Api464678

Atlas Copco
GA 15
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Manual de instrucciones
Atlas Copco
GA 15
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Traduccin del manual original
Aviso de copyright
Se prohbe el uso no autorizado o la reproduccin total o parcial del contenido.
Esto se aplica particularmente en lo que respecta a marcas registradas,
denominaciones de modelos, designaciones y planos.
El presente manual de instrucciones es vlido para mquinas certificadas CE y no CE.
Cumple todos los requisitos para instrucciones especificados en las directivas europeas
aplicables tal y como se especifica en la Declaracin de conformidad.
2016 - 06
www.atlascopco.com
ndice
1
Normas de seguridad..................................................................................................... 6
1.1
ICONOS DE SEGURIDAD........................................................................................................................6
1.2
MEDIDAS GENERALES DE SEGURIDAD..................................................................................................... 6
1.3
NORMAS DE SEGURIDAD DURANTE LA INSTALACIN................................................................................... 7
1.4
NORMAS DE SEGURIDAD DURANTE EL FUNCIONAMIENTO............................................................................. 8
1.5
NORMAS DE SEGURIDAD DURANTE EL MANTENIMIENTO O LAS REPARACIONES............................................... 10
Descripcin general..................................................................................................... 12
2.1
INTRODUCCIN.................................................................................................................................12
2.2
FLUJO DE AIRE.................................................................................................................................14
2.3
SISTEMA DE ACEITE.......................................................................................................................... 16
2.4
SISTEMA DE REFRIGERACIN.............................................................................................................. 18
2.5
SISTEMA DE CONDENSADO................................................................................................................. 19
2.6
SISTEMA DE REGULACIN...................................................................................................................20
2.7
SISTEMA ELCTRICO......................................................................................................................... 21
2.8
DIAGRAMAS ELCTRICOS....................................................................................................................22
2.9
SECADOR DE AIRE............................................................................................................................ 24
Controlador Elektronikon..........................................................................................26
3.1
CONTROLADOR ELEKTRONIKON.........................................................................................................26
3.2
PANEL DE CONTROL..........................................................................................................................27
3.3
ICONOS USADOS EN EL DISPLAY.......................................................................................................... 28
3.4
PANTALLA PRINCIPAL.........................................................................................................................30
3.5
AVISO DE PARADA POR ALARMA.......................................................................................................... 31
3.6
PARADA POR ALARMA........................................................................................................................32
3.7
AVISO DE SERVICIO...........................................................................................................................34
3.8
DESPLAZAMIENTO POR TODAS LAS PANTALLAS....................................................................................... 35
3.9
INVOCACIN DE TEMPERATURAS.......................................................................................................... 39
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3.10
INVOCACIN DE HORAS DE FUNCIONAMIENTO......................................................................................... 40
3.11
INVOCACIN DE LOS ARRANQUES DEL MOTOR........................................................................................ 41
3.12
INVOCACIN DE LAS HORAS DEL MDULO.............................................................................................. 41
3.13
INVOCACIN DE HORAS DE CARGA....................................................................................................... 42
3.14
INVOCACIN DE REL DE CARGA..........................................................................................................42
3.15
INVOCACIN/REARME DEL TEMPORIZADOR DE SERVICIO ...........................................................................43
3.16
SELECCIN ENTRE CONTROL LOCAL, REMOTO O LAN............................................................................. 44
3.17
INVOCACIN/MODIFICACIN DE LA DIRECCIN CAN................................................................................ 44
3.18
INVOCACIN/MODIFICACIN DE IP, PASARELA Y MSCARA DE SUBRED........................................................ 46
3.19
INVOCACIN/MODIFICACIN DE LOS AJUSTES DE BANDA DE PRESIN...........................................................48
3.20
MODIFICACIN DE LA SELECCIN DE BANDA DE PRESIN..........................................................................49
3.21
INVOCACIN/MODIFICACIN DE LOS AJUSTES DEL TEMPORIZADOR DE SERVICIO............................................. 50
3.22
INVOCACIN/MODIFICACIN DE LA UNIDAD DE TEMPERATURA.....................................................................50
3.23
INVOCACIN/MODIFICACIN DE UNIDAD DE PRESIN.................................................................................51
3.24
ACTIVACIN DEL REARRANQUE AUTOMTICO DESPUS DE UN FALLO DEL SUMINISTRO ELCTRICO.....................51
3.25
SELECCIN ENTRE ARRANQUE Y-D O DOL..........................................................................................52
3.26
INVOCACIN/MODIFICACIN DEL TIEMPO DE RETARDO DE CARGA................................................................52
3.27
INVOCACIN DE MODIFICACIN DE TIEMPO DE PARADA MNIMO...................................................................53
3.28
ACTIVACIN DE PROTECCIN DE CONTRASEA....................................................................................... 53
3.29
ACTIVAR LA DETECCIN REMOTA DE PRESIN DE CARGA/DESCARGA...........................................................54
3.30
INVOCACIN/MODIFICACIN DE LOS AJUSTES DE PROTECCIN................................................................... 54
3.31
PANTALLAS DE PRUEBA..................................................................................................................... 56
3.32
SERVIDOR WEB................................................................................................................................57
3.33
AJUSTES PROGRAMABLES.................................................................................................................. 65
Instalacin..................................................................................................................... 67
4.1
PLANOS DE DIMENSIONES.................................................................................................................. 67
4.2
PROPUESTA DE INSTALACIN.............................................................................................................. 69
4.3
CONEXIONES ELCTRICAS.................................................................................................................. 71
4.4
PICTOGRAMAS................................................................................................................................. 72
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Instrucciones de funcionamiento............................................................................... 74
5.1
PUESTA EN MARCHA INICIAL............................................................................................................... 74
5.2
ANTES DE ARRANCAR........................................................................................................................77
5.3
ARRANQUE .....................................................................................................................................77
5.4
DURANTE EL FUNCIONAMIENTO............................................................................................................78
5.5
COMPROBACIN DEL DISPLAY............................................................................................................. 80
5.6
PARADA ........................................................................................................................................ 80
5.7
PUESTA FUERA DE SERVICIO...............................................................................................................81
Mantenimiento.............................................................................................................. 82
6.1
PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO......................................................................................... 82
6.2
ESPECIFICACIONES DEL ACEITE........................................................................................................... 84
6.3
ALMACENAMIENTO DESPUS DE LA INSTALACIN.....................................................................................85
6.4
JUEGOS DE SERVICIO (SERVICE KITS)................................................................................................... 85
6.5
ELIMINACIN DEL MATERIAL USADO...................................................................................................... 86
Ajustes y procedimientos de servicio........................................................................ 87
7.1
MOTOR DE ACCIONAMIENTO .............................................................................................................. 87
7.2
FILTRO DE AIRE................................................................................................................................87
7.3
CAMBIO DEL ACEITE Y DEL FILTRO DE ACEITE.........................................................................................88
7.4
CAMBIO DEL SEPARADOR DE ACEITE.................................................................................................... 90
7.5
REFRIGERADORES............................................................................................................................ 90
7.6
VLVULAS DE SEGURIDAD.................................................................................................................. 91
7.7
INSTRUCCIONES DE MANTENIMIENTO DEL SECADOR................................................................................. 91
Solucin de problemas................................................................................................ 93
Datos tcnicos.............................................................................................................. 97
9.1
LECTURAS DEL DISPLAY..................................................................................................................... 97
9.2
TAMAO DE CABLES ELCTRICOS Y FUSIBLES PRINCIPALES....................................................................... 98
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9.3
AJUSTES DEL REL DE SOBRECARGA DEL MOTOR................................................................................... 99
9.4
INTERRUPTORES DEL SECADOR........................................................................................................... 99
9.5
CONDICIONES DE REFERENCIA Y LMITES...............................................................................................99
9.6
DATOS DE LOS COMPRESORES GA 15 A GA 22.................................................................................100
9.7
DATOS TCNICOS DEL CONTROLADOR.................................................................................................101
10
Instrucciones de uso..................................................................................................102
11
Directrices para inspeccin.......................................................................................103
12
Directivas sobre equipos de presin........................................................................104
13
Declaracin de conformidad..................................................................................... 105
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Normas de seguridad
1.1
Iconos de seguridad
Interpretacin
Peligro de muerte
Aviso
Observacin importante
1.2
Medidas generales de seguridad

1. El operario debe llevar a la prctica las normas de seguridad indicadas y cumplir todas las ordenanzas
y normativas de seguridad en el trabajo.
2. Si cualquier indicacin de las que se citan a continuacin no cumpliera con la legislacin aplicable, se
aplicar la ms estricta.
3. La instalacin, funcionamiento, mantenimiento y reparaciones solo se llevarn a cabo por personal
autorizado, entrenado y especializado. El personal debe respetar las normas de seguridad laboral,
utilizando el equipo de proteccin personal, las herramientas apropiadas y los procedimientos
definidos.
4. El compresor no tiene capacidad para producir aire de calidad respirable. Para obtener aire de calidad
respirable, el aire comprimido se debe purificar adecuadamente conforme a la legislacin y normas
aplicables.
5. Antes de realizar cualquier trabajo de mantenimiento, reparacin, ajuste o cualquier otra
comprobacin no rutinaria:
Detenga la mquina
Pulse el botn de parada de emergencia
Desconecte el voltaje.
Despresurice la mquina
Lock Out - Tag Out (LOTO) Bloqueo/sealizacin:
Abra el seccionador y bloquelo con un candado personal
Etiquete el seccionador con el nombre del tcnico de servicio.
En las unidades accionadas por convertidor de frecuencia, espere 10 minutos antes de iniciar
cualquier reparacin elctrica.
Nunca se base en lmparas indicadoras o cerraduras de puerta elctricas antes del trabajo de
mantenimiento; desconecte siempre la alimentacin y compruebe con un aparato de medicin.
Si la mquina est equipada con la funcin de rearranque automtico despus de un
fallo del suministro elctrico, y si esta funcin est activa, tenga en cuenta que la
mquina volver a arrancar automticamente cuando se restablezca el suministro
elctrico si estaba funcionando cuando se interrumpi.
6. No juegue nunca con el aire comprimido. No lo aplique a la piel ni dirija chorros de aire a otras
personas. No utilice nunca el aire comprimido para limpiarse la ropa. Cuando lo use para limpiar un
equipo, hgalo con mucho cuidado y protjase los ojos.
6
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7. El propietario es responsable de mantener la unidad en condiciones de funcionamiento seguras.

Debern cambiarse las piezas y accesorios que no ofrezcan unas condiciones de funcionamiento
seguras.
8. Est prohibido caminar o permanecer de pie sobre la unidad o sus componentes.
9. Si se utiliza aire comprimido en la industria alimenticia y ms especficamente para el contacto
directo con alimentos, para garantizar la mxima seguridad se recomienda usar compresores con
certificacin de clase 0 en combinacin con la filtracin adecuada en funcin de la aplicacin.
Pngase en contacto con su compaa de ventas para obtener asesoramiento sobre la filtracin
especfica.
1.3
Normas de seguridad durante la instalacin

El fabricante no se hace responsable de ningn dao o lesin resultantes del
incumplimiento de estas normas o de las precauciones y cuidados normales que han
de observarse durante la instalacin, manejo, mantenimiento o reparacin, aunque no
se hayan mencionado expresamente.
Precauciones durante la instalacin

1. La mquina debe elevarse nicamente con el equipo apropiado conforme a las normativas vigentes en
materia de seguridad. Las piezas sueltas o giratorias deben sujetarse de forma segura antes de
proceder con la elevacin. Est terminantemente prohibido permanecer en la zona de riesgo debajo de
una carga levantada. La aceleracin y desaceleracin de elevacin deben mantenerse dentro de los
lmites de seguridad. Utilice un casco de seguridad cuando trabaje debajo de un polipasto o cerca de
un equipo de elevacin.
2. La unidad est diseada para funcionar en interiores. Si la unidad se instala al aire libre, debern
adoptarse precauciones especiales; consulte a su proveedor.
3. Si el dispositivo es un compresor, coloque la mquina donde el aire ambiente sea lo ms fresco y
limpio posible. Si es necesario, instale un conducto de aspiracin. Nunca obstruya la entrada de aire.
Reduzca al mnimo la entrada de humedad en el aire de aspiracin.
4. Retire cualquier brida obturadora, tapn, tapa o bolsas de desecante antes de conectar las tuberas.
5. Las mangueras de aire deben ser del tamao correcto y adecuadas a la presin de trabajo. Nunca use
mangueras deshilachadas, daadas o desgastadas. Las tuberas de distribucin y sus conexiones deben
ser del tamao correcto y adecuadas a la presin de trabajo.
6. Si el dispositivo es un compresor, el aire aspirado debe estar libre de humos, vapores y partculas
inflamables, p. ej., disolventes de pintura, que puedan producir un incendio o explosin interna.
7. Si el dispositivo es un compresor, disponga la entrada de aire de modo que no pueda aspirar la ropa
holgada de los operarios.
8. Compruebe que la tubera de descarga del compresor al refrigerador posterior o a la red de aire puede
dilatar por efecto del calor y que no est en contacto con material inflamable o cerca de ste.
9. No ejerza ninguna fuerza externa sobre la vlvula de salida de aire; el tubo conectado no puede estar
sometido a esfuerzo.
10. Si se instala un control remoto, la mquina llevar un cartel en posicin visible indicando: PELIGRO:
Esta mquina tiene control remoto y puede ponerse en marcha sin previo aviso.
Antes de llevar a cabo cualquier tarea de mantenimiento o reparacin, el operario debe asegurarse de
que la mquina est parada y despresurizada, y que el seccionador elctrico est abierto, bloqueado y
marcado con un aviso temporal. Para mayor seguridad, las personas que conectan y desconectan
mquinas controladas remotamente deben tomar las precauciones adecuadas para asegurarse de que
nadie est comprobando la mquina o trabajando en ella. A este fin, se colocar un aviso adecuado en
el equipo de arranque.
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11. Las mquinas refrigeradas por aire deben instalarse de manera que se disponga de un flujo adecuado
de aire de refrigeracin y que el aire de escape no recircule a la entrada de aire del compresor o a la
entrada de aire de refrigeracin.
12. Las conexiones elctricas deben realizarse de acuerdo con las normas aplicables. Las mquinas deben
estar puestas a tierra y protegidas de cortocircuitos por medio de fusibles en todas las fases. Debe
instalarse un seccionador bloqueable cerca del compresor.
13. En mquinas con sistema de arranque/parada automticos o si est activada la funcin de rearranque
automtico despus de un fallo de suministro elctrico, se fijar cerca del panel de instrumentos un
cartel que diga "Esta mquina puede ponerse en marcha sin previo aviso".
14. En los sistemas formados por varios compresores, deben instalarse vlvulas manuales para aislar cada
compresor. No debe confiarse en las vlvulas antirretorno (vlvulas de retencin) para aislar sistemas
a presin.
15. Nunca desmonte ni manipule los dispositivos de seguridad, las protecciones ni los aislamientos
montados en la mquina. Cada depsito a presin o dispositivo auxiliar instalado fuera de la mquina
que vaya a contener aire superior a la presin atmosfrica, se proteger con un dispositivo o
dispositivos para evacuar dicha presin si fuera necesario.
16. Las tuberas u otras piezas que alcancen temperaturas superiores a los 70 C (158 F) y que puedan ser
tocadas accidentalmente por el personal durante el funcionamiento normal deben estar protegidas o
aisladas. Las dems tuberas que tengan una temperatura elevada debern estar claramente marcadas.
17. Para mquinas refrigeradas por agua, el sistema de agua de refrigeracin instalado fuera de la
mquina debe estar protegido por un dispositivo de seguridad con la presin ajustada de acuerdo con
la presin mxima de entrada del agua de refrigeracin.
18. Si el suelo no est nivelado o puede estar sujeto a inclinacin variable, consulte al fabricante.
19. Si el dispositivo es un secador y no existe un sistema de extincin libre en la red de aire, cerca del
secador, se deben instalar vlvulas de seguridad en los depsitos del mismo.
Consulte tambin las siguientes normas de seguridad: Normas de seguridad durante el
funcionamiento y Normas de seguridad durante el mantenimiento.
Las presentes normas son vlidas para mquinas que procesen o consuman aire o gas
inerte. El tratamiento de otros gases exige normas de seguridad adicionales propias de
la aplicacin, no incluidas aqu.
Algunas son de carcter general y vlidas para varios tipos de mquinas y equipos; por
consiguiente, puede que algunas indicaciones no resulten aplicables a su mquina.
1.4
Normas de seguridad durante el funcionamiento

Normas durante el funcionamiento

1. No toque nunca ninguna tubera o componentes de la mquina cuando est en funcionamiento.
2. Use solamente el tipo y tamao correctos de racores de manguera y conexiones. Al soplar aire a
travs de una manguera o tubera, asegrese de que el extremo abierto est perfectamente sujeto. Un
extremo libre golpear como un ltigo y podr causar lesiones. Asegrese de que las mangueras estn
completamente despresurizadas antes de desconectarlas.
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3. Las personas que accionen equipos controlados a distancia deben tomar las precauciones adecuadas
para asegurarse de que nadie est comprobando la mquina o trabajando en ella. A este fin, se
colocar un aviso adecuado en el equipo de arranque remoto.
4. Nunca haga funcionar la mquina en lugares donde exista la posibilidad de aspirar humos, vapores o
partculas inflamables o txicos.
5. Nunca haga funcionar la mquina por debajo o por encima de sus lmites nominales.
6. Mantenga cerradas todas las puertas de la carrocera durante el funcionamiento. Las puertas slo se
pueden abrir durante un breve periodo de tiempo, por ejemplo, para efectuar las comprobaciones
rutinarias. Use protectores auditivos cuando abra una puerta.
En las mquinas sin carrocera, utilice proteccin auditiva cerca de la mquina.
7. Las personas que permanezcan en un ambiente o una sala donde el nivel de presin acstica alcance o
exceda 80 dB(A) deben usar protectores auditivos.
8. Compruebe peridicamente que:
Todas las protecciones estn instaladas y perfectamente fijadas
Todas las mangueras y/o tubos dentro de la mquina se encuentran en buenas condiciones, bien
sujetos y no rozan
No existen fugas
Todos los tornillos, tuercas y pernos estn apretados
Todos los cables elctricos estn bien fijados y en buen estado
Las vlvulas de seguridad y otros dispositivos de liberacin de presin no estn obstruidos por
suciedad o pintura
La vlvula de salida de aire y la red de aire, es decir, tubos, acoplamientos, colectores, vlvulas,
mangueras, etc. se encuentran en buen estado, sin desgaste y tratados adecuadamente
Los filtros de aire de refrigeracin del armario elctrico no estn obstruidos
9. Si se usa el aire de refrigeracin caliente de compresores en un sistema de calefaccin por aire, p. ej.,
para calentar un taller, hay que tomar precauciones contra la polucin y posible contaminacin del
aire respirable.
10. En los compresores refrigerados por agua que utilicen torres de refrigeracin de circuito abierto, se
deben tomar medidas protectoras para evitar el crecimiento de bacterias dainas, como la legionella
pneumophila.
11. No retire ni manipule ninguna parte del material insonorizante.
12. Nunca desmonte ni manipule los dispositivos de seguridad, las protecciones ni el aislamiento
montados en la mquina. Cada depsito a presin o dispositivo auxiliar instalado fuera de la mquina
que vaya a contener aire superior a la presin atmosfrica, se proteger con un dispositivo o
dispositivos para evacuar dicha presin si fuera necesario.
13. Inspeccione anualmente el depsito de aire. Debe respetarse el grosor de pared mnimo especificado
en el manual de instrucciones. Se aplicarn las normativas locales si fuesen ms estrictas.
Consulte tambin las siguientes normas de seguridad: Normas de seguridad durante la
instalacin y Normas de seguridad durante el mantenimiento.
API464678
1.5
Normas de seguridad durante el mantenimiento o las

reparaciones
Precauciones durante el mantenimiento o las reparaciones

1. Utilice siempre el equipo de seguridad adecuado (como gafas de seguridad, guantes, calzado de
seguridad, etc.).
2. Utilice nicamente las herramientas adecuadas para el trabajo de mantenimiento y reparacin.
3. Utilice slo repuestos originales para el mantenimiento o la reparacin. El fabricante rechazar todo
dao o lesin provocado por el uso de repuestos no originales.
4. Los trabajos de mantenimiento se llevarn a cabo nicamente cuando la mquina se haya enfriado.
5. El equipo de arranque debe llevar un cartel de aviso que diga: "Se est trabajando; no poner en
marcha".
6. Las personas que accionen equipos controlados a distancia deben tomar las precauciones adecuadas
para asegurarse de que nadie est comprobando la mquina o trabajando en ella. A este fin, se
colocar un aviso adecuado en el equipo de arranque remoto.
7. Cierre la vlvula de salida de aire del compresor y despresurcelo antes de conectar o desconectar una
tubera.
8. Antes de desmontar cualquier componente presurizado, asle bien la mquina de todas las fuentes de
presin y libere toda la presin del sistema.
9. Nunca use disolventes inflamables ni tetracloruro de carbono para limpiar las piezas. Tome medidas
de seguridad contra los vapores txicos de los lquidos de limpieza.
10. Extreme la limpieza durante los trabajos de mantenimiento y reparacin. Cubra las piezas y las
aberturas con un pao limpio, papel o cinta adhesiva para evitar que penetre suciedad.
11. Nunca suelde ni lleve a cabo ninguna operacin que implique el uso de calor cerca del sistema de
aceite. Los depsitos de aceite deben purgarse completamente, por ejemplo, con vapor, antes de
efectuar tales operaciones. No suelde ni modifique nunca depsitos a presin.
12. A la menor seal o sospecha de sobrecalentamiento de una pieza interna de una mquina, prela y no
abra ninguna tapa de inspeccin hasta que haya transcurrido suficiente tiempo para evitar el riesgo de
ignicin espontnea del vapor de aceite al entrar en contacto con el aire.
13. Nunca utilice una fuente de iluminacin con llama libre para inspeccionar el interior de una mquina,
depsito de presin, etc.
14. Asegrese de que no han quedado herramientas, piezas sueltas o trapos dentro o encima de la
mquina.
15. Todos los dispositivos de regulacin y seguridad deben mantenerse con el debido cuidado para
garantizar que funcionan correctamente. Est prohibido dejar fuera de servicio estos dispositivos.
16. Antes de dejar la mquina lista para su uso despus del mantenimiento o revisin, compruebe que las
presiones y temperaturas de funcionamiento y los ajustes de tiempo son correctos. Compruebe que
todos los dispositivos de control y parada estn instalados y funcionan correctamente. Si se ha
desmontado el protector del acoplamiento del eje de accionamiento del compresor, compruebe que se
ha vuelto a instalar.
17. Examine el tubo de descarga y el interior del depsito separador de aceite cada vez que se cambie el
elemento separador para ver si existen depsitos de carbonilla; si son excesivos, debern limpiarse.
18. Proteja el motor, el filtro de aire, los componentes elctricos y de regulacin, etctera, de la entrada
de humedad, p. ej., durante la limpieza con vapor.
10
API464678
19. Asegrese de que todo el material insonorizante y todos los amortiguadores de vibracin, por
ejemplo, el material insonorizante de la carrocera y de los sistemas de entrada y salida de aire del
compresor, se hallan en buen estado. En caso de dao, reemplcelo por material original del
fabricante para evitar que aumente el nivel de presin acstica.
20. Nunca utilice disolventes custicos que puedan daar los materiales de la red de aire, p. ej., los vasos
de policarbonato.
21. Slo si procede, se hace hincapi en las siguientes precauciones de seguridad al manejar el
refrigerante:
Nunca aspire los vapores del refrigerante. Compruebe que la zona de trabajo est ventilada
adecuadamente; utilice una mscara protectora si fuera necesario.
Use siempre guantes especiales. En caso de contacto del refrigerante con la piel, enjuague con
abundante agua. En caso de contacto del refrigerante lquido con la piel a travs de la ropa, no
rompa ni se despoje de la prenda; moje la ropa abundantemente con agua hasta que haya
desaparecido todo el refrigerante; solicite despus los primeros auxilios.
Consulte tambin las siguientes normas de seguridad: Normas de seguridad durante la
instalacin y Normas de seguridad durante el funcionamiento.
API464678
11
Descripcin general
2.1
Introduccin
Los GA 15, GA 18 y GA 22 son compresores de tornillo de una etapa, con inyeccin de aceite y
accionados por motor elctrico. Los compresores estn refrigerados por aire.
Los compresores estn controlados por un controlador Elektronikon.
GA Pack
Los GA Pack van alojados en una carrocera insonorizada. Los compresores se controlan por medio de un
regulador Elektronikon (versin estndar) o Elektronikon Graphic (opcional). El mdulo del
controlador est instalado en la puerta del lado delantero. Detrs de este panel est situado un armario
elctrico que aloja el arrancador del motor.
Los compresores montados sobre bancada se instalan directamente en el suelo:
Vista delantera, de GA 15 a GA 22 Pack montado sobre bancada
GA Full-Feature
Los GA Full-Feature (FF) se controlan por medio de un regulador Elektronikon (versin estndar) o
Elektronikon Graphic (opcional) de Atlas Copco. Estn dotados de un secador de aire integrado en la
carrocera insonorizada. El secador elimina el condensado del aire comprimido enfrindolo hasta cerca del
punto de congelacin y purgando automticamente el condensado.
Los compresores montados sobre bancada se instalan directamente en el suelo:
12
API464678
Vista delantera, de GA 15 a GA 22, Full-Feature montado sobre bancada
Referencia
Nombre
AF
Filtro de aire
AV
Vlvula de salida de aire
Ca
Refrigerador de aire
Co
Refrigerador de aceite
DR
Secador
ER1
Controlador Elektronikon (estndar) o controlador Elektronikon Graphic (opcional)
M1
Motor
MT
Colector de condensado (GA Pack)
OF
Filtro de aceite
OS
Cartucho separador de aceite
OT
Depsito separador de aceite
S3
Botn de parada de emergencia
API464678
13
2.2
Flujo de aire
Diagramas de flujo
Diagrama de flujo, GA Pack
14
API464678
Diagrama de flujo, GA Full-Feature
Referencia
Descripcin
Aire de aspiracin
Mezcla de aire/aceite
Aceite
Aire comprimido hmedo
Condensado
Aire comprimido seco
API464678
15
Descripcin
El aire aspirado al elemento compresor (E) a travs del filtro (AF) y la vlvula de entrada abierta (IV) se
comprime. El aire comprimido y el aceite fluyen al depsito de aceite (OT). El aire se descarga por la
vlvula de salida (AV) a travs de la vlvula de presin mnima (Vp) y el refrigerador de aire (Ca).
Mientras la unidad funciona en carga, la vlvula de presin mnima (Vp) mantiene la presin en el depsito
separador (OT) por encima de un valor mnimo, necesario para la lubricacin. Una vlvula antirretorno
integrada evita que el aire comprimido aguas abajo de la vlvula se descargue a la atmsfera cuando la
unidad funciona en descarga.
Cuando se detiene el compresor, la vlvula de entrada (IV) cierra, evitando que el aire comprimido y el
aceite se descarguen en el filtro de aire.
Se incluye un colector de condensado (MT) aguas abajo del refrigerador de aire.
En los compresores Full-Feature, el aire pasa a travs del secador (DR) antes de descargarse a travs de la
vlvula de salida (AV). Consulte tambin la seccin Secador de aire.
2.3
Sistema de aceite
Diagrama de flujo
Sistema de aceite
16
API464678
Referencias
Descripcin
Flujo de aire comprimido hacia el colector de condensado (unidades Pack).

Flujo de aire comprimido hacia el secador de aire (compresores con secador integrado)
Aire de aspiracin
Aceite
Descripcin
En el depsito de aceite (OT), la mayor parte del aceite se separa centrfugamente de la mezcla de aire/
aceite. El resto lo elimina el separador de aceite (OS). El aceite se recoge en la parte inferior del depsito
de aceite (OT).
La presin del aire fuerza el aceite desde el depsito (OT) a travs del refrigerador (Co) y el filtro (OF) al
elemento compresor (E).
El sistema de aceite est provisto de una vlvula de derivacin termosttica (BV). Cuando la temperatura
del aceite es inferior a su punto de ajuste, la vlvula de derivacin (BV) cierra el suministro al refrigerador
(Co) y el aceite no circula por ste.
La vlvula de derivacin termosttica (BV) empieza a abrir el suministro de aceite del refrigerador (Co)
cuando la temperatura del aceite aumenta hasta el punto de ajuste. A unos 15 C (27 F) por encima del
punto de ajuste, todo el aceite pasa por el refrigerador de aceite.
API464678
17
2.4
Sistema de refrigeracin
Diagrama de flujo
Sistema de refrigeracin
Referencias
Descripcin
Aire de aspiracin
Aceite
Descripcin
El sistema de refrigeracin consta de un refrigerador de aire (Ca) y un refrigerador de aceite (Co).
En los compresores refrigerados por aire, el flujo del aire de refrigeracin lo genera un ventilador (FN).
18
API464678
2.5
Sistema de condensado
Purgadores de condensado
Purgadores de condensado, unidades Pack
Purgador de condensado, unidades Full-Feature
Las unidades Pack tienen un colector de condensado (MT) aguas abajo del refrigerador de aire. El colector
de condensado est dotado de una salida de drenaje manual (Dm) y una salida de purga automtica (Da).
En las unidades Full-Feature, el secador est equipado con un purgador electrnico (1). El purgador
electrnico est dotado de una salida de purga automtica (Da).
API464678
19
2.6
Sistema de regulacin
Diagrama de flujo
Sistema de regulacin (en carga)
Carga
Si la presin de la red es inferior a la presin de carga, se activa la vlvula solenoide (Y1). Resultados:
El espacio encima de la vlvula de descarga/venteo (UV) se conecta a la presin del depsito/
separador de aceite (1) a travs de la vlvula solenoide.
La vlvula de descarga/venteo (UV) se desplaza hacia abajo y cierra la conexin a los canales (2) y
(3).
La subpresin del elemento compresor hace que el mbolo de carga (LP) se desplace hacia abajo y
que la vlvula de entrada (IV) abra por completo.
El suministro de aire es del 100 %, el compresor funciona en carga.
Descarga
Si el consumo de aire es inferior al suministro del compresor, la presin de la red aumentar. Cuando la
presin de la red alcanza la presin de descarga, se desactiva la vlvula solenoide (Y1). Resultados:
La presin que hay encima de la vlvula de descarga/venteo (UV) se libera a la atmsfera y el espacio
encima de la vlvula (UV) deja de estar conectado a la presin del depsito/separador de aceite (1).
La vlvula de descarga/venteo (UV) se desplaza hacia arriba, conectando la presin del depsito/
separador de aceite (1) a los canales (2) y (3).
La presin del canal (2) desplaza el mbolo de carga (LP) hacia arriba, lo que provoca el cierre de la
vlvula de aspiracin (IV), mientras la presin se libera gradualmente a la atmsfera.
La presin del depsito/separador se estabiliza a un valor bajo. Se sigue aspirando una pequea
cantidad de aire para garantizar la presin mnima necesaria para la lubricacin cuando la unidad
funciona en descarga.
Cesa el suministro de aire, el compresor funciona en descarga.
20
API464678
2.7
Sistema elctrico
General
Consulte tambin las secciones Diagramas elctricos y Conexiones elctricas.
El sistema elctrico consta de los siguientes componentes:
Armario elctrico de GA 15 a GA 22, ejemplo tpico
Referencia
Designacin
F1/2/3
Fusibles
F4/5/6
Fusibles
F7/8
Fusibles para secador (slo en compresores Full-Feature)
F21
Rel de sobrecarga, motor del compresor
K11
Contactor auxiliar para secador (slo en compresores Full-Feature)
K21
Contactor de lnea
K22
Contactor de estrella
K23
Contactor de tringulo
T1/T3
Transformadores
1X0
Regleta de conexin (alimentacin elctrica)
1X1
Regleta de conexin (motor)
X103/X108
Conectores
API464678
21
2.8
Referencia
Designacin
PE
Terminal de tierra
Diagramas elctricos
El diagrama elctrico completo se puede encontrar en el armario elctrico.
Texto del plano
22
Referencia
Designacin
(1)
Instalacin del cliente
(2)
Opcin
(3)
Todos los dems voltajes excepto 440-460 V - 60 Hz
(4)
Arranque/parada remotos
(5)
Proteccin del motor
API464678
Referencia
Designacin
(6)
Parada de emergencia
(7)
Parada de emergencia remota
(8)
Alimentacin del secador
(9)
Todos los dems voltajes
Designaciones utilizadas
Referencias tpicas utilizadas en el diagrama elctrico del compresor:
Referencia
Compresor
A1
Secador
M1
Motor del compresor
PT20
Sensor de presin, suministro de aire
TT11
Sensor de temperatura, salida del elemento
TT90
Sensor de temperatura, LAT secador (slo GA Full-Feature)
Y1
Vlvula solenoide
Referencia
Armario de arranque
E1
Regulador Elektronikon
F1, F2...
Fusibles
F21
Rel de sobrecarga, motor del compresor
K11
Contactor para la alimentacin del secador (slo GA Full-Feature)
K21
Contactor de lnea
K22
Contactor de estrella
K23
Contactor de tringulo
Deteccin de presin remota
S1
Arranque/parada remotos
S3
S3
Parada de emergencia remota
T1
Transformador
1X0
Conexin de alimentacin elctrica
1X1
Conexin del motor
1X3
Conexin de tierra
X101/X108
Conectores
Referencia
Mdulo de control del compresor
K01
Rel de bloqueo
K02
Rel auxiliar, contactor de estrella
K03
Rel auxiliar, contactor de tringulo
K04
Rel auxiliar, carga/descarga
K05
Rel auxiliar, parada general
K06
Rel auxiliar, secador
API464678
23
2.9
Referencia
Mdulo de control del compresor
Arranque
Parada
Referencia
Equipo opcional
B1
Purgador de agua electrnico
Y10
Purgador con temporizador
K25
Rel de secuencia de fases
S10
Interruptor principal
R96
Resistencias anticondensacin
Secador de aire
Descripcin
Secador de aire
Circuito de aire
El aire comprimido entra en el intercambiador de calor (10) y es enfriado por el aire seco y fro de salida.
El vapor de agua presente en el aire de entrada empieza a condensarse. Despus, el aire fluye a travs del
intercambiador de calor/evaporador (4), donde el refrigerante se evapora, haciendo que el aire contine
enfrindose hasta casi la temperatura de evaporacin del refrigerante. Se condensa ms agua. El aire fro
pasa despus a travs del separador (5), donde todo el condensado se separa del aire. El condensado se
drena automticamente. El aire fro y seco fluye a travs del intercambiador de calor (10), donde es
calentado por el aire de entrada.
Circuito de refrigerante
El compresor de refrigerante (1) descarga gas refrigerante caliente a alta presin que fluye a travs del
condensador (2), donde se condensa la mayor parte del refrigerante.
El refrigerante lquido pasa a travs del secador/filtro (8) al tubo capilar (7). El refrigerante sale del tubo
capilar a la presin de evaporacin.
24
API464678
El refrigerante entra en el evaporador (4) donde elimina el calor del aire comprimido mediante una nueva
evaporacin a presin constante. El refrigerante caliente sale del evaporador y es aspirado por el compresor
(1).
API464678
25
Controlador Elektronikon
3.1
Panel de control
Introduccin
El controlador Elektronikon tiene las siguientes funciones:
Control del compresor

Proteccin del compresor
Monitorizacin de los componentes sujetos a servicio.
Rearranque automtico despus de un fallo del suministro elctrico (est inactivo)
Control automtico del compresor

El controlador mantiene la presin de la red entre los lmites programables cargando y descargando el
compresor automticamente. Se tienen en cuenta diversos ajustes programables, p. ej. las presiones de
descarga y de carga, el tiempo mnimo de parada y el nmero mximo de arranques del motor durante un
periodo de tiempo determinado.
El controlador para el compresor cada vez que sea posible con objeto de reducir el consumo de energa y
vuelve a arrancarlo automticamente cuando disminuye la presin de la red. Si el perodo de descarga
previsto es demasiado corto, el compresor sigue funcionando para evitar perodos en vaco demasiado
breves.
Proteccin del compresor
El compresor est dotado de varios sensores. Si una de las seales medidas supera el nivel de parada por
alarma programado, el compresor se parar o se emitir un aviso.
Parada por alarma
Ejemplo: si la temperatura de salida del elemento compresor excede el nivel de parada por alarma
programado, se parar el compresor. Esto se indicar en la pantalla del controlador. El compresor tambin
parar en caso de sobrecarga del motor de accionamiento o del motor del ventilador.
Antes de solucionar el problema, consulte las Precauciones de seguridad.
26
API464678
Aviso de parada por alarma

Un nivel de aviso de parada por alarma es un nivel programable por debajo del nivel de parada por alarma.
Si alguna de las mediciones excede el nivel de aviso de parada por alarma programado, tambin se indicar
para avisar al operario antes de que se alcance dicho nivel.
Aviso de servicio
Si el temporizador de servicio excede un valor programado, se indicar en la pantalla para indicar al
operario que efecte algunas acciones de servicio.
Otros avisos
En los compresores equipados con un secador integrado, aparecer un mensaje de aviso si el punto de roco
es demasiado alto o demasiado bajo para la temperatura ambiente dada.
Rearranque automtico despus de un fallo del suministro elctrico
El controlador incorpora una funcin de rearranque automtico del compresor cuando se restablece el
voltaje despus de un fallo del suministro elctrico. En los compresores que salen de fbrica, esta funcin
est desactivada. No obstante, puede activarse si se desea. La etiqueta ARAVF 1079 9932 74 (consulte la
seccin Pictogramas) se debe pegar cerca del controlador. Consulte a su proveedor local.
Si la funcin est activada y si el controlador se encuentra en el modo de
funcionamiento automtico, el compresor volver a arrancar automticamente si se
restablece el voltaje de alimentacin al mdulo.
3.2
Panel de control
Descripcin detallada
Panel de control del regulador Elektronikon
Referencia
Designacin
Funcin
Display
Muestra los iconos y las condiciones de

funcionamiento.
API464678
27
3.3
Referencia
Designacin
Funcin
Smbolo de funcionamiento
automtico
LED, funcionamiento automtico
Smbolo de aviso
LED, aviso
Smbolo de voltaje
LED, voltaje conectado
Smbolo de servicio
LED, servicio
Se ilumina cuando es necesario realizar el

mantenimiento.
10
Botn de arranque
Este botn pone en marcha el compresor. Se enciende

el LED de funcionamiento automtico (3). El
Elektronikon est operativo.
11
Botn de parada
Este botn se usa para parar el compresor. El LED de

funcionamiento automtico (3) se apaga.
12
Teclas de desplazamiento
Use estas teclas para desplazarse por el men.
13
Tecla Enter
Use esta tecla para confirmar la ltima accin.
14
Tecla Escape
Use esta tecla para volver a la pantalla anterior o para

cancelar la accin actual.
Indica que el regulador controla el compresor

automticamente: el compresor carga, descarga, para y
vuelve a arrancar segn el consumo de aire y las
limitaciones programadas en el regulador.
Se ilumina si existe una condicin de aviso.
Indica que est conectado el voltaje.
Iconos usados en el display

Funcin
Estado del compresor
Icono
Descripcin
Cuando el compresor est parado, el icono permanece fijo.
Cuando el compresor est funcionando, el icono gira.
Motor parado
Funcionamiento en descarga
Funcionamiento en carga
28
API464678
Funcin
Modo de control de la
mquina
Icono
Descripcin
Arranque / parada remotos
Control LAN
Rearranque automtico
despus de un fallo del
suministro elctrico
La funcin "Rearranque automtico despus de un fallo del

suministro elctrico" est activa
Temporizador
Funciones de proteccin
activas
Servicio
Servicio necesario
Unidades
Unidad de presin (Mega Pascal)
Unidad de presin (libras por pulgada cuadrada)
Unidad de presin (bar)
Unidad de temperatura (grados centgrados)
Unidad de temperatura (grados Fahrenheit)

Horas (mostradas siempre junto con los segundos)
Porcentaje
El valor mostrado se debe multiplicar por 10 para obtener el

valor actual
El valor mostrado se debe multiplicar por 100 para obtener
el valor actual
El valor mostrado se debe multiplicar por 1000 para obtener
el valor actual
API464678
29
Funcin
Icono
Descripcin
Motor (sobrecarga)
Temperatura de salida del elemento.
Filtro
Purga
Ahorro de energa (secador)
Temperatura ambiente
Temperatura de punto de roco
En este captulo se ofrece un resumen general de los iconos disponibles. No todos los
iconos mencionados en este captulo estn disponibles en todas las mquinas.
3.4
Pantalla principal
Cuando se conecta el voltaje, la primera pantalla que aparece es una pantalla de prueba. La siguiente es la
pantalla Principal, que aparece automticamente.
La pantalla principal muestra:

El estado de funcionamiento del compresor por medio de pictogramas
La presin de salida del aire
Consulte siempre a Atlas Copco si la presin mostrada en el display va precedida de
una "t".
30
API464678
3.5
Aviso de parada por alarma
Descripcin
Aparecer un aviso de parada por alarma en caso de:
Temperatura demasiado alta en la salida del elemento compresor
Aumento demasiado rpido de temperatura en la salida del elemento compresor
Temperatura de punto de roco demasiado alta (compresores Full-Feature)
Temperatura de salida del elemento compresor
Si la temperatura de salida del elemento compresor supera el nivel de aviso de parada por alarma
(consulte la seccin Ajustes programables), el LED de aviso (5) empieza a parpadear.
Pulse la tecla de desplazamiento (12). La pantalla muestra la temperatura de salida del elemento
compresor:
Es posible desplazarse a travs de otras pantallas, usando las teclas de desplazamiento arriba y abajo (12)
para comprobar el estado actual de otros parmetros. Pulse la tecla (11) para parar el compresor y espere
hasta que se haya detenido. Desconecte el voltaje, inspeccione el compresor y solucione el problema. El
mensaje de aviso desaparecer tan pronto como desaparezca la condicin de aviso.
En compresores con secador integrado, se iluminar el LED de alarma (5) y el pictograma correspondiente
aparecer parpadeando si la temperatura de punto de roco sobrepasa el nivel de aviso (programable).
API464678
31
Pantalla principal con el aviso de temperatura de punto de roco
El pictograma correspondiente
aparecer parpadeando
Pulse la tecla de desplazamiento (12) hasta que aparezca la temperatura de punto de roco actual.
Pantalla de aviso, temperatura de punto de roco
La pantalla muestra que la temperatura de punto de roco es 9C.

Es posible desplazarse por otras pantallas (usando las teclas de desplazamiento 12) para comprobar el
estado actual de otros parmetros.
Pulse la tecla (11) para parar el compresor y espere hasta que se haya detenido.
Desconecte el voltaje, inspeccione el compresor y solucione el problema.
El mensaje de aviso desaparecer tan pronto como desaparezca la condicin de aviso.
3.6
Parada por alarma
Descripcin
El compresor se parar:
32
Si la temperatura en la salida del elemento compresor excede el nivel de parada por alarma
En caso de error del sensor de presin de salida
En caso de sobrecarga del motor de accionamiento
En caso de sobrecarga del motor del ventilador en compresores refrigerados por aire
API464678
Temperatura de salida del elemento compresor

Si la temperatura de salida del elemento compresor sobrepasa el nivel de parada por alarma (ajuste de
fbrica 120C / 248 F, programable), se parar el compresor, parpadear el LED de alarma (5), se
apagar el LED de funcionamiento automtico (3) y aparecer la pantalla siguiente:
Pantalla principal con indicacin de parada por alarma, temperatura de salida del elemento
El pictograma correspondiente
aparecer parpadeando.
Pulse las teclas de desplazamiento (12) hasta que aparezca la temperatura actual del elemento
compresor.
Pantalla de parada por alarma, temperatura de salida de elemento
La pantalla muestra que la temperatura en la salida del elemento compresor es 120C.

Desconecte el voltaje y tome las medidas necesarias para solucionar el problema.
Despus de solucionar el problema y una vez desaparecida la condicin de parada por alarma, conecte
el suministro elctrico y ponga en marcha el compresor.
Sobrecarga del motor
En caso de sobrecarga del motor, se parar el compresor, parpadear el LED de alarma (5), se apagar
el LED de funcionamiento automtico (3) y aparecer la pantalla siguiente:
API464678
33
Pantalla principal con indicacin de parada por alarma, sobrecarga del motor
Desconecte el voltaje y tome las medidas necesarias para solucionar el problema.

Despus de solucionar el problema y una vez desaparecida la condicin de parada por alarma, conecte
el suministro elctrico y ponga en marcha el compresor.
3.7
Aviso de servicio
Descripcin
Aparecer un aviso de servicio cuando el temporizador de servicio haya alcanzado el intervalo de tiempo
programado.
Si el temporizador de servicio excede el intervalo programado, se iluminar el LED de servicio (9).

Para mostrar el temporizador de servicio, pulse las teclas de desplazamiento (12) para desplazarse a <d.6>:
se muestra el smbolo de servicio. A continuacin, pulse la tecla Enter (13). La lectura del temporizador de
servicio se muestra en <hrs> (o <x1000 hrs> si el valor del temporizador de servicio es superior a 9999).
Ejemplo de la pantalla del temporizador de servicio
La pantalla del ejemplo indica que el temporizador de servicio est en 4002 horas.
Acciones que se deben tomar:
34
API464678
Pare el compresor, desconecte el voltaje y lleve a cabo las acciones de servicio necesarias. Consulte la
seccin Mantenimiento preventivo.
Las acciones de los intervalos largos deben incluir tambin las de los intervalos
cortos.
En el ejemplo arriba, hay que realizar todas las operaciones de servicio
pertenecientes al intervalo de 8000 horas de funcionamiento as como las
pertenecientes al intervalo de 4000 horas de funcionamiento.
El ajuste del temporizador de servicio se puede cambiar en funcin de las
condiciones de funcionamiento. Consulte la seccin Programa de mantenimiento
preventivo.
Despus del servicio, rearme el temporizador de servicio. Consulte la seccin Invocacin/rearme del
temporizador de servicio
3.8
Desplazamiento por todas las pantallas
Panel de control
Panel de control
Se pueden usar las teclas de desplazamiento (12) para desplazarse por todas las pantallas. Las pantallas se
dividen en: pantallas de registro, pantallas de datos medidos, pantallas de entradas digitales (numeradas
como <d. in>, <d. 1>,...), pantallas de parmetros (numeradas como <P. 1>, <P. 2>, ...), pantallas de
protecciones (numeradas como <Pr. 1>,...) y pantallas de prueba (numeradas como <t. 1>,...).
Durante el desplazamiento, los nmeros de las pantallas aparecen consecutivamente. En la mayora de las
pantallas se muestran la unidad de medida y el pictograma correspondiente junto con el nmero de
pantalla.
API464678
35
Ejemplo
Se muestra el nmero de pantalla <d.1>, la unidad utilizada <hrs> y el correspondiente smbolo de horas de
funcionamiento. Pulse la tecla Enter (13) para invocar las horas de funcionamiento actuales.
Resumen de las pantallas
36
Pantallas de
entradas
digitales
Designacin
Tema relacionado
<d. in>
Estado de las entradas digitales
<d. 1>
Horas de funcionamiento (hrs o x 1000 hrs) Consulte la seccin Invocacin de las

horas de funcionamiento
<d. 2>
Arranques del motor (x 1 o x 1000)
Consulte la seccin Invocacin de los

arranques del motor
<d. 3>
Horas del mdulo (hrs o x 1000 hrs)
Consulte la seccin Invocacin de las

horas del mdulo
<d. 4>
Horas de carga (hrs o x 1000 hrs)
Consulte la seccin Invocacin de las

horas de carga
<d. 5>
Rel de carga (x 1 o x 1000)
Consulte la seccin Invocacin del rel de

carga
<d. 6>
Lectura del temporizador de servicio (hrs o Consulte la seccin Invocacin/rearme del

x 1000 hrs)
<d. 7>
Versin actual del programa
Pantallas de
parmetros
Designacin
<P .1>
Seleccin entre control local, remoto o LAN Consulte la seccin Seleccin entre control
Local, Remoto o LAN
<P. 2>
Ajuste de una ID Nodo para control LAN y

los canales para Mk 4 y Mk 5
Consulte la seccin Invocacin/

modificacin del control de direccin CAN
<P. 3>
Ajustes de IP, pasarela y mscara de

subred

modificacin de IP, pasarela y mscara de
subred
<P. 4>
Ajustes de banda de presin

modificacin de los ajustes de banda de
presin
<P. 5>
Ajuste de seleccin de una banda de

presin
Consulte la seccin Modificacin de la

seleccin de banda de presin
Tema relacionado
API464678
Pantallas de
parmetros
Designacin
Tema relacionado
<P. 6>
Modificacin de un temporizador de
servicio

modificacin de los ajustes del
<P. 7>
Ajuste de la unidad de temperatura

modificacin de la unidad de temperatura
<P. 8>
Ajuste de la unidad de presin

modificacin de la unidad de presin
<P. 9>
Seleccin de funcin: rearranque

automtico despus de un fallo del
suministro elctrico (activo o no, slo para
Atlas Copco)
Consulte la seccin Activacin del

rearranque automtico
<P. 10>
Seleccin entre arranque Y-D o DOL
Consulte la seccin Seleccin entre

arranque Y-D o DOL
<P. 11>
Ajuste del tiempo de retardo de carga

modificacin del tiempo de retardo de
carga
<P. 12>
Ajuste del tiempo mnimo de parada

modificacin del tiempo mnimo de parada
<P. 13>
Configuracin de contrasea
Consulte la seccin Activacin de

proteccin por contrasea
<P. 14>
Consulte la seccin Activar la deteccin

remota de carga/descarga
Pantallas de
protecciones
Designacin
Tema relacionado
<Pr. 1>
<Pr. 2>
<Pr. 3>
Pantallas de protecciones

modificacin de los ajustes de proteccin
Pantallas de
prueba
Designacin
Tema relacionado
<t. 1>
Prueba de la pantalla
Consulte las secciones Pantallas de

prueba
<t. 2>
Prueba de la vlvula de seguridad

prueba
<t. 3>
Prueba de produccin

prueba
API464678
37
Flujo de mens
Flujo simplificado de mens
38
Ref.
Descripcin
Ref.
Descripcin
(1)
Presin de salida del compresor
(16)
Seleccin de la banda de presin
(2)
Temperatura de salida del compresor
(17)
Ajustes del temporizador de servicio
(3)
(18)
Unidad de temperatura
(4)
Estado de las entradas digitales
(19)
Presin de la unidad
API464678
3.9
Ref.
Descripcin
Ref.
Descripcin
(5)
Horas de funcionamiento
(20)
Rearranque automtico
(6)
Arranques del motor
(21)
Seleccin Y-D /DOL
(7)
Horas del mdulo
(22)
Tiempo de retardo de carga
(8)
Horas en carga
(23)
Tiempo mnimo de parada
(9)
Rel de carga
(24)
Ajustes de contrasea
(10)
Lectura del temporizador de servicio
(25)
(11)
Versin actual del programa
(26)
Protecciones
(12)
Seleccin LAN
(27)
Prueba de la pantalla
(13)
Ajustes de ID Nodo
(28)
Prueba de la vlvula de seguridad
(14)
Ajustes de IP
(29)
Prueba de produccin
(15)
Ajustes de banda de presin
Invocacin de temperaturas
Panel de control
Empezando desde la pantalla Principal:
Pulse la tecla de desplazamiento (12). Aparecer la temperatura de salida:
API464678
39
La pantalla muestra que la temperatura de salida es 82C.

Para compresores Full-Feature:
Pulse la tecla de desplazamiento (12). Aparecer la temperatura de punto de roco:
La pantalla muestra que la temperatura de punto de roco es 3C.
3.10 Invocacin de horas de funcionamiento

Panel de control
Empezando desde la Pantalla principal:

Pulse la tecla de desplazamiento (12) hasta que aparezca <d.1> y, a continuacin, pulse la tecla Enter
(13):
La pantalla muestra la unidad utilizada (x1000 hrs) y el valor (11.25): las horas de funcionamiento del
compresor son 11250 horas.
40
API464678
3.11 Invocacin de los arranques del motor

Panel de control
Empezando desde la pantalla principal, pulse la tecla de desplazamiento (12) hasta que aparezca <d. 2>
aparezca y luego pulse la tecla Enter (13). Aparece una pantalla similar a la que se muestra a continuacin:
Esta pantalla muestra el nmero de arranques del motor (x 1, o si est iluminado <x1000>, x 1000). En el
ejemplo de arriba, el nmero de arranques del motor es 10100.
3.12 Invocacin de las horas del mdulo

Panel de control
Empezando desde la pantalla principal, pulse la tecla de desplazamiento (12) hasta que aparezca <d. 3> y
luego pulse la tecla Enter (13). Aparece una pantalla similar a la que se muestra a continuacin:
API464678
41
En el ejemplo indicado, la pantalla muestra la unidad utilizada (horas) y el valor (5000): el mdulo del
regulador ha estado en servicio durante 5000 horas.
3.13 Invocacin de horas de carga

(13):
La pantalla muestra la unidad utilizada <hrs> (o <x1000 hrs>) y el valor <1755>: el compresor ha estado
funcionando en carga durante 1755 horas.
3.14 Invocacin de rel de carga

(13):
42
API464678
Esta pantalla muestra el nmero de acciones de descarga y carga (x 1, o si est iluminado <x1000>, x
1000). En el ejemplo de arriba, el nmero de acciones de descarga/carga es de 10100.
3.15 Invocacin/rearme del temporizador de servicio

Invocacin del temporizador de servicio
(13):
Esta pantalla muestra la unidad utilizada <hrs> (o <x1000 hrs>) y el valor <1191>. En el ejemplo
mostrado, el compresor ha funcionado 1191 horas desde que se realiz el ltimo servicio.
Rearme del temporizador de servicio
Es necesario rearmar el temporizador despus del servicio; vase la seccin Aviso de servicio:
Desplcese hasta la pantalla de registro <d.6> y pulse la tecla Enter (13).
Aparecer la lectura (por ejemplo, 4000).
Pulse la tecla Enter (13) y, si se ha establecido una contrasea, introdzcala.
El icono parpadear (indicando que es posible rearmar).
API464678
43
Pulse la tecla Enter (13) para poner el temporizador a <0.000> o pulse la tecla Escape (14) para
cancelar la operacin.
3.16 Seleccin entre control local, remoto o LAN
Empezando desde la pantalla principal, pulse la tecla de desplazamiento (12) hasta que aparezca <P. 1> y
pulse a continuacin la tecla Enter (13). El modo de control actualmente utilizado se muestra como:
<LOC> para control local, <rE> para control remoto o <LAn> para control LAN.
Para cambiar: pulse la tecla Enter (13) y, si es necesario, introduzca la contrasea (consulte la seccin
Activacin de la proteccin de contrasea). El modo de control seleccionado realmente parpadea. Use la
tecla de desplazamiento (12) para cambiar el modo de control. Pulse la tecla Enter (13) para programar el
nuevo modo de control o pulse la tecla Escape (14) para cancelar.
3.17 Invocacin/modificacin de la direccin CAN

Invocacin
Empezando desde la pantalla principal, pulse la tecla de desplazamiento (12) hasta que <P. 2> aparezca y
luego pulse la tecla Enter (13).
Si es necesario, introduzca la contrasea. La siguiente pantalla muestra que la funcin est activada o
desactivada ON u OFF. Pulse la tecla Enter (13) para cambiar este modo. Usa las teclas de desplazamiento
(12) para seleccionar <On> u <OFF> y luego pulse la tecla Enter para programar.
Cuando esta funcin est activada (ON), use las teclas de desplazamiento arriba o abajo (12) para ver la ID
Nodo.
Si lo desea, el usuario puede cambiar esta ID. Pulse la tecla Enter (13): el valor de ID Nodo comienza a
parpadear. Use las teclas de desplazamiento (12) para cambiar la ID Nodo. Pulse la tecla Enter (13) para
programar la nueva ID Nodo o pulse la tecla Escape (14) para salir de esta pantalla o cancelar esta
operacin.
44
API464678
Modificacin de la ID de nodo
La ID de nodo puede modificarse; use un valor entre 1 y 31. Cuando la funcin est activada (ON), los
parmetros no se pueden modificar. Cambie la funcin a OFF para cambiar la ID Nodo.
Tambin es posible cambiar los canales. El controlador tiene 4 canales. Cuando cambian los canales, el
controlador puede actuar como un controlador Mk IV (una versin anterior del controlador). Para ajustar
los canales, vaya a la pantalla donde es visible la ID Nodo. Pulse la tecla de desplazamiento (12).
Aparecer la pantalla siguiente:
API464678
45
Pulse la tecla Enter (13) para modificar el ajuste. Parpadear el valor que se encuentra ms a la izquierda.
Cambie este valor usando las teclas de desplazamiento (12). Pulse la tecla Enter (13) para confirmar.
Cambie los dems valores del mismo modo, si es necesario.
Despus de modificar los ajustes, la pantalla puede tener el aspecto siguiente:
3.18 Invocacin/modificacin de IP, pasarela y mscara de subred

Invocacin
Empezando desde la pantalla principal, pulse la tecla de desplazamiento (12) hasta que aparezca <P. 3> y
pulse la tecla Enter (13).
La pantalla siguiente muestra <OFF> u <On>. Si muestra <On>, pulse la tecla Enter (13) para modificarla
a <OFF>. Use las teclas arriba o abajo (12) para desplazarse por las opciones de esta lista (<IP> para la
direccin IP, <Sub> para la mscara de subred o <GAtE> para la pasarela):
46
API464678
Modificacin
Pulse la tecla Enter (13) y, si es necesario, introduzca la contrasea. Los primeros dgitos parpadean. Use
las teclas de desplazamiento arriba o abajo (12) para modificar los ajustes y pulse Enter (13) para
confirmar. Modifique los dgitos siguientes del mismo modo. La direccin IP estndar est ajustada como
192.168.100.100.
API464678
47
3.19 Invocacin/modificacin de los ajustes de banda de presin

Invocacin de los ajustes
Pulse la tecla de desplazamiento (12) hasta que aparezca <P.04> y, a continuacin, pulse la tecla
Enter (13). La banda de presin 1 (<Pb.1>) se muestra en el display. Se puede usar la tecla (12) para
desplazarse a la banda de presin 2 (<Pb.2>).
Pulse la tecla Enter (13) en la banda de presin deseada. Aparece el nivel de carga de la banda de
presin seleccionada. Se puede usar la tecla (12) para desplazarse al nivel de descarga.
Presin de carga
48
API464678
Presin de descarga
Modificacin
Pulse la tecla Enter (13) para modificar el nivel de carga (el valor comienza a parpadear). Puede ser
necesaria una contrasea. Use las teclas de desplazamiento (12) para cambiar la presin de carga.
Pulse la tecla Enter (13) para programar los nuevos valores o pulse la tecla Escape (14) para cancelar.
3.20 Modificacin de la seleccin de banda de presin

Panel de control

Enter (13). La banda de presin activa 1 (<Pb.1>) se muestra en el display.
Pulse la tecla Enter (13) para modificar la seleccin de banda de presin (puede ser necesario
introducir una contrasea). La banda de presin activa <Pb.1> comienza a parpadear.
Pulse la tecla (12) para modificar la banda de presin activa. Pulse la tecla Enter (13) para confirmar
o la tecla Escape (14) para cancelar.
API464678
49
3.21 Invocacin/modificacin de los ajustes del temporizador de

servicio
Panel de control

Pulse la tecla de desplazamiento (12) hasta que aparezca <P. 6> y pulse la tecla Enter (13): aparecer
el ajuste del temporizador de servicio en <hrs> (horas) o <x1000 hrs> (horas x 1000). Ejemplo:
<4000 hrs> significa que el temporizador est ajustado a 4000 horas de funcionamiento.
Pulse la tecla Enter (13) para modificar este valor (podra ser necesaria una contrasea): el valor
parpadea. Utilice las teclas de desplazamiento (12) para modificar el ajuste.
Pulse la tecla Enter (13) para programar el nuevo valor.
3.22 Invocacin/modificacin de la unidad de temperatura

Panel de control
Enter (13). Se muestra la unidad actualmente utilizada. Los ajustes posibles son <C> y <F>.
Pulse la tecla Enter (13) (la unidad destella) y use las teclas de desplazamiento (12) para seleccionar
otra unidad de temperatura.
Pulse la tecla Enter (13) para programar la nueva unidad o pulse la tecla Escape (14) para volver a la
pantalla de parmetros sin realizar cambios.
50
API464678
3.23 Invocacin/modificacin de unidad de presin

Panel de control

Pulse la tecla de desplazamiento (12) hasta que aparezca <P.08> y los ajustes posibles (<Mpa>, <psi>
y <bar>). Pulse la tecla Enter (13) y se mostrar la unidad actualmente utilizada.
Pulse la tecla Enter (13) (la unidad comienza a destellar) y use las teclas de desplazamiento (12) para
seleccionar otra unidad de presin.
Pulse la tecla Enter (13) para programar la nueva unidad de presin. Pulse la tecla Escape (14) para
volver a las pantallas de parmetros.
3.24 Activacin del rearranque automtico despus de un fallo del

suministro elctrico
Descripcin
Esta funcin permite que el compresor vuelva arrancar automticamente despus de un fallo del suministro
elctrico.
Este parmetro, accesible en la pantalla <P. 9>, slo se puede modificar tras introducir un cdigo. Si fuese
necesario activar esta funcin, consulte a su proveedor.
En los compresores que salen de fbrica, esta funcin est desactivada. No obstante, puede activarse si se
desea. La etiqueta ARAVF 1079 9932 74 (consulte la seccin de pictogramas) se debe pegar cerca del
controlador. Consulte a su proveedor local.
API464678
51
3.25 Seleccin entre arranque Y-D o DOL

Panel de control
Pulse la tecla de desplazamiento (12) hasta que aparezcan <P.10> y el pictograma del motor y, a
continuacin, pulse la tecla Enter (13). Se muestra el modo de arranque actualmente utilizado: <Y-D>
(estrella-tringulo) o <doL> (directo).
Por razones obvias, este parmetro no se debe modificar normalmente. Por lo tanto, slo se puede
modificar despus de introducir un cdigo de seguridad. Si fuese necesario cambiar el parmetro,
consulte a Atlas Copco.
Ejemplo de ajuste Y-D
3.26 Invocacin/modificacin del tiempo de retardo de carga

Panel de control
Empezando desde la pantalla principal, pulse la tecla de desplazamiento (12) hasta que aparezca <P.
11> y el pictograma de carga del compresor, y pulse la tecla Enter (13).
Aparece la pantalla siguiente:
52
API464678
Esta pantalla muestra el tiempo de retardo de carga (10) y la unidad (s = segundos). Para modificar
este valor, pulse la tecla Enter (13) (puede ser necesaria una contrasea).
El valor comienza a parpadear y se pueden usar las teclas de desplazamiento (12) para modificarlo.
Los valores mnimo y mximo dependen de los parmetros.
3.27 Invocacin de modificacin de tiempo de parada mnimo

Pulse la tecla de desplazamiento (12) hasta que aparezca <P.12> y el pictograma del motor, y pulse la
tecla Enter (13):
Esta pantalla muestra el tiempo mnimo de parada (20) y la unidad <s> (segundos).
Para modificar este valor, pulse la tecla Enter (13). El valor comienza a parpadear y se pueden usar
las teclas de desplazamiento (12) para modificarlo.
Los valores mnimo y mximo dependen de los parmetros.
3.28 Activacin de proteccin de contrasea

Los ajustes importantes, como el del temporizador de servicio, la banda de presin, el modo de control,...
pueden protegerse con una contrasea.
Enter (13).
API464678
53
La contrasea (<PASS>) aparece en la pantalla. Pulse la tecla Enter (13).

La pantalla muestra el estado de la contrasea activada (ON (<On>) o desactivada OFF (<OFF>).
Para modificarlo, pulse la tecla Enter (13).
Cambie el valor con las teclas de desplazamiento (12).
Seleccione <On> y pulse la tecla Enter (13).
Escriba la nueva contrasea y pulse la tecla Enter (13) para confirmar.
Vuelva a escribir la contrasea y pulse la tecla Enter (13) para confirmar.
<On> aparece en el display. Pulse la tecla de rearme para volver a la pantalla de parmetros.
Las contraseas perdidas no pueden recuperarse. Guarde la contrasea con
cuidado.
3.29 Activar la deteccin remota de presin de carga/descarga

Pulse la tecla de desplazamiento (12) hasta que aparezca <P.14>
.
Pulse la tecla Enter (13).
La funcin de esta pantalla es activar el rel de carga/descarga remota. Para poder activar esta funcin
de Carga/Descarga remota, se necesita una entrada digital fsica con la funcin de Carga/Descarga.
Una vez activado este parmetro, se puede usar la entrada digital fsica para conmutar el compresor
entre Carga y Descarga.
3.30 Invocacin/modificacin de los ajustes de proteccin

Protecciones disponibles
54
API464678
Estn disponibles varios ajustes de proteccin. Las pantallas de proteccin estn etiquetadas como <Pr.>.
El pictograma mostrado con la pantalla de protecciones indica el propsito de la proteccin.
Las combinaciones posibles son <Pr.> seguido de un nmero y uno de los pictogramas siguientes:
Pictograma
Designacin
<Pr.> combinado con el pictograma de presin indica las protecciones de presin.
<Pr.> combinado con el pictograma de temperatura de salida del elemento indica las
protecciones de temperatura de salida del elemento.
<Pr.> combinado con el pictograma de temperatura del punto de roco indica las
protecciones de temperatura del punto de roco.
<Pr.> combinado con el pictograma de temperatura ambiente indica las protecciones de
temperatura ambiente.
Estn disponibles los siguientes ajustes de proteccin:
Un nivel bajo de aviso mostrado en el display como <AL-L>.

Un nivel alto de aviso mostrado en el display como <AL-H>.
Un nivel de parada por alarma bajo, mostrado en el display como <Sd-L>.
Un nivel de parada por alarma alto, mostrado en el display como <Sd-H>.
Un nivel de servicio bajo, mostrado en el display como <SE-L>.
Un nivel de servicio alto, mostrado en el display como <SE-H>.
Ejemplo de pantallas de proteccin
En este men se pueden comprobar y modificar los ajustes de proteccin de temperatura.
Cambio de los ajustes

Empezando desde la pantalla principal (el ejemplo dado describe la proteccin de las temperaturas de
salida del elemento):
API464678
55
Pulse las teclas de desplazamiento (12) hasta que aparezca <Pr.> seguido de un nmero y del pictograma
de temperatura de salida del elemento, y pulse la tecla Enter (13):
Estar visible el nivel de aviso de alta temperatura <AL-H> y el nivel de parada por alta temperatura
<Sd-H>. Use las teclas de desplazamiento (12) para moverse entre el nivel de aviso (<AL->) y el
nivel de parada (<Sd>), pulse la tecla Enter (13) para modificar el valor.
Es posible que se necesite una contrasea opcional, el valor comienza a parpadear y se pueden usar
las teclas de desplazamiento (12) para modificarlo.
Los ajustes programables slo pueden modificarse dentro de los lmites
permitidos.
3.31 Pantallas de prueba
Prueba del display

Empezando desde la pantalla principal, pulse las teclas de desplazamiento (12) hasta que se muestre <t. 1>
y pulse a continuacin la tecla Enter (13).
El display mostrar entonces todos los iconos que se puedan mostrar:
Prueba de la vlvula seguridad

En la pantalla de prueba <t. 2>, se proporciona una prueba de vlvula de seguridad. Las vlvulas de
seguridad slo se pueden probar despus de introducir un cdigo. Si tiene que probar las vlvulas de
seguridad, consulte a Atlas Copco.
56
API464678
Prueba de produccin
La pantalla de prueba <t. 3> slo est prevista para la prueba de produccin. Si la pantalla principal
muestra la pantalla siguiente, el controlador se encuentra en el modo de prueba de produccin:
Cmo solucionarlo?
Use las teclas de desplazamiento (12) para desplazarse al men <t. 3>.
La pantalla muestra:
Pulse la tecla Enter (13): el texto empieza a parpadear. Vuelva a pulsar Enter y desaparecer el men.
3.32 Servidor web

Todos los controladores tienen un servidor web integrado que permite la conexin directa a la red de la
compaa o a un PC exclusivo a travs de una red de rea local (LAN). Esto permite consultar
determinados datos y ajustes a travs de un PC en lugar del display del regulador.
Puesta en marcha
Asegrese de que ha iniciado sesin como administrador.
Utilice la tarjeta de red interna de su ordenador o un adaptador USB-LAN.
Utilice un cable UTP (CAT 5e) para conectar el regulador (vea la imagen de abajo).
API464678
57
Configuracin de la tarjeta de red

Vaya a Network and Sharing Center (1).
Haga clic en Change adapter settings (1).
Seleccione la Local Area Connection conectada al controlador.
Haga clic en el botn derecho y seleccione Properties (1).
58
API464678
Marque la casilla Internet Protocol version +4 (TCP/IPv4) (1) (consulte la imagen). Para evitar
conflictos, desmarque las otras propiedades si estn marcadas. Despus de seleccionar TCP/IPv4,
haga clic en el botn Properties (2) para cambiar la configuracin.
Utilice la siguiente configuracin:

IP Address 192.168.100.200 (1)
Subnetmask 255.255.255.0 (2)
Haga clic en OK (3) y cierre las conexiones de red.
Configuracin de una conexin a la red de la empresa (LAN)

Solicite al departamento de IT que genere una direccin IP fija en la red de la empresa.
Esta direccin IP se excluir del servidor DNS y se reservar para el Elektronikon Mk5.
Obtenga tambin los ajustes correctos de puerta de enlace y mscara de subred. Por ejemplo:
IP = 10.25.43.200
Puerta de enlace = 10.25.42.250
Mscara de subred = 255.255.254.0
API464678
59
Conecte el Elektronikon Mk5 a la red de la empresa (LAN) con un cable UTP (mn. CAT 5e).
Adapte los ajustes de la red al Elektronikon Mk5:

Vaya a Main Menu
Vaya a Settings (1)
Vaya a Network (1)
60
API464678
Vaya a Ethernet (1)
Cambie el ajuste a Off (1) para desactivar la comunicacin Ethernet y poder modificar los
ajustes
API464678
Ajuste IP Address (1)

Ajuste Gateway IP (2)
Ajuste Subnet Mask (3)
Cambie el ajuste a On (4) para activar la comunicacin Ethernet
61
Espere unos minutos para que la red LAN pueda conectarse al Elektronikon Mk5.
Configuracin del servidor web
El servidor web interno est diseado y probado para Microsoft Internet Explorer.
Tambin debera funcionar en Opera, Mozilla Firefox, Safari y Chrome.
Visualizacin de los datos del regulador
Todas las capturas de pantalla son indicativas. El nmero de campos mostrados
depende de las opciones seleccionadas.
Abra el explorador y escriba la direccin IP del regulador que desea ver en su explorador (en este
ejemplo http://192.168.100.100). La interfaz se abre:
Captura de pantalla (ejemplo)
62
API464678
Navegacin y opciones
El banner muestra el tipo de unidad y el selector de idioma. En este ejemplo, hay tres idiomas
disponibles en el regulador.
En el lado izquierdo de la interfaz puede encontrar el men de navegacin.

Si se dispone de licencia para ESi, el men contiene 3 botones.
Mquina: muestra todos los ajustes del generador.
ES: muestra el estado de ESi (si se dispone de licencia).
Preferencias: permite cambiar la unidad de temperatura y presin.
Ajustes de la unidad
Todos los ajustes de la unidad se pueden mostrar u ocultar. Ponga una marca de verificacin en cada punto
de inters y este se mostrar. El nico ajuste fijo es el estado de la mquina, que no se puede quitar de la
pantalla principal.
Entradas analgicas
Enumera todos los valores actuales de las entradas analgicas. Las unidades de medida se pueden cambiar
en el botn de preferencias del men de navegacin.
Contadores
Enumera todos los valores actuales de los contadores del regulador y la unidad.
API464678
63
Informacin sobre estado

El estado de la mquina se muestra en todo momento en la interfaz web.
Entradas digitales
Enumera todas las entradas digitales y su estado.
Salidas digitales
Enumera todas las salidas digitales y su estado.
Protecciones especiales
Enumera todas las protecciones especiales de la unidad.
Plan de servicio
Muestra todos los niveles del plan de servicio y su estado. La pantalla siguiente slo muestra las horas de
funcionamiento. Tambin es posible mostrar el estado actual del intervalo de servicio.
64
API464678
3.33 Ajustes programables

Parmetros: presiones de descarga/carga para compresores sin secador frigorfico integrado.
Ajuste mnimo Ajuste de
fbrica
Ajuste
mximo
bar(e)
4,1
8,6
9,1
bar(e)
Presiones de descarga
Presin de descarga (compresores de 125
psi)
Presiones de carga
Presin de carga (compresores de 125 psi)
Parmetros: presiones de descarga/carga para compresores con secador frigorfico integrado.

fbrica
Ajuste
mximo
bar(e)
4,1
8,6
8,8
bar(e)
8,7
Presiones de descarga
Presin de descarga (compresores de 125
psi)
Presiones de carga
Presin de carga (compresores de 125 psi)
Parmetros
fbrica
Ajuste
mximo
Tiempo de funcionamiento en estrella del

motor
seg.
10
10
Tiempo de retardo de carga (estrellatringulo)
seg.
10
Nmero de arranques del motor
arranques/ 0
da
240
480
Tiempo de parada mnimo
seg.
10
20
30
Tiempo de parada programado
seg.
30
30
30
Tiempo de restablecimiento de potencia

(ARAVF)
seg.
10
10
3600
Retardo de rearranque
seg.
1200
API464678
65
Tiempo lmite de comunicacin
seg.

fbrica
Ajuste
mximo
10
60
30
Protecciones
fbrica
Ajuste
mximo
Temperatura de salida del elemento

compresor (nivel de aviso de parada por
alarma)
50
110
119
Temperatura de salida del elemento

compresor (nivel de parada por alarma)
111
120
120
Plan de servicio
El temporizador de servicio incorporado dar un mensaje de aviso de servicio cuando haya transcurrido un
intervalo de tiempo previamente programado.
Consulte tambin la seccin Programa de mantenimiento preventivo.
Consulte a Atlas Copco para modificar el ajuste de un temporizador. Consulte la seccin Invocacin/
modificacin de los del ajustes del temporizador de servicio. Los intervalos no pueden exceder los
intervalos nominales y deben coincidir lgicamente.
Terminologa
Trmino
Explicacin
ARAVF
Rearranque automtico despus de un fallo del suministro elctrico. Vea las secciones
Regulador Elektronikon y Activacin del rearranque automtico.
Tiempo de
restablecimiento
de potencia
Es el perodo durante el cual debe restablecerse el voltaje para que tenga lugar un
rearranque automtico. Accesible si est activado el rearranque automtico. Para
activar la funcin de rearranque automtico, consulte a Atlas Copco.
Retardo de
rearranque
Este parmetro permite programar los compresores para que no arranquen al mismo
tiempo despus de un fallo de suministro elctrico (ARAVF activo).
Salida del
elemento
compresor
El regulador no acepta ajustes incoherentes, p. ej., si el nivel de aviso est programado

a 95 C (203 F), el lmite mnimo del nivel de parada por alarma cambiar a 96 C
(204 F). La diferencia recomendada entre el nivel de aviso y el nivel de parada por
alarma es de 10 C (18 F).
Retardo en seal Perodo durante el cual debe existir la seal antes de que sea parado el compresor. Si
de parada por
fuera necesario programar este ajuste a otro valor, consulte a Atlas Copco.
alarma
66
Tiempo de
parada mnimo
Una vez parado automticamente el compresor, permanecer parado durante el tiempo

de parada mnimo, pase lo que pase con la presin de la red de aire. Si fuera necesario
un ajuste inferior a 20 segundos, consulte a Atlas Copco.
Presin de
descarga/carga
El regulador no acepta ajustes ilgicos; por ejemplo, si la presin de descarga est

programada a 7,0 bar(e) (101 psi(g)), el lmite mximo de la presin de carga cambia a
6,9 bar(e) (100 psi(g)). La diferencia de presin mnima recomendada entre carga y
descarga es de 0,6 bar (9 psi(g)).
API464678
Instalacin
4.1
Planos de dimensiones
GA 15 a GA 22 Pack, montado sobre bancada
API464678
67
GA 15 a GA 22 Full-Feature, montado sobre bancada
68
Tipo
GA 15
Pack
GA 15 FullFeature
Peso de la versin
montada sobre
bancada (kg)
375
440
Ref.
Nombre
Entrada de aire del compresor
Entrada de aire de refrigeracin del motor
Salida de aire comprimido
API464678
4.2
Ref.
Nombre
Salida de aire de refrigeracin del motor y compresor
Entrada de cable elctrico
Entrada de aire de refrigeracin del secador
Salida de aire de refrigeracin del secador
Purgador automtico
Propuesta de instalacin
Ejemplo de sala de compresores
API464678
69
Descripcin
1
Instale el compresor sobre un suelo nivelado y slido que pueda soportar su peso. La
distancia mnima recomendada entre la parte superior de la unidad y el techo es de 900 mm
(35 pulg.). La distancia indicada entre la unidad y las paredes es la distancia mnima.
* La distancia recomendada es 500 mm para facilitar el acceso.
El depsito de aire no se debe fijar al suelo con pernos.
Ubicacin de la vlvula de salida de aire comprimido (puede colocarse en ambos lados del
depsito de aire).
La cada de presin en el tubo de suministro de aire se puede calcular de la manera

siguiente:
p = (L x 450 x Qc1,85) / (d5 x P), con
d = dimetro interior del tubo en mm
p = cada de presin en bar (mximo recomendado: 0,1 bar (1,5 psi))
L = longitud del tubo en m
P = presin absoluta en la salida del compresor en bar
Qc = aire libre suministrado del compresor en l/s
Se recomienda conectar el tubo de salida de aire del compresor encima del tubo principal de
la red de aire con el fin de minimizar el arrastre de posibles restos de condensado.
Ventilacin: las rejillas de aspiracin y el ventilador deben instalarse de tal forma que se evite
la recirculacin del aire de refrigeracin al compresor. La velocidad mxima del aire a travs
de las rejillas es de 5 m/s (16,5 pies/s).
No se admiten conductos de aire de refrigeracin.
La temperatura mxima del aire en la aspiracin del compresor es de 46 C (115 F) (mnima
0 C / 32 F).
La capacidad de ventilacin necesaria para limitar la temperatura en la sala de
compresores puede calcularse de la manera siguiente:
Qv = 0,92 N/T
Qv = capacidad de ventilacin requerida en m3/s
N = potencia de entrada al eje del compresor en kW
T = aumento de temperatura de la sala de compresores, en C
Entrada del cable de alimentacin.

Para mantener el grado de proteccin del armario elctrico y proteger sus componentes del
polvo del entorno, es obligatorio utilizar un prensacables adecuado al conectar el cable de
alimentacin del compresor.
Seguridad
El operario debe observar todas las normas de seguridad pertinentes, incluidas las que se
indican en el presente manual.
Funcionamiento en exteriores/altitud
Los compresores de velocidad fija se pueden vender con la opcin de "proteccin contra la lluvia". Con
esta opcin, este compresor puede instalarse en el exterior bajo cobijo, en condiciones libres de heladas. Si
existe la posibilidad de que se produzcan heladas, debern tomarse las medidas adecuadas para evitar daos
en la mquina y su equipo auxiliar. Consulte a Atlas Copco en estos casos y tambin si la unidad funciona
a una altitud superior a 1000 m (3300 pies).
70
API464678
Desplazamiento/elevacin
Unidad montada sobre bancada: el compresor se puede mover con una carretilla elevadora. Procure no
daar ninguna de las conexiones instaladas debajo del bastidor al mover la carretilla o el compresor. Para
elevar el compresor, compruebe que las horquillas sean lo suficientemente largas para proporcionar un
soporte estable.
4.3
Conexiones elctricas
Nota importante
Para mantener el grado de proteccin del armario elctrico y proteger sus componentes del
polvo del entorno, es obligatorio utilizar un prensacables adecuado al conectar el cable de
alimentacin del compresor.
Instrucciones
Consulte tambin la seccin Diagramas elctricos.
1. Instale un seccionador.
2. Compruebe que los cables e hilos del motor, dentro del armario elctrico, estn bien fijados a sus
terminales.
3. Compruebe los fusibles y el ajuste del rel de sobrecarga. Consulte la seccin Ajustes del rel de
sobrecarga y fusibles.
4. Conecte los cables de alimentacin a sus terminales L1, L2 y L3.
5. Conecte el conductor neutro al conector (N) si procede.
6. Conecte el perno conductor de tierra (PE).
En las versiones Full Feature:
El suministro elctrico al secador debe ser 230 V monofsico. El voltaje del secador se suministra a travs
de los contactos del rel (K11), que cierran cuando arranca el compresor. Para voltajes de alimentacin del
compresor diferentes de 3 x 400 V ms neutro y de 3 x 230 V, el secador se alimenta desde un
transformador.
Modos de control del compresor en compresores con controlador Elektronikon
Consulte la seccin Seleccin entre control local, remoto o LAN si se quiere cambiar a otro modo de
control.
Se pueden seleccionar los siguientes modos de control:
Control local: el compresor reaccionar a las rdenes introducidas con los botones del panel de
control. Si estn programadas, se activan las rdenes de arranque/parada del compresor a travs de la
funcin Reloj.
Control remoto: el compresor reaccionar a las rdenes de interruptores externos. Permanece activa
la parada de emergencia. Siempre es posible acceder a las rdenes de arranque/parada del compresor
a travs de la funcin Reloj.
Opciones:
Arranque y parada remotos (interruptor S1')
Carga/descarga remotas (interruptor manual S4')
Consulte la seccin Sistema elctrico para localizar los conectores.
API464678
71
Solicite a Atlas Copco que compruebe las modificaciones.

Pare el compresor y desconecte el voltaje antes de conectar el equipo externo.
Slo se permiten contactos libres de potencial.
Control LAN: el compresor se controla a travs de una red de rea local. Consulte a Atlas Copco.
Indicacin del estado del compresor en compresores equipados con un controlador
Elektronikon
El controlador Elektronikon est dotado de un rel auxiliar (K05) para indicacin remota de parada por
alarma. Este contacto NA (NA = normalmente abierto) permanecer cerrado si todas las condiciones son
normales y abrir en caso de fallo del suministro elctrico o parada por alarma.
Carga mxima de los contactos: 10 A / 250 V CA.
Pare el compresor y desconecte el voltaje antes de conectar el equipo externo. Consulte a Atlas Copco.
4.4
Pictogramas
Pictogramas, GA 15 a GA 22
72
Referencia
Designacin
Aviso: consulte el sentido de giro del motor en el manual de instrucciones antes de

conectar el compresor elctricamente
Pares de apriete para pernos de acero (Fe) o latn (CuZn)
Advertencia: aspiracin
Aplique una capa ligera de aceite a la junta del filtro de aceite, rsquelo y apriete a
mano (aprox. media vuelta)
Consulte el manual de instrucciones antes de realizar cualquier trabajo de

mantenimiento
Aviso: voltaje
Aviso: piezas calientes
API464678
Referencia
Designacin
Bloquee todas las puertas de la carrocera antes de arrancar la unidad.

Si la hoja cae hacia abajo: pare el compresor inmediatamente y desconecte el
voltaje.
Invierta dos lneas elctricas de entrada. Repita el paso anterior.
Si la hoja vuela, la rotacin del motor es correcta.
Purgador de condensado manual
10
Purgador de condensado automtico
11
Aviso: desconecte el voltaje y despresurice el compresor antes de realizar reparaciones
12
Advertencia: desconecte la alimentacin elctrica antes de abrir
1. Lea el manual de instrucciones. Descargue el condensado para reducir el riesgo

de corrosin.
2. Vace el depsito diariamente abriendo la vlvula de drenaje manual.
3. Inspeccione el grosor de la pared del depsito una vez al ao y anote la fecha de
la revisin.
API464678
73
Instrucciones de funcionamiento
5.1
Puesta en marcha inicial
Seguridad
El operario debe observar todas las Normas de seguridad pertinentes.
Procedimiento
Para conocer la ubicacin de la vlvula de salida de aire y las conexiones de drenaje,
consulte las secciones Introduccin y Sistema de condensado.
Fijaciones de transporte del motor y caja de engranajes
74
API464678
Posicin de la mirilla de nivel de aceite
Armario elctrico
API464678
75
Ubicacin de la hoja
76
Consulte las secciones Tamao de cables elctricos,Propuesta de instalacin y Planos de

dimensiones
Hay que quitar las siguientes fijaciones de transporte (pintadas de rojo):

Pernos (1)
Casquillos (2)
Compruebe que las conexiones elctricas se corresponden con las normativas aplicables y que
todos los cables estn bien sujetos a sus terminales.
La instalacin debe ponerse a tierra y protegerse de cortocircuitos por medio de fusibles de tipo
inerte en todas las fases. Se debe instalarse un seccionador cerca del compresor.
Compruebe que el transformador (T1) est bien conectado.

Para unidades Full-Feature, excepto para voltajes de 230 V y 400 V + N: compruebe que el
transformador (T3) est bien conectado.
Compruebe el ajuste del rel de sobrecarga del motor de accionamiento (F21).
Compruebe que el rel de sobrecarga est ajustado para rearme manual.
Instale la vlvula de salida de aire (AV); consulte la seccin Introduccin para conocer la posicin de
la vlvula.
Cierre la vlvula.
Conecte la red de aire a la vlvula.
En compresores equipados con derivacin del secador, instale la vlvula de salida de aire en la
tubera de derivacin del secador.
Conecte la(s) salida(s) de purga de condensado a un colector de drenaje.

Consulte la seccin Sistema de condensado.
Para compresores con un filtro DD o DD y PD, conecte el purgador automtico de los filtros a un
colector de drenaje adecuado.
Compruebe el nivel de aceite. Consulte la seccin Cambio del aceite y del filtro de aceite.
Instale etiquetas que adviertan al operario de que:

El compresor puede arrancar automticamente despus de un fallo del suministro elctrico (si
est activado, consulte a Atlas Copco).
El compresor est controlado automticamente y puede arrancar en cualquier momento.
Fije la hoja (5) que explica el procedimiento de comprobacin del sentido de rotacin del motor a la
salida de aire de refrigeracin del compresor. Consulte la seccin Planos de dimensiones.
Conecte el voltaje. Arranque el compresor y prelo inmediatamente. Compruebe el sentido de
rotacin del motor de accionamiento (M1) mientras gira por inercia hasta parar.
Compruebe el sentido de rotacin del motor usando la hoja (5). Si el sentido de rotacin del motor
es correcto, la etiqueta de la rejilla superior volar hacia arriba. Si la hoja permanece en su posicin,
el sentido de rotacin es incorrecto.
Si el sentido de rotacin del motor de accionamiento es incorrecto, abra el seccionador e invierta
dos lneas elctricas de entrada.
Un sentido de rotacin incorrecto del motor de accionamiento puede causar daos al compresor.
Compruebe los ajustes programados. En compresores equipados con un controlador Elektronikon,

consulte la seccin Ajustes programables.
API464678
5.2
Arranque el compresor y djelo funcionando unos minutos. Compruebe que el compresor funciona
con normalidad.
Antes de arrancar
Procedimiento
-
5.3
Compruebe el nivel de aceite, aada si es preciso. Vase la seccin Arranque inicial.
Arranque
Procedimiento
Para conocer la posicin de la vlvula de salida de aire y las conexiones de drenaje,
consulte las secciones Introduccin y Sistema de condensado.
Panel de control del Elektronikon
Paso
Accin
Abra la vlvula de salida de aire.
Conecte el voltaje. Compruebe que se enciende el LED de voltaje conectado (6).
Pulse el botn de arranque (1) en el panel de control. El compresor se pone en marcha y se

ilumina el LED de funcionamiento automtico (8). Diez segundos despus de arrancar, el motor de
accionamiento conmuta de estrella a tringulo y el compresor empieza a funcionar en carga.
API464678
77
5.4
Durante el funcionamiento
Avisos
El operario debe observar todas las Normas de seguridad pertinentes. Consulte tambin la
seccin Solucin de problemas.
Si se retira el panel frontal (panel de servicio) mientras la unidad est funcionando se
producir una parada automtica despus de cierto tiempo, en funcin de la versin del
compresor.
Cuando los motores estn parados y el LED (8) (funcionamiento automtico) est
encendido, pueden arrancar automticamente.
Comprobacin del nivel de aceite

Cuando est encendido el LED (8) de funcionamiento automtico, el regulador controla el
compresor automticamente, es decir, carga, descarga, parada y rearranque de los
motores.
Compruebe el nivel de aceite a intervalos regulares. Para ello, pulse el botn de parada (9). Tres minutos
despus de parar, la mirilla (Gl) debe encontrarse entre 1/4 y 3/4 llena.
Si el nivel de aceite es demasiado bajo, pulse el botn de parada de emergencia (10), cierre la vlvula de
salida de aire y abra (si estn instalados) los purgadores de condensado manuales. Consulte las secciones
Introduccin y Sistema de condensado para la ubicacin de la vlvula de salida y del purgador de agua. A
continuacin, despresurice el sistema de aceite desenroscando el tapn de llenado (FC) una vuelta y espere
unos minutos. Quite el tapn y aada aceite hasta que la mirilla est llena. Instale y apriete el tapn (FC).
78
API464678
Posicin de la mirilla de nivel de aceite en los GA 15 a GA 22
En los compresores con controlador Elektronikon, desbloquee el botn de parada de emergencia (10) y
pulse la tecla 'Rear.' (5) antes de volver a arrancar.
Filtro de aire
Inspeccione con regularidad el cartucho del filtro de aire, especialmente si el compresor est instalado en
un ambiente con mucho polvo. Cmbielo cuando sea necesario. Para las instrucciones de cambio peridico,
consulte tambin la seccin Programa de mantenimiento preventivo.
Purgadores
Compruebe con regularidad que se descarga el condensado mientras la unidad funciona. Consulte la
seccin Sistema de condensado. La cantidad de condensado depende de las condiciones de trabajo y las
condiciones medioambientales.
API464678
79
5.5
Comprobacin del display
Procedimiento
Panel de control del regulador Elektronikon
Compresores con controlador Elektronikon:

Compruebe con regularidad las lecturas y mensajes del display (2). El display muestra normalmente la
presin de salida del compresor, mientras que los pictogramas indican el estado del compresor. Solucione
el problema si el LED de alarma (7) est encendido o parpadea; consulte las secciones Aviso de parada por
alarma, Parada por alarma y Solucin de problemas. En el display (2) aparecer un mensaje de servicio si
se ha excedido el intervalo de un plan de servicio o el nivel de servicio de uno de los componentes
monitorizados. Lleve a cabo las acciones de servicio de los planes indicados o cambie el componente y
rearme el temporizador en cuestin, consulte la seccin Aviso de servicio.
5.6
Parada
Regulador Elektronikon
80
API464678
Procedimiento
5.7
Paso
Accin
Pulse el botn de parada (9). El LED de funcionamiento automtico (8) se apaga y el

compresor se detiene despus de un nmero programado de segundos de
funcionamiento en descarga (tiempo de parada programado).
Para parar el compresor en caso de emergencia, pulse el botn de parada de

emergencia (10). El LED de alarma (7) parpadea.
En los compresores con controlador Elektronikon: solucione la causa del problema,
desbloquee el botn tirando de l o girndolo (en funcin del modelo) y pulse la tecla
Escape (5) para rearmar.
No utilice el botn de parada de emergencia (10) para una parada normal.
Cierre la vlvula de salida de aire (AV), consulte la seccin Introduccin.
Abra el purgador manual (Dm).

Puesta fuera de servicio
Aviso
Procedimiento
Paso
Accin
Pare el compresor y cierre la vlvula de salida de aire.
Abra el purgador de condensado manual (si est instalado). Consulte la seccin Sistema de
condensado para localizar la vlvula de drenaje.
Apague el voltaje y desconecte el compresor del suministro elctrico.
Afloje el tapn de llenado de aceite una sola vuelta para que escape la presin del sistema.
Cierre y despresurice la parte de la red de aire conectada a la vlvula de salida. Desconecte

el tubo de salida de aire del compresor de la red de aire.
Vace el aceite.
Vace el circuito de condensado y desconecte la tubera de condensado de la red de

condensado.
API464678
81
Mantenimiento
6.1
Programa de mantenimiento preventivo
Panel de control
Aviso
Antes de llevar a cabo cualquier operacin de mantenimiento, reparacin o
ajuste, proceda de la siguiente manera:
Pare el compresor.
Pulse el botn de parada de emergencia.
Cierre la vlvula de salida de aire y, si estn instaladas, abra las vlvulas de
drenaje manual de condensado.
Despresurice el compresor.
Para obtener instrucciones detalladas, consulte la seccin Solucin de problemas.
El operario debe observar todas las Normas de seguridad pertinentes. El
incumplimiento de estas recomendaciones de mantenimiento puede provocar daos
(fuego, explosin) o lesiones personales.
Garanta y responsabilidad del fabricante

Utilice nicamente piezas autorizadas. Cualquier dao o avera resultantes del uso de piezas no autorizadas
no estn cubiertos por la Garanta ni por la Responsabilidad del fabricante.
Kits de servicio
Hay disponibles juegos de servicio para revisiones o mantenimiento preventivo (consulte la seccin Juegos
de servicio).
Contratos de servicio
Atlas Copco ofrece varios tipos de contratos de servicio que le evitarn cualquier trabajo de mantenimiento
preventivo. Consulte a su compaa de ventas Atlas Copco.
82
API464678
General
Cuando realice el mantenimiento, cambie todas las empaquetaduras, juntas tricas y arandelas
desmontadas.
Intervalos
La compaa de ventas local de Atlas Copco puede desviarse del programa de mantenimiento,
especialmente en lo que se refiere a los intervalos de servicio, en funcin de las condiciones ambientales y
de trabajo del compresor.
Las comprobaciones de los intervalos largos deben incluir tambin las de los intervalos cortos.
Acciones de servicio para compresores con un controlador Elektronikon
Adems de las comprobaciones diarias y trimestrales, las operaciones de servicio estn agrupadas en
intervalos de tiempo (horas de funcionamiento). El regulador tiene un temporizador de servicio
programable. Aparecer un aviso de servicio cuando el temporizador de servicio haya alcanzado el
intervalo de tiempo programado; consulte la seccin Aviso de servicio. En este caso, compruebe las horas
de funcionamiento. Realice las operaciones de servicio correspondientes a las horas de funcionamiento
como se especifica en el programa siguiente. Rearme el temporizador de servicio despus de finalizar el
mantenimiento; consulte la seccin Invocacin/rearme del temporizador de servicio.
Programa de mantenimiento preventivo
Lista de comprobaciones diarias y trimestrales
Perodo
Accin
Diariamente
Compruebe el nivel del aceite.

Compruebe las lecturas del display.
Compruebe que se descarga el condensado mientras la unidad funciona en carga.
Purgue el condensado.
Compruebe el indicador de servicio del filtro de aire.
Compruebe el indicador de servicio de los filtros DDx y PDx (si estn instalados).
Cada 3 meses
(1)
Compruebe los refrigeradores y lmpielos si es necesario.

Desmonte el cartucho del filtro de aire. Limpie con aire comprimido e inspeccione.
Cambie los cartuchos daados o muy contaminados.
Compruebe el elemento filtrante del armario elctrico (si procede). Proceda con su
sustitucin si es necesario.
Para unidades Full-Feature: compruebe el condensador del secador y lmpielo si es
necesario.
Anualmente
Cambie los filtros DDx y PDx o cuando el indicador de presin seale a la zona roja.
Inspeccione anualmente el depsito de aire. Debe respetarse el grosor de pared
mnimo especificado en el manual de instrucciones. Se aplicarn las normativas locales
si fuesen ms estrictas.
(1): con ms frecuencia si se trabaja en un ambiente con mucho polvo.
API464678
83
Programa de mantenimiento preventivo programado en el Elektronikon

Horas de
funcionamiento
Accin
4000 (1)
Si se utiliza Atlas Copco Roto-Inject Fluid, cambie el aceite y el filtro de aceite.

Si se utiliza Atlas Copco Roto-Xtend Duty Fluid, cambie el filtro de aceite.
4000 (1)
Cambie el elemento separador de aceite.

Cambie el cartucho del filtro de aire.
Cambie el elemento filtrante del armario elctrico (si procede).
Limpie los refrigeradores.
Compruebe las lecturas de presin y temperatura.
Lleve a cabo una prueba de los LED/display.
Compruebe si hay fugas.
En compresores Pack: desmonte, desarme y limpie la vlvula de flotador del colector de
condensado. Consulte la seccin Sistema de condensado.
En compresores Full-Feature, abra la vlvula de drenaje manual (Dm) para limpiar el
filtro del purgador automtico.
4000 (1)
En unidades Full-Feature: limpie el condensador del secador.
anualmente
Pruebe la funcin de parada por temperatura.

Pruebe la vlvula de seguridad.
8000 (2)
Si se utiliza Atlas Copco Roto-Xtend Duty Fluid, cambie el aceite.
(1): o cada ao, lo que ocurra primero.

(2): o cada 2 aos, lo que ocurra primero
Los intervalos de cambio de aceite indicados son vlidos para las condiciones de funcionamiento estndar
(consulte la seccin Condiciones de referencia y lmites) y la presin de trabajo nominal (consulte la
seccin Datos del compresor). La exposicin del compresor a contaminantes externos o si funciona en
condiciones de alta humedad (combinado con unos ciclos de trabajo cortos) o a temperaturas superiores
podra hacer necesario un intervalo de cambio de aceite ms corto. Contacte con Atlas Copco en caso de
duda.
Importante
Consulte siempre a Atlas Copco para modificar el ajuste de un temporizador.
Para conocer el intervalo de cambio de aceite y filtro de aceite en condiciones
extremas de temperatura, humedad o aire de refrigeracin, consulte a su
compaa de ventas Atlas Copco.
Cualquier fuga debe ser reparada inmediatamente. Se deben sustituir las
mangueras o juntas flexibles daadas.
Abusar del uso de aceite o exceder los intervalos de cambio arriba indicados
puede crear riesgo de incendio.
6.2
Especificaciones del aceite

Se recomienda muy encarecidamente usar lubricantes originales Atlas Copco. Son el resultado de aos de
experiencia prctica e investigacin. Consulte la seccin Programa de mantenimiento preventivo para
conocer los intervalos de sustitucin recomendados y la lista de piezas de repuesto para obtener
informacin sobre las designaciones.
84
API464678
Evite mezclar lubricantes de marcas o tipos diferentes, ya que podran no ser

compatibles y la mezcla de aceite podra tener unas propiedades inferiores. El depsito
de aire/tanque de aceite lleva una etiqueta que indica el tipo de aceite aadido en
fbrica.
Roto-Inject Fluid
Roto-Inject Fluid de Atlas Copco es un lubricante especialmente desarrollado para usar en compresores de
tornillo de una etapa con inyeccin de aceite. Su composicin especfica ayuda a mantener el compresor en
condiciones ptimas. Roto-Inject Fluid se puede utilizar para compresores que funcionen a temperaturas
ambiente de entre 0 C (32 F) y 40 C (104 F). Si el compresor funciona normalmente a temperaturas
ambiente superiores a 35 C (95 F), la vida til del aceite se reduce considerablemente. En tal caso se
recomienda usar Roto-Xtend Duty Fluid.
Roto-Xtend Duty Fluid
Roto-Xtend Duty Fluid de Atlas Copco es un lubricante sinttico de alta calidad para compresores de
tornillo con inyeccin de aceite que mantiene el compresor en excelente estado. Gracias a su extraordinaria
estabilidad a la oxidacin, Roto-Xtend Duty Fluid puede utilizarse para compresores que funcionen a
temperaturas ambiente de entre 0 C (32 F) y 46 C (115 F).
6.3
Almacenamiento despus de la instalacin
Procedimiento
Ponga en marcha el compresor con regularidad (por ejemplo, dos veces a la semana), hasta que se caliente.
Cargue y descargue el compresor unas cuantas veces.
Si el compresor va a permanecer almacenado sin funcionar durante cierto tiempo,
debern tomarse las correspondientes medidas de proteccin. Consulte a su
proveedor.
6.4
Juegos de servicio (service kits)
Juegos de servicio (service kits)

Hay disponible una gran variedad de juegos de servicio para las revisiones o el mantenimiento preventivo.
Los juegos de servicio contienen todas las piezas necesarias para revisar los componentes y, adems, le
ofrecen las ventajas de las piezas originales Atlas Copco, mientras se mantiene el presupuesto de
mantenimiento en niveles econmicos.
Adems, hay disponible una amplia gama de lubricantes probados que se adaptan a las necesidades
especficas para mantener los compresores en condiciones inmejorables.
Consulte la Lista de piezas de repuesto para obtener las referencias.
API464678
85
6.5
Eliminacin del material usado

Tanto los filtros como cualquier otro material usado (por ejemplo, desecante, lubricantes, trapos de
limpieza, piezas de mquinas, etc.) deben eliminarse de modo seguro y ecolgico, y de acuerdo con las
recomendaciones y la legislacin medioambiental local.
Los componentes electrnicos estn sujetos a la directiva europea 2012/19/CE sobre residuos de aparatos
elctricos y electrnicos (RAEE). Por lo tanto, estas piezas no se pueden desechar en los puntos de
recogida de residuos municipales. Consulte la normativa local para obtener instrucciones sobre cmo
desechar este producto de forma respetuosa con el medio ambiente.
86
API464678
Ajustes y procedimientos de servicio
7.1
Motor de accionamiento
General
Mantenga limpia la parte externa del motor elctrico para lograr una refrigeracin eficaz. Si es necesario,
limpie el polvo con un cepillo y/o aire comprimido.
Mantenimiento de los rodamientos
Los rodamientos del motor no necesitan lubricacin durante su vida de servicio normal.
7.2
Filtro de aire
Ubicacin del filtro de aire
Filtro de aire, GA 15 a GA 22
API464678
87
Recomendaciones
1. No desmonte nunca el cartucho del filtro con el compresor en marcha.
2. Para minimizar el tiempo de parada, cambie el elemento sucio por otro nuevo.
3. Deseche el elemento cuando est daado.
Procedimiento
1. Pare el compresor. Desconecte el voltaje.
2. En unidades Pack: retire el panel lateral.
En unidades Full-Feature: retire el panel frontal.
3. Desmonte el conjunto de filtro de aire.
4. Retire la tapa del filtro de aire (AF) girndola en sentido antihorario. Saque el cartucho. Si es preciso,
limpie la tapa.
5. Instale el cartucho nuevo y la tapa.
6. Rearme el aviso de servicio del filtro de aire.
Para compresores equipados con un regulador Elektronikon, consulte la seccin Aviso de servicio.
1. Pare el compresor. Desconecte el voltaje.
2. Desmonte el panel lateral.
3. Retire la tapa del filtro de aire (AF) girndola en sentido antihorario. Saque el cartucho. Si es preciso,
limpie la tapa.
4. Instale el cartucho nuevo y la tapa.
5. Rearme el aviso de servicio del filtro de aire.
7.3
Cambio del aceite y del filtro de aceite
Aviso
Drene siempre el aceite del compresor en todos los puntos de drenaje. El aceite usado
que queda en el compresor puede contaminar el sistema de aceite y acortar la vida til
del aceite nuevo.
Nunca mezcle lubricantes de marcas o tipos diferentes, ya que podran no ser
compatibles y la mezcla de aceite tendr unas propiedades inferiores. El depsito de
aire/tanque de aceite lleva una etiqueta que indica el tipo de aceite aadido en fbrica.
88
API464678
Procedimiento
Componentes del sistema de aceite de GA 15 a GA 22
1. Haga funcionar el compresor hasta que se caliente. Pare el compresor. Cierre la vlvula de salida de
aire y desconecte el voltaje. Despresurice el compresor abriendo la vlvula de drenaje manual (Dm,
Dm1). Espere unos minutos y despresurice el depsito de aire/aceite (OT) aflojando el tapn de
llenado de aceite (FC) una vuelta para permitir que escape la presin del sistema.
2. Quite el tapn de drenaje de aceite (DP1) y vace el aceite abriendo la vlvula (Vd). Quite tambin el
tapn de drenaje del tubo flexible (1) situado junto a la salida del elemento. Para drenar el aceite del
refrigerador de aceite, quite el tapn de ventilacin de dicho refrigerador. Como alternativa, tambin
es posible aflojar las mangueras flexibles al refrigerador de aceite para permitir que el aire entre en el
refrigerador. Cierre la vlvula de drenaje (Vd) y vuelva a instalar los tapones despus del vaciado.
3. Recoja el aceite y entrguelo al servicio de recogida local. Reinstale y apriete los tapones de vaciado
y ventilacin despus del drenaje.
Vuelva a apretar la conexin superior del refrigerador de aceite.
4. Desmonte el filtro de aceite (OF). Limpie el asiento del colector. Lubrique con aceite la junta del
filtro nuevo y rsquelo. Apriete firmemente a mano.
5. Quite el tapn de llenado (FC).
Inserte un codo en el tapn de llenado (FC) para facilitar el llenado. Llene el depsito de aire/depsito
de aceite (OT) con aceite hasta que el nivel llegue al centro de la mirilla (Gl).
Procure que no caiga suciedad en el sistema. Reinstale y apriete el tapn de llenado (FC).
6. Haga funcionar el compresor en carga durante unos minutos. Pare el compresor y espere unos
minutos para permitir que se asiente el aceite.
7. Despresurice el sistema desenroscando el tapn de llenado (FC) una sola vuelta para permitir que
escape la presin que pueda haber en el sistema. Quite el tapn.
Aada aceite hasta que la mirilla (Gl) se encuentre llena en sus 3/4 partes.
Procure que no entre suciedad en el sistema. Apriete el tapn de llenado.
8. Rearme el aviso de servicio despus de llevar a cabo las acciones del Plan de servicio
correspondiente:
Para compresores con controlador Elektronikon, consulte la seccin Invocacin/rearme del
temporizador de servicio.
API464678
89
7.4
Cambio del separador de aceite
Aviso
Procedimiento
Componentes del sistema de aceite de GA 15 a GA 22
1. Haga funcionar el compresor hasta que se caliente. Pare el compresor, cierre la vlvula de salida de
aire y desconecte el voltaje. Espere unos minutos y despresurice el sistema desenroscando el tapn de
llenado de aceite (FC) una sola vuelta para permitir que escape la presin que pueda haber en el
sistema.
2. Espere 5 minutos y desmonte el separador de aceite (OS). Limpie el asiento del colector. Lubrique
con aceite la junta del separador nuevo y rsquelo. Apriete firmemente a mano.
3. Rearme el temporizador de servicio:
7.5
Refrigeradores
General
Mantenga limpios los refrigeradores para conservar su capacidad de refrigeracin.
No utilice nunca un chorro de agua a alta presin para limpiar el compresor.
90
API464678
Instrucciones para compresores refrigerados por aire

Pare el compresor, cierre la vlvula de salida de aire y desconecte el voltaje.
Cubra todas las piezas debajo de los refrigeradores.
Limpie todo el polvo de los refrigeradores con un cepillo de fibras. No emplee nunca un cepillo de
alambre ni objetos metlicos.
Despus, limpie con aire comprimido en sentido opuesto al flujo normal. Utilice aire a baja presin.
Si es necesario, la presin se puede aumentar hasta 6 bar(e) (87 psig).
Si fuese necesario lavar los refrigeradores con un agente de limpieza, consulte a Atlas Copco.
7.6
Vlvulas de seguridad
Ubicacin de la vlvula de seguridad
GA 15 a GA 22
Funcionamiento
Haga funcionar la vlvula de seguridad de vez en cuando desenroscando la tapa una o dos vueltas. A
continuacin, vuelva a apretar.
Prueba
Antes de retirar la vlvula, despresurice el compresor. Consulte tambin la seccin Solucin de problemas.
La vlvula de seguridad (SV) se puede probar en una lnea de aire separada. Si la vlvula no abre a la
presin de ajuste estampada en la misma, se deber cambiar.
Aviso
No se permite ningn ajuste. Nunca haga funcionar el compresor sin la vlvula de seguridad.
7.7
Instrucciones de mantenimiento del secador
Normas de seguridad
Los secadores frigorficos de tipo ID contienen refrigerante HFC.
API464678
91
Deben respetarse todas las precauciones de seguridad aplicables al manipular el refrigerante. Tenga
en cuenta especialmente los siguientes puntos:
El contacto del refrigerante con la piel ocasionar congelacin. Use siempre guantes especiales. Si
entra en contacto con la piel, aclrela con agua. No se quite nunca la ropa bajo ningn concepto.
El lquido refrigerante ocasionar tambin congelacin de los ojos; utilice siempre gafas de seguridad.
El refrigerante es nocivo. Nunca inhale los vapores del refrigerante. Compruebe que la zona de
trabajo est ventilada adecuadamente.
Recuerde que ciertos componentes (como el compresor de refrigerante y el tubo de descarga) pueden
alcanzar una elevada temperatura (hasta 110 C - 230 F). Por tanto, antes de desmontar los paneles espere
hasta que el secador se haya enfriado.
Antes de empezar cualquier trabajo de mantenimiento o reparacin, desconecte el voltaje y cierre las
vlvulas de entrada y salida de aire.
Legislacin local
La legislacin local puede estipular que:
Todo trabajo en el circuito de refrigerante del secador frigorfico o en cualquier equipo que influya en
su funcionamiento debe ser realizado por un organismo de control autorizado.
La instalacin ser verificada una vez al ao por un organismo de control autorizado.
General
Para ver todas las referencias, consulte la seccin Introduccin.
Deben tenerse en cuenta las siguientes observaciones:
Mantenga el secador limpio.
Limpie mensualmente con un cepillo o con aire comprimido la superficie con aletas del condensador.
Inspeccione y limpie el purgador de condensado electrnico mensualmente.
92
API464678
Solucin de problemas
Aviso
Antes de realizar cualquier trabajo de mantenimiento, reparacin o ajuste, pulse el
botn de parada, espere hasta que el compresor se detenga, pulse el botn de parada
de emergencia y desconecte el voltaje. Cierre la vlvula de salida de aire y abra la
vlvula de drenaje manual. Despresurice el compresor abriendo el tapn de llenado de
aceite (FC) una vuelta.
Para conocer la ubicacin de los componentes, consulte las secciones Introduccin,
Sistema de condensado y Puesta en marcha inicial.
Abra y bloquee el seccionador.
La vlvula de salida de aire se puede bloquear durante los trabajos de mantenimiento o
reparacin de la manera siguiente:
Cierre la vlvula.
Quite el tornillo que fija el mango utilizando la llave que se entrega con el
compresor.
Levante el mango y grelo hasta que su ranura encaje en el borde de bloqueo del
cuerpo de la vlvula.
Instale el tornillo.
Aplique siempre todas las normas de seguridad pertinentes.
Fallos y soluciones, compresor

En compresores equipados con un controlador Elektronikon, si el LED de alarma est encendido o
parpadea, consulte las secciones Aviso de parada por alarma, Parada por alarma y Aviso de servicio.
Condicin
Fallo
El compresor se pone en marcha, Vlvula solenoide averiada

pero no carga despus de un
perodo de retardo.
Solucin
Cambie la vlvula
Vlvula de entrada atascada en

posicin cerrada
Compruebe la vlvula
Fugas en los tubos de aire de

control
Cambie los tubos con fugas
Fugas en la vlvula de presin

mnima (cuando la red est
despresurizada)
Compruebe la vlvula
El compresor no descarga; la
vlvula de seguridad dispara
Vlvula solenoide averiada
Cambie la vlvula
La vlvula de entrada no cierra
Compruebe la vlvula
No se descarga condensado del

separador de condensado
mientras la unidad funciona en
carga
Tubo de descarga obstruido.
Compruebe y repare, segn sea

necesario
Fallo de la vlvula de flotador

Desmonte el conjunto de vlvula
(purgador de condensado, unidades de flotador, lmpielo y
sin secador)
comprubelo
En unidades Full-Feature: fallo de
funcionamiento del purgador
electrnico
API464678
Pulse el botn de prueba,

cmbielo si es necesario
93
Condicin
Fallo
Solucin
La salida de aire del compresor o

la presin es inferior a lo normal
El consumo de aire excede el

suministro del compresor
Compruebe el equipo conectado
Cartucho del filtro de aire obstruido
Cambie el cartucho del filtro
Vlvula solenoide averiada
Cambie la vlvula
Fugas en los tubos de aire de

control
Cambie los tubos con fugas
La vlvula de entrada no abre

completamente
Compruebe la vlvula
Separador de aceite obstruido
Cambie el elemento separador

de aceite
Fugas de aire
Repare las fugas
La vlvula de seguridad tiene fugas
Cambie la vlvula.
El elemento compresor est

averiado
Consulte a Atlas Copco
Aceite incorrecto que produce

espuma
Cambie al aceite correcto
Nivel de aceite demasiado alto
Compruebe si se ha llenado en
exceso. Libere la presin y vace
aceite hasta el nivel correcto.
Separador de aceite defectuoso

de aceite
Fallo de la lnea de barrido
Cambie la vlvula antirretorno de

la lnea de barrido
Avera de la vlvula de entrada
Compruebe la vlvula
Avera de la vlvula de presin

mnima
Compruebe la vlvula
Vlvula de seguridad averiada
Cambie la vlvula.

averiado
Consulte a Atlas Copco
Elemento separador de aceite

obstruido

de aceite
Consumo excesivo de aceite;

arrastre de aceite por la lnea de
descarga
La vlvula de seguridad dispara

despus de cargar
Temperatura de salida del

Nivel de aceite demasiado bajo
elemento compresor o del aire de
suministro superior a lo normal
Compruebe y corrija
En compresores refrigerados por

aire, aire de refrigeracin
insuficiente o con una temperatura
demasiado alta.
Compruebe si hay restricciones

de aire de refrigeracin o mejore
la ventilacin de la sala de
compresores. Evite la
recirculacin del aire de
refrigeracin. Si est instalado un
ventilador en la sala de
compresores, compruebe su
capacidad
Refrigerador de aceite obstruido
Limpie el refrigerador
Mal funcionamiento de la vlvula de Compruebe la vlvula

derivacin
94
API464678
Condicin
Fallo
Solucin
Refrigerador de aire obstruido.
Limpie el refrigerador

averiado
Consulte a su compaa de
ventas Atlas Copco
Fallos y soluciones, secador

Para todas las referencias que se indican a continuacin, consulte la seccin Secador de aire.
Condicin
Fallo
Solucin
Punto de roco a presin

demasiado alto
Temperatura de entrada del

aire demasiado alta
Compruebe y corrija; si es necesario, limpie

el refrigerador posterior del compresor
demasiado alta
Compruebe y corrija; si es necesario,

aspire el aire de refrigeracin a travs de
un conducto desde un lugar ms fro o
cambie el compresor de sitio
Falta de refrigerante
Compruebe si hay fugas en el circuito y

recrguelo
El compresor de refrigerante
no funciona
Consulte a continuacin.
Presin del evaporador

demasiado alta
Presin del condensador

demasiado alta
El interruptor de control del

ventilador no funciona
Cambie el componente
Las palas o el motor del

ventilador estn averiados
Compruebe el ventilador/motor del

ventilador
demasiado alta
Compruebe y corrija; si es necesario,

aspire el aire de refrigeracin a travs de
un conducto desde un lugar ms fro o
cambie el compresor de sitio
Condensador obstruido
externamente
Limpie el condensador
La alimentacin elctrica al
compresor est interrumpida
Compruebe y repare, segn sea necesario
Ha disparado la proteccin
trmica del motor del
compresor de refrigerante
El motor volver a arrancar una vez

enfriados los bobinados
El purgador de condensado
electrnico permanece
inoperativo
Sistema de drenaje
electrnico obstruido
Inspeccione el sistema
Abra la vlvula de drenaje manual para
limpiar el filtro del purgador automtico.
Pulse el botn de prueba para comprobar
el funcionamiento del purgador.
El colector de condensado
descarga aire y agua de
forma continua
Purgador automtico averiado Compruebe el sistema. Si es necesario,

cambie el purgador automtico.

demasiado alta o demasiado
baja
El compresor se para o no
arranca
API464678
95
96
Condicin
Fallo
Solucin
Presin del evaporador

baja en descarga
Vlvula de derivacin de gas

caliente ajustada
incorrectamente o averiada
Ajuste la vlvula de derivacin de gas

caliente

baja
Consulte ms arriba
Falta de refrigerante
Compruebe si hay fugas en el circuito y

recrguelo si es necesario
API464678
Datos tcnicos
9.1
Lecturas del display
Importante
Las lecturas mencionadas anteriormente son vlidas en condiciones de referencia
(consulte la seccin Condiciones de referencia y lmites).
Referencia
Lectura
Presin de salida de
aire
Flucta entre las presiones de descarga y carga programadas.
Temperatura de salida 55-65 C (99-117 F) sobre la temperatura del aire de refrigeracin.

del elemento compresor
Temperatura de punto
de roco
API464678
Para GA 15 a GA 22 con secador integrado: consulte la seccin Datos del

compresor.
97
9.2
Tamao de cables elctricos y fusibles principales
Importante
El voltaje en los terminales del compresor no puede desviarse en ms de un 10% del
voltaje nominal.
No obstante, se recomienda encarecidamente mantener la cada de tensin en los
cables de alimentacin, a intensidad nominal, por debajo del 5% del voltaje nominal
(IEC 60204-1). Si los cables se agrupan con otros cables de alimentacin, podra ser
necesario usar cables de mayor tamao que los calculados para las condiciones de
funcionamiento estndar.
Use la entrada de cable original. Consulte la seccin Planos de dimensiones.
Para mantener el grado de proteccin del armario elctrico y proteger sus
componentes del polvo del entorno, es obligatorio utilizar un prensacables
adecuado al conectar el cable de alimentacin del compresor.
Se aplicarn las normativas locales si fuesen ms estrictas que los valores que se
proponen a continuacin.
Versiones UL/cUL
Para paneles de control industriales UL, los clculos de las secciones de cable y fusibles se realizan de
acuerdo con UL508a (paneles de control industriales).
Para cUL, los clculos de las secciones de cable y los fusibles se realizan de acuerdo con CSA22.2
(cdigo de electricidad canadiense).
Condiciones estndar: mximo 3 conductores de cobre en conducto o cable con aislamiento 85-90 C
(185-194 F) a una temperatura ambiente de 30 C (86 F), funcionando a voltaje nominal; cables no
agrupados con otros cables.
Condiciones adversas: temperatura ambiente > 30 C (86 F), mximo 3 conductores de cobre en
conducto o cable con aislamiento 85-90 C (185-194 F) a una temperatura ambiente de 46 C (115 F) y
funcionando a voltaje nominal. Cables no agrupados con otros cables.
El tamao de los fusibles es el mximo con el fin de proteger al motor de cortocircuitos. Para cUL, se usan
fusibles clase HRC Forma II y, para UL, fusibles clase RK5.
Si las condiciones locales son peores que las condiciones estndar descritas, se deben usar los cables y
fusibles para condiciones adversas.
Tamao de cable recomendado
Tipo
Hz
Homologac ItotP
in
(1)
ItotFF
(1)
Seccin de cable
recomendada (2)
Seccin de cable
recomendada (3)
Fusible
s
principa
les (A)
(4)
GA 15
200
60
UL/cUL
67
72
4 x AWG2
4 x AWG2
100
GA 15
230
60
UL/cUL
58
64
4 x AWG3
4 x AWG2
80
GA 15
460
60
UL/cUL
29
34
4 x AWG6
4 x AWG6
50
Observaciones:
(1): intensidad en las lneas de alimentacin a carga mxima
98
API464678
(2): seccin de cable recomendada en condiciones estndar (Pack)

(3): seccin de cable recomendada en condiciones adversas (Full-Feature)
(4): valor de fusible mximo; valor entre parntesis vlido en caso de 6 fusibles para cables de
alimentacin paralelos
Especificaciones del fusible UL/cUL: HRC Forma II - UL: clase 5
9.3
Ajustes del rel de sobrecarga del motor
Ajustes del rel de sobrecarga

GA 15
9.4
Frecuencia
(Hz)
Voltaje (V)
Rel de sobrecarga F21 (A)
UL/cUL
Estrellatringulo
60
200
43
60
230
37
60
460
19
Interruptores del secador
Generalidades
Los dispositivos de regulacin y seguridad estn ajustados de fbrica para obtener el mximo rendimiento
del secador.
No modifique el ajuste de ninguno de los dispositivos.
9.5
Condiciones de referencia y lmites
Condiciones de referencia
Presin (absoluta) de entrada de aire
bar
Temperatura de entrada de aire
20
Humedad relativa
Presin de trabajo
API464678
Consulte la seccin Datos del

compresor
99
Lmites
Presin mxima de trabajo
9.6
Consulte la seccin Datos del

compresor
Presin mnima de trabajo
bar
Temperatura de entrada mxima de aire
46
Temperatura ambiente mnima
Datos de los compresores GA 15 a GA 22
Condiciones de referencia
Todos los datos que se especifican a continuacin son vlidos en condiciones de
referencia, consulte la seccin Condiciones de referencia y lmites.
GA 15
125 psi
Frecuencia
Hz
60
Presin mxima (de descarga)
bar(e)
9,1
Presin mxima (de descarga), unidades Full-Feature
bar(e)
8,85
Presin de trabajo nominal
bar(e)
8,6
Cada de presin sobre el secador, unidades Full-Feature
bar(e)
0,25
Velocidad del eje del motor
r/min
3540
Punto de ajuste, vlvula termosttica
40
Temperatura del aire en la vlvula de salida (aprox.)
28
Temperatura del aire en la vlvula de salida (aprox.), unidades Full-Feature
20
Punto de roco a presin, unidades Full-Feature
Potencia nominal del motor
kW
15
Consumo de energa del secador a plena carga, unidades Full-Feature
kW
0,7
Consumo de energa del secador en descarga
kW
0,5
Tipo de refrigerante, unidades Full-Feature
100
R404A
Cantidad de refrigerante, unidades Full-Feature
kg
0,38
Capacidad de aceite
6,75
Nivel de presin acstica, Pack y Full-Feature (conforme a ISO 2151 (2004))
dB(A)
72
API464678
9.7
Datos tcnicos del controlador
General
Voltaje de alimentacin
24 V CA /16 VA 50/60Hz (+40%/-30%)

24 V CC/0,7 A
Tipo de proteccin
IP54 (parte delantera)

IP21 (parte trasera)
Temperatura y condiciones
ambientales
IEC60068-2
Rango de temperatura
de trabajo
Rango de temperatura
de almacenamiento
-10 C ... +60 C (14 F ... 140 F)

-30 C ... +70 C (-22 F ... 158 F)
Humedad permitida
Humedad relativa 90%

Sin condensacin
Emisin de ruido
IEC61000-6-3
Inmunidad al ruido
IEC61000-6-2
Montaje
Puerta del armario
Salidas digitales
Nmero de salidas
6 (controlador Elektronikon - 1900 5200 00 . 1900 5200 09)
Tipo
Rel (contactos libres de tensin)
Voltaje nominal CA
250 V CA / 10 A mx.
Voltaje nominal CC
30 V CC / 10 A mx.
Entradas digitales
Nmero de entradas
Suministrado por el
controlador
24 V CC
Proteccin del suministro
Protegido de cortocircuito a tierra
Proteccin de entrada
Sin aislamiento
Entradas analgicas
Nmero de entradas de
presin
Nmero de entradas de
temperatura
API464678
101
10
Instrucciones de uso
Depsito separador de aceite

Este depsito puede contener aire presurizado. Tenga en cuenta el peligro potencial que esto supone si no
lo utiliza correctamente.
Este depsito se usar nicamente como depsito separador de aire comprimido/aceite y funcionar
dentro de los lmites especificados en la placa de datos.
No se debe modificar este depsito con procedimiento mecnico alguno, ya sea soldando, taladrando o
cualquier otro mtodo, sin autorizacin escrita del fabricante.
La presin y temperatura de este depsito deben estar claramente indicadas.
La vlvula de seguridad debe corresponder a picos transitorios de presin de 1,1 veces la presin de
trabajo mxima admisible. Esto debera garantizar que la presin no sobrepase permanentemente la
presin de trabajo mxima admisible del depsito.
Utilice slo el aceite especificado por el fabricante.
102
API464678
11
Directrices para inspeccin
Directrices
En la Declaracin de conformidad / Declaracin del fabricante se indican o se hace referencia a las normas
armonizadas y otras normas que se han utilizado para el diseo.
La Declaracin de conformidad / Declaracin del fabricante forma parte de la documentacin que se
suministra con este compresor.
Los requisitos legales locales y la utilizacin fuera de los lmites y condiciones especificados por el
fabricante podran hacer necesarios otros perodos de inspeccin diferentes de los mencionados a
continuacin.
API464678
103
12
Directivas sobre equipos de presin
Componentes sujetos a la Directiva sobre equipos a presin 97/23/CE

Tipo de compresor
Designacin
Descripcin
Clase PED
GA 15 a GA 22
0832 1000 77
0830 1009 87
Vlvula de seguridad
IV
0832 1000 78
0832 1002 23
Vlvula de seguridad
IV
0832 1000 79
0832 1002 25
Vlvula de seguridad
IV
0830 1008 88
0830 1012 03
Vlvula de seguridad
IV
Componente Descripcin
Homologaci Volumen
n
1622 4702 50 depsito

separador de
aceite
Presin de
diseo
Temperatura Clase PED

de diseo
13 l
15 bar
-10 / 120 C
SPV
SPV
1622 4785 00 depsito de

aire
CE
500 l
14 bar
-10 / 120 C
1622 4784 00 depsito de

aire
ASME
500 l
14 bar
-10 / 120 C
1622 4787 00 depsito de

aire
DIR
500 l
14 bar
-10 / 120 C
1622 4786 00 depsito de

aire
MOM
500 l
14 bar
-10 / 120 C
Componente
Descripcin
nmero de ciclos
(1)
Grosor de pared
mnimo
Frecuencia de
inspeccin (2)
1622 4702 50
depsito separador
de aceite
2 x 106
2 mm (depsito)
2,13 mm (tapas)
10 aos
(1) El nmero de ciclos se refiere al nmero de ciclos desde 0 bar(e) hasta la presin mxima.
(2) El grosor de pared mnimo se debe respetar siempre. Las tcnicas de inspeccin como ultrasonidos o
rayos X son equivalentes a la prueba hidrosttica para este equipo.
Los compresores cumplen la Directiva sobre equipos a presin (PED) para equipos con una categora
inferior a la Categora II.
104
API464678
13
Declaracin de conformidad
Ejemplo tpico de documento de Declaracin de conformidad
(1): Direccin de contacto:

Atlas Copco Airpower n.v.
P.O. Box 100
B-2610 Wilrijk (Amberes)
Blgica
(2): Directivas aplicables
(3): Normas utilizadas
API464678
105
En la Declaracin de conformidad / Declaracin del fabricante se indican o se hace referencia a las normas
armonizadas y otras normas que se han utilizado para el diseo.
La Declaracin de conformidad / Declaracin del fabricante forma parte de la documentacin que se
suministra con este dispositivo.
106
API464678
Para ser su primera opcin y eleccin (First in MindFirst in

Choice) en todas sus necesidades de aire comprimido, Atlas
Copco le ofrece productos y servicios que le ayudarn a
mejorar la eficiencia y rentabilidad de su negocio.
Atlas Copco nunca deja de buscar nuevas formas de
innovacin, pensando en la fiabilidad y eficiencia que
necesitamos. Trabajando siempre con usted, nos
comprometemos a proporcionarle la solucin de aire de calidad
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www.atlascopco.com

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MEDIDAS GENERALES DE SEGURIDAD..................................................................................................... 6

NORMAS DE SEGURIDAD DURANTE LA INSTALACIN................................................................................... 7

NORMAS DE SEGURIDAD DURANTE EL FUNCIONAMIENTO............................................................................. 8

NORMAS DE SEGURIDAD DURANTE EL MANTENIMIENTO O LAS REPARACIONES............................................... 10

ICONOS USADOS EN EL DISPLAY.......................................................................................................... 28

AVISO DE PARADA POR ALARMA.......................................................................................................... 31

PARADA POR ALARMA........................................................................................................................32

DESPLAZAMIENTO POR TODAS LAS PANTALLAS....................................................................................... 35

INVOCACIN DE HORAS DE FUNCIONAMIENTO......................................................................................... 40

INVOCACIN DE LOS ARRANQUES DEL MOTOR........................................................................................ 41

INVOCACIN DE LAS HORAS DEL MDULO.............................................................................................. 41

INVOCACIN DE HORAS DE CARGA....................................................................................................... 42

INVOCACIN DE REL DE CARGA..........................................................................................................42

INVOCACIN/REARME DEL TEMPORIZADOR DE SERVICIO ...........................................................................43

SELECCIN ENTRE CONTROL LOCAL, REMOTO O LAN............................................................................. 44

INVOCACIN/MODIFICACIN DE LA DIRECCIN CAN................................................................................ 44

INVOCACIN/MODIFICACIN DE IP, PASARELA Y MSCARA DE SUBRED........................................................ 46

INVOCACIN/MODIFICACIN DE LOS AJUSTES DE BANDA DE PRESIN...........................................................48

MODIFICACIN DE LA SELECCIN DE BANDA DE PRESIN..........................................................................49

INVOCACIN/MODIFICACIN DE LOS AJUSTES DEL TEMPORIZADOR DE SERVICIO............................................. 50

INVOCACIN/MODIFICACIN DE LA UNIDAD DE TEMPERATURA.....................................................................50

INVOCACIN/MODIFICACIN DE UNIDAD DE PRESIN.................................................................................51

ACTIVACIN DEL REARRANQUE AUTOMTICO DESPUS DE UN FALLO DEL SUMINISTRO ELCTRICO.....................51

SELECCIN ENTRE ARRANQUE Y-D O DOL..........................................................................................52

INVOCACIN/MODIFICACIN DEL TIEMPO DE RETARDO DE CARGA................................................................52

INVOCACIN DE MODIFICACIN DE TIEMPO DE PARADA MNIMO...................................................................53

ACTIVACIN DE PROTECCIN DE CONTRASEA....................................................................................... 53

ACTIVAR LA DETECCIN REMOTA DE PRESIN DE CARGA/DESCARGA...........................................................54

INVOCACIN/MODIFICACIN DE LOS AJUSTES DE PROTECCIN................................................................... 54

PUESTA EN MARCHA INICIAL............................................................................................................... 74

COMPROBACIN DEL DISPLAY............................................................................................................. 80

PUESTA FUERA DE SERVICIO...............................................................................................................81

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO......................................................................................... 82

ESPECIFICACIONES DEL ACEITE........................................................................................................... 84

ALMACENAMIENTO DESPUS DE LA INSTALACIN.....................................................................................85

JUEGOS DE SERVICIO (SERVICE KITS)................................................................................................... 85

ELIMINACIN DEL MATERIAL USADO...................................................................................................... 86

Ajustes y procedimientos de servicio........................................................................ 87

MOTOR DE ACCIONAMIENTO .............................................................................................................. 87

CAMBIO DEL ACEITE Y DEL FILTRO DE ACEITE.........................................................................................88

CAMBIO DEL SEPARADOR DE ACEITE.................................................................................................... 90

INSTRUCCIONES DE MANTENIMIENTO DEL SECADOR................................................................................. 91

LECTURAS DEL DISPLAY..................................................................................................................... 97

TAMAO DE CABLES ELCTRICOS Y FUSIBLES PRINCIPALES....................................................................... 98

AJUSTES DEL REL DE SOBRECARGA DEL MOTOR................................................................................... 99

INTERRUPTORES DEL SECADOR........................................................................................................... 99

CONDICIONES DE REFERENCIA Y LMITES...............................................................................................99

DATOS DE LOS COMPRESORES GA 15 A GA 22.................................................................................100

DATOS TCNICOS DEL CONTROLADOR.................................................................................................101

Directrices para inspeccin.......................................................................................103

Directivas sobre equipos de presin........................................................................104

Declaracin de conformidad..................................................................................... 105

Medidas generales de seguridad

7. El propietario es responsable de mantener la unidad en condiciones de funcionamiento seguras.

Normas de seguridad durante la instalacin

Precauciones durante la instalacin

Normas de seguridad durante el funcionamiento

Normas durante el funcionamiento

Normas de seguridad durante el mantenimiento o las

Precauciones durante el mantenimiento o las reparaciones

Vista delantera, de GA 15 a GA 22 Pack montado sobre bancada

Vista delantera, de GA 15 a GA 22, Full-Feature montado sobre bancada