UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO

FACULTAD DE INGENIERA MECNICA ENERGA

CURSO:
TRANSFERENCIA DE CALOR II
TEMA:
CLCULO Y DISEO DE UN
SISTEMA DE REFRIGERACION POR
ABSORCION
PROFESOR:
ING. JORGE RAVELO
ALUMNO:
CHAFFO MEZA, MANUEL
GALLARDO BARZOLA, DIEGO
SOTELO FARFAN, VICTOR

Bellavista - Callao
2016

AGRADECIMIENTOS
Agradecemos

en

primer lugar a Dios por ser quien nos

puso en este mundo para hacer el de
un lugar mejor para vivir; a nuestras
familias por el apoyo

que nos

brindan a diario en nuestro camino a

lograr ser unos buenos profesionales
y personas de ayuda al prjimo.
Agradecemos de igual manera al
profesor por compartir con nosotros
sus

conocimientos

para

poder

aplicarlos a la vida de profesionales

y ser los profesionales que el Per
necesita.

RESUMEN
El presente trabajo de investigacin se basa en la elaboracin de un diseo de
un refrigerador por absorcin para uso metodolgico.
Para dicho diseo se determin el rea a ser refrigerada la cual permite
obtener la capacidad frigorfica del evaporador.
Se propondr una elaboracin bsica para poder ser adaptado a un sistema
de captacin solar (colector solar) y un generador.
La formulacin matemtica del modelo se basa en los balances de materia y
energa para cada uno de los elementos, lo cual permite establecer las
condiciones mnimas que se necesitan conocer para el diseo del sistema, los
coeficientes de transferencia y otros parmetros fsicos del modelo han sido
estimados a partir de la metodologa establecida en el diseo mecnico, la
cual permite obtener el dimensionamiento de cada uno de los equipos.
Se presenta una propuesta bsica que permita al sistema ser adaptado o
acoplado a un sistema de captacin solar, la cual consiste bsicamente en la
transferencia de energa entre el colector solar y generador.
A travs del proceso de fabricacin se establece una secuencia de
operaciones que facilitaran una futura construccin de cada uno de los
elementos del circuito de refrigeracin.

INTRODUCCION
En el campo de la refrigeracin comnmente nos encontramos con sistemas
tanto complejos como sencillos, de acuerdo a la aplicacin para la cual han
sido diseados e instalados. Desde los cotidianos refrigeradores domsticos
que conservan los alimentos en el hogar, hasta las grandes instalaciones
industriales como torres de refrigeracin para plantas de energa, refineras de
petrleo o plantas de procesamiento de gas natural, todas se rigen por el
mismo principio.
Debido a la an fuerte dependencia de una fuente de energa elctrica,
comnmente nos encontramos que la mayora de sistemas de refrigeracin
son de compresin; es decir, que en el ciclo existe un proceso adiabtico
donde se realiza trabajo para comprimir el vapor refrigerante aumentando su
presin considerablemente. Para esto se incluye en la instalacin un
compresor, que para realizar ese proceso, consume energa de la red elctrica
de acuerdo al tamao o capacidad calorfica del refrigerador.
Es por ello que se han llevado a cabo diferentes investigaciones para el
desarrollo de otros sistemas de refrigeracin con el objetivo de prescindir del
consumo de energa elctrica o reducirla. Uno de esos sistemas en desarrollo
es el sistema de refrigeracin por absorcin. Cuyo principio de funcionamiento
como se presenta ms adelante, se basa en la capacidad que tiene una
sustancia de absorber a otra. En base a lo anterior el sistema de refrigeracin
por absorcin propone sustituir el compresor por dos elementos: el
absorbedor y el generador, la interaccin de ambos produce el aumento de
presin requerido en el sistema, tomando fuentes de energas primarias
respetuosas con el medio ambiente en lugar de energa elctrica.
En el presente proyecto se lleva a la didctica los principios bsicos del
sistema de refrigeracin por absorcin.

Tabla de Contenido
RESUMEN....................................................................................................... 3
INTRODUCCION.............................................................................................. 4
Marco Terico............................................................................................. 6

I.

Conceptos bsicos......................................................................................... 6
II.

Descripcin de los equipos....................................................................12

III.

Modelo de Referencia del Refrigerador...............................................14

IV.CLCULO Y DISEO DEL SISTEMA DE REFRIGERACIN.............................17

4.1 PARAMETROS DE DISEO....................................................................17
4.2 DISEO TERMODINAMICO...................................................................18
4.3 DISEO MECANICO..............................................................................20
V.CONCLUSIONES......................................................................................... 30
VI.RECOMENDACIONES.................................................................................30
VII.REFERENCIAS.......................................................................................... 31
ANEXO 1....................................................................................................... 32
ANEXO 2....................................................................................................... 39

I.

Marco Terico

Conceptos bsicos
Refrigeracin:
Es el proceso por el que se reduce la temperatura de un espacio determinado y
se mantiene esta temperatura baja con el fin, por ejemplo, de enfriar alimentos,
conservar determinadas sustancias o conseguir un ambiente agradable. El
almacenamiento refrigerado de alimentos perecederos, pieles, productos
farmacuticos y otros se conoce como almacenamiento en fro. La refrigeracin
evita el crecimiento de bacterias e impide algunas reacciones qumicas no
deseadas que pueden tener lugar a temperatura ambiente.
La refrigeracin implica transferir la energa del cuerpo que pretendemos enfriar a
otro, aprovechando sus propiedades termodinmicas. La temperatura es el reflejo
de la cantidad o nivel de energa que posee el cuerpo, ya que el fro propiamente
no existe, los cuerpos solo tienen ms o menos energa trmica. De esta manera
enfriar corresponde a retirar energa (calor) y no debe pensarse en trminos de "
producir fro o agregar fro".
Aplicaciones de la refrigeracin :
El trabajo de una planta de refrigeracin es enfriar artculos o productos y
mantenerlos a una temperatura ms baja que la temperatura ambiente. Los ms
viejos y mejores refrigerantes conocidos son el hielo, el agua y el aire. Al principio,
el nico propsito de la refrigeracin fue conservar alimentos. Los chinos fueron
los primeros en descubrir que el hielo aumentaba la vida y mejoraba el sabor de
las bebidas y as mismo los esquimales han conservado alimentos
congelndolos.
A principios del siglo pasado fueron conocidos trminos tales como bacterias,
fermentacin, enmohecimiento, encimas... Tambin se descubri que el aumento
de microorganismos es dependiente de la temperatura y que este crecimiento
disminuye cuando la temperatura desciende y que el crecimiento empieza a ser
muy bajo a temperaturas por debajo de +l0 C.

Como consecuencia de este conocimiento se percibi lo interesante de usar la

refrigeracin para conservar productos alimenticios y el hielo se empez a usar
para este propsito.
La electricidad dej el desarrollo de sus mltiples aplicaciones al principio del
siglo pasado y las plantas mecnicas de refrigeracin empezaron a ser comunes
en muchos campos: Por ejemplo, cerveceras, mataderos, pescaderas y
fabricacin de hielo.
Ahora hay numerosas aplicaciones para plantas de refrigeracin: Como ejemplos
tenemos:
Conservacin de productos alimenticios
Procesos de refrigeracin
Plantas de aire acondicionado
Plantas secadoras
Instalacin de enfriamiento de agua
Contenedores refrigerados
Bombas de calor
Fbricas de hielo
Liofilizacin
De hecho es difcil imaginar la vida sin refrigeracin y congelacin, este impacto
en nuestra existencia es mucho ms grande que lo que la gente se imagina.
Las aplicaciones en refrigeracin se han agrupado en seis grandes categoras
generales:
Refrigeracin domestica
Este campo est limitado principalmente a refrigeradores y congeladores caseros.
Sin embargo, debido a que es muy grande el nmero de unidades en servicio, la
refrigeracin domstica representa una parte significativa de la refrigeracin
industrial.
Refrigeracin comercial
Se refiere al diseo, instalacin y mantenimiento de unidades de refrigeracin del
tipo que se tienen en establecimientos comerciales para su venta al menudeo,
restaurantes, hoteles e instituciones que se dedican al almacenamiento,
exhibicin, procesamiento y a la distribucin de artculos de comercio.

Refrigeracin industrial
A menudo se confunde con la refrigeracin comercial porque su divisin no est
claramente definida. Como regla general, las aplicaciones industriales son ms
grandes en tamao que las aplicaciones comerciales y, la caracterstica que las
distingue es que requieren un empleado para su servicio. Algunas aplicaciones
industriales tpicas son plantas de hielo, grandes empacadoras de alimento,
cerveceras, lecheras, etc.
Refrigeracin marina y de transporte
Se refiere a la refrigeracin que se tiene en barcos de tipo pesquero, y barcos de
transporte de alimentos. La refrigeracin de transporte se refiere al equipo de
refrigeracin utilizado en camiones, containers, etc.
Acondicionamiento de aire
Concierne o se refiere a la condicin del aire en algn rea o espacio designado.
Por lo general involucra no nicamente el control de la temperatura del espacio,
sino tambin las condiciones de humedad del mismo, filtrado y limpieza.
Las aplicaciones de acondicionamiento de aire son de dos tipos: las de confort o
para uso industrial.
Sistemas de refrigeracin

Figura 1.0 Ciclo termodinmico de un sistema de refrigeracin

Se han estudiado y desarrollado muchos sistemas de refrigeracin a lo largo del

tiempo. En este apartado se hace una breve recopilacin de los acontecimientos
que precedieron a los refrigeradores que conocemos hoy en da. De los distintos
equipos que existen, se mencionan tres de los cuales uno de ellos ser el de
nuestra especial atencin y observacin, debido a eso los dos sistemas restantes
solo se mencionaran en un principio.
Como punto de partida se tom el sistema de compresin de vapor que es el
ms comnmente utilizado en la actualidad. Por otro lado, hay dos sistemas
importantes que no necesariamente utilizan energa elctrica como fuente de
alimentacin por lo que son de gran inters para el proyecto. Uno es la
refrigeracin por absorcin el cual ser el centro de nuestra atencin durante el
desarrollo de todo el documento. El otro es la refrigeracin magntica que se

trata de investigaciones relativamente recientes sobre distintos principios trmicos

tiles para el enfriamiento de cuerpos.
Sistema convencional de compresin de vapor
El ciclo de compresin de vapor ideal funciona como un ciclo de Carnot inverso.
Est compuesto por los siguientes elementos: compresor, intercambiador de calor
(serpentn) interno y externo, vlvula de expansin y fluido refrigerante. Como se
observara , el lquido refrigerante circula por la tubera y los distintos equipos en
los cuales el fluido, por medio de diferentes cambios de estado, regresa al punto
inicial formando un ciclo. Antes de la vlvula de expansin, el refrigerante se
encuentra en estado lquido a una presin y temperatura relativamente altas. Al
pasar por una restriccin en la vlvula, pierde presin suficiente para que una
porcin se convierta en gas. Dicho cambio requiere de energa, la cual es tomada
del espacio refrigerado. En una segunda etapa, el refrigerante fluye al evaporador
donde se realiza la transferencia de calor del aire hacia el refrigerante. ste ebulle
y sale del evaporador en estado gaseoso.
Para la tercera etapa, se encuentra a presin y temperatura baja, por lo que se
deben obtener las condiciones inciales (lquido a presin alta). Con el compresor,
el gas recupera la presin necesaria y como efecto secundario se calienta. Para
devolverlo a su estado lquido es necesario remover calor, por lo que se necesita
un condensador, en el cual otro fluido absorbe la energa y devuelve al
refrigerante su temperatura inicial.
Sistema por absorcin
Definicin:
El nombre de refrigeracin por absorcin se usa por tradicin, pero no es el
correcto, ya que se debiera llamar refrigeracin por disolucin. Se basa en las
propiedades de las soluciones binarias. A diferencia de las sustancias puras, las
soluciones tienen la propiedad de disolver el vapor de una composicin con el
lquido de otra composicin distinta. En el diagrama temperatura-concentracin,
donde se grafica la temperatura y la fraccin molar, observamos que a una
temperatura determinada coexisten vapor ms rico en el componente ms voltil
con lquido rico en el componente menos voltil.
Por ejemplo, a la temperatura tenemos vapor de composicin en equilibrio con
lquido de composicin a la temperatura tenemos lquido de composicin en
equilibrio con vapor de composicin.

El ciclo de refrigeracin por absorcin es un caso particular de los sistemas a

sorcin en donde participan por lo general dos fases, sea, entre un lquido y un
vapor o entre un slido y un vapor.
De todos los ciclos termodinmicos disponibles para la produccin de fro los
sistemas tritermos a sorcin son los ms utilizados en la aplicacin de energas
de baja entalpa como la solar o el calor de desecho industrial, en particular los
sistemas a absorcin lquido-gas y slido-gas y los de adsorcin slido-gas, tanto
en funcionamiento continuo como intermitente.
El sistema de refrigeracin por absorcin es un medio de producir fro que, al
igual que en el sistema de refrigeracin por compresin, aprovecha que ciertas
sustancias absorben calor
al cambiar de estado lquido a gaseoso
Principio de funcionamiento de un refrigerador por absorcin
Los ciclos de absorcin se basan fsicamente en la capacidad que tienen algunas
sustancias, tales como el agua y algunas sales como el Bromuro de Litio, para
absorber, en fase lquida, vapores de otras sustancias tales como el Amoniaco y
el agua, respectivamente.
En los ciclos de absorcin hablamos siempre de agente absorbente, designando
as a la sustancia que absorbe los vapores, y de agente refrigerante, o agente
frigorfico, a la sustancia que se evapora y da lugar a una produccin frigorfica
aprovechable. Seran absorbentes el agua y la solucin de Bromuro de Litio, y
refrigerantes el Amoniaco y el agua destilada, en los ciclos de absorcin AguaAmoniaco y Bromuro de Litio-Agua, respectivamente.
La principal diferencia entre la refrigeracin por absorcin y la de compresin de
vapor es que la primera no requiere de un compresor, la energa que usa es en
forma de calor, por lo que se disminuye el ruido, vibracin y peso.
ste es sustituido por un tanque de absorcin en el cual se mezclan dos
sustancias.
Algunos gases son absorbidos por otras substancias, por ejemplo la sal de mesa
absorbe agua, del mismo modo que el bromuro de litio (LiBr) y el amoniaco
(NH3).
Los tipos de sistemas por absorcin varan por las sustancias que son
absorbidas.

Existen principalmente dos tipos de refrigeradores por absorcin: los que usan
compuestos absorbentes slidos (Faraday) y otros en que el absorbente es
lquido (Electrolux).
El principio de absorcin fue descubierto por Michael Faraday en 1824. Su
objetivo inicial era licuar ciertos gases que se crean slo existan en forma de
vapor. Entre ellos se encontraba el amoniaco. Faraday saba que el cloruro de
plata (AgCl) tena la propiedad de absorber grandes cantidades de vapor de
amoniaco. Expuso el polvo de AgCl al amoniaco gaseoso y cuando ya haba
absorbido la mayor cantidad posible, sell el compuesto en un tubo de ensayo en
forma de V invertida.
al aplicar calor al extremo que contena la mezcla de amoniaco-cloruro de plata y
sumergir el otro extremo en agua para enfriarlo, el calor liberaba el amoniaco y se
formaban gotas de ste en el extremo fro. Faraday continu el calentamiento
hasta obtener suficiente amoniaco lquido.
Una vez obtenido el lquido, elimin la fuente de calor y observ lo que ocurra.
Unos cuantos momentos despus, se dio cuenta de algo fuera de lo comn. El
amoniaco lquido,

en lugar de permanecer lquido comenz a burbujear violentamente ya que volva

a su estado gaseoso y ste a su vez era reabsorbido por el AgCl. Al tocar el
extremo del amoniaco lquido, se dio cuenta de que ste se enfriaba. El
amoniaco, al cambiar de lquido a vapor, extraa calor.
Utilizando este principio, se dise el sistema de refrigeracin por absorcin. El
sistema consta de cuatro etapas que ocurren en distintos equipos:
Evaporador, concentrador, absorbedor y condensador
En el evaporador, por la parte superior, se dispersa el refrigerante. ste se
evapora parcialmente por haber baja presin y absorbe calor proveniente del
refrigerante en el serpentn. ste cambia parcialmente de estado, no todo se
evapora, as que es recirculado por una bomba hacia el aspersor. Para evitar la
acumulacin de vapor, el absorbedor a presin y temperatura baja, por medio de
una sustancia absorbente, retira parte del vapor convirtindolo en lquido
concentrado. Este proceso es exotrmico por lo que se libera el calor ya sea en
agua de enfriamiento o al exterior.
La solucin se va diluyendo al absorber el vapor, por lo que es bombeada al
concentrador, o tambin llamado generador, donde es calentado para que parte
del agua absorbida se evapore. La solucin concentrada se devuelve al
absorbedor. El vapor del refrigerante se lleva a una cuarta etapa, el condensador,
donde cambia a estado lquido y se libera calor.

II.

Descripcin de los equipos

Los equipos que se utilizan en un sistema industrial de refrigeracin por

absorcin de amoniaco agua son los siguientes:

Elementos principales:
Evaporador
Es un intercambiador de calor en donde el refrigerante que en este
caso es el amoniaco el cual se encuentra a baja presin absorbe
calor del medio o sustancia a refrigerar
Absorbedor
El absorbedor recibe una mezcla a baja presin, principalmente de
agua con algo de amoniaco y vapor de amoniaco a baja presin.
Ambos fluidos se mezclan en el absorbedor diluyndose el en el
agua, saliendo finalmente del absorbedor una solucin concentrada
de agua y amoniaco que se bombea al generador a alta presin.
Generador

Se suministra calor al generador con la finalidad de aumentar la

temperatura de la mezcla agua amoniaco. Con esto conseguimos
que el amoniaco que por el aumento de temperatura pasa a forma
de vapor se separe del agua recirculndolo al condensador
nuevamente, mientras que el agua restante regresa al absorbedor
Condensador
Saca calor del sistema haciendo que el refrigerante vuelva a pasar a
su estado lquido para iniciar nuevamente el ciclo.

Elementos auxiliares:
Bombas
La funcin que cumple la bomba en estos sistemas es hacer circular
la mezcla amoniaco agua del absorbedor hacia el generador
aumentando la presin. La potencia que se debe entregar a la
bomba es muy pequea, debido a esto en el clculo de la eficiencia
del sistema de refrigeracin se desprecia.
Existe un sistema que no utiliza una bomba de lquido. La
circulacin se realiza mediante las diferencias de densidad de los
fluidos y la evaporacin del refrigerante tiene lugar en presencia de
un tercer componente del sistema. Este tipo de bombas se conocen
como bombas de burbujas y se utilizan en sistemas del tipo
Electrolux, los cuales no requieren partes mviles.

Esquema de un sistema de absorcin de tipo Electrolux con bomba

de burbujas

Vlvula de expansin
Permite la absorcin isoentlpica del amoniaco hasta una presin
baja
Quemador
Sirve para aadir calor a la mezcla agua amoniaco en el generador
mediante el uso de un combustible o tambin se puede destinar el calor
del agua caliente de otro proceso para este fin reduciendo costos.

Rectificador
Es un intercambiador de calor enfriado por agua, el cual condensa el
vapor de agua y lo devuelve al generador

 Analizador
Es un intercambiador de calor de contacto directo que consiste en
una serie de bandejas para enfriar el vapor que sube procedente del
generador. El intercambio de calor no solo reduce la cantidad de
calor que debe aadirse a la mezcla en el generador, si no que
tambin condensa el vapor de agua y lo devuelve al generador

Esquema en detalle de un sistema de refrigeracin agua amoniaco

III.

Modelo de Referencia del Refrigerador

Descripcin del ciclo

El sistema de refrigeracin por absorcin es un medio de producir fro que,
al igual que en el sistema de refrigeracin por compresin, aprovecha que
las sustancias absorben calor al cambiar de estado, de lquido a gaseoso.
As como en el sistema de compresin el ciclo se hace mediante
un compresor, en el caso de la absorcin, el ciclo se basa fsicamente en la
capacidad que tienen algunas sustancias, como el bromuro de litio, de
absorber otra sustancia, tal como el agua, en fase de vapor. Otra
posibilidad es emplear el agua como substancia absorbente (disolvente)
y amonaco como substancia absorbida (soluto).

Funcionamiento:
El ciclo ms comnmente empleado es el de agua-bromuro de litio por
tener mayor eficiencia.2 Se emplea el bromuro de litio porque tiene gran
capacidad de absorber agua y porque puede deshidratarse mediante el
calor.
Bajando a los detalles de este ciclo, el agua (refrigerante), que se mueve
por un circuito a baja presin, se evapora en un intercambiador de calor,
llamado evaporador. La evaporacin necesita calor, que se obtiene de
un intercambiador en
el
que
se
refrigera
un fluido secundario
(normalmente, tambin agua), que se lleva por una red de tuberas a
enfriar los ambientes o cmaras que interese. Tras el evaporador, el
bromuro de litio absorbe el vapor de agua en el absorbedor, produciendo
una solucin diluida o dbil de bromuro en agua. Esta solucin pasa
al generador, donde se separan disolvente y soluto mediante calor
procedente de una fuente externa; el agua va al condensador, que es otro
intercambiador donde cede la mayor parte del calor recibido en el
generador, y desde all pasa de nuevo al evaporador, a travs de la vlvula
de expansin; el bromuro, ahora como solucin concentrada en agua,
vuelve al absorbedor para reiniciar el ciclo.
Aunque no aparece en la figura, tambin se suele utilizar
un intercambiador de calor, poniendo en contacto, sin mezcla, los
conductos absorbedor-generador y generador-absorbedor, para precalentar
la solucin de agua-bromuro de litio, antes de pasar al calentador
(generador), mientras que, a su vez, la solucin concentrada de bromuro
de litio se enfra cuando va hacia el absorbedor, ya que la absorcin se
realiza mejor a baja temperatura. De hecho (ver prrafo siguiente) en el

absorbedor debe haber un intercambiador para enfriarlo con la torre de

enfriamiento.
Al igual que en el ciclo de compresin, el sistema requiere una torre de
enfriamiento para disipar el calor sobrante (suma del aportado por la
fuente externa y el extrado de los locales o espacios refrigerados). El fluido
calo portador que va a la torre discurrir sucesivamente por dos
intercambiadores situados en el absorbedor y en el condensador.
Como se puede ver en el esquema, los nicos elementos mecnicos
existentes en el ciclo son una bomba que lleva la solucin concentrada
al generador y otra, no representada, para llevar el calo portador a la torre
de enfriamiento.
El ciclo amoniaco-agua es en todo semejante, salvo que en este caso el
refrigerante es el amoniaco y el absorbente es el agua. Se utiliza, aunque
tiene menor eficiencia energtica, porque tiene la ventaja de poder
conseguir temperaturas inferiores a 0 C, es decir, en aparatos para
congelar, como frigorficos.

Volumen de Control del Ciclo de Einstein.

Volumen de control es un espacio arbitrario que se instituye con el objeto
de estudio. Formando un espacio delimitado por la superficie de control
(SC) cerrada.
Real o virtualmente, donde una de sus caractersticas, en general, ser la
permanencia de la forma y el tamao del volumen as delimitado. La
permanencia del espacio ocupado por el volumen de control hace que las
partculas que lo ocupan no sean siempre las mismas.
Es un sistema termodinamico con las propiedades aadidas que se admite
con la posibilidad de entrada y salida de masa. Por lo dems el volumen de
control intercambia calor con una fuente trmica y trabajo con una o varias
fuentes de trabajo.

Conservacin de la masa y el volumen de control:

Para volumen de control la razn de cambio de la masa dentro del volumen
est dado por la diferencia entre el flujo msico de entrada y el flujo
msico de salida. Para un ltimo flujo que entra al volumen de control y un
nico flujo de salida podemos decir:

dmVC
=M entradaM salida
Dt
E=m. C2
Donde E es la energa, m la masa y C la velocidad de la luz. Segn la teora
de la relatividad propuesta por Einstein la masa se puede convertir en
energa y viceversa, sin embargo esto solo es apreciable en las reacciones
nucleares.

Proceso de estado uniforme:

Durante el proceso en cualquier instante el estado del volumen del control
es uniforme (es el mismo en todas partes).el estado de volumen de control
puede cambiar con respecto al tiempo pero lo hara en forma uniforme. En
consecuencia el estado de la masa que sale del volumen de control es el
mismo que el estado de la masa en ese mismo instante. Esta suposicin
constrata con el fujo permanente que requiere que el estado de volumen
de control cambie con la posicin pero no con el tiempo.

IV.CLCULO Y DISEO DEL SISTEMA DE REFRIGERACIN

4.1 PARAMETROS DE DISEO
a) Absolvedor y evaporador
En un sistema de refrigeracin por absorcin, la temperatura de evaporacin del refrigerante
depende de sus caractersticas de presin y temperatura de saturacin. Esto es, la temperatura a
la cual el refrigerante se evapora (hierve) varia con la presin del evaporador. La presin debe
ser lo suficientemente baja, para que la temperatura resultante de evaporacin se encuentre al
valor que se necesita para la aplicacin de la refrigeracin. Por ejemplo Si se ha de utilizar el
agua como refrigerante para que se evapora a 4.44, la presin debe mantenerse
extremadamente baja, a 0.827kpa abs (0.25 pulg. Hg)

b) Generador y condensador
El evaporador y el absolvedor se hallan a una temperatura extremadamente baja, y pueden
considerarse como el lado de baja del sistema. La presin desarrollada en el generador y el
condensador por el proceso de calentamiento es ms elevada; estos dos componentes pueden
considerarse el lado de alta del sistema.

c) Dimensionamiento
Con respecto al espacio como parmetro de diseo, se establece las medidas del gabinete, stas
sern las que se definan ms adelante, de acuerdo al espacio que ocupe el circuito tanto sus
componentes, tuberas y accesorios al final del diseo mecnico.
d) Potencia Frigorfica
Para determinar la potencia frigorfica o carga trmica ha de utilizarse una tabla, que clasifica
la ganancia por transmisin de calor segn la diferencia de temperaturas entre el ambiente,
almacenamiento y el espesor del aislamiento con su factor de conductividad trmica.
Con una diferencia de temperaturas = 21.11 (70F) y tomando como material vidrio doble, el
refrigerador ser capaz de enfriar un espacio cuya rea es de 2.22 m 2 (23.90pies2).
La carga trmica es Q =ganancia por transmisin x rea a refrigerar. De tabla (anexo 3) la
ganancia por transmisin ser de 770Btu/pies2 por 24 horas. Sustituyendo en la frmula.
Q= (770Btu/pies2 por 24 horas) x 23.90pies 2 = 18403 Btu por 24 horas. Las horas de trabajo
para el equipo se estiman de tres.

Entonces Q = 18403/3 = 6134.33Btu/h = 0.5 ton

La carga trmica en el sistema internacional es:

Q = 1.8 Kw
Con este valor se podr determinar las cantidades de flujo msico que circulan en el sistema.
e) Propiedades trmicas
Como parmetros de diseo, es necesario incluir propiedades trmicas tales como:
temperaturas y concentraciones de los elementos ya que estas nos permitirn determinar las
dems cantidades involucradas en el diseo del ciclo termodinmico.
Es por eso que a continuacin se definen algunas de ellas:
Temperatura en el evaporador.

TEV= T1=5C
Temperatura en el absolvedor.
TAB= T2= 30C
Temperatura en el generador.
TGE =95C (Fuente de energa externa)
Temperatura en el Condensador.
TCO =T8= 30C

x 1=0.995
x 8=x 9=x 9=0.995
x 5=x 6=x 6 ' =0.995
P1=P1=P sat
P5=P8

4.2 DISEO TERMODINAMICO

El diseo termodinmico se har bajo las siguientes condiciones:

El sistema opera en rgimen estacionario.

Las corrientes de salida del absolvedor, generador, condensador y evaporador estn en

condiciones de saturacin.
No se consideran prdidas o ganancias de calor a travs de los diferentes componentes del

sistema y de los conductos.

El proceso en las vlvulas se considera isoentlpico.
La variacin de temperatura en el evaporador es despreciable.

Caractersticas del modelo termodinmico

Fig. Diagrama esquemtico del ciclo de absorcin NH3-H2O.

Fuente: (CAADAS NAVARRO & TORRES GUZMAN, 2010)

Anlisis termodinmico para cada uno de los componentes

Los problemas de proyecto y anlisis en los sistemas de refrigeracin por absorcin
comprenden una serie de balances energticos que abarcan todo el ciclo y cada una de sus
partes. As, para el proceso global correspondiente al ciclo de la fig. 3.0, si se prescinde de las
variaciones de energa cintica, potencial y superficial:

Q EV +Q +Q CO +Q AB+ w B=0 .(5.1 .1)

Donde:

QEV =calor absorbido enla evaporacin .

Q =calor suministrado al sistema en el generador .
QCO =calor cedido al condensador .
Q AB =calor cedidoal absorbedor
wB =trabajo realizado por la bombasobre el sistema .

Los balances energticos correspondientes a las etapas individuales se refieren nicamente a

magnitudes calorficas y entalpias, excepto en los casos en los que se incluye la bomba. As
por ejemplo en el generador

men hen =msal h sal 1

m7 h 7+ m5 h5 =m4 h4 +Q
Donde

m 7 es la masa de la corriente 7 a la salida del generador en la fig.3.0 y

h5 es la

entalpia correspondiente por unidad de masa. Los otros smbolos poseen un significado
semejante.

Calculo del diseo termodinmico.

Con una capacidad de refrigeracin de 0.6TNR = 2.112 KWR en el evaporador.
Los balances de materia y energa se establecen comenzando con el evaporador y utilizando
los datos de la grfica 2 del anexo.
Calculo del flujo msico a la entrada del evaporador.

h
( 1h 9)
Q=m
m 1=

Q
2.112 kw
=
h1h 9 1674.72471.01 kj/kg

m1=1.754 x 103

kg
=6.316 kg/h
s

4.3 DISEO MECANICO

4.3.1 Diseo del condensador
4.3.1.1 Definicin
El condensador es el componente del equipo frigorfico encargado de licuar los vapores
de refrigerante, a alta presin, procedente del generador; su fin esencial consiste en el

traspaso del flujo calorfico del fluido refrigerante al medio ambiente. El condensador
es, en suma, un intercambiador de calor.
Se pueden distinguir tres zonas dentro del condensador:
Zona de enfriamiento: enfriamiento de los vapores desde la temperatura del
vapor recalentado hasta la temperatura de condensacin (eliminacin de calor sensible).
Esta fase es muy rpida debido a la gran diferencia de temperatura que existe y se
efecta generalmente en la primera cuarta parte del condensador.
Zona de condensacin: cesin de calor latente de condensacin a temperatura constante.
Esta cesin de calor es muy lenta y necesita las dos cuartas partes siguientes
del condensador.

Para

que

esta

cesin se

realice es necesario

un salto de

temperaturas importante entre el fluido y el medio de condensacin.

Zona

de

subenfriamiento: enfriamiento

del lquido

desde su temperatura de

condensacin hasta la temperatura deseada (lquido subenfriado).

4.3.1.2 Proceso de transmisin de calor en el condensador

La transmisin de calor desde el refrigerante hasta el agua de enfriamiento tiene
lugar en variar etapas. La primera etapa es el paso de calor desde el vapor refrigerante
hasta el tubo, a travs de la pelcula de lquido condensado sobre el exterior del tubo.
A continuacin, el calor

pasa

desde

la

superficie

exterior del tubo

hasta

la

superficie interior. Desde la superficie interior del tubo, el calor debe fluir a travs
de la capa de incrustaciones que generalmente se forma en el interior del tubo.
Finalmente, el calor pasa desde la capa de incrustaciones a travs de la capa limite,
hasta la corriente de agua del tubo. La cantidad de calor que fluye a travs de cada
una de las sucesivas resistencias al paso del flujo trmico tiene que ser la misma en
condiciones de equilibrio.
El coeficiente de transferencia de calor para el flujo de agua por el interior de la tubera
se determina a partir

de las condiciones de la corriente, habindolas evaluado a la

temperatura promedio. El coeficiente de transferencia de calor por conveccin, en el

exterior de la tubera, depende de la diferencia de temperaturas entre la superficie y el
fluido refrigerante.

Perdida de carga en el lado de la carcasa ( D i )

4.3.1.4 Asignacin de flujos
Las reglas aplicables para determinar que fluido va por el casco y cual por los tubos
son:

El fluido a mayor presin va en los tubos.

El fluido ms corrosivo va en los tubos.

Los fluidos ms sucios van en los tubos

El fluido con menor prdida de presin va en el casco.

El fluido a condensar en el casco.

Para nuestro diseo el fluido que va en la carcasa o casco es el amoniaco, es decir

el refrigerante, fluido a condensar, y la sustancia que va en los tubos es el agua,
el cual proporciona el medio de enfriamiento.
4.3.1.5 Diagramas trmicos
Un diagrama trmico es la representacin de la temperatura de las corrientes en
funcin del calor, la

figura siguiente ejemplifica esta y otras propiedades a la entrada

y salida tanto en la carcasa como en los tubos del condensador.

Figura. Condiciones de operacin para el dis eo del condensador

4.3.1.6

Seleccin de dimetro, espesor, material y configuracin de los tubos.

Para el diseo del evaporador utilizaremos una tubera de acero al 0.5

las siguientes caractersticas:
, cedula numero 40

de carbono, con

La configuracin en los tubos se considerara de tipo cuadrada, por su facilidad de limpieza

mecnica. Do nde de acuerdo a la norma TEMA el paso por tubo

se define por

la siguiente formula:
Entonces sustituyendo datos se
tiene:

4.1.7
)

Clculo de temperatura media logartmica (

Es la diferencia de temperatura en un extremo del cambiador menos la diferencia

de temperatura en el otro extremo, dividido entre el logaritmo natural del cociente de
las dos diferencias.

Figura. Perfil de temperatura para el flujo a contra corriente del condens

ador

4.3.1.8 Clculo del coeficiente global de transmisin de calor

La ca pa cidad frigorfica del condensador est determinada por los mismos factores
que rigen el flujo de calor a travs de cualquier superficie de transferencia de
calor y est expresada por la ecuacin:

Para la determinacin de este coeficiente de transmisin de calor, primero se evala

y a continuacin se elabora el procedimiento iterativo para determinar

. Se necesita

conocer propiedades en el interior de tubera, a temperatura promedio del agua de

enfriamiento.
La temperatura del agua de enfriamiento a la entrada es de

y a la salida

Entonces la temperatura media del agua de enfriamiento es:

Las propiedades del agua a 23.5

son:

El nmero de Reynolds es:

Y puesto que el flujo es turbulento, se puede utilizar la ecuacin:

;

Donde

0.4

para

calentamiento. Sustituyendo datos:

=
La resistencia trmica del acero, por unidad de longitud de tubera, es:

; Donde
de saturacin.

, es la conductividad trmica del acero a temperatura

De tablas para acero al 0.5

tenemos:

de carbono a temperatura de saturacin de

Sustituyendo datos se tiene:

Determinacin del coeficiente para la condensacin en el exterior de la tubera.

Si los tubos de un condensador estn dispuestos en columnas, Nusselt analizo el caso
de una columna de tubos horizontales y encontr que el coeficiente de trasferencia
calorfica

promedio para una columna

de

N tubos tal como se muestra en la

ecuacin;

he =0.725 x

2 g h fg k f 3
dN (T sat T e )

Todas las propiedades se determinan a temperatura de saturacin ( T sat =30 )

De tablas de amoniaco a 30

, se tiene

Sustituyendo datos en ecuacin (4.1.2):

El balance de energa en la tubera condensador es

Figura. Perfil de res is tencias en el tubo del condens ador.

Conocidas las temperaturas, se sustituye datos en ecuacin y se tiene:

Luego la resistencia en el exterior es

El coeficiente global de transferencia de calor, por unidad de longitud de tubera, es

Sustituyendo datos:

Considerando factor de incrustacin de 0.0002 para tubos de acero en condensadores

deamoniaco.

4.3.1.10

Clculo para la superficie de intercambio y longitud

La superficie de intercambio se obtiene por medio de la ecuacin (4.1.1).

Clculo flujo msico del agua de enfriamiento

Luego, se determina el rea para cada tubo

Determinacin del nmero de tubos de la Tabla.

Tubos
Dimetro equivalente

Perdida de carga en el lado de la carcasa ( D i )

Calculo del dimetro equivalente corregido

Numero de Reynolds corregido

Con Reynolds corregido de anexo 4 se tiene f = 0.00028

Considerando
(4.1.10)

una relacin de viscosidades = 1, y sustituyendo datos en ecuacin

se tiene:

4.3.1.11 P rdida de carga para el lado de los tubos

rea transversal de flujo en tubera (

Flujo msico de velocidad

De clculos anteriores para tubera de agua de enfriamiento en el condensador se tiene

un

Variable
Valor
Propiedades trmicas
30 C
1176.8
1.88
0.09
0.00146
(lado de los tubos
Propiedades mecnicas
de tubos
1/8 in
0.51m
4
Configuracin
Cuadrada
55.2 mm
Material de tubos
Acero ASTM A-106
cedula 40
Tabla. Resumen principales propiedades del condensador

V.CONCLUSIONES

El mejor mtodo de clculo para el diseo de todos los elementos es aquel que utilizando las
ecuaciones de transferencia de calor logra determinar la cantidad de tubos necesaria, as como
tambin su longitud, las cuales son las principales propiedades en el diseo final de cada
elemento.

Por medio del mtodo de la temperatura media logartmica se calcul el rea total de
intercambio de calor, con la determinacin de las propiedades fsicas propias de cada uno de
los elementos se establecieron las cantidades de calor y del coeficiente global de transferencia
de calor.
Un ciclo de absorcin operado por energa solar es tcnicamente factible modificando
convencionalmente el ciclo, en lo que se refiere a las temperaturas de operacin especialmente
en el generador, con el objetivo de utilizar colectores solares de placa plana como fuente de
calor.
Las implementaciones de estos sistemas son econmicamente y ambientalmente viables ya que
ayuda a aprovechar la energa perdida y a reducir las emisiones de gases que deterioran la capa
de ozono

VI.RECOMENDACIONES

Es aconsejable adicionar inhibidor del tipo dicromato de potasio, el cual se disuelve en el

agua que absorber el amoniaco. De esa manera se evita an ms una posible corrosin en
el material, alargando as la vida til del sistema.
Se recomienda adquirir un detector de amonaco, que permita monitorear fugas de dicho
refrigerante, el cual posea un rango minino de deteccin de 100 ppm de NH3.

VII.REFERENCIAS

AGUILAR MORN, D. B., GONZLEZ QUINTANILLA, I., LEONEL RUIZ

PERAZA, N., & TINETTI CASTRO, O. M. (2012). PROPUESTA DE DISEO DE
UN SISTEMA DE REFRIGERACIN POR ABSORCIN PARA MEJORAR LA

EFICIENCIA DE OPERACIN DE PLANTA EN UNA CENTRAL GEOTRMICA.

El Salvador.

CAADAS NAVARRO, M. E., & TORRES GUZMAN, J. A. (2010). Diseo de un

refrigerador por absorcin para uso didctico. Lima.

CANO MARCOS, J. M. (2010). REFRIGERCION POR ABSORCCION. INETRES

ENERGETICO E IMPACTO AMBIENTAL . ENERGUIA, 12.

Lpez Livano, A. (2011). Instrumentacin y puesta a punto de un sistema de

refrigeracin solar por absorcin intermitente. Veracruz .

TREJUQUE BOLIO, J. G. (2010). DISEO DE UN REFRIGERADOR SOLAR POR

ABSORCION PARA CLIMA CALIDO HUMEDO. QUERATARO .

TRUJEQUE BOLIO, J. G. (2010). DISEO DE UN REFRIGERADOR SOLAR POR

ABSORCION PARA CLIMA CALIDO HUMEDO. QUERETARO .

Villacis Perez, A. R. (2011). ANALISIS Y DISEO DE UN SISTEMA DE

REFRIGERACION POR ABSORCION . Quito .

Zacarias Alejandro, S. (2004). ESTUDIO EXPERIMENTAL DE UN SISTEMA DE

REFRIGERACION POR ABSORCION OPERANDO A CARGAS PARCIALES .
MEXICO .

ANEXO 1

Clculos del ciclo termodinmico en el programa EES:

PROCEDURE TPQ(TC;P;Q : x;h;v;s)

"dada T (temperatura), P (presin) and Q (calidad) en
unidades SI, este procedimiento devuelve x, h, v & s en
unidades SI"
TK = TC +273,15
Pbar = P * 0,01
CALL NH3H2O(128;TK;Pbar;Q : TK;Pbar;x;h;s;u;v;Q)
END

PROCEDURE TPX(TC;P;x : Q;h;v;s)

"dada T (temperatura), P (presin) and x (fraccinmasa de amonaco) en unidades SI, este
procedimiento devuelve Q, h, v & s en unidades SI"
TK = TC + 273,15
Pbar = P * 0,01
CALL NH3H2O(123;TK;Pbar;x : TK;Pbar;x;h;s;u;v;Q)
END

PROCEDURE PXQ(P;x;Q : TC;h;v;s)

"dada P (presin en bar), x (fraccin masa de amonaco) & Q en unidades SI, este
procedimiento devuelve T, h, v & s en unidades SI"
Pbar = P * 0.01
CALL NH3H2O(238;Pbar;x;Q : TK;Pbar;x;h;s;u;v;Q)
TC = TK 273.15
END

PROCEDURE PHX(P;h;x : TC;Q;v;s)

"dada P (presin en bar), h (entalpa J/g) & x (fraccin masa de amonaco) & Q en unidades
SI, este procedimiento devuelve T, Q, v & s en unidades SI"
Pbar = P *0.01

CALL NH3H2O(234;Pbar;x;h : TK;Pbar;x;h;s;u;v;Q)

TC = TK 273.15
END

PROCEDURE TXQ(TC;x;Q : P;h;v;s)

"dada T (Temeperatura en C), Q (calidad) & x (fra ccin masa de amonaco) en unidades SI,
este procedimiento devuelve P, h, v & s en unidades SI"
TK = TC + 273.15
CALL NH3H2O(138;TK;x;Q : TK;Pbar;x;h;s;u;v;Q)
P = Pbar *100
END

PROCEDURE PXS(P;x;s : TC;h;v;Q)

"dada P (presin en bar), x (fraccin masa de amonaco) y s (entropa) en unidades SI, este
procedimiento devuelve T, h, v & Q en unidades SI"
Pbar = P * 0.01
CALL NH3H2O(235;Pbar;x;s : TK;Pbar;x;h;s;u;v;Q)
TC = TK 273.15
END

"Este procedimiento calcula la cantidad de calor que es intercambiada en los intercambiador

de calor"
PROCEDURE SHX(epsilon_IC;m_izq;m_der;ha;hb;hc;hd : hcc;hdd;Q_hx)
Q_izq = m_izq * (hd - ha)

"cantidad de calor en el 'lado izquierdo'

Q_der = m_der * (hb - hc)

"cantidad de calor en el 'lado derecho '

qmin = MIN(Q_izq;Q_der)

"funcin para psilon ICsuboger el mnimo valor

Q_hx = epsilon_IC * qmin

"epsilon_IC es la eficiencia de intercambiador de calor,

hcc = hb - epsilon_IC * qmin/m_der

hdd = ha + epsilon_IC * qmin/m_izq

"clculo de las entalpas de salida

END

"Parmetros de entrada"

"eficiencia y efectividad"
eta_bomba = 0.85

"eficiencia isoentrpica de la bomba"

epsilon_ICsol = 0.9

"eficiencia de intercambiador de calor de solucin"

epsilon_ICsub = 0.9

"eficiencia de intercambiador de calor sub enfriador de condensados"

"temperaturas"
T[13] = - 25

"Temperatura de evaporacin, dada por la aplicacin"

T[10] = 30
enfriamiento"

"Temperatura de condensacin, determinada por la disponibilidad de

T[1] = 30
enfriamiento "

"Temperatura al final de absorcin, determinada por la disponibilidad de

T_glide = T[13] - T[12]

"fraccin masa de amonaco"

x[9] =0.999634 "valor para obtener convergencia del procedimiento NH3H2O"

"Capacidad frigorfica deseada (kW)"

Qevap = 1000 "determinada por la aplicacin"

"Flujo de masa (kg/s)"

m[1] = 2.4 "valor mnimo para convergencia del procedimiento NH3H2O"

"Calidad"
Q[13] = 0.99
NH3H2O"

"valor que max. COP y permite obtener convergencia del procedimiento

Q[10] = 0.00

"condicin de diseo"

Q[7] = 1

"condicin de diseo y fsica"

Q[9] = 1

"condicin de diseo y fsica"

Q[1] = 0

"condicin de diseo, fsica y de funcionamiento dela bomba"

Q[4] = 0

"condicin de diseo y fsica"

"Ecuaciones gobernantes"

"ABSORBEDOR"
m[14] + m[6] = m[1]
m[14] * x[14] + m[6] * x[6] = m[1] * x[1]
m[14] * h[14] + m[6] * h[6] = m[1] * h[1] + Qabs
p[14] = p_baja

"GENERADOR/RECTIFICADOR"
bal_masa = m[8] + m[3] - (m[7] + m[4])

"para comprobacin de solucin"

bal_masaNH3 = m[8] * x[8] + m[3] * x[3] - (m[7] * x[7] + m[4] * x[4])

comprobacin de solucin"
m[3] * h[3] + m[8] * h[8] + Qgen = m[7] * h[7] + m[4] * h[4]
CALLpxq(P[3];x[3];0 : T3f;h3f;v3f;s3f)
T[7] = T3f p[7] =p_alta

"RECTIFICADOR/ DEFLAGMADOR"
m[7] = m[9] + m[8
m[7] * x[7] = m[9] * x[9] + m[8] * x[8]
m[7] * h[7] = m[9] * h[9] + m[8] * h[8] + Qrect
h[8] = h3f

"condicin de diseo"

x[8] = x[3]

"condicin de diseo"

p[8] = p_alta

"BOMBA"
m[1] = m[2]
x[1] = x[2]
sw_bomba = v[1] * (p[2] - p[1])/eta_bomba

"trabajo especfico"

"para

h[2] = h[1] + sw_bomba

Wp = m[1] * (h[2] - h[1])
p[1] = p_baja
p[2] = p_alta

"VLVULA DE EXPANSION SOLUCIN"

m[5] = m[6]
x[5] = x[6]
h[5] = h[6]
p[5] = p_alta
p[6] = p_baja

"INTERCAMBIADOR DE CALOR DE SOLUCIN"

m[2] = m[3]
x[2] = x[3]
m[4] = m[5]
x[4] = x[5]
CALL tpx(T[2];P[5];x[5] : Q5e;h5e;v5e;s5e)
CALL tpx(T[4];P[3];x[3] : Q3e;h3e;v3e;s3e)
CALL shx(epsilon_ICsol;m[2];m[4];h[2];h[4];h5e;h3e : h[5];h[3];Q_ICsol)
p[3] = p_alta
p[4] = p_alta

"CONDENSADOR"
m[9] = m[10]
x[9] = x[10]
Qcond = m[9] * (h[9] - h[10])
p[9] = p_alta

"EVAPORADOR"
m[12] = m[13]
x[12] = x[13]
Qevap = m[13] * (h[13] - h[12])
p[13] = p_baja

"VLVULA DE EXPANSION DE REFRIGERANTE"

m[11] = m[12]
x[11] = x[12]
h[11] = h[12]
p[11] = p_alta
p[12] = p_baja

"INTERCAMBIADOR DE CALOR SUBENBRIADOR DE CONDENSADOS"

m[10] = m[11]
x[10] = x[11]
m[13] = m[14]
x[13] = x[14]
CALL tpx(T[10];P[14];x[14] : Q14e;h14e;v14e;s14e)
CALL tpx(T[13];P[11];x[11] : Q11e;h11e;v11e;s11e)
CALL shx(epsilon_ICsub;m[13];m[10];h[13];h[10];h11e;h14e : h[11];h[14];Q_ICsub)
p[10] = p_alta

"DATOS DEL SISTEMA"

COP = Qevap/ Qgen
COP_carnot = (T[1]-T[4])/T[1] * T[12]/(T[1]-T[12])

checkQ = Qgen + Qevap + Wp - (Qrect + Qcond + Qabs) "Comprobacin de solucin"

p_tasa = p_alta/p_baja
f = (x[9] - x[4])/(x[3] - x[4]) "razn de circulacin"

"Comparacion con capacidad NH3 puro"

h_NH3sat_vap = Enthalpy(Ammonia;P=p_baja;x=1)
h_NH3sat_liq = Enthalpy(Ammonia;P=p_baja;x=0)
h_latente = h_NH3sat_vap - h_NH3sat_liq deltah_evap = (h[13] - h[12])
h_disp = h_latente - (h[13] - h[12]) Q_disp = h_disp * m[12]

"PUNTOS DE ESTADO"
CALL txq(T[1];x[1];Q[1] : p[1];h[1];v[1];s[1])
CALL phx(p[2];h[2];x[2] : T[2];Q[2];v[2];s[2])
CALL phx(p[3];h[3];x[3] : T[3];Q[3];v[3];s[3])
CALL pxq(p[4];x[4];Q[4] : T[4];h[4];v[4];s[4])
CALL phx(p[5];h[5];x[5] : T[5];Q[5];v[5];s[5])
CALL phx(p[6];h[6];x[6] : T[6];Q[6];v[6];s[6])
CALL tpq(T[7];p[7];Q[7] : x[7];h[7];v[7];s[7])
CALL phx(p[8];h[8];x[8] : T[8];Q[8];v[8];s[8])
CALL pxq(p[9];x[9];Q[9] : T[9];h[9];v[9];s[9])
CALL txq(T[10];x[10];Q[10] : p[10];h[10];v[10];s[10])
condiciones a la salida del condensador"

"presin alta dada por

CALL phx(p[11];h[11];x[11] : T[11];Q[11];v[11];s[11])

CALL phx(p[12];h[12];x[12] : T[12];Q[12];v[12];s[12])
CALL txq(T[13];x[13];Q[13] : p[13];h[13];v[13];s[13])
condiciones a la salida del evaporador"
CALL phx(p[14];h[14];x[14] : T[14];Q[14];v[14];s[14])

ANEXO 2

"presin baja dada por

Diagrama de equilibrio Amoniaco Agua