8

1.0. INTRODUO
A ampliao do mercado interno e mundial do etanol, liderada pelo Brasil,
revelou necessidades de agilizao logstica e de transporte por parte das usinas de
cana de acar. As unidades produtoras hoje esto certas de que para suprir a
demanda

do

automatizados,

mercado
para

precisaro

garantir

maior

investir

em

agilidade

equipamentos
e

preciso

nos

sistemas
processos,

principalmente no que diz respeito ao escoamento da produo do etanol.

O processo de carregamento automatizado que traz qualidade, menor tempo
possvel no carregamento, possibilitando aumentar o numero de caminhes a
carregar, com o mnimo de mo de obra humana no processo, durante o
carregamento do combustvel.
A automao completa, que envolve o carregamento, volume de tancagem,
controle do acesso tem melhor desempenho e confiabilidade, evitando os atrasos
indevidos.
Pensando assim, o processo de fluxo do combustvel foi elaborado para suprir
todas as necessidades do sistema.

Fig. n00 carregamento de caminhes

2.0. DESCRIES DO FUNCIONAMENTO DA MALHA DE CONTROLE DO

CARREGAMENTO DO ETANOL.
No fluxograma 01, vemos o projeto completo. Este projeto tem por objetivo
mostrar um controle automatizado e carregamento de etanol.

O etanol vem da

destilaria (produo de lcool) enchendo ou esvaziando o tanque pulmo at o nvel

desejado por bloco de instruo comparador do programa ladder no automtico.
A medio de nvel do tanque pulmo feita por presso conectado entre as
tomadas do transmissor inteligente, este sinal convertido no protocolo Hart de 420mA 2 fios e enviado a entrada analgica do plc. Ento comparando o nvel
baixo, aciona a vlvula solenide SV101, ficando aberta at que chegue o nvel alto
desejado, fecha-se a vlvula aps o controle de nvel desejado, este controle
chamado em automao de on-off, tambm existe a opo de fazer o enchimento
no manual, como mostra o programa ladder pelo supervisrio.
A tomada de tubulao da bomba est em 10% da altura do tanque pulmo, o
nvel mnimo de controle esta em 30%, conclui-se que a bomba no cavitar, dando
segurana e aumentando a vida til da bomba. Se o sistema de controle
automtico/manual de fechamento de a vlvula falhar, existe a possibilidade de o
operador fechar manualmente vlvula de bloqueio.
O atuador da vlvula acionado pela vlvula solenide SV101. Esta vlvula
solenide SV101 inserida dentro do painel totalmente isolada do perigo de curto
circuito ou faiscamento, pois energizada a 24vcc.
O cabo eltrico de sinal especial de instrumentao (shieldado) com malha
de terra, evitando assim quaisquer faiscamento e campo magntico.
A indicao de temperatura (TT100) do lcool importante, servindo para
verificar a variao de densidade, isto se a temperatura aumentar a densidade
diminui e vice versa, a variao de temperatura do lcool pode provocar transtorno
no carregamento do lcool, esta temperatura no usada para controle e somente
para indicao para que o operador tenha a referncia de temperatura em tempo
real se necessrio para fazer algum tipo de correo, avisando a operao na
destilaria.
O grau INPM diferenciado da temperatura em graus Celsius. Este grau
podemos dizer que a porcentagem de etanol em peso de uma mistura
hidroalcoolica aferido a 20Celsius.

10

Esta medio grau INPM feia atravs de dois sensores repetidores de

diferencial de presso que tem por sua vez converter verdadeiramente em
densidade, atravs desta densidade consegue-se extrair a unidade do grau INPM.
Assim esta umidade se obtm o valor desejado do etanol produzido.
Este instrumento de medio do grau INPM chamado de Touch, instalado
em tubulao com by-pass para um melhor desempenho, tambm utilizado somente
para indicao como mostra no programa do ladder (AI 100).
O controle de vazo um controle automtico/manual, podendo o operador
interferir no carregamento do etanol a qualquer momento, interessante salientar
que o operador quando estiver carregando o caminho e quiser interromper o ciclo
deve-se passar de automtico para manual.
Pode-se zerar e comear tudo de novo ou dar continuidade de onde parou o
carregamento de lcool para enchimento do caminho.
O operador deve verificar a vazo (consumo) para encher o reservatrio do
caminho, ento aps identificar os litros/hora, faz a digitao, acompanhando no
supervisorio e pode-se iniciar o ciclo tanto no manual como no automtico.
No supervisorio tambm totalizado a vazo do etanol, podendo gerar
relatrio a cada 12 horas ou 24 horas/dia, conforme a necessidade do
carregamento.
O controle automtico da vazo do etanol funciona da seguinte forma:
O operador digita a quantidade de vazo do etanol e tecla na tela do
supervisorio com o mouse no boto supervisorio start enchimento, como mostra no
programa do ladder aps startado a vlvula solenide SV102 acionada e abre o
atuador da vlvula, a bomba tambm e ligada, pode se escolher a bomba n1 ou a
bomba n2 para fazer o enchimento do caminho, iniciando o ciclo de enchimento a
vazo instantnea indicada no supervisorio e a totalizao tambm, pode se
tambm deixar as 2 bombas ligadas se for necessrio.
Terminado o enchimento automtico do caminho e o valor digitado pelo
operador o ciclo interrompido, desligando a bomba e fechando a vlvula solenide
SV102 e o atuador/vlvula tambm. Pode se fazer o enchimento tambm em manual
pelo supervisorio.
Existindo um problema de no parar o enchimento de caminho, o operador
tem um recurso de fechar manualmente a vlvula de bloqueio que fica antes do
atuador/vlvula.

11

O atuador/vlvula um conjunto que opera atravs de ar comprimido com

presses ate 10 kg/cm2. O ar comprimido atua na cmara do atuador fazendo com
que a vlvula borboleta de disco abre ou fecha totalmente.
A vlvula solenide SV102 tambm inserida dentro do painel junto com a
vlvula solenide SV101 com o mesmo tipo de cabos.
2.1. Fluxograma da planta de controle do processo

Fig. n01 Fluxograma da Planta

12

2.2. Fluxograma de Instrumentao

TANQUE
PULMO
(ETANOL)

Fig. n02 Fluxograma de Instrumentao

13

3.0. DESCRIO DOS INSTRUMENTOS

3.1. Transmissor de nvel (LIT)
O LD301 um transmissor inteligente para medio de presso diferencial,
absoluta, manomtrica, nvel e vazo. O transmissor baseado num sensor
capacitivo que proporciona uma operao segura e um excelente desempenho em
campo.
A tecnologia digital usada no LD301 permite a escolha de vrios tipos de
funes de transferncia, uma interface amento fcil entre o campo e a sala de
controle e algumas caractersticas que reduzem consideravelmente a instalao,
operao e os custos de manuteno.
O LD301 possui em seu circuito um sensor para compensao das variaes
de temperatura. Na fbrica, cada transmissor submetido a vrios ciclos de
temperatura e as caractersticas do sensor

sob

diferentes

temperaturas

so

gravadas na memria do sensor. No campo, o efeito da variao de temperatura

minimizado devido a esta caracterizao. Os efeitos devido variao de
temperatura podem ser minimizados montando-se o transmissor em reas
protegidas das mudanas ambientais.

Fig. n03 Transmissor de nvel LD 301

14

3.2 Vlvula Borboleta e Atuador

Fig. n04 Vlvula Borboleta e Atuador

3.2.0. Atuadores Rotativos
Existem dois tipos bsicos na categoria de atuadores rotativos, os chamados
angulares e os denominados contnuos.
Os atuadores rotativos angulares so tambm conhecidos como cilindros
rotativos. Esses atuadores podem ser ainda de dois tipos: de Cremalheira e de Aleta
Rotativa.
Os atuadores rotativos angulares de Cremalheira so a unio de um cilindro
pneumtico, cujo pisto usinado como uma cremalheira, a um sistema mecnico
com engrenagem, que gira um eixo.
J os atuadores rotativos angulares de Aleta fazem girar, dentro de uma
cmara, uma p com Aletas, impulsionada pelo fluido sob presso.
3.2.1. Vlvula Prova de Fogo
O desenho da vlvula K-LOK prova de fogo utiliza sede de ao inoxidvel
ou MONEL com formato ondulado na qual se assenta uma sede reforada de
PTFE. Na posio totalmente fechada, a vlvula K-LOK proporciona um contato

15

contnuo em dois planos entre o disco e ambas as sedes (metal e RTFE). A sede
prova de fogo utiliza fio enrolado para proporcionar a rigidez circunferencial
necessria para manter a interferncia entre o disco e sede.
A gaxeta prova de fogo da vlvula K-LOK composta por trs anis de
grafite conformado entre dois anis de cordas de grafite tranadas (um superior e
outro inferior). Este arranjo permite uma vedao superior para alta temperatura
contra parede externa do alojamento da gaxeta e ao redor da haste rotativa.
3.2.2. Monitor da Vlvula
Desenvolvido para automatizar vlvulas rotativas de diversos tipos, pode ser
montado sobre qualquer vlvula rotativa ou atuador pneumtico, proporcionando
indicao visual local e sinalizao eltrica remota da posio da vlvula aberta ou
fechada. Possui conjunto interno de chaves ou sensores capazes de sinalizar
remotamente a abertura ou fechamento da vlvula. Oferece ainda opo de vir
equipado com vlvulas solenides.

Fig. n05 Monitor da Vlvula

16

3.3. Vlvulas Solenides

Variando consideravelmente, tanto em construo como em operao, so
usadas para controlar a direo do fluxo e para que sejam obtidos os movimentos
desejados dos atuadores (cilindros, motores, etc), de maneira a efetuar o trabalho
exigido.
So vlvulas que interferem na trajetria do fluxo de ar, desviando-o para
onde for mais conveniente em um determinado momento por ao de um
acionamento externo.

Fig. n06 Vlvula Solenide

3.4. Transmissor de Temperatura

Com sensor importado e invlucro altamente resistente e intempries, o
transmissor de temperatura T-420-I e TP-EX (a prova de exploso - NEMA-7 classe
1 / Grupo B - C - D) so ideais para ambientes hostis e aplicaes industriais.
Faixas desde -50C at 650C, com sinal de sada 4-20 mA. Alimentao de 24 Vcc
e haste totalmente em ao inoxidvel AISI 304. Diversas conexes de processo
podero ser fabricadas, tipo J-K-PT100.
Controlada pelo CLP onde o usurio estabelece no sistema o set point ideal.

17

Fig. 07 Transmissor de Temperatura

3.5. Transmissor Touch (grau INPM)
O Transmissor de Densidade DT301 (Touch) um equipamento destinado
medio contnua de densidade de lquidos, diretamente em processos industriais. O
DT301 constitui-se de uma sonda com dois diafragmas repetidores que ficam
mergulhados no fluido de processo.
Um sensor de temperatura que fica dentro da sonda localizado entre os dois
diafragmas

repetidores

compensa

automaticamente

qualquer

variao

da

temperatura do processo.
Cuidados especiais na fabricao e montagem da sonda e do sensor de
temperatura fazem com que pequenas variaes na temperatura do processo sejam
rapidamente informadas ao transmissor, que atravs de um software dedicado
calcula com preciso o valor da densidade do fluido do processo e ou concentrao.
De acordo com o processo industrial a concentrao medida pelo DT301
pode ser expressa em Densidade, Densidade Relativa, Grau Brix, Grau Baum,
Grau INPM, Grau Plato, % de Slidos, etc. O DT301 utiliza o protocolo de
comunicao digital. Pode ser configurado atravs de programas disponveis no
mercado, localmente usando uma chave magntica em operaes bsicas e com
palm tope.

18

Fig. 08 Transmissor Touch (DT301)

3.6. Transmissor de Vazo e medidor (tubo)

A linha de transmissores de vazo eletromagnticos da Incontrol tem seu
princpio de funcionamento baseado na lei da induo de Faraday, ou seja, quando
um condutor eltrico se move num campo magntico cortando as linhas de campo
forma-se uma F.E.M. (Fora Eletro Motriz) no condutor proporcional a velocidade do
condutor. A tenso U induzida neste meio diretamente proporcional velocidade
mdia do fluxo "v".
A induo magntica B (intensidade de campo magntico) e a distncia entre
os eletrodos D (dimetro nominal do tubo) so constantes. Logo a F.E.M induzida
funo da vazo volumtrica do processo.
Na medio indutiva de vazo o fluido em movimento constitui o condutor
mvel, porm sua condutividade precisa ser no mnimo 5 S.cm-1.

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O transmissor de vazo instalado na tubulao entre flanges composto

basicamente do tubo cilndrico revestido de material isolante, duas bobinas fixadas
no tubo, face a face, para gerao do campo magntico e dois eletrodos fixados
perpendicularmente s bobinas.

Fig. n09 Medidor e Transmissor de Vazo

O transmissor de vazo MEV 1000 pode ser usado para receber sinal de
praticamente qualquer medidor de vazo existente, seja com sinal de pulso, 4 a 20
mA ou 1 a 5 V. Transmite 4 a 20 mA, pulso e possui comunicao serial RS 485.
O transmissor de vazo MEV 1000 faz controle de bateladas com at dois
estgios ou disponibiliza alarmes de vazo. Indicao com seis dgitos na totalizao
e quatro na vazo instantnea. Disponvel nas verses montagem painel IP-30 e
montagem em superfcie ou tubo at 10 IP-65.

20

3.7. Vlvula de Bloqueio

A vlvula de esfera tripartida flange classe 300 NGV uma vlvula de
bloqueio de fluxo indicada para utilizao em diversos lquidos, gases e vapores, em
ampla faixa de temperatura e presso, conforme norma ASME B16.34.
Acionamento por apenas 1/4 de volta 90, reduzindo o tempo de abertura e
fechamento da vlvula.

Fig. n10 Vlvula de bloqueio

3.8. Bomba Centrfuga com Motor Eltrico
Bomba centrfuga o equipamento mais utilizado para bombear lquidos no
saneamento bsico, na irrigao de lavouras, nos edifcios residenciais, na indstria
em geral, transferindo lquidos de um local para outro.
Ela funciona da seguinte maneira: Uma fonte externa bomba, como um
motor eltrico, motor a diesel, etc., gira um ou mais rotores dentro do corpo da

21

bomba, movimentando o lquido e criando a fora centrfuga que se transforma em

energia de presso.
A entrada do lquido na bomba chamada de suco, onde a presso pode
ser inferior atmosfrica (vcuo) ou superior. O local de sada do lquido da bomba
conhecido como de recalque. A diferena de presso na suco e no recalque da
bomba conhecida com altura manomtrica total (Hman) e que determina a
capacidade da bomba em transferir lquido, em funo das presses que dever
vencer expressa em energia de presso.

Fig. n11 Bomba Centrifuga c/ Motor

3.9. PLC 500 (controladores lgicos programveis) e mdulos de entrada e
sada analgicas e digitais da Allen Bradley
Um Controlador Lgico Programvel ou Controlador Programvel, conhecido
tambm por suas siglas CLP ou CP e pela sigla de expresso inglesa PLC
(Programmable Logic Controller), um computador especializado, baseado num
microprocessador que desempenha funes de controle PB e controlo PE de
diversos tipos e nveis de complexidade. Geralmente as famlias de Controladores
Lgicos Programveis so definidas pela capacidade de processamento de um
determinado numero de pontos de Entradas e/ou Sadas (E/S).
Controlador Lgico Programvel Segundo a ABNT (Associao Brasileira de
Normas Tcnicas) um equipamento eletrnico digital com hardware e software
compatveis com aplicaes industriais. Segundo a NEMA (National Electrical

22

Manufacturers Association), um aparelho eletrnico digital que utiliza uma memria

programvel para armazenar internamente instrues e para implementar funes
especficas, tais como lgica, seqenciamento, temporizao, contagem e
aritmtica, controlando, por meio de mdulos de entradas e sadas, vrios tipos de
mquinas ou processos.
Um CLP o controlador indicado para lidar com sistemas caracterizados por
eventos discretos (SEDs), ou seja, com processos em que as variveis assumem
valores zero ou um (ou variveis ditas digitais, ou seja, que s assumem valores
dentro de um conjunto finito). Podem ainda lidar com variveis analgicas definidas
por intervalos de valores de corrente ou tenso eltrica. As entradas e/ou sadas
digitais so os elementos discretos, as entradas e/ou sadas analgicas so os
elementos variveis entre valores conhecidos de tenso ou corrente.

Fig. n 12 PLC completo

23

4.0. DESENHOS TCNICOS DO HARDWARE

4.1. Circuito Eltrico de Comando da Bomba 1

4.2. Circuito Eltrico de Carga da Bomba 1

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4.3. Circuito Eltrico de Comando da Bomba 2

4.4. Circuito Eltrico de Carga da Bomba 2

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4.5. Entrada Analgica (slot 01)

26

4.6. Entrada Digital (slot 02)

27

4.7. Sada Digital (slot 03)

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5.0. CIRCUITO ELTRICO EM LINGUAGEM LADDER (SOFTWARE)

29

O Ladder uma das linguagens de programao para configurao de CLP

mais usada, principalmente em automao residencial e industrial.
Na maior parte dos controladores lgicos possui uma estrutura que se permite
ao usurio configurar seu software e esta configurao se d por meio de uma
linguagem de programao, e uma delas o Ladder que utilizada mundialmente
entre os profissionais da rea.
Os sistemas aqui citados foram todos programados em Ladder, de acordo
com o funcionamento dos dispositivos, tanto para os mdulos ou slot de sadas
como entradas analgicas e digitais.
5.1. Programa Ladder da Planta

30

31

32

33

34

6.0. FLUXOGRAMA DE OPERAO

6.1. Nvel do Tanque Pulmo - Etanol

Incio

Verifica o nvel
tanque pulmo,
etanol

Nvel
Baixo

S
Abre vlvula
solenide SV101

Tanque j
deu o
nvel alto?

S
Fecha vlvula
solenide SV101

Fim

Manter vlvula
solenide aberta

35

6.2. Vazo do Etanol

Incio

h caminho
no
abastecimento
?
S
Abre as vlvulas de
bloqueio

Digite o valor da
vazo e aperte o
boto start

J chegou ao
final do
abastecimento
?
S
Fecha vlvula
SV102 e desliga
bomba

Fim

Continua o
abastecimento

36

7.0. SISTEMA DE ATERRAMENTO

Existe um tipo de eletrizao que se chama eletrizao por atrito. Esta ocorre
atravs do atrito entre dois ou mais corpos de naturezas diferentes, por exemplo,
quando atritamos um pedao de metal com l,ambos inicialmente neutros, aps o
atrito, os dois corpos estaro carregados com carga eltrica de sinais contrrios.
A carcaa do caminho de combustvel feita de metal. Quando o caminho
est em movimento, o metal entra em atrito com o ar. O resultado disso a
eletrizao da carcaa do caminho. O fio de aterramento utilizado serve para fazer
com que esta carga acumulada, escoe para a Terra. Assim, elimina-se a
possibilidade de centelhas, ou seja, descargas eltricas. Isso poderia causar uma
exploso quando em contato com o combustvel ou gases liberados pelo mesmo.

Fig. n 13 Instrumentos para Aterramento

37

8.0. NORMAS DE SEGURANA

8.1. NR 20 - Lquidos combustveis e inflamveis (120.000-3)
8.1.0. Lquidos combustveis.
8.1.1. Para efeito desta Norma Regulamentadora - NR fica definido "lquido
combustvel" como todo aquele que possua ponto de fulgor igual ou superior a 70C
(setenta graus centgrados) e inferior a 93,3C (noventa e trs graus e trs dcimos
de graus centgrados). O lquido combustvel definido no item 8.1.1 considerado
lquido combustvel da Classe III.
8.1.2 Os tanques de armazenagem de lquidos combustveis sero construdos de
ao ou de concreto, a menos que a caracterstica do lquido requeira material
especial, segundo normas tcnicas oficiais vigentes no Pas. (120.001-1 / I3).
8.1.3. Todos os tanques de armazenamento de lquidos combustveis, de superfcie
ou equipados com respiradouros de emergncia, devero ser localizados de acordo
com a Tabela A. (120.002-0 / I3)
TABELA A

8.1.4. A distncia entre 2 (dois) tanques de armazenamento de lquidos combustveis

no dever ser inferior a 1,00m (um metro). (120.003-8 / I3).

38

8.1.5. O espaamento mnimo entre 2 (dois) tanques de armazenamento de lquidos

combustveis diferentes, ou de armazenamento de qualquer outro combustvel,
dever ser de 6,00m (seis metros). (120.004-6 / I3).
8.1.6. Todos os tanques de superfcie devero ter dispositivos que liberem presses
internas excessivas, causadas pela exposio fonte de calor. (120.005-4 / I3).
8.2. Lquidos inflamveis.
8.2.1. Para efeito desta Norma Regulamentadora, fica definido "lquido inflamvel"
como todo aquele que possua ponto de fulgor inferior a 70C (setenta graus
centgrados) e presso de vapor que no exceda 2,8 kg/cm2 absoluta a 37,7C
(trinta e sete graus e sete dcimos de graus centgrados).
8.2.1.1. Quando o lquido inflamvel tem o ponto de fulgor abaixo de 37,7C (trinta e
sete graus e sete dcimos de graus centgrados), ele se classifica como lquido
combustvel de Classe I.
8.2.1.2. Quando o lquido inflamvel tem o ponto de fulgor superior a 37.7C (trinta e
sete graus e sete dcimos de graus centgrados)e inferior a 70C (setenta graus
centgrados), ele se classifica como lquido combustvel da Classe II.
8.2.1.3. Define-se lquido "instvel" ou "lquido reativo", quando um lquido na sua
forma pura, comercial, como produzido ou transportado, se polimerize, se
decomponha ou se condense, violentamente, ou que se torne auto-reativo sob
condies de choque, presso ou temperatura.
8.2.2. Os tanques de armazenamento de lquidos inflamveis sero constitudos de
ao ou concreto, a menos que a caracterstica do lquido requeira material especial,
segundo normas tcnicas oficiais vigentes no Pas. (120.006-2 / I3).

39

8.2.3. Todos os tanques de superfcie usados para armazenamento de lquidos

inflamveis ou equipados com respiradouros de emergncia devero ser localizados
de acordo com a Tabela A do item 8.1.3 e a Tabela B: (120.007-0 / I3).
TABELA B

8.2.4. O distanciamento entre tanques de armazenamento de lquidos inflamveis

instalados na superfcie dever obedecer ao disposto nos itens 8.1.4 e 8.1.5.
(120.008-9 / I3).
8.2.5. Todos os tanques de superfcie utilizados para o armazenamento de lquidos
instveis devero ser localizados de acordo com a Tabela A do item 8.1.3 e a Tabela
C: (120.009-7 / I3).

40

9.0. NR 9 - PROGRAMA DE PREVENO DE RISCOS AMBIENTAIS (109.000-3)

9.1. Do objeto e campo de aplicao.
9.1.1. Esta Norma Regulamentadora - NR estabelece a obrigatoriedade da
elaborao e implementao, por parte de todos os empregadores e instituies que
admitam trabalhadores como empregados, do Programa de Preveno de Riscos
Ambientais - PPRA, visando preservao da sade e da integridade dos
trabalhadores, atravs da antecipao, reconhecimento, avaliao e conseqente
controle da ocorrncia de riscos ambientais existentes ou que venham a existir no
ambiente de trabalho, tendo em considerao a proteo do meio ambiente e dos
recursos naturais. (109.001-1 / I2).
9.1.2. As aes do PPRA devem ser desenvolvidas no mbito de cada
estabelecimento da empresa, sob a responsabilidade do empregador, com a
participao dos trabalhadores, sendo sua abrangncia e profundidade dependentes
das caractersticas dos riscos e das necessidades de controle. (109.002-0 / I2).
9.1.2.1. Quando no forem identificados riscos ambientais nas fases de antecipao
ou reconhecimento, descritas nos itens.
9.3.2 e 9.3.3, o PPRA poder resumir-se s etapas previstas nas alneas "a" e "i" do
subitem 9.3.1.
9.1.3. O PPRA parte integrante do conjunto mais amplo das iniciativas da empresa
no campo da preservao da sade e da integridade dos trabalhadores, devendo
estar articulado com o disposto nas demais NR, em especial com o Programa de
Controle Mdico de Sade Ocupacional - PCMSO previsto na NR 7.9.1.4. Esta NR
estabelece os parmetros mnimos e diretrizes gerais a serem observados na
execuo do PPRA, podendo os mesmos ser ampliados mediante negociao
coletiva de trabalho.
9.1.5. Para efeito desta NR, consideram-se riscos ambientais os agentes fsicos,
qumicos e biolgicos existentes nos ambientes de trabalho que, em funo de sua

41

natureza, concentrao ou intensidade e tempo de exposio, so capazes de

causar danos sade do trabalhador.
9.1.5.1. Consideram-se agentes fsicos as diversas formas de energia a que possam
estar expostos os trabalhadores, tais como: rudo, vibraes, presses anormais,
temperaturas extremas, radiaes ionizantes, radiaes ionizantes, bem como o
infra-som e o ultra-som.
9.1.5.2. Consideram-se agentes qumicos as substncias, compostos ou produtos
que possam penetrar no organismo pela via respiratria, nas formas de poeiras,
fumos, nvoas, neblinas, gases ou vapores, ou que, pela natureza da atividade de
exposio, possam ter contato ou ser absorvido pelo organismo atravs da pele ou
por ingesto.
9.1.5.3. Consideram-se agentes biolgicos as bactrias, fungos, bacilos, parasitas,
protozorios, vrus, entre outros.
9.2. Da estrutura do PPRA.
9.2.1. O Programa de Preveno de Riscos Ambientais dever conter, no mnimo, a
seguinte estrutura:
a) planejamento anual com estabelecimento de metas, prioridades e
cronograma; (109.003-8 / I1);
b) estratgia e metodologia de ao; (109.004-6 / I1);
c) forma do registro, manuteno e divulgao dos dados; (109.005-4 / I1);
d) periodicidade e forma de avaliao do desenvolvimento do PPRA.
(109.006-2 / I1).
9.2.1.1. Dever ser efetuada, sempre que necessrio e pelo menos uma vez ao ano,
uma anlise global do PPRA para avaliao do seu desenvolvimento e realizao
dos ajustes necessrios e estabelecimento de novas metas e prioridades. (109.0070 / I2).

42

9.2.2. O PPRA dever estar descrito num documento-base contendo todos os

aspectos estruturais constantes do item 9.2.1.
9.2.2.1. O documento-base e suas alteraes e complementaes devero ser
apresentados e discutidos na CIPA, quando existente na empresa, de acordo com a
NR 5, sendo sua cpia anexada ao livro de atas desta Comisso. (109.008-9 / I2).
9.2.2.2. O documento-base e suas alteraes devero estar disponveis de modo a
proporcionar o imediato acesso s autoridades competentes. (109.009-7 / I2).
9.2.3. O cronograma previsto no item 9.2.1 dever indicar claramente os prazos para
o desenvolvimento das etapas e cumprimento das metas do PPRA.
9.3. Do desenvolvimento do PPRA. 2.
9.3.1. O Programa de Preveno de Riscos Ambientais dever incluir as seguintes
etapas:
a) antecipao e reconhecimento dos riscos; (109.010-0 / I1);
b) estabelecimento de prioridades e metas de avaliao e controle; (109.011-9
/ I1);
c) avaliao dos riscos e da exposio dos trabalhadores; (109.012-7 / I1);
d) implantao de medidas de controle e avaliao de sua eficcia; (109.0135 / I1);
e) monitoramento da exposio aos riscos; (109.014-3 / I1);
f) registro e divulgao dos dados. (109.015-1 / I1).
9.3.1.1. A elaborao, implementao, acompanhamento e avaliao do PPRA
podero ser feitas pelo Servio Especializado em Engenharia de Segurana e em
Medicina do Trabalho - SESMT ou por pessoa ou equipe de pessoas que, a critrio
do empregador, sejam capazes de desenvolver o disposto nesta NR.
9.3.2. A antecipao dever envolver a anlise de projetos de novas instalaes,
mtodos ou processos de trabalho, ou de modificao dos j existentes, visando a
identificar os riscos potenciais e introduzir medidas de proteo para sua reduo ou

43

eliminao. (109.016-0 / I1).

9.3.3. O reconhecimento dos riscos ambientais dever conter os seguintes itens,
quando aplicveis:
a) a sua identificao; (109.017-8 / I3);
b) a determinao e localizao das possveis fontes geradoras; (109.018-6 /
I3);
c) a identificao das possveis trajetrias e dos meios de propagao dos
agentes no ambiente de trabalho; (109.019-4/ I3);
d) a identificao das funes e determinao do nmero de trabalhadores
expostos; (109.020-8 / I3);
e) a caracterizao das atividades e do tipo da exposio; (109.021-6 / I3);
f) a obteno de dados existentes na empresa, indicativos de possvel
comprometimento da sade decorrente do trabalho. (109.022-4 / I3);
g) os possveis danos sade relacionados aos riscos identificados,
disponveis na literatura tcnica; (109.023-2 / I3);
h) a descrio das medidas de controle j existentes. (109.024-0 / I3).
9.3.4. A avaliao quantitativa dever ser realizada sempre que necessria para:
a) comprovar o controle da exposio ou a inexistncia riscos identificados na
etapa de reconhecimento; (109.025-9 /I1);
b) dimensionar a exposio dos trabalhadores; (109.026-7 /I1);
c) subsidiar o equacionamento das medidas de controle. (109.027-5 / I1);
9.3.5. Das medidas de controle.
9.3.5.1. Devero ser adotadas as medidas necessrias suficientes para a
eliminao, a minimizao ou o controle dos riscos ambientais sempre que forem
verificadas uma ou mais das seguintes situaes:
a) identificao, na fase de antecipao, de risco potencial sade; (109.0283 / I3);
b) constatao, na fase de reconhecimento de risco evidente sade;
(109.029-1 / I1);

44

c) quando os resultados das avaliaes quantitativas da exposio dos

trabalhadores excederem os valores dos limites previstos na NR 15 ou, na ausncia
destes os valores limites de exposio ocupacional adotados pela American
Conference of Governmental Industrial Higyenists-ACGIH, ou aqueles que venham a
ser estabelecidos em negociao coletiva de trabalho, desde que mais rigorosos do
que os critrios tcnico-legais estabelecidos; (109.030-5 / I1);
d) quando, atravs do controle mdico da sade, ficar caracterizado o nexo
causal entre danos observados na sade os trabalhadores e a situao de trabalho
a que eles ficam expostos. (109.031-3 / I1);
9.3.5.2. O estudo desenvolvimento e implantao de medidas de proteo coletiva
devero obedecer seguinte hierarquia:
a) medidas que eliminam ou reduzam a utilizao ou a formao de agentes
prejudiciais sade;
b) medidas que previnam a liberao ou disseminao desses agentes
prejudiciais sade; trabalho;
c) medidas que reduzam os nveis ou a concentrao desses agentes no
ambiente de trabalho.
9.3.5.3. A implantao de medidas de carter coletivo dever ser acompanhada de
treinamento dos trabalhadores quanto os procedimentos que assegurem a sua
eficincia e de informao sobre as eventuais limitaes de proteo que ofeream;
9.032-1 / I1).
9.3.5.4. Quando comprovado pelo empregador ou instituio, a inviabilidade tcnica
da adoo de medidas de proteo coletiva ou quando estas no forem suficientes
ou encontrarem-se em fase de estudo, planejamento ou implantao ou ainda em
carter complementar ou emergencial, dever ser adotadas outras medidas
obedecendo-se seguinte hierarquia:
a) medidas de carter administrativo ou de organizao do trabalho;
b) utilizao de Equipamento de Proteo Individual - EPI. 3 9.3.5.5. A
utilizao de EPI no mbito do programa dever considerar as Normas Legais e
Administrativas em vigor e envolver no mnimo:

45

a) seleo do EPI adequado tecnicamente ao risco a que o trabalhador est

exposto e atividade exercida, considerando-se a eficincia necessria para o
controle da exposio ao risco e o conforto oferecido segundo avaliao do
trabalhador usurio;
b) programa de treinamento dos trabalhadores quanto sua correta utilizao
e orientao sobre as limitaes de proteo que o EPI oferece;
c)

estabelecimento

de

normas

ou

procedimento

para

promover

fornecimento, o uso, a guarda, a higienizao, a conservao, a manuteno e a

reposio do EPI, visando a garantir a condies de proteo originalmente
estabelecidas;
d) caracterizao das funes ou atividades dos trabalhadores, com a
respectiva identificao dos EPI utilizado para os riscos ambientais.
9.3.5.6. O PPRA deve estabelecer critrios e mecanismos de avaliao da eficcia
das medidas de proteo implantadas considerando os dados obtidos nas
avaliaes realizadas e no controle mdico da sade previsto na NR 7.
9.3.6. Do nvel de ao.
9.3.6.1. Para os fins desta NR, considera-se nvel de ao o valor acima do qual
devem ser iniciadas aes preventivas de forma a minimizar a probabilidade de que
as exposies a agentes ambientais ultrapassem os limites de exposio. As aes
devem incluir o monitoramento peridico da exposio, a informao aos
trabalhadores e o controle mdico.
9.3.6.2. Devero ser objeto de controle sistemtico as situaes que apresentem
exposio ocupacional acima dos nveis de ao, conforme indicado nas alneas que
seguem:
a) para agentes qumicos, a metade dos limites de exposio ocupacional
considerado de acordo com a alnea "c" do subitem. 9.3.5.1; (109.033-0 / I2);
b) para o rudo, a dose de 0,5 (dose superior a 50%), conforme critrio
estabelecido na NR 15, Anexo I, item 6. (109.034-8 / I2).
9.3.7. Do monitoramento.

46

9.3.7.1. Para o monitoramento da exposio dos trabalhadores e das medidas de

controle deve ser realizada uma avaliao sistemtica e repetitiva da exposio a
um dado risco, visando introduo ou modificao das medidas de controle,
sempre que necessrio.
9.3.8. Do registro de dados.
9.3.8.1. Dever ser mantido pelo empregador ou instituio um registro de dados,
estruturado de forma a constituir um histrico tcnico e administrativo do
desenvolvimento do PPRA. (109.035-6 / I1).
9.3.8.2. Os dados devero ser mantidos por um perodo mnimo de 20 (vinte) anos.
(109.036-4 / I1).
9.3.8.3. O registro de dados dever estar sempre disponvel aos trabalhadores
interessados ou seus representantes e para as autoridades competentes. (109.037-2
/ I1).
9.4. Das responsabilidades.
9.4.1. Do empregador:
I - estabelecer, implementar e assegurar o cumprimento do PPRA como atividade
permanente da empresa ou instituio.
9.4.2. Dos trabalhadores:
I - colaborar e participar na implantao e execuo do PPRA;
II - seguir as orientaes recebidas nos treinamentos oferecidos dentro do PPRA;
III- informar ao seu superior hierrquico direto ocorrncias que, a seu julgamento,
possam implicar risco sade dos trabalhadores.
9.5. Da informao.
9.5.1. Os trabalhadores interessados tero o direito de apresentar propostas e
receber informaes e orientaes a fim de assegurar a proteo aos riscos
ambientais identificados na execuo do PPRA. (109.038-0 / I2) 4.

47

9.5.2. Os empregadores devero informar os trabalhadores de maneira apropriada e

suficiente sobre os riscos ambientais que possam originar-se nos locais de trabalho
e sobre os meios disponveis para prevenir ou limitar tais riscos e para proteger-se
dos mesmos.
9.6. Das disposies finais.
9.6.1. Sempre que vrios empregadores realizem, simultaneamente, atividades no
mesmo local de trabalho tero o dever de executar aes integradas para aplicar as
medidas previstas no PPRA visando proteo de todos os trabalhadores expostos
aos riscos ambientais gerados. (109.039-9 / I2).
9.6.2. O conhecimento e a percepo que os trabalhadores tm do processo de
trabalho e dos riscos ambientais presentes, incluindo os dados consignados no
Mapa de Riscos, previsto na NR 5, devero ser considerados para fins de
planejamento e execuo do PPRA em todas as suas fases. (109.040-2 / I2).
9.6.3. O empregador dever garantir que, na ocorrncia de riscos ambientais nos
locais de trabalho que coloquem em situao de grave e iminente risco um ou mais
trabalhadores, os mesmos possam interromper de imediato as suas atividades,
comunicando o fato ao superior hierrquico direto para as devidas providncias.
(109.041-0 / I2.

48

10.0. NR 10 - INSTALAES E SERVIOS EM ELETRICIDADE (110.000-9)

10.1. Norma Regulamentadora
10.1.1. NR fixa as condies mnimas exigveis para garantir a segurana dos
empregados que trabalham em instalaes eltricas, em suas diversas etapas,
incluindo projeto, execuo, operao, manuteno, reforma e ampliao e, ainda, a
segurana de usurios e terceiros.
10.1.2. As prescries aqui estabelecidas abrangem todos os que trabalham em
eletricidade, em qualquer das fases de gerao, transmisso, distribuio e
consumo de energia eltrica.
10.1.3. Nas instalaes e servios em eletricidade, devem ser observadas no
projeto, execuo, operao, manuteno, reforma e ampliao, as normas tcnicas
oficiais estabelecidas pelos rgos competentes e, na falta destas, as normas
internacionais vigentes. (110.001-7 / I2)
10.2. Instalaes.
10.2.1. Proteo contra o risco de contato.
10.2.1.1. Todas as partes das instalaes eltricas devem ser projetadas e
executadas de modo que seja possvel prevenir, por meios seguros, os perigos de
choque eltrico e todos os outros tipos de acidentes. (110.002-5 / I2)
10.2.1.2. As partes de instalaes eltricas a serem operadas, ajustadas ou
examinadas, devem ser dispostas de modo a permitir um espao suficiente para
trabalho seguro. (110.003-3/ I2).
10.2.1.3. As partes das instalaes eltricas, no cobertas por material isolante, na
impossibilidade de se conservarem distncias que evitem contatos casuais, devem
ser isoladas por obstculos que ofeream, de forma segura, resistncia a esforos
mecnicos usuais. (110.004-1 / I2).

49

10.2.1.4. Toda instalao ou pea condutora que no faa parte dos circuitos
eltricos, mas que, eventualmente, possa ficar sob tenso, deve ser aterrada, desde
que esteja em local acessvel a contatos. (110.005-0 / I2).
10.2.1.5. O aterramento das instalaes eltricas deve ser executado, obedecido o
disposto no subitem 10.1.2. (110.006-8 / I2).
10.2.1.6. As instalaes eltricas, quando a natureza do risco exigir e sempre que
tecnicamente possvel, devem ser providas de proteo complementar, atravs de
controle distncia, manual e/ou automtico. (110.007-6 / I2)
10.2.1.7. As instalaes eltricas que estejam em contato direto ou indireto com a
gua e que possam permitir fuga de corrente devem ser projetadas e executadas,
considerando-se as prescries previstas no subitem 10.1.2, em especial quanto
blindagem, estanquesidade, isolamento e aterramento. (110.008-4 / I2)
10.2.2. Proteo contra riscos de incndio e exploso.
10.2.2.1. Todas as partes das instalaes eltricas devem ser projetadas,
executadas e conservadas de acordo com as prescries do subitem 10.1.2, para
prevenir os riscos de incndio e exploso. (110.009-2 / I2).
10.2.2.2. As instalaes eltricas sujeitas a maior risco de incndio e exploso
devem ser projetadas e executadas com dispositivos automticos de proteo contra
sobrecorrente e sobretenso, alm de outras complementares, de acordo com as
prescries previstas no subitem 10.1.2. (110.010-6 / I3).
10.2.2.3. Os ambientes das instalaes eltricas, que contenham risco de incndio,
devem ter proteo contra fogo, de acordo com as normas tcnicas vigentes no
Pas. (110.011-4 / I2).
10.2.2.4. As partes das instalaes eltricas sujeitas acumulao de eletricidade
esttica devem ser aterradas, seguindo-se as prescries previstas no subitem
10.1.2. (110.012-2 / I2).

50

10.2.3. Componentes das instalaes.

10.2.3.1. Os transformadores e capacitores devem ser instalados, consideradas as
recomendaes do fabricante e normas especficas, no que se refere localizao,
distncia de isolamento e condies de operao, respeitando-se as prescries
previstas no subitem 10.1.2, em especial, e as prescries dos subitens 10.2.1.3 e
10.2.1.4. (110.013-0 / I2).
10.2.3.2. Os transformadores e capacitores, localizados no interior de edificaes
destinadas a trabalho, devero ser instalados em locais bem ventilados, construdos
de materiais incombustveis e providos de portas corta-fogo, de fechamento
automtico (110.014-9 / I4).
10.2.3.3. Os postos de proteo, transformao e medio de energia eltrica
devem obedecer s prescries contidas no subitem 10.1.2 e, em especial, quelas
referentes a espao de trabalho, iluminao e isolamento de ferramentas. (110.015-7
/ I2)
10.2.3.4. Os dispositivos de desligamento e manobra de circuitos eltricos devem
ser projetados e instalados, considerando-se as prescries previstas no subitem
10.1.2 e, em especial, as prescries referentes localizao, sinalizao, comando
e identificao. (110.016-5 / I2).
10.2.3.5. Todas as edificaes devem ser protegidas contra descargas eltricas
atmosfricas, segundo as prescries do subitem.
10.1.2 e, em especial, as prescries referentes localizao, condies de ligao
a terra e zona de atuao dos pra-raios. (110.017-3 / I2).
10.2.3.6. Os condutores e suas conexes, condutos e suportes devem ser
projetados e instalados, considerando-se as prescries previstas no subitem 10.1.2
e, em especial, as prescries referentes a isolamento, dimensionamento,
identificao e aterramento. (110.018-1 / I2).

51

10.2.3.7. Os circuitos eltricos com finalidades diferentes, tais como telefonia,

sinalizao, controle e trao eltrica, devem ser instalados, observando-se os
cuidados especiais quanto sua separao fsica e identificao. (110.019-0 / I1).
10.2.3.8. Os Quadros de Distribuio e Painis de Controle devem ser projetados,
instalados, mantidos e operados, considerando-se as prescries previstas nos
subitens 10.1.2 e 10.3.2.4 e, em especial, as prescries referentes localizao,
iluminao, visibilidade, identificao dos circuitos e aterramento. (110.020-3 / I2).
10.2.3.9. As baterias fixas de acumuladores devem ser instaladas em locais ou
compartimentos providos de piso de material resistente a cidos e dotados de meios
que permitam a exausto dos gases. (110.021-1 / I2).
10.2.3.9.1. Os locais ou compartimentos referidos no subitem 10.2.3.9 devem estar
situados parte do restante das instalaes (110.022-0 / I2).
10.2.3.9.2. A instalao eltrica dos locais ou compartimentos referidos no subitem.
10.2.3.9.1 Devem obedecer s prescries previstas no subitem 10.1.2. (110.023-8 /
I2).
10.2.4. Equipamentos de utilizao da energia eltrica.
10.2.4.1. As instalaes eltricas, destinadas utilizao de eletrodomsticos, em
locais de trabalho e de ferramentas eltricas portteis, devem atender s prescries
dos subitens 10.2.1.4 e 10.2.1.7 e, ainda, quanto tomada de corrente, extenses
de circuito, interruptores de correntes, especificao e qualidade dos condutores
devem obedecer s prescries previstas no subitem 10.1.2. (110.024-6 / I2).
10.2.4.1.1. proibida a ligao simultnea de mais de um aparelho mesma
tomada de corrente, com o emprego de acessrios que aumentem o nmero de
sadas, salvo se a instalao for projetada com essa finalidade. (110.025-4 / I2).

52

10.2.4.2. As mquinas eltricas girantes devem ser instaladas, obedecidas as

recomendaes do fabricante, as normas especficas no que se refere localizao
e condies de operao e, em especial, as prescries previstas nos subitens
10.2.1.3 e 10.2.1.4. (110.026-2 / I2).
10.2.4.3.

Todo

motor

eltrico

deve

possuir

dispositivo

que

desligue

automaticamente toda vez que, por funcionamento irregular, represente risco

iminente de acidente. (110.027-0 /I2).
10.2.4.4. Os equipamentos de iluminao devem ser especificados e mantidos
durante sua vida til, de forma a garantir os nveis de iluminamento contidos na
Norma Regulamentadora - NR 15 e posicionados de forma a garantir condies
seguras de manuteno. (110.028-9 / I1).
10.2.4.5. Os equipamentos de iluminao devem ser de tipo adequado ao ambiente
em que sero instalados e possuir proteo externa adequada. (110.029-7 / I1).
10.2.4.6. As lmpadas eltricas portteis sero utilizadas unicamente onde no
possa ser conseguida uma iluminao direta dentro dos nveis de iluminamento
previstos na NR 15. (110.030-0 / I1).
10.2.4.7. Os aparelhos portteis de iluminao devem ser construdos e utilizados de
acordo com o subitem 10.1.2. (110.031-9 / I1).
10.2.4.8. As tomadas de correntes para instalao no piso devem possuir caixa
protetora que impossibilite a entrada de gua ou de objetos estranhos, estando ou
no o pino inserido na tomada. (110.032-7 / I1).
10.3. Servios.
10.3.1. Proteo do trabalhador.
10.3.1.1. No desenvolvimento de servios em instalaes eltricas devem ser
previstos Sistemas de Proteo Coletiva SPC atravs de isolamento fsico de

53

reas, sinalizao, aterramento provisrio e outros similares, nos trechos onde os

servios esto sendo desenvolvidos. (110.033-5 / I2).
10.3.1.1.1. Quando, no desenvolvimento dos servios, os sistemas de proteo
coletiva forem insuficientes para o controle de todos os riscos de acidentes pessoais,
devem ser utilizados Equipamentos de Proteo Coletiva - EPC e Equipamentos de
Proteo Individual - EPI, tais como varas de manobra, escadas, detectores de
tenso, cintos de segurana, capacetes e luvas, observadas as prescries
previstas no subitem 10.1.2. (110.034-3 / I3).
10.3.1.2. As ferramentas manuais utilizadas nos servios em instalaes eltricas
devem ser eletricamente isoladas, merecendo especiais cuidados as ferramentas e
outros equipamentos destinados a servios em instalaes eltricas sob tenso.
(110.035-1 / I2).
10.3.1.3. Todo

equipamento eltrico,

tais como

motores, transformadores,

capacitores, devem conter, nas suas especificaes, o seu espectro sonoro em

faixas de oitava freqncia, para controle do seu nvel de presso sonora. (110.0360 / I1).
10.3.2. Procedimentos.
10.3.2.1. Durante a construo ou reparo de instalaes eltricas ou obras de
construo civil, prximas de instalaes sob tenso, devem ser tomados cuidados
especiais quanto ao risco de contatos eventuais e de induo eltrica. (110.037-8
/I2).
10.3.2.2. Quando forem necessrios servios de manuteno em instalaes
eltricas sob tenso, estes devero ser planejados e programados, determinando-se
todas as operaes que envolvam riscos de acidente, para que possam ser
estabelecidas as medidas preventivas necessrias. (110.038-6 / I2).

54

10.3.2.3. Toda ocorrncia, no programada, em instalaes eltricas sob tenso

deve ser comunicada ao responsvel por essas instalaes, para que sejam
tomadas as medidas cabveis. (110.039-4 / I3).
10.3.2.4. proibido o acesso e a permanncia de pessoas no autorizadas em
ambientes prximos a partes das instalaes eltricas que ofeream riscos de danos
s pessoas e s prprias instalaes. (110.040-8 / I2).
10.3.2.5. Os servios de manuteno ou reparo em partes de instalaes eltricas
que no estejam sob tenso s podem ser realizados quando as mesmas estiverem
liberadas. (110.041-6/ I2).
10.3.2.5.1. Entende-se por instalao eltrica liberada para estes servios aquela
cuja ausncia de tenso pode ser constatada com dispositivos especficos para esta
finalidade.
10.3.2.5.2. Para garantir a ausncia de tenso no circuito eltrico, durante todo o
tempo necessrio para o desenvolvimento destes servios, os dispositivos de
comando devem estar sinalizados e bloqueados, bem como o circuito eltrico
aterrado, considerando-se as prescries previstas no subitem 10.3.1.1. (110.042-4 /
I3).
10.3.2.6. Os servios de manuteno e/ou reparos em partes de instalaes
eltricas, sob tenso, s podem ser executados por profissionais qualificados,
devidamente treinados, em cursos especializados, com emprego de ferramentas e
equipamentos especiais, atendidos os requisitos tecnolgicos e as prescries
previstas no subitem 10.1.2. (110.043-2 / I2).
10.3.2.7. As instalaes eltricas devem ser inspecionadas por profissionais
qualificados, designados pelo responsvel pelas instalaes eltricas nas fases de
execuo, operao, manuteno, reforma e ampliao. (110.044-0 / I2).
10.3.2.7.1. Deve ser fornecido um laudo tcnico ao final de trabalhos de execuo,
reforma ou ampliao de instalaes eltricas, elaborado por profissional

55

devidamente qualificado e que dever ser apresentado, pela empresa, sempre que
solicitado pelas autoridades competentes. (110.045-9 / I1).
10.3.2.8. Nas partes das instalaes eltricas sob tenso, sujeitas a risco de contato
durante os trabalhos de reparao, ou sempre que for julgado necessrio
segurana, devem ser colocadas placas de aviso, inscries de advertncia,
bandeirolas e demais meios de sinalizao que chamem a ateno quanto ao risco.
(110.046-7 / I2).
10.3.2.8.1. Quando os dispositivos de interrupo ou de comando no puderem ser
manobrados, por questo de segurana, principalmente em casos de manuteno,
devem ser cobertos por uma placa indicando a proibio, com letreiro visvel a olho
nu, a uma distncia mnima de 5 (cinco) metros e uma etiqueta indicando o nome da
pessoa encarregada de recolocao, em uso normal, do referido dispositivo.
(110.047-5 / I2).
10.3.2.9. Os espaos dos locais de trabalho situados nas vizinhanas de partes
eltricas expostas no devem ser utilizados como passagem. (110.048-3 / I3).
10.3.2.10. proibido guardar objetos estranhos instalao prximo das partes
condutoras da mesma. (110.049-1 / I1).
10.3.2.11. Medidas especiais de segurana devem ser tomadas nos servios em
circuitos prximos a outros circuitos com tenses diferentes. (110.050-5 / I2).
10.3.2.12. Quando da realizao de servios em locais midos ou encharcados, bem
como quando o piso oferecer condies propcias para conduo de corrente
eltrica, devem ser utilizados cordes eltricos alimentados por transformador de
segurana ou por tenso eltrica no superior a 24 volts. (110.051-3 / I3).
10.3.3. Situaes de emergncia.

56

10.3.3.1. Todo profissional, para instalar, operar, inspecionar ou reparar instalaes

eltricas, deve estar apto a prestar primeiros socorros a acidentados, especialmente
atravs das tcnicas de reanimao cardiorrespiratria. (110.052-1 / I1).
10.3.3.2. Todo profissional, para instalar, operar, inspecionar ou reparar instalaes
eltricas, deve estar apto a manusear e operar equipamentos de combate a
incndios utilizados nessas instalaes. (110.053-0 / I1).
10.4. Pessoal.
10.4.1. Autorizao para trabalhos em instalaes eltricas.
10.4.1.1. Esto autorizados a instalar, operar, inspecionar ou reparar instalaes
eltricas, somente os profissionais qualificados que estiverem instrudos quanto s
precaues relativas ao seu trabalho e apresentarem estado de sade compatvel
com as atividades desenvolvidas no mesmo. (110.054-8 / I1).
10.4.1.1.1. Cabe ao Servio Especializado em Engenharia de Segurana e Medicina
do Trabalho SESMT, o estabelecimento e avaliao dos procedimentos a serem
adotados pela empresa visando autorizao dos empregados para trabalhos em
instalaes eltricas, conforme o previsto no subitem 10.4.1.1.
10.4.1.2. So considerados profissionais qualificados aqueles que comprovem,
perante o empregador, uma das seguintes condies:
a) capacitao, atravs de curso especfico do sistema oficial de ensino;
b) capacitao atravs de curso especializado ministrado por centros de
treinamento e reconhecido pelo sistema oficial de ensino;
c) capacitao atravs de treinamento na empresa, conduzido por profissional
autorizado.
10.4.1.3. Das instrues relativas s precaues do trabalho, prescritas no subitem.
10.4.1.1., devem constar orientao quanto identificao e controle dos riscos e
quanto aos primeiros socorros a serem prestados em casos de acidentes do
trabalho.

57

10.4.1.4. Todo profissional qualificado, autorizado a trabalhar em instalaes

eltricas, deve ter essa condio anotada no seu registro do empregado. (110.0556 / I2).
10.4.2. Responsabilidade.
10.4.2.1. Todo responsvel pelas instalaes eltricas e os profissionais qualificados
e autorizados a trabalhar em instalaes eltricas devem zelar pelo cumprimento
desta Norma Regulamentadora.

58

11.0 SUPERVISRIO INDUSOFT

O que um sistema supervisrio?
um sistema de hardware e software que permite ao operador ter
informaes em tempo real (online) de um processo.
Quais informaes?

Estado operacional de um equipamento;

Valores de variveis de um processo;

Alarmes;

Relatrios;

Grficos de tendncia, etc.

A automao residencial e industrial tem crescido continuamente devido

necessidade de substituir os antigos mtodos de controle manual pelos cientes,
mtodos de controle automatizados.
Neste contexto, a utilizao de um hardware de controle possibilita
armazenamento de dados do processo e, associada s tcnicas de controle atuando
sobre ele, d um maior grau de confiabilidade ao seu funcionamento.
Todavia, sempre que preciso acessar esses dados necessrio um contato
direto com o hardware de controle, o que pode se tornar um trabalho custoso
quando os equipamentos operam em locais distantes ou de difcil acesso. Assim,
surge a necessidade de tornar os dados disponveis remotamente.
Os sistemas supervisrios suprem essa necessidade, pois permitem coletar
dados do processo, alm de monitor-lo e atuar sobre ele com algum controle em
nvel de superviso.
Para executar essas tarefas o sistema supervisrio deve utilizar algum
sistema computacional, ou software de superviso, que seja capaz de se comunicar
com o processo indiretamente atravs do hardware de controle.
Quando estes dois elementos que precisam se comunicar utiliza algum
protocolo de comunicao privado, normalmente de propriedade do fabricante do
hardware de controle, gerada uma relao de dependncia do software em relao
ao hardware, comprometendo o sistema supervisrio no sentido de que ele s ser

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capaz de supervisionar processos automatizados que utilizam um nico tipo de

equipamento de controle.
A figura abaixo mostra uma interface de sistema de controle de superviso
criado com o software Indusoft.

Fig.N14 Tela do supervisrio da Planta de carregamento de Combustvel (Indusoft).

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12.0 CONCLUSO
O Etanol um produto final, to importante quanto a sua matria prima (cana
de acar). Preocupados com este fato, apresentamos um projeto completo de
automao de carregamento dos caminhes, com instrumentos atualizados no
mercado. Obedecendo as normas tcnicas de segurana e ambientais.

Fig.N15 imagem de transmissores em destilaria.

Conseguimos assim a reduo do tempo no carregamento, simplificando o
processo de operao, eliminando provveis erros no controle do processo.

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13.0 REFERNCIAS

INDUSOFT, Programa de treinamento bsico, tutorial indusoft, 25 de

Novembro de 2004.
Disponvel em: <http://www.indusoft.com>

ABNT - ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS.

GUIA DE NORMALIZAO PARA APRESENTAO DE TRABALHOS

ACADMICOS, So Paulo, 2007.