Captulo 1: Introduccin al Mantenimiento

1.1 Definicin
1.2 Objetivos del Mantenimiento
1.3 Historia del Mantenimiento
1.4 Organizacin del Mantenimiento
1.5 Evolucin del Mantenimiento
1.6 El tcnico de Mantenimiento
1.7 Metodologa de Mantenimiento

Mantenimiento

Ing. Milton Garca T, M.Sc.

1.1 Definicin
Conjunto de acciones y tcnicas que permiten conservar o restablecer
un equipo a un estado especfico y asegurar un determinado servicio
con un coste mnimo y mxima seguridad.
El Mantenimiento es la medicina de las mquinas.
MEDICINA
Conocimiento del NACIMIENTO
hombre
Conocimiento de
LONGEVIDAD
enfermedades
Historial mdico
BUENA SALUD
Reconocimiento
mdico
Tratamiento
Autopsia
Mantenimiento

CHEQUEO
ENFERMEDAD
MUERTE

MANTENIMIENTO
PUESTA EN
Conocimiento
SERVICIO
de la mquina
Conocimiento
DURABILIDAD
de fallos
Histrico de la
FIABILIDAD
mquina
Inspeccin
MONITORIZADO
tcnica
FALLOS
Reparacin
REMPLAZO
Diagnstico
Ing. Milton Garca T, M.Sc.

1.2 Objetivos del Mantenimiento

Mantenimiento = Servicio
Objetivos Empresa

Obj. Mantenimiento

F. Monchy: Sea cual sea la importancia del Mantenimiento ste no es el objeto

sino un medio para ayudar a producir....
Optimizacin del Mantenimiento en funcin de los objetivos de la empresa,
teniendo en cuenta los siguientes factores:

1. Factor econmico: costes de fallo, de prdidas de produccin, prdidas de calidad

y rechazos, economa de energa, etc
2. Factor humano: condiciones de trabajo, seguridad, etc.
3. Factor tcnico: fiabilidad, disponibilidad, durabilidad, mantenibilidad, calidad, etc.
4. Factor conocimientos de la empresa (tecnificacin propia)
Mantenimiento

Ing. Milton Garca T, M.Sc.

1.2 Objetivos del Mantenimiento

Consecucin de un determinado nmero de horas disponibles de funcionamiento
de la planta, instalacin, mquina o equipo, en condiciones de calidad de
fabricacin o servicio exigible con el mnimo coste y el mximo de seguridad para
el personal
Conceptos Medibles
Horas de funcionamiento (disponibilidad, mantenibilidad)
Calidad de producto o servicio
Coste integral
Seguridad:
* If = n de accid. / 106 horas trabajadas
FRECUENCIA
* Ig = das de baja/ 103 horas trabajadas
GRAVEDAD
Rendimiento energtico
Mantenimiento

Ing. Milton Garca T, M.Sc.

1.2 Objetivos del Mantenimiento

El mantenimiento debe comenzaren el momento de la concepcin de la mquina, ah ya se definen:
Mantenibilidad (aptitud de ser mantenida)
Fiabilidad y disponibilidad (aptitud de ser operacional)
Durabilidad (previsin de vida)
Mantenimiento por tanto debe:
Participar en la seleccin y compra
Participar en la instalacin y puesta en marcha
Y su misin ser:
Vigilancia permanente o peridica
Arreglo y reparaciones
Acciones preventivas
Con la correspondiente toma y tratamiento de la informacin
Finalmente mantenimiento participa en la determinacin del momento de cese de los cuidadosa la mquina
y eleccin de su reemplazo

Mantenimiento

Ing. Milton Garca T, M.Sc.

1.3 Historia del Mantenimiento

Artesana: Propio usuario
Maquinismo: Reparacin de mquinas (no mantenimiento) propio operario.
Calderas: Talleres especializados
Instalaciones elctricas: Dpto. interno
Mantenimiento: 1925, industria americana. Planificacin de reparaciones (Mto. Preventivo)
II G.M. :Mantenimiento a cualquier coste
60: Electrnica, Aeronutica, Espacial: Inspecciones de parmetros (Mto. Predictivo)
70: Crisis energtica: Optimizacintcnico-econmica del mantenimiento
80: Tecnificacin del mantenimiento: equipos electrnicos de control, informatizacin, B.D., S.E., etc.
90: Monitorizacin on line: Acceso general de las PYMES a las tcnicas de monitorizado
00: TPM, RCM : Metodologas de mejora de la gestin del mantenimiento

ENTRETENIMIENTO vs MANTENIMIENTO
Mantenimiento

Ing. Milton Garca T, M.Sc.

1.4 Organizacin del Mantenimiento

Organizacin ptima en funcin de diversas variables.
A) Segn caractersticas de la empresa:
Tipo de empresa o instalacin
Rgimen de produccin
Distribucin e implantacin
Normativa legal
Ubicacin geogrfica
Tecnologa y grado de automatizacin
Estado de los equipos y maquinaria
Disponibilidad de medios
Formacin del personal
Poltica de personal
Antecedentes y futuro de la actividad productiva
Mantenimiento

Ing. Milton Garca T, M.Sc.

1.4 Organizacin del Mantenimiento

B) Segn el tamao de la empresa:

Artesana: operario

Pequea: Parte de produccin

DIRECCIN

PROD/MANT

DIRECCIN

PROD/MANT

PRODUCCIN

PRODUCCIN 1

PRODUCCIN 2

MANTENIMIENTO

Mediana: Departamento de mantenimiento

DIRECCIN TCNICA

PRODUCCIN

Grande: Direccin de Mantenimiento

MANTENIMIENTO

DIRECCIN GENERAL
PRODUCCIN 1

PRODUCCIN 2

D. TCNICA

PRODUCCIN

Complejo Industrial: Jefatura de Mantenimiento

MANTENIMIENTO

MANTENIMIENTO

D. GENERAL

FABRICACIN

MANTENIMIENTO
INGENIERIA

PRODUC. 1

PRODUC. 2

PRODUC. 3
MTO 1

Mantenimiento

MTO 2

MTO 3

Ing. Milton Garca T, M.Sc.

1.4 Organizacin del Mantenimiento

C) Segn el tipo de empresa:
Mantenimiento Fundamental: Empresas de servicios y seguridad: Transportes,
Centrales, Petroqumica, Hospitales
Mantenimiento Importante: Emp. Produccin (sin riesgos)
Mantenimiento Secundario: Emp. sin produccin en serie

Quin realiza el mantenimiento?

Organizacin
FABRICANTE de
material

SPV
del fabricante
(concesionario)
Mantenimiento

SPV
del distribuidor

Organizacin
USUARIO del
material

SERVICIO
INTERNO
(de la empresa)

Empresa
de SUBCONTRATACIN
Ing. Milton Garca T, M.Sc.

1.5 Evolucin del Mantenimiento

Entretenimiento

Mantenimiento
Terotecnologa

Terotecnologa: Combinacin de practicas de gestin, finanzas,

ingeniera y mantenimiento que se aplican a las mquinas y a los bienes
fsicos con el fin de lograr los costes ms econmicos durante su ciclo de
vida.

Mantenimiento

Ing. Milton Garca T, M.Sc.

1.6 El Tcnico de Mantenimiento

Necesidad de formacin polivalente:
Mecnica, elctrica, electrnica, hidrulica, informtica, etc.
A nivel de gestin y liderazgo de equipos humanos.

Tarea ingrata
Difcil evaluacin: mejoras no visibles, costes no productivos
Trabajo fuera de horario laboral : noche, vacaciones
Capacidad de organizacin, comunicacin, trabajo en equipo, etc.
En estos ltimos aos se ha visto un proceso de valoracin por:
Utilizacin de herramientas estadsticas e informticas: Fiabilidad,
Mantenibilidad, GMAO, etc
Empleo de tcnicas de monitorizado: Anlisis de vibraciones, Anlisis de
aceites, Termografa, END, etc.

Mantenimiento

Ing. Milton Garca T, M.Sc.

1.7 Metodologa de Mantenimiento

Funcin
MTODOS

Funcin
ORDENAMIENTO

Funcin
EJECUCIN

Papel de Preparacin
Cualidad de observacin
y anlisis

Papel de Coordinacin

Papel de Intervencin
Cualidad profesional
(formacin, experiencia)

Cualidad de comunicacin y

priorizacin

1. Observacin: Estudio minucioso de un acontecimiento

Centrarse en una sola cosa

No prejuzgar
Anotarlo todo

2. Anlisis: Descomponer el problema en sus partes

Costes
Tiempos
Fallos
Procesos

Mantenimiento

Ing. Milton Garca T, M.Sc.

1.7 Metodologa de Mantenimiento

3.- Comunicacin.
Orden

Comunicacin

INFORMACIN

DECISIN

Archivo

Mantenimiento

ACCIN

Devolucin

Ing. Milton Garca T, M.Sc.

1.7 Metodologa de Mantenimiento

Comunicacin Oral: no vlida
Informacin escrita:
Permite
Precisar informacin, evitar olvidos y malas interpretaciones
Archivar informacin
Fijar responsabilidades

Condiciones impresos:
Propios de la empresa
Nmero reducido
Lgicos, claros, tiles, etc.
Fcilmente informatizables.
Mantenimiento

Ing. Milton Garca T, M.Sc.

1.7 Metodologa de Mantenimiento

4. Priorizacin
Muchos problemas
Pocos recursos (tiempo, equipos, personas)
Distinguir lo urgente de lo importante
Principio del Mtodo ABC
Origen:
Trabajos de Wilfredo Pareto (economista)
Definicin:
Mtodo de eleccin para indicar, entre varios problemas, los que deben ser
abordados con prioridad. Su representacin grfica permite distinguir de manera
sencilla los rangos de importancia.
Inters
Diferenciar lo urgente de lo importante
Mantenimiento

Ing. Milton Garca T, M.Sc.

Metodologa del anlisis ABC

Clasificacin de las averas en funcin de sus costes (en orden decreciente)
Nmero
de
mquina
Ni

Clasificacin por
orden
decreciente de
costes
Ci

Costes
acumulados

% de costes
acumulados

N de fallos
por mquina

Fallos
acumulados

% de fallos
acumulados

S Ci

S Ci / CT

Nfi

S Nfi

S Nfi / NFT

Representacin del grfico que relaciona porcentajes de costes (efectos)

acumulados frente a porcentajes de fallos (causas) acumulados:
Permite diferenciar tres zonas:
Zona A (de prioridades): 20-80
Zona B: 30-15
Zona C: 50-5

Mantenimiento

Ing. Milton Garca T, M.Sc.

Ejemplo Anlisis ABC

De una flota de vehculos se pretende conocer los elementos ms problemticos de un sistema de
refrigeracin para adoptar con ellos una poltica de mantenimiento y stock ms enrgica
De estos elementos de refrigeracin se conoce para un determinado perodo de tiempo el nmero de
fallos y el tiempo promedio de reparacin de cada fallo, tal como se recoge en la siguiente tabla
Elemento

Mantenimiento

Num de Fallos

Horas reparacin/fallo

1.- Panel del Radiador

12

0,3

2.- Bomba de Agua

2,8

3.- Manguito refrigeracin

3,0

4.- Radiador

5,0

5.- Vlvula termosttica

1,4

6.- Depsito radiador

2,0

7.- Tubos Salida Radiador

5,0

8.- Ventilador

1,5

9.- Eletroventilador

1,5

10.- Correa bomba de Agua

0,5

11.- Polea bomba de agua

0,5

12.- Filtro de Agua

1,0

13.- Circuito de Refrigeracin

0,5

Ing. Milton Garca T, M.Sc.

Solucin
Para hacer el estudio ABC se construye la siguiente tabla segn lo indicado, con un producto de fallos
por tiempo empleado (n*t) mayor
Elemento

Ci (n*t)

Ci

Ci/Ct

Nfi

Nfi

Nfi/Nft

3.- Manguito refrigeracin

24

24

40,6

22,8

4.- Radiador

10

34

57,2

10

28,57

2.- Bomba de Agua

5,6

39,6

67

12

34,28

44,6

75,46

13

37,14

1.- Panel del Radiador

3,6

48,2

81,55

12

25

71,42

6.- Depsito radiador

50,2

84,94

26

74,28

12.- Filtro de Agua

52,2

88,32

28

80

8.- Ventilador

1,5

53,7

90,86

29

82,85

9.- Eletroventilador

1,5

55,2

93,4

30

85,71

5.- Vlvula termosttica

1,4

26,6

95,76

31

88,57

10.- Correa bomba de Agua

57,6

97,46

33

94,28

11.- Polea bomba de agua

58,1

99,15

34

97,14

0,5

58,6

100

35

100

35

35

7.- Tubos Salida Radiador

13.- Circuito de Refrigeracin

TOTAL

Mantenimiento

58,6

Ing. Milton Garca T, M.Sc.

1.7 Metodologa de Mantenimiento

100

90

80

70

Costes (%)

60

50

40

30

20

10

Mantenimiento

En el Grupo A con los elementos:

Manguitos de refrigeracin, radiador,
bomba de agua y tubos de salida del
radiador en los que habr que
incidir con mayor intensidad en el
mantenimiento as como tener
mayor nmero de piezas en stock.
El Grupo B que estar constituido
por: Panel del radiador, filtro de
agua, ventilador y electro ventilador
tendr una importancia secundaria
con menor nivel de mantenimiento
y de stock. El Grupo C con los
elementos restantes no necesitar
una especial atencin
Ing. Milton Garca T, M.Sc.