TIINA I INGINERIA

MATERIALELOR
curs 13
conf.dr.ing. Liana Balte
baltes@unitbv.ro
@

Tratamente termice

Tratamentele termice sunt succesiuni de operaii ce constau din nclziri, menineri

la anumite temperaturi i rciri, aplicate produselor metalice cu scopul aducerii
acestora n stri structurale i de tensiuni interne, corespunztoare anumitor
proprieti.
Tratamentele termice primare se aplic semifabricatelor cu scopul obinerii unor
proprieti tehnologice optime nainte de prelucrare mecanic: recoacerea.
Tratamentele termice finale sau secundare se aplic produselor finite, cu scopul
obinerii unor proprieti de exploatare maxime:
clirea,
Reprezentarea grafic a unui ciclu
revenirea.
simplu de tratament termic n

coordonate carteziene: I nclzirea; II - meninerea la

temperatur; III rcirea
Parametrii: - temperatura de nclzire,
T; - timpul de nclzire, t; - durata
de meninere, tm; - timpul de rcire,
tr; - mediul de nclzire ;- mediul de
rcire

Transformri la nclzire-rcire
STRUCTURI CE SE OBIN LA NCLZIREA PERLITEI
Transformarea Pe>A se petrece la temperaturi mai mari de 727
727C
C.
Transformarea are loc dup reacia :
Fe(C)
+
Fe3C
-> Fe(C)
0 02%C
0,02%C
6,67%C
6 67%C
0,77%C
0 77%C

Reea c.v.c

Reea c.f.c.
aa = 0,3590 nm

a = 0,2866 nm

Este o transformare guvernat de legile difuziei i ca atare va fi influenat de

temperatura de nclzire. La temperaturi puin superioare punctului A1 o mic
proporie de cementit se dizolv n ferit, n consecin concentraia n carbon a
acesteia crete
crete. Insula nou astfel format este instabil i se transform ntr
ntr-un
un
germene de austenit care se va gsi n contact cu cele 2 faze (cementit i ferit).
Apoi germenele de austenit nou format ncepe s creasc prin difuzia carbonului
din zonele mai bogate n carbon.

Germenele de austenit crete mai repede dect se dizolv cementita , astfel c dup
dispariia feritei n structur gsim austenit neomogen d.p.d.v. al concentraiei n C
i resturi de cementit. De aceea este necesar meninerea la temperatura de
nclzire.
Fiind un proces cu difuzie, creterea temperaturii va accelera transformarea i va
scurta durata.

Schema germinrii austenitei la interfaa ferit - cementit

Oelurile la care creterea gruntelui de austenit se manifest ncepnd de la

temperatura de 820C au fost numite oeluri cu grunte ereditar grosolan i ele au fost
dezoxidate la elaborare cu ferosiliciu si feromangan.
Oelurile la care creterea grunilor de austenit se manifest la temperaturi mai
ridicate,
idi
respectiv
i la
l peste 950C,
950C sunt numite
i oeluri
l i cu grunte

ereditar
di
fin
fi ii acestea
au fost dezoxidate n plus i cu aluminiu, sau sunt aliate cu mici cantiti de Ti, V, Zr,
Nb.
Schema creterii
gruntelui de
g
austenit :
1- oel cu grunte
ereditar grosolan
g
2- oel cu grunte
ereditar fin

STRUCTURI CE SE OBIN LA RCIREA AUSTENITEI sunt din:

Familia perlitei (perlit, sorbit, troostit), Familia bainitei (bainit
superioar bainit inferioar),
superioar,
inferioar) Familia martensitei (martensita)
Transformarea A>Pe se petrece la rcirea cu viteze mici sub 727C.
Transformarea are loc dup reacia:
Fe(C) -> Fe(C) +
Fe3C
0,77%C
0,02%C
6,67%C
aa = 0,3590 nm

a = 0,2866 nm

Germenii de faz nou se formeaz n locurile n care exit deranjamente n reeaua

cristalin sau la limitele grunilor, precum i pe suprafeele formate de diferite
incluziuni i neomogeniti.
Transformarea austenitei in perlit este un fenomen de germinare i de
cretere.

Faza conductoare n procesul de germinare este cementita. Germenele de cementit

ncepe s creasc lamelar prin acapararea de atomi de C din austenita adiacent,
srcind-o n C pn la concentraii de 0,02% i provocnd apariia n zonele
nvecinate de zone feritice.
n acest fel perlita crete sub forma unor colonii cu lamele paralele de ferit i
cementit. Coloniile perlitice diferit orientate cresc pn ajung s se ntlneasc cu
altele , astefel c dintr-un grunte de austenit rezult mai muli gruni de perlit.
Cu ct subrcirea este mai mare cu att lamelele de cementit sunt mai scurte ,
subiri i apropiate. Astfel din familia perlitei fac parte perlita grosolan , perlita
fin, sorbita i troostita (care se obine la cel mai mare grad de subrcire dintre ele).
Proprietile de rezisten cresc cu creterea gradului de subrcire.

Schema transformrii austenitei n perlit la rcire

 Transformarea A>M se petrece la rcirea cu viteze mari sub 727C.

Transformarea are loc dup succesiunea:
Fe

->

CVC

->

Martensita
e s este
es e o soluie
so u e solid
so d suprasaturat
sup s u
a carbonului
c bo u u n fierul
e u .
Ca urmare martensita are o reea tetragonal cu volum centrat, gradul de
tetragonalitate depinznd de coninutul n carbon i de compoziia chimic a
oelurilor.
Pentru c de formeaz la rcirea cu viteze mari, procesele de difuzie
sunt excluse.

A u s t e n it

T e m p e ra tu ra

A u s t e n it

M a r t e n s it

A u s t e n it
r e z id u a l

Schema transformrii austenitei n martensit la rcire

M a r t e n s it

Martensita are volum mai mare dect austenita i ca urmare poriunile de

austenit netransformat vor fi supuse unor compresiuni, care genereaz n final
compresiunea pe mai multe direcii, care frneaz procesul transformrii.
Cantitatea de austenit rezidual se poate trasforma n timp mai ndelungat la
temperatura mediului ambiant n martensita sau mrindu-se mult gradul de subrcire
(n domeniul temperaturilor joase) se modific diferena dintre energiile libere ale
austenitei i martensitei i procesul transformrii poate continua.
Transformarea de tip martensitic este favorizat de oscilaiile termice i
depinde n principal de strile de tensiuni. Cu ct gruntele de austenit este mai
mare cu att austenita este mai stabil i se produce transformarea acesteia n
martensit la viteze de rcire mai mici.
Creterea coninutului n carbon provoac mrirea stabilitii austenitei i
tetragonalitii martensitei. Acest parametru influeneaz att duritatea martensitei
i a oelului clit ct i poziia punctelor de nceput i de sfrit de transformare
martensitic.
Temperatura de start a martensitei:
Ms = 811-317C - 33Mn - 18Cr-16,5Ni-11Si-11Mo-11W [K]
Temperatura
p
de final a martensitei:
Mf = Ms -(473...573) [K]
La multe oeluri aliate punctul critic Mf se afl sub 0 C i li se pot aplica tratamente
termice la temperaturi joase.

 n intervalul temperaturilor 400 200 C sau la rciri cu vitez ceva

mai mic dect cea critic, austenita sufer transformri care se
d t de
deprteaz
d echilibru
hilib ii care suntt parial
i l guvernate
t de
d legile
l il difuziei.
dif i i
Reacia de transformare este :
Fe(C) -> Fe(C) +
FexC
Se formeaz un amestec mecanic de ferit suprasaturat n carbon de tipul
FexC care poart numele de bainit.
bainit

Bainit n oel dup rcire izoterm la: (a) 495

495C;
C; (b) 410
410C
C

 n bainit, n contrast cu perlita, ferita

apare prima, urmat de carbur.
Ferita ia natere de-a lungul planelor de
alunecare ale gruntelui de austenit i
pe msura rcirii se precipit particule
de carburi.
carburi
Carburile precipit n interiorul acelor
de ferit.

 Procesele de transformare ale austenitei se pot produce fie prin

meninerea la o temperatur constant (izoterm) fie prin rcire
continu, respectiv prin aplicarea unor diverse viteze de rcire.
Se pot construi experimental, curbele cinetice de transformare a austenitei n
condiiile meninerii izoterme, iar pe baza acestora, pot fi trasate curbele
TTT (temperatur
(temperatur, timp
timp, transformare).
transformare)
Probele se nclzesc pn la temperatura de austenitizare i se menin la
aceast temperatur n vederea omogenizrii austenitei pe ntreaga seciune.
Urmeaz apoi transferarea unei probe ntr- o baie de sruri topite, care are o
temperatur inferioar punctului critic A1. Proba se menine izoterm la
temperatura bii i se urmrete transformarea austenitei n timpul acestei
menineri.

Regimul termic aplicat

epruvetelor pentru construirea
diagramelor TTT

 Pentru fiecare epruvet

suntt construite
t ite curbele
bele
cinetice de transformare.
Apoi rezultatele obinute
sunt transpuse n
coordonate temperaturtimp, iar n final, prin
unirea punctelor care
indic nceputul, respectiv
sfritul transformrii,
rezult diagrama TTT.

a) Curbele cinetice de
transformare izoterm a
austenitei;;
b) diagrama TTT a unui oel
eutectoid

Diagrama
g
TTT
a unui oel
eutectoid

Diagrama TTT a unui oel cu vitezele de rcire. Vcr= viteza critic de rcire a
transformrii martensitice

Recoaceri
Recoacerile sunt tehnologii de tratament termic preliminar, aplicate
obinuit semifabricatelor, n scopul optimizrii proprietilor tehnologice
(prelucrabilitate) ale materialului.
n p
practic,, recoacerile se aplic
p
n scopul
p corijrii
j
defectelor structurale
datorate prelucrrilor anterioare sau pregtirii materialului n vederea
prelucrrilor ulterioare.
Clasificarea recoacerilor se poate face dup:
temperatura de nclzire,
natura transformrilor de faz petrecute n material la nclzire sau
rcire,
dup scopul urmrit
urmrit.

 Astfel, dup temperatura de nclzire a materialului, recoacerile se clasific

n trei grupe i anume:
Recoaceri subcritice - grup care include tehnologiile de recoacere ce
presupun nclzirea materialului la temperaturi inferioare punctului
critic
iti inferior
i f i (Ac1 n
cazull aliajelor
li j l feroase).
f
)
Recoaceri intercritice - grup ce include tratamentele care presupun
inclzirea produselor la temperaturi cuprinse ntre punctul critic
inferior i punctul critic superior (Ac1 i Ac3 sau Accem n cazul
oelurilor).
Recoaceri supracritice - grup care include tehnologiile care presupun
nclzirea produselor la temperaturi deasupra temperaturi punctului
critic superior.

 Dup tipul transformrilor care se petrec in volumul produselor exist

dou grupe de recoaceri:
Recoaceri fr transformri de faz n stare solid.
solid Tratamentele
termice din aceast categorie, denumite i recoaceri de tipul nti, au ca
obiectiv aducerea produselor metalice ntr-o stare apropiat de echilibrul
termodinamic prin nclziri i rciri n timpul crora se produce
diminuarea sau nlturarea n totalitate a unor efecte datorate
prelucrrilor anterioare (tensiuni remanente, neomogenitate chimic,
ecr isare) Aceste obiective
ecruisare).
obiecti e se realizeaz
reali ea prin trecerea sistemului
sistem l i dintr-o
dintr o
stare energetic, caracterizat printr-o valoare mai mare la orice
temperatur, n alt stare cu energia liber mai mic, la orice
t
temperatur,
t ddecii maii apropiate
i t de
d echilibru.
hilib
Recoaceri cu transformri de faz n stare solid. Tratamentele
termice din aceast categorie (recoaceri de tipul al doilea) au drept scop
aducerea produsului metalic ntr-o stare apropiat de starea de echilibru
termodinamic prin nclziri i rciri n timpul crora se produc
modificri ale compoziiei chimice, structurii reticulare, proporiei,
formei, dimensiunilor i distribuiei cristalelor de faz i
constituenilor. Piesele se nclzesc peste temperatura de echilibru.

Dup scopul urmrit exist:

recoaceri de omogenizare (1)
recoaceri de detensionare (6)
recoaceri de recristalizare (5)
recoaceri pentru mbuntirea
prelucrabilitii prin achiere a
oelurilor:
regenerare (complet) (2)
incomplet
i
l t (4)
normalizare (3)
( )
izoterm (3)
globulizare (7).

 Recoacerea pentru omogenizare este tratamanetul termic aplicat

produselor metalice cu scopul de a atenua sau nltura complet
neomonogenitile chimice care apar ca urmare a cristalizrii n afar de
echilibru a topiturii i n special segregaia dendritic (segregaii majore).
Acest tip de recoacere se aplic de obicei produselor turnate i n unele
cazuri celor deformate plastic.
plastic
n condiiile practice de turnare i rcire a aliajelor n forme sau lingotiere,
solidificarea nu are drept rezultat o structur corespunztoare diagramei de
echilibr termodinamic
echilibru
termodinamic. n structurile
str ct rile astfel obinute
obin te apar microsegregaii
intradendritice. Aceleai fenomene se produc la solidificarea cordoanelor
de sudur de mari dimensiuni. Asemenea structuri determin anizotropii
majore
j
ale
l proprietilor
i til materialului
t i l l i cu influene
i fl nefavorabile
f
bil asupra
proprietilor tehnologice sau de utilizare.
Izotropia proprietilor materialului se poate asigura prin aplicarea unei
recoaceri de omogenizare.
Mecanismul transformrii const n deplasarea prin difuzie a atomilor
individuali din zone n care concentraia lor este mai mare n zone cu
concentraie mai mic dect cea de echilibru.
Tinc = (0,85...0,95)Ttop

Recoacerea pentru omogenizare:

a - banda temperaturilor de nclzire;
b - regimul de tratament termic

a)
b)
c)

Recoacerea pentru detensionare are ca scop eliminarea parial sau total a

tensiunilor interne reziduale aprute n material datorit prelucrrilor anterioare
sau de a asigura o anumit distribuie a acestora n volumul produsului.
Dup cauzele care le genereaz, tensiunile interne sunt de dou feluri, termice i
structurale.
Dup scara la care se formeaz i se echilibreaz n volumul produsului tensiunile interne
se grupeaz in felul urmtor:
tensiuni de ordinul I sau macrotensiuni, care se formeaz i se echilibreaz la scara
produsului metalic sau a unei pri a acestuia;
tensiuni de ordinul II sau microtensiuni, care se formeaz i se echilibreaz la scara
grunilor cristalini;
tensiuni de ordinul III sau de formaii statice care se formeaz i se echilibreaz la scara
celulei
l l i elementare.
l
t
Scopul aplicrii recoacerii de detensionare il constitue eliminarea tensiunilor interne
de ordinul I i II.

La temperaturi ridicate valoarea tensiunilor interne se micoreaz ca urmare a scderii

valorii modulului de elasticitate E.

Tinc oeluri = 500...650 C

Recoacerea pentru recristalizare se aplic produselor metalice prelucrate n

prealabil prin deformare plastic la rece n scopul nlturrii totale sau pariale a
ecruisrii.
Transformrile prin care se realizeaz acest scop constau n nlocuirea grunilor
cristalini deformai cu alii de alte forme, dimensiuni i distribuie i cu alte stri de
tensiune i densiti de defecte de reea.
Modificrile structurale i de proprieti cu temperatura de nclzire se desfoar
succesiv n trei etape i anume:
ntr-o prim etap a nclzirii, pn la atingerea temperaturii de recristalizare n
structura
t t
ii propietile
i til materialului
t i l l i nu se nregistreaz

it
modificri
difi i sensibile.
ibil Se
S
produce o oarecare detensionare a materialului n principal prin anihilarea
reciproc a unei pri din defectele structurale (stadiul I).
la depirea temperaturii de recristalizare Trecr=(0,36...0,45)
=(0 36 0 45) Ttop se produce
restaurarea structurii ecruisate. Se formeaz prin germinare i cretere o structur
cu gruni echiaxiali fini. Aceast etap poart numele de recrisalizare primar
((stadiul II).
) n aceast etap
p se nregistreaz
g
i modificri sensibile ale valorilor
caracteristicilor mecanice (duritate, plasticitate i nu numai).
la depirea unei temperaturi considerate critice (stadiul III) , ca urmare a creterii
mobilitii atomilor cu temperatura, se nregistreaz o cretere a mrimii grunilor
prin coalescen cu influen negativ asupra plasticitii i tenacitii
materialului. Fenomenul se numete recristalizare secundar i trebuie evitat.

 Recoacerea de normalizare const n nclzirea oelurilor la temperaturi

care depesc punctul critic Ac3 cu 50-70C n cazul oelurilor
hipoeutectoide sau Accem n cazul oelurilor hipereutectoide urmat de
rcire direct n aer linitit sau ventilat.
La rcirea n aer linitit, subrcirea oelurilor carbon este mic, nct
descompunerea austenitei n perlit decurge complet pn la sfrit.
sfrit Ca
urmare, oelurile hipoeutectoide prezint dup normalizare o structur feritoperlitic, iar oelul eutectoid i cele hipereutectoide o structur sorbitic.
Prin normalizare se mbuntesc

n mod simitor caracteristicile

mecanice ale oelului cum sunt limita de curgere, rezistena de rupere la
traciune, alungirea relativ, gtuirea i reziliena. Acest lucru este
determinat de faptul ca la normalizare cantitatea de perlit care se separa la
rcire este mai mare dect la recoacerea complet, ceea ce confer duritate
mai mare.

Recoacerea de normalizare: a - banda temperaturilor de nclzire;

b - regimul de tratament termic

Recoacere izoterm const n nclzire la austenitizare ca i normalizarea, dar se

face o meninere izoterm la 600650C. Pentru ca recoacerea s fie eficace n toat
masa pprodusului se recomand ca subrcirea iniial

s se fac ppn la 500C p

pentru
suprafa, dup care se trec piesele n cuptorul cu temperatura de 600C, unde se menin
23 h i apoi se rcesc.
Recoacerea izoterm este avantajoas fa de normalizare prin aceea c asigur o
structur i deci o prelucrabilitate uniform.

Regimul de tratament termic al recoacerii izoterme

 Recoacerea incomplet se recomand oelurilor cu 0,5...0,6% C, nainte

de strunjirea cu viteze mari.
Se execut la 750...
750 760C
760 C cu meninere de 1 ... 2 h i rcire lent
(maximum 20 ... 30C/h) pn la aprox. 600C.
n aceste condiii se obine un amestec de perlit lamelar i globular,
care mbuntete
b
att
durabilitatea
d bili
sculelor
l l ct
ii calitatea
li
suprafeei.
f i

 Recoacerea de globulizare se aplic oelurilor eutectoide i hipereutectoide

cu o prelucrabilitate redus n stare laminat sau forjat -austenitizarea se
face la 750 770C p
pentru oelurile

nealiate ((oeluri

carbon de calitate cu
rezisten mare, oeluri de scule) i la 790- 810C la oelurile aliate de scule
i de rulmeni, cu menineri de ordinul orelor (n funcie de grosimea
pprodusei i masa loturilor supuse
p
recoacerii)-,
) deoarece lamelele de cementit
din perlit joac rolul unor microcuite abrazive fa de muchia tietoare a
sculei, astfel c aceasta se uzeaz rapid prin abraziune.
Obiectivul este obinerea

unei p
perlite gglobulare.
Globulizarea cementitei se bazeaz pe dizolvarea parial a lamelelor de
cementit secundar i obinerea unei austenite neomogene n ceea ce privete
concentraia n carbon
carbon, urmat de o rcire extrem de lent,
lent n cursul creia
zonele mbogite n carbon ale austenitei vor constitui centri de cristalizare
pentru cementit globular.

SUBIECTE

Transformri ce se produc la nclzirea din timpul tratamentelor

termice
i (transformarea
(
f
perlitei
li i n
austenit).
i )
Transformri ce se produc la rcirea din timpul tratamentelor termice
(transformarea austenitei n perlit).
Diagrama TTT.
Scopul tratamentelor termice de recoacere. Clasificare dup
temperatura de nclzire a materialului. Recoacerea de detensionare.
Recoacerea de globulizare.

30