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SUPERIOR DE
POZA RICA
I.T.S.P.R
INGENIERIA PETROLERA
INTRODUCCION
Todo gas natural de produccin est totalmente saturado con agua en su fase de vapor,
porque proviene de un yacimiento saturado (en equilibrio) con agua. Adems
generalmente el gas contiene CO2 y H2S que se remueven con soluciones acuosas
tales como aminas, carbonato de potasio, etc., que saturan el gas con agua. A fin de
removerla mayor cantidad de agua, es necesario deshidratar el gas por las siguientes
razones:
1. Evitar formacin de hidratos.
2. Cumplir con especificaciones como gas de venta.
3. Minimizar corrosin.
Para disear un sistema de deshidratacin se requiere informacin preliminar tal como
presin, temperatura, composicin y rata de flujo de gas. Normalmente el gas est
saturado cuando llega a la planta o cuando sale de una unidad de endulzamiento. Sin
embargo, por lo regular la composicin de entrada se suministra en base seca; por lo
tanto, el contenido de agua del gas hmedo de entrada debe ser determinado.
Adems, con base en la composicin hmeda, debe determinarse la temperatura de
hidrato a una presin dada, a fin de que el gas pueda ser deshidratado lo suficiente
para evitar la formacin de hidratos y cumplir con la especificacin de contenido de
agua. La cantidad de agua a ser removida del gas hmedo o el contenido de agua en el
gas seco, depende de cul de las razones 1 o 2 sea la que controla. En cualquier caso,
se establece el contenido de agua en el gas seco que sale, o el correspondiente punto
de roco por agua.
Las tcnicas para la deshidratacin de gas natural, condensado de gas asociado y
lquidos de gas natural incluyen:
Absorcin utilizando desecantes lquidos,
Adsorcin utilizando desecantes slidos,
Deshidratacin con CaCl2,
Deshidratacin por refrigeracin,
La deshidratacin por membrana permeable,
Deshidratacin por arrastre con gas, y
La deshidratacin por destilacin
2. Las correcciones para H2S y CO2 deben ser aplicadas cuando el mezcla de gas
contiene ms de un 5 % de H2S y / o CO2 en presiones por encima de 4800 kPa
( abs ) . Estas correcciones se hacen cada vez ms importante en concentraciones ms
altas y presiones ms altas.
3. La adicin de pequeas cantidades de CH4 a CO2 o N2 o H2S puede reducir
drsticamente el contenido de agua saturada en comparacin con el gas cido puro.
Contenido de agua en la Regin de hidratos
Se basa en la suposicin de que el agua condensada fase es un lquido. Sin embargo, a
temperaturas inferiores al hidrato temperatura del gas, la fase "condensada" ser un
slido (hidrato). El contenido de agua de un gas en equilibrio con un hidrato ser
inferior a equilibrio con un lquido meta estable.
La formacin de hidratos es un proceso que depende del tiempo. La velocidad a la que
forma hidrato de cristales depende de varios factores, incluyendo la composicin del
gas, la presencia de sitios de nucleacin de cristal en la fase lquida, grado de
agitacin, etc. Durante esta transitoria "Perodo de formacin de hidratos " el agua
lquida presente es denominada " lquido meta estable. Agua meta estable es agua
lquida que, en el equilibrio, existir como un hidrato.
Salinidad
En general, la formacin de hidratos se producir cuando la presin aumenta y / o la
temperatura disminuye a la condicin de la formacin.
Inhibicin de Hidratos
La formacin de hidratos se puede prevenir mediante la deshidratacin el gas o el
lquido para eliminar la formacin de un condensado fase de agua (lquida o slida). En
algunos casos, sin embargo, la deshidratacin puede no ser prctico o
econmicamente viable. En estos casos, la inhibicin qumica puede ser un mtodo
eficaz de prevenir la formacin de hidratos. La inhibicin qumica emplea la inyeccin
de inhibidores termodinmicos o bajo de hidratos de dosis inhibidores (LDHIs).
Inhibidores termodinmicos son las tradicionales inhibidores (es decir, uno de los
glicoles o metanol), el cual bajar la temperatura de formacin de hidratos. LDHIs son ya
sea inhibidores cinticos de hidratos (KHIS) o antiglomerados (AA).
Ellos no bajan la temperatura de formacin de hidratos, pero no disminuir su efecto.
KHIS reducir la tasa de formacin de hidratos, que inhibe su desarrollo durante un
tiempo definido.
AA permitir la formacin de cristales de hidrato pero restringirlos al tamao
submilimtrica. Los inhibidores termodinmicos - Inhibicin utiliza la inyeccin de uno
de los glicoles o metanol en una corriente de proceso donde se puede combinar con la
fase acuosa condensada a bajar la temperatura de formacin de hidratos a una presin
dada.
Tanto glicol y metanol se pueden recuperar con la acuosa fase, regenerado y
reinyectado. Para la inyeccin continua en servicios de hasta -40 C, uno de los
glicoles generalmente ofrece una ventaja econmica frente a metanol recuperado por
destilacin.
En condiciones criognicas (por debajo de -40 C) generalmente metanol se prefiere
debido a la viscosidad del glicol hace una separacin efectiva difcil.
El etilenglicol (EG), dietilenglicol (DEG), y trietilenglicol (TEG) glicoles se han utilizado
durante hidrato inhibicin. El ms popular ha sido el etilenglicol, porque a su menor
costo, menor viscosidad y baja solubilidad en el lquido hidrocarburos. La inyeccin
debe ser de una manera para permitir una buena distribucin a cada pase tubo o placa
en enfriadores y calor intercambiadores funcionan por debajo de la temperatura de los
hidratos de gas. Las viscosidades de glicol de etileno y sus soluciones acuosas.
Dosis Bajas Hidratar Inhibidores (LDHIs ) - LDHIs
Puede proporcionar beneficios significativos en comparacin con termodinmico
inhibidores incluyendo:
reducir significativamente las concentraciones de inhibidor y por lo tanto tasas de
dosificacin. Las concentraciones rante de 0,1 a 1,0 porcentaje de masa de polmero en
la fase de agua libre, mientras que alcoholes pueden ser tan alta como 50 %
La prdida de inhibidor inferiores ocasionada por evaporacin, particularmente en
comparacin con metanol
Reduccin de los gastos de capital a travs de disminucin chemial
Requisitos de almacenamiento y velocidad de inyeccin, y no hay necesidad de la
regeneracin porque los productos qumicos no se recuperan actualmente. Estos son
especialmente apropiados para el mar donde el peso y el espacio son crticos para los
costos
Reduccin de los gastos de explotacin en muchos casos a travs de la disminucin
de consumo de productos qumicos y la frecuencia de entrega
El aumento de las tasas de produccin, donde la capacidad de inyeccin de inhibidor
o la capacidad de la lnea de flujo es limitado
Baja toxicidad
DESHIDRATACIN GAS
Glicol sistemas de deshidratacin
En aquellas situaciones en las que la inhibicin no es factible o prctico, deshidratacin
debe ser utilizado. Ambos desecantes lquidos y slidos pueden ser utilizados, pero la
economa con frecuencia favorecen lquido saquito desecante deshidratacin cuando
se reunir la deshidratacin requerida especificacin.
Equipo de deshidratacin desecante lquido es simple de operar y mantener. Se puede
automatizar fcilmente para desentender operacin, por ejemplo, la deshidratacin de
glicol en un control remoto la produccin del pozo. Desecantes lquidos se pueden
utilizar para gases cidos, pero es necesario tomar precauciones adicionales en el
diseo debido a la solubilidad de los gases cidos en la solucin desecante. En muy
alto contenido de gas cido y presiones relativamente ms altas los glicoles tambin
puede ser "soluble" en el gas.
Se requieren las depresiones del orden de 15 a 49 C. dietileno glicol (DEG),
trietilenglicol (TEG), y tetraetilenglicol (TREG) se utilizan como desecantes lquidos,
pero TEG es el ms comn para la deshidratacin del gas natural.
La buena prctica dicta la instalacin de un depurador de gas de entrada, incluso si el
deshidratador est cerca de un separador de produccin. El gas de entrada lavador
evitar accidental vertido de grandes cantidades de agua (dulce o salada),
hidrocarburos, productos qumicos de tratamiento o Inhibidores de la corrosin en el
contactor de glicol. Incluso pequeas cantidades de estos materiales puede resultar en
prdidas excesivas de glicol debido a la formacin de espuma, la eficiencia reducida, y
un aumento del mantenimiento.
Separadores integrales en la parte inferior del contactor estn comunicados.
Siguiendo el flujo del proceso en la figura
Ejemplo de proceso Diagrama de flujo para
Unidad de deshidratacin de glicol
Cloruro de calcio
El cloruro de calcio (CaCl2) se puede utilizar como un desecante consumible para
deshidratar el gas natural. CaCl2 anhidro Slido combina con agua para formar
diversos hidratos de CaCl2 (CaCl2 XH2O). A medida que contina la absorcin de
agua, de CaCl2 se convierte a los estados cada vez ms elevados de hidratacin
eventualmente la formacin de una solucin de salmuera de CaCl2. 10 a 20 grnulos
de CaCl2 mm se instalan en un lecho fijo como mucho una torre desecante seco. El
caudal de gas de flujo ascendente. Los diseos ms eficientes utilizar 3-4 bandejas
debajo de la cama slida de pre- contacto con el gas con la solucin de salmuera. Esto
elimina una parte del agua desde el gas antes del contacto con el CaCl2 slido y la
unidad de los aumentos capacidad.
El CaCl2 slido en la parte inferior de la cama fija tpicamente ser CaCl2 4H2O o
CaCl2 6H2O y CaCl2 en la parte superior del lecho fijo ser CaCl2 anhidro o CaCl2
H20. En este forma en que el gas entre en contacto CaCl2 sucesivamente ms seco a
medida que fluye hacia arriba y en la teora deja el lecho fijo en equilibrio con el CaCl2
en la parte superior de la cama.
LA DESHIDRATACIN POR REFRIGERACIN
La deshidratacin de gas natural tambin se puede lograr por refrigeracin y / o
procesamiento criognica hasta -100 C en el presencia de hidrato de metanol y
proteccin contra la congelacin. El condensado corrientes de agua y metanol
decantados en el proceso en fro puede ser regenerado por destilacin convencional o
por una proceso patentado llamado IFPEX 1.
DESHIDRATACIN LQUIDO
Muchas corrientes de lquido deben ser deshidratados para permitir ms requisitos de
procesamiento o conocer de una cadena de manejo a un directa al consumidor.
Propano comercial debe estar seco antes de entrar en el mercado de combustible para
evitar problemas de congelacin como el lquido se vaporiza a temperaturas por debajo
del hidrato punto, o incluso por debajo del punto de cualquier agua libre de
congelacin que puede estar presente.
La cantidad de agua que puede estar en solucin con hidrocarburo ligero lquido es
muy pequea, incluso al punto de saturacin.
Por lo general se requiere secado efectivo a niveles muy bajos de humedad.
El nivel mximo de humedad deseado para propano comercial es de aproximadamente
10 ppm en peso. Sin embargo, los lquidos expuestos a temperaturas criognicas
requieren prcticamente todos se retira la humedad.
Gas de arrastre
Un mtodo simple de deshidratacin de hidrocarburos lquidos es contracorriente
arrastre con un gas seco. Este mtodo es actualmente
utilizado para secar
desde la plataforma de
Las ventajas de este proceso son la simplicidad y el bajo capital costo. Las desventajas
incluyen la necesidad de un corriente de gas seco natural, y el despojo de algunos de
los hidrocarburos voltiles desde el condensado. El gas de arrastre puede se reciclar a
la unidad de deshidratacin de gas o puede ser utilizado como combustible de gas.
Deshidratacin desecante slido
La regeneracin de los lechos desecantes slidos es muy similar a deshidratadores de
gas con las siguientes excepciones:
Lquido de drenaje y llenar el tiempo debe ser permitido.
Presionar y despresurizacin debe hacerse con cuidado para evitar el movimiento de
la cama.
Se requiere refrigeracin cama adecuada antes de volver a entrar lquido para
minimizar parpadear.
Es importante para evitar el movimiento de las partculas del lecho a evitar el desgaste
que requerira el reemplazo prematuro.
Adems, las partculas de polvo desecante pueden causar taponamiento aguas abajo,
daos en el equipo, y el mantenimiento del filtro excesivo. Lquido y velocidades de
vapor deben ser controladas cuidadosamente y parpadear de lquidos o tasas de purga
de acelerados que "levantar" o "Flotan" todo o partes de la cama debe ser evitado.
Tamiz Molecular
El tamiz molecular no se utiliza normalmente para la deshidratacin lquido debido a
que el nivel requerido de eliminacin de agua es generalmente moderada y el costo de
tamiz molecular es considerablemente ms otros tipos de desecantes adecuados, tales
como almina activada.
Sin embargo, en casos extremos donde el contenido de humedad del lquido debe
mantenerse a una concentracin inusualmente baja, molecular tamiz debe ser
considerado.
El tamiz molecular puede ser utilizado para la eliminacin de otros indeseables
compuestos, tales como H2S, COS, mercaptanos, etc, de lquido arroyos. La
deshidratacin puede ser un beneficio secundario de utilizar este tipo de mtodo de
tratamiento.
Hay varios tipos de almina disponibles para su uso como un desecante slido. La
almina se utiliza ampliamente para el producto lquido de secado corrientes de
procesamiento de gas siguiente, el tratamiento de, o fraccionamiento.
La mayora de los desecantes de almina producirn un punto de roco por debajo -70
C si se aplica correctamente. Almina tiende a adsorber hidrocarburos pesados que son
difciles de eliminar durante la regeneracin.
La almina es alcalino y est sujeto a la reaccin con minerales cidos que se
encuentran en algunos fluidos as tratando.
El diseo de un sistema de deshidratacin de lquido desecante slido es similar a un
sistema de deshidratacin de gas. Un desecante eficaz capacidad de 4-5 % se usa
normalmente en el diseo deshidratador lquido.
Cloruro de calcio
El cloruro de calcio se utiliza como desecante consumible. Cloruro de calcio se combina
con agua para formar una solucin de salmuera.
De uno a dos libras de agua puede ser absorbida por una libra de cloruro de calcio.
Grandes deshidratadores CaCl2 lquidos son generalmente operados en una serie que
se puede revertir con una humedad monitoreada situada entre las camas.
El tamao de la cama se puede calcular con una velocidad superficial de 1 a 1.5m/min
y un L / D de 2,5 a 4:1.
El cloruro de calcio deshidratacin se ha vuelto menos popular debido a del problema
ambiental de la eliminacin de la producida salmuera.
Destilacin
LGN pueden deshidratarse por destilacin en especialmente diseado columnas de
fraccionamiento. Bastar generalmente a retirar una corriente lateral de lquido
destilado tres de cuatro bandejas por debajo de la parte superior de la columna de
destilacin para asegurar un seco producto. Agua en la alimentacin de LGN se pasa
por encima y se decanta en el tambor de reflujo de cabeza mientras que el reflujo se
devuelve a la parte superior de la columna. Ser necesario hacer algunos costos
adicionales para la retirada de la corriente lateral lquida y refrigeracin, pero esto
todava puede ser la manera ms rentable para lograr la deshidratacin de propano y /
o productos de GLP butano hasta sequedad adecuada. El producto de fondo de la
destilacin debe estar completamente seco.