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UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR

FACULTAD DE INGENIERA, CIENCIAS FSICAS Y MATEMTICAS


CARRERA DE INGENIERA CIVIL
ENSAYO DE MATERIALES I

INFORME N3

TEMA: ENSAYO DE TRACCIN Y COMPRESIN DE LA MADERA

AUTOR: TEJADA GONZLEZ RUSLAN SANTIAGO

SEMESTRE: TERCERO
PARALELO: 1

FECHA DE REALIZACIN DE LA PRCTICA: 27 OCTUBRE 2016

FECHA DE ENTREGA DEL INFORME: 10 NOVIEMBRE 2016

2016 2017

ndice
INTRODUCCIN................................................................................................... 4
Bibliografa.......................................................................................................... 5
OBJETIVOS GENERALES....................................................................................... 5
OBJETIVOS ESPECIFICOS.................................................................................. 5
EQUIPOS Y MATERIALES...................................................................................... 6
PROCEDIMIENTO................................................................................................. 9
COMPRESIN PARALELA A LAS FIBRAS............................................................9
COMPRESIN PERPENDICULAR A LAS FIBRAS..................................................9
TRACCIN PARALELO A LAS FIBRAS.................................................................9
TRACCIN PERPENDICULAR A LAS FIBRAS.....................................................10
TABLAS DE DATOS............................................................................................. 10
TABLA 1.......................................................................................................... 10
ENSAYO DE COMPRESIN PARALELO A LAS FIBRAS....................................10
TABLA 2.......................................................................................................... 12
ENSAYO DE COMPRESIN PERPENDICULAR A LAS FIBRAS..........................12
TABLA 3.......................................................................................................... 13
ENSAYO DE TRACCIN PARALELO A LAS FIBRAS.........................................13
TABLA 3.......................................................................................................... 13
ENSAYO DE TRACCIN PERPENDICULAR A LAS FIBRAS...............................13
DIAGRAMAS....................................................................................................... 14
Diagrama N1 Ensayo de compresin paralelo a las fibras.........................14
Diagrama N2 Ensayo de compresin paralelo a las fibras.........................15
Diagrama N3 Ensayo de compresin perpendicular a las fibras................16
Diagrama N4 Ensayo de compresin perpendicular a las fibras................17
Diagrama N5 Ensayo de traccin paralelo a las fibras...............................18
Diagrama N6 Ensayo de traccin paralelo a las fibras...............................19
CLCULOS TPICOS............................................................................................ 20
CONCLUCIONES................................................................................................. 21
RECOMENDACIONES......................................................................................... 21
BIBLIOGRAFA.................................................................................................... 21
ANEXOS............................................................................................................. 22

INTRODUCCIN
Durante la elaboracin de este ensayo podremos conocer las propiedades fsicas y
mecnicas de la madera sometida a cargas de traccin y compresin dependiendo del
sentido o direccin de las fibras. El cul nos permitir conocer cmo trabaja de mejor
manera en una obra civil.
La madera es un material anisotrpico, que no presenta iguales propiedades mecnicas en
todos los sentidos, sino ms bien diferente en cada uno de ellos. Siendo un material de
origen natural, muchos son los factores que afectan la resistencia de la madera, como
defectos de crecimiento, nudos, inclinacin de la fibra, contenido de humedad, temperatura,
(la temperatura puede afectar la resistencia de la madera), duracin de la carga, degradacin
orgnica y el ataque de los insectos, hongos bacterias, etc. (Figueroa, 2015)
Las propiedades mecnicas de la madera dependen principalmente del tipo de humedad y la
direccin de las fibras. Cualquier irregularidad en la madera reduce su resistencia,
durabilidad o utilidad, como nudos, grietas, desprendimiento, putrefaccin, grano
transversal y otras. De todas las fuerzas de la madera su resistencia a la traccin tiene los
valores ms altos, mientras que la resistencia a la compresin de la madera alrededor del
50% y la resistencia al corte obtenidos slo el 10% de los valores de resistencia a la
traccin. (Calleros, 2012)
Comportamiento de la madera sujeta a traccin
La madera es el material indicado para el trabajo a traccin, ya que la capacidad a la tensin
es muy alta y depende de la formacin e inclinacin de las fibras. Tambin influye el
carcter anistropo de la madera, siendo mucho mayor la resistencia en direccin paralela
que en perpendicular a las mismas. La rotura en traccin se produce de forma sbita,
comportndose la madera como un material frgil. (Construmtica, 2012)
Comportamiento de la madera sujeta a compresin
La resistencia a compresin aumenta al disminuir el grado de humedad, a mayor peso
especfico de la madera mayor es su resistencia, la direccin del esfuerzo al que se somete
tambin influye en la resistencia a la compresin, la madera resiste ms al esfuerzo ejercido

ENSAYO DE MATERIALES

en la direccin de sus fibras y disminuye a medida que se ejerce atravesando la direccin de


las fibras. (Calleros, 2012)
Para cargas normales al grano, la carga que causa el colapso lateral de las fibras
(aplastamiento) es la carga significativa. Para cargas paralelas a las fibras, no solamente es
importante la resistencia elstica, sino tambin la resistencia de ruptura. La ruptura
frecuentemente ocurre debido al colapso de las fibras tubulares como columnas. Varios
tipos de falla de la madera cargada paralelamente a las fibras. (Figueroa, 2015)
Bibliografa
Calleros, H. (2012). Sites. Obtenido de Tcnologia de la madera:
https://sites.google.com/site/tecnologiadelamadera/about-me
Construmtica. (Marzo de 2012). Obtenido de
http://www.construmatica.com/construpedia/Madera
Figueroa, M. (28 de Abril de 2015). Slideshare. Obtenido de
http://es.slideshare.net/miwef/ensayos-a-la-maderaing-civil

OBJETIVOS GENERALES

Analizar el comportamiento de las probetas (madera de laurel), al ser sometido a

cargas de traccin y compresin segn la direccin de sus fibras.


Determinar el tipo de falla que se produce en cada ensayo a realizarse.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

Determinar el esfuerzo y deformacin especifica que se produce en la probeta, hasta

que se produzca la falla de la misma.


Comprobar en qu direccin las fibras en la madera actan de mejor manera.
Comprender el comportamiento de la madera ante cuatro tipos de solicitaciones
distintas.

EQUIPOS Y MATERIALES

EQUIPOS

ENSAYO DE MATERIALES

No.

Descripcin

Equipo

Mquina universal 30
1

Ton (A 10 kg)

Deformmetro lineal
para compresin
2

paralela a las fibras (A


1x10-2mm)

Deformmetro lineal
para compresin
3

perpendicular a las
fibras
(A 1x10-3mm)

Deformmetro lineal
para traccin paralela
4

a las fibras (A 1x102

mm)

ENSAYO DE MATERIALES

Calibrador
5

(A 0.02mm)

MATERIALES
Probetas de madera de laurel para ensayo de:
No.

Descripcin

Compresin paralela a
1

las fibras

Materiales

49.9
0
49.6
2

Compresin
2

perpendicular a las
fibras

ENSAYO DE MATERIALES

50.8
5
0

Traccin paralela a las


3

8.8
4

fibras

Traccin
4

24.6

perpendicular a las
fibras

PROCEDIMIENTO
COMPRESIN PARALELA A LAS FIBRAS
1. Procedemos tomar las dimensiones que corresponden al rea de la probeta en la cual
ser aplicada la carga.
2. Colocamos el Deformmetro lineal para compresin paralela a las fibras.
3. Medimos la longitud inicial que en este caso sera la longitud de medida.

ENSAYO DE MATERIALES

4. Colocamos correctamente la probeta en la mquina universal.


5. Procedemos a dar lectura y anotar los valores de carga y deformacin hasta que la
probeta falle.
6. Observamos el tipo de falla que se produjo en la probeta.
COMPRESIN PERPENDICULAR A LAS FIBRAS
1. Procedemos tomar las dimensiones que corresponden al rea de la probeta en la cual
ser aplicada la carga.
2. Colocamos el Deformmetro lineal para compresin perpendicular a las fibras.
3. Medimos la longitud inicial que en este caso sera la longitud de medida.
4. Colocamos correctamente la probeta en la mquina universal.
5. Procedemos a dar lectura y anotar los valores de carga y deformacin hasta que la
probeta falle.
6. Observamos el tipo de falla que se produjo en la probeta.
TRACCIN PARALELO A LAS FIBRAS.
1. Procedemos tomar las dimensiones que corresponden al rea de la probeta en la cual
ser aplicada la carga.
2. Colocamos el Deformmetro lineal para Traccin paralela a las fibras.
3. Medimos la longitud inicial que en este caso sera la longitud de medida.
4. Colocamos correctamente la probeta en la mquina universal.
5. Procedemos a dar lectura y anotar los valores de carga y deformacin hasta que la
probeta falle.
6. Observamos el tipo de falla que se produjo en la probeta.
ENSAYO DE MATERIALES

TRACCIN PERPENDICULAR A LAS FIBRAS


1. Procedemos tomar las dimensiones que corresponden al rea de la probeta en la cual
ser aplicada la carga.
2. Colocamos las mordazas para el ensayo.
3. Colocamos correctamente la probeta en la mquina universal.
4. Procedemos a dar lectura y anotar el valor de carga para que la probeta falle.
5. Repetimos el mismo procedimiento para la segunda probeta.
TABLAS DE DATOS
TABLA 1
ENSAYO DE COMPRESIN PARALELO A LAS FIBRAS
Carga
No

Deformaci

Longitud de

medida
Lm

Esfuerz

Deformacin

especfica

mm2

MPa

mm
4
x 10
mm

0.99

0.67

1.98

1.33

2.97

2.00

3.96

2.67

4.95

4.00

5.94

4.67

6.93

5.33

7.92

6.00

rea

.
Kg

mm x10-2

Mm

150

250

2452.5

150

500

4905

150

750

7357.5

150

1000

9810

150

1250

12262.5

150

1500

14715

150

1750

17167.5

150

2000

19620

150

ENSAYO DE MATERIALES

2476.03
8
2476.03
8
2476.03
8
2476.03
8
2476.03
8
2476.03
8
2476.03
8
2476.03
8
2476.03
8

10

10

2250

22072.5

11

150

11

2500

24525

12

150

12

2750

26977.5

13

150

13

3000

29430

15

150

14

3250

31882.5

16

150

15

3500

34335

18

150

16

3750

36787.5

19

150

17

4000

39240

20

150

18

4250

41692.5

22

150

19

4500

44145

23

150

20

4750

46597.5

24

150

21

5000

49050

26

150

22

5250

51502.5

28

150

23

5500

53955

29

150

24

5750

56407.5

30

150

25

6000

58860

32

150

26

6250

61312.5

33

150

27

6500

63765

34

150

28

6750

66217.5

36

150

29

7000

68670

37

150

30

7250

71122.5

39

150

31

7500

73575

40

150

ENSAYO DE MATERIALES

2476.03
8
2476.03
8
2476.03
8
2476.03
8
2476.03
8
2476.03
8
2476.03
8
2476.03
8
2476.03
8
2476.03
8
2476.03
8
2476.03
8
2476.03
8
2476.03
8
2476.03
8
2476.03
8
2476.03
8
2476.03
8
2476.03
8
2476.03
8
2476.03
8
2476.03

8.91

7.33

9.90

8.00

10.89

8.67

11.88

10.00

12.88

10.67

13.87

12.00

14.86

12.67

15.85

13.33

16.84

14.66

17.83

15.33

18.82

16.00

19.81

17.33

20.80

18.67

21.79

19.33

22.78

20.00

23.77

21.33

24.76

22.00

25.75

22.66

26.74

24.00

27.73

24.66

28.72

26.00

29.71

26.66

11

32

7750

76027.5

41

150

33

8000

78480

43

150

34

8250

80932.5

44

150

35

8500

83385

46

150

36

8750

85837.5

47

150

37

9000

88290

49

150

38

9250

90742.5

50

150

39

9500

93195

52

150

40

9750

95647.5

54

150

98100

56

150

58

150

60

150

62

150

41
42
43

1000
0
1025
0
1050

100552.
5
103005

0
1075

105457.

45

11000

107910

65

150

46

11250

110362.5

69

150

47

11500

112815

73

150

48

11750

115267.5

76

150

49

11950

117229.5

78

150

44

8
2476.03
8
2476.03
8
2476.03
8
2476.03
8
2476.03
8
2476.03
8
2476.03
8
2476.03
8
2476.03
8
2476.03
8
2476.03
8
2476.03
8
2476.03
8
2476.03
8
2476.03
8
2476.03
8
2476.03
8
2476.03
8

30.70

27.33

31.69

28.66

32.69

29.33

33.68

30.67

34.67

31.33

35.66

32.67

36.65

33.33

37.64

34.67

38.63

36.00

39.62

37.33

40.61

38.67

41.60

40.00

42.59

41.33

43.58

43.33

44.57

46.00

45.56

48.67

46.55

50.67

47.34

52.00

TABLA 2
ENSAYO DE COMPRESIN PERPENDICULAR A LAS FIBRAS
No.

Carga

Deformacin

Longitud de medida

rea

Esfuerzo

Deformacin
especfica

ENSAYO DE MATERIALES

12

Lm

Kg

mm x10-3

Mm

mm2

MPa

mm
4
x 10
mm

50

2540

130

100

50

2540

0.50

20

460

200

50

2540

1.78

40

810

300

50

2540

3.13

60

1130

400

50

2540

4.36

80

1380

500

50

2540

5.33

100

1510

600

50

2540

5.83

120

1630

700

50

2540

6.30

140

1700

800

50

2540

6.57

160

10

1770

900

50

2540

6.84

180

11

1820

1000

50

2540

7.03

200

12

1860

1100

50

2540

7.18

220

13

1900

1200

50

2540

7.34

240

14

1940

1300

50

2540

7.49

260

15

1990

1400

50

2540

7.69

280

16

2020

1500

50

2540

7.80

300

17

2060

1600

50

2540

7.96

320

18

2090

1700

50

2540

8.07

340

19

2120

1800

50

2540

8.19

360

20

2150

1900

50

2540

8.30

380

21

2180

2000

50

2540

8.42

400

22

2210

2100

50

2540

8.54

420

23

2240

2200

50

2540

8.65

440

24

2270

2300

50

2540

8.77

460

25

2280

0
1275.
3
4512.
6
7946.
1
11085
.3
13537
.8
14813
.1
15990
.3
16677
17363
.7
17854
.2
18246
.6
18639
19031
.4
19521
.9
19816
.2
20208
.6
20502
.9
20797
.2
21091
.5
21385
.8
21680
.1
21974
.4
22268
.7
22366
.8

2400

50

2540

8.81

480

ENSAYO DE MATERIALES

13

26

22563

2300

2500

50

2540

8.88

500

TABLA 3
ENSAYO DE TRACCIN PARALELO A LAS FIBRAS
Carga
No

Deformaci
n

Longitud de medida

rea

Lm

Esfuerz
o

mm x10-2

Mm

50.8

20

196.
2

50.8

40

392.
4

50.8

60

588.
6

50.8

80

784.
8

50.8

981

50.8

1177
.2

11

50.8

1373
.4

13

50.8

1569
.6

15

50.8

1765
.8

17

50.8

1962

19

50.8

2158
.2

21

50.8

2354
.4

23

50.8

2550
.6

25

50.8

2746
.8

27

50.8

2943

29

50.8

3139
.2

32

50.8

6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17

10
0
12
0
14
0
16
0
18
0
20
0
22
0
24
0
26
0
28
0
30
0
32
0

ENSAYO DE MATERIALES

mm2
37.304
8
37.304
8
37.304
8
37.304
8
37.304
8
37.304
8
37.304
8
37.304
8
37.304
8
37.304
8
37.304
8
37.304
8
37.304
8
37.304
8
37.304
8
37.304
8
37.304
8

MPa

mm
x 104
mm

5.26

1.97

10.52

3.94

15.78

9.84

21.04

11.81

26.30

15.75

31.56

21.65

36.82

25.59

42.08

29.53

47.33

33.46

52.59

37.40

57.85

41.34

63.11

45.28

68.37

49.21

73.63

53.15

78.89

57.09

84.15

62.99

.
Kg

Deformacin especfica

14

18
19
20
21
22

34
0
36
0
38
0
40
0
42
0

3335
.4

34

50.8

3531
.6

36

50.8

3727
.8

38

50.8

3924

39

50.8

4120
.2

42

50.8

37.304
8
37.304
8
37.304
8
37.304
8
37.304
8

89.41

66.93

94.67

70.87

99.93

74.80

105.19

76.77

110.45

82.68

TABLA 3
ENSAYO DE TRACCIN PERPENDICULAR A LAS FIBRAS
Probeta
1
2

Carga

Carga

rea

Esfuerzo

Kg
190
180

N
1863.9
1765.8

mm2
616
603.168

MPa
3.03
2.93

ENSAYO DE MATERIALES

Esfuerzo
Promedio
MPa
2.98

15

DIAGRAMAS
Diagrama N1 Ensayo de compresin paralelo a las fibras

Diagrama N2 Ensayo de compresin paralelo a las fibras

Diagrama N3 Ensayo de compresin perpendicular a las fibras

Diagrama N4 Ensayo de compresin perpendicular a las fibras

Diagrama N5 Ensayo de traccin paralelo a las fibras

Diagrama N6 Ensayo de traccin paralelo a las fibras

CLCULOS TPICOS

Conversin de la carga de [kg] a [N]

P=P ( kg )g

( ms )
2

P=250 ( kg )9,81

( ms )
2

P=2452.5 N

Clculo del rea

A=b ( mm )a(mm)
A=49.62 ( mm )49.90(mm)

A=2476.038mm 2

Clculo del esfuerzo


P(N )
=
2
A (mm )
=

2452.5(N )
2476.038(mm2)

=0.99 MPa

Clculo de la deformacin especfica


3

(mmx 10 )
Lm(mm)

100( mmx 103 )


50(mm)

=20.0

x 10 )
( mm
mm
4

Clculo del ngulo

m= y
x
=

21.79
14.70

=56
CONCLUCIONES

Se pudo determinar que la madera al ser sometida a cuatro tipos de solicitaciones


distintas es ms resistente a la compresin perpendicular a las fibras ya que nunca
va a fallar.

La madera no es buen elemento para utilizarse en el diseo estructural, pero se la


puede utilizar colocando las fibras perpendiculares a la superficie del terreno, ya
que su resistencia es mayor.

La madera no es resistente a cargas traccin perpendiculares a las fibras ya que se

produce una falla de rotura instantneo.


Se comprob que las probetas tuvieron diferentes tipos de fallas ya que la aplicacin

de la carga fue distinta en cada solicitacin que se realiz.


Se puede observar que las rectas en cada uno de los diagramas de Carga
Deformacin tienen un ngulo similar ya que este no varia significativamente uno
de otro.

RECOMENDACIONES

Se debe medir correctamente las dimensiones que corresponden al rea donde se va


a aplicar la carga a la probeta para obtener mejores resultados.

Se debe tener todos los materiales a disposicin para realizar el ensayo.

Colocar correctamente los deformmetros en las probetas para obtener una mejor
lectura de datos.

BIBLIOGRAFA
Calleros, H. (2012). Sites. Obtenido de Tcnologia de la madera:
https://sites.google.com/site/tecnologiadelamadera/about-me
Construmtica. (Marzo de 2012). Obtenido de
http://www.construmatica.com/construpedia/Madera
Figueroa, M. (28 de Abril de 2015). Slideshare. Obtenido de
http://es.slideshare.net/miwef/ensayos-a-la-maderaing-civil

ANEXOS
Fotografas
MATERIAL

ANTES

DURANTE

DESPUS

Compresin
paralela a las
fibras

Compresin
perpendicular
a las fibras

Traccin
paralela a las
fibras

Traccin
perpendicular
a las fibras

Norma ASTM D 143 - Compre


Tipo de Falla

Descripcin
Este trmino debera ser
usado cuando el plano de

Crushing (aplastamiento)

ruptura es
aproximadamente
horizontal.

Wedge split

Se notar que la direccin


de la ruptura es radical o
tangente.

Falla

Shearing

Este trmino debera ser


usado cuando el plano de
ruptura forma un ngulo
mayor a 45 grados con la
parte superior de la
muestra.

Splitting

Esta clase de falla usual


mente ocurre cuando la
muestra tiene defectos
internos antes de ser
probado y deber ser la
base de sacrificio de la
muestra.

Compression and shearing


parallel to the grain

Esta falla usualmente


ocurre cuando en las piezas
con textura entrecruzada
(la superficie no paralela a
lo largo del eje x de la
pieza o madera) y deber
ser la base de sacrificio de
la muestra.

Brooming or end rolling

Esta falla es usualmente


relacionada con el exceso
de humedad en los
extremos del espcimen,
incorrecto corte de la
muestra. Esto no es un tipo
de error aceptable y por lo
general est relacionado
con la reduccin de carga
(peso). Consideraciones
que se deben dar para el
condicionamiento remedial
cuando este tipo de error se
observa.