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3.2.

DURABILIDAD DEL HORMIGN


3.2.1. Generalidades
Para asegurar una larga vida til del hormign de cemento hidrulico, es
necesario tener presente
una serie de precauciones y cuidados con el propsito de asegurar la suficiente
calidad del material para que responda a las exigencias de la obra, en cuanto
a:
resistencias mecnicas,
resistencia a agentes agresivos,
intemperie.
Usualmente, la propiedad mecnica ms fcilmente mensurable del hormign
es su resistencia a la compresin, obtenida del ensayo de probetas cilndricas.
Siendo ste un parmetro de referencia para determinar otras propiedades
mecnicas, debido a la vinculacin directa con la mayora de ellas.
Otro aspecto que se puede controlar durante el proceso de fabricacin, es la
relacin agua cemento (a/c) que determina la resistencia del material y la
proteccin a los agentes agresivos. Controlando estas variables es posible
garantizar un hormign de duracin satisfactoria.
Se deben utilizar los parmetros ms exigentes para determinar la dosificacin
de la mezcla. La dosificacin se puede basar en la experiencia en obras
similares, en mezclas de prueba o en ambas.
La evaluacin y aceptacin del hormign ser segn lo indicado en la parte
pertinente de las normas NTE INEN 1855-1 (ASTM C 94) y NTE INEN 1855-2. Las
mezclas de hormign se deben dosificar para cumplir con la relacin mxima
de agua-cemento (a/c) y otros requisitos segn la clase de exposicin asignada
al elemento estructural. El o los materiales cementantes especificados en la
seccin 10.1.1 y las combinaciones de estos materiales que se utilicen en la
obra, sern incluidos en los clculos de la relacin a/c de la mezcla de
hormign.
Los lmites mximos de la relacin a/c de ste captulo, no se aplicarn a
hormigones ligeros.
3.2.2. Categoras y clases de exposicin
El profesional facultado por un Instituto de Educacin Superior o equivalente
para disear la mezcla de los elementos de hormign, de acuerdo a las
condiciones del medio donde se construir el proyecto estructural, asignar la
categora y clase de exposicin indicadas en la Tabla 3: Categoras y clases de
exposicin.
3.2.3. Requisitos para mezclas de hormign
a. Categoras y clases de exposicin Basadas en las clases de exposicin
asignadas en la Tabla 3: Categoras y clases de exposicin, las mezclas de

hormign deben cumplir con los requisitos ms severos de restriccin indicados


en la Tabla 4: Requisitos para el hormign segn la clase de exposicin7.

b.
Requisitos
Hormign

para

mezclas

de

3.2.4. Requisitos adicionales para exposicin a congelacin y deshielo.


El hormign de masa normal y liviano, expuesto a clases de exposicin F1, F2,
o F3, debern tener aire incorporado, segn lo indicado en la Tabla 5. La
tolerancia en el contenido de aire incorporado, ser de 1.5%. Para un fc
mayor de 35 MPa, se puede reducir en 1% el aire incorporado indicado en la
Tabla 5.

Los
mximos

porcentajes
anteriores incluyen:

a) Cenizas volantes u otras puzolanas presentes en cementos compuestos tipo


IP, segn la norma NTE INEN 490 (ASTM C 595) o la norma NTE INEN 2380
(ASTM C 1157).
b) Escoria usada en la fabricacin de cementos compuestos tipo IS, segn la
norma NTE INEN 490 (ASTM C 595) o la norma NTE INEN 2380 (ASTM C 1157).
c) Humo de slice presente en cementos compuestos, segn la norma ASTM C
1240. Se permite usar combinaciones alternativas para los materiales
cementantes cuando se lleven a cabo ensayos de resistencia a los sulfatos y se
cumplan los criterios de la Tabla 7.
3.3. PROPIEDADES MECNICAS DEL HORMIGN ARMADO
3.3.1. Resistencia a la compresin
a. Generalidades
El hormign debe cumplir con los requisitos de este captulo para condiciones
de exposicin ambiental (vase en la seccin 3.2), y satisfacer los requisitos de
resistencia estructural.Se usarn los siguientes valores de resistencia
especificada a la compresin:
Valor mnimo para el hormign normal: fc = 21 MPa
Valor mximo para elementos de hormign liviano: fc = 35 MPa.
Donde:
fc Resistencia especificada a la compresin del Hormign (MPa)
b. Especificacin de resistencia determinada mediante pruebas
La evaluacin de los resultados de pruebas de resistencia del hormign tiene
en cuenta que la produccin est sometida a variaciones en los componentes,
medicin, pruebas y resultados de los ensayos.
A causa de esta variabilidad existente, se debe dosificar el hormign de
manera que se obtenga una resistencia promedio fcr muy por encima de la
especificada fc. Esta resistencia promedio deber calcularse con base en el
anlisis estadstico de la experiencia previa en la produccin de hormign

(Tabla 8 y Tabla 9) o considerando un sobre diseo (Tabla 10) cuando no se


cuenta con estos registros estadsticos. En la Tabla 10 se debe aplicar en
ambos casos el valor que resulte mayor.

Dnde:
fc

Resistencia

especificada a la compresin del Hormign (MPa)


fcr Resistencia media requerida (MPa)
ss Desviacin estndar de la muestra (MPa)
Se determinara el valor de ss conforme a lo expuesto en la seccin 5.3.1 del
ACI 318. De acuerdo con dicha seccin, se aplicara un factor de correccin en
los siguientes casos:

Al no disponer de informaciones estadsticas de ensayos, se utilizara la


siguiente tabla para determinar fcr:

Dnde:
fc Resistencia especificada a la compresin del Hormign (MPa)
Los requisitos para fc deben basarse en ensayos de cilindros, hechos y
ensayados como se establece en la seccin 9. A menos que se especifique lo
contrario fc debe basarse en ensayos a los 28 das. Los valores ms altos de la
resistencia media se obtienen para hormigones sin registros estadsticos, que
generalmente son los elaborados en obra y dosificados en volumen, debido a
que estos presentan una mayor variabilidad por sus propios procesos de
produccin.
El Supervisor de Estructuras de Hormign Armado debe verificar que el diseo
del hormign presentado por el constructor obedece a estos criterios y asegura
que se obtendr en obra una resistencia a la compresin promedio superior a
la especificada fc.
3.3.2. Resistencia a la fluencia
La resistencia real a la fluencia basada en ensayos realizados por la fbrica no
sea mayor que fy en ms de 125 MPa;
La relacin entre la resistencia real de traccin y la resistencia real de fluencia
no sea menor de 1.25.
El valor de fyt usado para calcular la cuanta del refuerzo de confinamiento no
debe exceder 700 MPa.
El esfuerzo convencional de fluencia se define por la interseccin del diagrama
esfuerzo deformacin unitaria con una recta paralela al tramo elstico, cuya
abscisa al origen es 0.002.
3.3.3. Calculo del mdulo de elasticidad del hormign (EC)
El mdulo de elasticidad para el hormign, Ec (GPa), se puede calcular como la
raz cbica del mdulo de elasticidad del agregado Ea (GPa), por la raz
cuadrada de la resistencia a la compresin del hormign fc (MPa) y por el
factor 1.15, as como sigue:

Esta ecuacin provee una mejor estimacin de Ec para los materiales del
Ecuador y ser usada para la estimacin de deflexiones ante cargas estticas y
a niveles de servicio de elementos a flexin de hormign armado o pretensado.
En la siguiente tabla, se presentan valores tpicos del mdulo de elasticidad de
los agregados Ea, que se encuentran en el Ecuador:

En los modelos elsticos de estructuras que se disean para acciones ssmicas


de acuerdo a los mtodos de la NEC-SE-DS, el mdulo de elasticidad del
hormign Ec (GPa), ser calculado para hormigones de densidad normal tal
como sigue:

3.3.4. Factores de reduccin de resistencia


a. Factores de reduccin de resistencia
Los factores de reduccin de resistencia son definidos en la siguiente tabla:

b. Factores de reduccin de resistencia en flexo compresin


En flexo compresin, cuando la deformacin unitaria neta en las fibras
extremas del acero a traccin et es tal como:

c. Factores de reduccin de resistencia al corte


El factor de reduccin de resistencia al corte es 0.60, para aquellos elementos
en los cuales se permita disear para una capacidad en cortante menor al
mximo correspondiente a la capacidad en flexin.
d. Factor de sobre resistencia de las rtulas plsticas
Cuando se calcule el factor de sobre resistencia de las rtulas plsticas
mediante anlisis de la seccin se debern utilizar las propiedades esperadas
de los materiales:

NOTA: El factor de reduccin de resistencia a flexin es tal como: =1.


Se utilizaran estas frmulas para realizar el diseo a flexin de las rtulas
plsticas con las fuerzas obtenidas con Diseo Directo Basado en
Desplazamientos (vase la seccin 7 de la NEC-SE-DS).

3.4. ACERO Y ARMADURAS DE REFUERZO


Se encuentra la informacin exhaustiva al respecto (incluso normativa) en las
secciones 10.2 y 10.3.
Adems, se referir a los captulos siguientes del ACI 318:
Capitulo 6 (Cimbras y encofrados, embebidos y juntas de construccin)
Capitulo 12 (Longitudes de desarrollo y empalmes del refuerzo)
El acero de refuerzo debe ser corrugado, excepto en espirales o acero de
pretensado, en los cuales se puede utilizar acero liso. Adems, cuando esta

norma as lo permita, se pueden utilizar conectores para resistir fuerzas de


corte, perfiles de acero estructural o fibras dispersas.
3.4.1. Propiedades mecnicas principales del acero de refuerzo
Las caractersticas principales del acero de refuerzo a ser usadas en el diseo
de estructuras en hormign armado son las siguientes:

Los otros valores de estas caractersticas se determinaran de acuerdo con las


normas definidas a seguir y en los apndices.

Los valores de fy y fyt usados en los clculos de diseo no deben exceder de


550 MPa, excepto para aceros de preesforzado y para los refuerzos
transversales en espiral.
3.4.2. Colocacin del acero de refuerzo, especificaciones
Una especial consideracin debe tener quien supervise las Estructuras de
Hormign Armado en la verificacin de resistencia, grado, tamao, dobleces,
espaciamiento horizontal y vertical, ubicacin, conveniencia de soportes,
amarres y condicin de la superficie del acero de refuerzo. La colocacin
inapropiada del acero de refuerzo puede conducir a agrietamientos severos,
corrosin del refuerzo y deflexiones excesivas.
a. Dimetros del acero de refuerzo
El refuerzo empleado en la construccin de estructuras de hormign armado
debe tener un dimetro nominal (db) comprendido dentro de los valores
expresados en la siguiente tabla.

b. Corte y doblez

A menos que se especifiquen lmites ms reducidos en los documentos del


contrato, las varillas rectas deben tener una tolerancia longitudinal de 2.5 cm y
las varillas dobladas debern medirse de exterior a exterior. El corte y doblez
de las varillas de refuerzo debern cumplir con los requerimientos del Captulo
7 del ACI 318 (Detalles de refuerzo).
c. Instalacin
Para la instalacin, la superficie del refuerzo deber estar libre de capas de
corrosin. Una pelcula delgada de oxidacin o escamas de fbrica no son
objetables, ya que incrementan la adherencia del acero al hormign.
El refuerzo deber ser colocado a una distancia mnima de la superficie del
hormign tal como se indica en el Captulo 7 del ACI 318. Este recubrimiento
evita el pandeo bajo ciertas condiciones de carga de compresin, evita la
oxidacin cuando se exponga al clima y la prdida de resistencia cuando se
expone al fuego.
El refuerzo deber estar apropiadamente espaciado, empalmado, amarrado,
firme en su posicin y ahogado para conseguir el recubrimiento requerido para
todas las superficies de hormign. Independientemente del doblez todas las
partes del acero de refuerzo deben tener el recubrimiento especificado. En
empalmes soldados, se verificar que la soldadura sea del tamao y longitud
requeridos, y que no se hayan reducido en su seccin transversal. Un soldador
certificado deber realizar el trabajo.

La soldadura disminuye la resistencia del refuerzo. En sitios donde el refuerzo


este congestionado, se verificar que el tamao nominal mximo del rido de
la mezcla de hormign no exceda de las partes del espaciamiento mnimo
entre las varillas. Use cabezas de vibradores que se ajusten entre las varillas
para las reas congestionadas. Al usar vibradores pequeos, se reducir la
distancia de las inserciones del vibrador e incremente el tiempo de vibracin.
d. Soportes
Para mantener el refuerzo firme en su lugar, antes y durante el colado del
hormign, se usarn cubos de hormign de igual o mayor resistencia que el de
la estructura, soportes metlicos o de plstico, barras espaciadoras, alambres y
otros accesorios que eviten el desplazamiento del refuerzo durante la
construccin (vase Figura 14: Soportes para acero de refuerzo). No se permite
el uso de materiales como piedras, bloques de madera u otros objetos no
aprobados para soportar el acero de refuerzo.

Por fin, se verificar que exista la cantidad suficiente de soportes para apoyar
todo el acero refuerzo. Apoye el refuerzo horizontal cada 1.5 a 1.8 m. El
Constructor debe entrenar a los trabajadores para que reconozcan la
importancia de la ubicacin apropiada del refuerzo durante las operaciones de
colado.
3.4.3. Soldadura
normativo)

para

barras

de

acero

de

refuerzo

(contexto

La soldadura para barras de acero de refuerzo, ser realizada de acuerdo con


la norma AWS D 1.4. La ubicacin y tipo de los empalmes soldados y otras
soldaduras requeridas en las barras de refuerzo, sern indicadas en los planos
de diseo o en las especificaciones del proyecto. Las normas INEN para barras
de refuerzo, excepto NTE INEN 2167, sern complementadas con un informe de
las propiedades del material de acuerdo con los requisitos de AWS D 1.4.

3.4.4. Tipos de acero para hormign armado


a. Refuerzo corrugado
Las barras de acero corrugadas cumplirn los requisitos de las normas INEN
enumeradas los apndices. Si fy > 420 MPa, la resistencia a la fluencia ser el
esfuerzo correspondiente a t = 0.0035.
Dnde:
fy Resistencia especificada a la fluencia
t Deformacin unitaria
El alambre ser de tamao tal como: 25 MD 200 (dimetro entre 5.6 mm y
16 mm). Las intersecciones soldadas no estarn espaciadas ms de 300 mm
en el sentido del esfuerzo calculado, excepto para refuerzo de alambre soldado

utilizado como estribos en el hormign estructural. Las intersecciones soldadas


para refuerzo de alambre corrugado electrosoldado no deben estar espaciadas
a ms de 400 mm en el sentido del esfuerzo calculado; excepto para alambres
de refuerzo electrosoldados utilizados como estribos en hormign estructural.
Es permitido el uso de alambre corrugado soldado con dimetro mayor a MD
200, mientras cumpla con las normas NTE INEN 2209, RTE INEN 045 y ASTM A
497 M; para el clculo de longitud de desarrollo y traslapes se asumir como
alambre liso soldado.
Adems:
Las barras de refuerzo recubiertas mediante galvanizado, cumplirn con los
requisitos de la norma ASTM A 767 M.
Las barras de refuerzo recubiertas con material epxico, cumplirn con los
requisitos de la norma ASTM A 775 ASTM A 934 M.
Los refuerzos de alambres (soldados y no soldados) recubiertos con epxico,
cumplirn con ASTM A 884 M.
El alambre corrugado soldado mayor que el tamao MD 200, ser permitido
cuando cumpla con los requisitos de las normas ASTM A 1022 M y NTE INEN
2480. Para los clculos de longitud de desarrollo y traslapes, se asumir como
alambre liso. Las intersecciones soldadas en la direccin del esfuerzo
calculado, no estarn espaciadas en ms de 300 mm para el alambre liso
soldado o de 400 mm para el alambre corrugado soldado; excepto para el
refuerzo de alambre soldado utilizados como estribos en el hormign
estructural.
b. Refuerzo liso
Los alambres lisos para refuerzo en espiral cumplirn con las normas:
NTE INEN 1511

NTE INEN 1626

NTE INEN 1510

ASTM A 82 M

Para alambres tales como fy > 420 MPa, la resistencia a la fluencia ser el
esfuerzo correspondiente a t = 0.0035.
Dnde:
fy Resistencia especificada a la fluencia
t Deformacin unitaria
c. Acero para pretensado
El acero pretensado, cumplir con una de las siguientes normas:
Alambre: ASTM A 421 M.
Alambre de baja relajacin: ASTM A 421 M.
Torn: ASTM A 416 M.
Barras de alta resistencia: ASTM A 722 M.
Se demostrara que los alambres, torones y barras usados satisfacen o superen
a las indicadas en las normas mencionadas.
d. Fibras dispersas
El trmino fibras estructurales se refiere a que su adicin al Hormign aporta o
contribuye de manera efectiva a la capacidad de carga a flexin, de corte y de
impacto en un elemento de Hormign , adems de mejorar el control de fisuras
por retraccin y la durabilidad del Hormign . Las fibras de acero a ser
utilizadas como refuerzo estructural de hormign constituyen un tipo especial
de reforzamiento, su distribucin dentro de la masa del hormign es dispersa,
tridimensional y aleatoria.
Requisitos bsicos:
Material: deben ser de acero trefilado en fro de bajo contenido de carbono
(para hormigones normales).
Acabado: pueden ser de acero negro pulido o galvanizadas.
Resistencia nominal a la traccin: desde 1160 N/mm2 hasta 1345 N/mm2 con
tolerancias de 7.5% promedio.
Longitudes: desde 30 mm hasta 60 mm.
Dimetros: desde 0.55 mm hasta 1.05 mm.
Normas de referencia: ASTM A820, ASTM C1609, ACI 544.3r y CE EN 14889-1.
3.4.5. Conectores para resistir fuerzas de corte

El suministro y montaje de conectores, cumplir con los requisitos de la norma


ASTM A 1044M.

3.4.6. Perfiles y tubos de acero estructural


Los perfiles de acero estructural combinado con barras de refuerzo, utilizados
en elementos compuestos sometidos a cargas axiales o a flexo compresin,
debern satisfacer los requisitos indicados en las siguientes normas:
Acero al carbn: ASTM A 36 M, NTE INEN 2215 y NTE INEN 2222.
Acero de alta resistencia de baja aleacin: ASTM A 242 M.
Acero de alta resistencia de baja aleacin al Colombio-Vanadio: ASTM A 572
M.
Acero de alta resistencia de baja aleacin de 345 MPa: ASTM A 588 M.
Perfiles estructurales laminados en caliente: ASTM A 992 M, RTE INEN 018
(seccin de perfiles laminados en caliente) y NTE INEN 2215 y NTE INEN 2222.
Los tubos de acero estructural combinado con barras de refuerzo, utilizados en
elementos compuestos sometidos a cargas axiales o a flexo compresin,
debern satisfacer los requisitos indicados en las siguientes normas:
Acero negro, por inmersin en caliente recubiertos de Zinc, grado B de ASTM
A 53 M y NTE INEN 2415.
Formados en fro, soldados, con costura: NTE INEN 2415.
Formados en fro, soldados, sin costura: ASTM A 500 M.
Formados en caliente, soldados, sin costura: ASTM A 501.
Las barras corrugadas con cabeza, deben satisfacer los requisitos de la norma
ASTM A 970 M. Las obstrucciones o interrupciones del corrugado de la barra, si
las hay, no sern mayores que dos veces el dimetro de la barra (2db), medida
desde la cara de apoyo de la cabeza.
3.4.7. Empalmes de varillas
a. Traslapes
En columnas, muros y vigas, el traslape del refuerzo longitudinal se realizar
en forma alternada. Se destaca que:
En ningn caso se podr traslapar ms del 50% del refuerzo en la longitud de
traslape.
La distancia entre traslapes alternos debe ser mayor que 30 veces el dimetro
de la varilla de refuerzo.
b. Soldaduras

No se permiten empalmes con soldadura.