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SERVICIOS INDUSTRIALES Y MANTENIMIENTO

SISTEMA DE GESTION SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL


Y MEDIO AMBIENTE
PROCEDIMIENTO OPERACIONAL ESTANDAR - POE

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PROCEDIMIENTO DE OPERACIN ESTANDAR


PARA EL MANTENIMIENTO: CAMBIO DE
LINERS EN ROCK BOX

1.1.1.1.1 CAMBIOS REALIZADOS EN ESTE DOCUMENTO

VERSIN: 001

COPIA N: 01

Elaborado por: Supervisor de Operaciones


Modificado por:

Revisado por:

Fecha: 12-07-2014
Aprobado por:

Firma:

PROCEDIMIENTO DE
OPERACIN ESTANDAR
PARA EL
Firma:
MANTENIMIENTO: CAMBIO
DE LINERS EN ROCK BOX

Firma:

Fecha:14-07-2014

Fecha:15-07-2014

Firma:

Fecha: 16-07-2014

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Y MEDIO AMBIENTE
PROCEDIMIENTO OPERACIONAL ESTANDAR - POE

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CONTENIDO

1.

OBJETIVO(S) ................................................................................................................ 3

2.

ALCANCE ..................................................................................................................... 3

3.

RESPONSABLES ......................................................................................................... 3
3.1. ENCARGADO DE OBRA O RESIDENTE.......................................................................... 3
3.2. SUPERVISOR DE OPERACIONES ................................................................................. 3
3.3. SUPERVISOR DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL ................................................. 3
3.4. LDER DE GRUPO ..................................................................................................... 3
3.5. PERSONAL TCNICO MECNICO Y SOLDADORES ......................................................... 4
3.6. VIGA DE ESPACIO CONFINADO .................................................................................. 4
3.7. VIGA DE TRABAJO EN CALIENTE ............................................................................... 4

4.

DEFINICIONES Y ABREVIATURAS ............................................................................. 4


4.1. DEFINICIONES .......................................................................................................... 4
4.2. ABREVIATURAS ........................................................................................................ 5

5.

REQUERIMIENTOS ...................................................................................................... 5
5.1. REQUERIMIENTO DE PERSONAL Y EQUIPOS DE PROTECCIN PERSONAL ...................... 5
5.2. REQUERIMIENTO DE EQUIPOS .................................................................................... 6
5.3. REQUERIMIENTO DE HERRAMIENTAS .......................................................................... 6
5.4. REQUERIMIENTO DE MATERIALES .............................................................................. 6

6.

DESCRIPCION .............................................................................................................. 6
6.1. INICIO DE TRABAJO ................................................................................................... 6
6.2. TRASLADO DE EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y MATERIALES ............................................ 6
6.3. ACONDICIONAMIENTO DEL AREA DE TRABAJO Y BLOQUEO DE EQUIPOS. ...................... 7
6.4. 6.4 RETIRO DE HERRAMIENTAS Y EQUIPOS ................................................................ 10

7.

DOCUMENTOS DE REFERENCIA ............................................................................. 10

8.

REGISTROS ................................................................................................................ 10

9.

ANEXOS ...................................................................................................................... 11

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1.

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OBJETIVO(S)

Describir en forma clara y precisa los pasos a seguir para: Cambio de Liners en los Aprom Feeders 11, 12, 13 y 14
chancado secundario, identificando los peligros y analizando los riesgos con el fin de minimizarlos para as eliminar la
posibilidad de ocurrencia de incidentes con daos personales y daos a la propiedad e instalaciones.
Con la planificacin se persigue evitar la ocurrencia de actos y condiciones inseguras, de esta manera no tener que
lamentar lesiones por ms leves que estas sean.
Controlar todas las fuentes de energa peligros, incluida la conducta humana y riesgos existentes, para prevenir lesiones
que puedan generar daos personales a los trabajadores que intervengan en esta labor.
2.

ALCANCE

El desarrollo del procedimiento orientado a todo el personal que est involucrado en el Cambio de Liners en los APROM
FEEDERS 11, 12, 13 y 14.
3.

RESPONSABLES

3.1. Encargado de Obra o Residente

Es el responsable de proveer personal, equipos, herramientas, Equipo de proteccin personal, material.


Monitorear el buen desempeo en seguridad y productividad de la labor.
Es el responsable de la coordinacin, direccin del trabajo, cumplir, hacer cumplir las normas de seguridad y el
procedimiento respectivo.

3.2. Supervisor de Operaciones

Verificar que los trabajadores cumplan con el presente reglamento y con los reglamentos internos
Tomar toda precaucin para proteger a los trabajadores verificando y analizando que se haya dado cumplimiento a
la identificacin de peligros y evaluacin y control de riesgos (IPERC) realizada por los trabajadores en su rea de
trabajo, a fin de eliminar o minimizar los riesgos
Instruir y verificar que los trabajadores conozcan y cumplan con los estndares PETS y usen adecuadamente el
equipo de proteccin personal apropiado para cada tarea
Informar a los trabajadores acerca de los peligros en el lugar de trabajo

3.3. Supervisor de Seguridad y Salud Ocupacional

Es el responsable de la capacitacin y asesoramiento para la correcta elaboracin y aplicacin del presente


procedimiento.
Supervisin sobre el correcto uso de los equipos de proteccin personal, materiales y herramientas necesarios
para esta labor.

3.4. Lder de Grupo

Dirige el grupo, acata las normas internas establecidas y estndares de trabajo seguro exigidas por la Sociedad
Minera Cerro Verde.
Hacer participar a todo el personal en la elaboracin del ARO. Controlar que todo el personal conozca los riesgos
potenciales existentes en dicha labor y sus medidas de control.

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3.5. Personal Tcnico Mecnico y Soldadores

Es responsable por su propia seguridad y la de sus compaeros, cumpliendo con todas normas, reglas, polticas y
procedimientos estndar.

3.6. Viga de Espacio Confinado


Persona competente, acreditada en espacios confinados, ubicada fuera del Espacio Confinado que
Requiere Permiso de Ingreso, observa solo un espacio confinado a la vez, no debe realizar ninguna otra
actividad que interfiera con sus obligaciones, nunca deber romper el plano de ingreso dentro del espacio
confinado ni abandonar su puesto (a menos
que sea relevado por otro viga o las personas que haban ingresado abandonen el espacio).
Es responsable de monitorear a las personas que ingresan al espacio confinado as como el rea de trabajo
para asegurar que las condiciones de ingreso aceptables se mantengan durante del desarrollo de los
trabajos.
Controla el ingreso al espacio confinado manteniendo continuamente un conteo exacto de las personas
autorizadas a ingresar por nombre.
No permitir el ingreso al rea a personas no autorizadas.
Mantener una comunicacin continua y efectiva en todo momento con los trabajadores que estn en el
interior del espacio confinado, para monitorear su estatus y alertarlos de la necesidad de evacuar.
Observar e identificar cualquier peligro dentro o fuera del espacio confinado que muestren cualquier seal o
sntoma de exposicin a peligros a las personas que ingresan o realizan actividades dentro del espacio
confinado.
Activar el procedimiento de emergencia tan pronto como determine que hay una emergencia y que los
trabajadores autorizados deban evacuar el espacio confinado.
Detener el trabajo y evacuar inmediatamente el espacio confinado cuando ocurra lo siguiente:
a) El viga no pueda realizar de manera efectiva sus deberes o detecte alguna condicin de
ingreso no aceptable, cambios en la conducta de las personas, o alguna situacin fuera del
espacio confinado que podra poner en peligro al equipo de ingreso.
b) La alarma del monitor de gases se activa (considerar tambin la evacuacin si la alarma del
monitor de gases suena debido a funcionamiento defectuoso)
3.7. Viga de trabajo en Caliente

4.

Antes de iniciar el trabajo, se asegura que los sistemas de alarma y combate de incendio se encuentran operativos.
Realiza la vigilancia despus de terminado el trabajo (30 y 60 minutos)
Reconoce los riesgos potenciales del trabajo en caliente.
Solicita el cierre del permiso una vez concluida la vigilancia post trabajo.
Vigila el rea donde se realiza el trabajo en caliente.
Ayuda a asegurar la contencin de chispas y escorias resultantes del trabajo.
Mantiene en las proximidades del trabajo extintores operativos y cargados.
Conoce el procedimiento de emergencias de SMCV
Conoce la ubicacin de los sistemas de alarma y combate de incendios.
Dar aviso de inmediato por los medios disponibles.
Si se tratase de un amago intentar controlar el fuego; con un extintor.
Si se trata de un incendio declarado, espere la llegada de la brigada de emergencia.

DEFINICIONES Y ABREVIATURAS

4.1. DEFINICIONES

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LINER.- Pieza metlica, caucho y cermico que sirve para recubrir la pared del chute, pueden ser de distintos
materiales, dimensiones y espesores sometidos al desgaste.
REPISA.- Mesa de impacto de mineral con liners.

Trabajo en Caliente: Aquel que involucra la presencia de llama abierta generada por trabajos de
soldadura, chispas de corte, esmerilado y otros afines, que tiene el potencial de crear o transformarse
en una fuente de ignicin en reas con riesgos de incendio.
Se considerar adems toda aquella actividad en el que se necesite deshabilitar un sistema de
deteccin, supresin o alarma contra incendio.
FEEDER.- Componente esencial para alimentacin de mineral hacia la faja o chute.
CHUTE.- Componente esencial para el almacenamiento temporal de mineral.
SKIRTING.- Componente que se coloca a la salida del chute de carga, cuya funcin es conducir el mineral, al
igual que un tnel conductor para que el material no escape lateralmente por los bordes de la faja.

4.2. ABREVIATURAS

5.

POE
ARO
ATS
LOTOTO

: Procedimiento de Operacin Estndar.


: Anlisis de Riesgo Operacional.
: Anlisis de Trabajo Seguro.
: Bloqueo, Tarjeteo y Testeo

REQUERIMIENTOS

5.1. REQUERIMIENTO DE PERSONAL Y EQUIPOS DE PROTECCIN PERSONAL


Cantidad
01
01
01
01
04
02
Cantidad
07
07 pares
07 pares
07
07
02
02
02
02

Descripcin
Encargado de Obra o Residente
Supervisor Mecnico
Supervisor de Seguridad y Salud Ocupacional
Lder de Grupo
Personal Tcnico Mecnico
Personal Tcnico Soldadores
Descripcin
Casco
Guantes de Operario
Zapatos de seguridad
Protectores Auditivos
Lentes de seguridad Claros
Overol de Soldador
Casaca de Cuero de soldador
Escarpines de cuero para soldador
Mandil o delantal de cuero

07

Respirador media cara con filtro de Humos y partculas

02
07
07
02

Guantes de Soldador
Chaleco con cintas reflectivas
Arns de doble cola y shock absorber.
Protector Facial

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5.2. REQUERIMIENTO DE EQUIPOS


Cantidad
01
01
01
01
01
01
01
01
01
01

Descripcin
Mquinas de Soldar
Extractores de Gases
Esmeriles de mano 7
Extensiones trifsicas y monofsicas
Pistolas de Impacto
Mangueras de alta Presin
Escaleras de Tijera
Escaleras Telescpicas
Cinta de seguridad amarilla
Detector de Gases

5.3. REQUERIMIENTO DE HERRAMIENTAS


Cantidad
01
01
01
01
01
01

Descripcin
Combas
Cinceles
Pata de Cabra
Materales, juego de dados
Estuche de llaves mixtas
Escuadras tope y plancha

5.4. REQUERIMIENTO DE MATERIALES


Cantidad
01
01
6.

Descripcin
Pernos y tuercas de sujecin
Electrodos de Corte y soldadura

DESCRIPCION

6.1. INICIO DE TRABAJO

Difundir el Procedimiento Operacional Estndar a todo el personal involucrado en la tarea (POE).


Realizar charla de 5 minutos tema programado previo al trabajo.
Realizar el llenado del ARO por el lder mecnico y todos los involucrados donde se identifica todos los peligros,
riesgos y se darn las medidas de control, esto ser aprobado por el supervisor mecnico. (Esto es realizado en
campo)
Realizar el llenado del Permiso Trabajo Seguro.
Realizar el llenado del permiso en espacio confinado.
Realizar el llenado del permiso en caliente.
Realizar el llenado del permiso en caliente.

6.2. TRASLADO DE EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y MATERIALES

Traslado de Equipos, Herramientas y Materiales, hacia el lugar de trabajo cercano a los FEEDERS 11,12,13 14
CH-II, a fin de utilizarlos en la ejecucin del trabajo, se almacenar en un rea demarcada con doble cinta amarilla

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Contar con EPP Bsico y Especfico inspeccionados, certificados y de tallas especficas para cada trabajador, los
trabajadores estn capacitados para el uso apropiado del EPP.
Realizar check list de herramientas y equipos, se coloca cinta de inspeccin correspondiente al trimestre: negro,
blanco, verde y azul en el caso de encontrar alguna no conformidad esta herramienta se retira de la zona de trabajo y
se coloca la tarjeta de roja de equipo inoperativo.
Cumplir con estndares de manejo de vehculos donde indica realizar el Check list del equipo, colocar conos de
seguridad al camin para demarcar el rea durante la carga y descarga de los liners.
Para el traslado de liners del almacen al punto de trabajo se realizara con camin GRUA y luego se bajara
manualmente con el personal.
Se trasladara mediante carrito porta liners hacia el punto de trabajo y donde se asignar para su apilamiento.

6.3. ACONDICIONAMIENTO DEL AREA DE TRABAJO Y BLOQUEO DE EQUIPOS.

Se realiza caminatas con el propsito de inspeccionar el rea de trabajo en cuanto a limpieza, orden, e identificar los
peligros y riesgos presentes en la zona de trabajo.
Se procede a sealizar toda el rea de influencia de los trabajos de cambio de Liners, as como las destinadas a la
ubicacin de equipos y herramientas, utilizando doble cinta de seguridad de color amarillo a 1 metro y 0.5 metros de
altura conjuntamente con su cartel de demarcacin. SSOst0010 Estndar para Sealizacin y Demarcacin de reas
Se realiza el procedimiento de bloqueo elctrico y mecnico coordinando previamente con el supervisor del rea, para
saber los puntos a bloquear como:
FE 11, 12, 13, 14, CV003. En sala 7 respectivamente
SGIpr0015_V05 Procedimiento LOTOTO

Se procede a la apertura del manhole de los chutes del Feeder para realizar el monitoreo inicial de la atmsfera del
interior del chute.
Previo al ingreso al interior de los Feeders se instalarn barreras de proteccin al ingreso, luego se colocarn
escaleras asegurndolas con sogas, para que el personal tenga un acceso ms fcil al interior del chute (SSOst0005
Estndar de Andamios y Escaleras), Restringiendo el ingreso a personal ajeno a la actividad.

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Una vez realizada esta accin, se procede al ingreso del personal, se realiza el tendido de las lneas de vida, el
personal que ingresar a la faja y luego a los chutes, se deber usar equipo de proteccin contra cadas de manera
obligatoria. Despus del tendido de las lneas de vida se procede a colocar mantas ignifugas a lo largo de la descarga
de la faja transportadora, adems de la instalacin de extractores de humo para evitar la acumulacin de gases que
puedan desplazar el oxgeno y garantizar la renovacin de aire continuamente.

Se realiza una inspeccin interna general, se limpia y retira el mineral aglomerado en las paredes del chute y sobre los
liners que pudieran encontrarse en la zona de trabajo y que pudiera poner en riesgo la integridad del personal que
ingresar a laborar.
Contar con EPP Bsico y Especfico inspeccionados, certificados y de tallas especficas para cada trabajador, los
trabajadores estn capacitados para el uso apropiado del EPP, de acuerdo al SSOst0018 Estndar de Seleccin,
Distribucin y Uso de EPPs.

Resistencia a la traccin (Inox CW): 540 N/mm2


Longitud: 25mm
Cateto: 4mm
rea: 100mm2
Fuerza en Kg: (540 N/mm2)*100mm2=54000N
4 cordones: 4*54000N = 216000 N 22040 Kg

52
125

105

Longitud
Cateto

Clculo de la resistencia a la traccin de las orejas de anclaje

Se proceder el soldeo de orejas para la instalacin de sistema de izaje segn clculo de la resistencia a la traccin
de la oreja
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Se procede al retiro de pernos de los Liners mediante soldadura elctrica con electrodo de corte.

Se procede al retiro de Liners usados fuera del punto de trabajo, mediante el uso de rondana, y sistema de izaje cada
liners se trasladar, deber existir comunicacin constante entre los involucrados en la tarea.
Fig. Sistema de Poleas para izaje de Liners

Una vez retirados los Liners se efecta una inspeccin de las paredes del chute. En el caso de tratarse de dao y/o
rotura de plancha madre, permitiendo fuga de mineral se procede al cambio de la plancha y reforzamiento con ngulos
de forma transversal y soldados al chute.
Una vez realizada la reparacin se procede al acarreo de los Liners de reemplazo, con el uso de sogas, para evitar la
cada del material y pueda causar algn tipo de lesin a los trabajadores.
Se coloca los Liners dentro de la estructura mediante plano, una vez posicionado se ajustan de manera manual
primero y luego utilizando pistolas neumticas, esta parte de la tarea se realizar siempre manteniendo una
comunicacin constante entre los involucrados en la tarea. Para una mejor sujecin se apuntala los pernos (de ser
necesario).
En caso de tratarse de Liners soldables: se coloca en su posicin correcta y se apuntala el liner para asegurarlo y se
procede a su soldeo, esta actividad se efecta en grupo, debido al peso de cada liner.

Cada de personas a distinto nivel / lesiones a distintas partes del cuerpo


El trabajador deber usar en todo momento el arns de seguridad y estar anclado
a un punto fijo que soporte 2268 kg. 5000 lbs. Por cada trabajador anclado.
Las escaleras porttiles estarn colocadas en una base firme y nivelada y se
sujetarn en su parte superior a una estructura fija.
Cada de objetos, rocas y materiales /lesiones distintas partes del cuerpo,
muerte y dao a los equipos.
Colocar protectores (mantas, mallas, tablones, etc) entre la abertura de las fajas y
pisos para evitar la cada de cualquier objeto proyectado hacia niveles inferiores.
Coordinacin y comunicacin constante con personal que labora en niveles
inferiores.
Delimitacin y/o colocacin de letreros de advertencia (cada de objetos)
Espacios Confinados / sofocacin intoxicacin asfixia
Se contar con viga de EC para todas las actividades, el cual monitorear la
atmsfera continuamente.
Amago de incendio / quemaduras
Se contar en todo momento con viga de trabajos en caliente debidamente
certificado.
Se colocarn mantas ignifugas previamente humedecidas sobre fajas u otros
materiales fijos en el rea que pudieran inflamarse.
Se contar con extintor de PQS de 6 kg. de capacidad, correctamente cargado e
inspeccionado.
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Aprisionamiento por o entre objetos, materiales y herramientas / lesiones a
distintas partes del cuerpo
Se deber tener especial cuidado al retirar los Liners para la parte

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En caso de encontrar plancha fatigada se insertar plancha nueva de acuerdo al espesor requerido con la distribucin
de agujeros correspondiente para instalar los liners nuevos, de ser grande la plancha se soldar orejas para elevar la
plancha a la zona donde se colocar.

6.4. 6.4 RETIRO DE HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

Culminada la limpieza se procede a efectuar el retiro de los materiales, equipos y herramientas del lugar, se cierran los
manhole.

Se procede al retiro de los candados de seguridad del punto de bloqueo, as como la sealizacin del lugar trabajo
Una vez terminada las tareas se procede a la limpieza y retiro de los residuos generados al depsito de color
respectivo; as como de los liners deteriorados a un lugar seguro, previa coordinacin con supervisin de SMCV.

7.

DOCUMENTOS DE REFERENCIA

Reglamento de Seguridad e Higiene Minera DS-055-2010-EM


Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo DS-005-2005-TR
Reglamento Interno de Seguridad SMCV
SGIst0001 Estndar para la Inspeccin de Herramientas, Equipos e Instalaciones
SSOst0001 Estndar para Trabajos en Espacios Confinados
SSOst0002 Estndar para Trabajos en Caliente
SSOst0003 Estndar para Proteccin Contra Cadas
SSOst0005 Estndar de Andamios y Escaleras
SSOst0007 Estndar para Uso de Herramientas Manuales a distinto Nivel
SSOst0010 Estndar para Sealizacin y Demarcacin de reas
SGIst0022 Estndar para Manejo de Productos Qumicos
SSOst0015 Estndar de Ergonoma
SSOst0018 Estndar de Seleccin, Distribucin y Uso de EPPs
SSOst0024 Estndar para Accin en caso de Tormenta Elctrica
GMPpr0001_P General para Manipulacin, Transporte y Cambio de Liners

8.

REGISTROS

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Nombre del Registro

Responsable del Control

Tiempo de Conservacin

PTS
ARO
PERMISO DE ALTURA
PERMISO DE ESPACIOS CONFINADOS
PERMISO DE TRABAJOS EN CALIENTE

rea de Seguridad
rea de Seguridad
rea de Seguridad
rea de Seguridad
rea de Seguridad

1 ao
1 ao
1 ao
1 ao
1 ao

9.

ANEXOS
N/A

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