Concrete

I N F O R M A C I N

D E

P R O D U C T O

Daragrout SL

Mortero de cemento expansivo, para anclajes de precisin de maquinaria y estructuras

Descripcin
El anclaje de precisin es una
operacin que debe asegurar una
perfecta adhesin entre la maquinaria y las estructuras metlicas
en general y sus fundaciones de
hormign.
Daragrout SL es un mortero de
hormign expansivo premezclado
de tipo fluido o superfluido, para
anclajes de precisin, exento de
materiales ferrosos y cloruros.
Daragrout SL es un producto
listo para usar y que, una vez
amasado con una cantidad de
agua preestablecida, permite obtener un mortero fluido y cohesivo, caracterizado por unos elevados niveles de resistencia mecnica, impermeabilidad y durabilidad. Contiene unos inertes de
dimensiones mximas inferiores
a los 3 mm., y unos aditivos qumicos que generan la expansin
del mismo mortero mediante unas
reacciones qumicas controladas,
que estn en condicin de compensar la retraccin plstica presente en las mezclas de mortero
en estado fresco as como la retraccin hidrulica que se manifiesta durante la fase de endurecimiento.
Aplicaciones principales
Daragrout SL ha sido formulado
para el anclaje de precisin de
maquinaria en la que el espacio
entre cimiento y placa de anclaje
resulte inferior a los 10 cms.,
como por ejemplo:

Fijacin y anclaje de precisin

de maquinas herramienta (prensas,turbinas, compresores,
bombas, tornos, fresadoras, maquinaria para obra) y aparatos
que estn sometidos a fuertes
esfuerzos dinmicos.
Fijacin y anclaje de elementos
de acero para soportes de apoyo
de viaductos.
Sellado rgido de elementos
prefabricados en hormign armado.
Sellado rgido de uniones de
tuberas de hormign y uniones
en tulipa para tubos.
Anclaje de estructuras de hierro, cables puente.
Modo de empleo
Se aconseja seguir las siguientes
fases de modo de empleo con la
mxima atencin, con el fin de
realizar unos anclajes o unas fijaciones con garanta de duracin.

Preparacin del cimiento

Todas las superficies involucradas en la operacin de anclaje
deben estar en buen estado y
exentas de polvo, manchas de
grasa o de aceite, eflorescencias,
escombros, etc.
Es aconsejable asperezar las superficies mediante escoplado o
bujardado, con el fin de asegurar
el mayor efecto de anclaje posible.
Las superficies de hormign deben estar mojadas y saturadas al
mximo con agua, por lo menos 6
o 12 horas antes de la aplicacin.
Antes de verter el mortero, habr
que eliminar el agua que no ha
sido absorbida y que se ha estancado en el interior de los agujeros
de anclaje mediante chorros de
aire comprimido u otros medios
idneos.

4,5 litros (15%)

5,4 litros (18%)

Verter el contenido del saco con un

flujo continuado y mezclar en la
hormigonera hasta obtener una masaperfectamente homognea y exenta
de grumos (sern necesarios unos
cinco minutos, aproximadamente).
Evitar una mezcla demasiado prolongada. En el caso en que algn
problema imprevisto tuviera que retrasar excesivamente la puesta en
obra del mortero, no se debe aadir
ms agua para volver a obtener la
mezcla deseada. Una cantidad excesiva de agua de amasado puede reducir las resistencias y provocar los
fenmenos de retraccin.
Ejecucin de la colada
Las caractersticas de cada operacin
de anclaje sern tales como para
dictar la eleccin de la metodologa
ms apropiada para la puesta en obra
del Daragrout SL. En cualquier caso,
habr que tomar en cuenta las siguientes consideraciones de carcter
general:
1) Aplicar el mortero desde un nico
lado con el fin de permitir la expulsin de las burbujas de aire.
2) No interrumpir la ejecucin de la
puesta en obra.
3) Con el fin de mejorar la compactacin del mortero y de conseguir un
contacto ntimo con la placa de anclaje, habr que comprimir cuidadosamente o utilizar unas correas flexibles por debajo de la placa de la estructura metlica, y manipularlas con
movimientos rpidos; adems, habr
que mantener un batiente de mortero
adecuado durante la ejecucin de
estas operaciones.

- En el caso de climas ambientales

especialmente calurosos, los tiempos
de fraguado resultan notablemente
ms reducidos, por lo tanto habr
que acelerar los tiempos de aplicacin.
- No se aconseja la ejecucin de anclajes con temperaturas ambientales
superiores a los 40C.

Curado
Para garantizar el xito del resultado
final se debe poner especial cuidado
en el curado del mortero.
Mantener humedecida la aplicacin
durante un tiempo mnimo de 24-48
horas, mojando repetidamente con
agua o cubriendo con lonas mojadas.
Con el fin de asegurar un secado
perfecto, sobre todo en el caso de un
clima ambiental caluroso, habr que
aplicar posteriormente una o dos
capas de lquido de curado tipo Darakote WW.

Rendimiento
Se necesitan cerca de 2000 kg de
Daragrout SL para obtener 1 m3 de
mortero listo para usar.

Efectos de la temperatura
Como es sabido, la temperatura influye de manera significativa en los
tiempos de fraguado, en el mantenimiento de la consistencia y en el desarrollo de las resistencias de los
morteros y de los hormigones.
Con el fin de asegurar unas prestaciones ptimas, habr que respetar
las siguientes advertencias:
- Mantener el mortero y las partes
metlicas en contacto con el mismo a
una temperatura que no sea inferior a
10C ni superior a 30C durante las
primeras 48 horas siguientes a la
puesta en obra.
- La temperatura mnima de empleo
es de 5C y, por consiguiente, no se
aconseja la ejecucin de anclajes en
presencia de temperaturas inferiores
a dicho valor.

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Normas internacionales
Daragrout SL es un mortero expansivo premezclado que cumple con las
siguientes normas internacionales:
ASTM C 878 - 78
DIN 4227
UNI 8993
CRD C 588 - 78

Embalaje
Sacos multicapa de 30 kg, en pallets
de 1.500 kg protegidos por termoretrctil.
Mantenimiento
En los embalajes originales bien cerrados y guardados en lugares secos
y reparados, el producto puede mantenerse utilizable durante periodos
superiores a los nueve meses.
Caractersticas tcnicas
Expansin en fase plstica
(UNI 8996):
+ 0,3%
Expansin contrastada
(UNI 8147):
+ 0,04% en 24 h
+ 0,06% en 28 d.
Bleeding
(UNI 8995): 6 Mpa aprox. en 28 das
Promedio de resistencias mecnicas
en el caso de una consistencia superfluida:
Flexin

fluida:
superfluida:

4) Parar las mquinas y cualquier

otra fuente de vibracin vecina al
anclaje, tanto durante la puesta en
obra como durante las primeras 6-12
horas siguientes a la aplicacin.
5) No mover de sus posiciones los
soportes, las cuas y los bordes provisionales durante un tiempo mnimo
de tres das.
6) Evitar la puesta en obra de secciones muy delgadas expuestas al aire;
asegurarse siempre de que haya un
espesor mnimo de 25 mm.
7) El tiempo mximo aconsejado
para terminar la operacin de puesta
en obra a una temperatura ambiente
de 20C es aproximadamente de una
hora.

Comp.

Realizacin de la mezcla del

mortero
Para conseguir unas prestaciones
homogneas es importante utilizar la
totalidad del contenido del saco para
una nica mezcla.
Introducir en la hormigonera las cantidades de agua indicadas a continuacin, en funcin de la consistencia
deseada (por cada saco de 30 kg.):

28

DAS

6.5

7.5

8.0

11.0

MPa

28

DAS

42

56

70

85

MPa

Daragrout SL. Abril 2001. La presente

edicin anula y sustituye cualquier otra
precedente.

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