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Diagnstico Lean
Dos de las preguntas ms obvias que una organizacin puede hacerse cuando
piensa en utilizar el modelo Lean para transformar su organizacin es "dnde y
cmo estamos respecto a Lean?" y Cul es el camino correcto para adoptar
Lean?.
Para resolver estos dilemas, ofrecemos a las organizaciones un servicio completo de
diagnstico, realizado por uno de nuestros Expertos Lean en la propia organizacin.
Nos reunimos con sus lderes, discutimos la actual estrategia y seguimos sus
Cadenas de Valor. Valoramos el estado actual de la administracin, la plantilla y las
operaciones, as como de las condiciones culturales de la organizacin.
Con la informacin recogida, trazamos un Plan de cmo implementar eficazmente el
Lean. El Plan resaltar quin ha de estar involucrado, qu secuencia de acciones han
de ocurrir y en qu tiempo, y los resultados esperados.
Da 1
Anlisis General con representantes de la gerencia.
Da 2
Visita con un pequeo grupo de la gerencia
Introduccin a Lean
Definiendo lean
La cadena de valor
Flujo- Simulacin prctica
Liderazgo y Cambio cultural Lean.
Conclusiones
Repaso
Ejercicio prctico 2
Seleccin de un problema real
Ejercicio: bsqueda de soluciones
Validacin de la solucin
Implementacin, medida y mejora continua
Conclusiones
Direccin
Gestores de la cadena de valor
Director y jefe de calidad
Ingenieros
Produccin
Personal de lnea de produccin
Mantenimiento
Ingeniera
Calidad
Formadores
Introduccin
Definir Valor en el desarrollo de productos
Analizar el Estado Actual
Identificar el desperdicio
ingenieros
gestores de la cadena de valor
jefes de produccin y logstica
Kaizen
Kaizen
Kaizen es una herramienta bsica para la mejora continua de la
empresa. Al usar Kaizen, las empresas mejoran sus procesos teniendo
<>
Los talleres Kaizen comprenden clases tericas y prcticas en las que
los participantes aplican kainzen a procesos de su propia planta.
Al finalizar el taller Kaizen, los participantes comprenden la funcin de
Kaizen como una herramienta lean y su funcin dentro del anlisis de
la cadena de valor.
Taller Kaizen Da uno
Introduccin
Definicion de Kaizen
identificacion de un problema especifico en la cadena de
valor
definicin del problema
Finalizar implementacin
Documentar cambios
Conclusin del taller, celebracin por parte del equipo
A los talleres Kaizen deben ir aquellas personas que ms les afecta los
cambios identificados.
Por ejemplo:
Kanban
El taller de Kanban est diseado para que los gestores de la cadena
de valor puedan implementar un sistema "Pull". Kanbans son seales
visuales que utilizamos para indicarnos que hacen falta ms piezas o
materiales.
Celdas de una-sola-pieza
Dnde ubicar las celdas
Ejemplo de kanban en supermecados
Localizacin de kanbans y tamao de lotes en la cadena
de valor
tipos de Kanbans Kanbans visuales, Kanbans para
retirada de contenedores, Kanban en produccin, Kanban
para proveedores
Cmo hacer mi propio kanban
Haciendo Kanbans en mi cadena de valor
Kanban - Da 2
Jefes de operaciones
Gestores de la cadena de valor
Personal de mantenimiento
Presentaciones
Introduccin al Macro Mapping
Reglas del juego de simulacin
Simulacin
Resultados de la simulacin
Descanso
Los problemas con la lgica tradicional Push
Medidores del Efecto Forrester
Discusin de la clase y preguntas
Conclusin
Encargados de lnea
Ingenieros
Departamento de Logstica
Planificadores de produccin
Ejecutivos
Manipulacin Lean de Material
[English]
[Franais]
Gerentes
Encargados
Manipuladores de Material
Cualquiera con responsabilidades relacionados con la
entrega de material, as como lderes de equipo
Mantenimiento Total Preventivo
[English]
[Franais]
Mandos intermedios
Jefes de produccin
Operarios
Personal de mantenimiento
Personal de ingeniera
Formadores
Medir para el xito Lean
[English]
[Franais]
Lean y medir
Por qu es importante medir
Indicadores de resultado y Valor para el Cliente
Indicadores y Variacin de Proceso
Habilidad
Implementar nuevas medidas
Conclusin
Tambin hay una versin de dos das de este taller para aquellas
organizaciones que tambin elijan formacin en Control Estadstico de
Procesos.
Modelo Mixto
Modelo Mixto es un taller de LEAN de 5 das construido alrededor del
aprendizaje y la inmediata aplicacin de las 10 preguntas bsicas del
Modelo Mixto (realizadas y contestadas durante el taller).
Lanzamiento en el ritmo
Construir la Caja Heijunka para el Pacemaker
Medir su mercado de bienes finalizados
Lderes de operaciones
Encargados de Cadena de Valor
Operadores asociados
Personal de Mantenimiento
Ingenieros
Formadores
Ofi cina Lean
[English]
[Franais]
Oficina Lean
Oficina Lean es un taller de tres das diseado para aplicar las
herramientas Lean a cualquier entorno de oficina. La oficina es un
territorio frtil para aplicar Lean para reducir los 9 tipos de
desperdicios que siempre encontramos en ella, adems de los 8 tipos
de desperdicios asociados normalmente a la planta de trabajo.
Un gran porcentaje de su cuenta de gastos est relacionada con los
costes de procesos indirectos, como los trabajos de oficina. Oficina
Lean le ayudar a encontrar modos de reducir enormemente esos
costes mediante un diseo sistemtico de eliminacin de los 9
desperdicios de la oficina. Con estas reducciones los tiempos de
entrega del trabajo de oficina se reducen tpicamente en un 90%.
Oficina Lean utiliza estas herramientas Lean bsicas:
Introduccin y comienzo
Visionado
Listar sus objetivos personales
Determinar las familias de productos de oficina
Anlisis de Cadena de Valor de Oficina mediante minicaso de "Solicitud de Materiales"
Cmo hacer un Anlisis de Cadena de Valor
Diagramas de Interrelacin
Diagramas de Spaghetti
Estudio de caso ABC Thermal Estado Actual
Anlisis de Cadena de Valor
Desarrollar su Anlisis de Cadena de Valor de Estado
Actual
Sus medidas base
Poka Yoke
Poka Yoke es otra herramienta Lean que permite a las empresas
producir o dar servicios a prueba de errorres.
El taller de Poka Yoke se basa en las investigaciones llevadas a cabo
por Shigeo Shingo, uno de los grandes percusores de Lean en Toyota.
Este taller tiene un enfoque teorico y otro prctico en el que realizarn
Prevenir errores
Detectar errores en cuanto ocurran
Parar el proceso de inmediato en cuanto se produzca un
error para evitar ms
Corregir la causa raz antes de reanudar la produccin
Gente de calidad
Gente de Six Sigma, cinturones verdes, azules y negros
Personal de mantenimiento
Ingeniera
Diseo y fabtricacin
Produccin y Gerencia
Para co
La certificacin "Lean Manufacturing" incluye evaluar contra componentes "ERP", "JIT", "
otras tcnicas globalmente reconocidas designadas "benchmark", la inclusin de estos co
se discute con la empresa como parte de la planificacin para evaluar y certificar. Certific
manufacturing" es proactiva (no pasiva).
Los das para evlauacin dependern del tamao de la empresa y alcance de las prctica
y sistema implantado - 2 a 4 das pudiesen ser das tpicos. La evaluacin requiere exam
evidencia objetiva contra las mejores prcticas contemporneas bajo principis "lean" act
los resultados producidos para mejora de la empresa. Las actividades incluyen planificac
verificar la efectividad de la implantacin, estos son: (a) resultados en concordia con los
del negocio y las mejores prcticas contemporneas ("best in class"); (b) sustentabilidad
inquietudes y acciones para progresivamente mejorar desempeo a "clase-mundial". Por
planificacin en la mejora continua, sustentabilidad y la efectividad en implantacin se ve
BRS provee certificacin LEAN bajo su propio reconocimiento por la raznde ausencia de esquema de acredi
LEAN MANUFACTURING
Proveedor : CESI
IBERIA
Modalidad : Presencial
Duracin : 16
horas.
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Clave de Acceso:
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No.
Inicio:
Finalizacin:
Lugar:
Precio:
04-07-2005
05-07-2005
Madrid
720
Presentacin:
Implantacin eficaz de las herramientas para la mejora simultnea en sus procesos de
fabricacin
Dirigido a:
Directivos, responsables y tcnicos de organizacin, de produccin, de mtodos y de
logstica
Requisitos:
Experiencia industrial (2 aos mnimo)
Objetivos:
1. Reconocer los beneficios del Lean Manufacturing en la cuenta de resultados
2. Desarrollar una estrat e gia de fabricacin usando la filosofa del Lean
Manufactoring
Contenido:
1 Introduccin
Qu es Lean Manufacturing? Beneficios en la cuenta de resultados y errores comunes
2 La filosofa del Lean Manufacturing
Papel de las personas, mejora continua, mnimo tiempo de ciclo, calidad...
Informacin Adicional:
Fecha Inicio Madrid: 4 Julio
Fecha Inicio Barcelona: 11 Julio
Fecha Inicio Bilbao: 12 Diciembre
Fecha Inicio Santander: 15 Diciembre
"Lean Manufacturing":
El trmino de Lean Manufacturing puede ser traducido como Manufactura
Delgada o manufactura Esbelta. Su propsito es el de reducir las actividades
que no agregan valor de los procesos para agilizarlos.
A travs de ciertos principios y tcnicas de depuracin, la manufactura esbelta
trata de quitar todas las actividades que no agreguen valor al producto final que
recibe el cliente. Las implementaciones de la manufactura esbelta se hicieron
exitosas principalmente en industrias automotrices, donde inicialmente se
llevaron a cabo las implementaciones con resultados muy satisfactorios.
En los ltimos aos, diversas herramientas de produccin han sido empleadas
para hacer mas eficientes a los negocios, una de estas herramientas es la
filosofa "Lean Manufacturing" la cual busca eliminar las "mudas", palabra
japonesa que significa "desperdicio", y que segn Womak, podemos definir
como toda aquella actividad que utiliza recursos pero que no genera un valor a
los ojos del cliente, y que actualmente plaga a la mayora de las empresas.
Adems incluye conceptos como justo a tiempo, cero defectos y flujo de proceso
continuo.
Algunos principios bsicos de esta filosofa son:
ERP Tradicional
Los planes de produccin se hacen
con base en una mezcla de ordenes
reales y pronsticos de demanda.
El marco de tiempo de planeacin y
produccin es de 12 semanas aprox.
La produccin se hace en grandes
lotes para lograr eficiencias de grandes
corridas de produccin.
El producto se mueve a travs de la
planta en lotes los cuales pasan por
una serie de operaciones antes de de
pasar a la siguiente estacin.
Se opera bajo el concepto de centros
de maquinado operando al 100%.
Lean ERP
La produccin se basa solamente
en ordenes recibidas, ya sean de
clientes internos o externos.
Un modelo mixto de produccin
donde los bienes se pueden
elaborar sin importar el orden de
operaciones y en lotes de una
unidad.
Cuando se termina una
operacin en una unidad, esa
unidad se mueve a la siguiente
operacin, siguiendo un flujo
continuo.
Se requieres lneas de
BIBLIOGRAFIAS:
"Information technology and dilemmas in organizational learning".
ProQuest Applied Science & Tech Plus [on-line database] Masino,
Giovanni. (March 1999)
IT Moves Into Mainstream -- Lean manufacturing, Enterprise
Resource Planning make technology more strategic ProQuest
Applied Science & Tech Plus [on-line database] Sustar, Lee. (1997,
January)
The 10 steps to lean production. ProQuest Applied Science & Tech
Plus [on-line database] Hunter L, Steve (2004, January)
SME: Leading manufacturers with Lean information ProQuest
Applied Science & Tech Plus [on-line database] Olexa, Russ (2002,
September)
Hines, Peter, et al. (1998) Value stream management International
Journal of Logistics Management Vol. 9, Iss. 1; p. 25 (18 pages).
LEAN AND PROFITABLE EBSCO Business Source Elite [on-line
database] Thygerson, Kenneth J. (2003, December)
"IT Brings Manufacturers Closer to Customers", EBSCO Business
Source Elite [on-line database] Gilbert, A., (1999, September)
Programa en
Gerencia de Lean Manufacturing septiembre - 04
de di
Principal Promociones Lean
Objetivos
El programa desarrollar en los participantes una
nueva visin de pensamiento estratgico en
operaciones que permitir:
Preparar a los participantes en la formulacin de
proyectos conducentes a obtener estndares en sus
factores claves de xito al nivel de empresas de
categora mundial.
Formular proyectos que permitan obtener
considerables ahorros econmicos en sus empresas.
Transferir herramientas para el mejoramiento de los
procesos direccionados a superar las expectativas de
los clientes.
Metodologa
El programa se realizar a travs del estudio de mdulos temticos con clases
participativas, estudios de casos, talleres de aplicacin y visitas a planta.
Qu es Lean Manufacturing?
Si su organizacin conoce y entiende la naturaleza de la demanda de los
productos o servicios que ofrece, si, adems conoce claramente los agentes
motivadores de la demanda de los productos o servicios y produce lo que se
est demandando, en las cantidades y cuando se est demandando por
parte del cliente, entonces, y slo entonces, su organizacin puede ser
llamada Organizacin Lean.
Lean Manufacturing o "manufactura ajustada" hace de las operaciones de una
organizacin las ms eficientes y efectivas, con costos mnimos y cero desperdicios.
Es un enfoque que orienta a las empresas para que hagan un uso inteligente de sus
recursos- su tecnologa, su equipo y, por encima de todo, de los conocimientos y
habilidades de su personal- generando beneficios tales como: reduccin dramtica de
los plazos para disear y fabricar productos, mejoramiento de la calidad y eficiencia
del trabajo, mayor flexibilidad para responder al mercado y reduccin de inventarios.
"Lean" significa ningn desperdicio. La direccin Lean adopta los principios de
cero despilfarros del famoso sistema de produccin de Toyota - empresa pionera en
la direccin Lean - pero va ms all al tratar el despilfarro inherente a los sistemas
de comunicacin e informacin. La direccin Lean estudia la ruta que sigue la
informacin desde los clientes hasta los proveedores buscando eliminar tiempos de
ciclos de procesos y actividades que no agreguen valor.
Empresas de clase mundial como Toyota, Honda, Motorola, Dell, Johnson & Johnson,
Matsushita, American Airlines y Warner Lambert estn logrando resultados
contundentes en la aplicacin de esta exitosa estrategia gerencial que le ha
significado millones de dlares en ahorros, brindar una mayor satisfaccin a sus
clientes, cero inventarios y crear una cultura de armona basada en el desarrollo del
recurso humano.
Contenido*
Mdulo 1:
Introduccin a Lean
- Lean Thinking
- Introduccin a los sistema Lean
- La Estrategia de Operaciones
Mdulo 2:
Gerenciamiento del
Cambio
- Alineamiento Estratgico
- Comunicacin
- Capacitacin y Entrenamiento
- Gerenciamiento de accionistas
- Diseo organizacional
- Procesos para mejorar procesos
- Team Building
Mdulo 3:
Value Stream Mapping
- Definicin VSM
- Trazado del Mapa actual
- Visita a Planta
- El Mapa Futuro
Mdulo 4:
Pull System
- Takt Time
- Flujo contnuo
- La rueda o ritmo de produccin
- Clculo de niveles de reposicin de
inventarios, IRL
- Clculos de Kanbans
- Vendor Managed Inventory- VMI
Mdulo 5:
TPM
- Qu es TPM?
- Visin Estratgica del TPM
- Los pilares del TPM
- Overall Efficiency Equipment (OEE)
Mdulo 6:
Change Over
- Cambios externos
- Cambios internos
- Ajustes
- Pokayokes
- Prctica - Visita a Planta
Mdulo 7:
Herramientas Lean
- 5S
- Standard Work
- Visual Factory
- Kaizen
Mdulo 8:
La Cadena Lean
- La problemtica de la cadena de
suministro ( Supply Chain)
- Beer Game
- Efecto Bullwhip
- Integracin de la cadena de suministro
- Colaboracin
- Lean Assessment
Mdulo 9:
Seis Sigma
- El mapa de ruta
- Fase D: Definicin
- Fase M: Medicin
- Fase A: Anlisis
- Fase I2: Mejoramiento / Innovacin
- Fase C: Control
* Contenido del Programa sujeto a cambios
Instructores
Oscar Rubiano Ovalle, Ph.D
Ingeniero Industrial Universidad del Valle,
Ph.D en Ingeniera Industrial de la
Universidad de Sevilla (Espaa). Especialista
en prospeccin y gestin de la tecnologa de
la Universidad de Sevilla, y formacin
avanzada en Ingeniera de proyectos, Lean
Manufacturing y sistemas productivos.
Profesor de la Escuela de Ingeniera
Industrial y Estadstica de la Universidad del
Valle desde 1993. Ha realizado publicaciones
en Journals Internacionales como el
International Journal of Production
Economics.
El Dr. Rubiano ha sido consultor del Institute
for Prospective and Technological Studies (IPTS) de la unin Europea, director de los
proyectos "Global Energy Market Trends System Dynamics Model" y "Designing
Additional Processors for the Global Energy Market Trends System Dynamics Model".
Certificacin
El Centro Nacional de Productividad
otorgar el certificado en Gerencia de
Lean Manufacturing a los participantes
que hayan asistido a por lo menos el 80%
de las sesiones programadas.
Informacin General
Lugar
Centro Nacional de Productividad
Calle 64 Norte No. 5B - 146
Centro Empresa Local 51 - Cali
Valor de la Inversin
$ 2'500.000 + IVA
(incluye almuerzos, refrigerios, material didctico y certificado)
Para su informacin: la formacin de un Green Belt en Lean Manufacturing en los Estados Unidos requiere una
inversin entre $7.000 y $10.000 dlares dependiendo de la duracin del entrenamiento, este valor no incluye
gastos de hospedaje y desplazamiento.
Duracin
16 de abril a 23 de julio
Formas de pago
Efectivo, cheque de empresa
Descuento del 10% para pagos antes del 31 de marzo.
Descuento del 15% para grupos de 3 personas o ms de una misma empresa.
Intensidad
112 horas
Horario
Sbados de 7:30 a.m. a 4:00 p.m.
Consignacin en Cuenta Nacional: Banco de Occidente - Grupo Aval No. 029 - 00129
- 4 Av. 3era Norte Cali.
Certificacin
El Centro Nacional de Productividad y la
Universidad del Valle otorgarn el
certificado en Gerencia de Lean
Manufacturing a los participantes que
hayan asistido a por lo menos el 80% de
las sesiones programadas.
Informes e Inscripciones
Direccin de Formacin Especializada
Centro Nacional de Productividad
Calle 64 N N 5B-146 Local 51
Telfono:(2) 655 0905 Fax (2) 664 0904
email: diegobri@cnp.org.co
website: www.cnp.org.co