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lentretien est une ncessit que le producteur subit en grinant des dents,
le financier trouve que cest trop coteux.
Quant au quatrime cas, nen parlons pas puisquil traduit labsence de conscience professionnelle. Mais, peut-tre lambiance qui rgne dans lentreprise du technicien lencourage t-elle avoir
ce comportement ?
Cette non-efficacit cote, on sen doute, trs cher lentreprise non seulement en terme
financier mais aussi en terme de crdibilit, do limportance actuellement dtre certifi ISO 9000.
Pour diminuer cette non-efficacit, il est donc important de la situer. Pour cela, nous emprunterons
M. BOUCLY [6] un diagramme trs significatif (figure 2.1 page suivante). Qui est inefficace ?
la production, car elle est responsable des micro-arrts, des ralentissements, des arrts
pour changement doutils, de production,
la maintenance si les arrts pour entretien sont mal planifis, si les dgradations de
fonction sont ignores, si les pannes durent trop longtemps,
les dirigeants qui nont pas su apprhender les problmes de maintenance, qui nont
pas su (ou voulu ?) investir en moyens humains comptents.
Cependant, le concept de cot ne saurait justifier lui seul le dveloppement de la fonction
Maintenance en entreprise. Nous retiendrons aussi la scurit des biens et des personnes (industries nuclaires, aronautiques, transports, etc..) et la notion de qualit si lon se rfre la
norme ISO 9000 et lISO 14000 pour lenvironnement. Mais, les hommes de lentreprise, en gnral, sont aussi responsables de linefficacit ds lors que les consignes dutilisation des machines et de scurit ne sont pas respectes. Alors comment faire : cest toute la problmatique de
lentreprise daujourdhui.
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CAUSES
Avaries
graves
CONSEQUENCES
Dommages
corporels et
matriels
COTS
Cots des
dommages
Pannes
durables
Cots des
mesures
palliatives
Arrt pour
entretien
Microarrts
Ralentissements
Indisponibilit
Perte de
rendement
Pnalits
contractuelles
Manque gagner
pour perte de
production
Dgradation
de fonction
Changement de
srie, d'outil
Non qualit
Cots des
quipements
excdentaires
Cots de
non qualit
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production flux tendu, visant rduire le plus possible le stock de matire premire et
de composants, et donc les cots de financement qui en rsultent, etc.. Cette mthode
dorganisation implique la matrise simultane de la qualit (zro dfaut) et surtout la
fiabilit des quipements de production (zro panne).
Comme la maintenance a pour mission dviter les pannes de ces quipements, il a fallu
rflchir : comment ne plus avoir dpanner ? La ptrochimie, le nuclaire, les transports ont
t des lments initiateurs de la maintenance daujourdhui. Les risques encourus tant tellement
levs dans ces domaines, il valait mieux les prvenir plutt que de les subir, tout en vitant des
cots ou des surcots trop lev : ainsi Tchernobyl naurait peut-tre pas eu lieu (ctait en 1986)
si les ingnieurs avaient t en contact avec ceux dEDF, si on y avait mis les moyens, si on avait
doubl certaines commandes scurit de fonctionnement par redondance), si , etc...
Hier
Facteur dvolutions
Aujourdhui
Entreprise manufacturire
Matriel, technologie
Processus automatis
Entretien
Fonctions
Maintenance
Subir
Etat desprit
Matriser
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Ces quatre facteurs sont gnrateurs de profit, dans le bon sens du terme, comme lindique
la figure 2.3. Sur cette figure, on voit apparatre paralllement la fabrication, les notions de gestion dquipement et defficacit de la maintenance. Ces deux notions sont trs troitement lie et
constituent lessence mme de lexistence du service Maintenance.
Bon rendement
de fabrication
Gestion
optimise des
quipements
Accroissement
de la
productivit
Bonne
ambiance
de travail
Efficacit de
la maintenance
Baisse des
charges
indirectes
Meilleure position de
l'entreprise sur le march
et face la concurrence
3 - LA FONCTION MAINTENANCE
3.1 Dfinition (norme NF EN 13306)
La maintenance est lensemble des actions techniques, administratives et de management durant
le cycle de vie dun bien, destines le maintenir ou le rtablir dans un tat dans lequel il peut
accomplir la fonction requise.
On appelle bien, tout lment, composant, mcanisme, sous-systme, unit fonctionnelle,
quipement ou systme qui peut tre considr individuellement. Un bien va donc de la simple vis
la centrale nuclaire en passant par les logiciels. Un bien est conu pour assurer une fonction
donne pendant un temps relativement long, compte tenu des oprations de maintenance : cest la
notion de bien durable et donc de dure de vie.
1. Maintenir, cest donc intervenir sur un bien (dpannage, lubrification, visite, rvision, amlioration, etc.) afin de conserver le potentiel du matriel pour assurer la continuit et la
qualit de production.
2. Bien maintenir consiste :
exploiter, sans perte subie, loutil de production tout en effectuant avec rigueur la maintenance courante (efficacit),
espacer le plus possible les arrts programms en diminuant leurs cots et leurs dures,
cest dire en trouvant le meilleur compromis entre priodicit et dure (gestion optimise).
On voit donc que la notion de maintenance va bien au-del de la simple notion dentretien. Cest
une fonction trs importante dans lentreprise puisquelle permet davoir un outil de production toujours sa capacit maximale. Elle permet donc :
un fonctionnement optimal de lentreprise,
une productivit accrue,
un produit de qualit.
Cest tout fait ce que nous recherchons (figure 2.3).
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PRODUCTION
Unit de
production 1
Unit de
production 2
Unit de
production n
Entretien
Mort acclre
de l'outil de production
Dpannage
Bricolage
Outil de
production
fragilis
Taux de
panne en
augmentation
Productivit
dcroissante
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Ce type dintervention tait tout fait adapt un contexte conomique o seul le volume
de production suffisait sassurer une part de march avec la certitude supplmentaire de
laugmentation constante des bnfices. En France et en Europe, on rencontre encore ce mode de
gestion dlibr, mme dans des domaines innovants comme lagroalimentaire par exemple. Dans
la majorit des cas, il sagit dun mode dgrad que subit le service Maintenance qui entre alors
dans la spirale du dpannage.
3.4 - Comment casser la spirale du dpannage ?
La rponse est connue : en mettant
progressivement en place des actions prventives destines prolonger la vie de
loutil. Lidal nest certainement pas dans le
tout prventif, beaucoup trop coteux et
techniquement utopique, mais dans un juste
quilibre entre prvision et gurison. Une
approche type cot global permet daffiner le
rsultat.
Cots
Cots de
non production
Cots
d'intervention
Optimum
0
Disponibilit
100%
Il sagit dun objectif court terme tendant optimiser le ratio (cot de maintenance + cot
dindisponibilit)/(chiffre daffaire relatif la production).
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Direction technique
Maintenance
Production
Informatique
Mtrologie
Secteur 2
Industrie de process
Industrie manufacturire
Secteur 3
Secteur 4
Secteur 5
Infrastructure
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Par exemple, EDF est un fournisseur de service du secteur 3. Air France appartient au secteur 4.
Ainsi, les utilits, les moyens communs et linfrastructure peuvent tre tendus la notion
dentreprises de service. Donc, une compagnie ferroviaire ou arienne est une entreprise de service, dans laquelle les critres de scurit et de disponibilit doivent tre optimiss. La maintenance y est donc particulirement essentielle.
Limportance de la maintenance est flagrante dans les secteurs 1 et 4, o lindisponibilit dun maillon de la chane pnalise tout le reste. Dans ces conditions, il est vident que :
plus lindisponibilit est coteuse, plus la maintenance est conomique,
plus la scurit est en jeu, plus la maintenance savre obligatoire.
A titre dexemple encore une fois, nous observerons le rail britannique , privatis il y a
quelques annes. Que de catastrophes on aurait pu viter si la maintenance navait pas t le cadet des soucis des dirigeants !
5 - COMMENT FAIRE ?
5.1 - La service maintenance : une ncessit
La ncessit dun service de Maintenance dans une entreprise est donc tout fait claire.
Son positionnement vis vis des autres services ne sera pas simple, on sen doute. Le rle du
responsable Maintenance va donc tre primordial, en terme de comptences bien sr, mais tout
particulirement en terme de communication. Il devra convaincre afin de valoriser limage de son
service, car les images ngatives sont toujours tenaces. Lefficacit de la maintenance se traduit
par un service responsable qui on confie des missions et des moyens pour russir ces missions. Les dimensions de la mission dun service maintenance sont donc :
techniques (entretien, rparation),
mthodologiques (prvention, contrle, scurit),
organisationnelles (articulation maintenance production),
innovatrices (amlioration des performances),
financires (choix des mthodes et des investissements, recours la sous-traitance).
A travers cette description des missions, on voit dj apparatre la notion de stratgie. Les
stratgies de maintenance qui seront mises en place devront tre rapidement prcises et expliques par le responsable du service.
5.2 Missions du service maintenance
Mission n1 : Conserver en bon tat de marche et de performance du patrimoine de production ou dexploitation
Un patrimoine reprsente des investissements importants pour lesquels il faut assurer un
retour rapide, ce qui passe par une bonne disponibilit avec un niveau de rendement optimal. Sa
maintenance ne se limite plus sa simple remise en tat. Le service maintenance :
participe au choix (avec la production) des quipements en mettant des avis sur leur
capacit rpondre au cahier des charges et en valuant leur cot de maintenance et
dexploitation, puis participe aux ngociations dacquisition et linstallation,
tudie les mthodes de maintenance dans loptique dune durabilit prdtermine et
participe la recherche damliorations et doptimisations.
Mission n2 : Exploiter les utilits
Elles regroupent les moyens ncessaires en nergie pour faire fonctionner les quipements : lectricit, eau, air comprim, gaz, fluides hydrauliques, etc.. Outre la mise disposition, il
est souvent demand au service Maintenance de rduire ces cots dnergie en tudiants des
contrats de sous-traitance, en recherchant des solutions plus conomiques. On peut lui demander
aussi de prvoir les arrts intempestifs de ces utilits pouvant avoir des cots levs. Les solutions
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mises en oeuvre vont par exemple du groupe lectrogne de secours avec systme de mise en
marche automatique ou non, lexploitation dun systme dalerte aux orages afin danticiper les
coupures du secteur. Le service Maintenance suit galement les cots dnergie des lignes de
fabrication, ceux-ci permettant de mieux apprhender les cots rels de fabrication et
dexploitation.
Mission n3 : se mettre en conformit avec la lgislation sur la scurit
La protection des travailleurs a fait lobjet, en Europe, de normes svres et contraignantes
pour les entreprises. Il faut alors vrifier la mise en conformit ces normes sur chaque quipement ou lment dinstallation. Les carences rpertories, il faut tablir des devis, engager des
travaux et cela incombe bien sr au service Maintenance. Frquemment, les responsables de
maintenance participent des commissions de scurit et animent des politiques de prvention.
Mission n4 : respecter lenvironnement intrieur et extrieur lentreprise
Grce sa vocation technique, sa connaissance et sa prsence sur le terrain, le service Maintenance est le plus apte prendre en charge ces problmes.
a) Respect de lenvironnement intrieur
Il impose de prsenter un cadre accueillant aux visiteurs mais galement de montrer aux
travailleurs de lentreprise le respect que celle-ci porte en leur assurant des locaux et installations
sanitaires propres et dcentes. Il est en effet difficile de demander des efforts de qualit et de soin
dans le travail des employs si la propret de lenvironnement, dans lequel ils travaillent, est ellemme nglige. Ces points sont souvent pris en compte dans les audits lis la certification ISO
9000.
b) Respect de lenvironnement extrieur
Lpoque o les impratifs de production justifiaient la dtrioration de lenvironnement par
des rejets incontrls de polluants solides, liquides ou gazeux est rvolue. Sans mme verser
dans une cologie militante, il est ncessaire de se proccuper de cet aspect, sinon, tt ou tard, un
organisme agre viendra le rappeler, ce qui est toujours fcheux pour limage de marque de
lentreprise.
Mission n5 : participer la qualit des produits fabriqus
Cette mission prend de plus en plus dimportance avec la vague de certification ISO 9000,
dont lobtention est incontournable pour certaines industries. La prise de conscience de la ncessit dimpliquer le service Maintenance dans ce processus est rcent. On arrive aux concepts de
qualit totale et dassurance qualit que nous verrons un peu plus tard. Cette proccupation est extrmement importante par exemple dans lagroalimentaire, o des entreprises ont disparu rapidement cause dune bactrie introduite dans leurs produits. Les contraintes dhygine
taient-elles respectes lors dinterventions de maintenance ?
Par ailleurs, on a pu constater des interventions polluant les matires premires des produits fabriqus, lesquels sont quand mme remis ensuite en fabrication. Dans ces conditions le
responsable maintenance et le chef de fabrication sont aussi responsables.
Mission n6 : participer lamlioration des cots de fabrication
Cette mission est complmentaire de la prcdente. Elle rsulte de la ncessit de dcloisonner les services Maintenance et Production pour une meilleure productivit et une meilleure
qualit. Dans cette recherche, tout comme la prcdente, lhomme de maintenance a un rle important jouer grce sa connaissance des quipements, sa frquentation des hommes de production et sa connaissance de toute lentreprise.
Mission n7 : participer lentretien gnral des btiments
Cela passe par :
lentretien des btiments administratifs et industriels,
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bref, tout ce qui peut encore fortifier un peu plus limage de marque dune entreprise.
5.3 Les stratgies de maintenance
Le responsable maintenance nouvellement nomm, se doit de mettre en place un certain
nombre de stratgies pour rpondre au bien fond de sa mise en place. Pralablement la mise
en place de ces stratgies :
il aura bien pris en compte le contexte dans lequel il se trouve,
il aura compris les orientations de sa direction,
il se sera concert avec le responsable de lexploitation des biens maintenir.
Ensuite, son premier acte sera didentifier les risques dans une situation donne, en
noubliant pas quil hrite dun pass et dune politique de maintenance qui ne seront pas obligatoirement en adquation avec ses objectifs. Ensuite, tout dcoulera de cet acte. Sans tre exhaustif,
les diffrentes stratgies mettre en place peuvent tre les suivantes :
1. tudes des risques relatifs la sret de fonctionnement ( la conception, en cours
dexploitation),
2. optimisation du cot dexploitation (quand et o investir, quand dpenser),
3. exploiter le retour dexprience,
4. faire du benchmarking, afin dapprcier ses propres rsultats,
5. proposer des solutions innovantes en termes de surveillance des quipements, diagnostics
prcoces, gestion des risques,
6. sous-traiter des actions non prioritaires.
6 - CONCLUSION
Face aux stratgies nonces ci-dessus, la responsabilit du chef du service maintenance
va tre engage sur quatre fronts :
responsabilit technique : nature, spcificit, criticit du matriel qui lui est confi,
responsabilit sociale : dimension du service, savoir, savoir-faire, savoir-tre,
responsabilit conomique : valeur du parc matriel, investissement, budget de fonctionnement,
responsabilit politique : positionnement stratgique de la maintenance dans
lentreprise
On est loin des problmes triviaux de comptabilit de certains dirigeants dentreprise ! Cela
devient du management et le responsable maintenance devra sentourer de toutes les comptences et dlguer suffisamment pour atteindre les objectifs quil sest fix. Les dirigeants de
lentreprise doivent lavoir galement compris.
On comprend mieux maintenant la ncessit de former des ingnieurs et des techniciens
suprieurs spcialistes de la maintenance.
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