CLASIFICAREA MATERIALELOR DE CONSTRUCII.

NTREPRINDERI DE PRODUCERE A MATERIALELOR DE CONSTRUCII

(Partea 1)
Produsele naturale sau artificiale care se utilizeaz la realizarea construciilor sunt
denumite, n general, materiale de construcii. Industria materialelor de construcii
cunoate n ultima perioad o dezvoltare tot mai accentuat. S-au gsit noi utilizri pentru
materialele clasice i s-au realizat o serie de materiale noi cu performane tehnicoeconomice superioare. Cunoaterea materialelor de construcii reprezint o necesitate
pentru activitatea de cercetare, proiectare i execuie a construciilor. Materialele de
construcii trebuie s asigure rezistena, sigurana, izolarea termic, acustic i hidrofug a
construciilor n condiii de durabilitate maxim. Totodat trebuie s corespund din punct
de vedere estetic i s aib preuri accesibile.
O prim abordare asupra caracterizrii materialelor de construcie include clasificarea
ca mod de identificare. Materialele de construcii se pot clasifica n funcie de compoziie,
natura legturilor dintre componeni, structura, tehnologia de obinere, starea fizic i
proprietile de utilizare.
Materialele de construcii se clasific n urmtoarele categorii generale:
- piatr natural pentru construcii;
- liani anorganici minerali i organici (bituminoi);
- mortare i betoane de ciment;
- produse din lemn pentru construcii;
- produse din metal pentru construcii;
- produse ceramice pentru construcii;
- produse din sticl pentru construcii;
- materiale pentru izolaii (hidrofuge, termice, fonice, anticorosive);
- materiale pentru zugrveli i vopsitorii;
- tapete i materiale pentru finisare perei;
- materiale polimerice (plastice) pentru construcii.
1. Cariere i mine de exploatri piatr natural
Piatra natural, ca i material de construcii, rezult n urma exploatrii i prelucrrii
rocilor naturale de la suprafaa scoarei terestre, numita litosfera.
Rocile sunt structuri minerale ce conin unul sau mai multe minerale, acestea din urm
fiind substane chimice cu compoziie bine definite, n general cristaline, foarte rar amorfe.
Ca materiale de construcii, rocile se folosesc n dou moduri:
- produse prelucrate mecanic (concasare, sortare, splare, cioplire i lefuire), fr o
prelucrare termic sau chimic ce le-ar modifica compoziia i proprietile;
- ca materie prim n obinerea unor materiale de construcii (prin arderea lor la diferite
temperaturi li se schimb att compoziia chimic, ct i structura).
Avnd in vedere proprietile fizico-mecanice foarte bune i datorit abundenei n care
se gsesc n republica noastr, produsele din piatr natural prelucrate mecanic se
folosesc pe scar larg n construcii (placaje interioare i exterioare, pile i culee de
poduri, ziduri de sprijin, diguri, pavaje de drumuri, etc.).
1

Procedeele de extragere a pietrei naturale din cariere i mine sunt n funcie de felul i
natura rocii, de forma de zcmnt, precum i de utilizarea ce urmeaz a i se da
produsului extras.
Extragerea pietrei naturale din calcarele de suprafaa se face:
- manual (fig. ), cu ajutorul prghiilor sau a ciocanelor de abataj (de regul, n cazul
rocilor stratificate, deoarece ele se desprind uor din zcmnt dup direc ia de
stratificaie);

Extragerea pietrei din min

- mecanizat, se face cu ajutorul unor utilaje speciale, echipate cu dispozitive de tiat

sub forma de discuri (fig. ), asemntoare ferstraielor circulare, obinndu-se piatra de
cariera sau min (calcar) de dimensiunile i forma dorit.
n cazul materialelor granulare extragerea se face cu excavatoare (n cazul depozitelor
terestre-fig.) i cu dragline (n cazul depozitelor subacvatice-fig.);
- cu ajutorul explozivilor (fig. ), innd cont de mrimea blocurilor dorite (explozivi cu
putere mica i mijlocie-dislocarea de blocuri mari i cu explozivi puternici cnd se
urmrete dislocarea i sfrmarea rocii).
nainte de extragerea pietrei naturale prin aceste procedee se vor ndeprta straturile
de pmnt i roci care nu intereseaz (fig. ), n vederea obinerii unei caliti
corespunztoare a rocii extrase.

Fig. Schema de amplasare a elementelor sistemei

NONEL: 1 Capse; 2 Detonatoare;
3 Timp de ntrziere

Fig. Exploatare zcmnt n carier

n funcie de modul de exploatare al pietrei naturale, materialele rezultate se mpart n

dou categorii:
- produse de balastier - se extrag din depozite naturale de roci sedimentare detritice
necimentate;
- produse de carier i de min - se obin din masive prin extragere i prelucrare
ulterioar.
Produsele de balastier se extrag din depozite aluvionare de materiale granulare din
piatr natural care se gsesc de-a lungul traseelor apelor curgtoare (sau albii prsite).
Extragerea materialului din balastiere se face mecanizat (cu excavatoare i dragline) sub
form de balast (fig. 1 i 2).
Din acestea fac parte: bolovani de ru (cu dimensiuni 71-160 mm); pietriul (cu
dimensiuni 7,1-71 mm); nisipul (cu dimensiuni mai mici de 7,1 mm).

Fig. 1.1 Excavator cu cupe pentru excavarea balastului.

Fig. 1.2 Dragline pentru extragerea balastului

de la fundul rului.

Produsele de balastier se utilizeaz ca agregat n mortare i betoane cu liani

minerali, ca material de mas la realizarea de straturi rutiere, perne de balast etc.
Produsele de carier sau de min din piatr se prelucreaz sub trei forme:
- Produsele brute se prezint sub form de buci cu forma neregulat, aa cum
rezult din exploatarea carierelor sau cu o cioplire uoar cu ciocanul;

Fig. 1.3 Pietre brute

Fig. 1.4 Pietre prelucrate

- Produsele concasate rezult prin mrunirea blocurilor de roc n concasoare (cu

ciocane, cu flci sau conice) i mori (cu valuri, cu bile) i separarea prin ciuruire dup
dimensiuni, i se obin urmtoarele produse concasate: piatr spart; cribluri; nisip; filere.

Fig. 1.5 Instalaie mobil de concasare.

1 buncr de alimentare; 2 transportor alimentator; 3 transportor
colector; 4 concasor; 5 band colectoare sub concasor.

Fig. 1.6 Schema de

concasare n trepte:
1 concasor cu flci;
2 transportor;
3 ciur; 4 buncr;
5 camion;
6
concasor cu valuri.

Fig. Instalaii mobili de concasare piatr

- Produsele fasonate se obin prin prelucrarea pietrei brute pn la realizarea unor

forme regulate fie numai a uneia din fee sau a tuturor feelor distingnd urmtoarele
produse dup domeniul de utilizare: piatr pentru zidrie; piatr pentru pardoseli i lucrri
de drumuri; pavele i borduri.

Fig. Tierea pietrei naturale pentru zidrie n carier sau min.

Depozitarea pietrei de zidrie tiate

Fig. Debitarea pietrei de zidrie din blocuri masive: 1 in; 2 frez; 3 - blocuri masive de piatr.

2. Fabrici de materiale liante

Lianii minerali sunt materiale naturale sau artificiale pulverulente, care n amestec cu
apa sau cu soluiile unor sruri, formeaz o past plastic ce n timp se ntrete,
transformndu-se ntr-un solid rigid (are aspect de piatr), cu rezisten mecanic mare .
Lianii minerali se mpart n doua grupe:
- Nehidraulici: naturali (argilele); artificiali (liani pe baz de ghips, var aerian, ciment
magnezian pe baz de oxisruri);
- Hidraulici: unitari (var hidraulic, ciment Portland, ciment aluminos); micti (ciment
Portland cu adaosuri active, var gras cu adaosuri active).
6

Liantul organic bitumul este un produs foarte vscos, greu volatil, nchis la culoare,
obinut ca reziduu al procesrii ieiurilor corespunztoare. Cele mai utilizate bitumuri sunt
cele obinute prin distilare, care se obin prin distilarea n vid a ieiurilor, la presiune de 17
torr si temperatura 370C. Dac distilarea are loc la presiuni inferioare, aceasta se
numete distilare n vid naintat. Tipurile de bitumuri dure se obin prin oxidarea cu oxigen
atmosferic la temperaturi ridicate.
2.1 Fabricarea varului
Varul conine (9095)% CaO, (15)% MgO, iar restul Al2O3, Fe2O3 etc. i este de
culoarea alb-glbui. Se folosete n construcii pentru obinerea mortarelor, pentru zidrie
i tencuieli, finisri i zugrveli etc.
Varul se obine prin calcinarea pietrei de var, care conine minim 95% CaCO 3, la
temperatura de 1200 C, n cuptoare verticale cu funcionare continu. Reacia ce are loc
este:
CaCO3 CaO + CO2
Descompunerea CaCO3 este favorizat de scderea presiunii CO 2 n cuptor, sub
valoarea normal, ceea ce se realizeaz prin tiraj puternic. Cldura necesar se obine
prin arderea combustibilului gaz metan, pcur, cocs, - n prezena aerului, introdus n
cuptor pe la baza sa.
Cele mai rspndite sunt cuptoarele verticale cu cuv cu seciuni circulare,
dreptunghiulare sau ovale. Sunt nite instalaii cu funcionare continu, n care peste
anumite perioade de timp se ncarc calcar brut pe partea superioar, iar pe cea inferioar
se descarc varul obinut.
n funcie de tipul de combustibil i tipul de ardere al acestuia cuptoarele se clasific n
cele cu gaz sau de transvazare (fig. 1.2 a, b).
n cuptoarele de transvazare combustibilul solid (crbuni, cocs etc.) se ncarc
mpreun cu calcarul, care se mic n jos pe canal, arde pe traseu, degajnd cldur
pentru ardere. n acest caz varul se obine cu impuriti de zgur i buci de combustibil
nears.
n cuptoarele verticale cu gaz combustibilul se transform, n prealabil, n focare sau
generatoare de gaze n produi gazoi de ardere complet a combustibilului i sub
aceast form vine n cuptor. Cel mai eficient combustibil este gazul natural, care
faciliteaz procesul de obinere a unui var pur de calitate nalt.

a)

b)

Fig. 1.2 Cuptoare verticale cu cuv: a) cuptor de transvazare: 1 canal vertical; 2 cptueala de amot; 3
crmid ceramic; 4 inele metalice; 5 termoizolaie; 6 geamuri de vizitare; 7 dispozitiv de
ncrcare; 8 duze de aer; 9 dispozitiv de descrcare; 10 aspirator de fum; b) cuptor cu cuv cu gaze: 1
buncr cu ncrcare; 2 canale oblice de descrcare; 3 aparat de descrcare; 4, 5 geamuri de vizitare,
6 duze de aer; 7 aspirator de fum.

De asemenea se folosesc cuptoare rotative pentru obinerea unui var fin (fig. 1.3 a). n
acest caz poate fi folosit combustibil de orice tip: gazos, pulverulent, lichid i solid.
Procesul de ardere poate fi mecanizat i automatizat complet.
Varul, eliminat pe la partea inferioar a cuptorului, se livreaz nestins sub form de
bulgri sau stins sub form de praf, past i lapte de var. Varul stins se numete var gras.
Arderea calcarului n strat fluidizat (fig. ) se efectueaz ntr-un reactor metalic cptuit
pe interior

Fig. 1.3 Cuptor rotativ pentru arderea varului: 1 cuptor; 2 motor electric
pentru turaie; 3 reductor; 4 roat dinat; 5 tub pentru ncrcarea
materiei prime; 6 tub pentru turnarea combustibilului; 7 tob pentru
rcirea varului; 8 camere pentru acumularea prafului.

Fig. 1.4 Instalaie pentru

arderea varului n strat fluidizat:
1 reactor; 2 crmid
refractar; 3 carcas

metalic; 4 grtare; 5
ventilator; 6 nec de
ncrcare; 7 tub pentru
ncrcarea calcarului; 8
buncr pentru mrunirea
materiei prime; 9 elevator; 10
nec pentru descrcarea
varului; 11 evi pentru
deplasarea materialului din
zonele superioare spre cele
inferioare; 12 pomp pentru
pcur; 13 ciclon pentru
purificarea gazelor de praf.

2.2 Fabricarea ipsosului

Ipsosul (2CaSO4 H2O) se obine prin arderea gipsului natural (CaSO 4 2H2O) la
temperatura de (140190) C n cuptoare rotative (fig. 2. ). El se livreaz sub form de
praf alb, obinut prin mcinarea fin a produsului rezultat din ardere. n amestec cu apa
formeaz o past care se ntrete dup 5 10 min. i se folosete pentru obinerea unor
forme plastice cu profil complicat, tencuieli etc.

Fig. 2. Schema de producere a ghipsului de construcii n cuptoare rotative: 1 alimentator; 2 buncr

cu piatr de ipsos; 3 transportor cu band; 4 moar cu ciocane; 5 elevator; 6 necuri; 7 buncr
cu ipsos mcinat; 8 alimentator; 9 buncr cu crbuni; 10 focar; 11 cuptor rotativ tip tob de uscare;
12 buncr cu ipsos ars; 13 camer de decantare a prafului; 14 ventilator; 15 buncr cu ipsos finit;
16 moar cu bile.

n amestec cu var i nisip se folosete pentru obinerea unor produse ceramice. n

construcii ipsosul se folosete la operaiile de finisare ale interioarelor cldirilor.
2.3 Fabricarea cimentului Portland
Cimentul Portland este liantul cel mai utilizat datorit proprietilor sale ce depind de
compoziia chimic i mineralogic, condiiile de fabricaie etc. Un ciment normal Portland
are urmtoarea compoziie:
- silicat tricalcic (3CaO SiO2), simbolizat (C3S), n proporie de 47%;
- silicat dicalcic (2CaO SiO2), simbolizat (C2S), ntr-un procent de 28%;
- aluminat tricalcic (3CaO Al2O3), simbolizat (C3A), n proporie de 11%;
- feritaluminat tetracalcic (4CaO Al2O3 Fe2O3), simbolizat (C4AF), ntr-un procent de
8%;
- CaSO4 (3%); MgO (2%); CaO liber (0,5%); Na2O (0,5%).

10

Fig. Schema tehnologic de producie ciment cu emisii nocive

El se obine prin arderea i topirea materiei prime n instalaii speciale. Cimentul se

obine prin procedee: uscat, semiuscat, umed i semiumed. Indiferent de procedeu,
etapele procesului tehnologic sunt: prepararea materiei prime, obinerea clincherului i
obinerea cimentului.

Fig. Schema tehnologica de fabricare a cimentului Portland dup procedeul uscat

Cimentul rezultat este transportat pneumatic n silozuri. Din silozuri cimentul este
ambalat n saci din hrtie sau n containere i cisterne, montate pe vagoane sau
autocamioane.

Fig. Flux tehnologic pentru procedeu umed:

1 buncre de alimentare cu materii prime; 2 moar de past; 3 pompe de past; 4 bazine de past; 5
- staie de pompare; 6 bazin omogenizare past; 7 cuptor rotativ; 8 rcitor clincher; 9 desprfuire tip
multicilon; 10 instalaie de desprfuire.

3. Fabrici (staii) de mortare i betoane de ciment

Lianii se folosesc cu precderea la prepararea mortarelor i betoanelor.
11

Mortarul este un conglomerat obinut prin ntrirea unui amestec omogenizat de liant,
ap i agregat mrunt (nisip, var). Nisipul nu particip la ntrire, el mrete rezistena
mecanic i reduce coeficientul de contracie al liantului, dup ntrire i uscare.
Mortarul se utilizeaz pentru zidrie, n care raportul liant-nisip este de 1 : 3 cu adaos
de ap, folosit pentru legarea crmizilor (pietrelor) ntre ele i pentru tencuial, obinut din
var i ciment.
Betonul este un material compozit tip conglomerat obinut prin ntrirea unui amestec
bine omogenizat de ciment, agregat, ap i eventual adaos i aditivi. Adaosurile i aditivii
au rolul de a modifica structura i proprietile betonului ntrit cum sunt rezistena la
coroziune, la nghe, mresc compacitatea.
Pentru obinerea mortarului i betonului n cantiti mari s-au proiectat instalaii
specializate, organizate n diverse sisteme de preparare, dotate cu depozite pentru
materiale (pentru minimum 8 ore), mijloace de dozare, malaxoare, mijloace de transport,
etc. n funcie de mrimea acestor instalaii, exista uniti pentru prepararea betonului,
staii pentru prepararea betonului sau fabrici de betoane.
Instalaiile pot avea comenzi manuale, semiautomatizate sau complet automatizate.
Prepararea mortarelor i betoanelor se realizeaz n betoniere, staii n una i dou
trepte.
Betonierele, dup metoda de amestecare, se mpart n:
- maini cu amestecare prin cdere liber (gravitaionale);
- maini cu amestecare forat;
- maini vibratoare;
- maini turbulente;
- maini cu amestecare combinat.
Dup continuitatea procesului de amestecare:
- maini cu amestecare ciclic;
- maini cu amestecare continu.
Staiile pentru prepararea betonului intr-o treapta sunt organizate sub forma unui
turn care cuprinde distribuirea sub form de niveluri a instalaiilor. Materialele neprelucrate
sunt ridicate la partea superioar a turnului, n depozite o singura dat, dup care
deplasarea acestora pe fluxul tehnologic de preparare se face gravitaional. Aceste staii
sunt fie mecanizate complet fie semiautomatizate sau automatizate.
Dozarea materialelor se face pentru fiecare material n parte cu dozator separat
gravimetric i sunt prevzute cu minim dou maini de amestecat gravitaionale sau cu
amestecare forat. Astfel de instalaii prepar betoane de o calitate foarte bun n cantiti
foarte mari.

12

Figura 1-Schema logic a unei centrale de beton ntr-o treapt

Avantaje:
- calitatea deosebit a betonului;
- productivitate foarte mare (non stop);
- condiii de lucru foarte bune;
- prepararea simultan a unor reete diferite.
Dezavantaje:
- necesit funcionarea n dou sau trei schimburi pentru a fi rentabil;
- costuri mari de ntreinere;
- investiie iniial mare;
- montare i demontare greoaie de pe amplasament.

13

Central de beton ntr-o treapt

Central de beton ntr-o treapt, care poate livra att beton marf,
ct i componente dozate pentru pentru prepararea betonului n
autobetoniere

- elevatorul 1 ridic agregatele;

- plnia rotativ cu benzi de distribuie distribuie agregatele n compartimentele
turnului depozitului de consum 3, de unde sunt extrase cu ajutorul alimentatoarelor
vibrante 4 i introduse n dozatorul gravimetric 5, fiind descrcate n malaxorul 6 sau n
autobetoniera 7;
- cimentul este extras din silozurile 8 ale depozitului de consum cu ajutorul
jgheaburilor aerate 9 i introdus n unul dintre dozatoarele gravimetrice 10, pentru a fi
descrcat n malaxorul 6 sau n autobetoniera 7;
- praful degajat n cazul descrcrii n autobetoniera 7 este captat de filtrul cu ciclon
11 i ventilatorul 12, pentru evitarea polurii atmosferice;
- dozatoarele gravimetrice 13 i 14 asigur dozarea apei i aditivilor, care sunt
descrcate n malaxorul 6 sau n autobetoniera 7;
- n cazul livrrii betonului marf, betonul preparat n malaxorul 6 este descrcat prin
buncrul tampon 16 n mijlocul de transport 17;
Staiile pentru prepararea betonului n dou trepte se caracterizeaz prin aceea c
materialele componente ale betonului sunt ridicate n fluxul tehnologic de preparare de
dou ori. Agregatul este ridicat nti din depozitul centralizat n zona activ i de aici a
doua oar dup ce a fost dozat, este ridicat cu un skipper de regul spre malaxor. De
asemenea cimentul este ridicat n depozit cu aer comprimat i apoi a doua oar spre
malaxor, de regula cu un transportor cu nec.
14

Staia este organizat pe orizontal. Este complet mecanizat, foarte rar

semiautomatizat i are n dotare un singur malaxor gravitaional de capacitate medie.
Staia prepara betoane de calitate bun i de clase medii. Este amenajat n aer liber,
necesitnd un personal mai numeros.

Schema logic a unei centrale de beton n dou trepte

Avantaje:
- prepar beton de calitate bun;
- costuri de investiie mici;
- montare i demontare uoara pe amplasament;
- costuri de ntreinere avantajoase.
Dezavantaje:
- productivitate mai sczut;
- condiii de lucru mai grele;
- timpi mori n perioadele de revizie.
Mortarele i betoanele proaspete (marf) se livreaz la antiere cu ajutorul
mijloacelor de transport auto. Staiile, din cadrul fabricilor de prefabricate din beton,
indiferent de distana i de mijlocul de transport folosit, livreaz betonul proaspt cu
respectarea obligatorie a urmtoarelor condiii:
- pstrarea intact a compoziiei;
- asigurarea omogenitii, respectiv evitarea segregrii interioare sau exterioare;
- limitarea duratei de transport;
- reducerea la maximum a manoperei i a ncrcrilor-descrcrilor.

15

Central de beton semimobil n dou trepte

4. Fabrici (ateliere) de produse din lemn pentru construcii

Lemnul, ca material de construcie, are caliti deosebite fa de alte materiale, fiind folosit
la o gam variat de construcii i elemente de construcii.
Funcie de modul cum pstreaz sau nu structura lemnului din care provin produsele
de lemn utilizate ca materiale de construcii, se mpart n dou categorii:
- Produse care pstreaz structura materialului lemnos din care provin (produse brute
din lemn rotund, lemn rotund pentru piloi, traverse de cale ferat, cherestea, lemn ncleiat,
furnir, etc.);
- Produse care, datorit unor operaii tehnologice (achiere, defibrare, impregnare,
presare, ncleiere, etc.), nu mai pstreaz structura materialului lemnos sau o pstreaz n
proporie redus (PAL, PFL, OSB) i care pot fi considerate produse moderne din lemn
sau produse din lemn reconstituit.
Produsele finite din lemn se obin n urma prelucrrii la utilaje speciale, specifice
industriei, n ateliere i fabrici specializate.

16

Fig. Principiu de funcionare a gaterului pentru debitare bu teni

Cheresteaua este lemnul ecarisat care se obine din lemnul brut debitat n sens
longitudinal obinndu-se produse de diferite dimensiuni (scnduri, dulapi, ipci, rigle,
grinzi, margini) avnd cel puin dou suprafee plane i paralele ( fig. 4. ).
Furnirul este un produs obinut prin tierea, longitudinal sau tangenial, a trunchiului
arborelui n foi subiri (0,08 7 mm). Furnirele tehnice, destinate fabricrii placajelor,
panelelor, lemnului stratificat, produselor mulate din lemn, etc. se obin din lemn de foioase
i rinoase prin derulare centric n foi subiri cu ajutorul unor maini speciale.
Lemnul ncleiat este un material de construcie de nalt tehnologie, avnd numeroase
avantaje comparativ cu lemnul masiv.
Produsele de lemn ncleiat sunt realizate din mai multe piese de lemn ecarisat (n mod
curent scnduri sau dulapi) aezate, de obicei, orizontal, unele peste altele i mbinate
prin intermediul unor pelicule de ncleiere, prin presare.
Elementele componente cu lime de maximum 20 cm sunt suprapuse i ncleiate
cu concavitatea inelelor anuale orientat n sus (fig. 4. a ) cu excepia primului element
care este plasat invers.

17

Fig. Tipuri de cherestea:

a) scnduri (dulapi) netivite; b) scnduri
(dulapi) tivite; c) margini (lturoaie)

Fig. 4. Modul de realizare n seciune transversal a

elementelor din lemn ncleiat:
a) din cherestea cu lime de maxim 20cm; b) din
cherestea cu lime mai mare de 20cm; c) detaliu
an pentru elemente de cherestea cu lime mai mare
de 20cm

Placajele sunt panouri de diferite dimensiuni, realizate dintr-un numr impar (minimum
trei) de straturi de furnir, ncleiate prin presare la cald la o temperatur de 90 oC 150 oC
cu diverse tipuri de adezivi. Foile de furnir folosite la placaje se obin prin derulare
longitudinal a trunchiului i au grosime de 14 mm.
Fibrele foilor exterioare sunt dispuse n acelai sens, iar fibrele foilor intermediare n
sensuri alternative simetric fa de axa median (fig. 4. ). n mod obinuit fibrele sunt
dispuse perpendicular unele pe altele la dou foi alturate.

Fig. 4. Alctuirea placajelor:

~ direcia fibrelor elementelor exterioare.

Fig. 4. Panel:
1 furnir (placaj); 2 ipci de lemn

Panelul este un produs alctuit dintr-un miez de ipci de lemn masiv lipite sau nu ntre
ele i acoperite pe ambele fee cu foi de furnir sau placaj. Fibrele foilor de furnir sunt
perpendiculare pe direcia fibrelor ipcilor (fig. 4. ). Orientarea fibrelor ipcilor de lemn este
considerat ca fiind sensul de rezisten principal.
Produsele finite din lemn pstreaz structura lemnului i se pun n oper fr nici o
modificare a dimensiunilor sau cu modificri minime. Din categoria acestora fac parte
elementele folosite la pardosea (parchetele, frizurile, pervazurile, pavelele, etc.),
elementele pentru compartimentri i elementele de ui (panouri celulare).
Produsele care nu pstreaz structura lemnului au aprut din necesitatea de a nltura
inconvenientele lemnului legate de dimensiunile naturale i de anizotropie i completeaz
18

produsele din lemn compozit care pstreaz structura lemnului (lemn ncleiat, placaje, lemn
stratificat).
Plcile din achii de lemn (PAL) sunt produse semifabricate care se obin prin prepararea
la cald a particulelor mici, fine sau a lamelelor de lemn amestecate cu un liant.
Panourile OSB (Oriented Strand Board) se realizeaz din lamele de lemn legate cu
rini sintetice, care reprezint 2 4 % din masa total.
Panourile lemn-ciment se obin din achii fine de lemn sau particule de lemn legate cu
ciment. Particulele, care au o orientare aleatorie, se amestec cu ciment i ap n raport
3:1:1 i cu eventuale substane acceleratoare de priz.
Panourile din fibre de lemn (P.F.L) sunt fabricate din fibre lignocelulozice, a cror
coeziune se realizeaz fie prin presare la cald sau uscare, fie datorit proprietile adezive
proprii, fie prin adugare de liani. n acest produs pot fi ncorporai diferii adjuvani
(adezivi, hidrofugani, antiseptizani, ignifugani, etc.) n scopul modificrii uneia sau a mai
multor proprieti.
5. Uzine de produse din metal pentru construc ii
Oelul se obine n principal din font, care este un aliaj de fier i carbon (ntre 1,7% i
6,67%). De asemenea, oelurile pentru construcii pot fi obinute i din fier uzat, ca urmare
a unor procedee de rafinare i aliere controlat. Oelul se obine din minereul de fier printro succesiune de operaii ce au ca scop separarea fierului i apoi transformarea fierului brut
n oel, prin eliminarea impuritilor i reducerea coninutului de carbon. Oelul este deci un
aliaj al fierului cu alte elemente, principalul fiind carbonul. Funcie de coninutul n carbon,
oelul (< 2% carbon) se deosebete de font.
Un oel este definit prin caracteristicile sale fizice, mecanice i chimice. n construciile
metalice se utilizeaz oeluri normate, respectiv oeluri ale cror caracteristici sunt definite
prin valori minime sau maxime prescrise de norme1 (valorile admise pentru calcule).
n principal, oelul se obine prin afinarea fontei, ce const n reglarea coninutului de
elemente nsoitoare (parial C, Si, Mn, P, S) n limitele admise pentru oeluri. Procesul
afinrii se bazeaz pe reacii de oxidare a acestor elemente. Oxizii formai se elimin n
zgur sau n gazele de ardere. Oelul se poate elabora i din fier vechi sau din font i
fier vechi, n funcie de instalaia n care are loc elaborarea i de materia prim existent.
Fonta se fabric n cuptoare nalte (furnale), cu funcionare continu.
Cuptoarele electrice, utilizate n practica elaborrii oelului, sunt cuptoare electrice cu
arc electric (fig. 5. ) i cuptoarele electrice cu inducie (fig. 5. ).

19

Fig. 5. Furnal pentru obinerea fontei: 1- jgheab

pentru evacuarea fontei topite; 2 zgur topit; 3
dispozitiv de ncrcare; 4 conduct de evacuare
gaze; 5 picturi de font topit; 6 picturi de
zgur topit; 7 - gur pentru pompare aer; 8
jgheab pentru evacuarea zgurii topite; 9 - baia de
font topit.

Fig. Cuptor cu arc electric: 1 ncrctur metalic; 2

vatr; 3 cptueal; 4 u de lucru; 5 bolt; 6
electrod; 7 jgheab.

Convertizorul cu oxigen este un agregat confecionat din tabl de oel avnd n interior
o cptueal refractar bazic din magnezit sau dolomit (fig. 5. ).

Fig. Cuptor cu inducie: 1 creuzet; 2 eav de

cupru; 3 manta metalic; 4 baie metalic; 5
baterie de condensatoare; 6 transformator; 7 grup
racord reea.

Fig. 5. Convertizor tip LD (Linz-Donawitz): 1

lance; 2 cuptor; 3 reazem.

Oelul lichid se evacueaz din cuptoare n oala de turnare, din care oelul este evacuat,
printr-un orificiu de la baz, n lingotiere ce sunt forme din font cenuie, n care se obin
lingourile. Acestea, precum i blumurile, mulurile sunt semi-produse siderurgice.
Plecnd de la semi-produse industria siderurgic ofer patru tipuri de produse de baz
(semi-finite) din oel, ce difer funcie de procedeul de fabricaie.
Oelurile laminate constituie principalele produse folosite n construciile metalice.

20

Laminarea se efectueaz plecnd de la semi-produse (lingouri) renclzite n cuptoare

electrice (laminare la cald) (fig. 5. ). Dup o prim faz de subiere, metalul este strivit
progresiv ntre doi sau mai muli cilindri de font sau oel, cu sensuri contrare de rotire.
Se utilizeaz cilindri canelai pentru profile i
cilindri plai pentru table. Marea majoritate a
produselor folosite la structuri metalice sunt oeluri
laminate la cald.
O parte important a tablelor laminate la cald
este ulterior laminat la rece pentru reducerea
grosimii; se obin table subiri (0,3 - 3 mm).
Fig. 5. Schema de laminare a oelului.

Laminarea la rece este utilizat n principal pentru fasonarea tablelor subiri i

obinerea de profile cu perei subiri. Forma profilelor poate fi realizat prin laminare la rece
sau prin presare la rece (fig. 5. ). O caracteristic a profilelor formate la rece este grosimea
constant a pereilor. La profilele produse prin laminare la rece grosimea este n general
0.4 - 8.0 mm; la cele produse prin presare la rece grosimea poate s ajung pn la 20
mm (fig. 5. ).

Fig. 5. Bare cu perei subiri

Fig. 5. Plci profilate.

21

Prin tragere sau trefilare (la cald sau la rece) un produs din oel laminat este adus la o
seciune mai mic i la o lungime mai mare. Procedeul este utilizat n special pentru
confecionarea barelor de armtur i a cablurilor din oel, ntruct permite ameliorarea
rezistenei la ntindere a oelului (fig. 5. ).

Fig. 5. Produse pentru construcii din oel laminat i trefilat:

a, b armturi profilate la cald; c srm trefilat la rece;
d plas sudat din srm.

Fig. Pachete de oel-beton

22

Fig. Metod de ncercri a armturilor la rupere

Plecnd de la laminate de serie sau de la oeluri turnate, este posibil producerea unor
piese prin uzinare. Pot fi astfel realizate: guri, filete, crestturi sau decupaje de mare
precizie, precum i profile obinute prin formare la rece i/sau sudarea de produse plate
(table). Uzinarea (ca i turnarea) este economic numai atunci cnd cantitatea de piese
identice este mare.
Produse metalice cu tije cilindrice pentru asamblri sunt: uruburile - sunt folosite la
asamblri demontabile, ele pot fi: uruburi pentru metale - numite uruburi metalice i
uruburi pentru lemn; niturile - folosite la realizarea asamblrilor nedemontabile; cuiele folosite pentru construcii pot fi: cuie pentru lemn (folosite pentru lucrri de dulgherie); cuie
pentru tabl, cuie pentru rabi (cu cioc); cuie-scoabe etc.
Scoabele servesc la asamblri ale pieselor de lemn la care mijlocul principal de
mbinare (cep, prag, dorn) nu mpiedic deplasrile pe orice direcie.

23