RESUMEN

La operacin unitaria de evaporacin, es una operacin que

consiste en la eliminacin de un porcentaje del agua de una
solucin lquida para llevar la concentracin de slidos de un
porcentaje a uno ms alto. En la industria guatemalteca, es un
proceso utilizado en ingenios azucareros y procesos de evaporacin
de leche, para producir leche en polvo, entre otros.
En este trabajo, se hace una descripcin monogrfica del proceso
de evaporacin y los equipos para el mismo. Seguidamente, se
hace la descripcin de los procesos termodinmicos que intervienen
en el proceso, para esclarecer el marco conceptual, sobre el cual se
establecen las bases del proceso de simulacin de la operacin.
Asimismo, en este trabajo, se realizaron correlaciones para las
tablas termodinmicas de vapor saturado, esto con el fin, de tener
una funcin para determinar las condiciones termodinmicas del
proceso, dada una sola propiedad.
Para la determinacin de aumentos de temperatura de vapor y
energas de sobre calentamiento, se realizaron correlaciones para
las elevaciones de puntos de ebullicin y las capacidades calorficas
para soluciones de agua con azcar, leche, sal, cido sulfrico o
hidrxido de sodio.
Una vez establecidas las condiciones del proceso, se procedi a
realizar un algoritmo general, para resolver el sistema de
evaporacin para mltiples efectos, en general se hizo para n
efectos, siendo n cualquier nmero entero positivo mayor que uno.
Es decir, el algoritmo, desarrollado permite resolver un sistema de
evaporacin de mltiple efecto para cualquier nmero de efectos en
el sistema de evaporacin.
INTRODUCCIN
En general se entiende por evaporacin, a aquella operacin
unitaria y es uno de los procesos ms utilizados, consiste en
separar, mediante ebullicin, un disolvente voltil de uno o varios
solutos que no son voltiles, en los cuales se encuentra como una

mezcla. En la mayora de casos la evaporacin se lleva a cabo

separando agua que es el disolvente.
Los procesos de evaporacin son utilizados en industrias, en las
cuales se desea concentrar un fluido determinado a una
concentracin mayor a la original. Estos procesos resultan
complicados de calcular, sobre todo, cuando se introduce un
sistema de evaporadores de efecto mltiple, es decir, varios
evaporadores conectados en serie.

OBJETIVOS

MARCO TERICO
EVAPORACIN
Se comprende por evaporacin, a la operacin unitaria, en la cual
se lleva a cabo el aumento de concentracin de una solucin de un
lquido, que se denomina solvente, y uno o varios solutos slidos
disueltos en dicho solvente, los cuales son prcticamente no
voltiles a la temperatura de operacin, la cual es la temperatura de
ebullicin del solvente, a la presin de operacin.
Esta separacin se realiza por medio de la adicin de calor a la
solucin, para llevarla a la temperatura de ebullicin, de modo que
el solvente se volatilice y los solutos permanezcan en la solucin,
de modo que aumente la concentracin de los mismos.
La forma ms usual, en la cual se adiciona calor a un sistema de
evaporacin, es la condensacin de vapor de agua de un lado de
alguna superficie de contacto, de modo que el calor de la
condensacin o latente, que es mucho mayor que el calor requerido
para el aumento de temperatura de la solucin, o calor sensible, se
transfiera por medio de la conduccin a travs de la pared y la
conveccin en el seno del lquido.

La forma en que se transfiera la energa depende en gran parte en

la disposicin fsica del equipo a utilizar, de esta cuenta, existen
diversos tipos de evaporadores.

Tipos de evaporadores
El tipo de evaporador a utilizar en un determinado proceso,
depende de la cantidad de energa que sea requerida para la
operacin, puesto que algunos evaporadores son ms eficientes de
otros, como se discutir a continuacin.
Adems de los requerimientos energticos, existen otro tipo de
condiciones inherentes al fluido que se desea evaporar, los cuales
afectan directamente en la seleccin del evaporador.
Entre los factores para elegir, se encuentra la formacin de
espumas del fluido a evaporar, la salinidad de los solutos, la
corrosividad de la solucin, la cristalizacin, entre otras.
Por ejemplo, la salinizacin de un fluido, tambin influye en la
seleccin del evaporador ideal, pues si el soluto es muy poco
soluble, se dar la cristalizacin en las paredes del evaporador,
disminuyendo drsticamente el coeficiente de transferencia de calor,
lo cual implica, elevaciones de temperatura, lo cual puede ser fatal
para un fluido termolbil.

Otro factor importante a considerar, en estos casos, es la calidad

del producto de salida, puesto, que existen fluidos que se ven
alterados por la temperatura, es decir, termolbiles, los cuales
deben considerarse con mucho cuidado, pues abundan en la
industria bioqumica y alimenticia. De esta cuenta, que se debe
considerar la presin de operacin, puesto que en la mayora de
estos casos debe utilizarse un equipo de vaco. As mismo, la
calidad del producto de salida, influye en la seleccin de los metales
a utilizar para la construccin de los evaporadores, pues si los
metales son fciles de corroer, estos pueden soltar escamas en el
producto, lo cual lo puede arruinar.
El tiempo de permanencia, es otra variable importante, pues esto
deja fuera a varios tipos de evaporadores, pues estos, no ofrecen
un tiempo adecuado de contacto, lo cual, dejara sin posibilidad de
evaporar fluidos con tiempos con capacidades calorficas muy altas.
Entre los evaporadores ms comunes se tienen los que se
mencionan a continuacin.
Evaporadores de marmita abierta
Estos evaporadores son, los ms sencillos que existen, aparte de la
evaporacin en salinas, que corresponde a una cristalizacin. Estos
evaporadores consisten en un recipiente abierto, a presin
atmosfrica local, con una chaqueta rodendolo por medio de la
cual se hace transferir la energa de vapor que condensa sobre la
superficie de la marmita.
Figura 1. Evaporador de marmita abierta.

A menudo, para este tipo de evaporadores, se utilizan serpentines

sumergidos en el lquido para calentar por contacto casi directo,
este tipo de evaporador, puede ser utilizado cuando el proceso
requiere agitacin, o cuando las cantidades a evaporar no son muy
grandes, puesto que al realizarse la evaporacin a presin
atmosfrica, es necesaria mucha ms energa para llegar al punto
de ebullicin de la solucin, as como tambin hay muchas prdidas
de energa por radiacin hacia el medio.
Evaporadores de tubos horizontales
Este es el evaporador continuo, ms sencillo que hay, funciona de
la misma manera que un intercambiador de calor de coraza y tubos.
La forma fsica del evaporador, es un recipiente, que posee tubos
horizontales que entran por un extremo y salen por el otro, por un
lado entra el vapor y por el otro sale el condensado. En la parte
exterior de los tubos e interior al recipiente, est el lquido que se
desea evaporar.
Figura 2. Evaporador de tubos horizontales

Figura N : Evaporador de Tubos Horizontales 1

Fuente: Foust, Alan. Principios de Operaciones Unitarias, Pg. 450.

Figura No . Evaporador de Tubos Horizontales 2

Fuente: Ref. 7. Evaporador. En lnea.

Los tubos tienen entre 20 y 40 mm de dimetro y de 1.20 4.50 m. de

largo.

Este tipo de evaporador, es til, cuando se estn trabajando lquidos

poco viscosos y con un alto coeficiente de transferencia de calor,
esto por dos motivos, uno es que el flujo dentro de los tubos no es
muy bueno, y puede darse lugar a incrustaciones que disminuyen el
coeficiente global de transferencia de calor, as mismo, se requiere
que el coeficiente de transferencia del lquido a evaporar sea alto,
puesto que el rea de transferencia de calor, no es tan alta, como
en otros tipos de evaporadores, que se analizarn a continuacin.
La mayor ventaja de este tipo de evaporadores, es que son
sumamente sencillos de construir y de precio muy bajo, no
obstante, el costo de operacin, puede subir mucho, en el caso en
que se trabaje un gran caudal o con fluidos con bajo coeficiente de
transferencia de calor.
Es uno de los tipos de construccin clsica, habiendo sido
ampliamente utilizado durante muchos aos. La solucin que se va
a evaporar hierve afuera de los tubos horizontales dentro de los
cuales se condensa el vapor. Los tubos horizontales intervienen con
la circulacin natural del lquido hirviendo por lo que se disminuye a

un mnimo la agitacin del mismo. Como resultado, el coeficiente

global para la transferencia de calor es inferior al que se presenta
en otras formas de evaporadores, en especial si se tratan de
soluciones viscosas. No se hace nada para evitar la espuma que se
presenta debido a la ebullicin. El depsito procedente de la
evaporacin de la solucin aumenta sobre la superficie externa de
los tubos, de donde no puede quitarse fcilmente. Tradicionalmente,
los tubos horizontales han estado insertados en cajas de vapor
mediante soldadura, por estas razones, se usan actualmente en
instalaciones pequeas en donde la solucin que se va a tratar es
diluida y no presenta espuma ni slidos depositados sobre los
tubos.
VENTAJAS
Son baratos
Requieren poca altura
Son de fcil instalacin
DESVENTAJAS
No presenta muy buena circulacin natural.
Mala transferencia de calor en lquidos viscosos
Difcil eliminacin de incrustaciones
No operan bien con lquidos concentrados
No operan bien con soluciones que formen espuma.

Evaporadores vertical con circulacin natural

Tambin llamado evaporador de tubos cortos, consiste en una serie
de tubos dispuestos verticalmente, en cuyo interior se alimenta el
fluido a evaporar y este fluye hacia arriba, con circulacin natural,
por la ebullicin, y por la parte exterior circula el vapor que
condensa, para ceder calor. Esto, a diferencia de los evaporadores
de tubos horizontales, aumenta considerablemente el rea de
transferencia de calor, por lo que resultan ms econmicos de

operar, pero debido a las mismas razones que para los

evaporadores de tubos verticales, no se pueden operar con lquidos
muy viscosos.
Figura 3. Evaporador de tubos cortos

Figura. Evaporador de Tubos Verticales tipo Canasta

Fuente: Foust, Alan. Principios de Operaciones Unitarias, Pg. 452

Un tipo particular de estos evaporadores, son los evaporadores de

canasta, la diferencia en este tipo, es que el elemento de
calentamiento se utiliza suspendido entre el cuerpo del evaporador,
lo cual, permite una seccin de flujo, a diferencia del anterior, en la
cual el flujo era por una seccin anular.
La forma en que funcionan estos evaporadores, es con una
alimentacin en la parte inferior, el cual fluye naturalmente, por la
misma succin realizada por la diferencia de presin en cada efecto
del evaporador. As mismo, el calor que se suministra permite que el
fluido suba por la misma ebullicin, en el centro de todos los tubos
que conforman el evaporador, hay un rebosadero, que tiene un
dimetro de aproximadamente la mitad de la suma de los dimetros
de todos los tubos, por este rebosadero, desciende el lquido
concentrado, hacia el siguiente efecto, o un cristalizador,
dependiendo del tipo de proceso y el nmero de efecto en el que se
encuentre el evaporador.
Uno de los inconvenientes de este tipo de evaporadores es que la
eficiencia de transferencia de calor, depende de la altura a la cual

se encuentra el lquido, pues si este est por debajo de la mitad de

la altura de los tubos, el intercambio de calor es relativamente
pobre, lo cual resulta, en energa de vapor desperdiciada.
Como en estos evaporadores el flujo es natura, es muy raro que se
utilicen como cristalizadores, pues en estos, se debe formar un
slido, y en el caso en que se detenga la evaporacin, no habr
energa para que el lquido suba, por lo que se produce un tapn en
los tubos, lo cual se traduce en un paro en la produccin, lo cual, no
resulta funcional, por lo tanto, para evaporadores de cristalizacin,
se utilizan evaporadores con flujo forzado.
El evaporador tipo cesta, es similar al de calandria, salvo en
algunas especificaciones. La solucin hierve en la parte interior de
los tubos verticales con el medio caliente, que generalmente es
vapor condensndose, retenido en la caja a travs de la cual pasan
los tubos. La caja del evaporador forma una canasta colgada en el
centro del evaporador, el calentamiento o el hervido del lquido
dentro de los tubos ocasiona un flujo hacia arriba a travs de los
mismos, en tanto que el lquido no evaporado fluye hacia abajo a
travs del anillo alrededor de la canasta. Se promueve la circulacin
natural. Cuando el depsito slido se forma en la parte interna de
los tubos de donde puede quitarse mediante limpieza mecnica.
Los antiespumantes son ineficaces aunque bien pueden utilizarse
deflectores y separadores para reducir la formacin de espuma.
Pueden utilizarse para lquidos viscosos, aunque la circulacin es
lenta, y disminuyen los coeficientes de transferencia de calor. As
que los evaporadores de tubos verticales son muy satisfactorios
para la mayor parte de los usos, siendo poco prcticos solamente
en donde el lquido que se va a evaporar sea muy viscoso o forme
mucha espuma.
Este evaporador a diferencia del tipo Robert o de calandria,
presenta la caracterstica que la unidad calefactora es fcilmente
removible para su limpieza.

VENTAJAS

 Coeficientes de transferencia de calor medios

Espacio superior bajo
Fcil limpieza
Relativamente poco costoso.

DESVENTAJAS

Mala transferencia de calor con lquidos viscosos

Operacin con lquidos no corrosivos
Para lquidos que no formen muchas costras o incrustaciones.
Evaporador vertical de tubos largos
Como, en la mayora de los casos, la cantidad de calor cedida por el
vapor de calentamiento es muy alta, comparada con la capacidad
calorfica del fluido que se desea evaporar, entonces, para
aprovechar mejor la energa proveniente del vapor de
calentamiento, es conveniente tener tiempos de contacto cortos, es
decir, caudales de fluido altos. Este es el principio de los
evaporadores de tubos cortos, con tubos ms largos y reas de
transferencia mayores, puede el lquido fluir ms rpido a travs de
los tubos del evaporador, con lo que se consiguen caudales
mayores. En general, en los evaporadores de tubos largos, hay flujo
natural y un solo paso, no obstante, es posible realizar una
recirculacin en los casos en que los coeficientes de transferencia
de calor sean muy bajos. Este tipo de evaporador es muy comn en
industrias, como la del azcar.
El concepto que gobierna este tipo de evaporadores, es sencillo,
pues consiste en un intercambiador de coraza y tubos dispuesto de
manera vertical, con un rebosadero, generalmente ms angosto que
para un intercambiador de tubos cortos.

Figura 4. Evaporador de tubos largos

Debido al espacio que ocupan los tubos, se tiene un cuerpo para el

vapor, mucho ms pequeo que para un intercambiador de tubos
cortos. As mismo, los fluidos alcanzan mayores velocidades en
este tipo de evaporador, que en el evaporador de tubos cortos, lo
cual aumenta la tasa de transferencia de calor, puesto que el efecto
de formacin de pelcula en el interior de los tubos es mucho menor,
debido al efecto mecnico que ejerce el mismo fluido sobre dicha
pelcula. Esto supone un tiempo de permanencia mucho menor,
algunos segundos nicamente, lo cual supone la capacidad de
manejar caudales mayores, para unidades de menor tamao.
Las razones expuestas anteriormente, hacen de este tipo de
evaporador, el tipo ms econmico por libra de vapor, esto
refirindose a los costos de operacin, pues debido a sus ms altos
coeficientes de transferencia de calor, se requiere menos vapor vivo
en la alimentacin, para obtener los mismos resultados que en los
otros evaporadores.
La recirculacin en este tipo de evaporadores, es muy poco
utilizada, no obstante, es posible hacerlo, para fluidos con
capacidades calorficas bajas o muy viscosos. As mismo, la

utilizacin de bafles en el cuerpo, es muy utilizado para

evaporadores, utilizados con fluidos que forman muchas espumas,
caso tpico de la leche. No obstante, por las propiedades de
cristalizacin de la leche, el evaporador ms usual es el tipo de
evaporadores con aspersor.
En este tipo de evaporadores, es muy difcil predecir la temperatura
del fluido dentro de los tubos, puesto que en la zona inferior, debido
a que la velocidad en esta zona es menor que en la parte superior,
no hay mayor transferencia como calor sensible, sino como calor
latente, lo cual hace que la temperatura no vare mucho. No
obstante, en la zona de ebullicin, es decir, en la parte superior de
los tubos, se tienen coeficientes de transferencias sumamente altos,
lo cual hace este equipo tan eficiente.
La forma real en que se da la succin, es que debido a la velocidad
del fluido en la parte de ebullicin, se da una mezcla del vapor
formado y el lquido, lo que obliga al lquido a fluir casi a la misma
velocidad del vapor, lo cual genera un efecto de succin, que hace
que el fluido se mueva.
EVAPORADORES DE PELCULA ASCENDENTE
Los evaporadores tpicos de este tipo poseen tubos de 3
12m de longitud y 25 50 mm de dimetro. El lquido
penetra por la parte inferior de los tubos, precalentando casi
a ebullicin, y comienza a hervir al ascender una corta
distancia. La expansin debida a la vaporizacin hace que
se formen burbujas de vapor que ascienden a alta velocidad
por los tubos arrastrando lquido hacia la parte superior. A
medida que el lquido asciende se va concentrando y, en
condicione ptimas, el vapor arrastra hacia arriba la pared
de los tubos una fina pelcula de lquido que se concentra
rpidamente. La mezcla de vapor lquido que emerge por la
parte superior de los tubos pasa seguidamente a un
separador en el que se elimina el vapor.

El lquido concentrado para ser recirculado o se puede

pasar un segundo evaporador para proseguir su
concentracin. Este tipo de evaporadores el tiempo de
residencia en la zona de calentamiento es corto y los
valores U son elevados, razn por la cual los evaporadores
de pelcula ascendente son tiles para concentrar productos
sensibles al calor.

Figura No. 29. Evaporador de Pelcula Ascendente 1

Fuente: Foust, Alan. Principios de Operaciones Unitarias,

Pg. 454

Figura No. 30. Evaporador de Pelcula Ascendente 2

Fuente: Ref. 9. Evaporacin. En lnea.

EVAPORADOR DE PELCULA DESCENDENTE

Es similar al anterior pero el lquido de alimentacin

precalentado entra por la parte superior del haz de tubo. a
medida que tiene lugar la evaporacin, el vapor que se
forma desciende por la parte central de los tubos formando
un chorro de alta velocidad que arrastra el liquido. Puesto
que en los tubos no existe cabeza hidrosttica de lquido, es
posible mantener una baja temperatura de ebullicin
uniforme. Los tiempos de residencia son cortos y por tanto
la unidad es excelente para la concentracin de productos
sensibles al calor. Se usa con profusin para concentrar
jugos ctricos con los que se obtienen altas velocidades de
evaporacin a temperaturas tan bajas como 10 -16 C
operando a vaco.

Los evaporadores de pelcula descendente estn

adquiriendo importancia creciente en la industria de los
alimentos, especialmente en el sector lcteo.

Figura No. 31. Evaporador de Pelcula Descendente 1

Fuente: Ref. 9. Evaporacin. En lnea.

Figura No. 32. Evaporador de Pelcula Descendente 2

Fuente: Ref. 9. Evaporacin. En lnea.

EVAPORADOR

DE

PELCULA

ASCENDENTE-

DESCENDENTE O CON PELCULA TURBULENTA

Frecuentemente se utiliza una combinacin de la

evaporacin en pelcula ascendente y en pelcula
descendente. En este tipo de evaporador el lquido de
alimentacin diluido se concentra parcialmente en la
seccin de pelcula ascendente y a continuacin el producto
ms viscoso pasa a la regin de pelcula descendente. Con
estas combinaciones se consiguen altas velocidades de
evaporacin.

Figura No. 33. Evaporador con Pelcula Turbulenta

Fuente: Foust, Alan. Principios de Operaciones Unitarias,

Pg. 454

EVAPORADOR DE PLACAS
Aunque el moderno evaporador de placas, tan popular en
los procesos industriales, se introdujo comercialmente en la
dcada de 1950, el primer evaporador basado en el mismo
principio se instalo ya en 1928 para la concentracin de
mermelada ligera.
El evaporador de placas utiliza el principio de la pelcula
ascendente descendente dentro de un cambiador de calor

de placas. Normalmente las placas estn dispuestas en

unidades de cuatro. El vapor se condensa en los espacios
formados por las placas 4-1 y 2 -3 y el liquido precalentado
hierve sobre la superficies de las placas, ascendiendo en
forma de pelcula por el espacio entre las placas 3 4. El
nmero de unidades de 4 puede variarse para adaptar la
capacidad de la planta alas necesidades. La mezcla vapor
lquido que sale del conjunto de placas pasa a un separador
centrifugo.

Este

evaporador

es

til

para

concentrar

productos sensibles al calor ya que las altas velocidades del

lquido que se consiguen permiten una buena transferencia
trmica y cortos tiempos de residencia. Esto unido a la
rapidez y facilidad con que se desmonta la unidad y a la
poca superficie de suelo que ocupa, ha hecho que el
evaporador sea muy popular.
En un nuevo tipo de evaporador de placas introducido
recientemente por APV Co. Ltd. Se han suprimido las
secciones de pelcula ascendente. El lquido fluye
exclusivamente en forma de pelcula descendente sobre las
placas mayores que las del evaporador de lacas
convencionales. En esta nueva unidad, usada en la
concentracin de jugos ctricos, se evita la recirculacin
interna y se consiguen tiempos de residencia muy cortos.

Figura No. 34. Evaporador de Placas

Fuente: Ref. 8. Evaporador de Placas. En lnea.

EVAPORADORES DE PELCULA DELGADA

Estos evaporadores normalmente constan de una cmara
recubierta de camisa de calentamiento, en cuyo interior se
aloja un rotor con mltiples lminas que puede estar
montado vertical u horizontalmente. El rea de la seccin
transversal de las cmaras dispuestas horizontalmente
suele decrecer en la direccin del flujo, lo que permite mojar
las paredes aunque la velocidad de flujo sea baja y reducir
el chamuscado del producto.
Las unidades de pelcula delgada tienen una separacin
entre los bordes de las lminas del rotor y la superficie de
transferencia de calor del orden de 0.5 1.25 mm. Los
evaporadores de pelcula barrida tienen menor separacin y
producen espesores de pelcula tan pequeos como 0.25
mm. Estos tipos de evaporadores se estn empleando cada
vez ms en la concentracin de productos sensibles al calor
como pastas de tomate, caf, leche, suero, malta y
productos azucarados. La principal ventaja de los
evaporadores de pelcula delgada mecnica es su
capacidad para manipular lquidos altamente viscosos (50

-100 kg/ms) con altas velocidades de transferencia de calor.

Los principales inconvenientes son el relativamente elevado
coste y la limitada capacidad de la mayor parte de las
unidades existentes. Por esta razn dichos evaporadores
suelen utilizarse como aparatos de acabado en, los que se
opera con menores capacidades y mayores viscosidades.
Figura No. 35. Evaporador de Pelcula Delgada

VENTAJAS

Baja retencin
Superficie amplia de calentamiento
Necesidades de poco espacio
DESVENTAJAS

 Espacio superior elevado

No adecuados para lquidos que producen acumulaciones
de sales.
Existen lquidos que requieren recirculacin
La carga no puede ser muy elevada
Alto costo respecto a la capacidad de carga.
EVAPORADORES DE CIRCULACIN FORZADA
Los evaporadores con calandrias externas con frecuencia operan
como unidades de circulacin forzada. Tales unidades son capaces
de concentrar lquidos viscosos con lo que se consigue mantener
velocidades de circulacin adecuadas mediante centrifugas y
cuando son ms viscosos se usan bombas centrifugas y cuando
son ms viscosos se usan bombas de desplazamiento positivo.
En algunos evaporadores de cristalizacin se monta una hlice
impulsora en el tubo central de retorno al objeto de aumentar la
circulacin del lquido.
Figura No. 36. Evaporador de Circulacin Forzada

VENTAJAS

 Coeficientes de transferencia de calor elevados

Circulacin positiva
Menor formacin de sales y escamas
Trabajan bien con soluciones concentradas y viscosas.
DESVENTAJAS
Mayor costo de operacin
Tiempo de residencia alto.
MEMBRANAS
La tecnologa de membrana se ha convertido en una parte
importante de la tecnologa de la separacin en los ltimos
decenios. La fuerza principal de la tecnologa de membrana es el
hecho de que trabaja sin la adicin de productos qumicos, con un
uso relativamente bajo de la energa y conducciones de proceso
fciles y bien dispuestas. La tecnologa de la membrana es un
trmino genrico para una serie de procesos de separacin
diferentes y muy caractersticos. Estos procesos son del mismo tipo
porque en todos ellos se utiliza una membrana. Las membranas se
utilizan cada vez mas a menudo para la creacin de agua tratada
procedente de aguas subterrneas, superficiales o residuales.
Actualmente las membranas son competitivas para las tcnicas
convencionales. El proceso de la separacin por membrana se basa
en la utilizacin de membranas semi- permeables. El principio es
bastante simple: la membrana acta como un filtro muy especfico
que dejar pasar el agua, mientras que retiene los slidos
suspendidos y otras sustancias. Hay varios mtodos para permitir

que las sustancias atraviesen una membrana. Ejemplos de estos

mtodos son la aplicacin de alta presin, el mantenimiento de un
gradiente de concentracin en ambos lados de la membrana y la
introduccin de un potencial elctrico.
Las membranas se vienen usando en la industria lctea,
elaboracin de zumos y jugos, industria farmacutica y bioqumica,
procesos enzimticos, entre otros.
Figura No. 37. Membrana

Fuente: Ref. 5. Tecnologa de Membrana. En lnea.

Figura No. 38. Tecnologa de la Membrana

Fuente: Ref. 5. Tecnologa de Membrana. En lnea.

VENTAJAS
No existen perdidas al ambiente por conveccin o radiacin
Costo inicial menor
Mayor tipo de materiales de membranas que se adecuan a las
distintas operaciones.
Ocupa poco espacio.
No requiere energa trmica.
DESVENTAJAS
Tiempo de vida til menor
No trabajan bien con soluciones muy viscosas
Gran cada de presin

EVAPORADOR CON SUPERFICIE CALRICA FORMADA POR

UN

CANAL

DESCENDIENTE

EN

FORMA

DE

ESPIRAL

CONCNTRICO.
Las principales caractersticas de este evaporador modular de uso
general son: Que est constituido por dos mdulos o evaporadores
bsicos que se acoplan alternativamente en un nmero que
depende de la capacidad de trabajo del equipo; que cada uno de
estos mdulos o evaporadores bsicos est constituido por
nicamente dos partes que son: la calandria y el cuerpo del
evaporador bsico correspondiente; que la calandria de cada uno
de estos evaporadores bsicos tiene la forma de espiral concntrico
circular o rectangular; que en cada uno de los mdulos el canal se
desarrolla de la periferia de la superficie calrica hacia la parte
central y en el otro de los mdulos el canal se desarrolla de la parte
central de la superficie calrica hacia la periferia, esto permite el
calentamiento y la evaporacin del lquido o solucin en proceso se
lleve al cabo en forma simultnea, debido a que por el fondo y los
lados del canal, el lquido o solucin es calentado
convenientemente y por la interfase lquido-vapor, o sea por toda la

superficie del lquido, se realiza la evaporacin; que la inclinacin o

gradiente hidrulico del canal abierto produce que el lquido fluya
siguiendo la forma de la espiral descendente y que el vapor
producido en un mdulo es utilizado para el calentamiento del
mdulo siguiente trabajando este equipo en un sistema de
vaporacin de mltiple efecto al vaco, con lo cual se obtienen las
siguientes ventajas:
Ahorro de energa
Incremento del rea lquido en contacto con la fase gaseosa
Evaporacin en forma continua
Se reduce destruccin de sustancias termolbiles
Se minimizan arrastres de lquidos
Evita la elevacin de la temperatura de ebullicin del lquido por
efecto de la presin hidrosttica
Trabajo en sistema mltiple efecto.
Puede ser usado como destilador
Puede ser usado como condensador adiabtico
Puede ser usado como tacho continuo
Ahorra agua
Figura Evaporador con superficie calrica formada por un canal
descendente en forma de espiral concntrico

EVAPORADOR DE CALANDRIA
Un evaporador de calandria consiste en un haz de tubos vertical,
corto, usualmente de no ms de 6 pies de altura, colocado entre
dos espejos que se replican en las bridas del cuerpo del
evaporador. El vapor fluye por fuera de los tubos en la calandria,
permitiendo un gran paso circular de derrame en el centro del haz
de tubos donde el lquido ms fro recircula hacia la parte inferior de
los tubos.
Los tubos son grandes con mediciones de 3 pulgadas de dimetro
exterior, con el fin de reducir la cada de presin y permitir un
rpida recirculacin, y una instalacin de espejos encasquillados.

Figura No. 2 Arreglo de tubos, en

el interior del evaporador de
calandria
La circulacin ms all de la
superficie de calentamiento se
induce mediante ebullicin en los
tubos, que tienen por lo comn
50.8 a 76.2 mm (2 a 3 pulgadas)
de dimetro y de 1.2 a 1.8 m (4 a
6 pies) de longitud. El cuerpo
est constituido por un cilindro

vertical, casi siempre de hierro

colado, y los tubos se expanden
dispuestos en paneles
horizontales a lo largo de todo el
dimetro del cuerpo de la
unidad.
C:
F:

Condensado
Fuente:
Interior de evaporador
Ingenio Madre Tierra
Alimentacin

G:

Venteo

P:

Producto

La velocidad de circulacin a travs de

los tubos es varias veces superior a la
velocidad de alimentacin; por tanto,
debe existir un paso de retorno desde la
V:
Vapor
zona superior del panel de tubos hasta
la zona inferior del mismo. Lo que se utiliza con mayor frecuencia es
una admisin descendente o un tiro central como se muestra en la
Figura
S:

Vapor de agua

Para que las prdidas de friccin de la admisin descendente no

impidan de manera apreciable la circulacin hacia arriba a travs de
los tubos, el rea de admisin descendente debe ser casi la mitad
del dimetro del panel de tubos.
Figura Evaporador de calandria

Fuente: Robert Perry. Manual del Ingeniero

Qumico (7a Edicin, Mxico, Editorial McGraw Hill,
2002) Vol. 2, pp. 11-137

La circulacin y transmisin de calor, en este tipo de

evaporador, se ven afectadas fuertemente por el nivel de lquido. Se
consiguen coeficientes de transmisin de calor ms elevados
cuando el nivel, como se indica mediante un medidor externo de
vidrio es de aproximadamente la mitad de la altura de los tubos (ver
figura 4). La circulacin en el evaporador depende totalmente de la
ebullicin, y cuando esta ltima cesa, los slidos presentes se
depositan, precipitndose de la suspensin, razn por la cual no se
utiliza como evaporador de cristalizacin.
Figura No. 4. Medidores de vidrio (lucetas)

(a)Vista interna

(b) Vista externa

Fuente: Evaporador de Ingenio Madre Tierra

A. Transmisin de calor
Es el factor simple ms importante en el diseo de evaporadores,
ya que la superficie de calentamiento representa la mayor parte del
costo del evaporador. Cuando los dems factores son idnticos, el
tipo de evaporador que se selecciona es el que tiene el coeficiente

ms alto de transmisin de calor en trminos de J/s .K (Btu/h F).

Se necesita calor para:

Elevar la temperatura del material alimentado desde su

temperatura inicial hasta la de ebullicin.
Para proporcionar la energa termodinmica mnima para
separar el disolvente lquido del material alimentado.
Para vaporizar el disolvente.

Figura No. 5

Diagrama de evaporador
Fuente:

Geankoplis. Procesos de Transporte y Operaciones Unitarias Pg.

550
B. Separacin vapor lquido
Es un problema en el diseo de evaporadores, de este depende
evitar el arrastre, debido al valor de los productos perdidos, la
contaminacin del vapor condensado, el ensuciamiento o corrosin
de las superficies en que se condensa el vapor. La aspersin forma
depsitos sobre las paredes

Figura No. 6. Corrosin dentro de un evaporador de calandria

Fuente: Interior de evaporador Ingenio Madre Tierra

C. Materiales de construccin
Los evaporadores se construyen con algn tipo de acero. Sin
embargo, muchas disoluciones atacan a los metales frreos y se
produce contaminacin. Por ello se utilizan materiales especiales
como hierro negro, cobre, nquel, acero inoxidable, grafito y plomo.
Puesto que son caros, resulta deseable obtener elevadas
velocidades de transmisin de calor con el fin de minimizar el coste
del equipo.
Figura No. 7 Acero inoxidable

CMO FUNCIONA EL EVAPORADOR DE CALANDRIA?

Como se ha mencionada con anterioridad en el presente trabajo, un

evaporador es un intercambiador de calor entre fluidos, de modo
que mientras uno de ellos se enfra, disminuyendo su temperatura,
el otro se calienta aumentando su temperatura, pasando de su
estado lquido original a estado vapor (cabiendo la posibilidad de un
calentamiento ulterior, con lo que se dice que alcanza el estado de
vapor sobrecalentado).

Figura No. 9. Esquema de un Evaporador

Los evaporadores se fabrican en muy diversos tamaos y con

distintas disposiciones, siendo profusamente empleados en gran
cantidad de procesos trmicos, los cuales se llevan a cabo de forma
rutinaria en las industrias. El anlisis que aqu se presenta hace
nfasis en un evaporador, con las caractersticas de ser de
circulacin natural y de tubos cortos verticales, que comnmente es
conocido como Evaporador de Calandria.
Figura Evaporador de Calandria

Fuente: Kern Donald. Procesos de transferencia de Calor. Pg. 467

En general, en un Evaporador de Tubos Verticales Cortos, o
Evaporador de Calandria, esta es la idea de su funcionamiento,
pero sera interesante adentrar al lector no solo en el macroanlisis
del sistema, sino tambin en el microanlisis del mismo, y detallar a
profundidad todo el equipo.
Cul es el Diseo del Evaporador de Calandria?

El
Evaporador
de
Calandria, consiste en un haz Figura No. 14. Calandria
de tubos vertical, corto,
usualmente de no ms de 6
de altura, colocado entre dos
espejos que se remachan en
las bridas del cuerpo del
evaporador. El vapor fluye por
fuera de los tubos en la
calandria, y hay un gran paso
circular de derrame en el
centro del haz de los tubos. El Fuente: Kern Donald. Procesos de
rea de este derrame vara transferencia de Calor. Pg. 467
desde la mitad del rea de los
tubos hasta un rea igual a
ella.

La circulacin ms all de la superficie de calentamiento se

induce mediante la ebullicin en los tubos, que tienen por lo comn
de 50.8 a 76.2 mm (2 a 3 in) de dimetro y de 1.2 a 1.8 m (4 a 6 ft)
de longitud.
50.8 A 76.2
mm (2 a 3
in)

1.2 a 1.8 m
(4 a 6 ft)

El cuerpo es un cilindro vertical, casi siempre de hierro colado

y los tubos se dilatan en espejos horizontales que cubre el dimetro
del cuerpo. La velocidad de circulacin por los tubos es muchas
veces la velocidad de alimentacin; por tanto, debe haber un pasaje
de regreso por encima del espejo superior y por debajo del espejo
inferior. Lo que se utiliza con mayor frecuencia es una admisin
descendente o un tiro central.

Figura No. 15. Derramadero

Para que las prdidas

por friccin de la admisin
descendente no impidan de
manera
apreciable
la
circulacin hacia arriba a
travs de los tubos, el rea de
la admisin descendente debe
ser del mismo orden de
que
el
rea
Fuente: Kern Donald. Procesos de magnitud
combinada
de
seccin
transferencia de Calor. Pg. 467
transversal de los tubos. Esto

da como resultado una

admisin descendente de casi
la mitad del dimetro del
espejo.

Cmo es el funcionamiento del Evaporador de Calandria?

En este tipo de evaporador el lquido est dentro de los tubos,

por lo que el vapor se condensa en el exterior. Debido a la ebullicin
y a la disminucin de densidad, el lquido se eleva en los tubos por
circulacin natural, tal como se muestra en la Figura No. 16, y fluye
hacia abajo a travs de un espacio central abierto grande, o bajada.
Esta circulacin natural incrementa el coeficiente de transferencia
de calor. No es til con lquidos viscosos.

Figura . Evaporador de Calandria 1

Fuente: Geankoplis. Procesos de Transporte y OU. Pg. 548

El vapor condensa en el
exterior de los tubos. El haz de Figura Proceso Interno del Evaporador
tubos contiene un gran
conducto central descendente.
La mayor parte de la ebullicin
se produce en los tubos
pequeos de forma que el
lquido asciende a travs de
ellos y retorna por el conducto
descendente. Las gotas de
lquido sedimentan a travs
del vapor contenido en la
cmara alta, situada encima
de los tubos. La fuerza
impulsora para el flujo del
lquido a travs de los tubos es Fuente: www.h2o-gmbh.com
la diferencia de densidad entre
el lquido,
contenido en el conducto descendente y la mezcla de vapor y
lquido que se origina en los tubos.

Figura Evaporador de Calandria 2

Fuente: www.h2o-gmbh.com

La
circulacin
se
produce
por
conveccin
natural pero es mucho menos
rpida
que
en
los
evaporadores de conveccin
natural de tubos largos.
La mayor desventaja de
este evaporador es el arrastre
de espuma o gotas del lquido
con el vapor, que slo se
atena
mediante
la
introduccin de corta espumas
y tabiques deflectores.

Algunos problemas de
Evaporador de Calandria

Diseo

Uno de los problemas es

colocar deflectores en el
espacio de vapor, de manera
que haya una distribucin
relativamente completa del
vapor en los tubos. Otro
problema es el proveer de
puntos de purga adecuados
para que no se formen bolsas
de gases no
condensables.

Funcionamiento

del

Figura No. 19. Proceso Interno del

Evaporador

Fuente: Kern Donald. Procesos de

transferencia de Calor. Pg. 164

El condensado se remueve en cualquier punto conveniente.

El
Figura No. 20. Trampa de Vapor
espacio
sobre el nivel
del lquido en
la calandria,
sirve
primariament
e para liberar
el lquido que Fuente:http://www.quiminet.com/ar7/ar_vcdarmAAsshgs
es arrastrado A-las-trampas-o-purgadores-de-vapor.htm
por el vapor.
Un accesorio
comn
a
todos
los
evaporadore
s es una
trampa que
est
instalada en

la lnea de
vapor con el
propsito de
remover
el
lquido
arrastrado.
Y de volverlo al cuerpo del lquido, las cuales usan como
principio de operacin la eliminacin centrifuga de las gotitas de
lquido.

La circulacin y la transferencia de calor en este tipo de

evaporador se ven afectadas fuertemente por el nivel del lquido.
Se logran los coeficientes de transferencia de calor ms altos
cuando el nivel, como se indica mediante un medidor externo de
vidrio, es de slo aproximadamente la mitad de la altura de los
tubos. Las reducciones ligeras del nivel por debajo del ptimo dan
como resultado el mojado incompleto de las paredes de los tubos
con una tendencia mayor al ensuciamiento y una reduccin rpida
de la capacidad.
Cuando se emplea este tipo de evaporador con un lquido que
puede depositar sales o escamas, es habitual funcionar con el nivel
de lquido apreciablemente por encima del ptimo y casi siempre
muy por encima del espejo superior.
Figura Evaporador de Calandria 3

Los evaporadores de calandria son tan comunes que a menudo se

les llama evaporadores estndar. Puesto que la incrustacin ocurre
dentro de los tubos, es posible usar el evaporador estndar para
servicios ms rigurosos que el evaporador de tubos horizontales, y
adems, puede instalarse un agitador en el fondo cnico o
abombado para aumentar la circulacin.
Cul es el Diseo del Evaporador de Calandria?
El Evaporador de Calandria, consiste en un haz de tubos vertical, corto,
usualmente de no ms de 6 de altura, colocado entre dos espejos que se
remachan en las bridas del cuerpo del evaporador. El vapor fluye por fuera
de los tubos en la calandria, y hay un gran paso circular de derrame en el
centro del haz de los tubos. El rea de este derrame vara desde la mitad
del rea de los tubos hasta un rea igual a ella.
La circulacin ms all de la superficie de calentamiento se induce mediante
la ebullicin en los tubos, que tienen por lo comn de 50.8 a 76.2 mm (2 a 3
in) de dimetro y de 1.2 a 1.8 m (4 a 6 ft) de longitud.
Figura Calandria

ANEXOS
DIAGRAMA DEL EQUIPO

Vaso de
Seguridad

Salida de Vapor

Domo

Condensador
Baromtrico

Gases Incondensables

Cuerpo del
Evaporador

Manmetro

Derramadero
Luceta
s

Termmet
ro

Espejo Superior

Medidores de
Nivel

Vapor
Calandria

Cmara de
Alimentacin
Entrada de
Alimentacin

Espejo Inferior

Salida de
Concentrado

Agua
Condensada