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GERENCIA DE

PRODUCCIN
Planeacin Agregada


1. NDICE

1. NDICE

2. INTRODUCCIN

3. OBJETIVOS DE APRENDIZAJE

4. RECOMENDACIONES ACADMICAS

5. DESARROLLO DE LA UNIDAD TEMTICA

5.1 Herramientas de planificacin y produccin (programas generales de la produccin (PGP))1


5.2 Estrategias de produccin
5.3 Estrategias mixtas

6. DESARROLLO PARA LA SEXTA SEMANA

2. INTRODUCCIN


La planeacin agregada o PGP, aborda el problema de decidir cuntos empleados debe ocupar
una empresa, y para una compaa manufacturera, la cantidad y mezcla de productos que debe
producir. Cabe aclarar que la planeacin macro no se limita a las compaas manufactureras. Las
organizaciones de servicios tambin deben determinar necesidades de personal. Por ejemplo,
las aerolneas deben planear los niveles de personal para sobrecargos y pilotos, y los hospitales
los de enfermeras. Las estrategias de planeacin agregada son una parte fundamenta en la
estrategia general de negocios de la empresa.
La planeacin comienza con el pronstico de la demanda, tema que abordamos en las primeras
semanas del mdulo, ya que son el punto de partida para realizar cualquier planeacin.
Finalmente es importante tener en cuenta que el PGP implica objetivos encontrados, tales como
reaccionar con rapidez a cambios anticipados en la demanda o establecer un nivel constante de
trabajadores para tener grandes inventarios.




1

Asegrese de revisar cada uno de los ejemplos adicionales en el material de apoyo; de esta forma podr aclarar las
diferentes dudas que se deriven de la lectura de la cartilla.


[ POLITCNICO GRANCOLOMBIANO]

3. OBJETIVOS DE APRENDIZAJE


3.1 Determinar, a travs de las necesidades de la empresa, diferentes planes generales de
produccin.
3.2 Desarrollar planes de produccin con tasa de produccin constante y uso de tiempo extra.
3.3 Desarrollar planes de produccin con tasa de produccin variables, usando las estrategias
de contratacin y despido.
3.4

Desarrollar planes de produccin con tasa de produccin constante y uso de maquila.


4. RECOMENDACIONES ACADMICAS


En esta seccin se va a presentar una herramienta muy importante para la planeacin y control de la
produccin, como es la planeacin agregada. Se presentarn diferentes contextos en los que puede
aplicarse esta herramienta, dado que tiene bastante utilidad para una organizacin, bien sea
manufacturera o de servicio.

Se recomienda al estudiante leer con atencin la cartilla, adems de revisar cuidadosamente los
ejemplos presentados, pues se trata de una herramienta numrica y analtica que debe ser estudiada
con detenimiento.


5. DESARROLLO DE LA UNIDAD TEMTICA


5.1 Herramientas de planificacin y produccin (programas generales de la produccin
(PGP))2

La planificacin define, para un periodo determinado, las orientaciones de la empresa en
materia de produccin de bienes y servicios. El principal objetivo es satisfacer, al menor costo
posible, las previsiones de demanda de este periodo. Esto, sujetos a restricciones internas, tales
como mano de obra, horas extras, almacenamiento y nivel de servicio al cliente; y externas
como la capacidad de produccin, las cuales condicionan las variaciones de la demanda.





2

Asegrese de revisar cada uno de los ejemplos adicionales en el material de apoyo; de esta forma podr aclarar las
diferentes dudas que se deriven de la lectura de la cartilla.


[ GERENCIA DE PRODUCCIN ]

5.1.1 Definicin

Es el resultado de la planificacin global. Se elabora a partir de las suposiciones de la demanda
para el conjunto de productos ofrecidos por la empresa, y define las cantidades por producir,
los niveles de inventario y la composicin de la mano de obra para cada periodo.


5.1.2 Informacin bsica para realizar PGP

INVENTARIO DE PRODUCTOS
TERMINADOS

1. PRONSTICOS
2.

Tasa de la demanda
Tendencia

Inicial

Factores estacionales
Factores aleatorios


CAPACIDAD
Mquinas y equipos
Subcontrataciones

Mano de obra*

* Tiempo regular
* Tiempo extra


COSTOS


[ POLITCNICO GRANCOLOMBIANO]

Final

MANO DE OBRA
Tiempo Regular
Tiempo suplementario
Contratacion
Despido

COSTOS

INVENTARIOS
Almacenamiento
Pedido
Escasez

MAQUILA

VARIACIN DE LA TASA DE PRODUCCIN

RESTRICCIONES

Fsicas
Humanas

Materiales

Jurdicas
Financieras




Antes de la elaboracin de un PGP, es necesario saber que cada departamento tiene un registro
de datos. El departamento de mercadotecnia har las previsiones de la demanda; el
departamento de contabilidad se encargar de los costos de produccin; el departamento
encargado de la capacidad de produccin ser el departamento de planificacin y control, y
tambin se encargar de cambiar los planes de produccin.


5.1.2.1 Pronstico de la demanda

Es importante conocer la elaboracin de producto. Si la empresa fabrica un producto, el PGP
puede elaborarse a partir de las predicciones de la demanda para aqul. Y en una empresa que
fabrique varios productos, es indispensable encontrar una unidad de medida comn. Por


[ GERENCIA DE PRODUCCIN ]

ejemplo, si la empresa es de pintura, la unidad de medida son los galones del ao, as como para
una tienda la unidad de medida sera la cifra de ventas.


5.1.2.2 Niveles de inventario

Es importante determinar el nivel del inventario de productos terminados, tanto para el
principio como para el final del perodo de planificacin. Segn la fijacin de dichos niveles, la
cantidad a producir ser ms o menos elevada. La determinacin de estos niveles depende
principalmente de la estabilidad de la demanda. As, cuando la demanda del mes debe ser
satisfecha al principio del mes, y la produccin no est disponible sino hasta el final de tal mes,
es necesario prever un inventario final. Por ejemplo, si se hace la planificacin para el periodo
de enero a diciembre de 2010, se tendr que prever un inventario final igual a la demanda de
enero de 2011.


5.1.2.3 Capacidad de produccin

A partir de la mano de obra en tiempo regular y en tiempo suplementario, maquinaria y
subcontratacin, se evaluarn los medios de responder a la demanda; debe hacerse un ajuste al
menor costo.

5.1.2.4 Costos de produccin

Se calculan los costos diferenciales como mano de obra, inventarios, maquila y variacin de la
tasa de produccin, luego de lo cual se podr elegir el ms econmico y menos restrictivo.


5.2 Estrategias de produccin

Es la combinacin de las variables del sistema productivo que tiene como finalidad satisfacer la
demanda. Para esto se pueden aplicar algunas estrategias, tales como:

Variar el nivel de mano de obra segn la variacin de la demanda. Esto genera contratacin
de personal, despido y variacin de la produccin.
Cuando haya tiempo suplementario, emplear mano de obra.
Aumentar los niveles de inventarios, ya que esto genera costos de almacenamiento.
Recurrir a la subcontratacin.
Recurrir a la maquila.

Los puntos dados anteriormente son vlidos en la planificacin de gestin, pero hay dos
opciones.


[ POLITCNICO GRANCOLOMBIANO]

5.2.1 Opciones de capacidad



Aumentar los niveles de inventario: se pueden aumentar los periodos de baja demanda para
hacer frente a una demanda futura. Utilizar esta estrategia puede traer como consecuencia
prdidas en ventas, tiempos de entregas ms largos y un mal servicio al cliente.

Variar el volumen de la fuerza de trabajo: contratando y despidiendo temporalmente.
Variar tasas de produccin: cuando la demanda est en pleno crecimiento, se pueden hacer
horas extras. Desde luego, el costo de dichas horas es ms alto que el de las horas normales. Las
horas extras tambin implican un aumento de los gastos generales, asociados al hecho de
mantener abierto el centro de trabajo.
Subcontratar: una empresa puede y est en la capacidad de manejar los periodos de mxima
demanda, subcontratando algn trabajo. Esto, sin embargo, no es aconsejable porque puede
correrse el riesgo de abrirle las puertas de nuestro cliente a un competidor, y hacer
subcontratacin es caro.


5.2.2 Opciones de demanda

Influir en la demanda: cuando la demanda es baja, se puede aumentar mediante promociones,
incrementando el personal de ventas. Realizar esto no nos asegura siempre un equilibrio de la
demanda con capacidad de produccin.

Retrasar pedidos durante periodos de alta demanda: retrasar los pedidos funciona slo si los
clientes estn dispuestos a esperar sin cancelar su pedido.
Mezclar productos con ciclos de demanda complementarios: muchas empresas intentan
fabricar diferentes productos que son vendidos en temporadas opuestas. Sin embargo, las
compaas que siguen este mtodo pueden verse con productos para los que poseen poca
habilidad.


5.3 Estrategias mixtas

Las estrategias mixtas suponen la combinacin de dos o ms variables que se pueden controlar
para establecer un plan de produccin factible.


5.3.1 Ejemplo uno

La empresa Somflex S.A. aport la informacin histrica de ventas. A continuacin se presentan
los resultados de las cantidades estimadas de produccin para los siguientes doce (12) meses.


[ GERENCIA DE PRODUCCIN ]


Tabla 1. Cantidades estimadas de produccin para doce meses

Mes
Demanda
Das hbiles
Enero
11.500
21
Febrero
13.500
18
Marzo
15.500
22
Abril
16.500
21
Mayo
14.700
20
Junio
15.000
18
Julio
25.000
19
Agosto
32.000
20
Septiembre
27.000
20
Octubre
10.000
21
Noviembre
17.000
21
Diciembre
22.000
20


Cada unidad producida exige 0,90 horas hombre; la empresa labora en un turno de ocho (8)
horas al da; el tiempo suplementario ha sido fijado en un 25% del tiempo regular, de acuerdo
con las disposiciones de la alcalda local; la empresa cuenta con una fuerza laboral de 100
empleados. Se debe mantener un stock de seguridad de 300 unidades de producto en cada uno
de los meses, este inventario forma parte del inventario inicial del periodo siguiente, el
inventario inicial de unidades al inicio del ao es de 500 unidades. Los costos de produccin son:


Mano Obra

Regular


$ 1,700/hora

Extra

$ 2,700/hora

Contratacin
$195,000 por operario

Despido

$230,000 por operario

Inventario productos

Almacenamiento $20/unidad/periodo

Dficit

$42,000/unidad

Maquila

$27,000/unidad

Produccin

Costo estndar

$21,000/unidad


[ POLITCNICO GRANCOLOMBIANO]

a. Desarrolle el PGP para la empresa, teniendo en cuenta una fuerza laboral de 96


empleados, con tasa constante de produccin, y almacenando las cantidades
necesarias para los perodos de mayores demandas.

b. Desarrolle el PGP para la empresa, teniendo en cuenta una fuerza laboral inicial de
80 operarios y contratando y despidiendo operarios segn las demandas de cada
perodo.

c. Desarrolle el PGP con 50 empleados fijos, usando maquila cuando se requiera. El
y no tiene lmite de capacidad.
tamao del lote de maquila es de 500 productos


5.3.1.1 Solucin

Tabla 2

unidades / hombre
0,9
horas
turno
8
horas diarias
tiempo suplementario
0,25

fuerza laboral
100
empleados
stock seguridad
300
unidades
fuerza laboral inicial
75
operarios


Tabla 3

Mano
obra




Regular
$ 1,70 /hora

Extra
$ 2,70 /hora

por

Contratacin $ 195,00 operario

por

Despido
$ 230,00 operario








[ GERENCIA DE PRODUCCIN ]

Tabla 3. (Continuacin)

Inventario productos



Almacenamiento $ 20

Dficit
$ 42,00

Maquila
$ 27,00


/unidad/periodo
/unidad
/unidad




Produccin



Costo estndar
$ 21,00 /unidad


Tamao de lote de maquila
500
unidades

Costo maquila
$ 27,00 /unidad



6. DESARROLLO PARA LA SEXTA SEMANA

a. Desarrolle el PGP para la empresa, teniendo en cuenta una fuerza laboral de 96
empleados, con tasa constante de produccin, y almacenando las cantidades necesarias para
los perodos de mayores demandas.



6. 1 Primer paso


Tabla 4

Faltan 7.820

Horas:
das hbiles: 21 das * turno: 8 horas * nmero de empleados: 96.
UDSTRA:
horas del mes / unidades por hombre => (16.128 / 0.9 horas).
Inv. inicial: es el inventario final del mes anterior.

Inv. final:
inventario inicial + UDSTRA demanda => (500 + 17.920 11.500).
T.E. DISP.:
Horas tiempo regular. * Tiempo suplementario => (16128 * 0.25).
UDTE. DISP.: TE. disponible / unidades por hombre => (4.032 / 0.9).


10


[ POLITCNICO GRANCOLOMBIANO]


Demanda

Das
hbiles

Horas UDSTRA

Inv.
inicial

Inv.
final

Stock Control

T.E.
Disp.

UDTE.
Disp.

UDTE.
Asig.

Enero

11500

21

16128 17920

500

6920

300

ok

4032

4480

Febrero

13500

18

13824 15360

6920

8780

300

ok

3456

3840

Marzo

15500

22

16896 18773

8780

12053 300

ok

4224

4693

Abril

16500

21

16128 17920

12053

13473 300

ok

4032

4480

Mayo

14700

20

15360 17067

13473

15840 300

ok

3840

4267

Junio

15000

18

13824 15360

15840

16200 300

ok

3456

3840

Julio

25000

19

14592 16213

16200

7413

300

ok

3648

4053

Agosto

32000

20

15360 17067

7413

-7520

300

3840

4267

4267

Septiembre

27000

20

15360 17067

300

3840

4267

Octubre

10000

21

16128 17920

300

4032

4480

Noviembre

17000

21

16128 17920

300

4032

4480

Diciembre

22000

20

15360 17067

300

3840

4267

Mes



6.2 Segundo paso

Cuando el inventario final es negativo, como ocurre en el mes de agosto, se deben utilizar las
unidades disponibles en tiempo extra, que en este caso son 4.267, y el inventario final es de -
7.520. A esto hay que sumar el stock de 300 unidades. Al utilizar las unidades disponibles en
tiempo extra, la tabla queda as:
Tabla 5

Mes

Demanda

Das
hbiles

Horas
operario

UDSTRA

Inv.
Inicial

Inv.
Final

T.E.
Disp.

UDTE
Disp.

UDTE
Asig.

Junio

15000

18

13824

15360

15840

16200 300

ok

3456

3840

Julio

25000

19

14592

16213

16200

7413

300

ok

3648

4053

Agosto

32000

20

15360

17067

7413

-3253

300

3840

4267

4267

Stock Control



Faltan: 3.553


Inv. final:
inventario inicial + UDSTRA + UDTE asig. demanda.




[ GERENCIA DE PRODUCCIN ]

11

6.3 Tercer paso



Cuando el inventario final es negativo, como ocurre en el mes de agosto, se deben utilizar las
unidades disponibles en tiempo extra, que en este caso seran las del mes anterior; es decir, las
de julio, asignando 3.553 unidades de las 4.053 disponibles.


Tabla 6

Mes

Demanda

Das
hbiles

Hrs
operario

UDSTRA

Inv.
Inicial

Inv. Final Stock Contr


ol

T.E
Disp

UDTE
disp

UDTE
Asig

Julio

25000

19

14592

16213

16200

10966

300

ok

3648

4053

3553

Agosto

32000

20

15360

17067

10966

300

300

ok

3840

4267

4267

Septiembr
e

27000

20

15360

17067

800

-9634

300

3840

4267


Faltan: 9.934


Inv. final: inventario inicial + UDSTRA + UDTE asig. demanda.


En septiembre tenemos 9.634 unidades menos, ms las 300 unidades que se deben dejar en el
stock de inventario. Para esto se deben utilizar las unidades en tiempo extra disponibles del mes
de septiembre. Al hacer esto, seguimos teniendo 5.667 unidades menos en este mes. Tomamos
el restante sin usar del mes de julio, es decir, quedaran 5.167 unidades menos, as que nos
devolvemos en los meses y tomamos las unidades disponibles en tiempo extra del mes de junio,
y nos queda un faltante de 1.327 unidades. Por ltimo, del mes de mayo utilizamos 1.327
unidades del tiempo extra disponible. Queda la tabla as:

12


[ POLITCNICO GRANCOLOMBIANO]

6.4 Cuarto paso



Tabla 7
UD.
Tiempo
extra

UD.
Tpo
extra
asig.

4032

4480

ok

3456

3840

0
0

300

ok

4224

4693

13473

300

ok

4032

4480

17167

300

ok

3840

4267

1327

3840

17167

21367

300

ok

3456

3840

3840

3456

16213

21367

16634

300

ok

3648

4053

4053

3648

15360

17067

16634

5967

300

ok

3840

4267

4267 3840,3

20

15360

17067

5967

301

300

ok

3840

4267

4267

3840

10000

21

16128

17920

301

8221

300

ok

4032

4480

17000

21

16128

17920

8221

9141

300

ok

4032

4480

22000

20

15360

17067

9141

4207

300

ok

3840

4267

Demanda

Das
hbiles

Horas
operario

Inv. Inicial

Inv.
Final

UDSTRA

Stock

Enero

11500

21

16128

17920

500

6920

300

ok

Febrero

13500

18

13824

15360

6920

8780

300

Marzo

15500

22

16896

18773

8780

12053

Abril
Mayo

16500

21

16128

17920

12053

14700

20

15360

17067

13473

Junio

15000

18

13824

15360

Julio

25000

19

14592

Agosto

32000

20

Septiembre

27000

Octubre
Noviembre
Diciembre

Mes

TPO.
Control
Extra dispo.

horas
usadas
t. extra


Inv. final:
inventario inicial + UDSTRA + UDTE asig. demanda Esta frmula se aplica

hasta el mes de septiembre, ya que ste es el ltimo mes en donde se
utilizan
las unidades disponibles en tiempo extra.
Horas usadas TE.: UD. TPO. Extra asig. * Unidades por hombre.


6.5 Quinto paso

Tabla de costos de mano de obra en tiempo regular y extra, costo de fabricacin y costo de
inventario. Se saca as el costo total:

Tabla 8

Costo M.O.

Costo M.O. T.E.

Costo fabricacin

C.M.

Costo total

Enero

Mes

$ 27.417,60

$ 376.320,00

$ 138.400

$ 542.137,60

Febrero

$ 23.500,80

$ 322.560,00

$ 175.600

$ 521.660,80

Marzo

$ 28.723,20

$ 394.240,00

$ 241.067

$ 664.029,87

Abril

$ 27.417,60

$ 376.320,00

$ 269.467

$ 673.204,27

Mayo

$ 26.112,00

$ 3.224,61

$ 386.267,00

$ 343.340

$ 758.943,61

Junio

$ 23.500,80

$ 9.331,20

$ 403.200,00

$ 427.340

$ 863.372,00

Julio

$ 24.806,40

$ 9.849,60

$ 425.600,00

$ 332.673

$ 792.929,33


[ GERENCIA DE PRODUCCIN ]

13

Tabla 8. (Continuacin)
Agosto

$ 26.112,00

$ 10.368,81

$ 448.007,00

$ 119.347

$ 603.834,48

Septiembre

$ 26.112,00

$ 10.368,00

$ 448.000,00

$ 6.013

$ 490.493,33

Octubre

$ 27.417,60

$ 376.320,00

$ 164.413

$ 568.150,93

Noviembre

$ 27.417,60

$ 376.320,00

$ 182.813

$ 586.550,93

Diciembre

$ 26.112,00

$ 358.400,00

$ 84.147

$ 468.658,67

GRAN TOTAL:

$ 7.533.965.82






Costo de mano de obra: horas operario * costo de MO., en tiempo regular por hora =>16.128

horas * $ 1.70/hora.
Costo mano de obra en
tiempo extra:
horas usadas en tiempo extra * costo de MO., en tiempo extra por

hora => 16.128 horas * $ 2.70/hora.
Costo de fabricacin:
UDSTRA + UD. TPO. extra asig.) * Costo estndar => (17.920 + 0) *

$21,00.
Costo de almacenamiento: Inv. final * costo de almacenamiento => 6.920 * $20/unid./periodo
Costo total mensual:
sumatoria de todos los costos mensuales.
Gran total:
sumatoria de los costos totales de cada mes.


6.6 Ejemplo dos

b. Desarrolle el PGP para la empresa, teniendo en cuenta una fuerza laboral inicial
de 80 operarios y contratando y despidiendo operarios segn las demandas de
cada perodo.


Tabla 9


Unidades/Hombre 0,9
horas
MANO DE OBRA


turno
8 horas diarias Regular
$ 1,70 /hora
tiempo suplementario 0,25
Extra
$ 2,70 /hora

fuerza laboral
100 empleados Contratacin $ 195,00 por operario
stock seguridad
300 unidades Despido
$ 230,00 por operario
Fuerza laboral inicial 80 operarios

14


[ POLITCNICO GRANCOLOMBIANO]

Inventario productos




Almacenamiento $ 20
/unidad/periodo

Dficit
$ 42,00 /unidad

Maquila
$ 27,00 /unidad
Tabla 9. (Continuacin)

Produccin


Costo
$
estndar
21,00 /unidad

6.6.1 Primer paso
Tabla 10
Mes

Demanda

Das hbiles # operarios

Horas

Uds

Inv.
Inicial

Inv.
Final

Stock Control Contratacion Despidos

Enero

11500

21

80

13440

14933

500

3933

300

ok

18

Febrero

13500

18

62

8928

9920

3933

353

300

ok

17

Marzo

15500

22

79

13904

15448

353

301

300

ok

10

Abril

16500

21

89

14952

16613

301

414

300

ok

Mayo

14700

20

82

13120

14577

414

291

300

ok

10

Junio

15000

18

93

13392

14880

291

171

300

ok

55

Julio

25000

19

148

22496

24995

171

166

300

ok

32

Agosto

32000

20

180

28800

32000

166

166

300

ok

28

Septiembre

27000

20

152

24320

27022

166

188

300

ok

98

Octubre

10000

21

54

9072

10080

188

268

300

ok

37

Noviembre

17000

21

91

15288

16986

268

254

300

ok

33

Diciembre

22000

20

124

19840

22044

254

298

300

ok



Nmero operarios:

Req. febrero:
demanda + stok Inv. final.
UDS. por operario: das hbiles * horas de turno = este resultado / unidades por hombre.
Req. en febrero / (UDS. por operario / unidades por hombre).


Horas:
das hbiles * turno * nmero de empleados.
UDS:
horas / unidades por hombre.
Inv. inicial: es el inventario final del mes anterior.


[ GERENCIA DE PRODUCCIN ]

15

Inv. final:
inventario inicial + UDS demanda.


Contratacin: se utiliza esta casilla cuando el nmero de empleados actualmente es inferior al
que se necesita para el mes siguiente.

Despidos: se utiliza esta casilla cuando el nmero de empleados actualmente es superior al que
se necesita para el mes siguiente.

6.6.2 Segundo paso
Tabla de costos de mano de obra en tiempo regular, costo de fabricacin, costo de contratacin,
costo de despidos y costo de almacenamiento. Sacando as el costo total


Tabla 11

costo
M.O

$ 22.848,00
$ 15.177,60
$ 23.636,80
$ 25.418,40
$ 22.304,00
$ 22.766,40
$ 38.243,20
$ 48.960,00
$ 41.344,00
$ 15.422,40
$ 25.989,60
$ 33.728,00

costo
fabrica

Costo despido

$ 313.593,00
$ 0,00
$ 4.140
$ 208.320,00 $ 3.315,00
$ 0
$ 324.408,00 $ 1.950,00
$ 0
$ 348.873,00
$ 0,00
$ 1.380
$ 306.117,00 $ 1.950,00
$ 0
$ 312.480,00
$
$ 0
10.725,00
$ 524.895,00 $ 6.240,00
$ 0
$ 672.000,00
$ 0,00
$ 6.440
$ 567.462,00
$ 0,00
$ 22.540
$ 211.680,00 $ 7.215,00
$ 0
$ 356.706,00 $ 6.435,00
$ 0
$ 462.924,00
$ 0,00
$ 0






Costo mano de obra:
Costo de fabricacin:
Costo de contratacin:
Costo de despidos:

16

Costo
Contratacin

Costo
almacenamiento

Costo Total

$ 78.660,00
$ 7.060,00
$ 6.020,00
$ 8.280,00
$ 5.820,00
$ 3.420,00

$ 419.241,00
$ 233.872,60
$ 356.014,80
$ 383.951,40
$ 336.191,00
$ 349.391,40

$ 3.320,00
$ 3.320,00
$ 3.760,00
$ 5.360,00
$ 5.080,00
$ 5.960,00

$ 572.698,20
$ 730.720,00
$ 635.106,00
$ 239.677,40
$ 394.210,60
$ 502.612,00

GRAN TOTAL

$ 5.153.686,40

horas operario * costo de MO., en tiempo regular por hora.


UDS. * costo estndar.
empleados contratados por mes * costo de contratacin por operario.
empleados despedidos por mes * costo de despidos por operario.


[ POLITCNICO GRANCOLOMBIANO]

Costo de almacenamiento: Inv. final * Costo de almacenamiento.


Costo total mensual:
sumatoria de todos los costos mensuales.
Gran total:
sumatoria de los costos totales de cada mes.


6.7 Ejemplo tres

c. Desarrolle el PGP con 50 empleados fijos, usando maquila cuando se requiera.
El tamao del lote de maquila es de 500 productos y no tiene lmite de capacidad.

Tabla 12

Unidades / Hombre
Turno
Tiempo suplementario
Fuerza laboral
Stock seguridad
Fuerza laboral inicial

0,9
8
0,25
100
300
50

horas
horas diarias

empleados
unidades
operarios


Mano Obra




Regular
Extra
Contratacin
Despido


$ 1,70
$ 2,70
$ 195,00
$ 230,00


/hora
/hora
por operario
por operario


Inventario productos


Almacenamiento

Dficit

Maquila


$ 20
$ 42,00
$ 27,00



TAMAO DE
LOTE DE
MAQUILA
Maquila

500 PRODUCTOS


/unidad/periodo
/unidad
/unidad

Produccin
Costo

estndar


$ 21,00 /unidad

$ 27,00 /unidad


[ GERENCIA DE PRODUCCIN ]

17

6.7.1 Primer paso




Tabla 13

Demanda

Das
hbiles

Horas UDSTR Inv. inicial

Inv.
final

S.S.

Control

Maquila

Enero

11500

21

8400

9333

500

333

300

ok

2000

Febrero

13500

18

7200

8000

333

333

300

ok

5500

Marzo

15500

22

8800

9777

333

610

300

ok

6000

Abril

16500

21

8400

9333

610

443

300

ok

7000

Mayo

14700

20

8000

8888

443

631

300

ok

6000

Junio

15000

18

7200

8000

631

631

300

ok

7000

Julio

25000

19

7600

8444

631

575

300

ok

16500

Agosto

32000

20

8000

8888

575

463

300

ok

23000

Periodo


Tabla 13. (Continuacin)
Septiembre

27000

20

8000

8888

463

351

300

ok

18000

Octubre

10000

21

8400

9333

351

684

300

ok

1000

Noviembre

17000

21

8400

9333

684

517

300

ok

7500

Diciembre

22000

20

8000

8888

517

405

300

ok

13000


Horas:
das hbiles * turno * nmero de empleados.
UDS:
horas / unidades por hombre.
Inv. inicial: es el inventario final del mes anterior.
Inv. final:
inv. inicial + UDSTR + unidades de maquila demanda.
Maquila:
nmero de lotes a utilizar * tamao de lote de maquila.


6.7.2 Segundo paso

Tabla de costos de mano de obra en tiempo regular, costo de fabricacin, costo de maquila y
costo de almacenamiento. Sacando as el costo total





18


[ POLITCNICO GRANCOLOMBIANO]

Tabla 14

Periodo
C. MO.
C. FAB.
C.
C. alma
Costo total

maquila

Enero
$ 14.280,00 $ 195.993,00 $ 54.000
$ 6.660 $ 270.933,00

Febrero
$ 12.240,00 $ 168.000,00 $ 148.500
$ 6.660 $ 335.400,00

$ 14.960,00 $ 205.317,00 $ 162.000 $ 12.200 $ 394.477,00
Marzo
$ 14.280,00 $ 195.993,00 $ 189.000 $ 8.860 $ 408.133,00
Abril
$ 13.600,00 $ 186.648,00 $ 162.000 $ 12.620 $ 374.868,00
Mayo
$ 12.240,00 $ 168.000,00 $ 189.000 $ 12.620 $ 381.860,00
Junio
$ 12.920,00 $ 177.324,00 $ 445.500 $ 11.500 $ 647.244,00
Julio
$ 13.600,00 $ 186.648,00 $ 621.000 $ 9.260 $ 830.508,00
Agosto
Septiembre $ 13.600,00 $ 186.648,00 $ 486.000 $ 7.020 $ 693.268,00
Octubre
$ 14.280,00 $ 195.993,00 $ 27.000 $ 13.680 $ 250.953,00
Noviembre $ 14.280,00 $ 195.993,00 $ 202.500 $ 10.340 $ 423.113,00
Diciembre $ 13.600,00 $ 186.648,00 $ 351.000 $ 8.100 $ 559.348,00







GRAN
$

TOTAL
5.570.105,00





Costo mano de obra:
horas operario * costo de M.O. en tiempo regular por hora.
Costo de fabricacin:
UDS * costo estndar.
Costo de maquila:
unidades producidas en maquila * costo de maquila por unidad.
Costo de almacenamiento: Inv. final * costo de almacenamiento.
Costo total mensual:
sumatoria de todos los costos mensuales.
Gran Total:
sumatoria de los costos totales de cada mes.









[ GERENCIA DE PRODUCCIN ]

19

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