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Componentes Industriales

Equipos y

EQUIPOS Y COMPONENTES
INDUSTRIALES
INFORME
PROCESO DE MINERALES
Integrantes:

Profesor:

2012 I

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INTRODUCCIN

La minera es una actividad industrial de alto impacto ambiental, social y

cultural. Por lo que, las innovaciones tcnicas que ha experimentado la minera
a partir de la segunda mitad del presente siglo han modificado radicalmente la
actividad, de modo que se ha pasado del aprovechamiento de vetas
subterrneas y as de la gran explotacin de stas.
Las formas en la que los metales se encuentran en la corteza terrestre y como
depsitos en los lechos de los mares depende de la reactividad que tengan con
su ambiente en especial con el oxgeno, azufre y dixido de carbono.

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PROCESAMIENTO DE MINERALES

La mena o tambin
mineral en
bruto
consiste
de
minerales
metlicos valiosos y de desechos
(ganga). El procesamiento de
minerales,
algunas
veces
es
llamado tratamiento de menas
(preparacin
de
minerales
o
proceso). Por lo que, dicho proceso
se dedica a la extraccin del
mineral y preparar la mena para la
extraccin del metal valioso en el
caso de las menas metlicas, pero adems produce un producto final
comercial de los minerales no metlicos y del carbn mineral o de la
piedra. Regula el tamao de la mena ya que es un proceso de
separacin fsica de los granos de los minerales valiosos de los
minerales de la ganga, para as producir una proporcin enriquecida, o
concentrado, que contiene la mayor parte de los minerales valiosos y
una descarga o colas, compuesto predominantemente de los minerales
de la ganga
En el procesamiento de minerales hay dos operaciones fundamentales
como es la liberacin o separacin de los minerales valiosos de los
minerales de desecho o ganga y la concentracin de esos valores
(mena).
La separacin de los minerales valiosos de la ganga se realiza por medio
de la pulverizacin o molido lo cual implica trituracin y si es necesario,
molienda, hasta un tamao de partcula tal que el producto sea una
mezcla de partculas de mineral y de ganga relativamente limpias. El
grado correcto de liberacin es la clave del xito en el procesamiento de
minerales. El mineral valioso debe estar libre de la ganga. Un proceso
que sobre muele la mena es daino, puesto que consume energa
innecesariamente en la molienda y hace ms difcil alcanzar una
recuperacin eficiente.

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El mtodo de procesamiento q hoy estudiaremos ser el de FLOTACIN,

que previamente se realizar la TRITURACIN y MOLIENDA del material.

1. TRITURACIN
La trituracin es la primera etapa mecnica en el proceso de
conminacin en la cual el principal objetivo es la liberacin de los
minerales valiosos de la ganga.
Generalmente la trituracin es una operacin en seco y normalmente se
realiza en dos o tres etapas. Los trozos de mena extrados de la mina
pueden ser tan grandes como 1.5 m y estos son reducidos en la etapa
de trituracin primaria hasta un dimetro de entre 10-20 cm en
mquinas trituradoras de trabajo pesado.
La trituracin secundaria incluye todas las operaciones para aprovechar
el producto de la trituracin primaria desde el almacenamiento de la
mena hasta la disposicin del producto final de la trituradora el cual
usualmente tiene un dimetro entre 0.5-2 cm.
Para separar la mena al tamao adecuado que permita su paso al
siguiente proceso se utilizan cribas vibratorias que son colocadas
delante de las trituradoras secundarias para remover el material fino o
limpiar la alimentacin y aumentar as la capacidad de la etapa de
trituracin secundaria.

2. MOLIENDA
La molienda es la ltima etapa del proceso de conminacin de las partculas
minerales; en sta etapa se reduce el tamao de las partculas por una
combinacin de mecanismos de quebrado de impacto y abrasin, ya sea en
seco o en suspensin en agua. Esto se realiza en recipientes cilndricos
rotatorios de acero que se conocen como molinos de rodamiento de carga,
los que contienen una carga suelta de cuerpos de trituracin, el medio de
molienda, libre para moverse dentro del molino y pulverizar as las
partculas de mena. El medio de molienda puede ser bolas o barras de
acero, roca dura y en algunos casos, la misma mena (molienda autgena).
En el proceso de molienda, las partculas entre 5 y 250 mm se reducen de
tamao entre 10 y 300 m.

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Despus de que los minerales han sido liberados de la ganga, la mena se

somete al proceso de flotacin quien se encargar de separar los
minerales en dos o ms productos. La separacin por lo general se logra
utilizando alguna diferencia especfica en las propiedades fsicas o
qumicas entre el mineral valioso y los minerales de la ganga en la mena.

3. FLOTACIN
La flotacin es el mtodo, ms moderno, eficaz y de mayor aplicacin,
aunque tambin, en muchos aspectos, el ms complejo de todos los
procesos de concentracin. En una suspensin acuosa de galena (sulfuro de
plomo) y de otros minerales finamente molidos es posible producir unas
condiciones tales, que las burbujas de aire se adhieran a las partculas de
galena y en cambio, no lo hagan a los dems minerales. Ello da por
resultado que estas burbujas consigan la flotacin de la galena venciendo
las fuerzas de gravedad, mientras los otros minerales se van al fondo del
recipiente. Este es el llamado procedimiento de flotacin, aplicable siempre
que entre dos minerales o clases de minerales restringen diferencias
qumicas apreciables.

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La flotacin muchas veces requiere de cierta induccin por reactivos,

aunque inicialmente la flotacin era una operacin recomendada solo para
minerales sulfurados hoy por hoy, y desde hace mucho, es posible flotar
minerales oxidados debido a la aplicacin y uso de reactivos que dan
caractersticas hidrofbicas a los elementos de inters en la nema.
Reactivos:
Los principales reactivos a usarse en las operaciones y procesos de
flotacin son en forma genrica, los siguientes:
1. DEPRESORES.
Son reactivos que inhiben a ciertos elementos a fin de que no floten
durante la operacin, es decir que se mantienen debajo de la lnea de
espuma. Este tipo de reactivos se usan en la flotacin diferencial o
selectiva, o simplemente para evitar que se sumen al concentrado los
elementos indeseable.
2. COLECTORES.
Contrariamente a los depresores, los colectores se usan a fin de que
los elementos valiosos puedan adherirse a la superficie de las
burbujas, de tal manera sea justamente los elementos concentrados
como producto.
3. ESPUMANTES.
Este tipo de reactivos son aquellos que producen las espumas al
ingreso del aire, lo cual son suficientemente fuertes y estables
Para conocer el mecanismo de manera general de dicho proceso se
tendr en cuenta:
1. Molienda acuosa del mineral hasta un tamao tal que se asegure
la liberacin de componentes (ganga del cuarzo); regular el pH
entre 8 y 9, con cal o carbonato de sodio.
2. Ajustar la densidad de la pulpa al 25% por peso (3 partes de
agua por una de mineral)
3. Aadir el colector (Etil xantato de potasio), o sea el reactivo que
recubre selectivamente la galena, y el reactivo orgnico
responsable de la espuma (espumante).
4. Agitar la mezcla y al mismo tiempo aadir aire de tal modo que
la pulpa quede completamente impregnada de burbujas
5. Retirar la espuma portadora de la galena y el estril
empobrecido en la parte inferior del aparato (celda de flotacin)

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En general los reactivos a usarse as como su dosificacin,

dependen de las caractersticas propias de cada mineral.

ACONTINUACION DETALLAREMOS LA OBTENCIN DEL MINERAL COBRE

POR FLOTACIN

1. Pesar 1 kg. de mena o mineral en bruto

2. Llevar a molienda durante 15 minutos aproximadamente

3. Agregar cal para

intervalo de 8-10

regular en un

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4. Agregar los reactivo con el xantato (6ml) y esperar durante 6

minutos

5. Agregar el espumante y esperar 1 minuto aprox.

6. Abrir el aire y extraer la mayor cantidad de espuma posible

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7. Secar y pesar el mineral obtenido

CONCLUSIONES
Luego de realizar el presente trabajo se concluye que:

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1. El procesamiento de flotacin es un mtodo ptimo para la

recuperacin u obtencin de materiales de inters que a su vez se
eliminan impurezas de stas.
2. La suma total de los tratamientos a los que se someten los
minerales para separar y desechar la materia carentes de valor se
conoce con el nombre de procesamiento de minerales, dicho sea
de paso estos procesos pueden ser de manera fsica o qumica.
3. Un proceso que sobre muele la mena es daino, puesto que
consume energa innecesaria en la molienda y hace ms difcil
alcanzar los objetivos en el proceso de flotacin.
4. La separacin de las especies a travs del proceso de flotacin, se
produce gracias a la diferencia en las propiedades fisicoqumicas
de los materiales.
5. La adecuada seleccin del espumante utilizado para estabilizar las
burbujas de aire es uno de los parmetros que controlan la
recuperacin.
6. En un proceso en el que se produzcan muchas burbujas pequeas
se obtendr una mayor recuperacin, que si se producen burbujas
ms grandes y en menor cantidad, ya que la recuperacin
depende del rea superficial de las burbujas disponibles para que
las partculas se adhieran a ellas.

Citas bibliogrficas:

Segunda unidad del curso de qumica iii. industria minero-metalrgica :

PROCESOS DE EXTRACCIN Y CONCENTRACIN DE MINERALES, I.Q.M.
JOS FRANCISCO CORTS RUZ VELASCO (2010)

MINISTERIO DE ENERGA Y MINAS (COLOMBIA)-Ing. JORG VAZQUES

GARCIA - (2008)

http://geco.mineroartesanal.com/tikidownload_wiki_attachment.php?attId=232

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