,

cumpliendo con los criterios de diseo, permite
una estabilizacin parcial del lodo, la reduccin
El proceso de estabilizacin alcalina, consis-
de olores y la atraccin de vectores. Tambin
te en adicionar cal u otro material alcalino al
disminuye la concentracin de microorganismos
lodo para elevar el pH y requiere un tiempo de
patgenos como bacterias y virus.
contacto especfico. A un pH superior a 12 y

con suficiente tiempo de contacto, los patge-
Diferentes materiales pueden utilizarse para
nos y microorganismos pueden ser inactiva-
realizar la estabilizacin alcalina, la cal es la
dos o destruidos. Las caractersticas fsicas y
ms utilizada Ca(OH)2. Este producto tambin
qumicas del lodo tambin se alteran por las
se utiliza para la reduccin de olor, para incre-
reacciones que ocurren. Durante el contacto
mentar el pH en los reactores y para la remo-
del lodo con la cal las molculas complejas se
cin de fsforo en el tratamiento avanzado de
transforman por medio de reacciones de hi-
las aguas residuales. Actualmente el uso ms
drlisis y saponificacin. Algunas de estas re-
comn de la cal en el tratamiento de aguas re-
acciones son:
siduales es para el acondicionamiento del lodo

Inicialmente, la adicin de cal eleva el pH del
antes del desaguado.
lodo. Entonces las reacciones anteriores ocu-
11. 2 . Ob j e t i vo s
rren. Si la cal que se adiciona no es suficiente, el

pH disminuye al ocurrir estas reacciones. Por lo
Los principales objetivos de esta tecnologa son:
tanto se requiere un exceso de cal.
Estabilizacin parcial del lodo
La actividad biolgica produce compuestos, ta-
Reduccin de microorganismos patge-
les como dixido de carbono y cidos orgnicos
nos
que reaccionan con la cal. Si la cal que se adi-
La produccin de un bioslido tipo B,
ciona no es suficiente para detener la actividad
que puede usarse como acondicionador
biolgica se producen estos compuestos que re-
de suelos cidos, en usos forestales y
ducen el pH, producen malos olores impidiendo
agrcolas
la estabilizacin del lodo.
299
Tabla 11.1 Reacciones con constituyentes inorgnicos
Calcio
Ca + 2HCO3 + CaO CaCO3 + H2O
+2
Ecuacin 11.1
Fsforo
2PO4 + 6H + 3CaO Ca3(PO4)2 + 3H2O
-3
Ecuacin 11.2
Dixido de carbono
CO2 + CaO CaCO3
Ecuacin 11.3
cidos
RCOOH + CaO RCOOCaOH
Ecuacin 11.4
Grasas
Grasa + CaO cidos grasos.
Ecuacin 11.5
En este proceso no hay reduccin directa de
desorcin de amonaco. Despus de este proceso
materia orgnica lo que causa dos importantes
los olores de reducen por un factor de 104. Otro
impactos:
de los mayores problemas de olor en los sistemas

de tratamiento de lodo lo constituye el sulfuro de
La adicin de cal hace al lodo qumica-
hidrgeno, este es eliminado en el proceso de en-
mente estable. Si el pH cae por debajo
calado cuando el pH se eleva por encima de 9 ya
de 11, la descomposicin biolgica se
que a estos valores de pH se convierte en formas
reanuda, produciendo olores nocivos
ionizadas no voltiles (HS-, S=).
No hay reduccin en la cantidad de lodo
11.3.1.2. Reduccin de patgenos
para disposicin, como ocurre con los

mtodos de estabilizacin biolgica.
Por el contrario, la masa del lodo seco
La pre- estabilizacin con cal o post- estabili-
aumenta por la adicin de cal y por la
zacin alcanzan reducciones significativas de
precipitacin qumica que se deriva del
patgenos si se mantiene el pH arriba de doce.
proceso
Las investigaciones demuestran que la estabilizacin con cal reduce los coliformes totales,
11.3.1. Eficiencia del proceso
coliformes fecales y estreptococos fecales en

concentraciones mayores al 99.9 por ciento Las
Un sistema de encalado o post-encalado reduce
concentraciones de Salmonella y Pseudomonas
el olor y la produccin potencial de olor en el
aeruginosa se redujeron por debajo de los lmites
lodo, reduce los niveles de patgenos y mejora
de deteccin en experimentos realizados en la
las caractersticas de desaguado del lodo.
planta de Lebanon, Ohio.

(Westphal Patricia & Lee Christensen., 1983),
11.3.1.1. Reduccin de olor
investigaron la eficiencia de la cal en el proceso

de post-encalado con dosis de 13 a 40 por cien-
La estabilizacin con cal reduce los olores. Cuan-
to como Ca(OH)2. Los resultados indican que
do se usan sistemas de mezclado con aire los
la post-estabilizacin con cal proporciona una
olores amoniacales se incrementan debido a la
reduccin de patgenos de por lo menos 2 rde-
300
Ilustracin 11.1 Efectos del pH
100
Amonio total
100
Sulfuro total
H2S
NH4+
80
NH3
%Sulfuro total
% Amonio total
HS-
80
60
40
20
HS
60
40
S=
20
8
pH
10
12
14
(a)
8
pH
10
12
14
(b)
Sobre el equilibrio NH4 - NH3
Sobre el equilibrio H2S - HS
nes de magnitud. Tambin reportaron que este
principalmente carbonatos e hidrxidos de calcio
proceso tiene la misma eficiencia en reduccin de
que no reaccionan y que actan dando volumen,
microorganismos patgenos como la estabiliza-
incrementando la porosidad y disminuyendo la re-
cin aerobia mesoflica, estabilizacin anaerobia
sistencia a la compresin.
y el composteo mesoflico.
11.3.2.
Existe poca informacin acerca de la reduccin
Aplicaciones
de virus y de huevos de helmintos durante este

proceso. Anlisis cualitativos realizados con
El proceso de estabilizacin con cal es recono-
microscopio indican una alta supervivencia de
cido en la estabilizacin de lodo residual antes
organismos superiores tales como quistes y hue-
de aplicacin en suelo o relleno sanitario. Tradi-
vos de Ascaris, as como huevecillos de helmin-
cionalmente, se ha considerado en las siguientes
tos, etc. despus de 24 horas de encalado con
situaciones:
pH superior a doce. Tampoco se ha estudiado si

mayores tiempos de contacto podran destruir
Plantas de tratamiento de aguas residuales pequeas. En estas plantas es
estos organismos.
baja la produccin de lodo y ste puede

utilizarse fcilmente en el suelo o cuan-
11.3.1.3. Mejora las caractersticas de

sedimentacin y desaguado
do se adiciona cal para almacenarse y

posteriormente transportarse a otro lugar para continuar el proceso de estabi-
La cal mejora las propiedades de sedimentacin y
lizacin y/o disposicin final
desaguado del lodo por la formacin de precipita-
dos asociados con el exceso de la cal, los cuales son
Tratamiento alternativo en plantas de

tratamiento existentes
301
Ilustracin 11.2 Estabilizacin convencional con cal (Clase B)
Adicin De Cal
Lodo
Almacenamiento
Mezclado
Uso
Este proceso puede iniciarse o suspender-
este tratamiento se reducan los olores y los mi-
se rpidamente. Por lo tanto en muchas
croorganismos patgenos.
plantas de tratamiento se usa como un

complemento de los sistemas de trata-
En 1954, T.R. Komline (US EPA, 1979), paten-
miento existentes por ejemplo cuando se
t un proceso para el tratamiento de lodo crudo
excede la produccin de lodos, se exceden
con altas dosis de cal hidratada (6 a 12 por cien-
los niveles de diseo o puede reemplazar
to de los slidos totales secos), con el propsito
la incineracin y el secado durante alguna
de eliminar olores. Slo a partir de los aos 60,
falla en el combustible o tambin cuan-
la adicin se cal se ha considerado como una al-
do los sistemas de tratamiento tiene que
ternativa para la estabilizacin del lodo.
sacarse de servicio para limpieza o repa
racin
Muchos estudios describen la eficiencia de la
Manejo de lodos en forma discontinua.
cal para reducir microorganismos patgenos en
Es un sistema de tratamiento efectivo
agua y aguas residuales, pero el valor bacterici-
en relacin con su costo para que ope-
da de la cal se contina estudiando. Reportes de
ran en periodos cortos o en forma dis-
la operacin de varias plantas de tratamiento en
continua
Estados Unidos establecen que el acondicionamiento con cal de lodos estabilizados anaerbi-
11.3.3.
Evolucin del
tratamiento
camente a pH de 10.2 a 11, seguido de filtracin

al vaco y almacenamiento del lodo seco, destruye todas las bacterias patgenas entricas y los
La cal ha sido tradicionalmente utilizada en la
olores. Berg, G. et al (1968).
remocin de malos olores principalmente en el

manejo de desechos de animales de granja. En
Evans,S.C.(1961) reporta que la adicin de cal al
el tratamiento de los lodos residuales se empez
lodo libera amonaco y destruye las bacterias co-
a utilizar para bajar el pH en los reactores anae-
liformes, y que el lodo resultante es una buena
robios y para acondicionar el lodo antes de la
fuente de nitrgeno y cal para suelos cidos.
filtracin al vaco. El objetivo original del acondicionamiento del lodo con cal fue disminuir el
La estabilizacin con cal de lodos crudos se ha rea-
tiempo de desaguado y se observ que durante
lizado en el laboratorio y en plantas de tratamien-
302
to. (Farrell, et al., 1974) Reportaron que la esta-
de composteo, para posteriormente utilizarse en
bilizacin de lodos primarios con cal reduce las
suelo o como cubierta final de los rellenos sani-
bacterias patgenas a valores despreciables, ayuda
tarios.
a la filtracin al vaco, y es una forma adecuada

estabilizar el lodo para una disposicin final.
11.3.4.
Modificaciones al
proceso
Paulsrud & Eikum (1975) determinaron la

dosis de cal requerida para prevenir la produccin de olor durante el almacenamiento
Existen modificaciones al proceso bsico de esta-
de lodos residuales. En este estudio se utiliza-
bilizacin con cal. Algunas de estas alternativas se
ron lodos biolgicos primarios, lodos de fosas
desarrollaron usando otros procesos en la planta
spticas, y diferentes tipos de lodos qumicos.
de tratamiento. Otras modificaciones solo utilizan
Una importante contribucin de este estudio
la estabilizacin con cal.
fue que se determin que para prevenir el decaimiento del pH y la generacin de olores
Una alternativa asociada estrictamente con el pro-
durante el almacenamiento del lodo, se re-
ceso de estabilizacin con cal es aquella que realiza
quieren dosis de cal ms elevadas que las que
el proceso en dos etapas: un reactor para elevar el
inicialmente se adicionan para elevar el po-
pH a un valor mayor de 12, y otro reactor para pro-
tencial de hidrogeno.
porcionar el tiempo de contacto adecuado y permitir la adicin de un exceso de cal para mantener el
pH dentro del rango deseado.
Investigaciones a nivel laboratorio y planta piloto realizadas por Counts & Shuckrow (1975)
sobre estabilizacin con cal mostraron reduccio-
Otras tecnologas de estabilizacin alcalina avan-
nes significativas en la poblacin de patgenos y
zada consideran altas dosis de reactivos alcalinos
generacin de olor, cuando el pH fue elevado a
y mayor tiempos de retencin para alcanzar lodos
valores mayores 12. Counts realiz estudios en
tipo A. Adems de la cal se pueden utilizar otros
invernaderos y parcelas a cielo abierto que indi-
materiales alcalinos tales como cementos port-
can que la aplicacin de lodo domstico estabi-
land, polvo provenientes del horno de cementos,
lizado con cal no causa un efecto adverso sobre
cal viva (CaO) o cenizas las cuales pueden usarse
el crecimiento de la planta y las caractersticas
si contienen suficiente cal libre para que al reac-
del suelo.
cionar con el agua se produzcan los iones OH y se

eleve el pH a valores mayores de doce.
En 1978, se empez a usar la estabilizacin con cal

en 27 plantas de tratamiento de aguas residuales
La mayora de las modificaciones incluyen al pro-
municipales con una capacidad promedio de 0.1 a
ceso convencional de encalado adicionando el uso
31 MGD (4.4 a 1358 L s ). (US EPA, 1979).
de diferentes sustancias qumicas, altas dosis y sis-
-1
temas de secado. Algunos de estos procesos son

El relleno sanitario es el mtodo ms comn de
patentados y se venden por medio de compaas
disposicin de los lodos estabilizados con cal.
comerciales. A continuacin se describen algunos
Sin embargo, en algunos sistemas de tratamien-
procesos se hace uso de las siglas B y A para indi-
to se aplica al suelo, o se somete a un proceso
car la calidad del lodo obtenido.
303
Ilustracin 11.3 Pasteurizacin in-vessel (Clase A) Fuente WEF et al; 2009
Cal viva
Lodo deshidratado
Mezclado
Almacenamiento
Calentador
Uso
11.3.4.1. Pasteurizacin en reactores
11.3.4.2. Proceso N-Viro
El proceso de pasteurizacin en reactores (Ilus-
El proceso N-Viro, es otra tecnologa patentada
tracin 11.3) es un proceso de estabilizacin
que cumple con los requerimientos de reduccin
alcalina patentado. En este proceso, el lodo des-
adicional de microorganismos patgenos (Clase
aguado se precalienta en un termo-alimentador,
A). Tcnicamente este proceso se define como
antes de transferirse a un termo-mezclador.
un proceso avanzado de estabilizacin alcalina
El lodo caliente y la cal se mezclan en el ter-
seguida de un secado acelerado. Se utilizan dos
mo-mezclador. Como se utiliza calor adicional
mtodos alternativos para realizar el proceso y
para elevar la temperatura del lodo, el material
han sido aprobados por la EPA:
alcalino debe adicionarse solamente para elevar

el pH, requirindose bajas dosis de cal. La mez-
Opcin 1 (Ilustracin 11.4)-Materia-
cla se traslada a un reactor cerrado aislado con
les alcalinos, tales como cemento en
una temperatura mnima de 70 C, donde per-
polvo, cal, cal pulverizado o cal hidra-
manece por 30 minutos. Este proceso no requie-
tada se adicionan y se mezclan con el
re de una etapa de secado adicional para alcan-
lodo en cantidad suficiente para alcan-
zar los requerimientos de la EPA. Se considera
zar un pH de 12 o mayor por lo menos
econmicamente atractivo por su bajo consumo
durante siete das. Despus del mez-
de reactivos y bajos costos anuales de operacin
clado el lodo se seca por lo menos 30
y mantenimiento.
das hasta alcanzar una concentracin
Ilustracin 11.4 Proceso N-Viro. (Opcin 1) (Clase A)
Marerial Alcalino
Lodo deshidratado
Mezclado
Secado con aire
304
Curado
Uso
de slidos de 65 por ciento. La tempe-
un pH de 6 o mayor segn su uso final. El lodo
ratura ambiente debe estar arriba de 5
tratado pasa por un sistema de separacin donde
C para los primeros siete das
se captura el vapor del precalentamiento, luego
Opcin 2 (Ilustracin 11.5).- Los
el lodo se deshidrata en un filtro prensa de pla-
materiales alcalinos se adicionan y
cas para adquirir la concentracin de slidos de
mezclan con el lodo en suficiente can-
60 a 70 por ciento. Ver Ilustracin 11.6.
tidad para alcanzar un pH mayor de

12 durante siete das. Adems de de
11.3.4.4. Proceso chemfix
mantener el pH alto, el lodo se calienta a una temperatura de 52 C y debe

mantener esta temperatura durante
Ver Ilustracin 11.7; es un proceso patentado en
20 horas. El lodo estabilizado se seca
el que el cemento portland y un silicato de sodio
hasta obtener una concentracin de
y en algunos casos otro agente, se agrega a un
slidos de por lo menos 50 por ciento.
lodo municipal. El resultado de este proceso es un
Esta alternativa es similar a la prime-
lodo clase A Clase B, con este proceso el lodo se
ra con la excepcin de que incluye un
vuelve qumica, biolgica y fsicamente estable.
tratamiento trmico y no est sujeto a

las limitaciones de la temperatura am-
11.3.4.5. Proceso bio-fix
biente
Las dos alternativas cumplen con los requeri-
Es un proceso no patentado que ofrece un lodo
mientos de reduccin adicional de patgenos
clase A o clase B, dependiendo del nmero de
establecidos por la EPA.
etapas que se realicen. El proceso (Ilustracin

11.8) presenta en una primera etapa control de
olor por la adicin de cal , en la segunda etapa
11.3.4.3. Tecnologa PORI ST
es un proceso de estabilizacin tradicional, la

tercera etapa es el mismo proceso pero en re-
La compaa internacional PORI ST dise una
actor y la cuarta etapa simplemente se adiciona
tecnologa para producir un lodo clase A o B, de-
material para incrementar la concentracin de
pendiendo del pH y de la temperatura de calen-
slidos del lodo tratado de la etapa II o III.
tamiento.
El lodo deshidratado se mezcla con
cido sulfrico para alcanzar un pH de 3. Des-
11.3.4.6. Proceso RDP
pus del ajuste de pH, se calienta en un reactor a

una temperatura de 166C y una presin de 690
Pa por una hora. Posteriormente en una segun-
Ver Ilustracin 11.9; es un proceso patentado que
da etapa de mezclado se adiciona una mezcla de
da un lodo clase A y es una modificacin del pro-
cal al lodo en forma presurizada donde alcanza
ceso en-Vessel (proceso anterior de pasteurizacin
305
en reactores). Aqu se consigue el pH y la tempe-
El significado de lodo clase A y clase B, se pue-
ratura requerida para la pasteurizacin en reactor,
de encontrar en la (Norma Oficial Mexicana
sin embargo, para reducir la cantidad de cal viva,
NOM-004-SEMARNAT, 2002), cuyos lmites
se requiere de una fuente de calor adicional, lo que
mximos permisibles de descargas aparecen en
incrementa el costo.
el captulo 2, de este libro.
Ilustracin 11.5 Proceso N-Viro. (Opcin 2.) (Clase A)
Material Alcalino
Lodo
deshidratado
Caletador
Mezclado
Secado
Almacenamiento
Uso
Calentamiento Adicional
Ilustracin 11.6 Tecnologia PORI ST ( Clase A)
cido
Lodo deshidratado
Mezclador
Vapor
Reactor
Cal
Mezclador
Neutralizacin
Reciclador de vapor
Separador
Filtro prensa
Uso
306
Ilustracin 11.7 Proceso de fijacin quimica
Silicato de sodio
Cemento portland
Lodo deshidratado
Almacenamiento
Mezclador
Uso
Ilustracin 11.8 Ilustracin 11.8 Proceso Bio-Fix
Cal Viva
Lodo deshidratado
Adicin de material
Mezclador
Calentador
Almacenamiento
Uso
Calentador
Almacenamiento
Uso
Ilustracin 11.9 Proceso RDP (Clase A)
Cal Viva
Lodo deshidratado
Mezclador
Calentamiento Adicional
307
11.3.5.
Ventajas y
desventajas
Otra desventaja de la estabilizacin con cal,

comparada con otros procesos de estabilizacin,
es que no se reduce la masa del lodo. En efecto,
Tanto el pre encalado como el post encalado son
este se incrementa debido a la adicin de cal y
procesos factibles, con bajos costos de capital y
a los productos qumicos formados. Este resul-
ms fciles de operar que otros procesos de es-
ta en un incremento en los costos de transporte
tabilizacin de lodo. El equipo utilizado inclu-
y de disposicin final, lo cual debe analizarse
ye silos para almacenamiento de cal, equipo de
en funcin de los ahorros de costos de capital y
mezclado y sistemas de alimentacin. Muchas
concluir si es mejor usar la estabilizacin con cal
plantas que utilizan cal indican que los olores y
ms que otros procesos.
los microorganismos patgenos se reducen en altas concentraciones. El lodo estabilizado con cal
Otra desventaja para el uso del lodo estabilizado
puede aplicarse bajo condiciones controladas en
con cal es que no es apropiado para utilizarse
suelos agrcolas y ser una fuente de nitrgeno,
en suelos alcalinos. Tambin el lodo estabilizado
calcio y materia orgnica. El lodo tambin puede
con cal tiene menores concentraciones de nitr-
reemplazarse parcialmente por agentes alcalinos
geno y fsforo soluble cuando se compara con
utilizados para suelos cidos. El proceso de estabi-
un lodo estabilizado anaerbicamente.
lizacin con cal, fija o inmoviliza iones metlicos
11.4. C r i t e r io s de Di se o
especficos y adems disminuye la posible toma

de metales por las plantas. La cal es ms segura,
Varios criterios de diseo deben considerarse
barata y ms fcil de manejar que el cloro.
antes de implementar un proceso de estabilizaAumenta la velocidad de filtracin del lodo es-
cin alcalina. Los principales criterios son:
tabilizado cuando se adicionan dosis de agentes

acondicionadores tales como sales de hierro y
11.4.1. Tiempo de contacto y pH
aluminio o polmero en combinacin con la cal.

La facilidad con que se filtra lodo tambin depende del tipo de lodo que se va estabilizar; el
El tiempo de contacto y el pH estn directamen-
lodo primario es ms fcil de desaguar que el
te relacionados debido a que un determinado pH
lodo secundario. Pero la estabilizacin con cal
debe mantenerse por un determinado tiempo
tambin tiene sus desventajas. La cal es menos
para garantizar la destruccin de patgenos.
efectiva que el cloro para convertir al lodo en un

La dosis de cal debe proporcionar la alcalini-
producto estable.
dad residual suficiente para mantener un alto

La cal no destruye la materia orgnica que sirve
pH por varios das antes de la disposicin. Esta
de sustrato para el crecimiento de microorga-
alcalinidad debe prevenir la cada del pH y el
nismos. Una baja dosis de cal puede traer como
recrecimiento o reactivacin de olores y de mi-
consecuencia una cada en el pH durante el al-
croorganismos patgenos.
macenamiento y posteriores problemas de olor,

as como un posible recrecimiento de microor-
La cada en el pH ocurre en la siguiente secuencia:
ganismos patgenos.
El bixido de carbono atmosfrico (el cual forma
308
un cido dbil cuando se disuelve en agua) es ab-
La Tabla 11.2 muestra las dosis de cal requeridas
sorbido y gradualmente consume la alcalinidad
en el proceso de encalado de lodo lquido para
residual, y el pH decrece, posteriormente conti-
mantener el pH arriba de 12. Se observa que la do-
nua la cada de pH por la produccin de cidos or-
sis de cal requerida para lodo primario fue mucho
gnicos (reacciones similares a las que ocurren en
menor que la requerida por los lodos activados.
la estabilizacin anaerobia).
La Tabla 11.3 muestra los resultados reportados
Numerosos estudios se han realizado para de-
por (Farrell, et al., 1974) con resultados simi-
terminar el pH y el tiempo de contacto reque-
lares. Otro factor que influye en la dosis de cal
rido para estabilizar el lodo. Se ha llegado a
es la concentracin de slidos. Generalmente la
un acuerdo de que una reduccin significativa
dosis de cal se incrementa a mayores concentra-
de patgenos y de olor ocurre cuando el pH se
ciones de slidos.
incrementa a valores de 12 o mayores y per-
Tabla 11.2 Dosis de Cal Requerida para Estabilizacin de

Lodo, en la Planta de Lebanon, Ohio.Fuente: Farrel (1974)
manece en este valor durante dos horas. (US

EPA, 1979).
11.4.2.
Dosis de cal
El tercer factor de diseo es la dosis de cal requerida. Esta dosis depende de varios factores
tales como:

Tipo de
lodo
Slidos
totales
( por
ciento)
Dosis de cal
pH
inicial
pH
final
Lodo
primario
3-6
0.12
6.7
12.7
Lodo
activado
1.3
0.30
7.1
12.6
Anaerobio
combinado
5.5
0.19
7.2
12.4
kg Ca(OH)2/
kg de slido
seco
Tabla 11.3 Determinaciones de Dosis de Cal a Nivel Piloto

para Mantener
Caractersticas del material usado como

fuente de cal. Cualquier tipo de mate-
Tipo de lodo
rial alcalino que se vaya utilizar ya sea

cal viva, cal hidratada, cemento port-
Dosis de cal
kg Ca(OH)2 /kg SS
land, cenizas, residuos alcalinos indus-
Lodo primario
0.10 - 0.15
Lodo activado
0.30 - 0.50
triales, se debe determinar la concen-
Lodo de fosa sptica
0.1 - 0.30
tracin de calcio que aportan, as como
tambin conocer sus impurezas. Ma-
La dosis de cal para lodos primarios y lodos activa-
teriales alcalinos contaminados deben
dos estn en rangos de 0.1 a 0.3 kg Ca(OH)2/ kg
evitarse, ya que solo
de lodo seco o entre 1 000 y 3 000 mg L-1 como se
Caractersticas qumicas del lodo, que
observa en la Ilustracin 11.10 donde aparecen las
incluye los compuestos orgnicos e in-
dosis combinadas para todos los lodos y las dosis
orgnicos
recomendadas para lodos primarios. Con estas do-
El tipo de lodo (primario, lodos activa-
sificaciones solo se consigue un lodo clase B.
dos, etc.)

Las caractersticas fsicas del lodo, tales
El xido de calcio esto otro material comnmen-
como el contenido de humedad y la vis-
te utilizado tanto en la estabilizacin del lodo
cosidad que influye en el mezclado
lquido, como en el lodo deshidratado. La dosis
309
de xido de calcio adecuadas, para obtener lodo
Otros criterios que deben considerar son: Los
Clase A, alcanzando los criterios de pasteuriza-
sistemas de ventilacin y control de olor, los
cin de 70 C durante 30 minutos, es entre el
sistemas de mezclado, los sistemas para alma-
40 y 75 por ciento en peso sobre base seca (12
cenamiento de los materiales alcalinos o para
a 15 por ciento en base hmeda). Estas son las
el almacenamiento del lodo tratado, el equipo
dosis que se utilizan en las tecnologas alcalinas
de alimentacin y apagado, entre otros.
descritas anteriormente. WEF, 2012. Las dosis

tericas requeridas para obtener lodo Clase A
En la Tabla 11.4 se muestra los estndares re-
Clase B, en funcin de la concentracin de s-
comendados en Estados Unidos y Europa para
lidos totales en el lodo se muestra en la Ilustra-
el diseo de sistemas de estabilizacin qumi-
cin 11.11, (Lue-Hing, et al., 1992).
ca.
Ilustracin 11.10 Dosis de cal en funcin del pH para diferentes tipos de lodos, Fuente: EPA 1978
130
130
6% Lodo Primario
4.5% Lodo Primario
120
3.5% Lodo Primario

3% Lodo Primario
120
110
110
100
100
pH
pH
4% Lodo Primario
90
80
5% Lodo Primario
90
80
70
3% Lodo Primario
3.5% Lodo Primario
4% Lodo Primario
4.5% Lodo Primario
5% Lodo Primario
6% Lodo Primario
70
PROMEDIO
RANGO OBSERVADOR
60
60
0
1000
2000
3000
Dosis Ca (OH)2 mg L-1
4000
5000
Dosis de cal Vs. pH para todo tipo de lodo
1000
2000
3000
Dosis Ca (OH)2 mg L-1
4000
5000
Dosis de cal Vs. pH para todo tipo de lodo
310
Kg. de cal viva (CaO) requerida/tonelada humeda
Ilustracin 11.11 Dos tericas de xido de calcio requeridas para obtener lodo Clase A o lodo clase B a diferentes porcentajes de slidos totales en el lodo
182
159
136
114
Dosis requerida para

(clase A)
91
68
45.5
Dosis requerida para pH
12 por 2 hrs. (Clase B)
22.8
10%
12%
14%
16%
18% 20%
22%
24%| 26%
28%
30%
Porcentaje de solidos en el lodo
Tabla 11.4 Criterios recomendados en Estados Unidos y Europa para el diseo de sistemas de estabilizacin alcalina de lodos
Diez estados
Estndar europeo
General
General
Los materiales alcalinos pueden adicionarse al lodo lquido

primario o secundario para estabilizacin de lodos en
plantas de tratamiento; para completar instalaciones
existentes o para un manejo provisional de lodos
La estabilizacin es un proceso de transformacin de la

materia orgnica fcilmente degradable en sustancias
minerales o en compuestos de menor velocidad de
degradacin. El tratamiento alcalino de lodos se conoce
como pseudo estabilizacin
No hay un reduccin de la materia orgnica ni del volumen

de lodos. Se incrementa la masa de lodo seco. Se requiere
deshidratacin para disminuir el volumen de lodos
La pseduo estabilizacin puede usarse para reducir olor

durante el almacenamiento, durante el manejo de olor o
para desinfectar el lodo
El diseo debe considera el aumento de la cantidad de

lodo para las instalaciones de almacenamiento, manejo,
transporte y disposicin, as como los costos asociados
La pseudo estabilizacin se puede alcanzarse adicionando

una sustancia qumica (por ejemplo cal a pH mayor de 12),
con el objetivo de parar la actividad microbiana. Tambin se
puede realizar la desinfeccin como un beneficio secundario
por la adicin de material alcalino
Criterios de operacin
Se debe adicionar suficiente material alcalino para producir
una mezcla homognea con un pH de 12 despus de 2
horas de un fuerte mezclado
Los siguientes factores deben considerarse

Las emisiones de amoniaco debido a los altos
valores de pH que se manejan
Se deben considerar instalaciones para almacenar el

material alcalino en las plantas donde se use este proceso
para el manejo provisional de lodos
Ventilacin y limpieza del aire
Ventilacin y control de olor

Desinfeccin de lodo
Las plantas de tratamiento deben considerar instalaciones
para el control de olor durante las etapas de mezclado y
almacenamiento del lodo tratado, cuando estn localizadas
a 0.8 Km de reas residenciales y comerciales. Se requiere
ventilacin cuando el mezclado o el almacenamiento se
hacen en instalaciones cerradas
Si se realiza la desinfeccin del lodo lquido, deben

considerarse los siguientes factores

El pH del lodo debe elevarse arriba de 12

El lodo tratado requiere almacenamiento

Uso de mltiples tanques de almacenamiento

Monitoreo del pH durante el almacenamiento

Desintegracin o tamizado del lodo antes del
acondicionamiento con el material alcalino

Agitacin para prevenir formacin de depsitos de
lodo
311
(continuacin)
Diez estados
Estndar europeo
Si el lodo deshidratado se quiere tratar con adicin de cal
viva (CaO). Se debe considerar que la reaccin exotrmica
puede alcanzar temperaturas superiores a 55C. El
tratamiento de un lodo deshidratado con cal viva puede ser
suficiente para llevarlo a un relleno sanitario.
Tanques de mezclado
Los tanques para el mezclado deben disearse para operar
en flujo continuo o discontinuo. Se requiere un mnimo de 2
tanques de tamao adecuado para poder tener un tiempo
de contacto mnimo de 2 horas en cada tanque.
Para determinar el nmero y tamao de los tanques se debe
considerar:
a)
Flujo mximo de lodos
b)
Almacenamiento entre lotes
c)
Tanques para el espesamiento y deshidratacin.

Tratamiento mnimo de 24 horas a 55C y elevar
el pH a valores mayores a 12. (Para almacenar el lodo se
deben utilizar contenedores con aislamiento trmico)

Realizar el monitoreo de la temperatura del lodo
cerca de la superficie
d)
Repetir el tratamiento en caso de que el pH
disminuya (<12) durante el almacenamiento.
e)
Los factores que deben considerarse cuando se utilice cal

viva para desinfectar el lodo deshidratado.
Espesar el lodo antes del tratamiento
f)
El tipo de equipos para el mezclado y los
requerimientos de mantenimiento y reparacin
El tamao de partcula no debe exceder 10mm.
Mezclado eficiente

Considerar en el manejo la solidificacin e
incremento de la concentracin de slidos y de la masa de
lodo debido a la adicin del material
Equipo de mezclado
El equipo de mezclado debe disearse para que proporcione
una agitacin fuerte dentro del tanque para mantener los
slidos en suspensin y una mezcla homognea del lodo con
el material alcalino. Se pueden utilizar difusores de aire o
mezcladores mecnicos
Almacenamiento
Si se utiliza aeracin difusa se debe suministrar 0.5 L de

aire por metro cbico de tanque por segundo 0.5 L m -3 s. Se
deben seleccionar difusores que no causen obstrucciones
y que permitan un servicio continuo. Si se seleccionan
mezcladores mecnicos, los impulsores deben disearse
para minimizar obstruccin o choques con residuos que
traiga el lodo y considerar el servicio continuo an en pocas
de invierno
Accesos adecuados para mantenimiento
Tubera de alimentacin con aislante
Vlvula liberadora o de alivio de presin
Alimentacin o suministro de reactivos qumicos y

almacenamiento
El material alcalino es de naturaleza caustica y puede causar
daos a la piel y los ojos. El diseo de los equipos para
manejar o almacenar materiales alcalinos debe considerar la
seguridad de los operadores
Los tanques de almacenamiento, apagado y alimentacin
deben ser hermticos para evitar el contacto del material
alcalino con atmsfera de dixido de carbono y vapor de
agua y para prevenir el escape de polvo. Todos los equipos,
lneas o tuberas de transferencia deben poder limpiarse
fcilmente
Los silos o tanques para almacenamiento de los materiales

alcalinos o de sustancias qumicas deben tener suficiente
capacidad y contar un tanque en stock. Deben considerar lo
siguiente:

Medios o equipos para control de la dosificacin de
qumicos

Equipo de seguridad
Forma de medir las cantidades de reactivos
Todos los tanques deben ser resistentes al contenido

y al ataque qumico. La abrasin tambin debe
considerarse. Debe ser posible remover depsitos qumicos
mecnicamente de cualquier parte del equipo
Los siguientes aspectos se deben considerar en el diseo
de una instalacin que utilice cal viva y para el mezclado de
lodo desaguado

Mezcladores con control de polvos
Rodamientos externos y sellos en juntas
Registro para inspeccin con seguros
Edificios con ventilacin

Sistemas para control de olor, polvos y otras
emisiones al aire
312
(continuacin)
Diez estados
Estndar europeo
Equipo de alimentacin y apagado

El diseo del equipo de alimentacin debe considerar el
tamao de la planta, el tipo de material alcalino que se va
utilizar, los requerimientos de apagado, y las necesidades
del operador. Los equipos pueden ser de alimentacin
manual (para operacin discontinua) o automtica. Los
alimentadores automticos pueden ser de tipo volumtrico
o gravimtrico dependiendo de la precisin y exactitud que
se requieran y tambin en la seleccin se debe considerar
las necesidades de mantenimiento
Se debe evitar el apagado de la cal (CaO) en forma manual
aunque se tenga equipo y ropa proteccin adecuada. Para
pequeas plantas se recomienda por razones de seguridad,
que solo se utilice cal hidratada (Ca(OH)2. El equipo para
alimentacin y apagado debe poder manejar por los
menos un 150 por ciento del flujo mximo de lodo y debe
considerar un flujo adicional para tratar otra vez el lodo
volverse a tratar por decaimiento del pH. Se recomiendan
unidades duplicadas. (Operacin y espera)
Recommended Ten States Standards for watewater facilities. Chapter 80. Sludge processing, storage, and disposal.
Recuperado de http://www.michigan.gov/deq/0,4561,7-135-3313_44117---,00.html
British Standard. BS EN 12255-8:2001. Wastewater treatment plants. Part 8: Sludge treatment and storage.
11.4.3.
Equipo requerido
para implementar un
sistema de estabilizacin
alcalina
Equipo alimentadores de cal que pueden ser gravimtricos o volumtricos.

Que entregan o dosifican una cantidad
controlada de reactivo qumico
11.4.3.1. Equipo requerido para la estabilizacin alcalina de lodo lquido, crudo o

estabilizado
Apagador y alimentador de cal viva en

caso de utilizarse este producto
Unidades para control de olor
Molino o triturador en lnea para reducir o eliminar slidos que pueden obs-
Este es el mtodo convencional de encalado
truir los equipos posteriores
donde el lodo lquido crudo o el lodo despus de
Tanques de mezclado. Se recomiendan
la estabilizacin aerobia o anaerobia se somete a
por lo menos 2. Uno en proceso de lle-
un proceso de encalado utilizando hidrxido de
nado de lodo y el otro en el proceso de
calcio Ca(OH)2, o cal viva (CaO).
encalado que considere el flujo pico a la

planta de tratamiento
El equipo consiste:
En la Ilustracin 11.12 se observan todas las

Silo de almacenamiento de cal
unidades que integran un sistema de encalado
Tornillo sin fin para transporte de cal
tpico.
313
11.4.3.2. Equipo requerido para la

estabilizacin de lodo deshidratado.
Post tratamiento alcalino
est dotado de una escalera con proteccin para

permitir al operario acceder al techo del tanque
y a la tolva de recarga. En la parte superior del
tanque se encuentran: orificio de inspeccin,
Silo para el almacenamiento de cal
vlvula de seguridad y filtro anti-polvo de gran
Sistema de alimentacin y dosificacin
eficiencia. Las barandillas de seguridad situadas
de cal
en la parte superior protegen eficazmente a los
Banda para transportar y alimentar el
operarios.
lodo deshidratado
Sistema de alimentacin y dosificacin de cal
Mezclador de lodo con cal
Banda transportadora de lodo encalado
Contenedores para almacenamiento
Consta de alimentador, electro vibrador, guantes manipuladores, tapa con ventana de control,
La Ilustracin 11.14. Muestra un esquema tpico
ventilador con filtro electrovibrador y dosifica-
de post tratamiento con cal.
dor de cal. La carga de cal en el tanque consiste

en introducir la bolsa de cal dentro del tanque y
A continuacin se puede ver algunos equipos
en cerrar la tapa. Antes de introducir una bol-
utilizados para el encalado. Silo para el alma-
sa nueva de cal hay que cerciorarse de que los
cenamiento de cal, Ilustracin 11.15. El tanque
restos del anterior se hayan eliminado. La bolsa
Silo de
almacenamiento
Ilustracin 11.12 Componentes de un sistema de estabilizacin de lodo lquido, Fuente: EPA 1979
Unidad de control de olor

Tornillo sin fin
Alimentador
volumtrico
Apagador de
cal viva
Lodo primario Triturador

Tanque de mezcla 1
Tanque de mezcla 2
Bomba de cavidad
progresiva
Lodo secundario
A equipo de
deshidratacin
Difusores de burbuja
gruesa o mezcladores
314
que se encuentra en la parrilla se rasga con unos
clador que puede ser bi-helicoidal o de paletas.
guantes manipuladores. Se puede observar la
La Ilustracin 11.17 muestra un mezclador
operacin a travs de la ventana de control. Se
helicoidal. En uno de los orificios se introduce
aconseja que en cada carga se encienda el ven-
la cal, mientras que al segundo se introduce el
tilador extractor. A continuacin se enciende el
lodo. La mezcla obtenida a la salida tiene una
dosificador de cal y se transporta la cantidad de
consistencia homognea que no requiere mas
cal requerida.
tratamientos. La mezcla de cal y fango puede

ser depositada directamente en el punto de al-
Mezclador cal- lodo
macenamiento, o continuar por medio de una

banda o cinta transportadora o helicoidal al
Dependiendo del tipo de lodo, concentracin
punto de almacenamiento, eventualmente a
de slidos y viscosidad se selecciona el mez-
un contenedor.
Ilustracin 11.13 Apagador y alimentador de cal y tanque de mezclado
Ilustracin 11.14 Esquema tpico de un post tratamiento con cal. Fuente: Metcalf & Eddy 2003
Filtro
Silo de cal
Lodos en filtros de
bandas
Transportador
reversible
Banda
transportadora
Vibrador
Vlvula
rotatoria
Contenedor
Dosificador
Mezclador
315
Ilustracin 11.15 Componentes de un silo de almacenamiento de cal
11. 5. E j e m pl o de Di se o
sedimentador primario y el lodo del sedimentador secundario que proviene del proceso de
lodos activados. El lodo secundario pasa por un
11.5.1. Diseo de un sistema

de encalado o de
estabilizacin alcalina de
lodo
proceso de espesamiento para incrementar el
Disear un sistema de estabilizacin alcalina
El proceso de tratamiento de lodos incluye las
para un lodo que se produce en una planta de
siguientes etapas:
contenido de slidos totales y posteriormente se

une con el lodo primario para pasar al proceso
de estabilizacin.
tratamiento de aguas residuales municipales con

un proceso de lodos activados. La planta tiene
Estabilizacin alcalina
una capacidad de 350 Ls (30 240 m d ). Para
Deshidratacin
hacer el tratamiento alcalino se toma el lodo del
Disposicin en suelo
-1
-1
Ilustracin 11.16 Sistema de alimentacin y dosificacin de cal
316
Ilustracin 11.17 Sistema de mezclado lodo-cal
Produccin de lodo
con una capacidad para mezclar el lodo

producido (flujo pico) durante 8 horas
En la Tabla 11.5 se muestra la produccin de
(1 turno). Mientras un tanque se lle-
lodo para la planta.
na, el otro recibir la dosis de cal y se

mezclar durante 30 minutos, y poste-
Tabla 11.5 Produccin de lodos en la planta de tratamiento

Parmetro
riormente se descargar hacia el rea de
Condiciones de flujo de lodos

Promedio
deshidratacin
Flujo pico
Produccin de lodo, kg Slido seco/dia

Lodo primario
equipo de deshidratacin de lodos opera
4 545
6 818
2 272.5
3 409
5 por ciento
4.0
caso de que el equipo de deshidratacin
4.0
3.5
opere solo 2 turnos, se requerir por lo
Lodo activado o
secundario
en forma continua y que no se requiere de tener tanques de almacenamiento del lodo encalado o estabilizado. En
Slidos totales ( por ciento)

Lodo primario
En este ejemplo se considera que el
Lodo activado o
secundario
menos tanques para almacenar el lodo
Volumen de lodo (m3 d-1)

Lodo primario
90.6
170.2
Lodo secundario o
activado
56.6
97.2
encalado que se produce en el tercer

turno (Volumen de lodo de 8 horas)

Se considera utilizar aire que se inyectar por medio de difusores de burbuja
Descripcin del sistema
gruesa para mezcla el lodo con la cal.

Este tambin previene que el lodo se
El diseo conceptual para el sistema de estabili-
vuelva sptico y produzca malos olores
zacin alcalina es que aparece en la Ilustracin
Para eliminar los olores, se cubrirn
11.12 y en el inciso 11.4.3.1 la descripcin ge-
los tanques de mezcla y los gases que
neral del equipo requerido
se liberen durante el mezclado se recogern y removern en una unidad para
El sistema de estabilizacin estar integrado por
control de olor. Esta unidad consiste en
los siguientes equipos:
una columna de adsorcin empacada

(scrubber). A la columna se le inyecta
Un mezclador o triturador en lnea
una solucin de cido sulfrico diludo
Dos tanques para el mezclado cada uno
para adsorber todo el amoniaco (NH3)

317
que se libere durante el encalado. Este
Sistema de mezclado con aire
adsorbedor debe construirse con materiales resistentes al cido

Criterio de diseo para la inyeccin de aire
En este ejemplo se utilizar cal viva

30 m3/min/1 000 m3
(CaO) para realizar el encalado o estabilizacin. Se tendr un silo de almacena-
Capacidad del soplador
miento (Tabla 11.4) con una capacidad

para almacenar la cantidad de cal reque
rida para 30 das para el flujo promedio
Flujo de aire (Q)
La cal se alimentar a los tanques de
Q = 89.2 m3/tanque (30 m3/min/1 000 m3 )
mezclado (reactores) por medio de dos
Q = 2.67 m3/min/ para cada soplador
alimentadores o dosificadores volumSilo para el almacenamiento de cal
tricos. La dosis de cal se debe seleccionar para mantener el pH arriba de 12.5
Criterio de diseo. Para almacenar la cantidad
durante 2 horas
requerida durante 30 das con la produccin

Dimensionamiento de las unidades
promedio de lodo.
Tanques de mezclado o reactores
Caractersticas de la cal
Pureza 90 por ciento CaO
Volumen requerido.
Densidad aparente 882 kg m-3

Criterio de diseo. Los tanques se seleccionan
Dosis de cal
para que manejen el flujo pico y con un tiempo

de retencin de 8 horas.
Las dosis de cal recomendadas para plantas de

tratamiento de lodos activados aparecen en la
Volumen
Tabla 11.2 Estas dosis garantizan pH >12 por 2

V = 8 h/tanque/24 h d ( 170.2 m d +
-1
horas.
-1
97.2 m d )
3
-1
V = 89 m3/tanque
rea superficial del tanque.
Lodo primario
0.12 kg Ca(OH)2/kg de slido seco
Lodo secundario
o lodo activado
0.30 kg Ca(OH)2/kg de slido seco
Se considera una profundidad til de 3 m

A = 89 m3/ 3 m = 29. 3 m2
Cantidad promedio de cal requerida por da.
Dimensiones sugeridas para el tanque, conside-
Expresada como cal hidratada Ca (OH)2
rando un borde libre 0.6 m.

WCa(OH)2 = 4545 kg d-1 (0.12 kg kg-1) + 2
272.5 (0.3 kg kg-1)
5.4 m x 5.4 m x 3.7 m
318
11.5.2.
Estudio de caso:
estabilizacin con cal
de los lodos residuales
provenientes de la planta
de tratamiento de aguas
residuales
WCa(OH)2 = 545.4+681.8 kg = 1 227.2

WCa(OH)2 = 1 230 kg Ca (OH)2 por da
Expresada como cal viva (CaO) con pureza de
90 por ciento.
WCaO = 1 230 kg d-1 ( 56 kg CaO/mol/
74 kg Ca (OH)2/mol (100/90)
El lodo proveniente del sedimentador secunda-
WCaO = 1 034 kg d
rio de una la planta, se someti a espesamien-
-1
to en el espesador piloto IMTA I con diferentes

Volumen del silo de almacenamiento
concentraciones de slidos totales y despus se

realizaron pruebas de encalado a nivel labora-
Vsilo = (1 034 kg d /882 kg m ) ( 30 das)

-1
= 35.2 m
torio y planta piloto con el objeto de definir las
-3
dosis de cal que cumplan los siguientes criterios:
(Ramrez, 2000).
Dosificador y apagador de cal

Criterio de diseo
Mantener el pH de 12 o superior por un

tiempo mnimo de dos horas despus de
encalado
Capacidad para dosificar un lote en 15 mi-
nutos
Mayor remocin de microorganismos

patgenos usando como indicadores las
Capacidad del apagador
coliformes fecales y los huevos de hel-
C = 1 034 kg d / 3 lotes* 1 lote/15 min
minto
-1
C= 23 kg/minuto
Resumen del equipo requerido
Menor resistencia a la filtracin
Para evaluar el sistema de encalado se realizaron dos etapas:
2 tanques de mezclado o reactores de

89 m3 cada uno
Prueba de jarras para seleccionar las dosis de cal
2 sopladores para inyeccin de aire con
y pruebas a nivel piloto para seleccionar las do-
una capacidad de 2.67 m min
sis ptimas.
-1
cada
uno

1 silo de cal de 35 m3
2 dosificadores - apagadores de cal con
la tabla 4 y siguieron las tcnicas propuestas por
una capacidad 23 kg min
el Standard Methods.
El monitoreo del proceso se realiz de acuerdo a

-1
La resistencia especfica del lodo se determin

por el mtodo del embudo Buchner.
319
11.5.2.1. Estimacin de la dosis de cal
Durante la realizacin de cada prueba de jarras

se estudiaron los cambios en el pH, conductivi-
Pruebas a nivel laboratorio
dad, temperatura y slidos disueltos durante 7

das. Tambin se determinaron los cambios en
El encalado se realiz inicialmente a nivel la-
la concentracin de slidos totales (ST), slidos
boratorio con el objeto de estimar las diferentes
totales voltiles (STV), slidos suspendidos to-
dosis de cal que cumplan con los requerimientos
tales (SST), slidos suspendidos voltiles (SSV)
de pH mayor e igual a 12 durante 2 horas.
para cada prueba antes y despus del encalado.
Se utilizaron dos tipos de cal. Cal de construc-
Influencia de la dosis de cal con la concentracin
cin con una concentracin de 70 por ciento de
de slidos totales en el lodo
hidrxido de calcio y cal para tratamiento de

aguas con una concentracin de 90 por ciento
Considerando que a la salida del espesador el
de hidrxido de calcio.
lodo puede tener diferentes concentraciones

de slidos totales, se realiz un estudio sobre el
Con los dos tipos de cal se realizaron pruebas
cambio en la dosis de cal para lodos con concen-
preliminares para evaluar el cambio de pH con
traciones entre 1 y 4 por ciento de slidos tota-
diferentes dosis de cal utilizando lechadas de 10
les. Este estudio se realiz a nivel laboratorio
y 15 por ciento en peso. En estas condiciones se
(prueba de jarras).
evaluaron dosis de cal entre 0.6 y 30 g L como

-1
Ca(OH)2.
Las pruebas a nivel laboratorio se realizaron con

dosis entre 5 y 20 g L-1 para diferentes concentraciones de lodo.
Se estudiaron adems de los cambios de pH, los

cambios en la conductividad y los slidos di-
Se hizo el estudio sobre los cambios en el pH,
sueltos con estas dosis.
conductividad, slidos disueltos durante 10 das,

Seleccin de dosis de cal en pruebas de jarras
y se determin el cambio en las caractersticas

de los slidos para cada dosis aplicada.
Para la seleccin de dosis se realizaron pruebas

Tambin se determin la resistencia especfica
de jarras en diferentes concentraciones.
del lodo para cada dosis estudiada. Se determi
Bajas dosis de cal. Aplicando dosis de
n la remocin de microorganismos patgenos
cal entre 0.6 y 3.0 g L como Ca(OH)2
y huevos de Helminto con la dosis que mantu-
Concentraciones medias de cal. Uti-
vieron un pH superior a 12, despus de 20 das
lizando dosis entre 5 y 20 g L como
de encalado.
-1
-1
Ca(OH)2

Altas dosis de cal. Utilizando concen-
Con los mejores resultados obtenidos en las
traciones de 20 a 32 g L
pruebas de jarras se realizaron las pruebas a ni-
-1
vel piloto.
320
Tabla 11.6 Parmetros de control y monitoreo del sistema

de encalado
Parmetro
den a g L-1 de hidrxido de calcio. El por ciento

ST se refiere al porcentaje en peso de slidos en
Monitoreo
pH y temperatura
Durante todo el proceso
Conductividad
elctrica y slidos
disueltos
Durante todo el proceso
ST, SVT, SST, SSV
Antes y despus del encalado.
Resistencia especfica
Alcalinidad
Antes y despus del encalado
Coliformes fecales
Antes y despus del encalado
Huevos de Helminto
la muestra y el por ciento SSV es el porcentaje

correspondiente a la fraccin voltil de los slidos suspendidos
Pruebas de jarras con bajas dosis de cal
Estas pruebas se realizaron utilizando la cal para
tratamiento de aguas con un contenido de 90
por ciento de hidrxido de calcio y utilizando
Pruebas a nivel piloto
una lechada al 10 por ciento.
Estas se realizaron en una instalacin que cons-
Las pruebas se realizaron con lodos con concen-
taba de un reactor de 200 litros equipado con
traciones de slidos totales de 4 a 6.8 por ciento
un agitador de velocidad variable que permita
y utilizando dosis de 0.6 a 3.0 g L-1.
controlar la velocidad de la mezcla rpida y la
Tabla 11.7 Caractersticas del lodo utilizado en las pruebas

de jarras
floculacin.
Prueba
Las mejores dosis obtenidas en pruebas de jarras
pH
porcentaje de ST
COND. ELEC.
mS/g
SDT
(g L-1)
se ensayaron a nivel piloto con el fin de confir-
7.7
3.5
1.052
0.525
mar los resultados. Para el monitoreo y anlisis
7.7
4.54
1.01
0.50
del proceso se midieron los mismos parmetros
7.5
5.0
1.1
0.55
que para las pruebas en jarras. En esta etapa se
7.5
6.7
1.2
0.6
adicion la alcalinidad antes y despus del enDe acuerdo a los datos presentados en la tabla
calado.
11.7, no se observan cambios drsticos en las caEl lodo encalado en la planta piloto se deshidrat
ractersticas del lodo al variar la concentracin
posteriormente en una centrfuga marca West-
de los slidos totales. El pH presenta variacio-
falia y se hicieron anlisis del lodo deshidratado.
nes slo de dos dcimas y la conductividad elctrica y los slidos disueltos son casi constantes.
Tambin se estudi la adicin de polmero durante el encalado para reducir la resistencia es-
La Ilustracin 11.18 presenta la variacin del pH
pecfica del lodo.
con la dosis de cal para diferentes concentraciones de slidos totales. Se observa que una dosis
de 1.2 g L-1 alcanza un pH de 11.28 en el lodo
11.5.2.2. Resultados de los experimentos
con 3.5 por ciento de ST. Con esta misma dosis

el lodo de 5 por ciento de ST llega a un pH de
Se presentan los resultados obtenidos del estu-
10.54 y el lodo con una concentracin de 6.7
dio de encalado realizado a nivel laboratorio y
por ciento slo alcanza un pH de 10.3. Por lo
planta piloto. Todas las dosis de cal correspon-
tanto se observa una correlacin directa entre la
321
Ilustracin 11.18 Variacin del pH con la dosis de cal para diferentes concentraciones de slidos totales en el lodo
12
11
10
pH
ST=3.5%
ST=4.5%
ST=5%
ST=6.8%
8
7
0
0.5
1.5
2.5
Dosis g.L-1
dosis de cal y la concentracin de ST para alcan-
La aplicacin de bajas dosis de cal no es sufi-
zar un determinado pH.
ciente para elevar el pH a 12 en ninguno de los

experimentos, pero si consigue una reduccin
Al adicionar cal en bajas concentraciones (meno-
en SSV, hasta un 50 por ciento con 1.2 g L-1 de
res de 1 mg L-1) existe una disminucin en la con-
cal.
centracin de los slidos disueltos totales (SDT).

Despus de esta concentracin se inicia el au-
Se hizo la determinacin de la resistencia espe-
mento de los slidos disueltos y es ms rpido con
cfica del lodo a la filtracin. El lodo crudo pre-
las menores concentraciones de slidos totales en
sent una resistencia especfica de 43.7 107
el lodo. Para concentraciones de ST de 3.5 por
seg2 g-1 y al adicionar cal en dosis hasta 1.4 g L-1
ciento los SDT empiezan a aumentar con dosis de
esta resistencia fue incrementando gradualmen-
1.0 g L y para el lodo con 6.7 por ciento de ST
te, como se observa en la Ilustracin 11.19.
-1
este aumento se observa con dosis de 1.5 g L .

-1
Prueba de jarras para definir dosis de cal

La Tabla 11.8, muestra los cambios en la composicin de los slidos despus del encalado. Se ob-
Se realiz otro estudio de prueba de jarras en un
serva el incremento en los slidos totales y en los
amplio rango de concentracin y utilizando una
slidos suspendidos al agregar diferentes dosis de
cal con un contenido de slo 70 por ciento como
cal; as como el decremento en los slidos voltiles.
Ca(OH)2.
322
Tabla 11.8 Cambios en la composicin de los slidos despus del encalado

Muestra
pH
porcentaje ST
porcentaje
STV
porcentaje
SST
porcentaje SSV
Lodo crudo
7.7
4.0
38.4
81.4
45.4
0.6 g L cal
9.99
3.5
23.3
95.1
23.5
0.8 g L cal
10.5
3.62
22.2
95.5
46.56
1.0 g L-1 cal
10.86
3.9
21
99.8
19.8
-1
-1
1.1 g L cal
10.97
4.0
19.5
99.2
18.06
1.2 g L-1 cal
11.28
4.3
16.74
93.3
16.64
1.4 g L cal
11.34
4.3
16.7
92.0
15.63
lodo crudo
7.5
5.08
24.0
89.3
23.4
0.6 g L cal
9.38
5.29
20.8
98.2
18.2
0.8 g L-1 cal
9.85
5.54
16.2
97.2
15.5
-1
-1
-1
1.0 g L-1 cal
10.11
5.62
15.4
99,8
12.7
1,1 g L-1 cal
10.18
5.65
14.76
99.7
12.4
1.2 g L-1 cal
10.5
5.95
12.9
96.2
11.8
Ilustracin 11.19 Resistencia especfica del lodo con bajas concentraciones de cal
400
Respx10-7
Seg2 .g-1
350
300
250
ST=3.5%
200
150
100
50
0
0.2
0.4
.06
0.8
Dosis g.L-1
323
1.2
1.4
1.6
Se realizaron pruebas de jarras con dosis entre
de 12 durante 4 das, despus de este tiempo, el
3.5 y 27.3 g L-1 como hidrxido de calcio y con
pH continua bajando paulatinamente hasta dis-
lodo espesado con concentraciones de ST de
minuir de 0.5 a 0.8 unidades de pH, nueve das
2.26 y 1.77 por ciento respectivamente.
despus del encalado. Igual comportamiento se

observa en la conductividad de la conductividad
El lodo utilizado tiene un pH de 7.42 y una con-
del sistema, donde el decaimiento despus de
centracin de slidos voltiles de 58 a 54 por
nueve das es de aproximadamente una unidad
ciento respectivamente.
en este periodo de tiempo.
Se realiz el encalado aplicando diferentes do-
Se realiz la determinacin de la resistencia
sis. Como se observa en la Ilustracin 11.20. El
especfica para las jarras de los experimentos
pH de 12 requerido durante 2 horas en el enca-
(Ilustracin 11.21). Se observa que la adicin de
lado se obtiene con dosis de 5 g L de cal. Las
cal favorece considerablemente la filtracin del
concentraciones mayores a estas dosis mantie-
lodo. Disminuyendo la resistencia al aumentar
nen su pH entre 12 y 12.3 dos horas despus del
la dosis de cal.
-1
encalado. En estas condiciones la concentracin

de slidos disueltos se encuentra entre 4 y 4.8
La concentracin de estos microorganismos se
gramos por litro.
expresa como kg. de slidos suspendidos totales. La remocin de Coliformes Fecales con
Para observar el cambio del pH con las diferen-
bajas dosis de cal (7-9 g L-1) es del orden de 4
tes dosis en el tiempo, se realiz este monitoreo
unidades logartmicas y con dosis ms altas la
durante 10 das. Para las dosis de cal entre 3.5 y
remocin fue de 4 o 5 logaritmos en todos los
9.1 g L despus de 2 das de encalado, empieza
experimentos.
-1
un descenso paulatino de pH y despus de 3

das, en todos los experimentos han descendido
Con respecto a los huevos de Helminto se ob-
una media unidad de pH, que podra afectar la
tuvieron altas concentraciones en el lodo siendo
eficiencia del encalado.
los ms abundantes los de Ascaris sp con concentraciones de 105 y 106/ kg. de SST, seguido
Tambin se observa una disminucin en el va-
de Trichuris sp con concentraciones de 103 y
lor de conductividad de cada muestra. Esta re-
104/ kg. SST, Hymenolepis con concentraciones
duccin es de 1.0 a 0.5 unidades dependiendo
de 104/kg. SST y el menos abundante fue To-
de la dosis aplicada.
xocora sp con concentraciones de 103/kg3 SST.
Al aplicar mayores dosis de cal entre 10.5 y 27.3
La adicin de cal al lodo produjo una reduccin
g L , se observa que el pH se mantiene arriba
total de Toxocora sp con todas las concentra-
-1
Tabla 11.9 Caractersticas del lodo utilizado en las pruebas de jarras

Dosis cal g L-1
pH
por cientoST
COND.ELEC.
mS/g
SDT g L-1
SST g L-1
por ciento SSV
3.5-9.1
7.42
2.26
1.01
0.505
18.7
58.0
10.5-27.3
7.42
1.77
1.01
0.505
17.2
54
324
ciones, sin embargo se observ su presencia en
v resistencia a este tratamiento obtenindose
algunas muestras con concentraciones de 102 y
remociones de slo un logaritmo con la mayo-
10 /kg. SST para las dosis de 7 y 12 g L de cal.
ra de las dosis de cal adicionadas. Igual com-
La remocin de Hymenolepis sp fue casi total
portamiento se observa para Ascaris sp, el cual
durante estos experimentos, slo se encontr en
permanece en concentraciones de 104 y 105/kg.
una muestra de 14 g L-1. Trichuris sp se obser-
SST para todas las dosis de cal adicionadas.
-1
Ilustracin 11.20 Variacin del pH con el tiempo. Lodo residual con 2.26 por ciento de ST
12.6
12.4
Lodo residual, ST=2.26%, pH= 7.42
12.2
12
pH
11.8
11.6
11.4
Dosis 3.5 g.L-1
11.2
Dosis 4.2 g.L-1

Dosis 4.9 g.L-1
11
Dosis 6.3 g.L-1

Dosis 7.7 g.L-1
10.8
10.6
Dosis 9.1 g.L-1
10.4
0
10
Tiempo (Das)
Respx 10-7 seg2 . g-1
Ilustracin 11.21 Variacin de la resistencia especfica del lodo con diferentes dosis
39.5
37
34.5
32
29.5
27
24.5
22
19.5
17
14.5
12
9.5
7
4.5
2
38.81
37.19
18.33
ST=2.26%
ST=1.77%
18.33
15.09
11.32
14.01
12.4
10.78
7.55
0
10
12
14
16
18 20
22
24
Dosis g.L-1
325
2.16
2.7
26 28
30
32
34
36
38 40
Tabla 11.10 Microorganismos patgenos antes y despus del encalado

C. F. NMP Kg-1
Ascaris Kg-1
Trichuris Kg-1
SST
SST
SST
Lodo crudo (1.79 por ciento ST)
1.142 X 106
1.09 X 106
6.85 X 104
1.83 X 104
2.28 X 103
7 g L-1 cal
1.2 X 102
1.07 X 105
2.33 X 103
9 g L-1 cal
1.21 X 102
1.86 X 105
7.27 X 103
Muestra
Hymenolepis
Kg-1
SST
Toxocara
Kg-1
SST
11 g L cal
7.84 X 10
8.16 X 10
1.56 X 10
Lodo crudo (22.59 por ciento

ST)
8.69 X106
9.12 X 105
2.87 X 104
2.78 X 104
9 g L-1 cal
68
1.27 X 105
-1
10 g L cal
55
8.54 X 10
2.19 X 10
12 g L-1 cal
58
8.23 X 104
14 g L-1 cal
72.7
6.98 X 104
1.45 X 103
16 g L-1 cal
64
8.88 X 104
1.27 X 103
1.31 X 10
5.84 X 10
3.94 X 10
4.32 X 10
7 g L-1 cal
63.5
4.32 X 104
1.27 X 103
10 g L cal
58.8
8.0 X 10
2.35 X 10
12 g L cal
47
1.12 X 10
14 g L cal
46.5
4.65 X 10
-1
-1
-1
-1
2.62 X 103
6.58 X 10
9.92 X 102
9.30 X 10
16 g L cal
44
2.81 X 10
18 g L-1 cal
43.5
1.82 X 104
1.17 X 10
5.11 X 10
9.5 X 10
2.6 X 10
7 g L-1 cal
65.5
2.16 X 105
1.31 X 104
9 g L-1 cal
43.8
1.46 X 105
1.13 X 104
10 g L-1 cal
43.5
5.56 X 104
12 g L-1 cal
49.4
1.32 X 105
2.96 X 103
9.87 X 102
14 g L-1 cal
49.4
7.3 X 104
2.96 X 103
-1
326
1.31 X 103
12
De sh i dr atac in de lod os
1 2 .1. I n t roduc c in
1 2 . 3. Ba se s t er ic a s
La deshidratacin es la eliminacin del agua de
Para realizar la deshidratacin del lodo residual
los lodos de las plantas de tratamiento de aguas
espesado se pueden utilizar mtodos naturales o
residuales para lograr una reduccin de mayor
mtodos artificiales. Los mtodos artificiales se
volumen que el conseguido por el espesamien-
emplean para acelerar el proceso de deshidratacin
to. La deshidratacin se realiza principalmente
y reducir el rea necesaria para su realizacin. El
para reducir los costos de inversin y de ope-
desempeo de esta operacin depende de la ener-
racin que implica el manejo del lodo despus
ga consumida en el proceso (Mijaylova, 1999).
de la estabilizacin. Con la deshidratacin de

los lodos se logra incrementar hasta un 20 por
Los procesos convencionales para la deshidrata-
ciento la concentracin de slidos en el lodo.
cin artificial de los lodos pueden subdividirse
Cuando se inicia con una concentracin inicial
en dos grupos:
de slidos en el lodo del 5 por ciento, se reduce

el volumen en tres cuartas partes y se obtiene
Mtodos basados en la separacin del
un material no fluido, denominado torta de lo-
agua del lodo debido a la presin exter-
dos. La deshidratacin es slo un componente
na por medio de una membrana aislan-
del proceso de tratamiento de aguas residuales y
te permeable al agua (filtros prensa de
lodos, que deben integrarse en un sistema gene-
bandas, filtros prensa de placas, filtros
ral de tratamiento de aguas residuales para opti-
al vaco)
mizarlo y de esta forma reducir los costos totales
del tratamiento. (WEF, et al., 2012).
Mtodos basados en la separacin del

agua mediante un aumento de la gravedad (centrfugas)
1 2 . 2 . O b j e t i vo
El diseo de instalaciones adecuadas para la
El objetivo del presente captulo es describir las
deshidratacin de lodos, no es solo la seleccin
bases tericas y caractersticas de los diferentes
del equipo de un catlogo, requiere del anlisis
procesos de deshidratacin, as como presentar
sistemtico de las diferentes opciones del siste-
los criterios que intervienen en el diseo y en
ma, de las caractersticas de los lodos y de las
la seleccin de los equipos de deshidratacin de
variables especficas del sitio, incluyendo otros
lodos.
procesos de tratamiento.
327
12.3.1.
Acondicionamiento
de lodos
La seleccin de los equipos de deshidratacin

est determinada por los tipos de lodos, las caractersticas del lodo producido despus del
secado y del espacio disponible. Los lechos de
El acondicionamiento para la deshidratacin in-
secado y/o lagunas se usan en plantas peque-
cluye tratamientos qumicos y fsicos para mejo-
as donde la disponibilidad de terreno no es un
rar la remocin del agua en el lodo y la captura
problema. Para las instalaciones que no dispon-
de slidos. Hay tres sistemas comunes de acon-
gan de terreno, es recomendable utilizar medios
dicionamiento que utilizan qumicos inorgni-
mecnicos para la deshidratacin. El control de
cos, polmeros orgnicos y calentamiento. En la
olores es una consideracin importante para el
Tabla 12.1 se muestran y comparan los efectos
diseo, ya que el nivel de olores generados vara
de los sistemas de acondicionamiento en una
dependiendo del tipo de lodos y del equipo me-
mezcla de lodos primario y de lodo del sistema
cnico seleccionado. Los equipos de deshidrata-
de lodos activados.
cin de alto impacto y los equipos de transporte

pueden incrementar la liberacin de olor, espe-
El acondicionamiento siempre tiene un efecto
cialmente cuando el lodo fue estabilizado anae-
sobre la eficiencia del proceso de deshidrata-
robiamente (Murthy & Novak, 2001).
cin. Una evaluacin del proceso de acondicionamiento debe por lo tanto, tener en cuenta la
Algunos lodos, particularmente los que son es-
inversin y los costos de operacin y manteni-
tabilizados anaerobiamente, no son fciles de
miento de todo el sistema.
deshidratar por medios mecnicos. Estos lodos

pueden ser deshidratados en lechos de arena con
12.3.1.1. Factores que afectan el acondicionamiento
buenos resultados. Cuando un lodo en particular debe ser deshidratado mecnicamente, es difcil o imposible de seleccionar el dispositivo de
deshidratacin ptimo sin llevar a cabo estudios
Las caractersticas del lodo que afectan al proceso
a escala de laboratorio o piloto (Metcalf & Eddy,
de deshidratacin y por lo cual es necesario em-
2003).
plear el acondicionamiento son: el tamao y dis-
Tabla 12.1 Efectos del acondicionamiento con qumicos inorgnicos, polmeros orgnicos, o calentamiento sobre la mezcla de
lodo primario y lodo residual del sistema de lodos activados, (US, EPA, 1985)
Qumicos
inorgnicos
Polmeros orgnicos
Calentamiento
Mecanismo de
acondicionamiento
Coagulacin y
floculacin
Coagulacin y
floculacin
Las propiedades de la superficie se alteran y

las clulas de la biomasa se rompen, liberacin
de sustancias qumicas, hidrlisis
Efecto sobre la tasa de

carga permisible de slidos
Puede
incrementarse
Puede incrementarse
Se puede incrementar significativamente
Efecto sobre el
sobrenadante
Puede mejorar los

slidos suspendidos
capturados
Puede mejorar los

slidos suspendidos
capturados
Puede haber un incremento significativo

en color, slidos suspendidos, DBO soluble,
N-NH3- y DQO.
Efecto sobre la mano de

obra
Pocos efectos
Pocos efectos
El operador requiere habilidades y un fuerte

programa de mantenimiento preventivo
Efecto sobre la masa de

lodos
Incremento
significativos
Ningn efecto
La masa presente se reduce pero puede

incrementarse la masa a travs de la
recirculacin
328
tribucin de las partculas, la carga superficial y
Con el fin de minimizar el cizallamiento (fuer-
la interaccin de las partculas. Tambin influyen
za cortante) de los flculos, la mezcla debe pro-
la produccin del biopolmero, el grado de creci-
porcionar la energa suficiente para dispersar el
miento filamentoso, la proporcin del lodo y el
acondicionador dentro del lodo. En las aplica-
contenido de inorgnicos (US, EPA, 1985).
ciones de deshidratacin, se debe considerar la

posibilidad de aplicar el acondicionamiento qu-
El mtodo de deshidratacin tambin afecta la
mico a cada unidad de deshidratacin, ya que no
seleccin de los acondicionadores qumicos de-
siempre es econmico tener solo un sistema de
pendiendo del equipo de mezclado seleccionado
acondicionamiento comn para varias unida-
y de las caractersticas particulares de los mto-
des. Los problemas pueden surgir cuando haya
dos de deshidratacin. Por ejemplo, los polme-
variaciones en el flujo o caudal de las diferen-
ros se usan comnmente para la deshidratacin
tes corrientes, sobre todo en el arranque y paro
en las centrfugas y en los filtros de bandas pero
de las diferentes unidades de deshidratacin.
se usan con menos frecuencia para los filtros
Se debe optimizar o estudiar la ubicacin de la
prensa. Es recomendable realizar pruebas a
unidad de acondicionamiento con respecto al
escala piloto o laboratorio para determinar los
dispositivo de espesamiento o deshidratacin.
tipos de agentes acondicionadores requeridos,

particularmente para los lodos y bioslidos que
El acondicionamiento qumico inorgnico, est
pueden presentar problemas para la deshidrata-
asociado principalmente con los filtros prensa
cin (Metcalf & Eddy, 2003).
y de vaco en el proceso de deshidratacin. Los

qumicos normalmente utilizados para el acon-
El primer objetivo del acondicionamiento es in-
dicionamiento de lodos del agua residual muni-
crementar el tamao de las partculas por la com-
cipal son la cal y el cloruro frrico. Los menos
binacin de partculas pequeas en agregados
comunes son el sulfato ferroso, el cloruro ferro-
ms grandes. Ya que las partculas del lodo estn
so y el sulfato de aluminio.
tpicamente cargadas negativamente y se repelen

en vez de atraerse una con otra, el acondiciona-
Los polmeros orgnicos se usan ampliamen-
miento se usa para neutralizar los efectos de la
te para el acondicionamiento y hay una gran
repulsin electrosttica de las partculas coloida-
variedad de estos. Es importante entender que
les pueden tener y as incrementar el tamao.
estos materiales difieren en su composicin qumica, funcionalidad efectiva y la rentabilidad.
El acondicionamiento se logra por medio del pro-
Los polmeros se usaron originalmente para el
ceso de coagulacin- floculacin. La coagulacin
acondicionamiento de lodos primarios y para la
involucra la desestabilizacin de las partculas del
mezcla de lodo primario y secundario fcil de
lodo por medio del decremento de la repulsin
deshidratar por medio de los filtros de vaco y
electrosttica que interacta entre ellas. Este pro-
las centrfugas de tazn slido. La mejora en
ceso ocurre a travs de la compresin de la doble
la efectividad de los polmeros permite que se
capa elctrica que rodea cada partcula. La flocu-
usen frecuentemente en la deshidratacin. Las
lacin es la aglomeracin de coloides y finalmen-
ventajas de seleccionar polmeros sobre acondi-
te se aplica una agitacin suave para separar la
cionadores qumicos inorgnicos son: (US, EPA,
materia suspendida (US, EPA, 1985).
1985):
329
Se produce poca masa de lodo adicional.
dratacin de 2 a 4 veces (Beardsley, 1976) (Jan-
Los acondicionadores inorgnicos nor-
nett & Santry, 1969).
malmente incremental la masa de lodo

en un 15 a 30 por ciento

12.3.1.3. Filtros prensa de placas
Si el lodo deshidratado se usa como

combustible, los polmeros no disminu-
yen el valor del combustible
Diferentes publicaciones indican que el acon-
Permiten hacer las operaciones de lim-
dicionamiento con polmeros se usa para los
pieza manualmente
filtros prensa si se hace con precaucin. La
Reducen los problemas de operacin y
dosis se optimiza y controla para una ptima
mantenimiento
concentracin de slidos en la torta, incrementar la captura de slidos, y disminuir la
La correcta seleccin del polmero requiere de
resistencia para deshidratar el lodo. (Harri-
trabajos de seleccin con proveedores de pol-
son, 1978) (US, EPA, 1979).
meros, con proveedores del equipo y con el personal de la operacin de la planta. De ser posible
Los polmeros que tienen mejor desempeo son
las evaluaciones se deben realizar en el sitio, con
aquellos que producen un flculo fuerte. Pol-
el lodo real. La evaluacin de los polmeros es un
meros catinicos de bajo peso molecular pro-
proceso continuo, ya que nuevos tipos y grados
porcionan un rendimiento aceptable en los fil-
de polmeros se introducen en el mercado con-
tros prensa de placas.
tinuamente. Para seleccionar un polmero como

agente de acondicionamiento se deben consi-
12.3.1.4. Filtros prensa de bandas
derar los siguientes aspectos: (a) la reduccin

de costos en el sistema de acondicionamiento,
(b) la reduccin de la cantidad de lodos y (c) la
La experiencia de operacin indica que todos
eliminacin de los problemas de operacin para
los filtros prensa requieren del acondiciona-
la disposicin final que se asocian con los agen-
miento con polmeros para que trabajen me-
tes acondicionadores inorgnicos. Los requeri-
jor. Comparados con otros sistemas mecni-
mientos de polmero varan de 1.4 a 13.6 kg de
cos de deshidratacin, los filtros prensa de
polmero por tonelada de lodo seco. El acondi-
bandas deben optimizar la dosis de polmero
cionamiento requerido para cada uno de los di-
en funcin de las caractersticas del lodo. El
ferentes sistemas de deshidratacin se muestra a
drenado, que es la primera seccin del proceso
continuacin:
de deshidratacin, es inadecuado si el acondicionamiento de los lodos es pobre, causando

un poca extraccin de los slidos drenados; o
12.3.1.2. Lechos de secado
en circunstancias extremas, descontrol en el

flujo del lodo en esta seccin (NCASI, 1978).
El acondicionamiento con polmeros no es am-
Un bajo acondicionamiento de los lodos pro-
pliamente utilizado, sin embargo, la adicin de
voca que los slidos biolgicos puedan tapo-
0.25 a 1 kg de polmero seco por tonelada de
nar u obstruir la malla fina del filtro. Un so-
lodos secos puede incrementar la tasa de deshi-
bre acondicionamiento tambin puede ser un
330
12.3.2.
Sistemas utilizados
en la deshidratacin
problema. Demasiado polmero puede causar

problemas con la remocin de la torta e incrementar el taponamiento del medio. En la Ta-
12.3.2.1. Lechos de secado
bla 12.2 se enlistan dosis tpicas de polmeros

que se adicionan para el acondicionamiento
de lodos en los filtros prensa de bandas. Las
Cuando se dispone de terreno, la deshidratacin
dosis de polmero estn en funcin del por-
de lodos por medios naturales puede ser muy
centaje de slidos presentes en los lodos (US,
atractiva, tanto desde el punto de vista de costos
EPA, 1979).
de inversin y operacin. Teniendo en cuenta

el aumento de los costos de la energa elctrica,
este mtodo es an ms atractivo. Dos tipos de
12.3.1.5. Centrfugas
sistemas de secado se clasifican como naturales:

lechos de secado y secado en lagunas (US, EPA,
Las centrfugas de tazn slido o tornillo usual-
1979).
mente requieren polmeros para obtener una

buena deshidratacin de los lodos del agua resi-
Los lechos de secado se toman por una pared de
dual municipal. En la Tabla 12.3 se enlistan las
0.3 a 1.0 m de alto y un sistema de filtracin
dosis tpicas de polmeros secos para el acondi-
o drenaje poroso. El sistema de drenaje puede
cionamiento de varios tipos de lodos, en la des-
estar formado por varias capas intercaladas de
hidratacin por medio de las centrfugas (US,
arena y grava, combinaciones de arena y grava
EPA, 1979).
con cemento, rejillas de metal ranuradas, o de
Tabla 12.2 Dosis tpicas de polmeros adicionados a los

filtros prensa de bandas, (US, EPA, 1979)
Tabla 12.3 Dosis tpicas de polmero seco adicionado a las

centrfugas para el acondicionamiento de los lodos previo
a la deshidratacin, (US, EPA, 1979)
Tipo de lodo
Lodo primario
Primario + lodo de filtro rociador
kilogramos de
polmero seco
adicionado por
tonelada de
lodo seco
1.8-3.6
1.35-4.5
Primario + lodo del sistema de lodos

activados (usando aire)
1.8-4.5
Lodo del sistema de lodos activados

(usando aire)
3.6-5.4

(usando oxigeno)
3.6-5.4
Lodo primario + lodos del sistema

de lodos activados (usando aire),
estabilizados aerobiamente.
1.8-4.5

anaerobiamente
0.9-2.7

estabilizados anaerobiamente.
Tipo de lodo
Lodo primario
0.9-2.25
Primario + lodo del sistema de lodos

activados (usando aire)
1.8-4.5

estabilizado trmicamente
331
1.35-2.25
Lodo primario + lodo de

filtros rociadores estabilizado
trmicamente
0.9-2.2

anaerobiamente
2.7-4.5

estabilizados anaerobiamente.
1.35-4.05
Kilogramos de
polmero seco
adicionado por
tonelada
3.15-4.5
un medio poroso permanente. Entre los equi-
del tipo de lodo, la velocidad de secado,
pos y accesorios requeridos se encuentran: tu-
el grado se sequedad requerido etc
beras de alimentacin de lodos, medidores de
flujo, tanques para reactivos qumicos, tuberas,
Remover el lodo deshidratado por medios mecnicos o manuales
bombas dosificadoras, drenaje de lixiviados, l-
Finalmente repetir el ciclo
neas de recirculacin, equipo mecnicos para
12.3.2.2. Lechos de secado de arena
la recoleccin de lodos y en algunos casos una

cubierta o techo.
La concentracin de slidos en el afluente no

Los procedimientos de operacin comunes para
afecta a los lechos de arena y pueden producir
todos los tipos de lechos de secado involucran:
un lodo ms seco que cualquier mtodo con

dispositivos mecnicos. Este proceso requiere
Bombeo del sobrenadante de los lechos
mano de obra y terreno. Sin embargo, las fre-
de secado con profundidad 20 a 30 cm
cuentes reparaciones y altos costos de inver-
Manejo de equipos para el acondiciona-
sin inicial de los sistemas mecnicos, hacen
miento qumico del lodo
ms atractivo el secado en arena, donde hay
Una vez que se alcance el nivel deseado
disponibilidad de terreno y condiciones am-
en el lecho de secado, secar el lodo hasta
bientales aceptables. El costo adicional del te-
la concentracin final de slidos desea-
cho o cubierta y el monitoreo de la calidad del
da. Esta concentracin puede variar en-
agua subterrnea para estos sistemas pueden
tre el 18 y 60 por ciento, dependiendo
incrementar mucho los costos.
Velocidad de evaporacin, Kg H2O- h-1 m2
Ilustracin 12.1 Curva de velocidad de evaporacin, (Ramalho, 1996)
Contenido en humedad crtico
Periodo de disminucin
Contenido en humedad en equilibrio
Humedad, %
332
Periodo
constante
En los lechos de secado de arena actan dos
senta una curva tpica de evaporacin,
mecanismos para la deshidratacin de los lodos
pudiendo distinguirse dos secciones
(Ramalho, 1996).
correspondientes a periodos en que se

mantiene constante o disminuye
1. Percolacin o filtracin del agua a travs

del lecho de arena. La proporcin de agua
Durante el periodo constante, la superficie de
eliminada por este mecanismo es del 20
lodo est hmeda, siendo la velocidad de eva-
al 55 por ciento, dependiendo del conte-
poracin relativamente independiente de la
nido inicial de slidos en el lodo y de las
naturaleza del lodo. Estos valores son inferio-
caractersticas de los slidos. La percola-
res a los observados en la superficie del agua,
cin suele completarse en 1-3das, resul-
evaporacin de agua libre, debido al hecho de
tando una concentracin de slidos del
que el plano de vaporizacin est por debajo de
15-25 por ciento
la superficie del slido. La evaporacin contina
2. La evaporacin de agua, a travs de los
a velocidad constante hasta que se alcanza una
mecanismos de radiacin y conveccin
humedad crtica.
ver seccin 12.3.3. de este captulo. La

velocidad de evaporacin es ms lenta
Cuando se alcanza la humedad crtica el agua
que la percolacin y depende de la tem-
no emigra a la superficie del lodo con la misma
peratura, humedad relativa y velocidad
rapidez con que se evapora, empieza el periodo
del aire. En la Ilustracin 12.1 se repre-
de disminucin. La velocidad de secado en este
Ilustracin 12.2 Lecho de secado de arena tpico, (WEF, et al., 2012)
Compuerta
Muro lateral
Lodo
Losa
Sistema de
colecctin
Arena
Grava
Drenaje
333
periodo depende del espesor del lodo, de las pro-
pudricin; viguetas de concreto; con-
piedades fsicas y qumicas, y de las condiciones
creto reforzado o bloques de concreto
atmosfricas. El secado por debajo de la superfi-
colocados alrededor de la capa de arena
cie contina hasta que se alcanza una humedad
y extendidos hacia el bajo dren de grava,
de equilibrio (Ramalho, 1996).
como una manera de evitar la penetracin de hierbas y pasto

Los lechos de secado de arena son los ms tra-
Bajo dren: generalmente est construi-
dicionales y comunes dentro de la tecnologa
dos de tubera perforada de plstico o
de lechos de secado. En la Ilustracin 12.2 se
arcilla vitrificada, con una pendiente
muestran las caractersticas tpicas de un lecho
hacia un colector principal o tubera de
de secado de lodos. Los lechos de secado son ge-
salida

neralmente rectangulares para permitir el retido
Tubera principal del bajo dren. Debe
o recogida del lodo con un cargador frontal. Las
tener no menos de 100 mm de dimetro
dimensiones pueden ser de 4.5 a 18 m de an-
y una pendiente mnima de 1 por cien-
cho y de 15 a 45 m de largo, con paredes latera-
to. La distancia entre la tubera ser de
les y verticales que son tpicamente de concreto
2.5 a 6 m y deber tomar en cuenta la
(WEF, et al., 2012). Por lo general, se colocan
forma de retirar el lodo para no daar el
de 10 a 23 cm de arena ms 20-46 cm de grava
bajo dren

graduada o piedra. La arena es generalmente de
Membrana impermeable. En caso de
0.3 a 1.2 mm de dimetro y tiene un coeficiente
que las infiltraciones pongan en peli-
de uniformidad menor de 5.0. La grava normal-
gro el agua subterrnea, se debe sellar
mente se clasifica de 0.3 a 2.5 cm de dimetro
el piso de tierra con una membrana im-
efectivo. Anteriormente la tubera de desage
permeable. El rea alrededor del siste-
inferior o drenaje era normalmente de arcilla
ma del bajo dren se rellena con grava
vitrificada, pero actualmente se utiliza ms tu-
gruesa

bera de plstico. Las tuberas deben ser mayores
Capa de grava: sta debe ser gradua-
de 10 cm de dimetro, deben tener una separa-
da y tener una profundidad de 200 a
cin de 2.4 a 6 m de distancia, y una pendiente
460 mm, con el material relativamen-
mnima de 1 por ciento (US, EPA, 1979) (Met-
te grueso en el fondo. Las partculas de
calf & Eddy, 2003).
grava varian entre 3y 25 mm de dimetro

En los siguientes puntos se describe con mayor
Capa de arena: la profundidad de la
detalle las caractersticas de los lechos de secado
capa de arena vara de 200 a 460 mm;
de arena (Mijaylova, 1999).
sin embargo, se sugiere una profundidad mnima de 300 mm, para asegurar
Paredes laterales: la construccin arri-
un buen efluente y reducir las prdidas
ba de la capa de arena deber incluir una
de arena debido a las operaciones de
pared vertical con un borde libre 0.5 a
limpieza. La arena debe tener partcu-
0.9 metros. Las paredes pueden ser de
las limpias, duras, resistentes, libres de
tierra con pasto, tablones de madera,
arcilla, limo, polvo u otra materia ex-
preferentemente tratados para evitar
traa; un coeficiente de uniformidad no
334
mayor de 4.0, pero de preferencia deba-
construidas con bloques de concreto,
jo de 3.5; y un tamao efectivo de los
concreto reforzado, tablones y postes
granos de arena entre 0.3 y 0.75 mm. Se
ranurados. En caso de utilizar tablones,
puede utilizar tambin grava pequea y
estos se extienden de 0.6 a 0.9 m debajo
carbn de antracita triturado a tamao
de la capa de grava

efectivo de 0.4 mm

Decantadores o sistema de recolec-
Divisiones. Para la remocin manual
cin de agua. En el perimetro del lecho
del lodo, los lechos de secado se dividen
se instala un sistema para decantar o
en secciones de 7.5 m de ancho, pero
retirar el sobrenadante, ya sea en forma
dependen del mtodo de remocin uti-
continua o intermitente. Los decanta-
lizado. Se han construido lechos con
dores son tiles en el caso de lodos se-
longitudes de 30 a 60 m. Sin embargo,
cundarios relativamente diluidos, lodos
si se van usar polmeros, la longitud no
tratados con polmeros y en la remocin
deber exceder de 15 a 20 m, para evi-
de agua pluvial

tar problemas de distribucin del lodo.
Canal de distribucin de lodo. El lodo
El ngulo de reposo para muchos lodos
se aplica a las distintas subdivisiones de
tratados con polmeros puede ser tan
los lechos de lodo a travs de conduc-
plano como 1.120 o mayor. Las divisio-
tos cerrados o tuberas a presin con
nes pueden ser de terracera o paredes
vlvulas en las salidas de cada seccin
Ilustracin 12.3 Lecho de secado de arena
335
de lecho, o a travs de un canal abierto
drenaje y otro tipo decantador. El tipo drenaje
con aberturas laterales controladas me-
funciona de forma similar al lecho de secado de
diante compuertas manuales. El canal
arena (Metcalf & Eddy, 2003).
es ms fcil de limpiar despus de cada

uso. Con cualquier tipo, se requiere una
Los lechos son normalmente de forma rectan-
losa de concreto de 130 mm de espesor
gular, de 6 a 15 metros de ancho y de 20 a 45
y 0.90 m de superficie para recibir el
m de largo con paredes verticales. En el suelo se
lodo y evitar la erosin de la superficie
puede utilizar hormign o revestimiento de as-
de arena
falto,con una capa de 20 a 30 cm de arena o base
Rampas y pasillos. Si se utiliza un ca-
de grava. El revestimiento debe tener una pen-
min para la remocin de la torta seca,
diente mnima de 1.5 por ciento hacia el rea
se requieren rampas y pasillos de con-
de recoleccin del drenado, donde una tubera
creto a lo largo del eje central de cada
con un dimetro mnimo de 100 mm conduce el
seccin
lquido drenado hacia La planta de tratamiento.
Un rea sin pavimentar, de 0.6 a 1 m de ancho,

En la Ilustracin 12.3 se muestra un lecho de
corre paralelamente a un costado o por el cen-
secado de arena tpico de una planta de trata-
tro del lecho hacia el drenaje. Los lechos pavi-
miento de aguas residuales.
mentados se construyen con o sin techo (WEF,

et al., 2012). Para una misma cantidad de lodos
a tratar, los lechos de secado pavimentados re-
12.3.2.3. Lechos de secado pavimentados
quieren ms espacio que los lechos de secado de

arena. Existen lechos pavimentados calentados
La principal ventaja que presentan es el hecho
con agua que circula a travs de tuberas en el
de que los cargadores frontales pueden entrar
rea pavimentada y se ha reportado que pue-
con mayor facilidad, para la remocin de la tor-
den secar de 88 a 210 kg m-2, cuando se utilizan
ta, y que se reduce el mantenimiento del lecho.
polmeros para acondicionar el lodo. Los lechos
Dos tipos de lechos pavimentados se usan como
de secado con fondos de arena funcionan me-
una alternativa de los lechos de arena: uno tipo
jor que los lechos con fondo impermeable. En la
Ilustracin 12.4 Lecho de secado pavimentado, (US, EPA, 1979)
Pendiente de minima de 1.5%
Revestimiento de concreto
Arena
Arena
Grava
Arena
Drenaje
336
1-s
W 0 = 1.04 ^ S h: s 0 0 D
Ilustracin 12.4 se presenta un esquema de un

lecho pavimentado. (US, EPA, 1979).
Ecuacin 12.1
Los lechos pavimentados tienen la ventaja de
donde:
poder utilizarse en climas calientes, ridos y se-
W0 = Contenido de agua total en el lodo

aplicado, kg yr-1
miridos. Este tipo de lechos de secado usan un
1.04 = Es la gravedad especfica del bios-
material impermeable de bajo costo. La evapo-
lido
racin en este tipo de lecho depende de la de-
S = Produccin anual de lodo, slidos secos,
cantacin del sobrenadante y del mezclado del
kg yr-1
lodo.
s0 = porcentaje de slidos secos en el lodo

aplicado, como decimal
Las caractersticas de diseo son: 1) el material

de pavimentacin es una mezcla de cemento, 2)
requiere tuberas perforadas para decantar el so-
Con la ecuacin 12.2 se determina el agua con-
brenadante y 3) un tubo de alimentacin en el
tenida en el lodo despus de la decantacin:
centro del lecho, en la Ilustracin 12.5 se presen-
1-s
W d = 1.04 ^ S h: s d d D
ta un esquema de este tipo de lechos. Estos lechos

pueden remover alrededor de 20 al 30 por ciento
Ecuacin 12.2
donde:
del agua, con un buen secado del lodo. En climas

ridos una capa de lodo de 300 mm puede alcan-
Wd = contenido total de agua despus de la
zar una concentracin de los slidos del rango de
decantacin, kg yr-1
40 a 50 por ciento en un tiempo de secado de 30
sd = porcentaje de slidos en el lodo decan-
a 40 d. (Metcalf & Eddy, 2003).
tado, como un decimal

Con la Ecuacin 12.1 se determina el rea del
fondo del lecho de secado pavimentado tipo de-
El contenido de agua a ser removida por evapo-
cantacin:
racin est dado por:
Ilustracin 12.5 Lecho de secado pavimentado por decantacin y evaporacin: a) vista isomtrica, b) vista transversal,
(Metcalf & Eddy, , 2003)
Tuberas
de extraccin
Profundidad minima
del lecho 750 mm
Tubera de
entrada
3-4 m
de ancho
Capa de lodo
de 300 mm
Nivel del lodo
1
2
(a)
(b)
337
Pendiente
0.2 - 0.3%
losa de cemento
1-s
W e = W d - 1.04 ^ S h: s e e D^ P h^ Ah^10 3 kg m - 3h
A=
1.04S ;
^1 - s dh
sd
Ecuacin 12.3
- ^1 - s eh /s eE + ^10 3 kg $ m 3h^ P h^ A h
^10 h^ K eh^ E p h
Ecuacin 12.5
donde:
12.3.2.4. Lechos de secado de medio

artificial
We = El agua evaporada despus de la decantacin, kg yr
-1
se = Porcentaje de slidos secos despus de

El medio artificial que se usa, es una malla de
la evaporacin, como un decimal

P = precipitacin anual, m y r
alambre de acero inoxidable o pneles de poliu-
A = Es el rea del fondo del lecho pavimen-
retano de alta densidad. Un lecho de secado de
-1
tado, m
malla de alambre, tiene una fosa somera, rec-
tangular y hermtica con un falso fondo de maCon la Ecuacin 12.4 se determina la velocidad
lla de alambre con aberturas ranuradas de 0.3
de evaporacin para una localidad dada:
mm. Este falso fondo se hace hermtico con el
R e = ^10h^ K eh^ E ph
calafateado de las posiciones donde los pneles

se apoyan contra las paredes. Debajo del falso
Ecuacin 12.4
fondo se localiza una vlvula de salida para controlar la velocidad de drenado (Mijaylova, 1999).
donde:
En la Ilustracin 12.6, se presenta un esquema
Re = Velocidad de evaporacin anual, kg m-2
de los lechos de secado de malla de alambre.
yr
-1
10 = Factor usado para convertir cm yr-1 a
El procedimiento utilizado para desaguar el lodo
kg m yr
-2
empieza colocando una capa de agua o efluente
-1
ke = Factor de reduccin del lodo evaporado
de la planta sobre la malla de alambre hasta lo-
.vs. superficie del agua libre (no enlazada
grar una profundidad de aproximadamente 25
con el lodo).
mm. Esta capa de agua evita un diferencial de

carga, que de otra manera provocara que el lodo
Usar 0.6 como una estimacin inicial. Realizar
diluido fluyera en forma dispareja a travs de la
una prueba piloto para determinar el factor de
malla (Metcalf & Eddy, 2003). El agua permi-
diseo final.
te que el lodo sedimentado funcione como un

medio de filtracin. Esto es similar al medio de
Ep = Tasa de evaporacin del agua libre en
un filtro al vaco. Luego, se permite que el agua
el lecho.
drenada se percole a una velocidad controlada,

por medio de la vlvula de salida en el sistema
Con la combinacin de la Ecuacin 12.3 y la
de bajo dren. Despus de que el agua libre se
Ecuacin 12.4 se genera la Ecuacin 12.5 con la
drena, el lodo se concentra ms por drenado y
cual se estimo el rea requerida.
evaporacin hasta que se remueve o retira (US,

EPA, 1979).
338
12.3.2.5. Lechos de secado al vaco
La tcnica de la malla de alambre se disea

para permitir la formacin controlada de una
torta en la interfase crtica, entre el lodo y el
Un mtodo usado para acelerar la deshidratacin
medio de soporte, antes de que una cantidad
y secado son los lechos de secado al vaco. La
importante de partculas finas llegue a la in-
deshidratacin y el secado se incrementan por
terfase o pase a las aberturas del medio y es-
la aplicacin de vaco en la parte inferior de las
cape en el filtrado. Se utilizan polmeros para
placas o filtro poroso. (Metcalf & Eddy, 2003).
mejorar la deshidratacin del lodo. Los lechos
En la Ilustracin 12.7, se presenta un esquema
de malla de alambre normalmente pueden
de un lecho de secado al vaco con sus principa-
deshidratar entre 2.4 y 4.9 kg m de lodo en
les componentes, que son (US, EPA, 1979):
-2
base seca por carga. La tasa de carga depende

de la concentracin inicial de slidos del lodo
Una losa de concreto reforzado
aplicado. La mayora de los lodos se pueden
Una capa de varios milmetros de espe-
desaguar a una concentracin manejable de 8
sor de agregados estabilizados, que so-
a 12 por ciento de slidos, dentro de un perio-
porta la placa o losa de concreto (este
do de 24 horas. Este proceso es ms prctico
espacio tambin funge como la cmara
para plantas pequeas, con un gasto medio de
de vaco y est conectada a la bomba de
1 900 m d o menor. La tasa de carga de lo-
vaco)
-1
dos normal es de 890 a 1 780 kg m . A estas
cargas, el lodo removido est relativamente
Una tapa rgida o filtro, que se coloca

sobre el soporte del agregado
hmedo (8 a 12 por ciento de slidos secos)

y puede complicar la disposicin (Metcalf &
La secuencia de operacin es la siguiente (Met-
Eddy, 2003).
calf & Eddy, 2003):
Ilustracin 12.6 Seccin transversal de un lecho de secado de malla de alambre, (Metcalf & Eddy, 2003)
Carga diferencial en venteo

controlado mediante la restriccin
de velocidad de drenaje
Venteo
Divisin para formar el venteo
Lodo
Vlvula de salida para controlar la

velocidad del drenaje
Malla de alambre
339
1. Pre-acondicionamiento del lodo con un
En la Tabla 12.4 se presenta la concentracin de
polmero
slidos tpica producida por lechos de secado al
2. El lodo se distribuye sobre la superficie
vaco.
del filtro por gravedad a una tasa de 9.4

L s-1 y a una profundidad de 300 a 750
Para cualquier lodo, mientras mayor sea la con-
mm
centracin de slidos en el afluente, mayor es la
3. El filtrado se drena a travs de un filtro
cantidad de slidos que se pueden aplicar por
de medio mltiple hacia un espacio que
unidad de rea al medio. En la Ilustracin 12.8
contiene el agregado y luego a un crca-
se muestran los efectos de incrementar la con-
mo
centracin de slidos en el afluente sobre las ta-
4. Despus de aplicar el lodo y permitir que
sas de carga, para lodos estabilizados
drene por gravedad durante aproximadamente una hora, se arranca el sistema de
La mayora de las instalaciones de lechos con
vaco y se mantiene el vaco de 3 a 34 kN
sistemas de vaco estn diseadas para un ci-
m en el crcamo y bajo las placas o losa
clo de 24 horas. Esto permite aproximadamen-
de concreto. Cuando la torta se rompe y
te 22 horas para el desaguado y 2 horas para la
se pierde el vaco, se apaga la bomba
limpieza, debido al deterioro en la calidad de la
5. Se permite que el lodo se seque al aire
torta (US, EPA, 1979). Para un lodo especfico
durante aproximadamente 24 a 48 horas
con un ciclo de operacin constante, el tamao
6. Se retira el lodo. Despus de remover el
de la instalacin cambia en forma lineal con el
-2
lodo, las placas se lavan con agua
nmero de aplicaciones por semana. El dimen-
Ilustracin 12.7 Esquema de un lecho de secado al vaco
Bomba de vaco
Lnea de entrada
de lodos
Sistema de polmero
Lodo
Placa de medio
poroso rgido
Dren de filtrado
Capas de agregado
(grava)
A planta de tratamiento
Bomba de filtrado
340
sionamiento de cualquier instalacin est basa-
camente con un cargador frontal pequeo, sin
do en los resultados de plantas piloto.
daar las placas. Este sistema depende de un

acondicionamiento adecuado con polmeros,
Un lodo diludo de 0.5 a 1.0 por ciento de sli-
para una buena operacin.
dos totales, requiere ms drenaje por gravedad

con un tiempo mayor de desaguado que un lodo
12.3.2.6. Lagunas de secado
ms concentrado. La cantidad de lodo a tratar

y el secado de la torta aumentan con una mayor concentracin de slidos en el lodo aplicado.
Las lagunas de secado se usan en lugar de los le-
El lodo estabilizado anaerobiamente se desagua
chos de secado. Las lagunas no pueden utilizar-
con mayor facilidad, que un lodo estabilizado
se para la deshidratacin de lodos sin estabilizar,
aerobiamente. A medida que aumenta la rela-
lodos encalados, o lodos con alta resistencia a
cin entre el lodo primario y secundario, as se
sedimentar porque provoca malos olores u otras
incrementa la facilidad de desaguar y la concen-
molestias. El desempeo de la laguna, es simi-
tracin resultante de slidos en la torta.
lar al de los lechos de secado. Se afecta por el

clima, la precipitacin y las bajas temperaturas
La adicin de polmeros al lodo afluente, con un
inhiben la deshidratacin. Las lagunas se usan
mezclado y tiempo de contacto adecuado entre
en lugares donde existe una alta velocidad de
el lodo y el polmero, conduce a la formacin de
evaporacin. Cuando se utilice una laguna de
slidos pequeos y pesados que maximizan la
secado se evita la percolacin hacia los mantos
liberacin de agua. El vaco utilizado durante el
acuferos, especialmente si hay pozos que sumi-
ciclo de desaguado es de 20 a 84 Kpa.
nistren agua potable. Se utilizan mtodos de impermeabilizacin de acuerdo a la normatividad

existente. (Metcalf & Eddy, 2003).
Los lechos con sistema de vaco son buenos para

las plantas con pequeas cantidades de produccin de lodos o plantas con espacios de terre-
Las lagunas de secado requieren terreno dis-
no muy limitado. El lodo se remueve mecni-
ponible, pero su operacin requiere de mnima
Tabla 12.4 Datos del desempeo de los lecho de secado por vaco para diferentes tipos de lodos, (Metcalf & Eddy, 2003)
Tipo de lodo
Slidos secos
alimentados,
porcentaje
Carga de
slidos secos,
kg m -2
Tiempo del
ciclo, h
Dosis de
polmero, g kg-1
Rango de
slidos en
la torta,
porcentaje
Estabilizado anaerobiamente
Primario
1-7
10-20
8-24
2-20
12-26
Primario + Secundario
del sistema de lodos
activados
1-4
5-20
18-24
15-20
15-20
Primario + secundario de
biofiltros
3-10
15-30
18-24
20-26
20-26
Estabilizado aerobiamente
Lodo del sistema de lodos
activados
1-4
5-15
8-24
1-17
10-23
Lodo de zanjas de
oxidacin
1-2
5-10
8-24
2-7
10-20
341
capacitacin y atencin. La evaporacin es el
El ciclo de operacin de las lagunas consiste en
factor ms importante en la deshidratacin de
los siguientes pasos (WEF, et al., 2012):
lodos en las lagunas de secado. Estos sistemas de

deshidratacin tienen muros que generalmente
1. El lodo estabilizado se bombea hacia la
son de barro y que sirven como diques de re-
laguna durante un periodo de hasta va-
tencin de 0.7 a 1.5 m de alto. Estos diques son
rios meses
rectangulares. Las consideraciones de diseo in-
2. El sobrenadante se decanta peridica-
cluyen el clima, la permeabilidad del subsuelo,
mente
la profundidad y el rea, el drenaje y el talud del
3. El lodo se deja en la laguna por varios
dique (WEF, et al., 2012) y (US, EPA, 1979).
meses o aos. Un contenido de slidos de
Ilustracin 12.8 Eficiencia tpica de los lechos de secado al vaco, (lbft-2 x 4.883 = kgm -2 y ft2lb -1 x 0.2048 = m2kg-1 (Mijaylova, 1999)
lb de slidos secos/ft2 /Aplicacin
Tasa de carga del medio

3
ft2 de medio/lb de slidos secos / da
Aplicaciones/Semanas
2
3
% slidos secos en el lodo
342
20 a 40 por ciento puede alcanzarse en
donde:
un periodo de 3 a 12 meses, dependien-
rpm = Velocidad de rotacin, r/min
do del clima
k = 0.00000056 cuando el dimetro est
4. La torta del lodo se retira con equipos
en mm o 0.0000142 cuando el dimetro
mecnicos, tales como los cargadores
esta expresado en pulgadas.
frontales
5. Cuando el ciclo se termina, se vuelve a
En la operacin de una centrfuga, el material
repetir
alimentado entra por medio de una tubera de

alimentacin estacionaria, que es un tubo abier-
El lodo que sale de la laguna est parcialmen-
to. El lodo se desplaza axialmente y se cae en la
te estabilizado y se le puede dar un tratamien-
zona de alimentacin, que es la parte central de
to adicional por composteo, vermicomposteo o
un transportador giratorio. El transportador gira
estabilizacin alcalina para su uso o aprovecha-
a una velocidad de unas pocas revoluciones por
miento en el suelo.
minuto. El lquido fluye a lo largo de la superficie del tanque, y sale de la centrfuga dejando el
concentrado. El tiempo de residencia del lquido
12.3.2.7. Centrfugas
desde el punto de entrada a la salida de la centrfuga es de aproximadamente 1 a 2 s. Toda la
Los equipos de centrfugacin de canastilla slida
energa impartida para la alimentacin del lodos
utilizados para el espesamiento de lodos tambin
es alrededor de 2 kW m-3 h-1. El lquido que se
pueden usarse para la deshidratacin de lodos y
atrapa entre los slidos compactados se desplaza
bioslidos. Los dos tipos de centrfugas utilizadas
y fluye hacia la parte superior del tanque, como
para la deshidratacin de lodos son la de tazn
se muestra en la (Ilustracin 12.9).
slido y de alto torque (Metcalf & Eddy, 2003).
12.3.2.8. Centrfugas de tazn solido o de

tornillo
El proceso de centrifigacin es similar al que

ocurre en un sedimentador o espesador. La centrfuga gira a alta velocidad, esto crea una gran
En las centrfugas de tazn slido o de tornillo,
aceleracin, que genera la separacin. Tradicio-
el lodo se alimenta a un flujo constante dentro
nalmente la aceleracin est referida una una
del tazn giratorio, donde se separa en una tor-
fuerza g. La fuerza g, se mide en funcin de
ta densa que contiene los slidos y la corriente
la aceleracin de la tierra, es la gravedad 9.81 m
diluida llamada concentrado. El concentrado
s . (1 fuerza g =9.81 m s ). La mayora de las
contiene, slidos de baja densidad y se regresa al
centrfugas operan entre 153 a 306 m s . (1500
sistema de tratamiento de aguas residuales. La
a 300 g). La relacin entre la velocidad de ro-
torta de lodo, la cual contiene aproximadamente
tacin y la fuerza se calcula como una relacin
70 a 80 por ciento de humedad, se descarga del
entre la velocidad y la fuerza de gravedad, util-
tazn por medio de un alimentador de tornillo
zando la Ecuacin 12.6 (WEF, et al., 2012):
hacia una tolva o sobre una cinta transportado-
-2
-2
-2
ra. Dependiendo del tipo de lodo, la concentra-
Fuerza de rotacion = k rpm 2 diametro
cin de slidos en la torta vara entre 10 a 30 por

ciento. Concentraciones en la torta de lodo por
Ecuacin 12.6
343
arriba del 25 por ciento se utilizan para la inci-
relacionan con la colocacin de los puertos de
neracin o para disposicin en relleno sanitario
entrada del lodo, la remocin del concentrado
y los patrones internos del flujo de las fases lquida y slida. En la configuracin co-corriente,
Las centrfugas se pueden utilizar sin un acon-
la fase slida recorre toda la longitud del tazn,
dicionamiento qumico previo, pero el slido
mientras que la fase lquida recorre un patrn
capturado y la calidad del concentrado mejoran
paralelo con la fase slida. El lquido se remue-
considerablemente cuando los lodos se acon-
ve mediante conductos para luego pasar por los
dicionan con polmeros. El acondicionamiento
vertedores de descarga. En el diseo contraco-
qumico se realiza en la lnea de alimentacin
rriente, la corriente afluente entra en la junta de
del lodo o en el tanque de la centrfuga. La do-
la seccin cnica cilndrica; los slidos se tras-
sis de polmeros vara entre 1.0 a 6.75 kg t de
ladan hacia el extremo cnico de la mquina
lodo (basado en la concentracin de slidos se-
mientras que la fase lquida viaja en direccin
cos). Los datos del desempeo de centrfugas de
opuesta. La fase lquida (concentrado) rebo-
tornillo con y sin acondicionamiento qumico
sa por un vertedor en el extremo del dimetro
se presentan en la Tabla 12.5 (Metcalf & Eddy,
grande de la centrfuga (WEF, et al., 2012).
-1
2003).
El tazn de la centrfuga generalmente tiene
Existen dos tipos de centrfugas de tornillo: los
un diseo cnico cilndrico y la proporcin de
diseos de flujo contracorriente y co-corriente
cono a cilindro vara dependiendo del fabrican-
a una velocidad de diseo alta o baja, en la Ilus-
te o tipo de mquina. La relacin de longitud a
tracin 12.10 se presenta el esquema de las dos
dimetro del tazn vara de 2.5:1 a 4:1; los di-
diferentes configuraciones de las centrfugas de
metros del tazn estn disponibles desde 230
tornillo (EPA, 1979). En la Ilustracin 12.11 se
a 1 800 mm. La capacidad del tazn puede ser
presenta la fotografa de una centrfuga de tor-
desde 0.6 L s-1 hasta ms de 44 L s-1 (EPA, 1979)
nillo. Las principales diferencias en el diseo se
(WEF, et al., 2012).
Ilustracin 12.9 Remocin del agua en una centrfuga, (WEF, et al., 2012)
Agua que fluye hacia la parte superior de la canastilla de la centrfuga

Fuerza de gravedad
Paredes de canastilla de la centrfuga
344
Tabla 12.5 Datos del desempeo de las centrfugas de tornillo para diferentes tipos de lodos, (Metcalf & Eddy, , 2003)
Tipo de lodo
Slidos en la torta,
(%)
Slidos capturados, (%)

Sin acondicionamiento
qumico
Con acondicionamiento
qumico
Lodo primario sin tratamiento
25-35
75-90
>95
Lodo primario y biofiltros sin

tratamiento
20-25
60-80
>95
Lodo primario y lodos activados con aire

sin tratamiento
12-20
55-65
>92
Lodos de biofiltros
10-20
60-80
>92

con aire
5-15
60-80
>92

con oxgeno
10-20
60-80
>92

anaerobiamente
25-35
65-80
>92
Lodo primario y de biofiltros

18-25
60-75
>90
Lodo primario y de lodos activados

15-20
50-65
>90

estabilizado aerobiamente
8-10
60-75
>90
Ilustracin 12.10 Esquema de las dos configuraciones de la centrfuga de tornillo a) contracorriente y b) cocorriente, (Metcalf & Eddy, 2003)
Puertos de
alimentacin
Cubierta
Cilindro giratorio
Polea de
accionamiento
principal
Diferencial de caja de
cambios de velocidad
Alimentacin
de slidos
Puerto de descarga
de concentrado
Transportador
Concentrado
giratorio
(a)
Puertos de
alimentacin
Cubierta
Transportador
giratorio
Slidos
deshidratado
Cilindro
giratorio
slidos deshidratado
Polea
accionamiento
principal
Alimentacin
de slidos
Concentrados
Conducto de
descarga de
concentrado
Slidos
deshidratados
(b)
345
slidos deshidratados
Ilustracin 12.11 Ejemplo de una centrfuga de tornillo comercial
12.3.2.9. Centrfugas de alta concentracin

de slidos o de alta torsin
tados del medio poroso, 2) generando una fuerza centrfuga sobre el rea del medio poroso, 3
aumentado la presin atmosfrica en un lado del
Las centrfugas de torsin es una modificacin
medio y 4) usando la fuerza gravitacional sobre
de las centrfugas de tornillo que estn dise-
el medio.
adas para producir una torta de slidos seca.

Estas unidades tienen un tazn ligeramen-
Toda la teora de filtracin se deriva de los tra-
te ms largo para dar cavidad a una seccin
bajos originales de Darcy a mediados de 1850.
ms, una menor en la velocidad del tazn in-
Darcy encontr que la velocidad de flujo Q de
crementa el tiempo de residencia. Este tipo de
un filtrado de viscosidad a travs de una capa
centrfugas alcanzan un contenido de slidos
de espesor L y un rea A fue relativa para el ma-
mayor de 30 por ciento en la deshidratacin
nejo de la presin P. Esta relacin se presenta
del lodo del agua residual municipal, pero re-
en la Ecuacin 12.7, (EPA, 1979).
quiere una dosis alta de polmero. (Metcalf

& Eddy, 2003).
Q=
KADP
nL
Ecuacin 12.7
12.3.2.10. Sistemas de Filtracin
Donde k es una constante referida como la permeabilidad del lecho, mucho tiempo la ecuacin
La filtracin se define como la remocin de s-
fue escrita como:
lidos del lquido por el paso de una corriente a
AD P
Q = nR
travs de un medio poroso el cual retiene los slidos. En la Ilustracin 12.12 se muestra el diagrama de flujo de un sistema de filtracin. Como
Ecuacin 12.8
se indica, se requiere una cada de presin para

que el lquido fluya a travs del medio poroso.
Donde R es la resistencia al medio y es igual a
Esta cada de presin se alcanza de cuatro ma-
L/K, el espesor del medio dividido por la per-
neras: 1) creando un vaco sobre uno de los cos-
meabilidad del medio.
346
Ilustracin 12.12 Diagrama de flujo de un sistema de filtracin, (EPA, 1979)
Suspensin
Slidos retirados
Medio poroso
Media
Motor
(Cada de presin
P)
Filtracin
Hardware
Filtrado
12.3.2.11. Filtro prensa de bandas
pueden incrementar la concentracin de slidos

en la torta (EPA, 2012).
Los filtro prensa de bandas que se usan para la

deshidratacin de lodos tienen dos o tres bandas
Un sistema de deshidratacin con filtro de
de movimiento y una serie de rodillos. General-
bandas esta integrado por: bombas de alimen-
mente el lodo se acondiciona antes de ingresar a
tacin, equipo de alimentacin de polmeros,
los filtro prensa de bandas. El agua se remueve
tanque de acondicionamiento de lodos, filtro
de los lodos a travs de la banda o de la estruc-
prensa, transportador de la torta del lodo y
tura de filtracin mediante una combinacin de
equipo perifrico (bombas para agua de lava-
drenado por gravedad y compresin. Despus de
do, bombas para el agua residual y compresores
la deshidratacin, la torta del lodo se descarga
de aire). Algunas unidades no utilizan tanques
por medio de la una banda transportadora o tol-
de acondicionamiento de lodos. Un diagrama
va. Captulo 5. (WEF, et al., 2012).
esquemtico de las instalaciones de un filtro

prensa se presenta en la Ilustracin 12.15. Mu-
Existen muchos diseos de filtros prensa pero
chas variables afectan el desempeo del proce-
todos estos incorporan las siguientes zonas bsi-
so: caractersticas del lodo, mtodos y tipo de
cas: acondicionamiento con polmeros, drenado
acondicionamiento, desarrollo de la presin,
por gravedad, compresin a baja presin y com-
configuracin mecnica (incluyendo el drena-
presin a alta presin. La presin varia depen-
do por gravedad), porosidad de la banda, ve-
diendo del diseo, como se muestra en la Ilus-
locidad de la banda y el ancho de la banda. El
tracin 12.13 (EPA, 1979).
desempeo de este equipo (Tabla 12.6) depende de las caractersticas del lodo y del acondi-
En la Ilustracin 12.14 se muestra el esquema de
cionamiento seleccionado.
un filtro prensa de bandas. Diseos avanzados

tienen una mayor rea de filtracin, rodillos adi-
En la Ilustracin 12.16 se presenta un filtro de
cionales y velocidades de bandas variables que
prensa de bandas nuevo y en operacin.
347
Ilustracin 12.13 Diferentes diseos alternativos para la obtencin de la descarga de agua en los filtros prensa de bandas
Drenaje por gravedad
Deshidratacin por compresin

Seccin de baja
presin
Seccin de alta
presin
Asistido por vaco
12.3.2.12. Filtros prensa de placas
mayor que 35 por ciento, entonces este filtro

prensa puede ser una buena opcin. Los filtros
La principal ventaja de los filtros prensa de pla-
prensa de placas pueden adaptarse a un amplio
cas es que produce una torta ms seca que la
rango de caractersticas de los lodos y producen
producida por otros sistemas de deshidratacin.
un filtrado limpio para recircularse a la planta
Si el contenido de slidos de la torta debe ser
de tratamiento. (US, EPA, 1978).
348
Ilustracin 12.14 Filtro prensa de bandas, (WEF, et al., 2012)
Entrada de lodos
Estacin de lavado
de banda
Polmero acondicionador de lodo

Zona de gravedad
Zona de alta presin
Baja presin
Estacin de lavado
de banda
Lodo deshidratado
Ilustracin 12.15 Esquema de las instalaciones de un sistema de filtro prensa de bandas, (Metcalf & Eddy, 2003)
Bombas para lodos
Entrada
Compresor
de aire
Aire
Transportador de lodos
Unidad de tratamiento
de polmero
Tanque de
floculacin
Filtro prensa de bandas
Tolva para lodos
349
Polmero
Tabla 12.6 Datos del desempeo de un filtro prensa de bandas para diferentes tipos de lodo, (Metcalf & Eddy, 2003)
Tipo de lodo
Slidos secos
alimentados
(%)
Carga por metro

de longitud de la
banda
L s-1
kg h -1
Polmero
secoa,
slidos
secos
Slidos en la torta,
(%)
Tpico
Rango
g kg
-1
Lodo primario sin tratamiento
3-7
1.8-3.2
360-550
1-4
28
26-32

(LSLA).
1-4
0.7-2.5
45-180
3-10
15
12-20
Primario + LSLA (50:50)
3-6
1.3-3.2
180-320
2-8
23
20-28
Primario + LSLA (40:60)
3-6
1.3-3.2
180-320
2-10
20
18-25
Primario + lodo de los filtros rociadores
3-6
1.3-3.2
180-320
2-8
25
23-30
Primario estabilizado anaerobiamente
3-7
1.3-3.2
360-550
2-5
28
24-30
LSLA estabilizado anaerobiamente
3-4
0.7-2.5
45-135
4-10
15
12-20
Primario + LSLA estabilizado

anaerobiamente
3-6
1.3-3.2
180-320
3-8
22
20-25
Primario + LSLA estabilizado

aerobiamente sin espesamiento
1-3
0.7-3.2
135-225
2-8
16
12-20
Primario + LSLA (50:50) estabilizado

aerobiamente sin espesamiento
4-8
0.7-3.2
135-225
2-8
18
12-25
LSLA usando oxigeno estabilizado

aerobiamente
1-3
0.7-2.5
90-180
4-10
18
15-23
Las principales desventajas de estos filtros son:
son el de volumen fijo y el de volumen variable
altos costos de capital, mayor cantidad de qu-
micos para el acondicionamiento, en algunos

casos se requiere un recubrimiento especial, la
Los filtros de volumen fijo consisten de una serie
remocin manual de la torta por adherencia y
de placas rectangulares soportadas cara a cara
altos costos de operacin y mantenimiento.
en posicin vertical sobre un marco con una cabecera fija o mvil, como se muestra en la Ilus-
Varios tipos de filtros prensa de placas se han
tracin 12.17. Un filtro de tela se coloca sobre
utilizado para la deshidratacin de lodos. Los
cada placa. Las placas se mantienen juntas con
dos principales tipos de filtros prensa de placas
fuerza suficiente para sellar, lo que les permite
Ilustracin 12.16 Filtro prensa de bandas nuevo y en operacin y PTAR de Valle de Bravo Edo. de Mxico
350
soportar la presin aplicada durante el proceso
la prensa. Dependiendo del grado de automa-
de filtracin. Para sujetar y mantener las placas
tizacin incorporado a la mquina, la atencin
juntas se utilizan cilindros hidrulicos o torni-
del operador debe estar dedicada a la operacin
llos de potencia. (Metcalf & Eddy, 2003).
del filtro durante la alimentacin, la descarga

del lodo y los intervalos de lavado (Metcalf &
En la operacin el lodo acondicionado qumica-
Eddy, 2003).
mente se bombea hacia los espacios entre las placas y se aplica de una a tres horas una presin de
Un lodo con malas propiedades de filtracin
690 a 1 550 kN m , forzando al lquido a travs
puede ser deshidratado mediante el mtodo de
de la tela del filtro y la placa de orificios de sali-
pre revestimiento, el cual consiste en aplicar
da. Las placas se separan y se eliminan los lodos.
una capa delgada de aserrn o ceniza en la pren-
El filtrado normalmente es retornado al afluente
sa. El lodo que va a deshidratarse en las prensas
de la planta de tratamiento. El espesor de la torta
se acondiciona normalmente con coagulantes
vara alrededor de 25 a 38 mm, y el contenido
inorgnicos (sales de aluminio y hierro, cal). El
de humedad vara entre 48 y 70 por ciento. El
mtodo de acondicionamiento trmico tambin
ciclo de filtrado vara entre 2 a 5 horas y este in-
ha dado buenos resultados. El proceso especfico
cluye el tiempo requerido para: 1) llenar la pren-
de acondicionamiento debe tener como objetivo
sa, 2) mantener el lodo bajo presin, 3) abrir la
alcanzar una resistencia a la filtracin equiva-
prensa, 4) lavar y descargar la torta y 5) cerrar
lente a 1012 cm-2 (Mijaylova, 1999).
-2
Ilustracin 12.17 Filtro prensa de placas, (Metcalf & Eddy, 2003)
Descarga del filtrado

Entrada de lodo
Cabezal fijo
Placa empotrada
Cabezal movible
Panel de control
Panel de luz
Cilindro hidraulico
Panel de luz
Soporte del cilindro
351
Ilustracin 12.18 Filtro prensa de placas de volumen variable, (EPA, 1979)
Entrada de
lodo lquido
Torta bajo
compresin
Tela
Membrana de hule
blanda
Torta
Cuerpo de hule
moldeado
Agua a alta presin

Salida del filtro
Filtrado
Esquema de la cmara del
filtro durante la formacinde la torta por
compresin del diafragma
Esquema de la cmara del

filtro durante la filtracin
12.3.3.
Secado solar de
lodos
Los filtros prensa de placas de volumen variable,

tambin se conocen filtros prensa de diafragma.
Este tipo de filtros prensa es similar a los filtro
de volumen fijo excepto que un diafragma de
El secado de lodos es un mtodo que tradicio-
goma se coloca detrs del mediofiltrante, como
nalmente se utiliza para disminuir el volumen
se muestra en la Ilustracin 12.18. El diafragma
del lodo en las plantas de tratamiento. La ra-
de goma se expande para conseguir la presin de
diacin solar calienta la superficie de lodo. La
contraccin, as durante el paso de compresin
elevacin de la temperatura propicia el proce-
el volumen de la torta se reduce. Generalmen-
so de transferencia del agua del lodo al aire.
te se requiere de 10 a 20 minutos para llenar la
Sin embargo la superficie del lodo se seca y las
prensa y 15 a 30 minutos de presin constan-
capas interiores del lodo permanecen hme-
te para deshidratar la torta hasta el contenido
das, es lo que ocurre en los lechos de secado.
de slidos deseado. Los filtros prensa de placas

de volumen variable operan con una presin
El trmino secado solar de lodos se aplica al
entre 690 y 860 kN m para el paso inicial de
utilizar la radiacin solar para propiciar el
deshidratacin, y de 1380 a 2070 kN m para
secado de lodos, adicionando el volteo con el
la compresin final. Este tipo de filtros pueden
fin de obtener un secado homogneo en toda
manejar un amplio rango de lodos con buenos
la superficie del lodo y un producto granular
resultados pero requiere de constante manteni-
que de acuerdo a sus caractersticas se podra
miento. (Metcalf & Eddy, 2003).
utilizar.
352
12.3.3.1. Fundamento del proceso de secado
partcula dependen de su estructura y condiciones de secado.
Cualquier proceso de secado se basa en el mecanismo donde las molculas de agua pasen de la
El secado de un slido consta de un fenmeno
fase lquida a la fase vapor. Esto requiere energa.
complejo que involucra el transporte de calor
En esta tecnologa se utiliza la energa solar.
hacia dentro del material y el transporte de agua

hacia el exterior, es decir la transferencia simul-
La fuerza o gradiente de secado es la diferencia
tnea de calor y masa.
entre la presin parcial del vapor del sistema y

Transmisin de calor
del aire ambiente. Para evitar que se establezca

un equilibrio entre la presin de vapor dentro y
fuera del lodo, el aire debe renovarse, es decir
En un principio la mayor parte de la energa
retirar el aire hmedo y reemplazarlo por aire
que aporta el aire se usa para evaporar el agua
seco. Esto ocurre debido a que el vapor de agua
contenida en el slido, con lo que se supone
es ms ligero que el aire seco.
que la temperatura de bulbo hmedo permanece constante durante el proceso (Valiente,
Entre ms caliente sea el aire, ms vapor de agua
2002). En estas condiciones debe cumplirse
puede transportarse. Sin embargo la presin
que:
parcial de vapor en el aire eleva la cantidad de
ma(h* 2 - h*1) ms Ws cw(Th) Th
agua disuelta en el aire y disminuye el gradien-
Ecuacin 12.9
te disponible para el secado. El secado siempre

ocurre aunque se tenga poco sol. Los das muy
hmedos son los que ms interfieren con el pro-
donde:
ceso de secado.
h*2 - h*1 = Variacin de entalpa especfica que sufre el aire
12.3.3.2. Teora del secado de slidos
ms Ws = Agua evaporada del slido e incorporada al aire
cw(Th) = Calor especfico del agua l-
El secado es una operacin unitaria en la que se
quida a la temperatura del termmetro
remueve el lquido de un material a travs de la
hmedo
aplicacin de calor: La humedad contenida en el

slido se transfiere por evaporacin hacia la fase
Esta transferencia de energa en forma de calor
gaseosa, trasladndola a un medio no saturado.
del ambiente al material depende de las condiciones externas de temperatura, humedad, flujo
del aire, presin, rea de exposicin y tipo de se-
12.3.3.3. Mecanismos que intervienen en el

proceso
cador empleado. Los mecanismos de transferencia conocidos son: por conduccin, conveccin o
mediante radiacin.
Existen muchos mecanismos posibles de secado, pero aquellos que controlan el secado de una
353
Ilustracin 12.19 Mecanismos durante el secado solar de lodos, (Thermo - System, 2013)
Sol
Reflexin
Salida de aire
Invernadero
in
Eva
po
rac
in
c
dia
Ra
Ca
lor
lar
so
Entrada de aire
Ra
ci
a
di
Entrada de aire
Lodo
Ilustracin 12.20 Mecanismos de transferencia de calor, (Valiente, 2002)
Superficie radiante
Calor por radiacin
Calor por conveccin
Gas
Humedad
Material a secar
Calor por conduccin
354
Conduccin
Cuando un haz de energa radiante incide sobre

un cuerpo, una parte de la energa se absorbe,
La transferencia de calor por conduccin se
otra se refleja y el resto lo atraviesa. Un cuerpo
efecta a travs de la interaccin molecular. A
absorbe tanta energa por radiacin como pue-
medida que una partcula incrementa su nivel
de emitir, siempre y cuando exista un equilibrio
de energa por motivo de una elevacin en su
calorfico. La transferencia de calor por radia-
temperatura, sta imparte la energa adquirida
cin no necesita de un medio para la propaga-
a las partculas adyacentes que tienen un nivel
cin de calor (Kreit, 1965).
de energa menor. Este mecanismo es caracteTransmisin de la masa
rstico de sistemas conformados por molculas

de lquido, slido o gas.
En el proceso de secado, se supone tambin que

De igual manera, la conduccin presenta trans-
toda el agua que sale del producto pasa al aire,
misin de calor por medio de electrones libres,
entonces debe cumplirse que:
este mecanismo es propio en slidos metlicos.

La capacidad que tienen los slidos de conducir
Disminucin de agua en el producto = Aumento
calor vara en proporcin a la cantidad de elec-
de agua en el aire
trones libres, es por ello que los metales puros
mw = ms Ws = ma X
son mejores conductores de calor.

Conveccin
Ecuacin 12.10
donde:
mw = masa de agua
Por conveccin, la transferencia de calor se pro-
ms = masa de producto seco
duce debido al intercambio de energa que ocurre
ma = masa de aire seco
entre una superficie y un fluido adyacente. En este
Ws = humedad perdida por el producto en
caso, la circulacin de aire se produce por la dife-
base seca
X = humedad ganada por cada kilogramo
rente densidad que ocasiona la variacin de temperatura en determinada regin de este. Cuando
de aire seco
se utiliza un mecanismo externo para propiciar

esta circulacin, ventiladores por ejemplo, el me-
El movimiento de la humedad dentro del sli-
canismo se denomina conveccin forzada.
do es funcin de la estructura de este, su temperatura y contenido de humedad. Durante el
Radiacin
secado se elimina slo el agua enlazada con el

material de forma fsico-qumica y mecnica.
La radiacin es toda clase de proceso que transmite energa por medio de ondas electromag-
Existe una porcin de agua que no se puede eli-
nticas. La transferencia de energa se efecta
minar por secado sino nicamente por reaccio-
en forma de unidades de energa pequeas
nes qumicas o sometiendo al material a muy
(quantos).
altas temperaturas.
355
A
B
Velocidad de secado ( kg m-)
Contenido de humedad
(masa de lquido/masa de slido seco)
Ilustracin 12.21 Curvas tpicas de secado para condiciones constantes: (a) Contenido de humedad en funcin del tiempo;
(b) velocidad de secado en funcin del contenido de humedad, (Valiente, 2002)
C
D
(a)
Tiempo (h)
(b)
Xe
Contenido de humedad (masa de lquido/
masa de slido seco)
12.3.3.4. Etapas del Proceso de Secado
terminacin se ha hecho en base a varias observaciones experimentales junto con el desarrollo
El comportamiento del slido en el secado, es
terico de los fenmenos de secado, estos son:
medido como la prdida de humedad en funcin
(Valiente, 2002):
del tiempo.
A temperatura y humedad fijas se obtienen
dos curvas tpicas de secado, una sobre la
Periodo de secado a velocidad constante
Periodo de secado decreciente o postcrtico
base de contenido de humedad en funcin del
12.3.3.5. Periodo de secado a velocidad

constante
tiempo y la otra sobre la base de velocidad de

secado en funcin del contenido de humedad
(Ilustracin 12.21). De la primera se obtienen
datos de prueba de secado, mientras que la se-
Durante este periodo se evapora la humedad li-
gunda es ms descriptiva del proceso (Foust,
bre o no ligada del material. El slido no influye
1990).
de forma directa sobre la velocidad de secado y

la superficie alcanza la temperatura de bulbo
hmedo.
Durante el secado siempre aparece un patrn

general de comportamiento en el que el slido en contacto con el medio de secado, en un
En la etapa de secado a velocidad constante,
principio, ajusta su temperatura con este hasta
existe una transferencia de la humedad interna
alcanzar un estado estable, este fenmeno se
del slido hacia la superficie formndose una
muestra en la Ilustracin 12.21, est represen-
capa de agua superior, por lo que en este caso,
tado en el segmento A-B de la curva tpica.
el mecanismo de secado equivale a la evaporacin de agua desde una superficie plana. En la
Posteriormente se presentan dos periodos de se-
Ilustracin 12.21, se muestra el segmento B-C
cado dados por la velocidad de secado, cuya de-
corresponde a este periodo.
356
Periodo de secado decreciente
te. El periodo de secado decreciente es variable

y depende del mecanismo con el cual se lleve a
Generalmente, este periodo se divide en dos
cabo el secado (Valiente, 2002):
partes: la primera denominada primer periodo

de velocidad decreciente y correspondiente al
Secado por capilaridad
segmento C-D de la curva tpica.
Secado por difusin

Secado por capilaridad
En este periodo la velocidad de movimiento del

agua hacia la superficie es menor que la velocidad de evaporacin, por lo que empieza a agotar-
El secado por capilaridad se presenta en slidos
se el agua en la superficie y esta no se reemplaza
granulares que guardan humedad en los inters-
ms. La velocidad de secado comienza a decaer,
ticios entre partculas, es decir, aquellos que po-
llegando a un valor de humedad correspondien-
seen una estructura formada por poros y conec-
te a D donde no existe un rea significativa de
tados entre s por canales de diversos tamaos.
superficie saturada de lquido.

La humedad contenida en el slido se mueve a traEl segundo periodo de secado decreciente se pre-
vs de este debido a una fuerza neta resultado de
senta para valores de humedad menores al que
las diferencias de cargas hidrostticas y de la ten-
corresponde al punto D y se caracteriza debido
sin superficial. Al llegar a la superficie el lquido
a que toda la evaporacin se da desde el interior
se evapora, con lo que en cada poro del slido se
del material. La humedad mnima alcanzada
forma un menisco que origina la creacin de fuer-
al final de este periodo es llamada humedad de
zas capilares las cuales provocan el flujo de lqui-
equilibrio, y una vez llegado a este valor, el ma-
do a travs de los poros. En la Ilustracin 12.22 se
terial no puede ceder ms humedad al ambien-
presenta la curva tpica de este mecanismo.
Ilustracin 12.22 Curva tpica del mecanismo de capilaridad, (Valiente, 2002)
NA
Xc
357
Ilustracin 12.23 Curva tpica del mecanismo de difusin, (Foust, 1990)
NA
Xc
Secado por difusin
velocidad de secado. En sitios donde llueve regularmente los lechos de secado deben cubrirse.
El secado por difusin se presenta generalmente en slidos no porosos como gelatinas, pastas,
Algunos lugares de Mxico son ideales para el
pegamentos, etc. La difusin de la humedad se
secado solar de lodos por las altas temperaturas
lleva a cabo cuando hay una diferencia de la
y los das con sol ocurren durante casi todo el
concentracin entre el fondo del slido y la su-
ao. Los fuertes vientos tambin ayudan al se-
perficie, debido a este gradiente la humedad se
cado de lodo. Los factores que desfavorecen el
difunde. En la Ilustracin 12.23 se presenta la
secado son las lluvias frecuentes y la humedad
curva tpica del mecanismo de difusin.
relativa del aire con valores mayores de 60 por

ciento. Sin embargo si se colocan lechos cubier-
12.3.4.
Tecnologa
utilizada para el secado
solar de lodos y anlisis
de su eficiencia
tos para protegerse de la lluvia, el proceso de secado puede alcanzar altas eficiencias.
La eficiencia del secado de lodo ser variable a la
largo del ao. En la poca de fuertes lluvias y nor-
El proceso de secado solar de lodos, puede reali-
tes la eficiencia de secado bajar y en poca de ve-
zarse bajo las siguientes condiciones:
rano y vientos moderados la eficiencia de secado

ser alta. Sin embargo se puede estimar obtener
un lodo con un promedio de slidos entre 50 y
12.3.4.1. Lechos de secado con ventilacin

natural
60 por ciento en un perodo de secado de 1 mes.

Este proceso natural permite disminuir el volu-
Estos lechos son ventilados por la accin del
men de lodo para disposicin en relleno sanita-
viento. Entre ms alta sea la velocidad del vien-
rio, en suelo o utilizarse para jardinera o agri-
to sobre la superficie del lodo, ms rpida es la
cultura dependiendo de las necesidades.
358
Para optimizar el sistema de secado se requiere
de 15 aos. Los plsticos de invernade-
de la mezcla de lodo. Esta se hace con un equi-
ro son de bajo costo y tienen una vida
po especial como una mquina mezcladora y con
til entre 4 y 5 aos. Este ltimo mate-
ayuda de cargadores frontales, los cuales tambin
rial no se recomienda utilizar en lugares
ayudan al transporte el lodo de un lugar a otro.
con fuertes vientos y lluvias constantes

El sistema de secado est constituido por:
Debe tener un sistema de mezclado de

lodo para lo cual se pueden utilizar cargadores frontales con un dispositivo es-
Superficie horizontal de concreto o as-
pecial de mezclado llamado tiller
falto para extender el lodo en capas no

mayores de 16 cm de altura. Esta su-
Este sistema de mezclado con cargadores fron-
perficie debe tener una pendiente de 0.5
tales no permite que el lodo se granule en forma
por ciento y una tubera para recolec-
homognea y el lodo muy seco puede generar
cin de agua en caso de que se forme
problemas de polvo. Sin embargo es una opcin
lixiviado. Este lixiviado slo se forma
econmica para disminuir el volumen de lodo
por mala operacin del sistema.
El
agua recolectada se regresa al inicio del
12.3.4.2. Secado solar en invernadero bajo

condiciones controladas
sistema de tratamiento

Cada mdulo de secado debe estar techado con un material que permita el
paso de la luz solar y que impida que la
Actualmente se ha desarrollado tecnologa para
lluvia llegue al lodo que se est secando.
controlar y optimizar el secado de lodos. Estos
Este material puede ser policarbonato
sistemas usan invernaderos y controlan la ven-
que es el ms utilizado, o materiales
tilacin dentro del mismo. Tambin utilizan un
plsticos como los que se utilizan en los
sistema de mezclado de lodos. El mezclado con-
invernaderos. El policarbonato es muy
tinuo del lodo junto con el control de la ventila-
resistente y puede alcanzar una vida til
cin en el sistema, permiten un secado rpido
Ilustracin 12.24 Modelos en operacin: (a) Secado solar en invernadero; (b) Secado solar con cubierta, (Valencia, 2008)
359
Techo con sistema de ventilacin
del lodo y tambin alcanzar un porcentaje de

slidos entre el 70 y 90 por ciento. La tecnologa se ha desarrollado en Alemania y se co-
En el techo se instalan aberturas o ventanas
mercializa bajo los siguientes nombres: Sistema
abatibles a lo largo del invernadero que pueden
Wendewolf y Thermo Systems. El principio es el
abrirse o cerrarse por medio de un motor, si-
mismo, la tecnologa principalmente se diferen-
milares a las utilizadas en los invernaderos de
cia en el equipo para mezclar y permitir que el
plantas. Esto es con el fin de permitir la salida
lodo se granule y seque uniformemente.
del aire saturado de humedad. Tambin se pueden instalar extractores.
El sistema de ventilacin tiene dos componentes:

Ilustracin 12.25 Sistema de ventilacin dentro del rea de secado (Thermo - Systems, 2013)
Ventana abatible en el techo

Salida de aire humedo
Ventiladores
axiales
Abertura lateral
Entrada de aire
Lodo
Entrada de aire
Ilustracin 12.27 Sistema Wendewolf para el movimiento

y secado del lodo, (WENDEWOLF, 2013)
Ilustracin 12.26 Invernadero con sistema de ventilacin

abatible, (WENDEWOLF, 2013)
360
Ventiladores axiales
El sistema consiste en:
Estos ventiladores se colocan dentro del inver-
nadero para que se forme una corriente de aire
Una superficie horizontal de concreto o

asfalto, similar a un carretera
turbulento sobre la superficie del rea de secado,
destruyendo la capa de humedad que se forma
Dos paredes paralelas de 12m de ancho y

hasta 120 m de largo y 0.85 m de altura
sobre el lodo. Esta corriente artificial es impor-
tante para el secado ya que evita la estratificacin
Energa elctrica requerida 200 v, 12

kW
de la temperatura y de la humedad.
Acceso al rea por los dos extremos
Mquina Wendewolf para el volteo de

lodos
12.3.4.3. Sistema de secado solar

Wendewolf
Un panel de operacin
Invernadero con ventiladores (2-3 Wm2
Este sistema se desarroll

(WENDEWOLF, 2013).
en
Alemania
de rea de secado)
12.3.4.4. Termo Systems
El sistema seca el lodo dentro de un invernadero
Este sistema tambin se desarroll en Alemania
y mueve la cama de lodo en forma continua por
y se utiliza en plantas de tratamiento de Euro-
medio de un dispositivo o mquina similar a un
pa y Estados Unidos (Thermo-System, 2013).
rodillo. Como la velocidad radial es mayor que
El principio del sistema es similar al anterior
la velocidad con que se mueve, cada vez que el
solo que aqu el invernadero es completamente
tornillo voltea el lodo este se mueve automtica-
cerrado. El aire saturado (Ilustracin 12.28) se
mente de un lado a otro.
saca por medio de extractores de aire.
Ilustracin 12.28 Sistema de secado de lodos, (Thermo-System, 2013)
361
El sistema consiste de una cmara translcida,
Un sistema de ventiladores colocados dentro de
sensores para el monitoreo de las condiciones de
la cmara suministra aire a la superficie del lodo,
secado, ventiladores, extractores de aire, mvil
dependiendo de las caractersticas del mismo.
elctrico (Mole) y un microprocesador el cual

controla todas las condiciones ambientales para
El sistema de aireacin se combina introducien-
el secado. La principal fuente de energa para el
do aire fresco por medio de unas rejillas o ven-
secado es la radiacin solar. El microprocesador
tilas, y sacando el aire saturado de humedad por
evala un nmero de variables climticas e ini-
medio de los ventiladores. Ilustracin 12.29 e
cia una o ms operaciones la cuales optimizan
Ilustracin 12.30.
las condiciones para el secado que depende de

las condiciones del medio ambiente.
Sistema de mezclado automtico, mole elctrico
El microprocesador tambin enva seales al
Un mezclado y volteo eficiente del lodo se garan-
Mole para indicar los ciclos de operacin. El
tiza por medio del dispositivo que aparece en las
mole seca la cama de lodo, sacando la humedad
Ilustraciones 12.31 y 12.32, denominado Mole
a la superficie, y cuando el proceso avanza con-
Elctrico. Cada cmara de secado cuenta con un
vierte el lodo en pequeo grnulos. El micro-
MOLE, que es un pequeo microprocesador que
procesador es el cerebro que controla y optimiza
controla un robot de 4 ruedas el cual mezcla,
la operacin de secado para producir un lodo
voltea y airea el lodo. Este aparato se desplaza a
seco en un tiempo relativamente corto entre 15
lo largo y ancho de la celda y el mismo se orien-
y 30 das.
ta por medio de un sensor ultrasnico, adems

logra una operacin eficiente con bajo consumo
de energa
12.3.4.5. Componentes del sistema

La Tabla 12.7, muestra la eficiencia del proceso
Cmara de secado
en tres experimentos realizados in Fussen, Alemania.
La cmara de secado es rectangular construida de acero galvanizado y cubierta con hojas de
El experimento 1, se realiz con temperaturas
policarbonato transparente y perfectamente se-
de 5.1 C, baja radiacin solar y durante un pe-
lladas con el fin de colectar la luz solar y evitar
rodo de secado de 52 das solo se consigue secar
que los cambios en las condiciones ambientales
el lodo, hasta alcanzar 42 por ciento de slidos
externas afecten el sistema.
totales al final del experimento. Cuando la temperatura es ms alta de 26.1C, que corresponde
Ventilacin e intercambio de aire
al experimento 2, se tiene mayor intensidad de

radiacin solar y un perodo de secado de solo 13
El clima en la cmara se controla a travs de un
das alcanza un porcentaje de slidos totales en
complejo sistema de secado que considera pa-
el lodo de 55 por ciento.
rmetros internos y externos que se deben controlar para incrementar la velocidad de secado y
Cuando la radiacin solar aumenta y la tempe-
reducir el consumo de energa.
ratura tambin aumenta, experimento 3, se ob-
362
12.3.4.6. Secado solar sin cubierta o al aire

libre
serva que con un perodo de secado de 32 das

se consigue una concentracin final de slidos
totales en el lodo de 80 por ciento. Este ltimo
experimento se realiz con las mejores condi-
En lugares donde la precipitacin es baja, se
ciones para este tipo proceso: temperatura me-
puede realizar el secado al aire libre, como se
dia de 18.3 C, radiacin solar 111 W m , carga
muestra en la Ilustracin 12.34. De esta forma
de lodo de 74 kg m y concentracin de slidos
la intensidad de los rayos solares es mayor ya que
totales despus de 32 das de proceso de 80 por
caen directamente sobre la superficie de secado.
ciento. Estas condiciones ambientales son co-
Los resultados obtenidos para un lodo industrial
munes en muchas regiones de Mxico.
con una concentracin inicial de 12 por ciento
Ilustracin 12.29 Vista del invernadero utilizado para el

secado de lodos y el sistema de extraccin de aire, (Thermo-System, 2013)
Ilustracin 12.30 Invernadero con ventilas laterales para

entrada de aire, (Thermo-System, 2013)
Ilustracin 12.31 Carro elctrico (Mole) para mover y secar el lodo, (Thermo-System, 2013)
Ilustracin 12.32 Carro elctrico en operacin, (Thermo-System, 2013)
-2
-2
363
Ilustracin 12.33 Sistema de aspas mecnicas para el mezclado de lodo, (Thermo-System, 2013)
Tabla 12.7 Resultados obtenidos de secado solar, (Thermo-System, 2013)

N
Exp
Periodo de
secado (d)
Radiacin
solar media
(Wm -2)
Temperatura
media ( C)
Cantidad de slidos
(kgm -2)
ST inicial
(%)
ST final
(%)
52
67
5.1
58
26
43
13
111
26.1
45
28
55
32
144
18.3
74
28
80
de slidos totales y con temperatura ambiente
1. El costo de transporte de lodos y biosli-
promedio de 33 C., fueron los siguientes:
dos al sitio de disposicin final se reduce

sustancialmente cuando se utiliza el pro-
A los 18 das el lodo alcanz una concentracin
ceso de deshidratacin
de slidos totales de 91 por ciento. La tempera-
2. Los lodos y bioslidos deshidratados son
tura que se muestra en la Ilustracin 12.35, es la
generalmente ms fciles de manejar
que se alcanza en la interfase del slido, la cual
que los lodos espesados. En la mayora
vari entre 30 y 43 grados centrgrados.
de los casos, los lodos deshidratados se

mueven con pala, con tractores equipa-
12.3.5.
Ventajas y
desventajas
dos con cubos y palas y se transporta por

cintas transportadoras
3. Normalmente la deshidratacin se re-
La deshidratacin es una operacin unitaria usa-
quiere antes de la incineracin de los lo-
da para reducir la humedad contenida en el lodo y
dos para incrementar el valor calorfico
bioslidos por una o ms de las siguientes razones:
removiendo el exceso de humedad
364
Ilustracin 12.34 Secado solar sin cubierta, (Valencia, 2008)
Ilustracin 12.35 Secado solar de lodos industriales al aire libre. (Cardoso et al., 2007)
%ST
T (C)
90
%ST
50
45
80
40
70
35
60
30
50
25
40
20
30
15
20
10
10
0
1
10
12
17
T (C)
100
18
Perodo de secado (das)
4. La deshidratacin se requiere antes del
6. Se requiere de la deshidratacin de lo-
composteo para reducir la cantidad de
dos y bioslidos antes de disponerlos en
materiales acondicionadores
rellenos sanitarios para reducir la pro-
5. La deshidratacin remueve el exceso de
duccin de lixiviados (Metcalf & Eddy,
humedad disminuyendo la generacin
2003)
de olor y la putrefaccin
365
Se recomienda realizar pruebas piloto para el
un lecho de secado. Otra consideracin muy im-
diseo final. Esto, sin embargo, no siempre ga-
portante es el sitio o lugar donde se instalar el
rantiza el funcionamiento eficaz del sistema a
lecho.
gran escala. Como se ver, hay muchos problemas relacionados con la aplicacin de los equi-
12.4.1.1. Lechos con cubierta
pos de deshidratacin, y esto, combinado con las

caractersticas cambiantes de los lodos de aguas
residuales municipales, causan problemas signi-
Siempre existe la posibilidad de largos perodos
ficativos. Los diseadores deben ser conscientes
de lluvia, nieve o el fro; el problema de olores,
de estos problemas. Los equipos de deshidrata-
insectos, o un problema con la esttica del lugar,
cin comnmente usados incluyen: centrfugas,
por lo que se debe considerar el empleo de cu-
filtro prensa de bandas, filtro prensa de placas,
biertas para los lechos de secado. Los lechos cu-
lechos de secado y lagunas. En la Tabla 12.8 se
biertos deben estar bin ventilados, para que el
resumen las ventajas y desventajas de los dife-
aire pueda fluir sobre la superficie de los lechos y
rentes mtodos de deshidratacin de lodos.
requieren del 25 a 33 por ciento menos de rea

que los lechos de arena abiertos (US, EPA, 1979).
1 2 .4. C r i t e r io s de di se o
Los lechos se pueden cubrir con plstico reforzado con fibra de vidrio. Los techos colocados
12.4.1.
Lechos de secado
solamente sobre la parte superior del lecho protegen al lodo de la precipitacin, pero propor-
La operacin de lechos de secado depende de
cionan poco control de la temperatura. Los le-
(Mijaylova, 1999):
chos totalmente cubiertos, en cambio, permiten

mayor nmero de ciclos por ao, en la mayora
La concentracin de los slidos en el
de los climas, debido a un mejor control de tem-
lodo
peratura.
La profundidad de la capa de lodo aplicada
Los lechos cubiertos normalmente requieren
La prdida de agua a travs del sistema
menos rea que los abiertos. Sin embargo, si las
de bajo dren
condiciones climatolgicas son favorables en los
El grado y tipo de acondicionamiento y
lechos abiertos la humedad de la torta se eva-
estabilizacin de lodos
pora ms rpido. Una combinacin de lechos
La tasa de evaporacin, que la determi-
abiertos y cubiertos puede lograr un uso ms
nan los factores ambientales
eficiente de las instalaciones para el secado de
El mtodo de recoleccin o retiro del
lodos (Mijaylova, 1999).
lodo

12.4.1.2. Acondicionamiento de lodos
El mtodo de disposicin final utilizado
Todas las consideraciones mencionadas arriba
El acondicionamiento ayuda a mejorar la capa-
determinan la carga ptima de lodos, los reque-
cidad de secado de lechos y a contrarrestar las
rimientos de rea y otros criterios de diseo para
condiciones impredecibles del clima y la varia-
366
Tabla 12.8 Comparacin de los diferentes tipos de deshidratacin, (WEF, 1998) y (US, EPA, 1979)
Mtodos de
deshidratacin
Centrfugas
Ventajas
Desventajas
Buena contencin de olores, da una apariencia

limpia, arranque rpido
Problemas de mantenimiento por un alto desgaste

de las piezas
Produce una torta de lodo relativamente seca
Requiere desarenado y posiblemente un

desmenuzador o triturador en la lnea de
alimentacin
Bajo costo de capital en relacin con la capacidad de

tratamiento
Necesita poco espacio de construccin
Requiere de personal experto para el

mantenimiento
El centrfugado contiene una concentracin de
slidos suspendidos moderadamente alta
Filtro prensa de
bandas
Requerimientos bajos de energa
Problemas de olores
Costos de capital y operacin relativamente bajos
Requiere un desmenuzador o triturador de lodos

en la lnea de alimentacin
Mecnicamente menos complejos y su

mantenimiento es fcil de realizar
Sensible a las caractersticas del lodo alimentado
Mquinas de alta presin son capaces de producir

un lodo muy seco
El funcionamiento automtico no es recomendable
Requiere un mnimo esfuerzo para el paro del

equipo
Filtro prensa de
placas
Alta concentracin de slidos en la torta
Operacin por lotes
Slidos suspendidos bajos en el filtrado
Altos costos de equipo

Altos costos de mano de obra
Requiere de una estructura de soporte especial
Requiere de una gran rea para la instalacin del
equipo
Requiere personal especializado para el
mantenimiento
Se incrementa la cantidad de slidos debido a la
adicin de productos qumicos
Lechos de
secado
Mtodo de bajo costo de capital, donde la tierra

est disponible
Requiere grandes extensiones de tierra
Requiere poca atencin y habilidades del operador
En el diseo se requiere considerar los efectos del

clima
Consumo de energa bajo
Requiere un lodo estabilizado
Bajo o ningn consumo de productos qumicos

Mayor contenido de slidos que los mtodos
mecnicos
Lagunas
Bajos consumos de energa
Problemas potenciales de olores y vectores
No consume qumicos
Problemas de contaminacin del agua subterrnea
La materia orgnica se estabiliza an ms
Se necesitan mayores extensiones de terreno que

los medios mecnicos
Bajo costo de capital, cuando hay disponibilidad de

terreno
Se requiere poca habilidad para la operacin
Puede tener un aspecto sucio

En el diseo se deben considerar los efectos del
clima
bilidad de las caractersticas del lodo. Los pol-
puntos de aplicacin de polmeros para optimi-
meros son los principales qumicos utilizados
zar la efectividad. Uno debe estar cerca de la
para el acondicionamiento de lodos. Puede ocu-
succin de la bomba, otro en la descarga de la
rrir el taponamiento de la arena si la dosis de
bomba y el ltimo cerca del punto de descar-
polmero es muy alta.
ga de cada lecho. Se debe tener prevista la recirculacin del lodo tratado con polmero para
Si el diseo del sistema de lechos incluye la adi-
permitir la optimizacin de la dosis antes de la
cin de polmero, se requiere un mnimo de tres
descarga inicial del lodo al lecho.
367
SSD = SV SS SSG 1 000 1 000 /100
12.4.1.3. Recoleccin o retiro de lodo
Ecuacin 12.11
Cuando la recoleccin del lodo en los lechos

de secado es manual, se requiere una concen-
donde:
tracin de slidos de un 30 al 40 por ciento.
SSD = Slidos secos deshidratados al ao,

kgao-1
Actualmente, muchas plantas utilizan equipo
SV = gasto volumtrico de lodo, miles de m3
mecnico, reduciendo los requerimientos de
por ao
mano de obra. Generalmente, un contenido de
SS = Contenido de slidos suspendidos, por
slidos secos de 20 a 30 por ciento es suficien-
ciento
te para la remocin mecnica (US, EPA, 1979).
12.4.1.4. Carga de lodos
El clculo del rea requerida para los lechos de

secado se hace utilizando la Ecuacin 12.12.
La carga de lodos a los lechos de secado repre-
A = SSD/ ^ DBA 1 000h
senta la cantidad depositada anualmente para

su deshidratacin en una superficie por metro
Ecuacin 12.12
cuadrado. Los requerimientos tpicos varan de

50 a 125 kg m2 ao-1 para lechos abiertos y de
60 a 200 kg m2 ao-1 para lechos cerrados. Exis-
donde:
ten recomendaciones para seleccionar la carga
A = rea requerida en los lechos, 1 000 m2
dependiendo del tipo de lodo a tratar. El mejor
SSD = Slidos secos deshidratados, t d-1
criterio toma en consideracin las condiciones
DBA = Carga de lodos secos, kg m2 ao-1
climticas como; temperatura, velocidad del

viento, humedad y precipitacin.
12.4.1.6. Efecto de la profundidad de

aplicacin
12.4.1.5. Requerimientos de rea
Las profundidades de aplicacin (Ilustracin

12.36) varan desde 200 hasta 400 mm y con-
En la Tabla 12.9 se muestran los criterios per c-
siderar una carga ptima de 10 a 15 kg m2. El
pita comnmente utilizados para el dimensio-
espesor de la torta seca es funcin de la concen-
namiento de los lechos de secado. La experiencia
tracin de slidos y profundidad aplicada.
indica que se necesita un mnimo de 0.35 a 0.50

m2 per cpita es necesario debido a los cambios en
El contenido de humedad del lodo removido
las caractersticas de los lodos (US, EPA, 1979).
vara entre 44.5 a 55.5 por ciento. El secado

se lleva a cabo a una tasa declinante. En ge-
La cantidad de slidos secos deshidratados al
neral, mientras ms bajo es el contenido final
ao se calcula utilizando Ecuacin 12.11 (Mi-
de humedad requerido, mayor es el tiempo de
jaylova, 1999).
secado.
368
Tabla 12.9 Resumen de criterios de diseo para lechos de arena, (US, EPA, 1979)
Origen del lodo
Lechos descubiertos
rea, m cap
2
-1
Carga de slidos, kg m -2 ao -1
rea de lecho
cubierto, m2 cap -1
Primario
Referencia 1, (Imhoff & G.M., 1959)
Referencia 2, (Water Pollution Control Federation, 1959)
0.09
134
0.09-0.14
0.07-0-09
0.12
0.09
Referencia 3, (Recommended Standards for Sewage

Works, 1971)
Latitud N 45 N
Entre 40-45 N
0.1
Latitud S 40 N
0.7
0.05
Primario + qumicos
Referencia 1
0.2
Referencia 2
0.18-0.21
110
Referencia 3
0.09-0.12
Latitud N 45 N
0.23
0.173
Entre 40-45 N
0.18
0.139
Latitud S 40 N
0.14
0.104
Primario + filtro rociador de baja tasa

Referencia 1
0.15
110
Referencia 2
0.15
110
Referencia 3
0.12-0.16
0.09-0.12
Latitud N 45 N
0.173
0.145
Entre 40-45 N
0.139
0.116
Latitud S 40 N
0.104
0.086
Primario + lodo activado purgado

Referencia 1
0.28
73
Referencia 2
0.16-0.23
0.12-0.14
Referencia 3
0.202
0.156
Latitud N 45 N
0.162
0.125
Entre 40-45 N
0.122
0.094
Latitud S 40 N
0.32-0.51
35-59
12.4.1.7. Efectos climticos
12.4.2.
El tiempo de secado es ms corto en regiones
Las variables del proceso que afectan el desem-
con mayor luz solar, menor lluvia y menor hu-
peo de las centrfugas, son la concentracin de
medad. La duracin y velocidad del viento tam-
los slidos en la torta del lodo y la recuperacin
bin afecta la tasa de evaporacin de los lechos
de SST. Estas variables estn relacionadas con el
de secado. Por consiguiente, las condiciones cli-
flujo de alimentacin, la velocidad de rotacin,
mticas pueden justificar algunas modificacio-
el diferencial de la velocidad de desplazamien-
nes en los criterios de diseo.
to, la profundidad de la zona de decantacin, el
369
Centrfugas
Profundidad del lodo aplicado, ft
4
3
3 lb/ ft2
2 lb/ ft2
Slidos secos %
acondicionamiento qumico y las propiedades
La adicin de cal tambin puede ayudar en el
fisicoqumicas de los slidos y del lquido sus-
control de olores que se puede desarrollar cuan-
pendido. Algunas propiedades importantes son
do un lodo sin tratamiento se alimenta a la cen-
el tamao y la forma de la partcula, la densidad
trfuga. Como es el caso de los lodos primarios
de la partcula, la temperatura y la viscosidad
sin tratamiento, que pueden ser deshidratados
del lodo.
para obtener un lodo con bajo contenido de

humedad. El acondicionamiento qumico debe
La mayor dificultad encontrada en la operacin
realizarse cuando la deshidratacin combina un
de las centrfugas ha sido la disposicin del con-
lodo primario y un lodo secundario del sistema
centrado, el cual puede tener altas concentra-
de lodos activados, independientemente si se ha
ciones de slidos suspendidos no sedimentables,
estabilizado o no. La seleccin del equipo de-
que al recircularse reducen la calidad del efluen-
pende de las caractersticas y del desempeo del
te de la planta de tratamiento. El incremento en
equipo que ofrece cada fabricante. Algunos fa-
el tiempo de residencia y un mejor acondiciona-
bricantes tienen unidades porttiles, las cuales
miento del lodo, son los mtodos que se utilizan
pueden ser utilizadas para realizar pruebas con
para el control de la descarga de slidos finos y
el lodo a tratar. Los lodos de aguas residuales de
para incrementar la captura de los mismos. El
los procesos de tratamiento similares, pero de
tamao de partcula puede incrementarse por la
diferentes localidades, pueden ser notablemen-
coagulacin del lodo previo a la centrifugacin.
te diferentes. Por esta razn, se deben realizan
La captura de slidos (porcentaje de slidos en la
pruebas piloto antes de tomar decisiones finales
descarga de la centrfuga) puede incrementarse
sobre el diseo y seleccin del equipo.
del 50 a 80 por ciento hasta un rango del 80 al

95 por ciento por el aumento el tiempo de resi-
El rea requerida para la instalacin de las cen-
dencia y el acondicionamiento qumico.
trfugas es menor que el requerido por otros
370
equipos de deshidratacin con la misma capa-
pero su fragilidad es a veces un problema. Por
cidad, y el costo inicial es bajo. Sin embargo los
otro lado, el rea de descarga de slidos tiene
costos de energa son altos. Se deben considerar
una velocidad lineal superior a 240 km h-1. Los
instalaciones especiales, como
cimientos re-
recubrimientos de caucho y de uretano propor-
sistentes y aislamiento acstico debido a las vi-
cionan el mejor servicio, seguido por un recu-
braciones y ruidos que resultan de la operacin
brimiento de acero. La centrfuga requiere de
de algunos tipos de centrfugas. Adems, una
ventilacin. Una ventilacin inadecuada puede
fuente de energa apropiada cuando se utilizan
ocasionar que la carcasa se llene de slidos, lo
grandes motores.
cual causa daos graves a la centrfuga. El ingeniero de diseo debe seguir los requerimientos
Ya que las centrfugas son cerradas, la genera-
de ventilacin recomendados por el fabricante
cin de olores no es un problema en compara-
(WEF, et al., 2012).
cin con otro tipo de sistemas de deshidrata-
12.4.2.2. Carga dinmica
cin. La ventilacin de las centrfugas facilita el

control de olores y debe considerarse tambin
la acumulacin de humedad. (Metcalf & Eddy,
La carga dinmica sobre los rodamientos influ-
2003).
ye sobre la vida media de estos. Una centrfuga

grande con un peso esttico de 9 100 kg operando a 2 600 rpm con un 0.5 kg de desbalanceo
12.4.2.1. Elementos estructurales
ejerce a 43 Hz una carga dinmica de 1 392 kg.

La carga dinmica es proporcional a las vibra-
Prcticamente todas las centrfugadoras son de
ciones generadas por la centrfuga, al balance de
acero inoxidable. Las tcnicas actuales para la
la centrfuga y al sistema de suspensin (WEF,
fabricacin de las centrfugas, permiten tener un
et al., 2012).
equipo de mejor calidad, de mayor durabilidad
12.4.2.3. Control de vibraciones y ruido
y resistencia que las anteriores. La proteccin

contra la erosin es importante. Las zonas de las
paredes del recipiente que necesitan proteccin
Todas las centrfugas generan ruido y vibracio-
son el recipiente debajo de la zona de alimen-
nes. En la medida en la que el fabricante haya
tacin y en la base. La zona donde los slidos
realizado un buen trabajo con el diseo, el rui-
salen del recipiente es otro punto de desgaste.
do y las vibraciones se minimizan. En la mejor
El interior del tazn de la centrfuga normal-
prctica, el peso de los rotores es aproximada-
mente est protegido con recubrimiento ahula-
mente la mitad del peso total de los aisladores.
do. En algunos casos, la pared del tazn incluye
Minimizar el ruido y las vibraciones es muy
recubrimientos de acero inoxidable o cermica
caro, por lo que en la prctica se construye la
(WEF, et al., 2012).
estructura de la centrfuga ms pesada para suprimir vibraciones (WEF, et al., 2012).
La abertura por donde los slidos salen de la

centrfuga est sujeto a abrasin severa y a fa-
Cuando las instalaciones son nuevas cumplen
llas estructurales. El carburo de tungsteno es
con los decibeles que marca la normatividad,
el mejor para la proteccin contra el desgaste,
sin embargo el ruido puede incremente a travs
371
del tiempo. EL colocar cubiertas de amortigua-
se consideran para la centrfuga: el secado de la
miento y pneles sobre las paredes y techos para
torta, la dosis del polmero, la velocidad de ali-
contrarrestan el ruido de las centrfugas es caro
mentacin y la calidad del lquido concentrado.
y engorroso. La mejor solucin para los opera-
El operador puede mejorar un parmetro a ex-
dores, es minimizar el tiempo que se pasa en el
pensas de otro. Por ejemplo: reducir la velocidad
cuarto de la centrfuga o incluso en el mismo
de alimentacin puede incrementar el tiempo
piso. La sala de control, la recepcin del concen-
de residencia de slidos, lo cual da como resul-
trado y de la torta lodo, el proceso de muestreo
tado un mejor drenado de la torta, disminuye el
y la instrumentacin deben colocarse por fuera,
consumo de polmeros y se obtiene un lquido
generalmente debajo, del cuarto de la centrfuga
concentrado ms limpio (WEF, et al., 2012).
(WEF, et al., 2012).

La carga de slidos es una funcin de la capacidad de transportacin. Cuando se presentan
cambios en la carga de slidos, se requiere el

cambio correspondiente en la velocidad diferen-
Como en todos los dispositivos de deshidrata-
cial. La concentracin ms alta se logra a una
cin, cuando la carga hidrulica se incrementa
velocidad diferencial mnima y a una tasa de
el desempeo del equipo decrece. El rendimien-
alimentacin que corresponde a la capacidad de
to de las centrfugas puede variar de 76 a 6800 L
transportacin volumtrica menor. La mayora
min . Tpicamente las centrfugas estn menos
de las centrfugas que operan en plantas de tra-
limitadas por la carga hidrulica que por la car-
tamiento de aguas residuales alimentan un lodo
ga de slidos por el polmero extra que se adi-
con una concentracin de slidos entre 0.75 y 4
ciona para una buena sedimentacin y secado de
por ciento. (US, EPA, 1985).
-1
la torta de lodos. (WEF, et al., 2012).

La carga hidrulica a la centrfuga afecta la ca-
12.4.2.6. Velocidad de rotacin
pacidad de clarificacin. Al aumentar la carga

hidrulica se disminuye la claridad del concen-
La velocidad de rotacin es muy importante
trado y puede incrementar el consumo de qu-
para la calidad del proceso. Las centrfugas que
micos (US, EPA, 1985).
pueden operar continuamente a una fuerza de

aceleracin alta estn mejor diseadas que las
centrfugas que no pueden. Estas son de alto
costo. Por lo que un aspecto muy importante es

escoger entre un precio alto y un mejor desem-
El volumen del manto o capa de lodo dentro
peo de la centrfuga.
de la centrfuga es ms o menos fijo. Una torta hmeda se obtiene cuando se incrementa la

carga de slidos, y se disminuye el tiempo de
12.4.2.7. Requerimientos de rea
residencia de slidos. Esto se puede compensar

con el incremento de polmero o de la fuerza de
El espacio requerido para la centrfuga inclu-
aceleracin. Cuatro parmetros de desempeo
yendo reas de acceso y mantenimiento, para
equipos grandes (10 a 40 L s-1 lodo afluente)
Algunas veces, se utilizan qumicos inorgnicos
es aproximadamente 40 m . Otros elementos
como el cloruro frrico y aluminio. El cloruro
requeridos, pero contabilizados en los requeri-
frrico mejora la deshidratacin, pero rara vez
mientos de rea mencionados anteriormente,
es suficiente para justificar su costo. Los opera-
incluyen: (US, EPA, 1985):
dores que usan cloruro frrico en el proceso de
tratamiento del agua para la remocin de fsforo

Equipo y tubera para la alimentacin
o para el control del olor, han notado el lodo es
del polmero
ms fcil de deshidratar en proporcin a la dosis
Tubera para agua de lavado y limpieza
del cloruro frrico. (WEF, et al., 2012). Adicio-
Bombas y tubera para la alimentacin
nar cido a los residuos tambin puede ayudar y
del lodo
puede ser una opcin menos costosa. La adicin
Malacate y sistemas de apoyo
de perxido de hidrgeno y permanganato de
Transportador y controlador de los sli-
potasio tambin pueden mejorar la deshidrata-
dos espesados, equipo para trituracin
cin.
o reduccin de tamao de partcula del

lodo afluente, dispositivo electrnico
12.4.3.
Filtros prensa de
bandas
para monitoreo del balance de masa a

travs de la centrfuga, sistemas de venteo y control de olores, y limpieza de la
Los principales conceptos que se consideran en
tubera de alimentacin, entre otros
los filtros prensa de bandas son: la capacidad
12.4.2.8. Acondicionamiento qumico
de rendimiento hidrulico y de slidos, la alimentacin de polmeros y lodos, el lavado de la
Todas las centrfugas y filtros utilizados

para la deshidratacin de lodos requieren
acondicionamiento qumico de lodos para
alcanzar los resultados requeridos.En algn punto,
los flculos del polmero son los suficientemente
fuertes para lograr la clarificacin del agua
y permitir que los lodos resultantes puedan
desplazarse fuera de la centrfuga. Al adicionar
una mayor cantidad de polmero se obtiene
una mejor compactacin del lodo y una torta
ms seca. Cuatro parmetros de desempeo
que afectan econmicamente el proceso estn
relacionados con el acondicionamiento qumico
(WEF, et al., 2012):
banda, filtrado y el transporte de los lodos deshidratados, los equipos de acceso y disposicin y
de control de olores. Tambin se consideran las
caractersticas del lodo alimentado y el uso del
lodo deshidratado. (WEF, et al., 2012).
12.4.3.1. Capacidad
La capacidad de manejo de lodos en un filtro
prensa de bandas depende de la concentracin
de slidos en el afluente, ya que limita la carga
hidrulica y de slidos. De las dos limitaciones,
los slidos son normalmente ms crticos. Los
Los slidos en la torta
filtros de banda, para un determinado ancho de
La dosis del polmero
banda, tienen una capacidad mxima de carga
La velocidad de alimentacin y
de lquido o slidos, que puede lograrse solo con
La calidad del concentrado
el acondicionamiento correcto del lodo.
373
Para calcular la cantidad diaria de lodos deshi-
La tasa de carga hidrulica tpica para un filtro
dratados se utiliza la siguiente ecuacin:
prensa de bandas est dentro del rango de 3 a 4
1 000
DSS = SV SS SSG 100 365
Ecuacin 12.13
L s-1 por metro de ancho de banda. El lmite de

carga hidrulica es de 6 a 9 L s-1 por metro de
ancho de banda.
donde:

DSS = Slidos secos deshidratados diariamente, t d
-1
SV = Volumen diario de lodos, miles de
Las caractersticas de los slidos, el origen, y el
m ao
grado de estabilizacin tienen un efecto signi-
-1
SS = Contenido de slidos suspendidos,
ficativo sobre la carga de los filtros prensa de
por ciento
bandas y sobre las caractersticas obtenidas en
el lodo deshidratado. Un lodo diluido de 0.5 a 1

por ciento de slidos totales, requiere un mayor
Para determinar el ancho de la banda, depen-
drenado por gravedad y ms polmero y un ma-
diendo de la carga de los slidos se utiliza la
yor tiempo de deshidratacin que un lodo con
ecuacin:
una mayor concentracin. Muchos fabricantes

indican el porcentaje esperado de sequedad de
1 000
TBFW = DSS 365 BFLR HPD DPY
la torta de acuerdo al incremento de slidos
Ecuacin 12.14
del lodo tambin influye en el contenido mxi-
en la alimentacin. El proceso de estabilizacin

mo de slidos en el lodo despus de la deshi-
donde:
dratacin. Generalmente cuando el contenido
TBFW = Ancho de la banda requerido, m
de slidos voltiles en un lodo estabilizado es
DSS = Slidos secos deshidratados diaria-
bajo, es posible alimentar una mayor cantidad
mente, t d
de lodos. Las variables que afectan la mxima
-1
BFLR = Tasa de carga de lodos secos por
carga de slidos son: el grado de estabilizacin
metro de ancho de banda, K h m

-1
del lodo, la cantidad y tipo de fibra en el lodo,
-1
HPD = Horas de operacin al da, h d
la resistencia del lodo al corte, el tipo de acon-
DPY = Das de operacin al ao, das por
dicionamiento qumico, el tipo de banda, y la
-1
ao
presin mxima aplicada al lodo (WEF, et al.,

2012).

La tasa de slidos secos aplicada est dentro del
El rendimiento de un filtro prensa de bandas es
rango de 150 a 300 kg m-1 h-1. La mxima carga
el primer criterio de diseo para su seleccin.
de slidos es de 450 kg m-1 h-1. El lmite de carga
EL rendimiento permite determinar el lmite
recomendado vara por el fabricante y se debe
hidrulico o de slidos, dependiendo de la con-
tener en cuenta se realizan los clculos del ta-
centracin de los lodos alimentados.
mao y la comparacin de unidades.
374
12.4.3.4. Modelo y nmero de rodillos
12.4.3.6. Sistema de acondicionamiento de

lodos
Cada fabricante tiene diferentes modelos de

filtros prensa con diferentes configuraciones
El sistema de acondicionamiento de lodos debe
de rodillos. Generalmente, los filtros prensa
contar con: bombas de medicin de qumicos,
estan equipados con 7 o 8 rodillos (WEF, et
equipo de almacenamiento y mezclado de pol-
al., 2012).
mero, mezclador de polmero con el lodo y controles. Las instalaciones muy pequeas, pueden
Despus de la seccin de drenado por grave-
tomar directamente el polmero de los tambores,
dad, el lodo entra en la seccin de baja pre-
lo que elimina la necesidad de tanques de mez-
sin, donde las bandas convergen y la presin
clado y de bombas de alimentacin. Las variables
se incrementa sobre el material drenado. Esta
que ms afectan en el desempeo y econmica
seccin puede ser configurada para permitir
son: el tipo de polmero, el punto de inyeccin y
que el lquido escape a travs de ambas ban-
la energa de mezclado (Mijaylova, 1999).
das.
Las bombas de dosificacin son generalmente
En la siguiente seccin de compresin, el lodo
de desplazamiento positivo (diafragma, mbolo
entra a la seccin de deshidratacin en donde
giratorio o cavidad progresiva). Las transmisio-
cada vez hay una mayor presin, donde dos
nes debern proporcionar una salida variable. El
bandas pasan secuencialmente por encima de
equipo de mezclado puede variar dependiendo
unos rodillos de menor dimetro. El dimetro
del polmero seleccionado (seco o lquido), visco-
de los rodillos y la tensin del sistema de ban-
sidad y caractersticas del lodo. Antes de la in-
das externo incrementan la presin cuando el
yeccin para el acondicionamiento del lodo, los
lquido se separa del lodo, proporcionando una
polmeros se mezclan para formar una solucin
deshidratacin y captura de slidos eficiente.
diluida normalmente entre 0.25 y 0.5 por ciento por peso. Adems, se recomienda disponer de
agua limpia, conectada a la descarga del tanque de
12.4.3.5. Zona de alta presin
mezclado, para diluir an ms la solucin de polmero (es decir, hasta 0.01 por ciento por peso) y
Diferentes fabricantes de filtros prensa pro-
lograr una dispersin completa del polmero en la
veen la opcin para incrementar el nmero de
corriente del lodo. Las especificaciones precisas
rodillos, expandiendo la seccin de presin de
las proporciona el fabricante del polmero.
la prensa. Esta zona de alta presin puede estar

equipada con el original y en algunos casos se en
12.4.3.7. Instalaciones para el manejo de

lodo
algunos casos se pueden agregar mquinas externas. El nmero de rodillos adicionales vara
dependiendo del fabricante y de la aplicacin.
Los rodillos adicionales incrementan la presin
El diseador deber considerar con cuidado el
aplicada sobre el lodo y el potencial de extrusin
tipo de lodo que se va a deshidratar, los cambios
del lodo entre las bandas.
concentracin de slidos en el lodo y la unidad
375
del proceso que produce los lodos. Los filtros
de manejo de lodos, se pueden utilizar tuberas
prensa de banda funcionan mejor cuando las
con recubrimientos lisos, incluyendo sistemas
fluctuaciones en la concentracin de slidos en
de acero dctil o acero recubierto de vidrio. La
el lodo son mnimas. Se recomienda la extrac-
velocidad debe mantenerse de 1 m s-1 o mayor,
cin de los lodos desde el fondo de un recipiente
para evitar la sedimentacin de slidos y proble-
mezclado o de un espesador con rastras, para
mas de taponamiento. Se requieren conexiones
que la concentracin permanezca constante.
para limpieza y vaciado de los lodos.

Se recomienda que los sistemas de tuberas
12.4.3.8. Bombas de alimentacin de lodos
tengan puertos mltiples para la inyeccin de

polmeros de tal manera que se puedan elegir
Estas son bombas de alimentacin continua con
diferentes tiempos de retencin, igualmente, es-
gasto ajustable, normalmente de cavidad pro-
tablecer puntos de adicin a intervalos de 0.5 a 1
gresiva, utilizadas para alimentar el lodo al filtro
minuto a lo largo del sistema de tuberas, hasta
prensa de banda. No se recomienda las bombas
un mximo de 5 minutos, con base en la relacin
centrfugas debido a que pueden daar la forma-
del volumen de la tubera y de la capacidad de
cin de flculos. Ver captulo cinco.
descarga de la bomba.
12.4.3.9. Suministro de agua de lavado
12.4.3.11. Molienda
Las unidades de molienda o trituracin reducen
el tamao de los slidos que entran a la banda y
evitan la entrada de piezas que pueden desgarrar
la tela de la banda, adems forman una torta
con mayor concentracin de slidos. El equipo
de molienda debe localizarse en la succin de
la bomba de alimentacin a la banda, aunque
otros equipos de molienda estn instalados en
distintas partes de la planta (Mijaylova, 1999).
Se refiere a una fuente de agua de lavado limpia,

para asegurar el lavado adecuado de la banda,
especialmente cuando se est deshidratando
lodo secundario, que tiende a tapar el medio.
Esta fuente de agua, que asciende del 50 al 100
por ciento del gasto del lodo afluente al equipo,
normalmente se presuriza a 700 KPa, a veces, se
requiere una bomba adicional para incrementar
la presin. El agua de lavado puede contener de
2 a 3 veces los slidos contenidos en el filtrado.
12.4.3.12. Disposicin de equipos en la

planta
El agua de lavado puede ser potable, del efluente

secundario de la plante de tratamiento pero se
prefiere una fuente de agua limpia.
Entre las consideraciones de diseo se incluyen

las siguientes recomendaciones: (Mijaylova,
12.4.3.10. Tubera de alimentacin de lodos
1999):
Se deben considerar las presiones, velocidades
y el taponamiento. Al igual que otros sistemas
No montar los tableros de control sobre

el marco del filtro, debido a que existe la
posibilidad de contaminarse durante la
376
operacin de lavado. El tablero de con-
equipo requerido para remover la torta de lodo
trol deber estar localizado de tal forma
en el punto de descarga del filtro prensa de ban-
que pueda observarse desde donde est
das. Los sistemas de transporte tpicos incluyen
situado el filtro, especialmente desde la
bandas, tornillos y bombas, captulo 5.
seccin de mayor presin

Considerar las construcciones NEMA
12.4.4.
Filtros prensa de
placas
4X para el tablero de control, para proteger los componentes del ambiente de

operacin hmedo y corrosivo

Proporcionar sardineles alrededor del
Los criterios de desempeo y las condiciones de
filtro prensa de bandas, para proteger el
diseo del proceso, son crticas para la seleccin
rea circundante contra derrames
de los filtros prensa de placas. Los conceptos que
Proporcionar pendientes y canales de
se consideran en el diseo incluyen: La presin
drenaje sobre diseados alrededor del
de operacin, el nmero de platos, la forma y
filtro prensa de bandas para facilitar la
tipo de sistema de alimentacin, la disposicin
limpieza. Tambin se requieren nume-
y el acceso, el tipo de prensa, las caractersticas
rosas salidas y ganchos para mangueras
mecnicas y la seguridad (WEF, et al., 2012).
Montar el filtro prensa de bandas de tal

manera que el operador tenga acceso
Como ya se ha mencionado, existen filtros pren-
para ubicar todos los baleros
sa de placas de volumen fijo y/o variable. Am-
Instalar el filtro prensa de bandas con
bos tipos pueden ser confiables cuando tienen
suficiente espacio libre entre las unida-
una apropiada operacin y mantenimiento. La
des, para permitir la remocin de los ro-
principal dificultad encontrada en la operacin
dillos individuales
de los filtros prensa instalados, es la separacin
Proporcionar plataformas de operacin
de la torta de los medios filtrantes. Este proble-
para que el operador pueda observar la
ma puede indicar la necesidad de lavar el medio
parte de gravedad de la prensa de ban-
filtrante o incrementar la dosis de qumicos para
da.
el acondicionamiento del lodo.
Proporcionar una gra viajera para manejar el rodillo ms grande de la prensa
Los principales componentes mecnicos de los
de banda
filtros prensa de placas incluyen: la estructura
Proporcionar andadores antiderrapan-
del bastidor, el filtro prensa de placas, diafrag-
tes, recubrimiento superficial o ambos
mas, la tela fitrante, los platos de repuesto. Se
debido a que la mezcla de lodo y pol-
utilizan equipos perifricos y de control en el
mero es resbalosa
sistema de alimentacin, en el sistema de presin, en el sistema de lavado,en la remocin de
12.4.3.13. Transporte de la torta
la torta, en el acondicionamiento qumico,en el

ciclo de operacin, en la disposicin final. Tam-
La configuracin especfica del filtro prensa, el
bin se deben considerar vas de acceso y segu-
sitio de disposicin y la diferencia en elevacin o
ridad. Varias opciones son posibles para cada
altura debern ser consideradas al seleccionar el
componente. (WEF, et al., 2012).
377
Ilustracin 12.37 Esquema de un sistema de acondicionado en lnea de un filtro prensa de placas, (US, EPA, 1979)
Controladores de nivel de las

bombas de alimentacin de lodos
y dosificacin de qumicos
Silo de clorhidrato
de aluminio
Tanque de mezcla
de polielectrolito
Disolucin de productos
qumicos en el tanque
Taque de presin
Filtro prensa
Triturador
Tanque
de
acondicionamiento
Bomba
Filtrado al
influente de la PTAR
Bomba de
alimentacin
al filtro
Torta filtrada
Tanque de retencin
de lodos
12.4.4.1. Proceso del acondicionamiento de

lodos
tra un esquema para el acondicionamiento en

lnea (US, EPA, 1979).
La mayora de los sistemas estn diseados de
12.4.4.2. Sistema de bombeo para la

alimentacin
manera que el cloruro frrico y la cal se aaden

en tandas a los lodos contenidos en un tanque
agitado, y el lodo acondicionado se bombea desde el depsito hacia el filtro cuando sea nece-
Un gran problema con los filtros de presin ha
sario. Sin embargo, la experiencia indica que la
sido la necesidad de disear un sistema para
agitacin prolongada y el tiempo de almacena-
bombear de 1.9 a 12.6 L s-1 de una suspensin
miento del lodo acondicionado, puede dar lugar
viscosa y abrasiva a una presin de 276 a 1 551
a una variacin en las caractersticas del lodo e
kN m-2 (US, EPA, 1985).
interferir con el proceso de deshidratacin. Por

esta razn, los procesos de acondicionamiento
Idealmente, el sistema de alimentacin debe
estn con frecuencia diseados para propor-
inyectar lodo acondicionado en la cmara tan
cionar un acondicionamiento en lnea. Esto se
rpidamente como sea posible, pero lo suficien-
puede lograr ya sea por un bombeo continuo de
temente lento como para permitir la formacin
lodos en un pequeo tanque y la adicin de pro-
de una torta uniforme y gruesa para evitar cual-
ductos qumicos, o la inyeccin directa de pro-
quier incursin de partculas de lodo en la tela
ductos qumicos por medio de mezcladores en
del filtro. El desequilibrio entre la alimentacin
lnea, acondicionado el lodo en su camino hacia
de los lodos y las tasas de formacin de la torta
el filtro. El acondicionamiento en lnea elimina
pueden dar como resultado una alta resistencia
los problemas de almacenamiento y de agita-
en la torta, o en tela filtrante y/o una mala ca-
cin prolongada. La Ilustracin 12.37 se mues-
lidad de filtrado. Si se forma una torta no uni-
378
forme o muy fina, se puede tener un ciclo de
Temperatura del aire
filtrado muy largo o habr un taponamiento de
Humedad relativa del aire
la tela de filtrado (US, EPA, 1979). El mtodo de
Velocidad del aire
alimentacin usado en los filtros prensa de placa

Temperatura del aire
son una combinacin de bombas y recipientes a

presin. Esta combinacin se usa para obtener
una alta velocidad de alimentacin de aproxi-
A medida que se aumenta el valor de este factor
madamente 12.6 L s a travs del recipiente de
se incrementa la eliminacin de la humedad del
presin, seguido por el uso de bombas pistn de
lodo dentro de los lmites posibles.
-1
alta presin alternando para bombear a una presin de 1551 kN m-2 a velocidades de alimenta-
Durante el proceso de secado se origina un gra-
cin de 6.3 a 12.6 L s . En algunos casos se usa
diente de temperatura a lo largo del espesor del
una combinacin de bombas de cavidad progre-
material el cual tiende a disminuir a medida que
siva y recipientes a presin.
se reduce el contenido de humedad.
-1
Humedad relativa del aire
12.4.4.3. Lavado y limpieza de la tela

filtrante
Definida como la razn entre la presin de vapor

de agua presente en ese momento y la presin de
Debido a que el filtro prensa de placas operan a
saturacin del vapor de agua a la misma tempe-
altas presiones y porque muchas unidades uti-
ratura (Perry & Chilton , 1982).
lizan cal para acondicionamiento, el diseador

debe asumir que los paos requerirn rutina de
La capacidad de absorcin de humedad del aire
lavado con agua a alta presin, as como un la-
es directamente proporcional a su temperatura.
vado peridico con cido. Las prcticas varan
El aire se satura cuando es incapaz de absorber
de acuerdo con el lodo en particular y del proce-
humedad adicional.
so patentado. Los diseadores deben pedir a los

Velocidad del aire
proveedores de los equipos las recomendaciones

para frecuencias de lavado. (US, EPA, 1979).
La velocidad del aire es un factor importante ya

que transmite la energa requerida para calentar
12.4.5.
Secado solar de
lodos
el agua contenida en el material y evaporarla.

Adicionalmente, se encarga de transportar la
humedad saliente del material.
Factores que influyen en el secado

La tasa de evaporacin es directamente proporLos principales factores que afectan el proceso
cional a la velocidad del aire. Sin embargo, las
de secado son:
ventajas de las velocidades altas del aire dismi-
379
nuyen cuanto mayor es el espesor del material a
Entalpa
secar y menor el contenido de humedad inicial.
Llamada tambin contenido de calor. En

un sistema termodinmico, es la canti-
Algunos parmetros que intervienen en el pro-
dad de energa que ste puede intercam-
ceso son:
biar con su entorno
1 2 . 5. E j e m pl o s de di se o
Humedad en base seca

Indica el contenido de humedad de un
material. Kilogramo de agua/kilogramo
12.5.1.
Ejemplo de diseo de
un filtro prensa de bandas
de slido seco
Humedad en base hmeda
Expresa la humedad de un slido mojado. Kilogramo de agua/kilogramo de s-
Disear un filtro prensa de bandas para deshi-
lido hmedo
dratar el lodo espesado que produce una PTAR.
Humedad de Equilibrio
Calcular el nmero y tamao de los filtros, la
Es la mnima humedad que puede tener
cantidad de lodo a la salida del filtro (torta de
un slido que est en contacto con aire
lodo) y determinar las horas diarias de opera-
hmedo
cin requeridas si se producen cargas de slidos
Humedad Libre
pico durante tres das. El diseo se realizar to-
Es aquella que resulta de la diferencia
mando en cuenta los siguientes datos: (Metcalf

& Eddy, 2003).
entre la humedad total y la humedad de

equilibrio, y corresponde a la cantidad
Tabla 12.10 Datos para el ejemplo del diseo de un filtro

prensa de bandas, (Metcalf & Eddy, 2003)
de lquido removible a una temperatura

y humedad determinadas
Datos
Humedad Crtica

Caudal, L d -1
Se presenta cuando el movimiento del l-
72 000
quido en la superficie del slido a secarse
Contenido de slidos en el lodo

alimentado, por ciento
es insuficiente para reemplazar el lquido
Tiempo de operacin, h d -1
que se est evaporando
Das a la semana, d
La temperatura de bulbo seco corresponde a la temperatura ambiente, es decir la

temperatura del aire. Se la puede medir
con un termmetro de mercurio
275
Slidos totales en el lodo

deshidratado, por ciento
25
SST en el filtrado, mg L-1
900
SST en el filtrado, por ciento
0.09
Flujo de agua de lavado, L min -1

por metro de ancho de banda
Temperatura de bulbo hmedo

Es la temperatura de equilibrio dinmi
Carga, kg h por metro de ancho

de banda
-1
Temperatura de bulbo seco

Cantidad
co obtenida por una superficie
de agua cuando la velocidad de transferencia de calor es igual a la transferencia

de masa que se aleja de la superficie (Perry & Chilton , 1982)
380
90
Gravedad especfica de lodo

alimentado
1.02
Gravedad especfica de la torta

deshidratada
1.07
Gravedad especfica del filtrado
1.01
tasa por hora

ancho de la banda = c carga por metro de ancho de banda m
Solucin.
1. El primer paso, calcula el promedio se-
^385.5 kg h -1 h
^275 kg m -1 h -1 h
manal del lodo producido, de acuerdo a
= 1.40 m
Ecuacin 12.20
las siguientes ecuaciones:
De acuerdo al resultado del ancho de
Biosolidos humedos = ^Qh^7 dias por semanah^1 000 g L-1h^0.001h^th
banda obtenido, se debe usar un filtro
= kg por semana
prensa de bandas de 1.5 m y tener uno
Ecuacin 12.15
del mismo tamao en almacn o ya ins donde:
talado disponible para su utilizacin.
Q = Caudal de lodo para deshidratar, L
4. Cuarto paso, se calcula la velocidad de
flujo del filtrado por medio del desarrollo
-1
7 = Es por los 7 das que tiene una sema-
del balance de masas y el balanceo de las
na, d semana
ecuaciones de flujo.
-1
1 000 = Es la densidad del agua, g L
0.001 = Factor de conversin
p = Gravedad especfica del lodo alimen-
-1
Desarrollo del balance diario de los slidos.
Solidos en el lodo alimentado
tado
= solidos en la torta del lodo + solidos en el filtrado
Ecuacin 12.20
Biosolidos humedos
= ^72 000 L d -1h ^7d semana -1h (1 000 g
L-1) ^0.001h^1.02h = 514 080 kg por semana
3 084 kg d -1 = ^Q T h^1.07h^0.25h + ^Q F h^1.01h # ^0.0009h
Ecuacin 12.16
Ecuacin 12.21
Biosolidos secos
= ^ Biosolidos humedosh ^contenido de solidos en el lodoh
= ^514 080 0.03h = 15 422.4 kg por semana
dnde:

Ecuacin 12.17
QT = Flujo de slidos en la torta, L d-1.

2. Segundo paso, se calcula la cantidad lo-
(lodo deshidratado)
QF = Flujo del filtrado, L d-1.
1.07 = Gravedad especfica de la torta
dos secos procesados por da y hora.
des hidratada
JK
NO
15 422 kg por semana
OO
tasa diaria = KK
5
d
as
por
semana
O
KK
K = 3 084 kg d -1, operando 5 das a la semana OO
L
P
Ecuacin 12.18
tasa por hora = ^3 084/8h = 385.5 kg h -1, operando 8 horas al dia
Ecuacin 12.19
0.25 = ST en el lodo deshidratado, fraccin (25/100)
1.01 = Gravedad especfica del filtrado
0.0009 = ST en el filtrado, fraccin
(0.09/100)
3 084 = ^0.2675 Q T h + ^0.00091 Q F h

Ecuacin 12.22
3. Tercer paso, se calcula el tamao del filtro prensa de bandas, en trminos del
ancho de banda.
381
Desarrollo de las ecuaciones de flujo.
Ilustracin 12.38 Ejemplo de la variacin de la concentracin y carga msica de la DBO y SST durante un mes, (Metcalf &
Eddy, 2003)
2580
1000
2138
2000
800
1600
600
1200
SST
400
800
DBO
200
Carga msica de DBO y SST, kg d-1
Concentracin de DBO y SST, g m-3
DBO
400
SST
0
0
0
10
15
20
25
30
Das del mes
Flujo de lodo alimentado ^Q Lh + flujo de lavado ^Q Lavh

= flujo de filtrado ^Q F h + flujo de la torta ^Q T h
Q Lav = Flujo de lavado = ^90 L min -1 m -1h^1.5 m h^60 min h -1h^8 h d -1h
= 64 800 L d -1
Ecuacin 12.26
Ecuacin 12.23
Q L = Flujo diario del lodo = ^72 000 L d -1hc
= 100 8000 L d
7 dias que tiene la semana m

5 dias que se opera
-1
Ecuacin 12.24
Q
Q Lav = Flujo de lavado = a m kâncho de bandah^60h^horas operadas por diah
Sustituyendo los valores calculados en la Ecuacin 12.24, se tiene:
100 800 + 64 800 = 165 600 = Q F + Q T

Ecuacin 12.27
= L d -1
Ecuacin 12.25
Del balance de slidos y flujo, se obtiene

la Ecuacin 12.29 y la Ecuacin 12.30.
donde:
Resolviendo estas dos ecuaciones se ob-
Q/m = Flujo de agua de lavado, L min-1
tiene el valor de QF que es el flujo del
por metro de ancho de banda (Flujo es-
filtrado y QT que es el flujo de lodo des-
pecfico de agua de lavado)
hidratado.
60 = Factor de conversin de minutos a

horas
382
3 084 = ^0.2675 Q T h + ^0.00091 Q F h
6. Determinar los requisitos de funcionamiento de los bioslidos para una carga
Ecuacin 12.28
pico.
100 800 + 64 800 = 165 600 = Q F + Q T
Primero se determina la carga pico para

3 das.
Q F =154 600 L d
De la Ilustracin 12.38, se tom que la
-1
relacin pico promedio de la carga msica durante tres das consecutivos es dos.
Q T = 11 000 L d -1
Ecuacin 12.29
Por lo tanto:
Carga pico = ^Caudal de lodos tratadosh ^2h = 72 000 L d -1 2

= 144 000 L d -1
5. Una vez realizado el balance de slidos y
Ecuacin 12.34
flujo se determina la captura de slidos.
Posteriormente se determina el tiempo
Captura de slidos
Slidos en la alimentacin - Slidos en el filtrado
=
100%
Slidos en la alimentacion
de operacin diario requerido para la

carga pico
Ecuacin 12.30
Tiempo de operacion
Para determinar la captura de slidos es
necesario determinar los slidos en el fil-
^ Solidos secos por dia h

^carga, kg h -1 por metro de ancho de bandahâncho de banda calculado h
Ecuacin 12.35
trado lo cual se realiza con la siguiente

ecuacin.

Masa de Solidos en el filtrado

= ^Q F h^ Fraccion SST en el filtrado h^1000h^0.001h^t filtradoh
= kg d -1
Con la Ecuacin 12.37 se determinan los

slidos secos por da.
Solidos secos por dia

= ^carga picoh^t lodo a lim entadoh^ fraccion de solidos contenida en lodoh
=144 000 L d -1 ^1.02h^0.03h = 4 406 kg d -1
Ecuacin 12.31
donde:
Ecuacin 12.36
QF = Flujo del filtrado, L d-1
Slidos en el filtrado, en fraccin
1 000 = Es la densidad del agua, g L-1
0.001 = Factor de conversin
Sustituyendo los valores calculados en la

Ecuacin 12.38, se tiene:
Tiempo de operacion =
= Gravedad especfica del filtrado

Masa de Solidos en el filtrado = ^154 600 L d -1h^0.0009h^1000h^1.01h^0.001h
^4 406 kg d -1h
= 10.7 h
^275 kg m -1 h -1h^1.5h
Ecuacin 12.37
= 140.53 kg d -1
Ecuacin 12.32
El filtro prensa de bandas debe operar 10.7 horas por da, lo cual se puede realizar en un jor-
Sustituyendo los valores en la Ecuacin
nada de trabajo, o por turnos. Se debe de con-
12.31 tenemos:
^ 3 084 k d h - ^ 140.53 kg d h
# 100% = 95.4%
^3 084 k d -1h
-1
Captura de solidos =
-1
Ecuacin 12.33
383
templar el tiempo requerido para la limpieza de

las bandas.
En la deshidratacin de lodos es importante de-
siguientes parmetros: temperatura ambiente,
finir la cantidad de lodo que se debe almacenar,
radiacin solar y velocidad del viento.
para programar la operacin del sistema de deshidrtacin contemplando la disponibilidad de
En la Tabla 12.12 se muestran los principales
mano de obra y as realizar las actividades de
resultados obtenidos durante 40 das de expe-
manera ms eficiente. Es conveniente progra-
rimentacin.
mar las operaciones de deshidratacin durante

el turno de da, si el lodo tiene que ser transpor-
De acuerdo a los resultados se puede concluir lo
tado fuera de la planta.
siguiente:
La primera etapa del experimento se realiz en
12.5.2.
Estudio piloto de
secado solar
poca de lluvia y con menores temperaturas y

mayor porcentaje de humedad ambiente de 71
y 76 por ciento respectivamente. La etapa 2 se
En el Instituto Mexicano de Tecnologa del
trabaj durante los meses en que hubo menor
Agua se realiz un proyecto para el estudio de
humedad en el ambiente de 34 y 30 por ciento
secado de lodos municipales. Se utiliz un lodo
respectivamente. La velocidad del aire tambin
estabilizado y deshidratado en filtro de bandas.
fue mayor en la segunda etapa de secado.
En la Ilustracin 12.24 se muestra el estudio
Secado de lodo
que se realiz utilizando dos mdulos de secado.

Existe diferencia entre los resultados obtenidos

Modelo de secado solar en invernadero
en la primera etapa experimental y en la segun-
Modelo de secado solar con cubierta
da. Se observa que en poca de calor se obtienen

mejores resultados tanto en la velocidad de se-
En la Tabla 12.11 se muestran los parmetros
cado como en el volumen de lodo final obtenido,
que se monitorearon durante los experimentos.
logrndose reduccin de 93.33 y 90 por ciento

para los modelos secado solar con cubierta 2 y
En la Ilustracin 12.39 se muestra como para
secado solar en invernadero 2 respectivamente,
tener un monitoreo continuo de las condiciones
en comparacin con lo conseguido en la prime-
ambientales se instalaron dos estaciones me-
ra fase de los mismos experimentos que fue de
teorolgicas para una medicin continua de los
66.67 por ciento para el secado solar con cubier-
Tabla 12.11 Parmetros monitoreados en los experimentos de secado solar, (Valencia, 2008)
Parmetro
Punto de Muestra
Periodicidad
Mtodo
Slidos totales
Muestra Compuesta
Diaria*
Mtodo estndar
Temperatura Ambiente
Local
Diaria*
Estacin Meteorolgica
Radiacin Solar (promedio 24h)
Bajo cada estructura
Diaria*
Velocidad del viento
Local
Diaria*
Coliformes Fecales
Muestra Compuesta
Diaria*
Salmonella
-----
Al inicio y final del

periodo
Huevos de Helmintos
Muestra Compuesta
2 veces por semana
384
Procedimientos de la
Norma Oficial Mexicana **
Ilustracin 12.39 Instrumentos de Medicin de la Estacin Meteorolgica Automtica: (a) sensor de temperatura; (b) sensor de radiacin solar; (c) sensor de direccin y velocidad del viento, (Valencia, 2008)
Tabla 12.12 Resultados obtenidos durante los experimentos de secado solar, (Valencia, 2008)
Parmetro Modelo
Tiempo de Experimentacin [das]
Secador solar
con cubierta 1
Secado solar
invernadero I
Secador solar
con cubierta 2
Secado solar invernadero 2
40
40
41
41
Temperatura Ambiente Promedio [C]
19.74
23.14
22.98
27.21
Humedad Ambiente Promedio [ por

ciento]
71.23
66.04
34.04
30.49
Velocidad del Viento Promedio [m s-1]
0.34
--
1.87
--
Radiacin Solar Promedio [W m ]
66.05
149.69
85.47
160.59
Concentracin de Slidos Inicial [ por

ciento]
13.76
13.76
10.90
10.90
Concentracin de Slidos Final [ por

ciento]
52.70
48.50
89.10
88.10
3.9 x 106
6.6
3.9 x 106
6.6
1.4 x 107
7.1
1.4 x 107
7.1
2.3 x 103
3.4
2.1 x 104
4.3
9.3 x 104
5.0
4.3 x 105
5.6
Huevos de Helmintos Inicial

[HH/2g(ST)]
Huevos de Helmintos Final

[HH/2g(ST)]
-2
Coliformes Fecales Inicial

[NMP/g(ST)]
Log [NMP/g(ST)]
Coliformes Fecales Final
[NMP/g(ST)]
Log [NMP/g(ST)]
Salmonella
ND
ND
ND
ND
Velocidad de Secado [kgH2O/m2/d]
1.08
0.93
3.89
3.13
Volumen Inicial de Lodo [m3]
0.30
0.30
0.30
0.30
Volumen Final de Lodo [m ]
0.10
0.18
0.02
0.03
385
ta 1 y de 40 por ciento para el secado solar con
obtenida en el modelo con cubierta debido a la
invernadero 1.
nula velocidad del aire registrada.
Velocidad de secado
Para obtener mejores resultados en la velocidad

de secado en el invernadero es necesario mejo-
El modelo de secado solar con cubierta alcan-
rar el diseo del mismo que puede ser de 2 for-
z una velocidad de secado 1.08 kg H2O m d
mas:
-2
-1
y 3.89 kg H2O m d en la primera y segunda

-2
-1
etapa respectivamente; mientras que el mode-
Aumentando la ventilacin natural
lo secado en invernadero registra velocidades
dentro del mismo, lo cual se logra con
de 0.93 kg H2O m d y 3.13 kg H2O m d
una mayor rea para la entrada del aire
respectivamente, logrando as el modelo con cu-
exterior
-2
-1
-2
-1
bierta un reduccin de volumen en menor tiem-
po que el secado en invernadero.
Colocar un extractor dentro del invernadero para propiciar la entrada de aire

seco y la salida del aire hmedo del mis-
Reduccin de volumen de lodo
mo
Volteo
La reduccin de volumen de lodo obtenida en la

segunda etapa experimental es mayor que en la
primera etapa, obtenindose valores de 0.02 m3
La accin de realizar el volteo diario del lodo,
y 0.03 m de lodo residual en el modelo de seca-
cumple un papel fundamental en el proceso de
do solar con cubierta y en el modelo de secado
granulado y secado homogneo del material, ya
solar con invernadero, respectivamente.
Esta
que mediante esta accin se trasladan diaria-
reduccin de volumen est directamente rela-
mente las capas inferiores del lecho (el cual con-
cionada con las condiciones ambientales (tem-
tiene mayor humedad) a la superficie, logrando
peratura, humedad ambiente y velocidad del
evaporar el agua en forma continua y en todo el
viento).
espesor del material, e impidiendo que se forme
una costra como ocurre en los lechos de secado

Radiacin solar
tradicionales.
El modelo de secado en invernadero, permite
Se recomienda que el lodo se seque hasta una
una mayor incidencia de la radiacin solar sobre
concentracin de slidos totales entre 70 y 80
el lodo: 149.69 W m y 160 W m promedio 24
por ciento, con el fin de dejar una humedad re-
horas en cada una de las etapas experimentales
sidual que impida que el grano se rompa y se
respectivamente; y se consigue una mayor tem-
formen partculas de polvo.
-2
-2
peratura promedio, que en el modelo de secado

Microorganismos patgenos
con cubierta: 23.1 C y 27.21 C en cada una

de las fases respectivamente, frente a 19.74 C y
22.98 C del modelo con cubierta; pese a esto,
La reduccin de coliformes fecales es parcial
no se consigue mejorar la velocidad de secado
durante el proceso de secado de lodos. La tem-
386
peratura no se eleva durante el proceso y no se
Jornada de trabajo de 6 das a la semana
alcanza el rango termoflico, que permitira la
21.8 m3 d-1 24 d mes-1 = 523.2 m3 mes-1
inactivacin total de estos microorganismos.

Durante el experimento hubo una reduccin de
El lodo se llevar del sistema de deshidratacin a
3.2; 2.3; 2.1 y 1.5 log (NMP g ) respectivamen-
la celda de secado. Cada celda tendr capacidad
te. Esta reduccin no es suficiente para que el
para tratar el lodo de 5 das
-1
lodo sea considerado como clase A, de acuerdo

a la (Norma Oficial Mexicana NOM-004-SE-
Considerando que el tiempo de secado es de 1
MARNAT, 2002).
mes se requerirn de 5 celdas.
Para que el lodo durante el proceso de secado
Dimensiones de la celda
alcance mayor reduccin de microorganismos

patgenos, se debe implementar una etapa ter-
V lodo = 21.8 5 das = 109 m3 en 5 das
moflica o una estabilizacin alcalina con adi-
Largo de la celda = 62 m
cin de hidrxido de calcio u xido de calcio,
Ancho de la celda = 12
para obtener la remocin de patgenos que se
Altura de la cama de lodo = 109/ 12 62=
requiere para obtener un lodo tipo A o tipo B.
0.15 m
Durante este experimento no se pudo observar
Se requieren 5 celdas de estas dimensiones para
el efecto del secado solar sobre la remocin de
realizar el secado de lodo entre 1 y 1.5 meses.
huevos de helminto debido a que en el lodo residual deshidratado solo se detect 1 HH 2g-1
Las celdas pueden generar lixiviado por lo cual
(ST), tampoco se detect la presencia de Salmo-
cada celda debe tener una pendiente de 0.5 por
nella en estos lodos.
ciento para recolectar el agua y llevarla hasta el

inicio de la planta de tratamiento de agua. Este
Dimensionamiento de un sistema de secado de
lixiviado solo se generar por mala operacin
lodo con ventilacin natural
del proceso.
Dimensionar un sistema de secado solar para
Cada celda debe llevar un bordo de por lo menos
deshidratar 21.8 m d de lodo residual para
0.8 a 1.0 m, para delimitar el rea de secado y
una jornada de trabajo de seis das a la semana.
protegerla de la lluvia
-1
Cada celda de secado tendr capacidad para tratar el lodo de 5 das.
Las celdas de secado debern cubrirse con un techo de material que permita el paso de la luz so-
Cantidad de lodo deshidratado por da
lar, deber contar con un seccin adicional para

proteger al material de la lluvia.
21.8 m3 d-1
387
Ilustracin 12.40 Cargador frontal con diferentes dispositivos que pueden utilizarse para el mezclado de lodo
Se requiere de dos cargadores frontales para ex-
La principal desventaja de este proceso es que
tender, mover el lodo y trasladar el lodo cada
el lodo debe estar estabilizado cumplir con lo
semana de una celda de secado a otra. Estos
establecido en la (Norma Oficial Mexicana
movimientos permiten o aceleran el secado
NOM-004-SEMARNAT, 2002) ya que el pro-
del material y se obtiene un lodo parcialmente
ceso de secado detiene todos los procesos que
granulado en menor tiempo. En la Ilustracin
estabilizan el lodo. El proceso tiene baja eficien-
12.40 se presentan diferentes dispositivos que
cia en la remocin de microorganismos patge-
se podran utilizar para mover el lodo.
nos especialmente de coliformes fecales.
El rea requerida para el sistema de secado de
Se requiere realizar ms estudios e investigacio-
lodos.
nes para mejorar la eficiencia del proceso en la

remocin de microorganismos patgenos.
Largo = 62 m
Ancho = 12 m
12.5.2.1. Conclusiones
12.5.3.
Ejemplo de diseo de
una centrfuga de tazn
slido o de tornillo
El proceso de secado solar de lodos residuales
Disear una centrfuga para una planta que tra-
con los diferentes modelos planteados, constitu-
ta un caudal de 0.088 m3 s-1 de agua residual y
ye una opcin a implementarse en regiones don-
la cual debe deshidratar un caudal de 39.3 m3 d-1
de las caractersticas climticas sean similares a
de lodo, que tiene 1 190 kg d-1 de slidos en el
las observadas en este trabajo.
lodo con una concentracin de slidos del 3 por
Area = 12 x 60 x 5 = 3 600 m2
ciento (US, EPA, 1985).
388
Determinar el tamao y nmero de centrfugas

Comentarios
En base a la Tabla 12.13 para una planta que

tiene que deshidratar un flujo de lodo de 40 m
d-1 el nmero el nmero de centrfugas es 2, 1
En el caso de que la produccin de lodo para des-
para servicio y 1 de repuesto, con un tiempo de
hidratar sea continua, debe considerarse un tan-
operacin de 7 horas. Esto es asumiendo que la
que de acumulacin de lodo con capacidad para
centrfuga opere 7 h por da durante 7 das a la
almacenar el lodo durante el tiempo que no se
semana.
opera la centrfuga.
Tabla 12.13 Capacidad sugerida y nmero de centrfugas.

(Von sperling & Augusto de Lemos Chernicharo, 2005)
Flujo
del
lodos,
Operacin
Nmero de unidades
m h
3
querido de la centrfuga (dimetro y longitud)

vara de proveedor a proveedor. Las centrfugas
h d -1
En operacin
En espera
40
80
12
350
15
12
m3 d -1
Para un flujo especfico de lodo, el tamao re-
-1
de velocidad baja comparadas con las de alta

velocidad de similar capacidad deben tener un
dimetro grande.
800
22
18
El diseo tpico de una instalacin de deshidra-
1 600
22
25
tacin por medio de centrfugas, seleccionar
4 000
22
45
el nmero de unidades y especficar el rendimiento que debe alcanzarse. Generalmente, el
El tiempo de operacin es tomado de la tabla.
ingeniero de diseo no selecciona el modelo y
Sin embargo, tambin hay una frmula para de-
el tamao requerido de la centrfuga, a menos
terminar el tiempo de operacin, la cual se pre-
que, se hayan realizado pruebas con diferentes
senta a continuacin:
modelos de centrfugas.
Tiempo de operacin (h d -1) =

=
al flujo promedio del lodo afluente ( m 3 d -1)

(No.de unidades) (capacidad de la unidad (m 3 h -1))
(40m 3 d -1)
= 6.66 h d -1
(16m 3 h -1)
Ecuacin 12.38
389
V L = 40 m 3 d -1 # 20 dias = 800 m 3 ciclo
12.5.4.
Ejemplo de diseo de
un lecho de secado
Ecuacin 12.42
Disear un sistema de lechos de secado, usando
3. El tercer paso es determinar el rea del
el criterio de la tasa de carga. El periodo de se-
lecho de secado, en base a la Ecuacin
cado ha sido estimado en 15 das, basado en el
12.45.
desempeo de un lecho de secado existente. El

lodo seco se retira 5 das despus. La carga de
^ML Th
A = Carga
lodo es de 1 500 kg SS d-1 con un flujo de 40 m3
Ecuacin 12.43
d-1 (Von & Chernicharo, 2005).

donde:
Solucin:
A = rea del lecho de secado, m2
ML = Masa del lodo alimentada al lecho,

kg SS d-1
1. El primer paso es determinar el tiempo

del ciclo de operacin para el lecho de
lecho de secado, kg ST m-2.
secado.

Carga = Es la tasa de carga asociada al
En base a la siguiente ecuacin se deter-
Para este ejemplo se considera una carga
mina el tiempo del ciclo.
de 15 kg de ST m-2, el cual esta dentro del
T = Td + Tc
rango especificado en el punto 12.4.1.6 y

el cual tambin es considerado en otras
Ecuacin 12.39
referencias (Von & Chernicharo, 2005).
Donde:
Sustituyendo los valores en la ecuacin
Td = Tiempo de secado, das
tenemos:
Tc = Tiempo de limpieza, das
A=
Demo
T
= 15 + 5 = 20 dias
= 2 200 m 2
4. Las dimensiones de las celdas del lecho
2. El segundo paso es determinar el volu-
de secado son:
men de lodo deshidratado por ciclo, en
base a la Ecuacin 12.43
Un total de 22 celdas (mayor que el tiempo de ciclo de 20 das) con un rea de
VL = QL T = m ciclo
100 m2 cada una. Cada celda ser de 10
m de ancho por 10 m de longitud. Cada

celda manejar el lodo de un da.
Ecuacin 12.41
5. Para determinar la altura de la capa de
Donde:
lodo se puede utilizar la siguiente formula:
VL = Volumen de lodo deshidratado por
^800 m 3 ciclo h
V
H s = As =
= 0.36 m
2 200 m 2 por ciclo
ciclo, m3

15 kg m 2
Ecuacin 12.44
Ecuacin 12.40
^1 500 kg d -1 20 diash
QL = Flujo de lodo, m3 d-1

Ecuacin 12.45
390
En base a los resultados obtenidos se ob-
CL
3.5
M LS = Q L 100
t L = 89.1 100 1.02 = 3.18 t d -1
tiene que para tratar un caudal de lodo de

40 m3 d-1 se necesita un lecho de secado
con un rea de 2 200 m2 la cual tendr 22
Cantidad semanal:
celdas de 100 m cada una y la altura de

2
ML 7 das a la semana
la capa de lodo es de 0.36 metros.
Masa semanal de slidos hmedos =
12.5.5.
Ejemplo de diseo
de un sistema de
acondicionamiento y
deshidratacin de lodos
con filtro de bandas o
centrfuga
90.9 7 = 636.7 t por semana

Masa semanal de slidos secos = 3.18 7

= 22.26 t por semana
12.5.5.3. Paso 2. Calcular las tasas diaria

y horaria de tratamiento de lodos
(basndose en los ciclos de operacin
aceptados 6 das por semana, 8 horas
por da).
Disear un sistema de deshidratacin para un

lodo residual que tiene un flujo de 89.1 m3 d-1.
Tiene una concentracin de 3.5 por ciento de
slidos totales y una densidad de 1.02 t m-3. El
Ciclo operativo:
sistema de deshidratacin operar 6 das a la se-
Semanal 6 das por semana
mana, en un turno de 8 horas. Considerar las
Diario 8 horas por da
dos opciones: filtro de bandas y centrfuga.
Caudal diario QL
d
Q L 7 semana
89.1 7
Q Ll =
=
= 104 m 3 d -1
6
d
6 semana
Datos del lodo residual

QL = 89.1 m3 d-1
CL = 3.5 por ciento de slidos totales
L = 1.02 t m-3
Caudal horario QL
12.5.5.1. Clculo de la cantidad de lodo a

deshidratar
Q Lm =
12.5.5.2. Paso 1. Calcular la cantidad diaria

y semanal de slidos secos en el lodo.
Tasas diaria (ML) y horaria (Ml) de slidos h-
Q Ll
104
3
-1
h = 8 = 13.0 m h
8 dia
medos
Clculo de los slidos hmedos o masa de slidos hmedos
d
M L 7 semana
90.9 7
ML ` =
=
= 106 t d -1
d
6
6 semana
M L = Q L t L = 89.1 1.02 = 90.9 t d -1

Clculo de los slidos secos o masa de slidos
secos
391
M L `` =
Paso 2 Equipo requerido para el acondiciona-
Ml `
106
-1
h = 8 = 13.2 t h
8 dia
miento de lodo.
12.5.5.5. Tolva de dosificacin de polmero

seco
Tasas diaria (MLS) y horaria (MLS) de slidos

secos
El polmero se puede guardar en un almacn

que se debe ubicar dentro del mismo edificio
de deshidratacin. Diariamente se tomar
este polmero y se pondr en una tolva con la
cantidad que se utilizar en un da, el cual se
va a ir dosificando en forma continua. La tolva
para la dosificacin se podr construir en acero
inoxidable, plstico o fibra de vidrio y tendr un
dosificador automtico del polmero seco.
d
M L 7 semana
3.18 7
M LS ` =
=
= 3.71 t d -1
6
d
6 semana
M LS `` =
ML `
3.71
-1
h = 8 = 0.46 t h
8 dia
Las cantidades de lodo a tratar de acuerdo al ciclo de operacin establecido son de 3.71 t d-1 o
de 0.46 t d-1 en base seca.
12.5.5.6. Tanque de preparacin de solucin

stock o madre
12.5.5.4. Sistema de acondicionamiento del

lodo
El polmero seco se dosificar a un tanque de

preparacin de solucin stock o solucin madre. Este tanque trabajar en continuo y prepa-
De acuerdo al estudio de deshidratacin, para el
rar una solucin de polmero al 0.5 por ciento (5
acondicionamiento de lodo, se utilizar un pol-
000 mg L-1). El tanque se alimentar en forma
mero catinico de alto peso molecular, el cual
continua, con el polmero seco y agua limpia o
se encuentra en el mercado en forma slida. Se
de primer uso. El tanque de preparacin debe
vende en sacos de 20 a 25 kilos. Sus caracters-
tener un tiempo de retencin de 1 hora, para ga-
ticas ms importantes se muestran en la Tabla
rantizar la dilucin y maduracin de la solucin
12.14. Se utilizar en dosis variables de 200 a
de polmero. Este tanque de preparacin puede
250 mg L , de acuerdo a los resultados del es-
ser de plstico o de fibra de vidrio y debe tener
tudio de deshidratacin.
un sistema de agitacin para mantener la solu-
-1
cin bien mezclada. Tambin debe contar con
Tabla 12.14 Caractersticas del polmero

Parmetro
Apariencia
Grado de carga ( por ciento molar)
Peso molecular relativo
medidores de flujo de agua e indicador de nivel
polvo granular
blanco
55
alto
Densidad aparente, kgm -3
750 50
ph solucin al 0.5 por ciento a 25c
3.0 5.0
Viscosidad al 0.5 por ciento (Nsm -2)
en el tanque.
Caracterstica
0.65
392
12.5.5.7. Bomba dosificadora o de transferencia de lodo del tanque de preparacin de la solucin madre al tanque
de dilucin de polmero
12.5.5.10. Tanque de floculacin.

El tanque de floculacin se requiere si el equipo de deshidratacin que se va a utilizar es un
filtro prensa o filtro de banda, ya que el lodo
El polmero debe dosificarse a un concentracin
debe llegar en forma de flculos para separar-
de 0.05 por ciento (500 mg L ). Por lo tanto la
lo fcilmente del agua. El tanque de floculacin
solucin stock debe transferirse a otro tanque
constar de un compartimiento para mezcla r-
para preparar esta solucin. La bomba requerida
pida, donde la mezcla lodo polmero entrar en
puede ser tipo diafragma o de cavidad progresi-
contacto durante 1 minuto a una velocidad de
va y debe poder bombear el polmero con una
300 rpm. Posteriormente pasar a un tanque
viscosidad de 0.65 N s m .
de floculacin provisto de cuatro celdas con agi-
-1
-2
tadores de velocidad variable para el mezclado

lento de la solucin y permitir la floculacin del
12.5.5.8. Tanque de preparacin de la solucin de polmero al 0.05 por ciento
lodo durante 20 minutos. Despus la coagulacin - floculacin el lodo se llevar a deshidratacin en un filtro prensa. Esta unidad puede ser
El tanque de preparacin de la solucin de pol-
construda en material plstico, fibra de vidrio o
mero al 0.05 por ciento (500 mg L ), es para un
acero o comprarse directamente todo el mdulo
tiempo de retencin de 10 minutos. Recibe la
de preparacin y dosificacin de reactivos y tan-
solucin stock o solucin madre y se diluye con
que de floculacin.
-1
agua limpia o agua tratada. Este tanque puede

ser de plstico, metal o fibra de vidrio. Est pro-
12.5.5.11. Paso 3. Clculo de la cantidad de

polmero y dimensionamiento de las
unidades de acondicionamiento de
lodo
visto de un sistema de agitacin mecnica para

mantener la mezcla uniforme, medidor de flujo
y sistema para el control de nivel.
12.5.5.9. Bomba para transferencia de lodos

al tanque de floculacin o separador
centrfugo.
Determinacin de la cantidad del polmero

Para calcular la cantidad de polmero se

considera una dosis de 250 mg L-1 o 7.5
kg t-1 de lodo seco.
Estas son bombas de operacin continua, con
Masa polmero diario=104 m3 d-1 250 g

m-3 = 26 kg d-1
gasto ajustable, normalmente flujo pistn o cavidad progresiva, ver captulo 5. No se recomien-
Cantidad de polmero por mes
dan las bombas centrfugas debido a que pueden
polimero mes
= 26 kg d-1 24 das opera-
cin por mes
daar la formacin de flculos.
Q polimero mes = 624 kg por mes.
393
Almacn de reactivos (Considerar capacidad
para almacenar el polmero de 1 mes)

Se requiere de un rea de 3.00 2.00m
aproximadamente
Bomba dosificadora (3 en operacin y
Se requiere de un controlador de nivel.

una de reserva instalada)
Q bombas=6.5 m3 h-1
Q de una bomba = 6500 L h-1/3 bombas
Equipo de preparacin de reactivos
=2 200 L h-1

Tanque de preparacin de la solucin madre
Se recomiendan cuatro bombas. Tres en

operacin y una de reserva
Solucin madre al 0.5 por ciento. Se

requieren 5.2 m3 d-1 de solucin de
polmero al da que se dosificar en 8
horas a razn de 0.65 m3 h-1
Agitadores. Se requieren de 2 agitadores, uno
Se necesita una cantidad de polmero de

26 kg d-1
sin:
para cada tanque.

La potencia se determina de acuerdo a la expre-
Tiempo necesario para la preparacin de

la solucin 1h. TRH del tanque = 1 hora

V tanque = 0.65 m3 h-1 x 1 h= 0.65 m3
V recomendado = 1.0 m3. Se requiere de

un controlador de nivel.
G=
P
nV
Ecuacin 12.47
Donde G- gradiente de velocidad, s-1

P-potencia - N m/s
V-volumen del tanque, m3;
-viscosidad absoluta, N s/m2
Bomba de transferencia de la solucin madre (2

bombas en operacin y otra de reserva instala-
Agitador para el tanque de la preparacin de la
da)
solucin stock.

Se recomiendan bombas de diafragma
Q bombas=5.2 m3 d-1 /8h= 0.65 m3 h-1
Se recomiendan 3 bombas, dos operando
Gradiente recomendado para la preparacin de la solucin.
y 1 de reserva
Se selecciona un G de 8.3 s-1
Q de una bomba de 325 L h-1
P=G2 V = 8.32 s-2 0.65 N s m-2 1m3 =

44.8 N m s-1= 44.8 W 1 HP/745.7 W
Tanque de preparacin de la solucin al 0.05 por
= 0.06HP
ciento.
Se requiere de un agitador de aproximadamente 0.1 HP. Uno en operacin y
Tiempo residencia hidrulico necesario
otro en reserva
para la dilucin del polmero 10 min=

0.16 h

Agitador para el tanque de la solucin al 0.05
Viscosidad de la solucin =0.15 N s m
por ciento
-2
Caudal de dosificacin de la solucin al

0.05 por ciento = 52 m3 d-1 =6.5 m3 h-1

Volumen del tanque =6.5 0.16= 1.0 m3
P=8.32 s-2 0.15 N s m-2 1 m3 =10. 4 N m

s-1= 10.4 W 1 HP/745.7 W= 0.014 HP
394
Para los dos tanques se recomiendan
TRH = (13 m3 h-1+6.5 m3 h-1 ) 0.05 h =
tres agitadores de 1/10 HP, con contro-
0.975 =1.0 m3
ladores de velocidad, uno para cada tan-
Agitador para el tanque
que (dos en operacin y uno de reserva
P=8.32 s-2 0.15 N s m-2 1 m3 =10. 4 N

m s-1= 10.4 W 1 HP / 745.7 W= 0.014
no instalado).
HP

Tanque de coagulacin- floculacin
Unidad de mezcla lenta o floculacin
Unidad de coagulacin o mezcla rpida

La floculacin del lodo requiere de un
Se considera un tiempo de residencia del
TRH de 20 - 30 min
lodo de 1-3 min

Se requiere de un agitador de 1/10 HP
Se considera el volumen del lodo y el vo-
Se selecciona TRH= 20 min= 0.3 h
lumen de la solucin de polmero
Se considera el volumen del lodo y el volumen de la solucin de polmero
El volumen del tanque de mezcla rpida

ser de
V= (Ql+Qpolmero al 0.05 por ciento)
Volumen del tanque
V= (Ql+Qpolmero al 0.05 por ciento)
Ilustracin 12.41 Balance de slidos en el filtro prensa
Qagua de lavado = 104 m3 d-1

Qlodo deshidratado =23.11 m3 d-1
-1
Clodo deshidratado (15 % =150 000 mg L )
lodo deshidratados
(1.07)
Qlodo = 104 m3 d-1

-1
Clodo (3.5 % =35 000 mg L )
lodo
(1.02)
Qfiltrado 236.89 m3 d-1

-1
Cfiltrado (0.09%=900 mg L )
Ilustracin 12.42 Balance de slidos en la centrfuga
Qlodo = 104 m d
3
Qlodo deshidratado =23.89 m3 d-1

-1
Clodo deshidratado (15 %=150 000 mg L )
(1.07)
lodo deshidratados
-1
-1
Clodo (3.5%=35 000 mg L )

(1.02)
lodo
Qconcentrado =132.89 m3 d-1
-1
Cconcentrado (0.09 %=900 mg L )

(1.01)
concentrado
395
Agua de lavado
TRH = (13 m3 h-1 + 6.5 m3 h-1) 0.3 =

5.85 m = 6.0 m
3
Como agua de lavado se puede usar agua
El tanque de floculacin tendr cuatro
residual tratada
mdulos de 1.5 m cada uno. Dimensio-
Criterio: La cantidad de agua de lavado
nes de cada mdulo de 1.2m/1.2m/1.1m
se estima de 50-100 por ciento del gas-
Borde libre de 0.5 m
to de lodo afluente al equipo. El agua se
Profundidad total de los tanques de 1.6
presuriza a 700 kPa (100 psi)

Gasto diario: Qlodo =104 m3 d-1
Gasto horario: Qlodo=13 m3 h-1
Se necesitan cuatro agitadores de 1/10
Gasto diario: Qagua = 1.00 104= 104
HP y dos agitadores de reserva no insta-
m3 d-1
lados
Gasto horario: Qagua =1.0 13= 13.0

Bombas para transferencia de lodo
m3 h-1
Cantidad mnima:
Q agua de lavado = 1.5m 0.096 m3/ (minm)
Se requiere una bomba flujo pistn de lodos
x (60 min h-1) (8 h d-1)=69 m3 d-1
(ms una de reserva, instalada) para llevar el
Se requieren 69 m3 d-1 de agua para lavado
lodo al tanque de coagulacin floculacin si

se utiliza un filtro prensa de bandas, con las si-
Bomba para agua de lavado
guientes caractersticas:
Se selecciona una bomba en operacin y
-1
Q de 13 m h
otra de reserva instalada de capacidad
Presin de 160 kPa=23.5 psi
Q bomba= 15 m3 h-1 y presin de
Lmite max de presin 170 kPa (25 psi)
Se requiere una bomba de inyeccin del
700kPa= 100 psi
lodo floculado al filtro prensa de bandas
Caudal del lquido filtrado y volumen diario del
con las mismas caractersticas para un
lodo deshidratado
caudal de 20 m h
3
A) Ecuacin de balance de slidos
-1
MLS- Tasa diaria de lodos, t d-1.
12.5.5.12. Diseo del filtro prensa de bandas
MLS = Slidos en la torta + Slidos en el filtrado
Dimensiones de la banda
B=
M LS `` 0.46
Pu = 0.30 = 1.5 m
MLS = Qlodo deshidratado Clodo deshidrata
do lodo deshidratado
-1
Ecuacin 12.48
3.71 (t d-1)=Qlodo deshidratado (m3 d-1
B Ancho de la banda, m;
) 0.15 x 1.07 (t m-3) + Qfiltrado Cfiltra
Pu - Carga de slidos al equipo,( 90-680

+ Qfiltrado Cfiltradofiltrado, t
do filtrado
, t d-1
kg m-1 h-1), tpico 300 kg m-1 h-1)
Qlodo deshidratado = 23.11 m3 d-1
Utilizar un filtro de banda de Ancho=1.5
El segundo trmino puede des-
m, instalando, otra unidad idntica en
preciarse por la baja concentracin
espera
de slidos en el filtrado
396
Tabla 12.15 Equipo requerido para el sistema de deshidratacin con centrfuga

Equipo
Cantidad
Tolva dosificadora de polmero seco con dosificador

automtico
Tanque de preparacin de solucin madre o stock, con

agitador y control de nivel
Bomba de transferencia de solucin madre
Mnimo 2. Una en operacin y otra en espera
Tanque de preparacin de solucin de polmero al 0.5 por

ciento, con agitador y control de nivel
Bomba de transferencia de solucin de polmero a la

centrfuga
Mnimo 2. Una en operacin y otra en espera o reserva
Bomba de transferencia de lodo a la centrfuga
Centrfuga
Una en operacin y otra en espera o reserva (opcional)
Tolva para almacenamiento de lodos
Contenedores para transporte de lodos o vehculo
2. Un en operacin y otro en reserva (opcional)
Tabla 12.16 Equipo requerido para el sistema de filtro prensa de bandas

Equipo
Cantidad
Tolva dosificadora de polmero seco con dosificador

automtico
Tanque de preparacin de solucin madre o stock, con

agitador y control de nivel
Bomba de transferencia de solucin madre
Mnimo 2. Una en operacin y otra en espera
Tanque de preparacin de solucin de polmero al 0.5 por

ciento, con agitador y control de nivel
Bomba de transferencia de solucin de polmero al tanque

de mezcla rpida
Bomba de transferencia de lodo al tanque de mezcla rpida
Tanque de mezcla rpida, con agitador y control de nivel
Tanque de floculacin
Bomba para transferencia del lodo floculado al filtro prensa
Filtro de banda
Tolva para almacenamiento de lodos
Contenedores para transporte de lodos o vehculo
2. Un en operacin y otro en reserva (opcional)
B) Ecuacin de equilibrio de caudales
acuerdo al estudio de deshidratacin y se obten-
QL + Q agua polmero + Q agua de lavado = Qfiltrado
dr un Qlodo deshidratado = 23.11 m3 d-1 y un Qfiltrado=
+ Qlodo
deshidratado
3
, m3 d-1
236.89 m3 d-1 considerando 8h de trabajo diario.
104 m d + 52 m3 d-1 + 104 m3 d-1 =Qfiltrado
+ Qlodo
deshidratado
m3 d-1
El filtro prensa requiere de lavado continuo con
Qfiltrado= 236. 89 m d
3
un flujo de 104 m3 por da.
-1
Qfiltrado= 29.6 m3 h-1

considerando 8h de trabajo diario
Con los datos que aparecen en la Ilustracin

12.41, los ciclos de operacin y el ancho de la
El filtro prensa entregar un lodo con una con-
banda seleccionado, se puede solicitar a los pro-
centracin entre 15 a 20 por ciento de slidos de
veedores la seleccin del filtro de bandas.
397
Paso 4. Diseo de la centrfuga
con un flujo de 7-15 m3 h-1, requiriendo un volumen diario de 1-2.5 m3
La centrfuga igual que el filtro de bandas entregar una torta de lodos entre 15
Con los datos que aparecen en la Ilustracin
y 17 por ciento de slidos
12.42, los ciclos de operacin seleccionados se

pueden solicitar a los proveedores la seleccin
Caudal del lquido filtrado y volumen
la centrfuga.
diario del lodo deshidratado

A) Ecuacin de balance de slidos
MLS- Tasa diaria de lodos, t d-1
Paso 5. Determinacin de dimetros de las tu-
MLS = Slidos en la torta + Slidos en el
beras
concentrado
MLS = Qlodo deshidratado Clodo deshidratado
deshidratado
-1
Dimetro del tubo para la alimentacin del lodo
lodo
+ Qconcentrado Cconcentradoconcentrado, t
(1)
Velocidad de 1.0 m s-1
3.71 (t d-1)=Qlodo deshidratado 0.15 1.07
Area= Q/v=13/3 600/1=0.00361 m2
(t m-3)
d=6.8 cm
Qlodo deshidratado = 23.11 m d
El tubo ser de un dimetro de 3.
El segundo trmino puede despreciarse
Las prdidas longitudinales sern de 1m
-1
por la baja concentracin de slidos en el
por 100m de longitud.
concentrado.
B) Ecuacin de equilibrio de caudales
Tubo de transferencia de la solucin madre del
polmero
La centrfuga no usa el agua de lavado en

forma continua, slo al final de la jornada de trabajo se lava durante 10 minutos
Agua para preparacin de la solucin madre
QL + Q agua polmero = Qconcentrado + Qlodo deshidratado
, m d
3
-1
del polmero
(2)
Q1= 0.65 m3 h-1

Agua para preparacin de la solucin del
104+ 52 =Qconcentrado + 23.11

Qconcentrado = 132. 89 m d
3
polmero al 0.05 por ciento
-1
Qconcentrado= 16.61 m h considerando 8

3
Q2=6.5-0.65= 5.9 m3 h-1
-1
h de trabajo diario
Q=5.2/8 h= 0.65 m3 h-1
La centrfuga entregar un lodo con una
concentracin entre 15 y 20 por ciento
rea=Q/v=0.65/3 600/1= 1.8cm2
de slidos de acuerdo al estudio de deshi-
d=1.5 cm= 0.6
dratacin y se obtendr un Qlodo deshidratado
El tubo ser de un dimetro de 3/4
= 23.11 m d y un Qclarificado= 16.61 m

3
-1
h-1 considerando 8 h de trabajo diario.
Tubo de dosificacin de la solucin de polmero

al 0.05 por ciento al floculador o a la centrfuga.
Agua de lavado
Q= 6.5 m3 h-1
La centrfuga se lavar diariamente durante 10
minutos con agua de primer uso o agua tratada
Area=Q/v=6.5/3600/1= 18 cm2
398
d=4.8 cm= 2
El tubo ser de un dimetro de 2
Area=Q/v=5.9/3 600/1.2=13.65 cm2

d=4.16 cm= 1.64
Tubo de transferencia del lodo floculado al filtro
El tubo ser de un dimetro de 2.
prensa
Este clculo sirve de base para el diseo Los

datos se ajustarn al realizar la ingenie-
Q= 20 m h (incluye lodo y polmero)

3
ra de detalle
-1
Velocidad de 1.0 m s
-1
12.5.5.13. Ventajas y desventajas de los

sistemas de deshidratacin
Area=Q/v=20/3 600/1=55 cm2

d=8.4 cm= 3.5
El tubo ser de un dimetro de 3.5
Los dos sistemas de deshidratacin anteriormente descritos pueden proporcionar un lodo
Tubo del agua de lavado
deshidratado con una concentracin de slidos

Q= 13m h (incluye lodo y polmero)
de por lo menos 15 por ciento. La seleccin del
sistema depender de los resultados de los estu-
-1
-1
Area=Q/v=13/3 600/1.2= 30cm
dios realizados a nivel laboratorio y planta piloto
d=6.2 cm= 2.5
y de la decisin final del usuario.
El tubo ser de un dimetro de 2.5

La Tabla 12.15 y Tabla 12.16 muestran el equiTubos para el agua para la preparacin de solu-
po requerido para cada una de las opciones de
ciones del polmero
deshidratacin. El equipo requerido es bsicamente el mismo, slo que la centrfuga no re-
Agua para preparacin de la solucin madre
quiere la floculacin previa del lodo. El contacto
del polmero
lodo - polmero se hace en lnea un poco antes
Q1= 0.65 m h
3
de la entrada a la centrfuga o en la cabeza de la
-1
misma.
-1
rea=Q/v=0.65/3 600/1.2= 1.5 cm
d=1.38 cm= 0.5
Para el filtro banda es muy importante la for-
El tubo ser de un dimetro de 0.5.
macin de un flculo grande y resistente para
Agua para preparacin de la solucin del
realizar de una forma eficiente la separacin
polmero al 0.05 por ciento
lodo - agua. Aqu es bsico el control del proce-
Q2=6.5-0.65= 5.9 m h
3
so de floculacin y el sistema de deshidratacin
-1
requiere de esta unidad.
399
13
A pl ic ac in y Di sp osic in de L od o e n
S u e lo
1 3.1. A pl ic ac in de l l od o
r e si dua l e n s u e l o
de los metales pesados; los factores reguladores

de contaminantes; criterios y diseo de clculo
para la aplicacin y algunos ejemplos de aplicacin de lodo en Mxico.
13.1.1. Introduccin
13.1.2.
El uso del lodo en el suelo y en la agricultura es
Objetivo
importante debido a que los lodos municipales

tienen un gran contenido de nutrimentos y ma-
Conocer las propiedades del suelo y el compor-
teria orgnica, por otra parte la problemtica del
tamiento de diferentes parmetros e indicadores
campo en Mxico acerca del empobrecimiento
de contaminacin.
del suelo por el uso agrcola intensivo, muestra

al lodo como una alternativa para su uso en el
Aprender a desarrollar un esquema de

aplicacin de lodo al suelo
acondicionamiento de suelo, sin embargo es ne
cesario el control de las aplicaciones de lodo me-
Identificar las ventajas y desventajas de

su aplicacin
diante una normatividad que incluya no slo los

lmites mximos, sino tambin prcticas agro-
Conocer las potencialidades del uso de
nmicas adecuadas. Existen factores en el suelo
los lodos como bioslidos tiles en la
que ayudan a controlar el efecto contaminante
agricultura

de los patgenos, metales pesados y txicos or-
Conocer experiencias de aplicacin de

lodo en Mxico
gnicos contenidos en el lodo residual cuando

son aplicados al suelo. Estos aspectos deben
13.1.3.
ser analizados en los sitios de disposicin para
Bases tericas
poder tomar medidas de control y adecuar las

dosis necesarias. En este captulo se encuentran
La aplicacin de lodos al suelo consiste en ex-
las principales consideraciones generales sobre
tender o esparcir lodo sobre un suelo con el fin
el suelo, as como las propiedades fsicas, qu-
de aprovechar su contenido de materia orgnica
micas y biolgicas del suelo; la microbiologa y
y nutrientes (nitrgeno y fsforo), para los culti-
el comportamiento de los microorganismos pa-
vos agrcolas, forestales, o tambin para recupe-
tgenos; el comportamiento de los nutrientes y
rar o mejorar la calidad de un suelo.
401
Esta forma de uso del lodo es muy frecuente
ha sido influenciado por factores genti-
en las plantas de tratamiento de aguas residua-
cos del medio como son el material pa-
les en Mxico. Existen factores en el suelo que
rental; el clima, que incluye efectos de
ayudan a controlar el efecto contaminante de
temperatura y precipitacin; los macro
los patgenos, metales pesados y txicos org-
y microorganismos; y la topografa. To-
nicos contenidos en el lodo residual cuando son
dos estos factores que actan en un pe-
aplicados al suelo. Estos aspectos deben ser ana-
rodo de tiempo dan origen al suelo, el
lizados en los sitios de disposicin para poder
cual difiere del material del cual es de-
tomar medidas de control y adecuar las dosis
rivado en muchas caractersticas fsicas,
necesarias.
qumicas, biolgicas y morfolgicas

Otra definicin que refuerza lo anterior es la del
13.1.3.1. Consideraciones generales sobre el

suelo
sistema de clasificacin de (Canada Soil Survey

Committee, 1978), la cual define el suelo como
un material no consolidado o un material org-
Es necesario antes de aplicar el lodo al suelo co-
nico a 10 cm de profundidad que se encuentra
nocer sus propiedades y procesos fsicos (textu-
en la superficie terrestre y es capaz de soportar
ra, estructura, permeabilidad), qumicos (pH,
el crecimiento vegetal. Aunque la profundi-
materia orgnica, mecanismos de adsorcin,
dad del material orgnico tiene sus variaciones
desorcin, etc.); biolgicos, (composicin bio-
de acuerdo a la regin de que se trate. El suelo
lgica del suelo, mecanismos de competencia
est formado de horizontes que tienen carac-
y depredacin, etc.,) y cmo estos factores se
tersticas propias y definidas. Los procesos que
enlazan para regular la presencia de contami-
originan la formacin del suelo dan lugar a la
nantes vertidos en el suelo cuando son aplicados
diferenciacin de horizontes segn el efecto de
desechos residuales. Lo primero que se hace es
lixiviacin o acumulacin de materiales o sus-
definir el concepto de suelo, y despus sus ca-
tancias en determinado lugar del suelo.
ractersticas y las propiedades del mismo.

El perfil del suelo es un concepto que sirve como
Definicin.-El trmino suelo se deriva del latn
unidad bsica de estudio para darnos conoci-
Solum que significa piso o terreno. En general,
miento de su gnesis, desarrollo e identificacin.
el suelo se refiere a la superficie suelta del terre-
Sirve para explicar el movimiento de contami-
no para distinguirlo de la roca slida. A partir de
nantes dentro de un sustrato determinado. En la
esto, la definicin de suelo ms aceptable con-
Ilustracin 13.1, se observa un perfil tpico que
sidera las siguientes acepciones, (Ortz, 1987):
muestra la posicin de los diferentes horizontes

en relacin con el subsuelo y la superficie vegetal.
El suelo es un mineral no consolidado

sobre la superficie inmediata de la cor-
13.1.3.2. Propiedades y procesos en el suelo
teza terrestre que sirve como soporte

para el desarrollo de la vegetacin

El suelo es el material mineral no conso-
La contaminacin del suelo se puede estudiar a
lidado sobre la superficie de la tierra que
travs de procesos de transporte y acumulacin
402
Tabla 13.1 Proporcin de componentes en el suelo
de compuestos. Este fenmeno de acumulacin
Materia slida
y movilidad es regido por la interaccin de estos

compuestos con la fase slida del suelo y por su
degradabilidad. Estas interacciones se describen
Espacio poroso
Material
orgnico
Material
mineral
Solucin
Aire
25
50
75
100
en los siguientes incisos.

Textura
Ilustracin 13.1 Perfil de suelo y su posicin relativa con la
capa vegetal y el subsuelo, Fuente: J. Ibez, 2008
Se define como la proporcin en que se encuentran los siguientes componentes: arena,

arcilla y grava en el suelo como se muestra en
la Ilustracin 13.2. La textura es una combina-
Horizonte Aluvial
cin con otras propiedades fsicas del suelo que

afectan el movimiento del agua y las propiedades de retencin del suelo. Esto influye en los
Horizonte iluvial
procesos qumicos tales como la adsorcin de
los solutos. En general, el movimiento del agua

es lento y la retencin y adsorcin de los solutos
Horizonte Inferiro
se lleva a cabo en las partculas que forman la
textura.
Estructura
La estructura del suelo se refiere a la disposi-
Propiedades y procesos fsicos del suelo
cin de arena, arcilla y grava en combinacin

con la materia orgnica dentro de estructuras
Los aspectos fsicos de la aplicacin de desechos
secundarias llamadas agregados. En la Ilustra-
en el suelo incluyen procesos de filtracin y di-
cin 13.3 se muestran algunas estructuras co-
lucin. El agua residual se mueve a travs del
munes de suelo y sus efectos en la infiltracin
suelo, los slidos suspendidos se remueven por
del agua.
filtracin y el filtrado se diluye en la solucin del

Infiltracin y permeabilidad
suelo. Este proceso se encuentra afectado por las

propiedades fsicas del suelo.
La infiltracin es el proceso de la entrada del

El suelo est compuesto de material mineral,
agua al suelo a travs de su superficie y vertical-
materia orgnica, agua que contiene sustancias
mente hacia abajo. El proceso es de gran signifi-
disueltas (en solucin) y aire. En la Tabla 13.1
cancia prctica debido a que ste pude determi-
se muestra la proporcin aproximada de estos
nar la cantidad de residuos lquidos que pueden
componentes en un suelo agrcola tpico.
ser aplicados al suelo.
403
Retencin de agua
La cantidad de infiltracin est influenciada por

la permeabilidad y el contenido de humedad del
suelo. La permeabilidad se refiere a la facilidad
El agua del suelo se caracteriza por la energa
con que el agua y el aire pasan a travs del sue-
con la cual es retenida en las partculas del sue-
lo. De acuerdo a la Tabla 13.2, esto puede ser
lo. Un trmino que describe esta energa es la
cuantificado en trminos de la cantidad de mo-
tensin de humedad del suelo. En condiciones
vimiento del agua a travs de una seccin trans-
de campo, la tensin es ejercida sobre la hume-
versal de suelo saturado en un tiempo dado.
dad del suelo a travs de: 1) Drenaje natural; 2)

Evaporacin, y 3) Uso de agua por las plantas.
Tabla 13.2 Clases de permeabilidad para suelo saturado

Permeabilidad
del suelo
<0.02
0.02-0.1
La curva caracterstica de humedad en el suelo,

Ilustracin 13.4, ilustra la secuencia de movi-
Clase de
infiltracin
Clase textural
probable
Muy lenta
Arcilla densa muy

compacta
Lenta
Arcilla, limo, arcilla
0.1-0.3
Moderadamente
lenta
Arcilla limo a
limoso
1.0-3.0
Moderadamente
rpida
Limoso arenoso a
arenoso
3.0-10
Rpida
Arena gruesa
Muy rpida
Grava
>10
mientos de cmo la humedad del suelo drena

libremente.
De esta forma el agua drenada deja la superficie
del suelo; se desarrollan bajas tensiones y los poros grandes, los cuales retienen agua con bajas
tensiones, se vacan primero.
Fuente: (Service., U.S.D.A. Sil Conservation, 1971)
Los poros pequeos retienen agua con mayor

tensin y son capaces de retener agua en con-
Ilustracin 13.2 Tringulo de texturas, Fuente: Crespo, 2008
100
Clases Textuales
10
90
80
20
70
30
% arcilla
% limo
Arcilla
60
40
50
Arcillo
limoso
Arcillo
arenosa
40
Franco arcilloso
30
50
60
Franco arcillo
limoso
Franco arcillo
arenoso
20
70
80
Franco
Franco limoso
Franco arenoso
10
Limo
Arenoso franco
Arena
100
90
90
100
80
70
60
50
% arena
404
40
30
20
10
tra de las fuerzas gravitacionales. El contenido
ciento sobre el suelo en base seca), e incrementa
de humedad del suelo despus de estar siendo
en la medida que el tamao de partcula disminu-
saturada y permitir su drenaje por 48 horas es
ye, alcanzando un mximo de 12 por ciento para
denominado como capacidad de campo. Una
un suelo limo-arcilloso. Se requiere de 120 cm de
porcin de esta humedad es extractable para las
suelo para proveer suficiente tiempo de retencin
races de las plantas mientras que otra porcin
para la renovacin de agua residual.
es retenida fuertemente.
Movimiento del agua en el suelo
El umbral entre el agua disponible para la planta
y la que no est disponible es llamado punto de
En suelo seco muchos de los espacios porosos
marchitamiento. Para propsitos de diagnsti-
se llenan con aire y cuando el agua entra por
co, la capacidad de campo se considera como el
infiltracin las partculas gaseosas son desplaza-
contenido de agua del suelo a 33 kPa de tensin
das rpidamente. Con una aplicacin continua
de humedad y el punto permanente de marchi-
de agua, la cantidad de infiltracin disminuye
tamiento el contenido en 1 500 kPa de tensin.
y se aproxima a un valor constante de la ltima

capa permeable. Un exceso de agua conducira a
El agua disponible para las plantas es la diferencia
un encharcamiento o escurrimiento de agua. La
entre la cantidad de agua retenida por la capacidad
cantidad de agua infiltrada depende de la per-
de campo y el punto de marchitamiento perma-
meabilidad del suelo y su topografa.
nente y es una medida de la capacidad de almacenamiento de agua por el suelo, (Ilustracin 13.5).
13.1.3.3. Propiedades y procesos qumicos

del suelo
Adems, esto define la cantidad de agua residual

que se puede aplicar a un suelo seco sin drenaje directo al acufero. La capacidad de agua disponible
Las reacciones qumicas entre los iones disueltos
en suelo arenoso es relativamente baja (3 a 9 por
y los compuestos del suelo alteran su movilidad
Ilustracin 13.3 Estructura del suelo y su efecto en la infiltracin del agua
Granular
Un solo grano
RPIDA
Prismtica
Bloques
MODERADA
405
Masiva
Laminar
LENTA
y determinan la ruta de los residuos contami-
nerales que a su vez cubren los grandes compo-
nantes. Muchas de estas reacciones, tales como
nentes inorgnicos tales como arena y partcu-
la adsorcin, precipitacin e intercambio de ca-
las de sedimento.
tiones, dependen de la qumica de los coloides

(partculas del suelo menores de <0.002 mm).
Desde un punto de vista de renovacin del agua

residual, tal vez la ms importante reaccin qu-
La fraccin inorgnica coloidal incluye arcillas
mica es la adsorcin y la precipitacin. Ambas
minerales (silicatos), xidos e hidrxidos de hie-
reacciones producen la remocin de sustancias
rro, manganeso y aluminio.
contaminantes en la solucin del suelo.
La fraccin coloidal orgnica est compuesta
A continuacin se enlistan los principales me-
principalmente por materiales hmicos que son
canismos qumicos de comportamiento de los
sustancias cafs a caf oscuras no cristalinas,
contaminantes en el suelo, (Bolt et al., 1978):
modificadas de tejidos de origen animal o vegetal sintetizadas por organismos del suelo.
La adsorcin positiva. Se lleva a cabo por

la atraccin electrosttica entre com-
Los componentes de la fase slida del suelo
puestos con carga opuesta en los consti-
usualmente estn presentes en forma combina-
tuyentes del suelo
da. Por ejemplo, la materia orgnica y minerales
La repulsin electrosttica. En esta la
se encuentran como complejos rgano-minera-
carga entre los compuestos y los elemen-
les. Los xidos de hierro, aluminio y manganeso
tos del suelo es la misma. Esto es el caso
pueden cubrir las superficies de las arcillas mi-
de ciertos aniones y la carga predomi-
Ilustracin 13.4 Curva caractersticas de humedad en tres tipos diferentes de suelo, arcilloso, arenoso y limoso, Fuente:
(Service., U.S.D.A. Sil Conservation, 1971)
Capacidad de campo
100
Punto permanente de marchitamiento
90
Humedad disponible %
80
70
60
50
Arcilla
40
Limo
30
Arena
20
10
10
11 12
Tensin de humedad del suelo, Atmosfera
406
13
14 15
Ilustracin 13.5 Relacin entre las caractersticas de humedad del suelo y su textura
12
30
% Agua (suelo en base seca)
Capacidad de
campo
Agua disponible para las plantas
18
Punto de
marchitamiento
12
4
Agua disponible
Arena
Migajn
Limo
Migajn Arcilla Arcilla

Arcilloso Limosa
cm de agua de 30 cm de suelo
10
24
Capacidad de disponibilidad del agua

Incremento en el contenido de arcilla
nantemente negativa de las arcillas mi-
puestos como los metales pesados y el
nerales
fsforo
Quimiosorcin. Este mecanismo de inte-
Descomposicin y reacciones de trans-
raccin se distingue de la adsorcin elec-
formacin. Muchos compuestos, cuan-
trosttica positiva por el mayor valor de
do estn presentes en el suelo, estn
la energa de adsorcin. La Quimiosor-
sujetos a reacciones de degradacin qu-
cin se caracteriza tambin por un limi-
mica, microbiana o una combinacin
tado intercambio con otros compuestos
de ambas Un ejemplo de esto son los

pesticidas o algunos acondicionadores
Si bien los mecanismos anteriores constituyen
de suelo, su persistencia en el suelo est
la mayor parte de las interacciones que se pro-
relacionada a su degradabilidad
ducen en el suelo, otros mecanismos prevalecen

Adsorcin
con compuestos especficos. De esta manera en

el caso de qumicos orgnicos se forman puentes
London-van der Waals, puentes de hidrgeno,
La adsorcin se conoce como porcin, en un tr-
enlaces con sales y metales.
mino general que se refiere a la captacin y acumulacin del material proveniente de un fluido
Reaccin de precipitacin y disolucin.
sobre la superficie de un slido. La adsorcin
Juegan un papel predominante en el
se divide en intercambio inico, adsorcin es-
control de la movilidad de ciertos com-
pecfica y adsorcin fsica. Cuando la adsorcin
407
de una o ms especies inicas se acompaa por
principalmente en los procesos de purificacin
la desercin simultnea de una cantidad equi-
del agua residual.
valente de otras especies inicas, el proceso se

llama intercambio inico.
La adsorcin fsica involucra la unin de adsorbente-adsorbido a travs de cadenas cortas y de
Los cationes retenidos por cargas negativas de
fuerzas dbiles de interaccin molecular at-
partculas del suelo con fuerzas dbiles son
mica, (fuerzas de van der Waals) que operan
intercambiados y la cantidad de estos cationes
cuando las nubes de electrones de los tomos no
es conocida como la capacidad de intercambio
se traslapan de manera suficiente para causar
catinico del suelo.
fuerzas de atraccin electrosttica fuertes. De

esta forma se facilita la desercin.
La capacidad de intercambio catinico y la cantidad de cationes individuales intercambiables
As las fuerzas operan en toda la relacione ad-
se expresan en miligramos equivalentes (meq)
sorbente-adsorbido, pero parecen ser las prin-
por 100 gr de suelo. La capacidad de intercam-
cipales fuerzas de adsorcin para molculas no
bio catinico del suelo mineral vara de 5 a 50
polares no inicas (ejemplo DDT).
y es mayor en suelo orgnico. El intercambio

de cationes absorbidos en la solucin del suelo
La materia orgnica del suelo tiene superficies
est de acuerdo a la ley de accin de masas. Por
que son hidrofbicas o repelentes al agua. Las
ejemplo:
molculas del agua compiten con desventaja con

las molculas no polares por estos sitios.
CaX 2 + 2 Na + = 2 NaX + Ca 2+
Por lo tanto, las molculas no polares tales como
Ecuacin 13.1
el Aldrin e hidrocarburos clorinados muestran

Donde la X denota un sitio de intercambio ca-
una fuerte conducta de adsorcin en suelos ricos
tinico. La adsorcin especfica, tambin lla-
de materia orgnica.
mada Quimiosorcin, resulta de la formacin

de complejos superficiales y de las fuerzas elec-
Las molculas polares no inicas pueden tam-
trostticas. Esto ocurre sobre la superficie de los
bin ser adsorbidas por enlaces de hidrgeno.
hidrxidos de hierro, aluminio y manganeso, en
Los grupos funcionales del suelo que son capa-
asociacin con grupos hidroxilos sobre los bor-
ces de enlazar al hidrgeno tambin incluyes
des de las arcillas minerales y los grupos funcio-
tomos de oxgeno sobre superficies de silicatos
nales de la materia orgnica del suelo.
minerales, bordes de hidroxilos, y carboxilos y

grupos amino de la materia orgnica.
Los iones especficamente adsorbidos no son fPrecipitacin Qumica
cilmente liberados, excepto por otros iones de

gran afinidad, o por alteracin de la qumica
de la superficie, por ejemplo con un cambio de
Este concepto se refiere a la formacin de un s-
pH. La gran afinidad del suelo por los fosfatos y
lido que es poco soluble en el medio en el cual se
metales pesados es el resultado de la adsorcin
form. La precipitacin es tericamente un poco
especfica. La adsorcin especfica es efectiva
diferente de la adsorcin, en la prctica no es
408
fcil de distinguir entre estos dos procesos en el
catin y un grupo funcional de agentes acom-
suelo. Por ejemplo, la adsorcin del fosfato sobre
plejantes. Esto resulta en la formacin de una
el carbonato de calcio puede conducir a la for-
estructura anillada la cual incorpora a un in
macin del fosfato de calcio que es poco soluble.
metlico. El complejo resultante se llama quelato. La estabilidad del quelato se incrementa con
La precipitacin ocurre cuando los productos
el aumento del nmero de estructuras anilladas.
de iones en la solucin exceden la solubilidad
Sin embargo, esto no implica nada en relacin
del producto de un compuesto poco soluble. De
con la solubilidad.
manera inversa, la disolucin ocurre cuando el

producto inico en la solucin es menor que la
Es comn clasificar los quelatos metlicos en los
solubilidad del producto. De esta forma, los s-
suelos en trminos de solubilidad debido a que la
lidos poco solubles tienden a amortiguar la con-
solubilidad determina la movilidad de los meta-
centracin de iones en la solucin del suelo.
les y la disponibilidad de stos en las plantas. Se

han propuesto tres categoras (Hodgson, 1963),
Algunos estudios hechos en Ontario han mos-
sin embargo debido a la complejidad de los sis-
trado que el fosfato es precipitado como fosfato
temas del suelo resulta en una infinidad de sub-
octaclcico en suelos tratados con lodo encala-
categoras. Estas incluyen 1) el peso molecular
do. Es posible que los metales pesados y los iones
relativamente alto de las sustancias hmicas que
fosfato coprecipiten hasta cierto punto con el
tienen una afinidad por los metales polivalen-
hierro, aluminio y los hidrxidos de manganeso
tes pero que son muy insolubles en el suelo; 2)
en el suelo.
cidos y bases de bajo peso molecular (ejemplo,

cido ctrico, mlico y aminocidos) que tienen
La solubilidad de algunos precipitados del suelo
una alta solubilidad en asociacin con los meta-
o minerales est influenciada por su estatus de
les; y 3) ligaduras con iones solubles.
oxidacin. Cuando los suelos se inundan y entran en condiciones anaerobias, Fe3+ se reduce
La formacin de quelatos solubles puede incre-
a Fe2+ y el Mn4+ a Mn2+. Los estados de oxida-
mentar la movilidad y reducir la capacidad del
cin ms bajos de los metales son ms solubles
suelo para retener fuertemente estos constitu-
que los estados de oxidacin ms altos. De esta
yentes por adsorcin especfica y precipitacin.
forma, el hierro y los xidos de manganeso se

disuelven, liberando las especies adsorbidas o
dentro de la solucin.
13.1.3.4. Propiedades y procesos biolgicos

del suelo
Formacin de complejos
Una parte de la materia orgnica del suelo es
coprecipitadas tales como los metales y fosfatos
tejido vivo (1 a 4 por ciento). Una gran parte

Es una reaccin qumica que implica la combi-
consiste de residuos modificados de plantas y
nacin de cationes con molculas o aniones que
clulas microbianas. sta es una parte muy im-
contienen pares libres de electrones que puede
portante de la fraccin orgnica del suelo. Con-
ser electrosttica o covalente. La quelacin ocu-
siste de microflora, que incluye bacterias, virus,
rre cuando se forman ms de un enlace entre un
actinomicetos, hongos y algas; y una poblacin
409
de animales que comprende los protozoarios,
Los microorganismos son ms numerosos y me-
nemtodos, gusanos segmentados y artrpodos.
tablicamente ms activos en la superficie del
En la Tabla 13.3 se presenta el nmero apro-
suelo donde las condiciones ambientales cam-
ximado de organismos excluyendo los gusanos
bian frecuente y drsticamente. Debajo de la
segmentados., que se encuentran comnmente
capa arable la cantidad de microorganismos y su
en suelos.
actividad disminuye rpidamente con la profun-
Tabla 13.3 Nmero aproximado de organismos

encontrados comnmente en la superficie del suelo
didad.
Organismo
Bacterias
Actinomicetos
Nmero estimado /g
Muchas reacciones biolgicas estn involucra-
3 000 000 500 000 000
das en la descomposicin de la materia org-
1 000 000 20 000 000
Hongos
5 000 a 900 000
nica en el suelo. La descomposicin se consi-
Levaduras
1 000 a 100 000
dera como un esfuerzo en equipo de diferentes
Algas
1 000 a 500 000
organismos.
Protozoarios
1 000 a 500 000
Nemtodos
50 a 200
En el estado inicial, los organismos atacan el
Los datos de bacterias, actinomicetos, hongos y

levaduras se basan en cuenta en placa y se refiere a
los propgalos viables. Adems de estas especies se
encuentra un gran nmero de mohos (Mixomicetos)
virus, insectos, artrpodos, lombrices de tierra,
micoplasmas y otros organismos.
material ms fcilmente degradable. Los microorganismos consumen el oxgeno y liberan

agua y CO2 por lo que hay una rpida acumulacin de biomasa.
Fuente: (Martin, 1977)
En la segunda etapa, el nmero de organismos

Si bien los hongos son menos numerosos que las
declina tan rpidamente como la fraccin or-
bacterias y actinomicetos, el crecimiento excesi-
gnica es consumida. La masa resultante del
vo de micelios constituye una gran masa de teji-
tejido microbiano muerto, los productos in-
dos. La observacin directa y por mtodos fisiol-
termedios de la degradacin y los compuestos
gicos ha indicado que en muchos suelos agrcolas
ms resistentes del material orgnico original,
los hongos representan el 75 por ciento y las bac-
son parcialmente degradados a sustancias h-
terias ms actinomicetos el 25 por ciento del total
micas.
de la masa microbiana (Anderson, 1979).

En el estado final, los microorganismos del suelo
La poblacin biolgica en el suelo cambia con-
disminuyen en la misma proporcin en que dis-
tinuamente con el cambio en las condiciones
minuye el material fresco. Las sustancias hmi-
ambientales. Slo una fraccin del total de la
cas son degradadas lentamente por organismos
poblacin est activamente involucrada en el
altamente especializados en una cantidad de 2 a
crecimiento y en la descomposicin de la ma-
5 por ciento por ao dependiendo de las condi-
teria orgnica y en la transformacin de los nu-
ciones ambientales.
trientes.
Este proceso de degradacin del material orgLas poblaciones restantes que se encuentran
nico crudo se puede acelerar con tcnicas como
disminuidas estn en espera de condiciones fa-
el composteo. En la Ilustracin 13.6 se presenta
vorables.
el ciclo de la materia orgnica en el suelo.
410
En los sistemas naturales estas tres etapas se
Con valores de pH de 5.5 a 5.0 el nmero
traslapan y los procesos que las identifican suce-
de bacterias comienza a declinar y debajo de
den simultneamente.
un pH 4 la actividad microbiana disminuye

bruscamente.
La mayora de las bacterias del suelo son heterotrficas y requieren de compuestos orgnicos
Los actinomicetos son aerobios, heterotrficos
para sus necesidades de carbn y energa.
y estn relacionados a la descomposin del humus. Su crecimiento est restringido por la aci-
Muchos compuestos orgnicos que se adicionan
dez del suelo y muy pocos logran crecer con un
al suelo con el agua o lodo residual son dispues-
pH de 5. Todos los hongos son heterotrficos y
tos por las bacterias heterotrficas. Solamen-
muchos son aerobios y crecen bien cerca de sue-
te pocas bacterias son autotrficas y obtienen
los neutros. Algunos estn adaptados a pH bajo
energa de transformaciones de compuestos
y don dominantes en suelo cido.
inorgnicos y carbn de CO2. Sin embargo, las

bacterias nitrificantes, que oxidan el amonio a
La cantidad de materia orgnica que es descom-
nitrato, son autotrficas y tienen una gran im-
puesta y los productos finales que se forman de-
portancia agronmica y ambiental.
penden del grado de aeracin y de la temperatura del suelo.
En el suelo se pueden encontrar bacterias anaerobias, aerobias y facultativas, muchas crecen en
En la etapa inicial de descomposicin bajo con-
condiciones de neutras a ligeramente alcalinas.
diciones aerobias, arriba de un 60 por ciento de
Ilustracin 13.6 Ciclo de la materia orgnica en el suelo
Material
Orgnico
Lignina, ceras
Degradacin lenta
Componentenes
Simples
Inmovilizacin
Rpida
Inmovilizacin
Tejido
Microbiano
Plantas
Reso
Productos
Finales:
CO2, H2O
NH4+, NO3SO4-2, H2PO4-,
Minetalizacin
Lenta
411
Humus
13.1.3.5. Comportamiento de patgenos en

el suelo
carbn orgnico puede ser consumido por organismos y ser convertido a dixido de carbono.
Mucho del carbn remanente se incorpora dentro de las clulas microbianas y lago de ste se
Adems de los microorganismos que pueden
consume cuando las poblaciones declinan.
encontrarse en un suelo en forma natural, despus de aplicarse un desecho como el agua o
En condiciones anaerobias, la descomposicin es
lodo residual, o basuras se localizan patgenos
generalmente muy lenta y los productos finales
humanos. El comportamiento de patgenos en
son diferentes. Se produce algo de CO2 y metano
el suelo est regulado por condiciones fsicas,
(CH4); aunque, mucho del carbn, tal vez el 70
qumicas y biolgicas presentes en determinado
por ciento, permanece parcialmente degradado
tipo de sustrato o suelo.
como cidos orgnicos y alcoholes. Cuando slo

pocos organismos pueden degradar estos produc-
Algunas de las variables fsicas son: contenido
tos en ausencia de oxgeno, estos se acumulan.
de humedad, temperatura, luz solar, permeabilidad y aeracin. Entre las variables qumicas y
En condiciones aerobias, el nitrgeno orgnico y
biolgicas se encuentra el pH, materia orgnica
el amonaco son transformados a nitratos, el sul-
y los microorganismos del suelo.
furo orgnico a sulfato, mientras que en condiciones anaerobias se forman el amonaco, el xido
Temperaturas bajas provocan que las bacterias
nitroso, el gas nitrgeno y el sulfuro de hidrge-
entren en un estado de latencia, temperaturas
no.
altas provocan una disminucin en las poblaciones microbianas.
Los olores nauseabundos se asocias frecuentemente con la descomposicin anaerobia de los
En suelos cidos (pH 3.5), el tiempo de supervi-
compuestos orgnicos, particularmente cuando
vencia es ms corto que en un suelo alcalino o
el contenido de nitrgeno y sulfuros es grande.
neutro, ya que la mayor parte de los patgenos

toleran pHs en un rango de 6.5 y 7.7 (Pelczar,
Los organismos que realizan la descomposicin
1991)
requieren de nutrientes tal como los necesitan

los animales o plantas superiores. Si la cantidad
La competencia y depredacin entre los microor-
de residuos orgnicos adicionados al suelo son
ganismos en el suelo disminuyen el tiempo de
bajos, los nutrientes debern ser obtenidos del
supervivencia bacteriana, los protozoarios son el
suelo o de los fertilizantes; de otra forma la des-
principal depredador de las bacterias coliformes.
composicin demorar.
Supervivencia
La relacin carbono nitrgeno del residuo es especialmente importante. Si sta es mayor que
Los tratamientos aplicados al lodo residual redu-
25, la descomposicin inicial ser lenta debido
cen el nmero de patgenos. Muchos de los mi-
a la deficiencia de nitrgeno.
croorganismos se mueren durante el tratamiento
412
o al ser aplicados en el suelo. Por ejemplo las en-
Los huevos de Ascaris, son los que tienen mayor
terobacterias o los virus no tienen estructuras es-
tiempo de supervivencia (Tabla 13.4), ms de
poruladas que los defiendan contra la desecacin,
siete aos en el suelo.
como sucede con las bacterias y hongos. Los virus

adems no se replican fuera de su hospedero.
En la Tabla 13.5 se describen los factores que

influyen en la supervivencia de bacterias y virus
De las bacterias patgenas solamente la Salmo-
en el suelo.
nella y Shigella son capaces de crecer tanto en el

Movilidad
lodo como en el suelo. Adems estos organismos

presentan competencia entre s y con otros microorganismos saprfitos o termoflicos, lo que
La movilidad de los patgenos, a travs del sue-
hace difcil su supervivencia. Sin embargo, es
lo, comienza cuando entran en contacto con el
posible encontrarlos en el lodo tratado y suelo
suelo y durante la erosin del mismo.
donde es aplicado (Pan American Health Organization, 1989).
El transporte de patgenos en el suelo se ve favorecido por el movimiento del agua. La infil-
Los factores que causan la inactivacin de las
tracin y percolacin a travs del suelo provocan
bacterias y virus en el sistema lodo/suelo han
una seleccin de patgenos. Los ms grandes
sido poco estudiados. Sin embargo se han en-
como los huevos de helminto y quistes de proto-
contrado indicios de que la concentracin de
zoarios se quedan retenidos en las capas super-
amonaco y la depredacin se encuentran entre
ficiales, en suelos arenosos su paso se ve facilita-
los ms importantes.
do, (Pan American Health Organization, 1989).

En la Tabla 13.6 se describen los factores que
El amonaco producto de la descomposicin mi-
influyen en el movimiento de los virus hacia el
crobiana de los compuestos nitrogenados pre-
acufero.
sentes en el agua y lodo residual incrementa su

nivel a medida que este proceso se lleva a cabo.
Esto provoca la elevacin del pH con la conver-
13.1.3.6. Distribucin de algunos compuestos
sin de una cantidad considerable de in amo-
en el suelo
nio, que tiene una alta solubilidad en el agua.

Nutrimentos
El amonio es efectivo en la inactivacin de las

cadenas de RNA de los virus (Pan American
Health Organization, 1989).
El agua y lodo residual contienen cantidades variables de nitrgeno orgnico, nitratos, nitritos
Los quistes de los protozoarios son susceptibles
amonaco. El camino que sigue el nitrgeno en
a la destruccin por secado. Se han encontrado
el suelo, Ilustracin 13.7. Las principales etapas
que los protozoarios de Entamoeba histolytica
de la transformacin del nitrgeno en el suelo
son capaces de persistir ocho das en el suelo,
son: mineralizacin, inmovilizacin, nitrifica-
pero menos de tres das cuando han sido ex-
cin, desnitrificacin, volatilizacin del amo-
puestos sobre la superficie de los vegetales.
naco y lixiviado.
413
Tabla 13.4 Supervivencia de patgenos en diferentes sustratos

Organismo
Coliformes
Medio
Supervivencia
(das)
Superficie del suelo
38
Vegetales
35
Pasto y trbol
6-34
Streptococcus
Suelo
35
Streptococcus faecalis
Suelo
26-77
Salmonella, sp.
Suelo
15-280
Salmonella typhy
Shigella, sp.
Bacilo de tuberculosis
Vibrio cholerae
Vegetales y frutos,
3-49
Pasto y trbol
12-42
Suelo
1-120
Vegetales y frutos
<1-180
Pasto (lodo crudo)
42
Vegetales
2-10
Suelo con humus
160
Suelo
1-120
Pasto
10-49
Vegetales y frutos
<1-29
Agua y lodo
Leptospira, sp.
Quistes de Entamoeba histolytica
5-32
Suelo
15-43
Agua
5-32
Lodo
30
Suelo
6-8
Vegetales
<1-3
Agua
8-40
Enterovirus
Suelo
Huevos de Ascaris
Suelo
Ms de 7 aos
Vegetales y frutos
27-35
Larvas de anquilostoma (lombriz intestinal)
Suelo
Poliovirus
Agua contamina a 20C
Pocas semanas
Cisticercos de tremtodo (parsito del hgado)
En pasto seco
Pocas semanas
En pasto que no ha sido secado
Ms de un ao
Fuente: (Epstein, J.M., & R.L. , 1976).
414
42
Tabla 13.5 Factores que influyen en la supervivencia de bacterias y virus en el suelo

Factor
Bacteria
Virus
Temperatura
Mayor supervivencia a bajas temperaturas.

Mayor supervivencia en el invierno que en el verano.
pH
Corta supervivencia en suelo cido (pH

3-5) que en suelo alcalino
Afecta indirectamente la supervivencia de

virus debido a que influye en su adsorcin
al suelo.
Cationes
Influye indirectamente en la supervivencia

de los virus al incrementar su adsorcin
en el suelo (los virus sobreviven mejor en
estado adsorbido)
Desecacin y humedad del suelo
Mayor supervivencia en suelo hmedo

y durante los meses de lluvias. Menor
supervivencia en suelos arenosos con
baja capacidad de retencin de agua.
Incrementa la reduccin de los virus en el

suelo seco.
Luz solar
Es efectiva en la reduccin de virus y bacterias en la superficie del suelo.
Competencia con la microbiota del

suelo
Es mayor la supervivencia en suelo

estril.
No hay un efecto claro con relacin a los

virus.
Materia orgnica
Incrementa la supervivencia y el posible

recrecimiento cuando hay suficientes
cantidades de materia orgnica.
Se desconoce.
Modificado de Gerba and Goyal por (Page, 1983).
Tabla 13.6 Factores que influyen en el movimiento de los virus hacia el acufero
Factor
Comentarios
Tipo de suelo
Suelo de textura fina (arcillas) retienen ms virus que los de textura ligera
(arenas). Los xidos de hierro incremental la capacidad de adsorcin del suelo.
pH
La adsorcin incrementa cuando el pH decrementa.
Cationes
La adsorcin incrementa con la presencia de cationes que ayudan a producir

fuerzas repulsivas en las partculas del suelo y los virus. La lluvia resorbe los
virus del suelo debido a su baja conductividad.
Orgnicos solubles
Compiten con los virus por los sitios de adsorcin. Los cidos hmicos y
flvicos reducen la adsorcin de los virus en el suelo.
Tipos de virus
La adsorcin en el suelo vara de acuerdo al tipo de virus ya que tienen

diferentes puntos isoelctricos.
Cantidad de flujo de agua en la columna

de suelo
A medida que aumenta el flujo de agua en la columna del suelo disminuye la

adsorcin de los virus en el suelo.
Flujo saturado vs. Flujo insaturado
El movimiento de los virus es menor en un flujo no saturado.
Fuente: Modificado de Gerba and Goyal por (Page, 1983)
415
La mineralizacin es la conversin de nitrgeno
2NH 4 + 3 O 2 2 " NO 2 + 4H + 2 H 2 0 + energia
orgnico a formas inorgnicas debido a la des-
Ecuacin 13.2
composicin microbiana.
La conversin de Nitrobacter, sp. Se realiza de la

siguiente forma:
La inmovilizacin se lleva a cabo cuando el nitrgeno orgnico en la forma NH+4 o NO3- es
2 NO 2 + O 2 " 2 NO 3- + energia
tomada por los organismos del suelo para satisfacer sus requerimientos de nitrgeno. El
Ecuacin 13.3
nitrgeno inmovilizado es liberado cuando el

organismo muere. Cuando los residuos con una
La transformacin de NO2 a NO3- es muy rpi-
alta relacin C/N (>25) se descomponen, exis-
da ya que existe poca acumulacin de NO2- en
te poca mineralizacin debido a que mucho del
el suelo y el resultado neto es la acumulacin de
nitrgeno es inmovilizado por los microorga-
NO3-. El pH ptimo para la nitrificacin es lige-
nismos.
ramente arriba de siete.
La nitrificacin se refiere a la conversin de
13.1.3.7. Metales pesados
NH4+ a NO3-. Existen dos grupos de bacterias

nitrificantes que son: Nitrosomonas sp., y Nitrobacter, sp. La conversin de NH4+ por las Nitro-
En la Ilustracin 13.8 se resume el destino de los
somonas, sp. son:
metales pesados en el suelo.
Ilustracin 13.7 Destino del nitrgeno en el suelo
Nitrgeno atmosfrico (N2)
Plantas
asimilacin
Bacterias
desnitrificantes
nitratos
Bacterias fijadoras de
nitrgeno en ndulos de
las raices de legumbres
(NO3 )
Descomponedores
(bacterias y hongos
aerbicos y anaerbicos)
amonificacin
Bacterias
nitrificantes
nitrificacin
nitritos
Amoniaco (NH 4+)

Bacterias del suelo
fijadoras de nitrgeno
Bacterias
nitrificantes
416
(NO2 )
Los mecanismos principales en esta ruta son:
(Kinninburg, 1976), mencionan que la selec-
la formacin de complejos insolubles; precipita-
tividad del hidrxido de hierro y los xidos de
cin como minerales insolubles y adsorcin; for-
aluminio por los metales divalentes incremen-
macin de complejos organo-metlicos y quela-
tan en el siguiente orden:
tos que se encuentran en formas solubles.
Cd < Ni < Zn < Cu < Pb
Se ha observado un proceso llamado de reversin, en ste el metal se convierte en formas que
El mecanismo de sorcin de los cidos hmicos
son menos solubles y extractables.
(fraccin orgnica del suelo de alto peso molecular) a pH 5.8 sigue el siguiente orden: Ni
Los metales presentan una fuerte retencin en
< Cd < Cu (Kendorf, 1980). Metales como el
el suelo. Segn algunos estudios (Bates, 1975),
cadmio y nquel no son tan fuertemente rete-
se estima que se necesitaran 1 000 ciclos agr-
nidos por el suelo y tienden a ser ms mviles
colas para remover el cadmio adicionado en una
que el cobre.
aplicacin de lodo residual.

Metales como el mercurio y el selenio forman
El mecanismo de lixiviado de metales no es un
compuestos en suelos pobremente drenados a
problema fuerte excepto cuando los suelos presen-
travs de procesos microbianos y escapan a la
tan condiciones anaerobias o cuando su drenaje es
atmsfera.
rpido como sucede con los suelos arenosos.

El boro es un elemento esencial para las planLas condiciones anaerbicas del suelo incre-
tas, el rango entre la deficiencia y toxicidad es
mentan la solubilidad y movilidad por diso-
un poco estrecho para muchos cultivos. La irri-
lucin de los xidos de hierro y manganeso
gacin con efluentes con gran cantidad de boro
y la formacin de complejos organometlicos
puede causar dao a algunos cultivos. El boro es
solubles.
adsorbido por algunos coloides del suelo.
Ilustracin 13.8 Destino de los metales pesados en el suelo
Arcillas minerales
Fe2O3
Al2O3
MnO2
Materia orgnica del

suelo
Metales en formas solubles
MCO3
M(OH)2
Ms
Lixiviado
417
Transporte en plantas
Compuestos orgnicos
son la topografa y la distancia del terreno a las

fuentes de agua ms cercana.
Los compuestos orgnicos incluyen: hidrocarburos aromticos polinucleares, fenoles clori-
Entre los principales se encuentran el pH, la
nados, pesticidas, bifenil polibrominados (BPB),
materia orgnica y la capacidad de intercambio
bifenil policlorinados (BPC) y otros materiales
catinica. Otros que influyen son la temperatu-
txicos (OMOE/OMAF, 1981). Muchos de es-
ra, las sales solubles, la adicin de quelatos solu-
tos compuestos resisten la biodegradacin por lo
bles, la humedad, la fertilidad y la actividad de
que persisten en el lodo y agua residual.
los organismos.
Los compuestos orgnicos se consideran poten-
Concentracin de hidrgeno (pH)
cialmente peligrosos para la cadena alimenticia

por las siguientes razones:
El potencial de hidrgeno controla la disponibilidad de los metales al influir en los meca-
Por tener baja solubilidad y poca movili-
nismos de remocin de contaminantes. El me-
dad en el suelo
canismo dominante para los catines metlicos
Ser resistentes a la degradacin micro-
cuando el pH<5 es el intercambio o adsorcin,
biolgica
cuando el pH>6, es la precipitacin (Davis L.,
Ser bioacumulables en tejidos y grasa
1992).
Penetrar a la cadena alimenticia (del
suelo a las plantas, de las plantas a los
En la Ilustracin 13.9 se observa la disponibili-
animales)
dad de los elementos con respecto al pH. Con
Ser altamente txicos a los mamferos
excepcin del molibdeno y el selenio, todos los
(carcinognicos, mutagnicos y terato-
microelementos son ms asimilables por las
gnicos)
plantas con menos potencial de hidrgeno.
Una vez aplicados en el suelo las sustancias or-
Las aplicaciones sucesivas de lodo residual a
gnicas estn sujetas a la foto-oxidacin, volati-
suelos neutros o ligeramente cidos tienden a
lizacin y biodegradacin que pueden alterar su
disminuir el pH, dependiendo del contenido de
estructura y disminuir su toxicidad.
CaCO3 en el lodo. La oxidacin de la materia

orgnica y el contenido de sulfuros en los lodos
aumentan la acidez del suelo.
13.1.3.8. Factores reguladores de

contaminantes en el suelo
Sin embargo la capacidad amortiguadora de la

materia orgnica contenida en los lodos tiende a
El suelo tiene propiedades que le permiten re-
aminorar estos efectos.
gular la toxicidad de los contaminantes, como

son el pH, capacidad de intercambio catinico
En los suelos calcreos las aplicaciones repeti-
y materia orgnica. Otras caractersticas fsicas
das de lodo tienden a reducir el pH (Council for
del sitio de disposicin que den ser consideradas
Agricultural Science and Technology, 1980).
418
El nivel de pH es mantenido con un encalado pe-
table para el control de stos. (Chaney,1973),
ridico. (Chaney 1978), encalaron suelos cidos
encontr que a un pH de 6.5 su asimilacin por
que haban recibido lodo por cuatro aos y encon-
las plantas disminua. Actualmente este valor
traron que se redujo el transporte de cadmio.
es el requerido por la (EPA, 1986), en la mezcla

lodo-suelo para la aplicacin de lodo en el suelo
El pH de la rizosfera tambin es importante en
donde se van a sembrar cultivos comestibles. El
la absorcin de metales pesados. Cuando las ra-
pH de la mezcla lodo suelo (hasta 15 cm de pro-
ces absorben NH4+, el pH de la rizosfera dimi-
fundidad), debe ser controlado para evitar pro-
nuye facilitando la entrada de metales, y cuando
blemas de fototoxicidad.
las races absorben NO3, el pH se eleva.

Capacidad de intercambio catinico
Debido a esta disponibilidad de metales a pH bajos, se realizaron investigaciones para saber qu
La capacidad de intercambio catinica (CIC), es
valor de pH del suelo se considera como acep-
un indicador de la capacidad para intercambiar
Medianamente
alcalino
Ligeramente
alacalino
Muy ligeramente
alcalino
Muy ligeramente
cido
Ligeramente
cido
Fuertemente
cido
Medianamente
cido
Ilustracin 13.9 Disponibilidad de los elementos con relacin al pH
Fuertemente
alcalino
Nitrgeno
Fosforo
Potasio
Calcio
Magnesio
Azufre
Hierro
Manganeso
Boro
Cobre y Zinc
Molibdeno
4.5
5.5
6.5
7.5
Acidez Alcalinidad ( PH )
419
8.5
9.5
10
Tabla 13.7 Concentraciones mximas (kg/ha) de metales,

permitidas en la aplicacin al suelo de acuerdo a su
capacidad de intercambio catinica
catones del suelo por aquellos contenidos en los

residuos que son aplicados. Entre ms grande
Metal
sea el valor de la CIC ms catones retiene.
Capacidad de intercambio catinica

(meq/100 g)
0-5
5-15
15
La CIC depende de la cantidad y clase de arcillas
Cadmio
10
20
que en su contenido incluyan hidrxidos, parti-
Nquel
50
100
200
cularmente xidos de hierro fosfatos y carbona-
Cobre
125
250
500
tos. Estos compuestos precipitan metales pesa-
Zinc
250
500
1 000
Plomo
500
1 000
2 000
dos fuera de la solucin del suelo impidiendo su
Los lmites del cadmio estn contenidos en la norma

(40 CFR Parte 257). La aplicacin anual de cadmio no se
aplican slo a suelos cuyo pH haya sido ajustado a 6.5
cuando el lodo es aplicado, y no menos de 6.5 despus
de la aplicacin.
paso a otras capas.

Adems la CIC, junto con la materia orgnica,
Fuente: (Environmental Protection Agency, 1988b)
controla la toxicidad de los metales pesados en

las plantas. Forman quelatos, principalmente
Materia orgnica
con el cobre y nquel, los compuestos formados

son estables y constituyen una fuente de energa
Se debe tomar en cuenta el contenido de materia
potencial.
orgnica en el suelo debido a que se ha enconLas arcillas minerales tienen una CIC de 10-150
trado que regula la disponibilidad de metales que
meq/100 g, la materia orgnica de 200 a 400
son absorbidos por las plantas. Entre mayor sea
meq/100 g (Potash and Phosphate Institute,
su contenido en el suelo, podr ser capaz de reci-
1979).
bir ms cantidad de lodo. Sin embargo no es un

parmetro regulado por alguna normatividad.
La capacidad de intercambio catinica proporciona un equilibrio o un poder amortiguador
La materia orgnica del suelo y lodo o composta,
con respecto a la acumulacin de metales en el
enlaza metales a travs de:
suelos agrcolas.
1. El intercambio de cationes monovalentes
En la Tabla 13.7, se observan los lmites mxi-
como son el Na+, K+, formando sales con
mos de metales para suelos con diferentes tipos
grupos R-COOH
2. A travs de la formacin de complejos
de capacidad de intercambio catinica.
organometlicos
420
Ilustracin 13.10 Reacciones de la materia orgnica con los metales pesados y la asimilacin de estos por las plantas
Capa
epidrmica
Partculas coloidales
de suelo
+n
MQue M
M+n
Composta
M+n
Clulas
corticales
Metal carbonato
u otro mineral
M+n MQue AM
Capa pptica
coloidal
Composta
Composta
Pelos
radicales
M+n
M+n
Metal silicato
u otro mineral
Raz
Lixiviado
La estabilidad de los compuestos formados es di-
Los microorganismos tienen dos funciones
ferente. (Stevenson, 1972), estudi los comple-
opuestas en la disponibilidad de los metales en
jos metal orgnicos de los nutrientes traza, a pH
el suelo, por una parte ayudan a destruir subs-
5, obtuvo la siguiente secuencia de estabilidad:
tancias bioqumicas quelantes volviendo disponibles los nutrientes y por otra parte inmovili-
Cu>Pb>Fe>Ni>Mn>Co>Zn
zan estos mismos elementos cuando los niveles

no son ptimos.
En la Ilustracin 13.10 muestra las reacciones

de la materia orgnica contenida en el lodo o la
Por lo tanto los suelos que tienen una mayor
composta con los metales pesados y la asimila-
actividad biolgica pueden presentar mayor efi-
cin de stos por las plantas.
ciencia para la remocin de contaminantes.
Influencia de los microorganismos en la dispo-
Barrera suelo-planta
nibilidad de contaminantes
(Chaney, 1980), introdujo el concepto barrera
La biomasa microbiana puede tambin enlazar
suelo-planta de acuerdo a la toxicidad provo-
metales (Alexander Martn., 1980). Las bacte-
cada por la aplicacin de lodo residual al sue-
rias, actinomicetos y hongos requieren de mi-
lo. Esta barrera protege a la cadena alimenticia
cronutrientes como las plantas superiores y lle-
de la toxicidad de los microelementos mediante
gan a competir con stas.
uno o ms de los siguientes procesos:
421
Tabla 13.8 Sensibilidad de cultivos a metales pesados
1. Insolubilidad de los elementos en el suelo
Muy
sensibles
(1)
para prevenir la absorcin por las plantas

2. Inmovilidad de algunos elementos en
Sensibles
(2)
Tolerantes
(3)
Muy
tolerantes
(4)
Acelga
Mostaza
Coliflor
Maz
Lechuga
Col
Pepino
Csped
Betabel
Espinacas
Calabacita
Zanahoria
Brcoli
Avena
solubles y permanecen enlazados en las
Nabo
Rbano
fibras de las races y no pueden subir a
Cacahuate
Tomate
Trbol
Soya
las races previniendo la translocacin a

los tejidos comestibles de las plantas. Por
ejemplo, el plomo y el mercurio son in-
las partes comestibles. El mercurio puede
Alfalfa
ser transportado del suelo al follaje de la
Dao en un 10 por ciento con alta dosis de metales con

un pH 6.5 y con un pH 5.5.
planta, slo por volatilizacin
Dao en un 10 por ciento con una alta dosis de metales

con un pH 5.5 pero no con pH 6.5.
3. Fitotoxicidad es una alta sensibilidad de

la planta a algn elemento, acta con
Dao en 25 por ciento con una alta dosis de metales con

un pH 5.5 pero no con pH de 6.5, y no en 10 por ciento.
bajas concentraciones de metales que no

son perjudiciales a los animales pero s a
Sin dao an con 25 por ciento de aplicacin elevada de

metales con pH 5.5.
las plantas
Fuente: (Chaney, 1983)
De los elementos comnmente encontrados
La barrera suelo-planta no protege la cade-
en el lodo, slo el Zn, Cu, Ni y Mn son los que
na alimenticia de todos los elementos txicos.
pueden causar problemas de fototoxicidad. Por
Por ejemplo el Cd es absobido por los cultivos
ejemplo, cuando las plantas tienen de 50 a
sin ningn perjuicio, pero cuando los animales

consumen estos vegetales resultan perjudicados
en su salud.
100 ppm de nquel en sus hojas, existe una reduccin del 2 por ciento en la produccin del
cultivo. Sin embargo la toxicidad en el ganado
Por otra parte algunos elementos son insolubles y
no ocurre hasta cuando es alimentado con 200
la salud animal no est en peligro, aun si el suelo
ppm en un perodo prolongado.
es ingerido, por ejemplo: Zr, Ti, Al, Sn y Si.
El Zn y Mn pueden provocar daos a las races y

reducen el crecimiento de las plantas.
13.1.3.9. Criterios de aplicacin de lodo residual en suelo
En la Tabla 13.8, se observa la sensibilidad de di-
Para la aplicacin del lodo residual en el suelo se
ferentes cultivos a las dosis de metales pesados.
deben considerar los siguientes criterios:
producir clorosis en las hojas maduras, adems
422
Profundidad del acufero
de contaminantes disponibles en el primer o segundo ao despus de su aplicacin.
Para proteger el acufero, slo 10 estados de la

Unin Americana tienen restricciones para la
Un acufero estacional requiere de menor pro-
aplicacin del lodo.
teccin. Para lograr una proteccin adicional, si

el acufero est inmediatamente bajo el sitio de
Maryland y Wyoming 0.6 m, Massachusetts y
aplicacin se deber considerar el monitoreo que
Nevada 1.22 m, California 1.52 m, New Hamps-
se marca en la 40 CFR Parte 257. ste requiere
hire y Vermont 1.83 m, Colorado 3.05 m, Min-
de que la aplicacin del lodo no contamine el
nesota requiere de 0.20 m de capacidad de re-
acufero, que es una fuente de agua de consumo
tencin de agua arriba de la altura estacional del
humano con:
espejo del agua. Carolina del Sur exige consideraciones sobre la hidrogeologa para establecer las
condiciones de diseo del sistema de disposicin.
Nitratos en concentraciones iguales o

mayores que 10 miligramos por litro

Estas restricciones evitan que las aplicaciones
Slidos disueltos mayores de 10 000

miligramos por litro
del lodo no controladas provoquen un exceso
Tabla 13.9 Porcentajes de pendientes para la aplicacin de lodo residual

Pendiente
Comentarios
0-3 por ciento
Es ideal, no es propicia para escurrimientos o erosin del lodo lquido o con un porcentaje de slidos
mayor.
3-6 por ciento
Aceptable, riesgo ligero de erosin. Se requiere que el lodo sea inyectado en el suelo, si es lquido,
excepto en aquellos casos en que el terreno tiene un drenaje deficiente. Es ms recomendable la
aplicacin de lodo desaguado.
6-12 por ciento
Se requiere que el lodo sea inyectado en el suelo, si es lquido, excepto en aquellos casos en que el
terreno tiene un drenaje deficiente. Es ms recomendable la aplicacin de lodo desaguado.
12-15 por ciento
No se recomienda aplicacin de lodo lquido sin un debido control de escurrimientos, es ms

recomendable la aplicacin de lodo desaguado, pero con su inmediata incorporacin al suelo.
>15 por ciento
Pendientes mayores de 15 por ciento son recomendables slo cuando el suelo tiene una buena
permeabilidad y donde la longitud de la pendiente es corta y constituye la menor parte del rea
total de aplicacin.
Fuente: (Environmental Protection Agency, 1988b)
Tabla 13.10 Condiciones requeridas para la zona amortiguadora

Aplicacin de lodo
Mtodo/Zona amortiguadora
Tipo de cuerpo de agua

Grande con flujo continuo
Pequeo tributario
Efmero
Zanja
Condiciones
1.-Aplicacin superficial:
Zona amortiguadora sin perturbar
6 096 m
3 048 m
1 524 m
762 m
Zona amortiguadora perturbada
6 096 m
6 096 m
3 048 m
1 524 m
2.-Lodo inyectado/incorporado
3 048 m
3 048 m
1 524 m
762 m
(Environmental Protection Agency, 1988b)
423
Distancia de los sitios de aplicacin a aguas su-
agrcolas, se deber considerar una distancia
perficiales
mnima del sitio de aplicacin al pozo ms cercano de 300 a 1 500 pies (91.44 a 457.2 m),
Para proteger las aguas superficiales de la conta-
(Environmental Protection Agency, 1988b).
minacin que pudiera ocasionar la aplicacin de

Planicies de inundacin
lodo en el suelo, en la Tabla 13.9 se tienen varias

recomendaciones relacionadas con la pendiente
EPA (1980) recomend que para evitar cualquier
del sitio.
contaminacin provocada por la aplicacin del

La aplicacin a sitios forestales con una buena
lodo a tierras de inundacin, ste debera ser in-
cubierta vegetal y pendientes que no excedan
corporado dentro del suelo y garantizar una r-
de 30 por ciento es aceptable, se debe prohibir
pida reforestacin del sitio. Posteriormente para
la aplicacin del lodo en la estacin hmeda en
proteger las aguas superficiales y el acufero se
sitios con una pendiente mayor de 15 por ciento.
prohibi la aplicacin de lodo en suelos inundables (Environmental Protection Agency, 1988b).
Para evitar el escurrimiento del lodo hacia el

Limitaciones estacionales
agua superficial se requiere de un rea amortiguadora entre el rea de aplicacin del lodo y los
cuerpos de agua. Esta rea tiene dos propsitos:
(Environmental Protection Agency, 1988b), recomienda que la aplicacin del lodo no deber
Proveer de un factor de seguridad con-
llevarse a cabo durante los eventos de tormenta
tra errores durante la aplicacin del lodo
cuando la precipitacin excede de de pulgada
Proveer de un tratamiento y filtrado del
por hora (0.63 cm). Tambin se aplica a suelos
lodo y/o escurrimiento del lodo que ha
congelados o cubiertos por nieve.
sido aplicado en la superficie

Por otra parte, si se combinan restricciones de
El tipo de suelo del rea amortiguadora es un
pendientes y control de escurrimientos se prote-
factor en la determinacin del tamao del rea.
ge el agua superficial.
Por ejemplo, un suelo alterado no provee de un

Proximidad a reas recreativas
filtro amortiguador, mientras que un bosque no

perturbado ofrece un excelente tratamiento.
Se debe prohibir la aplicacin del lodo, que no

As el tamao del rea amortiguadora (Tabla
ha sido tratado por un proceso de reduccin adi-
13.10), depende del mtodo de aplicacin del
cional de patgenos PRAP (Lodo clase A), a 300
lodo, el agua superficial que est siendo protegi-
pies (91.44 m) en reas usadas para el pblico.
da y la condicin del suelo superficial.
As mismo se deben poner seales para establecer que se ha aplicado lodo.
Distancia a pozos
El lodo que ha sido tratado por un PRAP (lodo
Con el fin de proveer un margen de seguridad
clase A) no requiere de rea amortiguadora o
para los pozos que abastecen zonas urbanas o
control de acceso.
424
13.1.4.
Criterios de diseo
para la aplicacin de
lodos residuales en suelos
agrcolas
donde:
Nd = Contenido de nitrgeno en el lodo, kg
ha-1
C = Composta disponible, aqu se asume 1 t
NO3 = Porcentaje de nitrato en el lodo
Para el uso agrcola se asume que el lodo debe
Kv = Factor de volatilizacin 1.0, suponien-
ser aplicado en porcentajes agronmicos, (En-
do que el lodo es incorporado al suelo
vironmental Protection Agency., 1986). Estos
y de esa manera se evita la prdida de
son definidos como los porcentajes de composta
nitrgeno amoniacal por volatilizacin,
anual, en el cual el nitrgeno y/o fsforo sumi-
que podra llegar a ser hasta del 50 por
nistrados y disponibles al cultivo, no excedan
ciento, lo cual alterara este factor
los requerimientos anuales de ese cultivo. Esta
NH4 = Porcentaje de in amonio
recomendacin es vlida siempre y cuando la
F = Factor de mineralizacin para el nitr-
concentracin de contaminantes presentes en
geno orgnico en el primer ao, expresa-
los lodos no exceda las normas. De no ser as se
do como una fraccin. Para la composta
deben considerar las recomendaciones hechas
es de 10 por ciento
N0 = Porcentaje de nitrgeno orgnico
para cada tipo de contaminante y las proporciones en que se encuentra.
Si asumimos los siguientes valores para una

composta tenemos que:
13.1.4.1. Nitrgeno y fsforo

NO3 = 0
Para calcular la cantidad de nitrgeno y fsforo
NH4 = 2.5 por ciento
que deben ser aplicados en el suelo se conside-
N0 = 5
ran los valores en porcentaje de nitratos (NO3 ),

-
in amonio (NH4+) y nitrgeno (N0) del lodo.
El desarrollo sera:
Se debe tomar en cuenta que a diferencia de los
Nd = 1 [ (0) + 1 (2.5) + (0.1) (5.0) ] 10 = 30

kg/Nd/t
fertilizantes minerales, en el lodo ocurre un proceso de mineralizacin que provee de nitrgeno

durante el primer ao y los aos subsecuentes.
Como el lodo que es aplicado sigue un proceso de

Procedimiento para calcular la cantidad de lodo
mineralizacin durante el primer ao y los subse-
que puede ser aplicado al suelo de acuerdo a por-
cuentes, se debe calcular el nitrgeno remanente
centajes agronmicos:
y considerarlo en las siguientes aplicaciones.
N d = C 6^ NO 3h + Kv ^ NH 4h + F ^0 - 1h^ N 0h@ ) 10
Asumimos como en el ejemplo anterior que tenemos 1 tonelada de lodo con 5 por ciento de
nitrgeno orgnico, los factores para la minera-
Ecuacin 13.4
lizacin del lodo son los siguientes:
425
Tabla 13.11 Factores de mineralizacin

Ao
0-1
0.10
1-2
0.05
2-3
0.03
La dosis de lodo puede ser calculada para el fsforo siguiendo el mismo procedimiento:
Lodo ^ t /hah =
Tenemos entonces que el nitrgeno remanente
Ecuacin 13.8
puede ser calculado con la siguiente ecuacin:
N0 = (0.05) (1 t /ha) (1 000 kg t -1 ) = 50 kg/ha

Ecuacin 13.5
Nitrgeno orgnico
(0.10) (50 kg/ha) = 5 kg/ha
Segundo ao =
50 5 = 45
(0.05) (45) = 2.25 kg/ha
Tercer ao =
45 2.25 = 42.75
(0.03) (42.75) = 1.3 kg/ha
13.1.4.2. Aplicacin de acuerdo a la

concentracin mxima de
contaminantes
Para no superar los niveles de concentracin
considerados en la normatividad, se calcula la
dosis de lodo de acuerdo a la siguiente ecuacin
modificada de Lester 1987a:
Proceso de mineralizacin en tres aos:
Primer ao =
P - requerido ^kg/ha/aoh
P - disponible ^kg t -1h
Lodo/ha =
^ N - n h^ P h
^ F h^T h^ A h
Ecuacin 13.9
De acuerdo a los requerimientos de nitrgeno de
un cultivo dado y el nitrgeno en la composta se
donde:
pueden calcular las toneladas de composta que
N = concentracin mxima permisible de

cada elemento en el suelo (ppm o mg/
es necesario aplicar:
N - requerido ^kg/ha/aoh
Lodo/hectarea =
N - disponible ^kg t -1 h
kg)
n = concentracin del elemento en el suelo
(ppm o mg/kg)
P = peso de una hectrea de suelo, conside-
Ecuacin 13.6
rando una densidad aparente de 1 g/mL

y una profundidad de 20 cm (se expresa
Si se asume que un cultivo de maz requiera de
en toneladas)
190 kg de nitrgeno por hectrea por ao y el
F = frecuencia anual de aplicacin de lodo
lodo que se va a aplicar tiene 30 kg de Nd por
T = concentracin de cada elemento en el
tonelada tenemos que:
lodo (ppm o mg/kg)
190 kg N/ha/ao
Lodo/ha =
= 6.33 kg lodo/ha ao
30 kg Nd/t
Ecuacin 13.7
A = nmero de aos de aplicacin del lodo
13.1.4.3. Ejemplos de aplicacin

En esta seccin se presentan ejemplos de aplicacin de acuerdo a la metodologa de la Universidad de Valladolid (UVA, 1999):
426
Ejemplo de aplicacin 1:
dos necesaria para satisfacer las necesidades del

cultivo en nitrgeno y fsforo, que son los nu-
Aplicacin en un suelo bsico (pH>7) cuyo an-
trientes que se encuentran en los lodos en mayor
lisis indica contenidos bajos de fsforo y potasio,
cantidad relativa y las cantidades mximas de
y sobre el que se desea implantar un cultivo cu-
metales pesados que deben aplicarse anualmen-
yas necesidades nutritivas son:
te a un suelo.
450 kg de
nitrgeno por
hectrea
200 kg de P2 O5
por hectrea
200 kg K2 O por
hectrea
1.-Clculo de la dosis, tomando como base

las necesidades de Nitrgeno:
450 kg N requerido/ha
= 12 640 kg m. s./ha
3.56 kg N en el lodo/100 g m. s .
Primer paso.-Se deben conocer las caractersticas de los lodos, en la Tabla 13.12 se presentan
2.-Clculo de la dosis, tomando como base
las caractersticas del lodo para este ejemplo.
las necesidades de fsforo:
Tabla 13.12 Caractersticas del lodo residual para el

ejemplo 1
200 kg P2 O 5 requerido/ha
= 4 950 kg m. s. /ha
4.04 kg P2 O 5 en el lodo/100 kg m.s.
Parmetro
Valor
Metales
Valor
Humedad
80.0
Cadmio
(ppm)
<1
M. orgnica
( por
ciento)
60.0
Cromo
(ppm)
31.4
31.4
x10 -6
6.9
Cobre (ppm)
379
379
x10 -6
3.56
Mercrio
(ppm)
1.02
1.02
x10 -6
7.3
Nquel
(ppm)
32.2
32.2
x10 -6
Fsforo (
por ciento
P2O5)
4.04
Plomo (ppm)
225
225
x10 -6
Potasio (
por ciento
K2O)
0.22
Cinc (ppm)
1,310
1,310
x10 -6
Mercurio
pH
Nitrgeno (
por ciento)
Relacin
C/N
kg
3.- Clculo de la dosis, tomando como base

cada uno de los metales pesados de la
norma:
Cromo

3.0 kg Cr ha ao /31.4 .10-6 kg Cr/kg en

el lodo (m.s.) = 95 541 kg m.s./ha
Cobre
12 kg Cu/ha ao / (379. 10-6) kg Cu/kg
en el lodo (m.s.)= 31 662 kg m.s./ha

0.10 kg Hg/ha ao / ( 1.02.10-6) kg Hg/

kg m.s. = 98 039 kg m.s./ha
Se observa que los contenidos en metales pe-
Nquel
sados son menores que los establecidos por la
3.00 kg Ni/ha ao / (32,2.10-6) kg Ni/

kg m.s. = 93 168 kg m.s./ha
(Norma Oficial Mexicana NOM-004-SEMARNAT, 2002), para que un lodo pueda aplicarse a
Plomo
un suelo agrcola.
kg Pb/ha ao / (225. 10-6) kg Pb/kg

m.s. = 66 667 kg m.s./ha
Segundo paso.-Determinacin del factor limi-
Cinc
tante y clculo de la cantidad de lodos que se
30 kg Zn/ha ao / (1 310.10-6) kg Zn/

kg m.s. = 23 059 kg m.s./ha
debe aplicar. Se denomina factor limitante a

aquel parmetro cuya concentracin limita la
cantidad de lodos que puede aplicarse. Para su
Se observa que el elemento cuyas necesidades
determinacin debe calcularse la cantidad de lo-
quedan cubiertas con la menor cantidad de lo-
427
dos es el fsforo (todos los lodos de depurado-
Materia orgnica (m.o.) que quedar en el suelo
ra tienen elevados contenidos en fsforo), sin
al cabo de un ao:
embargo, debido a los procesos de inmovilizacin, absorcin y precipitacin que experimenta
60.0 kg m.o. valor del lodo.
el fsforo en el suelo, en este caso, se tomara

como factor limitante el nitrgeno, es decir, se
Materia orgnica que quedar en el suelo al cabo
decidir aplicar:
de un ao:
12 640 kg m.s./ha
60 kg m.o.
12 640 kg m s. 100 kg m.s. ^1 - 0.62h = 2 882 kg m.o./ha
.
Tercer paso.- Calculo del complemento mineral
2 882 kg m.o.
Aumento de m.o. en el suelo = 3 000 000 kg suelo x 100 = 0.09
Nutrientes aportados con los lodos
Si el nivel del suelo era de 0.60 por ciento, en un

ao se habr llegado al 0.69 por ciento.
3.56 kg N lqdq
12 640 kg m.s./ha c 100 kg m.s. m = 337.5 kg N/ha
El peso de una hectrea aproximadamente es de
Se supone para el nitrgeno de los lodos una efi-
3 000 000 kilos, suponiendo una densidad del
cacia del 75 por ciento.

4.04 kg P2 O 5 lodo
12 640 kg m.s./ha c 100 kg m.s. m = 511 kg P2 O 5
0.22 kg P2 O5 lqdq
m = 28 kg K2 O
12 640 kg m.s./ha c 100 kg m.s.
suelo de 1.5 g cm-3 y una profundidad de 20 cm.

Ejemplo de aplicacin 2
Supngase el mismo lodo que en el ejemplo anterior, pero con un contenido en cobre de 975
Complemento mineral:
Nutriente
Requerimiento
del cultivo
ppm. Al hacer los clculos para determinar el

Lodo
factor limitante se encontrara:
Complemento
mineral
12 kg Cu ha ao
100 = 0.09
975 10 -6 kg Cu kg m.s.
kg
Nitrgeno
450 kg
337.5
112.5
P2O5
200 kg
511.0
nada
K2O
200 kg
28.0
172.0
En este caso, se deber limitar la aportacin de

lodos a 12 310 kg m.s./ha y ser necesario repe-
Cuarto paso.-Clculo del aumento de materia
tir el tercero paso.
orgnica
Este paso no es necesario, pero conviene hacerlo
3.56 kg N lodo
12 310 kg m.s./ha c 100 kg m.s. m = 438.2 kg N/ha
para estimar de qu forma el uso adecuado de

los lodos de depuradora pueden ser beneficioso
para el suelo en cuanto, lentamente, proporcio-
Se supone para el nitrgeno de los lodos una efi-
na un aumento de su contenido en materia org-
cacia del 75 por ciento.
nica y, por tanto, de su fertilidad.
12 310 kg m.s./ha c
428
4.04 kg P2 O 5 lodo m
= 497.3 kg P2 O 5
100 kg m.s.
12 310 kg m.s./ha c
Nitrgeno de los lodos con una eficacia del
0.22 kg P2 O 5 lodo m
= 27 kg K 2 O
100 kg m.s.
75 por ciento.
Fsforo
Si fueran varios los metales pesados que superan
el nivel establecido, se escoger la dosis de fango
150 kg P2 O 5 /ha
n = 3 713 kg m.s.
4.04 kg P2 O 5 /100 kg m.s.
ms pequea de las distintas calculadas como se
Potasio
acaba de indicar. Establecida la dosis adecuada se
proceder, como antes, a calcular las aportacio-
150 kg K 2 O/ha
n = 68 182 kg K 2 O
0.22 kg K 2 O ha/100 kg m.s.
Clculo de la dosis, tomando como base
nes de fertilizantes realizadas con el lodo y los
cada uno de los metales pesados recogi-
necesarios aportes de fertilizantes minerales.
dos en la Ley
Complemento mineral:
Nutriente
Requerimiento del cultivo
Cromo
Lodo
Complemento mineral
kg m.s. = 95 541 kg m.s./ha

Cobre
kg
Nitrgeno
450
438.2
12.0
P2O5
200
497.3
nada
K 2O
200
27.0
173.0
3.00 kg Cr/ha ao / (31.4 .10-6 ) kg Cr/
12 kg Cu/ha.ao / (379 . 10-6) kg Cu/

kg.m.s.= 31 662 kg m.s./ha
Mercurio

Ejemplo de aplicacin 3
0.10 kg Hg/ha.ao / (1.02.10-6) kg Hg/

kg m.s. = 98 039 kg m.s./ha
Niquel
Caso de cultivos cuyo desarrollo es menor a un
3.00 kg Ni/ha.ao / (32,2.10-6) kg Ni/

kg m.s. = 93 168 kg m.s./ha
ao. Se proceder, como se ha indicado, pero teniendo en cuenta, el tiempo que el cultivo est
Plomo
asimilando nutrientes.
15 kg Pb/ha.ao / (225. 10-6) kg Pb/kg

m.s.) = 66 667 kg m.s.
Se va a suponer el mismo lodo que en el ejemplo
Cinc
1, y como cultivo el maz, el cual tiene un reque-
30 kg Zn/ha.ao / (1 310.10-6) kg Zn/

kg m.s. = 23 059 kg m.s.
rimiento de nutrientes de:

370 kg N/ha
150 kg P2O5/
ha
150 kg K2O/ha
Sigue siendo el N el factor limitante. Por

lo tanto, debern aplicarse: 15 590 kg
m.s. / ha
Determinacin del factor limitante y clculo de

la cantidad de lodos que se debe aplicar
Clculo del complemento mineral
Nutrientes aportados con el lodo
Nitrgeno
370 kg N/ha
^3/2hn = 15 590 kg N/ha
3.56 kg N/100 kg m.s.
Nitrgeno = 15 590 kg m.s./ha (3.56 kg

N/100 kg m.s.).0.75 = 417.4
429
Fsforo = 15 590 kg m.s./ha (4.04 kg
Hasta ahora las dosis de lodos siempre se han
P2O5/100 kg m.s.) = 630 kg P2O5/ha
dado en materia seca (m.s.), si se desea pasar a
Potasio = 15 590 kg m.s./ha (0.22 kg
peso hmedo de lodos, ser necesario multipli-
K2O/100 kg m.s.) = 34.3 kg K2O/ha
car por 100/(100 H), siendo H el contenido de

humedad en tanto por ciento.
Complemento mineral
Por ltimo, para aos sucesivos habra que tener
Cantidad de N = 370 x 0.25 = 104.35 kg
en cuenta que, con la misma dosis, la cantidad
N/ha
de nitrgeno que estar a disposicin del cultivo
Cantidad de P2O5 = Nada
es mayor. En el segundo ao el nitrgeno dis-
Cantidad de K2O = 200 34.3 = 165.7 kg
ponible para el cultivo ser el 75 por ciento del

aplicado ms el procedente de la mineralizacin
Justificacin del mtodo de clculo empleado
del nitrgeno orgnico que qued en el suelo el

ao anterior. Sin embargo, puesto que esa can-
Hay investigadores que evalan la eficacia slo
tidad en nuestras condiciones de clima y suelo
del N orgnico existente en los lodos, pensando
no es excesiva, en una primera aproximacin, se
que el N amoniacal y ntrico es igualmente asi-
puede despreciar.
milable que el aportado por el nitrato amoniacal. El clculo que debe de realizarse, a partir de
13.1.4.4. Suelo forestales
esos datos es calcular la cantidad de nitrgeno

asimilable por el cultivo el primer ao, son lige-
rboles de crecimiento lento
ramente diferentes y supone la determinacin,

por separado, de los contenidos en N ntrico, N
Debido, principalmente, a la enorme cantidad
amoniacal y N orgnico en el lodo.
de lodos que se obtienen diariamente y a que

Otros investigadores, pensando en aplicar las
la aplicacin de lodos en suelos cultivados slo
mximas cantidades posibles de lodos, hacen
puede llevar a cabo en determinados momen-
los clculos de dosis de forma que no sea ne-
tos, se est ensayando la utilizacin de lodos en
cesario ningn tipo de abono mineral nitroge-
suelos con vocacin forestal. En estos suelos, por
nado. Puesto que todas nuestras experiencias,
otra parte, se piensa que es posible la aplicacin
de acuerdo con lo que se indica en la bibliogra-
de una mayor cantidad de lodos de una sola vez.
fa sealan que los rendimientos son mayores
De todas formas se hectrea encontrado que en
cuando se combina fertilizacin nitrogenada or-
necesario vigilar posible lixiviaciones de nitra-
gnica y mineral, consideramos ms oportuno
tos; es importante conocer la hidrologa de la
el procedimiento de clculo que se ha expuesto,
zona. En lneas generales se puede decir que la
por una parte, porque permite esa combinacin
mayor parte de los ensayos indican que la dosis
de fertilizacin nitrogenada y, por otra, porque
ptima se encuentra alrededor de los 150 t/h,
disminuye los excesos de P y las cantidades de
obtenindose, en general, peores resultados con
metales pesados aportadas anualmente.
aplicaciones superiores.
430
rboles de crecimiento rpido
La idea de considerar al lodo como un desecho
Recientemente se ha empezado a considerar que

los lodos podran jugar un papel importante en
el cultivo de rboles de crecimiento rpido. En
general, se aconseja la aplicacin de lodos varias
veces a lo largo del cultivo y en dosis que no
superen la aportacin de ms de 250 kg N/ha.
y llevarlo a un relleno sanitario ha sido gradualmente abandonada en muchos pases, actualmente se ha cambiado el manejo del lodo hacia
el aprovechamiento, considerndolo no como
un residuo, sino como un material de recuperacin para el suelo y fertilizante orgnico para
vegetales.
13.1.4.5. Ejemplos de aplicacin agrcola de

lodo residual en Mxico
El uso del lodo en agricultura es importante debido a que los lodos municipales tienen un gran
Introduccin
contenido de nutrimentos y materia orgnica,

por otra parte la problemtica del campo en
En Mxico se requiere de tecnologa para el
Mxico acerca del empobrecimiento del suelo
aprovechamiento de los lodos, en cuyo desarro-
por el uso agrcola intensivo (Ilustracin 13.11),
llo y adaptacin estn considerados los siguien-
muestra al lodo como una alternativa para su
tes aspectos:
uso en el acondicionamiento de suelo, sin embargo es necesario el control de las aplicaciones
Reduccin del volumen del lodo
de lodo mediante una normatividad que incluya
Eficiencia en la estabilizacin del com-
no slo los lmites mximos, sino tambin prc-
ponente orgnico
ticas agronmicas adecuadas, que protejan la sa-
Eficiencia en la reduccin de contami-
lud humana, el medio ambiente y la produccin
nantes
agrcola.
Aprovechamiento de la materia orgnica y los nutrimentos que contienen es-
Otra problemtica que el uso del lodo puede
tos residuos
ayudar a contrarrestar es la relacionada a la ex-
Ilustracin 13.11 Prcticas de aplicacin agrcola no recomendables, se deben proteger los cuerpos receptores y dosificar
adecuadamente el lodo residual
431
plotacin de suelos forestales que son utilizados
Este tipo de clasificaciones se hace para
para la produccin de especies ornamentales en
evitar que los patgenos y metales pesa-
viveros.
dos puedan entrar a la cadena alimenticia y afectar la salud humana
Para promover el uso de lodos en Mxico las autoridades normativas han seguido la siguiente
Si el lodo recibi un tratamiento y cumple con
estrategia:
las caractersticas de las tablas 1 y 2 entonces se

puede aplicar como un bioslido en suelos agr-
Modificacin de aspectos esenciales
colas o forestales.
de la (Norma Oficial Mexicana NOM-
052, 2005) la cual tambin establece
Para el aprovechamiento agrcola del lodo se
las caractersticas, el procedimiento de
recomienda darle un tratamiento de estabili-
identificacin, clasificacin y el listado
zacin y remocin de contaminantes, as como
de los residuos peligrosos, en este nuevo
tambin se recomiendan su deshidratacin para
proyecto no se incluyen como residuos
reducir su volumen y facilitar su manejo. Los
peligrosos los lodos residuales munici-
sistemas de deshidratacin ms comunes son le-
pales
chos de secado, filtros prensa y centrfugas. Los
Elaboracin de una norma en la que ya
tratamientos de estabilizacin ms usuales son:
se considera a los lodos como bioslidos
la estabilizacin aerobia, anaerobia y alcalina.
y no como residuos peligrosos (Norma
Con estos sistemas de tratamiento podemos ob-
Oficial Mexicana NOM-004-SEMAR-
tener lodos de Clase B y C, para uso restringido.
NAT, 2002). En este proyecto de norma
Para obtener lodos o bioslidos de Clase A (Ilus-
se considera que los lodos pueden ser de
tracin 13.12), se debe tener un proceso termo-
Clase A, B o C, de acuerdo a la concen-
flico como: estabilizacin aerobia y anaerobia
tracin de patgenos. La Clase A es de
termoflicas o composteo, los cuales tienen que
uso no restringido y la Clase B y C son
ser operados con temperaturas mayores a 55 C.
de uso restringido, esto quiere decir que

los lodos de Clase A pueden ser utiliza-
Existe otro mtodo que es el vermicomposteo
dos para abonar los campos agrcolas en
que es el uso de lombrices para estabilizar la
los que se siembre cualquier tipo de cul-
materia orgnica. Las lombrices de la especie
tivo. Por el contrario los lodos de Clase
Eisenia foetida comen el lodo residual y produ-
B slo pueden ser utilizados para abo-
cen un residuo conocido como vermicomposta.
nar cultivos de tallo largo en los que la
Mediante este proceso es posible reducir a 100
parte aprovechable del cultivo no entre
por ciento los patgenos presentes en el lodo. En
en contacto con el suelo que es abona-
este proceso no hay incremento de la tempera-
do con el lodo. La propuesta de norma
tura, ya que trabaja a temperatura ambiente. El
tambin considera que los lodos pueden
proceso de remocin de patgenos se logra de-
ser Excelentes o Buenos de acuerdo a la
bido a procesos de: estabilizacin, competencia
concentracin de metales pesados. Los
entre microorganismos patgenos y los que lle-
lodos Excelentes son de uso no restrin-
van a cabo la degradacin, depredacin e inges-
gido y los Buenos de uso restringido.
tin de bacterias, huevos y quistes de patgenos
432
crfagas.
13.1.4.6. Aprovechamiento de lodo residual

en Jalisco
La experiencia de la aplicacin de lodos residua-
La Comisin Estatal del Agua (CEA) en forma
les en Mxico se ha incrementado, el lodo resi-
conjunta con el Centro Universitario de Ciencias
dual ha sido usado para la produccin de chile,
Biolgicas y Agropecuarias (CUCBA) de la Uni-
cebolla, alfalfa, avena, maz, cultivos forrajeros,
versidad de Guadalajara, decidieron emplear en
trigo y sorgo. No hay estadsticas de la genera-
la siembra de maz y sorgo los lodos como abono.
cin del lodo en las plantas de tratamiento del
Llevaron a cabo el experimento en la comunidad
pas, de sus caractersticas, de la tecnologa de
de San Juanito el Chico, en Ocotln, el experi-
tratamiento que es usada o del aprovechamien-
mento se realiz en un terreno de 900 metros di-
to agrcola del lodo, pero en los ejemplos que se
vidido en dos parcelas. En una de ellas se sembr
citan a continuacin se puede apreciar el esfuer-
maz y en la otra sorgo. Los terrenos fueron divi-
zo que llevan a cabo los diferentes organismos
didos en cuadros de 37 por 27 m y en cada uno se
operadores e instituciones regionales el estudio
aplicaron seis tipos de tratamiento. En cuatro de
y aprovechamiento del lodo residual.
estos tratamientos se us lodo en diferentes can-
por medio de las lombrices, las cuales son mi-
Ilustracin 13.12 Tratamientos para obtener lodos Clase A, B y C
Lodo residual
Digestin:
Aerobia
Anaerobia
Alcalina
Deshidratacin:
Lechos de secado
Filtros prensa
Filtros banda
Centrfugas
Disposicin final:
Relleno sanitario
Incineracin
Uso agrcola restringido:

Lodo clase B y C
Secado por calor > 80C

Composteo > 55C
Vermicomposteo
Uso agrcola no restringido

Distribucin comercial
Lodo clase A
433
tidades que fueron de las 20 a 50 toneladas. Se
El Instituto Tecnolgico Agropecuario Nme-
instal un tratamiento testigo, en el cual se llev
ro 1 de Durango, propuso que el lodo residual
a cabo el procedimiento de siembra acostumbra-
composteado se considerar como un sustrato,
do por los agricultores de la regin. En otro trata-
para disminuir de bajo costo para la produccin
miento no se aplic ni fertilizantes, ni bioslido.
de plantas de agave que ha tomado gran auge por
La investigacin se reporta todava en curso, pero
la denominacin de origen NOM070-SCF-1994
se ha observado que los tratamientos con lodo lle-
que ha adquirido el mezcal para el estado de Du-
van ventaja a los otros en altura y desarrollo de
rango y para resolver el problema de azolve de
las plantas (CEA, 2011).
las lagunas. Para demostrar la factibilidad tcnica de esto realiz un experimento en el que se
Por otra parte 17 de las 19 plantas de tratamien-
aplicaron tres tratamientos, con tres repeticio-
to de aguas residuales de la CEA ya trabajan con
nes, Tratamiento l: Lodo fresco (40 kg); Trata-
la utilizacin de lodos para la siembra.
miento ll: Lodo fresco (40 kg), 10 kg de alfalfa,

10 kg de paja de avena seca, 10 kg de estircol
Con las plantas El Ahogado (Gasto medio de 2
fresco; y Tratamiento lll: suelo agrcola del Ins-
250 L s ) y Agua prieta (8.5 m s ), se limpiarn
tituto Tecnolgico Agropecuario Nm. 1 (ITA
ms del 90 por ciento de las agua residuales de la
Nm. 1). Las variables a evaluar fueron: nmero
ciudad de Guadalajara. El tratamiento de lodos de
de coliformes totales y fecales antes y despus
estas plantas consistir en el desaguado, estabili-
del composteo, caracterizacin fsico-qumica,
zacin anaerobia y disposicin en un mono relle-
y contenido de los principales metales pesados.
no. Durante la estabilizacin anaerobia se genera-
Se obtuvieron diferencias significativas entre
r energa elctrica, (Gobierno de Jalisco, 2012).
tratamientos, 600 NMP (nmero ms probable)
-1
-1
de coliformes fecales del tratamiento II despus

del composteo; valor bajo comparado con el de
13.1.4.7. Aprovechamiento de lodo residual

en Durango
la norma para uso de servicio pblico con contacto indirecto (NOM 1987). Este resultado del
tratamiento II demuestra la efectividad del com-
En Durango el agua residual que genera la ciudad
posteo aplicado, dado que el lodo residual actu
de Durango, es principalmente domstica, debido
como un inculo ms en la descomposicin de la
a la aportacin de 490 524 habitantes. Este afluen-
materia orgnica y en la destruccin de colifor-
te genera diariamente 80 175 m de volumen total
mes fecales. De acuerdo con los resultados del
de azolve de las seis lagunas de aireacin. Por otra
anlisis fsico qumico de pH fue de 6.54 por
parte, hay programas de plantacin forestal en
ciento, la fertilidad en el tratamiento II encuen-
Durango se han incrementado recientemente, con
tra el mayor porcentaje de nitrgeno, 0.58 por
el fin de establecer la cubierta forestal en las reas
ciento y de materia orgnica 11.62 por ciento.
degradadas del bosque. La Comisin Nacional
Las cantidades obtenidas de metales pesados en
Forestal (CONAFOR) en Durango, produjo
12
el tratamiento II, son significativamente meno-
910 410 plantas durante el ao 2002 de las cuales
res que las del tratamiento I donde slo son lo-
2 500.000 son Agavaceas. Esto implica el uso de
dos residuales composteados. El tratamiento II
grandes volmenes de sustrato para producir, lo
donde se aadi alfalfa verde, paja seca de ave-
cual eleva los costos de produccin.
na y estircol result el sustrato con las mejores
434
caractersticas potenciales para la produccin de
de metales pesados. De acuerdo a la Agencia de
planta de agave. Los microorganismos presentes
Proteccin al Ambiente de los EE.UA. (EPA) son
en el tratamiento II y la materia orgnica aadi-
por debajo de los lmites mximos permitidos
da ayudaron a la disminucin de las cantidades
(Montes Rivera, et al. 2004).
Tabla 13.13 Tratamiento y disposicin de lodos de las PTARS de Quertaro, Conagua, 2012
Municipio
Localidad
Nombre y descripcin de la
accin
Tipo de tratamiento de
lodos
Disposicin final
Amealco de
Bonfil
Amealco de Bonfil
Operacin y mantenimiento
de la PTAR Amealco con
capacidad de 20 litros.
Estabilizacin aerobia,
lechos de secados.
Mejoramiento de
suelos.
Pineal de
Amolos
Ahuacatln de
Guadalupe
Operacin y Mantenimiento de
la PTAR Ahuacatln de 4 L s-1.
lechos de secado.
Mejoramiento de
suelos.
Arroyo seco
Arroyo seco
Operacin y Mantenimiento
de la PTAR Arroyo seco con
capacidad de 1 L s-1.
Humedal artificial de flujo

superficial.
Mejoramiento de
suelos.
Cadereyta de
Montes
Cadereyta de
Montes
de la PTAR Cadereyta con
lechos de secado.
Mejoramiento de
suelos.
Coln
Coln
la PTAR Coln con capacidad
de 15 L s-1.
lechos de secado.
Mejoramiento de
suelos.
Corregidora
El Pueblito
la PTAR Sur con capacidad de
360 L s-1.
Espesamiento de lodos,
deshidratacin por
prensado y estabilizacin
alcalina.
Mejoramiento de
suelos.
Huimilpan
Huimilpan
de la PTAR Huimilpan con
lechos de secado.
Mejoramiento de
suelos.
Jalpan de
Sierra
Jalpan de Sierra
la PTAR Jalpan con capacidad
de 20 L s-1.
lechos de secado.
Mejoramiento de
suelos.
Landa de
Matamoros
La Lagunita
de la PTAR La Lagunita con
lechos de secado.
Mejoramiento de
suelos.
El Marques
Chichimequillas
la PTAR Chichimequillas con
lechos de secado.
Mejoramiento de
suelos.
Pedro
Escobedo
Pedro Escobedo
la PTAR Pedro Escobedo con
Estabilizacin aerobiaanaerobia, lechos de

secado.
Mejoramiento de
suelos.
Quertaro
Santiago de
Quertaro
la PTAR Centro con capacidad
de 60 L s-1.
lechos de secado.
Mejoramiento de
suelos.
Quertaro
Santiago de
Quertaro
la PTAR Centro con capacidad
de 750 L s-1.
Lodos activados,
modalidad convencional.
Mejoramiento de
suelos.
Quertaro
Santa Rosa
Juregui
la PTAR Santa Rosa Juregui
con capacidad de 30 L s-1.
Estabilizacin aerbia,
espesador, deshidratacin,
adicin de cal.
Mejoramiento de
suelos.
San Joaqun
San Joaqun
de la PTAR San Joaqun con
lechos de secado.
Mejoramiento de
suelos.
Tolimn
San Pablo
Tolimn
de la PTAR San Pablo con
capacidad de 2.5 L s-1.
lechos de secado.
Mejoramiento de
suelos.
435
13.1.4.8. Manejo y Aprovechamiento del

lodo residual por la Comisin
Estatal de Quertaro
con una longitud de 7.6 km y 6.8 km respectivamente, el agua tratada es almacenada en un tanque de agua tratada con capacidad de 900 m y
actualmente se est aprovechando para el riego
La Comisin Estatal de Quertaro suscribi un
agrcola en la zona del Ejido Santa Mara Mag-
programa de incentivos con la Conagua, para la
dalena. El proyecto de la Planta de tratamiento
operacin de plantas de tratamiento de aguas
como parte de sus procesos unitarios contempl
residuales, en julio del 2012, en este progra-
el tratamiento y disposicin de los lodos gene-
ma se encuentra descrito el tipo de tratamien-
rados a partir de la sedimentacin primaria y
to y disposicin de los lodos generados en sus
secundaria, cuyo proceso y estabilizacin ser a
PTARS, Tabla 13.13. Como se puede apreciar
travs de un proceso de estabilizacin anaerbi-
este programa incluye a 16 municipios y plantas
ca termoflica que permite obtener una calidad
de tratamiento, en los que se trata un total de 1
de lodos bajo la NOM-004-SEMARNAT-2002,
311.5 L s . En el tipo de tratamiento predomina
clase B, y a su vez trae consigo un beneficio adi-
la estabilizacin de lodos a travs de estabiliza-
cional como lo es la produccin de biogs que
cin aerobia, seguido de estabilizacin anaero-
es resultado de una compleja descomposicin de
bia, estabilizacin alcalina. La disposicin final
la materia orgnica en energa elctrica para el
de los lodos se pretende destinar al mejoramien-
propio consumo de la planta lo que permite ser
to de suelos.
autosuficiente en un 68.8 por ciento.
La mayor de las plantas es la de San Pedro Mr-
1 3. 2 . R e l l e no s sa n i ta r io s
pa r a l od o s
r e si dua l e s
-1
tir, cuya capacidad actual de operacin es de

750 L s-1, en una primera etapa, se ubica en la
parte poniente de la zona conurbada de la ciudad de Quertaro (ejido Santa Mara Magda-
13.2.1.
lena), fue diseada para el tratamiento de las
Introduccin
aguas residuales de las zonas comprendidas en

el norte y norponiente de la ciudad de Quer-
Cuando las caractersticas de lodo no son ade-
taro. La PTAR San Pedro Mrtir se encuentra
cuadas para su uso o aplicacin en suelo una al-
en operacin a partir del mes de septiembre del
ternativa de disposicin final son los rellenos de
2010, consiste en un sistema biolgico de lodos
lodos. Los rellenos de lodo son instalaciones de
activados de tipo convencional y desinfeccin
disposicin que permiten el almacenamiento de
a travs de luz ultravioleta con el propsito de
los residuos en el suelo, aislados del ambiente.
dar cumplimiento a la normatividad aplicable
El diseo debe tener como meta principal redu-
que permita su aprovechamiento o reso en
cir la generacin del lixiviado, as como prevenir
los diferentes sectores productivos (industrial,
su ingreso, sin tratamiento, al medio ambiente.
agrcola recreativo y de servicios). El proyecto
Los lixiviados son lquidos con sustancias con-
contempla la conduccin de agua tratada a tra-
taminantes que se generan por la disposicin de
vs de un sistema de bombeo de agua tratada
los lodos con alto contenido de humedad, por
y lneas de distribucin denominadas Sistema
reacciones qumicas dentro del mismo y por el
de Agua Tratada al Bordo Benito Jurez y Jurica
ingreso de aguas de escurrimiento. Otra fuen-
436
te de contaminacin ambiental es el gas que
obras de ingeniera bastante complejas y por lo
se genera dentro del relleno como producto de
tanto de alto costo. Adems su implementacin
la descomposicin del material orgnico o por
adecuada requiere de diferentes etapas que de-
emisiones de sustancias voltiles, sin embargo
ben realizarse cuidadosamente desde la planea-
este ltimo puede utilizarse como una fuente de
cin hasta post-clausura.
energa para producir electricidad o calor.

En la Ilustracin 13.13 se muestra un esquema,
En esta seccin se presenta informacin general
de los diferentes componentes del relleno de lo-
sobre la planeacin, diseo, monitoreo y clausu-
dos. El cual est compuesto por el rea de relle-
ra de los rellenos de lodos.
no y las protecciones ambientales como son las

diferentes estructuras para control de lixiviados,
control o recoleccin de gases, cubiertas y con-
13.2.2.
Objetivos
trol de agua de escurrimiento.
Los objetivos del relleno sanitario son:
La construccin de un relleno de lodos se debe

considerar la legislacin existente en cada pas
Dar una disposicin final un lodo que
para la construccin de estos sitios de disposi-
no es adecuado o que no se requiere
cin final, las caractersticas del lodo y los tipos
para su uso o aplicacin al suelo
o mtodos de relleno que pueden utilizarse.
Aislar los residuos del ambiente y evitar

cualquier tipo de contaminacin por la
13.2.3.1. Normatividad o Legislacin para la

construccin de rellenos de lodos
generacin de lixiviados, generacin de

gases, vectores, etctera
13.2.3.
Bases tericas
En Mxico existen una norma que regula la

construccin de los rellenos sanitarios y sitios
En relleno de lodo es un lugar preparado espe-
de confinamiento de residuos especial en la cual
cialmente para depositar el lodo y cubrirlo con
se incluyen los lodos residuales.
una capa de suelo que debe ser de por lo menos

20 a 30 cm de espesor. Tambin al relleno se
NOM-083-SEMARNAT-2003. Especficaciones
pueden llevar cenizas, arenas y otros desechos
de proteccin ambiental para la seleccin del si-
slidos que se generen en la planta de tratamien-
tio, diseo, construccin, operacin, monitoreo
to. El relleno sanitario es un sistema de disposi-
y clausura y obras complementarias de un sitio
cin que conlleva riesgos ambientales como son,
de disposicin final de residuos slidos urbanos y
la contaminacin por lixiviados y gases; adems
de manejo especial. Esta norma debe consultarse
de que se deben utilizar grandes reas para tal
para conocer las especficaciones y criterios para
fin. Para minimizar estos riesgos se requiere de
la construccin de rellenos de lodos.
437
13.2.3.2. Caractersticas del lodo para disponerse en rellenos
la tabla 2, para clase C. de la (Norma

Oficial Mexicana NOM-004-SEMARNAT, 2002)
Las plantas de tratamiento que seleccionen
Tener por lo menos una concentracin
como mtodo de disposicin final un relleno de
de slidos totales del 15 por ciento (hu-
lodos deben cumplir con las siguientes caracte-
medad <85 por ciento). De acuerdo
rsticas de acuerdo a la normatividad vigente:
a la NOM-083-SEMARNAT-2003 y
NOM- 004-SEMARNAT-2002
De acuerdo con sus caractersticas fsi-
13.2.3.3. Mtodos o tipos utilizados para los

rellenos lodos
coqumicas, lodos no deben ser residuos

peligrosos. Para demostrar lo anterior
deber de recabar la constancia de no
peligrosidad de los mismos en trmi-
Los rellenos sanitarios de lodos utilizan los mis-
nos del trmite SEMARNAT-07-007,
mos mtodos utilizados para disponer los dese-
como lo indica (Norma Oficial Mexica-
chos slidos municipales y los desechos peligro-
na NOM-004-SEMARNAT, 2002)
sos considerando las caractersticas especficas
El lodo debe cumplir con los lmites
del lodo como es su alto contenido de humedad
mximos permisibles para el conte-
y la variabilidad de las sustancias contaminan-
nido del indicador de contaminacin,
tes. En la Ilustracin 13.14 se muestran los m-
patgenos y parsitos especficados en
todos utilizados para rellenos de lodos.
Ilustracin 13.13 Esquema de un relleno de lodos, Fuente: CEPIS /OPS (1997)
Control de
escorrenta
Capa de suelo para plantar vegetacin
Ventilacin
de gases
Capa sellante
Capa intermedia
de ser necesaria
Superficie final del relleno
Lixiviado a tratamiento
RESIDUOS
Pozo de
vigilancia
Recoleccin
de lixiviado
Pozo de
vigilancia
Revestimiento Impermeable
Capa permeable para proteccin del

revestimiento y recoleccin de
lixiviado
Revestimiento Secundario
Sistema de deteccin de
lixiviados
438
Nivel fretico
Control de escorrentias
no contaminadas
Fosa o trinchera
La Ilustracin 13.15 e Ilustracin 13.16 muestran los diferentes tipos de fosas o trincheras
Las trincheras se forman excavando un rea
que pueden utilizarse en los rellenos de lodos.
o superficie que se rellena con el lodo, el cual

Mtodo de talud o de rea
queda completamente enterrado. Este tipo de

relleno se puede hacer cuando el nivel fretico
es profundo para permitir la excavacin y tener
En este mtodo de relleno, el lodo se deposita
una superficie de amortiguamiento entre el fon-
sobre el suelo y no se requiere excavacin. Esta
do de la trinchera y el nivel fretico. En este tipo
aplicacin es ms til en reas donde el nivel
de rellenos, el suelo producto de la excavacin es
fretico es relativamente alto. En este mtodo
utilizado como cubierta y no requiere de otros
se puede usar en cualquier terreno disponible
materiales externos.
como canteras abandonadas, inicio de caadas,

depresiones y terrenos planos.
Hay 2 tipos bsicos de trincheras:

El contenido de slidos en el lodo debe ser maTrinchera estrecha o angosta: 3 m de ancho
yor de 20 por ciento, debido a que las reas de
mximo.
relleno carecen de las paredes de contencin

que tienen las trincheras y porque el lodo debe
Trinchera ancha: Ms de 3 m de ancho.
soportar el trnsito del equipo. En este mtodo se requiere acondicionar el lodo con otro
La profundidad y la longitud de las trincheras
material que generalmente es tierra. Por lo
dependen de los siguientes factores:
tanto se requiere llevar material para el mezclado y cubierta de lugares cercanos al sitio
Profundidad del nivel fretico
del relleno, ya que no se cuenta con material
Estabilidad de las paredes del relleno
de excavacin.
Equipo o maquinaria disponible

Ilustracin 13.14 Mtodos utilizados para rellenos de lodos o de codisposicin
Trincheras:
a) Angosta
b) Ancha
Mtodo de relleno
reas:
a) Montculo o pilas
b) Capas
Mtodos De Codisposicin
Lodo/Basura
Codisposicin
Lodo/Suelo
439
Estos sistemas requieren de impermeabilizacin
res pueden dejarse sin esta cubierta diaria. La
natural o sinttica. Como el lodo se coloca so-
Ilustracin 13.17 muestra un esquema de este
bre la superficie del suelo, es mucho ms fcil
mtodo de relleno
colocar los materiales o cubiertas de proteccin.

Codisposicin
Tambin se requiere de sistemas para la recoleccin de lixiviados del lodo y del agua de lluvia.
El lodo puede disponerse junto con desechos sPara llenar el rea, la mezcla lodo-suelo gene-
lidos municipales en los rellenos. Hay 2 mto-
ralmente se coloca en varias operaciones dia-
dos tpicos de co-disposicin:
rias consecutivas. Despus de cada operacin se

pone una cubierta. Solamente los lodos que no
lodo/ desechos slidos
tengan generacin de olor o atraccin de vecto-
lodo/ suelo
Ilustracin 13.15 Seccin transversal de una trinchera angosta, EPA(1995)
Cubierta
Cubierta
1.00
0.60
Profundidad
capa de lodo
305 m
0.60
1.00
Esp
aci
am
ien
to
0.60
Ilustracin 13.16 Seccin transversal de una trinchera ancha, Fuente: EPA,1995
Cubierta
Lodo
2.20
1.20
1.00
122 m
12.20
440
Mezcla lodo - desecho slido
reduce las necesidades de fertilizante y minimiza la erosin.
Es un sistema de disposicin donde el lodo se

mezcla con los desechos slidos. Esta
mez-
13.2.3.4. Planeacin de relleno
cla se aplica, se compacta y cubre de la misma

forma que los desechos slidos municipales. El
lodo para disponerse junto con desechos slidos
La planeacin preliminar se hace para seleccio-
debe contener por lo menos 20 por ciento de s-
nar el sitio de disposicin y el mtodo de relleno.
lidos. El lodo generalmente lo aplican utilizando
En esta etapa se debe cuantificar y caracterizar
equipo para relleno sanitario como tractores y
el lodo e informar a la comunidad sobre el pro-
compactadores. Se recomienda una aplicacin
yecto que se pretende desarrollar.
de 4 toneladas de desecho slido y 1 tonelada

de lodo.
Participacin pblica
Mezcla lodo - suelo
La legislacin mexicana no considera la participacin pblica en el desarrollo de los rellenos
En este mtodo el lodo se mezcla con suelo y
de lodos, sin embargo es recomendable evaluar
se aplica como cubierta final en los rellenos sa-
la opinin pblica y formular un programa de
nitarios de desechos slidos municipales. No es
participacin pblica, sobre todo si el relleno es
estrictamente un mtodo de relleno sanitario de
de tamao considerable y estar situado cerca
lodo, pero es una opcin viable de co-disposicin.
mancha urbana. Adems, debe existir compromiso y responsabilidad de los encargados de la
El lodo debe estar muy bien estabilizado pero
planta de tratamiento de realizar el manejo del
no generar problemas de olor en las operacio-
lodo (desde su generacin en la planta de trata-
nes de mezclado y posteriormente al ponerse
miento, el transporte y la operacin del relleno),
como cubierta. Cuando se usa como cubierta
de forma que minimice los efectos ambientales
final ayuda al crecimiento de la capa vegetal,
y las molestias a la comunidad.
Ilustracin 13.17 Mtodo de relleno en pilas Fuente: EPA, 1995
Suelo para
mezclado
Drenaje
Cubierta final
Nivel 2
Cubierta
intermeda
Nivel 1
Control de lixivido
Mezclado lodo-suelo
441
Cuantificacin y caracterizacin de los lodos o
Caractersticas del lodo.
bioslidos
bajo contenido de slidos (15 por ciento ST) y
Si el lodo tiene un
no se quiere utilizar material para mezclado,

En esta etapa tambin se incluye la recoleccin
debe escogerse una trinchera angosta. Si tiene
de informacin sobre la cantidad y la calidad del
ms de 20 por ciento de slidos puede dispo-
lodo. Las caractersticas de calidad indicadas en
nerse en trincheras o reas pero la maquinaria
el punto 13.2.3.2 deben cumplir con las carac-
no puede transitar sobre el lodo. Si se alcanza
tersticas del lodo.
una concentracin de slidos > 30 por ciento

puede utilizarse cualquier mtodo de relleno
Seleccin del sitio
con la ventaja de que puede lograrse mayores

tasas de aplicacin de lodo y por lo tanto me-
En la Tabla 13.14 se resumen los aspectos que
nores necesidades de rea.
debe considerar la seleccin del sitio.

Caractersticas hidrolgicas del terreno y su
pendiente. Las trincheras se recomiendan para
13.2.4.
Criterios bsicos
para el diseo de un
relleno de lodos
suelos de muy baja permeabilidad y un nivel
La fase de diseo incluye la seleccin del mtodo
Cada mtodo de relleno tiene sus caractersticas
de relleno, el diseo del relleno y de los sistemas
especficas de diseo y de operacin que se de-
de proteccin. En el anexo 1 aparece una tabla
ben analizar en cada caso. En la Tabla 13.15 y
con los datos requeridos para el diseo de un re-
13.16, se resumen las ms importantes.
fretico profundo, por la dificultad de colocar

sistemas de impermeabilizacin.
lleno de lodos.
13.2.4.2. Tamao y tiempo de vida del sitio

13.2.4.1. Mtodos o tipos de rellenos de
lodos
La vida del sitio la determinan el tamao, la

cantidad y caractersticas del lodo y el mtodo
La seleccin de un mtodo especfico depende
de relleno que se va a utilizar.
de diferentes aspectos
El tamao del sitio debe considerar 2 aspectos:
Cantidad de lodo. Si la generacin de lodo es
baja menor de 20m3 da-1, se podra utilizar una
rea total- Considera toda la superficie re-
trinchera. Para mayores cantidades es ms prc-
querida, incluyendo accesos, oficinas, reas de
tico utilizar un rea de relleno. La trinchera re-
mezclado y de movimiento de materiales, etc.
quiere mayor operacin ya que incluye la exca-
Esta rea variar dependiendo del tamao del
vacin continua.
relleno.
442
Tabla 13.14 Consideraciones generales para la seleccin del sitio

Parmetro
Recomendacin
Tamao y vida til del

sitio
La determinan la cantidad, las caractersticas del lodo y el mtodo de relleno. Se debe

seleccionar un sitio con una vida til mnima de 10 aos
Suelo y geologa
El suelo debe servir como material de cubierta y mezclado, debe atenuar la contaminacin,
controlar escurrimientos y lixiviados. Se prefiere un suelo con un nivel fretico profundo( >10m
de profundidad) y suelos de textura fina (arcillosos y arenosos-arcillosos)
Propiedades qumicas
Se prefieren suelos con alta capacidad de intercambio catinico, y pH >6.
Topografa
Se recomiendan terrenos con pendiente entre 1-20 por ciento, dependiendo del tipo de relleno.
Se debe evaluar la topografa del lugar para evitar mayores pendientes, el potencial de erosin,
el deslizamiento de tierras y las reas sujetas a inundaciones
Aguas superficiales
El sitio seleccionado debe estar lejos de corrientes superficiales y cuerpos receptores de agua.
Aguas subterrneas
Se debe realizar un estudio geo-hidrolgico para conocer la profundidad del agua subterrnea,
as como su direccin, velocidad de escurrimiento, flujo y calidad del agua subterrnea
Usos del suelo
Se debe considerar los planes de desarrollo regional para hacer una seleccin estratgica del
sitio considerando los planes futuros
reas sensibles
ambientalmente
Son aquellos sitios donde no pueden ubicarse rellenos sanitarios. Pantanos, marismas o
similares. Zonas de inundacin. reas congeladas o de nieve perptua. reas naturales
protegidas. Zona de recarga de acuferos
Vegetacin
La vegetacin puede servir de barrera natural, sin embargo un exceso requiere limpieza del
terreno incrementando costos
Vas de acceso
Debe estar situado cerca de la planta de tratamiento y disponer de un camino de acceso

durante todo el ao
Costos
Se debe considerar desde la etapa inicial. Estos incluyen el costo del terreno, la operacin, y del
transporte del lodo
rea til- Es el rea en la que se dispondr el
to y los lixiviados. Las propiedades fsicas e hi-
lodo, es decir el rea de relleno y es entre el 70 y
drulicas del suelo que deben considerarse para
50 por ciento del rea total.
la seleccin son: El tamao de partcula, la plasticidad, el contenido de humedad, la resistencia, la
La vida til del relleno debe considerar por lo
permeabilidad y la conductividad hidrulica.
menos 10 aos, tiempos menores no son prctiPropiedades fsicas / hidrulicas
cos desde el punto de vista tcnico y econmico. Tambin si se considera la opcin de utilizar
nuevamente el mismo sitio, este perodo es sufi-
Un suelo ideal debe ser lo suficientemente im-
ciente para garantizar que el material deposita-
permeable para prevenir el movimiento de los
do est completamente estabilizado y que pueda
contaminantes presentes en el lodo residual al
utilizarse como mejorador de suelo o como ma-
manto fretico. El tipo de suelos requerido tam-
terial de cubierta.
bin depender de las caractersticas del lodo

y del mtodo de relleno. En general, es deseable tener una profundidad mayor de 10 m en el
13.2.4.3. Suelo y geologa
manto fretico y suelos de textura fina. Los suelos arcillosos y arenosos-arcillosos son los ms
El suelo adecuado para un relleno de lodo debe
recomendables por su baja permeabilidad. Un
servir como material de cubierta o de mezclado,
suelo de baja o moderada permeabilidad (ver Ta-
atenuar la contaminacin, controlar escurrimien-
bla 13. 17) es adecuado para un relleno de lodo.
443
Tabla 13.15 Caractersticas de diseo ms importantes de las trincheras Fuente: EPA(1995)

Parmetro
Caractersticas
Angosta
Ancha
Ancho 3m
Ancho > 3m
Contenido de slidos
15-28 por ciento
< 20 por ciento
Hidrogeologa
Acufero profundo
Acufero profundo
< 28 por ciento maquinaria trabaja sobre el lodo

Pendiente del terreno
< 20 por ciento
> 10 por ciento
Espesor de cubierta
0.9-1.2m
0.9-1.2m
Tasa de aplicacin de lodo
2 300-10 600 m3 h -1a
6 000-27 400 m3 h -1a
Equipo requerido
Excavadora,
Excavadora, cargador frontal, draga.
Cargador frontal.
Tabla 13.16 Caractersticas ms importantes de las reas de relleno, Fuente: EPA (1995)
Parmetro
Pilas
Capas
Diques
Contenido de slidos en el lodo
>20 por ciento
>20 por ciento
>20 por ciento
Hidrologa
Acufero superficial o
profundo
Acufero superficial o
profundo
Acufero superficial
Se recomienda con ST>

35 por ciento
0.25-1 suelo:1 lodo
0.25-1 suelo: 1 lodo
Material externo
o profundo
El clima tambin influye en la seleccin de un
nos de lodo. Otras consideraciones que hay que
suelo. En reas con mucha lluvia y suelos con una
tener en cuenta son las caractersticas de com-
permeabilidad menor que la del lodo, se puede
pactacin, de drenado y la estabilidad. Suelos de
acumular agua en el rea del relleno e inundarla.
granos gruesos se prefieren para caminos, bases,
En estos casos los sistemas de recoleccin de lixi-
material de mezcla y cubierta diaria. Suelos de
viado se disean para manejar el exceso de agua.
granos finos son ms adecuados para cubiertas

del fondo (impermeabilizar) y cubiertas finales.
Tabla 13.17 Permeabilidad de los suelos saturados

(cm h -1)
Los criterios de geologa del terreno y nivel
<0.15
del manto fretico son de gran importancia.
Baja
0.15-0.5
Generalmente se da prioridad a seleccionar
Moderadamente baja
0.15-1.5
Moderada
1.5-5.0
un terreno muy poco permeable (K < 0.15m
Moderadamente rpida
5.0-15.2
Permeabilidad
Muy baja
Rpida
Muy rpida
h-1), si este valor no puede alcanzarse se utilizan medidas de impermeabilizacin tcnica,
15.2-50.8
reemplazando el subsuelo por materiales ade-
>50.8
cuados para alcanzar baja permeabilidad.
Propiedades qumicas
13.2.4.4. Protecciones ambientales
El pH y la capacidad de intercambio catinico

(CIC), influyen en la capacidad del suelo para
retener cationes. Suelos con altas capacidades
Las protecciones ambientales que deben consi-
de intercambio catinico se prefieren para relle-
derarse en el diseo de un relleno de lodo son:
444
Control de lixiviados
piados son los suelos finos y arcillosos

Colocando membranas o recubri-
El control de lixiviados puede realizarse de la si-
mientos sintticos (Tabla 13.18). El
guiente forma.
uso de membranas es una opcin costosa y debe hacerse solo en caso de no
Aprovechando las condiciones natu-
poderse realizar las opciones anteriores
rales del terreno. Un suelo con un co-
o cuando el diseo o la legislacin as lo
eficiente de permeabilidad menor 1
exijan
10 cm s y un nivel fretico profundo,

-7
-1
Los polmeros sintticos y los materiales
> de 10 m sirve como barrera de protec-
asflticos son las membranas ms utili-
cin (EPA, 1995)
zadas en los rellenos de lodo
Cambiando las propiedades del suelo.

El CEPIS /OPS recomienda, que suelos
Los factores que se deben considerar para esco-
con permeabilidad moderada K=1 10
ger una membrana son:
-5
m s , se pueden corregir, cambiando los

-1
suelos por material apropiado. Este re-
Efectividad
emplazo debe ser por lo menos de 3.0 m
Costo de adquisicin e instalacin
de profundidad y los suelos ms apro-
Durabilidad
Ilustracin 13.18 Aptitud de los diferentes tipos de suelos para la instalacin de rellenos de lodos Fuente: CEPIS/OPS 1997
Apto
Sedimentos
muy finos y
arcilosos
m
K < 10 -2 s
Profundidad >3m
Aptitud natural
Napa fretica alta:

Levantar
Aptitud
viable
No apto
Sedimentos
finos
Sedimentos
gruesos
m
m
10 4 s > K > 10 4 s
m
K < 10 4 s
Profundidad >3
Aptitud artificial
Napa fretica baja:
Base del relleno
Base del relleno
445
No apto
Rocas calcreas
con cuevas y
fisuras gruesas
m
K < 10 4 s
Apto
Rocas areriscas
finas con arcilla
m
K < 10 4 s
Tabla 13.18 Recubrimientos para rellenos de lodos

Tipo
Asfalto
tersticas de lodo depositado, y de la humedad
Composicin
Concreto asfltico
presente. En la Tabla 13.19 se muestran algunas
Concreto asfltico hidrulico
composiciones de gases de rellenos de lodos.
Mezclas de suelo asfltico

Sello asfltico
El metano puede moverse por difusin del lodo
Cemento
prtland
Concreto con sello asfltico

Suelo de cemento con sello asfltico
a la atmsfera y disiparse sin peligro. Tambin
Selladores de
suelo
-Qumicos
puede moverse lateralmente a travs del suelo
-Hule y ltex
a los alrededores, especialmente si el material
-Emulsiones polimricas
de cubierta es permeable o no tiene un espesor
Colocacin de
hule lquido
Hule y ltex
Membranas
sintticas
Polietileno (PE)
suficiente. A travs de este movimiento el me-
Poliuretanos
tano puede llegar a edificios o construcciones
Poli-cloruro de vinilo (PVC)
cercanas, tambin puede desplazar el oxgeno
Polietileno clorado (CPE)
de las races, daando la vegetacin o reas de
Polietileno clorosulfonado (HYPALON)
cultivo cercanos. Una buena cubierta de suelo
Hule etileno propileno (EPDM)
puede utilizarse para el control de gases, la cual
Hule butil
puede ser suficiente, si el sitio est lejos de reas

Recoleccin y tratamiento de lixiviado
pobladas.
Se requiere de un drenaje para lixiviados a tra-
Si el relleno est cerca de zonas pobladas o reas
vs de un mecanismo de infiltracin extendido
ocupadas (zonas de cultivo, ganadera, etc.) y el
sobre la base del relleno. Puede consistir en pie-
monitoreo indica que hay peligro de acumula-
dra triturada o grava, con granos mayores de 35
cin de gases se deben instalar sistemas de con-
mm y el espesor de la capa no debe ser menor de
trol de gases, la migracin de gases puede con-
30 cm (12) como se muestra en la Ilustracin
trolarse instalando barreras que impidan el flujo
13.19. El sistema de recoleccin de lixiviados
del gas o por medio de recoleccin y venteo. Las
consiste en una serie de tuberas perforadas que
tcnicas de control de gas se clasifican en mto-
se interceptan en un punto y de ah se conduce
dos permeables e impermeables.
el lixiviado a un tratamiento, que puede conMtodo permeable
sistir en un proceso fsico-qumico o biolgico,

reciclaje en el relleno o lagunas de evaporacin.
Se utilizan zanjas de grava o ventilas llenas de

Control de gases
grava entre las celdas por donde fluirn los gases (Ilustracin 13.20); las zanjas se deben ser
El gas se produce por la descomposicin de la
profundas y llegar debajo de la base del relleno
materia orgnica del lodo. Los gases de des-
para asegurar la intercepcin de todos los gases.
composicin ms importantes son el metano

Mtodo impermeable
y el dixido de carbono. Tambin se producen

en menores cantidades amoniaco, sulfuro de
hidrgeno, hidrgeno y compuestos orgnicos
El mtodo impermeable controla el movimien-
voltiles. La cantidad y composicin de los ga-
to de los gases colocando alrededor del relleno
ses producidos depende de la cantidad, carac-
una barrera ms impermeable que el suelo de los
446
Ilustracin 13.19 Bajo dren para recoleccin de lixiviados
Lodo
6-12 de grava o piedra triturada
6 de arcilla
Tubera perforada
Tabla 13.19 Composicin de gases encontrados en rellenos de lodos ( por ciento). Fuente: EPA (1987)
Gas
Relleno de lodo
Codisposicin
55
56
48
50
43
59
54
CO2
41
39
20
37
50
40
32
O2
--
N2
24
10
10
CH4
alrededores. El material ms utilizado es arcilla
dad de agua que entre al relleno. Este control va
compactada de 0.6-1.5 m de espesor, que evita
acompaado por la construccin de estructuras
el flujo lateral del gas y lo forzar a salir por la
arriba del rea del relleno para recolectar y di-
parte superior del mismo.
rigir el agua hacia las estructuras de control de

aguas de tormentas.
Utilizacin del biogs

El manejo del agua superficial tambin es neEl biogs generado tambin puede verse como
cesario para minimizar daos por erosin en el
una fuente de energa renovable y en estos mo-
mismo relleno. El diseo de un sistema de agua
mentos su uso se ha incrementado. Para mayor
superficial requiere del conocimiento de los pa-
informacin sobre el uso del biogs se puede
trones de precipitacin, caractersticas topogr-
consultar el captulo XIV de este libro.
ficas de los alrededores, condiciones geolgicas

y del diseo de las diferentes estructuras del re-
Control de aguas de escurrimiento
lleno. Las estructuras de control ms utilizadas

son: diques y canales, terrazas y bancos, toboga-
El propsito de este control es recolectar y dirigir
nes, trincheras y tanques, que pueden instalarse
las aguas superficiales para minimizar la canti-
en forma temporal o permanente.
447
Ilustracin 13.20 Mtodo permeable para el control de gases
Pendiente
Cubierta de suelo
Movimiento del gas
Grava
Lodo
Movimiento del gas
13.2.4.5. Otros aspectos de diseo
Usos del suelo. El desarrollo regional debe considerarse en la seleccin del sitio y se debe revi-
Topografa. Para los rellenos de lodos se reco-
sar el plan de desarrollo del rea donde se quiere
miendan terrenos con pendientes entre 1 y 20
construir el relleno. Esto dar oportunidad de
por ciento. El mtodo de relleno tambin define
hacer una seleccin estratgica del sitio conside-
cual es la topografa ms adecuada. La topogra-
rado los planes futuros de desarrollo municipal
fa del lugar debe evaluarse para evitar mayores
e industrial.
pendientes, potencial de erosin, deslizamiento

reas sensibles ambientalmente. Los rellenos
de tierras o reas sujetas a inundaciones.
de lodos no pueden ubicarse en reas ambientalAguas superficiales. El sitio seleccionado debe
mente sensibles que son:
estar lejos de corrientes superficiales y cuerpos

receptores de agua, debe tener adems un ade-
Pantanos, marismas o similares
cuado drenaje pluvial para evitar escurrimientos
Zonas de inundacin
dentro del relleno. La NOM-083-ECOL-1996
reas congeladas o de nieve perptua
en el inciso 3.2.2 define los aspectos hidrolgi-
reas naturales protegidas
cos que se deben considerar.
En zona de recarga de acuferos nicos
Aguas subterrneas. Se requiere de un estudio
Y en todos los dems sitios que excluye la NOM-
geo-hidrolgico para conocer la profundidad a la
083-ECOL-1996
que se encuentra el agua subterrnea, as como

la direccin y velocidad del escurrimiento o flujo
Vegetacin. En el proceso de seleccin tambin
de la misma y la calidad del agua subterrnea.
debe considerarse la vegetacin existente. La ve-
448
getacin puede servir como una zona de protec-
2. Costo del terreno
cin natural de olores, ruido, polvo y visibilidad.
3. Preparacin del sitio
Sin embargo si el sitio tiene mucha vegetacin y
4. Compra de equipo
requiere de limpieza del terreno se deben con-
5. Determinar la vida del sitio en aos (L)
siderar estos trabajos que pueden aumentar el
6. Calcular los costos unitarios de capital

en $ / m3 de lodo, en base a la cantidad
costo del proyecto.
de lodo generado por ao (Q) m3 / ao.

Vas de acceso. En la seleccin del sitio tambin se
debe considerar que est situado cerca de la planta
7. Determinar costos totales de operacin
P1= C / L Q
(Op) para un ao, incluye:
de tratamiento y bien comunicado por carreteras

o disponer de un camino de acceso que sea tran-
8. Mano de obra
sitable durante todo el ao. Tambin se debe con-
9. Equipo-combustible, mantenimiento y
refacciones
siderar que el recorrido se haga por zonas con baja
10. Accesorios
densidad de poblacin y poco trfico.
11. Anlisis de laboratorio (muestreo y moSitios con significado histrico y arqueolgico
nitoreo)
12. Suministros y materiales
En el estudio o reporte de impacto ambiental del
13. Miscelneos y otros
relleno, debe quedar consignado si el sitio tiene
14. Calcular los costos unitarios de opera-
algn significado histrico o antropolgico que lo
cin (P2)con base a la cantidad de lodo
excluya de este tipo de sistemas de disposicin.
generado por ao (Q)

Otros usos fuera de la zona definida pero en
P2= Op / Q
15. Determinar los costos de transporte (H)
el rea de influencia.
para un ao
16. Calcular los costos unitarios de trans-
Este ltimo grupo de criterios se evaluara en una
porte.
etapa final. Aunque stos no tienen necesaria-
3= H / Q
mente una influencia directa sobre el emplaza-
Calcular los costos totales anuales por m3 de

lodo
miento del relleno, pueden llegar a ser el criterio
decisivo para la seleccin de uno versus otro.
CT = P1 + P2 + P3
Por ejemplo, el valor de la tierra para uso agrcoCon esta estimacin de costos se podr selec-
la, puede ser un factor decisivo.
cionar, de diferentes alternativas, el lugar ms

Costos. Otro criterio de seleccin del sitio y que
adecuado desde el punto de vista econmico.
puede estimarse en una etapa inicial de seleccin, es el costo tanto de capital como de ope-
13.2.5.
Operacin y
mantenimiento
racin, que puede estimarse, como se muestra a

continuacin:
La operacin de un relleno de lodos incluye la
1. Determinar costos de capital (C) consi-
preparacin del sitio, la descarga de lodo, el ma-
derando la vida del sitio. Incluye:
449
13.2.6.
Clausura de un
relleno de lodos
nejo de lodo y la colocacin de cubiertas. Estas

operaciones varan para cada mtodo o tipo de
relleno. La operacin del relleno incluye tambin un programa control cuya periodicidad
La clausura es el procedimiento por el cual el
se establece de acuerdo al tamao del relleno.
relleno se cierra y ya no se dispone ms lodo
La EPA, 1995 recomienda realizar un control
dentro del mismo.
anual para rellenos que depositen menos de 300

ton /ao y uno mensual si se depositan ms de
Las acciones que deben realizarse durante la
1 500 ton /ao. El gas metano debe controlarse
clausura son:
continuamente.

Colocar una cubierta sobre el
lodo,
Los parmetros ms importantes en el control
que es una barrera fsica que consiste
de contaminantes de un relleno de lodos son:
en varias capas de suelo o geo-mem-
metales pesados, nitratos, metano y compuestos
branas. sta cubierta debe minimizar
especficos que deben definirse dependiendo de
la infiltracin de agua, ser resistente a
las caractersticas del lodo. En la Tabla 13.20 y
la erosin, restringir la migracin de
Tabla 13.21 se muestran los puntos de muestreo
gases, aislar el relleno de vectores, et-
y los parmetros de control recomendados.
ctera
Tabla 13.20 Localizacin de los puntos de muestreo en el relleno de lodos

Punto
1.1 Localizacin
Descarga de lodo
Se debe caracterizar el lodo antes que entre al relleno, este puede hacerse al
descargar del vehculo que lo trae al relleno, o al disponerse en el relleno. El
muestreo debe hacerse en el punto ms prximo a la disposicin final.
Pozos de monitoreo de agua subterrnea
Se deben localizar aguas arriba y abajo del relleno en la direccin del flujo del
agua subterrnea.
Sistemas de recoleccin de lixiviado

y lagunas de recoleccin de agua de
escurrimiento.
Se deben muestrear en el punto de descarga final.
Aire
Los equipos para el monitoreo de gas metano deben colocarse en el relleno de

lodos y en los alrededores, considerando la direccin dominante de los vientos.
Suelo
Se debe monitorear en diversos puntos del rea del relleno y a diferentes

profundidades desde la base hasta el nivel fretico.
Tabla 13.21 Parmetros ms importantes en el control de contaminantes de un relleno de lodos

1.2 Parmetro
1.3 Importancia
Metales pesados
Arsnico, cromo y nquel debe controlarse en el relleno de lodos especialmente

si no tiene un recubrimiento y un sistema de recoleccin de lixiviados.
Patgenos y atraccin de vectores
Las necesidades de monitoreo varan dependiendo del grado de estabilizacin y

de destruccin de patgenos en el lodo.
Nitratos
Debe controlarse en el agua subterrnea, especialmente en los rellenos que no

tengan recubrimientos y un sistema de recoleccin de lixiviados.
Metano
Puede alcanzar concentraciones explosivas cuando el lodo se cubre y se

desarrollan condiciones anaerobias en las interfases.
Otros
Cuando los lodos provengan del tratamiento de aguas residuales municipales

con aportaciones industriales se deben monitorear otros parmetros orgnicos
e inorgnicos de acuerdo a las caractersticas del lodo.
450
Implementar un sistema para el manejo
Clculos
de lixiviado para prevenir la contaminacin del agua subterrnea y agua super-
Volumen de trinchera requerido
ficial

Prevenir la acumulacin de gas metano.
20 m3/da 365 das/ ao 10 aos =
Mantener el sitio estable y seguro, con-
73 000 m3
siderando un perodo de pre clausura

Nmero de trincheras.
Seleccionar y preparar el sitio para su

uso despus del cierre definitivo
73 000 m3 / 15m 3m 100m =

16.3 trincheras
Tambin se debe implementar un programa de

mantenimiento durante el perodo de post-clau-
rea til en hectreas (ha)
sura, para mantener en buen estado la cubierta

y las estructuras de control.
15 m de ancho 100 m de longitud + 3 m

entre trincheras
13.2.7.
Ejemplo de clculo
del rea para un relleno
sanitario
A = 18 m 103 m = 1854 m2 rea para cada

trinchera.
rea total = 1854 m2 16.3 =30 220.2 m2
rea total = 3.022 ha
Calcular el rea requerida para un relleno de lo-
rea total mnima requerida
dos de una planta de tratamiento que genera 20
3.022 ha. + 25 por ciento para carreteras,
m por da, 7 das a la semana, con 30 por cien-
maniobras, y usos diversos
to slidos totales. Se utilizar el mtodo de trin-
Tamao recomendado 5 ha
chera y se considera una vida til de 10 aos.

Ejemplo 2: Calcular la vida til de un relleno saDatos para el diseo
nitario para depositar 10 m3 de lodos con 22 por

ciento de slidos, 7 das a la semana. Se dispone
Volumen de lodo
de un terreno de 2 hectreas y se quiere utilizar
20 m /da, 7 das /semana, 30 por ciento
el mtodo de trinchera angosta, con trincheras
slidos totales
de 2.5 metros de ancho, 50 metros de largo y
Mtodo de relleno- Trinchera
1.5 metros de profundidad.
Vida del relleno 10 aos

Dimensiones de cada trinchera
Datos:
15 m de ancho 3 m de profundidad 100

m de longitud
Volumen del lodo
Espacio entre trincheras 3 m.
10 m3/da y 7 das / semana, 22 por ciento
Amortiguamiento 30m mnimo, desde las
de slidos
Mtodo de relleno trinchera angosta
trincheras al lmite de propiedad
451
Dimensiones de la trinchera
Volumen disponible
2.5 m de ancho 1.5 m profundidad 50

m largo
(110 trincheras) 2.5m 1.5m 50m/trin-
rea til disponible: 2 hectreas
chera = 20 625 m3
Espacio entre trincheras 1.5 m

Vida til del sitio
Clculos
20 625 m3/ 10 m3 d-1= 2 062.5 das =5.65
Nmero de trincheras que pueden construirse
aos
Vida til del sitio 5.65 aos
rea de cada trinchera

3.5 m 51.5 m = 180.25 m
Nmero de trincheras
= 20 000 m2/180.25 m2 =110 trincheras
452
14
T r ata m i e n to y uso de l bio g s
Conocer los usos del biogs generado en

el tratamiento del lodo residual
Este captulo contiene una revisin general so-
Conocer los equipos utilizados para la
bre el tratamiento y uso del biogs generado en
generacin de energa elctrica o trmi-
plantas de tratamiento de aguas residuales, es-
ca a partir de biogs
pecficamente durante la estabilizacin anaero-
bia de lodos residuales. El biogs, algunas veces

denominado biometano, es el nombre del gas
producido durante la descomposicin biolgica
El biogs es generado a partir de sustratos que
de la materia orgnica tpica de los bioslidos
contienen materia orgnica, protenas, grasas,
presentes en el agua residual.
celulosas y hemicelulosas como principalmente componentes. Su degradacin se lleva a
El biogs puede estar constituido por metano
cabo mediante procesos como son: hidrlisis,
(CH4) con una concentracin que vara entre un
acidognesis, acetogenesis y metanogenesis.
40 por ciento y un 70 por ciento, y dixido de
El biogs es un subproducto de la estabiliza-
carbono (CO2) entre 60 y 30 por ciento. Contie-
cin anaerobia de las aguas y lodos residuales.
ne pequeas proporciones de otros gases como
Los principios bsicos de la produccin de bio-
hidrgeno(H2), nitrgeno(N2), oxgeno(O2) y
gs como resultado de la estabilizacin anae-
sulfuro de hidrgeno(H2S). Su composicin va-
robia se pueden consultar en el captulo 7 de
ra dependiendo de la fuente de generacin.
este libro.
El biogs presenta en promedio un poder calorfico
Los lodos residuales generados en las plantas
entre 18.8 y 23.4 Mega julios por m, menor que
en plantas de tratamiento producen biogs en
el del gas natural (33-38 MJ m del gas natural).
la estabilizacin anaerobia de lodos (gas de re-
actores), y en los rellenos de lodos, si se utiliza
14. 2 . Ob j e t i vo s
esta tecnologa como mtodo de disposicin

final. Otra forma de producir energa a partir
Identificar los procesos en los que se
de lodos residuales es durante la combustin
produce biogs durante el tratamiento
del lodo.
del lodo residual
453
14.3.1.
Gas de reactores
formado por la descomposicin de la materia orgnica presente en los lodos residuales deposi-
El gas de reactores es un combustible rico en
tados ya sea solo o en co-disposicin con basura
metano producido como un subproducto de la
municipal. El gas de los rellenos sanitarios se
descomposicin microbiana de la materia or-
produce en mayores cantidades y su composi-
gnica durante los procesos de estabilizacin
cin puede ser ms variable comparada con el
anaerobia. Los principales componentes del gas
gas de los reactores. Est compuesto principal-
de reactores son el metano y el dixido de car-
mente por metano, dixido de carbono y agua.
bono.
En la Tabla 14.1 se muestra la composicin de

un gas generado en reactores anaerobios, un gas
La mayora de los reactores anaerobios operan
de relleno sanitario y se compara con un gas na-
a temperaturas entre 34 y 37 C, es decir en el
tural.
rango mesoflico. Pocos reactores en Estados

Unidos y Europa operan en el rango termof-
Como se observa en la tabla 14.1 el biogs gene-
lico, 52 a 60 C. La fase cida de los reactores
rado en los reactores tiene es de mejor calidad
anaerobios produce un gas con menor capacidad
que el generado en los rellenos. Tiene mayor
calorfica y ms contenido de sulfuros (H2S).
cantidad de metano, mayor capacidad calorfica

y generalmente menor cantidad de impurezas.
14.3.2.
Gas de rellenos de
lodos
Las impurezas del biogs dependen del origen

y la composicin del lodo residual. Si el lodo
proviene de una planta de tratamiento de aguas
El gas generado en los rellenos sanitarios de de-
residuales sin aportes de contaminacin indus-
sechos slidos es tambin un gas rico en metano
trial, el gas producido tendr menor cantidad de
Tabla 14.1 Comparacin del biogas generado en reactores y rellenos sanitarios con el gas natural puro
Parmetro
Gas de reactor
(rango)
Gas de relleno
sanitario
(rango)
Gas natural de
tubera
(rango)
Metano, CH4, por ciento (base seca)
50-70
35-65
80-98
Dixido de carbono,CO2 (Base seca)
30-45
30-60
0-2
Nitrgeno, N2, por ciento (base seca)
0.2-2.5
0.2-4
0.2-10
Hidrgeno, H2, por ciento (base seca)
0-0.5
0-0.5
Vapor de agua (H2O)
5.9
4-12
seco
Sulfuro de hidrgeno (H2S), ppm, (base seca).
200-3 500
200-3 500
<16
0-250
Halgenos, ppmv
Amoniaco, NH3, ppmv
0-600
0-500
Propano, C3H8, por ciento(base seca)
0.6-5
200-12 000
NA
200-1 000
400-12 000
Compuestos orgnicos sin incluir metano, ppmv

Siloxanos, ppb
Gravedad especfica(Base aire=1.0)
0.8-1.0
0.87-1.13
0.59
Valor calorfico alto, MJ/m3
20-28
16-26
41
Valor calorfico bajo, MJ/m3
18-25
13-23
37
454
impurezas, que si el lodo proviene de aguas re-
tas de tratamiento requieren grandes cantidades
siduales industriales. Los principales contami-
de energa elctrica para su operacin. El biogs
nantes encontrados en el biogs son el dixido
es una fuente sustentable para la generacin de
de carbono, el cido sulfhdrico, el amoniaco, el
electricidad y calor. La combustin del metano
vapor de agua, polvos y siloxanos. En la Tabla
produce dixido de carbono y agua. Cada mol-
14.2 se muestran las impurezas del biogs y sus
cula de metano forma una molcula de dixido
efectos en el uso del mismo.
de carbono.
CH 4 + 2O 2 " CO 2 + 2H 2 0
14.3.3.
Utilizacin del
biogs
Ecuacin 14.1
En una combustin completa cada mol de metano produce un mol de dixido de carbono.
El biogs es una importante fuente de energa

renovable. La razn para utilizarlo es para opti-
14.4. P roduc c in bio g s
mizar el uso de la energa, tiene beneficios econmicos e incentivos, ayuda al balance de car-
De acuerdo a los conceptos explicados en el
bono y a la sustentabilidad.
captulo 7, la respiracin y la oxidacin final

La formacin de biogs en los procesos anae-
de los productos de la estabilizacin anaero-
robios es una seal de ptimo funcionamiento
bia es la generacin de gas metano. Usando la
del proceso. El uso del biogs tiene beneficios
ecuacin 14.2 puede calcularse la cantidad de
econmicos e incentivos debido a que las plan-
metano.
Tabla 14.2 Componentes tpicos e impurezas en el biogas

Componente
Contenido
Efecto
CO2
25-50 por ciento por volumen
Disminuye el valor calorfico.

Aumenta las propiedades antidetonantes de los motores.
Provoca la corrosin (a bajas concentraciones el carbn es cido) si el
gas est hmedo.
Daos alcalinos a las celdas de combustible.
H2S
0-0.5 por ciento por volumen
Efectos de corrosin en sistemas de equipo y tubera; muchos

fabricantes de motores, por lo tanto establecen un lmite superior de
0.05 por ciento por volumen.
Emisiones de SO2 despus de quemarse o emisiones de H2S con una
combustin imperfecta-lmite superior de 0.1 por ciento por volumen.
Daa el catalizador.
NH3
0-0.05 por ciento por volumen
Vapor de agua
Emisiones de NOX despus de quemarse daando las celdas de

combustible.
Aumentan las propiedades antidetonantes de los motores.
Causas de corrosin en sistemas de equipo y tubera.
Daos por condensacin a instrumentos y plantas.
Riesgo de congelamiento en sistemas de tuberas y toberas.
Polvo
>5 m
Bloqueo de toberas y celdas de combustible.
N2
Disminuye el valor calorfico.
Siloxanos
0-50 mg/Nm
Aumentan las propiedades antidetonantes de los motores.

Actan como un abrasivo y daan a los motores.
455
10 3 g -1
VCH = ^0.35h;^ S o - S h^Qhc kg m - 1.42PxE
Para reacciones anaerobias valores tpicos de Y
Ecuacin 14.2
y de Kd de 0.02 a 0.04, respectivamente (Met-
se encuentran entre 0.05 y 0.10 g SSV/g DQOb

calf & Eddy, 2003).
donde:
VCH4 = Volumen de metano producido a con-
En la Tabla 14.3 se muestran los tiempos de re-
diciones estndar (0C y 1 atm), m d
tencin de slidos recomendados para reactores
-1
0.35 = Factor de conversin terico par la

cantidad de metano producido, m
anaerobios de mezcla completa.
Tabla 14.3 Tiempo de retencin de slidos (SRT)

recomendados para reactores anaerobios de mezcla
completa (Metcalf & Eddy,2003)
Q = flujo o caudal, m d
3
S0 = DQOb. Demanda qumica de oxgeno

biodegradable del afluente, mg L-1
Temperatura
de operacin
S = DQOb. Demanda qumica de oxgeno
SRT (mnimo)
SRT(Tpicos)
18
11
28
24
20
30
14
35
10
40
10
(C)
biodegradable del efluente, mg L-1

Px = Masa neta de tejido celular producido
por da, kg d .
-1
Para reactores anaerobios de mezcla completa y

alta tasa sin reciclo, Utilizando la ecuacin 14.3
se estima la cantidad de masa de tejido celular
El biogs producido contiene entre 65 y 70 por
diariamente, (Px).
ciento de metano (CH4), 25 a 30 por ciento de

bixido de carbono (CO2) y trazas de nitrgeno
YQ ^ S 0 - S h^10 3 g/kgh
Px =
1 + k d ^ SRT h
-1
(N2), hidrgeno (H2), cido sulfhdrico (H2S).

Los valores tpicos de produccin de biogs
Ecuacin 14.3
en reactores de lodos son 0.5 a 0.75 m3 CH4/

kgSSV alimentados o bien 0.75 a 1.12 m3 CH4/
kgSSV eliminados.
donde:
Y = Coeficiente de crecimiento, g SSV/g
El gas que recolecta, ya sea en el mismo reactor
DQOb
Kd = Coeficiente endgeno, d . Valores tpi-
equipado con cubiertas de tipo flotante, o en un
-1
cos de 0.02 a 0.04
tanque independiente, con el mismo tipo de cu-
SRT = Tiempo de retencin de slidos, d
bierta.
Los otros trminos como se definieron para la
Es importante no permitir la entrada de aire en
(ecuacin 14.2).
los tanques y tuberas que contienen biogs, ya

que se pueden formar mezclas explosivas (7 a
Para un reactor de mezcla completa, el tiempo
20 por ciento Vbiogas/Vaire). La lnea de con-
de retencin de slidos (SRT), es igual al tiempo
duccin del biogs debe contar con una vlvula
de retencin hidrulico.
de alivio de presin y contra vaco, un arrestin-
456
fama y una trampa de condensados. El gas si no
Los gases de relleno sanitarios generalmente se
se utiliza debe ser quemado.
utilizan para la generacin de energa elctrica.

Los gases de los reactores se utilizan para la ge-
El biogs tambin puede calcularse realizando
neracin de calor y fuerza, que es sinnimo de la
un balance de masa en el reactor anaerobio para
palabra cogeneracin.
determinar la reduccin o destruccin de slidos suspendidos voltiles en el lodo (SSV), los
El gas es ms utilizado en aplicaciones de calen-
cuales se convierten en biogs. Un ejemplo para
tamiento, el cual puede emplearse directamen-
estimar la produccin de biogs a partir de la re-
te, con unidades de almacenamiento de baja
duccin de SSV se ilustra al final de este captulo
presin. Para obtener un producto adecuado, el
y con ms detalle en el libro de Aplicacin de
gas debe tratarse para obtener la calidad reque-
fuentes de energa renovable en plantas de trata-
rida para el uso que se le quiera dar. Esta calidad
miento de aguas residuales municipales, MAPAS.
la determina la maquinaria o equipo a utilizar

o la normatividad de proteccin de la calidad
14. 5. Uso de l bio g s
del aire, en caso de que el biogs solamente se

queme. En la Tabla 14.4 se muestran diferentes
Las mayores aplicaciones del biogs son para la
usos del biogs dentro y fuera de la planta de
generacin de energa elctrica y calor.
tratamiento.
Tabla 14.4 Usos del biogs dentro y fuera de la planta de tratamiento

Lugar de uso
Dentro de la planta de tratamiento
Uso del biogs y subproductos

Procesos de calentamiento (calentamiento de gases del
reactor anaerobio)
Equipo o localidades
Calentadores
Produccin de vapor y agua caliente (Pasteurizacin de

lodos residuales, vapor para turbinas, intercambiadores)
Fuera de la planta de tratamiento
Combustible para los motores de la planta
Motores en general
Produccin de energa elctrica y recuperacin de calor
Cogeneradores
Combustible para incineradores de lodos
Incineradores
Secado de lodos para produccin de abonos y fertilizantes
Secadores
Generacin de electricidad
Celdas de combustible
Venta de biogs
Actividades
particulares,
municipales e
industriales
Venta de electricidad producida en cogeneradores

Venta de vapor o agua caliente
Venta de gas comprimido
Venta de metano
Recuperacin de subproductos como dixido de carbono,
azufre y amoniaco
457
En la Ilustracin 14.1 se muestra el manejo de
Generacin de vapor. El biogs se enva
lodo y el uso del biogs en la planta de trata-
hacia la planta de calentamiento, por
miento de aguas residuales Hyperion. (EPA,
ejemplo la unidad de calderas para pro-
1995). El lodo primario y secundario de la plan-
duccin de vapor. Este vapor se puede
ta de tratamiento se estabiliza en un reactor
utilizar en la planta de tratamiento para
anaerobio produciendo dos corrientes: biogs y
el calentamiento del reactor anaerobio o
lodo estabilizado.
para el secado del lodo estabilizado

Generacin de energa elctrica y ca-
El biogs sigue los siguientes pasos para su tra-
lor. El biogs pasa por una etapa de
tamiento y uso:
compresin para despus dirigirse a

los generadores de turbina donde se
Almacenamiento
produce energa elctrica y se recupe-
Etapa de compresin intermedia
ra calor. Este calor se enva hacia las
Desulfurizacin
turbinas de vapor para generacin de
Quemado del biogs en caso de emer-
fuerza elctrica
gencia. Se observa que despus de cada
una de las etapas anteriores hay un
El lodo estabilizado sigue los siguientes pasos
bypass de emergencia que lo lleva hacia
para su uso en recuperacin de energa y apro-
los quemadores de gas
vechamiento final:
Despus del tratamiento o purificacin

del biogas, este se distribuye para di-
ferentes usos
Cribado de lodos para eliminacin de

slidos gruesos
Ilustracin 14.1 Aptitud de los diferentes tipos de suelos para la instalacin de rellenos de lodos Fuente: CEPIS/OPS 1997
Quemadores
de
emergencia
Manejo de biogs
By pass de
emergencia
Almacenamiento
Reactor
anaerobio
Ciclo de cogeneracin
combinado
Vapor
Planta de
calentamiento
Biogs
Lodo primario
y
secundario combinado
Lodo estabilizado
Tamizado de lodo
Polmero
Centrfuga
Espesamiento
de lodos
Compresor
presin intermedia
Control
de
emisiones
al aire
Desulfuracin
de gas
Compresor
alta presin
Generador de
turbinas de gas
Fuerza elctrica
Recuperacin
de calor
-Olor
-COV
s
-Txicos
-Productos de
combustin
Generadores de
turbinas de vapor
Almacenamienro
de lodos
Torta de
lodos
Demandas de vapor
-Vapor para plantas
-Calentamiento de
reactor
-Secado de lodo
Ceniza
Secadores
de vapor
Recuperacin
de calor
Desgasificadores de
lecho fluidificado
Secado de lodo /
Deshidratacin
Uso
-Minas de cobre
-Fabricacin de
ladrillos
-Otros
Control de
emisiones
Almacenamiento
de lodo para combustin Combustin de lodo
Uso de lodo
-Aplicacin en tierra composteo
-Cubierta de relleno sanitario
Torta de lodos
458
Acondicionamiento y deshidratacin
sin y como gas licuado. Conforme aumenta la
con centrfugas
presin de almacenamiento, los requerimientos
Secado. Un parte del lodo deshidratado
de pureza del biogs se incrementan, haciendo
se lleva un sistema de deshidratacin y
costoso su manejo. En la Tabla 14.25 aparece
secado con vapor
la calidad del biogs requerida en Europa para
Combustin de lodo. El lodo seco se
diferentes usos.
lleva a un proceso de combustin. Los

gases de combustin se utilizan para la
Existen varios procesos o mtodos para la puri-
produccin de vapor. Este vapor se uti-
ficacin del biogs generado de la estabilizacin
liza en las turbinas de vapor para ge-
anaerobia, entre estos se encuentran:
neracin de energa elctrica. La ceniza

Eliminacin de agua
se puede utilizar en la construccin de

ladrillos u otros usos

Tratamiento y disposicin final. En caso
La condensacin del vapor de agua, se
de que el lodo deshidratado no se lleve
realiza por enfriamiento o en trampas a
a combustin este puede llevarse hacia
temperatura ambiente, o por compresin
un proceso de composteo, para uso en
y enfriamiento. Los procesos utilizados
suelo o como cubierta de rellenos sani-
son:

tarios
Adsorcin en lquidos, mediante el uso

de soluciones concentradas de LiCl,
14.6 . C a l i da d y
t r ata m i e n t o de l
bio g s
NaCl o CaCl2 o bien con etilglicol o trietilenglicol, que son los lquidos higroscpicos ms frecuentemente seleccionados

Adsorcin fsica en slidos, que requie-
El biogs generado en los reactores anaerobios
re de slidos parcialmente deshidrata-
como producto de la transformacin del material
dos como almina activada (Al2O3 1/2
orgnico presente en las aguas residuales, tiene
H2O), silica gel o mallas moleculares

un valor energtico que muchas veces no es apro-
Adsorcin qumica de slidos, en donde
vechado. Esto se debe a que su manejo resulta
se emplean compuestos tales como clo-
ser relativamente complicado, debido a que para
ruro de calcio, xido de calcio
ciertos usos se tienen que realizar algunos pasos de purificacin antes de su almacenamiento
La eliminacin de CO2 se puede llevar mediante
y utilizacin. Estos pasos consisten en el lavado
lo siguiente:
y secado del biogs con objeto de eliminar o disminuir el contenido de cido sulfhdrico (H2S)
La reaccin con slidos, con soluciones
y bixido de carbono (CO2), hasta valores en los
alcalinas (hidrxido de sodio (NaOH),
cuales su efecto corrosivo sea mnimo. El alma-
hidrxido de potasio (KOH), cal viva
cenamiento del biogs se realiza en tanques, por
(Ca(OH) 2)
lo que se pueden utilizar: tanques de presin baja
Con etanolaminas
(que tienen una campana flotante), tanques ci-
Absorcin con agua
lndricos de presin media, tanques de alta pre-
Absorcin con metanol
459
Tabla 14.5 Calidades del biogs requerido para diferentes aplicaciones en Europa. (Deublein and Steinhauser,2011)
Motores de
gas
Celdas de combustible a) MCFC
Celdas de combustible a) PEFC, PAFC
Gas verde
para vehculos
de acuerdo
a la ISO/DIS
15403
Adicin de
gas natural
de acuerdo a
DVGW G 260
n. a.
n. a.
n. a.
No hay valor
mnimo
8.4-13.1 kWh
m -3
CH4
Mnimo 430 mg
Nm -3 (60 por
ciento por volumen)
n. a
n. a
>96 por ciento
No hay valor
mnimo
H2S
<200 mg Nm 3
(0.013 por
ciento por volumen)
<0.1 mg Nm -3
n. a
5 mg Nm -3
<5 mg Nm -3
<2200 mg
Nm -3b)
0.1 mg Nm -3
0.05 mg Nm -3
<120 mg Nm -3
<30 mg Nm -3
COS
n. a
<0.14 mg Nm -3
n. a
n. a
n. a
Thiol (mercaptano)
azufre
n.a
n.a
n.a
<15 mg Nm -3
<6 mg Nm -3
~6 mg Nm -3
n. a
n. a
<3 por ciento
<6 por ciento

por volumen
O2
n. a
<1 por ciento
<1 por ciento
<3 por ciento
<3 por ciento

neto en seco
<5 por ciento
neto en hmedo
Hidrocarbonos
n. a
n.a
n. a
<1 por ciento
<Al punto de
roco (a la presin y temperatura relevante
Agua
<80 por ciento

de humedad
relativa
Al punto de roco<15C
n. a
<30 mg Nm -3
<50 mg Nm -3
Vapores de aceite
(<C10)
3000 mg Nm -3 b
n. a
n. a
<70-200 mg
Nm -3
n. a
Vapores de aceite
(>C10)
250 mg Nm -3 b
n. a
n. a
<70-200 mg
Nm -3
n. a
n.a
n. a
n. a
Tcnicamente
libre
n.a
<10 mg Nm -3 b
n. a
Tcnicamente
libre <1m
Tcnicamente
libre
3-10 m
Tamao de 1m
<30 mg Nm -3 b
<400 mg Nm -3
n.a
n.a
n.a
n. s
n.a
n.a
n.a
0.1 mg Nm -3
n.a
n.a
n.a
n.a
n.a
n.a
n.a
n.a
n.a
n.a
n.a
Valor calorfico
bruto y componentes del gas
Valor calorfico
bruto
Azufre total
sin agentes
odorizantes
CO2
Glicol/metanol
Polvo
Tamao de
partcula
NH3
Polisiloxanos
Cloro
Flor
0.2 mg Nm
-3
100 mg Nm -3 b
50 mg Nm
-3 b
0.01 mg Nm
-3
Metales pesados
n.a
0.1 mg Nm -3
CO
n.a
n. a
Hg
n.a
30-35 mg Nm -3
100 mg Nm -3
0.004 mg Nm -3
Halgenos
0.1 mg Nm
-3
0.1.1.0 mg Nm -3
Celdas de combustible: MCFM (molten carbonate fuel cell), celdas de combustible de carbonato fundido; PEFC (polymer
electrolyte membrane fuel cell), celda de combustible de electrolito de membrana de polmero; PAFC (phosphoric acid fuel
cell), celda de combustible con cido fosfrico.
Relacionado con el contenido de metano
460
Absorcin con carbonato de polipropile-
absorcin generalmente se realiza en co-
no
lumnas empacadas, al igual que la desor-
Membranas permeables
cin para la regeneracin del absorbente
Mallas moleculares
Separacin mediante membranas
Formacin de sulfuros metlicos, con
En la eliminacin del H2S de la fase gaseosa,
compuestos tales como xidos de hie-
los procesos que existen, algunos eliminan si-
rro, zinc, acetato de zinc entre otras
multneamente CO2, mientras que otros slo el
Oxidacin por microorganismos
primer compuesto. Las principales formas para

remover H2S son:
El proceso ms comn para el lavado o purificacin del biogs consiste en hacerlo pasar a travs
Absorcin en lquidos, con sustancias
de una columna de absorcin, la cual contiene
tales como: aminas, agua, carbonato de
alguna sustancia qumica o solvente, como pue-
potasio, polietilenglicol y metanol. Esta
den ser cualquiera de las antes mencionadas o
Tabla 14.6 Tecnologas para la descontaminacin del biogs (Deublein and Steinhauser,2011)
Tecnologa
Costos
Compuesto
Temperatura, C
Presin,
bar
Comentarios
Inversin
Operacin
Polvo, CO2, H2S, NH3
3-30
<7
Aplicado a menudo
K2CO3 (100 por ciento

en agua)
++
CO2
<40
20-30
Depuracin con potasio fro
K2CO3 (15-30 por

ciento en agua)
++
CO2, H2S
<40
20-30
Depuracin con potasio caliente
NaOH (8 por ciento

en agua)
++
CO2, H2S
<40
20-30
Depuracin con leja

fra
NH3 (5 por ciento en

agua)
++
CO2
<40
20-30
Depuracin con amoniaco
Alcazid M en agua
++
CO2, H2S
<40
20-30
Depuracin con alcazid
Metanolamina
CO2, H2S, COS, CS2,

mercaptanos
<40
20-30
Depuracin con
amisol
Zeolita
++
CH4, N2
<40
10-12
o1
Baja selectividad
entre el CH4 y N2
Carbn
++
CO2, H2S, COS, H2O,

O2, NH3, Hg
<40
10-12
o1
Aplicado a menudo
Permeado de gases
++
++
Todo
<40
30
Para la produccin de
gas L
Adsorcin en
membrana
++
++
Todo
<40
30
Para la produccin de
gas L
Procesos criognicos
++
++
CH4
<-80
200
removido
Absorcin
En agua
En qumicos
Adsorcin con presin

o vaco
Membranas:
++,Muy adecuado; +,Adecuado;-,Menos adecuado; -,No adecuado; ND=No hay datos
461
inclusive agua bajo presin. Al entrar en con-
La eleccin del mtodo o tcnica de purificacin
tacto con la sustancia, el H2S y/o CO2 se solubi-
que debe emplearse en la limpieza del biogs ge-
lizan, lo que produce una corriente gaseosa con
nerado en un sistema de tratamiento anaerobio,
alto contenido de metano (CH4). Estos solventes
depende principalmente del flujo de biogs dis-
pueden regenerarse empleando una segunda co-
ponible y de la pureza de metano que se desee
lumna conocida como desorbedora o de regene-
alcanzar lo que lleva a determinar la viabilidad
racin.
econmica de la purificacin.
Tabla 14.7 Equipo utilizado para el tratamiento del biogs

Equipo
Filtro de arena y cermina.

La filtracin de gas sobre materiales como arena, antracita y
cermica se utiliza para remover diferentes tamaos de partculas
que se encuentren en el biogs.
Ilustracin 14.2 Filtro de cermica. Cortesa PTAR

de Len, Guanajuato
Deshumidificador.
El biogs debe tener una humedad relativa menor de 60 por ciento
para evitar la formacin de condensado en las tuberas. El biogs se
puede secar por compresin, enfriamiento, adsorcin sobre almina
activada o slica gel o con absorcin principalmente sobre soluciones
de glicol.
Ilustracin 14.3 Deshumidificador de biogs
462
Tabla 14.7 Equipo utilizado para el tratamiento del biogs (continuacin)

Equipo
Torre para remocin de sulfuros.

El gas se puede pasar por torres de adsorcin, torres con
catalizadores metlicos o biofiltros para la remocin de sulfuros.
Ilustracin 14.4 Torre biolgica para desulfuracin. Cortesa PTAR Len, Guanajuato
Adsorbedor de carbn activado.

Los adsorbedores con carbn activado se utilizan para remocin
de siloxanos, compuestos presentes en el biogs y que pueden
adsorberse en este medio.
Ilustracin 14.5 Filtracin y adsorcin del biogs.

Cortesa de Conagua
14.7. Equ i p o u t i l i z a d o
pa r a e l
a prov ec h a m i e n t o
de l bio g s
Quemadores de biogs. Los quemadores (Ilustracin 14.6) previenen el escape directo del
gas a la atmsfera y es esencial para el control
ambiental. Por supuesto, se debe evitar quemar
el biogas ya que este representa una prdida de
El biogs puede utilizarse para para la genera-
energa y es preferible cuando hay exceso o no
cin de energa elctrica o cogeneracin en m-
se puede utilizar enviarlo hacia otro sistema de
quinas de combustin interna, turbinas de com-
aprovechamiento. La tubera de alimentacin de
bustin, microturbinas, calentadores, mquina
biogs al quemador debe contar con una vlvula
ciclo Stirling y celdas de combustible.
de aislamiento de operacin manual, un interruptor automtico de la alimentacin de biogs,
Equipo requerido para el aprovechamiento de
una trampa de flama, un mecanismo de encen-
biogas.
dido automtico, equipo de control de flama y
463
pararrayos. Por lo tanto todo sistema de genera-
que no se generen excesos que deban quemar-
cin de biogs debe tener quemadores para casos
se produciendo prdida de energa. Los tanques
de emergencia. Deben instalarse a una altura de
de almacenamiento son de alto costo. En una
por lo menos cuatro metros, y como a cinco me-
planta de tratamiento el volumen del tanque de
tros de distancia de los edificios, vas de trnsito,
almacenamiento es generalmente para almace-
almacenamiento de materiales inflamables, etc.
nar de 0.75 a 1.5 veces la produccin diaria de
Se debe definir y confinar el rea alrededor del
gas. Existen varios tipos de tanques de almace-
quemador como proteccin contra explosin.
namiento segn la presin de operacin. Los

de baja presin son los ms utilizados y pueden
Ilustracin 14.6 Quemador de biogs. Cortesa Conagua
ser de doble membrana, bolsas de gas, tanques

de acero, o tanques con cubierta flotante. Los
tanques de almacenamiento para gas de alta y
media presin requieren ms cuidado para el
control de la compresin y expansin de biogs.
Se fabrican en acero con estrictas medidas de
seguridad por el riesgo de explosin.
Licuefaccin o compresin del biogs. Dependiendo del uso del biogs este debe comprimirse o licuarse. Esto se hace de la misma forma
como se maneja el gas natural. El gas licuado se
prefiere como combustible de vehculos ya que
reduce el volumen y proporciona alta densidad
de fuerza. Toda licuefaccin del gas conlleva
etapas de compresin y posteriormente expansin irreversible o parcialmente irreversible
en mquinas de expansin. De igual forma el
biogs se comprime como el gas metano. Para
la compresin del biogs (Ilustracin 14.8) se
Tanques de almacenamiento. El biogs puede
utilizan compresores de pistn reciprocantes,
pasar en forma directa o despus de una filtra-
compresores de pistn rotatorios, compresores
cin para eliminar partculas suspendidas hacia
centrfugos, etc. La compresin se puede hacer
un tanque de almacenamiento y de distribu-
en una o varias etapas dependiendo del uso del
cin hacia los sistemas de aprovechamiento. El
biogs.
biogs sale de los reactores con una presin de

aproximadamente 2 mbar y tiene una primera
El biogs puede utilizarse para:
compresin hasta 135 mbar para almacenamiento o para purificacin. El volumen del tan-
Generacin de energa elctrica. Uso en la
que de almacenamiento (Ilustracin 14.7) debe
planta de tratamiento o para el alumbrado pl-
calcularse cuidadosamente para que sea un tan-
blico. Esto depende de la cantidad de gas gene-
que regulador del sistema de uso del biogs y
rado. Para generacin de fuerza se utilizan ge-
464
neradores asincrnicos y sincrnicos. Entre los
Un equipo completo de cogeneracin incluye lo
generadores de fuerza se encuentran las turbi-
siguiente:
nas y microturbinas de gas, los motores disel y

las celdas de combustible.
Una unidad de manejo o accionamiento

y el generador
Generacin combinada de calor y fuerza (Co-
Un sistema para el biogs
generacin)
Ventiladores para el suministro de aire

de combustin y para disipar el calor ra-
Los sistemas de cogeneracin son los ms utiliza-
diante generado en los motores, genera-
dos en las plantas de biogs. En estas unidades se
dor y tuberas
produce corriente elctrica y se desarrolla o pro-
duce un porcentaje ms o menos alto de calor,
Sistema de amortiguamiento de ruido

(silenciadores)
dependiendo de la fuerza del generador utilizado.
Lubricacin automtica
En Europa el 50 por ciento de los equipos de cogeneracin instalados en plantas de tratamiento
El tiempo estimado para la reparacin y mante-
trabajan con motores de cuatro tiempos, y el otro
nimiento de la unidad es de 30 das al ao.
50 por ciento motores disel. Tecnologas ms
14. 8 . E j e m pl o sobr e l a
e st i m ac in de l a
produc c in de
bio g s
modernas como las celdas de combustin y las

microturbinas se empiezan a utilizar en plantas
de tratamiento de Estados Unidos y de Europa.
La eficiencia total, es decir la energa elctrica y
trmica, en las mquinas de cogeneracin modernas est entre el 85 y 95 por ciento. Solo se
Calcular la produccin de biogs en base a la
pierde entre un 10 y 15 por ciento del biogs. Sin
destruccin de SV que se genera en un reactor
embargo, la eficiencia elctrica es todava baja
anaerobio que trata una mezcla de lodo primario
(slo 40 por ciento). De 1 m de biogs se pro-
crudo y lodo secundario espesado con las carac-
duce solamente 2.4 k Wh de corriente elctrica
tersticas que se presentan en la Tabla 14.9 y que
(Deublein and Steinhause, 2011).
opera a una temperatura de 30 a 36 C.
Ilustracin 14.7 Tanque para almacenamiento de biogs.

Cortesa CONAGUA
Ilustracin 14.8 Sistema de compresin de biogs. Cortesa PTAR de Len, Guanajuato
465
Tabla 14.8 Datos del lodo primario y secundario para

estimar la produccin de biogas en terminos a la reduccin
de SSV
Parametro
Lodo
primario sin
tratamiento
Lodo secundario espesado
Caudal, m3d -1
2 000
2 000
ST, por ciento
3-3.5
4-5
101 850
43 920
Carga, kgd
-1
Reduccin total de
SSV, por ciento
Ilustracin 14.9 Unidad de cogeneracin. Cortesa de Conagua
50-60
El clculo de la produccin de biogs se presenta

manejando dos mtodos diferentes en base a la
reduccin de SSV; 1) Considerando el porcendonde:
taje de reduccin de SSV con base en el balance

de masa en el reactor y 2) Realizando el clculo
MOD = Masa orgnica destruida, t d-1
utilizando una ecuacin que relaciona la reduc-
MOLC= Masa orgnica de lodo crudo o sin

estabilizar, t d-1
cin de SSV con el tiempo de retencin de sli-
MOLE= Masa orgnica lodo estabilizado, t d-1
dos en el reactor, (Metcalf & Eddy, 2003).
PDSV= Porcentaje de destruccin de SV, por

Solucin:
ciento
M OLC = M OLP + M OLS
La produccin del biogas se estima a partir de
Ecuacin 14.6
la produccin especfica, que de acuerdo a la literatura (US, EPA, 1979), (WEF, et al., 2012)
donde:
y (Metcalf & Eddy, 2003), es de 0.75-1.1 m3

biogs kg-1 SV destruidos. La Ecuacin 14.4 se
MOLC= Masa orgnica de lodo crudo o sin
obtiene a partir de esto.
estabilizar, t d-1
MOLP= Masa orgnica de lodo primario sin
Q Biogas = 1.1 M OD
estabilizar, t d-1
MOLS= Masa orgnica de lodo secundario sin
Ecuacin 14.4
estabilizar, t d-1
Para ambos mtodos se debe realizar un balance
de masas; el cual se presenta en la Ilustracin
M OLP = Fraccion de SV en el lodo primario M LP

Ecuacin 14.7
14.12. De este balance se obtienen las siguientes ecuaciones: Ecuacin 14.5, Ecuacin 14.6,
donde:
Ecuacin 14.7 y Ecuacin 14.8. Con las cuales
MOLP= Masa orgnica de lodo primario sin
se podr calcular el valor de la variable MOD.
estabilizar, t d-1
M OD = M OLC - M OLE = PDSV M OLC
MLP= Masa de lodo primario sin estabilizar,

t d-1
Ecuacin 14.5
466
Tabla 14.9 Equipos utilizados para producir energa en sistemas de uso de biogs
Microturbinas
Tienen alta velocidad de combustin. Su capacidad vara entre 30 y
250 kW. Se utilizan en las unidades de generacin y de cogeneracin.
Ilustracin 14.10 Microturbinas
Turbinas de vapor y calderas de vapor. Se utiliza para quemar el gas

de los reactores en grandes calderas y generar vapor de alta presin y
electricidad.
Ilustracin 14.11 Calderas para produccin de

vapor. Cortesa PTAR de Len, Guanajuato.
Turbinas de gas
Las turbinas queman una mezcla de aire comprimido y combustible.
Capturan la energa de los gases generados en la combustin. Son
atractivas para la generacin de energa elctrica o la alta temperatura
de los gases de salida se aprovecha para generar agua caliente o vapor.
Celdas de combustible.
Una celda de combustible es un equipo electroqumico que toma el
hidrgeno del biogs y el oxgeno del aire para producir electricidad en
forma continua.
Ilustracin 14.12 Celda de combustible
467
M OLS = Fraccion de SV en el lodo secundario M LS
ciento o 0.65 en fraccin. Sustituyendo los datos

en la Ecuacin 14.7 tenemos:
Ecuacin 14.8
M OLP = 0.65 ^101.85 t d - 1h = 66 . 20 t d - 1
donde:
MOLS= Masa orgnica de lodo secundario sin
Ecuacin 14.9
estabilizar, t d-1
MLP= Masa de lodo secundario sin estabilizar, t d-1
Con la Ecuacin 14.8 se calcula la masa de lodo

secundario sin estabilizar, considerando una
1. Primer mtodo, tomando el valor de la des-
fraccin de SV de 0.8 en el lodo secundario.
truccin de SV que se da en los datos del ejemplo.
Si no se conocen los SSV en el afluente, se toman de la literatura; ( (Metcalf & Eddy, 2003),
De acuerdo a la Ecuacin 14.5 para calcular la
Tabla 12-14 y 12-8, p.771), El lodo extrado del
masa orgnica destruida (MOD) es necesario de-
sedimentador secundario despus de lodos acti-
terminar la masa orgnica del lodo crudo (MOLC)
vados generalmente tiene una concentracin al-
por lo tanto:
rededor de 0.8 (0.5-0.85). La fraccin orgnica

del lodo residual es alrededor del 80 por ciento
Con la Ecuacin 14.7 se calcula la masa de lodo
de la masa de lodos. Al sustituir los datos en la
primario sin estabilizar, considerando una frac-
Ecuacin 14.8 obtenemos:
cin de SV de 0.65 en el lodo primario.
M OLS = 0.08 ^43.92 t d -1h = 35.13 t d -1
Si no se conoce el porcentaje de SSV en el afluen-
Ecuacin 14.10
te, generalmente se usan datos de la literatura;

( (Metcalf & Eddy, 2003), Tabla 12-4, p.771),
Una vez calculada la masa orgnica del lodo pri-
en donde se indica que los SV en lodo primario
mario y secundario, a partir de la Ecuacin 14.6
estn dentro de un rango de 60 a 80 por ciento
se calcula la masa orgnica del lodo crudo o sin
de los ST y con un valor tpico de SV = 65 por
estabilizar.
Ilustracin 14.13 Diagrama del balance de masa para la produccin de biogas en un digestor anaerobio, (Hydromantis-Software CapdetWorks, 2013) y (Von Sperling & Augusto de Lemos Chernicharo, 2005)
Flujo de entrada
MOLC=MOLP +MOLS
MOLC=Materia orgnica de lodo crudo
MOLP=Materia orgnica de lodo primario crudo o sin
estabilizar
Flujo de salida
MOLD=MOLC -MOLE
MOLS=Materia orgnica de lodo secundario crudo o sin

estabilizar
Dentro del reactor
MOLD=Materia orgnica de lodo destruido
468
MOLE=Materia orgnica de lodo

estabilizado
M OLC = 66.20 t d -1 + 35.13 t d -1
Puesto que no conocemos el TRS, partiendo de
= 101.338 t d -1 = 101 338 kg d -1
la temperatura de operacin del reactor anero-
Ecuacin 14.11
bio que es de 30-36 C se toma el valor del TRS
Con la Ecuacin 14.5 se calcula la masa orgni-
que se presenta en la Tabla 14.10. Partiendo de
ca destruida, tomando el porcentaje de reduc-
esto se toma un valor de 14 d para una tempera-
cin de SV que menciona el ejemplo. Por lo tan-
tura de 30 grados centgrados.
to se tiene:
Tabla 14.10 TRS sugeridos para su uso en el diseo de

reactores anaerobios de mezcla completa, (Metcalf &
Eddy, 2003)
M OD = PDSV M OLC = 0.55 101 338 kg d -1 =

= 55 736.18 kg d -1
Ecuacin 14.12
Para la produccin de biogs se utiliza la Ecuacin 14.4. Obteniendo la siguiente ecuacin.
Q Biogas = 1.1 m 3 biogas kgSV destruidos -1 # 55 736.18 kg d -1
= 61 309.79 m 3 biogas d -1
Ecuacin 14.13
TRS mnimo, d
TRSdes, d
18
11
28
24
20
30
14
35
10
40
10
Sustituyendo los valores tenemos:
Vd = 13.7 ln ^14h + 18.9 = 50.5 % = 0.505
Cantidad de metano producida
Ecuacin 14.17
1
Q Biogas = 0.65 Q Me tan o
Con la Ecuacin 14.5 se calcula la masa orgni-
Ecuacin 14.14
ca destruida, utilizando el mismo valor de MOLC
Q CH4 = 61 309.79 m 3 biogas d -1 0.65 = 39 851.4 m 3 metano d -1
Ecuacin 14.15
Temperatura de
operacin, C
calculado en el primer mtodo.

M OD = PDSV M OLC = 0.505 101 338 kg d -1 = 51 175.69 kg d -1
2. Segunda alternativa, a partir de la Ecuacin
Ecuacin 14.18
14.16 calcular el por ciento de destruccin de

SV
La produccin del biogs se estima a partir de
Vd = 13.7 ln ^TRS h + 18.9
la produccin especfica, que de acuerdo a la li-
Ecuacin 14.16
(Metcalf & Eddy, 2003), es de 0.75 -1.1 m3 bio-
teratura (US, EPA, 1979), (WEF, et al., 2012) y

gas kg SV destruidos. A partir de esto se obtiene
donde
la Ecuacin 14.19.
Vd = Destruccin de slidos voltiles, por
Q Biogas = 1.1 M OD
ciento
TRS = Tiempo de retencin de slidos de
Ecuacin 14.19
diseo, das
469
Q Biogas = 1.1 m 3 biogas kgSV destruidos -1 51 175 kg d -1

= 56 293.25 m 3 biogas d -1
mera alternativa de 61 309.79 m3 de biogas d-1,

se observa que la diferencia de clculo entre los
dos mtodos es de 14 por ciento. Por lo tanto
Ecuacin 14.20
la correlacin emprica puede servir para una

estimacin rpida de la produccin de biogs en
Comparando este caudal de biogs de 56 293.25
reactores anaerobios.
m de biogas d , contra el obtenido en la pri3
-1
470
15
E st i m ac in de costos
1 5.1. I n t roduc c in
Los costos que se estimaron fueron: costos de

construccin, equipamiento y el costo de ope-
En este captulo se presenta la estimacin de cos-
racin durante un ao. Dentro de los costos de
tos y el diseo de algunos sistemas de tratamien-
construccin se incluye todos los costos rela-
to de lodos, los cuales se realizaron por medio
cionados con la construccin de los edificios y
del software CapdetWorks. Los sistemas de tra-
estructuras de los equipos, mano de obra, ma-
tamiento de lodos que se disearon y estimaron
teriales, suministros, entre otros. Los costos de
sus costos fueron: acondicionamiento qumico,
equipamiento contemplan: el costo de los equi-
espesamiento por gravedad en bandas, espesa-
pos, bombas, tubera, tanques, mezcladores, di-
miento por gravedad, espesamiento por flotacin
fusores, vlvulas, sistema de control automti-
con aire disuelto, estabilizacin aerobia, estabi-
co, dosificadores; accesorios y herramientas que
lizacin anaerobia, deshidratacin con lechos de
necesiten los equipos; as como la instalacin de
secado, deshidratacin con filtros prensa de ban-
estos. Los costos de operacin abarcan, la mano
das y deshidratacin con centrfugas.
de obra de operacin, el mantenimiento de los

equipos, accesorios, materiales, suministros,
En base a los programas de diseo del softwa-
energa y el costo de amortizacin.
re CapdetWorks 2.5, se ejecuto el diseo de

los diferentes sistemas de tratamiento de lodos
Dentro de los costos directos que el software
que se presentan. La estimacin de los costos de
CapdetWorks 2.5 considera estn: los costos de
construccin se realiz en base a los costos que
preparacin y montaje, preparacin del terreno,
maneja el software CapdetWorks 2.5, nica-
instalacin elctrica, sistema de tuberas, siste-
mente se tom del software maestro de precios
ma de control e instrumentacin, edificios de
unitarios NEODATA los costos de excavacin,
laboratorio y administracin, los costos de cons-
el costo de la renta de la gra y el costo de los
truccin de cada proceso unitario, las ganancias.
barandales. Todos los costos de equipamiento
En los costos indirectos el software contempla:
corresponden a la base de datos que contiene el
costos miscelneos, costos legales, honorarios
software CapdetWorks 2.5. Los costos de mano
del diseo de ingeniera, costos de inspeccin,
de obra corresponden al salario establecido en
costos de contingencia y tcnicos.
Mxico. La tarifa de energa contemplada es la

establecida por CFE. En la estimacin de los
Para establecer los costos del tratamiento de lo-
costos el valor del terreno no se consider, ya
dos, es necesario determinar el caudal de lodo
que este puede variar demasiado dependiendo
primario y secundario a tratar, as como la ca-
de la zona en donde se va a construir la planta
racterizacin de estos lodos. Estos datos reque-
de tratamiento de aguas residuales.
ridos se obtuvieron al realizar la simulacin de
471
una planta de tratamiento de aguas residuales
una idea del costo de un tren de tratamiento de
que cuenta; con un sistema de rejillas, un sedi-
lodos. Un aspecto importante a considerar es
mentador primario, un sistema de lodos activa-
que los costos que se presentan nicamente son
dos convencional, un sedimentador secundario
costos aproximados, ya que estos pueden variar
y finalmente cloracin. Para esta simulacin se
dependiendo del costo de construccin, mano
utilizaron los datos de la caracterizacin de un
de obra, proveedores de los equipos y de los ma-
agua residual municipal que realiz el Instituto
teriales para el equipamiento, costo del terreno
Mexicano de Tecnologa del Agua. En la Tabla
entre otros. Por lo tanto, un tren de tratamiento
15.1 se presentan los parmetros y valores que
de lodos puede tener costos ms altos o menores
incluye esta caracterizacin.
a los que se presentan en este captulo.
De acuerdo a los resultados de la caracterizacin
Tabla 15.1 Caracterizacin del agua residual de una PTAR

(IMTA, 2013)
y a la literatura (Metcalf & Eddy, 2003), el agua
Parmetros y unidades
residual municipal corresponde a un agua residual municipal de carga media.
SST, mg L
16570
SSV, mg L-1
11955
Con el objetivo de obtener los costos de trata-
por ciento SSV
75 por ciento
miento de lodos para tres diferentes tamaos de
DBO, mg L
plantas de tratamiento, se simularon tres cauda-
DBO soluble, mg L
les promedio diferentes de agua residual cruda;
DQO, mg L-1
20 L s-1, 200 L s-1 y 800 L s-1, que corresponden
DQO soluble, mg L-1
a 3 capacidades o tamaos diferentes de plantas
NTK, mgN L
de tratamiento de aguas residuales municipales,
NTK soluble, mgN L
con lo que se obtuvieron tres diferentes caudales
N amoniacal, mgN L-1
y caractersticas de lodos primario y secundario.
PT, mgP L-1
31546
-1
80
-1
51378
-1
Nitritos, mg L
0.0520.042
Nitratos, mg L-1
0.2000.028
pH
tratamiento de lodos que ms se utilizan en las

PTAR de Mxico, para tres diferentes caudales
307.5
65.4
-1
macin de costos de los diferentes sistemas de
28
111.04
G y A, mg L-1
El objetivo de este captulo es presentar la esti-
300
45.25
-1
1 5. 2 . Ob j e t i vo s
Valor
-1
7.410.19
Temperatura en verano, C
23
Temperatura en invierno, C
10
promedio de agua residual tratada 20 L s-1, 200
*Cationes, mg L
160
L s-1 y 800 L s-1, y as poder hacer una compa-
*Aniones, mg L-1
160
racin de los costos de los diferentes sistemas
*Slidos sedimentables, mL L-1
10
de tratamientos de lodos entre una PTAR de
*Fraccin de SSV no biodegradables,

por ciento
40
-1
la misma capacidad y que el lector pueda tener
*Son valores tomados del programa (HydromantisSoftware CapdetWorks, 2013).
472
1 5. 3. E st i m ac in de
c o st o s pa r a e l
t r ata m i e n t o de
l od o s pa r a u na
P TA R c on u n c au da l
prom e dio de 20 L s -1
de agua r e si dua l
c ru da
quimico. En la Tabla 15.2 se muestran los cuatro

diferentes trenes de tratamiento propuestos.
15.3.1.
Primer tren de tratamiento
En la Ilustracin 15.1 se presenta el esquema de la
PTAR incluyendo el tren de tratamiento de lodos.
A continuacin se presentan los resultados de los

costos de construccin, equipamiento, operacin
Como se puede observar en el esquema de la
y mantenimiento de cuatro diferentes trenes de
Ilustracin 15.1 la generacin de lodo en la plan-
tratamiento de lodos para una PTAR que trata un
ta es a travs del sedimentador primario y del
caudal promedio de 20 L s , lo cual equivale a 1
secundario, los cuales presentan caractersticas
730 m d de agua residual, teniendo un caudal
diferentes que se muestran en la (Tabla 15.3).
mnimo de 864 m d y un caudal mximo de
Estas caractersticas de lodo primario y secun-
2 590 m d . Tambin se presenta el diseo de
dario son las que se tomaron en cuenta para
cada uno de los sistemas que integran los cuatro
desarrollar todas las simulaciones y obtener los
diferentes trenes de tratamiento de lodos.
resultados de diseo y costos para los diferentes
-1
-1
-1
-1
sistemas de tratamiento de lodo generado por

Las simulaciones se realizaron utilizando un
una PTAR que trata un caudal promedio de 20
sistema de tratamiento de lodos que considera:
L s-1 de agua residual cruda.
espesamiento, acondicionamiento qumico, estabilizacin y deshidratacin. El acondiciona-
15.3.1.1. Diseo de los sistemas de tratamiento
miento de lodos ya est integrado en los equipos

de espesamiento y deshidratacin, excepto en el
sistema de espesamiento por gravedad en el cual
no se contempla acondicionamiento qumico de
Con las caractersticas mencionadas en la Tabla
lodos. En el diagrama de flujo de la PTAR se
15.3, se realiz el diseo de los sistemas del tren
visualiza el esquema del equipo correspondiente
de tratamiento de lodos tomando en cuenta esta
a cada sistema, menos el del condicionamiento
mezcla de lodo primario y secundario crudo.
Tabla 15.2 Trenes de tratamiento para un caudal de 20 Ls-1

Tren
Unidades de tratamiento
Estabilizacin aerobia, espesamiento por gravedad sin acondicionamiento qumico y con recirculacin de lodos
hacia el reactor correspondiente a la estabilizacin aerobia de lodos y deshidratacin por lechos de secado.
Estabilizacin aerobia, espesamiento por gravedad en bandas con acondicionamiento qumico y con recirculacin
de lodos hacia el reactor correspondiente a la estabilizacin aerobia de lodos y deshidratacin por filtro banda con
acondicionamiento qumico.
Espesamiento por gravedad, estabilizacin anaerobia y deshidratacin por lechos de secado.
Espesamiento por gravedad, estabilizacin anaerobia y deshidratacin por filtro banda y acondicionamiento
qumico.
473
Ilustracin 15.1 Esquema de la PTAR y del sistema de tratamiento de lodos que tiene estabilizacin aerobia, espesamiento
por gravedad y lechos de secado para una PTAR que trata un caudal promedio de agua residual de 20 L s-1, (Hydromantis-Software CapdetWorks, 2013)
Estacin de bombeo del
afluente
Sedimentador
primario
Pre tratamiento
Sistema de lodos
activados
convencional
Sedimentador
secundario
Desinfeccin por
cloracin
Afluente
a la PTAR
Sobrenadante que
regresa a la PTAR
Efluente de la
PTAR

espesamiento
Tanque de
humogenizacin
Espesamiento
por gravedad
Lodos para disposicin o

reso
Lechos de secado
para deshidratacin
Tabla 15.3 Caractersticas del lodo generado en la PTAR

con un caudal promedio de 20 L s-1, (HydromantisSoftware CapdetWorks, 2013)
Parmetros
Unidades Sedimentador primario
Flujo promedio
m d
Slidos
gm
Sedimentador
secundario
7.52
26.1
40 000
10 000
55.3
55.5
DBO
g m -3
17 200
1 810
DBO soluble
g m -3
78.9
1.86
DQO
g m -3
50 200
8 320
DQO soluble
g m -3
320
2.79
NTK
gN m -3
501
556
NTK soluble
gN m
-3
27.8
0.885
N amoniacal
gN m -3
24.6
0.885
-1
-3
Tabla 15.4 Resultados del diseo del sistema de bombeo

del lodo primario y secundario al tren de tratamiento del
lodo de la PTAR que trata un caudal de 20 L s-1 de agua
residual, (Hydromantis-Software CapdetWorks, 2013)
Parmetro
0.549
29.9
105
6.43
7.6
7.6
Cationes
gm
-3
160
160
Aniones
g m -3
160
160
Slidos
sedimentables
mL L
Grasas y aceites
g m -3
98.4
Temperatura en
verano
23
23
Temperatura en
invierno
10.2
10.2
Nitritos
gN m
Nitratos
gN m -3
PT
gP m
-3
-3
pH
-1
Unidades
Lodo
Lodo
primario secundario
suspendidos
Slidos voltiles
Resultados para el
sistema de bombeo
Caudal de bombeo
promedio diario
7.52
26.1
m3 d -1
Capacidad total de
bombeo
7.52
26.1
m3 d -1
Capacidad de diseo
por bomba
3.76
13.1
m3 d -1
Nmero de bombas
Nmero de bateras
474
Capacidad de
bombeo firme
7.52
26.1
m3 d -1
Horas de personal
de operacin
requeridas
198
232
Horas
hombre
por ao
Horas de personal
de mantenimiento
requeridas
144
173
Horas
hombre
por ao
Energa requerida
67.6
234
KWh por
ao
Volumen de
movimiento de
tierras requerido
45.3
45.3
m3
rea de
construccin para
las bombas
18.6
18.6
m2
Bajo estas condiciones. en la Tabla 15.4 se pre-
En la Tabla 15.5 se presenta el diseo del primer
sentan los resultados obtenidos del diseo del
sistema del tren de tratamiento de lodos es la
sistema de bombeo del lodo primario y secun-
estabilizacin aerobia.
dario hacia el tren de tratamiento de lodos.

Tabla 15.5 Resultados del diseo del sistema de estabilizacin aerobia del primer tren de tratamiento de lodos para una PTAR
que trata un caudal de 20 Ls-1 de agua residual, (Hydromantis-Software CapdetWorks, 2013)
Parmetro
Valor
Unidades
Tiempo de retencin de slidos
12.9
Diseo SS
12 000
g m -3
SSV calculado
33.6
g m -3
Relacin SST:SSV calculada
0.0028
mg SSV/mg SS
Volumen total de los reactores
701
m3
Longitud del tren
Ancho del tren
10
Profundidad lateral del agua
Nmero de bateras
Nmero de equipos en paralelo por batera
Requerimiento de oxgeno para satisfacer la demanda promedio
7.13
Flujo de aire necesario para satisfacer la demanda promedio
833
*N m3 hr-1
Flujo de aire de diseo
19.8
*N m min -1 1000 m3
2.11
kg m -1 yr-1
Slidos acumulados
650
kg d -1
Capacidad del reactor
8 410
kg
Volumen de lodo residual
320
m3
Mano de obra de operacin requerida
770
Horas hombre por ao
Trabajo de mantenimiento requerido
364
Horas hombre por ao
kg d -1
3
Energa elctrica requerida
144 000
kWh por ao
Volumen de movimiento de tierras requerido
741
m3
Volumen de losa de hormign requerido
155
m3
Volumen de muro de hormign requerido
135
m3
Longitud del pasamanos
40.4
Nmero de difusores por tren
24
Nmero de cabezales por tren
*Nm3 por minuto o por hora, son m3 normales de aire por hora o por minuto.
475
En la Tabla 15.6 se presentan los resultados del
de tratamiento de lodos y del sistema de bombeo
diseo del sistema de espesamiento por gravedad.
para una PTAR que trata un caudal promedio de

20 L s-1 de agua residual municipal.
Tabla 15.6 Resultados del diseo del sistema de

espesamiento por gravedad del primer tren de tratamiento
para una PTAR que trata un caudal de 20 L s-1 de agua
Parmetro
Concentracin de
espesamiento
Carga msica
Carga hidrulica
Tiempo de retencin hidrulico
Valor
Unidades
2.5
por ciento
por ciento
48.8
kg m -2 d -1
0.849
m3 m -2 d -1
77.5
Nmero de tanques
Volumen del tanque
80
los costos del sistema de bombeo del lodo primario y secundario hacia el sistema de espesamiento.
Tabla 15.7 Resultados del diseo del sistema de lechos
de secado del primer tren de tratamiento de lodo de la
PTAR con un caudal de 20 L s-1, (Hydromantis-Software
CapdetWorks, 2013)
h
m3
Profundidad
2.74
rea superficial por tanque
29.2
m2
6.1
Dimetro del tanque
En la Tabla 15.8 se presentan los resultados de
Parmetro
Valor
Unidades
rea superficial total

requerida
496
m2
Profundidad inicial del lodo
30.5
cm
Contenido de slidos final
50
por ciento
Tiempo de retencin en el
lecho de secado
28.5
rea superficial total

requerida para el lecho de
secado
496
m2
Nmero de lechos
rea superficial para cada

lecho de secado
165
m2
Cantidad de lodos generados
619
kg d -1
Volumen de lodo espesado
10.6
m3 d -1
Mano de obra requerida para la

operacin
116
Horas por
ao
Trabajo de mantenimiento
requerido
114
Horas por
ao
4010
Volumen de movimiento de
tierras requerido
134
m3
Longitud de cada lecho de

secado
27.1
Espesor de losa
25.8
cm
Volumen de excavacin
requerido
758
m3
Volumen de losa de hormign

requerido
11.4
m3
Volumen de concreto para

la pared divisoria
68.2
m3
Espesor de la pared
29.2
cm
11.3
m3
Volumen de muro de hormign

requerido
20.7
Volumen de R. C. en el
lugar para las pistas de
camiones
Volumen de arena
113
m3
Volumen de grava
151
m3
Dimetro de la tubera
para arcilla
10.2
cm
Longitud total de la tubera

para arcilla
1,360
cm
Produccin de slidos en
el lodo
265
kg d -1
Horas de personal de
operacin requeridas
583
Horas
hombre por
ao
Horas de personal de
mantenimiento requeridas
262
Horas
hombre por
ao
kWh por
ao
Una vez que el lodo es estabilizado aerobiamente y espesado, pasa a los lechos de secado para
la deshidratacin de lodos. En la Tabla 15.7 se
presentan los resultados del diseo del sistema
de deshidratacin.
15.3.1.2. Costos
En la Tabla 15.8 y 15.9 se presentan los resultados de la estimacin de costos del primer tren
476
Tabla 15.8 Resultados de la estimacin de los costos del sistema de bombeo del lodo primario y secundario al sistema de
espesamiento para una PTAR con un caudal de 20 L s-1, (Hydromantis-Software CapdetWorks, 2013)
Concepto de los costos
Valor de los costos del sistema de

bombeo
Lodo primario
Costo de construccin y equipamiento
Unidades
Lodo secundario
321 000
351 000
Pesos
Costos de personal de operacin
11 600
13 600
Pesos por ao
Costos de personal de mantenimiento
6 400
7 050
Pesos por ao
Costos de materiales y suministros
2 240
2 460
Pesos por ao
Costos de energa
Costos de amortizacin
221
765
Pesos por ao
32 700
35 700
Pesos por ao
Tabla 15.9 Resultados de la estimacin de los costos del primer tren de tratamiento de lodos para una PTAR que trata un
caudal de 20 L s-1 de agua residual cruda, (Hydromantis-Software CapdetWorks, 2013).
Espesamiento
por gravedad
Lechos de secado
Unidades
3 570 000
978 000
794 000
Pesos
45 000
6 780
34 100
Pesos por ao
16 300
5 080
11 700
Pesos por ao
419 000
9 780
7 140
Pesos por ao
Costos de energa
471 000
13 100
Pesos por ao
363 000
96 400
80 800
Pesos por ao
En la Tabla 15.9 se presentan los resultados de los
lodos. Los sistemas de tratamiento de lodos es-
costos del primer tren de tratamiento propuesto
tn en el siguiente orden: estabilizacin aerobia,
para el lodo generado por una PTAR que trata un
espesamiento por gravedad en bandas con recir-
caudal promedio de 20 litros por segundo.
culacin al sistema de estabilizacin aerobia y

finalmente deshidratacin de lodos por medio
de filtro prensa de bandas.
El costo total de construccin y equipamiento del

tren de tratamiento, incluyendo los costos del sistema de bombeo y de todo los sistemas del tren
El sistema de espesamiento y deshidratacin in-
de tratamiento, sera de 6 014 000.00 pesos. Con
cluye acondicionamiento qumico de lodos.
un costo anual de operacin de 1 691 916.0 pesos.

En este costo de operacin se incluye la mano de
obra de operacin, mantenimiento, energa, materiales, suministros y la amortizacin. Teniendo un

costo total de inversin con un ao de operacin
En la Tabla 15.3 se mencionan las caractersticas
de 7 705 916.0 pesos.
para el diseo de los sistemas del tren de tratamiento de lodos, se realiz tomando en cuenta
15.3.2.
Segundo tren de
tratamiento
una mezcla de lodo primario y secundario crudo.

En la Ilustracin 15.2 se presenta el esquema de
diseo del sistema de estabilizacin aerobia de
la PTAR incluyendo el tren de tratamiento de
lodos para este segundo tren de tratamiento.
477
15.3.2.2. Costos

diseo del sistema de espesamiento por gravedad en bandas y el acondicionamiento qumico
Los costos del equipamiento y construccin del
de lodos para esta etapa.
espesamiento por gravedad con acondicionamiento qumico y del filtro prensa de bandas
con acondicionamiento qumico para la deshi-
diseo del filtro prensa de bandas para la deshi-
dratacin se presentan en la Tabla 15.13. En la
dratacin de lodos.
Tabla 15.14 se presentan los resultados de los

costos del segundo tren de tratamiento propuesto para el lodo generado por una PTAR que trata
un caudal promedio de 20 litros por segundo.
Ilustracin 15.2 Esquema de la PTAR y del tren de tratamiento de lodos que incluye estabilizacin aerobia, espesamiento
por gravedad en bandas y filtro prensa en bandas para una PTAR con un caudal promedio de agua residual de 20 L s-1, (Hydromantis-Software CapdetWorks, 2013).

afluente
Pretratamiento
Sedimentador
primario
Sistema de lodos
activados
convencional
Sedimentador
secundario
Descinfeccin por
cloracin
Afluente
a la PTAR
Efluente de la
PTAR
Sobrenadante
que regresa a la PTAR

espesamiento
Tanque de
humogenizacin
Estabilizacin
aerobia
Lodos para
disposicin y/o
reso
Espesador de
gravedad en bandas
Deshidratador filtro
de bandas
478
Tabla 15.10 Resultados del diseo del sistema de estabilizacin aerobia correspondiente al segundo tren de tratamiento de
lodos para una PTAR que trata un caudal de 20 L s-1 de agua residual, (Hydromantis-Software CapdetWorks, 2013)
Parmetro
Valor
Unidades
12.1
Diseo SS
12 000
g m -3
39.6
g m -3
SSV calculado
0.0033
600
mg SSV/mg SS
m3
Longitud el tren
Ancho del tren
10
Nmero de bateras
Nmero de equipos en paralelos por batera
7.71
kg d -1
713
N m3 hr-1
19.8
N m3 min -1 1 000 m3
2.66
kg m -1 yr-1
Slidos acumulados
596
kg d -1
7,190
kg
274
m3
687
Horas hombre por ao
321
Horas hombre por ao
108 000
kWh por ao
Volumen de excavacin requerido
639
m3
131
m3
121
m3
La longitud del pasamanos
36.4
18
Tabla 15.11 Resultados del diseo del sistema de espesamiento por gravedad en bandas y acondicionamiento qumico
correspondiente al segundo tren de tratamiento de lodo de la PTAR que trata un caudal de 20 L s-1 de agua residual
Descripcin
Valor
Unidades
Ancho de la banda del filtro
Nmero de unidades
Carga hidrulica por metro de ancho de banda del filtro
681
m3 d -1
Carga hidrulica requerida por metro de ancho de banda del

filtro
95.4
m3 d -1
por ciento
Fraccin de slidos capturados
0.996
Horas de personal de operacin requeridas
41.7
Horas hombre por ao
Horas de personal de mantenimiento requeridas
10.4
Horas hombre por ao
Energa requerida
10 700
KWh por ao
Polmero requerido
2.36
kg d -1
Produccin de slidos secos
589
kg d -1
479
Tabla 15.12 Resultados del diseo del filtro prensa de bandas para la deshidratacin del lodo generado por una PTAR que trata
un caudal de 20 L s-1 de agua residual, (Hydromantis-Software CapdetWorks, 2013)
Descripcin
Valor
Unidades
1
Nmero de unidades
1
382
m3 d -1
Carga hidrulica requerida por metro de ancho de la cinta
17
m3 d -1
19
por ciento
Carga hidrulica por unidad por metro de ancho de la banda
Fraccin de slidos de captura
0.998

Energa
20.8
Horas hombre por ao
5.2
Horas hombre por ao
7 490
Polmero requerido
Slidos secos producidos
kWh por ao
3.4
kg d -1
340
kg d -1
Tabla 15.13 Costos de construccin y equipamiento del sistema de espesamiento y deshidratacin del segundo tren de
tratamiento de lodos para una PTAR con un caudal de 20 L s-1, (Hydromantis-Software CapdetWorks, 2013)
Espesamiento por
gravedad en bandas y
acondicionamiento qumico
Deshidratacin
en filtro prensa de
bandas
Unidades
Costo del filtro prensa de bandas
3 000 000
3 000 000
Pesos
Edificio
2 960 000
2 960 000
Pesos
Instalacin
750 000
750 000
Pesos
Sistema del polmero
900 000
900 000
Pesos
Bombas de alimentacin del polmero
330 000
330 000
Pesos
Sistema de transportacin del polmero
840 000
840 000
Pesos
Tabla 15.14 Resultados de la estimacin de los costos del segundo tren de tratamiento de lodos para una PTAR con un caudal
de 20 L s-1, (Hydromantis-Software CapdetWorks, 2013)
Estabilizacin
aerobia
Espesamiento por
gravedad en bandas
y acondicionamiento
qumico
Deshidratacin
por filtro bandas y
acondicionamiento
qumico
Unidades
2 770 000
8 780 000
8 780 000
Pesos
Costos de personal de
operacin
40 100
2 440
1 210
Pesos por ao
14 100
459
229
Pesos por ao
339 000
32 000
46 200
Pesos por ao
Costo de construccin
y equipamiento
mantenimiento
Costos de materiales y
suministros
Costos de energa
353 000
34 900
24 500
Pesos por ao
283 000
895 000
840 000
Pesos por ao
480
El costo total de construccin y equipamiento de
miento y deshidratacin y 2) los equipos utiliza-
la segunda propuesta de tratamiento de lodos,
dos en este segundo tren de tratamiento son ms
incluyendo los costos del sistema de bombeo y
costosos en comparacin con los utilizados en el
de todo los sistemas del tren de tratamiento, se-
primer tren de tratamiento.
ra de 21 002 000.0 pesos. Con un costo anual

de operacin de 3 018 874.0 pesos. En el cos-
15.3.3.
Tercer tren de
tratamiento
to de operacin se incluye la mano de obra de

operacin, mantenimiento, energa, materiales,
suministros y la amortizacin. El costo total de
construccin y equipamiento y operacin anual
El tercer tren de tratamiento consta de un sis-
es de 24 020 874.0 pesos. El costo de cons-
tema de espesamiento por gravedad, estabili-
truccin y equipamiento de este segundo tren
zacin anaerobia de lodos y deshidratacin por
de tratamiento de lodos, es ms de 3 veces en
medio de lechos de secado. En la Ilustracin
comparacin con el costo del primer tren de tra-
15.3 se muestra el diagrama de la PTAR inclu-
tamiento. Esto es debido a dos factores princi-
yendo el tren de tratamiento de lodos. La dife-
palmente: 1) al sistema de acondicionamiento
rencia principal entre este tren con respecto al
qumico que se incluye en el sistema de espesa-
primero y segundo tren de tratamiento es el tipo
Ilustracin 15.3 Esquema de la PTAR y del tren de tratamiento de lodos que incluye espesamiento por gravedad, estabilizacin anaerobia, lechos de secado para la deshidratacin de los lodos de una PTAR con un caudal promedio de agua residual
Estacin de
bombeo del
afluente
Pretratamiento
Sedimentador
primario
Sistema de lodos
activados
Sedimentador
convencional
secundario
Desinfeccin por
cloracin
Afluente
a la
PTAR
Efluente de la
PTAR
Sobrenadante
que regresa al
afluente de la
PTAR

espesamiento
Tanque de
humogenizacin
Espesamiento
por gravedad
Lodos para
disposicin y/o reso
Estabilizacin
anaerobia
Lechos de secado
para deshidratacin
481
de estabilizacin y el orden de los equipos de es-
Tabla 15.15 estn los resultados del diseo del
pesamiento.
sistema de espesamiento por gravedad, este espesamiento por gravedad no incluye acondicionamiento qumico de los lodos.
En la Tabla 15.16 se presenta el diseo obtenido

de la estabilizacin anaerobia de los lodos.
En base a las caractersticas y caudales del lodo

primario y secundario generado por la PTAR,
En la Tabla 15.17 se presentan los datos obteni-
el resultado del diseo de los sistemas del tren
dos sobre el diseo de los lechos de secado.
de tratamiento se presenta a continuacin. En la

Tabla 15.15 Resultados del diseo del sistema de espesamiento por gravedad del lodo de la PTAR que trata un caudal de 20
Ls-1 de agua residual (Hydromantis-Software CapdetWorks, 2013).
Descripcin
Valor
Concentracin de espesamiento
Unidades
1.65
por ciento
por ciento
Carga msica
48.8
kg m -2 d -1
Carga hidrulica
1.05
m3 m -2 d -1
62.9
Nmero de tanques
Volumen del tanque
80
m3
Profundidad
2.74
29.2
m2
6.1
Dimetro del tanque

502
kg d -1
8.62
m3 d -1
Mano de obra requerida para la operacin
100
Horas por ao
101
Horas por ao

3 770
kWh por ao
134
m3
Espesor de losa
25.8
cm
11.4
m3
Espesor de la pared
29.2
cm
20.7
m3
482
Tabla 15.16 Diseo del equipo de estabilizacin anaerobia de lodos del tercer tren de tratamiento para el lodo generado por
una PTAR que trata un caudal de 20 L s-1 de agua residual, (Hydromantis-Software CapdetWorks, 2013).
Descripcin
Valor
Unidades
Porcentaje de SSV destruidos
50
por ciento
Concentracin de slidos en el reactor
por ciento
Tiempo de retencin
40
Profundidad del reactor
6.37
Dimetro del reactor
9.14
Volumen efectivo del reactor
443
m3
Nmero de reactores por batera
Nmero de bateras
Gas producido
1.34
m3 d -1
Calor requerido
95 800
BTU hr-1
Gas en el reactor
151
m3 d -1
Total de gas natural que se requiere
7.37
m3 d -1
684
Horas al ao
416
Horas al ao
30 800
kWh por ao
441
m3
Espesor de losa
23.6
cm
18.7
m3
Espesor de la pared
45.6
cm
106
m3
6.37
Superficie/ Piso del edificio de control de 2 pisos
16.5
m2
Tamao de la tubera
10.2
cm
Longitud total del sistema de tuberas
58.1
Nmero de codos de 90 grados
13
piezas
Nmero de tees
26
piezas
Nmero de vlvulas de tapn
19
piezas
Total de slidos secos tratados
452
kg d -1
483
Tabla 15.17 Diseo del equipo de lechos de secado para la deshidratacin de lodos generados por una PTAR que trata un
caudal de 20 L s-1 de agua residual, (Hydromantis-Software CapdetWorks, 2013)
Valor
Unidades
rea superficial total requerida
Parmetro
802
m2
30.5
cm
50
por ciento
Contenido finalde slidos

Tiempo de retencin en el lecho de secado
28.5
rea superficial total requerida para el lecho de secado
802
m2
Nmero de lechos
rea superficial para cada lecho de secado
267
m2
Longitud de cada lecho de secado
43.9
1 200
m3
Volumen de concreto para la pared divisoria
99.7
m3
Volumen de R. C. en el lugar para las pistas de camiones
18.3
m3
Volumen de arena
183
m3
Volumen de grava
245
m3
Dimetro de la tubera para arcilla
15.3
cm
2 200
cm
Produccin de slidos en el lodo
Longitud total de la tubera para arcilla
429
kg d -1
710
Horas hombre por ao
319
Horas hombre por ao
15.3.3.2. Costos
sonal de operacin, mantenimiento, materiales,

suministros energa y amortizacin. Teniendo
En la Tabla 15.18 se presenta el desglose de los
un costo total de 16 753 886.0 pesos.
costos de la tercera propuesta de tratamiento de

lodos para una PTAR que trata un caudal pro-
15.3.4.
Cuarto tren de
tratamiento
medio de 20 litros por segundo.

La inversin total de construccin y equipamiento ser de 14 920 000.0 pesos, teniendo un
Este cuarto tren de tratamiento es similar al ter-
costo total anual de 1 833 886.0 pesos de per-
cer tren de tratamiento presentado en el punto
Tabla 15.18 Resultados de la estimacin de los costos del tercer tren de tratamiento de lodos para una PTAR con un caudal de
20 Ls-1, (Hydromantis-Software CapdetWorks, 2013).
Espesamiento por
gravedad
Estabilizacin
anaerobia
Lechos de secado
Unidades
978 000
12 000 000
1 270 000
Pesos
5 850
40 000
41 500
Pesos por ao
4 520
18 600
14 200
Pesos por ao
9 780
80 500
11 500
Pesos por ao
Costos de energa
12 300
116 000
Pesos por ao
96 400
1 140 000
130 000
Pesos por ao
484
15.3.3, solo cambia el equipo utilizado para la
equipo de espesamiento por gravedad y estabi-
deshidratacin de slidos, en este cuarto tren de
lizacin anaerobia. En la Tabla 15.19 se presen-
tratamiento se utiliz un filtro prensa de ban-
tan los datos obtenidos del diseo del equipo de
das. La Ilustracin 15.4 corresponde al esquema
deshidratacin.
de la PTAR incluyendo el tren de tratamiento

de lodos.
15.3.4.2. Costos
En la Tabla 15.20 se presentan los costos del

equipamiento y construccin del filtro prensa
de bandas con acondicionamiento qumico para
En la Tabla 15.15 y en la Tabla 15.16 respectiva-
la deshidratacin.
mente se presentan los resultados del diseo del

Ilustracin 15.4 Esquema de la PTAR y del tren de tratamiento de lodos que incluye espesamiento por gravedad, estabilizacin anaerobia y filtros prensa de bandas para la deshidratacin de los lodos de una PTAR con un caudal promedio de agua
residual de 20 Ls-1, (Hydromantis-Software CapdetWorks, 2013)

afluente
Pretratamiento
Sedimentador
primario
Sistema de lodos
activados
convencional
Sedimentador Desinfeccin por

secundario
cloracin
Afluente
a la PTAR
Efluente de la
PTAR
Tanque de
humogenizacin

espesamiento
Sobrenadante
que regresa al
afluente de la
PTAR
Espesamiento
por gravedad
Estabilizacin
anaerobia
Lodos para disposicin y/o

reso
Deshidrador filtro
banda
485
Tabla 15.19 Resultados del diseo del sistema de deshidratacin del lodo de la PTAR que trata un caudal de 20 L s-1 de agua
residual correspondiente al cuarto tren de tratamiento de lodos propuesto, (Hydromantis-Software CapdetWorks, 2013)
Descripcin
Valor
Unidades
Nmero de unidades
382
m3 d -1
Carga hidrulica requerida por metro de ancho de la banda
36.1
m3 d -1
Contenido final de slidos
19
por ciento
0.998

Energa
31.6
Horas hombre por ao
7.9
Horas hombre por ao
11 000
kWh por ao
Polmero requerido
5.16
kg d -1
516
kg d -1
Tabla 15.20 Costos de construccin y equipamiento del sistema de deshidratacin del cuarto tren de tratamiento de lodos
para una PTAR con un caudal de 20 L s-1, (Hydromantis-Software CapdetWorks, 2013)
Deshidratacin en filtro prensa

de bandas
Unidades
Costo del filtro prensa de bandas
3 000 000
Pesos
Edificio
2 960 000
Pesos
Instalacin
750 000
Pesos
Sistema del polmero
900 000
Pesos
330 000
Pesos
840 000
Pesos
En la Tabla 15.21, se presenta los costos de cons-
El costo total de la planta incluyendo la cons-
truccin, equipamiento, operacin y manteni-
truccin, los equipos y todos los gastos de ope-
miento de cada uno de los sistemas que integran
racin durante un ao es de 25 014 856.0 pesos.
el cuarto tren de tratamiento de lodos propuesto
Teniendo tan solo un costo de operacin anual
para una PTAR que trata un caudal promedio de
de 2 584 856 y un costo de construccin y equi-
20 L s de agua residual municipal.
pamiento de 22 430 000.0 pesos.
-1
Tabla 15.21 Costos del cuarto tren de tratamiento de lodos para una PTAR con un caudal de 20 L s-1, (Hydromantis-Software
CapdetWorks, 2013)
Espesamiento
por gravedad
Estabilizacin
anaerobia
Filtro prensa
de bandas
Unidades
978 000
12 000 000
8 780 000
Pesos
5 860
40 000
1 850
Pesos por ao
4 480
18 400
350
Pesos por ao
9 780
80 500
70 100
Pesos por ao
Costos de energa
12 300
116 000
36 100
Pesos por ao
96 400
1 140 000
840 000
Pesos por ao
486
Comparacin de los costos de los diferentes tre-
En la Tabla 15.22 se presenta un resumen de los
nes de tratamiento propuestos.
costos de cada tren de tratamiento propuesto

para hacer una comparacin entre cada uno.
Tabla 15.22 Resumen de los costos de las cuatro diferentes configuraciones propuestas para el tratamiento de lodos para
una PTAR con un caudal de 20 L s-1, (Hydromantis-Software CapdetWorks, 2013).
Segundo tren
Tercer tren
Cuarto tren
Primer tren
6 014 000
21 002 000
14 920 000
22 430 000
Costos totales de operacin anuales y

amortizacin
1 691 916
3 018 874
1 833 886.0
2 584 856
Costo total
7 705 916
24 020 874
16 753 886.0
25 014 856
En la Ilustracin 15.5 se presenta un grfico
de agua residual municipal. Con este grfico se
de la estimacin de costos para los cuatro dife-
puede visualizar mejor cul de los cuatro trenes
rentes trenes de tratamiento de lodos para una
es el de mayor o menor costo.
PTAR que trata un caudal promedio de 20 L s
-1
Ilustracin 15.5 Estimacin de costo para trenes de tratamiento con un caudal promedio de 20 L s-1 como se muestra en la
Tabla 15.2 (Hydromantis-Software CapdetWorks, 2013).
27
Millones de pesos
24
21
18
15
12
22
21
9
6
15
0
Primer tren
Segundo
tren
Tercer tren
Cuarto tren
Costos totales de operacin

anuales y amortizacin
1 691 916
3 018 874
1 833 886
2 584 856
Costos de construccin y
equipamiento
6 014 000
21 002 000
14 920 000
22 430 000
487
Como se puede observar el primer tren que
Los costos obtenidos, as como el diseo de los
incluye estabilizacin aerobia, espesamiento
diferentes trenes de tratamiento se presentan a
por gravedad sin acondicionamiento qumico y
continuacin.
deshidratacin por lechos de secado es el tren
15.4.1.
Primer tren de
tratamiento
de tratamiento de lodos ms econmico de las

cuatro configuraciones propuestas. Incrementndose el costo del tren de tratamiento cuando
se utilizan los equipos mecnicos que necesita
El esquema de este primer tren de tratamiento
acondicionamiento qumico de lodos.
de lodos generados por una PTAR que trata con

un caudal promedio de 200 L s-1, lo cual equiva-
1 5.4. E st i m ac in de
c o st o s pa r a e l
l od o s pa r a u na
P TA R c on u n c au da l
prom e dio de 20 0 L
s -1 de agua r e si dua l
c ru da
le a 17 300 m3 d-1 con un caudal mximo de 25

900 m3 d-1 y un caudal mnimo de 8 640 m3 d-1
es idntico al esquema de la (Ilustracin 15.1).
El tren consiste en estabilizacin aerobia, espesamiento por gravedad sin acondicionamiento
qumico y con recirculacin de lodos hacia el reactor correspondiente a la estabilizacin aerobia
de lodos y deshidratacin por lechos de secado.
Se realizaron un total de 6 propuestas diferentes
En la Tabla 15.24 se mencionan las caracters-
para el tratamiento de lodos generados por una
ticas para la simulacin para la estimacin de
PTAR con un caudal promedio de tratamiento
los costos y del diseo de los 6 trenes de trata-
de aguas residuales municipales de 200 L s .
miento propuestos, se realiz considerando una
Los seis diferentes trenes de tratamiento son:
mezcla de lodo primario y secundario.
-1
Tabla 15.23 Trenes de tratamiento para un caudal de 200 L s-1

Tren
Estabilizacin aerobia, espesamiento por gravedad sin acondicionamiento qumico y con recirculacin de
lodos hacia el reactor correspondiente a la estabilizacin aerobia de lodos y deshidratacin por lechos de
secado.
Estabilizacin aerobia, espesamiento por flotacin con aire disuelto con acondicionamiento qumico y con
recirculacin de lodos hacia el reactor correspondiente a la estabilizacin aerobia de lodos y deshidratacin
por centrfuga.
Espesamiento por gravedad en bandas con acondicionamiento qumico de lodos y sin recirculacin,
estabilizacin aerobia y deshidratacin por filtros prensa de bandas.
Espesamiento por gravedad en bandas con acondicionamiento qumico de lodos sin recirculacin de lodos,
estabilizacin anaerobia, deshidratacin por filtros prensa de bandas.
Espesamiento por gravedad sin acondicionamiento qumico, estabilizacin anaerobia y deshidratacin

por medio de lechos de secado, el esquema de este tren de tratamiento es el mismo que se muestra en la
Ilustracin 15.3.
Espesamiento por flotacin con aire disuelto con acondicionamiento qumico, estabilizacin anaerobia y
deshidratacin por medio de centrfugas.
488
Tabla 15.24 Caractersticas del lodo primario y secundario generado en la PTAR con un caudal promedio de 200 L s-1 de agua
Parmetros
Unidades
Flujo promedio
m d
Slidos suspendidos
g m -3
Lodo primario
-1
Lodo secundario
74.6
260
40 000
10 000
Slidos voltiles
por ciento
DBO
g m -3
74.5
71.1
18 300
1 800
DBO soluble
g m -3
79.2
1.88
DQO
g m -3
55 500
10 700
DQO soluble
g m -3
297
2.82
NTK
gN m -3
540
712
NTK soluble
gN m
-3
27.7
0.93
N amoniacal
gN m -3
24.8
0.93
Nitritos
gN m
-3
Nitratos
gN m -3
0.33
32.5
PT
gP m -3
105
6.38
7.6
7.6
Cationes
g m -3
160
160
Aniones
g m -3
160
160
mL L-1
pH
Grasas y aceites
gm
99
Temperatura en verano
23
23
Temperatura en invierno
10
10
-3
tambin genera la informacin sobre el diseo

y costeo del sistema de bombeo de los lodos. La
Al realizar la simulacin de los diferentes tre-
Tabla 15.25 corresponde a los datos de diseo
nes de tratamiento, el software CAPDETWorks
obtenidos para este sistema de bombeo.
Tabla 15.25 Datos del diseo del sistema de bombeo del lodo primario y secundario al tren de tratamiento del lodo de la
PTAR que trata un caudal de 200 L s-1 de agua residual, (Hydromantis-Software CapdetWorks, 2013)
Parmetro
Resultados para el sistema

de bombeo
Lodo primario
Unidades
Lodo secundario
Caudal de bombeo promedio diario
75.2
261
m3 d -1
Capacidad total de bombeo
75.2
261
m3 d -1
Capacidad de diseo por bomba
37.6
131
m3 d -1
Nmero de bombas
Nmero de bateras
Capacidad de bombeo firme
75.2
261
m3 d -1
266
312
Horas hombre por ao
202
242
Energa requerida
672
2 330
45.4
45.6
m3
rea de construccin para las bombas
18.6
18.7
m2
489
Horas hombre por ao

KWh por ao
En la siguiente Tabla 15.26 se presentan los re-
del espesamiento por gravedad sin acondicio-
sultados del diseo del equipo de estabilizacin
namiento qumico y con recirculacin hacia el
aerobia de lodos. En la Tabla 15.27 se encuen-
tanque de estabilizacin aerobia.
tran los resultados correspondientes al diseo
Tabla 15.26 Resultados del diseo del sistema de estabilizacin aerobia de lodos para una PTAR que trata un caudal de 200
L s-1 de agua residual, (Hydromantis-Software CapdetWorks, 2013).
Parmetro
Valor
Unidades
12.9
SS de diseo
SSV calculado
g m -3
33.6
g m -3
0.0028
12 000
7 010
Longitud del tren
71
Ancho del tren
mg SSV/mg SS
m3
m
10
Nmero de bateras

El flujo de aire necesario para satisfacer la demanda promedio
71.3
8 330
kg d -1
N m3 hr-1
19.8
N m3 min -1 1 000 m3
2.11
kg m -1 yr-1
Slidos acumulados
6 500

kg d -1
84 100
kg
3 200
m3
1 930
Horas hombre por ao
1 030
Horas hombre por ao
1 280 000
kWh por ao
3 970
m3
893
m3
576
m3
La longitud del pasamanos
166
207
10
*Nm por minuto o por hora, son m normales de aire por hora o por minuto.
3
490
Tabla 15.27 Diseo del sistema de espesamiento por gravedad sin acondicionamiento qumico para una PTAR que trata un
Parmetro
Valor
Unidades
2.5
por ciento
por ciento
Carga msica
48.8
kg m -2 d -1
Carga hidrulica
1.95
m3 m -2 d -1
33.7
Nmero de tanques
Volumen del tanque
348
m3
Profundidad
2.74
rea Superficial por tanque
63.4
m2
Dimetro del tanque
9.14
6 190
kg d -1
106
m3 d -1
485
Horas por ao
362
Horas por ao
8 020
kWh por ao
521
m3
Espesor de losa
25.8
cm
45.7
m3
Espesor de la pared
29.2
cm
59.9
m3
En la Tabla 15.28 se muestran los resultados
miento de lodos es la deshidratacin por medio
del diseo de la ltima etapa del tren de trata-
de lechos de secado.
Tabla 15.28 Resultados del diseo del sistema de lechos de secado para la deshidratacin de lodo de la PTAR con un caudal
de 200 L s-1, (Hydromantis-Software CapdetWorks, 2013).
Parmetro
Valor
Unidades
4 960
m2
30.5
cm
50
por ciento
28.5
4 960
m2
Nmero de lechos
18
276
m2
45.2
7 440
m3
507
m3
113
m3
Volumen de arena
1 130
m3
Volumen de grava
1 510
m3
15.3
cm
13 600
cm
2 650
kg d -1
3 120
Horas hombre por ao
1 560
Horas hombre por ao
491
15.4.1.2. Costos
El costo total de construccin y equipamiento

del tren de tratamiento, incluyendo los costos
En la Tabla 15.29 y Tabla 15.30 se presenta la
del sistema de bombeo y de todo los sistemas
estimacin de costos de los diferentes equipos
del tren de tratamiento, sera de 28 912 000.0
del primer tren de tratamiento de lodos y del
pesos. Con un costo anual de operacin de 8
sistema de bombeo para una PTAR que trata un
928 040.0 pesos, en este costo de operacin se
caudal promedio de 200 L s de agua residual
incluye la mano de obra de operacin, mante-
municipal.
nimiento, energa, materiales, suministros y la
-1
amortizacin de todos los equipos y del sistema

Los resultados del diseo y costeo del sistema de
de bombeo. Teniendo un costo total de 37 840
bombeo para transportar el lodo primario y se-
040.0 pesos.
cundario hacia el primer sistema del tren de tratamiento de lodos presentados en la Tabla 15.29, son
15.4.2.
Segundo tren de
tratamiento
los mismos para los 6 diferentes trenes de tratamiento de lodos que se proponen para una PTAR
que trata un caudal promedio de 200 L s-1 de agua
El segundo tren de tratamiento propuesto difie-
residual.
re en el primero en el equipo de espesamiento

y deshidratacin. Para esta segunda propuesta el
los costos del primer tren de tratamiento propues-
espesamiento ser por flotacin con aire disuelto
to para el lodo generado por una PTAR que trata
y acondicionamiento qumico y la deshidratacin
por medio de centrfuga. En la Ilustracin 15.6
Tabla 15.29 Costos del sistema de bombeo del lodo primario y secundario al sistema de espesamiento para una PTAR con un
caudal de 200 L s-1, (Hydromantis-Software CapdetWorks, 2013)
Valor de los costos del sistema de bombeo

Lodo primario
Unidades
Lodo secundario
394 000
478 000
15 500
18 200
Pesos por ao
9 750
11 700
Pesos por ao
2 750
3 340
Pesos por ao
Costos de energa
Pesos
2 200
7 600
Pesos por ao
40 100
48 700
Pesos por ao
Tabla 15.30 Resultados de la estimacin de los costos del primer tren de tratamiento de lodos para una PTAR que trata un
caudal de 200 L s-1 de agua residual, (Hydromantis-Software CapdetWorks, 2013).
Estabilizacin
aerobia
Espesamiento
por gravedad
Lechos de
secado
Unidades
18 000 000
2 890 000
7 150 000
Pesos
113 000
28 400
182 000
Pesos por ao
49 800
17 500
75 000
Pesos por ao
1 160 000
28 900
64 400
Pesos por ao
Costos de energa
4 180 000
26 200
Pesos por ao
1 830 000
284 000
729 000
Pesos por ao
492
Ilustracin 15.6 Esquema de la PTAR y del segundo tren de tratamiento de lodos para una PTAR con un caudal promedio de
agua residual de 200 L s-1, (Hydromantis-Software CapdetWorks, 2013)

afluente
Pretratamiento
Sedimentador
primario
Sistema de lodos
activados
convencional
Sedimentador
secundario
Desinfeccin por
cloracin
Afluente
a la PTAR
Efluente de la
PTAR
Sobrenadante
que regresa al
afluente de la
PTAR
Tanque de
humogenizacin

espesamiento
Espesador
por flotacin
con
aire disuelto
reso
Centrfuga
se presenta el esquema de la PTAR incluyendo el
de lodos para este segundo tren de tratamien-
segundo tren de tratamiento de lodos propuesto.
to es el mismo que se obtuvo para el primer

tren de tratamiento que se presenta en la Tabla 15.26, por lo que ya no se presenta en esta
seccin. En la Tabla 15.31 se presenta el diseo del sistema de acondicionamiento de lodos

y en la Tabla 15.32 el diseo del equipo de
Los valores de diseo obtenidos de la simula-
espesamiento por flotacin con aire disuelto.
cin para el proceso de estabilizacin aerobia

Tabla 15.31 Resultados del diseo del sistema de acondicionamiento qumico de lodo del segundo tren de tratamiento
propuesto para una PTAR con un caudal de 200 L s-1, (Hydromantis-Software CapdetWorks, 2013)
Descripcin
Valor
Unidades
Dosis de polmero
3.51
kg d -1
Solucin qumica liquida alimentada
1.41
m3 d -1
Requerimientos de mano de obra de operacin y mantenimiento
880
Horas hombre por ao
Requerimientos de mano de obra para el manejo de polmero

seco y mezclado
493
Horas hombre por ao
493
Tabla 15.32 Diseo del sistema de espesamiento por flotacin con aire disuelto del segundo tren de tratamiento de lodo
propuesto para una PTAR que trata un caudal de 200 L s-1 de agua residual (Hydromantis-Software CapdetWorks, 2013)
Parmetro
Valor
Relacin aire slidos
Unidades
0.02
Presin de aire
414
Carga de slidos
48.8
Flujo de recirculacin
3 960
Requerimientos de rea superficial

Volumen del tanque a presin
Volumen del tanque de flotacin
Tiempo de retencin del tanque a presin
Tiempo de retencin del tanque de flotacin
Requerimientos de polmero
Nmero de unidades
KPa
kg m -2 d -1
m3 d -1
144
m2
5.5
m3
530
m3
minutos
Horas
3.51
kg d -1
rea superficial por unidad de flotacin

Dimetro de la unidad de flotacin
Cantidad de lodo generado
89.2
m2
10.7
7 870
kg d -1
rea de construccin del tanque
274
m2
684
m3
Espesor de la losa
25.4
cm
Volumen de la losa de concreto requerido
59.1
m3
Espesor de las paredes
28.5
cm
Volumen de las paredes de concreto requerido
60.6
m3
Profundidad del agua
2.56

Energa requerida
1 410
Horas hombre por ao
462
Horas hombre por ao
434 000
KWh por ao
La ltima etapa del tren es la deshidratacin por
de acondicionamiento qumico para la centrfu-
medio de la centrfuga, la cual incluye el acondi-
ga y finalmente los datos del diseo de la centr-
cionamiento qumico de los lodos. Por lo que, en
fuga estn en la Tabla 15.34.
la Tabla 15.33 se presenta el diseo del sistema

Tabla 15.33 Resultados del diseo del sistema de acondicionamiento qumico de lodo para deshidratacin del segundo tren
de tratamiento propuesto para una PTAR con un caudal de 200 L s-1, (Hydromantis-Software CapdetWorks, 2013)
Descripcin
Valor
Unidades
Dosis de polmero
39.4
kg d -1
15.8
m3 d -1
3 060
Horas hombre por ao
976
Horas hombre por ao

seco y mezclado
494
Tabla 15.34 Diseo de la centrfuga del segundo tren de tratamiento propuesto para la deshidratacin del lodo generado por
una PTAR que trata un caudal de 200 L s-1 de agua residual, (Hydromantis-Software CapdetWorks, 2013)
Parmetro
Valor
Unidades
Energa total requerida

Requerimiento de energa por unidad
Factor de seguridad
48.1
kW
24
kW
1.25
Nmero de unidades
Dosis qumica
por ciento en peso seco
Productos qumicos requeridos
118
kg d-1
Flujo de lodos
281
m3 d -1
Concentracin inicial de slidos
por ciento
Horas de funcionamiento por da
Das de funcionamiento por semana
Nmero de centrfugas
Energa por unidad
24
rea de construccin
kW
31.4
m2
2 680
kg d -1
2 610
Horas hombre por ao
445
Horas hombre por ao

89 800
kWh por ao
lodos para el espesamiento y la deshidratacin
15.4.2.2. Costos
de los lodos.
En la tabla Tabla 15.35 se presentan los costos
del sistema de acondicionamiento qumico de
los costos del segundo tren de tratamiento pro-
Tabla 15.35 Costos del acondicionamiento qumico de lodos del segundo tren de tratamiento de lodos para una PTAR que
trata un caudal de 200 L s-1 de agua residual, (Hydromantis-Software CapdetWorks, 2013)
Espesamiento por
flotacin con aire disuelto
Centrfuga
Unidades
157 000
699 000
Pesos
80 200
236 000
Pesos por ao
3 130
14 000
Pesos por ao
47 700
381 000
Pesos por ao

Costos de energa
Tabla 15.36 Resultados de la estimacin de los costos del segundo tren de tratamiento de lodos para una PTAR que trata un

Estabilizacin
aerobia
Espesamiento por
flotacin con aire
disuelto
Centrfuga
Unidades
18 000 000
15 500 000
11 900 000
Pesos
113 000
82 200
152 000
Pesos por ao
49 800
22 000
21 300
Pesos por ao
1 160 000
155 000
330 000
Pesos por ao
Costos de energa
4 180 000
1 420 000
294 000
Pesos por ao
1 830 000
1 240 000
Pesos por ao
495
15.4.3.
Tercer tren de
tratamiento
puesto para el lodo generado por una PTAR que

trata un caudal promedio de 200 litros por segundo.
El tercer tren de tratamiento consta de un sisEl costo total de construccin y equipamiento
tema de espesamiento por gravedad en bandas
con acondicionamiento qumico sin recircula-
del sistema de bombeo, el acondicionamiento
cin de lodos, seguido por la estabilizacin aero-
qumico y todos los sistemas del tren de trata-
bia de lodos y finalmente la deshidratacin por
miento, sera de 47 128 000.0 pesos. Con un
medio del filtro prensa de bandas con acondicio-
costo anual de operacin de 12 222 620 pesos,
namiento qumico de lodos. En Ilustracin 15.7
en este costo de operacin se incluye la mano
se presenta el diagrama de flujo del sistema de
de obra de operacin, mantenimiento, energa,
tratamiento de aguas junto con la tercera pro-
materiales, suministros y la amortizacin de
puesta del tratamiento de lodos para una PTAR
todos los equipos y del sistema de bombeo. Te-
de capacidad mediana (caudal promedio de 200
niendo un costo total de 59 350 620.0 pesos.
L s-1 de a gua residual cruda).
Ilustracin 15.7 Esquema de la PTAR y del tercer tren de tratamiento de lodos que incluye espesamiento por gravedad en
bandas con acondicionamiento qumico, estabilizacin aerobia y filtros banda para la deshidratacin de los lodos de una
PTAR con un caudal promedio de agua residual de 200 L s-1, (Hydromantis-Software CapdetWorks, 2013).

afluente
Pretratamiento
Sedimentador
primario
Sistema de lodos
activados
convencional
Sedimentador
secundario
Desinfeccin por
cloracin
Afluente
a la
PTAR
Efluente de la
PTAR
Sobrenadante
que regresa al
afluente de la
PTAR

espesamiento
Tanque de
homogenizacin
Estabilizacin
aerobia
Lodos para
disposicin y/o
reso
Espesador
por gravedad en bandas
Deshidratador Filtro
prensa de bandas
496
15.4.3.1. Diseo de los sistemas de

tratamiento
pos se presentan a continuacin. En la Tabla

15.37 se presenta el diseo del equipo de gravedad en bandas con acondicionamiento qumico
En base a las caractersticas y caudales del lodo
de lodos. En la Tabla 15.38 se presentan los re-
primario y secundario generado por la PTAR,
sultados del diseo del equipo de estabilizacin
los resultados del diseo de los diferentes equi-
aerobia de lodos.
Tabla 15.37 Diseo del sistema de espesamiento por gravedad en bandas y acondicionamiento qumico del tercer tren de
tratamiento para una PTAR que trata un caudal de 200 L s-1 de agua residual (Hydromantis-Software CapdetWorks, 2013)
Descripcin
Valor
Unidades
m
Nmero de unidades
681
m3 d -1
Carga hidrulica requerida por metro de ancho de banda del

filtro
1 090
m3 d -1
por ciento
0.993
307
Horas hombre por ao
76.7
Horas hombre por ao
Energa requerida
67 700
KWh por ao
Polmero requerido
17.3
kg d -1
4 330
kg d -1
L s-1 de agua residual, (Hydromantis-Software CapdetWorks, 2013)
Parmetro
Valor
Unidades
3.93
SS de diseo
12 000
g m -3
SSV calculado
55.9
g m -3
0.00466
mg SSV/mg SS
1,070
m3
Longitud del tren
11
Ancho del tren
10
Nmero de bateras
Nmero de equipos en paralelo por batera
59.6
kg d -1
1 270
N m3 hr-1
19.8
N m3 min -1 1000 m3
11.5
kg m -1 yr-1
Slidos acumulados
3,260
kg d -1
12 800
kg
489
m3
873
Horas hombre por ao
419
Horas hombre por ao
198 000
kWh por ao
895
m3
497
L s-1 de agua residual, (Hydromantis-Software CapdetWorks, 2013) (continuacin)
Parmetro
Valor
Unidades
190
m3
156
m3
46.4
33

2
En la Tabla 15.39 se muestran los datos obte-
qumico y del filtro prensa de bandas con acondi-
nidos sobre el diseo del filtro banda y acondi-
cionamiento qumico para la deshidratacin.
cionamiento qumico para la deshidratacin de

lodos.
los costos del tercer tren de tratamiento propuesto para el lodo generado por una PTAR que trata
15.4.3.2. Costos
El costo total de construccin y equipamiento de
los costos del equipamiento y construccin del es-
este tercer tren de tratamiento tiene un costo de
pesamiento por gravedad con acondicionamiento
24 882 000.0 pesos. El costo de operacin anual
Tabla 15.39 Diseo del filtro banda con acondicionamiento de lodos del tercer tren de tratamiento de lodos para una PTAR
que trata un caudal de 200 L s-1 de agua residual, (Hydromantis-Software CapdetWorks, 2013)
Valor
Unidades
Descripcin
Nmero de unidades
382
m3 d -1
522
m3 d -1
19
por ciento

0.996
228
Horas hombre por ao
57.1
Horas hombre por ao
68 700
kWh por ao
37.2
kg d -1
3 720
kg d -1
Energa
Polmero requerido
Tabla 15.40 Costos de construccin y equipamiento del sistema de espesamiento y deshidratacin del tercer tren de
Espesamiento por gravedad en

bandas y acondicionamiento
qumico
Deshidratacin en filtro
prensa de bandas
Unidades
Costo del filtro bandas
3 310 000
3 310 000
Pesos
Construccin
3 420 000
3 420 000
Pesos
Instalacin
828 000
828 000
Pesos
1 230 000
1 230 000
Pesos
364 000
364 000
Pesos
828 000
828 000
Pesos
Sistema del polmero
498
es de 5 063 330.0 pesos el cual incluye costos
como ahora la estabilizacin es anaerobia las ca-
de mano de obra de operacin, mantenimiento,
ractersticas del lodo a la salida de este proceso
materiales, suministros, energa, y amortiza-
cambian y por consecuencia tambin cambia el
cin. Teniendo un costo total de 29 945 330.0
diseo y costos del equipo de deshidratacin. En
por un ao de construccin, equipamiento y
la Tabla 15.42 y en la Tabla 15.43 se presentan
operacin.
los datos del diseo del proceso de estabilizacin

anaerobia y deshidratacin de lodos respectivamente.
15.4.4.
Cuarto tren de
tratamiento
15.4.4.2. Costos
La cuarta configuracin del tratamiento de lodos solo difiere en el sistema de estabilizacin
En la Tabla 15.44 se presentan los resultados de los
de lodos con respecto a la tercera configuracin.
costos del equipamiento y construccin del espesa-
Ahora se utiliz la estabilizacin anaerobia de
miento por gravedad con acondicionamiento qu-
lodos, conservando los mismos equipos de es-
mico y del filtro prensa de bandas con acondiciona-
pesamiento y deshidratacin que se proponer en
miento qumico para la deshidratacin.
el tercer tren de tratamiento. En la Ilustracin

15.8 se presenta el esquema del tren de trata-
En la Tabla 15.45 se presentan los costos de los
miento propuesto.
sistemas que integran el cuarto tren de tratamiento de lodos.
El costo de operacin anual del tren de tratamiento es de 7 766 530.0 pesos, en el cual inclu-
El diseo del espesador por gravedad en bandas
ye mano de obra de operacin, mantenimiento
y acondicionamiento qumico es el mismo que
de los equipos, materiales, suministros, energa
se presenta en Tabla 15.37, ya que el espesador
y amortizacin. El costo de construccin y equi-
en ambos trenes de tratamiento es el primer
pamiento es de 56 432 000.0 pesos. Haciendo
proceso de tratamiento de lodos. Sin embargo,
un total de 64 198 530.0 pesos.
499
Tabla 15.41 Resultados de la estimacin de los costos del tercer tren de tratamiento de lodos para una PTAR con un caudal de
200 Ls-1, (Hydromantis-Software CapdetWorks, 2013)
Estabilizacin
aerobia
Espesamiento por
gravedad en bandas
y acondicionamiento
qumico
Deshidratacin
por filtro bandas y
acondicionamiento
qumico
Unidades
Costo de construccin y
equipamiento
4 050 000
9 980 000
9 980 000
operacin
51 000
17 900
13 300
Pesos por ao
mantenimiento
19 600
3 580
2 660
Pesos por ao
suministros
426 000
235 000
506 000
Pesos por ao
Costos de energa
648 000
221 000
225 000
Pesos por ao
379 000
952 000
952 000
Pesos por ao
Pesos
Ilustracin 15.8 Esquema de la PTAR y del cuarto tren de tratamiento propuesto para el lodo generado por una PTAR con
un caudal promedio de agua residual de 200 L s-1, (Hydromantis-Software CapdetWorks, 2013).
Estacin de bombeo
del afluente
Pretratamiento
Sedimentador
primario
Sistema de lodos
activados
Sedimentador
convencional
secundario
Desinfeccin por
cloracin
Afluente
a la PTAR
Efluente de la
PTAR
Sobrenadante
que regresa al
afluente de la
PTAR

espesamiento
Tanque de
homogenizacin
Estabilizacin
anaerobia
Espesador
por gravedad en bandas

reso
Deshidratador filtro prensa
de bandas
500
Tabla 15.42 Diseo del sistema de estabilizacin anaerobia del cuarto tren propuesto para una PTAR que trata un caudal de
200 L s-1 de agua residual, (Hydromantis-Software CapdetWorks, 2013)
Descripcin
Valor

Tiempo de retencin
Unidades
50
por ciento
por ciento
15

Dimetro del reactor
13.7
2 290
Nmero de reactores primarios por batera
Nmero de reactores secundarios por batera
Nmero de bateras
Gas producido
15.6
Calor requerido
370 000
Gas en el reactor
7.18
m3
m3 d -1
BTU hr-1
583
m3 d -1
28
m3 d -1
1 450
Horas al ao
939
Horas al ao
119 000
kWh por ao
2 280
m3
Espesor de losa
25.3
cm
84.9
m3
49
cm
379
m3
7.18
Superficie/piso del edificio de control de 2 pisos
55.3
m2
Tamao de la tubera
15.3
cm
148
Espesor de la pared
26
piezas
Nmero de tees
51
piezas
37
piezas

4 380
501
kg d -1
Tabla 15.43 Diseo del sistema de deshidratacin del lodo de la cuarta configuracin del tratamiento de lodos generados por
Descripcin
Valor
Unidades
Nmero de unidades
382
m3 d -1
349
m3 d -1
19
por ciento
0.998
305
Horas hombre por ao
76.4
Horas hombre por ao
Energa
89 900
Polmero requerido
kWh por ao
49.9
kg d -1
4990
kg d -1
Tabla 15.44 Costos de construccin y equipamiento del sistema de espesamiento y deshidratacin del cuarto tren de

qumico
Deshidratacin
en filtro prensa de
bandas
Unidades
3 310 000
3 000 000
Pesos
Construccin
3 420 000
2 960 000
Pesos
828 000
750 000
Pesos
Instalacin
Sistema del polmero
1 230 000
900 000
Pesos
364 000
330 000
Pesos
828 000
840 000
Pesos
Tabla 15.45 Resultados de la estimacin de los costos del cuarto tren de tratamiento de lodos para una PTAR con un caudal
equipamiento
Estabilizacin
anaerobia
Espesamiento por
gravedad en bandas
y acondicionamiento
qumico
Deshidratacin
por filtro bandas y
acondicionamiento
qumico
Unidades
35 600 000
9 980 000
9 980 000
operacin
84 600
17 900
13 300
Pesos por ao
mantenimiento
44 200
3 580
2 660
Pesos por ao
suministros
259 000
235 000
506 000
Pesos por ao
Costos de energa
449 000
221 000
225 000
Pesos por ao
3 390 000
952 000
952 000
Pesos por ao
502
Pesos
15.4.5.
Quinto tren de
tratamiento

tratamiento
En este quinto tren de tratamiento se conserva
En la Tabla 15.46 se muestran los datos obtenidos
el proceso de estabilizacin anaerobia de lodos
sobre el diseo del equipo de espesamiento por
pero se cambian los equipos de espesamiento
gravedad sin acondicionamiento qumico de lodos.
y deshidratacin con el objetivo de hacer una

comparacin de costos entre estos tres diferen-
En Tabla 15.47 se presenta el diseo de proceso
tes trenes de tratamiento de lodos. Espesamien-
de estabilizacin anaerobia.
to por gravedad sin acondicionamiento qumico,

estabilizacin anaerobia y deshidratacin por
En la Tabla 15.48 se presenta la ltima etapa del
medio de lechos de secado. En la Ilustracin
tren de tratamiento correspondiente a la deshi-
15.3. se presenta el esquema de este quinto tren
dratacin de los lodos por medio de lechos de
de tratamiento.
secado y el diseo correspondiente.
Tabla 15.46 Diseo del sistema de espesamiento por gravedad del quinto tren de tratamiento de lodos propuesto para una
PTAR que trata un caudal de 200 L s-1 de agua residual, (Hydromantis-Software CapdetWorks, 2013)
Parmetro
Valor
Unidades
1.65
por ciento
por ciento
Carga msica
48.8
kg m -2 d -1
Carga hidrulica
2.97
m3 m -2 d -1
22.2
Nmero de tanques
Volumen del tanque
282
m3
Profundidad
2.74
51.4
m2
Dimetro del tanque
8.23

5 020
kg d -1
86.2
m3 d -1
437
Horas por ao
332
Horas por ao
7 530
kWh por ao
435
Espesor de losa
25.8
cm
38
m3
Espesor de la pared
29.2
cm
54.5
m3
503
m3
Tabla 15.47 Diseo del sistema de estabilizacin anaerobia de lodos correspondiente al quinto tren propuesto para una PTAR
que trata un caudal de 200 L s-1 de agua residual, (Hydromantis-Software CapdetWorks, 2013)
Descripcin
Tiempo de retencin
Dimetro del reactor
Nmero de bateras
Gas producido
Calor requerido
Gas requerido en el reactor
Espesor de losa
Espesor de la pared
Valor
50
5
15
7.44
15.2
2 950
2
1
1
1
13.4
506 000
796
38.6
1 470
953
122 000
2 940
25.8
106
50.1
444
7.44
68.3
Tamao de la tubera
Nmero de tees
15.3
159
26
51
37
4 520
Unidades
por ciento
por ciento
d
m
m
m3
m3 d -1
BTU hr-1
m3 d -1
m3 d -1
Horas al ao
Horas al ao
kWh por ao
m3
cm
m3
cm
m3
m
m2
cm
m
kg d -1
Tabla 15.48 Diseo del sistema de lechos de secado del quinto tren propuesto para una PTAR que trata un caudal de 200 L
s-1 de agua residual, (Hydromantis-Software CapdetWorks, 2013)
Valor
Unidades

Parmetro
8 020
30.5
50
m2
cm
por ciento

Nmero de lechos
28.5
8 020
29
277
d
m2

Volumen de arena
Volumen de grava
45.4
12 000
806
183
1 830
2 450
15.3
22 000
m
m3
m3
m3
m3
m3
cm
cm
4 290
5 040
2 520
kg d -1
Horas hombre por ao
Horas hombre por ao

504
m2
15.4.5.2. Costos
15.51 los datos obtenidos de diseo del espesamiento por flotacin con aire disuelto y acondi-
cionamiento qumico.
quinto tren de tratamiento propuesto para el

lodo generado por una PTAR que trata un cau-
En la Tabla 15.52 se muestra el diseo del siste-
dal promedio de 200 litros por segundo.
ma de estabilizacin anaerobia del sexto tren de

tratamiento de lodos.

En la Tabla 15.53 se presentan los datos del di-
del sistema de bombeo y de todo los sistemas del
seo del sistema de acondicionamiento qumico
tren de tratamiento, es de 41 782 000.0 pesos.
de deshidratacin y en la tabla 15.52 el diseo

de la centrfuga.
Con un costo anual de operacin de 5 332 990.0

pesos, en este costo de operacin se incluye la
15.4.6.2. Costos
mano de obra de operacin, mantenimiento, energa, materiales, suministros y la amortizacin de

todos los equipos y del sistema de bombeo. Te-
En la tabla Tabla 15.55 se presentan los costos
niendo un costo total de 47 114 990.0 pesos.
del sistema de acondicionamiento qumico de

lodos para el espesamiento y la deshidratacin
de los lodos.
15.4.6.
Sexto tren de
tratamiento
En la Tabla 15.56 se presentan los resultados de los costos del sexto tren de tratamien-
La sexta y ltima configuracin del tren de tra-
to propuesto para el lodo generado por una
tamiento de lodos propuesta para una PTAR de
PTAR que trata un caudal promedio de 200
capacidad media, conserva el proceso de estabi-
litros por segundo.
lizacin anaerobia, pero cambia el proceso de espesamiento por gravedad al de flotacin con aire
disuelto y tambin cambia el proceso de lechos
de secado por centrfugas para la deshidratacin
de los lodos. En la Ilustracin 15.9 se presenta el
qumico y todos los sistemas del tren de tra-
esquema de este ltimo tren de tratamiento.
tamiento, sera de 61 172 000.0 pesos. Con

un costo anual de operacin de 8 370 490.0
pesos, en este costo de operacin se incluye la

tratamiento
mano de obra de operacin, mantenimiento,

energa, materiales, suministros y la amortizacin de todos los equipos y del sistema de
De la simulacin del tren de tratamiento de
bombeo. Teniendo un costo total de 69 542
lodos, se presentan en la Tabla 15.50 y Tabla
490.0 pesos.
505
Tabla 15.49 Resultados de la estimacin de los costos del quinto tren de tratamiento de lodos para una PTAR que trata un
Espesamiento
por gravedad
Lechos de secado
Unidades
38 300 000
2 610 000
11 500 000
85 800
25 500
295 000
Pesos por
ao
46 500
16 200
123 000
Pesos por
ao
302 000
26 100
103 000
Pesos por
ao
Costos de energa
479 000
24 600
Pesos por
ao
3 660 000
256 000
1 070 000
Pesos por
ao
Pesos
Tabla 15.50 Resultados del diseo del sistema de acondicionamiento qumico de lodo del sexto tren de tratamiento
propuesto para una PTAR con un caudal de 200 L s-1 (Hydromantis-Software CapdetWorks, 2013)
Descripcin
Valor
Dosis de polmero
Unidades
2.4
kg d -1
0.96
m3 d -1
783
Horas hombre por ao
Requerimientos de mano de obra para el manejo de polmero seco y

mezclado
442
Horas hombre por ao
Ilustracin 15.9 Esquema de la PTAR y del sexto tren de tratamiento propuesto para el lodo generado por una PTAR con un
caudal promedio de agua residual de 200 L s-1, (Hydromantis-Software CapdetWorks, 2013)

afluente
Sedimentador
primario
Pretratamiento
Sistema de lodos
activados
convencional
Sedimentador
secundario
Desinfeccin por
cloracin
Afluente
a la PTAR
Efluente de la
PTAR
Sobrenadante
que regresa al
afluente de la
PTAR
Espesador
por flotacin con aire
disuelto
Estabilizacin
anaerobia
espesamiento
Tanque de
homogenizacin
Centrfuga
506
Lodos para
disposicin y/o
reso
Tabla 15.51 Diseo del sistema de espesamiento por flotacin con aire disuelto del sexto tren de tratamiento de lodo
Parmetro
Relacin aire slidos
Presin de aire
Carga de slidos
Requerimientos de rea superificial
Nmero de unidades
Area superficial por unidad de flotacin
Espesor de la losa
Energa requerida
Valor
Unidades
0.02
414
48.8
2 100
98.2
2.92
299
2
3
2.4
1
116
12.2
5 370
175
437
25.6
37.7
28.8
35
2.63
1 160
362
30 2000
KPa
kg m -2 d -1
m3 d -1
m2
m3
m3
minutos
Horas
kg d -1
m2
m
kg d -1
m2
m3
cm
m3
cm
m3
m
Horas hombre por ao
Horas hombre por ao
KWh por ao
Tabla 15.52 Diseo del sistema de estabilizacin anaerobia de lodo para l sexta configuracin del tratamiento de lodos
generados por una PTAR que trata un caudal de 200 L s-1 de agua residual, (Hydromantis-Software CapdetWorks, 2013)
Descripcin
Valor

Tiempo de retencin
por ciento
por ciento
15

Dimetro del reactor
15.2
Nmero de bateras
1
12
Calor requerido
524 000

m3
m3 d -1
BTU hr-1
824
m3 d -1
40.1
m3 d -1
1 370
Horas al ao
882
Horas al ao
110 000
kWh por ao
2 940
507
7.44
2 950
Gas producido
Unidades
50
m3
Tabla 15.52 Diseo del sistema de estabilizacin anaerobia de lodo para l sexta configuracin del tratamiento de lodos
(continuacin)
Descripcin
Valor
Unidades
Espesor de losa
25.8
cm
106
m3
Espesor de la pared
50.1
cm
444
m3
7.44
68.3
m2
Tamao de la tubera
15.3
cm
159
26
Nmero de tees
51
37
3 840
kg d -1
Tabla 15.53 Resultados del diseo del sistema de acondicionamiento qumico de lodo para deshidratacin del sexto tren de
tratamiento propuesto para una PTAR con un caudal de 200 L s-1, (Hydromantis-Software CapdetWorks, 2013)
Descripcin
Valor
Unidades
Dosis de polmero
53.5
kg d -1
21.4
m3 d -1
3 560
Horas hombre por ao

seco y mezclado
1 060
Horas hombre por ao
Tabla 15.54 Diseo de la centrfuga del sexto tren de tratamiento propuesto para la deshidratacin del lodo generado por
una PTAR que trata un caudal de 200 Ls-1 de agua residual, (Hydromantis-Software CapdetWorks, 2013)
Parmetro
Valor
Unidades
52.3
kW
26.2
kW
Factor de seguridad
1.25
Nmero de unidades
2
1
Dosis qumica
161
kg d -1
Flujo de lodos
306
m3 d -1
Concentrado inicial de slidos
por ciento
Nmero de centrfugas
Energa por unidad
26.2
kW
rea de construccin
32.2
m2
3 640
kg d -1
3 040
Horas hombre por ao
515
Horas hombre por ao
119 000
kWh por ao

508
Tabla 15.55 Costos del acondicionamiento qumico de lodos del sexto tren de tratamiento de lodos para una PTAR que trata
Espesamiento por flotacin con

aire disuelto

Costos de energa
Centrfuga
Unidades
134 000
909 000
Pesos
71 600
270 000
Pesos por ao
2 680
18 200
Pesos por ao
32 600
518 000
Pesos por ao
Tabla 15.56 Resultados de la estimacin de los costos del sexto tren de tratamiento de lodos para una PTAR que trata un
Espesamiento por
flotacin con aire
disuelto
Centrfuga
Unidades
38 300 000
9 600 000
12 400 000
Pesos
79 800
67 700
178 000
Pesos por ao
42 000
17 200
24 500
Pesos por ao
305 000
96 000
365 000
Pesos por ao
Costos de energa
445 000
989 000
390 000
Pesos por ao
3 660 000
1 300 000
Pesos por ao
15.4.7.
Comparacin de los
costos de los diferentes
trenes de tratamiento
propuestos.
en banas, deshidratacin por filtros banda o centrfugas, independientemente del sistema de estabilizacin que se elija anaerobio o aerobia. Sin
embargo cuando se utilizan equipos que no requieren acondicionamiento qumico como espe-
Con el objetivo de poder hacer una comparacin
samiento por gravedad o lechos de secado el costo
de los costos entre los seis diferentes trenes de tra-
del sistema de tratamiento de lodos es menor.
tamiento propuestos en la Tabla 15.57 se presenta
1 5. 5. E st i m ac in de
cost os pa r a e l
l od os pa r a u na
P TA R con u n c au da l
prom e dio de 8 0 0 L
s -1 de agua r e si dua l
c ru da
un resumen de los costos de cada tren de tratamiento.

En la Ilustracin 15.10 se muestra un grfico de
los costos de construccin, equipamiento y operacin anual para todos los trenes de tratamiento de
lodos propuestos con diferentes procesos, de esta
forma es posible hacer una mejor comparacin de
los costos entre cada uno de los trenes propuestos.
Debido a la capacidad tan grande de tratamiento

De acuerdo a los datos presentados anterior-
de aguas residuales municipales de esta PTAR y
mente, el sistema de tratamiento de lodos es
por la generacin de lodos primario y secunda-
ms costo cuando se utilizan equipos que usan
rio que se obtiene se decidi descartar el sistema
acondicionamiento qumico, como espesamien-
de lechos de secado para la deshidratacin de
to por flotacin con aire disuelto, por gravedad
lodos. Por lo tanto, solo se realizaron un total
509
de cuatro propuestas diferentes. Los cuatro diferentes trenes de tratamiento son e incluyen:
15.5.1.
Primer tren de
tratamiento
Tren
Espesamiento por gravedad en bandas

con acondicionamiento qumico de lodos
y sin recirculacin, estabilizacin aerobia y
deshidratacin por filtros prensa de bandas.
Estabilizacin aerobia, espesamiento

por flotacin con aire disuelto con
acondicionamiento qumico y recirculacin
de lodos hacia el reactor correspondiente a la
estabilizacin aerobia de lodos y deshidratacin
por centrfugas.
Espesamiento por gravedad en bandas con

acondicionamiento qumico de lodos y sin
recirculacin, estabilizacin anaerobia y
El cuarto y ltimo tren propuesto

incluye espesamiento por gravedad sin
acondicionamiento qumico, estabilizacin
anaerobia y espesamiento por centrfugas.
El esquema de este tren de tratamiento es igual

al presentado en la Ilustracin 15.7, nicamente
difiere en la capacidad de tratamiento de aguas
residuales de la planta, que para este caso ser
un caudal promedio de de 800 L s-1 lo cual equivale a 69 100 m3 d-1, teniendo un caudal mnimo de 43 200 m3 d-1 y un caudal mximo de
95 000 m3 d-1. Espesamiento por gravedad en
bandas con acondicionamiento qumico de lo-
de lodo hacia el primer equipo de tratamiento.
dos y sin recirculacin, estabilizacin aerobia y
Este sistema de bombeo ser el mismo para to-
dos los trenes de tratamiento propuestos, por lo

que el diseo y costeo ser el mismo para todos
De igual manera que para las simulaciones ante-
los casos. En la Tabla 15.60 se presenta el diseo
riormente presentadas, la simulacin para la esti-
de este sistema de bombeo.
macin de los costos y del diseo de estos 4 trenes

de tratamiento propuestos se realiz consideran-
En la Tabla 15.61 se presenta el diseo del equi-
do una mezcla de lodo primario y secundario, en
po de espesamiento por gravedad en bandas.
la Tabla 15.59 se mencionan sus caractersticas.

En la Tabla 15.62 se establece el diseo de la estabilizacin aerobia de lodos para el primer tren

tratamiento
de tratamiento de lodos propuestos.

La ltima etapa del tren de tratamiento de lodos es
Para determinar el costo total de los diferentes
la deshidratacin con acondicionamiento qumico
trenes de tratamiento propuesto, tambin se
por medio de filtro prensa de bandas, en la Tabla
realiza el diseo y costeo del sistema de bombeo
15.63 se muestran los resultados del diseo.
Tabla 15.57 Resumen de los costos de los seis trenes de tratamiento de lodos propuestos para una PTAR con un caudal de
200 L s-1, (Hydromantis-Software CapdetWorks, 2013).
Primer tren
Segundo
tren
Tercer tren
equipamiento
28 912 000
47 128 000
24 882 000
56 432 000
41 782 000
61 172 000
8 928 040
12 222 620
5 063 330
7 766 530
5 332 990
8 370 490
37 840 040
59 350 620
29 945 330
64 198 530
47 114 990
69 542 490
Costos totales de operacin

anuales y amortizacin
Costo total
510
Cuarto tren
Quinto tren
Sexto tren
Ilustracin 15.10 Estimacin de costos para trenes de tratamiento con un caudal promedio de 200 Ls-1 como se describe en
la Tabla 15.23 (Hydromantis-Software CapdetWorks, 2013)
80
70
Millones de pesos
8
60
8
12
50
40
30
9
47
20
10
0
amortizacin
Costos de construccin y equipamiento
61
56
42
29
25
Primer tren
Segundo tren
Tercer tren
8 928 040
12 222 620
5 063 330
7 766 530
5 332 990
8 370 490
28 810 000
47 128 000
24 882 000
56 432 000
41 782 000
61 172 000
15.5.1.2. Costos
Cuarto tren
Quinto tren
Sexto tren
En la Tabla 15.65 se presentan los costos de

construccin y equipamiento de los sistemas de
En la Tabla 15.64 se presentan los costos del sis-
espesamiento y deshidratacin con acondicio-
tema de bombeo del lodo primario y secundario
namiento qumico.
hacia el primer sistema del tren de tratamiento de

lodo para una PTAR que trata un caudal de 800 L
En la Tabla 15.66 se presentan los costos de cons-
s de agua residual.
truccin, equipamiento, operacin y manteni-
-1
miento de todo el tren de tratamiento de lodos.

Los resultados del diseo y costeo del sistema
de bombeo para transportar el lodo primario
y secundario hacia el primer sistema del tren
de este primer tren de tratamiento es de 66 971
de tratamiento de lodos presentados en la Ta-
000.0 pesos. El costo de operacin anual es de 14
bla 15.64, son los mismos para los diferentes
755 030.0 pesos el cual incluye costos de mano
trenes de tratamiento que se proponen para el
de obra de operacin, mantenimiento, materiales,
tratamiento del lodo obtenido por una PTAR
suministros, energa, y amortizacin. Teniendo
que trata un caudal promedio de 800 L s de
un costo total por un ao de 81 726 030.0, que
agua residual.
incluye construccin, equipamiento y operacin.
-1
511
Tabla 15.59 Caractersticas del lodo primario y secundario generado en la PTAR con un caudal promedio de 800 L s-1 de agua
Parmetros y unidades
Unidades
Sedimentador
primario
Flujo promedio
m3 d -1
Slidos suspendidos
gm
Slidos voltiles
-3
210
829
40 000
10 000
78.9
76
23 200
1 930
79.1
1.88
67 100
11 400
300
2.82
por ciento
DBO
gm
DBO soluble
g m -3
DQO
gm
DQO soluble
g m -3
-3
-3
Sedimentador secundario
NTK
gN m
-3
698
761
NTK soluble
gN m -3
27.7
0.923
N amoniacal
gN m -3
24.7
0.923
Nitritos
gN m -3
Nitratos
gN m
0.409
30.8
PT
gP m -3
148
6.7
-3
pH
7.6
7.6
Cationes
gm
-3
160
160
Aniones
g m -3
160
160
mL L
Grasas y aceites
g m -3
98.8
Temperatura en verano
23
23
Temperatura en invierno
10
10
-1
Tabla 15.60 Datos del diseo del sistema de bombeo del lodo primario y secundario al tren de tratamiento del lodo de la PTAR
que trata un caudal de 800 L s-1 de agua residual, (Hydromantis-Software CapdetWorks, 2013).
Parmetro
Resultados para el sistema de bombeo
Unidades
Lodo primario
Lodo secundario
Caudal de bombeo promedio diario
210
829
m3 d -1
Capacidad total de bombeo
210
829
m3 d -1
Capacidad de diseo por bomba
105
415
m3 d -1
Nmero de bombas
Capacidad de bombeo firme
Nmero de bateras
210
829
m3 d -1
303
362
Horas hombre por ao
235
288
Horas hombre por ao
1 870
7 360
KWh por ao
Energa requerida
45.6
46.3
m3
rea de construccin para las bombas
18.7
19
m2
512
Tabla 15.61 Resultados del diseo del sistema de espesamiento por gravedad en bandas y acondicionamiento qumico de la
primera configuracin propuesta del sistema de tratamiento de lodos para una PTAR que trata un caudal promedio de 800
Descripcin
Valor
Unidades
Nmero de unidades
4
681
m3 d -1
4 360
m3 d -1

Carga hidrulica requerida por metro de ancho de banda del filtro
por ciento
0.993
1 230
Horas hombre por ao
306
Horas hombre por ao

Energa requerida
244 000
Polmero requerido
KWh por ao
69.2
kg d -1
17 300
kg d -1
Tabla 15.62 Diseo del sistema de estabilizacin aerobia del primer tren de tratamiento de lodo para una PTAR que trata un
Parmetro
Valor
Unidades
3.93
12 000
g m -3
55.9
g m -3
0.00466
mg SSV/mg SS
4 270
m3
Longitud del tren
43
Ancho del tren
10
Nmero de bateras
Nmero de equipos en paralelos por la batera
SS de diseo
SSV calculado
238
kg d -1
5 070
N m3 hr-1
19.8
N m min -1 1 000 m3
11.5
kg m -1 yr-1
Slidos acumulados
13 000
kg d -1
51 200
kg
1 950
m3
1 500
Horas hombre por ao
761
Horas hombre por ao
775 000
kWh por ao
2 540
m3
565
m3
380
m3
110
126


*Nm3 por minuto o por hora, son m3 normales de aire por hora o por minuto
513
Tabla 15.63 Resultados del diseo del sistema de deshidratacin del primer tren de tratamiento de lodos de la PTAR con un
Descripcin
Valor
Unidades
Nmero de unidades

382
m3 d -1
2 090
m3 d -1
19
por ciento
0.996

Energa
912
Horas hombre por ao
228
Horas hombre por ao
247 000
Polmero requerido
kWh por ao
149
kg d -1
14 900
kg d -1
Tabla 15.64 Costos del sistema de bombeo del lodo primario y secundario al sistema de espesamiento para una PTAR con un
Valor de los costos del sistema de bombeo

Lodo primario
Unidades
Lodo secundario
459 000
612 000
Pesos
17 700
21 200
Pesos por ao
11 700
14 300
Pesos por ao
3 220
4 290
Pesos por ao
Costos de energa
6 120
24 100
Pesos por ao
46 800
62 400
Pesos por ao
Tabla 15.65 Costos de construccin y equipamiento del sistema de espesamiento y deshidratacin del primer tren de

qumico
Deshidratacin
en filtro prensa de
bandas
13 200 000
Unidades
9 940 000
Pesos
Construccin
4 560 000
4 180 000
Pesos
Instalacin
3 310 000
2 480 000
Pesos
Sistema del polmero
4 900 000
3 680 000
Pesos
1 460 000
1 090 000
Pesos
3 310 000
2 480 000
Pesos
Tabla 15.66 Resultados de la estimacin de los costos del sexto tren de tratamiento de lodos para una PTAR con un caudal de
800 L s-1, (Hydromantis-Software CapdetWorks, 2013)

Costos de energa
Espesamiento por
gravedad en bandas y
acondicionamiento qumico
Reactor
Aerobio
Filtro bandas
Unidades
30 800 000
11 300 000
23 800 000
Pesos
71 600
87 700
53 300
Pesos por ao
15 300
37 900
11 400
Pesos por ao
940 000
831 000
2 020 000
Pesos por ao
797 000
2 530 000
808 000
Pesos por ao
2 980 000
1 060 000
2 300 000
Pesos por ao
514
15.5.2.
Segundo tren de
tratamiento
Finalmente el diseo del acondicionamiento

qumico y de la centrfuga se presentan en la
Tabla 15.70 y Tabla 15.71 respectivamente.
El esquema de este tren de tratamiento es el correspondiente a la la Ilustracin 15.6. Estabili-
15.5.2.2. Costos
zacin aerobia, espesamiento por flotacin con

aire disuelto con acondicionamiento qumico y
recirculacin de lodos hacia el reactor corres-
En la Tabla 15.72 se presentan los costos de cons-
pondiente a la estabilizacin aerobia de lodos y
truccin, equipamiento, mano de obra, manteni-
deshidratacin por centrfugas.
miento y energa del sistema de acondicionamiento quimico para espesamiento y deshidratacin.

tratamiento
En la Tabla 15.73 se presenta la estimacin de

costos realizada para este segundo tren de tratamiento de lodos.
En la Tabla 15.67 se encuentran los valores de

diseo obtenidos de la simulacin para el pro-
ceso de estabilizacin aerobia de lodos para este
segundo tren de tratamiento.

En la Tabla 15.68 y 15.69 se encuentran los va-
lores de diseo obtenidos de la simulacin para
costo anual de operacin de 47 845 410.0 pesos,
el proceso de espesamiento por flotacin con
en este costo de operacin se incluye la mano de
aire disuelto y acondicionamiento qumico para
obra de operacin, mantenimiento, energa, ma-
este segundo tren de tratamiento.
teriales, suministros y la amortizacin de todos

los equipos y del sistema de bombeo. Teniendo
un costo total de construccin, equipamiento y
operacin por un ao de 224 095 410.0 pesos.
515
Tabla 15.67 Diseo del sistema de estabilizacin aerobia de lodos del segundo tren de tratamiento del lodo de la PTAR que
trata un caudal de 800 L s-1 de agua residual (Hydromantis-Software CapdetWorks, 2013)
Parmetro
Valor
Unidades
13.5
SS de diseo
SSV calculado
12 000
g m -3
28
g m -3
0.00233
33 100
Longitud del tren
mg SSV/mg SS
m3
111
10
Nmero de bateras
Ancho del tren
269
39 300
kg d -1
N m3 hr-1
19.8
N m3min -1 1000 m3
1.68
kg m -1 yr-1
Slidos acumulados
29 500

kg d -1
397 000
kg
15 100
m3
4 210
Horas hombre por ao
2 620
Horas hombre por ao
6 000 000
kWh por ao
15 300
m3
4 770
m3
2 970
m3
1 190
324
15
Tabla 15.68 Resultados del diseo del sistema de acondicionamiento qumico de lodo del segundo tren de tratamiento
propuesto para una PTAR con un caudal de 800 L s-1, (Hydromantis-Software CapdetWorks, 2013)
Descripcin
Valor
Unidades
Dosis de polmero
14
kg d -1
5.62
m3 d -1
1 850
Horas hombre por ao

seco y mezclado
729
Horas hombre por ao
516
Tabla 15.69 Diseo del sistema de espesamiento por flotacin con aire disuelto del segundo tren de tratamiento de lodo
Parmetro
Valor
Unidades
Relacin aire slidos
0.02
Presin de aire
414
carga de slidos
48.8
15 800
rea superficial
kg m -2 d -1
m3 d -1
575
m2
22
m3
2 120
m3

KPa

Nmero de unidades
minutos
Horas
14
kg d -1
rea superficial por unidad de flotacin

116
m2
12.2
31 400
kg d -1
874
m2
2 180
m3
Espesor de la losa
25.6
cm
189
m3
28.8
cm
178
m3
2.63
2 850
Horas hombre por ao
1 130
Horas hombre por ao
Energa requerida
1 600 000
KWh por ao
Tabla 15.70 Resultados del diseo del sistema de acondicionamiento qumico de lodo para deshidratacin del segundo tren
de tratamiento propuesto para una PTAR con un caudal de 800 L s-1, (Hydromantis-Software CapdetWorks, 2013)
Descripcin
Valor
Unidades
157
kg d -1
63
m3 d -1
6 570
Horas hombre por ao

seco y mezclado
1 440
Horas hombre por ao
Dosis de polmero
517
Tabla 15.71 Diseo de la centrfuga del segundo tren de tratamiento propuesto para la deshidratacin del lodo generado por
Parmetro
Valor
Unidades
192
kW
96
kW
Factor de seguridad
1.25
Nmero de unidades
Dosis qumica
472
kg d -1
1 120
m3 d -1
por ciento
Nmero de centrfugas

Flujo de lodos
Energa por unidad
96
kW
54.1
m2
10 700
kg d -1
5 470
Horas hombre por ao
928
Horas hombre por ao
323 000
kWh por ao
rea de construccin
Tabla 15.72 Costos del acondicionamiento qumico de lodos del segundo tren de tratamiento de lodos para una PTAR que
trata un caudal de 800 L s-1 de agua residual, (Hydromantis-Software CapdetWorks, 2013)
Espesamiento por
flotacin con aire disuelto
Centrfuga
Unidades
289 000
2 290 000
Pesos
151 000
468 000
Pesos por ao
5 780
45 700
Pesos por ao
Costos de energa
191 000
1 520 000
Pesos por ao
Tabla 15.73 Resultados de la estimacin de los costos del segundo tren de tratamiento de lodos para una PTAR que trata un

Costos de energa
Espesamiento por
flotacin con aire
disuelto
48 100 000
166 000
57 600
481 000
5 230 000
0
518
Estabilizacin
aerobia
Centrfuga
Unidades
90 400 000
34 100 000
Pesos
246 000
134 000
3 900 000
19 600 000
9 210 000
320 000
47 500
1 230 000
1 060 000
3 570 000
Pesos por ao
Pesos por ao
Pesos por ao
Pesos por ao
Pesos por ao
15.5.3.
Tercer tren de
tratamiento
los costos de los sistemas que integran el tercer
Para el tercer tren de tratamiento de lodos pro-
El costo de operacin anual del tren de trata-
puesto, el proceso inicia con el espesamiento de
miento es de 20 608 930.0 pesos, en el cual
lodos por gravedad en bandas junto con el acon-
incluye mano de obra de operacin, manteni-
dicionamiento qumico, seguido por la estabili-
miento de los equipos, materiales, suministros,
zacin anaerobia del lodo y terminando con la
energa y amortizacin. El costo de construccin
deshidratacin del lodo por medio del filtro pren-
y equipamiento es de 129 671 000.0 pesos. Ha-
sa de banda. En la Ilustracin 15.8 se presenta el
ciendo un total de 150 279 930.0 pesos.
tren de tratamiento de lodos.
esquema para este tercer tren de tratamiento.
15.5.4.
Cuarto tren de
tratamiento

tratamiento
El cuarto y ltimo tren de tratamiento de lodos

El diseo del espesador por gravedad en bandas
propuesto, conserva el proceso de estabilizacin
es el mismo que se presenta en la Tabla 15.61,
anaerobia, pero cambia el proceso de espesa-
ya que para ambos trenes de tratamiento la pri-
miento por gravedad en bandas por el de grave-
mera etapa es el espesamiento por gravedad en
dad convencional y la deshidratacin en filtros
bandas con acondicionamiento qumico sin re-
prensa de bandas por centrfuga. El esquema de
circulacin de lodos.
este ltimo tren de tratamiento se presenta en la

Ilustracin 15.11.
El diseo de la siguiente etapa que consiste en la

estabilizacin anaerobia de lodos se muestra en
la Tabla 15.74.
La ltima etapa es la deshidratacin de los lodos
con acondicionamiento qumico por medio de
De la simulacin del tren de tratamiento de
filtros banda, el diseo correspondiente a este
lodos, se presentan en la Tabla 15.78 los datos
equipo est en la Tabla 15.75.
obtenidos de diseo del espesamiento por gravedad sin acondicionamiento qumico.
15.5.3.2. Costos
En la Tabla 15.79 se muestra el diseo del sistema de estabilizacin anaerobia del cuarto tren
Los resultados de los costos del equipamiento
de tratamiento de lodos.
y construccin del espesamiento por gravedad

en bandas con acondicionamiento qumico y del
En la Tabla 15.80 se presentan los datos del di-
filtro prensa de bandas con acondicionamiento
seo del sistema de acondicionamiento qumico
qumico para la deshidratacin se presentan en
para la deshidratacin y en la Tabla 15.81 el di-
la Tabla 15.76. En la Tabla 15.77 se presentan
seo de la centrfuga.
519
Tabla 15.74 Diseo del sistema de estabilizacin anaerobia de lodos correspondiente al tercer tren de tratamiento de lodos
para una PTAR que trata un caudal de 800 Ls-1 de agua residual, (Hydromantis-Software CapdetWorks, 2013)
Descripcin
Tiempo de retencin
Dimetro del reactor
Nmero de bateras
Gas producido
Calor requerido
Total de gas natural que sea requiere
Espesor de losa
Espesor de la pared
Superficie /piso del edificio de control de 2 pisos
Tamao de la tubera
Nmero de tees
Valor
Unidades
50
5
15
7.44
15.2
5 900
4
3
1
1
62.2
1 450 000
2 280
109
3 370
2 160
327 000
5 870
25.8
212
50.1
888
7.44
113
15.3
317
52
102
74
17 500
por ciento
por ciento
d
m
m
m3
m3 d -1
BTU hr-1
m3 d -1
m3 d -1
Horas al ao
Horas al ao
kWh por ao
m3
cm
m3
cm
m3
m
m2
cm
m
piezas
piezas
piezas
kg d -1
Tabla 15.75 Diseo del sistema de deshidratacin del tercer tren de tratamiento de lodos para una PTAR que trata un caudal
de 800 L s-1 de agua residual, (Hydromantis-Software CapdetWorks, 2013)
Valor
Unidades
Descripcin
Nmero de unidades
2
382
m3 d -1
1 400
m3 d -1
19
por ciento
Fraccin slidos capturada
0.998

Horas hombre por ao

Energa
Polmero requerido
520
1 220
Horas hombre por ao
305
kWh por ao
324 000
kg d -1
199
kg d -1
Tabla 15.76 Costos de construccin y equipamiento del sistema de espesamiento y deshidratacin del tercer tren de
Espesamiento por gravedad en bandas y acondicionamiento qumico
Deshidratacin en filtro prensa de bandas
Unidades
13 200 000
6 620 000
Pesos
Construccin
4 560 000
3 800 000
Pesos
Instalacin
3 310 000
1 660 000
Pesos
Sistema del polmero
4 900 000
2 450 000
Pesos
1 460 000
729 000
Pesos
3 310 000
1 660 000
Pesos
Tabla 15.77 Resultados de la estimacin de los costos del tercer tren de tratamiento de lodos para una PTAR con un caudal
Espesamiento por
gravedad en bandas
y acondicionamiento
qumico
Deshidratacin
por filtro bandas
y acondicionamiento qumico
30 800 000
80 900 000
16 900 000
Pesos
71 900
197 000
71 300
Pesos por ao

Costos de energa
Unidades
15 500
109 000
15 400
Pesos por ao
943 000
734 000
2 710 000
Pesos por ao
800 000
1 300 000
1 060 000
Pesos por ao
2 980 000
7 760 000
1 630 000
Pesos por ao
Tabla 15.78 Diseo del sistema de espesamiento por gravedad sin acondicionamiento qumico correspondiente al cuarto
tren de tratamiento de lodos para una PTAR que trata un caudal de 800 L s-1 de agua residual, (Hydromantis-Software
CapdetWorks, 2013)
Parmetro
Valor
Unidades
1.66
por ciento
por ciento
Carga msica
48.8
kg m -2 d -1
Carga hidrulica
2.94
m3 m -2 d -1
22.4
Nmero de tanques
Volumen del tanque
1250
m3
Profundidad
2.74
Superficie de rea por tanque
228
m2
Dimetro del tanque
17.1
1.66
kg d -1
m3 d -1

48.8
Horas por ao
2.94
Horas por ao
22.4
kWh por ao
Espesor de losa
m3
1250
cm
2.74
m3
Espesor de la pared
228
cm
17.1
m3
521
Tabla 15.79 Diseo del sistema de estabilizacin anaerobia de lodo para la cuarta configuracin del tratamiento de lodos
Descripcin
Valor

Tiempo de retencin
Dimetro del reactor
Unidades
50
por ciento
por ciento
15
7.98
18.3
9 190
m3
Nmero de reactores secundarios por batera (almacenamiento)
Nmero de bateras
Gas producido
53.6
m3 d -1
Calor requerido
2 260 000
BTU hr-1
3 550
m3 d -1
Total de gas natural que sea requiere
173
m3 d -1
3 770
Horas al ao
Gas en el reactor
2 410
Horas al ao
365 000
kWh por ao
9 150
m3
Espesor de losa
26.9
cm
312
m3
Espesor de la pared
52.4
cm
1 180
m3
7.98
163
m2
Tamao de la tubera
20.3
cm
360

52
Nmero de tees
102
74
20 000
kg d -1
Tabla 15.80 Resultados del diseo del sistema de acondicionamiento qumico de lodo para deshidratacin del cuarto tren de
tratamiento propuesto para una PTAR con un caudal de 800 L s-1, (Hydromantis-Software CapdetWorks, 2013)
Descripcin
Valor
Unidades
Dosis de polmero
279
kg d -1
112
m3 d -1
9 530
Horas hombre por ao

seco y mezclado
1 700
Horas hombre por ao
522
Ilustracin 15.11 Esquema de la PTAR y del cuarto tren de tratamiento propuesto para el lodo generado por una PTAR con
un caudal promedio de agua residual de 800 L s-1, (Hydromantis-Software CapdetWorks, 2013)

afluente
Pretratamiento
Sedimentador
primario
Sistema de lodos
activados
convencional
Sedimentador
secundario
Desinfeccin por
cloracin
Afluente
a la PTAR
Efluente de la
PTAR
espesamiento
Tanque de
homogenizacin
Sobrenadante
que regresa al
afluente de la
PTAR
Espesador
por gravedad
Estabilizacin
anaerobia
Lodos para
disposicin y/o
reso
Centrfuga
Tabla 15.81 Diseo de la centrfuga del cuarto tren de tratamiento propuesto para la deshidratacin del lodo generado por
Parmetro
Valor
Unidades
273
kW
137
kW
Factor de seguridad
1.25
Nmero de unidades
Dosis qumica
838
kg d -1
1 600
m3 d -1
por ciento
Nmero de centrfugas

Flujo de lodos
Consumo de energa por unidad
137
kW
rea de construccin
64.6
m2
19 000
kg d -1
9 060
Horas hombre por ao
1 520
Horas hombre por ao
550 000
kWh por ao

523
15.5.4.2. Costos
grfico de la estimacin de costos para las cuatro configuraciones diferentes propuestas sobre
el tratamiento de lodos para una PTAR que trata
sistema de acondicionamiento qumico de lodos
un caudal promedio de 800 L s-1 de agua resi-
para la deshidratacin.
dual municipal.
En base a los costos obtenidos, podemos obser-
los costos del cuarto tren de tratamiento propues-
var que el sistema de tratamiento que incluye,
to para el lodo generado por una PTAR que trata
espesamiento en bandas, estabilizacin aero-
bia y deshidratacin con filtro bandas resulto ser el sistema de tratamiento de lodos ms
econmico para una PTAR que trata un cau-
dal promedio 800 L s-1 de agua residual mu-
nicipal. Con el objetivo de visualizar cmo se
van incrementando los costos de un mismo
tren de tratamiento de lodos cuando se incre-
costo anual de operacin de 26 178 830.0 pesos,
menta la capacidad de tratamiento de la planta.
en este costo de operacin se incluye la mano de
En la Ilustracin 15.13 se muestra un grfico
obra de operacin, mantenimiento, energa, ma-
de los costos de construccin, equipamiento y
teriales, suministros y la amortizacin de todos
operacin anual de un tren de tratamiento que
los equipos y del sistema de bombeo. Teniendo
incluye espesamiento por gravedad en bandas
un costo total de 185 779 830.0 pesos.
con acondicionamiento qumico, estabilizacin

anaerobia y deshidratacin por medio de un fil-
Comparacin de los costos de los diferentes
tro banda con acondicionamiento qumico para
trenes de tratamiento propuestos. En la Tabla
las tres diferentes capacidades de plantas de
15.84 se presenta un resumen de los costos de
tratamiento de agua residual municipal que se
cada tren de tratamiento propuesto para hacer
utilizaron. En la el grfico el nmero 1 corres-
una comparacin.
ponde a la PTAR que trata un caudal promedio

de 20 L s-1, el nmero 2 a 200 L s-1 y el nmero
3 a 800 L s-1.
Para poder hacer una mejor comparacin de los

costos en la Ilustracin 15.12 se presenta un
Tabla 15.82 Costos del acondicionamiento qumico de lodos del cuarto tren de tratamiento de lodos para una PTAR que trata
Centrfuga
Unidades
3 740 000
Pesos
656 000
Pesos por ao
74 800
Pesos por ao
2 700 000
Pesos por ao

Costos de energa
524
Tabla 15.83 Resultados de la estimacin de los costos del cuarto tren de tratamiento de lodos para una PTAR que trata un
Espesamiento por
gravedad
Estabilizacin
anaerobia
Centrfuga
Unidades
5 490 000
104 000 000
45 300 000
Pesos
64 000
220 000
529 000
Pesos por ao
36 200
123 000
77 600
Pesos por ao
54 900
988 000
1 820 000
Pesos por ao
38 500
1 550 000
1 800 000
Pesos por ao
535 000
9 950 000
4 750 000
Pesos por ao
equipamiento
Costos de energa
Tabla 15.84 Resumen de los costos de las cuatro diferentes configuraciones propuestas para el tratamiento de lodos para
una PTAR con un caudal de 800 L s-1, (Hydromantis-Software CapdetWorks, 2013)
Primer tren
Segundo tren
Tercer tren
Cuarto tren
66 971 000
176 250 000
129 671 000.0
159 601 000

amortizacin
14 755 030
47 845 410
20 608 930
26 178 830
Costo total
81 726 030
224 095 410
150 279 930
185 779 830
Ilustracin 15.12 Estimacin de costos para trenes de tratamiento para un caudal promedio de 800 L s-1 como se muestra
en la Tabla 15.58 (Hydromantis-Software CapdetWorks, 2013).
250
200
48
Millones de pesos
26
150
21
100
176
15
160
130
50
67
0
Primer tren
Segundo tren
Tercer tren
Cuarto tren
Costos totales de operacin anuales

y amortizacin.
14 755 030
47 845 410
20 608 930
26 178 830
Costos de construccin y
equipamiento.
66 971 000
176 250 000
129 671 000
159 601 000
525
Ilustracin 15.13 Grfico comparativo de los costos de un mismo tren para las tres diferentes capacidades de plantas de
tratamiento de aguas residuales (Hydromantis-Software CapdetWorks, 2013)
80
70
Millones
60
50
40
30
20
10
0
2
Nmero de PTAR
Costos totales de operacin anual.
Costos de construccin y equipamiento.
1 5.6 . Co st o s de l o s
equ i p o s
de tratamiento, el costo que se muestra es solamente del equipo, no incluye accesorios, tube-
En la Tabla 15.85 se presentan los costos de al-
ras, bombas ni la instalacin y arranque de los
gunos equipos utilizados en los diferentes trenes
equipos.
Tabla 15.85 Costos de algunos equipos de los diferentes trenes de tratamiento, (Hydromantis-Software CapdetWorks, 2013)
Equipo
Costo, pesos
Espesador por gravedad de 27.43 m de dimetro
1 740 000
Espesador de banda de 1 m
3 000 000
Espesador de banda de 2 m
3 310 000
Unidad estndar de espesamiento por flotacin con aire disuelto de 32.52 m
Para la estabilizacin aerobia, aireador de baja velocidad de 20 hp

Para la estabilizacin aerobia difusor de burbuja gruesa
1 390 000
260 000
390
Brazo difusor
182 000
Cubierta flotante de 31.24 m de dimetro
5 320 000
Unidad para la circulacin del gas con un dimetro de 18.29 m
1 570 000
662 000
Unidad de Calentamiento 1 milln de BTU h -1

Equipo de seguridad para el gas de 0.05 m de dimetro
519 000
Filtro banda de 1 m para deshidratacin
3 000 000
Filtro banda de 2 m para deshidratacin
3 310 000
Centrfuga de 50 hp
3 250 000
526
Conc lusion e s de l l i bro
El libro rene la experiencia de los ltimos aos en el tratamiento

y disposicin de lodos residuales. Es un volumen que presenta la
tecnologa convencional para el diseo de sistema de tratamiento
de lodos residuales tomando como referencia la revisin bibliogrfica actualizada del tema e incluyendo la experiencia que durante
ms de 20 aos han adquirido los autores a lo largo de su trabajo de
investigacin, desarrollo y transferencia tecnolgica. Tambin se
considera la experiencia de algunas plantas de tratamiento de aguas
residuales del pas en procesos de tratamiento y disposicin de lodos,
que se presentan como estudios de caso.
Despus de terminar de elaborar el libro se concluye lo siguiente:
La tecnologa convencional para el tratamiento y disposicin de lodo
se sigue utilizando actualmente para el diseo de sistemas de tratamiento.
Aunque en el pas la tecnologa ms utilizada para la estabilizacin
de lodos es la estabilizacin aerobia, la estabilizacin anaerobia es la
que tiene un mayor desarrollo en el futuro con el fin de aprovechar
el metano generado dentro del proceso para la generacin de energa
elctrica que conlleva un ahorro en el costo de energa al utilizar una
fuente externa.
Con el fin de proporcionar las bases para el uso y disposicin segura
de lodo en el suelo o en la agricultura, el libro ofrece una extensa
descripcin, diseo o estudios de caso de los sistemas de composteo
y vermicomposteo, as como de la disposicin de lodo en suelo.
527
Tambin el libro hace referencia al uso del biogs como fuente de

energa alternativa y ofrece una comparacin de costos sobre diferentes trenes de tratamiento de lodos.
El libro es una gua que muestra la matriz de tecnologa ms utilizada para el tratamiento y disposicin de lodos que ayudar a la
persona interesada a seleccionar la ms adecuada para cada caso en
particular. Presenta una serie de ejemplos prcticos o estudios de
caso que le ayudarn a realizar el diseo conceptual de un sistema
de tratamiento y disposicin de lodos.
528
A
R e si st e nc i a e spec f ic a de l lod o
r e si dua l
A . 3. De f i n ic ion e s
Los lodos residuales ofrecen resistencia para la

eliminacin del agua. Por lo tanto se desarroll una tcnica a nivel laboratorio que permite
Resistencia especfica.- Es una medida de la ca-
medir la resistencia del lodo antes y despus de
pacidad de filtracin de un lodo y es numrica-
aplicar un reactivo qumico ( sal inorgnica o
mente igual a la diferencia de presin requerida
polmero). Esta prueba es til para la seleccin
para producir un volumen unitario de filtrado
del reactivo y de la dosis requerida en el acon-
con una determinada viscosidad o peso especfi-
dicionamiento o en la deshidratacin del lodo.
co, por volumen unitario de lodo.
A .1. Ob j e t i vo
A .4. F u n da m e n t o
t er ic o
Calcular la resistencia especfica de un lodo residual despus de un tratamiento de coagulacin/
Esta tcnica se basa en la medicin de la resis-
floculacin utilizando diferentes coagulantes.
tencia que ofrece un lodo residual que se ha tra-
Determinar la velocidad de filtracin y seleccio-
tado con un coagulante, para eliminar el agua
nar el coagulante que reduzca la resistencia a la
por medio de la filtracin al vaco.
filtracin.
Las variables que afectan al proceso de extrac-
A . 2 . C a m p o de
a pl ic ac in
cin del agua son:

La concentracin de slidos del lodo
Incluye a todos los lodos residuales de las plan-
La viscosidad del lodo y del filtrado
tas de tratamiento de agua y se aplica general-
La compresibilidad del lodo, que est re-
mente para reducir el volumen del lodo en el
lacionada con la naturaleza de las par-
espesamiento antes de entrar a los procesos de
tculas.
estabilizacin (captulo 6) o en la deshidratacin
(captulo 12) antes de la disposicin final o uso.
La composicin qumica y fsica de las

partculas (por ejemplo: pH, alcalinidad, carga superficial y tamao de partcula)
529
2PA 2 b
R ESP = nC
La ecuacin de filtracin bsica se deriva de la

ley de Poiseille y DArcys:
Ecuacin A.4
dV
PV
dt = n ^ R ESP CV + AR mh
Los slidos depositados por volumen del filtrado, C, son determinados por:
Ecuacin A.1
C=
donde:
1
(
100
ST
i)
E - ; (100 - ST f E
;
ST1
ST f
V = Volumen del filtrado, cm3
t = Tiempo en s
P = Presin de vaco aplicada, gcm-2
A = Area filtrada, cm2
C = Concentracin de slidos por unidad
donde:
de volumen del filtrado, gcm-3
C = Concentracin de slidos por volu-
Ecuacin A.5
Resp = Resistencia especfica, s2g-1
men filtrado, por ciento gr/ml
Rm = Resistencia inicial del medio fil-
STi = Contenido de slidos iniciales del
trante, s cm
2
lodo de entrada, por ciento gr/ml
-2
= Viscosidad del filtrado, poises, g/cm s
STf = Contenido de slidos finales de la

torta de lodos, por ciento gr/ml
La integracin y el arreglo de esta ecuacin per-
A . 5. Equ i p o y m at e r i a l e s
mite el clculo de la resistencia especfica del

lodo, Resp. La ecuacin queda:
Aparato para la resistencia especfica, ver figura
Rm
t
a CR ESP
V = n 2PA 2 k V + n PA
1.

Ecuacin A.2
Probeta volumtrica de vidrio de 200250 ml. con cuello esmerilado, 29/32

Una grfica aritmtica de t / V contra V genera
Adaptador de vidrio embudo-probeta

con brazo lateral
una relacin lineal con una pendiente b igual
a RespC/2 PA y una intercepcin con la orde-
Embudo buchner de 9 cm de dimetro

interno
nada de Rm/PA. La pendiente queda:
Bomba de vaco 1/4 hp (rango de presin, 10-30 pulgasdas de Hg)
b=
nR ESP C
2PA 2
Reloj cronometro
Caja de papel Whatman N 42 de 9 cm

de dimetro
Ecuacin A.3
Y la resistencia especfica es:
Cinta masking tape
Esptula plana y ancha con mango de

madera
530
A .6 . Con dic ion e s pa r a e l

e x pe r i m e n t o
A .7. P ro c e di m i e n t o
e x pe r i m e n ta l
Si la muestra no se analiza inmediatamente, se
Instalacin del equipo de filtracin
debe almacenar a 4C para analizarse en un

plazo no mayor de 1 semana. La cantidad de
Montar el equipo de filtracin como se ve en la
muestra por cada prueba es de 200 ml ms 50
Ilustracin A.1, verificar que no haya fugas en
ml para determinar los ST(slidos totales) ini-
sus conexiones.
ciales. La cantidad total de muestra, depende del

Ilustracin A.1 Equipo de filtracin para determinacin de
la resistencia especifica de lodos
alcance del estudio.

Interferencias
Embudo buchner (9.0 cm )

con
Papel filtro
Whatman no. 42 (9 cm )
Un periodo de almacenamiento largo puede

alterar las caractersticas de coagulacin de la
muestra por la actividad biolgica o por otros
Adaptador de vidrio
con
brazo lateral
factores.
Precauciones
200
Bomba de vaco
Verificar que el equipo este debidamente sellado

en sus conexiones al realizar la
150
filtracin, ya
100
que puede variar la presin de succin durante

la filtracin, la cual debe ser constante para cada
50
muestra.
Probeta volumtrico
de 200 - 250 ml
Para tener una lectura ms exacta de volumen

filtrado, se adhiere una cinta masking tape sobre
Ajustar el vaco entre 15-20 pulgadas de Hg,
la escala de medicin de la probeta, en donde se
con los tornillos de la bomba regule la presin
marca el nivel del volumen del filtrado en cada
si es necesario.
intervalo de tiempo fijado.

Desarrollo de la prueba
La muestra debe estar a la temperatura del rea
de trabajo, se recomienda que la cantidad de
1. De la muestra inicial separare 50 mL de
muestra necesaria, se lleve al rea unas horas
lodo para determinar la cantidad de sli-
antes de iniciar la prueba.
dos totales iniciales, (STi )
531
Clculos
2. En el embudo, colocar el papel filtro,

humedecerlo con agua destilada y aplicar vaco para sellarlo e inmediatamente
Con los datos obtenidos de tiempo y volumen,
agregar de 100 a 200 mL de la muestra
se calcula t/V. Posteriormente se obtiene la pen-
al embudo buchner
diente b, de la correlacin lineal de t/V con-
3. Cuando empiece a salir el filtrado re-
tra V. Dibujar t/v. vs. v.
gistre o marque en la cinta adherida,

Clculo de los STf
el volumen del filtrado en intervalos de

tiempo de 30 segundos si la filtracin
es rpida o cada minuto si la filtracin es
Con los pesos obtenidos, determine el peso de
lenta, hasta que se filtre toda la muestra.
la muestra hmeda y de la muestra seca y pos-
4. Estos datos se utilizan para calcular la
teriormente calcule el por ciento de STf con las

siguientes frmulas:
velocidad de filtracin
5. Cuando ya no se obtenga filtrado y la
la
Muestra hmeda o muestra seca = (Peso de la
presin. Pase la torta de lodo al papel
muestra hmeda o seca - Peso papel filtro - peso
aluminio o charola correspondiente (con
charola).
torta comience a agrietarse, libere
ayuda de la esptula) y tome peso 1

6. Determine la concentracin de slidos
%ST f =
totales de la torta de lodos , peso 2 (STf).

7. Repita el procedimiento 1 a 6 usando di-
Peso muestra seca (peso 2)

V 100
Peso muestra hmeda (peso 1)
Ecuacin A.6
ferentes concentraciones de coagulantes

o polmeros
Con los resultados de STi y STf obtenemos el co-
8. Determine la resistencia especfica de
eficiente C, ecuacin (5) del punto 4.
lodos para cada una de las muestra y selecciones las condiciones que generen la
Para el clculo considerar
mnima resistencia especfica del lodo

como se muestra en la seccin de clcu-
Viscosidad del filtrado = 0.00895 poises
los
Prctica
La resistencia especfica (Resp) de la muestra se

calcula con la ecuacin (4) del punto 4.
Inicialmente se determina la resistencia especfica del lodo crudo y posteriormente la resisten-
Con los clculos de resistencia especfica de
cia especfica despus de aplicar diferentes dosis
cada muestra (diferentes dosis de coagulante),
de polmero.
se puede graficar la Resp vs dosis de coagulante,

el valor ptimo lo determina la resistencia especfica mnima.
Para aplicar el polmero se realiza una prueba de

jarras con las siguientes condiciones:
Mezcla rpida. 100 rpm, 1 minuto
532
A . 8 . E j e m pl o de
a pl ic ac in
Presin de vaco, P = 15 pulgadas de Hg =

526 gcm-2
Concentracin inicial del lodo, C1 = 4.4
Calcular la resistencia especfica de un lodo
g/100 mL = 4.4 por ciento
cuya prueba en el filtro buchner dio los siguien-
Concentracin final de lodo, Cf = 20 g/100
tes resultados.
mL = 20 por ciento
t (s)
V (mL)
t/V (s/mL)
14.5
66
0.22
29.5
92
0.31
45
112
0.4
59
129
0.46
70
134
0.52
89
156
0.57
105
167
0.63
120
174
0.69
Viscosidad del filtrado, = 0.0895 poises

Clculo de los slidos depositados por unidad de
volumen de filtrado. Usar ecuacin
C=
1
(
100
ST
i)
E - ; (100 - ST f E
;
STi
ST f
Ecuacin A.7
Ilustracin A.2 t/v . vs. v
C = 1/ (95.6/4.4) (80/20) = 0.056 g mL-1

5.6 por ciento
0.8
0.6
Calcule la resistencia especfica del filtrado con
0.4
la ecuacin A.4.
0.2
0
0
50
y = 0.0042x - 0.0714
R2 = 0.9888
100
150
2PA 2 b
R ESP = nC
200
Ecuacin A.8
La pendiente de la lnea es igual a b
Resp = 2(526)(104.6)2(0.004)/(0.00895) (0.056)
b= 0.004 seg/cm6
Condiciones especficas de la prueba
Resp = 0.92x106 s2g-1
rea del papel filtro, A = 0 104.6 cm2
533
Glosa r io
Abitico. Sin elementos vivos en el ambiente.
Bioscrubber. Un sistema de tratamiento de aire
Acetognisis. Proceso metablico que convierte
en el cual los microorganismos oxidan los
los cidos voltiles a acetato. El sustrato
contaminantes.
primario de la metanognesis acetoclstica.

Acidez.
Bioslidos. Slidos o lodos removidos durante
Sustancia que puede reaccionar con
el tratamiento del agua residual que han
una base para formar un sal. Sustancia que
sido estabilizados y que han alcanzado
puede donar un in hidrgeno o protn
los criterios de la legislacin NOM-004-
Acondicionamiento. Proceso qumico, fsico
SEMARNAT-2002.
o biolgico diseado par mejorar las

caractersticas
de
espesamiento
Co-estabilizacin. Un proceso en el cual dos
o ms tipos de sustratos se estabilizan
desaguado de los lodos.
al mismo tiempo (mismo reactor). Por
Aerador. Equipo utilizado para introducir aire al
ejemplo. Lodos con basura orgnica.
agua o agua residual
Composteo. Estabilizacin aerobia de la materia
Aerobio. Condicin garantizada por la presencia
orgnica slida por bacterias y hongos.
de oxgeno libre.
Criterios de diseo. Especficaciones o guas
Alcali. Una sustancia con propiedades bsicas
de ingeniera que especfican detalles de
Anaerobio. Condicin que se caracteriza por la
construccin y materiales. Especficaciones
ausencia de oxgeno libre y otros receptores
que se deben cumplir al disear un
de electrones tales como nitratos y
proceso, estructura o instalacin con el fin
sulfatos. Como proceso anaerobio implica
de cumplir con sus objetivos.
la presencia activa de microorganismos
Demanda bioqumica de oxgeno (DBO). Un
estrictamente anaerobios.
medida estndar que mide la materia
Anxico. Condicin garantizada por la ausencia
orgnica
de oxgeno libre.
Biocombustible.
Un
biogedegradable
en el agua residual
material
contenida
cuantifica la
orgnico
cantidad de oxgeno consumida por los
combustible (lodo) que puede utilizarse
microorganismos dentro de un perodo de
como un sustitio de un combustible slido.
tiempo ( tpicamente 5 das a 20C).
Biodegradable. Capacidad de degradacin de la
Densidad aparente.
materia por los microorganismos.
Relacin peso-volumen
para un slido, incluyendo los poros o
Biogas. Gases producidos por la estabilizacin
espacios libres en el material.
anaerobia de la materia orgnica.
Deshidratacin. Un proceso que remueve
535
una porcin del agua contenida en los
Lecho o cama de secado. Un rea que contiene
slidos. La deshidratacin se distingue del
rea o un material poroso donde se
espesamiento en que el slido resultante o
depositan los lodos para deshidratarse por
torta puede manejarse como un slido, no
medio de la filtracin y la evaporacin.
como un lquido.
Lodo activado. Los slidos o biomasa activa en
Estabilizacin aerobia termoflica autotrmica.
un proceso de lodos activados.
Es un proceso de estabilizacin aerobia
Material acondicionador.
En el composteo
en el cual los microorganismos generan
son los materiales adicionados al lodo
sufciente calor para mantener temperaturas
para
en el rango termoflico.
contenido de slidos o incrementar la
Estabilizacin
aerobia.
Proceso
para
la
proporcionar
energa, porosidad,
relacin carbono/nitrgeno.
estabilizacin de los lodos que considera
Proceso de lodos activados.
Un proceso
la oxidacin directa de la materia orgnica
biolgico de tratamiento de agua residual
biodegradable y la oxidacin del material
en el cual una mezcla de agua residual y
celular de los microorganismos.
lodo enriquecido con microorganismos
Estabilizacin alcalina. Proceso por el cual se
(biomasa)
se
mezcla
rea
para
estabilizan los lodos por medio de la cal u
facilitar la degradacin biolgica por
otros materiales alcalinos, suministrando
microorganismos.
suficiente material para elevar el pH por
Slido estabilizado. Lodo o slido en el cual
encima de 12 durante 2 hojas.

Estabilizacin
anaerobia.
la concentracin de slidos voltiles

de
se ha reducido significativamente por
operado
medio de un proceso de estabilizacin
especficamente sin oxgeno en el cual la
(aerobio, anaerobio, qumico). El material
materia orgnica alimentada se convierte a
estabilizado no es putrescible, no produce
metano y dixidos de carbono.
olor y no atrae vectores.
estabilizacin
de
Proceso
lodos
Estndares de diseo. Estndares establecidos
Tiempo de retencin. Es el tiempo tericamente
para el diseo de procesos, equipos o
requerido para desplazar el contenido de
estructuras. Esos estndares pueden ser o
un tanque o unidad a una velocidad de
no obligatorios.
descarga determinada.
Vermicomposteo. Estabilizacin de la materia
orgnica slida por lombrices y bacterias.
536
Bi bl io gr a f a
Norma
Oficial
Mexicana
NOM-052-
Appelhof, M., Webster, K., & Buckerfiel, J.
ECOL-1993. (22 de Octubres de 1993).
(1996). Vermicomposting in Australia and
Que establece las caractersticas de los
New Zealand. BioCycle, 37(6):63-64.
residuos peligrosos, el listado de los mismos
B. M., B. R., Q. S., P. J., & M. W. (2002). Volume
y los lmites que hacen a un residuo peligroso
reduction and biological stabilization of
por su toxicidad al ambiente. Mxico,
sludge in small sewage plants by solar
Mxico: Diario Oficial de la Federacin .
drying. Drying Technology, 20, (4-5), 829-
Alexander Martn. (1980). Intruccin a la
837. .
microbiologa del suelo. AGT. Editor, 404
Bare, W.F.R, Jones, N., & Middlebrooks, E.
- 426.
(1975). Algae Removal Using Dissolved
Amaravadi, L., M.S., B., & R.F. , B. (1990).
Air Flotation. Journal Water Pollution
Vermial virucidal Activity: Implications
Control Federation, 47, 153.
for Management Pthogenic Biological
Bates, T. A. (1975). Uptake of metals from
Wastes on Land. Biological Wastes. Vol. 34,
sewage sludge amended soils. Proceedings
No. 4, 349-358.
International Conference on Heavy Metals
Anderson, A. a. (1979). A physiological
in the Environment, Vol. 1, 403-416.
method for the quantitative measurement
Beardsley, J. A. (1976). Sludge Drying Beds Are
of microbial biomass in soils. Soil. Biol.
Practical, Water and Sewage Works (Vol.
Biochem, 10:218-221.
1).
Anderson, A., & K.H., D. (1979). A physiological
Benavides, L. (1997). Gua para el Diseo de
method for the quantitative measurement
Rellenos de Seguridad en Amrica Latina.
of microbial biomass in soils. Soil. Biol.
CEPIS- OPS.
Biochem., 10:218-221 pp.
Benefield Larry , D., Judkins, J. F., & Parr, A.
Anderson, P. (2008). Trace Organic Compounds
D. (1984). Treatment Plant Hydraulics
and Implications for Wastewater Treatment:
for Environmental Engineers. New Jersey:
Technological Brief. . Alexandria, Virginia.:
Prentice Hall, Inc. Englewood Cliffs.
Water Environment Research Foundation.
Bollo, E. (marzo de 2001). Lombricultura una
APHA,AWWA and WEF. (2012). Standar
alternative de reciclaje. Soboc Grafic,
Methods for the Examination of Water and
Quito, Ecuador. 2. Edic, ISBN-9978-40-
Wastewater. 22 Ed. APHA, AWWA, WEF.
812-6, 149 pp.
537
Bolt, G. a. (1978). Soil Chemestry, A. Basic
Cincinnati, OH, , USA: Technical Report
Elements. B. Physico-chemical models.
No. EPA-600/8-80-033.
Elsevier Scientific Publishing Company.
Canada Soil Survey Committee. ( 1978). The
New York, U.S.A. ISBN 0444414355 (v. 1,
Canadian system of soil classification.
American Elsevier), 264-271.
Canada
Bolt, G., M. B., & J. B. (1978). Soil Chemestry,
Dept.
of
Agriculture,
ISBN
0660016206 (0-660-01620-6). Canada,
A. Basic Elements. B. Physico-chemical
Ottawa.
models ISBN 0444414355 (v. 1, American
Canada Soil Survey Committee. (1978). The
Elsevier), 264-271.
Canadian system of soil classification.
Bonilla, V., & N. T. (2008). Secado Solar
Canada
de Lodos. Tesis de Maestra. Mxico.:
Dept.
of
Agriculture,
ISBN
0660016206 (0-660-01620-6).
Ingeniera Ambiental. UNAM.
Capistrn , F., Aranda , E., & Romero, J. (2001).
Bouche, M. (1972). Lombriciens De France:
Manual
de
Reciclaje,
Compostaje
Ecologie et Systmatique. Ann. Zool., Ecol.,
Lombricompostaje. Instituto de Ecologa,
Anim., No hors serie, 671.
A.C. 1era. Ed., 1era. Reimp, 151 p, v, 80
Bouche, M. (1977). Stratgies lombriciennes.
a 138 pp.
Ecol. Bull, 25:122-132.
Cardoso V, L. E.-Z. (2008). Vermicomposting
Brandt, R., Elliot, H., & OConnor, G. (2002).

Comparative
Evaluation
Water
sludge from rural wastewater treatment
Extractible P in Biosolids and Livestock
plants. Water Practice and Technology. Vol
Manures.
3. Issue 1.
Proceedings
of
of
technology for stabilizing the sewage
the
Water
Environment .
Cardoso V., L. y. (2006). Biodegradacin de
Bratby, J., & Ambrose, W. (1995). Design and
desechos de curtidura y lodo residual por
Control of Flotation Thickeners. Water
composteo y vermicomposteo. Ingeniera
Sci. Technol., 31(3-4), 247-261.
Hidrulica en Mxico. Vol 21, N 2.
Burges, A. (1958). Micro-organisms in the soil.
Cardoso V., L., & Ramrez C. , E. (25-27 de
London.: Hutchinson & Co.
October de 2001). Vermicomposting of
Butler, R. C., Finger, R. E., Pitts, J. F., & Strutynski,
Sewage Sludge: A New Technology for
B. (1977). Adventages of Cothickening
Mxico. Specialised Conference on Sludge
Primary and Secondary Sludges in Disolved
Management:
Air Flotation Thickeners. Water Environ.
utilization and disposal. Acapulco, Mexico.
Res., 69(3), 311-316.
regulation,
treatment,
Cardoso V., L., & Ramrez C., E. (3 al 8 de
C., V. N. (2008). Secado solar de lodos
Diciembre de 2000). Vermiestabilizacin
residuales municipales. XXXI Congreso
de Lodos Residuales. XXVII Congreso
Interamericano de Ingeniera Sanitaria y
Ambiental. Santiago de Chile: AIDIS.
Ambiental. Puerto Alegre, Brasil: AIDIS y
Camp, Dresser, & McKee, I. (August de 1980).
ABES.
Compendium on solid Waste Management
Cardoso V., L., Ramrez C., E., Escalante E., V.,
by Vermicomposting. US EPA, Municipal
& Moeller , C. G. (Diciembre de 1999).
Environmental
Criterios y especificaciones tcnicas para
Research
Laboratory.
538
la disposicin o uso de lodos residuales de
Mijaylova Nacheva, P., Lpez A., S., &
plantas de tratamiento municipales: Parte
Moeller Chvez, G. (1996). Alternativas
III Alternativas de solucin al tratamiento
de tratamiento y reso de lodos residuales.
y aprovechamiento de los lodos residuales
Cardoso, L., & E. Ramrez., M. G.-Z. (2007).
y lirio acutico por vermicomposteo.
Treatment techniques for the biosolids
Proyecto TC-9911, contratado por la
production in the petrochemical industry.
Subdireccin General de Construccin,
Wastewater biosolid sustainability. Technical
Gerencia de Proyectos de Agua Potable y
Managerial and Public SYNERGY. IWA
Saneamiento de la Comisin Nacional del
Conference. Moncton, Canada: IWA.
Agua. Jiutepec, Mor.: Instituto Mexicano
Cardoso, V. L. (2003). Vermicomposting of
de Tecnologa del Agua.
sewage sludge: a new technology for
Cardoso V., L., Ramrez C., E., & Rivas H.,
Mxico. Water Science and Technology. V
A. (2000). Instalacin de un sistema de
46, N10, 153-158.
vermiestabilizacin a escala real en una
Chaney, & R.L. (1973). Crop and food-chain
planta de tratamiento municipal. Informe
effects of toxic elements in sludges and
final del Proyecto Contratado por Comisin
effluents. In Proc., Jt. Conf. Recycling
Nacional del Agua al Instituto Mexicano
Municipal Sludges and Effluents on Lands.
de Tecnologa del Agua.
Nat. Assoc. St., Univ. and Land Grant Coll,
Cardoso V., L., Ramrez C., E., Garzn Ziga,
129-141.
M., Chacn, J., & Paredes, J. (24-27 de June
Chaney, & R.L. (1978). Heavy metal limitation
de 2007). Treatments techniques for the
in use of sludge and sludge compost
biosolids production in the petrochemical
on cropland. In Conf. Sludge Mangt.
industry.
Conference.
Alternatives: What win we do after the 1981
Conference Proceedings,Moving Forward:
ocean disposal ban? Proc, 54-59, 115-127.
IWA
Wastewater
Specialist
bioslidos
sustainability:
Chaney, & R.L. (1983). Potential effects of
Technical, managerial and public synergy.
waste constituents on the food chain. In:
Moncton, New Brunswick, Canad: R.J.
J.F. Parr, P.B. Marsh, and J.M. Kla (eds.).
LeBlanc, P.J. Laughton and R. Tyagi.
Land Treatment of Hazardous Wastes.
Cardoso V., L., Ramrez C., E., Lugo V., N., &
Noyes Data Corp., Park Ridge, N.J.
Figueroa C., O. (1999). Alternativas de
Chaney, R. (1978). Heavy metal limitation
solucin al tratamiento y aprovechamiento
in use of sludge and sludge compost
de lodos residuales y lirio acutico por
on cropland. In Conf. Sludge Mangt.
vermicomposteo. Informe final del Proyecto
Alternatives: What win we do after the
Contratado por Comisin Nacional del
1981 ocean disposal ban? Scientists Com,
Agua al Instituto Mexicano de Tecnologa
54-59, 115-127.
del Agua.
Chaney, R., G. B., B. D., G. E., & J. D. (1980).
Cardoso Vigueros, L., Ramrez Camperos , E.,
Health risks associated with toxic metals
Mijaylova Nacheva, P., Lpez A., S., &
in municipal sludge. sludge-health risks of
Moeller C., G. (1996). Alternativas de
land application. Ann Arbor Sci, 57-58 pp.
tratamiento y reso de lodos residuales.
Chaney, R.L. (1980). Health risks associated
Cardoso vigueros, L., Ramrez Camperos, E.,
with toxic metals in municipal sludge. In:
539
G. Bitton, B.L. Damron, G.T. Edds., J.M.
residuales en operacin. Mxico, D.F.:
Davidson (eds.) sludge-health risks of land
SEMARNAT.
application. Ann Arbor Sci. Pub. Michigan,
Conagua. (2013). Comisin Nacional del Agua.
USA., 57-58.
Charles.,
D.
Mxico.
(1882).
The
formation
of
Constantino Costantinidis. ( 1970). Bonifica
vegetable mould, through the action of
ed Irrigazione. Obtenido de Edagricole.
worms, with observations on their habits.
Bologna:
Obtenido de http://darwin-online.org.
Porosidad_del_suelo
uk/EditorialIntroductions/Freeman_
Contreras S. , M., lvarez-Bernal, D., & Luc
VegetableMouldandWorms.html.
Chernicharo
Anaerobic
de
Lemos,
Reactors.
C.
A.
IWA,
http://es.wikipedia.org/wiki/
Dendoove. (24 al 26 de Mayo de 2006).

(2007).
Remediacin
edition.
con hidrocarburos usando lombrices. XV
ISBN:1843391643.
de
suelos
contaminados
Congreso Nacional de Ingeniera Sanitaria
Chosson , J., & Dupuy, P. (1983). Improvement
of the Cellulolytic Activity of a Natural
Ciencias
Ambientales.
Guadalajara,
Mxico.
Population of Aerobic Bacteria-Enrichment
Council for Agricultural Science and Technolo-
Culture, Isolation and Characterization
gy. ( 1980). Effects of sewage sludge on the
of Worm Gut and Compost Cellulolytic
cadmium and zinc content of crops. Coun-
Strains. European
cil Agr. Sci. and Tech., 83, 77.
Journal
of
Applied
Microbiolog and Biotechnology, Vol. 18,
Council
No. 3, , 163-167.
for
Agricultural
Science
and
Technology. (1980). Effects of sewage
Code of Federal Regulations. (s.f.). Title
sludge on the cadmium and zinc content of
40 Protection of Environment Chapter
crops. Council Agr. Sci. and Tech., 83, 77 .
1Environmental
Agency.
Couteux, M., Mousseau, M., Clrier, M., &
OSewage
Bottner, P. (1991). Increased atmospheric
Sludge. Part 503 Standards for the Use or
CO2 and litter quality: decomposition of
Disposal of Sewage Sludge: http://www.
sweet chestnut leaf with animal food webs
washingtonwatchdog.org/documents/
of different complexities. . Oikos 61.
Obtenido
de
Protection
Subchapter
cfr/title40/part503.html#503.1
Crespo Pichardo, G. (2008). (C. t. Programa,
Collier, J., & D. L. (1982). Conversion of
Ed.) Recuperado el 14 de Febrero de 2008,
Municipal Wastewater Treatment Plant
de http://www.cm.colpos.mx/meteoro/
Residual Sludges into Earthworm Castings
progde/textu/index.htm.
for Use as Topsoil, Nacional Science
Cueva Estrada, M. M., & Salazar Benitez, P. X.
Foundation. Technical Report No. NSF/
(2000). Proyecto de lombricultura en la
CEE-81008, 43.
provincia de Santa Elena para promover el
Conagua. (2012). Estadsticas del agua en
cultivo de productos agrcolas con sello verde
Mxico. Mxico, D.F.: SEMARNAT.
en base a lombricompuesto. Guayaquil,
Conagua. (Diciembre de 2012). Inventario
Ecuador.: Escuela Superior Politcnica del
nacional
de
plantas
municipales
de
Litoral. Instituto de Ciencias Humansticas
potabilizacin y de tratameinto de aguas
y Econmicas.
540
D. L., Mackenzie, David A., & Cornwell. (1992).
E. Ramrez Camperos, L. C. (1994). Criterios
Introduction to Environmental Engineering.
de diseo para un sistema de composteo de
McGrawHill.
lodos residuales. Ingeniera Ambiental. N
Dante, L., & Haggblom., M. (june de 1999).
25.
Earthworm Egg Capsules as Vectors for the
Eastman Bruce , R., Philip, N. K., Clive,
Environmental Introduction of Biodegra-
A. E., Trytek, L., Bintoro Gunadi, L.
dative Bacteria. Applied and Environmental
Stermer, A., & R. Mobley, J. (2001).
Microbiology, Vol. 65, no. 6., 2376-2381.
The Effectiveness of Vermiculture in
Davis L., M. a. (1992). Introduction to
Human Pathogen Reduction for USEPA
Environmental Engineering. McGrawHill.
Biosolids Stabilization. Compost Science &
De Koning, H., Cantanhede, A., & Benavides ,
Utilization, Vol. 9, No. 1, 38-49.
L. (1994). Desechos Peligrosos y Salud en
Eastman, B. R. (1999). Achieving Pathogen
Amrica Latina y el Caribe. Washington
Stabilization Using Vermicomposting .
DC: Organizacin Panamericana de la
BioCycle. Vol. 40 No. 11.
Salud.
EL and IEEP (Eco Logic and Institute for
Dichtl , N., Rogge, S., & Bauerfeld, K. (2007).

Novel
strategies
in
sewaga
European Environmental Policy). (2009).
sludge
Report on the implementation of the Sewage
treatment. Clean 35, 473-479.
Sludge Directive 86/278/EEC. Obtenido
Dickson, N., T. Richard, & Kozlowski, R.
de
<http://ec.europa.eu/environment/
(1991). Composting to reduce the waste
waste/reporting/pdf/Sewage
stream: a guide to small scale food and
ciento20sludge_Directive.pdf/>.
yard waste composting. Natural Resource,

Agriculture,
and
Engineering
por
Environmental Protection Agency. (3 de August
Service
de 1988). Analytical Method for the
(NRAES), Publication No. 43, 44.
National Sewage Sludge Survey. Office
Difilippo, J. D., Malina, & J. F. (1968).
of Water Regulations and Standars (WH-
Compactin of Size Reduced Refuse.
522),
Center for research in water resources.
3-115 pp. USEPA.
Industrial
Technology
Division,
Austin, Texas.: The university of Texas civil
Environmental Protection Agency. (1988b).
engineering department of environmental
Guidance for Writing Case-byCase Permit
health engineering research laboratory.
Requirements
Donovan, J. (1981). Engineering Assesment of
Sewage
41, 36, 74 y 118.
Sludges. Cincinnati, OH: United States

Protection
Municipal
Sludge. DRAFT. USEPA, Washington,, 30,
Vermicomposting Municipal Wastewater

Environmental
for
Environmental
Protection
Agency,
EPA.
Agency.
(1979). Process Design Manual for Sludge
Municipal Research Laboratory, EPA-
Treatment and Disposal . US: Center for
600S2-81-075.
Environmental
E. Ramrez C., S. L. (2000). Transformaciones
Research
Information
Technology Transfer.
en la digestin alcalina de lodos residuales
Environmental Protection Agency. (1986).
municipales. Memoras del XXVI Congreso
Land Application of Municipal Sludge.
EPA-625/1-83-016. Cincinnati, OH, A-1.
Ambiental. Porto Alegre, Brasil: AIDIS.
541
EPRI. (1998). Mechanical Freeze Thaw of Water
Greater Moncton Sewerage Commission. (s.f.).
and Wastewater Residuals. Status Report,
http://www.gmsc.nb. Obtenido de http://
TR-112063,
www.gmsc.nb.ca/compost/overview
Electric
Power
Research
Institute, Palo alto, CA.
Guillermo, C. P. (02 de Febrero de 2008).
Epstein, E., J.M., T., & R. C. (1976). Effects
Clase textural version 1.0.0.1. Copyright .
of Sewage Sludge and Sludge Compost
Obtenido de http://www.cm.colpos.mx/
Applied Soil on Some Physical and
meteoro/progde/textu/index.htm.
Chemical Properties. J. Environ Qual,
H. J. (1963). Chemistry of micronutrients in
5:422-426.
solids. Adv. Agron., 15, 119-159.
Farrell, J.R., J.E. Smith, and S.W. Hathway.
Harrison, J. R. (October de 1978). Developments
(1974). Lime Stabilization of Primary
in Dewatering Wastewater Sludges. Sludge
Sludges. JWPCF. Vol 46,, p 113.
Treatment and Disposal. .
Flottweg SE. (2013). Flottweg, Separation
Harsterstein, R., Neuchauser, E., & Kaplan ,
Technology. Germany.
D. (1979). Reproductive potential of the
Foust, A. (1990). Principios de operaciones
earthworm Eisenia foetida. Oecologia 43,
unitarias (Primera ed.). Mxico: CECSA.
329-340.
Fytili, D., & Zabaniotou, A. (2008). Utilization
Hartenstein, R. (1981). Utilization of Earthworms
of sewage sludge in EU application of old
and
and new methods: a review. Renewable &
Decontamination
Sustainable Energy Review , 12, 116140.
of Residual Sludges from Treatment of
Microorganisms
in
and
Stabilization,
Detoxification
G. R., H. C., H. G., & U. I. (1997). Regrowth of
Wastewater, National Science Foundation
faecal coliforms and salmonellae in stored
(Vols. Vol. 80, No. 5). Washington, DC,
biosolids and soil amended with biosolids.
USA: Water Pollution Control.
Water Science Technology, 35, (11-12),
Hartenstein, R., D.L., K., & E.F., N. (1984).
269-275. .
Earthworms and Trickling Filters for
Garelli, B. A., Swartz, B. J., & Dring, R. W.
Wastewater Treatment. Journal of Water
(1992). Improved Centrifuge Dewatering
Pollution Control Federation, Vol. 56, No.
by Steam and Carbon Dioxide Injection.
3, Part 1, 294-298.
Water Environment & Technplogy, 4(6).

Geotechnical
Special
Publication
Haug, , R. (1993). The practical handbook of
No.26.
Compost Engineering. Lewis Publishe, Boca
(1990). Waste Containment Systems.
Ratn.
Rudolph Bonaparte.
Haug, R., Stuckey, D., Gosset, J., & Mc Carty, P.
Gray, K., K. S., & A. B. (1971). A review of com-
(1978). Effect of Thermal Pretreatment on
posting-Part 1. Process Biochem, 6:32-36.
Digestibility and Dawaterability of Organic
Greater Moncton Sewarage Commission and
Sludges. Journal of WPCF.
UN-HABITAT. (2008). Global atlas of
Horn S. (2003). Accelerated Air-Drying Of
exreta, wastewater sludge, and biosolids
Sewage Sludge Using a Climate-Controlled
management:moving forward the sustainable
Solar Drying Hall.
and welcome uses of a flobal resource.
Hornor, S., & M.J. , M. (1981). Effect of the
Moncton: ISBN:978-92-1-132009-1.
Earthworm, Eisenia foetida (Oligochaeta),
542
on Fluxes of Volatile Carbon and Sulfur
sludge in European countries. Waste
Compounds from Sewage Sludge. Soil
Management 32 (2012), 11861195.
Biology and Biochemistry, Vol. 13, No. 5,
Kendorf, H. a. (1980). . Sorption of Metals on
367-373.
Humics Acid. Geochem. Cosmochim. Acta
Hydromantis-Software CapdetWorks. (2013).
44, 1701-1708.
Software for the Preliminary Desing and
Kinniburg,, D., Jackson, M., & J.K. , S. (1976).
Costing of Wastewater Treatment Systems.
Adsorption of alkaline earth, transition,
Hamilton, Ontario, Canada.
and heavy metals by hidrous gels of iron
Imhoff, K., & G.M., F. (1959). Sewage
and aluminum. Soil Sci. Soc. Amer. J.,
Treatment. New York: John Wiley and
40:796-799.
Sons.
Kinninburg, D. M. (1976). Adsorption of
Ingham, R., Trofymov, J., Ingham, E., & Colema,
alkaline earth, transition, and heavy metals
D. (1985). Interactions of bacteria, fungi
by hidrous gels of iron and aluminum. Soil.
and their nematode grazers: effects on
Sci. Soc. Amer. J, 40:796-799.
nutrient cycling and plant growth. . Ecol.
Komline, T. (1976). Flotation for Water and
Monogr. 55, 119-140.
Wastewater Treatment. Proceedings of the
Jannett, J. C., & Santry, I. W. (1969).
Water Research Centre Conference.
Characteristics of Sludge Drying. Journal
Kreit, F. (1965). 1965 (Primera ed.). Mxico:
of the Sanitary Engineering Division ASCE.
CECSA.
SA, 5, 849.
ksb. (s.f.). http://www.ksb.com. Obtenido de
Jimnez Cisneros, B., Maya Rendon, C., &

Salgado
Velasquez,
elimination
of
G.
helminth
(2001).
ova,
http://www.ksb.com/ksb-us/Products_
The
and_Services/waste_water/municipal_
faecal
waste_water_treatment/municipal_
coliforms, salmonella and protozoan cysts
waste_water_treatment
by various physicochemical processes in
Lang, M., & Jager, P. (1992). Odor control for
wastewater and sludge. Water Science
municipal sludge composting. bioCycle
Technology, 43, 179-182. .
V33, N8.
Jones , C., Lawton , J., & Shachak , M. (1997).
Lankford Perry, W., Eckenfelder, & J. W. (1990).
Positive and negative effects of organisms
Toxicity Reduction in Industrial Efluents.
as physical ecosystem engineers. Ecology ,
New York.: Van Nostrand Reinhold.
78: 1946-1957.
Lattes, E. L. (1990). Tratado Elemental de
Jones, C., Lawton , J., & Shachak , M. (1994).
Hidrulica.
Organisms as ecosystem engineers. Oikos ,
Cuernavaca,
Mor:
CNA,
IMTA, Coordinacin de Investigacin.

Lavelle , P., Blanchart , E., Martin, A., Martin,
69: 373-386. .
Kaplan , D., Hartenstein , R., & Neuhauser , E.
S., Spain , A., Toutain, F., . . . Schaefer, R.
(1980). Physicochemical requirements in
(1993). A hierarchal model for decomposi-
the environment of the earthworm Eisenia
tion in terrestrial ecosystem: application to
foetida. Soil Biol. Biochem, 12:347-352.
soil of the humid tropics. Biotropica 25(2,
Kelessidis, A. A., &
130-150.
Stasinakis. (2012).
Lavelle, P. (1996). Diversity of soil fauna and
Comparative study of the methods used
ecosystem function. Biol. Int., 33:3-16.
for treatment and final disposal of sewage
543
Lavelle, P. (1997). Faunal activities and
Foundation, Technical Report No. NSF/
soil processes: adaptive strategies that
CEE-84007.
determine ecosystem function. Adv. Ecol.
Loehr, R., J.H. , M., & E.F., N. (July de
Res, 27:93-132.
1985). Liquid Sludge Stabilization Using
Lavelle, P. (s.f.). The structure of earthworm
Vermistabilization.
Journal
of
Water
communities. In: Earthworm Ecology. J.
Pollution Control Federation, Vol. 57, No.
Satchell. Chapman and Hall,, 449-466.
7,, 817-826.
Lavelle, P., Barois, I., Martin, A., Zaidi, Z.,
Lue-Hing, C., L., D. Z., & R. K. (1992).
& Schaefer, R. (1989). Management of
Municipal Sewage Sludge Management.
earthworms populations in agroecosystems:
Processing, Utilization and Disposal. (L.
a possible way to maintain soil quality. En
Technomic Publishing, Ed.) Water Quality
Clarholm, M., Bergstrm, L. eds. Ecology of
Management Library. V4.
arable land. Kluber Academic Publishers,
Malina, J., & Pohland, F. (1992). Design of
109-122.
anaerobic processes for the treatment of
Legall , J., Dicovskiy, L., & Valenzuela, Z.
industrial and municipal wastes. Water
(2004). Manual bsico de lombricultura
Quality
para condiciones tropicales. Obtenido de
Technomic. 214 p.
http://usuarios.arnet.com.ar/mmorra/
Management
Library
Vol. 7.
Mark , J. H. (1977). Water and Waste Water
libro2.htm.
Technology. New York: Jhon Wiley &
Leson, G., & otros. (1992). Biological removal
Sons, Inc.
of hydrogen sulfide from biogas. Proc. 84
Martn, A. (1980). Intruccin a la microbiologa
annual meeting air waste management.
del suelo. AGT. Editor, S.A.
Vancouver.
Martin, J. a. (1977). Biological Properties of
Lester, N. (1987a). Heavy metals in wastewater
Soil. In. L.F. Elliot and F.J. Stevenson (eds.)
and sludge treatment process. . Vol. I.
Soils for Management of Organic Wastes
Sources Analysis and legislation. CRC Press,
and Wastes Waters. American Society of
Florida.
Agronomy, Madison, Wisconsin.
Lill JT, M. R. (2003). Ecosystem engineering
Mataix, C. (1972). Mecnica de Fluidos y
by caterpillars increases insect herbivore
Mquinas Hidrulica. Mxico D.F: Harper
diversity on white oak. Ecology 84, 682-
& Row Publishers Inc; Harla, S.A.
690.
Messenger JR, H. d. (1993). Evaluation of the
Loehr , R., E.F, N., & M.R., M. (1985.). Factor
dual digestion system: par 1: Overview of
Affecting the Vermistabilization Process:
the Milnerton experience. Water SA Vol
Temperature,
19 N 3, 185-191.
Moisture
Content
and
Polyculture. Water Research, Vol. 19, No.
Metcalf
10, 1311-1317.
&
Eddy.
(2006).
Wastewater
Engineering. Treatment and Reuse. New
Loehr , R., J.H. , M., E.F. , N., & M.R, M. (1984).
York.: Mac Graw Hill.
Waste Management Using Earthworms:
Metcalf,
&
Eddy.
(2003).
Wastewater
Engineering and Scientific Relationships.
Engineering Treatment and Reuso (4ta ed.).
Washington,
US: MacGrawHill.
DC:
National
Science
544
Metcalf,
&
Eddy.
(2003).
Wastewater
i nve s t i g a c i o n / g r u p o d e t a xo n o m i a /
Engineering, Treatment and Reuse. 4th
Cursos/externa/setas.PDF
edition. McGraw Hill, New York. ISBN:
Moss, L. H., & Donovan, J. F. (2013). Enabling
0-07-041878-0.
the Future: Advancing Resource Recovery
Mijaylova Nacheva Petia, G. M. (2003).
from
Biosolids.
Obtenido
de
Water
Characterization and dewaterability of
Environment Federation: http://wef.org/
raw and stabilizaed sludge using differente
biosolids/.
treatment methods. Water Science and
Murthy, S., & Novak, J. (2001). Pesonal
Technology V 46, N 10, 123-130.
communication.
Mijaylova Nacheva, P. (1999). Curso Terico
Myers, P. ( 06 de October de 2001). Annelida
Prctico para el Tratamiento de Lodos
(On-line), Animal Diversity Web. Obtenido
Residuales.
de
Instituto
Mexicano
de
http://animaldiversity.ummz.
Tecnologa del Agua, Coordinacin de
umich.edu/site/accounts/information/
Tratamiento y Calidad del Agua, Mxico.
Annelida.html.
Mijaylova Nacheva, P., & G. Moeller, E. R.
NCASI. (1978). A Review of the Operational
(2007). Comparison of sewage sludge
Experience With Belt Filter Presses for
tretament systems for regions of hot
Sludge in the North American Pulp and
climate. Water Practice and Technology.
Paper Industry. Prepared for National
Vol 21. N 1.
Council of the Paper Indsutry for Air and
Milieu Ltd., WRc and Risk & Policy Analysts Ltd
Stream Improvement, Technical Bulletin
(RPA). (2010). Environmental, economic
315.
and social impacts of the use of sewage sludge
NMX-FF-109-SCFI-2008, D. N. (10 de junio
on land. Obtenido de Final Report,Part III:
de 2008). Establece las especificaciones
Project Interim Reports, DG ENV.G.4/
de calidad que debe cumplir el humus de
ETU/2008/0076r,10.2.2010:
Http://
lombriz que se produce o se comercializa
e c . e u ro p a . e u / e nv i ro n m e n t / wa s te /
en territorio nacional. Diario Oficial de la
sludge/pdf/part_iii_report.pdf
Federacin. Mxico.
Mitchell, M., Mulligan, R., Hartenstein, R.,
Noland, R., & Dickerson, R. (1978). Thickening
& Neuhauser, E. (1977). Conversion of
of Sludge. US, EPA Technology Transfer
sludges into topsoils by earthworms.
Seminar on Sludge Treatment and Disposal.
Compost Science , 18, 28-32.
(Vol. 1). Cincinnati, Ohio: Technology
Mitchell, M., S.G., H., & B.I., A. (July de
Transfer.
1980). Decomposition of Sewage Sludge
Norma
Oficial
Mexicana
NOM-004-
in Drying Beds and the Potential Role of
SEMARNAT. (15 de Agosto de 2002).
the Earthworm, Eisenia foetida. Journal of
Lodos
Environmental Quality, Vol. 9, No. 3,, 373-
378.
contaminantes para su aprovechamiento y
Moreno, A. G., De Mischis , C., & Tesaire,
lmites
bioslidos,
mximos
especificaciones
permisibles
de
disposicin final. Mxico, Mxico: Diario
E. (2002.). Curso de Taxonoma de
Oficial de la Federacin.
Oligoquetos, Anatoma Externa. Obtenido

de
Norma Oficial Mexicana NOM-052. (23 de
http://www.ucm.es/info/tropico/
Junio de 2005). SEMARNAT. Mxico,
545
Mxico: Diario Oficial de la Federacin.

Norma
Mexicana
Parker, P. J., Collins, A. G., & DeWolfe, J. R.
NOM-052-
(200). Freeze Thaw Residuals Condition-
SEMARNAT. (23 de Junio de 2005).
ing. Journal American Water Works Asso-
Que
ciation, 92(4).
el
Oficial
establece
las
procedimiento
caractersticas,
de
identificacin,
Pelczar, M. J. (1991). Microbiologa. (2a. ed. en
clasificacin y los listados de los residuos
espaol). McGraw-Hill.
peligrosos. Mxico, Mxico: Diario Oficial
Pepper, I. C. (1996). Pollution in the twenty First
de la Federacin.
Norma
oficial
Century. In Pollution Science. San Diego:
mexicana,
SEMARNAT. (Abril
de
NOM-053-
Academic Press.
2003). Que
Perry , D., & Chilton , C. (1982). Manual del
establece el procedimiento para llevar
Ingeniero Qumico. Mxico.: Mc Graw Hill.
a cabo la prueba de extraccin para
Pineda Rodrguez , J. A. (2006). Lombricultura.
determinar los constituyentes que hacen
Instituto Hondureo del Caf. Gerencia
a un residuo peligroso por su toxicidad
Tcnica. Direccin de Generacin de
al ambiente. Mxico: Diario Oficial de la
Tecnologa.
Federacin.
Poincelot, R. ( 1975). The Biochemistry and
North East Biosolids and Residual Association.
Methodology of Composting. Conn. Agric.
(2007). A National Biosolids Regulation,
Exp. Sta. Bull. No. 754, 18.
Quality, End Use and Disposal Surver, Final
Potash and Phosphate Institute. (1979). Soil
Report. Obtenido de North East Biosolids
Fertility Manual. Reprinted by permission
and Residual Association: Tamworth, New
of the Potach and Phosphate Institute,
Hampshire: http://www.nebiosolids.org
Atlanta, GA for Hach Company., 10.
OMOE/OMAF. (1981). Ontario Ministry of
Qasim, S. R. (1999). Wastewater Treatment
Agriculture and Food/Ontario Ministry
Plants Planning, Design and Operation (2da
of the Environment. Guidelines for Sewage
ed.). Texas, Estados Unidos de Amrica:
Sludge Utilization on Agricultural Lands.
Technomic.
Ortz, V. y. (1987). Edafologa. 7. . Chapingo,
R. L. (1954). Diagnosis and improvement of
Mxico.: Ed. UACH.
saline and alkali soils. USDA. Agricultural
Page, A. T. (1983). Proceedings of the 1983
Handbook No. 60 U.S. Department of
Workshop on Utilization of Municipal
Washington D.C. USA.
Wastewater and Sludge on Land. USEPA,
R., H. (1982). Metabolic parameters of the
U.S. Army Corps of Engineers, USDA. Co-
Earthworms Eisenia foetida in relation
operative State Research Service National
to
Science Foundation and University of Cal-
Bioengineering, Vol. XXIV, 1803-1811.
ifornia-Kearney Foundation of Soil Science.
Temperature.
Biotechnology
and
Ramalho, R. S. (1996). Tratamiento de Aguas
Pan American Health Organization, W. H.
Residuales. Espaa: Reverte.
(1989). Health and Environmental Crite-
Ramirez Camperos, E., Cardoso Vigueros, L.,
ria for the Utilization on Sewage Sludge on
Moeller Chvez, G., & Escalante Estrada
Land. PAHO. WHO, and EHP, Washing-
, V. (1999). Criterios para el diseo de
ton, D.C., Series No. 8.
rellenos sanitarios de lodos. Jiutepec, Mor.:
546
Instituto Mexicano de Tecnologa del
Rife, J. C., & Carayon, A. M. (2010). Design
Agua. Comisin Nacional del Agua.
of
Ramrez Camperos, E., Lina, C. V., & Socorro,
Rodale, J.I. y Staff of Organic Gardening and
02. Jiutepec, Morelos: IMTA.
Farming. (1971). The Complete Book of
Camperos, E., Vigueros, L. C.,

Armenta,
S.
L.
Treatment
MacGrawHill.
desarrollo experimental. Proyecto AR89-
&
Wastewater
Plants, WEF, ASCE y EWRI. US, Virginia:
L. A. (1989). Composteo en pila esttica
Ramrez
Municipal
(1991).
Composting. . Pasadena, California, E.U. :
Manual
Rodale Press. Emmaus.
para el composteo de lodos residuales.
S., H., K., B., J. , M., & M., B. (2005). Accelerated
Jiutec,Morelos: IMTA.
Air drying of Sewage Sludge using a
Ramrez Esperanza, L. C., & Mijaylova, S.
Climate-Controlled Solar Drying Hall.
L. (1997). Pollutant reduction during
Germany: Brisbane Water -University of
sewage sludge composting. Proceedings
Hohenheim, Stuttgart.
of
international
conference
on
sludge
Salazar, C. (s.f.). La huerta orgnica en la escuela.
management. Czestochowa, Polonia: 1997.
Obtenido
Ramrez Gonzlez, A. (1996). Hidrulica

aplicada
al
proyecto
de
plantas
de
http://www.galeon.com/
alas/numero02/lombricultura.htm.
de
Sandoval Yoval, L. (2000). Biofiltracin una
tratamiento de aguas residuales. Tesis de
nueva opcin tecnolgica para eliminar
Maestra en Ingeniera Ambiental . UNAM.
emisiones contaminantes a la atmsfera.
Ramrez, E., Cardoso, L., & Lpez, S. y. (1991).
En IMTA, Curso terico prctica de
Estudio de factibilidad para el montaje de
tratamiento de lodos residuales. Jiutepec,
un sistema de composteo. Informe interno.
Morelos: IMTA.
Jiutepec, Morlos: IMTA.
Santaelises Soriano , M. (Mayo de 2010).
Ramrez, E., Cardoso, L., & Lpez, S. y. (1993).

Tratamiento
residuales
disposicin
municipales.
de
Morfologa de la Lombriz. Obtenido de
lodos
Lombricultura
Biotecnologa.
cl/userfiles/file/biblioteca/lombriz/
Recommended Standards for Sewage Works.

Recommended
Sewage
Works.
Great
Standards
http://
www.lombricultura.cl/lombricultura.
ISSN 0188-4786. V.3, 73-81.

(1971).
Pachamama:
MORFOLOGIA
for
por
ciento20DE
por
ciento20LA por ciento20LOMBRIZ.pdf.
lakes/Upper
Schuldt, M. (2004). Lombricultura fcil. Buenos
Mississippi River Board of State Sanitary
Aires, Argentina. : Work Graf, S.R.L, ISBN
Engineers.
987-43-7070-X.
Reyes Garca Carolina, L. M. (2008). Mxico.
Schuldt, M., A. , R., Gutierrez, D., Gregoric, J.,
En G. M. UN-HABITAT, Global aatlas
Bodnar, N., Revora, V., . . . J., V. (Octubre
of
and
de 2001). Crecimiento, madurez sexual y
biosolids management:moving forward the
potencial reproductor de Eisenia foetida
sustainable and welcome uses of a global
(Annelida, Lumbricidae) con scrap de
resoursce. ISBN:978-92-1-132009-1.
arroz, estircol de conejo y residuos
Richards, L. (1998). Suelos salinos y sdicos.
domiciliarios. 11a. Jornada Nacional de
excreta,
wastewater
sludge,
Mxico: LIMUSA.
Lombricultura; Gral. Cabrera. Crdoba.
547
Schuldt, M., Rumi, A., Guarrera,, l., &
John Wiley and Sons, New York, 443.
Belaustegui, P. (1998). Programacin de
T.L. , R., & Trautmann,. (1998). C/N Ratio.
muestreos de Eisenia foetida (Annelida,
Cornell
lumbricidae). Adecuacin
. Obtenido de Dept of Crop and Soil
diferentes
alternativas de manejo.
Institute
Obtenido
de
cwmi.css.cornell.edu/composting.htm.
www.
Thermo-System. (Septiembre de 2013). http://
manualdelombricultura.com.
www.thermo-system.com.
Secretaria de Desarrollo Urbano y Ecologa.
Obtenido
de
http://www.thermo-system.com/es/
(s.f.). Manual de Rellenos Sanitarios.
productos/secado-solar-de-lodos/
Direccin General de Contaminacin
Topa F. O. (2006). Efficiencies of the open-
Ambiental.
sun and the covered sludge drying beds for
Seginer, I., & M., B. (2005). Prediction of
the microbial stabilization of municipal
evaporation rate in a solar dryer for
sludge. AIDIS, 639-646.
sewage sludge. Agricultura Engineering

International:
Management
Sciences. Cornell University.In: http://
Schuldt, T., & Ross., D. (s.f.). Curso de

lombricultura.
Waste
the
CIGRE
Tsukanoto, J., & Watanabe, H. (1977).
journal.
Influence of temperature on hatching and
Manuscruipt EE 05 009. Vol VII.
growth of Eisenia foetida (Oligochaeta:
Service., U.S.D.A. Sil Conservation. (1971).
Lumbricidae). Pedobiologa, 17:338-342.
National Engineering Handbook. U.S.
United States Environmental Protection Agency.
Govt. Printing Office, Washington, D.C.
(1978). Process Design Manual Municipal
SMISA. (1992). Ingeniera Ambiental. Revista
Sludge . Landfills. EPA-625/1-78-010
ao 1992, N. 14, SMISA, A.C., 22.
SW-705. U.S. Environmental Protection
Sociedad Mexicana de Mecnica A. C. (1991).
Agency.
Geotecnia y Medio Ambiente. Simposio.
United
States
Environmental
Protection
Auditorio de Colegio de Ingenieros Civiles
Agency. (1995). Process Design Manual
de Mxico.
Land Application of Sewage Sludge and
Spinosa, L. (2007). Status and perspective

of
sludge
management.
Domestic Septage. Land Application of
Conference
Sewage Sludge and Domestic Septage. U.S.
Proceeding. IWA Specialist Conference
Environmental Protection Agency Office of
Moving Forward Wastewater Biosolids
Research and Development.
Sustainability. New Brunswick, Canada.:
United States Environmental Protection Agency.
Technical Managerial, and Public Synergy.
(1995). Process Design ManualSurface
Stafford, E.A. and C.A. Edwards. (January
Disposal of Sewage Sludge and Domestic
de 1986). Comparision of Heavy Metal
Septage.
Uptake by Eisenia foetida with that of Other
Environmental Protection Agency Office of
Common Earthworms. US. Department of
Research and Development.
EPA/625/R-95/002,
U.S.
Commerce, National Technical Information
United States, Environmental Protection Agency.
Service. Springfield, USA: Technical Report
(1984). Environmental Regulations and
No. AD-A164-779/Q/XAB.
Technology . Washington DC 20460: Use
Stevenson, F. (1972). Humus Chemestry,
and Disposal of Municipal Wastewater
Genesis, Composition and Reactions. .
Sludge. EPA.
548
United States, Environmental Protection Agency.

(1989).
Environmental
06-005, United States Environmental
Regulations
Protection Agency.
and Technology, control of pathogens in
US
USEPA.
EPA
832-R-06-005.
(2006).
municipal wastewater sludge. Cincinnati,
EMERGING
TECHNOLOGIES
OH 45268: EPA/625/10-89/006.
FOR
MANAGEMENT.
EPA. (1978). Sludge
treatment
and
CINCINNATI, OH: US EPA.
disposal. Vol 1 y 2. EPA-625/4-78012.

Environmental
Research
Valencia Bonilla, N. T. (2008). Secado Solar
Information
de Lodos. Tesis de Maestra. Mxico.:
Center.
Ingeniera Ambiental. UNAM.
US EPA. (1979). Process design manual for

sludge
BIOSOLIDS
treatment
and
disposal.
Valiente Balderas, A. (2002). Secado. Mxico.:
EPA
UNAM.
625/79-011. Center for environmental
Valiente, A. (1980). Prcticas de laboratorio
research information. Technology transfer.
de transferencia de masa. Facultad de
US EPA. (1990). Autothermal thermophilic
Qumica UNAM. .
aerobic digestion of municipal wastewater
Valiente, A. (2002). Secado. Mxico.: UNAM.
sludge. Cincinnati, OH: US EPA.
Velazco,
US, EPA. (1978). Operations Manual Sludge
A.,
&
Fernndez,
Caracterizacin
F.
(1989).
microbiolgica
del
Handling and Conditioning, EPA 430/9-
desecho de lombriz de tierra. Cultivos
78-002.
Tropicales, 1: 95-97.
Washinton, D.C., US:
U.S.
Environmental Protection Agency Office
Verselind, P. A., & Matel, J. (1990). Freezing
of Water Program Operations Branch
of Water and Wastewater Sludges. (A. S.
Washington, D.C.
Engineers, Ed.) Journal of the Environmental
US, EPA. (1979). Process Design Manual for
Engineering Division, Mayissue.
Sludge Treatment and Disposal. US: Center
Von Sperling, M., & Augusto de Lemos
for Environmental Research Information
Chernicharo,
Wastewater Treatment in Warm Climate
US, EPA. (1979). Process Design Manual for
C.
(2005).
Biological
Regions (Vol. 1). London, UK: IWA
Sludge Treatment and Disposal. US: Center
Publishing.
for Environmental Research Information
Water Environment Federation. (1994). Design
of Municipal Wastewater Treatment Plants,
US, EPA. (1985). Design Manual, Dewatering
Volumen I y II. Vermont U.S.A: Inc.
Municipal Wastewater Sludges EPA/625/1-
Brattlebord.
87/014. Cincinnati, OH, US: Center for
Water Pollution Control Federation. (1959).
Environmental Research Information.
MOP 8 Sewage Treatment Plant Design.
US, EPA. (2000). Biosolids Technology Fact Sheet
US: Water Pollution Control Federation.
Centrifuge Thickening and Dewatering
wATER pOLLUTION cONTROL fEDERATION.
EPA832-F-00-053. Washington, D. C.:
(1980).
Office of Water Washington, D. C.
wASHINGTON, D.C.: Lancaster Press.
sLUDGE
tHICKENING.
USEPA. ( 2006). Emergency Technologies
WEF. (1998). Design of Wastewater Treatment
for Biosolids Management. EPA 832-R-
Plants (Vol. 3). Alexandria, VA: Water

Environment Federation.
549
WEF, ASCE, EWRI. . (2010). Design of
of two process modifications. Journal
municipal wastewater treatment plants.
WPCF, V55, 11.
Vol3. Solids processing and management.
Wikipedia, Eciclopedia Libre. (14 de Marzo
5Ed. New York. : Mac Graw Hill.
de 2010). Clitelo. Obtenido de http://
WEF, WERF, US EPA. (2012). Solids Process
es.wikipedia.org/wiki/Clitelo.
Design and Management. US: McGrawHill.
Wiley John - Sons. (1983). Practical Waste
WEF, WERF, US EPA. (2012). Solids Process
Management.
New
York-
Brisbane-
Design and Management. US: McGrawHill.
Toronto- Singapore: Holmes John R.
ISBN: 978-0-07-178095-7.
Chichester .
WENDEWOLF.
(2013).
http://www.
Willson B., G., & Dalmat, D. (August de 1986).
wendewolf.com. Obtenido de http://www.
Measuring Compost Stability. BioCycle,
wendewolf.com/index.php?lang=pt
34-37.
Westlake, K. (1997). Sustainable LandfillPossibility
or
Pipe-Dream?
Wright, J., Jones , C., & Flecker , A. (2002). An
Waste
ecosystem engineer, the beaver, increases
Management and Research. V15, N|5,
species richness at the landscape scale.
452-461.
Oecologia, 132: 96-101.
Westphal Patricia and Lee Christensen. .

(1983). Lime Stabilization: effectiveness
550
Ta bl a de con v e r sion e s de u n i da de s de
m e di da
Sigla
Significado
Sigla
Significado
mg
miligramo
kg/m
kilogramo por metro

cbico
gramo
l/s
litros por segundo
kg
kilogramo
m /d
metros cbicos por da
mm
milmetro
Sm3/h
condiciones estndar de
metro cbico por hora
cm
centmetro
Scfm
condiciones estndar de
pies cbicos por minuto
metro
grados Celsius
ml
mililitro
psia
libra-fuerza por pulgada

cuadrada absoluta
litro
cm/s
centmetro por segundo
metro cbico
m/s
metro por segundo
segundo
HP
caballo de fuerza (medida de energa)
hora
kW
kilowatt
da
UNT
unidades nefelomtricas
de turbiedad
mg/l
miligramo por litro
Longitud
Sistema mtrico
Sistema Ingls
Siglas
1 milmetro (mm)
0.03
in
1 centmetro (cm) = 10 mm
0.39
in
1 metro (m) = 100 cm
1.09
yd
1 kilmetro (km) = 1 000 m
0.62
mi
Sistema Ingls
Sistema mtrico
1 pulgada (in)
2.54
cm
1 pie (ft) = 12 pulgadas
0.30
1 yarda (yd) = 3 pies
0.91
1 milla (mi) = 1 760 yardas
1.60
km
1 milla nutica (nmi) = 2 025.4 yardas
1.85
km
551
Superficie
Sistema mtrico
Sistema ingls
Siglas
1 cm2 = 100 mm2
0.15
in2
1 m2 = 10 000 cm2
1.19
yd2
1 hectrea (ha) = 10 000 m2
2.47
acres
1 km2 = 100 ha
0.38
mi2
Sistema Ingls
Sistema mtrico
6.45
cm2
0.09
m2
0.83
m2
4 046.90
m2
2.59
km2
1 in2
1 ft2 = 144 in
1 yd2 = 9 ft2
1 acre = 4 840 yd
1 milla2 = 640 acres
Volumen/capacidad
Sistema mtrico
Sistema ingls
Siglas
1 cm3
0.06
in3
1 dm3 = 1 000 cm3
0.03
ft3
1 m3 = 1 000 dm3
1.30
yd3
1.76
pintas
1 litro (L) = 1 dm
1 hectolitro (hL) = 100 L
21.99
Sistema Ingls
galones
Sistema mtrico
16.38
cm3
1 ft = 1 728 in
0.02
m3
1 onza fluida EUA = 1.0408 onzas fluidas

RU
29.57
mL
1 pinta (16 onzas fluidas) = 0.8327 pintas

RU
0.47
1 galn EUA = 0.8327 galones RU
3.78
1 in
3
3
Masa/peso
Sistema mtrico
1 miligramo (mg)
Sistema ingls
0.0154
grano
1 gramo (g) = 1 000 mg
0.0353
onza
1 kilogramo (kg) = 1 000 g
2.2046
libras
0.9842
toneladas larga
1 tonelada (t) = 1000 kg

Sistema Ingls
Sistema mtrico
1 onza (oz) =437.5 granos
28.35
0.4536
kg
1 stone = 14 lb
6.3503
kg
1 hundredweight (cwt) = 112 lb
50.802
kg
1 libra (lb) = 16 oz
1 tonelada larga = 20 cwt
1.016
552
Temperatura
9
F = 5 ^C h + 32
5
C = 9 ^F - 32h
Otros sistemas
de unidades
Unidad
Smbolo
Multiplicado por
Sistema
Internacional
de Unidades (SI)
Factor de conversin
Se convierte a
Longitud
Pie
pie, ft.,'
Pulgada
plg, in,"
0.30
metro
milmetro
mm
98 066.50
pascal
Pa
6 894.76
pascal
Pa
25.40
Presin/esfuerzo
Kilogramo fuerza/cm2
kg f/cm2
Libra/pulgada2
lb/ plg2, PSI
atmsfera tcnica
at
metro de agua
m H2O (mca)
mm de mercurio
mm Hg
bar
bar
98 066.50
pascal
Pa
9 806.65
pascal
Pa
133.32
pascal
Pa
100 000.00
pascal
Pa
newton
Fuerza/ peso
kilogramo fuerza
9.80
kg f
Masa
libra
lb
0.45
onza
oz
28.30
kilogramo
kg
gramo
kilogramo fuerza/m3
kg f/m3
9.80
N/m3
N/m3
libra /ft
lb/ft
157.08
N/m
N/m3
Peso volumtrico
3
Potencia
caballo de potencia
CP, HP
745.69
watt
caballo de vapor
CV
735.00
watt
pascal
segundo
Pa s
stoke
m2/s (St)
4.18
joule
1 055.06
joule
grado Kelvin
Viscosidad dinmica
poise
0.01
Viscosidad cinemtica
viscosidad cinemtica
1
Energa/ Cantidad de calor
calora
cal
unidad trmica britnica
BTU
Temperatura
grado Celsius
tk=tc + 273.15
Nota: El valor de la aceleracin de la gravedad aceptado internacionalmente es de 9.80665 m/s2
553
Longitud
de / a
mm
mm
cm
1.000
0.100
0.001
km
mi
cm
10000
1.000
0.010
1 000.000
100.000
1.000
0.001
km
0.001
1.000
0.621
mi
1 609.347
1.609
1.000
1 852.000
1.852
1.151
nmi
ft
in
milla
nutica
(nmi)
ft
in
0.033
0.394
3.281
39.370
0.540
3 280.83
0.039
0.869
5 280.000
1.000
6 076.115
30.480
0.305
1.000
12.000
25.400
2.540
0.025
0.083
1.000
cm
km
Superficie
de / a
cm2
km
ha
mi2
acre
1.000
100.000
0.386
247.097
10 000.00
0.010
1.000
0.004
2.471
2.590
259.000
1.000
640.000
4 047.00
0.004
0.405
0.002
1.000
mi
acre
ft
ha
1.00
929.03
1.00
10 000.00
0.09
6.45
in 2
ft2
in2
0.001
0.155
10.764
1 550.003
1.000
0.007
144.000
1.000
in3
yd3
Volumen
de / a
cm
cm3
1.000
1 000.000
1.000
ft3
gal. EUA
35.314
264.200
1 000.000
0.061
0.001
1.000
0.035
0.264
0.028
28.317
1.000
7.481
gal. EUA
0.004
3.785
0.134
1.000
acre-ft
1 233.490
ft3
16.387
in3
acre-ft
0.001
m3
L
m3
0.765
Yd
61.023
0.037
230.974
1.000
0.016
1.307
0.004
1.000
27.000
1.000
Gasto
de / a
l/s
cm /s
3
l/s
cm /s
1.000
1 000.000
0.001
1.000
22.825
0.044
1.000
gal/da
gal/da
gal/min
l/min
m3/da
m3/h
ft3/s
15.851
60.000
86.400
3.600
0.035
0.016
0.060
0.002
0.083
0.004
gal/min
0.063
63.089
1 440.000
1.000
0.000
5.451
0.227
l/min
0.017
16.667
0.000
0.264
1.000
1.440
0.060
m3/da
0.012
11.570
m3/h
0.278
ft /s
28.316
264.550
0.183
0.694
1.000
0.042
6 340.152
4.403
16.667
24.000
1.000
0.010
448.831
1 698.960
2 446.590
101.941
1.000
554
Eficiencia de pozo
de
gal/min/pie
l/s/m
gal/min/pie
1.000
0.206
l/s/m
4.840
1.000
Permeabilidad
de
cm/s
pie/s
21 204.78
864.000
0.033
1.000
0.041
gal/da/Pie2
1.000
gal/da/pie2
millones
gal/da/acre
m/da
cm/s
milln gal/
da/acre
1.000
m/da
0.001
pie/s
30.480
Darcy
24.543
1.069
0.055
0.935
1.000
26 334.72
18.200
Darcy
1.351
1.000
0.740
1.000
Peso
de
grano
gramo
kilogramo
libra
0.002
onza
Grano (gr)
1.000
0.065
Gramo (g)
15.432
1.000
0.001
1 000.000
1.000
2.205
35.273
453.592
0.454
1.000
16.000
907.180
2 000.000
Kilogramo (kg)
Libra (lb)
Onza (oz)
437.500
28.350
t corta
tonelada
corta
tonelada
larga
tonelada
mtrica
0.001
1.000
1.000
0.907
t larga
1 016.000
2 240.000
1.119
1.000
1.016
t mtrica
1 000.000
2 205.000
1.101
0.986
1.000
ft lb/s
kg m/s
BTU/s
kcal/s
Potencia
de
CV
HP
kW
CV
1.000
0.986
0.736
735.500
542.500
75.000
0.697
0.176
HP
1.014
1.000
0.746
745.700
550.000
76.040
0.706
0.178
kW
1.360
1.341
1.000
1 000.000
737.600
101.980
0.948
0.239
0.001
1.000
0.738
0.102
1.356
1.000
0.138
W
ft lb/s
0.001
kg m/s
0.013
0.013
0.009
9.806
7.233
1.000
0.009
0.002
BTU/s
1.434
1.415
1.055
1 055.000
778.100
107.580
1.000
0.252
kcal/s
5.692
5.614
4.186
4 186.000
3 088.000
426.900
3.968
1.000
555
Presin
atmsfera
Kg/cm
mm de Hg
in de Hg
m de H20
ft de H2O
atmsfera
1.000
1.033
14.696
760.000
29.921
10.330
33.899
kg/cm
0.968
1.000
14.220
735.560
28.970
10.000
32.810
lb/in
0.068
0.070
1.000
51.816
2.036
0.710
2.307
mm de Hg
0.001
0.001
0.019
1.000
0.039
0.013
0.044
de
a
2
lb/in
in de Hg
0.033
0.035
0.491
25.400
1.000
0.345
1.133
m de agua
0.096
0.100
1.422
73.560
2.896
1.000
3.281
ft de agua
0.029
0.030
0.433
22.430
0.883
0.304
1.000
Energa
de
CV hora
HP hora
kW hora
BTU
kcal
1.000
0.986
0.736
2 510.000
632.500
HP hora
1.014
1.000
0.746
2 545.000
641.200
kW hora
1.360
1.341
1.000
3 413.000
860.000
CV hora
ft.lb
kgm
1.000
0.738
0.102
ft.lb
1.356
1.000
0.138
kgm
9.806
7.233
1.000
BTU
1 054.900
778.100
107.580
1.000
0.252
kcal
4 186.000
3 087.000
426.900
426.900
1.000
Transmisividad
cm2/s
gal/da/pie
m2/da
cm2/s
1.000
695.694
8.640
gal/da/ft
0.001
1.000
0.012
m2/da
0.116
80.520
1.000
de
556
Conversin de pies y pulgadas, a metros

ft, in/m
0.000
0.025
0.051
0.305
0.330
0.356
0.610
0.635
0.660
0.686
0.711
0.737
0.914
0.940
0.965
0.991
1.016
1.041
0.076
0.102
0.127
0.152
0.381
0.406
0.432
0.457
0.762
1.067
10
11
0.178
0.203
0.229
0.254
0.279
0.483
0.508
0.533
0.559
0.584
0.787
0.813
0.838
0.864
0.889
1.092
1.176
1.143
1.168
1.194
1.219
1.245
1.270
1.295
1.321
1.346
1.372
1.397
1.422
1.448
1.473
1.499
1.524
1.549
1.575
1.600
1.626
1.651
1.676
1.702
1.727
1.753
1.778
1.803
1.829
1.854
1.880
1.905
1.930
1.956
1.981
2.007
2.032
2.057
2.083
2.108
2.134
2.159
2.184
2.210
2.235
2.261
2.286
2.311
2.337
2.362
2.388
2.413
2.438
2.464
2.489
2.515
2.540
2.565
2.591
2.616
2.642
2.667
2.692
2.718
2.743
2.769
2.794
2.819
2.845
2.870
2.896
2.921
2.946
2.972
2.997
3.023
10
3.048
3.073
3.099
3.124
3.150
3.175
3.200
3.226
3.251
3.277
3.302
3.327
11
3.353
3.378
3.404
3.429
3.454
3.480
3.505
3.531
3.556
3.581
3.607
3.632
12
3.658
3.683
3.708
3.734
3.759
3.785
3.810
3.835
3.861
3.886
3.912
3.937
13
3.962
3.988
4.013
4.039
4.064
4.089
4.115
4.140
4.166
4.191
4.216
4.242
14
4.267
4.293
4.318
4.343
4.369
4.394
4.420
4.445
4.470
4.496
4.521
4.547
15
4.572
4.597
4.623
4.648
4.674
4.699
4.724
4.750
4.775
4.801
4.826
4.851
16
4.877
4.902
4.928
4.953
4.978
5.004
5.029
5.055
5.080
5.105
5.131
5.156
17
5.182
5.207
5.232
5.258
5.283
5.309
5.334
5.359
5.385
5.410
5.436
5.461
18
5.486
5.512
5.537
5.563
5.588
5.613
5.639
5.664
5.690
5.715
5.740
5.766
19
5.791
5.817
5.842
5.867
5.893
5.918
5.944
5.969
5.994
6.020
6.045
6.071
20
6.096
6.121
6.147
6.172
6.198
6.223
6.248
6.274
6.299
6.325
6.350
6.375
21
6.401
6.426
6.452
6.477
6.502
6.528
6.553
6.579
6.604
6.629
6.655
6.680
22
6.706
6.731
6.756
6.782
6.807
6.833
6.858
6.883
6.909
6.934
6.960
6.985
23
7.010
7.036
7.061
7.087
7.112
7.137
7.163
7.188
7.214
7.239
7.264
7.290
24
7.315
7.341
7.366
7.391
7.417
7.442
7.468
7.493
7.518
7.544
7.569
7.595
25
7.620
7.645
7.671
7,696
7.722
7.747
7.772
7.798
7.823
7.849
7.874
7.899
26
7.925
7.950
7.976
8.001
8.026
8.052
8.077
8.103
8.128
8.153
8.179
8.204
27
8.230
8.255
8.280
8.306
8.331
8.357
8.382
8.407
8.433
8.458
8.484
8.509
28
8.534
8.560
8.585
8.611
8.636
8.661
8.687
8.712
8.738
8.763
8.788
8.814
29
8.839
8.865
8.890
8.915
8.941
8.966
8.992
9.017
9.042
9.068
9.093
9.119
30
9.144
9.169
9.195
9.220
9.246
9.271
9.296
9.322
9.347
9.373
9.398
9.423
31
9.449
9.474
9.500
9.525
9.550
9.576
9.60 1
9.627
9.652
9.677
9.703
9.728
32
9.754
9.779
9.804
9.830
9.855
9.881
9.906
9.931
9.957
9.982
10.008
10.033
33
10.058
10.084
10.109
10.135
10.160
10.185
10.211
10.236
10.262
10.287
10.312 10.338
34
10.363
10.389
10.414
10.439
10.465
10.490
10.516
10.541
10.566
10.592
10.617
10.643
35
10.668
10.693
10.719
10.744
10.770
10.795
10.820
10.846 10.871
10.897
10.922
10.947
La segunda columna es la conversin de pies a metros; las siguientes columnas son la conversin de pulgadas a metros que
se suman a la anterior conversin.
557
Tabla de conversin de pulgadas a milmetros

Pulgadas
1/8
1/4
3/8
1/2
5/8
3/4
7/8
3.175
6.35
9.525
12.7
15.875
19.05
22.225
25.4
28.575
31.75
34.925
38.1
41.275
44.45
47.625
50.8
53.975
57.15
60.325
63.5
66.675
69.85
73.025
76.2
79.375
82.55
85.725
88.9
92.075
95.25
98.425
101.6
104.775
107.95
111.125
114.3
117.475
120.65
123.825
127.0
130.175
133.35
136.525
139.7
142.875
146.05
149.225
152.4
155.575
158.75
161.925
165.1
168.275
171.45
174.625
177.8
180.975
184.15
187.325
190.5
193.675
196.85
200.025
203.2
206.375
209.55
212.725
215.9
219.075
222.25
225.425
228.6
231.775
234.95
238.125
241.3
244.475
247.65
250.825
10
254.0
257.175
260.35
263.525
266.7
269.875
273.05
276.225
11
279.4
282.575
285.75
288.925
292.1
295.275
298.45
301.625
12
304.8
307.975
311.15
314.325
317.5
320.675
323.85
327.025
13
330.2
333.375
336.55
339.725
342.9
346.075
349.25
352.425
14
355.6
358.775
361.95
365.125
368.3
371.475
374.65
377.825
15
381.0
384.175
387.35
390.525
393.7
396.875
400.05
403.225
16
406.4
409.575
412.75
415.925
419.1
422.275
425.45
428.625
17
431.8
434.975
438.15
441.325
444.5
447.675
450.85
454.025
18
457.2
460.375
463.55
466.725
469.9
473.075
476.25
479.425
19
482.6
485.775
488.95
492.125
495.3
498.475
501.65
504.825
20
508.0
511.175
514.35
517.525
520.7
523.875
527.05
530.225
21
533.4
536.575
539.75
542.925
546.1
549.275
552.45
555.625
22
558.8
561.975
565.15
568.325
571.5
574.675
577.85
581.025
23
584.2
587.375
590.55
593.725
596.9
600.075
603.25
606.425
24
609.6
612.775
615.95
619.125
622.3
625.475
628.65
631.825
25
635.0
638.175
641.35
644.525
647.7
650.875
654.05
657.225
26
660.4
663.575
666.75
669.925
673.1
676.275
679.45
682.625
27
685.8
688.975
692.15
695.325
698.5
701.675
704.85
708.025
28
711.2
714.375
717.55
720.725
723.9
727.075
730.25
733.425
29
736.6
739.775
742.95
746.125
749.3
752.475
755.65
758.825
30
762.0
765.175
768.35
771.525
774.7
777.875
781.05
784.225
Frmulas generales para la conversin de los diferentes sistemas

Centgrados a Fahrenheit
F=9/5C+32
Fahrenheit a Centgrados
C=5/9 (F-32)
Raumur a Centgrados
C=5/4 R
Fahrenheit a Raumur
R=4/9 (F-32)
Raumur a Fahrenheit
F=(9/4R)+32
Celsius a Kelvin
K=273.15+0C
Fahrenheit a Rankine
Ra=459.67+F
Rankine a Kelvin
K=5/9Ra
558
Factores qumicos de conversin

A
Constituyentes
calcio Ca+2
hierro Fe
+2
magnesio Mg+2
epm
a
ppm
ppm
a
epm
epm
a
gpg
gpg
a
epm
ppm
a
ppm
CaC03
20.04
0.04991
1.1719
0.8533
2.4970
27.92
0.03582
1.6327
0.6125
1.7923
12.16
0.08224
0.7111
1.4063
4.1151
potasio K
39.10
0.02558
2.2865
0.4373
1.2798
sodio Na+1
23.00
0.04348
1.3450
0.7435
2.1756
bicarbonato (HCO3)-1
61.01
0.01639
3.5678
0.2803
0.8202
carbonato (CO3)
30.00
0.03333
1.7544
0.5700
1.6680
+1
-2
35.46
0.02820
2.0737
0.4822
1.4112
hidrxido (OH) -1
17.07
0.05879
0.9947
1.0053
2.9263
nitrato (NO3)-1
62.01
0.01613
3.6263
0.2758
0.8070
fosfato (PO4)-3
31.67
0.03158
1.8520
0.5400
1.5800
sulfato (SO4)-2
48.04
0.02082
2.8094
0.3559
1.0416
cloro (Cl)
-1
bicarbonato de calcio Ca(HCO3)2
805.00
0.01234
4.7398
0.2120
0.6174
carbonato de calcio (CaCO3)
50.04
0.01998
2.9263
0.3417
1.0000
cloruro de calcio (CaCI2)
55.50
0.01802
3.2456
0.3081
0.9016
hidrxido de calcio Ca(OH)2
37.05
0.02699
2.1667
0.4615
1.3506
sulfato de calcio (CaSO4)
68.07
0.01469
3.9807
0.2512
0.7351
bicarbonato frrico Fe(HCO3)3
88.93
0.01124
5.2006
0.1923
0.5627
carbonato frrico Fe2(CO3)3
57.92
0.01727
3.3871
0.2951
0.8640
sulfato frrico Fe2(CO4)3
75.96
0.01316
4.4421
0.2251
0.6588
bicarbonato magnsico Mg(HCO3)2
73.17
0.01367
4.2789
0.2337
0.6839
carbonato magnsico (MgCO3)
42.16
1.02372
2.4655
0.4056
1.1869
cloruro de magnesio (MgCl2)
47.62
0.02100
2.7848
0.3591
1.0508
hidrxido de magnesio Mg(OH)2
29.17
0.03428
1.7058
0.5862
1.7155
sulfato de magnesio (MgSO4)
60.20
0.01661
3.5202
0.2841
0.6312
epm = equivalentes por milln

ppm = partes por milln
gpg = granos por galn
p.p.m. CaC03 = partes por milln de carbonato de calcio
559
I lust r ac ion e s
Ilustracin 2.1 Sistema de gestin ambiental
20
Ilustracin 2.2 Entrevistas con productores de Aguascalientes sobre el impacto del uso de lodos

residuales en sus cultivos
24
Ilustracin 2.3 Comit de tratamiento de aguas residuales en Cabo San Lucas en coordinacin con

Organismo Operador
25
Ilustracin 2.4 Comunicacin interna para lograr un trabajo unificado
27
Ilustracin 2.5 Lento avance del personal demandado por las empresas en Mxico
29
Ilustracin 3.1 Sitios de generacin de lodos residuales dentro del tren de tratamiento de agua residual 32
Ilustracin 3.2 Lodo generado en el sedimentador primario de una PTAR.
33
Ilustracin 3.3 Lodo generado en el sedimentador secundario. Cortesia PTAR de Valle de Bravo
34
Ilustracin 3.4 Muestreo de lodos en lechos de secado por el mtodo del cuarteo
41
Ilustracin 3.5 Interrelaciones entre los diferentes tipos de slidos en agua y lodos residuales
46
Ilustracin 3.6 Equipo y materiales que se usan para determinar los diferentes tipos de slidos

en los lodos y aguas residuales
48
Ilustracin 3.7 Fraccionamiento de la demanda qumica de oxgeno (DQO) del afluente
63
Ilustracin 3.8 Esquema del ejemplo para determinar la cantidad de lodo, (US, EPA, 1979)
68
Ilustracin 4.1 Criterios potenciales para la seleccin de procesos de lodos
75
Ilustracin 4.2 Tecnologa para el tratamiento de lodos residuales
75
Ilustracin 4.3 Diagrama de flujo de la planta
80
Ilustracin 5.1 Clasificacin de bombas para el tratamiento de aguas residuales
90
Ilustracin 5.2 Bomba cortadora y desmenuzadora
92
Ilustracin 5.3 Detalles de la bomba de mbolo
94
Ilustracin 5.4 Bomba de cavidad progresiva
94
Ilustracin 5.5 Bomba de diafragma operada con aire
95
Ilustracin 5.6 Bomba de lbulo giratorio
95
Ilustracin 5.7 Bomba de manguera peristltica
96
Ilustracin 5.8 Bomba con impulsor de aire
96
Ilustracin 5.9 Bomba de tornillo de Arqumedes
97
101
101
561
Ilustracin 5.12 Para tuberas de 150 mm (6) y caso ms desfavorable
101
Ilustracin 5.13 Para tuberas de 200 mm (8) y caso ms desfavorable
101
Ilustracin 5.14 Tanque de aeracin
103
Ilustracin 5.15 Se refiere al funcionamiento, capacidad (gasto en L s contra carga

-1
dinmica total (H en metros)
105
Ilustracin 5.16 Se refiere a la potencia (hp) que requiere la bomba para las condiciones

del proyecto, de acuerdo al gasto bombeado (L. s-1) 105
Ilustracin 5.17 Se refiere a la eficiencia mxima de la bomba (N en %) que se alcanza con

un gasto determinado (L s-1) 106
Ilustracin 5.18 Banda transportadora
107
Ilustracin 5.19 Aplicacin de banda transportadora cerrada en planta de tratamiento de aguas

residuales
108
Ilustracin 5.20 Aplicacin de una banda transportadora
108
Ilustracin 5.21 Operacin de una banda transportadora
110
Ilustracin 5.22 Partes de una banda transportadora
112
Ilustracin 5.23 a), b) Transportadoras tipo tornillo
112
Ilustracin 5.24 Aplicacin del transportador de tornillo
113
Ilustracin 5.25 Tornillo lavador de arena, PTAR Tijuana B.C.
114
Ilustracin 5.26 Mantenimiento de tornillo transportador
114
Ilustracin 5.27 Tornillo para transportar slidos de microcriba
115
Ilustracin 6.1 Parmetros bsicos para la evaluacin de un sistema de acondicionamiento de

lodos, ( EPA, 1979)
118
Ilustracin 6.2 Distribucin del tamao de partcula de materiales comunes, (US, EPA, 1979)
119
Ilustracin 6.3 Perfil de concentracin tpica de los lodos de aguas residuales municipales en

un espesador por gravedad en continuo, (EPA, 1979)
121
Ilustracin 6.4 Sistema de dosificacin de polmero slido (WEF ,2012)
127
Ilustracin 6.5 Tolva para dosificacin de polmero
127
Ilustracin 6.6 Tanques para la preparacin de soluciones
128
Ilustracin 6.7 Mezclador esttico
129
Ilustracin 6.8 Sistema de dosificacin de polmero liquido
129
Ilustracin 6.9 Sistema de dosificacin de polmero en emulsin (Cortesa de PTAR de Valle de Bravo,

Estado de Mxico)
130
Ilustracin 6.10 Espesador esttico gravitacional de lodo con sistema de varilla, (Mijaylova, 1999)
134
Ilustracin 6.11 Perfil de Concentraciones tpicas de los lodos de aguas residuales municipales en

un espesador de gravedad en operacin continua, (EPA, 1979)
135
Ilustracin 6.12 Esquema de un sistema de espesamiento por flotacin con aire disuelto,

(WEF, et al., 2012)
137
Ilustracin 6.13 Unidad tpica de espesamiento por flotacin con aire disuelto para lodos activados

residuales., (Metcalf & Eddy, 2003)
562
137
Ilustracin 6.14 Equipo para espesamiento por gravedad en banda
140
Ilustracin 6.15 Diagrama de flujo de un sistema de espesamiento por gravedad en bandas,

(Mijaylova, 1999)
142
Ilustracin 6.16 Esquema de una centrfuga, (Metcalf & Eddy, 2003)
143
Ilustracin 6.17 Esquema de una centrfuga para el espesamiento de lodos, (Flottweg SE, 2013)
143
Ilustracin 6.18 Esquema de un espesador rotatorio, (WEF, WERF, US EPA, 2012)
145
Ilustracin 6.19 Diagrama de flujo simplificado del espesamiento por membrana operando por lotes,

(WEF, et al., 2012)
145
Ilustracin 6.20 Esquema de una instalacin tpica de un espesamiento por membranas acoplado

a un sistema de estabilizacin, (WEF, et al., 2012)
146
Ilustracin 6.21 Esquema del transportador de desplazamiento, el cual est montado en el interior

del recipiente y gira a una velocidad ligeramente diferente, (WEF, et al., 2012)
154
Ilustracin 7.1 Proceso simplificado de estabilizacin anaerobia, EPA, 2012
164
Ilustracin 7.2 Reactor anaerobio de lodos
168
Ilustracin 7.3 Configuracin del proceso anaerobio de etapas de temperatura, EPA, 2012
171
Ilustracin 7.4 Proceso de estabilizacin dual, EPA, 2012
172
Ilustracin 7.5 Descripcin del proceso de estabilizacin simplificado, EPA, 2012
175
Ilustracin 7.6 Esquema de la estabilizacin anaerobia en dos etapas
177
Ilustracin 7.7 Configuracin del proceso anaerobio mesofilico de una etapa, EPA, 2012
178
Ilustracin 7.8 Diagrama esquemtico tpico de un reactor anaerobio de alta tasa de una etapa,

Metcalf & Eddy, 2003
178
Ilustracin 7.9 Formas tpicas de reactores anaerobios: (a) cilndrica con construccin de concreto

armado. b).- Diseo Alemn convencional con construccin de concreto armado.
c).- Forma de huevo con revestimiento de acero.-Cubiertas y salidas,
179
Ilustracin 7.10 Dispositivos utilizados para el mezclado de los reactores anaerobios de alta tasa:

a) sistemas de inyeccin de gas no confinado. b) sistemas de inyeccin de gas
confinado, c).- sistemas de agitacin mecnica d).- sistemas de bombeo mecnico,
181
Ilustracin 8.1 Ejemplo de un reactor aerobio semicontinuo (Metcalf & Eddy, 2003)
188
Ilustracin 8.2 Ejemplo de un reactor aerobio semicontinuo (Metcalf & Eddy, Wastewater

Engineering Treatment and Reuso, 2003)
188
Ilustracin 8.3 Diagrama de flujo del proceso de estabilizacin convencional continua

(WEF, et al., 2012)
190
Ilustracin 8.4 Ejemplos del proceso de estabilizacin aerobia convencional contina
191
Ilustracin 8.5 Configuracin alternando reactores en operacin semicontinua (WEF, et al., 2012)
191
Ilustracin 8.6 Configuracin de reactores en rgimen semicontinuo (WEF, et al., 2012)
191
Ilustracin 8.7 Configuracin de reactores en serie y rgimen continuo (WEF, et al., 2012)
192
Ilustracin 8.8 Configuracin en rgimen semicontinuo (WEF, et al., 2012)
192
563
Ilustracin 8.9 Velocidad de reaccin contra la temperatura de estabilizacin, (US, EPA, 1979)
196
Ilustracin 8.10 Efecto de la concentracin de slidos sobre el coeficiente de velocidad de reaccin

(US, EPA, 1979)
196
Ilustracin 8.11 Influencia del tiempo de retencin de slidos y de la temperatura del reactor sobre

la velocidad especfica de consumo de oxgeno en el reactor aerobio,
(US, EPA, 1979)
198
Ilustracin 8.12 Efecto del tiempo de retencin de slidos sobre el pH durante la estabilizacin

aerobia, (US, EPA, 1979)
199
Ilustracin 8.13 Reduccin de slidos voltiles en funcin de la temperatura del lquido

y la edad del lodo en el reactor (US, EPA, 1979)
200
Ilustracin 8.14 SSV en funcin del tiempo de aeracin, (Ramalho, 1996)
204
Ilustracin 8.15 SSV degradables remanentes en funcin del tiempo de aeracin
206
Ilustracin 8.16 Curva de utilizacin de oxgeno
209
Ilustracin 9.1 Composteo de lodos de aguas residuales
216
Ilustracin 9.2 Mezclado de lodos residuales con materiales acondicionadores
217
Ilustracin 9.3 Pila esttica de composteo en su etapa termoflica
217
Ilustracin 9.4 Pilas en curado
217
Ilustracin 9.5 Criba para composta
217
Ilustracin 9.6 Composteo en camelln
218
Ilustracin 9.7 Composteo en pila esttica
218
Ilustracin 9.8 Reactores experimentales
218
Ilustracin 9.9 Camin para transporte de lodos a sitio de composteo
221
Ilustracin 9.10 Sistema de aeracin para las pilas estticas.
221
Ilustracin 9.11 Picadora para el fraccionamiento del material acondicionador
221
Ilustracin 9.12 Canal perforado para la inyeccin de aire
221
Ilustracin 9.13 Mezclador esttico y bandas transportadoras para los materiales y mezcla
221
Ilustracin 9.14 Ventilador centrfugo para el sistema de composteo
221
Ilustracin 9.15 Sistema para el control de olor. Cortesa planta de composteo de Betsville, Maryland 223
Ilustracin 9.16 Sistema de control de olor durante el composteo
230
Ilustracin 9.17 Tren de tratamiento de agua residual
232
Ilustracin 9.18 Esquema del rea requerida para pilas de composteo
238
Ilustracin 9.19 Esquema del rea requerida para pilas de curado
239
Ilustracin 9.20 Esquema del rea requerida para el almacenamiento de la composta
240
Ilustracin 9.21 Esquema del rea requerida para 2 pilas de hoja de jardn
241
Ilustracin 9.22 Esquema del rea requerida para pedaceria de madera
242
Ilustracin 9.23 Dimensiones de las reas del sistema de composteo
243
Ilustracin 9.24 Tubera enterrada en el fondo de la zanja con difusores para la inyeccin de aire
244
Ilustracin 9.25 Tuberas perforadas sobre la base de concreto
244
Ilustracin 9.26 Tuberas enterradas y perforadas en la base de concreto
245
564
Ilustracin 9.27 Canales perforados
245
Ilustracin 10.1 Inspeccin sistema de vermicomposteo
252
Ilustracin 10.2 Modelo jerrquico de los principales factores determinantes de los

procesos del suelo, Lavelle et al. 1993 adaptado por Jimnez et al. 2003
254
Ilustracin 10.3 Relaciones de interaccin entre los microorganismos y los

macroorganismos del suelo
255
Ilustracin 10.4 Modelo jerrquico de los principales factores determinantes de los

procesos del suelo, Lavelle et al. 1993 adaptado por Jimnez et al. 2003
Ilustracin 10.5 Funcin de las lombrices como bioreactores, Capistran, et al. 2001
255
257
Ilustracin 10.6 Clasificacin ecolgica de las lombrices de la tierra.

(Lavelle, 1981, tomado de Capistrn, 2001)
258
Ilustracin 10.7 Lombrices formadoras de suelo
258
259
259
Ilustracin 10.10 Caractersticas morfolgicas generales
261
Ilustracin 10.11 Clitelo y metmeros, (Schuldt M. , 2004)
262
Ilustracin 10.12 Cpsulas, cocones, capullos o puestas de Eisenia, sp
263
Ilustracin 10.13 Ciclo biolgico de Eisenia, sp, fotos L.Cardoso
264
Ilustracin 10.14 Lodos adecuados para vermicomposteo provenientes de lechos de secado
266
Ilustracin 10.15 Etapas del proceso de vermicomposteo en un lodo aerobio, (US EPA, 1979)
267
Ilustracin 10.16 Etapas del proceso de vermicomposteo con un lodo anaerobio o txico,

(US EPA, 1979)
268
Ilustracin 10.17 Sistema de vermicomposteo abierto para excretas de bovino, Argentina
272
Ilustracin 10.18 Sistema abierto de vermicomposteo de excretas de bovino, Jalisco
272
Ilustracin 10.19 Sistema cerrado de vermicomposteo con alimentacin automatica,

Norman Q. Arancon y Clive A. Edwards, 2007
272
Ilustracin 10.20 Comportamiento de temperaturas en lechos de vermicomposteo,

(Cardoso V., Ramrez C., Garzn Ziga, Chacn, & Paredes, 2007)
274
Ilustracin 10.21 Tamao y trituracin de partculas para composteo y vermicomposteo
276
Ilustracin 10.22 Pruebas de aceptacin de alimento
282
Ilustracin 10.23 Alimentacin y riegos peridicos del sistema de vermicomposteo de

San Nicols de Ibarra, Jalisco.
283
Ilustracin 10.24 Sistema de vermicomposteo con alimentacin en auto siembra
284
Ilustracin 10.25 Proceso de transformacin del alimento en el vermicomposteo
284
Ilustracin 10.26 Transformacin del lodo residual a un bioslido granular
285
Ilustracin 10.27 Cambios en parmetros fisicoqumicos de la materia orgnica durante

el vermicomposteo (ejes verticales) durante el transcurso del proceso
(eje horizontal), Khiel, 1985, modificado por Capistran, et al., 2001)
Ilustracin 10.28 Comportamiento de la relacin STV/ST
565
286
287
Ilustracin 10.29 Secuencia de muestreo para determinar la densidad de poblacin de lombrices
291
Ilustracin 10.30 Estudios experimentales de vermicomposteo
293
Ilustracin 10.31 Sistema de vermicomposteo IMTA para una planta de tratamiento de <1 Ls
-1 293
Ilustracin 10.32 Esquemas del vermicompostero del Instituto Mexicano de Tecnologia del Agua
294
Ilustracin 10.33 Vermicompostero de San Nicols de Ibarra, Chapala, Jalisco
296
Ilustracin 10.34 Vermicompostero de Chapala, Jalisco
297
Ilustracin 10.35 Capacitacin por parte del personal del CEA a estudiantes de la regin sobre

vermicomposteo de lodos
298
Ilustracin 11.1 Efectos del pH
301
Ilustracin 11.2 Estabilizacin convencional con cal (Clase B)
302
Ilustracin 11.3 Pasteurizacin in-vessel (Clase A) Fuente WEF et al; 2009
304
Ilustracin 11.4 Proceso N-Viro. (Opcin 1) (Clase A)
304
Ilustracin 11.5 Proceso N-Viro. (Opcin 2.) (Clase A)
306
Ilustracin 11.6 Tecnologia PORI ST ( Clase A)
306
Ilustracin 11.7 Proceso de fijacin quimica
307
Ilustracin 11.8 Ilustracin 11.8 Proceso Bio-Fix
307
Ilustracin 11.9 Proceso RDP (Clase A)
307
Ilustracin 11.10 Dosis de cal en funcin del pH para diferentes tipos de lodos, Fuente: EPA 1978
310
Ilustracin 11.11 Dos tericas de xido de calcio requeridas para obtener lodo Clase A

o lodo clase B a diferentes porcentajes de slidos totales en el lodo
311
Ilustracin 11.12 Componentes de un sistema de estabilizacin de lodo lquido, Fuente: EPA 1979
314
Ilustracin 11.13 Apagador y alimentador de cal y tanque de mezclado
315
Ilustracin 11.14 Esquema tpico de un post tratamiento con cal. Fuente: Metcalf & Eddy 2003
315
Ilustracin 11.15 Componentes de un silo de almacenamiento de cal
316
Ilustracin 11.16 Sistema de alimentacin y dosificacin de cal
316
Ilustracin 11.17 Sistema de mezclado lodo-cal
317
Ilustracin 11.18 Variacin del pH con la dosis de cal para diferentes concentraciones de slidos

totales en el lodo
322
Ilustracin 11.19 Resistencia especfica del lodo con bajas concentraciones de cal
323
Ilustracin 11.20 Variacin del pH con el tiempo. Lodo residual con 2.26 por ciento de ST
325
Ilustracin 11.21 Variacin de la resistencia especfica del lodo con diferentes dosis
325
Ilustracin 12.1 Curva de velocidad de evaporacin, (Ramalho, 1996)
332
Ilustracin 12.2 Lecho de secado de arena tpico, (WEF, et al., 2012)
333
Ilustracin 12.3 Lecho de secado de arena
335
Ilustracin 12.4 Lecho de secado pavimentado, (US, EPA, 1979)
336
Ilustracin 12.5 Lecho de secado pavimentado por decantacin y evaporacin: a) vista isomtrica,

b) vista transversal, (Metcalf & Eddy, , 2003)
337
Ilustracin 12.6 Seccin transversal de un lecho de secado de malla de alambre,

339
Ilustracin 12.7 Esquema de un lecho de secado al vaco
566
340
Ilustracin 12.8 Eficiencia tpica de los lechos de secado al vaco,

(lbft-2 x 4.883 = kgm-2 y ft2lb-1 x 0.2048 = m2kg-1 (Mijaylova, 1999)
342
Ilustracin 12.9 Remocin del agua en una centrfuga, (WEF, et al., 2012)
344
Ilustracin 12.10 Esquema de las dos configuraciones de la centrfuga de tornillo

a) contracorriente y b) cocorriente, (Metcalf & Eddy, 2003)
345
Ilustracin 12.11 Ejemplo de una centrfuga de tornillo comercial
346
Ilustracin 12.12 Diagrama de flujo de un sistema de filtracin, (EPA, 1979)
347
Ilustracin 12.13 Diferentes diseos alternativos para la obtencin de la descarga de agua en

los filtros prensa de bandas
348
Ilustracin 12.14 Filtro prensa de bandas, (WEF, et al., 2012)
349
Ilustracin 12.15 Esquema de las instalaciones de un sistema de filtro prensa de bandas,

349
Ilustracin 12.16 Filtro prensa de bandas nuevo y en operacin y PTAR de Valle de Bravo

Edo. de Mxico
350
Ilustracin 12.17 Filtro prensa de placas, (Metcalf & Eddy, 2003)
351
Ilustracin 12.18 Filtro prensa de placas de volumen variable, (EPA, 1979)
352
Ilustracin 12.19 Mecanismos durante el secado solar de lodos, (Thermo - System, 2013)
354
Ilustracin 12.20 Mecanismos de transferencia de calor, (Valiente, 2002)
354
Ilustracin 12.21 Curvas tpicas de secado para condiciones constantes: (a) Contenido de

humedad en funcin del tiempo; (b) velocidad de secado en funcin
del contenido de humedad, (Valiente, 2002)
356
Ilustracin 12.22 Curva tpica del mecanismo de capilaridad, (Valiente, 2002)
357
Ilustracin 12.23 Curva tpica del mecanismo de difusin, (Foust, 1990)
358
Ilustracin 12.24 Modelos en operacin: (a) Secado solar en invernadero;

(b) Secado solar con cubierta, (Valencia, 2008)
359
Ilustracin 12.25 Sistema de ventilacin dentro del rea de secado (Thermo - Systems, 2013)
360
Ilustracin 12.26 Invernadero con sistema de ventilacin abatible, (WENDEWOLF, 2013)
360
Ilustracin 12.27 Sistema Wendewolf para el movimiento y secado del lodo, (WENDEWOLF, 2013) 360
Ilustracin 12.28 Sistema de secado de lodos, (Thermo-System, 2013)
361
Ilustracin 12.29 Vista del invernadero utilizado para el secado de lodos y el sistema de extraccin

de aire, (Thermo-System, 2013)
363
Ilustracin 12.30 Invernadero con ventilas laterales para entrada de aire, (Thermo-System, 2013)
363
Ilustracin 12.31 Carro elctrico (Mole) para mover y secar el lodo, (Thermo-System, 2013)
363
Ilustracin 12.32 Carro elctrico en operacin, (Thermo-System, 2013)
363
Ilustracin 12.33 Sistema de aspas mecnicas para el mezclado de lodo, (Thermo-System, 2013)
364
Ilustracin 12.34 Secado solar sin cubierta, (Valencia, 2008)
365
365
370
Ilustracin 12.37 Esquema de un sistema de acondicionado en lnea de un filtro prensa de placas,

(US, EPA, 1979)
378
567
Ilustracin 12.38 Ejemplo de la variacin de la concentracin y carga msica de la DBO y SST

durante un mes, (Metcalf & Eddy, 2003)
382
Ilustracin 12.39 Instrumentos de Medicin de la Estacin Meteorolgica Automtica:

(a) sensor de temperatura; (b) sensor de radiacin solar; (c) sensor de direccin
y velocidad del viento, (Valencia, 2008)
385
Ilustracin 12.40 Cargador frontal con diferentes dispositivos que pueden utilizarse para
el mezclado de lodo
388
Ilustracin 12.41 Balance de slidos en el filtro prensa
395
Ilustracin 12.42 Balance de slidos en la centrfuga
395
Ilustracin 13.1 Perfil de suelo y su posicin relativa con la capa vegetal y el subsuelo,
Fuente: J. Ibez, 2008
403
Ilustracin 13.2 Tringulo de texturas, Fuente: Crespo, 2008
404
Ilustracin 13.3 Estructura del suelo y su efecto en la infiltracin del agua
405
Ilustracin 13.4 Curva caractersticas de humedad en tres tipos diferentes de suelo,

arcilloso, arenoso y limoso, Fuente: (Service., U.S.D.A. Sil Conservation, 1971)
406
Ilustracin 13.5 Relacin entre las caractersticas de humedad del suelo y su textura
407
Ilustracin 13.6 Ciclo de la materia orgnica en el suelo
411
Ilustracin 13.7 Destino del nitrgeno en el suelo
416
Ilustracin 13.8 Destino de los metales pesados en el suelo
417
Ilustracin 13.9 Disponibilidad de los elementos con relacin al pH
419
Ilustracin 13.10 Reacciones de la materia orgnica con los metales pesados y la asimilacin de estos

por las plantas
421
Ilustracin 13.11 Prcticas de aplicacin agrcola no recomendables, se deben proteger los cuerpos

receptores y dosificar adecuadamente el lodo residual
431
Ilustracin 13.12 Tratamientos para obtener lodos Clase A, B y C
433
Ilustracin 13.13 Esquema de un relleno de lodos, Fuente: CEPIS /OPS (1997)
438
Ilustracin 13.14 Mtodos utilizados para rellenos de lodos o de codisposicin
439
Ilustracin 13.15 Seccin transversal de una trinchera angosta, EPA(1995)
440
Ilustracin 13.16 Seccin transversal de una trinchera ancha, Fuente: EPA,1995
440
Ilustracin 13.17 Mtodo de relleno en pilas Fuente: EPA, 1995
441
Ilustracin 13.18 Aptitud de los diferentes tipos de suelos para la instalacin de rellenos de lodos

Fuente: CEPIS/OPS 1997
445
Ilustracin 13.19 Bajo dren para recoleccin de lixiviados
447
Ilustracin 13.20 Mtodo permeable para el control de gases
448
Ilustracin 14.1 Aptitud de los diferentes tipos de suelos para la instalacin de rellenos de lodos

Fuente: CEPIS/OPS 1997
458
Ilustracin 14.2 Filtro de cermica. Cortesa PTAR de Len, Guanajuato
462
Ilustracin 14.3 Deshumidificador de biogs
462
Ilustracin 14.4 Torre biolgica para desulfuracin. Cortesa PTAR Len, Guanajuato
463
Ilustracin 14.5 Filtracin y adsorcin del biogs. Cortesa de Conagua
463
568
Ilustracin 14.6 Quemador de biogs. Cortesa Conagua
464
Ilustracin 14.7 Tanque para almacenamiento de biogs. Cortesa CONAGUA
465
Ilustracin 14.8 Sistema de compresin de biogs. Cortesa PTAR de Len, Guanajuato
465
Ilustracin 14.9 Unidad de cogeneracin. Cortesa de Conagua
466
Ilustracin 14.10 Microturbinas
467
Ilustracin 14.11 Calderas para produccin de vapor. Cortesa PTAR de Len, Guanajuato.
467
Ilustracin 14.12 Celda de combustible
467
Ilustracin 14.13 Diagrama del balance de masa para la produccin de biogas en un digestor

anaerobio, (Hydromantis-Software CapdetWorks, 2013) y
(Von Sperling & Augusto de Lemos Chernicharo, 2005)
468
Ilustracin 15.1 Esquema de la PTAR y del sistema de tratamiento de lodos que tiene estabilizacin

aerobia, espesamiento por gravedad y lechos de secado para una PTAR que trata
un caudal promedio de agua residual de 20 L s-1, (Hydromantis-Software
CapdetWorks, 2013)
474
Ilustracin 15.2 Esquema de la PTAR y del tren de tratamiento de lodos que incluye estabilizacin

aerobia, espesamiento por gravedad en bandas y filtro prensa en bandas para una
PTAR con un caudal promedio de agua residual de 20 L s-1,
(Hydromantis-Software CapdetWorks, 2013).
478
Ilustracin 15.3 Esquema de la PTAR y del tren de tratamiento de lodos que incluye espesamiento

por gravedad, estabilizacin anaerobia, lechos de secado para la deshidratacin
de los lodos de una PTAR con un caudal promedio de agua residual de 20 L s-1,
481
Ilustracin 15.4 Esquema de la PTAR y del tren de tratamiento de lodos que incluye espesamiento

por gravedad, estabilizacin anaerobia y filtros prensa de bandas para la
deshidratacin de los lodos de una PTAR con un caudal promedio de agua residual
de 20 Ls-1, (Hydromantis-Software CapdetWorks, 2013)
485
Ilustracin 15.5 Estimacin de costo para trenes de tratamiento con un caudal promedio de 20

L s-1 como se muestra en la Tabla 15.2
487
Ilustracin 15.6 Esquema de la PTAR y del segundo tren de tratamiento de lodos para una

PTAR con un caudal promedio de agua residual de 200 L s-1,
493
Ilustracin 15.7 Esquema de la PTAR y del tercer tren de tratamiento de lodos que incluye

espesamiento por gravedad en bandas con acondicionamiento qumico,
estabilizacin aerobia y filtros banda para la deshidratacin de los lodos de una PTAR
con un caudal promedio de agua residual de 200 L s-1, (Hydromantis-Software
CapdetWorks, 2013).
496
Ilustracin 15.8 Esquema de la PTAR y del cuarto tren de tratamiento propuesto para el lodo generado

por una PTAR con un caudal promedio de agua residual de 200 L s-1,
569
500
Ilustracin 15.9 Esquema de la PTAR y del sexto tren de tratamiento propuesto para el lodo

generado por una PTAR con un caudal promedio de agua residual de 200 L s-1,
506
Ilustracin 15.10 Estimacin de costos para trenes de tratamiento con un caudal promedio de

200 Ls-1 como se describe en la Tabla 15.23 (Hydromantis-Software
CapdetWorks, 2013)
511
Ilustracin 15.11 Esquema de la PTAR y del cuarto tren de tratamiento propuesto para el lodo

generado por una PTAR con un caudal promedio de agua residual de 800 L s-1,
523
Ilustracin 15.12 Estimacin de costos para trenes de tratamiento para un caudal promedio

de 800 L s-1 como se muestra en la Tabla 15.58 (Hydromantis-Software
CapdetWorks, 2013).
525
Ilustracin 15.13 Grfico comparativo de los costos de un mismo tren para las tres diferentes

capacidades de plantas de tratamiento de aguas residuales (Hydromantis-Software
CapdetWorks, 2013)
526
Ilustracin A.1 Equipo de filtracin para determinacin de la resistencia especifica de lodos
531
Ilustracin A.2 t/v . vs. v
533
570
Ta bl a s
Tabla 1.1 Principales procesos de tratamiento de agua residual municipal, (Conagua, 2012)
Tabla 1.2 Tecnologa emergente para el acondicionamiento de lodos (Water Pollution

Control Federation, 1995) EPA 2006, WEF 2012)
Tabla 1.3 Tecnologa emergente para el espesamiento de lodos (EPA, 2006, WEF, 2012)
Tabla 1.4 Tecnologa emergente para la estabilizacin de lodos (EPA, 2006, WEF, 2012)
Tabla 2.1 Leyes y normas relativas al manejo de lodos residuales
10
Tabla 2.2 Cdigos de peligrosidad de los residuos (CPR). (Norma Oficial Mexicana

NOM-052-SEMARNAT, 2005)
11
Tabla 2.3 Lmites mximos permisibles para los constituyentes txicos en el extracto PECT,

(Norma oficial mexicana, NOM-053-SEMARNAT, 2003)
13
Tabla 2.4 Opciones tecnolgicas para la reduccin de atraccin de vectores,

15
Tabla 2.5 Lmites mximos permisibles para metales pesados en bioslidos,

16
Tabla 2.6 Lmites mximos permisibles para patgenos y parsitos en lodos y bioslidos,

16
Tabla 2.7 Aprovechamiento de bioslidos, (Norma Oficial Mexicana NOM-004-SEMARNAT, 2002) 17

Tabla 2.8 Frecuencia de muestreo y anlisis para lodos y bioslidos,

17
Tabla 3.1 Caractersticas del lodo residual segn su origen (Metcalf & Eddy, 2003)
35
Tabla 3.2 Equipos y materiales para el muestreo (NOM-004-SEMARNAT-2002)
36
Tabla 3.3 Preservacin y tiempo mximo de anlisis de muestras de lodo con diferentes parmetros
39
Tabla 3.4 Constituyentes slidos encontrados en los lodos (adaptado de Metcalf y Eddy, Inc., 2003)
42
Tabla 3.5 Resumen de las propiedades fsicas de los lodos (adaptado de Metcalf & Eddy, 2003)
43
Tabla 3.6 Clasificacin de los slidos presentes en el agua y lodos residuales, (Metcalf y Eddy, 2003)
44
Tabla 3.7 Resumen de propiedades biolgicas de los lodos adaptada de

(Metcalf & Eddy, Wastewater Engineering Treatmentand Reuso, 2003)
Tabla 3.8 Resumen de las propiedades qumicas en los slidos (adaptada de Metcalf & Eddy, 2003)
46
47
Tabla 3.9 Caractersticas de los materiales residuales del tratamiento preliminar de cribado

adaptado de (US, EPA, 1979)
51
Tabla 3.10 Composicin qumica de slidos primarios y de lodos activados de purga

(adaptada de Metcalf & Eddy, 2003)
51
Tabla 3.11 Caractersticas fsicas y cantidades de lodos producidos por diferentes operaciones

y procesos de tratamiento (adaptado de Metcalf & Eddy, 2003)
52
Tabla 3.12 Eficiencias de remocin de los clarificadores primarios (adaptado de WEF et al., 2009)
58
Tabla 3.13 Produccin de lodos en procesos de crecimiento suspendido (WEF,2012)
60
571
Tabla 3.14 Smbolos utilizados para representar los parmetros cinticos en los procesos biolgicos.

(EPA, 1979)
60
Tabla 3.15 Composicin del afluente y efluente del tratamiento primario de agua residual municipal
64
Tabla 3.16 Datos de diseo para el clculo de la produccin de lodo residual del sistema de lodos

activados, (US, EPA, 1979) y (Hydromantis-Software CapdetWorks, 2013)
68
Tabla 4.1 Caractersticas del agua residual y lodos residuales (WEF et al., 2010)
80
Tabla 4.2 Masa del afluente
80
Tabla 4.3 DBO soluble en el efluente
81
Tabla 4.4 Sedimentador primario
81
Tabla 4.5 Fraccin voltil de los lodos primarios
81
Tabla 4.6 Parmetros de operacin del reactor de lodos activados
82
Tabla 4.7 Masa de DBO y SST en el efluente
82
Tabla 4.8 Lodo secundario de desecho o purga de lodo del sedimentador secundario
82
Tabla 4.9 Parmetros de operacin del espesador de bandas
82
Tabla 4.10 Flujo y caractersticas del sobrenadante o reciclo del espesador
83
83
Tabla 4.12 Balance de masa en el reactor anaerobio
83
83
Tabla 4.14 Flujo del sobrenadante del reactor anaerobio y lodo estabilizado anaerobio
84
Tabla 4.15 Masa de DBO y SST en el sobrenadante del digestor anaerobio
84
Tabla 4.16 Caractersticas del deshidratador de bandas
84
Tabla 4.17 Lodo deshidratado o torta de lodos
84
Tabla 4.18 Caractersticas del filtrado o reciclo del filtro de bandas
85
Tabla 4.19 Flujos de reciclo a la planta de tratamiento
85
Tabla 4.20 Nuevos flujos msicos al sedimentador primario
85
Tabla 4.21 Caractersticas del proceso secundario (lodos activados y sedimentador secundario)
86
Tabla 4.22 Balance en el espesador de bandas
87
87
Tabla 4.24 Operacin del reactor anaerobio
87
Tabla 4.25 Balance de masa alrededor del reactor anaerobio.
87
Tabla 4.26 Caractersticas del sobrenadante y de los lodos estabilizados
88
Tabla 4.27 DBO y SST en el sobrenadante
88
Tabla 4.28 Caractersticas de la deshidratacin
88
Tabla 4.29 Lodo deshidratado
88
Tabla 4.30 Caractersticas del filtrado
88
Tabla 4.31 Resumen de flujos y caractersticas del reciclo
88
Tabla 5.1 Caractersticas de las bombas centrfugas (WEF, 1994)
90
Tabla 5.2 Clasificacin de las bombas centrfugas
90
Tabla 5.3 Caractersticas de bombas de desplazamiento positivo (WEF,1994)
91
Tabla 5.4 Bombas para lodos por principio de funcionamiento
98
Tabla 5.5 Aplicacin de bombas para aguas residuales
99
572
Tabla 5.6 Encuesta que muestra las bombas ms utilizadas para lodos
99
Tabla 5.7 Valores del coeficiente CM para lodos
100
Tabla 5.8 Piezas especiales y longitudes equivalentes
103
Tabla 6.1 Reduccin del volumen del lodo mediante tratamientos fsicos, (Mijaylova , 1999)
117
Tabla 6.2 Dosis tpicas de cloruro frrico y cal para la deshidratacin de lodos de aguas residuales

municipales, (WEF, et al.,2012)
124
Tabla 6.3 Polmeros catinicos en polvo, (US, EPA, 1979)
125
Tabla 6.4 Ejemplo de Polmeros catinicos lquidos, (US, EPA, 1979)
126
Tabla 6.5 Dosis tpicas de acondicionadores qumicos para el espesamiento por gravedad

(WEF et al., 2012)
132
Tabla 6.6 Concentraciones tpicas de lodos no espesados y espesados y cargas superficiales de slidos

recomendadas para el diseo de los espesadores, (Metcalf & Eddy, 2003)
136
Tabla 6.7 Datos tpicos de operacin de los espesadores por flotacin con aire disuelto,

(WEF, et al., 2012)
138
Tabla 6.8 Carga de slidos tpicos de unidades de espesamiento por flotacin con aire disuelto,

139
Tabla 6.9 Carga hidrulica tpica de un espesador por gravedad en bandas, (Metcalf & Eddy, 2003) 141
Tabla 6.10 Ventajas y desventajas del espesamiento por gravedad, (EPA, 1979)
146
Tabla 6.11 Ventajas y desventajas del espesamiento por flotacin con aire disuelto, (EPA, 1979)
146
Tabla 6.12 Ventajas y desventajas del espesamiento por gravedad en bandas, (US, EPA, 1979)
147
Tabla 6.13 Ventajas y desventajas del espesamiento en centrfugas, (US, EPA, 1979)
147
Tabla 6.14 Ventajas y desventajas del espesamiento rotatorio, (EPA, 1979)
147
Tabla 6.15 Cargas uniformes tpicas (WEF, et al., 2012)
148
Tabla 6.16 Gua sobre la carga pico de slidos y la carga hidrulica pico de los espesadores

de bandas por gravedad (WEF, et al., 2012)
152
Tabla 6.17 Caractersticas del lodo para el dimensionamiento del espesador por gravedad,

158
Tabla 6.18 Caractersticas para el diseo del espesador
160
Tabla 7.1 Caractersticas para el funcionamiento de reactores termoflicos y mesoflicos
169
Tabla 7.2 Destruccin de slidos voltiles en funcin del tiempo de estabilizacin

174
Tabla 7.3 Parmetros tpicos para el diseo de reactores anaerobios de lodos,

(Sperling & Chernicharo, 2005)
183
Tabla 7.4 Caractersticas del reactor y del proceso de estabilizacin anaerobio
186
Tabla 8.1 Ventajas y Desventajas de la estabilizacin aerobia (WEF, et al., 2012)
193
Tabla 8.2 Criterios de diseo para la estabilizacin aerobia, (Metcalf & Eddy, 2003)
194
Tabla 8.3 Caractersticas del sobrenadante, (US, EPA, 1979)
200
Tabla 8.4 Criterios de diseo (US, EPA, 1979)
201
203
Tabla 8.6 Datos de laboratorio para el diseo de un reactor contino (t=20C)
204
573
Tabla 8.7 Balance de materia para condiciones de invierno, sobre una disminucin del 80

por ciento de SSV
205
Tabla 8.8 SSV degradables remanentes funcin del tiempo de aeracin
206
Tabla 8.9 Balance de materia para funcionamiento en verano
208
211
Tabla 9.1 Materiales acondicionadores para el composteo (Ramrez, et al., 1994)
215
Tabla 9.2 Principales sistemas de composteo
218
Tabla 9.3 Parmetros para el control del proceso
219
Tabla 9.4 Mtodos para medir la estabilidad de la composta
220
Tabla 9.5 Otros parmetros utilizados para medir la estabilidad de la composta (Haug, 1993)
220
Tabla 9.6 Equipos para el composteo
220
Tabla 9.7 Comparacin de abonos y composta de lodo residual
222
Tabla 9.8 Consideraciones para el diseo de un sistema de composteo
223
Tabla 9.9 Caractersticas de los materiales al inicio del proceso de composteo
225
Tabla 9.10 rea perforada a lo largo de un difusor (EPA, 1986)
228
Tabla 9.11 Criterios generales para el diseo de biofiltros con composta (Sandoval, 2000)
229
Tabla 9.12 Caractersticas del agua residual de una planta de tratamiento
231
Tabla 9.13 Caractersticas de los materiales para el composteo
233
Tabla 9.14 Capacidad calorfica y relacin C/N
233
Tabla 9.15 Proporcin de agua y slidos en 1 kilo de lodo
233
Tabla 9.16 Proporcin de agua y slidos en 1 kilo de hojas
234
Tabla 9.17 Proporcin de agua y slidos en 1 kilo de madera
234
Tabla 9.18 Clculo de materiales requeridos por da
234
Tabla 9.19 Balance de masa por da
235
Tabla 9.20 Energa disponible en el sistema
236
Tabla 9.21 Manejo diario de materiales
237
Tabla 9.22 Clculo del rea de composteo
237
Tabla 9.23 Clculo del rea de curado
239
Tabla 9.24 Clculo para el rea de almacenamiento de la composta
240
Tabla 9.25 Clculo del rea de materiales acondicionadores para 7 dias
241
Tabla 9.26 reas requeridas para el sistema de composteo
242
Tabla 10.1 Reduccin de patgenos durante el vermicomposteo en un sistema a escala real.

Eastman, (1999)
251
Tabla 10.2 Clasificacin taxonmica de Eisenia foetida, Fauna Europea, 2013
260
Tabla 10.3 reas y dimensiones para un sistema de vermicomposteo
270
Tabla 10.4 Equipos para el sistema de vermicomposteo
271
Tabla 10.5 Parmetros de control del vermicomposteo
273
Tabla 10.6 Materiales con alto contenido de carbono y nitrgeno, (Dickson, et al., 1991)
277
Tabla 10.7 Clculos para la determinacin de la relacin carbono-nitrgeno en

vermicompostas, DOF, 2008
278
Tabla 10.8 Caractersticas de lodos de curtidura y lirio acutico
574
279
Tabla 10.9 Caractersticas de un lodo residual y un material acondicionador
279
Tabla 10.10 Materiales para alimentacin de las lombrices
283
Tabla 10.11 Pronostico de produccin de lombrices y humus, Arancon y Clive, 2007
288
Tabla 10.12 Especficaciones Fisicoqumicas del Humus de Lombriz (vermicomposta)
289
Tabla 10.13 Costos de inversin y operacin para un sitio de vermicomposteo de 1 tonelada

de lodo lquido por da, (Donovan, 1981)
292
Tabla 11.1 Reacciones con constituyentes inorgnicos
300
Tabla 11.2 Dosis de Cal Requerida para Estabilizacin de Lodo, en la Planta de Lebanon,

Ohio.Fuente: Farrel (1974)
309
Tabla 11.3 Determinaciones de Dosis de Cal a Nivel Piloto para Mantener
309
Tabla 11.4 Criterios recomendados en Estados Unidos y Europa para el diseo de sistemas de

estabilizacin alcalina de lodos
311
Tabla 11.5 Produccin de lodos en la planta de tratamiento
317
Tabla 11.6 Parmetros de control y monitoreo del sistema de encalado
321
321
Tabla 11.8 Cambios en la composicin de los slidos despus del encalado
323
324
Tabla 11.10 Microorganismos patgenos antes y despus del encalado
326
Tabla 12.1 Efectos del acondicionamiento con qumicos inorgnicos, polmeros orgnicos, o

calentamiento sobre la mezcla de lodo primario y lodo residual del sistema de lodos
activados, (US, EPA, 1985)
328
Tabla 12.2 Dosis tpicas de polmeros adicionados a los filtros prensa de bandas, (US, EPA, 1979)
331
Tabla 12.3 Dosis tpicas de polmero seco adicionado a las centrfugas para el acondicionamiento

de los lodos previo a la deshidratacin, (US, EPA, 1979)
331
Tabla 12.4 Datos del desempeo de los lecho de secado por vaco para diferentes tipos de lodos,

341
Tabla 12.5 Datos del desempeo de las centrfugas de tornillo para diferentes tipos de lodos,

(Metcalf & Eddy, , 2003)
345
Tabla 12.6 Datos del desempeo de un filtro prensa de bandas para diferentes tipos de lodo,

350
Tabla 12.7 Resultados obtenidos de secado solar, (Thermo-System, 2013)
364
Tabla 12.8 Comparacin de los diferentes tipos de deshidratacin, (WEF, 1998) y (US, EPA, 1979)
367
Tabla 12.9 Resumen de criterios de diseo para lechos de arena, (US, EPA, 1979)
369
Tabla 12.10 Datos para el ejemplo del diseo de un filtro prensa de bandas, (Metcalf & Eddy, 2003) 380
Tabla 12.11 Parmetros monitoreados en los experimentos de secado solar, (Valencia, 2008)
384
Tabla 12.12 Resultados obtenidos durante los experimentos de secado solar, (Valencia, 2008)
385
Tabla 12.13 Capacidad sugerida y nmero de centrfugas. (Von sperling & Augusto de Lemos

Chernicharo, 2005)
389
Tabla 12.14 Caractersticas del polmero
392
Tabla 12.15 Equipo requerido para el sistema de deshidratacin con centrfuga
397
Tabla 12.16 Equipo requerido para el sistema de filtro prensa de bandas
397
575
Tabla 13.1 Proporcin de componentes en el suelo
403
Tabla 13.2 Clases de permeabilidad para suelo saturado
404
Tabla 13.3 Nmero aproximado de organismos encontrados comnmente en la superficie del suelo
410
Tabla 13.4 Supervivencia de patgenos en diferentes sustratos
414
Tabla 13.5 Factores que influyen en la supervivencia de bacterias y virus en el suelo
415
Tabla 13.6 Factores que influyen en el movimiento de los virus hacia el acufero
415
Tabla 13.7 Concentraciones mximas (kg/ha) de metales, permitidas en la aplicacin al suelo

de acuerdo a su capacidad de intercambio catinica
420
Tabla 13.8 Sensibilidad de cultivos a metales pesados
422
Tabla 13.9 Porcentajes de pendientes para la aplicacin de lodo residual
423
Tabla 13.10 Condiciones requeridas para la zona amortiguadora
423
Tabla 13.11 Factores de mineralizacin
426
Tabla 13.12 Caractersticas del lodo residual para el ejemplo 1
427
Tabla 13.13 Tratamiento y disposicin de lodos de las PTARS de Quertaro, Conagua, 2012
435
Tabla 13.14 Consideraciones generales para la seleccin del sitio
443
Tabla 13.15 Caractersticas de diseo ms importantes de las trincheras Fuente: EPA(1995)
444
Tabla 13.16 Caractersticas ms importantes de las reas de relleno, Fuente: EPA (1995)
444
Tabla 13.17 Permeabilidad de los suelos saturados
444
Tabla 13.18 Recubrimientos para rellenos de lodos
446
Tabla 13.19 Composicin de gases encontrados en rellenos de lodos ( por ciento). Fuente: EPA (1987) 447
Tabla 13.20 Localizacin de los puntos de muestreo en el relleno de lodos
450
Tabla 13.21 Parmetros ms importantes en el control de contaminantes de un relleno de lodos
450
Tabla 14.1 Comparacin del biogas generado en reactores y rellenos sanitarios con

el gas natural puro
454
Tabla 14.2 Componentes tpicos e impurezas en el biogas
455
Tabla 14.3 Tiempo de retencin de slidos (SRT) recomendados para reactores anaerobios

de mezcla completa (Metcalf & Eddy,2003)
456
Tabla 14.4 Usos del biogs dentro y fuera de la planta de tratamiento
457
Tabla 14.5 Calidades del biogs requerido para diferentes aplicaciones en Europa

(Deublein and Steinhauser,2011)
460
Tabla 14.6 Tecnologas para la descontaminacin del biogs (Deublein and Steinhauser,2011)
461
Tabla 14.7 Equipo utilizado para el tratamiento del biogs
462
Tabla 14.8 Datos del lodo primario y secundario para estimar la produccin de biogas en terminos

a la reduccin de SSV
466
Tabla 14.9 Equipos utilizados para producir energa en sistemas de uso de biogs
467
Tabla 14.10 TRS sugeridos para su uso en el diseo de reactores anaerobios de mezcla completa,

469
Tabla 15.1 Caracterizacin del agua residual de una PTAR (IMTA, 2013)
472
473
Tabla 15.3 Caractersticas del lodo generado en la PTAR con un caudal promedio de 20 L s-1,

576
474
Tabla 15.4 Resultados del diseo del sistema de bombeo del lodo primario y secundario

al tren de tratamiento del lodo de la PTAR que trata un caudal de 20 L s-1
de agua residual, (Hydromantis-Software CapdetWorks, 2013)
474
Tabla 15.5 Resultados del diseo del sistema de estabilizacin aerobia del primer tren de tratamiento

de lodos para una PTAR que trata un caudal de 20 Ls-1 de agua residual,
475
Tabla 15.6 Resultados del diseo del sistema de espesamiento por gravedad del primer tren

de tratamiento para una PTAR que trata un caudal de 20 L s-1 de agua residual,
476
Tabla 15.7 Resultados del diseo del sistema de lechos de secado del primer tren de tratamiento

de lodo de la PTAR con un caudal de 20 L s-1,
476
Tabla 15.8 Resultados de la estimacin de los costos del sistema de bombeo del lodo primario

y secundario al sistema de espesamiento para una PTAR con un caudal de 20 L s-1,
477
Tabla 15.9 Resultados de la estimacin de los costos del primer tren de tratamiento de lodos para

una PTAR que trata un caudal de 20 L s-1 de agua residual cruda,
477
Tabla 15.10 Resultados del diseo del sistema de estabilizacin aerobia correspondiente

al segundo tren de tratamiento de lodos para una PTAR que trata un caudal de 20 L s-1
479
Tabla 15.11 Resultados del diseo del sistema de espesamiento por gravedad en bandas y

acondicionamiento qumico correspondiente al segundo tren de tratamiento
de lodo de la PTAR que trata un caudal de 20 L s-1 de agua residual
479
Tabla 15.12 Resultados del diseo del filtro prensa de bandas para la deshidratacin del lodo

generado por una PTAR que trata un caudal de 20 L s-1 de agua residual,
480
Tabla 15.13 Costos de construccin y equipamiento del sistema de espesamiento y deshidratacin

del segundo tren de tratamiento de lodos para una PTAR con un caudal de 20 L s-1,
480
Tabla 15.14 Resultados de la estimacin de los costos del segundo tren de tratamiento de lodos

para una PTAR con un caudal de 20 L s-1, (Hydromantis-Software CapdetWorks, 2013) 480
Tabla 15.15 Resultados del diseo del sistema de espesamiento por gravedad del lodo de la PTAR

que trata un caudal de 20 Ls-1 de agua residual (Hydromantis-Software
CapdetWorks, 2013).
482
Tabla 15.16 Diseo del equipo de estabilizacin anaerobia de lodos del tercer tren de tratamiento

para el lodo generado por una PTAR que trata un caudal de 20 L s-1 de agua residual,
577
483
Tabla 15.17 Diseo del equipo de lechos de secado para la deshidratacin de lodos generados por

una PTAR que trata un caudal de 20 L s-1 de agua residual, (Hydromantis-Software
CapdetWorks, 2013)
484
Tabla 15.18 Resultados de la estimacin de los costos del tercer tren de tratamiento de lodos

para una PTAR con un caudal de 20 Ls-1, (Hydromantis-Software CapdetWorks, 2013). 484
Tabla 15.19 Resultados del diseo del sistema de deshidratacin del lodo de la PTAR que trata

un caudal de 20 L s-1 de agua residual correspondiente al cuarto tren de tratamiento
de lodos propuesto, (Hydromantis-Software CapdetWorks, 2013)
486
Tabla 15.20 Costos de construccin y equipamiento del sistema de deshidratacin del cuarto tren

de tratamiento de lodos para una PTAR con un caudal de 20 L s-1,
486
Tabla 15.21 Costos del cuarto tren de tratamiento de lodos para una PTAR con un caudal de 20 L s ,
-1
486
Tabla 15.22 Resumen de los costos de las cuatro diferentes configuraciones propuestas para

el tratamiento de lodos para una PTAR con un caudal de 20 L s-1, (Hydromantis-Software
CapdetWorks, 2013).
487
Tabla 15.23 Trenes de tratamiento para un caudal de 200 L s
-1 488
Tabla 15.24 Caractersticas del lodo primario y secundario generado en la PTAR con un caudal

promedio de 200 L s-1 de agua residual, (Hydromantis-Software CapdetWorks, 2013)
489
Tabla 15.25 Datos del diseo del sistema de bombeo del lodo primario y secundario al tren de

tratamiento del lodo de la PTAR que trata un caudal de 200 L s-1 de agua residual,
489
Tabla 15.26 Resultados del diseo del sistema de estabilizacin aerobia de lodos para una PTAR

que trata un caudal de 200 L s-1 de agua residual, (Hydromantis-Software
CapdetWorks, 2013).
490
Tabla 15.27 Diseo del sistema de espesamiento por gravedad sin acondicionamiento qumico

para una PTAR que trata un caudal de 200 L s-1 de agua residual, (Hydromantis-Software
CapdetWorks, 2013)
491
Tabla 15.28 Resultados del diseo del sistema de lechos de secado para la deshidratacin de lodo

de la PTAR con un caudal de 200 L s-1, (Hydromantis-Software CapdetWorks, 2013).
491
Tabla 15.29 Costos del sistema de bombeo del lodo primario y secundario al sistema de espesamiento

para una PTAR con un caudal de 200 L s-1, (Hydromantis-Software
CapdetWorks, 2013)
492
Tabla 15.30 Resultados de la estimacin de los costos del primer tren de tratamiento de lodos

CapdetWorks, 2013).
492
Tabla 15.31 Resultados del diseo del sistema de acondicionamiento qumico de lodo del segundo

tren de tratamiento propuesto para una PTAR con un caudal de 200 L s-1,
578
493
Tabla 15.32 Diseo del sistema de espesamiento por flotacin con aire disuelto del segundo tren

de tratamiento de lodo propuesto para una PTAR que trata un caudal de 200 L s-1 de
agua residual (Hydromantis-Software CapdetWorks, 2013)
494
Tabla 15.33 Resultados del diseo del sistema de acondicionamiento qumico de lodo para

deshidratacin del segundo tren de tratamiento propuesto para una PTAR con
un caudal de 200 L s-1, (Hydromantis-Software CapdetWorks, 2013)
494
Tabla 15.34 Diseo de la centrfuga del segundo tren de tratamiento propuesto para la deshidratacin

del lodo generado por una PTAR que trata un caudal de 200 L s-1 de agua residual,
495
Tabla 15.35 Costos del acondicionamiento qumico de lodos del segundo tren de tratamiento de lodos

CapdetWorks, 2013)
495

CapdetWorks, 2013)
495
Tabla 15.37 Diseo del sistema de espesamiento por gravedad en bandas y acondicionamiento

qumico del tercer tren de tratamiento para una PTAR que trata un caudal de 200 L s-1
de agua residual (Hydromantis-Software CapdetWorks, 2013)
497
Tabla 15.38 Resultados del diseo del sistema de estabilizacin aerobia de lodos para una PTAR

CapdetWorks, 2013)
497
Tabla 15.39 Diseo del filtro banda con acondicionamiento de lodos del tercer tren de tratamiento

de lodos para una PTAR que trata un caudal de 200 L s-1 de agua residual,
498

del tercer tren de tratamiento de lodos para una PTAR con un caudal de 200 L s-1,
498
Tabla 15.41 Resultados de la estimacin de los costos del tercer tren de tratamiento de lodos para

una PTAR con un caudal de 200 Ls-1, (Hydromantis-Software CapdetWorks, 2013)
500
Tabla 15.42 Diseo del sistema de estabilizacin anaerobia del cuarto tren propuesto para una

PTAR que trata un caudal de 200 L s-1 de agua residual, (Hydromantis-Software
CapdetWorks, 2013)
501
Tabla 15.43 Diseo del sistema de deshidratacin del lodo de la cuarta configuracin del tratamiento

de lodos generados por una PTAR que trata un caudal de 200 L s-1 de agua residual,
502

del cuarto tren de tratamiento de lodos para una PTAR con un caudal de 200 L s-1,
502
Tabla 15.45 Resultados de la estimacin de los costos del cuarto tren de tratamiento de lodos

CapdetWorks, 2013)
502
579
Tabla 15.46 Diseo del sistema de espesamiento por gravedad del quinto tren de tratamiento

de lodos propuesto para una PTAR que trata un caudal de 200 L s-1 de agua residual,
503
Tabla 15.47 Diseo del sistema de estabilizacin anaerobia de lodos correspondiente al quinto tren

propuesto para una PTAR que trata un caudal de 200 L s-1 de agua residual,
504
Tabla 15.48 Diseo del sistema de lechos de secado del quinto tren propuesto para una PTAR

CapdetWorks, 2013)
504
Tabla 15.49 Resultados de la estimacin de los costos del quinto tren de tratamiento de lodos

CapdetWorks, 2013)
506
Tabla 15.50 Resultados del diseo del sistema de acondicionamiento qumico de lodo del sexto

tren de tratamiento propuesto para una PTAR con un caudal de 200 L s-1
506
Tabla 15.51 Diseo del sistema de espesamiento por flotacin con aire disuelto del sexto tren de

tratamiento de lodo propuesto para una PTAR que trata un caudal de 200 L s-1 de agua
residual (Hydromantis-Software CapdetWorks, 2013)
507
Tabla 15.52 Diseo del sistema de estabilizacin anaerobia de lodo para l sexta configuracin del

tratamiento de lodos generados por una PTAR que trata un caudal de 200 L s-1 de agua
507

deshidratacin del sexto tren de tratamiento propuesto para una PTAR con un
508
Tabla 15.54 Diseo de la centrfuga del sexto tren de tratamiento propuesto para la deshidratacin

del lodo generado por una PTAR que trata un caudal de 200 Ls-1 de agua residual,
508
Tabla 15.55 Costos del acondicionamiento qumico de lodos del sexto tren de tratamiento de lodos

CapdetWorks, 2013)
509
Tabla 15.56 Resultados de la estimacin de los costos del sexto tren de tratamiento de lodos para

CapdetWorks, 2013)
509
Tabla 15.57 Resumen de los costos de los seis trenes de tratamiento de lodos propuestos para

una PTAR con un caudal de 200 L s-1, (Hydromantis-Software CapdetWorks, 2013).
Tabla 15.58 Trenes de tratamiento para un caudal de 800 Ls
-1
510
510
Tabla 15.59 Caractersticas del lodo primario y secundario generado en la PTAR con un caudal

promedio de 800 L s-1 de agua residual, (Hydromantis-Software CapdetWorks, 2013)
512
Tabla 15.60 Datos del diseo del sistema de bombeo del lodo primario y secundario al tren de

tratamiento del lodo de la PTAR que trata un caudal de 800 L s-1 de agua residual,
580
512
Tabla 15.61 Resultados del diseo del sistema de espesamiento por gravedad en bandas y

acondicionamiento qumico de la primera configuracin propuesta del sistema
de tratamiento de lodos para una PTAR que trata un caudal promedio de 800
513
Tabla 15.62 Diseo del sistema de estabilizacin aerobia del primer tren de tratamiento de lodo

CapdetWorks, 2013)
513
Tabla 15.63 Resultados del diseo del sistema de deshidratacin del primer tren de tratamiento

de lodos de la PTAR con un caudal de 800 L s-1, (Hydromantis-Software
CapdetWorks, 2013)
514
Tabla 15.64 Costos del sistema de bombeo del lodo primario y secundario al sistema de espesamiento

CapdetWorks, 2013)
514

del primer tren de tratamiento de lodos para una PTAR con un caudal de 800 L s-1,
514
Tabla 15.66 Resultados de la estimacin de los costos del sexto tren de tratamiento de lodos para

514
Tabla 15.67 Diseo del sistema de estabilizacin aerobia de lodos del segundo tren de tratamiento

del lodo de la PTAR que trata un caudal de 800 L s-1 de agua residual
516
Tabla 15.68 Resultados del diseo del sistema de acondicionamiento qumico de lodo del segundo

tren de tratamiento propuesto para una PTAR con un caudal de 800 L s-1,
516
Tabla 15.69 Diseo del sistema de espesamiento por flotacin con aire disuelto del segundo tren

de tratamiento de lodo propuesto para una PTAR que trata un caudal de 800 L s-1
de agua residual (Hydromantis-Software CapdetWorks, 2013)
517

deshidratacin del segundo tren de tratamiento propuesto para una PTAR con
517
Tabla 15.71 Diseo de la centrfuga del segundo tren de tratamiento propuesto para la

deshidratacin del lodo generado por una PTAR que trata un caudal de 800 L s-1
518
Tabla 15.72 Costos del acondicionamiento qumico de lodos del segundo tren de tratamiento

518

CapdetWorks, 2013)
518
581
Tabla 15.74 Diseo del sistema de estabilizacin anaerobia de lodos correspondiente al tercer tren

de tratamiento de lodos para una PTAR que trata un caudal de 800 Ls-1 de agua residual,
520
Tabla 15.75 Diseo del sistema de deshidratacin del tercer tren de tratamiento de lodos para

una PTAR que trata un caudal de 800 L s-1 de agua residual,
520

del tercer tren de tratamiento de lodos para una PTAR con un caudal de 800 L s-1,
521
Tabla 15.77 Resultados de la estimacin de los costos del tercer tren de tratamiento de lodos para

521
Tabla 15.78 Diseo del sistema de espesamiento por gravedad sin acondicionamiento qumico

correspondiente al cuarto tren de tratamiento de lodos para una PTAR que trata
521
Tabla 15.79 Diseo del sistema de estabilizacin anaerobia de lodo para la cuarta configuracin

del tratamiento de lodos generados por una PTAR que trata un caudal de 800 L s-1
522

deshidratacin del cuarto tren de tratamiento propuesto para una PTAR con
522
Tabla 15.81 Diseo de la centrfuga del cuarto tren de tratamiento propuesto para la deshidratacin

del lodo generado por una PTAR que trata un caudal de 800 L s-1 de agua residual,
523
Tabla 15.82 Costos del acondicionamiento qumico de lodos del cuarto tren de tratamiento

524
Tabla 15.83 Resultados de la estimacin de los costos del cuarto tren de tratamiento de lodos para

CapdetWorks, 2013)
525
Tabla 15.84 Resumen de los costos de las cuatro diferentes configuraciones propuestas para

el tratamiento de lodos para una PTAR con un caudal de 800 L s-1,
525
Tabla 15.85 Costos de algunos equipos de los diferentes trenes de tratamiento,

582
526
Cuidemos y valoremos el agua que mueve a Mxico
www.semarnat.gob.mx
www.conagua.gob.mx

SGAPDS 1 15 Libro32

Загружено:

Сведения о документе

Оригинальное название

Авторское право

Доступные форматы

Поделиться этим документом

Поделиться или встроить документ

Параметры публикации

Этот документ был вам полезен?

Это неприемлемый материал?

Авторское право:

Доступные форматы

SGAPDS 1 15 Libro32

Загружено:

Авторское право:

Доступные форматы

Manual de Agua Potable,

comisin nacional del agua

Manual de Agua Potable,

Comisin Nacional del Agua

Manual de Agua Potable, Alcantarillado y Saneamiento

Introduccin al diseo para el tratamiento y disposicin de lodos de aguas residuales municipales

1. Estado actual del tratamiento y disposicin de lodos residuales

1.1. Estado actual del tratamiento y disposicin de lodos en el mundo

1.2. Situacin del tratamiento y disposicin de lodos en Mxico

1.3. Tecnologas emergentes para el tratamiento y disposicin de lodos

2. Consideraciones para la Planeacin de un Proyecto de Manejo de Lodos

2.1.1. Normatividad para lodos residuales en Mxico

2.1.3. Norma Oficial Mexicana NOM-004-SEMARNAT-2002

2.2. Consideraciones para la planeacin de un proyecto de manejo de lodos

2.4. Sistema de gestin o administracin ambiental (SGA)

2.4.1. Los cambios

2.4.2. Panorama general de la gestin

2.4.3. Prcticas de la gestin de la calidad

2.4.4. Relacin con grupos interesados

2.4.5. Entrenamiento del sistema de gestin ambiental

2.4.6. Cumplimiento normativo/Requerimientos legales

3. Caracterizacin y produccin de lodos

3.2. Sitios de produccin de lodos en una planta de tratamiento

3.2.1. Pre tratamiento

3.2.2. Tratamiento primario

3.2.3. Tratamiento secundario

3.2.4. Espumas y grasas

3.3. Anlisis para los lodos del agua residual

3.3.2. Mtodos de muestreo de lodos y bioslidos

3.4. Caractersticas tpicas de los lodos residuales

3.4.1. Tratamiento preliminar

3.4.2. Tratamiento primario

3.4.3. Tratamiento secundario

3.4.4. Estimacin de la cantidad de lodos generados en el tratamiento del agua residual

3.4.5. Cantidad de lodos

3.4.6. Mtodos de estimacin de la cantidad de lodos

3.4.7. Modelos de simulacin detallados

3.5. Ejemplo sobre la generacin de lodos. Mtodo emprico

3.6. Ejemplo sobre la estimacin de la produccin biolgica de lodo

4.1. Fases para un proyecto de diseo

4.2. Seleccin de los procesos

4.3. Balance de masa y diagramas de flujo

4.4. Otras consideraciones de diseo. Conservacin y recuperacin de energa,

4.5. Ejemplo de balance de masa

5.3. Clasificacin de bombas

5.4.1. Bombas centrfugas

5.4.2. Bombas de impulsor cerrado

5.4.3. Bombas desmenuzadoras

5.4.4. Bombas de desplazamiento positivo

5.4.5. Bombas de mbolo

5.4.6. Bombas de cavidad progresiva (BCP)

5.4.7. Bombas de diafragma operadas con aire

5.4.8. Bombas rotatorias

5.4.9. Bombas con Impulsor de aire

5.4.10. Bombas de tornillo de Arqumedes

5.5. Aplicaciones tpicas

5.6. Flujo de lodos

5.6.1. Mtodos de clculo de prdidas de carga para lodos

5.7. Ejemplos de seleccin de bombas

5.7.1. Ejemplo 1- Comparacin de mtodos de clculo de prdidas de carga para lodos

5.7.2. Ejemplo 2- Bombeo de lodos de recirculacin

5.9. Transportadores de lodos

5.9.1. Transportadores de banda