Punto Q Retie Areas Clasificadas

DISEANDO CON RETIE
ARTICULO 10.1 V. 2013

Y SOFTWARE LIBRE
q. Clasificacin de reas
Documento preparado por

Ingeniero
Gustavo Adolfo Garca Chvez.
MP 76205-16600
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garciache_2002@yahoo.com
Percepcin del Riesgo.
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Identificacin del
peligro
Identificacin de las
fuentes de ignicin
Eliminacin del
riesgo
Minimizacin del
riesgo
Aseguramiento de la
efectividad
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Historia de evolucin de la normalizacin ATEX.
1896 => NEC

1906 => IEC
1926 => BS:229 (UK)
1943 => VDE 0165/0171 (Alemania)
1970 => UNE 009 (Espaa)
1975 => CENELEC
1994 => ATEX ( Julio 2003 )
2004 => RETIE ( 2005 )
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Historia de evolucin de la fabricacin aparatos

ATEX
1906 => C-H / Condulets

1909 => CEAG / Lmparas para minas
1913 => UK / Grisometro para minas
1920 => C-H / Aparatos Div. 1
1924 => CEAG / Aparatos No Minas
1936 => UK / Aparatos No Minas
1947 => C-H / Aparatos Div. 2
1956 => NORTEM / Aparatos No Minas
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PORQUE SE NECESITA DEFINIR AREAS

CLASIFICADAS.
La mayora de los procesos industriales del mbito
petrolero, petroqumico o aquellos que manejen en sus
procesos productivos materiales inflamables o
potencialmente explosivos, son de alto grado de
complejidad y criticidad.
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CLASIFICADAS.
Por ello, se requiere que las
instalaciones posean sistemas de
potencia e instrumentacin
complejos, privilegiando en todo
momento la confiabilidad y la
seguridad de los procesos. Para
garantizar la seguridad de cualquier
sistema productivo existe una amplia
gama de equipos e instrumentos,
cuyas caractersticas varan segn la
variable a controlar, las propiedades
fsicas de la variable, las
caractersticas mecnicas de la
instalacin, condiciones
operacionales que se tienen en
relacin al equipo o instrumento, y
las caractersticas de sitio de
operacin, entre otras.
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CLASIFICADAS.
Este ultimo aspecto, es el tema de estudio en este resumen y
adems se considera uno de los ms importantes a la hora
de seleccionar un equipo o instrumento en cualquier
proceso. Mucho antes de decidir la adquisicin de un equipo
o instrumento, debemos conocer los aspectos principales del
proceso y las caractersticas de las reas involucradas.
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CLASIFICADAS.
Para facilitar esta labor las
reas operativas en la industria
se han clasificado en relacin a
los riesgos presentes en ellas.
Derivadas de esta clasificacin
obtenemos las herramientas
necesarias para seleccionar el
equipo o instrumento adecuado
para operar de forma segura en
un rea especifica. A
continuacin, identificaremos
los diferentes tipos de rea y
las consideraciones tomadas
para su clasificacin.
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Consideraciones para la Clasificacin de las reas.

Como ya se menciono
anteriormente, si tenemos el
propsito de seleccionar el
equipamiento para un proceso
cualquiera uno de los parmetros
mas importantes es determinar
las caractersticas del rea donde
finalmente operara el equipo.
Debido a la diversidad de
procesos, estas reas pueden ser
de diferentes tipos donde pueden
existir atmsferas de gases o
vapores inflamables, por lo que es
necesario definir una
clasificacin de las mismas.
El sistema de clasificacin
utilizado para definir los tipos de
reas se basa en los siguientes
criterios:
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Consideraciones para la Clasificacin de las reas.
Para determinar la Clase de rea se toma en cuenta

la naturaleza del producto que en ella escapa a la
atmsfera.
La frecuencia y extensin con la que las mezclas
inflamables estarn presentes, se utiliza para
definir la Divisin y/o la Zona.
Dependiendo de las propiedades qumicas del
producto liberado a la atmsfera, que determinan
especficamente la facilidad con la que este tiende
a incendiarse, define el Grupo.
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Clasificacin de reas.
Por CLASE.
La clasificacin de reas es un mtodo de anlisis que se
aplica al medio ambiente donde pueden existir gases,
nieblas o vapores inflamables, fibras o polvos, con el fin de
establecer las precauciones especiales que se deben
considerar para la construccin, instalacin y uso de
materiales y equipos elctricos. En instalaciones donde
exista una alta probabilidad de presencia de una atmsfera
explosiva se debern utilizar equipos elctricos con una muy
baja probabilidad de crear una fuente de ignicin.
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CLASE I
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CLASE I
La clasificacin de las reas
segn su Clase es:
Clase I.
Se consideran como clase I,
aquellos lugares donde hay o
puede haber gases o vapores en
cantidad suficiente para producir
mezclas inflamables. A su vez,
las reas peligrosas
pertenecientes a la clase I se
clasifican en zonas segn la
frecuencia de aparicin y el
tiempo de permanencia de una
atmsfera explosiva.
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CLASE I
La clasificacin de las reas segn su Clase es:
Clase I.
Se consideran como clase I, aquellos lugares donde hay o puede haber
gases o vapores en cantidad suficiente para producir mezclas
inflamables. A su vez, las reas peligrosas pertenecientes a la clase I se
clasifican en zonas segn la frecuencia de aparicin y el tiempo de
permanencia de una atmsfera explosiva.
Clase I / Zona 0.
Se denomina zona 0 a toda rea en la cual una atmsfera explosiva
esta presente en forma continua o durante largos perodos.
Clase I / Zona 1.
La zona 1 es aquella en la que es probable que exista una atmsfera
explosiva en operacin normal.
Clase I / Zona 2.
La zona 2 comprende a aquellas reas en las que es muy baja la
probabilidad de que se produzca una atmsfera explosiva en operacin
normal y si esto ocurre, slo se producir durante un corto perodo de
tiempo.
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CLASE I.
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CLASE I.
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EJEMPLOS DE ZONAS CLASE I
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CLASE I.
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EJEMPLOS DE DESCARGA DE CHISPA MULTIPLE

CARGA DE LQUIDOS EN UN RECIPIENTE AISLADO
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CLASE II
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Clase II.
Las reas clasificadas como clase II son
aquellas en las que estas presentes
productos como: Polvos orgnicos, carbn
o metales inflamables.
El manejar polvos, partculas de slidos con
un tamao menor a 400 micras ( 40 mesh),
representa riesgos para la salud y la
integridad fsica de las personas y los
equipos e instalaciones a travs de las
cuales son manejados,
independientemente del tipo de slidos que
se trate, estos riesgos se pueden clasificar
en dos tipos de riesgos:
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Clase II.
a) A la salud, provocado por la potencial entrada de estos
polvos al sistema respiratorio.
b) A la integridad fsica de las personas, equipos en
instalaciones.
El riesgo a la salud puede ser controlado con cierta facilidad
al utilizar mascaras contra polvos, evitando que estos sean
respirados por el personal, sin embargo al momento de
seleccionar el tipo de mascarilla es necesario que se tome
en cuenta el tipo de material del que se trata el polvo, es
decir, si es corrosivo o txico y que requiera de algn tipo
especial de proteccin.
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Clase II.
El riesgo a la integridad fsica de las personas, los equipos e
instalaciones, es a menudo ignorado, la razn: se desconoce
que el polvo puede actuar como combustible.
Revisemos el principio bsico necesario para que exista un
fuego: Aire, combustible y fuente de ignicin.
En circuitos elctricos
nicamente cuando
sus valores,
simultaneamente son
superiores a:
1,2 V
100 mA
20 J
25 mW
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Clase II.
El peligro que se presenta durante el manejo de partculas finas es que el polvo
es combustible y su manejo genera regularmente, electricidad esttica (la
fuente de ignicin), el oxgeno es fcil de obtener del medio ambiente, el
resultado de la mezcla anterior es una explosin si no tomamos las medidas
necesarias para evitar que estos tres elementos estn presentes al mismo
tiempo.
Para tener una idea de que tan sensible es un polvo a una fuente de ignicin y
que tipo de explosin resulta de estos, enseguida se encuentra una tabla
comparativa de ambos datos con hidrocarburos altamente explosivos:
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Clase II.
Como puede observarse, aunque la energa de ignicin para los polvos
es miles de veces mayor a la necesaria para hidrocarburos, la explosin
resultante es similar a la de estos.
Como se menciono anteriormente, la energa necesaria de ignicin
puede fcilmente obtenerse de la electricidad esttica que se genera
por la friccin de los materiales de un lugar a otro. La electricidad
generada puede descargarse de las siguientes formas:
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Clase II.
CARGA DE MATERIAL A GRANEL
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Clase II.
TUBERIA CON AISLAMIENTO
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Clase II.
CONTENEDOR PARA MATERIAL A GRANEL AISLADO
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Clase II.
COLECTOR DE POLVOS CON AISLAMIENTO
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Clase II.
EN PRODUCTO ACOMODADO EN FORMA CONICA
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Clase II.
Como se ha mencionado, la electricidad esttica se genera durante el
transporte de materiales, en la industria del polipropileno, el 60 % del
producto elaborado en el mundo se transporta en autotolvas o tolvas de
ferrocarril utilizando sistemas de transporte neumtico, durante la carga
o descarga de producto, el polipropileno puede cargarse
electrostticamente si no se toman las precauciones necesarias:
a) Las mangueras que sean utilizadas para la carga o descarga de
producto, deben estar aterrizadas.
b) Las tolvas, auto tolvas, tolvas de ferrocarril o cualquier recipiente que
est recibiendo el producto debe estar apropiadamente aterrizado.
c) Debe verificarse que no existe atmsfera explosiva antes de llevar a
cabo la operacin, como medida preventiva la operacin solo debe
efectuarse si no existe un 10% del Lmite Inferior de Explosividad.
d) No utlilizar transportes al vaco en materiales inflamables.
e) Las operaciones solo deben llevarse a cabo por personal entrenado
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Clase II.
DIAGRAMA QUE MUESTRA LA FORMA EN QUE PUEDE OCURRIR UNA
EXPLOSIN DURANTE EL MANEJO DE POLVOS EN UNA AUTOTOLVA
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Clase II.
Evidentemente, para definir o etiquetar un rea dentro de su
Clase, Divisin y Grupo, debe recolectarse toda la
informacin bsica acerca de la instalacin, la cual, debe
incluir los aspectos descritos a continuacin:
Diagramas de flujo del proceso que indiquen, Flujos,
Temperaturas y presiones de cada corriente.
Diagramas de tubera e instrumentacin.
Planos de ubicacin de equipos e instrumentos, incluyendo
dispositivos de alivio y ventilacin.
Lista de productos que se manejan incluyendo sus
caractersticas fisicoqumicas tales como: puntos de
inflamacin y ebullicin.
Plano de planta y elevaciones mostrando todos los equipos,
incluyendo los drenajes y escapes a la atmsfera.
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Clase II.
Una atencin especial debe darse para el caso en que existan mezclas
hbridas de polvos y lquidos inflamables, estas mezclas pueden explotar
a una concentracin por abajo del Lmite Inferior de Explosividad de
cualquiera de los componentes.
Recuerde que:
Las explosiones con polvos ocurren.
Evite cualquiera de los tres componentes necesarios para que ocurran;
aire, combustible o fuente de ignicin.
Aterrice todo el equipo de manejo de polvos.
Entrene a su personal en estas operaciones, la forma en que ejecuten
estas tareas har posible que se evite un accidente.
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Clase II.
EN UNA BANDA TRANSPORTADORA DE ALTA VELOCIDAD
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EJEMPLOS DE ZONAS CLASE II.
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Clase II.
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CLASE III
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Clase III.
En esta clasificacin figuran las reas en las que se
encuentran presentes Materiales fibrosos
inflamables.
En la actualidad, tiende a desaparecer esta
clasificacin como independiente y empieza a
sumarse a la Clase II.
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Clasificacin de reas por DIVISIN.

La divisin indica el nivel de riesgo presente en el
rea a clasificar. Cuando se evala la divisin, es
necesario tomar en cuenta la frecuencia de escape
y el nivel de ventilacin del rea bajo estudio.
En este trabajo consideraremos dos divisiones:

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Divisin 1.
En esta divisin se encuentran aquellas reas
donde bajo condiciones normales de operacin o
debido a labores frecuentes de reparacin y
mantenimiento, existen fugas de gases o vapores
en concentraciones inflamables.
Se considera rea de divisin I, tambin a las que
debido a rotura o funcionamiento anormal del
equipo de proceso puedan liberarse gases o
vapores en concentraciones inflamables y
simultneamente pueda ocurrir una falla en el
equipo elctrico. Cel-phone 315 561 48 86
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Divisin 2.
Son consideradas en esta divisin, aquellas reas donde se manejan,
procesan o almacenan productos inflamables, pero en la que
normalmente no existen concentraciones peligrosas, los productos
se encuentran en recipientes o sistemas cerrados de los cuales solo
pueden escapar en caso de rotura o funcionamiento anormal de los
equipos de proceso, as como tambin, donde las concentraciones
inflamables de gases o vapores son impedidas, mediante sistemas
de ventilacin positiva y por lo tanto, nicamente la falla de dichos
sistemas puede dar lugar a la presencia de una atmsfera
inflamable, contiguas a lugares clase I, divisin I, a las que puedan
llegar ocasionalmente concentraciones inflamables de gases o
vapores, a menos que tal comunicacin sea evitada por sistemas de
ventilacin adecuados y se hayan previsto dispositivos para evitar la
falla de dichos sistemas. En consecuencia, las reas donde se
cumplan las condiciones descritas anteriormente se clasifican como
Divisin II.
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Clasificacin de productos por GRUPO.

En general el grupo se refiere a las caractersticas de
explosividad de las mezclas inflamables de gases y vapores,
estas varan dependiendo del tipo de material envuelto. As
la Clase I se divide en los grupos A,B,C y D, dependiendo de
la mxima intensidad de explosin y de la mnima
temperatura de ignicin de la mezcla considerada. Tambin
se considera como factor importante para clasificar un
material en un grupo determinado, la facilidad de
atenuacin de una explosin de ese material en un espacio
cerrado, con el fin de que no incida una explosin en
cualquier mezcla inflamable circundante.
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Clasificacin de productos por GRUPO.
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Ejemplo prctico de Clasificacin de reas.

A continuacin, se listan algunos elementos etiquetados
segn la Clase y el grupo correspondiente:
Sustancias tpicas de Clase I
Grupo A: Acetileno.
Grupo B: Hidrgeno o sustancias con un % mayor de 30% en
volumen.
Grupo C: Ethil, Ether y Etileno.
Grupo D: Acetona, Ammonia, Benceno, Gasolina.
Sustancias tpicas de Clase II
Grupo E: Aluminio, Magnesio.
Grupo F: Carbn, Coque.
Grupo G: Harina, Granos, Madera, Plsticos y Qumicos.
Sustancias tpicas de Clase III
Fibras naturales o sintticas
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Tablas Clasificacin por Grupos.
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Nivel De Energa De Seguridad.

Para producir la ignicin de una atmsfera gaseosa, es necesario el
aporte de un nivel crtico de energa; es decir, la explosin slo se
produce si se inyecta suficiente energa a la mezcla como para
producir la ignicin de un mnimo volumen del material, llamado
volumen crtico. Al dimetro de una esfera de dicho volumen se le
llama distancia de extincin y si la deflagracin incipiente que pueda
formarse, se mantiene dentro de esa esfera, la llama naciente no se
propaga al resto del material. A partir de esto surge el concepto de
mnima energa de ignicin y es la energa necesaria para que una
determinada mezcla de aire con gas o vapor, produzca la ignicin de
un volumen mayor a la distancia de extincin. Ocurrir, por lo tanto, la
propagacin de la llama al resto del material, causando un explosin.
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La energa de ignicin depende de los gases presentes en la
mezcla y tambin de la proporcin en que stos se
encuentran. Tpicamente, para la mezcla de un determinado
gas con el aire, se obtienen curvas que muestran como vara
la energa de ignicin, con la concentracin de dicho gas.
Para los gases ms comunes como por ejemplo el propano, el
etileno y el hidrgeno, la forma de las curvas es
aproximadamente parablica, tal cual se muestra en la figura
2.7. Dichas curvas permiten definir para cada gas o vapor los
siguientes parmetros caractersticos:
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Lmites superior e inferior de explosividad: ms all de dichos lmites, la energa
requerida para la ignicin es tan alta que prcticamente no es posible producir
una explosin.
Concentracin ms inflamable: es aquella que requiere la mnima cantidad de
energa para producir una explosin.
Energa mnima de ignicin: es la menor cantidad de energa requerida para
inflamar una mezcla explosiva; ocurre en el punto de concentracin ms
inflamable.
Respecto de la influencia que tienen en las curvas de la figura 2.7 las
variaciones de presin y temperatura del gas, podemos afirmar que la energa
de ignicin se reduce al aumentar la temperatura o la presin de la mezcla.
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De acuerdo a la norma europea IEC 60.079-10, las propiedades de una
atmsfera que clasifica un emplazamiento determinado se resumen asignndole a
sta un Grupo segn la mnima energa de ignicin del gas presente. A cada
grupo le corresponde un rango de valores de energa para los cuales,
dependiendo de la concentracin del gas, se producir la ignicin de la mezcla.
A continuacin se muestra una tabla con cada grupo y la mnima energa de
ignicin correspondiente. A su vez se expone un gas representativo de cada
grupo. Esto es:
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Mecanismos de Ignicin en Circuitos de Baja Tensin
La ignicin de una mezcla gaseosa puede ocurrir debido a varios
mecanismos. Puede deberse a la presencia de un fenmeno elctrico, como
el desprendimiento de una chispa al cerrar un contacto, como tambin a la
excesiva temperatura que pudiera tener un determinado material que se
encuentre en contacto con la mezcla inflamable. Los siguientes son los
mecanismos ms comunes que pueden resultar en la ignicin de la atmsfera:
1. Cierre de un contacto en un circuito de caractersticas capacitivas: cuando
el contacto cierra el circuito, estando cargado el capacitor, existe a una
distancia pequea un campo elctrico grande, que en ocasiones podr causar
la formacin de un arco elctrico. Esto depender de la carga del capacitor y
de la forma de los contactos. Habindose generado el arco elctrico, la
explosin ocurrir si la distancia entre los contactos es mayor a la distancia de
extincin mencionada ms arriba. Deber adems cumplirse que la energa
liberada sea mayor a la energa de ignicin de dicho gas, a la concentracin
en que se encuentre.
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2. Apertura de un contacto en un circuito de caractersticas
inductivas: al abrirse un contacto en el circuito, se interrumpe la
corriente circulante; no obstante el inductor se opone al cambio
brusco de la corriente, intentando mantener la circulacin. Este
fenmeno da lugar a un aumento de tensin entre los contactos
hasta, tal vez, un valor muy alto, pudiendo ser incluso mayor a la
tensin de alimentacin. Nuevamente, esto podr causar la
formacin de un arco elctrico. Valen aqu las mismas
consideraciones hechas antes sobre la energa del arco, la
distancia entre contactos, y las caractersticas del gas.
Adicionalmente, se puede decir en los circuitos de alta inductancia,
la tensin entre contactos es muy alta, favoreciendo el arco incluso
a distancias mayores a la de extincin; en ese sentido es ms
perjudicial un contacto de apertura rpida que uno de apertura
lenta.
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3. Ignicin debido a superficie o hilos
calientes: la inflamacin de un gas puede
deberse tambin al contacto de ste con
una superficie, cuya temperatura sea
mayor a la temperatura de inflamacin del
gas. Debido a sto, todo equipo elctrico
que opere en una atmsfera explosiva,
deber ser seguro frente a la posible
inflamacin de un gas o gases particulares
por efecto de la temperatura. Los gases y
vapores se clasifican entonces de acuerdo
a seis clases, dependiendo de la mxima
temperatura superficial que son capaces
de soportar sin producir una explosin.
Esto lo expresa la norma europea IEC
60.079-10 y los grupos se componen de
acuerdo a la siguiente tabla: CLASE DE
TEMPERATURA
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METODOS
DE PROTECCION
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63
APARATOS.
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64
APARATOS.
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65
SISTEMAS.
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66
Sistemas de proteccin.
Modo
Simbolo
Diagrama
Normas
Envolvente
antidefalgrante
IEC 60079- 1
EN 50018
Seguridad
aumentada
IEC 60079- 7
EN 50019
Seguridad
intrnseca
IEC 60079- 11
EN 50020
IEC 60079- 6
EN 50015
Inmersin en
aceite
Aceite mineral
Relleno
pulverulento
IEC 60079- 5
EN 50017
q
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Cuarzo o vidrio
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Sistemas de proteccin.
Modo
Encapsulado
Simbolo
Diagrama
Normas
IEC 60079-18
EN 50028
m
Resinas
Presurizacin
Mezcla de
modos
deqm.....
Seguridad
reducida
DIP
IEC 60079- 2
EN 50016
s/necesidad
Equipos Clase II
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IEC 60079- 15
EN 50021
IEC 61241-1-1
EN 50281-1-1
68
Seguridad Intrnseca.
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COMBINACION DE APARATOS Y SISTEMAS.
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Ejemplo practico de Clasificacin de reas.

Clasificacin de reas en una Estacin de Combustible.
Las Estaciones de Combustible son establecimientos en los que se
almacenan y manejan lquidos voltiles e inflamables, por lo que el
equipo y los materiales elctricos se seleccionarn en funcin de la
peligrosidad que representa la clase de atmsfera explosiva que exista o
pueda existir en sus diferentes reas.
De acuerdo a la clasificacin descrita anteriormente, las Estaciones de
Combustible han sido ubicadas para efectos de determinacin de grado
de riesgo de explosividad, dentro del grupo D, clase I, divisiones 1 y 2.
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La clasificacin correspondiente al grupo D, clase I, divisin
1, incluye reas donde los lquidos voltiles inflamables o
gases licuados inflamables son transportados de un
recipiente a otro. Sus caractersticas son las siguientes:
reas en las cuales la concentracin de gases o vapores
existe de manera continua, intermitente o peridicamente
en el ambiente, bajo condiciones normales de operacin.
Zonas en las que la concentracin de algunos gases o
vapores puede existir frecuentemente por reparaciones de
mantenimiento o por fugas de combustibles.
reas en las cuales por falla del equipo de operacin, los
gases o vapores inflamables pudieran fugarse hasta
alcanzar concentraciones peligrosas y simultneamente
ocurrir fallas del equipo elctrico.
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Las reas clasificadas dentro del grupo D, clase I, divisin 2, incluyen
sitios donde se usan lquidos voltiles, gases o vapores inflamables que
llegaran a ser peligrosos slo en caso de accidente u operacin
anormal del equipo.
Estas reas tienen las caractersticas siguientes:
reas en las cuales se manejan o usan lquidos voltiles o gases
inflamables que
normalmente se encuentran
dentro de recipientes o sistemas
cerrados, de los que pueden
escaparse slo en caso de
ruptura accidental u operacin
anormal del equipo.
reas adyacentes a zonas de la
clase I divisin 1, en donde las concentraciones peligrosas de gases o
vapores pudieran ocasionalmente llegar a comunicarse.
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Extensin De Las reas Peligrosas.
Dispensador: Se considera dentro de la clase I divisin 1, al volumen encerrado
dentro del dispensador y su contenedor, as como al espacio comprendido dentro
de una esfera de un metro de radio con centro en la boquilla de la pistola.
Se considera dentro de la clase I divisin 2, al volumen que se extiende 50 cm
alrededor de la cubierta del dispensario en sentido horizontal y la altura total del
mismo a partir del nivel de piso terminado, as como al volumen comprendido por
610 cm alrededor de la cubierta del dispensario en sentido horizontal y 50 cm de
altura a partir del piso terminado.
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Extensin De Las reas Peligrosas.
Tanques de Almacenamiento Subterrneos: Se considera
dentro de la clase I divisin 2, al volumen formado por la
seccin superior de una esfera de 150 cm de radio y centro
a nivel de piso terminado y las boquillas
de los depsitos enterrados,
cuando sean hermticas y
estn proyectadas verticalmente
hasta el nivel de piso terminado.
Si las boquillas se encuentran
abiertas o no son hermticas,
dicho volumen ser clasificado
dentro de la clase I divisin 1.
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Esta rea de la divisin 2 se extiende hasta 800 cm de
distancia horizontal medidos a partir de la boquilla y a una
altura de 100 cm sobre el nivel de piso terminado.
Ventilas de Tanques: Se considera como rea de la clase I
divisin 1, al espacio comprendido dentro de una esfera con
radio de 100 cm y centro en el punto de descarga de la
tubera de ventilacin y como clase I divisin 2, al volumen
comprendido entre dicha esfera y otra de 150 cm de radio a
partir del mismo punto de referencia.
Fosas y Trincheras: Todas las fosas, trincheras, zanjas y, en
general, depresiones del terreno que se encuentren dentro
de las reas de las divisiones 1 y 2, sern consideradas
dentro de la clase I divisin 1.
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76
Cuando las fosas o depresiones no se localicen

dentro de las reas de la clase I divisiones 1 y 2,
como las definidas en el punto anterior, pero
contengan tuberas de hidrocarburos, vlvulas o
accesorios, estarn clasificadas en su totalidad
como reas de la divisin 2.
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Edificaciones: Los edificios tales como oficinas, bodegas,
cuartos de control, cuarto de mquinas o de equipo
elctrico que estn dentro de las reas consideradas como
peligrosas, estarn clasificadas de la siguiente manera:
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Cuando una puerta, ventana, vano o cualquier otra abertura
en la pared o techo de una construccin quede localizada
total o parcialmente dentro de un rea clasificada como
peligrosa, todo el interior de la construccin quedar
tambin dentro de dicha clasificacin, a menos que la va de
comunicacin se evite por medio de un adecuado sistema
de ventilacin de presin positiva, de una fuente de aire
limpio, y se instalen dispositivos para evitar fallas en el
sistema de ventilacin, o bien se separe adecuadamente por
paredes o diques.
Va Pblica: Cuando la extensin de las reas peligrosas
derivadas de las boquillas de los tanques de la Mini Estacin
de Servicio invadan la va pblica, se debern reforzar
estrictamente las medidas de seguridad adecuadas y todos
los accesorios elctricos instalados en esa zona de
influencia sern a prueba de explosin.
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Seleccin de Equipos segn la clasificacin de

reas.
Para ejemplificar la seleccin del equipamiento en

funcin de la clasificacin de rea de operacin
tomaremos como modelo el Transmisor de Presin
marca Rosemount, modelo 3051. La hoja de datos
del equipo describe en la parte de certificacin en
localizacin peligrosa (Ver Anexo 1), textualmente
lo siguiente:
Explosion Proof. for Class I, Division 1, Groups B,C,
and D. Dust-Ignition proof for Class II, Division 1,
Groups E,F, and G. Dust-Ignition proof for Class III,
Division 1.
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reas.
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reas.
Ex
ESTA EN
FUNCION DE
LAS ZONAS
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reas.
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reas.
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reas.
Esta informacin es suministrada por todos los fabricantes de
equipos en el mbito industrial. Segn la clasificacin de reas
descrita en este trabajo podemos definir que el Transmisor de
Presin Rosemount modelo 3051, puede ser utilizado de forma
segura (Explosin Proof), en lugares donde hay o puede haber
gases o vapores en cantidad suficiente para producir mezclas
inflamables (Clase I), donde bajo condiciones normales de
operacin o debido a labores frecuentes de reparacin y
mantenimiento, existen fugas de gases o vapores en
concentraciones inflamables (Divisin 1), y adems se encuentren
presentes las siguientes sustancias: Hidrgeno o sustancias con
un % mayor de 30% en volumen, Ethil, Ether, Etileno, Acetona,
Ammonia, Benceno, y Gasolina (Grupos B,C, y D).
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reas.
Como se puede ver, uno de los aspectos mas

importantes al seleccionar el equipamiento
adecuado a ser utilizado en un proceso
determinado es realizar un minucioso estudio del
rea, dando lugar a una exacta ubicacin de la
misma dentro de la clasificacin descrita en este
trabajo. Esta actividad trae como beneficio una
serie de ventajas en cuanto a seguridad,
durabilidad y confiabilidad de los equipos
instalados
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reas.
En el proceso de investigacin para recolectar informacin
se observa que las consideraciones para la clasificacin de
reas operativas en la industria estn normalizadas a nivel
internacional, pero requiere de profesionales especializados
para su clasificacin.
Debido a esto, el estudio previo para la correcta
especificacin y seleccin de equipamiento bien sea para el
ramo elctrico o para instrumentacin se hace obligatorio
para que puede ser utilizado de forma segura en cualquier
proceso con caractersticas que reflejen las especificadas
en la normativa para la clasificacin de reas.
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TRABAJOS EN
ESPACIOS
CONFINADOS.
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DEFINICION.
Espacio confinado es un lugar cerrado o parcialmente cerrado que
normalmente no est diseado para actividades de las personas, al cul
se puede entrar y que existen riesgos tales como: deficiencia de oxgeno,
acumulacin de polvos o gases los cuales son inflamables o significan un
riesgo para la salud, altas temperaturas, riesgos de entrar en contacto
con substancias peligrosas. Algunos ejemplos de espacios confinados
son : tanques, recipientes de proceso, tolvas, auto tolvas, tolvas de
ferrocarril, excavaciones, trincheras de drenaje, etc. Cualquier fosa o
zanja que tenga una profundidad mayor a 1.5 mts. Es considerada un
espacio confinado.
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TRABAJOS EN ESPACIOS CONFINADOS.

El hombre apoyo es una persona entrenada y asignada para
llevar a cabo las acciones de rescate en caso necesario.
Este hombre apoyo se mantiene monitoreando las
condiciones de trabajo para alertar al personal que se
encuentra dentro del espacio confinado. El hombre apoyo
debe tener la complexin fsica necesaria para efectuar el
rescate de la persona que se encuentra realizando el
trabajo.
Se deben cumplir los requisitos
establecidos en el permiso para
entrar a espacios confinados, as
como asegurar que no se den
condiciones de riesgo durante la
realizacin del trabajo.
Estos requisitos son:
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1. El contenido de oxgeno debe estar en un rango entre 20% y 21%
en volumen.
2. El nivel de explosividad debe ser cero, no deben existir polvos o
residuos de material inflamable.
3. El recipiente debe estar aislado de cualquier otra lnea o recipiente
para evitar la entrada de producto al mismo.
4. El recipiente debe tener ventilacin adecuada.
5. El recipiente debe soportar la entrada de la (s) persona(s) que
vayan a estar dentro y evitar el peligro de que el mismo caiga y cause
dao a dichas personas.
6. La temperatura del recipiente no debe ser mayor de 35 C.
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7. El recipiente debe tener iluminacin adecuada para poder llevar a
cabo el trabajo.
8. Debe existir un hombre apoyo durante todo el tiempo que dure el
trabajo.
9. Que las fuentes de energa del equipo han sido desconectadas y
candaneadas. Esto debe asegurarse haciendo un prueba en campo de
arranque de los motores de equipo que se encuentren dentro del
recipiente.
10. En caso de ser necesario el rescate de una persona, solo el
personal entrenado para ello atender dicho rescate. En caso de las
excavaciones o zanjas, estas deben estar apuntaladas en sus paredes
con madera que debe estar colocada de tal forma que evite la cada o
derrumbe de dichas paredes. Adems siempre debe existir una
escalera por cada dos personas que se encuentren trabajando en la
excavacin.
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EQUIPO DE
PROTECCION
PERSONAL.
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USO DEL EQUIPO DE PROTECCIN PERSONAL

El uso del equipo de proteccin personal bsico ( casco,
lentes, ropa de trabajo de algodn, camisa de manga larga,
zapatos de Seguridad con casquillo) es obligatorio en el
rea operativa que empieza a la altura de la bscula y esta
sealada por un letrero y una franja en el piso.
El uso del EPP necesario para ingresar a las reas de
proceso estn sealados por letreros en los lmites de estas.
Sin embargo para cada trabajo existe un equipo de
proteccin personal a utilizar, este EPP se establece en el
permiso de trabajo que se emite antes de llevar a cabo la
tarea.
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Para determinar cual es el EPP adecuado para realizar
alguna actividad, es necesario tener el conocimiento de los
riesgos a los que estamos expuestos: caractersticas de
materiales peligrosos que se van a manejar, tiempo de
exposicin, altas temperaturas, posibilidad de descargas
elctricas, cadas, resbalones, atmsferas peligrosas,
golpes en cabeza, posibles lesiones en ojos por rebabas o
salpicaduras, manejo de objetos punzo cortantes,
superficies calientes o filosas, quemaduras por
salpicaduras, superficies calientes o extremadamente fras,
golpes en los pies, ruidos y vibraciones excesivos, sobre
esfuerzos por levantar objetos pesados, riesgos potenciales
como llamas o explosiones, condiciones climatolgicas.
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Proteccin de las manos.- Regularmente se utilizan guantes
de carnaza en la mayora de los trabajos
(conexin/desconexin de lneas y equipos, movimiento de
tambores, contenedores etc), sin embargo si se van a
ejecutar trabajos en equipos/lneas que se encuentren a
una temperatura mayor a 55 C, se requieren guantes para
proteccin trmica, existen lugares que requieren
proteccin especial, en esta rea se podrn requerir
guantes aluminizados (adems de pantalones, botas y
escafandra).
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La proteccin auditiva.- En las reas de Polimerizacin,
Splitter, Aditivacin y Extrusin es mandatorio el uso de
tapones auditivos, esto es debido a que el ruido en dichas
reas pudiera sobrepasar los 85 db.
Proteccin en la cabeza.- El uso del casco es obligatorio en
cualquier trabajo todo el tiempo.
Proteccin de los ojos.- El uso de lentes de seguridad es
obligatorio todo el tiempo en todas las reas, sin embargo
existen trabajos en que se requiere una proteccin adicional
tal como: lentes para soldador, careta facial, etc.
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Proteccin de los pies.- Las lesiones ms frecuentes en los
pies son por golpes de cadas de objetos sobre ellos, heridas
punzo cortantes y aunque no es una lesin directa en el pie
podemos sufrir resbalones. El uso de zapatos de Seguridad
con casquillo, suela dura y antiderrapante nos protege de
estos riesgos, el uso de este equipo tambin es obligatorio
todo el tiempo en todas las reas de la planta.
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Proteccin de las vas respiratorias.- Es muy importante utilizar la
mascarilla adecuada, tenemos dos tipos de mascarillas las que
tienen elementos filtrantes que su uso es en atmsferas donde
existe buena concentracin de oxgeno y su funcin es limpiar de
polvos o gases el aire que vamos a inhalar.
La mascarillas con suministro
de aire o equipos de
respiracin autnomo se
utilizan en atmsferas donde
la concentracin de oxgeno
es menor a 20% y en todos
los trabajos en espacios
confinados.
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PERMISOS
DE
SEGURIDAD.
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100
PERMISOS DE SEGURIDAD.
Todas las actividades que se realicen dentro de nuestras
instalaciones requieren el tramite de un permiso de
seguridad antes de empezar actividades. Contamos con tres
permisos de seguridad los cuales cubren todas las
actividades:
Permiso verde (trabajos generales).- Cualquier trabajo a ser
efectuado de mantenimiento y/o construccin que se efectan en
rea operativa, ejemplos : maniobras con maquinarias fuera de
reas restringidas, pintura, limpieza, etc. Este permiso no incluye
trabajos en caliente en espacios confinados. Estos permisos no
requieren la firma del personal de seguridad.
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102
Permiso azul ( entrar a espacios
confinados ).- Aplica a todos los
trabajos que se vayan a realizar en
espacios confinados en cualquier
rea de la planta.
Debe entenderse como espacio
confinado todo aquellos lugares a los
que se requiere entrar tales como:
tanques, equipos, columnas, fosas,
trincheras de mas de 1.5 m de
profundidad, silos tolvas autotolvas y
cualquier espacio cerrado que no ha
sido diseado para que se encuentre
un ser humano en su interior.
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103
Permiso rojo ( trabajos en caliente
).- Aplica en cualquier ocasin que
se vaya a realizar un trabajo en
caliente dentro de las instalaciones
de la planta, con excepcin del
taller mecnico, edificio
administrativo, comedor y
vigilancia. Tambin incluye la
circulacin de vehculos dentro de
las reas restringidas. Los trabajos
en caliente son todos aquellos con
potencialidad de generar chispa o
calor, entre otros se encuentran:
soldadura, esmerilado, corte,
apertura de cajas de unin
elctrica o trabajos con equipos
elctricos en reas clasificadas.
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104
Todo permiso de seguridad

queda anulado
automticamente al sonar la
alarma de emergencia y para
reiniciar actividades es
necesario tramitar nuevamente
el permiso.
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105
TRAMITE DE LOS PERMISOS

El contratista recibir del solicitante (personal que requiere
el trabajo) el permiso llenado y firmado por l como
solicitante, posteriormente el contratista lo llevar a cuarto
de control para que lo firme el supervisor de turno y el
operador de tablero ( si es en reas restringidas ), en
almacenes y laboratorio solo firma el jefe de rea y el
operador del rea. En Taller y rea administrativa no se
requiere el tramite del permiso. posteriormente pasa al rea
para que lo firme el operador de campo y por ltimo el
personal de seguridad. Al termino del trabajo o de la jornada
el contratista informar al operador de campo para que le
reciba el trabajo y le firme el permiso de recibido en la
ltima seccin del permiso, por ltimo deja el permiso en el
departamento de seguridad.
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106
ANALISIS
DE
TRABAJO SEGURO.
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107
ANLISIS DE TRABAJO SEGURO (AST)

Antes de iniciar cualquier trabajo ser necesario realizar un
AST. La compaa contratista junto con el personal de
Seguridad de Planta a cargo del trabajo, lleva a cabo un AST
para detectar los riesgos que se puedan presentar durante
la actividad a desarrollar, el EPP necesario a utilizar y
establecer un procedimiento de trabajo para eliminar o
reducir al mnimo los riesgos detectados. El resultado del
AST deber ser difundido entre todo el personal de la ca. Se
realizarn tantos AST como el departamento de seguridad o
el responsable del rea donde se realice el trabajo lo crean
necesario.
El objetivo de llevar a cabo estos anlisis es el detectar los
riesgos potenciales a los cuales el personal se expondr y
determinar la manera de evitarlos.
Todos los trabajos debern tener su AST correspondiente
antes de iniciarse y las medidas establecidas en el mismo
deben cumplirse de forma obligatoria.
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REPORTE DE ACCIDENTES Y CASI ACCIDENTES (NEAR MISS)
Todos los accidentes o casi accidentes(near miss) deben

reportarse inmediatamente al Supervisor de Seguridad de
Planta encargado del trabajo, esta persona proveer de la
ayuda necesaria a las personas y analizar el hecho para
establecer las medidas correctivas que deben tomarse
inmediatamente para evitar la repeticin del evento.
Ningn trabajo se reanudar sin haberse establecido e
implementado dichas medidas. Cuando suceda un accidente
o near miss, no se alterar el lugar de los hechos para
permitir que se lleve a cabo una investigacin de forma
apropiada.
Todos los accidentes o near miss deben reportarse por
escrito en los formatos establecidos para ello durante el
turno en que ocurrieron. Es obligacin de todo el personal
involucrado en un accidente o near miss, participar en la
investigacin de las causas de los mismos con el fin de
establecer acciones que impidan el que vuelvan a ocurrir.
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109
TRABAJOS
EN
ALTURA.
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TRABAJOS EN ALTURA.
Realizar trabajos en altura aumenta el
nivel de riesgos para los trabajadores
por lo tanto para cualquier trabajo que
vaya a efectuarse en altura se requiere:
A una altura mayor de 1.5 mts., si es
una altura menor donde se esta
trabajando pero es muy incomodo o
existe el riesgo a caerse, trabajar con
una parte del cuerpo afuera del
barandal de proteccin de una
plataforma requiere utilizar arns y
cable de vida, y este cable y el arns
deben contar con ganchos de sujecin
apropiados, no es permitido el uso de
nudos o amarres en estas tareas.
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111
TRABAJOS EN ALTURA.
Los arneses deben amarrarse siempre
a una estructura, nunca a tuberas,
escaleras o andamios, a una altura
superior a la de su cintura.
No est permitido trabajar sobre
tuberas( vapor, gas, agua, elctricas,
aire, etc.) o equipos, se debern utilizar
escaleras( no de aluminio), andamios o
algn otro equipo diseado para
alcanzar alturas. No esta permitido
improvisar tambores, cubetas, sillas,
etc. para este fin.
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112
TRABAJOS EN ALTURA.
Las escaleras a ser utilizadas
deben estar en buenas
condiciones, debe contar con
zapatas antiderrapantes, Las
escaleras deben colocarse en con
una inclinacin de 4 a 1 entre la
altura y la distancia en la base de
la escalera. Slo se permite que
una persona est en la escalera,
todas las escaleras deben
amarrarse en la parte superior.
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TRABAJOS EN ALTURA.
Las escaleras se usarn para llegar a plataformas donde el
operario pueda efectuar el trabajo de forma segura, nunca
se harn trabajos parados en escaleras.
Las personas deben evitar estirarse sobre la escalera y si es
necesario, nunca lo harn a una distancia que obligue a
sacar mas de medio cuerpo de la misma.
No se puede trabajar mas arriba del antepenltimo peldao.
Se utilizar una escalera para cada trabajo.
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TRABAJOS EN ALTURA.
Se deben usar las dos manos al subir la escalera y siempre
se debe subir de cara a la misma.
Al utilizar andamios deben estar en buenas condiciones,
armarlos correctamente, nivelarlos, que cuenten con
zapatas, los tablones deben ser amarrados por los dos
extremos. Si el andamio rebasa una altura de 3 mts. Este
debe ser asegurado (amarrado ) a una estructura o utilizar
cuerdas de viento.
Esta prohibido arrojar cosas desde una altura hacia el suelo
o una altura inferior o viceversa.
Durante la ejecucin de todos los trabajos en altura se
barricar el rea circundante al trabajo de forma que se
evite el paso de las personas por reas donde puedan caer
objetos.
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TRABAJOS
EN
CALIENTE.
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116
TRABAJOS EN CALIENTE.
Los trabajos en caliente estn definidos
como: soldar, esmerilar, cortar con soplete,
quemar, y cualquier actividad que produzca
chispa, incluidos el abrir cubculos elctricos
o utilizar herramienta elctrica en reas
clasificadas, operacin de maquinaria con
motores de combustin interna, motores
elctricos que no sean de la clasificacin
elctrica establecida en reas clasificadas,
tambin las actividades en aquellas lneas o
equipos que potencialmente pudieran
contener residuos peligrosos debido a la
naturaleza de los materiales utilizados, el uso
de permiso para trabajos en caliente es de la
mayor importancia para prevenir fuego,
incendio o explosin.
NEC
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Conexin motor a travs de

tubo flexible y cortafuegos
117
La planeacin cuidadosa de cualquier trabajo dar como
resultado una tarea bien hecha y de forma segura. Parte de
esta planeacin debe incluir llevar a cabo las tareas
necesarias para obtener el permiso para trabajos en
caliente, en esta preparacin deben participar las personas
de Produccin y Mantenimiento involucradas, quienes
deben ser consultadas para obtener dichos permisos. La
ejecucin de trabajos en caliente en reas clasificadas, es
necesaria la autorizacin y firma del Gerente de
Operaciones y Tecnologa y/o Gerente de Seguridad y
Relaciones Laborales. La entrada de vehculos a reas
clasificadas no requiere la firma del personal de seguridad.
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118
La revisin al trabajo debe asegurar que no existir material
inflamable presente. Cuando se lleve a cabo un trabajo en
caliente, adems de la persona que ejecutar el trabajo
deber estar presente otra persona para que apague
cualquier chispa o conato de incendio en cuanto este se
llegara a presentar. Las condiciones para poder ejecutar un
trabajo en caliente dependern de las circunstancias
especiales de cada trabajo y sern especificadas en el
anlisis de trabajo seguro adems de ser difundidas a todo
el personal involucrado.
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119
Cuando el trabajo se va a
efectuar en un lugar donde
existe la posibilidad de que
chispas caigan dentro de
drenes o trincheras, estos
deben cubrirse, el rea de
trabajo debe barricarse.
No debe iniciarse ningn
trabajo en caliente antes de
que personal de operaciones o
seguridad verifique que exista
0% de explosividad en la
atmsfera.
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120
CANDADEO E IDENTIFICACIN DE EQUIPOS DE PROCESO
Cualquier persona que vaya a intervenir un equipo movido

por energa elctrica o que vaya a entrar a un recipiente que
cuente con un equipo movido por energa elctrica por
razones de mantenimiento o produccin, el personal a cargo
del trabajo acudir al supervisor u operador del rea para
efectuar la libranza del mismo cumpliendo con el
procedimiento establecido:
El supervisor del rea indica al operador que se deje fuera
de servicio el equipo y se instale un candado en el centro de
control de motores en el cubculo que corresponde a dicho
equipo, as como tambin establece en el permiso de
trabajo las condiciones que tienen que cumplirse para la
realizacin de dicho trabajo.
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121
El operador procede a tomar el candado que le corresponde

al equipo y la tarjeta de identificacin del panel de
candados que existe en el cuarto de control o en el comedor
del rea de empaque y embarque.
El personal de mantenimiento que va tomar parte en el
trabajo deber instalar un candado y su tarjeta de
identificacin personal por cada persona que se encuentre
participando en el trabajo, esto incluye a contratistas.
Los supervisores de mantenimiento sern los responsables
de proporcionar el candado y tarjeta de identificacin al
contratista, el supervisor de mantenimiento deber
quedarse con una copia de la llave del candado.
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122

El personal de mantenimiento verificar junto con el operador del rea
que el equipo haya sido desenergizado efectivamente, haciendo una
prueba al mismo en la botonera de campo del equipo. Slo entonces se
proceder a efectuar el trabajo.
Una vez terminado el trabajo, el personal de mantenimiento y
contratistas procedern a retirar sus candados y slo hasta que estos
hayan sido removidos, retirar el suyo el operador del rea.
De ninguna manera se permite reestablecer la energa elctrica si existe
algn candado puesto. Ninguna persona esta autorizada para remover
candados y/o etiquetas que no estn bajo su responsabilidad,
No se considera terminado el trabajo hasta que estn instaladas las
guardas, sistema de tierra y accesorios correspondientes en el equipo.
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123
RESPUESTA
A
EMERGENCIAS.
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124
RESPUESTA A EMERGENCIAS
Todo el personal que se encuentre laborando en la empresa
en el momento en que existe una emergencia debe tener
bien comprendido cuales son sus funciones especificas para
que responda en forma eficiente ante cualquier estado de
emergencia.
Debido a la naturaleza de los procesos de la planta los tipos
de la emergencia que pueden ocurrir son debido a:
Fuga de gas (propileno, etileno, propano, cloro).
Explosin o incendio
Emergencia mayor en una planta vecina
Personal accidentado.
Huracanes en la zona
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125
Deteccin de una emergencia.- cualquier persona

que detecte una emergencia lo notificar al
personal de Planta que se encuentre ms cerca o
de ser posible directamente al supervisor de turno o
cuarto de control por medio del radio o telfono a la
extensin asignada para tal efecto indicando de ser
posible el rea precisa o equipo, tipo de
emergencia, si existen lesionados y la mayor
informacin sobre el estado de la emergencia
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126
Al sonar la alarma de emergencia el personal que

no tenga injerencia en el ataque directo de la
emergencia, se dirigir hacia el centro de conteo
ms segura teniendo cuidado de observar la
direccin del viento (a travs de los conos de viento
que hay en la planta ) y ubicando la localizacin de
la emergencia mediante el sonido de la alarma de
acuerdo a lo indicado en el anexo 1. Una vez en el
punto de conteo proceder a anotarse en la lista
que para estos fines existe en cada punto
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127
Debern realizar las siguientes actividades antes de dirigirse a las zonas
de conteo:
Extinguir cualquier fuente de ignicin que se este utilizando(ej; motores
de combustin interna, maquinaria elctrica, etc.), enfriar soldaduras
con agua, cancelar inmediatamente todas las llamadas telefnicas que
se estn haciendo, en caso de estar conduciendo algn vehculo por
cualquiera de las vialidades, deber detenerlo, apagar el motor, dejar las
llaves en el switch de encendido y dirigirse caminando a la zona de
conteo ms segura, caminando por las vialidades en forma
perpendicular a la direccin del viento sin atravesar por las reas de
proceso. Al llegar a la zona de conteo anotarse en las listas de personal
que existen en estas zona, en caso de que falte algn compaero de su
compaa debe reportarlo al responsable de la zona de conteo para
iniciar su bsqueda. En caso de que se requiera evacuar la planta el
responsable de la zona de conteo les indicara cual ser la ruta a seguir.
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128

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DISEANDO CON RETIE

ARTICULO 10.1 V. 2013

Documento preparado por

Percepcin del Riesgo.

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Percepcin del Riesgo.

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Percepcin del Riesgo.

Percepcin del Riesgo.

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Historia de evolucin de la normalizacin ATEX.

1896 => NEC

Historia de evolucin de la fabricacin aparatos

1906 => C-H / Condulets

PORQUE SE NECESITA DEFINIR AREAS

Cel-phone 315 561 48 86

PORQUE SE NECESITA DEFINIR AREAS

PORQUE SE NECESITA DEFINIR AREAS

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PORQUE SE NECESITA DEFINIR AREAS

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Consideraciones para la Clasificacin de las reas.

Consideraciones para la Clasificacin de las reas.

Para determinar la Clase de rea se toma en cuenta

Cel-phone 315 561 48 86

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EJEMPLOS DE ZONAS CLASE I

Cel-phone 315 561 48 86

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EJEMPLOS DE DESCARGA DE CHISPA MULTIPLE

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EJEMPLOS DE ZONAS CLASE II.

Cel-phone 315 561 48 86

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Clasificacin de reas por DIVISIN.

En este trabajo consideraremos dos divisiones:

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Clasificacin de productos por GRUPO.

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Clasificacin de productos por GRUPO.

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Ejemplo prctico de Clasificacin de reas.

Tablas Clasificacin por Grupos.

Cel-phone 315 561 48 86

Tablas Clasificacin por Grupos.

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Tablas Clasificacin por Grupos.

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Tablas Clasificacin por Grupos.