ELEVADOR DE CANGILONES

INTRODUCCION
Los elevadores de cangilones son altas estructuras metlicas en forma de cajn, dentro de los cuales se
encuentran varios cangilones que son una especie de recipientes en donde se aloja el material a transportar
unidos entre s por cadenas grandes o bandas dependiendo del tipo. La funcin de estos es la de recibir el
material en la parte baja para elevarla a una altura establecida, en donde posteriormente vertern el
material y retornaran vacos para as continuar con el flujo del proceso.
Un elevador de cangilones constituye el medio mas econmico en el transporte vertical de materiales a
granel, y su uso hoy no solo se limita al transporte de cereales tales como el arroz o el trigo como lo fue en
un principio sino que se ha extendido a materiales tales como el algodn, arena, cal, carbn y obviamente
siendo primordial su uso en plantas cementeras.
Es sumamente importante elegir el tipo apropiado de elevador segn el requerimiento especfico y la
aplicacin. Esta seleccin depende de las caractersticas del material a transportar, si es grumoso, fino,
abrasivo o no abrasivo y si estar a altas temperaturas o no.
Actualmente los elevadores de cangilones estn totalmente aceptados en la mayora de las plantas
nacionales, su sencillo diseo y funcionamiento son las ventajas que hacen de este un equipo muy
cotizado en las industrias cementeras, asi como tambin en las plantas procesadoras de alimentos y la
minera.
PARTES PRINCIPALES DEL ELEVADOR DE CANGILONES
Cangilones o capachos
Son los recipientes en donde se aloja el cemento transportado. Estos recipientes pueden ser fabricados de
una gran variedad de materiales dependiendo del material a transportar. En el caso del cemento son
construidos de planchas de acero soldadas y con bordes reforzados si es necesario, siendo estos de
fundacin maleable o de polmeros.
Los capachos pueden ser del tipo sin refuerzo del borde, con refuerzo del borde frontal o con refuerzo de
tres bordes.
Los que comnmente son soldados de chapa de acero son apropiados para material de transporte pesado,
de naturaleza pulverulenta hasta grano grueso, como por ejemplo arena, carbn, grava, cemento. En el
caso de que el material a transportar sea grano fino y del tipo no abrasivo, adems de condiciones de
trabajo ligeras estos cangilones tambin pueden ser fabricados de materia sinttica (polyamid con
aditamentos).
Elemento sin fin
Este es el componente que lleva los cangilones llenos desde la bota o parte inferior del elevador a la
cabeza de ste. Tambin conocido como el elemento sin fin del equipo el cual puede ser del tipo banda o
cadenas, trabajando las bandas con tambores y las cadenas con ruedas dentadas. Su uso depender del tipo
de aplicacin.
Este elemento sin fin cumple la doble funcin de ser el sistema de transmisin de la potencia y la de ser el
lugar en donde se fijaran los cangilones.
Bandas
La banda estndar se provee de pernos fuertes con la habilidad de soportar y resistir a estiramientos. Es
tambin resistente al aceite, desgaste, y tiene una cubierta especial que resiste las cargas estticas.

Cadenas
Para asegurar una marcha regular de la cadena sobre las ruedas motrices, los ramales de cadenas son
fabricados con una tolerancia de medida muy estrecha.
Debido al desgaste que se produce en las cadenas es que se recurre al tratamiento trmico de templado por
cementacin teniendo en cuenta las condiciones de trabajo para alcanzar una duracin satisfactoria incluso
en condiciones de trabajo difciles. Las cadenas templadas pueden ser utilizadas hasta una temperatura de
servicio de unos 200 C sin que se reduzca la dureza superficial.
Los sistemas de cadenas se desarrollan en base a una serie de ensayos realizados por el fabricante dando
paso asi a un mercado con estndares ms altos y competitivos.
Las cadenas presentan una alta resistencia a la ruptura y una resistencia a la fractura debido a la excelente
tenacidad de su ncleo.
A pesar de que los fabricantes han aumentado la profundidad de la cementacin en las cadenas
generalmente disminuye la resistencia a la ruptura, las cadenas se distinguen por combinar una resistencia
muy elevada al desgaste, con tenacidad y resistencia a ruptura poco comunes. Estas son caractersticas que
permiten la operacin segura de por ejemplo un elevador de cangilones de alto rendimiento.
Tambin las cadenas disponen de una resistencia a la fatiga, que contribuye decisivamente a evitar las
rupturas por fatiga durante la operacin. La resistencia de las cadenas est ajustada a la de los
componentes de acuerdo a la tensin del funcionamiento.
La utilizacin de aceros especiales permite fabricar cadenas y accesorios con un temple profundo el cual
posee una dureza superficial de por lo menos 750 HV 30, obteniendo una alta estabilidad dinmica.

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Grfico de desarrollo de la dureza en cadenas

Por lo general las cadenas transportadoras poseen una profundidad de temple de E14 = 0.14d, junto con
ruedas dentadas y ajustables facilitan incluso en caso de material abrasivo una larga duracin de servicio.

Profundidad del temple

Por lo tanto aqu se tiene una profundidad de endurecimiento del 14% del dimetro del eslabn o
simplemente como se menciono anteriormente un 0,14d.
Fijacin atornilladora.
Una fijacin atornillada cumple la funcin de unir el cangilon a la cadena, esta se compone de dos
mordazas de apriete, de un perno hexagonal interior, de una tuerca de seguridad y de dos tuercas
hexagonales. Este tipo de fijacin atornillada es el ms usado y ms ventajoso ya que se usa para la
fijacin de cangilones en ramales de cadenas largos, no produciendo puntos dbiles en el lazo de cadena,
adems utilizable ya sea para ruedas dentadas o lisas. Su calidad de material corresponde a un forjado en
estampa mejorado.
Su montaje es muy simple, se introducen las mordazas de apriete sobre el ramal de cadena tensado, luego
se apreta el perno con la tuerca hexagonal preferiblemente con una llave dinamomtrica para dar con el
par de apriete adecuado.
Todas las partes llevan un revestimiento protector contra la corrosin. Al ir libre la cabeza hexagonal del
tornillo posibilita el desmontaje de las mordazas de apriete, incluso si estn fuertemente corrodos.

Fijacin atornilladora

Conectores de cadena
La funcin de estos conectores es juntar los ramales individuales y cerrar los lazos de cadena. Los
conectores pueden ser montados como eslabones horizontales o verticales. Su montaje es fcil debido a su
seguro por el manguito de sujecin.
Su calidad de material corresponde a un forjado en estampa y trabajados a precisin.

Conector de cadena

Representacin de un conector

50

Ancho
interior b1
16

Ancho
exterior b2
45

16

64

20

53

0.40

VHV 19x75

19

75

22

63

0.60

VHV 22x86

22

86

26

73

1.00

VHV 26x100

26

100

31

84

1.50

VHV 30x120

30

120

36

99

2.55

VHV 34x136

34

136

41

112

3.70

Cdigo

Dimetro d

Paso t

VHV 14x50

14

VHV 16x64

Peso kg/pza
0.25

Medidas y pesos de conectores segn catalogo

Sistema motriz
El componente principal del sistema motriz es el motor elctrico, usualmente provedo para usarlo como
recurso de potencia para el elevador, adems de ser el encargado de generar el movimiento al sistema.

Generalmente est ubicado en la parte superior del Elevador. Entre los elementos que pertenecen al
sistema motriz tenemos al motor, reductor, ejes, tambor motriz en el caso de que el elemento sin fin
utilizado se trate correas o cinta y rueda motriz en el caso de que se utilicen cadenas.
Adems tenemos la polea y correa en V, usadas entre el motor y el reductor para proveer la velocidad
adecuada de operacin en el elevador.
Seccin cabeza
La cabeza es el componente localizado en la parte superior del elevador. Consiste de una caja de acero que
soporta la transmisin, rueda motriz, ya sea dentada o lisa, motor y la transmisin reductora.
En la cabeza del elevador se ubica un ventilador que se provee para el escape del aire que puede entrar al
elevador a travs del distribuidor. Los ventiladores en la cabeza son estndar y son instalados comnmente
en la fbrica. Los elevadores pueden tener puerta de inspeccin en vez de ventiladores en la cabeza si son
requeridos.
Otro elemento es el dispositivo de desfogue ubicado tambin en la parte superior, montado en la cubierta
de la cabeza. Este dispositivo esta diseado a soltarse bruscamente si hubiese una explosin dentro de la
caja del elevador, reduciendo as los daos a este. Este dispositivo es opcional.
Estructura
La estructura es la parte del elevador conocida tambin como caja o envoltura, esta parte es manufacturada
en secciones. Forma la estructura para soportar la cabeza, la plataforma de servicio, escalera, jaula, etc.
Provee proteccin contra el polvo e impermeabilidad contra el agua para la banda o cadena del elevador y
cangilones. La caja puede ser diseo simple o doble. La puerta de servicio es una seccin de la caja con
paneles removibles para permitir acceso para el mantenimiento a la banda/cadena y cangilones.
Esta estructura est fabricada con perfiles de acero recubierta generalmente con planchas de acero de
aproximadamente 5 mm de espesor. Generalmente esta estructura, para facilitar el montaje, se subdivide
en mdulos con una altura aproximada de 3 metros, esto dependiendo de la altura completa del elevador,
los que posteriormente se apernarn para formar una gran estructura soportadora.
Bota o pie
La bota o pie es el componente inferior del elevador. Recibe el material para ser elevado. Se compone de
tambor o rueda conducida, soportes de rodamientos y eje conducido. El tensor est localizado
normalmente en la bota, y es usado para guiar la banda o correa y tensar la cadena.
CLASIFICACION DE LOS ELEVADORES DE CANGILONES
Los elevadores de cangilones se pueden clasificar segn el material que se va a transportar, por como van
montados los cangilones sobre el elemento sin fin y por el tipo de elemento sin fin que ocupa.
Su clasificacin es la siguiente:
Segn el tipo de carga
Directamente desde la tolva
Los cangilones reciben el material desde una tolva, cayendo a estos directamente por gravedad.
Se emplean para el transporte de materiales constituidos por pedazos grandes y del tipo abrasivos. La
velocidad de desplazamiento del rgano de traccin es baja.

Recepcin de la carga desde una tolva.

POR DRAGADO
Los cangilones se cargan parcialmente actuando como brazo de arrastre desde el fondo, el resto del
cangiln se llena en forma directa.
Se emplean para el transporte de materiales que no ofrecen resistencia a la extraccin, pulverulentos y de
granulacin fina.

Carga mediante dragado

SEGN EL TIPO DE DESCARGA
Centrifuga
Como su nombre lo indica la descarga del cangiln se efecta por fuerza centrfuga al momento de girar la
correa o cadena sobre el tambor de mando. Esto quiere decir que es solo el efecto de la inercia en un
movimiento circular lo que produce la descarga, no es causada por la interaccin de otro cuerpo fsico.
Los Elevadores de descarga centrfuga estn diseados especialmente para materiales de escurrimiento, ya
sea de flujo libre, fino y terrones pequeos.
Las velocidades pueden ser relativamente altas para materiales bastantes densos, pero se debe reducir para
materiales esponjosos y polvorosos, con el fin de evitar que se origine un tiro hacia arriba que arrastre el
material. Las altas velocidades garantizan la descarga del material por accin de la fuerza centrfuga.
Su punto de alimentacin es considerablemente ms bajo que el de descarga por gravedad, disminuyendo
el tamao del conjunto de pi y por ende, el costo del equipo.
Cabe sealar que la descarga centrfuga se practica con elevadores de cinta y de cadena, entre las
caractersticas de este tipo de elevadores tenemos las siguientes:

Los cangilones van montados en una o varias filas segn su diseo.

La carga se efecta normalmente por dragado del material depositado en la parte inferior del
transportador.
La distancia de separacin entre cangilones es de dos a tres veces la altura del cangiln. Su
separacin es para evitar la interferencia de carga o descarga.
Es el tipo de elevador mas usado en la industria

Grandes velocidades de desplazamiento (entre 1.2 a 1.4 m/seg.).

Se los utiliza para capacidades pequeas de hasta 50 ton/h por ser los menos costosos.
Se usan para materiales livianos y secos.

Descarga centrifuga
Gravedad o continua
El elevador de cangilones del tipo de descarga por gravedad o continua suele utilizarse para materiales
ms difciles de manejar. Los cangilones estn instalados en forma continua y con muy poco
espaciamiento entre ellos, y la descarga se efecta por gravedad, utilizando la parte inferior del cangiln
precedente como tolva de descarga. La carga se realiza directamente desde tolva (no por dragado).
Se dan casos en que este tipo de elevadores funcionan en un plano inclinado, para mejorar las condiciones
de carga y descarga.
Las velocidades de operacin son bajas y debido a las cargas pesadas, la cadena que soporta a los
cangilones va habitualmente sobre vas en las corridas de elevacin y regreso.
Entre sus caractersticas podemos sealar las siguientes:

Bajas velocidades de desplazamiento (0.5 y 1.0 m/s)

El conjunto motriz es ms grande que el de descarga centrifuga, debido a que opera a una
velocidad menor.
Se aprovecha el propio peso del material para la descarga del mismo.
Transportan materiales frgiles, muy hmedos o de alta granulometra.

Descarga continua o por gravedad

Positiva
Los elevadores de cangilones espaciados y de descarga positiva son esencialmente iguales a los anteriores,
con la diferencia de que los cangilones estn montados en los extremos con dos cordones o torones de
cadena.
Se los utiliza para materiales livianos y aireados. La velocidad de estas unidades es relativamente baja, la
cantidad de cangilones es grande al tener un espaciamiento estrecho para alcanzar los niveles de capacidad
de los elevadores de tipo centrfugo.

Elevador de descarga positiva

SEGN SU ELEMENTO SIN FIN
Elevadores de correa
Los Elevadores con elemento sin fin de correa, se ocupan preferentemente para transportar cereales. Se
debe evitar el uso de correas cuando se desea transportar un material que posea puntas corno algunas
piedras y que no posea un grado de humedad muy elevado, ya que si el agua llega a mojar la cara de la
correa que contacta con el tambor, disminuir la friccin, producindose el consiguiente deslizamiento de
la correa sobre el tambor.
Uno de los factores importantes en este tipo de elevadores es el alineamiento de la correa, ya que una falta
de alineacin de esta provocara problemas tales como rotura de correa, arrancamiento de cangilones y
daos estructurales en el elevador.
Las causas de desalineacin de correa ms comunes en un sistema de elevacin son:

Uniones de correa fuera de escuadra.

Fijacin de cangilones fuera de escuadra.
Carga del elevador descentralizada.

La doble conicidad de tambores de mando puede ser un auxiliar importante en la alineacin de la correa,
pero podr ser utilizada solamente en aquellos casos donde el cangiln lo permita.

Elevadores de cadena
Los Elevadores con elemento sin fin de cadena son aconsejables de utilizar en condiciones extremas de
trabajo, como es el caso de transporte de material a altas temperaturas o de gran tonelaje.
Estos Elevadores pueden poseer una cadena central o dos cadenas laterales dependiendo de la solicitacin.
Las cadenas se clasifican en dos tipos:
Cadenas comunes
Unidas entre s slo por eslabones. Son construidas principalmente de aceros y se acoplan a ruedas
dentadas o a poleas lisas con acanaladuras transmitiendo la potencia por accin de la fuerza de roce.
En este tipo de transmisin es comn ver fabricadas las cadenas con aceros cementados. En calidad
normal pueden resistir cargas de rotura de hasta 6.000 kp/cm2.
Cadenas de rodillos
Son las cadenas ms comnmente utilizadas en los Elevadores de capachos, clasificndose en cadenas
para transmisin y cadenas para transportadores. El movimiento se transmite a travs de ruedas dentadas,
las que no admiten deslizamiento y con ello garantizan el alineamiento entre la cadena y el capacho.

Cadenas de rodillos
SELECCIN DEL MATERIAL DEL CANGILON
Polietileno, nylon o uretano.
Cangilones usados para trabajos en agricultura o para manejo de granos, forrajes, semillas, sal arena,
productos qumicos, productos alimenticios y una gran variedad de de materiales de flujo libre.
El polietileno es ideal para la mayora de aplicaciones mientras que el nylon o el uretano se recomiendan
para productos altamente abrasivos o elevadores de productos extremadamente alta
Hierro o aluminio
Cangiln de servicio industrial para el manejo de piedras, arenas de fundicin, arena y grava. Carbn
fertilizante, sal, barro s, arcilla, sal y muchos otros materiales industriales. El hierro es ideal para
productos grandes, de alta densidad, de escurrimiento lento o para productos filosos y cortantes, como el
vidrio molido. El de aluminio es un cangiln liviano para uso con productos no abrasivos en aplicaciones
con alta temperatura (250F a 400F/121C a 204C), en las cuales no se pueden usar los cangilones no
metlicos debido a la alta temperatura.
Se utiliza con los productos grandes densos y lentos, y con los productos de bordes afilados y cortantes
tales como el vidrio triturado y en aplicaciones calientes mayor a 121 C donde no se podran usar
cangilones de nylon.

Acero
Cangilones usados para trabajos en agricultura o para manejo de granos, forrajes, semillas, sal arena,
productos qumicos, productos alimenticios y una gran variedad de de materiales de flujo libre.
A diferencia del cangiln de nylon, polietileno y uretano este cangiln es ideal para trabajar con productos
de bordes afilados y en aplicaciones en caliente mayor a 107C.

SELECCIN DE TIPO DE CANGILON

TIPO A
Las caractersticas del cangiln tipo A fueron ya mencionadas en prrafos anteriores, este cangiln es
utilizado cuando se tiene cangilones de descarga centrifuga ya sea con faja o cadena usado para elevar
cereales, cemento, carbn, pulpa y materiales similares.
TIPO A-A
Se usa para condiciones ms severas de desgaste con materiales mas pesados como piedra, grava y
materiales de alta abrasividad
TIPO AA-RB
Usado normalmente para elevar cemento y fertilizantes, tiene bordes reforzados que permite aumentar la
resistencia del cangiln para contrarrestar la fuerza que tiene a separar los cangilones y las cadenas debido
a material alojado en dichos espacios, usado para productos altamente abrasivos.
TIPO B
Se usa este tipo de cangiln para materiales altamente quebrados, piedras minerales etc., pero el factor
predominante para su seleccin es para cangilones del tipo inclinado.
Tipo B
Se utiliza para elevar materiales pegajosos como azcar, arcilla, minerales hmedos y finamente
pulverizados que tienen a pegarse a los cangilones.
TIPO SC
Son adecuados para la manipulacin de materiales secos o hmedos relativamente mayores en las
capacidades de tipo AA cubos. Los cangilones son lisos, sin fisuras y de manera uniforme emitidos para
resistir el desgaste por abrasin, la corrosin y el xido.
TIPO HF
Son adecuados estos cangilones para uso en descargas continuas tienen frentes de alta y proporcionada
para la alta capacidad. El interior liso permite que el material sea transportado de manera fcil y descarga
rpida
Se mencionan entre los principales ya que las empresas innovan al disear nuevos tipos de cangilones y
patentarlos aqu les mostramos los mas comunes y usados en la industria.
SELECCIN DEL TIPO DE CONDUCCIN:
CONDUCTOR DE FAJA
Usado para elevadores de cangilones con poleas se recomienda el uso de materiales a granel con
caractersticas abrasivos, temperaturas moderadas o humedad excesiva. Este tipo de conductor admite
velocidades de desplazamiento hasta 2.5 m/s, para grandes tensiones se utilizan bandas con carcasa de
tejido metlico.
Tipos:

Correas de estiramiento reducido para cangilones resistentes a la abrasin: son resistentes a los fuertes
impactos gracias a su construccin laminada; adems, presentan un estiramiento reducido cuando se
someten a la tensin de servicio.
La estructura consta de un tejido con una urdimbre de polister de estiramiento reducido (en sentido
longitudinal) y de una trama de poliamida resistente a los impactos (en sentido transversal). Para lograr el
reducido grado de estiramiento de la correa, se realiza un proceso de pretensado ya durante la fabricacin.
Dicho proceso limita el grado mximo de estiramiento de la correa al 1,5 % bajo la fuerza de servicio.

Especificaciones Tcnicas
Cubiertas: caucho de polibutadienoestireno(SBR).
Estructura: urdimbre de polister y trama con capas de poliamida separadas por lminas de caucho
sinttico de SBR con un grosor de 0,3mm.
Margen de temperaturas: de -20C a +70C.
Normas: fabricada conforme a las normas BS 490 y DIN 2210

Alta resistencia al aceite:

Esta correa especial es resistente a las grasas y aceites combinados con unas elevadas temperaturas de
procesamiento de hasta 120 C en entornos de trabajo a menudo hmedos.
Esta correa ha sido especialmente diseada para solucionar los problemas que surgen con las altas
temperaturas requeridas para procesar las semillas de soya, la grasa etc.
Especificaciones Tcnicas:
Norma que cumple el producto: DIN 22102 ETGX
E = antiesttica segn DIN 22104
T = resistente a las altas temperaturas de hasta 120C para productos que contienen grasas.
G = tanto las cubiertas como las capas de tela son resistentes a los aceites y las grasas minerales, animales
y vegetales, a las bajas concentraciones en cidos y lejas, y al agua
X = buena resistencia a la abrasin
K = ignfuga conforme a las normas DIN 22103K - ISO 340/EN 20340
Alargamiento con la carga de trabajo mxima recomendada: 1,5-2,0 %

Resistente a las llamas:

Recomendada para el uso en equipos e instalaciones en los que exista riesgo de incendio o explosin. Apta
para la manipulacin de cereales y productos con niveles moderados de aceite como, p. ej., la soya.
Especificaciones Tcnicas
Ignfuga conforme a las normas ISO 340/EN20340 (DIN 20340)
Antiesttica conforme a las normas ISO 284/EN20284 (DIN 20284)
Resistencia moderada a los aceites vegetales y animales
Rango de temperaturas: de -20C a +80C
Resistente a la abrasin conforme a las normas ISO 4649 NFT 46012 DIN 53516 135
mm3

Apta para productos alimenticios:

Este tipo de correas blancas (NBR, FDA, PLY) han sido concebidas para el uso en la industria alimenticia.
Estas correas presentan una resistencia excepcional a los aceites y las grasas y cumplen los requisitos
establecidos para los componentes que estn en contacto con los alimentos.
Se usa mucho en las tareas de procesamiento del arroz, la fabricacin de harinas, la elaboracin de
productos con leche en polvo, sal, azcar, detergentes, etc.
Especificaciones Tcnicas:
Est hecha de unas capas de polister/poliamida que presentan un reducido grado de alargamiento.
Margen de temperaturas: -20C a +80C
Resistente a las bajas concentraciones de cidos y lejas
Aprobada por la FDA USDA, seccin 21-177-2600, DIN 22102 EGA
E = antiesttica segn DIN 22104
G = resistente a la grasa
A = apta para productos alimenticios

Alargamiento con la carga de trabajo

mxima: 2,0 %

Bandas con alma de acero:

Especificaciones Tcnicas:
Para elevadores industriales de gran altura y gran tonelaje. El cordn de acero mantiene al mnimo el
estiramiento de la correa.
Resistencia: hasta 2500 kN/m
Resistente a altas temperaturas de hasta 130C permanentes con la carga de trabajo mxima de 0,5%

Correa para altas temperaturas: Apta para aplicaciones en elevadores en los que se manipulan productos de
hasta 150C y con breves picos de 180C.
Usada en la industria del cemento, el carbn, los productos qumicos secos y las cenizas volantes. Usa
cubiertas especiales para impedir que el calor llegue a la estructura.
Especificaciones Tcnicas
Norma que cumple el producto: DIN 22102 ETY
E = antiesttica segn DIN 22104
T = resistente a altas temperaturas de hasta 150C, cubiertas y capas de tela EPDM resistentes a los aceites
minerales a bajas temperaturas, resistentes a los cidos y las lejas en concentraciones reducidas
Y = buena resistencia a la abrasin conforme a la norma DIN 53516
Alargamiento con la carga de trabajo

Conductores de cadenas
Cadena de acero con bujes recomendado para servicio pesado. La combinacin de la cadena est
disponible para la luz de mediano servicio. Adems se usa para una gran altura de elevacin y altas
temperaturas, la velocidad no debe sobrepasar como regla 1.25 m/s, las cadenas estn formadas por
eslabones redondo calibradas segn norma DIN debido a los problemas de friccin y el ruido.
Usado para elevadores de cangilones de alta capacidad y materiales con materiales pesados como piedra
chancada, minerales, en general con materiales irregulares y gran dimetro.
Cuadro comparativo entre elevacin por bandas y por cadenas:
Bandas
Capacidad de hasta 2,3 m /s velocidad de la
banda
Mucho menor inversin de capital

Cadenas
Velocidad mxima de 1,3 m/ s restringe la
capacidad
Mucho mayor inversin de capital

Bandas lleva menos tonelaje que las cadena

Reduccin del mantenimiento y el costo de
repuestos
Mayor tiempo de vida

cadena lleva mas tonelaje que las bandas

Alto costos de mantenimiento y reemplazo

Llevan un numero mayor que el de cadenas

Ahorra un 33% de los costes de componentes

La cadena y los piones se desgastan

rpidamente
El nmero limitado de cangilones por metro
Mayor costo de componentes