Procesos de bombeo y compresin de hidrocarburos

UNIVERSIDAD AUTNOMA DEL CARMEN

Dependencia Acadmica De Ciencias Qumicas y Petroleras
12 de Noviembre del 2016

Procesos de Bombeo & Compresin

De Hidrocarburos.

Reporte.

Visita Industrial al CPTG Atasta

(Centro de Proceso & Transporte de Gas).

Presentan:

Jos Manuel Gmez Martnez.

Vctor Antonio Yam Ch.
Melisa Vzquez Romn.
Irlanda Gonzlez Tolibia.
Walter Oswaldo Castillo Novelo.
Eduardo Alejandro Cruz.
Jos Manuel Bautista Hernndez.
Alexis Snchez Hurtado.
Jos Alfredo Sarmiento Daz.

Profesor:
Ing. Juan Almanza Mosqueda.

Visita industrial CTPG Atasta

Procesos de bombeo y compresin de hidrocarburos

REPORTE
El objetivo de esta visita es ver los campos o las reas en las que algn
da llevaremos a cabo cierto tipo de actividades enfocadas a nuestra
carrera en algn tipo de empresa pblica o privada. El pasado sbado 5
de noviembre del ao en curso, se
realiz una visita industrial a las
instalaciones del Centro de Proceso
y Transporte de Gas (CPTG)
localizado en la Pennsula de
Atasta, en la Carretera Federal 180,
Km 33 (tramo Frontera - Cd. del
Carmen); dicha actividad estuvo a
cargo
de
la
gerencia
de
Acondicionamiento y distribucin de hidrocarburos de la regin MNE y de
la subdireccin de coordinacin operativa y comercial.
La pltica de induccin estuvo a cargo del Ing. Mecnico Industrial Carlos
Morales que lleva laborando en las instalaciones desde 1992, donde nos
explic los principios SSPA (Seguridad, salud y proteccin ambiental)
haciendo un comentario resaltante Ahora tambin a las siglas SSPA se
le agregaron las letras DS (Desarrollo sustentable, as como de todas
las instalaciones de Petrleos Mexicanos (PEMEX) la cual vela por la
seguridad, salud en el trabajo, la proteccin ambiental y desarrollo
sustentable son los valores de la ms alta prioridad para la produccin,
el transporte, las ventas, la calidad y los costos (libro rojo, azul verde y
blanco).
El 65% del gas hmedo amargo obtenido en la sonda de Campeche
mediante compresin es enviado al Centro de proceso y transporte de
gas Atasta (que opera desde 1993) a travs de 2 plataformas marinas
Pool Alpha y Nohoch Alpha por medio de gasoductos de 36 pulgadas de
dimetro. Estos gasoductos tienen un gasto de 1,100,000,000 ft 3 de gas
por da.
Al CPTG Atasta llega gas amargo y se enva directo a ciudad Pemex
donde endulzan el petrleo, este proceso consiste en quitar el cido
sulfhdrico que viene inmerso en el gas desde que su explotacin, para
regresar al centro de Atasta donde el gas registra una temperatura de
55 C y cuando se enva de nuevo a la sonda de Campeche pasando por
gasoductos acuticos su temperatura cae a los 41C estando all se
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inyecta de nuevo al pozo, con presiones altas en un mtodo llamado

bombeo Neumtico como parte de un proceso de recuperacin
secundaria para obtener hasta un 15% del volumen total de
hidrocarburos.
Tambin se nos explic que, desde la zona marina, las plataformas
mandan gas al CPTG Atasta y este se enva a ciudad Pemex, pero la
diferencia ocasionada de Presin y Temperatura cuando se manda de
una instalacin a otra provoca una condensacin en el gas; este lquido
se manda a Nuevo Pemex para la transformacin de este a Nafta o
gasolina.
Como parte del mecanismo de produccin, se inyecta Nitrgeno para
mantener la presin del pozo; el nitrgeno reduce el poder calorfico en
el gas, por lo cual es necesario mantener la energa calorfica en 900 o
ms BTU, ocasionando tambin que el gas no sea de la misma calidad
por la presencia de nitrgeno, el costo de este es mucho menor.
Despus de la pltica de induccin se hizo el reconocimiento en el patio
de trabajo donde, personalmente y cargo de un asesor recorrimos la
instalacin, pasando desde el quemador, hasta el centro de operaciones
de tiempo real de la instalacin.
El centro de Atasta est calificado y certificado para sus operaciones,
pues se nos mencion algunos de los equipos que all se encuentran
laborando 24/7. La instalacin cuenta con turbinas tipo avin, 2 inglesas
de marca RR y una italiana, sirven como impulsadores de gas.
Y para mantener la efectividad de los gasoductos se hace una corrida
con la localmente conocida trampa de diablos, que se usa en caso que
las presiones sean diferentes a la entrada o a la salida, se hace un
barrido de los lquidos que por cambios termodinmicos ah se
condensaron, restableciendo el caudal del gas.
Las instalaciones del centro de proceso y transporte de gas Atasta estn
divididas en varias zonas segn el trabajo que se realiza, ya sea
bombeo, compresin y recepcin de gas. Tambin est dividido por el
tipo de fluido que se est trabajando, ya sea gas dulce, gas amargo,
condensado o hmedo, cabe mencionar que este centro de proceso solo
maneja los mencionados tipos de fluidos. El CPTGA recibe hidrocarburos
de las plataformas de produccin POL-A y NOHOCH-1 ubicados en la
sonda de Campeche.

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Vista satelital del CPTG Atasta.

Estas plataformas de produccin estn

conectadas al centro de proceso por
medio de lneas de gaseoductos de
36.
Manejo de productos:
890 MMPCD Gas Amargo
690 MMPCD Gas Residual
20 MDBPD Condensado
Datos de entrada:

POL-A
Presin: 37.46

NOHOCH-1
kg
cm2

Presin: 37.85

kg
cm2

Apertura de vlvula: 100%

Apertura de vlvula: 100%
Equipo: Modulo 4/6 Rolls Royce IGE: 450 MMPDC c/u
Proceso:
La recepcin de hidrocarburos est dividida segn su lugar de origen, en
este caso solo hay dos, POL-A y NOHOCH-1. Aunque el proceso es el
mismo para cada uno. Los hidrocarburos llegan al centro de proceso son
bombeados hacia un separador trifsico, este se encarga de separar el
agua, gas y el aceite. El proceso de separacin consta de que los fluidos
llegan al separador a una alta presin los cuales chocan con una pared
interna en el separador, posteriormente por cuestiones de densidad se
logran separar los fluidos. Es importante resaltar que para una buena
separacin se necesita: densidad, segregacin gravitacional y tiempo de
residencia.
A continuacin se enlistaran con ms detalle las reas visitadas:

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Infraestructura del CPTG Atasta.

rea 1, 2 y 3: reas de compresores.

Se encargan de comprimir gas amargo para enviar a Ciudad PEMEX y
Nuevo PEMEX. Adems, tienen como objetivo comprimir gas residual
proveniente de CPG y Ciudad PEMEX para su envo al sistema de
bombeo. Estas reas son monitoreadas por medio de un cuarto de
control,
que
est
compuesto
por
servidores
y
una
computadora que se
encargan de verificar
cada detalle en estas
zonas,
donde
un
operador se encarga
de manejar todos los
datos que mandan
estas reas. Al igual
cada rea tiene sistemas alarma contra incendio y fuga de gas.

Turbomquinas del CPTG Atasta.

rea 4: Trampas del diablo.

Se utilizan para limpieza de tubera cuando hay un cambio de fase y los
ductos dejan de ser eficiente, por lo que no permite que el gas llegue a
su destino en tiempo estimado. Esta rea es grande debido a que tienes
tuberas grandes que van hacia Ciudad PEMEX y Nuevo PEMEX.

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rea 5: Separadores.
Se encarga de separar los condensados. En esta rea se compone de
separadores que tienen dos entradas y dos salidas, donde se separa el
gas condensado y gas amargo, las dos entradas llegan de las plantas de
produccin y las dos salidas van a ciudad PEMEX y a Nuevo PEMEX.
rea 6: rea de bombeo.
En esta seccin la funcin principal es separar y bombear los
condesados amargos haca las plantas de lquidos del CPG Nuevo
PEMEX. Actualmente, solo estn operando dos bombas para la
produccin de los gases en la estacin, esto nos explicaron, se debe a
que el presupuesto se ha visto reducido por el momento, adems de que
al presentarte una baja de produccin de gas entonces no convendra
tener en funcionamiento mucho equipo, por lo que es mejor operar el
mnimo, para dar mantenimiento adecuado a solo las dos bombas y as
se genere una reduccin de gastos por parte de la empresa.
rea 7: Tanques del almacenamiento.
En esta rea se almacenan los gases separados de tipo condensado y de
tipo amargo para que sean recomprimidos y mandados a los dos
destinos antes mencionados o de igual forma para mandarlo a la zona
de produccin elctrica convencional y as utilizarlo como productor de
electricidad para el centro de proceso Atasta.
rea 8: Cuarto de control principal.
Esta rea es la ms importante porque se encarga de visualizar todas las
reas de la instalacin, monitoreando cada detalle que ocurra, al igual
de estar en comunicacin con los operadores de los cuartos de control
que operan un grupo de reas, pero en ese caso solamente monitorean
dichas reas, no pueden corregir ni hacer ningn cambio debido a que
los que hacen esa funcin son los cuartos de control que las operan.
rea 9: Generador elctrico convencional.
En esta seccin se lleva a cabo la generacin de corriente elctrica para
la propia instalacin, mediante un generador elctrico convencional, que
siempre est en funcionamiento, ya que no cuentan con ninguna fuente
externa que les suministre energa elctrica. La generacin elctrica que

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se obtiene es de aproximadamente 3200 KW, que es suficiente para

todas las reas de la instalacin.
rea 10: Sistema contra incendio.
Esta rea se compone de 2 motobombas Jokey, que se encargan de
suministrar agua del tanque de almacenamiento que dura hasta 4 horas
en caso de algn incendio, si ese tanque no contiene agua, en la
instalacin se tiene un camin de bomberos para cualquier emergencia
y si el camin no est en funcionamiento, se extrae agua de la laguna
que est cerca de la instalacin. Para saber si hay algn incendio, se
tiene en cada rea una alarma que indica cuando hay algn problema,
aunque sea un pequeo incendio proveniente de las bombas,
compresores, tuberas, separadores, etc.
rea 11: Quemadores elevados.
No pudimos llegar a esta seccin ya que es zona de riesgo, pero se nos
proporcion una explicacin muy bien detallada sobre los quemadores.
Son 4 quemadores que posee la locacin, y su funcin principal es
quemar los remanentes del gas amargo, en el cual igual puede incluir
nitrgeno. Esta quema se hace a alturas muy altas ya que el gas al ser
ms pesado que el aire, bajara a la superficie y pondra en riesgo al
personal, adems de que a esa altura no pone en riesgo el equipo por
algn sobrecalentamiento que pudiese producirse por la energa
exotrmica que los quemadores producen.
rea 12. Compresores de aire de instrumento.
Los compresores de aire de instrumento son los que se utilizan cuando
se separa el nitrgeno de los gases condensados y amargos para luego
ser enviado a los tanques de almacenamiento para ver que uso se les
puede dar. Son compresores en los cuales solo se encargan de apoyar
en el funcionamiento de otras herramientas como las turbinas en su
enfriamiento.
rea 13: Tratamiento de Aguas residuales.
Toda el agua residual que sale de la planta de Atasta, se somete a un
proceso de tratamiento en esta zona, para luego reutilizarla en alguna
funcin alternativa. Cuenta con herramientas y mecanismos especiales
para mantener en orden todo este proceso de tratado y as de igual
forma sea rentable el uso de agua potable en el rea.

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rea 14: Quemador eficiente.

Este quemador eficiente es una herramienta muy importante en el
centro de proceso y transporte de gas Atasta ya que de este igual se
aprovechan diferentes ventajas que hace ciertas necesidades ms
rentables como lo es el abastecimiento de energa elctrica, ya que se
manda gas residual o tambin aceite utilizado de los separadores u otros
equipos para ser enviado a quemar y de la energa exotrmica que se
produce por la quema del gas o el aceite sea transmitida a bobinas para
produccin elctrica para todo el lugar.
Tcnicas del gas natural comprimido.
El
gas
natural
bajo
las
condiciones
de
presin
y
temperatura
normalmente
utilizadas para su manipulacin
siempre
est
en
estado
gaseoso. Limita la cantidad de
energa por unidad de volumen
que se puede obtener en un
espacio dado para un gas
determinado. Lo anterior es uno
de los factores que hace
costoso el transporte del gas natural por ductos cuando se compara con
el transporte de otros energticos.

Tuberas del CPTG Atasta.

En general, cuando la demanda a atender es pequea y la distancia de

transporte es larga, los gasoductos pueden no ser la mejor opcin de
transporte desde el punto de vista econmico. En tal caso puede ser
viable utilizar la tcnica del gas natural comprimido -GNC- para
transportar el gas hasta el centro de consumo y luego distribuirlo a los
usuarios a travs de redes de gasoductos.
Mediante esta tcnica se aumenta la presin del gas en cilindro o
tanques transportados por vehculos, mantenindolo en su estado

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gaseoso, de tal forma que se incrementa la energa por unidad de

volumen reduciendo los costos unitarios de transporte. Cabe mencionar
que el GNC es la tcnica utilizada para almacenar el gas natural en
vehculos que utilizan dicho energtico.
El GNC requiere las siguientes etapas:
1. La compresin.
Se toma el gas natural del campo de produccin, de un gasoducto de
transporte o de una red de distribucin y mediante compresores se
aumenta la presin del gas que se deposita en cilindros o tanques
diseados para el caso. La presin mxima utilizada para el gas
comprimido es de 3600 psig.
2. El transporte y almacenamiento.
Los cilindros o tanques se transportan en vehculos por carretera o va
fluvial.
3. La descompresin.
Utilizando vlvulas para expandir el gas se reduce la presin y se inyecta
el gas a las redes de distribucin para llevarlo a los usuarios finales. De
acuerdo con la frmula tarifaria adoptada mediante la resolucin CREG011 de 2003, es necesario establecer el costo unitario correspondiente a
la actividad de compresin y la metodologa para estimar el costo
unitario del transporte. Los equipos requeridos para la descompresin
hacen parte de la estacin de regulacin que se incluye en los activos de
distribucin que se remuneran a travs del cargo de distribucin (Dt) y
por tanto no se consideran en el presente anlisis.
4. Competitividad del GNC vs GLP.
Una penetracin del gas natural comprimido depende del precio y de la
comparacin de ste con el energtico sustituidle. En este sentido, es
importante la comparacin del GNC con el GLP el cual depende del
precio en planta de abasto ms el valor del transporte desde la planta
de abasto hasta la poblacin consumidora. Los precios actuales que se
tienen para cilindros de 40 Lb de GLP (cuya contenido energtico se
aproxima al consumo medio mensual de un usuario residencial de gas
natural), varan entre 17.973 y 33.500 pesos.

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De acuerdo con el estudio de COINOR Ltda. El GNC tiene un espacio

importante para llevar energa a poblaciones que estn aisladas de la
red nacional de gasoductos. En poblaciones con consumos no muy
pequeos y ubicados a distancias considerables de las plantas de abasto
de GLP y de la red de gasoductos, el GNC puede ser una opcin para
abastecerlas. No obstante, debido a las diferentes tarifas de los
mercados aumenta y disminuye la competitividad de GNC, por esto para
conocer la viabilidad de proyectos con GNC es necesario evaluar para
cada poblacin los costos el gas natural y del GLP.

CONCLUSIONES.

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Los procesos de bombeo y compresin de hidrocarburos enfocndonos al

tratamiento y transporte de gas, es un tema de gran importancia en la
industria petrolera; es por ello que se realiz la visita al Centro de
Proceso y Transporte de Gas Atasta con la finalidad de reforzar los
conocimientos obtenidos en clase. Observar el control que se tienen
para cada proceso desde el arrivamiento del gas hasta su expulsin es
muy interesante, al igual que cada una de las medidas de seguridad que
se tienen en los diferentes procesos de tratamiento de gas provenientes
de ambas plataformas. Nos quedan muchas cosas por aprender pero,
con esfuerzo y dedicacin no existen lmites.

Visita industrial al Centro de Proceso y Transporte de Gas Atasta

5/Noviembre/2016.
Procesos de Bombeo & Compresin de Hidrocarburos.

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