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JC Contratistas Generales E.I.R.L.

Gerencia de Proyectos
Proyecto: Adecuacin de terrenos Subestaciones
Chimbote- Trujillo 220KV/500KV

Cdigo: PP-OP.07
Versin: 1
Pgina 1 de 5
Fecha: 15 Feb. 2011

Procedimiento Operativo, Habilitacin y Colocacin de


Acero de Refuerzo
1. OBJETIVO
Establecer las condiciones y procedimiento que se deben cumplir para ejecutar trabajos de
habilitacin y colocacin de las armaduras de acero que sern utilizados a lo largo de la
construccin en las estructuras de concreto armado.
2. CAMPO DE APLICACIN (ALCANCE)
Dentro de este rubro est comprendido la habilitacin e instalacin de las armaduras de fierro
corrugado para las estructuras de concreto comprendidas en las obras civiles de ampliacin
de la Sub Estacin.
3. DEFINICIONES
No aplica
4. RESPONSABILIDAD
4.1. El Supervisor o Capataz: Debe cumplir, hacer cumplir y dar a conocer el presente
procedimiento a los trabajadores, y es el encargado de la supervisin del trabajo
programado de acuerdo a lo establecido en el presente procedimiento.
4.2. Trabajadores: Cumplir con el presente procedimiento.
4.3. Prevencin de Perdidas: Auditar el cumplimiento del presente procedimiento.
5. DOCUMENTACIN DE REFERENCIA
5.1. Norma G-050 Reglamento de Seguridad durante la Construccin.
5.2. Reglamento Nacional de Edificaciones del Per,
5.3. Reglamento Interno de Seguridad y Salud en el Trabajo,
5.4. Planos aprobados para su construccin,
5.5. Especificaciones Tcnicas del proyecto,
5.6. Norma NTP ISO 9001, apartado 7.5.1.
5.7. Plan de Calidad
5.8. Plan de Seguridad y Medio Ambiente
6. RECURSOS
6.1. Personal

Capataz de fierrera.

Operador de dobladora de Fierro

Operador de cortadora de Fierro

Ayudantes
6.2. Equipos

Cortadora elctrica de fierro.

Dobladora elctrica de fierro.

Mesa con trampas para doblado de fierros

Trampa (accesorio para doblar con tubo de Fierro).

Grifa

Grupo Electrgeno

Elaborado

Revisado

Ing. Oscar Cruz A.


Ing. De Obras JCCG

Coordinador de obra

Aprobado

Ing. Paty Jara D.

Ing. Hernn Melndez S.

Gerente de Proyectos

JC Contratistas Generales E.I.R.L.


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Proyecto: Adecuacin de terrenos Subestaciones
Chimbote- Trujillo 220KV/500KV

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Fecha: 15 Feb. 2011

Procedimiento Operativo, Habilitacin y Colocacin de


Acero de Refuerzo
6.3. Herramientas

Wincha,

Tubos de 1/2 hasta 2 de acero para doblar el fierro.

Arco de sierra,

Tortol,

Plomada,

Nivel,

Cordel.
6.4. Materiales

Madera,

Clavo,

Alambre.
7. DESARROLLO
7.1. Lista de Tareas de la Actividad.

Doblar Acero

Cortar Acero

Colocacin de Acero corrugado.


7.2. Procedimientos:
7.2.1. Habilitacin de Acero:
7.2.1.1. Antes de habilitar el Acero debe tenerse una planilla (cuadro de despiece),
que es la cantidad necesaria de Acero a trabajar, las cuales son en base a
las medidas y formas de acuerdo a planos; el despiece de acero debe
estar aprobado por la supervisin.
7.2.1.2. En el taller de habilitacin de Acero, el material se encuentra encasillado
de acuerdo al dimetro.
7.2.1.3. El responsable de esta labor priorizar el requerimiento empezando a
trabajar de acuerdo al orden dado.
7.2.1.4. Antes de realizar la habilitacin del Acero, todo el personal involucrado
usar adecuadamente su EPP (casco, lentes de seguridad, guantes de
cuero, ropa gruesa y botas punta de acero en buen estado).
7.2.1.5. El supervisor y/o capataz responsable inspeccionar los equipos de
trabajo: cortadora y dobladora de fierro para el descarte de cualquier
anomala que pudiera causar accidentes al personal. Las herramientas
deben contar con su cinta de inspeccin.
7.2.1.6. Para cortar el acero se necesita un operador que es el responsable de
manipular el equipo; y dos ayudantes quienes procedern a medir de
acuerdo a diseo y ayudaran a empujar el Acero en el momento de
cortarlo. El operador de la cortadora no debe usar ropa suelta para evitar
agrupamientos, tambin se debe usar careta.
7.2.1.7. En el momento del corte, el ayudante jalar el Acero hasta la medida
establecida y el operador con la palanca realizar el corte, y de no

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Ing. Oscar Cruz A.


Ing. De Obras JCCG

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Ing. Paty Jara D.

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7.2.1.13.
7.2.1.14.

solicitar doblado se proceder a almacenarlo para posteriormente llevarlo


a campo.
Cuando se requiera que el Acero sea doblado, otro ayudante lo
transportar a la mesa de doblado para que el operador de la dobladora
realice el trabajo.
Para el doblado de Acero, se necesita el apoyo obligatorio de de uno o
dos ayudantes. Nunca se realizar este trabajo sin la presencia del
mismo.
Slo personal autorizado y capacitado manipular estos equipos, los
cuales deben contar con su check list.
Para el doblado manual de Acero con tubo, se necesita una trampa bien
empotrada con pernos en una mesa de madera para evitar que en
momentos en que se realice el doblado ste se suelte y provoque
accidentes al trabajador.
El fierro a doblar se ingresa en el tubo de acero, dejando libre la parte a
doblar en la trampa.
De acuerdo al dimetro del Acero, se requerir la presencia de
ayudantes. Eje: para doblar Fierro de hasta 1 se usarn 03 trabajadores,
Todo el material habilitado se almacenar en un sitio adecuado y
sealizado para ser trasladado al campo donde se proceder a armar de
acuerdo a diseo.

7.2.2. Colocacin de Acero:


Esta actividad se desarrolla preferentemente en las siguientes zonas:
Zapatas.
Analizar planos de cimentaciones y compatibilizar las medidas y detalles del
Acero.
Armar la estructura de la zapata y llevar la zapata a la obra con el transporte
designado.
Instalar la estructura de la zapata al lugar especficado.
Pedestales,columnas,
Hacer el trazo y armar la estructura de la columna de acero en el taller,
utilizando los estribos. Iniciando con el armado vertical.
Armar la estructura del pedestal en situ
Ubicar el pedestal y luego ponerlas verticalmente
Emplantillar con un estribo el pedestal para que est verticalmente
Colocar los estribos en el pedestal respetando la cantidad que manda el
despiece.
7.3. Recomendaciones
7.3.1. Contrlese durante, e inmediatamente despus de la instalacin de las armaduras,
la posicin de las mismas deben permanecer inalterados con relacin a la posicin
dejada durante su alineamiento y nivelacin.

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8. SEGURIDAD
8.1. Procedimiento de Trabajo Seguro.
8.1.1. Antes de iniciar las labores, el personal recibir su charla de seguridad de 5
minutos dirigida por el supervisor, capataz o jefe de grupo en el cual el personal
tambin deber participar.
8.1.2. Elaborar los T-F-11 que consta de 3 hojas, Acta de reunin de seguridad e
instrucciones, Anlisis de Seguridad en el trabajo AST y lista de asistencia.
8.1.3. Los T-F-11 remplazan los permisos de trabajo de alto riesgo en general, tambin
llenamos el AST identificando los peligros asociados con esta actividad y
recomendar las medidas preventivas para minimizar y/o eliminar los incidentes y
accidentes.
8.1.4. Uso correcto de los EPP (Casco, lentes, zapatos de seguridad dielctricos,
guantes y mascarillas de polvo, tapones de odo, Ropa de trabajo e identificacin
de la empresa).
8.1.5. Se evaluara constantemente el equipo de seguridad del personal, eliminando
todo equipo que no cumpla con los estndares de los usuarios.
8.1.6. Se realizar una inspeccin del rea donde se desarrollar los trabajos para
identificar las posibles condiciones inseguras y si la hubiera se reportara al
supervisor quien en conjunto con el personal tomar las medidas correctivas.
8.1.7. El personal inspeccionara sus herramientas y equipos a utilizar as como sus
implementos de seguridad para asegurar su correcto estado de funcionamiento.
8.1.8. Mantener orden y limpieza en la zona de trabajo.
8.1.9. Uso de tapones de odo o similar para personal operador de mquina o que este
cerca de ruido.

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8.1.10. En caso de tramitarse la Autorizacin para trabajos nocturnos, se deber contar
in situ con luminarias adecuadas y en nmero necesario para brindar visibilidad
al personal.
8.1.11. Inspeccin pre-uso de equipos tanto de entrada como de salida.
8.1.12. Detener la tarea en caso de:
Condiciones climticas adversas, lluvia excesiva, escasa visibilidad.
Fugas o derrames de hidrocarburos.
Defectos mecnicos.
Problemas de salud del personal.
Descargas elctricas.
Sismos.
8.2. Accesorios y/o Elementos de Seguridad (EPP)
01 Casco de proteccin.
01 Lente de proteccin contra impactos.
01 Protector auditivo tipo tapn
01 Respirador de doble va o descartable
01 Par de guantes de trabajo.
01 Par de zapatos de seguridad con o dielctrico.
01 Uniforme Completo
8.3. Riesgos Potenciales
Durante la ejecucin de lo indicado en este procedimiento, se deben de tener en cuenta
los siguientes riesgos:
Cortes en las manos.
Golpes en la cabeza y/o en las extremidades.
Salpicadura de partculas en ojos.
Por lo tanto ser obligatorio el uso de las siguientes protecciones:
Cascos de proteccin.
Anteojos de proteccin contra impactos.
Zapatos de seguridad.
Guantes de trabajo.
Uniforme completo.

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