Guide de Poche de La Distribution D'air - tcm169 - 547001 - 2

Guide de poche de
la distribution dair
Introduction
Les outils pneumatiques et les systmes air comprim sont utiliss dans
tous les secteurs industriels. Atlas Copco a rdig ce guide pour mieux
faire comprendre le fonctionnement des systmes pneumatiques, prsenter
quelques principes lmentaires qui en rgissent la conception, et mettre
en vidence les inconvnients et les surcots occasionns par des
installations inadaptes.
Ce guide sera utile aux ingnieurs et aux dessinateurs industriels chargs
de la conception, de linstallation ou de la maintenance des systmes
pneumatiques.
2 G U I D E D E P O C H E D E L A D I S T R I B U T I O N D A I R
Table des matires

Page
1. Comment augmenter la productivit de vos machines air comprim ....................4
1.1 Exemples pratiques: meulage, perage, assemblage avec visseuses,
boulonneuses, cl chocs et outils impulsions .................................................... 5
1.2 quest-ce quune perte de charge acceptable ?.......................................................10
2. Comment choisir les accessoires de la ligne dalimentation en air ? .......................11
2.1 Questions essentielles .............................................................................................11
2.2 Agencements usuels de flexibles............................................................................13
2.3 Accessoires de la ligne dalimentation en air.........................................................15
Vannes darrt, units de traitement dair, blocs de scurit, flexibles,
rallonges de tuyau, flexibles spirals, enrouleurs, raccords pivotants,
accouplements et raccords rapides, colliers, quilibreurs et pantographes....15 23
3. Installation .....................................................................................................................24
4. Maintenance...................................................................................................................26
4.1 Fuites ......................................................................................................................26
4.2 Calendrier de maintenance .....................................................................................27
5. Scurit...........................................................................................................................28
6. Quest-ce que lair comprim ? ...................................................................................30
7. Distribution dair ..........................................................................................................33
8. Cas rel: les conomies ralises avec les outils ErgoPulse ......................................37
9. Relations entre pression au niveau de loutil et consommation dair......................41
10. Formules pour le calcul des cots dalimentation en nergie.................................42
G U I D E D E P O C H E D E L A D I S T R I B U T I O N D A I R
1. Comment augmenter la productivit

de vos machines air comprim
Une pression dair trop faible rduit considrablement les performances de la plupart des
outils pneumatiques, qui sont gnralement
conus pour fonctionner une pression de
6,3 bars: une pression infrieure rduit
considrablement lefficacit de loutil et fait
chuter la productivit. De nombreuses installations pneumatiques actuelles peuvent tre
amliores grce des accessoires adquats
placs sur la ligne dalimentation en air. La
dure damortissement est assez courte, entre
un jour et une ou deux annes, comme le
montrent les exemples des pages suivantes.
compresseur soit constante un niveau donn

de 7 ou 7,5 bar, indpendamment des pertes
de pression du systme. Si la consommation
dair est faible, en raison dune faible pression au niveau de loutil, le compresseur
fonctionnera toujours la mme pression
mais plus longtemps jusqu ce que la tche
prvue soit accomplie. Le surcot nergtique engendr par la perte de charge dans le
systme peut tre calcul de la manire
suivante:
Meulage
Cot de lutilisation dune
meuleuse
Nous avons ralis un test avec une meuleuse verticale LSS 64 S085 de 2 kW quipe
dune meule moyeu dport. La pice
meule a t pese avant et aprs lutilisation de la machine, et nous avons obtenu les
rsultats suivants:
Pression efficace (bar)
6,3
5,8
5,3
Matire enleve (kg/ h)
5,5
4,5
4,0
Une chute de pression de 1 bar rduit de

30% environ la quantit de matire enleve.
Cela signifie que le temps de travail de
loprateur est allong de 40% pour la mme
opration. La dure efficace dutilisation
dune meuleuse est de 3 heures par jour. Si
le cot dune heure de travail est de 20
Euros, par exemple, le temps de travail supplmentaire impos loprateur pour terminer sa tche cote 1,2 heures x 20 = 24
Euros. En un mois, ce surcot atteint 480
Euros, et 5760 Euros sur une anne.
Cots lis au compresseur

pendant le meulage
Lutilisation du compresseur entrane galement des dpenses supplmentaires.
Supposons que la pression libre par le
Cot du compresseur pendant

le meulage:
Une meuleuse LSS 64 S085 consomme
gnralement 50 litres dair par seconde,
mais, avec une pression de 1 bar infrieure, la consommation dair est rduite
80% (*): elle est donc de 50 l/s x 80% =
40 l/s. Nous avons vu que le temps de travail de loprateur tait allong de 40%,
ce qui donne 140% x 3 heures = 4,2
heures. Comprimer un mtre cube dair
demande environ 0,105 kWh.
Toutes les formules utilises ici sont clairement dcrites dans les pages 42 et 43.
Reprenons la formule de calcul de la puissance nergtique supplmentaire ncessaire chaque jour pour travailler avec un
outil dont la pression est trop basse:
(40 l/s x 3,6 m3/h x 4,2 h x 0,105 kWh)
(50 l/s x 3,6 m3/h x 3 h x 0,105 kWh) =
6,8 kWh/jour
Le surcot associ une pression pneumatique trop faible est de 4,6 Euros par
mois lorsque le kWh cote 0,035 Euros.
(*)
Voir page 41: Relations entre pression au

niveau de loutil et consommation dair.
Perage
Cot de lutilisation dune

perceuse
6,3
5,8
Dure de perage
dun trou (secondes)
2,0
3,2
1,2 seconde de plus par trou reprsente une

dure supplmentaire de 60%. Si la dure
efficace dutilisation dune perceuse est de
une heure par jour, 36 minutes supplmentaires sont ncessaires pour accomplir la
mme tche, ce qui reprsente un gaspillage
de 12 Euros par jour (au tarif horaire de 20
Euros), soit 240 Euros par mois et 2880
Euros par an.

pendant le perage
La perceuse LBB 36 H060 consomme normalement 16,5 litres dair par seconde, mais
avec une pression dun demi-bar infrieure,
la consommation dair est rduite 92% (*),
donc 16,5 l/s x 92% = 15,2 l/s.
Le temps de travail de loprateur est allong

de 60%, soit 160% x 1,0 heures = 1,6 heures
(1 heure et 36 minutes). Comprimer un mtre
cube dair demande environ 0,105 kWh.
Toutes les formules utilises ici sont clairement dcrites page 42.
Reprenons la formule de calcul de la puissance nergtique supplmentaire ncessaire
chaque jour un outil travaillant une pression insuffisante:
(15,2 l/s x 3,6 m3/h x 1,6 h x 0,105 kWh)
(16,5 l/s x 3,6 m3/h x 1 h x 0,105 kWh) =
2,9 kWh par jour
Le surcot associ une pression pneumatique trop faible est de 2,1 Euros par mois
lorsque le kWh cote 0,035 Euros.
(*)

Cot dun assemblage avec une visseuse
Utilisation dune visseuse

pour lassemblage
6,3
5,8
Couple maximum (Nm)
248
240
Dure (secondes)
0,8
0,9
Supposons que le prix de revient horaire

dun oprateur soit de 20 Euros et que la
dure effective dassemblage soit de 4
heures par jour: le cot du travail est donc de
80 Euros par jour.
Une augmentation de 12,5% de la dure
dassemblage reprsente 80 x 0,125 = 10
Euros par jour de travail inutile, soit 200
Euros par mois et 2400 Euros par an.

pendant le vissage
Un calcul analogue peut tre ralis sur le
temps de travail excdentaire du compresseur:
Une visseuse LUM 21 SR 10-U consomme
normalement 4 litres dair par seconde, mais,
avec une pression dun demi-bar infrieure,
la consommation dair est rduite 92% (*),
soit 4 l/s x 92% = 3,36 l/s. Le temps de travail de loprateur tait plus long de 12,5%
soit 112,5% x 4 heures = 4,5 heures de travail au total (4 heures et 30 minutes).
Comprimer un mtre cube dair demande
environ 0,105 kWh.
Toutes les formules utilises ici sont clairement dcrites page 42.
( *)


(3,68 l/s x 3,6 m3/h x 4,5 h x 0,105 kWh)
(4 l/s x 3,6 m3/h x 4 h x 0,105 kWh) = 0,21
kWh par jour
Boulonneuses calage
Une baisse de pression de 0,5 bar a peu
dinfluence sur la vitesse au ralenti dune
boulonneuse calage, mais le couple
diminue de 7%.
Lassemblage avec une boulonneuses calage LMV 22
6,3
5,8
Couple maximum (Nm)
17,6
16,3
Vitesse de rotation (t/mn)
735
720

pendant lassemblage avec
une boulonneuses calage
Les surcots associs au compresseur pendant lassemblage avec ce type de boulonneuse sont ngligeables car la diminution de
la vitesse de rotation (2%) nentrane quune
perte de productivit de 2%.
Cl chocs
A) Cot dun assemblage avec
une cl chocs contrle de
couple
Avec le temps, le couple exerc par une cl
chocs contrle de couple augmente pour
atteindre des valeurs trs suprieures celles
attendues. La cl chocs LTS 37 exerce un
couple de serrage indpendant de la pression
efficace. Une rduction de pression augmente le temps ncessaire pour atteindre le
couple dsir. Des tests raliss avec cette
cl montrent que la dure augmente de
12,5% lorsque la pression baisse dun demibar. Si le prix de revient horaire dun oprateur est de 20 Euros pour une dure effective
dassemblage de 4 heures, le cot du travail
inutile atteint 10 Euros par jour, soit 200
Euros par mois et 2400 Euros par an.

pendant lassemblage (cl
chocs contrle de couple)
Une cl chocs LTS 36 HR 13 consomme
normalement 10 litres dair par seconde,
mais avec une pression dun demi-bar infrieure, la consommation dair est rduite
92% (*), soit 10 l/s x 92% = 9,2 l/s. Le
temps de travail de loprateur tait allong
de 12,5% soit 112,5% x 4 heures = 4,5
heures de travail au total (4 heures et 30
minutes). Comprimer un mtre cube dair
demande environ 0,105 kWh.
Toutes les formules utilises ici sont clairement dcrites page 42
(9,2 l/s x 3,6 m3/h x 4,5 h x 0,105 kWh)
(10 l/s x 3,6 m3/h x 4 h x 0,105 kWh) = 0,53
kWh par jour
B) Cot dun assemblage avec

une cl chocs standard
Sur la cl chocs sans contrle de couple
LMS 37, le couple de serrage dpend de la
pression efficace. Les tests effectus donnent
les rsultats suivants:
Pression efficace
(bar)
Couple de serrage
(Nm)
6,3
333
5,8
316
5,3
310

pendant lassemblage
(cl chocs standard)
Lutilisation dune cl chocs sans contrle
de couple naugmente pas la dure du temps
de travail car lutilisateur ne se rend gnralement pas compte de linsuffisance de la
pression dair. La qualit de lassemblage
sen ressent, bien entendu.
(*)

Outil impulsion
Cots lis
lutilisation dun
outil impulsion
Les tests raliss sur des outils Atlas
Copco ErgoPulse 8 XS montrent
quune diminution de la pression efficace
augmente de manire significative la dure
ncessaire au serrage et rduit le couple de
serrage obtenu. Les tests ont donn les rsultats suivants:
ErgoPulse 8 XS
Pression
Dure
Couple
(bar)
(s)
(Nm)
6,3
6,5
48,3
5,3
10
44,3
4,3
10
38,2
Les valeurs ci-dessus montrent quune pression efficace trop faible augmente la dure
du cycle et rduit la valeur du couple de serrage. Une simple diffrence entre les dures
dans le meilleur et le pire des cas donne:
ErgoPulse 8 XS:
10 s (pire)
6,5 s (meilleur)
= 3,5 s (diffrence)
ce qui correspond une augmentation de la

dure du cycle de plus de 50%. Si la dure
dun serrage efficace est de 4 heures par jour
pour un cot horaire du travail de 20 Euros,
une pression de serrage efficace correcte
vous permet dconomiser 40 Euros par jour
(800 Euros par mois, 9600 Euros par an).

pendant lassemblage
(outil impulsion)
Un outil impulsion ErgoPulse 8 XS
consomme normalement 9 litres dair par
seconde, mais, avec une pression dun bar
infrieure, la consommation dair est rduite
80% (*), soit 9 l/s x 80% = 7,2 l/s. Le
temps de travail de loprateur tait allong
de 50% soit 150% x 2,67 heures (2 heures et
40 minutes) = 4 heures. Comprimer un mtre
cube dair demande environ 0,105 kWh.
Toutes les formules utilises ici sont clairement dcrites page 42
(7,2 l/s x 3,6 m3/h x 4 h x 0,105 kWh)
(9 l/s x 3,6 m3/h x2,67 h x 0,105 kWh) = 1,8
kWh par jour Le surcot associ une pression pneumatique trop faible est de 1,25
Euros par mois lorsque le kWh cote 0,035
Euros.
(*)

LMS37
LUM21
LBB36
LSS53
En pratique
En pratique, de nombreux ateliers travaillent
avec des pressions comprises entre 3 et 5
bar, ce qui se traduit par un gaspillage
impressionnant dnergie et de productivit.
Atlas Copco peut vous aider mesurer la
pression de lair fourni grce son simulateur doutil pneumatique.
Les calculs suivants pourraient sappliquer
un petit atelier comprenant par exemple 3
visseuses, 2 cls chocs, 2 perceuses et 1
meuleuse travaillant sous une pression de 5,8
bar au lieu de 6,3 bar:
Tous les chiffres prsents reprennent les
valeurs tudies sur les pages suivantes.
Il est intressant de noter que les surcots du
travail sont toujours nettement suprieurs
ceux qui correspondent lutilisation du
compresseur. Les chiffres rvlent galement
quune pression infrieure 6,3 bar est inacceptable: ds 5,8 bar, les surcots lis au travail et au compresseur atteignent des valeurs
prohibitives.
1.2 Quest-ce quune perte

de charge acceptable?
La perte de charge dpend du flux dair: plus
le flux est important, plus la perte de charge
est importante. Ainsi, la perte de charge dans
une installation dpend du flux dair exig
par loutil. Les pertes dans les units de
traitement dair, les accouplements et les
flexibles ne doivent pas excder lintervalle
0,6 1,0 bar. Il est normal de travailler avec
un systme qui dlivre 7 bar de pression en
sortie pour une pression efficace de 6,3 bar
au niveau de loutil: la productivit de
loutil est alors satisfaisante.
Outils 5,8 bar
Surcot
mensuel du travail
Surcot
mensuel du compresseur
3 x LUM 21 SR 14
3 x 200 Euros
3 x 0,15 Euros
2 x LMS 37 HR 13
2 x 0 Euros
2 x 0 Euros
2 x LBB 36 H060
2 x 240 Euros
2 x 2,1 Euros
1 x LSS 53 S085-18
1 x 480 Euros
1 x 6,8 Euros
Total: 1560 Euros
Total: 11,5 Euros
2. Comment choisir les accessoires de la

ligne dalimentation en air?
Les capacits des accessoires pneumatiques
fabriqus par Atlas Copco ont t mesures et
le flux dair est donn ci-dessous avec la chute
de pression correspondante. Lutilisateur dispose ainsi dun tableau qui lui permet de choisir les accessoires adquats pour lapplication
dsire et rduire la perte de charge un
niveau acceptable. Diverses compressions en
ligne, comme les accouplements trop troits et
les flexibles trop longs ou de diamtre trop
faible sont capables de gnrer des pertes de
charge. En raison de leur forme, les tubes spirals sont trs longs et sont capables de crer
une chute de pression importante. Lautre
solution, un flexible en PVC normal, doit toujours tre tudi en fonction des chutes de
pression potentielles. Chaque accouplement
dune installation occasionne une chute de
pression. Une rallonge de tuyau, par exemple,
permet de travailler plus facilement avec loutil
mais laccouplement supplmentaire et le faible
diamtre du flexible peuvent occasionner une
chute de pression comprise entre 0,2 et 0,5
bar suivant la taille et la consommation dair.
Loutil doit-il tre lubrifi ? Certains

constructeurs conoivent des outils dont
les palettes ne ncessitent aucun graissage,
pas plus que les turbines. Toutefois,
dautres outils peuvent demander une
lubrification: lorsque loutil a une courte
dure dutilisation, la lubrification est
directe type Dosol, mais sil doit tre utilis longtemps, loutil doit tre quip dun
lubrificateur brouillard dhuile.
Quelle est la distance entre loutil et

piquage? Dans le meilleur des cas, la distance entre loutil et piquage ne doit pas
dpasser 3 5 mtres. Dans la ralit, ceci
nest pas toujours possible, par exemple
sur les chantiers navals o les distances
sont souvent de lordre de 20 mtres et
plus.
2.1 Questions essentielles

Une fois que vous avez slectionn loutil
qui convient en taille et en puissance
pour votre application, vous devez galement
choisir les accessoires de taille adquate pour
la ligne dalimentation en air. Voici les principales questions qui mnent au bon choix:
Quelles sont les dimensions du filetage

de larrive dair de loutil ? Les
connexions entre les flexibles et les outils
peuvent avoir des tailles diverses de 1/8
jusqu 1/2. Choisissez le raccord convenable pour chaque outil.
11
Quel est lenvironnement de travail? Le

choix des accessoires dpend de lenvironnement de travail. En extrieur ou
dans des conditions pnibles en fonderie
par exemple les accessoires de la ligne
dalimentation en air doivent tre plus
rsistants que ceux destins un banc
dassemblage lger dans un atelier couvert.
Quelle est la chute de pression admissible? Pour fonctionner convenablement,

un outil doit disposer dune pression suffisante. La pression du systme doit tre
leve si la chute de pression est importante mais il est indispensable de dterminer, dans tous les cas, la chute de pression
maximale admissible des accessoires afin
de choisir ces derniers convenablement.
Quelle est la consommation dair? La

consommation dair des outils dtermine
la taille des accessoires: plus la consommation est grande et plus la taille des
accessoires doit tre grande.
2.2 Agencements usuels de flexibles

Installations usuelles pour
les flexibles des outils
dassemblage
Les petits accouplements comme ErgoQIC
08 et QIC 10 conviennent aux outils dassemblage qui ne demandent pas de flux dair
trop important. Les grosses cls chocs exigent des accouplements de plus grande taille.
Le diamtre des flexibles des outils dassemblage est gnralement compris entre 6 et 13
mm, et leur longueur entre 3 et 5 m. Dans
certains cas, le flexible peut tre plus large
et plus long.
Flexible simple avec un raccord vers

une unit FRL dun ct et un
accouplement/raccord de lautre.
Les visseuses droites sont gnralement

associes un enrouleur; les accouplements
ne servent qu permettre loprateur de
changer ou non doutil.
Flexible spiral avec un raccord

vers une unit FRL dun ct et un
accouplement/raccord.
Le plus souvent, le flexible spiral de petit

diamtre est utilis avec une visseuse droite
et un quilibreur. Une autre mthode consiste utiliser un flexible spiral plus large
avec des outils poigne pistolet. Les
accouplements ne servent qu permettre
loprateur de changer ou non doutil.
Linstallation ci-dessus est la plus frquente

lorsque lon travaille avec des outils dassemblage poigne pistolet ne gnrant que
de faibles vibrations.
Flexible principal avec deux raccords de

flexible.
Le graissage peut utiliser un brouillard

dhuile ou un lubrificateur monopoint type
Dosol. Veillez ne pas utiliser daccouplement avec un lubrificateur direct (monopoint) car le tube capillaire en nylon est
lintrieur du flexible dair.
Enrouleur avec un raccord dun ct et
un accouplement/raccord de lautre.
13
Flexible principal avec une manchette prs de loutil.
La configuration dun flexible principal avec

une manchette prs de loutil est recommande lorsque laccouplement reoit des chocs
puissants (cl chocs) ou lorsque les outils

sont trs lourds et que leur poids peut casser
laccouplement.
Installations usuelles pour

les flexibles des outils
denlvement de matire
Cette configuration flexible principal avec

une manchette prs de loutil est recommande lorsque laccouplement reoit des
chocs importants (outils percussion et certaines meuleuses) ou lorsque le poids de
loutil est susceptible de casser laccouplement.
La consommation de ces outils (ErgoQIC

10, OIC 15 et CLAW) est suprieure celle
des outils dassemblage: le diamtre des
accouplements doit donc tre plus important.
Les accouplements les plus petits conviennent pour les meuleuses lgres comme
celles du type LSF. Pour les outils denlvement de matire, le diamtre du flexible doit
gnralement tre compris entre 10 et 20
mm pour une longueur de 5 10 m. Dans
quelques rares cas, les flexibles peuvent tre
plus longs et plus larges.
Flexible de rallonge, flexible principal

avec une manchette prs de loutil.
Flexible simple avec accouplement des
deux cts.
Cette installation est gnralement utilise sur

des outils denlvement de matire qui ne
gnrent pas de vibrations trop importantes.
Flexible principal avec une manchette

prs de loutil.
Lorsque la distance parcourir est grande,

vous pouvez utiliser une rallonge. Veillez
utiliser une rallonge de diamtre large.
La gamme Atlas Copco vous propose des
flexibles prts lemploi avec leurs accouplements et le collier adapt aux installations
dcrites: en fonction du type doutil ou de la
consommation dair ncessaire, vous y trouverez un kit de flexible prt installer et de
dimensions adquates Les propositions dinstallation sont donnes dans le catalogue
Accessoires de la ligne , dans la brochure
Installations pneumatiques Atlas Copco et
dans le catalogue Outils industrielles.
2.3 Accessoires de ligne

Vannes darrt
La vanne darrt influe largement sur les
performances dun outil pneumatique, et il
est prfrable de choisir une vanne de type
sphrique qui garantit une perte de charge
ngligeable. La vanne doit pouvoir tre ferme ou ouverte lentement pour viter les
brusques surpressions. Les vannes sphriques sont indispensables pour la maintenance des units de traitement dair: elles
sont lunique moyen de couper le flux dair
sur un systme quip daccouplements
griffes.
Les vannes sphriques disponibles sont de
deux types: BAL et BAL-1A. Les deux sont
lubrifis avec une graisse sans silicone, une
caractristique trs importante car quelques
gouttes de silicone suffisent endommager
une surface frachement peinte. Les vannes
de type BAL peuvent tre utilises dans
nimporte quelle position douverture.
Utilises comme manette des gaz, elles peuvent galement servir faire varier la vitesse
sur les moteurs pneumatiques.
Lorsquune vanne darrt est ferme, la
pression reste la mme des deux cts.
Avant de retirer un outil connect en aval de
la vanne, le flexible doit tre purg: il suffit
de maintenir enfonce la dtente de loutil
aprs avoir ferm la vanne pour faire sortir
lair. Une autre mthode consiste utiliser
un type spcial de vanne sphrique appel
vanne de dpressurisation. Les vannes de
dpressurisation sont des vannes sphriques
possdant un orifice dchappement: lorsque
la vanne est ferme, la pression accumule
dans le flexible est lentement dissipe.
Lavantage de cette solution est quelle vite
les accidents lis la dpressurisation du
flexible.
Units de traitement dair

La gamme dunits de traitement dair
Atlas Copco MINI, MIDI, MIDI +
DOSOL et MAXI comprend trois
niveaux de consommation dair. Les instructions suivantes permettent de choisir
plus facilement la taille approprie.
Flux dair maximal recommand avec
une perte de charge minimum:
Pa
=1M
Pmax
I FIL
M
25A
a
1,6MP
Pmax=
L 15
I BA
MID
a
1,6MP
ax=
Pm
I FIL
MIN
08B
MINI jusqu 12 l/s

MIDI jusqu 43 l/s (MIDI + DOSOL peut
galement accepter des flux dair jusqu
43 l/s)
MAXI jusqu 80 l/s
15
Critres de slection pour MIDI:

MIDI convient la plupart des outils dassemblage et de percussion, ainsi quaux perceuses, grignoteuses, scies et petites meuleuses (en fait, prs de 90% des applications). Les units MIDI peuvent accepter jusqu 43 l/s. MIDI possde une connexion
filete de 1/2.
Comment assembler les units

de traitement dair ?
et
Critres de slection MIDI + DOSOL:

Si la dure dutilisation de loutil est courte
ou si sa consommation dair est trs faible, la
lubrification directe simpose. Une goutte
dhuile est envoye dans loutil ds que
loprateur en actionne la dtente. MIDI +
DOSOL sont le plus souvent utiliss avec
certains outils dassemblage dont la consommation dair peut varier de 2,3 l/s jusqu
43 l/s.
Critres de slection pour MAXI:
MAXI est un complment parfait pour
MIDI, surtout pour certains outils forte
consommation dair comme les grandes
meuleuses. MAXI possde une connexion
filete de 1.
Critres de slection pour MINI:
MINI peut servir en complment de MIDI
pour des outils faible consommation dair
(environ 10 l/s) comme les petites visseuses.
MINI est particulirement apprci avec des
composants pneumatiques. MINI possde
une connexion filete de 1/4.
Combien doutils peuvent-ils tre
connects une unit de filtrage rgulation - lubrification ?
Si vous utilisez des outils sans lubrification,
des visseuses par exemple, il est possible de
connecter plusieurs outils lunit filtre FIL
et lunit de rgulation REG. Si une lubrification est ncessaire, chaque outil doit tre
connect un lubrificateur DIM ou un
lubrificateur monopoint DOSOL.
Les units sont relies entre elles par des

kits dassemblage: un kit dassemblage est
ncessaire entre deux units.
Le kit de support de fixation peut tre
viss sur nimporte quelle unit. Un seul
support de fixation suffit pour un mme
ensemble dunits.
Les units combines FRL ou F/RL Atlas
Copco sont toujours livres avec leurs kits
dassemblage, un support de fixation et un
manomtre.
en dessous de 0,2 bar (ce qui exige dinterrompre rgulirement lalimentation en air).
En mode purge automatique, la cuve est
vide ds que leau accumule atteint un certain niveau.
Filtres air
Le filtre permet de retenir les impurets
comme leau ou les particules solides. Sans
filtre, les outils pneumatiques durent moins
longtemps, cotent plus cher en maintenance
et perdent en efficacit. Les anciens systmes pneumatiques avec scheur refroidissant, par exemple, produisent beaucoup de
rouille: si les outils en amont ne sont pas
protgs par un filtre, ils peuvent tomber en
panne en moins dune semaine. Un systme
pneumatique bien entretenu produit de lair
propre. Malgr les apparences, le plus petit
fragment de rouille peut endommager un
outil. Avec un air de qualit moyenne, le
temps moyen entre deux pannes se rduit et
les cots de maintenance augmentent. A titre
dexemple, le cot dun entretien sur une
perceuse LBB 45 est de 60 Euros.
Les filtres Atlas Copco sparent jusqu 98%
de leau dans les conditions normales dutilisation. Les trois types (MINI, MIDI et
MAXI) ont de trs faibles pertes de charge.
Les filtres sont gnralement quips dune
purge semi-automatique. Tous les filtres sont
livrs avec un kit qui permet une conversion
facile du mode de purge semi-automatique
au mode manuelle.
La purge semi-automatique se dclenche
seule lorsque la pression dans la cuve tombe
Lorsque lenvironnement est susceptible de

contenir des solvants, une cuve mtallique
sera utilise. Les solvants capables de fragiliser les cuves en polycarbonate sont les substances qui contiennent de lactone, du benzne, de la glycrine, certaines huiles
hydrauliques ou synthtiques, le chloroforme, lalcool mthylique, le ttrachlorure de
carbone et les solvants analogues, le disulfure de carbone, le perchlorthylene, le tolune, le trichlorthylne, le xylne (diluant de
la nitrocellulose) et lacide actique. Si la
cuve standard vient se briser, utilisez une
cuve mtallique. Les protections de cuve
mtalliques sont conseilles dans certains
environnements.
Rgulateurs de pression dair

Le rgulateur de pression dair garantit la
constance de la pression efficace dfinie
sans tenir compte des variations de la pression au niveau de larrive dair et des fluctuations mineures dans le dbit. En vitant
toute consommation inutile, le rgulateur de
pression pneumatique contribue rduire les
frais dexploitation. A titre dexemple, une
pression de 1 bar suprieure la pression
ncessaire entrane une augmentation de
16% de la consommation dair. Si cette consommation est de 20 l/s, lexcdent produit
sera de 3,2 l/s, soit 12 m3/h. Un compresseur
vis Atlas Copco GA90 a besoin de 1,3
kWh dnergie pour fabriquer
17
12 m3/h 7,5 bar. Or 1,3 kWh cote 0,035 x

1,3 = 0,04 Euros/heure; 4 heures de travail
effectif par jour reprsentent 0,18 Euros par
jour, ou 3,64 Euros par mois, soit 43,7 Euros
par an.
Pression outil
(bar)
6,3
Consommation dair
(%)
100
7,0
110
8,0
125
Voir page 41 pour un tableau complet

des relations entre la pression au niveau
de loutil et la consommation dair.
Les rgulateurs pistons utilisent de lair

pour rguler le flux et ragissent donc plus
lentement. Ils possdent en revanche de
meilleures caractristiques de rgulation et
peuvent par exemple conserver une pression
constante en sortie sur un large intervalle de
dbits. Les rgulateurs piston conviennent
particulirement aux applications qui exigent
une grande prcision et o un temps de raction lev est acceptable, par exemple pour
les moteurs air.
Les rgulateurs ressorts ont un temps de
rponse court et peuvent ainsi servir tous les
types doutils pneumatiques. Ces rgulateurs
sont les plus rpandus.
sortie dune meuleuse diminue de 15 20%

aprs 20 minutes sans lubrification.
Le type de lubrificateur le plus rpandu, le
lubrificateur brouillard dhuile, distribue
des gouttelettes dhuile dans le flexible dair:
systme standard de lubrification, il sert
lubrifier les outils pneumatiques dure
dutilisation normale. Lorsque lenvironnement est corrosif, il est prfrable dutiliser
une cuve mtallique (voir la section Filtres).
Sur les units quipes dune cuve mtallique, il est possible dadapter un dme de
contrle en verre.
Avec les outils pneumatiques dont lutilisation est frquente et courte, ou dont la
consommation dair est trs faible, il est
prfrable dutiliser un lubrificateur direct qui
distribue lhuile en gouttelettes directement
dans loutil par un tube capillaire intgr au
flexible. Le systme est contrl par la frquence de dmarrage de loutil. De nombreux
outils dassemblage sauf ceux dont les
palettes ne sont pas lubrifies peuvent tre
utiliss avec un lubrificateur direct. Les outils
couramment associs au systme DOSOL
appartiennent aux sries LTV et LMP/LTP.
Lorsque le flexible est long, il peut facilement se crer un point de retenue cest
dire une boucle du flexible avec un point bas
o saccumulent les gouttes dhuile. Dans ce
cas, il est prfrable dutiliser, lorsque cela
est possible, un lubrificateur brouillard
dhuile portable ou de dposer manuellement
toutes les heures quelques gouttes dhuile
dans lorifice dalimentation de loutil.
Units F/R
Une unit F/R est lassociation dune unit
de filtrage et dun rgulateur. Les units F/R
sont recommandes chaque fois quil est
ncessaire de disposer de filtres et de rgulateurs. Les proprits de filtrage, de rgulation et de lubrification de ces units composes sont presque les mmes que celles des
units individuelles.
Lubrificateurs
Sorties en T
Sans lubrificateur, les palettes doivent tre

changes plus souvent, car leur dure de vie
peut tre rduite au dixime de la valeur normale. Les tests mens dans les laboratoires
Atlas Copco ont montr que la puissance de
Dans certains cas, il est ncessaire que lair

qui sort des units ne soit pas lubrifi. Dans
ce cas, on intercale, en amont du lubrificateur, une sortie en T qui sert de source dair
propre et sans huile.
Flexibles
Les flexibles doivent tre choisis en fonction
Bloc de scurit
Lorsquun raccord de flexible sous pression
se dtache, le flexible devient incontrlable
et cingle violemment lair au risque de blesser des personnes et dendommager louvrage et le matriel. Le bloc de scurit permet
dviter ce type daccident.
Les dimensions des flexibles dalimentation
en air doivent normalement tre choisies en
fonction du flux dair, du diamtre et de la
longueur du flexible. Pour que le bloc de
scurit fonctionne correctement, choisissez
des accouplements faible perte de charge.
Slectionnez soigneusement les blocs de
scurit que vous utiliserez avec les cls
chocs ou les outils impulsions. Pour viter
le dclenchement du dispositif quand loutil
tourne vide, pensez augmenter de 50% le
flux dair en charge pour atteindre le dbit
prvu.
de lenvironnement de travail. Leur longueur

doit tre comprise entre 3 et 5 m pour permettre une mobilit suffisante dans latelier
et rduire les pertes de charge. Pour les outils
pneumatiques lgers sur poste de travail propre, nous recommandons CABLAIR, un
flexible souple et lger en PVC qui pse de
30 50% de moins que les flexibles PVC
normaux. Les flexibles PVC conviennent
pour la plupart des applications, du simple
meulage lassemblage lourd. Pour les
applications plus exigeantes, prfrez des
flexibles en caoutchouc. Atlas Copco en propose de deux types: RUBAIR et TURBO.
TURBO est lger et trs rsistant tandis que
RUBAIR, disponible dans un plus grand
nombre de dimensions, prsente des qualits
de robustesse encore suprieures. Pour viter
une perte de charge trop importante, le diamtre du flexible doit tre augment dune
taille lorsque la longueur est comprise entre
5 et 10 m, de deux tailles pour une longueur
de 20 m et de trois tailles pour une longueur
comprise entre 20 et 40 m.
Recommandations relatives aux flexibles:

Cablair
PVC
Rubair
Turbo
Pliabilit
Trs bonne
Bonne
Bonne
Trs bonne
Flexibilit
Trs bonne
Bonne
Trs bonne
Trs bonne
Intrieur/extrieur
Intrieur
Intrieur
Int/Ext
Int/Ext
Anti tincelles
Faible
Faible
Bonne
Bonne
Rsistance aux mauvais traitements
Faible
Bonne
Trs bonne
Trs bonne
19
Le tableau ci-dessous permet dobtenir

le dbit dair maximal (l/s) en fonction
des diffrents diamtres de flexible.
FlexibleLongueur maximale
Modle
5m
10 m
20 m
40 m
03
0,7
05
2,1
0,7
06
2,1
0,7
08
7,5
2,1
0,7
10
13
7,5
2,1
13
21
13
7,5
16
43
21
13
7,5
20
75
43
21
13
25
125
75
43
21
En rgle gnrale, utilisez des flexibles de

large diamtre, des accouplements dbit
lev et des units de traitement dair
faible perte de charge pour limiter la chute
de pression de lensemble de linstallation et
ainsi augmenter la productivit tout en conomisant lnergie.
Rallonges de tuyau ou
manchettes
Les outils percussion et les cls chocs ont
tendance casser les accouplements lorsquils sont directement connects loutil
en raison des chocs produits en cours de
fonctionnement. De mme, lorsque loutil
pse plus de 3 kg comme les boulonneuses
ou meuleuses de grande taille et quil tombe
sur laccouplement, ce dernier peut se briser.
Pour ce type doutil, il est prfrable dutiliser une courte rallonge de tuyau ou manchette. Il est important de se souvenir que le
flux dair se rduit lorsque lon ddouble le
flexible. Si, par exemple, un flexible de
13mm de diamtre, de 5 m de longueur et de
21 l/s de capacit est ddoubl en rallonge +
flexible, sa capacit passe 16 l/, environ
80% de la capacit initiale. Les manchettes
mesurent gnralement entre 30 et 70 cm.
Flexibles spirals
Un flexible spiral quip dquilibreurs est
idal pour les applications verticales. En raison de leur forme, les flexibles spirals sont
trs longs et gnrent une trs forte perte de
charge. Pour limiter les pertes, choisissez
des flexibles spirals courts.
La gamme Atlas Copco propose des
flexibles spirals en trois matriaux: nylon,
Pebax et polyurthane. Nous en donnons ici
les proprits essentielles:
Matriaux
Conservent
ses dimensions en
longueur
Taille
de la
spirale
Connexion
directe
sur loutil
Nylon
Meilleur
Large
Non
Pebax
Trs bon
Polyurthane Bon
Moyen
Oui
Petit
Oui
De nombreux constructeurs proposent des

flexibles spirals courts mais ne mentionnent
pas la perte de charge. Comme la longueur
est synonyme de perte de charge, les dimensions doivent rester raisonnables. Atlas
Copco prcise systmatiquement la pression
dair recommande et la perte de charge de
chacun de ses articles dquipement.
Enrouleur
Pour certaines applications verticales
de prfrence il est prfrable dutiliser
un flexible associ un quilibreur.
Lexemple type de ce genre dinstallation
est la visseuse droite.
Dans ce cas, on utilise un enrouleur: la ligne

dalimentation en air est connecte au bloc
de lquilibreur jusquau flexible enroul qui
peut tre tir de la longueur voulue. Les
enrouleurs peuvent tre choisis en fonction
du flux dair dsir et du poids de loutil
suspendre.
Outils denlvement de matire

Les outils denlvement de matire demandent
beaucoup dair et leurs conditions dutilisation sont exigeantes. Il est donc trs important de choisir des accouplements de grande
taille pour quils puissent fonctionner correctement. Les accouplements ErgoQIC 10,
QIC 15 et CLAW possdent une capacit
suffisante. Les meuleuses de taille infrieure,
comme les meuleuses lgres par exemple,
peuvent utiliser des accouplements de taille
infrieure comme ErgoQIC 08.
Les flux dair maximum recommands sont
les suivants (perte de charge 0,2 bar):
Raccords pivotants
Avec les visseuses, les outils impulsion, les
perceuses et les petites meuleuses lgres, le
flexible est parfois gnant lorsquon travaille
assis ltabli par exemple. Dans ce cas, un
raccord pivotant, qui permet un certain cart
angulaire entre loutil et le flexible, peut
savrer utile. Les raccords pivotants ne doivent pas tre employes lorsquune force de
traction sexerce sur le flexible ou quand les
vibrations sont trs importantes: le flexible
risque en effet de se fatiguer rapidement et
des fuites peuvent apparatre.
ErgoQIC 08
18 l/s
ErgoQIC 10
47 l/s
Accouplements et raccords
QIC 08
11 l/s
Outils dassemblage
Les outils dassemblage ont normalement
une consommation dair limite et peuvent
se contenter de petits accouplements rapides,
comme ErgoQIC 08 ou QIC 10. Les grosses
cls chocs doivent tre quipes daccouplements de plus grande taille et dune rallonge de tuyau.
QIC 10
20 l/s
QIC 15
37 l/s
CLAW
290 l/s
Si vous utilisez un lubrificateur monopoint

DOSOL, vous ne pourrez utiliser que des
raccords de flexible et des accouplements
griffe (CLAW) car le capillaire est intgr au
flexible dalimentation en air.
Les accessoires de ligne dalimentation en

air Atlas Copco ne subissent quune perte de
charge de 0,2 bar avec les flux dair recommands. Ceci est de la plus haute importance
pour comparer nos produits avec ceux des
autres fabricants. Pour une comparaison
significative, tenez compte de la perte de
charge.
21
Les colliers monoblocs pression moyenne

sont recommands avec les flexibles
CABLAIR et ceux de petit diamtre en
PVC. Les colliers pression moyenne (vis
sans fin) sont recommands pour les
flexibles en PVC et ceux en caoutchouc de
petite taille (16 mm de diamtre). Pour les
flexibles en caoutchouc de plus de 16 mm,
utilisez des colliers haute rsistance.
Raccords de scurit
Lorsque la longueur du flexible est suprieure 3 mtres, lair sous pression qui reste
dans le flexible peut provoquer un choc sonore trs important au moment o le flexible est
dconnect: pour viter cela, utilisez un raccord de scurit qui permet lair de schapper trs lentement aprs la dconnexion. En
utilisant des raccords de scurit, vous rduisez le flux dair de 20%. Si vous utilisez un
raccord de scurit et une rallonge de tuyau
sur un flexible de 16 mm de diamtre et de 5
m de longueur, il se passe la chose suivante:
le flux dair maximal de 43 l/s est rduit de
80% cause du raccord de scurit, soit 35
l/s, puis de 20% supplmentaire en raison
des rallonges de tuyau, soit 28 l/s en finale.
quilibreur
Colliers flexibles
Les colliers flexible sont proposs en trois
types diffrents: type oreille pour les
flexibles de diamtre extrieur compris entre
7 et 27 mm, vis pour les flexibles de diamtre extrieur compris entre 8 et 65 mm; et
les colliers en deux parties en fonte avec vis
et crou galvaniss pour les flexibles de
diamtre extrieur compris entre 22 et 40 mm.
Les quilibreurs apportent loprateur de

nombreux avantages ergonomiques et de
scurit en exerant une tension filaire
constante qui allge la totalit du poids de
loutil (quilibreur COL). Les quilibreurs
conventionnels, du type RIL, disposent de
ressorts tension variable et dune position
de repos rglable. Les quilibreurs COL
conus selon le principe de la force constante maintiennent loutil dans la position o il
a t lch. Le choix entre les deux systmes, COL et RIL, est laiss lutilisateur.
Sil est important de pouvoir laisser loutil
une hauteur donne, le systme COL est prfrable. Le systme RIL est plus conomique, plus robuste et comporte moins de
pices.
Ces paramtres suffisent choisir un pantographe parmi ceux du catalogue. Rpondez

ensuite aux questions suivantes: Quelle est la
zone de travail que lensemble pantographe/outil doit pouvoir couvrir ? Quelle
est la configuration de latelier ? La procdure de travail fait-elle intervenir des botes
de prise ? La fixation de loutil doit-elle tre
rigide ou souple ?
Ensuite, loutil doit-il tre attach la partie
suprieure ou infrieure de la poigne ? Si
lattache doit venir sur la partie suprieure,
la longueur de loutil doit tre ajoute la
longueur de la colonne ncessaire. Faut-il
prvoir un adaptateur ? Faut-il prvoir lutilisation dun ressort supplmentaire (loutil
est-il plus lourd ou plus lger que le poids
standard) ?
Pantographes
La force de la main humaine (la pince) est
limite 500 N pour les hommes et 300 N
pour les femmes. Nous recommandons ainsi
de ne pas travailler avec un outil droit dont
le couple est suprieur 4 Nm pour les
hommes et 2 Nm pour les femmes. Pour travailler avec des outils droits dveloppant un
couple suprieur, un pantographe est indispensable, car la main se fatigue normment
rsister toute la journe un couple de serrage trop important. Atlas Copco propose
une large gamme de pantographes pour
divers couples de serrage. Le choix du pantographe dpend des critres suivants:
Commencez par dterminer le type doutil
utiliser, le couple de torsion quil exerce, son
poids, sil sagit dun outil droit ou poigne
pistolet, ainsi que le diamtre de la poigne.
Le pantographe peut tre install sur la

colonne fournie ou encore fix au mur avec
un ensemble de fixation. Il peut tre ncessaire de prvoir dutiliser le serre joint pour
maintenir la colonne ltabli.
Informations ncessaires pour

bien choisir les accessoires de
la ligne dair
Les informations ci-dessus sont ncessaires
pour choisir au mieux les accessoires de la
ligne dalimentation en air. Atlas Copco propose deux catalogues, Accessoires de ligne
Atlas Copco et Installations de lignes dair
Atlas Copco. Le premier est un guide
dachat dtaill qui regroupe tous les produits ncessaires, leurs caractristiques techniques et des schmas. Le second catalogue
est une slection dinstallations particulires
pour des outils spcifiques, ainsi quun
guide dinitiation aux principes qui permettent de bien choisir une installation dalimentation en air.
23
3. Installation
Limage ci-dessus prsente une unit de

traitement dair avec une vanne darrt, un
bloc de scurit, un flexible, un outil et un
quilibreur.
La vanne darrt peut tre monte avec le
levier vers le haut ou vers le bas, au choix de
lutilisateur. Lorsque la vanne BAL 1-A est
monte avec le levier vers le haut, celui-ci peut
tre bloqu par lunit de traitement dair.
Utilisez une vanne BAL 1, (poigne papillon)
ou bien montez la vanne dans lautre sens.
Sur les units de traitement dair et sur le
bloc de scurit, la direction du flux dair est
indique par des flches. Lordre de montage
des units de traitement dair est le suivant:
FILTREREGULATEURLUBRIFICATEUR comme le montre la photo ci-dessus.
Le filtre et le rgulateur peuvent tre remplacs par une unit F/R.
Lorsque vous utilisez des installations quipes de lubrificateurs DIM, il est important
dviter la formation de points de retenue
dans le flexible, (cest dire une boucle du
flexible avec un point bas o lhuile peut
saccumuler): dans ce cas, en effet, lhuile
restera dans le flexible et ne parviendra pas
aux lments quelle est sense lubrifier.
Les units de traitement dair doivent tre
places 1-1,5 m au-dessus de lemplacement de travail. Ceci est particulirement
important avec un lubrificateur DIM. Les
systmes de filtrage, de rgulation et dinjection DOSOL peuvent tre placs plus bas
pour faciliter la sparation de leau.
Lorsquun bloc de scurit est install avec

des flexibles normaux, il doit tre plac entre
laccouplement et lunit FRL comme le
montre le schma ci-dessus.
Lorsque le bloc de scurit est install avec

des flexibles spirals ou un enrouleur de
flexible et une rallonge normale, il doit tre
plac entre le flexible spiral (ou lenrouleur
de flexible) et un flexible normal de 16 mm
dune longueur maximale de 5 mtres
comme le montre la figure ci-dessus. Si le
flexible de 16 mm nest pas ncessaire, le
bloc de scurit devra tre plac entre laccouplement et lunit FRL comme le montre
la figure en haut de cette page. La direction
du flux dair est indique par des flches sur
le bloc de scurit.
bler un accouplement ou un raccord sur un

flexible est dutiliser un tau. Une fois laccouplement ou le raccord serr dans ltau,
badigeonnez-en lextrmit avec un peu
deau savonneuse pour faciliter lintroduction du flexible. Utilisez ensuite le collier de
flexible. Les colliers vis sans fin doivent
tre serrs avec une cl ou un tournevis
hexagonal pour viter les blessures.
Pour des raisons de scurit, utilisez de prfrence une scie mtaux pour obtenir une
coupe droite sur les flexibles. Vous pouvez
vous servir dun couteau ou dune lame de
cutter, au risque de couper de biais et de
vous blesser. Le moyen le plus sr dassem-
Dans ses recommandations dinstallation,

Atlas Copco prconise lutilisation de colliers de flexible en aluminium presss en
machine qui sont une garantie de scurit
pour loprateur car ils ne prsentent pas de
bords tranchants.
Limportance dune coupe nette dpasse la

simple proccupation esthtique. Le flexible
est compos de couches successives de
caoutchouc ou de plastique. En endommageant lextrmit du flexible, vous risquez de
laisser lair pntrer entre les couches et provoquer ainsi des fuites ou une rduction du
dbit dans le tuyau.
25
4. Maintenance
4.1 Fuites
Sur un systme de distribution dair bien
conu et convenablement entretenu, les
fuites ne reprsentent pas plus de 5% de la
capacit de linstallation. Malheureusement
un taux de fuite de 15 20% est beaucoup
plus frquent.
Les fuites se traduisent par une perte de

capacit dair, ce qui signifie que le compresseur doit tre utilis plus longtemps pour
compenser le volume manquant, entranant
une augmentation significative des dpenses
nergtiques.
Souvenez-vous quune fuite est souvent
continue, 24 heures par jour !
Taux de fuites et diamtres de trou quivalents

Diamtre
Fuite 6,3 bar
Energie supplmentaire
du trou
ncessaire au compresseur
mm
l/s
kW
Cot nergtique
annuel *
Euro
0,3
91
10
3,1
937
27
8,3
2510
10
105
33,0
9979
* Prix du 1kWh = 0,035 Euros

** Calculs sur la base dune fuite 24 heures par jour
Par exemple, un trou de 5 mm de diamtre occasionne une fuite de 27 litres dair par
seconde dans le systme de distribution. Pour compenser cette perte de capacit,
8,3 kW dnergie supplmentaire doivent tre fournis au compresseur. Au tarif moyen
de 0,035 Euros par kWh, la dpense nergtique annuelle associe ce trou de petit
diamtre par rapport au flexible est de 2510 Euros.
4.2 Calendrier de
maintenance
Les oprations de maintenance doivent tre
effectues de manire rgulire sur le systme dair.
Une fois par jour:
Les filtres purge manuel doivent tre drains chaque jour.
Une fois par semaine:
Procdez chaque semaine une recherche
de fuites aux abords immdiats de lespace de travail. Vrifiez les joints entre les
outils et les raccords, les accouplements,
les flexibles et les units de traitement
dair. Remplissez dhuile les lubrificateurs.
Tous les deux mois:
Vrifiez lintgralit du systme tous les
deux mois. Commencez par rechercher les
fuites (au bruit) aprs les heures de travail;
passez une main sur les zones suspectes.
Pour dterminer lendroit prcis o se
trouve une fuite, utilisez de leau savonneuse et guettez lapparition de bulles.
Rparez soigneusement les fuites ventuelles.
Chaque poste de travail doit tre vrifi

tous les deux mois avec le simulateur
doutil pneumatique. Connectez le simulateur doutil pneumatique au flexible et
donnez le nombre de tours indiqu par le
tableau fourni avec le simulateur au bouton de lappareil. Pour que loutil fonctionne correctement, la pression lextrmit du flexible doit tre de 6,3 bar.
Effectuez les rparations ou les remplacements ncessaires sur le systme FRL, le
flexible ou laccouplement.
Tous les six mois:
Les lments du filtre doivent tre nettoys
tous les six mois la soufflette air
comprim pour viter une perte de charge
supplmentaire.
La vanne de dpressurisation du bloc de
scurit doit tre nettoye tous les six
mois la soufflette air comprim pour
viter le dclenchement intempestif du
bloc de scurit.
Atlas Copco peut vous proposer un calendrier de maintenance spcialement adapt
votre site et se charger de son application si ncessaire.
27
5. Scurit
Vannes sphriques: Lorsque linstallation
nest pas en service, fermez larrive dair
comprim laide de la vanne sphrique.
Ouvrez lentement chaque vanne sphrique
pour mettre en vidence les lments mal
connects.
Units de traitement dair: Surveillez la
prsence de solvants susceptibles de modifier
la structure des cuves en polycarbonate et de
les fragiliser. Des quipements spciaux sont
ncessaires lorsque vous utilisez des solvants
agressifs.
Le polycarbonate prsente une bonne rsistance chimique tous les solvants sauf
ceux qui contiennent de lactone, du benzne, de la glycrine, certaines huiles hydrauliques ou synthtiques, le chloroforme, lalcool mthylique, le ttrachlorure de carbone
et les solvants analogues, le sulfure de carbone, le perchlorthylene, le tolune, le trichlorthylne, le xylne (diluant de la nitrocellulose) et lacide actique.
Un moyen simple dliminer ce risque sur
les units MINI et MIDI est dutiliser une
cuve mtallique. Lunit MAXI possde une
cuve mtallique de srie. Si la cuve vient
se briser, installez une cuve mtallique la
place. Il est important de vrifier que les
cuves sont convenablement ajustes et que
tous les lments sont assembls avant dactionner la vanne sphrique qui commande le
flux dair comprim.
Raccords rapides: Les raccords rapides sont
normalement trs surs. Une attention particulire doit toutefois leur tre porte lorsquils
sont utiliss avec des flexibles de diamtre
suprieur 16 mm ou de longueur suprieure 3 m. Dans ce cas, il est recommand
dutiliser un raccord de scurit qui vacue
de manire contrle lair du flexible.
Raccords griffe: Les raccords griffe sont

toujours ouverts et doivent tre utiliss avec
beaucoup de prcautions. Respectez la squence suivante:
Ouverture
1. Fermez la vanne sphrique
2. Actionnez loutil pour purger lair
3. Ouvrez le raccord griffe
Fermeture
1. Vrifiez que les deux accouplements sont
convenablement assembls
2. Ouvrez soigneusement la vanne.
Colliers et connexions: Vrifiez que les

colliers sont suffisamment serrs. Utilisez
de prfrence une cl pour serrer les colliers
un tournevis peut glisser et provoquer
une blessure. Si vous devez utiliser un
tournevis, placez le collier dans un tau
pour viter les accidents.
Bloc de scurit: Lorsquun raccord de

flexible sous pression se dtache, le flexible devient incontrlable et cingle lair
violemment au risque de blesser des personnes et dendommager louvrage et le
matriel. Le bloc de scurit permet dviter ce type daccident. Lemploi dun bloc
de scurit est galement recommand lorsque lon travaille avec des accouplements
griffe afin de minimiser les risques.
Flexibles: Utilisez de leau savonneuse

pour faciliter linsertion dun flexible sur
un raccord. Nutilisez pas dhuile qui ne
scherait pas aprs application. Eliminez
les flexibles qui prsentent des fuites
une petite fuite devient rapidement un
gros trou !
29
6. Quest-ce que
lair comprim?
Bien entendu, lair que nous respirons en
permanence est essentiel la vie sur Terre.
Comme nous le savons tous, lair est un
mlange incolore, inodore, et insipide de
divers gaz principalement de lazote, de
loxygne et un peu de vapeur deau. Lair est
en permanence contamin par des particules
solides sable, suie, cristaux de sel et sa
composition est relativement constante entre
le niveau de la mer et une altitude de 25 km.
Lorsque lair est comprim, il devient un
moyen sr et adaptable de transmission et de
stockage de lnergie. Mais quest-ce que
lair comprim ? En trois mots, cest de latmosphre au travail.
Gravit au niveau de la mer

La matire, y compris les particules dair, est
attire vers la terre par la gravit. La force
dattraction exerce sur un objet est fonction
de sa distance au centre de la Terre - plus
lobjet sen loigne et moins il est attir.
Imaginez une colonne dair dont la base
serait un carr dun centimtre de ct plac
au niveau de la mer et qui slverait jusqu
la frontire de latmosphre. Imaginez que la
gravit attire vers la Terre tous les atomes
contenus dans cette colonne.
Diffrence entre un gaz et

un liquide
Mesure en Newtons, la force exerce au
niveau de la mer sur un centimtre carr
approche les 10,13 N. Ainsi, la pression
atmosphrique absolue au niveau de la mer
vaut approximativement 10,13 x 104 N par
mtre carr, valeur galement appele 1
Pascal (Pa), lunit du systme international
(SI) pour les pressions. Lunit la plus communment utilise pour la mesure des pressions est toutefois le bar. La pression atmosphrique au niveau de la mer est ainsi de 105
Pa soit environ 1 bar, une pression dair
gnralement appele pression absolue.
Lair est un gaz, et ses molcules sont

relativement libres. Lorsquil est serr,
comprim par la gravit, la force sexerce
dans toutes les directions, et pas seulement vers la Terre. Si lair, ou tout autre
gaz, est comprim autrement que par la
gravit mcaniquement ou par des variations de temprature la pression obtenue
svalue un bar, pression au niveau de la
mer, plus la pression supplmentaire.
Il est important de faire la diffrence entre
la pression absolue (a) et la pression indique (g). Gnralement utilise pour
mesurer la pression dans un systme de
distribution dair, la pression indique se
dfinit comme la pression absolue du sys-
tme moins la pression absolue extrieure

au systme. En dautres termes, la pression absolue est un lment de calcul. La
pression indique est la valeur lue sur un
indicateur de pression ou un manomtre
sur une unit de traitement dair, par
exemple.
Lorsque vous comprimez un gaz lair,
par exemple son volume diminue et,
sous leffet de cette pression plus leve,
les molcules doxygne et dazote libre
sont serres les unes contre les autres dans
un espace plus faible. A linverse, le volume dun liquide par exemple ne diminue
pas sous leffet de la pression.
31
Dbit
Dbit
Pression
Perte de charge
La pression efficace, mesure en bar, est
gnre dans le compresseur et transmise par
un systme de tuyauterie et de flexibles jusqu son utilisateur, loutil. Lorsque lon
achemine de lair sous pression, celle-ci
diminue en prsence dobstacles comme les
restrictions, les coudes, les passages troits,
etc. Cette rduction de pression est appele
perte de charge. La production dair comprim saccompagne toujours dune perte de
charge, et les pertes augmentent avec la longueur et ltroitesse du circuit dalimentation.
Dfinitions:
Pression statique: pression obtenue dans un
systme ferm o lair nest pas utilis.
Pression dynamique au piquage: pression
obtenue la connexion de la ligne de distribution sur la conduite principale ou sur le
collecteur lorsque lair est utilis par loutil
ou par un autre utilisateur.
Pression dynamique au niveau de lunit
FRL: pression lue sur le manomtre du rgulateur de lunit FRL lorsque lair est utilis.
Pression dynamique lentre de loutil:
pression pendant le fonctionnement de loutil; pour des performances optimales, cette
pression doit tre de 6,3 bar.
La pression lue sur le manomtre du rgulateur est diffrente de la pression au niveau de

loutil: tout dabord, la pression indique est
suprieure lorsque loutil nest pas utilis,
ensuite, il se produit une perte de charge
dans le flexible qui achemine lair vers loutil. Pour dterminer la pression dynamique
au niveau de loutil, il est ncessaire dutiliser un manomtre avec une entre en T.
7. Distribution dair
La distribution dair est le lien essentiel entre

linstallation de compression et la machine
ou loutil. Elle sappuie sur un systme efficace de lignes dalimentation en air et daccessoires. Le bon fonctionnement des outils
pneumatiques dpend largement de la capacit du systme fournir une quantit dair
suffisante, de bonne qualit et la bonne
pression. Les principes qui rgissent la conception dun systme de distribution dair
sont plus clairs lorsque lon comprend ce qui
arrive lair comprim lorsquil circule dans
une conduite.
Des purges places dans le systme permettent dliminer leau prsente dans lair comprim. Les conduites sont installes en pente
et un rcipient, quip dun systme de purges, est plac au point le plus bas.
Le systme
Les avantages sont nombreux:
La ligne principale achemine lair produit

par le compresseur et les divers quipements
vers le circuit principal de distribution dair,
cest dire lendroit o lair sera utilis.
Pour les systmes importants de production
dair comprim qui desservent plusieurs sites
de travail ou plusieurs secteurs, la ligne
principale doit tre conue pour que chaque
unit puisse tre mise hors service sans perturber le reste du systme.
Pour travailler sur une canalisation,

seule lunit concerne doit tre mise
hors service;
La mise hors circuit des units non utilises rduit les fuites;
La recherche de fuite est simplifie;
Il est possible dalimenter en air lunit
de votre choix si la capacit du compresseur est insuffisante pour la totalit
du systme.
33
Lorsquun poste de compression doit alimenter plusieurs sites diffrents, chacun deux
doit tre reli au compresseur par sa propre
ligne principale. Ceci permet dajuster la
qualit et la pression de lair en fonction des
exigences de chaque site.
Circuit principal de distribution

dair et points de drivation
Le circuit principal de distribution dair qui
fournit lair aux diffrents sites doit tre
install de manire ce que lair parvienne
lutilisateur, loutil par exemple, sans points
de drivation excessifs. En gnral, le circuit
principal de distribution dair, comme son
nom lindique, est une boucle qui passe par
les diffrents sites. Cela signifie que lair
peut tre achemin dans deux directions la
fois si lune des lignes dextension exige une
quantit dair importante et imprvue.
Cette disposition rduit la perte de charge et
fournit une pression dair plus uniforme et
plus stable sur lensemble du systme.
Le piquage
La drivation, ou piquage, se situe en bout
de chane de linstallation permanente et doit
tre tire aussi prs que possible du lieu de
travail pour viter la perte de charge excessive occasionne par lutilisation dun flexible
trop long jusqu loutil. Sil existe un risque
de condensation dans cette partie delinstallation, le piquage doit se situer en haut de la
conduite principale ou de la ligne de distribution.
Utilisateurs de lair (outils

quips daccessoires de ligne)
Les utilisateurs dun systme de distribution
dair sont les outils pneumatiques ainsi que
leurs units de traitement dair ou tout autre
quipement qui consomme de lair comprim:
en dautres termes, tout ce qui est install en
aval dune vanne sphrique. Pour viter les
fuites et pour maintenir une pression correcte, les accessoires de ligne, tout comme les
outils et le compresseur, doivent tre de
bonne qualit. Les accessoires ncessaires
dpendent normment du type doutil et de
la qualit de lair ncessaire lapplication.
Les accessoires les plus courants de la ligne

dalimentation en air comprennent: un filtre
associ une purge, un rgulateur de pression, un systme de lubrification direct ou
brouillard dhuile, des flexibles et des raccords rapides. Pour une description plus
dtaille, voir le chapitre 1.5, Accessoires
de la ligne dalimentation en air.
Traitement de lair comprim

Lair atmosphrique contient de la vapeur
deau une concentration croissante avec
la temprature. Lorsque lair est comprim,
la concentration en eau augmente. Un compresseur, par exemple, dont la pression efficace est de 7 bar avec une capacit de 200
l/s aspirant un air 20C dont lhygromtrie
relative est de 80%, produit 80 litres deau
condense dans la ligne dalimentation en air
comprim au cours dune journe de travail
de 8 heures.
La quantit deau prsente dans lair sous
pression nest pas un problme en soi - tant
que leau reste ltat de vapeur. Toutefois,
en se condensant, elle peut entraner des
phnomnes de corrosion dans les conduits,
interfrer avec la lubrification des outils
pneumatiques et menacer de geler dans les
tuyaux et les outils. Pour ces raisons, leau
doit tre spare ds que possible - immdiatement en aval du compresseur et en amont
du systme de distribution dair.
Plusieurs mthodes permettent dliminer

leau prsente dans lair comprim:
Rservoir dair
Le rservoir dair stocke lair produit par le
compresseur. Lorsque lair chaud comprim
se refroidit dans le rservoir, leau condense est rcupre dans la partie basse du
rservoir. Le rservoir dair est utilis en
association avec des purges deau dans les
conduits. Cest la mthode la plus conomique et qui a fait ses preuves, mais qui prsente le rendement le plus faible de toutes.
Refroidisseur final
Cest un refroidisseur eau ou air qui
abaisse la temprature de lair comprim
chaud. Le refroidisseur final extrait entre 65
et 75% de leau en suspension. Il quipe la
quasi-totalit des installations de compression fixes et est intgr en srie dans les
compresseurs modernes.
Scheur rfrigrant
Ce systme permet la condensation de leau
et sa sparation par refroidissement. Une
fois rafraichi et sch, lair comprim est
rchauff la temprature ambiante pour
viter la condensation de leau sur le systme de canalisations. Les scheurs rfrigrants sont utiliss avec des points de rose
compris entre +2 et +10C.
35
Schage par adsorption
Filtres et purge deau:

une ncessit
Il existe deux types de scheurs par adsorption: rgnration froid ou chaud. Les
scheurs rgnration chaud sont prconiss pour les dbits importants. Le scheur
par adsorption rgnre labsorbeur grce
un chauffage lectrique ou, dans le cas dun
compresseur vis non lubrifi, grce la
chaleur du compresseur lui-mme. Ce dispositif permet datteindre des points de rose
trs bas, infrieurs 20 C.
Un scheur par adsorption dune capacit de
1000 l/s ne consomme que 120 W.
Certaines des mthodes dcrites ci-dessus ont

un excellent rendement de production dair
sec. Toutefois, nous recommandons toujours
dinstaller des purges deau et des filtres
dans le systme de distribution dair. Une
petite baisse dans les performances ou une
immobilisation momentane favorise lapparition deau et de particules dans les conduits:
elles doivent tre limines pour viter dendommager loutil. De petites quantits deau
suffisent par ailleurs oxyder lintrieur des
conduits, ce qui impose de filtrer les particules de rouille prsentes dans le circuit.
Les dispositifs de sparation et dcoulement

de leau condense doivent toujours tre placs avant le scheur par adsorption. Si lair
comprim a t produit dans un compresseur
lubrification, un filtre sparateur dhuile
doit tre plac avant le scheur. Dans la plupart des cas, un filtre particules est ncessaire aprs le scheur.
Cot des travaux de plomberie

Installer un nouveau systme de distribution
dair est un investissement qui est amorti par
le surcrot de productivit dgag en utilisant
des outils lgers et compacts. La rcupration
de chaleur rend linstallation de compression
plus efficace. Nous donnons ci-dessous un
tableau des cots dinstallation dun nouveau
systme de tuyauterie. Les prix correspondent
des contrats dimportance moyenne raliss
en zone urbaine. La TVA, les dplacements
et autres frais ne sont pas pris en compte.
Les prix sentendent pour une frquence normale des coudes (1 8 par mtre), la structure de maonnerie et un test. La hauteur de
linstallation est comprise entre 1,5 et 3 m.
Autres mthodes
Les autres mthodes comprennent la surcompression, qui peut tre utilise avec des
dbits trs faibles, et le schage par absorption qui consomme une grande quantit de
matriaux absorbants.
Diamtre de la conduite
In
Sortie
mm
Tube acier Prix (1)

Euros
Tube cuivre Prix (1)

Euros
25
26
1 1/4
32
34
1 1/2
40
50
26
2 1/2
65
34
37
80
40
100
51
125
74
1) Prix au mtre comprenant les frais de pose et le matriel.

2) Les tubes acier sont en acier galvanis.
48
8. Cas rel: les conomies ralises avec

les outils ErgoPulse
Un flexible spiral engendre davantage
de perte de pression quun flexible normal.
Une petite restriction (FRL 3/8) engendre davantage de perte de pression quun
(FRL 1/2).
Un accouplement de faible capacit engendre davantage de perte de pression
quun accouplement forte capacit
(lErgoQIC possde la plus forte capacit
du march compar aux autres accouplements de mme diamtre).
Ancienne installation
Un client Atlas Copco possdait linstallation
suivante:
Piquage 1/2
FRL 3/8
Manchon en Y (3 voies)
Accouplement en laiton (x2),
diamtre droit 7,2 mm
Nouvelle installation
Flexible spiral diamtre 6 mm, 1,8 m
Atlas Copco a propos son client linstallation suivante:
Le client utilisait 50 Boulonneuses

ErgoPulse EP 8XS HR et obtenait les pressions suivantes:
Piquage 1/2
Pression statique
8,5 bar
Accouplements Atlas Copco (x2)

ErgoQIC 08 diamtre 6,4 mm
Pression dynamique sur lunit FRL
7,1 bar
Pression dynamique au niveau

de loutil
3,7 bar
La pression au niveau de loutil a t mesure avec le simulateur doutil pneumatique.

Entre le FRL et lErgoPulse, la perte de charge tait de 3,4 bar et la vitesse de rotation
vide atteignait 6000 t/min, contre les 7000
tours par minute attendus.
La cause dune telle perte de

charge?
Tout ce qui constituait une restriction.
Comme nous lavons vu plus haut:
FRL 1/2
Cablair 08 1,5 m.
Les pressions obtenues dans le

systme se dcomposaient ainsi:
Pression statique
8,4 bar
Pression dynamique sur lunit FRL
8,2 bar
Pression dynamique au niveau

de loutil
8,0 bar
La nouvelle perte de charge passait 0,2 bar

et la vitesse de rotation de loutil 7000
tours par minute, conformment aux spcifications.
37
Cots lis aux compresseurs (avant)

Pour valuer les consquences de la nouvelle
installation sur les compresseurs, nous avons
relev des donnes pendant deux semaines.
Le client possdait deux compresseurs avec
scheurs et refroidisseurs:
Compresseur 1
Sortie 55 kW => Entre 78 kW
Fonctionnement
1,89 heures par jour pleine charge,

dbit 155 l/s
Sortie 110 kW => Entre 137 kW

Fonctionnement 4,50 heures par jour
pleine charge, dbit 314 l/s
2,50 heures par jour vide
1,11 heures par jour vide
A pleine charge, lappareil consomme 100%

de puissance contre 25% en fonctionnement
vide. Le temps dutilisation quotidien
pleine charge est donn par:
Compresseur 1 1,89 h x 1,0 = 1,89 h
(pleine charge)
Compresseur 2 4,50 x 1,0 = 4,50 h

(pleine charge)
2,50 x 0,25 = 0,63 h ( vide)
1,11 h x 0,25 = 0,28 h ( vide)
Total = 5,13 h/jour
Total = 2,17 h/jour
Cots lis au compresseur 2:

Cots lis au compresseur 1:
Alimentation
lectrique
78 kW x 2,17 h/jour
= 169 kWh/jour
Cots
169 kWh/jour x 0,136 Euros

/ kWh (*) = 23 Euros/jour
(*)
Alimentation
lectrique
137 x 5,13 h/jour

= 702 kWh/jour
Cots
702 kWh/jour x 0,136 Euros

/ kWh (*) = 95,50 Euros/jour
cot de llectricit en Allemagne
Compresseur 2
Quelles sont les conomies

ralises grce la nouvelle
installation ?
1) Rduction du cot de travail
Le temps de serrage avec les outils
ErgoPulse tait estim 3 h/jour pour
chaque oprateur.
Cots (avant): 150 heures x 20 Euros =

3000 Euros/jour
Nouveau cot aprs gain de temps: 3000
Euros/150% = 2000 Euros/jour
Le cot du travail est ainsi rduit de 1000
Euros /jour, ce qui correspond 50 heures de travail libres pour dautres
tches.
2) Rduction de pression de 1,7 bar
La nouvelle installation dlivre une
pression de 8 bar au niveau de loutil,
mais, pour conomiser lnergie, il est
prfrable dajuster le rgulateur pour
que loutil travaille 6,3 bar.
Comme nous lavons vu la Page 8 de

cette brochure, une rduction de pression
de 1 bar avec un outil ErgoPulse entrane
un temps de serrage supplmentaire de
50% environ. Nous nous contenterons de
cette valuation, mme si elle est certainement optimiste dans le cas tudi.
Abaisser la pression dynamique au

niveau de lunit FRL de 8,2 bar
6,5 bar correspond une rduction de
1,7 bar. Avec la nouvelle perte de charge
0,2 bar, loutil ErgoPulse travaillera
6,3 bar.
En reprenant les valeurs de la page 17 de
cette brochure, une pression excdentaire
de 1,7 bar correspond une surconsommation dair de 25%.
Dure (avant): 3 heures x 50 oprateurs =

150 heures /jour
Ancien cot
Nouveau cot
Compresseur 1
23 Euros par jour/125% =
18,4 Euros par jour
Compresseur 2
95,5 Euros par jour/125% =
76,4 Euros par jour
Une rduction de pression dair de 1,7 bar correspond une conomie de 23,7 Euros/jour.
39
3) Rduction de la dure de fonctionnement

des compresseurs
Avant la transformation de linstallation, le
temps de serrage avec les outils ErgoPulse
tait trop long de 50%. La dure de travail
des deux compresseurs tait donc suprieure de 50% la dure ncessaire aprs transformation.
Une rduction de pression de 1 bar correspond une consommation dair rduite de
80%. Voir page 41 le tableau complet des
relations entre pression au niveau de loutil
et consommation dair, et page 42 les formules de calcul de la puissance nergtique
Lconomie ralise grce la rduction

du temps de travail des compresseurs
slve 15,8 Euros/jour
Rsum des conomies

ralises
Dans le cas prsent, avec les outils
ErgoPulse, la rduction du temps de travail
oprateur tait un facteur trs important
1000 Euros/jour devant la rduction de
pression FRL et la rduction du temps de
fonctionnement des compresseurs qui slevaient (23,7 + 15,8) 39,5 Euros/jour.
La facture totale pour les 50 nouvelles
installations sest leve 6400 Euros, dont
4600 Euros pour les accessoires de la ligne
dalimentation en air et 1800 Euros de frais
dinstallation.
Avec des outils impulsion, 7 8 jours de
travail ont suffi compenser le montant
de la facture (le mme calcul sapplique
galement aux meuleuses).
supplmentaire ncessaire chaque jour un

outil travaillant une pression insuffisante.
Compresseur 1:
80% consommation dair x (100% dure normale + 50% dure supplmentaire) = 100%
consommation dair x 100% dure normale =
18,4 Euros/jour (*)
Compresseur 2:
80% consommation dair x (100% dure normale + 50% dure supplmentaire) = 100%
consommation dair x 100% dure normale =
76,4 Euros/jour (*)
Compresseur 1:
cot optimal = 18,4 Euros par jour/(150% x
80%) = 15,3 Euros par jour
Compresseur 2:
cot optimal = 76,4 Euros par jour/(150% x
80%) = 63,7 Euros par jour
(*)
Les conomies ralises sur la diminution de

la pression au niveau de lunit FRL et sur le
temps de travail des compresseurs 39,5
Euros/jour pourraient tre facilement ignores mais le calcul donne une dure damortissement de: 6400 Euros/39,5 Euros/jour =
162 jours, ce qui est galement trs faible.
Pour de nombreux autres outils, les conomies ralises sur le temps de loprateur
sont comprises entre 10 et 20%, ce qui revalorise nettement les conomies sur la baisse
de pression FRL et le temps de fonctionnement des compresseurs.
La meilleure faon de vous assurer que votre
installation dair comprim fonctionne de
manire optimale est de vrifier que la pression au niveau de loutil est de 6,3 bar et que
la perte de charge entre le compresseur et
loutil reste minimale: vous ne pouvez y parvenir quen choisissant les accessoires de la
ligne dalimentation en air dAtlas Copco.
Quand tous les rgulateurs sont rgls 6.5 bar
9. Relations entre pression au niveau de

loutil et consommation dair
Pression outil
(bar)
Consommation dair
(%)
Action
8,0
125
Baisser le rgulateur.
7,0
111
Baisser le rgulateur.
6,3
100
Fonctionnement optimal !
6,0
96
Augmenter la pression; changer les

accessoires de la ligne dalimentation en air.
5,0
77

4,0
61

3,0
44

41
10. Formules pour le calcul des cots

dalimentation en nergie
Formule de calcul de la puissance nergtique supplmentaire
ncessaire chaque jour un outil travaillant une pression
insuffisante
La pression de sortie du compresseur est suppose constante, comprise entre 7 et 7,5 bar, et
indpendante de la perte de charge du systme. En raison de la faible pression au niveau de
loutil, la consommation dair est galement faible et, pour accomplir la mme tche, le compresseur travaille la mme pression mais pendant un temps plus long. La puissance nergtique ncessaire qui rsulte dune haute perte de charge dans le systme peut tre value de la
manire suivante:
Consommation dair de
loutil en m3/h basse
pression
Temps de travail en
heures par jour pour un
outil dont la pression est
insuffisante
Consommation dair
de loutil en m3/h
6,3 bar
Temps de travail en
heures par jour pour un
outil la pression de
6,3 bar
Energie ncessaire (en

kWh) au compresseur
pour fabriquer 1 m3
7,5 bar
Energie ncessaire (en

kWh) au compresseur
pour fabriquer 1 m3
7,5 bar
)=
Formule de conversion des l/s en m3/h

1 l/s = 1 d m3/s = 0,001 m3/s = 0,001 x 3600 m3/h = 3,6 m3/h
Energie ncessaire pour produire 1 m3 7,5 bar

Empiriquement: 1 m3 demande environ 0,105 kWh
Formule de calcul des surcots gnrs par les outils travaillant

une pression insuffisante:
Energie supplmentaire en kWh/jour x cot /kWh = cots /jour
cots /jour x nombre de jours de travail par mois = cots /mois
cots /mois x nombre de mois = cots /an
Calcul du cot de lutilisation dun compresseur pour le meulage

(Voir page 5)
Une meuleuse LSS 64 S085 consomme normalement 50 l/s 6,3 bar mais avec une pression de
1 bar infrieure, la consommation dair est rduite 80% (*),
Ainsi 50 l/s x 80% = 40 l/s.
La dure de travail de loprateur est de 40% suprieure, ce qui donne:
140% x 3 heures = 4,2 heures
Comprimer 1 m3 7,5 bar demande environ 0,105 kWh
Reprenons la formule de la page 42 sur le calcul de la puissance nergtique supplmentaire
ncessaire chaque jour un outil travaillant une pression insuffisante:
(40 l/s x 3,6 m3/h x 4,2 h/jour x 0,105 kWh) (50 l/s x 3,6 m3/h x 3 h/jour x 0,105 kWh) =
6,8 kWh/jour
Reprenons la formule de la page 42 sur le calcul des surcots gnrs par les outils travaillant
une pression insuffisante:
6,8 kWh /jour x 0,035 Euros /jour = 0,23 Euros/jour
0,23 Euros/jour x 20 jours = 4,6 Euros/mois
4,6 Euros/mois x 12 = 55 Euros/an
(*)
Voir page 41: relations entre la pression au niveau de loutil et la consommation dair
43
JETLAG 2000. 9833 1266 03 2000:1

Guide de Poche de La Distribution D'air - tcm169 - 547001 - 2

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Guide de poche de

Table des matires

1. Comment augmenter la productivit

compresseur soit constante un niveau donn

Matire enleve (kg/ h)

Une chute de pression de 1 bar rduit de

Cots lis au compresseur

Cot du compresseur pendant

Voir page 41: Relations entre pression au

Cot de lutilisation dune

1,2 seconde de plus par trou reprsente une

Cots lis au compresseur

Le temps de travail de loprateur est allong

Voir page 41: Relations entre pression au

Cot dun assemblage avec une visseuse

Utilisation dune visseuse

Couple maximum (Nm)

Supposons que le prix de revient horaire

Cots lis au compresseur

Voir page 41: Relations entre pression au

Reprenons la formule de calcul de la puissance nergtique supplmentaire ncessaire

Couple maximum (Nm)

Vitesse de rotation (t/mn)

Cots lis au compresseur

Cots lis au compresseur

B) Cot dun assemblage avec

Cots lis au compresseur

Voir page 41: Relations entre pression au

ce qui correspond une augmentation de la

Cots lis au compresseur

Voir page 41: Relations entre pression au

1.2 Quest-ce quune perte

Outils 5,8 bar

Total: 1560 Euros

Total: 11,5 Euros

2. Comment choisir les accessoires de la

Loutil doit-il tre lubrifi ? Certains

Quelle est la distance entre loutil et

2.1 Questions essentielles

Quelles sont les dimensions du filetage

Quel est lenvironnement de travail? Le

Quelle est la chute de pression admissible? Pour fonctionner convenablement,

Quelle est la consommation dair? La

2.2 Agencements usuels de flexibles

Flexible simple avec un raccord vers

Les visseuses droites sont gnralement

Flexible spiral avec un raccord

Le plus souvent, le flexible spiral de petit

Linstallation ci-dessus est la plus frquente

Flexible principal avec deux raccords de

Le graissage peut utiliser un brouillard

Flexible principal avec une manchette prs de loutil.

La configuration dun flexible principal avec

puissants (cl chocs) ou lorsque les outils

Installations usuelles pour

Cette configuration flexible principal avec

La consommation de ces outils (ErgoQIC

Flexible de rallonge, flexible principal

Cette installation est gnralement utilise sur

Flexible principal avec une manchette

Lorsque la distance parcourir est grande,

2.3 Accessoires de ligne

Units de traitement dair