Análise económica da construção soldada

Ps Graduao em Engenharia da Soldadura
Mdulo: 4.8. Aspectos econmicos da Construo Soldada

Formador: Rui Ventura
Aspectos econmicos da
construo soldada
Rui Ventura
Temas a tratar neste mdulo

Anlise dos custos em operaes de soldadura
Custos com consumveis
Taxa de depsito de cada processo
Custos com mo de obra
Custos com equipamento/retorno do investimento
Custos indirectos (energia, Overhead, amortizaes, etc.)
Clculo dos custos em soldadura
Casos Prticos anlise de custos de vrios processos
Rui Ventura
Anlise dos custos em soldadura

Os objectivos da determinao dos custos de soldadura so:
Obteno dos dados necessrios para a elaborao de
propostas de construo soldada;
Obteno de informao sobre concepes alternativas (escolha
de solues de fabrico de peas e equipamentos);
Comparao de processos de fabrico determinao de quais
os melhores mtodos/processos de produo;
Determinao de alteraes de processos produtivos;
Determinao das vantagens econmicas dos vrios
processos/mtodos de soldadura
Rui Ventura

Variveis a considerar no clculo dos
custos de soldadura:
Tipo de elctrodo, fio ou vareta:
Tipo;
Dimenso.
Tipo de proteco (gs ou fluxo). Dbito de gs ou consumo de fluxo;
Tipo de junta (Volume de soldadura a depositar);
Posio de soldadura parmetros de soldadura;
Tempo de soldadura:
Eficincia de soldadura;
Eficincia do processo de soldadura.
Custos com equipamento;
Custo da mo de obra;
Outros custos.
Rui Ventura
Custos com consumveis de soldadura

Custo com elctrodos, fios ou varetas;
Custo com gases de proteco;
Custo com fluxos de soldadura (SAS).
Rui Ventura
Custo com elctrodos, fios ou varetas

(O clculo estabelecido com base num determinado comprimento de
soldadura Custo por metro de soldadura)
Custo por metro de soldadura = WE x CE
Sendo:
WE Weight of electrode Peso do elctrodo (peso de
metal depositado MD) quilos por metro de soldadura
realizada;
CE Cost of electrode Custo por quilo da MD
Rui Ventura
Custo com gases de proteco

(O clculo estabelecido com base num determinado comprimento
de soldadura Custo por metro de soldadura)
Custo por metro de soldadura = VG x CG
Sendo:
VG Volume of shielding gas Volume de gs (litros)
necessrio por metro de soldadura realizada (tem a ver
com o caudal);
CG Cost of shielding gas Custo do gs por litro
Rui Ventura

Custo com gases de proteco
soldadura Custo por metro de soldadura)
VG = T x RF
Sendo:
VG Volume of shielding gas Volume de gs (litros)
necessrio por metro de soldadura realizada ;
T Welding arc time Tempo de arco em minutos
RF Rate of flow Dbito de gs em l/min.
Rui Ventura

Custo com fluxos de proteco
Custo por metro de soldadura = WF x CF
Sendo:
WF Weight of flux Peso de fluxo necessrio por metro de
soldadura realizada (SAS 1 Kg de fluxo por 1 Kg de
MD);
CF Cost of flux Custo do fluxo por quilo.
Rui Ventura
10
Custo total com consumveis

(O clculo estabelecido com base num determinado
comprimento de soldadura Custo por metro de
soldadura)
Custo de consumveis
= (WE x CE) + (VG x CG) + (WF x CF)
Rui Ventura
11
Tabela de peso de MD para

soldaduras de ngulo.
Origem:
The procedure handbook of
arc welding
Rui Ventura
12
Tabela de peso de MD
para soldaduras em
chanfro (bordos rectos
e em V).
Origem:
The procedure
handbook of arc
welding
Rui Ventura
13

RENDIMENTOS TPICOS DOS CONSUMVEIS
Tipo de
Consumvel/Processo
Rendimento
(%)
Elctrodos Revestidos:
Comprimento 350 mm
55 a 65
Comprimento 450 mm
60 a 70
Comprimento 700 mm
65 a 75
Fios Ns e Varetas:
Arco Submerso
95 a 100
MIG / MAG
80 a 95
TIG
90 a 100
Electro Escria
95 a 100
Fios Fluxados
80 a 85
Rui Ventura
14

Consumo de fio em SAS
Origem: Welding Handbook AWS
Rui Ventura
15

Razes da reduo do rendimento do consumvel
SER:
Ponta do elctrodo (beata);
Salpicos;
Elctrodos deteriorados.
MIG/MAG ou Fios fluxados:
Salpicos;
Fio deteriorado.
Pontas de fio desaproveitadas nos arranques da
soldadura.
SAS:
Fio deteriorado
TIG:
Vareta deteriorada.
Rui Ventura
16

Custo com horas de trabalho
Custo por metro de soldadura = (T) (CR) / (OF)
Sendo:
T
Time required Tempo para executar 1 metro de

soldadura;
CR Cost of labor Custo do soldador/operador em
/hora;
OF Operation factor Relao entre trabalho produtivo
(tempo de arco aberto) e as horas totais para executar o
trabalho.
Rui Ventura
17
Operation factor (OF)

OF = (Tempo de arco) / (Tempo total)
Rui Ventura
18
OPERATION FACTOR
Tcnica de Soldadura
Factor de Trabalho
(%)
Manual
5 a 30
Semi Automtica
10 a 60
Mecanizaes
40 a 90
Automaes
50 a 95
Rui Ventura
19
Taxas de depsito vulgarmente utilizada dos vrios

processos de soldadura:
TIG
SER
MIG/MAG
Fios Fluxados
Arco Submerso
electroescria
Rui Ventura
0,15 Kg/h
0,3 Kg/h;
0,5 Kg/h;
0,6 Kg/h;
2,5 Kg/h;
15 Kg/h.
20
Custo total com soldadura

comprimento de soldadura Custo por metro de soldadura)
Custo de soldadura
= (Custo de consumveis) +
(Custo das horas de trabalho)
Rui Ventura
21
Taxas de depsito
para o processo SER
Origem:
The Procedure Handbook
of Arc Welding
Lincoln Electric
Rui Ventura
22
Taxas de depsito para

o processo de
soldadura por fios
fluxados
3,2 mm dimetro
Stickout de 95 mm
2,3 mm dimetro
Stickout de 70 mm
Origem:
3,2 mm dimetro
Stickout de 70 mm
The Procedure Handbook of

Arc Welding
Lincoln Electric
Rui Ventura
23

= 2 mm
Taxas de depsito para o

processo de soldadura por
fios fluxados
= 1,6 mm
= 1,2 mm
Origem:
Welding Handbook
AWS
Rui Ventura
24

o processo SAS
2 mm de dimetro
(DC -)
Origem:
2,4 mm de dimetro
(DC +)
The Procedure Handbook of

Arc Welding
Lincoln Electric
Rui Ventura
25

o processo SAS
3,2 mm de dimetro
(DC -)
Origem:
5,6 mm de dimetro
(DC +)
The Procedure
Handbook of Arc Welding
Lincoln Electric
Rui Ventura
26
Taxas de depsito
para o processo SAS
Origem:
The Procedure Handbook
of Arc Welding
Lincoln Electric
Rui Ventura
27
Estimativa do tempo de soldadura

comprimento de soldadura horas por metro de soldadura)
1. Pode ser determinado por medida directa dos tempos

de soldadura de anteriores projectos, obtendo assim
informao histrica;
2. Pode ser calculada com base no clculo do peso de MD
e na Taxa de depsito do processo de soldadura.
Rui Ventura
28

Estimativa do tempo de soldadura
soldadura horas por metro de soldadura)
Tempo de soldadura = (WW) / (D)

Sendo:
WW Weight of weld metal Peso de MD em Kg/metro;
D Deposition rate Taxa de depsito em Kg/hora.
Rui Ventura
29

FACTORES DE MARCHA DOS PROCESSOS DE
SOLDADURA
Processo de Soldadura
Factor de Marcha Mximo

(%)
Manual
SER e TIG
30
Semi-automtico
MIG / MAG e FF
60
Automatizados
MIG/MAG
100
TIG
100
Arco - Submerso
100
Rui Ventura
30

Interpretao dos Factores de Marcha
O Factor de Marcha de um processo de soldadura estabelece a relao
entre o tempo produtivo comparativamente ao tempo total.
Na determinao do tempo real poder-se- considerar ou no
determinados factores tais como:
Tempo de preparao (corte) e montagem das peas a soldar;
Tempo de execuo de tratamentos trmicos (pr-aquecimento,
ps-aquecimento ou tratamento trmico aps soldadura ;
Tempo de inspeco aps soldadura;
Tempo de reparao de defeitos assim como de operaes de
desempeno.
Outros.
Rui Ventura
31
Interpretao dos Factores de Marcha
O Factor de Marcha ser tanto mais baixo conforme se

incorpore ou no as operaes afim da soldadura. Neste
sentido ele poder ser de 30% para o processo SER, quando
somente se contabiliza como tempo real o tempo destinado
operao de soldadura ou ser de 2 a 5% quando este
tempo real tem em conta o corte, preparao e montagem.
Rui Ventura
32

Estimativa do custo de hora de soldador
(O clculo estabelecido com base nos custos totais por hora de
soldador ou operador de soldadura)
1. Numa primeira aproximao teremos que considerar os
custos directos do soldador custos com o seu ordenado;
2. A estes ter que se adicionar os custos indirectos, que
so:
Custos com amortizaes de equipamentos;
Custos com energia, ar comprimido, etc.;
Custo das ferramentas e acessrios de soldadura;
Custos com pessoal indirectos (pessoal no produtivo);
Outros custos que tero que ser escoados pela
operao de soldadura.
Rui Ventura
33

Factores que permitem reduzir tempo e custos de soldadura
Diminuir os ngulos do chanfro e folgas;
Usar chanfros duplos
Garantir as dimenses de projecto (reduzir sobre-espessuras)
Utilizar posies favorveis
Bons acessos s juntas soldadas construo em subconjuntos
Utilizar consumveis de maior dimetro
Utilizar processos com maior factor de marcha e maior taxa de
depsito
Utilizar jigs, manequins
Utilizar posicionadores
Utilizar automatizaes ou mecanizaes ou robotizao
Rui Ventura
34
A reduo dos custos

dos processos de
soldadura passa pela
execuo de dispositivos
auxiliares aparentemente
complexos.
Rui Ventura
35
Os processos mecanizados
(SAS, por exemplo)
permitem obter grandes
taxas de depsito.
Rui Ventura
36
A reduo dos custos dos processos de soldadura passa pela

utilizao de posicionadores, quando o volume de trabalho a
executar assim o justifique.
Rui Ventura
37
Os posicionadores permitem soldar nas posies mais

convenientes, permitindo assim aumentar as taxas de depsito.
Rui Ventura
38

Os posicionadores de rolos permitem obter bom rendimento do
trabalho, adaptando a pea ao trabalho a realizar.
Rui Ventura
39

Automatizaes dedicadas permitem obter bom rendimento do
trabalho, porem tm pouca versatilidade.
Rui Ventura
40
Comparativamente ao processos manuais, s a

partir de um determinado volume de
produo se verifica serem vantajosos os
processos de automatizao / robotizao.
A automatizao dedicada , numa primeira
fase, mais dispendiosa do que a robotizao.
A falta de versatilidade de uma automatizao,
por um lado, assim como o grande investimento
num processo de produo fora de qualquer
normalizao,
com
perodos
de
experimentao/afinao do processo longos, s
permite obter boa rentabilidade aps a sua
estabilizao, ou seja: aps execuo de um
volume de produo grande.
Rui Ventura
Custo por unidade produzida
Anlise da reduo dos custos dos

processos de automatizao ou
robotizao
Automatizao
dedicadas
Processo
Manual
Robotizao
Volume de produo
41
A soldadura mecanizada ou automtica permite obter

melhores factores de marcha operating factor.
Rui Ventura
42

Os graus de movimentao de robots permite obter grande
versatilidade (adaptao a vrias condies de trabalho).
Rui Ventura
43

Os robots permite obter grande versatilidade, porm necessitam
de auxiliares de montagem tais como posicionadores.
Rui Ventura
44

Tendo em conta os seguintes dados:
Custo com equipamento
Mquina para SER

Mquina para MIG/MAG (Convencional)
Mquina para MIG/MAG (Sinrgico)
Mquina de TIG
Mquina de SAS (Carro)
Mquina de SAS (Cristo)
Posicionador de 50 Ton.
1500
2500
5000
1500
15 000
50 000
20 000
Custo de consumveis
Elctrodo revestido
Fio slido para MAG
Fio Fluxado (ao carbono)
Fio e fluxo para SAS
Argon
Mistura Argon/CO2 (80/20)
Rui Ventura
1,5 /Kg
1,2 /Kg
2,4 /Kg
3,5 /Kg
0,008 /litro
0,005 /litro.
45
Calcular (Exerccio 1):

1.Qual a dimenso de comprimento de junta soldada em chapa que
justifica a passagem de soldadura com fios fluxados para SAS,
admitindo que o equipamento j existe (no necessita ter em conta
a amortizao).
Condies:
Espessura de 12 mm;
O tempo de preparao de SAS (alinhamento da junta) de
cerca de cinco vezes o de Fios fluxados (o tempo por metro para
FF de 0,5 horas/metro), caso se esteja a preparar 1 metro;
porm o tempo de preparao em SAS s aumenta 20% por
cada metro adicional;
O custo das Horas Homem de 35 ;
As taxas de depsito so:
Fios Fluxados
SAS
0,6 Kg/hora;
2,5 Kg/hora
Rui Ventura
46

SAS
Fios fluxados
1 mm Mximo
3 mm Mximo
Soldadura com 2 passes;

Sobre-espessura de 2 mm
rea de soldadura 22,67 mm2

rea de soldadura 108,36 mm2
Rui Ventura
47

SAS 0,176 Kg/m (0,07 h/m)
Fios fluxados 0,845 Kg/m (1,4 h/m)
1 mm Mximo
Comp.
Horas
/custo
1m
Custo
3 mm Mximo
Comp.
Consumvel
Custo
Total
2,6/91
0,245
91,3
2m
3,2/112
0,490
3m
3,7/130
0,735
Horas
/custo
Consumvel
Custo
Total
1m
1,9/66,5
2,03
68,5
112,5
2m
3,8/133
4,05
137,5
131
3m
5,7/200
6,08
206
Rui Ventura
Custo
48

1.Qual a dimenso de comprimento de juntas soldadas (Troos de
soldadura de virolas) que justifica o investimento de um equipamento
de SAS, amortizvel a 5 anos, admitindo que a alternativa o
processo semi-automtico por fio fluxado. Para a soldadura SAS
dever-se- adquirir um sistema de Cristo e dois posicionadores de
rolos.
Condies:
Espessura de 20 mm;
Horas produtivas por ano por soldador: 1500 horas
O tempo de preparao de SAS (alinhamento da junta) de cerca
de cinco vezes o de Fios fluxados (o tempo por metro para FF de
0,5 horas/metro), caso se esteja a preparar 1 metro; porm o tempo
de preparao em SAS passa para 1 hora/metro por cada metro
adicional;
O custo das Horas Homem de 35 ;
As taxas de depsito so:
Fios Fluxados
SAS
0,6 Kg/hora;
2,5 Kg/hora
Rui Ventura
49
Anlise dos custos em

soldadura
6 a 8 mm
SAS
Fios fluxados
1 mm Mximo
3 mm Mximo

rea de soldadura 160 mm2

rea de soldadura 240 mm2
Rui Ventura
50

Clculo do valor de amortizao e juros
1 ano
2 ano
3 ano
4 ano
5 ano
Valor anual
dos juros
Valor anual da
amortizao
90 000 x 0,05 =
90 000 / 5 =
4500
18 000
72 600 x 0,05 =
90 000 / 5 =
3780
18 000
54 000 x 0,05 =
90 000 / 5 =
2700
18 000
36v000 x 0,05 =
90 000 / 5 =
1800
18 000
18 000 x 0,05 =
90 000 / 5 =
900
18 000
Rui Ventura
Total a pagar
(acumulado)
Dvida
Remanescente
22 500
72 600
44 280
54 000
64 980
36 000
84 780
18 000
103 680
51

Clculo do valor de amortizao e juros por hora de
soldadura
O valor de 103 680 ter que ser dividido pelas horas

produtivas por cada um dos cinco anos:
Valor hora = 103 680 / (5 x 1500) = 13.824
Rui Ventura
52
4 a 6 mm
SAS 1,2 Kg/metro (0,49 h/m)
Fios fluxados 1,87 Kg/metro (3,12 h/m)
1 mm Mximo
3 mm Mximo
Comp
metros
Custo de
Amortizao
Custo
hora
Custo
consum
Custo
total
Custo de
Amortizao
Custo
hora
Custo
consum
Custo
total
5m
13,8 x 8,95
123,5
8,95 h
313,3
21
457
5m
18,1 h
633,5
22,44
655,9
3m
13,8 x 5,97
82,4
5,97 h
208
12,6
303
3m
10.89 h
380
13,5
393,5
2m
13,8 x 4,48
61,8
4,48 h
156,8
8,4
227
2m
7,24 h
253,4
262,4
Rui Ventura
53

1.Considerando as condies do exerccio 2 qual ou quais os
aspectos que deviam tambm ser considerados para alm dos
que foram utilizados?
2.Quais os ganhos em tempo e custo de soldadura admitindo que
se tratam de 21 virolas de 2 metros de dimetro e com o
comprimento de 3 m que tero de ser soldadas em conjunto de
trs para expedio para estaleiro?
Rui Ventura
54
Calcular (Exerccio 3 Questo 1):
1. Os ganhos em tempo de execuo do trabalho;

2.Os ganhos em menor potencial de reparaes;
3.Os ganhos em menores sobre-espessuras (no processo SAS
mais fcil de controlar o valor da sebre-espessura);
4.Os ganhos em fiabilidade do processo (qualquer soldadura
automtica ou mecanizada e mais facilmente reprodutvel)
Rui Ventura
55
Calcular (Exerccio 3 questo 2):
4 a 6 mm
SAS 1,2 Kg/metro (0,49 h/m)
Fios fluxados 1,87 Kg/metro (3,12 h/m)
1 mm Mximo
3 mm Mximo
Comp
metros
Custo de
Amortizao
Custo
hora
Custo
consum
Custo
total
Circul.
12,6 m
13,8 x 20,3
280,2
20,3 h
709,6
52,9
1043
Longit.
3m
13,8 x 5,97
82,4
5,97 h
208
12,6
303
Custo de
Amortizao
Custo
hora
Custo
consum
Custo
total
12,6 m
45,6 h
1596
23,6
1620
3m
10.89 h
380
13,5
393,5
Rui Ventura
56

As soldaduras a executar so:
21 soldaduras longitudinais de 3 metros;
14 soldaduras circulares de 12,6 metros
Tempo de execuo do trabalho em SAS so:

(21 x 5,97) + (14 x 20,3) = 409,6 horas
Tempo de execuo do trabalho em FF so:

(21 x 10,89) + (14 x 45,6) = 867,1 horas
Ganhos em tempo: 457,5 horas (52,7 %)

Rui Ventura
57

As soldaduras a executar so:
21 soldaduras longitudinais de 3 metros;
14 soldaduras circulares de 12,6 metros
Custo de execuo do trabalho em SAS so:

(21 x 303) + (14 x 1043) = 20 965
Custo de execuo do trabalho em FF so:

(21 x 393,5) + (14 x 1620) = 30 943,5
Ganhos custo: 9978,5 (32,2 %)

Rui Ventura
58
Referncias Bibliogrficas
1. The Procedure Handbook of Arc Welding Lincoln Electric;

2. Welding Handbook AWS.
Rui Ventura
59
Fim do Mdulo
Rui Ventura
60

Análise económica da construção soldada

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Ps Graduao em Engenharia da Soldadura

Mdulo: 4.8. Aspectos econmicos da Construo Soldada

Temas a tratar neste mdulo

Anlise dos custos em soldadura

Anlise dos custos em soldadura

Anlise dos custos em soldadura

Custos com consumveis de soldadura

Anlise dos custos em soldadura

Custo com elctrodos, fios ou varetas

Anlise dos custos em soldadura

Custo com gases de proteco

Anlise dos custos em soldadura

Anlise dos custos em soldadura

Anlise dos custos em soldadura

Custo total com consumveis

Anlise dos custos em soldadura

Tabela de peso de MD para

Anlise dos custos em soldadura

Anlise dos custos em soldadura

Anlise dos custos em soldadura

Origem: Welding Handbook AWS

Anlise dos custos em soldadura

Anlise dos custos em soldadura

Time required Tempo para executar 1 metro de

Anlise dos custos em soldadura

Operation factor (OF)

OF = (Tempo de arco) / (Tempo total)

Anlise dos custos em soldadura

Anlise dos custos em soldadura

Taxas de depsito vulgarmente utilizada dos vrios

Anlise dos custos em soldadura

Custo total com soldadura

Anlise dos custos em soldadura

Anlise dos custos em soldadura

Taxas de depsito para

The Procedure Handbook of

Anlise dos custos em soldadura

Taxas de depsito para o

Anlise dos custos em soldadura

Taxas de depsito para

The Procedure Handbook of

Anlise dos custos em soldadura

Taxas de depsito para

Anlise dos custos em soldadura

Anlise dos custos em soldadura

Estimativa do tempo de soldadura

1. Pode ser determinado por medida directa dos tempos

Anlise dos custos em soldadura

Tempo de soldadura = (WW) / (D)

Anlise dos custos em soldadura

Factor de Marcha Mximo

Anlise dos custos em soldadura

Anlise dos custos em soldadura

Interpretao dos Factores de Marcha

O Factor de Marcha ser tanto mais baixo conforme se

Anlise dos custos em soldadura

Anlise dos custos em soldadura

Anlise dos custos em soldadura

A reduo dos custos

Anlise dos custos em soldadura

Anlise dos custos em soldadura

A reduo dos custos dos processos de soldadura passa pela