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CALIZA
(% peso)
CaCO3
97%
SiO2
2.2 %
Al2O3
0.8 %
ARCILLA
(base calcinada; % peso)
SiO2
61.3 %
Al2O3
27.6 %
Fe2O3
10.2 %
Otros
0.9 %
CLNQUER
CaO
SiO2
Al2O3
Fe2O3
Otros
Calcular:
a) La cantidad de clnquer de cemento que se produce diariamente.
b) El caudal de aire alimentado al horno, sabiendo que se utiliza un 50% en exceso sobre la cantidad de aire
estequiomtrica.
c) El caudal y la composicin de los gases de combustin, sabiendo que incluyen 967 kg/h de vapor de agua.
d) La cantidad de agua contenida en la arcilla materia prima.
3. De los siguientes cementos, cuya composicin potencial se presenta, indicar:
a) Cul es el de ms rpido endurecimiento.
b) El ms fro.
c) El de mayores resistencias finales.
S3C
S2C
A3C
AF4C
I
42
29
13
8
92
II
48
24
15
6
93
III
53
20
11
9
93
IV
28.5
44.5
8
9
90
V
32
36
12
9
89
VI
45
29
5
15
94
4. Se dispone de cido sulfrico del 80% y de leum del 20%. En qu proporcin hay que mezclarlos para obtener SO4H2
del 95%?.
5. En una planta de fabricacin de cido sulfrico por el mtodo de contacto se emplea como materia prima 100 Kg de una
pirita de hierro que contiene 40% en peso de Fe y 43.6% de S. El mineral se tuesta con un 100 % de exceso de aire sobre la
cantidad estequiomtrica. Los gases procedentes del horno se alimentan al convertidor cataltico, donde el 95% del SO2 se
oxida a SO3. Calclese la composicin de los gases de entrada y salida del convertidor.
6. En el proceso descrito en el problema anterior, los gases de salida del convertidor se alimentan a un absorbedor para
obtener cido sulfrico. Se emplea H2SO4 de riqueza superior al 97% como absorbente, y se obtiene H2SO4 del 99% como
producto. Calcular:
a) La riqueza y caudal del H2SO4 absorbente necesario para obtener una produccin de 1500 kg/h de sulfrico producto.
b) La cantidad de SO2 emitido a la atmsfera por cada Tm de producto
c) La conversin que tendra que alcanzarse en el convertidor cataltico para reducir las emisiones de la planta hasta 2 kg
SO2/Tm producto.
7. El proceso de produccin de cido fosfrico a partir de fsforo obtenido por descomposicin trmica de roca fosfrica
consta de dos etapas:
1) Etapa de combustin, que se lleva a cabo en un horno, a 800 C, y donde se produce la siguiente reaccin:
P4 5 O 2 2 P2 O 5
2) Etapa de absorcin, que se produce en una columna de absorcin. La corriente gaseosa procedente del horno se alimenta
a la columna, por la que circula en contracorriente agua lquida. Se produce la siguiente reaccin, con una conversin de
P2O5 del 95%:
P2 O 5 3H 2 O 2 H 3 PO 4
El producto final obtenido en el proceso es una disolucin acuosa de H3PO4 al 75% en peso.
a) Esquematizar el diagrama de flujo del proceso
b) Calcular el caudal de agua (kg/h) que es necesario alimentar a la columna de absorcin para obtener 1000 Kg/h de
producto final
c) Calcular el caudal de aire (Kmol/h) que es necesario alimentar al horno, si se emplea un 50% de exceso de aire sobre el
estequiomtrico
DATOS: Suponer que todo el fsforo alimentado al horno se convierte a pentxido de fsforo