Вы находитесь на странице: 1из 317

Как пользоваться данным Руководством

Это руководство используется как стандартное сервисное руководство для WorkCentre

5020.

Заносите любые комментарии и/или исправления, касающиеся руководства по техническому обслуживанию WorkCentre 5020, на лист комментариев и пошлите их в центр технической поддержки SDEG.

Это руководство описывает стандартные процедуры технического обслуживания WorkCentre 5020. Для действенного и эффективного обслуживания вызова обратитесь к Главе 1 "Процедуры обслуживания вызова".

Содержание Руководства

Это Руководство разделено на девять глав, приводимых далее.

Глава 1. Процедуры обслуживания вызова

Эта глава описывает структурированный процесс для определения вида и последовательности действий, выполняемых в ходе обслуживания вызова.

Глава 2. RAP по индикаторам состояния

В этой главе содержится описание ремонтно-аналитических процедур (RAP), необходимых для устранения всех неисправностей, не относящихся к качеству изображения.

Глава 3. RAP качества изображения

Эта глава содержит описание RAP, используемых для диагностики проблем качества изображения.

Глава 4. Процедуры ремонта и регулировки

Эта глава содержит процедуры снятия элементов, установки их на месте, а также регулировки элементов WorkCentre 5020.

Глава 5. Перечень запасных частей

В этой главе содержится список запасных частей для Work Centre 5020.

Глава 6. Общие процедуры и информация

Эта глава содержит часто используемые процедуры, связанные с диагностикой, установкой и работой аппарата. Она также включает в себя полезную инфрмацию, которую невозможно найти в других частях сервисной документации.

Глава 7. Схемы соединений

Эта глава содержит информацию об электрических соединениях WorkCentre 5020. Она включает в себя список разъемов и их расположение, схемы проводки, а также блок- схемы (BSD) для следующих цепей:

Цепь 1 Питание режима ожидания

Цепь 2 Выбор режима

Цепь 3 Управление работой аппарата

Цепь 4 Питание при работе

Цепь 6 Формирование изображения

Цепь 7 Снабжение бумагой

Цепь 8 Транспортировка бумаги

Цепь 9 Маркировка

Цепь 10 Закрепление и транспортировка копии

Описание терминов и символов

Термины и символы, используемые во всем этом сервисном руководстве, описаны далее:

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

"Предупреждение" указывает на процедуру, действие или условие эксплуатации или обслуживания, которое, в случае его несоблюдения, может привести к травме или смертельному исходу.

ВНИМАНИЕ

"Внимание" указывает на процедуру, действие или условие эксплуатации или обслуживания, которое, в случае его несоблюдения, может привести к повреждению или разрушению оборудования.

ПРИМЕЧАНИЕ: Примечание указывает на процедуру, действие или условие эксплуатации или обслуживания, которое необходимо для эффективного выполнения задачи.

Справочная информация:

Указывает на наличие дополнительных объяснений.

Назначение:

Используется для описания цели регулировки, а также устранения неисправности.

REP:

Описывает процедуру снятия/установки элемента аппарата.

ADJ:

Описывает процедуру регулировки элемента аппарата.

PL:

Указывает на перечень запасных частей.

Начальное издание

WorkCentre 5020

Июль 2007

iii

Введение

ASSY:

Сокращение от Assembly - сборка.

SCC (Safety Critical Components ): Элементы требующие осторожного обращения.

Элементы, такие как чувствительные к электростатическому разряду микросхемы, которые могут быть повреждены при неправильном обращении. Следуйте правилам обращения с такими элементами, разработанным FUJI XEROX Co., Ltd.

Введение

Июль 2007

Начальное издание

1.1 Перед началом обслуживания

1.1.1Техника безопасности

Во избежание несчатсных случаев, которые могут произойти во время профилактического обслуживания аппарата, следует строго соблюдать все предписания, касающиеся обслуживания. Не выполняйте опасные операции.

1. Электропитание

Во избежание поражения электрическим током, ожогов, травм и т.п. перед началом обслуживания убедитесь, что выключатель питания аппарата выключен, а силовой шнур отсоединен от розетки. Если питание аппарата должно быть включено, например, при измерении напряжения, предпримите дополнительные меры безопасности во избежание поражения током.

2. Зона привода

Никогда не проверяйте, не очищайте и не смазывайте элементы привода, такие как приводные ремни, звездочки или шестерни, во время работы аппарата.

3. Тяжелые части

При снятии или установке тяжелых частей, держите спину прямой и поднимайте эти части ногами. Некоторые части не могут быть подняты одним человеком:

IOT (Стекло экспонирования): 31,5 кг (требуется 3 человека)

2-лотковые модули: 8,6 кг (требуется 2 человека)

Особо следите за своей осанкой во время работы во избежание болей в пояснице.

4. Приспособления для безопасного обслуживания

Убедитесь, что защитные устройства для предупреждения несчастных случаев, а именно предохранители, автоматические выключатели, блокировочные выключатели и т.д., и защитные устройства для предотвращения травм оператора:

панели и крышки, работают правильно. Строго запрещены модификации, препятствующие функционированию этих защитных устройств.

5. Снятие и установка частей

Кромки частей и крышек могут быть острыми, так что будьте осторожны, чтобы не касаться их. Будьде внимательны, чтобы не касаться этих частей, и перед началом работы удалите все масляные вещества с пальцев и рук. Всегда извлекайте детали и кабели аккуратно. Не прикладывайте избыточное усилие.

6. Инструменты и материалы, предназначенные для обслуживания аппарата

При использовании конкретного инструмента выполняйте соответствующие инструкции.

7. Удаление просыпанного тонера

Поскольку тонер может быть взрывоопасным, сметите весь просыпанный тонер в контейнер для его сбора. При удалении оставшегося тонера пылесосом обязательно используйте стандартный пылесос FX, предназначенный для этой цели. Никогда не используйте обычный бытовой пылесос.

8. Меры по подготовке к землетрясению.

Если заказчик требует защиту от замлетрясения, в распоряжении есть соответствующий комплект.

Обратитесь к Руководству по техническому обслуживанию за более подробной информацией об этом комплекте.

9. Модификации аппарата

Перед внесением изменений в аппарат, предоставьте заявление о лицензии на необычное использование.

10. Другие меры предосторожности

Выполняйте рекомендации, изложенные в Руководстве WORKING PRACTICES FOR ENGINEERS ( Методы работы для инженеров), изданном FXAP EH&S (Environmental Health and Safety - Охрана окружающей среды и безопасность).

1.1.2Что следует иметь в виду при обработке данных от заказчика

1. Работа с копиями/отпечатками заказчика

Перед тем как вы привезете любой образец для исследования/анализа обязательно получите разрешение заказчика. Убедите его, что данные не будут использоваться для других целей.

2. Связанные с безопасностью значения параметров в энергонезависимой памяти, которые были изменены при диагностике.

Если связанные с безопасностью значения параметров в энергонезависимой памяти, такие как порядок опроса, были взяты для тестирования, убедитесь, что после него вы восстановили исходные значения.

3. Другие обстоятельства, о которых нужно помнить при работе с данными заказчика.

Выполняйте рекомендации по безопасности, установленные в рамках OpCo, и убедитесь, что во время технического обслуживания данные заказчика не разглашались.

1.1.3Другие меры предосторожности

Во избежание выполнения неправильных или ненужных действий, соблюдайте следующее:

1. Справочные материалы

Прочитайте всю соответствующую сервисную документацию для обеспечения системного подхода.

2. Разборка

Перед снятием частей или их разборкой обратите внимание на состояние аппарата в собранном виде.

3. Установка и регулировка

После завершения установки или регулировки убедитесь, что внутри аппарата не остались детали или инструмент.

4. Утилизация замененных деталей и расходных материалов.

Убедитесь, что все замененные части и расходные материалы, а также упаковка, возвращены в сервисный центр.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Никогда не бросайте барабан- /тонер-картриджи в огонь. Всегда держите их подальше от открытого пламени во избежание воспламенения и возгорания.

ПРИМЕЧАНИЕ: За описанием способов разделения и обработки замененных частей и расходных материалов обратитесь к Common Technical Information 2- 138 для всех аппаратов.

Если вы заменили следующие расходные материалы, прикрепите к ним этикетку "U-TAG", чтобы эти утилизируемые материалы обрабатывались соответствующим образом.

a. Барабан-картридж

Начальное издание

WorkCentre 5020

Процедуры обслуживания вызова

Июль 2007

1-3

b. Тонер-картридж

В случае утилизируемых частей заполните необходимые пункты на этикетке "U-TAG".

5. Общие меры предосторожности

Соблюдайте осторожность, чтобы не уничтожить результаты работы вашего заказчика.

Поместите все отходы, возникшие в ходе технического обслуживания, в мешок для мусора и верните их в сервисный центр.

Четко внесите следующую информацию в журнал технического обслуживания аппарата:

Подробности обслуживания вызова

Замененные части и расходные материалы

1.2 Процедура обслуживания вызова

1.2.1Начальные действия

1. Уточните у оператора(ов) состояние аппарата.

2. Запишите показания счетчика копий.

3. Проверьте все дефектные копии, затем проверьте аппарат.

4. Проверьте журнал технического обслуживания.

1.2.2 Действия, предпринимаемые в ходе внепланового

профилактического обслуживания (UM – Unscheduled Maintenance)

1. Выполните действия по схеме технического обслуживания в Главе 2 "RAP по индикаторам состояния".

2. Выполните действия соответствующей RAP в Главе 2 "RAP по индикаторам состояния".

Если подходящих RAP нет, выполните поиск и устранение неисправности, обратившись к блок-схемам в Главе 7 "Электрические соединения".

3. Проверьте качество копий.

Сделайте несколько копий с помощью тестового шаблона (499T247), затем проверьте их качество.

4. Просмотрите 20 последних кодов ошибок для того, чотбы понять состояние аппарата.

Вход в режим диагностики Введите [40-01] (Display Error History (Показ истории ошибок)How to Enter the Diagnostic Mode (Как войти в режим диагностики)).

Когда будет показан последний код ошибки, нажмите кнопку [Start] (Пуск) для возврата на экранную страницу ввода кода функции.

Нажатие кнопки [Stop] (Стоп) в ходе показа остановит его и вернет вас к начальной экранной Function (Функция).

5. Устраните все вторичные проблемы.

6. Выполните обслуживание TRIM.

1.2.3 Действия, предпринимаемые в ходе планового

профилактического обслуживания (SM – Scheduled Maintenance)

1. Проверьте качество копий.

Сделайте несколько копий с помощью тестового шаблона (499T247), затем проверьте их качество.

2. Просмотрите 20 последних кодов ошибок для того, чотбы понять состояние аппарата.

Вход в режим диагностики Введите [40-01] (Display Error History (Показ истории ошибок)How to Enter the Diagnostic Mode (Как войти в режим диагностики)).

Когда будет показан последний код ошибки, нажмите кнопку [Start] (Пуск) для возврата на экранную страницу ввода кода функции.

Нажатие кнопки [Stop] (Стоп) в ходе показа остановит его и вернет вас к начальной экранной Function (Функция).

3. Выполните плановую замену деталей.

1.2.4Заключительные действия

1. Проверьте общую работу аппарата и его функции.

Процедуры обслуживания вызова

Начальное издание

Июль 2007

2. Проверьте внешний вид аппарата и наличие расходных материалов.

3. При необходимости обучите оператора.

4. Заполните журнал технического обслуживания и отчет о нем.

5. Вложите образцы копий в журнал технического обслуживания.

1.3 Подробности обслуживания вызова

1.3.1 Начальные действия

1. Уточните у оператора(ов) состояние аппарата.

Частота и место возникновения последних застреваний бумаги.

Качество копий

2. Запишите показания счетчика копий.

3. Проверьте все дефектные копии, затем проверьте аппарат.

4. Проверьте образцы копий при последнем обслуживании вызова и соответствующие записи в журнале технического обслуживания.

1.3.2 Проверка воспроизводимости неисправности

1. Выполните действия по схеме технического обслуживания в Главе 2 "RAP по индикаторам состояния".

2. Выполните действия соответствующей RAP в Главе 2 "RAP по индикаторам состояния".

3. Если подходящих RAP нет, выполните поиск и устранение неисправности, обратившись к блок-схемам в Главе 7 "Электрические соединения".

1.3.3 Проверка качества копий

1. Сделайте несколько копий с помощью тестового шаблона (499T247), затем проверьте их качество.

2. Если проблема связана с качеством копий, выполните соответствующую RAP в Главе 3 "Качество изображения".

1.3.4 Плановая замена деталей

Выполните плановую замену деталей в ходе обслуживания вызова.

1. Выполните плановую замену необходимых деталей с помощью контрольного листа.

2. Проверьте наличие деталей, требующих периодической очистки/замены, обратившись к контрольному листу замены и списку периодически заменяемых деталей/расходных материалов. При необходимости очистите их. Если производится замена, обязательно сбрасывайте показания счетчиков соответствующих элементов в функции Chain (Цепь).

Начальное издание

Процедуры обслуживания вызова

Июль 2007

1.4 Контрольный лист периодической замены деталей

A: Проверка. Очистите, замените или пополните при необходимости.

B: Обязательно проверьте и очистите.

*: Обязательно заменяйте с заданной периодичностью.

Таблица 1

   

Всяк

 

Обслуживаемые

ий

¹

элементы

раз

Подробности технического обслуживания

1.1

Проверьте перед

A

Включите питание аппарата и убедитесь, что он не издает необычных звуков.

техническим

обслуживанием

 

(проверьте работу

аппарата)

1.2

Проверьте перед техническим обслуживанием (скопируйте тестовый шаблон)

A

Сделайте несколько копий с помощью тестового шаблона (499T247), затем проверьте качество изображения.

2

Очистите внутренний объем аппарата (систему транспортировки бумаги).

A

Удалите бумажную пыль и тонер из тракта бумаги и с датчика застревания.

3

Очистите терминал

A

Очистите поверхность стекла экспонирования и подушку стекла тканью для очистки оптики.

Очистите отражатель, заднюю часть стекла экспонирования, зеркала и объектив тканью для очистки оптики.

ввода изображения

5

Меры безопасности

B

Убедитесь, что силовой шнур вставлен правильно.

Убедитесь, что на вилке нет трещин, а в изоляции силового шнура - дырок или надрезов.

Если используется удлинитель или тройник, убедитесь, что он рассчитан на мощность, потребляемую аппаратом.

Убедитесь, что в одну розетку вставлено не более одной вилки силового шнура.

6.1

Проверьте после

A

Сделайте несколько копий с помощью тестового шаблона (499T247), затем проверьте качество изображения.

технического

обслуживания

(проверка качества

 

копии)

Таблица 1

   

Всяк

 

Обслуживаемые

ий

¹

элементы

раз

Подробности технического обслуживания

6.2

Проверьте после

A

Проверьте подачу бумаги.

технического

Убедитесь в отсутствии необычных звуков.

обслуживания

(проверка работы

аппарата)

6.3

Проверьте после

A

Создайте журнал технического обслуживания и отчет об обслуживании.

технического

обслуживания

 

(проверка счетчика)

ВНИМАНИЕ

Не дотрагивайтесь до барабана в барабан-картридже.

Процедуры обслуживания вызова

Начальное издание

Июль 2007

1.5

Список периодически заменяемых частей/

расходных материалов

При техническом обслуживании машины проверьте количество копий и временной интервал замены для расходных материалов и частей, требующих периодической очистки/замены. Очистите или замените при необходимости. Историю терминала вывода изображения (IOT) можно проверить в Chain-Function (Цепь - функция)> NVRAM R/W, тогда как историю терминала ввода изображения (IIT) можно проверить в счетчиках (см. раздел "Режим диагностики" в Главе 2 "RAP по индикаторам состояния"). Элементы, которые нельзя проверить в режиме диагностики, очищаются или заменяются через соответствующие интервалы (стандартные PV).

ВНИМАНИЕ

Не храните тонер- и барабан-картриджи в вашей машине в течение долгого времени.

Таблица 1

 

Название частей/

   

расходных

Интервал

Нет

материалов/PL

замены (копии)

Проверка счетчиков

1

Ролик подачи из лотка 1/ Тормозная площадка

50,000

[29/34] [29/24] [29/14] [29/4] Меняет показания на 1 при каждой подаче. Замените оба одновременно.

2

Ролик подачи из лотка 2 Тормозной ролик

100,000

[29/25] [29/15] [29/5] Меняет показания на 1 при каждой подаче. Замените оба одновременно.

3

Ролик подачи MSI (обходной лоток)/ Тормозная площадка

50,000

[29/39] [29/29] [29/19] [29/9] Меняет показания на 1 при каждой подаче. Замените оба одновременно.

4

Модуль фьюзера

100,000

[21/39] [21/29] [21/19] [21/9] Меняет показания на 1 при каждой подаче.

5

Тонер-картридж

6,000

 

6

Барабан-картридж

36,000

31000

(Предупреждение)

36000

(Остановка аппарата)

Начальное издание

Процедуры обслуживания вызова

Июль 2007

Процедуры обслуживания вызова

Начальное издание

Июль 2007

Общее описание устранения неисправностей и список кодов ошибок

Общее описание устранения неисправностей

Процедура устранения неисправности выполняется следующим образом. После выполнения предварительной проверки подтвердите симптомы, затем обратитесь к списку кодов ошибок и главе 7 "Схемы соединений" для эффективного устранения неисправности:

.

Проверьте состояние установки .

Проверьте состояние установки.

Проверьте состояние установки .
Проверьте состояние установки .
Проверьте состояние установки . Проверьте состояние проблемы .
Проверьте состояние проблемы . Выполните RAP Проверьте, если
Проверьте состояние проблемы .

Проверьте состояние проблемы.

Проверьте состояние проблемы . Выполните RAP Проверьте, если
Проверьте состояние проблемы . Выполните RAP Проверьте, если
Выполните RAP Проверьте, если неисправность устранена
Выполните RAP
Проверьте, если неисправность устранена
если неисправность устранена Завершено Режим диагностики

Завершено

Режим диагностики

Принципы работы

Схемы соединений

Справочная

информация

Информация

информация Информация Рисунок 1 Процедура поиска и

Рисунок 1 Процедура поиска и устранения неисправностей

Начальное издание

WorkCentre 5020

RAP по индикаторам состояния

Июль 2007

2-3

Проверьте состояние установки.

Перед началом поиска и устранения неисправности обязательно проверьте следующее:

Напряжение в электрической цепи (измерьте напряжение в электрической розетке и удостоверьтесь, что оно удовлетворяет требованиям).

Наличие повреждений силового шнура, коротких замыканий, обрывов цепи и правильность внутренних соединений.

Правильность заземления аппарата.

Аппарат не установлен в месте с высокой или низкой температурой и влажностью или в месте с резкими изменениями температуры.

Аппарат не установлен вблизи источников водоснабжения, увлажнителей, нагревателей или источников открытого огня, в запыленных местах или потоком воздуха из кондиционера.

Аппарат не установлен в месте с летучими веществами или горючими газами.

Аппарат не установлен в месте действия прямых солнечных лучей.

Аппарат установлен в хорошо вентилируемом месте.

Аппарат установлен на устойчивой горизонтальной поверхности.

Бумага удовлетворяет требованиям (рекомендуется стандартная бумага).

Правильность обращения с аппаратом.

Периодически заменяемые элементы меняются через заданные интервалы времени.

Замечания по мерам безопасности

Перед выполнением технического обслуживания обязательно отсоединяйте силовой шнур, если не предусмотрено иное. При включенном питании никогда не дотрагивайтесь до токопроводящих частей, если не требуется иное. Кроме этого, поскольку питание подается на вход/выключатель LVPS/ даже если выключатель питания аппарата переведен в положение OFF, никогда не прикасайтесь к этой зоне.

При включении питания для проверки, когда блокировочный или защитный выключатель включен, а крышки сняты, обязательно отсоединяйте разъем ( P/J140), подсоединяемый к ROS, если не указано иное, поскольку из этого узла может выходить лазерный луч.

При подсоединении разъема ( P/J520) к высоковольтному блоку питания (HVPS) в соответствии с инструкциями в RAP никогда не прикасайтесь к HVPS и выходным элементам под высоким напряжением.

При проверке высокого выходного напряжения с помощью диагностики входных или выходных элементов в режиме диагностики убедитесь, что все крышки установлены на место, если не указано иное. Также при проверке выходного высокого напряжения никогда не прикасайтесь к соответствующим зонам.

При проверке привода с помощью диагностики входных или выходных элементов в режиме диагностики убедитесь, что все крышки установлены на место, если не указано иное. Также никогда не прикасайтесь к элементам привода во время его работы.

Будьте осторожны, чтобы не получить ожог, прикоснувшись к нагретым частям.

При выполнении технического обслуживания используйте заземленный браслет для снятия статического электричества с вашего тела.

При выполнении RAP имейте в виду, что:

При поиске и устранении неисправности с помощью RAP заблаговременно подготовьте нормально работающие части, такие как плата AIOC, LVPS, HVPS и фьюзер, поскольку они могут понадобиться для идентификации неисправности. Кроме этого, если неисправность не удается устранить, замените "подозрительные" части и связанные с ними элементы в заданной последовательности и затем проверьте работу аппарата.

При выполнении технического обслуживания обязательно отсоединяйте силовой шнур, если не предусмотрено иное. При подключенном силовом шнуре никогда не дотрагивайтесь до токопроводящих частей, если это не является абсолютно необходимым.

Описания, связанные с разъемами, даются следующем образом: “P/J12" -> разъем (P/J12) в подключенном состоянии. "P12" -> "вилочная" часть разъема (P/J12) в рассоединенном состоянии (исключая ситуацию, когда он непосредственно соединен с платой). "J12" -> "розеточная" часть разъема (P/J12) в рассоединенном состоянии (исключая ситуацию, когда он непосредственно соединен с платой).

В RAP, "P/J1 <=> P/J2" означает, что нужно проверить все располагающиеся напротив друг друга контакты между "P/J1" и "P/J12" (см. главу 7 "Схемы соединений").

Напряжения на небольших разъемах измеряются с помощью специального инструмента. Обращайтесь с этим инструментом осторожно, поскольку у него острый наконечник.

Численные значения приведены в RAP только для справки. Близкие значения считаются одинаковыми.

Обратите внимание, что в ходе проверок, указанных в RAP, вы должны проверять номера по каталогу заменяемых частей и соответствующих процедур.

• "Замена" в RAP указывает на детали, которые считаются причиной неисправности. Выполните проверку, заменив части, и, при необходимости, сборку, содержащую эти части.

В RAP самый верхний источник бумаги называется "лоток 1", а находящийся под ним – "лоток 2".

В RAP некоторые процедуры описываются отдельно для каждого исполнения аппарата. Чтобы устранить неисправности выполняйте инструкции для вашей модели.

Схема RAP

RAP – это хорошее средство для начала диагностики неисправности. RAP проведет вас по этапам поиска и устранения неисправности с проверкой наличия кодов ошибок и других симптомов проблемы. Если устраняемые проблемы связаны с качеством изображения, обратитесь к главе 3 "RAP качества изображения".

RAP по индикаторам состояния

Начальное издание

Июль 2007

Расспросите оператора о возникшей проблеме. Оператор правильно управляет аппаратом?

Нет

 

Да

 
аппаратом ? Нет   Да     Выключите и затем включите
аппаратом ? Нет   Да     Выключите и затем включите
 

Выключите и затем включите питание.

 

Объясните ему, как обращаться с аппаратом.

 
 
 

Ошибка появляется снова, если аппарат работает так же, как и раньше (при первом возникновении неисправности)?

Нет

первом возникновении неисправности )? Нет Процедура завершена .

Процедура завершена.

 
 

Да

Процедура завершена .     Да     Да Обратитесь к списку
   

Да

Обратитесь к списку кодов ошибок и

 
  выполните соответствующие действия для устранения проблемы .

выполните соответствующие действия для устранения проблемы.

На панели управления показывается код ошибки?

 

Рисунок 2 Схема RAP

Начальное издание

WorkCentre 5020

RAP по индикаторам состояния

Июль 2007

2-5

Список кодов ошибок

ПРИМЕЧАНИЕ: В столбце Запись в журнале ошибок” “O” = да и “X” = нет.

   

Запись в

   

Код

ошибки

Название ошибки/ Объяснение/ Коды диагностики входных/выходных элементов/ Проверяемые элементы

журнале

ошибок

RAP

BSD

 

Название ошибки Tray1 F/O#1 SNR on JAM (Застревание на датчике подачи лотка 1)

     

Объяснение Истечение времени ожидания между включением муфты подачи и датчика подачи в лотке 1.

Коды диагностики входных/выходных элементов(Как войти в режим диагностики)

• [08-07] Tray1 Feed Sensor (Датчик подачи лотка 1)

• [08-12] Tray1 Feed Clutch (Муфта подачи лотка 1)

Проверяемые элементы

Ролик подачи или тормозная площадка загрязнены, в том числе и бумажной пылью, изношены или неисправны.

C1-1

Датчик подачи лотка 1 загрязнен и его активатор деформирован или поврежден.

О

CH8.1

Бумага повреждена, не соответствует требованиям или загружена неправильно.

-

Рисунок 1

 

Посторонние предметы, задиры или бумага в тракте подачи бумаги

 

Шестерня привода изношена или повреждена.

Муфта подачи лотка 1 неисправна.

Убедитесь, что следующие провода надежно подключены и электрический контакт хороший. Если все в порядке, замените датчик подачи лотка 1 (PL 2.5)(REP 2.5.1).

Провод между контактом J158-3 датчика подачи лотка 1 ( P/J158) и контактом J501-6 в LVPS ( P/J501)

Провод между контактом J158-2 датчика подачи лотка 1 и контактом J501-7 в LVPS.

Провод между контактом J158-1 датчика подачи лотка 1 и контактом J501-8 в LVPS.

Замените в указанном порядке муфту подачи лотка 1 (PL 2.2) (REP 2.2.1) и плату AIOC (PL 8.1) (REP 8.1.1).

RAP по индикаторам состояния

Начальное издание

Июль 2007

   

Запись в

   

Код

ошибки

Название ошибки/ Объяснение/ Коды диагностики входных/выходных элементов/ Проверяемые элементы

журнале

ошибок

RAP

BSD

 

Название ошибки Tray1 Regi SNR on JAM (Застревание на датчике регистрации лотка 1)

     

Объяснение Истечение времени ожидания между включением датчика подачи лотка 1 и датчика регистрации IOT.

Коды диагностики входных/выходных элементов (Как войти в режим диагностики)

• [08-07] Tray1 Feed Sensor (Датчик подачи лотка 1)

• [08-05] IOT Registration Sensor (Датчик регистрации IOT)

• [08-10] IOT Registration Clutch (Муфта регистрации IOT)

Проверяемые элементы

Ролик отвода 1 загрязнен, в том числе и бумажной пылью, изношен или неисправен.

Датчик подачи лотка 1 загрязнен и его активатор деформирован или поврежден.

Бумага повреждена, не соответствует требованиям или загружена неправильно.

CH8.1

C1-2

Посторонние предметы, задиры или бумага в тракте подачи бумаги

О

-

Рисунок 1

Шестерня привода изношена или повреждена.

CH8.4

 

Муфта регистрации IOT неисправна.

 

Рисунок 4

Убедитесь, что следующие провода надежно подключены и электрический контакт хороший. Если все в порядке, замените датчик подачи лотка 1 (PL 2.5)(REP 2.5.1).

Провод между контактом J158-3 датчика подачи лотка 1 ( P/J158) и контактом J501-6 в LVPS ( P/J501)

Провод между контактом J158-2 датчика подачи лотка 1 и контактом J501-7 в LVPS.

Провод между контактом J158-1 датчика подачи лотка 1 и контактом J501-8 в LVPS.

Убедитесь, что следующие провода надежно подключены и электрический контакт хороший. Если все в порядке, замените датчик регистрации IOT (PL 2.9).

- Провод между контактом J156-3 датчика регистрации IOT ( P/J156) и контактом J503-1 в LVPS ( P/J503)

- Провод между контактом J156-2 датчика регистрации IOT и контактом J503-2 в LVPS

- Провод между контактом J156-1 датчика регистрации IOT и контактом J503-3 в LVPS

Замените в указанном порядке муфту регистрации IOT (PL 2.9) и плату AIOC (PL 8.1) (REP 8.1.1).

Начальное издание

WorkCentre 5020

RAP по индикаторам состояния

Июль 2007

2-7

   

Запись в

   

Код

ошибки

Название ошибки/ Объяснение/ Коды диагностики входных/выходных элементов/ Проверяемые элементы

журнале

ошибок

RAP

BSD

 

Название ошибки STM F/O#2 SNR on JAM (Застревание на датчике подачи STM)

     

Объяснение Истечение времени ожидания между включением двигателя подачи и датчика подачи STM.

Коды диагностики входных/выходных элементов (Как войти в режим диагностики)

• [08-06] STM Feed Sensor (Датчик подачи STM)

• [08-11] STM Feed Clutch (Муфта подачи STM)

• [08-13] STM Feed Motor (Двигатель подачи STM)

Проверяемые элементы

Ролик подачи или тормозной ролик лотка 2 загрязнены, в том числе и бумажной пылью, изношены или неисправны.

Датчик подачи STM загрязнен и его активатор деформирован или поврежден.

Бумага повреждена, не соответствует требованиям или загружена неправильно.

Посторонние предметы, задиры или бумага в тракте подачи бумаги

CH8.2

C2-1

О

-

Рисунок 2

Шестерня привода изношена или повреждена.

Муфта подачи STM неисправна.

Двигатель подачи STM неисправен.

Убедитесь, что следующие провода надежно подключены и электрический контакт хороший. Если все в порядке, замените датчик подачи STM (PL 11.5)(REP 11.5.1).

– - Провод между контактом J172-3 датчика подачи STM ( P/J172) и контактом J542-6 на плате STM ( P/J542)

– - Провод между контактом J172-2 датчика подачи STM и контактом J542-7 на плате STM

– - Провод между контактом J172-1 датчика подачи STM и контактом J542-8 на плате STM

Замените в указанном порядке муфту подачи STM (PL 11.6) (REP 11.6.1), двигатель подачи STM (PL 11.6) (REP 11.6.2) и плату STM (PL 11.5) (REP 11.5.2 ).

RAP по индикаторам состояния

Начальное издание

Июль 2007

   

Запись в

   

Код

ошибки

Название ошибки/ Объяснение/ Коды диагностики входных/выходных элементов/ Проверяемые элементы

журнале

ошибок

RAP

BSD

 

Название ошибки Tray1 F/O#1 SNR on JAM from STM feed (Застревание на датчике подачи лотка 1 при подаче из STM)

     

Объяснение Истечение времени ожидания между включением датчика подачи STM и датчиком подачи лотка 1.

Коды диагностики входных/выходных элементов (Как войти в режим диагностики)

• [08-06] STM Feed Sensor (Датчик подачи STM)

• [08-07] Tray1 Feed Sensor (Датчик подачи лотка 1)

• [08-11] STM Feed Clutch (Муфта подачи STM)

• [08-13] STM Feed Motor (Двигатель подачи STM)

Проверяемые элементы

Ролик отвода 2 загрязнен, в том числе и бумажной пылью, изношен или неисправен.

Датчик подачи STM загрязнен и его активатор деформирован или поврежден.

Бумага повреждена, не соответствует требованиям или загружена неправильно.

Посторонние предметы, задиры или бумага в тракте подачи бумаги

CH8.1

C2-2

Шестерня привода изношена или повреждена.

О

Рисунок 1

-

CH8.2

 

Муфта подачи STM неисправна.

 

Рисунок 2

Двигатель подачи STM неисправен.

Убедитесь, что следующие провода надежно подключены и электрический контакт хороший. Если все в порядке, замените датчик подачи STM (PL 11.5)(REP 11.5.1).

Провод между контактом J172-3 датчика подачи STM ( P/J172) и контактом J542-6 на плате STM ( P/J542)

Провод между контактом J172-2 датчика подачи STM и контактом J542-7 на плате STM

Провод между контактом J172-1 датчика подачи STM и контактом J542-8 на плате STM

Убедитесь, что следующие провода надежно подключены и электрический контакт хороший. Если все в порядке, замените датчик подачи лотка 1 (PL 2.5)(REP 2.5.1).

Провод между контактом J158-3 датчика подачи лотка 1 ( P/J158) и контактом J501-6 на плате STM ( P/J501)

Провод между контактом J158-2 датчика подачи лотка 1 и контактом J501-7 на плате STM

Провод между контактом J158-1 датчика подачи лотка 1 и контактом J501-8 на плате STM

Замените в указанном порядке муфту подачи STM (PL 11.6) (REP 11.6.1), двигатель подачи STM (PL 11.6) (REP 11.6.2) и плату STM (PL 11.5) (REP 11.5.2 ).

Начальное издание

WorkCentre 5020

RAP по индикаторам состояния

Июль 2007

2-9

   

Запись в

   

Код

ошибки

Название ошибки/ Объяснение/ Коды диагностики входных/выходных элементов/ Проверяемые элементы

журнале

ошибок

RAP

BSD

 

Название ошибки STM Regi SNR on JAM (Застревание на датчике регистрации STM)

     
 

Объяснение

Истечение времени ожидания между включением датчика подачи лотка 1 и датчика регистрации IOT при подаче из STM.

Коды диагностики входных/выходных элементов (Как войти в режим диагностики)

• [08-05] IOT Registration Sensor (Датчик регистрации IOT)

• [08-10] IOT Registration Clutch (Муфта регистрации IOT)

Проверяемые элементы

Ролик отвода 1 загрязнен, в том числе и бумажной пылью, изношен или неисправен.

Датчик регистрации IOT загрязнен и его активатор деформирован или поврежден.

Бумага повреждена, не соответствует требованиям или загружена неправильно.

Посторонние предметы, задиры или бумага в тракте подачи бумаги

CH8.1

Шестерня привода изношена или повреждена.

Рисунок 1

C2-3

Муфта регистрации IOT неисправна.

Убедитесь, что следующие провода надежно подключены и электрический контакт хороший. Если все в порядке, замените датчик подачи лотка 1 (PL 2.5)(REP 2.5.1).

О

-

CH8.4

Рисунок 4

 

Провод между контактом J158-3 датчика подачи лотка 1 ( P/J158) и контактом J501-6 в LVPS ( P/J501)

Провод между контактом J158-2 датчика подачи лотка 1 и контактом J501-7 в LVPS.

Провод между контактом J158-1 датчика подачи лотка 1 и контактом J501-8 в LVPS.

Убедитесь, что следующие провода надежно подключены и электрический контакт хороший. Если все в порядке, замените датчик регистрации IOT (PL 2.9).

 

Провод между контактом J156-3 датчика подачи лотка 1 ( P/J156) и контактом J503-1 в LVPS ( P/J503)

Провод между контактом J156-2 датчика подачи лотка 1 и контактом J503-2 в LVPS.

Провод между контактом J156-1 датчика подачи лотка 1 и контактом J503-3 в LVPS.

Замените в указанном порядке муфту регистрации IOT (PL 2.9) и плату AIOC (PL 8.1) (REP 8.1.1).

RAP по индикаторам состояния

Начальное издание

Июль 2007

   

Запись в

   

Код

ошибки

Название ошибки/ Объяснение/ Коды диагностики входных/выходных элементов/ Проверяемые элементы

журнале

ошибок

RAP

BSD

 

Название ошибки В выбранном лотке (1) нет бумаги.

     

Объяснение

При деактивированной функции ATS (автоматическое определение лотков) в выбранном для копирования лотке 1 бумага не обнаружена.

В выбранном в ходе выполнения задания на печать лотке 1 бумага не обнаружена (установки формата бумаги соответствуют установкам в задании).

Коды диагностики входных/выходных устройств [07-07] Tray1 No Paper Sensor (Датчик отсутствия бумаги в лотке 1)

C5-0

Проверяемые элементы

X

-

CH7.1

Нажмите кнопку [Stop] (Стоп) на панели управления.

Рисунок 1

Убедитесь, что лоток пустой; если это так, добавьте требуемую бумагу.

Датчик отсутствия бумаги в лотке 1 загрязнен и его активатор деформирован или поврежден.

Убедитесь, что следующие провода надежно подключены и электрический контакт хороший. Если все в порядке, замените датчик отсутствия бумаги в лотке 1 (PL 2.7)(REP 2.7.1).

Провод между контактом J157-3 датчика отсутствия бумаги в лотке 1 ( P/J158) и контактом J501-3 в LVPS ( P/J501)

Провод между контактом J157-2 датчика отсутствия бумаги в лотке 1 и контактом J501-4 в LVPS

Провод между контактом J157-1 датчика отсутствия бумаги в лотке 1 и контактом J501-5 в LVPS

Замените плату AIOC (PL 8.1) (REP 8.1.1).

 

Название ошибки Несоответствие формата бумаги в лотке 1

     

Объяснение

Обнаружено отличие формата подаваемой бумаги от формата, заданного для лотка.

C5-1

Или формат бумаги, заданный для лотка 1, отличается от формата, указанного в задании, когда для его выполнения выбран лоток

X

-

-

1.

Проверяемые элементы

Нажмите кнопку [Stop] (Стоп) на панели управления.

Измените формат бумаги в лотке 1 на формат, указанный в задании.