Presentación Seminario Código ASME Secc VIII Div 1.2016 PDF

CODIGO ASME SECCION VIII DIVISION 1
DISEO, FABRICACION E INSPECCION DE

TANQUES Y RECIPENTES A PRESION
Ponente: Ing. Jorge Rondn Ayala
Lima, 23 de Febrero del 2016

1
DEFINICION: Cdigo de Construccin

Documento que contiene
los requisitos de diseo,
materiales, dispositivo de
alivio de presin y los
procedimientos para la
fabricacin,
inspeccin,
ensayos y certificacin
Curso ASME Seccion VIII, Division 1 Ed. 2015 JLRA
DEFINICION: Cdigos de Referencias

Documentos referidos en los Cdigos de Construccin que
contienen especificaciones para la fabricacin del recipiente
como materiales, requerimientos de soldadura y ensayos no
destructivos.
DEFINICION: Caso Cdigo

Los casos cdigo son alternativas
o reglas nuevas para el cdigo,
solo son aplicables nicamente al
cdigo especificado.
El uso de casos cdigo

no es obligatorio.
Si decide usarlo debe aplicar todos los requisitos
e identificar el caso cdigo en el reporte de datos
del fabricante.
DEFINICION: Addenda
Hojas de color anexas que
incluye adiciones y
revisiones a las secciones
individuales del cdigo, son
publicadas anualmente hasta
la publicacin del cdigo
nueva Edicin.
Las adendas son obligatorias a los seis meses

de su publicacin
.
DEFINICION: Interpretaciones
ASME emite respuestas por escrito
a preguntas referentes con la
interpretacin en los aspectos
tcnicos del cdigo.
Las interpretaciones para cada
seccin individual sern publicadas
separadamente y sern incluidas
como parte del servicio de
actualizacin de esa seccin.
LAS INTERPRETACIONES NO SON PARTE DEL CDIGO, PERO
PUEDEN SER MUY TILES EN EL ENTENDIMIENTO DEL CDIGO.
DEFINICION: Erratas:
Son aquellas
correcciones por escrito
que aclaran los errores
de impresin del cdigo
DEFINICION: Recipiente a presin

Son los recipientes sujetos a
presin interna, externa o una
combinacin de ambas.
La presin puede ser generada por:
Una fuente externa.
La aplicacin de calor de una fuente directa o indirecta.
Una combinacin de las anteriores.
CLASIFICACION DE RECIPIENTES A PRESION:

POR SU USO:
ALMACENAMIENTO
PROCESOS
CLASIFICACION DE RECIPIENTES A PRESION:

POR SU FORMA:
ESFERICOS
Curso ASME Seccion VIII, Division 1 Ed. 2015

- JLRA
CILINDRICOS
10
CRONOLOGA
1928: Seccin VIII, Cdigo para recipientes a

presin sin fuego
1968: Renombrada la seccin VIII Div. 1. Cdigo
para recipientes a presin.
1997: Seccin VIII Div. 3, Reglas alternativas para
recipientes a alta presin.
11
SECCION VIII REGLAS PARA LA CONSTRUCCIN DE

RECIPIENTES A PRESIN, DIVISIN 1
En el Cdigo se establecen
los requerimientos
mnimos para el diseo,
fabricacin e inspeccin y
para obtener la
certificacin autorizada de
ASME de los recipientes a
presin.
12

El Cdigo est dividida en:

Subseccin A. Requisitos generales para todos los mtodos
de construccin y todos los materiales. (UG)
Subseccin B. Requisitos relativos a los mtodos de
fabricacin de recipientes a presin
Parte UW.- Requisitos para recipientes fabricados por
soldadura.
Parte UF.- Requisitos para recipientes fabricados por forja
Parte UB.- Requisitos para recipientes fabricados por
soldadura con un metal de aporte no ferroso. (El metal de aporte
es lquido a Temp > 800 F (450C))
13

RECIPIENTES A PRESIN, DIVISIN 1 (Continuacin)

Subseccin C. Requisitos relativos a las clases de
materiales
Parte UCS.- Requisitos para recipientes a presin
fabricados con aceros al carbono y aceros de baja
aleacin.
Parte UNF.- Requisitos para recipientes a presin
fabricados con materiales no ferrosos.
Parte UHA.- Requisitos para recipientes a presin
fabricados con acero de alta aleacin
14


Subseccin C. Requisitos relativos a las clases de
materiales
Parte UCI.- Requisitos para recipientes fabricados con
hierro fundido
Parte UCL.- Requisitos para recipientes fabricados con
una placa "clad" integral o con recubrimiento tipo
"lining".
Parte UCD.- Requisitos para recipientes fabricados con
hierro fundido dctil.
15

Subseccin C. Requisitos relativos a las clases de materiales

(Continuacin)
Parte UHT.- Requisitos para recipientes a presin fabricados

con aceros ferrticos con propiedades de tensin mejoradas
mediante tratamiento trmico.
Parte ULW.- Requisitos para recipientes a presin fabricados
por el mtodo de multicapas.
Parte ULT.- Requisitos para recipientes a presin fabricados
con materiales con esfuerzos permisibles ms altos a bajas
temperaturas
16

Apndices mandatorios:
Contienen temas especficos no cubiertos en otras
partes del cdigo (frmulas de diseo
suplementarias). Sus requisitos son obligatorios
cuando el tema cubierto es incluido en una
construccin de acuerdo con el cdigo.
Apndices no-mandatorios:
Contienen informacin general y buenas prcticas
sugeridas.
17
ALCANCE DE LA SECCION VIII, DIVISIN 1
Las reglas del cdigo han sido

formuladas sobre la base de
principios de diseo y prcticas de
construccin aplicables a
recipientes con presiones que no
excedan de 3,000 PSI (U-1(d))
18
Dispositivos de alivio de presin. (U-1(f)

Generadores de vapor no considerado no sometidos a
fuego. (Se pueden construir de acuerdo con los
requisitos de la seccin I o VIII) (U-1(g)

Evaporadores o intercambiadores de calor considerados
no sometidos a fuego. (U-1(g)(2)(-a)
Recipientes en los que el vapor es generado por calor
producto de operaciones de proceso. (U-1(g)(2)(-b)
Recipientes en los que se genera vapor pero este no es
retirado para uso externo. (U-1(g)(2)(-c)
Curso ASME Seccion VIII, Division 1 Ed. 2015JLRA
19

Partes o recipientes de presin sometidos a
fuego directo por la combustin de combustibles
slidos, lquidos o gaseosos, que no estn dentro
del alcance de las secciones I, III o IV. (U-1(h).
Autoclaves de fuego a gas con chaquetas a
vapor con presin de operacin en la
chaqueta que no excede 50 psi. (U-1(i).
20
Las tapas de las conexiones utilizadas para

inspeccin de hombre (Manhole) y para
inspeccin de mano (Handhole) en un tanque.
(U-1(e)(3).
21
LIMITE DE ALCANCE DE LA SECCION VIII,

DIVISIN 1
Lmites del alcance del Cdigo en las partes

de presin en un Recipiente son:
(U-1(e)(1).
En conexiones con extremos soldados, hasta la

primera junta circunferencial.
En conexiones roscadas, hasta la primera junta
roscada.
En conexiones bridadas, hasta la cara de la primera
brida.
Para accesorios, hasta la primera superficie de sello.
Curso ASME Seccion VIII, Division 1 Ed. 2015JLRA
22
Curso ASME Seccion VIII, Division 1 Ed.

2015 - JLRA
23
24
LIMITE DE ALCANCE DE LA SECCION VIII, DIVISIN 1
Las partes sin presin soldadas directamente a

las superficies internas o externas de las partes
de presin el alcance del cdigo deber incluir el
diseo, fabricacin, pruebas y todos los
requerimientos de materiales establecidos en
los prrafos aplicables para las partes de nopresin. (U-1(e)(2).
Estos requerimientos anteriores no establecen la forma la
longitud o el tamao de la parte de no presin
25
26
LIMITE DE ALCANCE DE LA SECCION VIII, DIVISIN

1 - Tanques pequeos (Estampa UM)
Los Recipientes que no requieren de full

radiografa.
Se pueden exceptuar de inspeccin
autorizada.
Los dems requisitos del Cdigo se
debern cumplir.
Los Recipientes que no posean actuadores
de cierre.
27
LIMITE DE ALCANCE DE LA SECCION VIII, DIVISIN

1 - Tanques pequeos (Estampa UM)
Limitaciones de volumen y presin:

5 ft3 en volumen y 250 psi de presin
de diseo.
3 ft3 en volumen y 350 psi de presin
de diseo.
1-1/2 ft3 en volumen y 600 psi de
presin de diseo.
28

DIVISIN 1
Recipientes NO considerados dentro del alcance:
1. Aquellos que se encuentren considerados

en el alcance de otras secciones.
2. Calentadores tubulares de proceso a fuego.
3. Contenedores de presin con partes
integrales de dispositivos mecnicos
reciprocantes o rotativos (bombas, compresores,
turbinas, etc.)(UG-1.c.2)
29

DIVISIN 1
4. Sistemas de tubera cuya funcin

primaria es la de transportar fluidos de un
lugar a otro. (UG-1.c.2.d)
5. Componentes de tubera (tubos, bridas,
pernos, vlvulas, empaquetaduras,
accesorios, etc.)(UG-1.c.2.e)
30

DIVISIN 1
6. Recipientes de almacenaje de agua,

siempre que las siguientes limitaciones
no sean excedidas.
a. Presin de diseo de 300 psi.
b. Temperatura de diseo de 210F.
c. (UG-1.c.2.f)
31

DIVISIN 1
7. Tanques de suministro de agua caliente

(calentado con vapor u otro medio indirecto),
si ninguna de las siguientes consideraciones
son excedidas.
a. Entrada de calor de 200,000 btu/hr.
b. Temperatura del agua 210F.
c. Capacidad de agua 120 galones.
(UG-1.c.2.g)
32

DIVISIN 1
8. Recipientes que no excedan de 15 psi de presin

de operacin interna o externa, sin lmite en el
tamao. (UG-1.c.2.h.1)
9. Recipientes que tengan un dimetro interno,
ancho, altura o seccin transversal diagonal que
no excedan de 6", sin limitacin en la longitud
del tanque o su presin. (UG-1.c.2.h.2.1)
10.Recipientes para ocupacin humana (PVHO).
(UG-1.c.2.j)
33

EDICIONES ACEPTABLES DE NORMAS En la tabla U-3 se

indican las ediciones que se aplican a esta seccin.
34

UNIDADES DE MEDICION (U-4)

El fabricante puede utilizar las unidades de
medicin tanto Inglesa como Mtrica para
cumplir con todos los requerimientos del
cdigo, pero solo un sistema de medicin
tiene que ser utilizado consistentemente a
travs de todas las fases de construccin
(materiales, diseo, fabricacin y reportes).
El Apndice no obligatorio GG contiene la Gua para
conversiones de unidades del sistema ingles a mtrico.
35
TIPOS DE PRUEBAS Y ENSAYOS A LOS MATERIALES

REQUERIDAS POR LA SECCIN II
Las especificaciones bsicas de los

materiales estipulan pruebas y
ensayos requeridos a los
materiales.
La especificacin bsica hace
referencia al SA-370 para cualquier
prueba mecnica, SA-751 para el
anlisis qumico, y la especificacin
general de suministro.
36

Tensin, Fluencia
Tubos excepto algunos aceros

al carbn
Dureza
Forjas, Tubos y Barras
Prueba de Doblez
Productos Tubulares y barras
Aplastamiento
Productos tubulares
Doblez Guiado
Metales de aporte y productos

soldados
Impacto Charpy
Metales de Aporte de acero dulce

o bajamente aleados.
37

Los resultados de
cualquier prueba
deben ser registrados
como lo requiera la
especificacin
general de
suministro.
38
REQUSITOS GENERALES
Los requisitos de la parte UG, son aplicables a
todas las partes y recipientes de presin y
deben ser usados conjuntamente con los
requerimientos especficos de:
la sub-seccin B (para mtodos de

fabricacin)
la sub-seccin C (para clases de materiales)
los apndices mandatorios aplicables.
39
REQUSITOS GENERALES
En general, el espesor mnimo permitido

de los materiales es de 1/16 incluido
margen de corrosion, con algunas
excepciones (UG-16).
Un tanque o recipiente de presin
puede ser construido utilizando una
combinacin de mtodos de fabricacin.
(UG-17)
40
REQUSITOS GENERALES
Un tanque o recipiente de presin puede ser
construido utilizando una combinacin de
materiales y en este caso se debe tener
cuidado con las diferencias en los
coeficientes de dilatacin trmica, porque se
pueden generar expansiones trmicas
diferenciales a altas temperaturas de diseo.
(UG-18)
41
SELECCIN DE LOS MATERIALES

Cuando se seleccionan materiales la informacin puede ser
obtenida desde varias fuentes:
Subseccin A: para requerimientos generales
Subseccin B: para los mtodos de fabricacin que
puedan afectar la seleccin de los materiales y
cualquier restriccin en los servicios especiales.
Subseccin C: para requisitos especficos de los
materiales y las tablas de esfuerzos.
Apndices mandatorios: para aplicaciones especiales.
Seccin II: para detalles de los requisitos de los
materiales.
Casos cdigo: donde aplican.
42

Los materiales sometidos a esfuerzos de
presin debern estar conformes con las
especificaciones de la seccin II y estn
limitados a aquellos permitidos en la
subseccin C, excepto lo especificado en
UG-9, UG-10, UG-11 y UG-15 y los
apndices obligatorios.
Para partes de no-presin (faldones, soportes, bafles, orejas,
etc.) los materiales no necesitan ser iguales a los de la parte a la
cual estn unidas o cumplir con alguna de las especificaciones
listadas en la subseccin C, pero debern ser de calidad
soldable y cumplir con los requerimientos de UW-5 (b).
43
Los materiales deben tener calidad

soldable.
Para materiales identificados segn UG10, 11, 15 o 93, la calificacin
satisfactoria del procedimiento de
soldadura segn ASME seccin IX, es
considerada prueba suficiente de la
calidad soldable.
44

Para materiales no considerados en el punto
anterior, pero identificados con su composicin
qumica, propiedades fsicas, nmero S segn
ASME seccin IX, QW-422 o a un material no
permitido por el cdigo, la calificacin del
procedimiento de soldadura segn ASME
seccin IX, es prueba suficiente de su
soldabilidad.
45

Para materiales que no puedan ser
identificados se puede probar que
tienen calidad soldable, preparando
una probeta con junta a tope. Las
probetas de doblez guiado debern
pasar las pruebas especificadas en
QW-250 de la seccin IX. UW-5(b)
46

Si el material no es permitido en la
seccin VIII Divisin 1 no deber ser
usado, a menos que sea aprobado
por el Comit de Calderas y
Recipientes de presin de ASME o
de acuerdo con lo establecido en el
Apndice 5 de la Seccin II, Parte D.
(UG-4.d)
47
Materiales por fuera de los lmites de

tamaos o espesores dados en el titulo o
en el alcance de la especificacin de la
seccin II y que son permitidos en la
subseccin C, podrn ser usados si el
material cumple con los dems requisitos y
en las tablas de esfuerzos de la seccin II
D no se limita el espesor o el tamao. UG4 (e).
48
En especificaciones en las que su

composicin qumica o propiedades
mecnicas varan con el tamao o espesor,
para los materiales fuera del rango se
deber requerir que cumplan con la
composicin qumica y propiedades
mecnicas mostradas para el rango ms
cercano. UG-4 (e)
49

Es recomendable que el usuario o su agente
designado se aseguren de que el material
que se usa en la fabricacin de recipientes a
presin es el adecuado para el servicio que
va
a
prestar
y
que
mantiene
satisfactoriamente
las
propiedades
mecnicas, y su resistencia a la corrosin,
erosin, oxidacin y cualquier otro deterioro
durante su vida til. UG-4 (f)
50

Lminas o planchas. UG-5
Las utilizadas en la construccin de piezas de
presin de recipientes a presin debe cumplir con
una de las especificaciones en la seccin II para
que los valores de tensin permitidos indicados en
las tablas referenciadas en UG-23, excepto como
esta provisto en UG-4, UG-10, UG-11 y UG-15.
La tolerancia de reduccin del espesor nominal
permitido por las especificaciones, no es considerado en
los clculos.
51

Materiales de Soldadura. UG-9
Los materiales de soldadura que se usen en
produccin debern cumplir con la Seccin VIII Div.1,
Seccin IX y con el procedimiento de soldadura
aplicable.
Cuando el material de soldadura cumple con una de
las especificaciones de la seccin II parte C, el
empaque debe estar marcado de acuerdo a los
requerimientos de la seccin II, esto ser aceptable
para su identificacin en lugar de un Reporte o
Certificado de Material o un Certificado de
Cumplimiento de Especificaciones.
52

Solo materiales identificados y certificados segn
el cdigo pueden ser usados en la fabricacin de
un recipiente. Sin embargo, segn lo establece
UG-4 (a), UG-10 permite el uso de:
Materiales que no estn identificados completamente.
Materiales identificados o producidos con una
especificacin que no este permitida por el Cdigo.
Se debe garantizar que los requerimientos de UG10(a), (b) o (c) se cumplan.
53

Se permite el uso de materiales que no estn listados en
el cdigo siempre que estn identificados, con
certificacin completa y trazabilidad por su colada o
nmero de lote a la composicin qumica original del
fabricante del material. Para hacer esto se comparan sus
propiedades qumicas y fsicas, las evidencias que
demuestran como fue producido el material y adquirido y
de que no existe conflicto con los requerimientos de la
especificacin, con el mtodo de desoxidacin, la
prctica de fundicin, la calidad y el tratamiento trmico
de una especificacin aceptable por el cdigo. Si es
aceptable, se puede recertificar el material, lo que puede
ser efectuado por el fabricante del recipiente o por el
suministrador del material. UG-10 (a)
54

Se permite el uso de material no listado en el
cdigo si est identificado pero no tiene
trazabilidad con la composicin qumica
original del fabricante del material, al igual que
en UG-10(a). En este caso se debern
efectuar anlisis qumicos y mecnicos en
cada colada, se comparan con lo requerido por
la especificacin permitida y se re-certifica el
material con la especificacin de la seccin II,
lo que solo podr ser hecho por el fabricante
del recipiente. UG-10 (b)
55

Se permite el uso de materiales no listados en
el cdigo, que no tengan identificacin y que
no tengan trazabilidad con la composicin
qumica original del fabricante del material. Se
hace un proceso similar al de UG-10 (b) y
cada pieza de material deber ser ensayada.
Este procedimiento podr ser hecho por el
fabricante del recipiente de presin. UG-10 (c)
56

Se permite el uso de partes de presin prefabricadas o
preformadas por un tercero.
Partes estndar fabricadas por fundicin, forja o conformados con
matriz no requieren el suministro del certificado de material o de
estampe.
Partes soldadas requieren el suministro de un reporte parcial de
datos (Partial data report).
Accesorios de tubera como bridas, uniones roscadas, etc. deben
estar identificados segn lo requerido por el estndar aplicable y
tener la marca del fabricante.
Los requisitos son diferentes para partes estndar que cumplan
con estndares de un fabricante o con estndares ASME/ANSI
(ver listado en U-3). UG-11
57

Permite el uso de forma de productos que
no estn listados en el cdigo, si el material
es listado como otra forma de producto en
una especificacin en la seccin II.
El material debe tener la misma
composicin qumica y las mismas
propiedades mecnicas. UG-15
58
CONDICIONES DE SERVICIO
Temperaturas de diseo:
Temperaturas mxima: no debe ser menor
que la temperatura media (a travs del
espesor) del metal en las condiciones
esperadas de servicio.
Temperatura mnima de metal (MDMT): debe
ser la ms baja esperada en servicio,
excepto cuando se permitan temperaturas
ms bajas, por alguna seccin del cdigo.
UG-20
59
Presin de diseo:
Se debe tomar la condicin ms
severa de presin y temperaturas
coincidentes
esperadas
en
servicio. Se debe tomar la
diferencia mxima entre las
presiones internas y externas.
UG-21
60
Mximos esfuerzos admisibles:
El esfuerzo mximo admisible es el
esfuerzo unitario mximo permitido para
un material usado en la construccin del
tanque. UG-23
61
ESFUERZOS DE TENSION (UG-23(a)).
Los esfuerzos mximos admisibles de tensin
permitidos para los diferentes materiales estn
dados en las tablas de la sub-parte 1 de la
seccin II parte D. Se toma el valor
correspondiente a la temperatura mxima de
diseo del tanque. Se puede interpolar entre
los valores de temperatura dados en las tablas.
62
Corrosin:
El usuario o su agente designado debe establecer la
tolerancia a la corrosin requerida.
Usualmente la tolerancia para la corrosin a lo largo de toda
la vida til esperada del tanque, se da por un sobre-espesor
por encima del mnimo requerido por las frmula de diseo.
El sobre-espesor para corrosin no tiene que ser de la
misma magnitud para todas las partes del tanque.
Tanques sujetos a corrosin deben tener un drenaje en el
punto ms bajo posible.
Recomendaciones en el Apndice E. (UG-25)
63
DISEO DE TANQUES POR ASME SECC. VIII DIV. 1

Cargas
Presin interna o externa.

Peso propio del recipiente y su contenido.
Elementos externos: equipos, tuberas, etc.
Elementos agregados: bandejas, internos, etc.
Reacciones a cargas cclicas y dinmicas.
Reacciones en los soportes: cargas de viento, sismo, etc.
Impacto.
Gradientes de temperatura y expansiones trmicas
diferenciales.
Presiones anormales tales como las causadas por combustin
sbita o espontnea (deflagracin). UG-22
64

ESFUERZOS:
Los esfuerzos son causados por fuerzas

actuando sobre ciertas reas (lb/in2 o psi).
Esfuerzos de tensin pueden causar fluencia
y rotura del material.
Esfuerzos de compresin pueden causar
inestabilidad o pandeo.
Los esfuerzos de tensin admisibles depende
solo del material.
65

ESFUERZOS:
Los esfuerzos de compresin admisibles

dependen tambin de la geometra del
elemento.
Los esfuerzos de membrana son el promedio
(uniforme) de los esfuerzos a travs del
espesor del material.
Los esfuerzos de doblez tiene una
distribucin lineal a travs del espesor del
material, causando mxima tensin en una
cara y mxima compresin en la otra.
66

Diseo de cuerpos cilndricos a presin interna:
Esfuerzos mximos admisibles del material se

encuentran en las tablas de la seccin II parte D.
El
factor de diseo en la resistencia mxima admisible a

tensin cambi de 4 a 3.5 con la Addenda de1999.
El
factor de diseo en la resistencia mnima admisible de

fluencia no cambi y es de 1.5 (con algunas
excepciones).
Categora de las juntas: por UW-3.
Eficiencia de las juntas: por UW-12

67
UBICACIN DE LAS JUNTAS SOLDADAS.

Ver UW-3(b)
Las juntas designadas con las mismas letras estn sujetas

estn sujetas a los mismos requisitos y condiciones
68
Espesor requerido en cuerpos cilndricos a

presin interna
Juntas longitudinales (esfuerzos circunferenciales)

Espesor mnimo requerido por UG-27.(c).(1)
PR
SE O . 6 P
R = radio interior del cuerpo, en condicin corroda

P = presin de diseo
S = esfuerzo mximo admisible, por seccin II D
E= eficiencia de la junta longitudinal por UW-12 o por

ligamentos segn UG-53
Aplica cuando t <= 1/2*R o P <= 0.385*S*E
UG-27
69

presin interna
Juntas longitudinales (esfuerzos circunferenciales)

Espesor mnimo requerido por UG-27(c)(1)
PR
SE O . 6 P
Juntas circunferenciales (esfuerzos longitudinales)

Espesor mnimo requerido por UG-27(c)(2)
PR
2 SE O . 4 P
Aplica cuando t <= 1/2*R o P <= 1.25*S*E
UG-27
70

presin interna
1. El espesor del cuerpo puede ser necesario

incrementarlo debido a los soportes o
accesorios externos.
2. La cabeza hidrosttica del fluido contenido
debe ser incluida en el diseo de todos los
elementos.
3. La prueba hidrosttica puede llegar a
controlar el diseo (no se requiere
considerar simultneamente con las
condiciones de sismo y viento. Apndice 1.
71
Espesor requerido en cuerpos esfricos a presin

interna
Todas la juntas (esfuerzos circunferenciales)
Espesor mnimo requerido por UG-27.(d)
PR
2 SE O . 2 P
R = radio interior del cuerpo, en condicin corroda

P = presin de diseo
S = esfuerzo mximo admisible, por seccin II D
E= eficiencia de la junta longitudinal por UW-12 o por
ligamentos segn UG-53
Aplica cuando t <= 0.356*R o P <= 0.665*S*E
UG-27
72
Espesor requerido en cuerpos esfricos a

presin interna
El espesor del cuerpo

esfrico no debe ser inferior
al mnimo requerido en
cualquier punto, excepto
como es permitido en el
caso cdigo 2310.
UG-27
73
Diseo de cabezas o tapas a presin interna
En ningn caso el espesor mnimo de una cabeza (no

arriostrada) elptica o toriesfrica deber ser menor que el
espesor requerido de una cabeza hemisfrica sin costura
(E=1) divido por la eficiencia de la junta circunferencial
cabeza-cuerpo.
Cabezas semielpticas.
Cabezas torisfricas.
Cabezas esfricas.
Cabezas cnicas.
Cabezas toricnicas.
UG-32
74
Prueba Hidrosttica
Una vez finalizada las actividades
de fabricacin de un tanque se
debe efectuar una prueba
hidrosttica de acuerdo con los
requisitos de UG-99, a 1.3 veces la
mxima presin admisible de
trabajo multiplicada por la menor
relacin entre los esfuerzos de los
materiales (S) a la temperatura de
prueba y los esfuerzos a la
temperatura de diseo.
UG-99
75
PRUEBAS Y ENSAYOS
Prueba Hidrosttica
Se recomienda que la temperatura de

prueba sea mantenida al menos 30 F
por encima de la temperatura mnima
de diseo del metal (MDMT) para
minimizar el riesgo de fractura frgil,
pero no se necesita que sea mayor de
120 F.
UG-99
76
REPORTE DE DATOS (DATA REPORT)
Cada recipiente una vez concluido toda la Fabricacin

y pruebas se deber elaborar su reporte de datos
(Data Report (MDR) UG-120)
Mltiples recipientes idnticos pueden tener un
mismo reporte de datos siempre y cuando:
Tengan el mismo da de produccin
Sea producido para Stock o un mismo cliente
Numero de serie consecutivo
Los Reporte de datos para recipientes idnticos y/o
partes debe de estar contemplado en el Manual de la
empresa.
77
REPORTE DE DATOS (DATA

REPORT)
Reportes de Datos deben de ser retenidos

por 5 aos a menos que se registren ante el
National Board
Proporcionar copia al usuario.
Proporcionar copia al inspector ASME cuando

lo requiera.
78
LLENADO DEL DATA REPORT
79
MUCHAS
GRACIAS
80

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DEFINICION: Caso Cdigo

El uso de casos cdigo

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DEFINICION: Recipiente a presin

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CLASIFICACION DE RECIPIENTES A PRESION:

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CLASIFICACION DE RECIPIENTES A PRESION:

Curso ASME Seccion VIII, Division 1 Ed. 2015

1928: Seccin VIII, Cdigo para recipientes a

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SECCION VIII REGLAS PARA LA CONSTRUCCIN DE

SECCION VIII REGLAS PARA LA CONSTRUCCIN DE

El Cdigo est dividida en:

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SECCION VIII REGLAS PARA LA CONSTRUCCIN DE

El Cdigo est dividida en:

SECCION VIII REGLAS PARA LA CONSTRUCCIN DE

El Cdigo est dividida en:

SECCION VIII REGLAS PARA LA CONSTRUCCIN DE

Subseccin C. Requisitos relativos a las clases de materiales

Parte UHT.- Requisitos para recipientes a presin fabricados

SECCION VIII REGLAS PARA LA CONSTRUCCIN DE

ALCANCE DE LA SECCION VIII, DIVISIN 1

Las reglas del cdigo han sido

ALCANCE DE LA SECCION VIII, DIVISIN 1

Dispositivos de alivio de presin. (U-1(f)

requisitos de la seccin I o VIII) (U-1(g)

ALCANCE DE LA SECCION VIII, DIVISIN 1

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ALCANCE DE LA SECCION VIII, DIVISIN 1

Las tapas de las conexiones utilizadas para

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LIMITE DE ALCANCE DE LA SECCION VIII,

Lmites del alcance del Cdigo en las partes

En conexiones con extremos soldados, hasta la

ALCANCE DE LA SECCION VIII, DIVISIN 1

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ALCANCE DE LA SECCION VIII, DIVISIN 1

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LIMITE DE ALCANCE DE LA SECCION VIII, DIVISIN 1

Las partes sin presin soldadas directamente a

ALCANCE DE LA SECCION VIII, DIVISIN 1

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LIMITE DE ALCANCE DE LA SECCION VIII, DIVISIN

Los Recipientes que no requieren de full

LIMITE DE ALCANCE DE LA SECCION VIII, DIVISIN

Limitaciones de volumen y presin:

LIMITE DE ALCANCE DE LA SECCION VIII,

Recipientes NO considerados dentro del alcance:

1. Aquellos que se encuentren considerados

LIMITE DE ALCANCE DE LA SECCION VIII,

Recipientes NO considerados dentro del alcance:

4. Sistemas de tubera cuya funcin