Sistemas de fermentacin

1.

Procesos Continuos y Discontinuos

1. Caractersticas
2. Ciclo de crecimiento intermitente. Ciclo de
fermentacin discontinuo
1.
2.
3.
4.
5.

Fase de aclimatacin
Fase exponencial o logartmica
Fase estacionaria
Fase de declinacin o desaceleracin
Cintica de crecimiento en un cultivo intermitente

3. Ventajas y desventajas

2.

Diseo del fermentador (Biorreactor)

Proceso discontinuo (lotes/Batch)

Caractersticas:
1. Sistema cerrado, excepto aeracin
2. Todo el substrato se aade al inicio de la
fermentacin
3. Contiene una cantidad limitada de medio de
cultivo
4. El inoculado pasa por una secuencia de eventos
caractersticos de un ciclo de crecimiento (figura
1)
5. La formacin eficiente de producto tiene lugar
solamente durante una fraccin del ciclo de
fermentacin (figura 2)

Ciclo de crecimiento intermitente

Ciclo de fermentacin discontinuo

Proceso continuo (alimentado a intervalos)

Caractersticas:

1. Sistema abierto
2. El substrato se va agregando durante el
desarrollo del proceso
3. La poblacin microbiana se mantiene en un estado
continuo de crecimiento balanceado 8etapa de
crecimiento de producto larga)
4. existe control de los posibles efectos de los
constituyentes txicos
5. Estn adaptados a los procesos de fermentacin
en los que los productos se forman despus de la
fase de crecimiento exponencial, e.d., a la
formacin de metabolitos 2rios

Cultivo continuo: Quimiostato

Existen dos tipos de procedimientos para obtener cultivos continuos:

de control interno: Turbidostato;
Turbidostato
o Permite cultivos continuos con un coeficiente cercano al mx,

trabajando a valores altos de D (ajustando los valores de

densidad celular de modo que ningn factor nutricional se haga
limitante).

o Se dice que es un sistema de control interno porque es la misma

concentracin de bacterias la que regula el flujo de entrada y de

salida (por medio de un mecanismo electrnico basado en la
medicin y control de la densidad ptica del cultivo).

es difcil de manejar y ajustar; si las bacterias tienen tendencia

a adherirse a superficies (paredes internas del aparato), los
resultados de medida de la DO. quedan falseados
(infravalorados).

o se

emplea bastante en el estudio de los factores que

incrementan o disminuyen la tasa de crecimiento.

Existen dos tipos de procedimientos para obtener cultivos continuos:

de control externo: Quimiostato.

Quimiostato
Los microorganismos pueden cultivarse a una amplia variedad de

tasas de crecimiento exponencial, mientras que, como vimos, en

el turbidostato se cultivan en un rango estrecho de valores de m
cercanos al m mx.
Permite crecimientos balanceados restringidos debido a que
existe un nutriente o sustrato presente en una concentracin
suficientemente baja como para limitar la densidad de poblacin.
La tasa de adicin de substrato determina la tasa de
crecimiento.
Aportan una fuente continua de clulas en fase exponencial, lo que
se aplica a procesos industriales de fermentacin (produccin de
bebidas alcohlicas, de antibiticos, de aminocidos, etc.).

Ventajas de un sistema continuo sobre un

sistema por lotes
1.

La rapidez de crecimiento se puede controlar y mantener

2.

Se puede examinar el efecto de los cambios en los parmetros

fsicos o qumicos, sobre el crecimiento y la formacin del

producto a una tasa de crecimiento constante

3.

La concentracin de biomasa se puede mantener constante

variando la tasa de dilucin

4.

Se puede mantener el crecimiento limitado por un substrato y

estudiar los cambios en la composicin y actividad metablica
celular modificando el nutriente limitante del crecimiento

5.

A menudo se puede mantener la produccin de metabolitos 2rios

en forma simultanea con el crecimiento

Ventajas de un sistema continuo sobre un

sistema por lotes
1.

Los resultados obtenidos en el cultivo continuo con frecuencia

son mas confiables y reproducibles

2.

Mayor productividad por unidad de volumen y menor perdida de

tiempo en paradas por limpieza, esterilizacin, etc.

3.

Mas econmico por ser menos laborioso (requiere menos capital)

4.

El cultivo en Quimiostato se puede usar para mantener cultivos

mezclados

en

condiciones

de

crecimiento

en

rgimen

permanente, en el cultivo por lotes, un organismo crecer mas

que otros.

Desventajas del cultivo en continuo

comparado con el cultivo por lotes
1.

No siempre se puede lograr la produccin de algunos productos

no relacionados con el crecimiento, los cuales a menudo

requieren de tcnicas de cultivo de alimentacin intermitente
2.

el crecimiento continuo por largos periodos puede ocasionar la

perdida de la cepa original, debido a que es adoptada por una

cepa que crece mas rpido
3.

A menudo, el crecimiento de organismos filamentosos es

debido a la viscosidad y naturaleza heterognea del cultivo que

evita el crecimiento en rgimen permanente

Desventajas del cultivo en continuo

comparado con el cultivo por lotes

4. El crecimiento por periodos largos puede ocasionar problemas de

contaminacin

5. Para periodos de crecimiento extensos, la planta y el equipo

auxiliar deben ser compatibles y de la mejor calidad operativa
para evitar interrupcin mecnica.

DISEO DE BIORREACTORES

Cuando se pretende disear un proceso reactivo que requiere la

formacin de un producto alimenticio o farmacutico, se debe tener

cuidado en cumplir con las regulaciones de seguridad y asepsia
gubernamentales.
Sujeto a estos requerimientos especiales, el diseo de un

Biorreactor es conceptualmente similar al diseo de un reactor para

una reaccin ordinaria.

Tipos de Reactores
Homogneos
contenido

Heterogneos
Abiertos
Cerrados

salida del catalizador

Continuos

Discontinuos

modo de operacin

Tanque
Columna

geometra

MEZCLA COMPLETA, CSTR

FLUJO PISTN, PFR

Tipo de flujo

TIPOS DE REACTORES
o

Discontinuo (1)
Continuo (2,3,4,5,6)

reactores de mezcla total

(CSTR) (2,6)

Reactores de flujo pistn (PFR

(3,4,5)

Lecho empaquetado (4,5)

Lecho fluidificado (3)
De membrana
De fibra hueca

TIPOS DE REACTORES
Tipo de
reactor
Reactor
Discontinuo

CSTR

Lecho
empaquetado
(PFR)
Lecho
fluidificado

Con reciclado
Reactor
Tubular

Ventajas

Desventajas

El ms simple de todos
Bueno para enzimas libres e inmovilizadas.
Bajo costo.

Difcil control de la productividad.

Inestable trmicamente.
Tiempo de operacin largo.

Fcil de controlar (pH, temperatura,

productividad, carga de enzima).
Pueda utilizar sustratos insolubles o
coloidales.
Alta productividad.

Altos requerimientos para sistema

de agitacin.
Velocidad de reaccin no muy alta.

Alto grado de conversin.

Alta productividad.
Aplicable a todas las formas de enzima y
sustrato.

Difcil de controlar para reacciones

muy exotrmicas.
difusin.

Mejores caractersticas de transferencia de

calor y masa.
Bueno para sustratos insolubles.
Baja cada de presin.

Necesidad de mucha energa.

Difcil escalado.

Bueno para sustratos insolubles.

Permite alta velocidad de operacin.
Baja cada de presin.
Buenas velocidades de flujo.

Baja rea superficial por volumen de

reactor.

DISEO DE BIOREACTORES ENZIMTICOS

Fluidized-Bed Reactor
PROCESOS CONTINUOS

Membrane Reactor

Packed-Bed Reactor

ELECCIN DEL TIPO DE BIOREACTOR

Clculo terico del rendimiento

Cantidad de enzima necesaria
Efectos de inhibicin

Efectos de la estabilidad enzimtica

Otros factores:
Viscosidad del flujo de alimentacin
Presencia material particulado

Prdidas de presin

PROBLEMAS DE UTILIZACIN
Abrasin de las partculas del biocatalizador en los reactores

con agitacin

Comprensin: reactores empaquetados,

cada de presin

compactacin del lecho

Obstruccin: debida a la deposicin de slidos o coloides

Sobrecalentamiento: en reacciones exotrmicas
Contaminacin microbiana: el sustrato es un nutriente

bacteriano. Tiempo de residencia largo, zonas del reactor

muertas

FOTOBIORREACTORES
Aprovechamiento ptimo de la luz
ESTANQUES ABIERTOS
REACTORES TUBULARES

Fermentador a escala de laboratorio

Biorreactor

DISEO DE BIORREACTORES.
Reactores CSTR
Una de las prioridades en el diseo de un biorreactor es el tanque

donde se llevar a cabo la reaccin. Este posee como sistema auxiliar

importante, el motor de agitacin y para su diseo se debe calcular la
geometra.
Detalles de la relacin geomtrica del fermentador de rodete
simple

Dimensin

Volumen de
Operacin
Altura de
Lquido (L)
L/D (Dimetro
del tanque)
Dimetro del
rodete (P)/D
Ancho del
deflector/D
Altura de la
paleta (D)

Steel and
Maxon (1961)

Wegrichand
Shurter (1953)

Blakebrought
(1967)

250dm3

12dm3

---

55cm

27cm

---

0,72

1,1

1,0-1,5

0,4

0,5

0,33

0,1

0,08

0,08-0,1

---

---

0,33

DISEO DE BIORREACTORES.
Reactores CSTR
Detalles de la relacin geomtrica del fermentador de rodetes mltiples

Dimensin
Volumen
de
operacin
Altura
de
Lquido (L)
L/D (dimetro
del tanque)
Dimetro del
rodete
Ancho
del
deflector/D
Altura
del
rodete/D
P/V
P/W
P/Y
P/Z
H/D

Jackson
(1958)
---

Aiba et al
(1973)
100000dm3

Paca et
al.(1976)
170dm3

---

---

150cm

---

---

1,7

0,34-0,5

0,4

0,33

0,08-0,1

0,095

0,098

0,5

0,24

0,37

0,5-1,0
0,5-1,0
0,5-1,0
--1,0-1,6

--0,85
0,85
2,1
2,2

0,74
0,77
0,77
0,91
2,95

DISEO DE BIORREACTORES.
Reactores CSTR

Desde el punto de vista del diseo del tanque, los

deflectores tienen de ancho 1/10 parte del dimetro
del tanque. Si se necesita controlar la temperatura,
como es normal en este proceso, se usan tubos
internos. Otros componentes de un biorreactor son el
agitador, sellos y vlvulas, controles del pH y de

espuma.

DISEO DE BIORREACTORES.
Reactores CSTR

Se deben tomar en cuenta tres fenmenos que son los

Termodinmicos,

los

Microcinticos

los

de

Transporte. Los dos primeros son independientes del

tamao del reactor gobernando principalmente el

desarrollo del biorreactor.

DISEO DE BIORREACTORES.
Reactores CSTR
Muchas
de
las
biorreacciones
emplean
microorganismos sencillos por lo que es necesario
desarrollar al mismo en un medio sin contaminacin de
otros microbios. Los biorreactores continuos rara vez
se usan. Esto se debe a la dificultad de prevenir la
contaminacin de organismos externos y al reto que
presenta el controlar las diferentes etapas de
desarrollo del microorganismo

Tipo de Biorreactores