INDICE

Pg.
I.

Introduccin

II.

Datos Generales De La Empresa.

III.

Organigrama De La Empresa.

IV.

Productos y lneas de produccin de Sudamericana de Fibras

V.

reas Recorridas

16

VI.

Labores Y Funciones Desarrolladas En La Empresa.

19

VII.

Aportes Realizados.

20

VIII. Conclusiones.

21

IX.

Bibliografa.

22

X.

Anexos.
Anexo 1

23

Anexo 2

26

Anexo 3

30

Anexo 4

31

Anexo 5

34

Anexo 6

35

Anexo 7

36

Anexo 8

37

Anexo 9

38

Anexo 10

40

I.

INTRODUCCION

Situacin Actual De La Empresa

La Empresa

La empresa Sudamericana de Fibras, de actividad industrial, comenz sus

actividades en el ao 1972, para esos tiempos era Bayer Industrial S.A subsidiaria
de la multinacional alemana Bayer A.G , abri su planta en el puerto del Callao e
inicia sus operaciones implementando en el Per con el uso de la alta tecnologa
para la produccin de Tow y Fibra Cortada. Su nivel de produccin se increment
en diez aos hasta 27.000 ton/ao.
Un grupo de inversionistas peruanos adquiere la empresa en 1992 y se cambia su
razn social a Sudamericana de Fibras S.A. Se implementan importantes
proyectos destinados a mejorar la eficiencia y productividad de la planta.
Para el ao 2004 Sudamericana de Fibras es la primera empresa del Per en
implementar el uso de gas natural de los yacimientos de Camisea, reduciendo sus
emisiones de carbono y contribuyendo a la preservacin del medio ambiente.
En el 2009, Sudamericana de Fibras, inaugura a travs de su subsidiaria SdF
Energa, la primera planta de co-generacin elctrica del Per, contribuyendo una
vez ms con la preservacin del medio ambiente. SDF deja de usar el gas natural
como combustible y lo reemplaza por los gases calientes generados en su nueva
turbina a gas que produce 30MWh de electricidad que son vendidos a la red
pblica.
En el 2011, se inaugura la Escuela Drytex, espacio para promocionar el tejido en
Gamarra a travs de la enseanza y consolida sus labores de responsabilidad
social.

Ya para el 2012, la comercializacin de la Fibra Drytex llega a 36.000 tm/ ao.

Se crea una nueva unidad de negocio, SDF SUPPLY CHAIN, empresa
comercializadora de prendas y de servicios de marketing de SDF SUPPLY.
En la actualidad, Sudamericana de Fibras ha implementa SDF TEXTIL, una
nueva unidad de negocio de SDF cuyo objetivo es suplir la demanda de hilados
producidos con mezclas de fibra acrlica Drytex con algodn.
Mi labor desarrollada como practicante en esta empresa fue la de asistir en los
controles y anlisis de nuevos controles de calidad que se estn desarrollando
en rea de Aseguramiento de la calidad.

II.

DATOS GENERALES DE LA EMPRESA.

Nombre: Sudamericana de Fibras S.A.

Forma Jurdica: Sociedad Annima

Domicilio: Av. Nestor Gambetta 6815 - Callao, Per

Telfono: (511) 205-5555

Fax: (511) 205-5563

Grupo Empresarial
El Grupo Empresarial SDF est integrado por profesionales de alta trayectoria y
experiencia. Su prestigio, seriedad y visin de crecimiento lo ubica como nmero
uno en cada uno de los sectores que opera.

Cultura
La cultura de SDF promueve un ambiente de constante mejora crecimiento y
liderazgo .Se enlaza en todo momento con nuestros valores de respeto de adentro
hacia afuera. Desde nuestro equipo de trabajo organizado y productivo hacia
nuestros clientes satisfechos. Desde nuestra orientacin al cumplimiento de las
normas internacionales de calidad, seguridad y proteccin ambiental haca un
constante crecimiento y desarrollo de nuestros recursos naturales.

Misin

Nuestra misin es proveer eficientemente productos y servicios de excelente

calidad y valor superior para la industria textil a nivel mundial. En retribucin,
nuestros clientes nos permitirn mantener una posicin de liderazgo en ventas y la
obtencin de beneficios que contribuyan a la creacin de valor, permitiendo a
nuestra gente, accionistas y a la comunidad vivir en armona y prosperidad.

Visin

Nuestra visin est enfocada en ser una empresa lder en la introduccin de

nuevas aplicaciones y moda por medio de la utilizacin de la fibra Drytex,
alcanzando de esta manera un crecimiento sostenido anual en el EBITDA y
liderando el mercado local y regional basndonos en:
Servicio - Ofrecer un servicio de Asesora tcnica de calidad y un abastecimiento
rpido a nuestros clientes logrando que nos consideren como socios estratgicos
para el crecimiento de su negocio.

Producto

Proporcionar productos que dinamicen la industria textil y simplifiquen en costos

y tiempo los procesos de produccin internos de nuestros clientes.

Generadores de demanda - promover actividades que generen un consumo de

fibra Drytex sostenible en el tiempo y que este sea atractivo para los
consumidores finales.

Compromiso

Nuestro compromiso es con

el bienestar y el crecimiento de nuestros

colaboradores y de la sociedad. Somos una organizacin generadora de xito y

bonanza.

Valores

Nuestros valores nos comprometen con el respeto hacia los Derechos Humanos
ya que creemos en brindar un ambiente seguro, de crecimiento y de oportunidad
para nuestros trabajadores. Creemos que tanto ellos como nuestros clientes son la
clave de nuestro xito.
ABASTECIMIENTO "JUST IN TIME"
Cada etapa de nuestra produccin es importante. Administramos nuestros
procesos de manera eficiente en base a la experiencia y conocimientos de nuestro
personal que esta altamente calificado y al adecuado mantenimiento de nuestras
modernas maquinarias y equipos.
Nuestros sistemas internos de comunicacin e informacin computarizados nos
permiten un adecuado control de los datos tcnicos de la produccin y aseguran el
procesamiento puntual de las rdenes de nuestros clientes. Somos especialmente
cuidadosos en la planificacin del abastecimiento de nuestras materias primas y
mantenemos en nuestros tanques la cantidad necesaria de las mismas para poder
cumplir con los planes de produccin.

Drytex en el mundo
SDF es la nica Industria en las amricas que produce fibra acrlica por el mtodo
de hilatura en seco, bajo la marca registrada Drytex.
Abastecemos a ms de 200 Empresas del rubro textil, en los mercados de la
Comunidad Andina (CAN), Mercosur, Europa y Asia. Nuestras oficinas de
representacin estn en Bolivia, Chile, Colombia, Ecuador y Venezuela.

FIGURA 1: Drytex en el Mundo (Fuente: www.sdef.com/)

III.

ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA.

GERENTE GENERAL

GERENTE DE
PRODUCCION

JEFE DE AREA DE
POLIMERIZACION

JEFE DE AREA
DE
ACABADOS

JEFE DE AREA
DE TOPS

JEFE DE AREA
DE ENERGIA

GERENTE DE
MARKETING

JEFE DE AREA DE
SEGURIDAD
INDUSTRIAL

JEFATURA DE
ASEGURAMIENTO
DE CALIDAD

GERENTE DE
FINANZAS

JEFE DE
AREA TEXTIL

JEFE DE CONTROL DE CALIDAD

FIGUARA 2: ORGANIGRAMA DE SDF (ELABORACION PROPIA)

IV.

PRODUCTOS Y LINEAS DE PRODUCCION DE

SUDAMERICANA DE FIBRAS

Drytex
Drytex es una fibra textil producida por el mtodo de hilatura en seco con la
cual se pueden obtener los mejores hilos para la elaboracin de ovillos, conos y
tejidos de uso universal, as como prendas de moda y artculos para el hogar. Su
calidad, durabilidad y cmodos precios la convierten en la mejor opcin para la
produccin textil en pequeas, medianas y grandes empresas.
Orgenes

Los orgenes de la fibra acrlica se remontan a 1931, ao en el cual el Dr.

H. Rein de la compaa alemana I.G Farbenindustrie realizaba sus
primeros intentos por obtenerla.

Los estudios para la produccin de fibras sintticas se intensificaron

durante la segunda guerra mundial y en 1948 se presentaron por primera
vez en el mercado las fibras de Orlon de Dupont y Dralon de Bayer.

Las ltimas estadsticas, realizadas en el ao 2012confirman que la

proyeccin de la demanda mundial de la fibra acrlica es de
1800,000 TM, segn informacin de Acrylonitrile & Derivates World
Supply/ Demand Report, con un pronstico de crecimiento sostenido en
los prximos aos.
Usos

La fibra acrlica presenta caractersticas especiales que la hace apropiada para ser
usada en mltiples aplicaciones .Cada uno de sus usos es una especialidad en s
mismo. Entre ellos tenemos: Tejidos de punto circular y rectilneo, tejidos planos
de vestir a base de hilos de tipo algodonero Asimismo, se puede emplear en telas
para cortinas, hamacas, frazadas, mantas, tapices de muebles, alfombras, para la
imitacin de la piel de borrego, para la piel de peluches, para los hilados de tejer a
mano y para tapetes de tipo no tejido.
8

Propiedades
Las PROPIEDADES que

marcan

la

calidad

el

beneficio

del

uso

de Drytex son:

Productos para cada estacin: La combinacin de la fibra acrlica con

otras fibras de origen vegetal y animal, como el algodn, alpaca y lana por
ejemplo, permite obtener productos de una amplia gama de caractersticas
que las hacen ideales de usar en distintos momentos del ao.

Equilibrio entre costo y calidad: La combinacin con otras fibras

permite la realizacin de productos de gran calidad a un bajo costo.

Mayor confort: El Drytex solo absorbe un 2% de agua en un ambiente

hmedo, esta propiedad permite la fcil eliminacin de la humedad del
cuerpo y resulta agradable de vestir.

Mejor estabilidad dimensional: Las prendas fabricadas con Drytex no

pierden su forma original tras el lavado.
Mezclas

Mezclas de Drytex con algodn:

Los hilados producidos con mezcla de Drytex con algodn tienen un

rendimiento mayor en los tejidos de punto debido al menor peso especfico
del Drytex

Tienen mayor poder cubriente debido a la mayor esponjosidad

del Drytex. Ms metros de tela con la misma cantidad de kilos.

El Drytex se mezcla con algodn cardado, dando el aspecto final en el

hilo de un algodn peinado.

El Drytex cubre y/o disimula las imperfecciones que

pueda tener

el

algodn, neps , cardillos , fibra corta, tonalidad etc.

La parte de algodn absorbe ms humedad que el Drytex, esto significa

que ante una actividad fsica la prenda absorbe humedad rpido por la
parte de algodn y elimina ms rpido sta por la parte de Drytex de la
mezcla. Lo que es beneficioso especialmente en ropa deportiva. El secado
de

la

prenda

es

ms

rpido

con

menor

calor.

La ropa al ser lavada va a tener un menor encogimiento.

En la parte de Drytex de la mezcla el desperdicio va a ser mnimo y

reprocesable en comparacin con el componente de algodn. Esto es
porque el algodn lleva un proceso de apertura violento en el cual produce
desperdicio.

El Drytex no necesita un proceso de apertura violento como el algodn,

ya que todas las fibras son similares y/o iguales. Esto reduce la suciedad
en la preparacin e hilatura en un 50 % o 70 % dependiendo la mezcla.

La mezcla de Drytex con algodn es ideal para ropa de verano no slo

por su peso sino tambin por la solidez del color a la luz , al lavado y al
frote.

Si asumimos que slo se tie la parte de acrlico de la mezcla. En los

colores pastel y claros dan la sensacin visual de un color unitario.

10

En caso que sea necesario para colores unitarios claros y medios se puede
realizar

el

proceso

en

un

Las cualidades fsicas y tintreas

solo

bao

de

tintura.

del Drytex son prcticamente

constantes durante todo el ao . Con el algodn varan de lote a lote. Al

estar en mezcla con el Drytex, las deficiencias del algodn pasan
desapercibidas, especialmente cuando se tie la parte de Drytex y se
reserva el algodn.
Mezclas de Drytex con Alpaca:

Las mezclas de Drytex con alpaca tambin tienen un rendimiento mayor

en los tejidos de punto debido al menor peso especfico del Drytex.

Las prendas pesan menos.

Usando fibra Drytex de 1.6 dTex o 2.2 dTex se obtienen tactos similares
al baby alpaca.

Mayor poder cubriente debido a la mayor esponjosidad del Drytex. Ms

metros de tela con la

misma cantidad de kilos. Se pueden hacer hilados

tipo HB.

La parte de alpaca absorbe ms humedad que el Drytex esto significa

que ante una actividad fsica la prenda absorbe humedad rpido por la
parte de alpaca y elimina ms rpido sta por la parte de Drytex de la
mezcla. Lo que es beneficioso pues da una sensacin de confort. El secado
de

la

prenda

es

ms

rpido

con

menor

calor.

La estabilidad dimensional de la prensa mejora con la inclusin

de Drytex, lo cual evita la deformacin que ocurre debido al uso o los
lavados.
11

Hilatura en seco
Producimos con el proceso de hilatura en seco con lo que se consigue un producto
con una seccin transversal en forma de hueso, con una superficie redondeada y
exenta de rugosidades. Nuestra fibra tiene un mdulo de flexin reducido que
garantiza un tacto suave, un alargamiento a la rotura uniforme y una tenacidad
adecuada para producir hilados con propiedades superiores. Estas caractersticas
son las que hacen que la fibra acrlica Drytex sea ideal para la confecciones de
prendas de vestir y textiles del hogar:

FIGURA 3: Comparacin entre Acrlico hilado en hmedo e hilado en seco(Fuente:

www.sdef.com/)

Algunas de las VENTAJAS de la HILATURA EN SECO son una mayor

esponjosidad, un mayor aislamiento trmico, una agradable sensacin seca,
suavidad al tacto, resistencia a la abrasin y al pilling y gran facilidad de teido.

12

CUADRO 1: Propiedades del Drytex( Fuente: www.sdef.com/)

13

FIGURA 4: Lnea de Produccin del Drytex ( Fuente: www.sdef.com/)

14

Comparacin con otras fibras

CUADRO 2: Comparacin de Propiedades de diversas Fibras( Fuente: www.sdef.com/)

Presentaciones
Presentaciones
En sudamericana de Fibras S.A contamos con productos de gran calidad,
diseados especialmente para responder a las necesidades y demandas de un
mercado cada vez ms competitivo.

Tow (Cable) en tonos brillantes, sper mate, semi mate y colores blanco
y negro. Este producto una vez convertido a tops se usa para fabricar
hilados de fibra larga para tejidos de punto, calcetera, tejidos planos de
vestir y del hogar, mantelera, toldos, tapicera, cortinas, manteles, etc.

Fibra Cortada (Staple Fiber) Se produce en diferentes longitudes desde

20mm hasta 145 mm y con las mismas tonalidades que el Tow. Resulta

15

perfecta para ser utilizada en hilados de chompas, ponchos, imitacin de

piel, peluche, tapetera.

Tops (Bumps) resultado del proceso de rotura y peinado del Tow que da
lugar a un corte tipo lanero. Su uso final es principalmente para hilados de
tejido de punto y plano .Se usa en tipos principalmente HB (High-Bulk) y
N (fibra 100% relajada).

V.

REAS RECORRIDAS

rea de Tops
La Planta Tops constituye la primera etapa del proceso textil para convertir el
Tow en hilados de diferente nmero mtrico y voluminosidad.
El Tow se rompe por traccin y luego es estirado y peinado para obtener bumps
de aproximadamente 19 Kg 33 Kg de cinta Tops con un peso por metro entre
24.0 g y 26.0 g.
Como consecuencia del proceso de ruptura, la longitud de las fibras que forman
las cintas Tops es variable.
La capacidad de produccin de la Planta Tops es de 2,000 Ton al mes.
Las bandas de Tow producidas en la Planta de Acabados se rompen por traccin
en las mquinas rompedoras Seydel y se les da un rizado para mejorar su
cohesin.
En las mquinas Seydel tambin queda definida la longitud promedio
de las fibras y el diagrama de las mismas.
Segn el tipo de producto la cinta de Tops se vaporiza o no para fijar su
encogimiento.

El encogimiento de las cintas sin vaporizar es de 25%.

El encogimiento de las cintas vaporizadas es < 4.5%

16

En las mquinas Schlumberger o Santa Andrea las cintas se mezclan y se estiran

para paralelizarlas y obtener cintas de 25.0 g/m.
Mezclando un 60% material vaporizado con un 40% de no vaporizado se pueden
producir hilados HB de mayor voluminosidad.
Los bumps se pre-prensan para reducir su volumen y luego se embalan en fardos
de 227 Kg y 400 K.

FIGURA 5: Lnea de Produccin en rea de Tops ( Fuente: www.sdef.com/)

Planta Piloto SDF Textil

rea de hilandera de reciente creacin en SDF, con un propsito de brindar un
nuevo producto al mercado con su producto Pimacryl, el cual es una mezcla de
algodn supima y drytex.
Esta rea est equipada con un moderno sistema de alimentacin, limpieza,
estiraje y torsin para las fibras de algodn, as como para las mezclas de esta con
el acrlico.
En el rea de aseguramiento de calidad de esta planta de cuenta con equipos de
modernos tales como:
17

Regularimetro de masa Uster tester 5

Dinammetro Tensorapid 4

Madejeras automticas Zweigle

Torsimetro Uster

Nepmetro

rea de Aseguramiento de la Calidad Textil

Se presta un servicio interno a las reas de TOPS y ACABADOS, en esta rea se
hace un muestreo estadstico de los lotes producidos de Top y Tow en SDF, cuyos
parmetros controlados en el rea de control de calidad textil son los siguientes:

Para el Tow:

Finura, resistencia a la rotura y alargamiento del Tow.

Numero de rizos por centmetro de cinta de Tow

Encogimiento de Tow

Impurezas en Tow

Para la Fibra cortada:

Longitud de corte en mm, % de fibra corta, % de fibra larga y sobrelarga

Encogimiento de fibra cortada.

Resistencia mtrica

Para Top:

Impurezas en Tow

Encogimiento de Tow

Peso por metro

Irregularidad de masa

Resistencia mtrica

Con respecto al control de estos parmetros todos los ensayos tienen un

procedimiento pre establecido y el operario se encargara de ejecutar el

18

procedimiento y de llenar los resultados en el software SYPIC donde est el

registro de resultados.
La calificacin ser dada por el Jefe de Control de Calidad las cuales pueden ser:

CUADRO 3: Calificacin de Productos de SdeF

VI.

LABORES Y FUNCIONES DESARROLLADAS EN LA EMPRESA.

rea De Trabajo: Laboratorio De Control De Calidad Textil

Labores:

Anlisis De Defectos De Polvillo En rea Tops

Comparacin de propiedades de fibras textiles usando Fibrografo

FAFERGRAPME marca TEXTECHNO.

Control De Encogimientos De Hilados

Uso Del regularimetro de masa Uster Tester 5

Uso De Tensorapid 4

Uso De Madejeras Zweigle Automticas

19

VII.

APORTES REALIZADOS

Realizacin del procedimiento para medir la resistencia elctrica de TOP

(Anexo 4).

Realizacin del procedimiento para medir la resistencia elctrica de TOW

(Anexo 4).

Realizacin del procedimiento para medir la resistencia elctrica de Hilo

(Anexo 4).

Realizacin de Inventario de muestras de rea de Control de Calidad Textil.

Uso de indicador porcentual (con respecto a la masa) para problemas con

polvo y pelusa en rea de Tops. (Anexo 5).

Uso de hojas de control y diagramas de control para controlar polvo y pelusa

de Tops. (Anexo 5)

Uso de Histograma para el control de polvo y pelusa de Tops. (Anexo 6)

Comparacin de resistencia a la rotura, % alargamiento, entre Drytex y Draln

(Anexo 7).

Anlisis de cambio de resistencia a la rotura a travs del tiempo del Drymix al

ser tratado con una solucin alcalina

Creacin de Hoja de Control para la Planta Piloto SDF Textil (Anexo 8)

Calculo del mdulo de Young de fibras tcnicas.

Realizacin de inventario utilizando las 5S en almacn de muestras. (Anexo 9)

20

VIII.

CONCLUSIONES.

Sudamericana de Fibras es una empresa qumica textil que tiene altos

estndares de calidad en procesos y productos que se ven reflejados en la
calidad del Drytex en sus diversas formas, estas propiedades como las de alta
esponjosidad, bajo encogimiento residual en los tipo N de Tops, suavidad al
tacto, que son propiedades inherentes a esta fibra la hacen distintiva en el
mercado de fibras sintticas y es all donde se encuentra la base para el
posicionamiento de su marca en el mercado global, tambin hay que sobresalir
la asesora tcnica constante que se le da al cliente, y los continuos proyectos
de mejoras que se dan en esta empresa que la permiten ser competitiva.

El rea de aseguramiento de la calidad en SdF es la encargada de controlar y

asegurar la calidad de los productos, bajo los lineamientos de un sistema de
gestin de calidad que las permiten en todo momento asegurar la calidad, as
como prevenir y corregir los problemas que se dan en la produccin.

En las prcticas realizadas se utilizaron dos indicadores para controlar las

pelusas y polvos generados en la produccin de Tops, estas fueron la
resistencia elctrica de los productos, y el porcentaje de polvo y pelusa
generados por un Kg de muestra.

Se establecieron unos mximos permisibles de porcentaje de polvo y pelusa

para cada tipo de producto en las lneas de produccin de Tops, esto permita
tomar acciones correctivas cada vez que este parmetro sala de los rangos
establecidos.

Para brilsoft se permitan 120 mg de polvo por cada kilogramo de muestra

como mximo.

Para fibras de 4.1 dTex de finura se permitan hasta 100 mg por kilogramo de
muestra.

La resistencia elctrica medida nos daba una referencia de cuanto protege a la

fibra el cido graso utilizado , este cido graso y la receta era propio del know
how de la empresa.

21

IX.

BIBLIOGRAFA.

Handbook of Fiber Science and Technology (III)

es.wikipedia.org/wiki/M%25C3%25B3dulo_de_Young+modulo+de+youn
g&cd=1&hl=es&ct=clnk&gl=pe

www.sdef.com/

22

X.

ANEXOS.

ANEXO 1: REPORTE DE DEMANDA MUNDIAL DE ACRILONITRILO

23

24

FUENTE: PCI ACRYLONITRILE AND DERIVATES WORLD SUPPLY/ DEMAND REPORT 2013

25

ANEXO 2: ISO 5079: 1995 E: Determinacin de la Resistencia a la Rotura y

Alargamiento a la rotura de las fibras individuales

26

27

28

Fuerza de traccin mxima

Alargamiento a la Max. Fuerza de traccin
Alargamiento a la cada de la fuerza
Fuerza de recuentos relacionados
Trabajo a la ruptura
Valores de elongacin hasta 5 fuerza relacionados
Valores de fuerza relacionado hasta el 5 de elongacin
Hasta 2 fuerza relacionada tangente o mdulo secante
Hasta 2 elongacin relacionada tangente o mdulo secante
Modulo final
Fuente: https://law.resource.org/pub/com/ibr/comesa.273.e.fd.2006.pdf

29

ANEXO 3: Flujograma de Proceso de Hilatura del Algodn y de una mezcla Drytex/

Algodn

30

Anexo 4: Procedimiento de la Determinacin De La Resistencia Elctrica En Hilo

Retorcido, Hilo Simple, Top, Tow, Cable.

1.0 Objetivo:
Determinacin de la resistencia elctrica promedio de hilos simples, hilos
retorcidos, TOW, TOP Y Cables.
2.0 Responsable:
Operario de Control de Calidad.
3.0 Equipos e Instrumentos:
3.1. MTODO
3.1.1 Ohmmetro Terahmetro (Figura )
3.1.2 Madejera ZWEIGLE 241/1B.
3.1.3 Guantes de nitrilo o guantes de hilo.
3.1.4 Balanza tcnica con sensibilidad 0.01 g.
3.1.5 Regla de 30 centmetros.

Ambiente acondicionado:

Humedad Relativa 65 2%
Temperatura. 21 1C

4.0 Instrucciones:
4.1. Seguridad en el laboratorio

4.1.1 Tener cuidado de no introducir la mano en el rea de medicin del

Ohmimetro mientras el equipo se encuentre en funcionamiento.
4.1.2 El procedimiento se realizara sobre una base aislante (placa de vidrio,
en la mesa posterior del laboratorio textil), puesto que para la
medicin de la resistividad se utilizan 6000V (altamente riesgoso).
4.1.3 Retirar artefactos elctricos de los lados colindantes del ohmimetro.

31

4.2. Acondicionamiento del material

4.2.1 Acondicionar el material a analizar a 65 2% de humedad relativa y
21 1C de temperatura. Para las diferentes muestras el tiempo
mnimo de acondicionamiento es:
Algodn:

2 horas

Acrlico:

1 horas

4.3. Verificacin del Equipo

4.3.1 El equipo sera traido por un personal de Taller E/1 Alta
Tensin.
4.3.2 Deberan pren der y ajustar el equipo.
4.3.3 Programar el equipo a 6000 voltios, de tension electrica para un
tiempo de 30 segundos.
4.4. Procedimiento
4.4.1 Colocarse los guantes para la manipulacin de las muestras, la grasa
de la piel podra afectar los resultados de la medicin.
4.4.2 Pesar 8 gramos

de la muestra, en el caso de hilos simples y

retorcidos se puede hacer uso de la madejera ZWEIGLE 241/1B

dando como numero de vueltas 8 veces el valor del Nm
4.4.3 Cortar en pedazos de 16 cm.
4.4.4 Juntar todos los pedazos y amarrar a dos cm de separacin de los
extremos, con 12 cm de separacin entre los amarres.
4.4.5 Volver a pesar para confirmar que pesa 8 gramos, aumentar
ms grupos en caso que falte masa.
4.4.6 En el caso de TOW y Cables poner tantos grupos como los que sean
necesarios para llegar al peso de 8 gramos, cada grupo de 16 cm.
4.4.7 Amarrar los grupos con una separacin de 12 cm entre los
amarres
4.4.8 En el caso de Top poner tantos grupos como los que sean necesarios
para llegar al peso de 4 gramos, cada grupo de 16 cm.
32

4.4.9 Amarrar los grupos con una separacin de 12 cm entre los

amarres

4.5. Medicin
4.5.1 Anotar las condiciones iniciales del laboratorio, Humedad Relativa,
y Temperatura.
4.5.2 Medir las muestras patrn de Hilo simple, de HILACRIL
ECUADOR, y MACHETE, dos mediciones de cada muestra.
4.5.3 Medir las muestras que se realizaron en el punto 4.4., dos
mediciones a cada muestra, anotar los resultados con sus
respectivas unidades.
4.5.4 Anotar las condiciones finales del laboratorio, Humedad Relativa, y
Temperatura.

4.6. Clculos:
4.6.1 Promediar los valores y anotarlos en la base de datos en unidades de
M , para la conversin de otras unidades a M multiplicar por el
factor correspondiente al punto 4.7.

33

PELUSA Y POLVO (GRAMOS/ HORA )

Anexo 5: Diagrama de Control de Polvo y Pelusa generadas en tops, Hoja de Control de Polvo y Pelusa en Maquina de Seydel de Tops
0.9

LEYENDA

0.8

limite
superior
limite inferior

0.7

R 4A

0.57

0.6

R 4B
0.5

0.46

0.4
0.3

0.2
0.1
0
1

10

11

12

13

14

15

16

LINEA 3

FECHA

PARTIDA

MATERIAL

21/03
24/03
25/03

27/03

40703

3.3 dTex HB BTE

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

LINEA 4

3A(polvo y 3B(polvo y
PARTIDA
pelusa mg) pelusa mg)

13/03
14/03
17/03
18/03
20/03

17

40.9

MATERIAL

28

29

30

31

32

33

34

35

36

LINEA 5

4A(polvo y
pelusa mg)

4B(polvo y
pelusa mg)

PARTIDA

MATERIAL

37

38

39

40

41

42

43

5B(polvo y
pelusa mg)

46

MATERIAL

1A(polvo y 1B(polvo y
PARTIDA
pelusa mg) pelusa mg)

BTE
BTE
BTE
BTE

152
153
280
277

40105
40105
40105
40105

2.2 dTex
2.2 dTex
2.2 dTex
2.2 dTex

N SM
N SM
N SM
N SM

21.2
48.3
45.5

40704

4.1 Dtex HB BTE

265.6

40105

2.2 dTex N SM

43.6

40914

3.3 dTex HB BTE

34.1

40704
40704

4.1 Dtex HB BTE

189.2
222.1

40105
40105

2.2 dTex N SM
2.2 dTex N SM

48.1
42.7

40914
40914

3.3 dTex HB BTE

4.1 Dtex HB BTE

3.3 dTex HB BTE

40704

4.1 Dtex HB BTE

318.5

40915

Brilsoft

124.6

40914

3.3 dTex HB BTE

40704

4.1 Dtex HB BTE

40915

Brilsoft

40914

3.3 dTex HB BTE

284

47

48

49

50

N de Muestra

LINEA 2

PARTIDA

4.1 Dtex
4.1 Dtex
4.1 Dtex
4.1 Dtex

245.3

45

LINEA 1

5A(polvo y
pelusa mg)

40912
40912
40704
40704

HB
HB
HB
HB

44

MATERIAL

40108

3.3 dTex HB BTE

54.1
59.5

40108

3.3 dTex HB BTE

34.5

40108

3.3 dTex HB BTE

2A(polvo y 2B(polvo y
pelusa mg) pelusa mg)

50

43.5

34

Anexo 6: Histograma para el Control de Polvo y Pelusa en el rea de TOPS

35

Anexo 7

Comparacion de PropiedadesMecanicas entre el Drytex vs Dralon X800

Muestra :

Tow 3.3 dtex Nominal de color semimate para ambas muestras

Procedimie Se utilizo el equipo Fafegrap Me y Vibromat Me que usan la norma DIN- 53816
nto:

X
CV

ACRILICO- DRYTEX SDF

Alargamiento a la
Resistencia a la Densidad Lineal
rotura (%)
Rotura (CN/ Tex)
(dTex)
28.83
25.55
3.12
12.67
13.08
9.08
Seccion transversal

Dralon X800
Alargamiento a la
rotura (%)
29.29
8.31

Resistencia a la
Rotura (CN/ Tex)
24.98
8.15
Seccion transversal

Densidad Lineal
(dTex)
3.20
9.22

36

Anexo 8: Hoja de Control de Planta Textil de SdeF

OPERARIO

LITA

MAQUINA

STATIMAT
CABEZ.

10

RANGO

PESO
PESO(g)
ROTURA

CLASSIFIBER
1
RESIST.
METR

Fibras < 5% de
1% de
LONG(mm)
UI%
10 (mm) Fibras > Fibras >

CV%

MANUAR 2DO PASAJ.

LECTURA

FECHA

45

456

45

17/07/2014

46

425

24

Berger

De

LOTE

47

394

43005

48

363

24

49

332

54

MATERIAL

TITULO

50/50 DRYTEX/ALG. 40/1

PROMEDIO

OPERARIO

5.00 PROMEDIO

45

45

CABEZ.

RANGO

LECTURA

PESO
PESO(g)
ROTURA

DATACOLOR

ENCOGIMIENTO(%)
4

PROMEDIO

30.00

STATIMAT

MAQUINA

4.33

CLASSIFIBER
Fibras < 5% de
1% de
LONG(mm)
UI%
10 (mm) Fibras > Fibras >

CV%

RESIST.
METR

FECHA

DATACOLOR

17/07/2014

Berger

De

LOTE
ENCOGIMIENTO(%)
MATERIAL

TITULO
PROMEDIO

##### PROMEDIO #DIV/0!

PROMEDIO

#DIV/0!

37

Anexo 9
APLICACIN DE LAS 5-S EN LOGISTICA
Las 5 S "no son una moda", sino una conducta para el desarrollo de las actividades.
Obliga a valorar tanto el propio proceso como el resultado. En primer lugar, tenemos
que vencer la resistencia de las personas al cambio en sus formas de trabajo. Para ello,
el primer paso consiste en preparar mentalmente a los empleados para que acepten las
5 S antes de dar comienzo a su implantacin. Como un aspecto preliminar al
esfuerzo de las 5 S, debe asignarse un tiempo para analizar la filosofa implcita de
las 5 S y sus beneficios:
1. Creando ambientes de trabaj limpios, agradables y seguros.
2. Aumentando la motivacin de los empleados.
3. Haciendo ms fcil el trabajo.
4. Reduciendo el trabajo fsicamente agotador.
5. Liberando espacio.
6. Algunos de los beneficios que puede aportar las 5s se citan a continuacin:
7. Ayuda a los empleados a adquirir autodisciplina

38

Optimiza el trabajo.

Permite que se identifique visualmente y, por tanto, que se solucionen los

problemas relacionados con demoras en las entregas.

Hace visibles los problemas de calidad.

Mejora la eficiencia en el trabajo y reduce los costes de operacin.

Reduce los accidentes.

Fuente: xclusiveclas.milaulas.com/mod/resource/view.php?id=1255

39

Anexo 10: Comparacin de Propiedades de fibras Sintticas

Este anexo cubrir las propiedades fsicas, qumicas y de inflamabilidad. Incluido en

propiedades fsicas son propiedades de traccin y estabilidad dimensional a diversas
temperaturas en ambientes secos y hmedos, propiedades de contraccin, la absorcin
de humedad y la durabilidad o el desgaste resistencia.
Propiedades qumicas abarcan la resistencia a la luz del sol a agentes biolgicos,
qumicos y, y el calor. La subseccin sobre modificacin de las propiedades se ocupa
de estas deficiencias de propiedad y se analizan los progresos realizados hacia su
mejora.
El xito comercial sostenido de fibras acrlicas en los ltimos 50 aos puede atribuirse
en gran parte a su equilibrio deseable de propiedades. Las prendas de vestir y alfombras
hechas con acrlicos

han hecho un llamamiento a los consumidores, ya que son

estticamente agradables en comodidad y apariencia, fcil de cuidar, y razonablemente

duradero.
Las propiedades fsicas de la fibra

de ninguna manera se notables y algunas

deficiencias evidentes, como una resistencia al calor hmedo pobres y slo la fuerza
extensible modesto y resistencia a la abrasin han impedido la penetracin de acrlico
en algunos mercados.
Lulay, el escritor de este artculo, ha comparado propiedades de la fibra de acrlico
frente a otras fibras, y las comparaciones se muestran en la Tabla siguiente.
Una escala de cinco (ms alta o mejor) a uno (el ms bajo o ms pobre) era utilizado
para evaluar las propiedades. Las propiedades bsicas de las diferentes fibras han sido
traducidos a el rendimiento en el uso final, y la importancia de estas propiedades de
rendimiento para el consumidor para la ropa ha sido segregado en tres categoras: muy
deseados, algo deseado y relativamente poco importante.

40

Las fibras de polister tienen las cualidades ms altas de rendimiento en el muy

categora deseada seguida de nylon, acrlicos, materiales celulsicos, y la lana. Las
fibras acrlicas tienen propiedades intermedias de la categora altamente deseable, ms
pobres que los de polister o nylon, pero superior a la lana y los materiales celulsicos.
Fibras acrlicas son deficientes de polister en la fuerza, resistencia a la abrasin, al
lavado llevar el rendimiento y resistencia a las arrugas.
Fibras acrlicas rango ms alto en las categoras tanto deseados y relativamente sin
importancia.
Algunas de las propiedades de estas dos categoras se consideran ms importantes para
nonapparel mercados, como una buena resistencia a la degradacin de la luz solar para
cortinas o buena resistencia al microorganismo para sacos de arena. En resumen, las
fibras acrlicas exhiben una combinacin bien balanceada

de las propiedades de

rendimiento con deficiencias importantes. Sin embargo, para la ropa tejida,

las

propiedades clave de un buen rendimiento de lavado-desgaste, a la abrasin, resistencia

a las arrugas y el favor fibras de polister.

41

Masson ha descrito cmo el equilibrio del acrlico de propiedades adapta muy bien con
los requisitos generales para aplicaciones en casa de decoracin. Los acrlicos ofrecen
capacidad de teir a tonos brillantes, buena resistencia a la luz, buena resistencia a la
abrasin, excelente retencin de bienes en la exposicin del medio ambiente, de alta
resistencia a las manchas, y buena facilidad de limpieza. Debilidades de acrlico en
comparacin con otros sintticos son la deformacin en las propiedades en caliente
hmedo, mala de alta temperatura la estabilidad del color, y mayor coste.

Fuente: Handbook of Fiber Science and Technology (III): High Technology Fibersn(Part C),
edited by Menachem Lewin and Jack Preston

42