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El documento describe el proceso de producción de un tubo de PVC en la empresa Eurotubo. La empresa recibe la materia prima PVC granular, la cual almacena y verifica. Luego transporta el PVC a la máquina extrusionadora donde se funde y moldea en forma de tubo, el cual enfría, corta al tamaño deseado, y puede achaflanar o acampanar según el tipo de tubo. Finalmente, almacena el tubo terminado hasta su distribución.
El documento describe el proceso de producción de un tubo de PVC en la empresa Eurotubo. La empresa recibe la materia prima PVC granular, la cual almacena y verifica. Luego transporta el PVC a la máquina extrusionadora donde se funde y moldea en forma de tubo, el cual enfría, corta al tamaño deseado, y puede achaflanar o acampanar según el tipo de tubo. Finalmente, almacena el tubo terminado hasta su distribución.
El documento describe el proceso de producción de un tubo de PVC en la empresa Eurotubo. La empresa recibe la materia prima PVC granular, la cual almacena y verifica. Luego transporta el PVC a la máquina extrusionadora donde se funde y moldea en forma de tubo, el cual enfría, corta al tamaño deseado, y puede achaflanar o acampanar según el tipo de tubo. Finalmente, almacena el tubo terminado hasta su distribución.
Lnea de produccin: Lnea de elaboracin de un tubo de PVC
En el presente informe nos enfocaremos en explicar y detallar paso a
paso la produccin, operacin y distribucin de un tubo de PVC. La tubera sanitaria de PVC, permite un fcil flujo de los desechos, debido a la superficie lisa interior de los tubos y conexiones, lo cual tambin evita la formacin de obstrucciones. La amplia gama de conexiones, longitudes y tamaos, as como su bajo peso, favorecen la instalacin. Las uniones son hechas con un anillo de empaque de hule cilndrico, que asegura un sellado perfecto, y adems absorbe las dilataciones por cambio de temperatura. La empresa Eurotubo inicia su produccin con la recepcin de la materia prima que es el policloruro de vinilo (PVC), la cual se presenta en forma granular, su presentacin se encontraba en bolsas de plstico de 25 kg, aunque puede variar segn las necesidades del comprador. El lugar de almacenamiento al que llega es fresco. Inmediatamente se verifica las caractersticas de la materia prima. Los sacos que contienen el PVC son transportados con una banda transportadora a la mquina extrusionadora. En la primera planta, la materia prima se introduce en el extrusor, y los tornillos
mueven
el
material
travs
de
diferentes
zonas
de
calentamiento, hasta que la mezcla para la elaboracin del tubo ya est
lista. Luego pasan a la segunda planta en donde comienza el proceso de plastificacin, hasta que el material se funde totalmente. La mquina asegura una mezcla uniforme del material, hasta que llega al cabezal extrusor, donde se le da forma de tubo; seguidamente, ste es pasado por un calibrador y es inyectando con aire a presin en el interior. Luego
el tubo pasa por un tanque de enfriamiento con agua, y una mquina
que lo hala a una velocidad sincronizada con el extrusor. A continuacin, el corte de los tubos se realiza una vez efectuada la medicin de la longitud que tendr el tubo, mediante la utilizacin de sierras de mano o elctricas, que se van desplazando con el tubo mientras dura la operacin y regresan manual o automticamente al punto de medicin una vez realizado el corte. Cuando se fabrica tubo cementar el proceso se termina en este punto, pero en el caso de fabricar tubera que lleva espiga o campana entonces pasa al departamento de acampanado en donde se realizan operaciones de achaflanado (espiga) y acampanado de los tubos para facilitar la insercin de los mismos. Con el producto ya finalizado, pasa a ser colocado a una zona en el cual son almacenados hasta el momento en que se deba entregar.