PROCEDIMIENTO DE TRABAJO DE ALMACEN SOLDESP RESPECTO AL

CAMBIO DE EPP.
1.-OBJETIVOS:
Describir de forma clara y sencilla el paso a paso de las funciones dentro del almacn de .

2.-ALCANCE:
El proceso engloba todas las actividades asociadas a la identificacin y definicin de las
necesidades del correcto despacho (entrega) de materiales (stock), herramientas y repuestos
EPP, finalizando con la conformidad de cada usuario.

3.-REFERENCIAS:
-La base legal que sustenta la presente normativa est dada por los dispositivos legales,
directivas y normas internas relacionadas.

4.-DEFINICIONES
4.1. Almacn
rea fsica seleccionada bajo criterios y tcnicas adecuadas, y organizada de manera lgica,
ordenada y sistmica, destinada a la recepcin, aceptacin, custodia, conservacin
mantenimiento y distribucin o despacho de los bienes que van a emplearse para la produccin
de servicios o de bienes econmicos.
4.2. reas Fsicas de Almacn
Son aquellas zonas previamente definidas y diferenciadas que permitirn implantar una
organizacin tcnica y el flujo de recursos de acuerdo a normas establecidas.
Se detallan a continuacin:
4.2.1. Recepcin y Despacho
Es el lugar donde se recibirn los materiales tanto adquiridos a proveedores y aquellos que
sean devueltos por razones de no haberse utilizado. De igual forma es aqu donde se efectuar
la entrega de los materiales EPP a los usuarios para su consumo o activacin en los casos que
corresponda. Las zonas de recepcin y despacho debern estar claramente delimitadas para
evitar confusiones entre la aceptacin y expedicin de materiales. El despacho se realizara
acorde a las reas donde se estn trabajando:
*ENERSUR: El supervisor de seguridad realizara el llenado de la Autorizacin de entrega de
EPP (con su firma) un da antes para el cambio de EPP (cersoriandose de que este se
encuentre en malas condiciones); el trabajador al da siguiente hasta las 7:15 am se acercara
al almacenero con su vale para que este entregue el EPP correspondiente con su respectivo
nombre. (previo traern su EPP en mal estado)
El supervisor de seguridad informara al almacenero un da antes la cantidad de EPP a cambiar
para que se prevea y cuente con dicho stock (mximo informara hasta las.)
*FUNDICION: El supervisor de seguridad realizara el llenado de la Autorizacin de entrega de
EPP (con su firma) un da antes para el cambio de (cersoriandose de que este se encuentre en
malas condiciones); el trabajador al da siguiente hasta las se acercara al almacenero con su
vale para que este entregue el EPP correspondiente con su respectivo nombre. (previo traern
su EPP en mal estado)
El supervisor de seguridad informara al almacenero un da antes la cantidad de EPP a cambiar
para que se prevea y cuente con dicho stock (mximo informara hasta las 3 PM.)

4.2.2. Corredores y pasadizos

Son los ambientes determinados para el trnsito tanto de materiales y personas siendo stos
principales y transversales, debiendo estar sealizados y estructurados de forma rectilnea de
manera obligatoria.
4.2.3. Zona de Almacenaje
Es el lugar fsico donde se colocan los bienes recibidos pudiendo estos ser: Almacenes, Zonas,
Niveles, Sub Niveles, Estantes, Anaqueles y otros que se deban adecuar a las caractersticas
de los materiales en resguardo.
4.2.4. Zona de Trnsito y Puesta a Punto
Zona inmediata a la de recepcin y despacho donde se ubican los materiales recibidos en
espera de su locacin definitiva o de los que requieren ser puestos a punto para ser expedidos
a los usuarios.
4.2.5. Locacin de Contingencia
Zona que pueda convertirse temporalmente en almacn, para cubrir una contingencia eventual
de almacenamiento, debiendo estar previamente designada como parte de una poltica
logstica de la Empresa.
4.2.6. Vestuarios y Servicios Higinicos
Son lugares destinados al uso de los trabajadores que laboran en los almacenes, para su aseo
personal, proteccin de su indumentaria y satisfaccin de sus necesidades fisiolgicas.
4.3. Proceso de Almacenamiento
El Almacenamiento es un proceso tcnico del abastecimiento y sus actividades estn referidas
a la ubicacin de bienes en un espacio fsico determinado con fines de custodia y control para
evitar su utilizacin no autorizada, como va para trasladarlos a los usuarios que los requieren.
Consta de las siguientes fases:
*Recepcin: Proceso que se desarrolla a partir del momento en que los bienes han llegado al
local del almacn, y termina con la ubicacin de los mismos en la zona de trnsito y puesta a
punto para efectuar la verificacin y control de calidad.
*Verificacin y Control de Calidad: Es la revisin cuantitativa y cualitativa que sirve para
determinar que las caractersticas y propiedades de los bienes recibidos estn de acuerdo con
las especificaciones tcnicas solicitadas y que las cantidades remitidas sean concordantes con
las requeridas. En este proceso podr participar el usuario del bien cuando se trate de
materiales especiales o de alta tecnologa, a solicitud de los almaceneros.
*Aceptacin: Accin de aceptar o rechazar el ingreso de un bien, proporcionado por un
proveedor, al almacn de la Empresa, en base al proceso de verificacin y control de calidad
realizado previamente. No se podr aceptar un bien que no cumpla con las caractersticas
fsicas, qumicas, funcionales o administrativas detalladas en la Orden de Compra
correspondiente.
*Internamiento: Comprende las acciones que servirn para ubicar los bienes en los lugares
previamente asignados.
*Registro y Control: Es la actividad que consiste en inscribir los datos referentes a los
movimientos de almacn en registros que sirvan para efectuar las acciones de control sobre su
custodia y operacin.

*Custodia y Mantenimiento: Conjunto de actividades que se realizan con la finalidad que los
bienes almacenados conserven las mismas caractersticas fsicas, qumicas, funcionales o
administrativas en que fueron recibidos, as como su limpieza y mantenimiento
4.4. Proceso de Distribucin
Proceso logstico consistente en la entrega del material o bien solicitado por el usuario en el
lugar donde ste lo necesita o en la zona de despacho del Almacn. Consta de las siguientes
fases:
a) Formulacin del Pedido: Es la accin mediante la cual la dependencia usuaria formula su
requerimiento de materiales o de EPP (con Autorizacin de entrega de EPP) en razn de sus
necesidades, elaborando el respectivo Requerimiento de recursos.
b) Autorizacin de Despacho: Es la accin que define la aprobacin de los requerimientos
por parte de los niveles de autorizacin especialmente establecidos:
-Coordinador.- Coordina con el supervisor para la formulacin del pedido.
-Supervisor Tcnico o de Seguridad.- Encargado de formular el pedido.
-Jefe de Logstica.- Aprueba el Requerimiento de Recursos y AUTORIZA a que se atienda.
-Almacenero.-Persona que atiende el Requerimiento de Recursos.
c) Acondicionamiento de Materiales: Es la actividad que consiste en retirar los bienes de su
ubicacin y colocarlos en el lugar destinado para el despacho y posterior entrega a los
destinatarios. Incluye las actividades necesarias referidas al embalaje, carguo acarreo y
manipulacin de los materiales o bienes de manera adecuada y oportuna.
d) Distribucin Fsica: Es la accin de hacer entrega fsica de los bienes de almacn a los
usuarios finales.
-La entrega de EPP se realizara en campo y nicamente en la maana salvo excepciones
(pueden ser atendidos en oficina) en un plazo no mayor de 10 minutos
e) Control de Materiales: Es la actividad de control sobre los bienes o materiales realizado por
el personal de seguridad o vigilancia, antes de retirarlos de las instalaciones de la empresa.
4.5. Verificacin del Inventario Fsico del Almacn
Consiste en la constatacin de la existencia o presencia real de los bienes almacenados,
apreciando su estado de conservacin o deterioro y condiciones de seguridad, comparando los
resultados de la verificacin efectuada con los saldos sealados en los krdex fsico y/o
valorado.
4.6. Baja de bienes
Accin de determinar de manera tcnica (trabajo conjunto con el jefe de Mantenimiento) la
calificacin de un bien que por su estado o caractersticas ya no debe permanecer en el stock
de la empresa, procediendo a su retiro bajo las formas y procedimientos permitidos por la
normativa vigente al respecto.
4.7. Reposicin de Stock
Es el conjunto de acciones que tienen por finalidad mantener la continuidad del abastecimiento,
reponiendo las existencias consumidas, a fin de tener disponibilidad oportuna de los materiales.
Se solicita reposicin cuando el material este en un valor mnimo de 05.
a) Lote Econmico de Adquisicin
Es la cantidad ptima de materiales a adquirir establecidos en funcin de la demanda. Es la
cantidad de materiales que equilibra los costos de posesin y renovacin.

b) Nivel Mximo de Stock

Es la cantidad mxima econmicamente justificable de un bien que se puede tener en un
Almacn, por encima de la cual se incurrira en un costo de posesin demasiado alto y
perjudicial
para la empresa, el nivel mximo de stock (N+S) va depender de los materiales, tomando en
cuenta lo siguiente:
*EPP.- N+S 30 unidades.
*REPUESTOS.- N+S 02 unidades.
*MATERIALES CONSUMIBLES.- N+S 15 UNIDADES.
c) Nivel Mnimo de Stock
Es la cantidad mnima econmicamente justificable de un bien que se puede tener en un
Almacn, por debajo de la cual existe una alta posibilidad de ocasionar una rotura de stock. el
nivel mximo de stock (N-S) va depender de los materiales, tomando en cuenta lo siguiente:
*EPP.- N-S 10 unidades.
*REPUESTOS.- N-S 01 unidades.
*MATERIALES CONSUMIBLES.- N-S 15 UNIDADES.
d) Stock de Seguridad
Cantidad mnima de material que se establece como medida de seguridad ante el posible
incumplimiento en la oportunidad de llegada del material por parte del proveedor.
El factor de seguridad utilizado para su determinacin est dado por un porcentaje decidido por
la Logstica de la Empresa en coordinacin con el rea usuaria, en base una poltica definida al
respecto. Slo deber haber stock de seguridad para materiales de alto consumo o para tems
Crticos
e) tem Crtico
Son materiales cuya ausencia podra ocasionar la paralizacin de procesos operativos vitales a
la organizacin u ocasionar severos daos a los mismos.
f) Punto de Pedido
Est dado por la cantidad de stock de un material que obliga a generar una reposicin del
mismo y que garantiza su consumo durante el tiempo de demora en su abastecimiento, o con
el fin de evitar que se produzca roturas de stock.
4.8. Registro y Control de existencias
Consiste en el conjunto de registros y reportes en los que se consignan datos sobre los
movimientos de bienes del almacn, y las cantidades disponibles para satisfacer los
requerimientos de los usuarios.
Los elementos que registran y controlan el movimiento de existencias son:
Krdex Fsico del Almacn
Krdex Valorado de Contabilidad
*Los documentos fuente para efectuar los registros son:
Vale de Salida de almacn.
Gua de Remisin.

 Orden de Compra.
Requerimiento de Recursos.