FORMULATION DES BETONS : METHODE DE DREUX-GORISSE

Objectif :
Dterminer en fonction des critres de maniabilit et de rsistance dfinis par le cahier
des charges, la nature et les quantits de matriaux ncessaires la confection dun
mtre cube de bton (eau E, ciment C, sable S, gravillon g et gravier G en kg/m 3).
Critre de maniabilit :
La maniabilit est caractrise, entre autre, par la valeur de laffaissement au cne
dAbrams (Aff.). Elle est choisie en fonction du type douvrage raliser, du mode de
ralisation et des moyens de vibration disponibles sur chantier (Tab.1).
Tableau 1 : Affaissement au cne conseill en fonction du type douvrage raliser.
Usages frquents
Affaissementen Plasticit Dsignation Vibration
cm
conseille
04

Ferme

Puissante

59

Plastique

Normale

10 15

Trs
plastique

TP

Faible

16

Fluide

Fl

Lger
piquage

Btons extruds
Btons de VRD
Gnie civil
Ouvrages dart
Btons de masse
Ouvrages courants

Fondations profondes
Dalles et voiles minces

Choix du ciment :
Le choix du type de ciment est fonction de la valeur de sa classe vraie c et des critres
de mise en uvre (vitesse de prise et de durcissement, chaleur dhydratation, etc.). La
classe vraie du ciment est la rsistance moyenne en compression obtenue 28 jours sur
des prouvettes de mortier normalis. Le cimentier garantie une valeur minimale

atteinte par au moins 95 % des chantillons (dnomination normalise spcifie sur le

sac de ciment). La correspondance entre classe vraie du liant et valeur minimale
garantie par le fabriquant est donne dans le tableau 2.
Tableau 2 : Correspondance entre classe vraie et dnomination normalise des ciments.

Dnomination
normalise
Classe vraie
c

32,5 MPa

42,5 MPa

52,5 MPa

45 MPa

55 MPa

> 60 MPa

Exemple : la classe vraie du ciment CEM II/B-S 32.5 R est de 45 MPa.

Choix des granulats :

Les granulats utiliser dans la fabrication du bton doivent permettrent la ralisation
d'un squelette granulaire minimum de vides. Il faut en consquence utiliser des
granulats de toutes tailles pour que les plus petits lments viennent combler les vides
laisss par les plus gros.
Pour permettre une mise en oeuvre correcte du bton, il est important que la taille des
plus gros granulats Dmax ne s'oppose pas au dplacement des grains entre les armatures
mtalliques du ferraillage

Formulation de Dreux-Gorisse :
La mthode de formulation de Dreux-Gorisse permet de dterminer les quantits
optimales de matriaux (eau E, ciment C, sable S, gravillon g et gravier G) ncessaires
la confection dun mtre cube de bton conformment au cahier des charges.
Plusieurs tapes de calcul successives sont ncessaires lobtention de la formulation
thorique de bton :
Dtermination du rapport C/E
Dtermination de C et E

Dtermination du mlange optimal minimum de vides

Dtermination de la compacit du bton
Dtermination des masses de granulats
Les rsultats intermdiaires relatifs chaque tape de calcul seront consigns sur la
fiche de rsultats suivante.
Dtermination du rapport C/E :
Le rapport C / E est calcul grce la formule de Bolomey :

Avec :
28 = Rsistance moyenne en compression du bton 28 jours en MPa
c = Classe vraie du ciment 28 jours en MPa
C = Dosage en ciment en kg par m3 de bton
E = Dosage en eau total sur matriau sec en litre par m3 de bton
G = Coefficient granulaire (Tab.4) fonction de la qualit et de la dimension maximale
des granulats.
Tableau 4 : Coefficient granulaire G en fonction de la qualit et de la taille maximale des
granulats Dmax.

Dimension Dmax des granulats

Qualit des granulats

Excellente

Fins
Dmax < 12,5 mm

Moyens
20 < Dmax < 31,5

Gros
Dmax > 50 mm

0,55

0,60

0,65

0,45

0,50

0,55

0,35

0,40

0,45

Bonne, courante

Passable

Ces valeurs supposent que le serrage du bton sera effectu dans de bonnes conditions
(par vibration en principe)

Dtermination de C :
La valeur de C est dtermine grce labaque de la figure 1 en fonction des valeurs de
C/E et de laffaissement au cne dAbrams.

Figure 1 : Abaque permettant la dtermination de Copt.

Pour cela il suffit de positionner sur labaque (Fig. 2) les valeurs de C/E et de
laffaissement au cne recherches. Le point ainsi obtenu doit tre ramen paralllement
aux courbes de labaque pour dterminer la valeur optimale de Copt. Au del de 400 kg
de ciment par m3 de bton, on prfrera un surdosage en ciment lusage dun
fluidifiant (Fluid.).

Figure 2 : Exemple de dtermination de Copt.

Exemple : Pour des valeurs de C / E de 1,9 et un affaissement au cne de 8 cm, la quantit
optimale de ciment ncessaire la confection dun mtre cube de bton est de 385 kg.
Le dosage effectif de ciment C retenir doit tre suprieur ou gal Copt., et aux valeurs
minimales Cmin donnes par les formules 1 3 pour les btons non normaliss (formule 1
lorsque le bton est en milieu non expos, formule 2 pour un milieu expos sans
agressivit particulire et formule 3 pour un milieu agressif).

(1) : Milieu non expos Avec : 28 en MPa et Dmax en mm.

(2) : Milieu expos sans agressivit particulire

(3) : Milieu agressif

Dtermination de E :
La quantit deau E ncessaire la confection du bton se calcule grce aux valeurs de
C/E et de C.
Corrections sur le dosage en ciment C et le dosage en eau E :
Lorsque la dimension maximale des granulats Dmax est diffrente de 20 mm, une
correction sur la quantit de pte est ncessaire lobtention de la maniabilit souhaite.
Les corrections (Tab.5) sont apporter sur les quantits deau et de ciment (le rapport
C/E reste inchang).
Tableau 5 : Correction sur le dosage de pte en fonction de Dmax.
Dimension maximale des
granulats (Dmax en mm)
Correction sur le
dosage de pte (en %)

+ 15 + 9

12,5

20

31,5

50

80

+4

-4

-8

- 12

Dtermination du mlange optimal minimum de vides :

Il s'agit de dterminer les pourcentages de sable, de gravillons et de cailloux qui vont
permettre la ralisation d'un squelette granulaire minimum de vides. Les quantits des
matriaux de chaque classe granulaire doivent tre judicieuses pour que les plus petits
lments viennent combler les vides laisss par les plus gros. La courbe granulomtrique

thorique d'un matriau minimum de vides peut tre schmatise par une droite
brise. La dmarche propose par Dreux pour dterminer le mlange optimum
minimum de vides est la suivante :
Trac de la droite brise de rfrence
Dtermination des pourcentages en volumes absolus de matriaux

Trac de la droite de rfrence de Dreux :

La droite de rfrence de Dreux reprsente la courbe idale dun matriau minimum
de vides. Cest une droite brise dont le point de brisure est dfini par son abscisse X et
son ordonne Y :
En abscisse :
Si Dmax 20 mm

X = Dmax / 2

Si Dmax > 20 mm

Module(X) = (Module(Dmax)+38) / 2

En ordonne :

Y est donn en pourcentage de passants cumuls

K est un coefficient donn par le tableau 6, Ks et Kp tant des coefficients correctifs
dfinis par :
Ks (correction supplmentaire fonction de la granularit du sable) :
Ks = (6 Mfs 15) avec Mfs le module de finesse du sable.
Kp (correction supplmentaire si le bton est pompable) :
Kp = +5 +10 selon le degr de plasticit dsir.
Tableau 6 : K, fonction de la forme des granulats, du mode de vibration et du dosage en
ciment.

Vibration

Faible

Normale

Puissante

Forme des granulats

(du sable en
particulier)
Dosage

Roul Concass Roul Concass Roul Concass

400 + Fluid

-2

-4

-2

-6

-4

400

+2

-2

-4

-2

350

+2

+4

+2

-2

300

+4

+6

+2

+4

+2

250

+6

+8

+4

+6

+2

+4

200

+8

+ 10

+6

+8

+4

+6

en
Ciment

La droite de Dreux a pour origine le point 0 origine du graphe et pour extrmit le point
Dmax caractristique des plus gros granulats.

Dtermination des pourcentages en volumes absolus de matriaux :

Pour dterminer les pourcentages en volumes absolus de granulats permettant la
confection dun mlange minimum de vide il est ncessaire de tracer comme indiqu
sur la figure 3 des droites reliant deux deux les courbes granulomtriques des
matriaux du mlange.
Ces droites sont dfinies par 5 % de refus pour le matriau faible granularit et par 5
% de passant pour le matriau forte granularit. Lintersection des droites ainsi
traces avec la droite brise de Dreux permet, par prolongement sur laxe des
ordonnes, de dterminer les pourcentages en volumes absolus de chaque matriau. Ces

pourcentage doivent permettre lobtention dun mlange dont la courbe

granulomtrique est proche de la droite brise de Dreux. Si la courbe du mlange
obtenue est trop loigne de la courbe de Dreux, un ajustement de ces pourcentages peut
savrer ncessaire.

Figure 3 : Dtermination des pourcentages en volumes absolus de matriau.

Exemple : Trac de la droite Brise de Dreux et dtermination des pourcentages de sable,
gravillon et gravier.

Dtermination de la compacit du bton :

Pour dterminer les masses de granulats entrant dans la composition de bton, il est
ncessaire de dterminer la compacit du bton qui correspond au volume absolu en
m3 de solide contenu dans un mtre cube de bton (volumes absolus de ciment, de sable,
de gravette et de gravier). Sa valeur de base c0 est fonction de la taille des granulats, de
la consistance du mlange et des moyens de vibration mis en uvre (Tab. 7). Des
corrections (c1, c2 et c3) fonctions de la forme des granulats, de la masse volumique des
granulats et du dosage en ciment, doivent tre apportes (Tab.7) : c = c0+ c1 + c2 + c3.

La valeur de la compacit c du bton permet de dterminer le volume total absolu V de

granulats intervenant dans la formulation du bton : V = (c Vc) o Vc est le volume de
ciment dfini par Vc = C / s(c) o s(c) est la masse volumique absolue du ciment utilis.
Tableau 7 : Compacit du bton en fonction de Dmax, de la consistance et du serrage.

Consistance

Serrage

Piquage
Molle
(TP-Fl)

Vibration
faible

Vibration
normale

Piquage
Plastique
(P)

Vibration
faible

Vibration
normale

Vibration
puissante

Vibration
faible
Ferme

compacit (c0)

Dmax =
5

Dmax=
8

Dmax=12,5

Dmax=
20

Dmax=31,5

Dmax =
50

Dmax = 80

0,750

0,780

0,795

0,805

0,810

0,815

0,820

0,755

0,785

0,800

0,810

0,815

0,820

0,825

0,760

0,790

0,805

0,815

0,820

0,825

0,830

0,760

0,790

0,805

0,815

0,820

0,825

0,830

0,765

0,795

0,810

0,820

0,825

0,830

0,835

0,770

0,800

0,815

0,825

0,830

0,835

0,840

0,775

0,805

0,820

0,830

0,835

0,840

0,845

0,775

0,805

0,820

0,830

0,835

0,840

0,845

(F)

Vibration
normale

Vibration
puissante

0,780

0,810

0,825

0,835

0,840

0,845

0,850

0,785

0,815

0,830

0,840

0,845

0,850

0,855

Nota :
* Ces valeurs sont convenables pour des granulats rouls sinon il conviendra
dapporter les corrections suivantes :
Sable roul et gravier concass (c1 = - 0,01)
Sable et gravier concass (c1 = - 0,03)
* Pour les granulats lgers on pourra diminuer de 0,03 les valeurs de c : (c2 = -0.03)
* Pour un dosage en ciment C 350 kg/m3 on apportera le terme correctif suivant :
(c3 = (C 350) / 5000)

Dtermination des masses de granulats :

Connaissant le volume total absolu des granulats (V) et les pourcentages en volume
absolue de sable (S %), de gravillon (g %) et de gravier (G %), il est alors possible de
dterminer les volumes de sable (Vs) de gravillon (Vg) et de gravier (VG) ainsi que leurs
masses respectives (S, g et G) :
Vs = V * S %

S = V * S % * s(S)

Vg = V * g %

g = V * g % * s(g)

VG = V * G %

G = V * G % * s(G)

A dfaut de renseignements prcis concernant les masses volumiques absolues des

matriaux, on peut en premire approximation utiliser les valeurs suivantes : s(c) =
3,1 t/m3, s(S) = 2,6 t/m3, s(g) = 2,6 t/m3 et s(G) = 2,6 t/m3.

Obtention de la formulation thorique de bton :

La formulation thorique de bton recherche est dfinie par les quantits d'eau E, de
sable, de gravillon g et de gravier G. La masse totale dun mtre cube de

bton o=(E+C+S+g+G) est pour un bton courant comprise entre 2,3 t/m3 et 2,5 t/m3.
La formulation obtenue reste thorique et il convient de la tester et de la corriger par
des essais de laboratoire avant dtre utilise.