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U
IN D
Granulometra
Catedrtico:
ING. CLARA ESPINOZA SILVA
Integrantes:
CHANSANAMPA LARA, Yoshie
HUMANI GALINDO, Lourdes
MUCHA PAYANO, Katheryn
SOLANO GMEZ, Erika
2016-II
GRANULOMETRA
Chancasanampa Lara, Yoshie1; Huamani Galindo, Lourdes2; Mucha
Payano, Katheryn3; Solano Gmez, Erika4
1E.A.P. Ingeniera en Industrias Alimentarias, Universidad Nacional del
Centro del Per
RESUMEN
Se denomina granulometra a la medicin que se le lleva acabo a los granos y
harinas, por medio del principio de sedimentacin. Este mtodo sencillo es hacer
pasar las partculas de cierta harina o molienda por medio de mallas de distintas
medidas, los cuales actuarn como filtros llamados tamices. Un tamizado
sucesivo se realiza para poder separar partes ms gruesas (redondas) de las
ms finas (planas).
El tamao de la partcula del alimento se refiere al dimetro promedio de
partculas individuales del alimento, o simplemente a la finura del molido del
alimento. Es el resultado del proceso de molido con diferentes tipos de molinos
(de martillo y de rodillo), con la finalidad de reducir a un tamao de partcula
apropiado. Juega un papel importante en la uniformidad del mezclado durante la
fabricacin de alimentos. La finalidad de la granulometra es obtener la
distribucin de las partculas dependiendo del dimetro de los tamices que son
colocados en orden decreciente.
Palabras clave: granulometra, tamizado, tamao, partculas.
ABSTRACT
It is called the measurement granulometry is to takes place grains and flours,
by the principle of sedimentation. This simple method is to pass some flour
particles or milling through meshes of different sizes, which act as filters called
sieves. A subsequent sieving is carried out to separate thicker portions
(round) of the finest (flat).
The particle size food refers to the average diameter of individual food
particles, or simply fineness of grind food. It is the result of the grinding
process with different types of mills (hammer and roll), in order to reduce to
an appropriate particle size. Plays an important role in the uniformity of mixing
for food manufacturing. The purpose of the grading is to obtain the distribution
PROCEDIMIENTO:
-Pesar 100g de cada harina.
-Ordenar los tamices de Tyler en orden ascendente, la mas gruesa debe estar
en la parte superior.
-Depositar la muestra-Encender el equipo para que zarandee por 10 min.
-Pesar la cantidad de harina acumulada en los tamices.
RESULTADOS Y DISCUSIN
RESULTADOS:
Muestra: HARINA DE SOYA
Tamao de muestra= 100g
TAMIZ N
U.S.B.S.(1)
ABERTURA
DE MALLA
(mm)
MATERIAL
RETENIDO
%
FACTOR
(M.F.) (2)
SUB TOTAL
30
40
60
100
170
Plato
0.354
0.250
0.230
0.125
0.075
93.9
3.1
0.6
0.2
0.2
0.0
5
4
3
2
1
0
469.5
12.4
1.8
0.4
0.2
0.0
484.3
SUBTOTAL
484.3
MDULO DE FINURA
4.843
CLASIFICACIN
Grande
MATERIAL
RETENIDO %
SUB TOTAL
30
40
Sumatoria
60
100
Sumatoria
170
Plato
sumatoria
93.9
3.1
97.0
0.6
0.2
0.8
0.2
0.0
0.2
469.5
12.4
481. 9
1.8
0.4
2.2
0.2
0.0
0.2
REDONDEO AL
ENTERO MAS
PROXIMO
470
12
482
2
0
2
0
0
0
DISCUSIONES:
La harina de soya presenta un mdulo de finura es no menos de 4.512, adems
que el 95% de la harina pasa a travs del tamiz de malla de 0.425 mm de
abertura manteniendo su ndice de uniformidad. (Buitrago, 2000)
Se determin el mdulo de finura de 4.843 que corresponde a una clasificacin
grande, que est por encima del rango establecido, adems el ndice de
uniformidad es de 97% que est dentro del lmite de uniformidad mencionado
por este mismo autor.
Apertura de
malla (mm)
30
0.595
40
0.425
60
0.25
80
0.18
100
0.15
170
0.09
Plato
0
Modulo de finura
Material
retenido (%)
Factor (M.F.)
Sub total
98.3
1
0.5
0.3
0.1
0
0
6
5
4
3
2
1
0
589.8
5
2
0.9
0.2
0
0
5.979
Cuadro 4
TAMIZ
MATERIAL SUB
RETENIDO TOTAL
30
40
Sumatoria
60
80
Sumatoria
100
170
Sumatoria
98.3
1
99.3
REDONDEO AL
ENTERO MAS
PROXIMO
99
0.5
0.3
0.8
0.1
0
0.1
DISCUSIONES:
Segn INDECOPI la clasificacin de finura de las harinas son 0-2 fino, 2-4
medio y de 4 a ms grueso. Entonces la harina de maz que obtuvo 5.979 est
clasificado como grueso.
Apertura de
malla (mm)
30
o.595
40
0.420
60
0.25
80
0.177
100
0.149
170
0.097
Plato
---Modulo de finura
Material
retenido (%)
Factor (M.F.)
Sub total
27.5
34.7
25.9
11.8
0.10
0
0
6
5
4
3
2
1
0
165
173.5
103.6
35.4
0.2
0
0
4.777
TAMIZ
MATERIAL SUB
RETENIDO TOTAL
66.2
REDONDEO
ENTERO
PROXIMO
66
30
40
Sumatoria
60
80
Sumatoria
100
170
Sumatoria
27.5
34.7
62.2
25.9
11.8
37.7
0.1
0
0.1
37.7
38
0.1
AL
MAS
DISCUSIONES:
Segn INDECOPI la clasificacin de finura de las harinas son 0-2 fino, 2-4 medio
y de 4 a mas grueso. Entonces la harina de habas que tiene 4.777 esta
clasificado como grueso.
ABERTURA
DE MALLA
(mm)
0.354
0.250
0.230
0.125
0.075
SUBTOTAL
490.2
MATERIAL
RETENIDO
%
96.5
0,4
1,2
0.9
0.7
0.3
MDULO DE FINURA
4.902
FACTOR
(M.F.) (2)
SUB TOTAL
5
4
3
2
1
0
482.5
1.6
3.6
1.8
0.7
0.0
490.2
CLASIFICACIN
Grande
MATERIAL
RETENIDO %
SUB TOTAL
30
40
Sumatoria
60
100
Sumatoria
170
Plato
sumatoria
96.5
0.4
96.9
1.2
0.9
2.1
0.7
0.3
1
96.9
REDONDEO AL
ENTERO MAS
PROXIMO
97
2.1
Garcia
A.,
2012.
Analisis
Granulometra.
Disponible
en:
http://www.monografias.com/trabajos87/analisis-granulometrico/analisisgranulometrico.shtml#ixzz34qzd0NSB.
CUESTIONARIO
1. Explique los siguientes trminos A) Mdulo de Finura de las Harinas
B) ndice de Uniformidad C) Sistema para Seleccionar el Tamao de
las partculas de las harinas.
a) El mdulo de finura: Es un parmetro que se obtiene de la suma de los
porcentajes retenidos acumulados de la serie de tamices especificados
que cumplan con la relacin 1:2 desde el tamiz # 100 en adelante hasta
el tamao mximo presente y dividido en 100.
MF = % Retenido Acumulado / 100
El mdulo de finura e ndice de uniformidad es determinado por el tamao
de las partculas y distribucin de los tamaos de los productos
pulvurulentos.
El mdulo de finura representa que tan finos son las partculas de la harina
y seala que a mayor nmero de partculas finas el mdulo de finura ser
menor.
b) El ndice de uniformidad: Indica la distribucin de partculas finas y
gruesas en el producto resultante.
c) Sistema para seleccionar el tamao de las partculas de harina: Se
puede apreciarse al tacto o bien por tamizado y servir para detectar y
diferenciar harinas granuladas que se deslizan entre los dedos, de harinas
finas que quedan retenidas., pero para una medicin ms exacta se utiliza
un granulomtrico lser, cuyo rayo difracta en las partculas para poder
determinar su tamao. O tambin se pueden utilizar los rayos gamma.