Universidad Nacional de Trujillo - Tesis2

CAPITULO I
INTRODUCCIN
1.1 REALIDAD PROBLEMTICA
La actividad minera, como todas las actividades econmicas buscan
obtener mejores
beneficios econmicos, que permitan que su inversin sea cada da ms rentable, para ello se
establece nuevos parmetros que se ajusta a sus presupuestos operativos y procedimientos,
logrando reducir sus costos mediante el uso de nuevas tecnologas y en otros casos variando su
mtodo de explotacin.
Para la realidad de la mina Santa Mara (Zona Sur - Compaa Minera Poderosa), los frecuentes
cambios econmicos y la aplicacin tecnolgica exigen la revisin del mtodo de explotacin,
con la finalidad de minimizar los costos operativos y optimizar la productividad, debido a la
necesidad de establecer si el mtodo que actualmente se emplea satisfacen las necesidades
econmicas para la sostenibilidad de la inversin y una potencial correccin de ellos.
CIA Poderosa explota en la Mina Santa Mara la estructura mineralizada (veta) Virginia,
empleando el mtodo de corte & relleno ascendente para cumplir con una produccin de
2,328.0 TMS/mes, una ley diluida promedio de 11.46 gr. Au/TM (ley de cabeza calculada)
ver tabla N 9. Dentro del plan de produccin de la mina se estima como mnimo de 200
ton/da (promedio de 6,000 a 6,500 TMS/mes) siendo esto capacidad de la planta, con ley de
cabeza cercano a 13 gr. Au/TM (ver Tabla N 1), se aporta mineral a la planta concentradora
de la veta Virginia aproximadamente con 38.8%, el 26.2% son de la veta Atahualpa, 20%
labores de avance y 15% mineral de Acopio; se estima que en los prximo aos (2012, 2013) se
ampliara la produccin en la planta de Santa Mara a 9,000 TM/mes (300 TM/da), por lo que la
produccin de mineral de la veta Virginia se eleve a ms del 60%.
Sin embargo en la Veta Virginia con este mtodo de explotacin corte & relleno ascendente,
con buzamientos menores a 40 originando que se realice el ramfleo del mineral al canal de
rastrillaje, para luego limpiar hacia el chut, teniendo como desventaja la perdida de fino y la
baja productividad.
Mensualmente programan 2,328 TMS/mes solo en los seis tajos de la veta Virginia, para
producir diariamente 77.6 TM. (52 U35), con el mtodo de corte & relleno ascendente solo
producira 6.47 TM/guardia en cada tajo, lamentablemente no se cumple porque en algunos
tajos le explotacin es lenta (limpieza, sostenimiento cuadro) esto hace que antes del fin de mes
genere incomodidad a la supervisin ya que a veces se tiene que paralizar labores de avance en
desmonte para darle ms impulso a la explotacin de los tajos generando un desorden en lo
programado.
Tabla N 1: Programa de Produccin Consolidado 2011 (Enero abril).
MES
Planta Destino
Valores
MARAON
Tonelaje
Ley (gr/TM)
% Recuperacin
Finos (Onzas Au)
Tonelaje
Ley (gr/TM)
% Recuperacin
Finos (Onzas Au)
SANTA MARIA
Total Tonelaje
Total Ley (gr/TM)
Total % Recuperacin
Total Finos (Onzas Au)
Ene
Feb
Mar
Abr
21,090
8.77
92.85
5,523
6,471
11.07
104.22
3,484
27,561
10.49
96.94
9,008
19,610
9.52
93.29
5,599
6,351
12.31
89.97
3,181
25,961
11.06
92.06
8,780
21,830
9.01
93.02
5,880
6,501
11.46
103.44
3,407
28,531
10.48
96.59
9,287
21,090
8.72
92.79
5,488
6,481
11.93
105.25
3,494
27,571
10.43
97.27
8,982
Fuente: Planeamiento mina, Zona Sur, Poderosa - 2011.
Es pues un elemento de importante preocupacin para quienes tenemos algn vnculo laboral
con dicha empresa, es necesario que dicho proceso de seleccin responda a un anlisis
sistemtico y global de todos los parmetros especficos del yacimiento: geometra del
depsito y distribucin de leyes, propiedades geomecnicos del mineral y rocas
encajonantes, la aplicacin de los criterios tcnicos y econmicos.
Por lo tanto estos aspectos pueden ser traducidos como el incremento de la recuperacin de las
reservas geolgicas, la productividad y la rentabilidad econmica al aplicar el mtodo de
explotacin Long Wall.
1.2 ANTECEDENTES
En la explotacin de minas se tiene una mxima el cual postula que: El mtodo explotacin
debe cumplir dos requisitos: seguridad y rentabilidad. En ese contexto y en base a las tres
referencias que menciona a continuacin, realizare un estudio orientado a seleccionar el mtodo
ptimo desde el punto de vista tcnico-econmico para la explotacin de la veta Virginia, Nv.
2520, Mina Santa Mara.
Laos, A. (2005), Ingeniero de Minas, en su informe Evaluacin del mtodo de explotacin
Long wall (lonjas verticales) en comparacin al mtodo de corte y relleno ascendente

dirigido a la superintendencia de la mina CMHSA, que la aplicacin del mtodo Long Wall
minimiza los costos operativos, optimiza la productividad y la seguridad, ya que en dicho ao
logro obtener los siguientes resultados : en cuanto a su rendimiento por disparo de 15 TM
obtenidas por el mtodo de corte & relleno ascendente se logra elevar a 34 TM por disparo y en
cuanto a las TM/Tarea se elev de 3.5 a 6, aumento el rendimiento de perforacin de 15 a 25
taladros por tarea; otro objetivo importante es que permitir tener 2 accesos hacia el tajo y flujo
de aire permanente, se ha iniciado la aplicacin del mtodo por lonjas verticales en la mina
sissy veta vannya; con buenos resultados, tambin han planificado aplicarlo en la mina
Bernab veta candelaria-Split 2. (1)
Sifuentes, S. (2010), Ingeniero de minas(superintendente de mina MARSA), en su informe
Aplicacin del Mtodo Long Wall , menciona que el mtodo de Long Wall en comparacin
al mtodo corte y relleno hidrulico ascendente, reduce los gastos e incrementar la produccin,
en cuanto a la operacin de perforacin se logr incrementar el burden de 30 cm a 40 cm, as
mismo se increment la produccin de un 14% a 30% de volumen por turno, que involucra la
explotacin de vetas con buzamiento que vara de 10 a 45, permitiendo disminuir sus costos
de operacin, el nivel de produccin de mineral es de 1,250 TM/da, con ley promedio de 13
Au gr/TM, las operaciones estn distribuidas en 25 niveles principales, entre las cotas 4,100 y
2,950 m.s.n.m. El laboreo minero es netamente convencional, debido a la irregularidad de la
geometra del yacimiento como a su distribucin de valores, por lo que, este mtodo se est
aplicando en varios niveles. (2)
Neftal, N. (2007), Ingeniero de Minas en su publicacin Seleccin de un mtodo de

explotacin optimo postula que: El mtodo de explotacin debe cumplir dos requisitos:
SEGURIDAD Y RENTABILIDAD. En este contexto menciona que se debe realizar un
estudio orientado a seleccionar un mtodo ptimo desde el punto de vista tcnico-econmico
para la explotacin de un yacimiento minero. (3)
1.3 MARCO TEORICO
A continuacin se mencionan los mtodos estudiados como son el mtodo corte & relleno
ascendente y el mtodo Long Wall en su forma terica, para conocer sus ventajas, desventajas,
parmetros tcnicos, labores de desarrollo, preparacin, equipos y operaciones unitarias, como:
limpieza, sostenimiento, perforacin, voladura y otros.
1.3.1 Mtodo de explotacin Corte y Relleno Ascendente (Cut and Fill Stoping).
Descripcin:
Empieza con una labor de exploracin (cortada o crucero) una vez encontrado la veta, en esta
estructura se disean galeras de acceso y vas para el transporte del mineral, seccin 2,50 m de
ancho por 2,50 m de alto, se desarrolla las cmaras (chimeneas) en direccin del buzamiento
(ascendente), de seccin 2,40 m de ancho, 1,50 m de altura como mximo (chimenea de doble
compartimiento), el puente entre la galera y el subnivel base tendr 3.0 m. con una seccin de
1,20 m de ancho por 1,80 m de alto, el subnivel intermedio de seccin 1,20 m de ancho x 1,80
m de altura y a 20 m alejado del subnivel base, , Paneles bloques a explotar son de 40 m x 20
m. ver figura 1 y 2.
Figura N 1: Perfil tridimensional de la preparacin de los tajos (paneles).

Figura N 2: Vista isomtrica de la preparacin de las labores para delimitar los tajos.
El inicio de la explotacin es a partir del subnivel base, dejando un puente de 3 m. respecto a la

galera principal. Se realiza una cmara central el que servir como cara libre para realizar la
explotacin; en vetas con buzamiento mayor de 25, se realiza en cortes horizontales
empleando como sostenimiento temporal puntales de madera, pernos y cuadros de madera de
forma ocasional o sistemtica dependiendo de la calidad de roca de la caja techo.
Durante el avance ascendente de la produccin, se deja pilares de 3m x 5m, adyacente a las
chimeneas principales y un puente de 3 m x 40 m paralela a la galera, los cuales son extrados
al final de la explotacin del tajeo. Concluido los cortes horizontales, se procede a la limpieza
o aspirado del mineral fino, el cual es llenado a sacos de rafia para su posterior envo a Planta.
Seguidamente, se construyen los tabiques para el proceso de relleno del tajo (con material de
los frentes de avance en estril), al final se recuperan los pilares.
Las razones para seleccionar este mtodo fue:
Calidad de la roca caja techo,

Geometra irregular de las vetas
Disposicin de los desechos mina
Alta ventilacin en los tajeos de explotacin
Prevencin de subsidencias con el uso de relleno.
A. Condiciones de Aplicacin
Geometra del yacimiento veta Virginia, Mina Santa Mara
-
Forma
Potencia
Buzamiento
Altura litosttica
:
:
:
:
Irregular
variable; >0.87 m
20 - 60
100 m - 250 m.
B. Parmetros de Diseo de la roca

-
Roca encajonante
: Granodiorita
Densidad de roca, (TM/m3)
: 2.75
Densidad del mineral, (TM/m3)
: 2.85
Angulo de friccin, ()
: 31-40
Cohesin, c (Mpa)
: 0.29-4.0
Mdulo de Young, E (Mpa)
: 2,510-30,000
Mdulo de Poisson, v
: 0.25
C. Parmetros Geomtricos del Mtodo

-
Dimensiones del sub block (m)
: 40 x 20
Nmero de cortes horizontales
: 11
Longitud de cortes horizontales (m)
: 3.20
Altura de cortes horizontales (m)
: 1.50
Numero de cortes verticales
: 12
Total de cortes
: 132
Dimensiones de los Pilares temporales (m x m)
: 3 x 5 y 3 x 40
Galera principal de extraccin (m x m)
: 2.50 x 2.50
Subnivel (ancho x alto) (m x m)
: 1.20 x 1.80
Chimenea (ancho x alto) (m x m)
: 2.40 x 1.50
D. Criterios Geomecnicos de Aplicacin

De acuerdo a las condiciones geomecnicos del macizo rocoso de la caja techo se disea las
aberturas mximas permisibles, el tiempo de autosostenimiento de la labor y el sostenimiento al
aplicarse. El yacimiento presenta un fuerte control estructural a nivel regional, distrital y local,
con sistema de fallas y fracturas que se repiten en diferentes escalas controlaron el
emplazamiento del batolito de Pataz, posteriormente la mineralizacin y ubicacin espacial de
los ore shoots. La masa rocosa ha sido clasificada por el ndice Q del NGI y el ndice RMR
(rock mass rating) del CSR llegando a determinar los tipos de roca A, B, C y D.
Las propiedades fsicas y de resistencia de la roca han sido estimadas a partir de ensayos de
laboratorio y del ndice de resistencia geolgico GSI modificado y estandarizado por Compaa
Minera Poderosa, que se relaciona con los ndices Q y RMR (propuesto por Bieniawski); ver
Tabla N 2.
E. Aberturas permisibles
Han sido calculados utilizando la ecuacin (Barton, 1974), se toma el valor de ESR = 3,
correspondiente a aberturas temporales.
Abertura Mxima (m) = 2 ESR x Q 0.4
Ecuacin 01.
Las aberturas mximas han sido evaluadas teniendo en cuenta la calidad de la roca y el tiempo
mximo de autosoporte. Por intermedio de los ndices de calidad crticos o tericos Q es
posible determinar la necesidad de sostenimiento, si stos estn por debajo del ndice de
clasificacin Q, entonces no es necesario sostenimiento adicional.
8
Q = (Ancho Labor / 2 ESR)2.5
Ecuacin 02.
Las mximas aberturas permisibles estimadas para los tipos de roca A, B, C y D son: 9.5 20m, 8.0 - 9.5m, 5.5 - 8m, 3 5.5m y los tiempos de auto-sostenimiento son de: 1-2 semanas,
3 das-1 semana, 10 hrs-3 das, 1hr 10 hrs, respectivamente. Es necesario indicar que estos
resultados son indicativos.
Tabla N 2: Caracterizacin geomecnica de la veta y roca encajonante aplicable al

mtodo de Corte y Relleno Ascendente.
BUENA TIPO II (ROCA

ENCAJONANTE)
REGULAR TIPO III-B (VETA)
TIPO
DE
ROCA
RMR
RMR
GSI ESR
ALTURA MAX. (Q)
ANCHO MAX. (RMR)
TEORICO PRACTICO TEORICO PRACTICO

39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
63
64
65
66
67
68
69
70
71
0.41
0.586
0.717
0.801
0.895
1
1.118
1.249
1.396
1.56
1.743
1.948
6.852
8.034
9.512
11.524.
12.879
14.392
16.083
17.973
20.086
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
58
59
60
61
62
63
64
65
66
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
4.75
4.97
5.25
5.49
5.74
6
6.27
6.56
6.86
7.17
7.49
7.83
14.71
15.05
15.36
15.95
16.68
17.43
18.23
19.05
19.92
4.11
4.24
4.38
4.57
4.78
5
5.23
5.46
5.71
5.97
6.24
6.53
9.08
9.59
10.07
10.63
11.12
11.62
12.15
12.7
13.28
5.6
5.91
6.21
6.5
6.8
7.12
7.45
7.79
8.15
8.53
8.93
9.35
16.68
17.53
18.48
19.34
20.24
21.18
22.17
23.2
24.28
4.64
4.89
5.17
5.41
5.67
5.93
6.21
6.49
6.8
7.11
7.44
7.79
14.87
15.32
15.79
16.12
16.87
17.65
14.78
15.47
16.18
72
73
74
75
22.446
25.084
28.032
31.326
67
68
69
70
3
3
3
3
20.83
21.77
22.76
23.81
13.88
14.52
15.17
15.86
25.41
26.59
27.82
29.12
16.94
17.72
18.55
19.41
Fuente: Dpto. Planeamiento e Ingeniera - rea Geomecnica CIA. Poderosa S.A. 2010.
F. Diseo de Sostenimiento
El sistema adecuado de sostenimiento est constituido por los elementos: puntales de madera,
cuadros de madera, pernos Split set de 5` colocados en caja techo de acuerdo a las evaluaciones
geoestructurales y geomecnico del macizo rocoso. Ver Figura N 3.
Para el diseo de sostenimiento en una zona potencialmente inestable en terreno estratificado
laminar o falsa caja, con un espaciamiento promedio de discontinuidades de 1.2 a 1.50 m. Se
utiliz las siguientes relaciones.
F.1 Clculo del block muerto.
T= *h*S2
Ecuacin 03.
Donde:
T = Peso del block muerto (TM)
= Densidad de la roca (TM / m3)
S = Espaciamiento entre el elemento de sostenimiento en direccin longitudinal y transversal
(m).
h = Altura del block (m).
F.2 Capacidad de Soporte del elemento.

Puntal de madera:
puntal de eucalipto de 5 x 7 y 8
10
L x k/ = R<11
P = a x A
Ecuacin 04.
R = Relacin de esbeltez
= Dimetro del puntal (pulg)
L = Longitud efectiva del puntal (pulg)
k = constante que depende del empotramiento, para nuestro caso k = 1.2
a = Esfuerzo mximo permisible paralelo a la fibra (110 kg/cm2)

A = rea de la seccin circular del puntal (cm2) = d2/4
P = Mxima presin admisible del puntal (kg/cm2)
Obtenindose la presin mxima admisible de 27 TM y 36 TM.
F.3 Factor de seguridad:
FS = P/T
Ecuacin 05.
Donde:
P = Capacidad de soporte del elemento
T = Peso del block muerto
FS = Factor de seguridad
Los factores de seguridad (ecuacin 05) alcanzados para una misma
condicin
de
sostenimiento (espaciados a 1.20 m x 1.20m y una altura de 1.50 m, obteniendo 5.83 TM, para
el block muerto) son: Para los puntales de 7 y 8 , el factor de seguridad es de 4.6 y 6.17,
respectivamente.
11
Las recomendaciones de estabilizacin, es el producto de los anlisis y evaluaciones de la

calidad del macizo rocoso y para el estado de esfuerzos originados. Los sistemas de
sostenimiento recomendados son:
Tipo A
Puntales de 7 y/o pernos de 6, ocasionalmente.
Tipo B
Puntales7 y 8 e = 1.2m x 1.5m.
Tipo C
Cuadros de madera 8 e = 1.2m, puntales de 7 y 8.
Tipo D
Cuadros de madera 8 e = 1.0m, puntales de 8 e = 1.0m x 1.0 m.
Figura N 3: En las fotos se puede observar los tipo de sostenimiento (cuadros de madera,
puntales con jack pot y pernos Split set puntuales.
Fuente: Propia de los Autores.
En la figura N 3, se muestra que el sostenimiento empleado es con cuadros de madera para el

tipo de roca C (MF/R), puntales de 8 pulgadas de dimetro con platos jack pot para el tipo de
roca B (F/R) y tambin se coloca pernos Split set intermediando con puntales de seguridad para
roca de tipo A.
G. Operaciones Unitarias
12
G.1 Perforacin.
Como el avance de la explotacin es por rebanadas horizontales y tambin la tcnica del
breasting, la perforacin tambin se hacen en el sentido del rumbo, para la explotacin se debe
generar cara libre (arranque) ya sea en el centro del tajo o al costado dejando el pilar. Los
equipos de perforacin son mquinas Jack-leg RNP que operan con una presin de aire de > 75
PSI, las barras cnicas utilizadas son de 4 y 6 pies con broca de dimetro 36 y 38 mm. Para el
diseo de las mallas pueden ser zigzag o filas cuyos burden se determina de acuerdo a la
potencia de la veta y la dureza in situ del mineral, ver figura 4.
Figura N 4: Vista transversal de la explotacin de los tajos en cortes horizontales y

breasting.
G.2 Voladura
13
En la voladura, se emplean dinamitas semigelatinas con potencia relativas de 45% y 65%,

dependiendo del ndice Q del mineral, la voladura controlada es fundamental en los taladros
superiores.
Malla de perforacin
La determinacin de la geometra; burden x espaciamiento, est basada en la teora de C.
Konya:
B = 2.15 x e x ( e / m)1/3
Ecuacin 06
Donde:
B
= burden (pies)
= dimetro
del explosivo en pulg. (7/8)
= densidad
del explosivo (1.02 TM/m3)
= densidad
del material (mineral 2.85 TM/m3)
Para nuestro caso el valor determinado para B = 1 pies (30 cm). Es necesario mantener el radio
longitud de taladro (L) y burden (B), en donde la relacin ideal es de 3:1, este radio, se toma
como referencia para el ajuste, en funcin a los resultados de voladura in-situ y el
espaciamiento (E) = 1.7 x B = 50 cm.
La malla de perforacin promedio B x E = 30 cm x 50 cm. El carguo de taladros con
explosivo vara de 50% a 65% de la longitud de taladro, dependiendo de la dureza del mineral;
(Ver figura N 5).
14
Figura N 5: Malla de perforacin con cara libre hacia el centro del tajo (taladros
verticales).
G.3 Limpieza
La limpieza de mineral en los tajos hacia los buzones se realiza a pulso (carretilla) directamente
hacia la tolva y tambin se realiza la limpieza con winches elctricos de arrastres (15HP), solo
se utiliza para la limpieza del tajo de una sola posicin y ramfleando el mineral hasta el canal
de rastrillaje esto retrasa el trabajo; ver figura N 6.
15
Figura N 6: En la foto se observa al trabajador realizando el ramfleo del mineral hacia el

canal de rastrillaje y el sostenimiento de tajo es puntales con plantilla.
G.4 Sostenimiento
El sostenimiento temporal a realizar depende de la calidad de roca en la caja techo, variando
desde: puntales de seguridad, cuadros de madera y otro tipo de sostenimiento; ver fig. N 7.
Los puntales de madera 7 y 8 el espaciamiento (separacin de puntal a puntal) es de 1.2m
alineado verticalmente y 1.5m alineado horizontalmente.
Para preparar la madera se utiliza corvina, azuela y otros.
G.5 Relleno
Una vez explotada el tajo se rellena el volumen correspondiente con material estril procedente
de las labores de desarrollo, exploraciones, relleno proveniente de estocadas o huecos de perro
(dog hole) se utiliza en 10%, relleno proveniente de las cajas de desquinche de la misma labor,
el pallaqueo del mineral y de las zonas pobres del tajo; para rellenar el tajo se utiliza winches
neumticos; ver fig. N 7.
16
Figura N 7: Block con sostenimiento y el otro con relleno dendrtico.

Fuente: Planeamiento mina, Zona Sur, Poderosa 2010.
17
1.3.2 Mtodo Long Wall

Conocido tambin como Long Wall Mining, se aplica en depsitos en forma de estratos de
potencia uniforme, normalmente en ocurrencias de grandes extensiones. Puesto que el rea de
trabajo debe ser bien soportada. Las minas de oro de Sudfrica emplean este mtodo en rocas
duras, mientras que en rocas suaves se aplica en minas de carbn y en muchos lugares,
sobretodo en Europa y Norte Amrica, en Per, la mina Poderosa tiene Long Wall corto o
llamado tambin short Wall (Zona Norte).
Es importante indicar que el mtodo long wall como el caso de minado requiere de una
chimenea central para dividir el block en dos partes y a partir de ste iniciar la rotura en
direccin del rumbo y con salida hacia el subnivel. Siendo una de sus virtudes la comodidad en
la perforacin y el uso permanente del winche para la limpieza del mineral. Para sostenimiento
deber emplearse puntales de madera con cabezal Jack pot (platos pretensados) con aplicacin
puntual de Wood pack.
Consideracin y criterios generales
La eleccin del mtodo minado depende de numerosos factores, tales como:
A. Geometra del yacimiento
-
Forma
Potencia
Buzamiento
Altura litosttica
Ley promedio
:
:
:
:
:
Irregular
variable; >0.87 m
20 - 40
100 m - 250 m.
11.46 gr. Au/TM.
B. Caractersticas geomecnica.
Indudablemente este es el factor ms importante en el Long Wall. Considerando la
caracterstica de la capa que cubre el mineral debe ser evaluada, sobre todo, si se va emplear
un mtodo de hundimiento; ver tabla N 2.
C. Preparacin del block para la explotacin.
18
Galera; desarrollada en el nivel inferior con seccin 2.50 m. x 2.50 m. labor que avanza a lo
largo de la estructura mineralizada, y luego sirve para el transporte del mineral.
By-pass; con seccin 2.50 m. x 2.50 m. que comunica a dos labores, generalmente para dar
ms eficiencia a la explotacin.
Chimeneas; se prepara las chimeneas con direccin al buzamiento (30) de forma ascendente
con seccin 1.50 m x 1.50 m, la chimenea intermedia con seccin de 2.40 m. x 1.50 m. que
servir de cara libre alcanzando una longitud de 20 m.
Subniveles; el primer subnivel base se desarrolla encima de la galera dejando un puente de 4
m. la seccin del subnivel es de 1.20 m. x 1.80 m. El segundo sub nivel intermedio tendr una
seccin de 1.20 m. x 1.80 m. y una corrida de 20.0 m. Ver figura N 8 y 9.
Figura N 8: Vista de la preparacin de block de 20.0 m. x 20.0 m. en seccin.

Fuente: Planeamiento e ingeniera, Minera Aurfera Retamas SA. -2010 .
19
Figura N 9. Vista isomtrica dimensionamiento del block.

D. SECUENCIA DE EXPLOTACION.
D.1 Perforacin y Voladura.
a) Perforacin: Los equipos de perforacin son mquinas Jack-leg RNP que operan con una
presin de aire de > 75 PSI, las barras cnicas utilizadas son de 4 y 6 pies con broca de
dimetro 36 mm. Es importante indicar que el mtodo de explotacin para el minado requiere
de una chimenea central para dividir el block en dos partes, a partir del subnivel base se genera
la cara libre para iniciar la rotura en direccin del rumbo y con salida hacia el subnivel. Siendo
una de sus virtudes la comodidad en la perforacin, se realiza en forma ascendente y con
taladros horizontales. Ver fig. N 10.
20
Figura N 10: Perforacin ascendente con taladros horizontales en plano de buzamiento.

a.1. Diseo de la malla de perforacin

a.1.1. Calculo de Burden (B) en Tajo Subterrneo (Modelo matemtico de Pearse).
B = (t x Kv/12) x (Pd/td)1/2
Ecuacin... 07.
Donde:
B
: Burden en pies.
: Dimetro de taladro (pulg).
21
Pd
: Presin de detonacin (Mpa).
td
: Resistencia a la traccin de la roca (Mpa).
cd
: Resistencia a la compresin de la roca (Mpa).
a.1.2. Factor de volabilidad de la roca (Kv) Borquez.
Kv =1.96- 0.27 ln ERQD
Ecuacin 08.
Donde:
Kv
: Factor de volabilidad.
ERQD : ndice de calidad de roca equivalente.

a.1.3. ndice de calidad de la roca equivalente ERQD (propuesto por Borquez).
ERQD = RQD x JSF
Ecuacin 09.
Tabla N 3: RQD: ndice de calidad de roca (propuesto por Pamstron)

RQD (%)
< 25
25 50
50 75
75 90
90 100
Calidad de
la roca
Muy Mala
Mala
Regular
Buena
Muy Buena
Tabla N 4: JSF: Factor de correccin por fuerza de rotura de la roca.

JSF
0.7
0.8
0.9
1.0
Calificacin
Muy Mala (panizo)
Regular
Buena
Muy Buena
22
Datos:
RQD) (%)
: 50
ERQD (%)
: 40
Kv
: 0.96
: 36 mm.
Pd
: 7000 Mpa.
td
: 45 Mpa.
Tipo de explosivo
: Semexa 65 % (7/8 x 8 pulg.).
Vd (velocidad de detonacin)
: 4200 m/s.
de (densidad del explosivo)
: 1.12 g/cc.
Ltal. (Longitud del taladro)
: 1.50 m.
Datos de salida:
B (pies) para emulsin 65%
= 1.34 pies
B = 40.2 cm.
E (espaciamiento) = 1.5 x B
= 1.98 pies.
E = 60.3 cm
De lo anterior se resumen, un Burden de 40 cm. y 60 cm de espaciamiento, ver fig. N 11.
23
Figura N 11: Malla de perforacin ascendente con taladros horizontales.

Fuente: Los Autores.
b) Voladura: En el trazo de la malla de perforacin influye en la fragmentacin del mineral, as

como la densidad de la carga explosiva, secuencia de iniciacin y otros parmetros que son
calculados en base a la experiencia de los supervisores para la explotacin de los tajos, el
explosivo utilizado es emulsin de 65% de potencia y de 7/8x7 de dimensin, accesorios de
voladura Carmex (conector, mecha lenta de seguridad, fulminante N 8).
En labores de tajeos en donde se tiene una o ms caras libres se puede utilizar emulsiones de
hasta un dimetro de 7/8 de pulg. ya que en estas labores no se necesita mucho poder
rompedor y la carga explosiva no es necesario mucho el confinamiento por lo que la roca se
encuentra pre fracturada salvo en algunos puntos donde la roca se presente dura y tenaz se
utilizara un explosivo de mayor dimetro y poder rompedor.
Distribucin de la carga (ver tabla N 4).

b.1 Volumen (V) (en m3)
V = S x Ltal.
Ecuacin 10.
24
Donde:
S
: Dimensin de la seccin (m2).
Ltal.
: Longitud del taladro (m).
b.2 Toneladas (TM) = V x r

r
Ecuacin 11.
: densidad de la roca (1.5 a a3.0 Tm/m3)
b.3 Cantidad de carga (Cq) en Kg.

Cq = N cartuchos x 0.079 Kg
Ecuacin 12.
b.4 Carga promedio por taladro (en Kg)

Cqtal. = Cq/N tal
Ecuacin 13.
D.2 Limpieza
El equipo de limpieza es con winches elctricos de Joy 15 HP, y rastras de 24 y 36, de

manera que el rendimiento este en el orden de 10 TM/hr. promedio ya que la limpieza se realiza
en L y en dos tiempos (vertical y horizontal).
Cuando se realiza la limpieza de la primera hasta el cuarto corte el tiempo de limpieza no baria
mucho, pero el quinto y sexto corte se emplea ms tiempo de lo normal por lo que el personal
de servicios debe ayudar en la preparacin, traslado de la madera hasta el tajo y traslado del
explosivo a la labor permitiendo que estos tiempos sean aprovechados durante el sostenimiento,
perforacin y otras actividades. Ver Fig. N 12 y 13.
25
Especificaciones tcnicas.
Tipo de rastrillo
: Cajn
Ancho
: 36
Peso
: 420 Libras
Capacidad
: 6 pies3
Distancia de rastrillaje
: 25 metros
CAPACIDAD DE RASTRILLAJE = (C * S * T)/(2 * D)
Capacidad de rastrillaje
Ecuacin 14.
= (6 pies3 * 61.25 pies/min. * 0.8)/(2 * 49)

= 3.01 pies3
= 0.085 m3
= 242.25 kg.
C = Capacidad terica en pies3.
: 6 pies3
T = Tiempo total de rastrillaje
: 0.8 min.
S = Velocidad promedio de jalado
: 61.52 pies/min.
D = Distancia de rastrillaje
: 49 pies
E = Eficiencia global
: 80%
f = Factor de llenado
: 0.7
F = Factor de carga
: 0.6
26
RENDIMIENTO = (60 * C * Pe * f * F)/ciclo
Ecuacin 15.
Rendimiento = (60 * 0.085m3 * 2.85 TN/m3 * 0.7 * 0.6) / (0.8 min.)

= 10.17 TM/hr.
Figura N 12: Limpieza en L con winche de 15 HP, rastra de 36.

Fuente: Planeamiento e ingeniera, Minera Aurfera Retamas SA. -2010.
D.3 Sostenimiento.
La fortificacin se har con puntales de madera de 7 y 8 y con cabezal Jack pot (platos
presentados), para darle velocidad al minado, reduciendo el tiempo de instalacin de un puntal
con plantilla de madera (tabla) de 45 minutos a 15 minutos. El espaciamiento de puntal a puntal
es de 1.5 m horizontal y 1.2 m vertical, e irn alineados para permitir la limpieza con el rastrillo
y colocar la plataforma de trabajo, dependiendo del tipo de roca tambin se utilizara cuadros de
27
madera para mayor seguridad y cuando se requiera se instalar los Wood pack para sostener la
caja techo mientras dure la explotacin de todo el block. Ver Fig. N 14.
El sostenimiento debe ser inmediato y con CERO TOLERANCIA, es decir sostenimiento al
tope de la labor, antes de disparar.
Para darle velocidad al sostenimiento hace uso de una motosierra neumtica para cortar la
madera. Ver Figura N 13.
Figura N 13: En la
se
observa
foto
al
trabajador utilizando
la
motosierra
neumtica
preparando
la
madera
el
para
sostenimiento.
Figura
14:
Minado de los tajos,

sostenimiento
con
puntales
seguridad
de
y
la
limpieza de mineral
en
simultneo.
Fuente: Planeamiento e ingeniera, Minera Aurfera Retamas SA. -2010
D.4 Relleno.
En la explotacin con este mtodo (Long Wall) la carga obtenida producto del pallaqueo sirve
como relleno (pilares sistemticos) y el resto del tajo explotado se rellena el volumen
28
correspondiente con material estril procedente de las labores de desarrollo y exploraciones;

dejando a ambos extremos una abertura de por lo menos un metro sin rellenar con la finalidad
de una rpida recuperacin de los pilares (ver Fig. N 15) para agilizar el relleno del tajo se
hacen ventanas (dedos) hacia las chimeneas y se utiliza winches neumticos de 7.5 hp con una
rastra de 12 (menor tiempo de traslado de fcil manipuleo por ser liviano el winche y la
rastra).
En la mina Santa Mara Veta Virginia se rellena un tajo con material detrtico.
Figura N 15: Vista del block rellenado.

Fuente: Planeamiento e ingeniera, Minera Aurfera Retamas SA. -2010.
29
1.4 ENUNCIADO DEL PROBLEMA
La productividad en la explotacin de los tajos de la veta Virginia, en la Mina Santa Mara Zona Sur, CMPSA En cunto incrementa aplicando el mtodo de explotacin Long Wall en
comparacin al mtodo corte y relleno ascendente?
1.5 HIPTESIS
La productividad, aplicando el mtodo de explotacin Long Wall en comparacin al mtodo de

explotacin de corte y relleno ascendente en la explotacin de los tajos de la veta Virginia
incremento en 2.04 TM/h-g, es decir, en un 68.58%.
1.6 OBJETIVOS
1.6.1
OBJETIVO GENERAL
Determinar el incremento de la productividad al aplicar el mtodo de explotacin Long Wall en

los tajos de la veta Virginia, Mina Santa Mara Zona Sur, CMPSA.
1.6.2
OBJETIVOS ESPECIFICOS
1.6.2.1 Determinar la productividad del mtodo Long Wall.
30
1.6.2.2 Evaluar y analizar la relacin Beneficio-Costo aplicando el mtodo Long Wall.
CAPITULO II
MATERIALES Y METODO
2.1
MATERIAL DE ESTUDIO
2.1.1 Universo
Se encuentra dado en los tajos de la veta Virginia, Mina Santa Mara Zona Sur, CMPSA, en la
localidad de Santa Mara, distrito de Pataz, provincia de Pataz, departamento La Libertad.
Universo Muestral: Mina Santa Mara, Veta Virginia.
Figura N 16: Fotografia satelital de ubicacin de la Mina Santa Mara Nv. 2520.
31
Fuente: Dpto. Planeamiento e Ingeniera Zona Sur 2011.
A. Reservas Minables.
Para estimar las reservas minables en cada mtodo de explotacin, se sigue un procedimiento el
cual consiste en determinar primero la dilucin porcentual en la ley del mineral y el ancho de
minado. Con estos valores (dilucin y ancho de minado) y considerando el mineral que se deja
en puentes, pilares y las prdidas operativas en cada mtodo de explotacin se determina las
reservas minables y el valor del mineral en cada bloque de explotacin, ver Tabla N 5.
En lo relativo a la ley promedio del mineral, se ha obtenido en base al muestreo sistemtico que
se realizan durante los trabajos de exploracin y explotacin del yacimiento, se ha considerado
como ancho de minado de 1.16 m. (potencia de la veta > a 0.8 m.), indudablemente que el
control de calidad es una prctica para minimizar la dilucin al momento de explotar esta veta.
Tabla N 5: Reservas de la veta Virginia (proyeccin de gestin 2011).
PARMETROS DE GESTIN
Proyectado 2011
Prog. 2010
GEOLOGA
Avance DDH (m)
Tonelaje de Reservas (TM)
Onzas de Reservas (Oz)
Ley de Reservas (gr/TM)
MINA
Avance H+V+Operacin (m)
Mineral enviado a Planta (TM)
Ley de Cabeza Calculada (gr/TM)
Finos enviados a Planta (Oz)
32
54,612
50,850
1,034,717
1,086,394
379,382
422,336
12.42
12.09
20,127
25,189
297,603
296,016
12.13
11.06
104,616
86,181
Fuente: Dpto. Planeamiento e Ingeniera y Geologa Zona Sur 2011.
B. Plano de isovalores.
Este plano de isovalores determinada con informacin del muestreo del laboreo convencional
existente nos permite disear la direccin para la preparacin apuntando a las zonas de mineral
con mayores concentraciones mineralgicas. Los valores altos que se presentan notoriamente
continuos en un tramo mineralizado y por lo tanto son considerados dentro del clculo
promedio del bloque, La figura N 17: nos detalla las zonas de mayor y menor ley:
Figura N 17: Isovalores de la veta Virginia.
33
Fuente: Dpto. de Geologa Zona Sur-CIA POPDEROSA 2011.
2.1.2 Muestras
El trabajo se realizar, en la explotacin del tajo 0430 - 1 de La veta Virginia, de acuerdo a la
programacin de planeamiento de la mina.
El tajo est ubicado entre la chimenea 0405 y 0430 y los subniveles 0405 NW-1 y 0405 NW-2.
34
Figura N 18: Ubicacin del Tajo 0430 1.

Fuente: Dpto. Planeamiento e Ingeniera Zona Sur- CIA PODEROSA-2011.
A. Caracterstica de la muestra
Los trabajos donde se realizara la aplicacin del mtodo long wall, es en el tajo 0430-1 veta
Virginia, Mina Santa Mara; pero primero se tiene que caracterizar el macizo rocoso para
determinar, el sistema o familias de discontinuidades, potencia, rugosidad, presencia de agua,
35
relleno, etc. se lograra con esta informacin determinar la calidad del macizo rocoso y proponer
los tipos de sostenimiento para la estabilidad de terreno y si el mtodo de explotacin
seleccionado es aplicable segn las condiciones de la roca encajonantes.
A.1 Estudio Geomecnico

La Evaluacin Geomecnica de la Mina Santa Mara, Veta Virginia contempla el estudio del
estado de esfuerzos insitu, anlisis estructural, caracterizacin geomecnica del yacimiento,
dimensionamiento y direccionamiento del minado favorable de los tajos utilizando tcnicas
geomecnicas variadas, entre las cuales se aplica el mtodo grafico de estabilidad, el anlisis de
estabilidad y diseo va modelamiento numrico.
Los parmetros intrnsecos de la roca y mineral de la veta Virginia, se han obtenido de informes
anteriores que se encontraron en los archivos del rea y en algunos casos se ha incorporado
rangos aproximados para ser utilizado en las evaluaciones geomecnica.
El objetivo de este estudio es realizar la evaluacin geomecnica del macizo rocoso de la
estructura mineralizada para determinar la direccin preferencial de minado y las aberturas
mximas permisibles asociadas a un sostenimiento adecuado que garanticen la estabilidad en el
proceso de minado.
A.2 Mapeo Geomecnico
Para poder dar un adecuado tipo de sostenimiento en las labores se tiene que hacer un estudio
y anlisis del comportamiento de la roca y esto se hace mediante el mapeo (GSI), ver tablas
N 6.
El ndice de Resistencia Geolgica (GSI); Se basa en el GSI de Hook (2000). Consiste
determinar la resistencia con una picota y el nmero de fracturas por metro cuadrado de una
determinada roca. Se deben de realizar varios exmenes para definir bien las condiciones del
macizo rocoso.
Considera dos parmetros: la condicin de la estructura de la masa rocosa y la condicin de
la masa rocosa .Se aplica de la siguiente manera:
36
Trazar una lnea de un metro en la zona que se va hacer el sostenimiento, donde las fracturas
estn ms atenuantes y puedan ser visibles, esta lnea se adapta a la direccin de las fracturas y
posteriormente se debe tener en cuenta dos parmetros:
a) Estructura de la masa rocosa considera el grado de fracturamiento o la cantidad de

fracturas (discontinuidades) por metro lineal, segn esto, las 5 categoras se definen as:
Masiva o levemente fracturada (LF), Moderadamente fracturada (F), Muy fracturada (MF)
Intensamente fracturada (IF), Triturada o brechada (T).
b) Condicin de la masa rocosa involucra a la resistencia de la roca intacta y a las propiedades
de las fracturas: resistencia, apertura, rugosidad, relleno y la meteorizacin o alteracin. Segn
esto, las 5 categoras consideradas se definen as: Masa rocosa Muy Buena (MB), Masa rocosa
Buena (B), Masa rocosa Regular (R), Masa rocosa Mala (M) y Masa rocosa Muy Mala (MM).
Mediante el modelo del GSI determinaron que el macizo rocoso en los subniveles y chimeneas
es de estructura muy fracturada regular (MF/R) y muy fracturado pobre (MF/P), por otro lado
la veta tiene un RMR entre 45 70 lo que significa que es una roca de tipo III - B (regularB)
y tipo IV A (buena A), datos muy importante para poder controlar el factor de potencia en
el diseo de perforacin y voladura. Ver Figura N 19.
37
Figura N 19: Plano geomecnica del tajo 0430 - 1.

Fuente: Dpto. Planeamiento e Ingeniera Zona Sur.
38
Tabla N 6: ndice de Resistencia Geolgica (GSI) modificado y estandarizados por la Ca.

Poderosa S.A. para determinar el tipo de soporte en labores temporales. (Tabla N 1 y
tabla N 1 A).
39
40
A.3 Geologa de la veta Virginia

La zona de Santa Mara es un yacimiento de filones aurferos compuestos principalmente por
cuarzo y sulfuros de tipo mesotermal, relacionados a granitoides de afinidad calcoalcalina,
peralunimnosa y constituida por una secuencia intrusiva dividida en dos series: una de diorita
microdiorita y la otra de granodiorita - monzogranito, el cual est emplazado en el batolito de
Pataz de edad Missipiana de una extensin de 200 Km. y de 1 a 3 Km. de ancho.
a. Geologa Econmica
Las vetas de Qz-Au del yacimiento Poderosa, su localizacin y estilos de mineralizacin estn
ntimamente ligadas a un campo de esfuerzos regionales, a la geologa de la roca hospedante, y
la presencia de discontinuidades o planos de anisotropa como fallas, fracturas, contactos
litolgicos, diques y estratificaciones. Como resultado las zonas mineralizadas muestran
geometras muy diferentes, desde patrones regulares y orientaciones en rocas homogneas y
competentes como la mayora de las rocas del batolito de Pataz.
Los valores de Au son variables, con promedios entre los 11 gr Au/t y 25 gr. Au/t, y valores
menos comunes que sobrepasan los 100 gr Au/t.
b. Alteraciones Hidrotermales
Las vetas presentan una alteracin hidrotermal caracterstica de las vetas de cuarzo aurfero
mesotermal, las rocas cajas granodiorita y monzogranito exhiben un halo de alteracin filca
pervasiva de 10 cm. A 1.0 m. de ancho en la parte proximal interior, gradando hacia la parte
proximal exterior a una alteracin filica fuerte a dbil.
En las rocas plutnicas intermedias como tonalitas y dioritas se desarrollan un halo verde
plido de alteracin filica pervasivo con una extensin de 10 cm. hasta 5.0 m. ocasionalmente.
En las zonas proximales a esta alteracin consiste de sericita-fuchsita, pirita diseminada en
grano fino y trazas de clorita, gradando a una alteracin propilitica hacia la zona distal.
Las alteraciones identificables en la roca caja dentro de la zona son:
-
Sericitizacin: Est conformada por cuarzo nico mineral primario no alterado, sericita, pirita,
calcita y clorita a veces como producto de alteracin temprana, es reemplazada en una fase
41
posterior por mica blanca (muscovita) y la roca alterada presenta un color crema. El halo de
alteracin es estrecho y se extiende a pocos cm. o a veces algunos metros de estructura
mineralizada (0.10 cm 2.0 m).
-
Propiltica; Dada por clorita, pirita y calcita. Este tipo de alteracin es temprana y est
afectando a los ferromagnesianos de los diferentes tipos de rocas, est ampliamente distribuida
como halos extremos y adyacentes a la alteracin, tambin se puede apreciar Silicificacin y
Mariposita en menor cantidad.
c. Mineraloga de la Mena
La variacin de la composicin mineralgica de la cantidad de minerales y alteracin depende
del tipo de roca, cantidad de fluido que haya circulado a travs de las fracturas y a las
reactivaciones de la veta.
Se presenta 3 estadios de Mineralizacin. El primer estadio est compuesto de cuarzo lechoso,
pirita, arsenopirita, el segundo estadio pos-data a un evento de fracturamiento y consiste de
cuarzo gris-azulado, galena, esfalerita, calcopirita y un tercer estadio post mineral, consiste de
cuarzo blanco, calcita y dolomitas.
Las vetas estn compuestas por cuarzo (80% a 90%) y sulfuros de metal base (hasta 10%)
como principales componentes de relleno mineral, la pirita es el principal sulfuro del relleno
mineral y puede llegar al 75 85% del volumen total de sulfuros, esto corresponde al primer
estadio y se presenta en textura masiva o de grano fino, como venillas o venas irregulares; las
mltiples microfracturas que cortan el cuarzo lechoso, la pirita y la arsenopirita estn rellenados
por minerales del segundo estadio.
El mineral de ganga mas comn es el cuarzo con multiples generaciones que alcanza mas del
80% del relleno de la veta. De forma subordinada se encuentra los minerales de carbonatos
incluyendo ankerita, dolomita y calcita, otros constituyentes menores incluye la moscovita,
clorita y trazas de esfena; los minerales tales como la scheelita y la turmalina que no son
descritos en muchos depsitos orognicos de oro no han sido identificados en el yacimiento de
la CIA Poderosa. (7)
42
d. Marco Estructural
El aspecto estructural de la zona de estudio presenta un sistema de fracturamiento de dos
familias una con tendencia N-S y otra de E-O. Las familias de fracturas mejor desarrolladas
presentan orientaciones al WNW-ESE, WSW-ENE, NNW-SSE.
El buzamiento son
subverticales mayor 20. La formacin del sistema de fracturas es definida como pre-mineral,
las que sufren reactivaciones en las etapas de mineralizacin y post mineralizacin.
A.4 Anlisis Cinemtico y estructural de la veta Virginia (estereografa)
A.4.1 Distribucin de discontinuidades
Para interpretar la geometra de las caractersticas estructurales se analiza las orientaciones de
las discontinuidades. El procesamiento de los datos se realiza mediante tcnicas de proyeccin
estereogrfica, utilizando el programa DIPS de donde se determinan tres familias principales de
discontinuidades y una cuarta familia aleatoria.
En el cuadro siguiente, se muestra la orientacin de las discontinuidades, Ver Tabla N 7.
Tabla N 7: Orientaciones de las discontinuidades.
Zona
Direccin de
buzamiento/Buzamiento(Grados)
Sistema 1 Sistema 2 Sistema 3 Sistema 4
Caja techo
(020/5)
(320/20)
(210/15)
(065/55)
Composito general
(043/21)
(142/54)
(268/64)
(268/86)
A.4.2 Influencia de las estructuras y diagrama de Rosas

De acuerdo al arreglo estructural que presenta la masa rocosa, existen direcciones
preferenciales a las cuales en lo posible deben estar alineadas el avance de las excavaciones,
para lograr mejores condiciones de estabilidad de las mismas. Las condiciones ms favorables
43
para la estabilidad ocurren cuando se avanzan las estructuras en forma perpendicular a las
estructuras principales, de manera contraria las condiciones ms desfavorables para la
estabilidad ocurren cuando se avanzan en forma paralela a las estructuras principales. Para
establecer las direcciones preferenciales de avance de las excavaciones, se utilizaron los
resultados de las caractersticas de distribucin de discontinuidades descritas en el cuadro
anterior, con el apoyo de la red de Schmidt. Segn ello las direcciones preferenciales de avance
de las excavaciones para la zona en estudio se presenta en el siguiente Tabla N 8.
Tabla N 8: Direcciones preferenciales.
Direccin
Preferencial
Condicin
Observacin
en avance
N4E, N54E
Desfavorable
Paralelo a la mayor densidad de

discontinuidades
N25E
Regular
Diagonal a la mayor densidad de

discontinuidades
N71W
Favorable
Perpendicular a la mayor densidad de

discontinuidades y al buzamiento de la veta
Virginia (S/N0405 NW1) Ver Fig. N 24.
Segn la informacin presentada en esta Tabla N 8, la direccin preferencial de avance es de N

71 W casi perpendicular al S/N0405 NW1 en el rumbo de la veta donde las condiciones sern
moderadas a favorables. Los avances alineados con el buzamiento de la veta, ya sea ascendente
o descendente generan condiciones de inestabilidad moderada. La direccin del minado ms
desfavorable se presenta en la direccin N 4 E.
44
Figura N 20: Diagrama estereogrfico de dispersin de polos.

La figura N 20, se muestra la representacin espacial de las discontinuidades geolgicas

tomadas en el mapeo geolgicogeotcnico de las galeras de la veta Virginia y su entorno.
Con la finalidad de tratar los polos estadsticamente en funcin a su distribucin espacial, en el
programa DIPS se realiza la agrupacin estadstica que permite obtener el estereograma de
concentracin de polos (figura N 21).
45
Figura N21: Diagrama estereogrfico de concentracin de polos.

Los polos agrupados (figura N 21), se interpolan para generar los contornos isovaloricos de
densidad de polos, el resultado de esta operacin se muestra en el estereograma de la figura N
22.
Figura N 22: Diagrama estereogrfico de isovalores de densidad de polos.

46
La figura N 22, (contornos isovaloricos de densidad de polos) es la base para determinar las
familias de discontinuidades presentes en la veta Virginia y su entorno fsico. En el programa
DIPS a travs del men SELECT/ADD PLANE y la ordenacin de un criterio de bsqueda
permite obtener los valores promedio en buzamiento y direccin de buzamiento
(DIP/DIPDIRECTION) para cada sistema (familia), ver Fig. N 23.
Figura N 23: Diagrama de rosas.

Considerando la posicin espacial de la veta Virginia con respecto a la orientacin de los

principales sistemas de discontinuidades presentes en la zona de estudio, la direccin
preferencial de avance es de N 71 W casi perpendicular al S/N0405 NW1 en el rumbo de la
veta donde las condiciones sern moderadas a favorables para la estabilidad estructuralmente
controlada para los tajeos de la veta Virginia.
La direccin de Minado va a ser perpendicular hacia las fracturas existentes dando mejores
condiciones de estabilidad durante la explotacin. Tal como se aprecia en la siguiente figura, se
observa las cuas hacia los lados laterales de la labor, y bajando la posibilidad de formacin de
cuas en el techo, ver Fig. N 24.
47
Figura N 24: Direccionamiento de avance del minado (N 71 W)

1. La cua 4 es moderadamente estable y tiene un peso de 15.217 Ton.

2. La cua 5 es moderadamente estable y tiene un peso de 17.382 Ton.
3. La cua 8 es inestable y tiene un peso de 0.021 Ton, tendra cada libre por gravedad.
2.2
MTODOS Y PROCEDIMIENTOS
2.2.1 Metodologa del estudio.

2.2.2
Trabajo de campo: Basado en la observacin, descripcin y la toma de datos: malla de
perforacin, nmero de taladros, toneladas rotas, potencia de la veta, tipo de roca, el
levantamiento de informacin geolgica y estructural del macizo rocoso.
Trabajo de gabinete: Donde se ordena, tabula y elabora la informacin obtenida en el campo,
los reportes de produccin, para este trabajo se emplea herramientas y tcnicas como los
programas de cmputo para la evaluacin de parmetros tcnicos de las operaciones unitarias.
El mtodo para llevar a cabo el desarrollo del proyecto se presenta en el siguiente flujograma.
RECOPILACIN DE
BIBLIOGRAFIA E
INFORMACIN SOBRE EL
METODO
48
RECONOCIMIENTO Y
DESCRIPCCION DE LAS
OPERACIONES UNITARIAS
TOMA DE DATOS Y
DETERMINACION DE
PARAMETROS DE LOS
COSTOS UNITARIOS.
PROCESAMIENTO DE
DATOS Y CALCULOS DE
COSTO DE OPERACIN.
DETERMINACION LA
PRODUCTIVIDAD. (TM/h-g)
DETERMINACION DE LA
RELACION BENEFICIO
COSTO (B/C)
ANALISIS DE
RESULTADOS.
CONCLUSIONES Y
RECOMENDACIONES
Figura N 25: Flujograma de procedimento de trabajo.

2.2.3
Procedimiento
49
A. Se busco y recopilo informacin bibliogrfica de revistas, separatas, tesis, informes, libros e

informacin digital de algunas minas del Per y del Mundo, tambin referente al mtodo de
explotacin long wall en la explotacin de minas.
B. Se realizo el reconocimiento del tajo 0430- 1 de la Veta Virginia, mina Santa Mara Nv. 2520,
con el propsito de identificar cada una de las operaciones unitarias del mtodo de explotacin
long wall. Para llevar a cabo con este mtodo es necesario conocer los servicios auxiliares
como agua, aire, ventilacin, abastecimiento de madera al tajo y otros (equipos y materiales).
Semana
2
ACTIVIDADES
10
11
12
13
14
15
Recopilacin de bibliografa e informacin

Paso 1
Reconocimiento y descripcin de las operaciones unitarias

Toma de datos (trabajo en campo)
Paso 2
Tabulacin de la informacin (trabajo de gabinete)
Paso 3
Procesamiento de datos y calculo (trabajo de gabinete)
Paso 4
Obtencin de parmetros (C/B, TM/h-g)
Paso 5
Evaluacin comparativa (mtodos de explotacin)
Paso 6
anlisis de resultados
Tabla N 9: Cronograma de actividades (procedimiento)

C. La toma de datos sobre los parmetros de eficiencia y rendimiento, se hizo de cada

operacin insitu, as como el control de tiempos, realizando un seguimiento desde el inicio
hasta el trmino de la operacin.
Programa de produccin mensual (tonelaje y dilucin)
El concepto de dilucin expresado en porcentaje, se define como un incremento de desmonte
al mineral que se ha cubicado y que ocurre durante la rotura y limpieza del mineral ver tabla
N 11. Por la actividad inherente de la rotura siempre existir contaminacin del mineral, ya sea
por tener cajas fracturadas, en especial el techo. En ambos casos durante la fase de limpieza se
trata de reubicar el desmonte en el tajeo y de existir excedente de este material se extrae para
50
16
17
18
19
evitar la contaminacin. A todo este proceso de separacin del desmonte en la labor se le

denomina Selectividad.
Das antes del cierre del mes se rene el Jefe de seccin con el personal de las diferentes reas
para programar la produccin del mes siguiente teniendo en cuenta el toneladas de las vetas
(Virginia - Atahualpa) para abastecer la planta siendo un promedio de 6,000 toneladas al mes;
ver Tabla N 10.
Tabla N 10: Programa de produccin febrero 2011.
Zona
Santa Maria
Unidad
2520 TJ 0020
1 Limpieza con winche
58
166
Ley SD
(gr
Au/TM)
0.47
7.07
TJ 0280
44
126
0.48
7.98
TJ 0315
136
387
1.03
5.66
TJ 0330
80
228
0.71
28.97
TJ 0380
123
351
0.73
24.75
89
253
0.43
13.50
215
817
613
2,328
0.87
0.79
18.50
20.75
817
2,328
0.79
20.75
Veta2 Nivel
Explotacin VIRG
Labor
Block
TJ 0430
Total Explotacin
Total Santa Mara
Limpieza
M3
D
TM
PotSD
(m)
De la tabla N 10, proporcionada por CIA PODEROSA, la produccin mensual referente al

mes de febrero; las toneladas que solo debe producirse en la Mina Santa Mara Veta Virginia
siendo de 2328 toneladas con una ley diluida de 11.46 gr.Au/TM y un porcentaje de dilucin
de 39 %. Para el tajo piloto 0430 block 1 se programo 613 toneladas para este mes con una ley
diluida de 13.88 gr.Au/TM.
51
Pot
(m
2.2.3 Determinacin de la productividad en el tajo para ambos mtodos de explotacin.

El volumen producido por hora de mano de obra es la medida ms comn de la productividad,
la tcnica de estudio de tiempos y movimientos dan a la gerencia las herramientas para medir la
productividad.
2.2.3.1 Control de tiempos del ciclo de minado.
Se realizo un control de tiempos para cada actividad (insitu), haciendo un seguimiento desde el
inicio hasta el trmino de la operacin (ciclo de minado), hora de inicio de trabajo 9:15am. y
fin de guardia 5:45pm. La toma de tiempos aplicando el mtodo long wall fue realizada por los
autores (ver Tabla N 12), mientras los datos de tiempos del ciclo de minado de corte y relleno
nos proporciono la CIA PODEROSA. Ver tablas N 11.
Tabla N 11: Control de tiempos en el ciclo de minado mtodo de explotacin corte &
relleno ascendente.
ACTIVIDADES
H.
INICIAL
H.
FINAL
Ingreso de personal
R. Guardia +induccin
Boleo y cambio de mameluco
Ingreso a la labor
Regado de la carga
Desatado de rocas
Ramfleo del mineral
Limpieza con winche
Sostenimiento
Almuerzo
Retorno a la labor
Boleo
Sostenimiento
Perforacin
Traslado del explosivo
COLPA
Carguio,amarre,chispeo
Salida de personal
07:55am
08:15am
08:45am
09:00am
0 9:15am
09:22am
09:47am
10:22am
11:30 a.m.
12:00pm
01:10pm
01:18pm
01:45pm
02:50pm
04:25pm
04:45pm
04:55pm
05:40pm
08:15am
08:45am
09:00am
09:15am
09:22am
09:47am
10:22am
11:30am
12:00pm
01:10pm
01:18pm
01:45pm
02:50pm
04:25pm
04:45pm
04:55pm
05:40pm
06:05pm
52
T. TOTAL
CLASIFICACIN
(h:min)
00:20
00:30
00:25
00:15
00:07
00:20
00:35
01:08
00:30
01:10
00:08
00:27
01:05
01:35
00:10
00:10
00:45
00:25
T. improductivo
T. productivo
T. productivo
T. productivo
T. productivo
T. productivo
T. improductivo
T. productivo
T. productivo
T. productivo
T. productivo
T. productivo
Tabla N 12: Control de tiempos en el ciclo de minado, mtodo de explotacin long wall.
ACTIVIDADES
H.
INICIAL
H.
FINAL
T. TOTAL
(h:min) CLASIFICACIN
Ingreso de personal
07:55am
08:15am
00:20
R. Guardia +induccin
08:15am
08:45am
00:30
Boleo y cambio de mameluco 08:45am
09:00am
00:25
Ingreso a la labor
09:00am 09:15am
00:15
T. improductivo
Regado de la carga
09:15am
09:25am
00:10
T. productivo
Desatado de rocas
09:25am
09:50am
00:25
T. productivo
Limpieza con winche
09:50am
11:35am
01:45
T. productivo
Sostenimiento
12:00pm
00:25
T. productivo
Almuerzo
11:35
a.m.
12:00pm
01:10pm
01:10
Retorno a la labor
01:10pm
01:18pm
00:08
Boleo
01:18pm
01:38pm
00:20
T. improductivo
Sostenimiento
01:38pm
02:58pm
01:20
T. productivo
Perforacin
02:58pm
04:48pm
01:50
T. productivo
04:48pm
04:58pm
00:10
T. productivo
COLPA
04:58pm
05:06pm
00:08
T. productivo
05:06pm
05:45pm
00:39
T. productivo
Salida de personal
05:45pm
06:05pm
00:20
De la tabla N 12, se debe tener en cuenta que estos tiempos de cada actividad es solamente en
la guardia da en el mes del Febrero y Marzo.
Si se realiza una comparacin de los tiempos empleados para de explotacin, se observara
notoriamente que en la actividad de limpieza en el mtodo de corte y relleno ascendente se
requiere ms tiempo por la forma de realizar esta actividad, ver Fig. N 26.
Tabla N 13: Comparacin de los tiempos de cada actividad aplicados a cada mtodo.
53
ACTIVIDADES
CORTE &
RELLEO
ASCENDENTE
LONG WALL
00:07
00:20
00:35
01:08
01:35
01:35
00:10
00:10
00:45
00:10
00:25
00:00
01:45
01:45
01:50
00:10
00:08
00:39
Regado de la carga
Desatado de rocas
Ramfleo del mineral
Limpieza con winche
Sostenimiento
Perforacin
COLPA
01:55
01:40
01:26
01:12
00:57
00:43
CORTE & RELLEO

ASCENDENTE
LONG WALL
00:28
00:14
00:00
Figura N 26: Grafico comparativo de los tiempos del ciclo de minado.

3.2.3.2 Voladura en veta
54
La cantidad de explosivo usado para extraer una tonelada de mineral en cada mtodo de
explotacin (factor de voladura).
Tabla N 14: Calculo del Factor de Potencia (Kg/TM) para mtodo Corte & relleno
Ascendente.
DESCRIPCION
C&R
Mina:
Santa Mara
Veta:
Virginia
Nivel:
2520
Labor:
Tj. 0430-1
Explosivo:
Semexa 65 %
Accesorio:
Carmex
Potencia de veta
0.87
Ancho de minado
1.16
Longitud de corte (m)
1.8
Nmero de taladros (tal)
15
Longitud de avance (m)
1.5
Cartuchos por taladro

Total de explosivo
Carga total (Kg)
Carga por taladro (Kg/tal) produccin
Volumen roto (m3)
Toneladas por disparo (TM/disparo)
Tonelaje roto por taladro (TM/tal)
Factor de carga (Kg/m3)
Factor de Potencia (Kg/TM)
6
90
7.11
0.47
3.13
8.93
0.60
2.27
0.80
Tabla N 15: Calculo del Factor de Potencia (Kg/TM) para mtodo Long Wall.
55
DESCRIPCION
LONG WALL
Mina:
Santa Mara
Veta:
Virginia
Nivel:
2520
Labor:
Tj 0430 - 1
Explosivo:
Semexa 65 %
Accesorio:
Carmex
Potencia de veta
0.87
Ancho de minado
1.1
3.2
Nmero de taladros (tal)
20
1.5
Cartuchos por taladro
5.5
Total de explosivo
110
Carga total (Kg)
8.69
Carga por taladro (Kg/tal) produccin
0.43
Volumen roto (m3)
5.28
Toneladas por disparo (TM/disparo)
15.05
Tonelaje roto por taladro (TM/tal)
0.75
Factor de carga (Kg/m3)
1.65
Factor de Potencia (Kg/TM)
0.58
D. Con los datos de campo obtenidos se realiza trabajo de gabinete; donde se ordena, tabula
la informacin de reportes de avances, produccin (eficiencias) y costos unitarios.
E. Teniendo en cuenta esta informacin se realiza un procesamiento y anlisis de datos de los
datos para la obtencin de resultados.
3.2.3.3 Calculo de toneladas producidas al mes.
56
Para calcular las toneladas con el mtodo de explotacin Corte & Relleno ascendente y el
mtodo Long Wall para cada corte, se realizaron toma de datos insitu como: ancho de minado,
potencia de veta, longitud de corte (burden, espaciamiento), longitud avance, densidad del
mineral (2.85 TM/m3) Ver Tabla N 16.
TABLA N 16: Toneladas producidas al mes para cada mtodo de explotacin.
DESCRIPCION
C&R
LONG WALL
Potencia de veta
0.87
0.87
1.16
1.8
1
15
1.55
0.3 x 0.5
1.5
2
01:35:00
01:43:00
01:35:00
1
3.13
3.70
2.85
8.93
17.85
11.90
1.1
3.2
1
20
1.55
0.4 x 0.6
1.5
2
01:50:00
01:45:00
01:45:00
2
5.28
6.23
2.85
15.05
30.10
20.06
0.60
0.75
535.57
902.88
Ancho de minado (m)

Nmero de guardias
Nmero de taladros
Longitud de taladro (m)
Malla de perforacin (m x m)
Trabajadores por turno
Tiempo de perforacin
Tiempo de limpieza
Tiempo de sostenimiento
Sostenimiento (Puntal)
Volumen roto (m3)
Volumen esponjado (m3)
Densidad de mineral (TM/m3)
Tonelaje (TM)
Toneladas/da
Nmero de carros/da
Rendimiento (TM/tal.)
Produccin Mensual (TMS)
3.2.3.4 Calculo de eficiencia de la explotacin en el tajo.
57
A. Tonelada por hombre guardia (TM/h-g): Es el tonelaje que produce cada hombre en una
-
guardia de trabajo o una tarea.

Eficiencia de tajeo.- Esta en relacin directa con el nmero de trabajadores en un tajo (de
toda la produccin mina).
Eficiencia mina.- Es la relacin de nmero de toneladas de la unidad y el nmero de

trabajadores de la mina.
Eficiencia de la unidad.- Es la relacin directa con el tonelaje de la produccin de la unidad y

la totalidad de trabajadores, tanto mina subterrnea y trabajadores de superficie.
B. Metros cbicos por hombre guardia (m3/h-g): Si los factores de control de un tajeo son en m3
de mineral o desmonte.
C. Nmero de taladros-hombre guardia (N tal/h-g): para la perforacin y voladura en los
tajeos.
2.2.4 Calculo de costos para el mtodo Corte & Relleno ascendente y long wall.
Para fines del estudio se han considerado tres tipos de costos: costos de produccin, costo
efectivo y costo de depreciacin y amortizacin, sumando estos tres tipos obtenemos el costo
total del mtodo de explotacin.
2.2.4.1 Calculo del costo de produccin ($/TM)
Para calcular el costo de produccin primero se determina el costo de operacin mina, luego a
este costo se le suma los costos fijos.
Costo de Produccin = Costo de operacin Mina + (Ce + Cp + Csg)
Donde:
Ce: Costo de exploracin (Geologa)
Cp: costo de planta concentradora
Csg: Costo de servicios generales.
58
A. Costo de Operacin Mina ($/TM).

El costo de operacin mina ($/TM), es el costo unitario por tonelada de mineral extrado en el
tajo 0430-1, es el gasto desde la preparacin de los bloques de mineral para la explotacin del
tajeo hasta la puesta del mineral en la tolva de gruesos de la planta concentradora.
El resumen del clculo del costo de operacin mina para cada mtodo de explotacin se
consideran los costos unitarios referidos a mano de obra, herramientas - accesorios de
perforacin, materiales e insumos para la voladura, el sostenimiento, el costo de los equipos de
acarreo interior mina, el costo de transporte Mina- Planta y el costo de los servicios e
instalaciones mineras.
A.1 Costo de perforacin ($/TM):
Se considera el equipo a utilizar, accesorios de perforacin (barras cnicas de 4, 6 y 8, brocas
descartables de 36 mm.), mano de obra y depreciacin del equipo; bajo el esquema se
determina el costo unitario para un de taladro ($/m), multiplicando el consumo especifico por
metro de taladro por tonelada de mineral extrado del tajeo (m/TM), con el costo unitario ($/m)
antes mencionado, resultara el costo unitario de la perforacin $/TM.
A.2 Costo de voladura ($/TM)
Se tiene encuentra el factor de potencia del explosivo utilizado (Kg/TM) y las relaciones
matemticas existentes entre el consumo de explosivo y accesorios (carmex, Z18) con el
procedimiento de carguo del explosivo.
A.3 Costo de ventilacin ($/TM)
Se calcula teniendo en cuenta el operador y la depreciacin de la comprensora.
A.4 Costo de sostenimiento ($/TM)
Se utiliza puntales y cuadros de madera para un soporte temporal, luego compactar y rellenar
para un mejor soporte.
59
A.5 Costo de limpieza ($/TM)

Comprende la limpieza de mineral con winche desde el tajo hasta el buzn.
A.6 Costo de acarreo ($/TM)
En este costo se considera las operaciones de carguo, transporte y descarga del mineral.
TABLA N 17: Costos unitarios de operacin mina ($/TM) mtodo de explotacin corte &
relleno ascendente
ESTRUCTURA DE COSTOS ROTURA DE MINERAL CON WINCHE RASTRILLO

Ancho
1.80 m
Taladros disparados
15.00
Alto
1.16 m
Avance por disparo
1.50
Longitud de barreno
5.5 pies
Rotura
3.13
Eficiencia perforacin
95%
Taladros Arranque
0.00
Eficiencia x Disparo
95%
Taladros perforados
15.00
Longitud de Perforacin
4.92
Taladros de Alivio
0.00
Volumen esponjado
3.70 m3
Emulsin x taladro
6.00
Roca Media
DESCRIPCION
Tipo de cambio
UNIDAD
MANO DE OBRA DIRECTA

Perforista A
Ayudante perforista
Motorista
Ayudante Motorista
Servicios mina
Carrero
Tarea
Tarea
Tarea
Tarea
Tarea
Tarea
ACERO DE PERFORACIN
Barra cnica de 4'
Barra cnica de 6'
Broca de 36 mm
Broca de 38 mm
CANT.
INCIDENCI
A
1$
tal.
M
m3
tal.
tal.
Cart.
3.00 S/.
COST/UNIT. COST/DISP. (S/./m3)
0.47
0.47
0.35
0.35
0.05
0.00
75%
75%
25%
25%
50%
100%
133.62
121.69
130.45
127.41
121.69
120.32
46.97
42.78
11.30
11.04
2.81
0.00
36.69
Pies Perf.
Pies Perf.
Pies Perf.
Pies Perf.
39.08
39.08
39.08
39.08
1200
1200
175
175
354.00
474.36
93.46
96.29
11.53
15.45
20.87
21.50
22.14
EXPLOSIVOS
Dinamita 7/8" x 7" 45%
Emulsin 7/8" x 7"
Nitrato de Amonio - Anfo
Detonador Ensamblado
Mecha Rpida de Ignicin
Cart
Cart
Kg
Pieza
M
0.00
90.00
0.00
15.00
4.50
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
0.45
0.45
2.66
1.50
0.89
0.00
40.50
0.00
22.50
4.01
21.39
HERRAMIENTAS Y OTROS
Pico
Lampa minera
Cucharilla
Combo de 6 libras
Pieza
Pieza
Pieza
Pieza
2.00
2.00
1.00
1.00
60
60
90
180
35.00
38.82
20.00
40.00
1.17
1.29
0.22
0.22
60
Combo de 12 libras
Juego de barretillas 6' y 8'
Soplete
Atacador
Punzn de cebado
Sacabarreno
Pintura
Mochila para explosivos
Llave stylson 14"
Guiador
Flexmetro 5 m
Afiladora de barreno
Afiladora de Broca de Botones
Rondana o pasteca de 8"
Carretilla Llanta de Jebe 4p3
Pieza
Jgo.
Pieza
Pieza
Pieza
Pieza
Galones
Pieza
Pieza
Pieza
Pieza
Pieza
Pieza
Pieza
Pieza
1.00
2.00
0.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
3.00
1.00
0.00
0.00
3.00
0.00
75
60
120
30
150
150
15
150
180
30
30
8000
270000
150
30
60.00
300.00
45.00
4.71
10.00
350.00
40.00
150.00
25.00
4.71
13.31
20189.80
4961.00
660.00
147.00
0.80
10.00
0.00
0.16
0.07
2.33
2.67
1.00
0.14
0.47
0.44
0.00
0.00
13.20
0.00
10.91
Saco de jebe
Pantaln de jebe
Botas de jebe con punta de acero
Guantes de neoprene
Mameluco
Protector (casco)
Tafilete
Respirador 3M
Cartucho 3M
Lmparas elctricas + mantto
Correa portalmparas de Seguridad
Tapn de odos
Lentes con malla
Barbiquejo
Arns y lnea de vida
Botn Minero c/punta de acero
Filtro para respirador
Pieza
Pieza
Par
Par
Pieza
Pieza
Pieza
Pieza
Pieza
Pieza
Pieza
Pieza
Pieza
Pieza
Pieza
Par
c/u
0.70
0.70
0.90
0.90
0.90
0.90
0.90
0.90
0.00
0.90
0.90
0.90
0.90
0.90
0.17
0.00
0.90
90
90
75
8
180
540
180
180
15
500
180
75
60
180
180
180
8
40.00
40.00
45.00
12.00
80.00
50.00
14.70
120.00
30.00
877.00
25.00
5.00
37.44
5.00
200.00
80.00
30.00
0.31
0.31
0.54
1.35
0.40
0.08
0.07
0.60
0.00
1.58
0.12
0.06
0.56
0.02
0.19
0.00
3.37
3.06
SOSTENIMIENTO
Cuadro de madera
Puntal de seguridad
c/u
c/u
0.00
1.00
0.00
360
0.00
950.00
0.00
2.64
0.84
EQUIPO DE PERFORACION
Perforadora jack leg
Manguera de jebe y lona 1"
Manguera de jebe y lona 1/2"
Aceite perforadora torcula 100
Mantenimiento
Pies Perf.
m
m
Gln
80%
82.50
25.00
25.00
55.00
80000.00
150.00
150.00
600.00
0.15
7.53
3.78
25.00
12.38
1.25
0.63
2.29
IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD
5.28
OTROS EQUIPOS
Winche rastrillo
Carros mineros
Instalacin rea de ventiladora
Mantenimiento
hr
hr
Unid
2.77
2.77
2.00
0.20
1.00
1.50
1.67
0.20
0.12
0.92
0.55
0.36
80%
1.06
TRANSPORTE
61
Locomotora
Cargador Frontal
Volquete Volvo (20 TM)
Mantenimiento
hr
hr
hr
1.00
0.20
0.20
0.25
0.25
0.25
9.30
94.50
55.60
2.33
4.73
2.78
80%
6.28
SERVICIOS AUXILIARES
Aire comprimido
Ventilacin
Tubera y accesorios
Agua
hr
m3
m
m3
16.00
0.00
40.00
0.00
2.00
0.00
6.00
0.00
130.45
0.00
75.00
0.00
2.00
0.00
3.20
0.00
1.66
Planilla de costos fijos
66.66
175.98
TOTAL COSTOS DIRECTOS (S/.)
COSTOS INDIRECTOS
16.22
%
10.00
%
5.00%
GASTOS GENERALES
UTILIDAD
IMPREVISTOS
28.55
17.60
8.80
54.95
TOTAL COSTOS INDIRECTOS (S/.)
COSTO TOTAL S/./m3
230.93
COSTO TOTAL $/TM
27.01
De la tabla N 17, se tiene que el costo de operacin mina para el mtodo Corte & Relleno
ascendente es 27.01 $/TM.
TABLA N 18: Costos unitarios de operacin mina ($/TM) mtodo de explotacin long
wall.
ESTRUCTURA DE COSTOS ROTURA DE MINERAL CON WINCHE RASTRILLO
Ancho
3.20 m
Taladros disparados
20.00
Alto
1.10 m
Avance por disparo
1.50
Longitud de barreno
5.5 pies
Rotura
5.28
Eficiencia perforacin
95%
Taladros Arranque
0.00
95%
Taladros perforados
20.00
Longitud de Perforacin
4.92
Taladros de Alivio
0.00
Volumen esponjado
6.23 m3
Emulsin x taladro
6.00
Roca Media
DESCRIPCION
Perforista A
Ayudante perforista
Tipo de cambio
UNIDA
D
Tarea
Tarea
CANT.
0.63
0.63
62
INCIDENCI
A
75%
75%
1$
tal.
tal.
Cart.
3.00 S/.
COST/UNIT. COST/DISP.
133.62
121.69
tal.
M
m3
62.63
57.04
(S/./m3)
Motorista
Ayudante Motorista
Servicios mina
Carrero
Tarea
Tarea
Tarea
Tarea
0.58
0.58
0.08
0.00
25%
25%
50%
100%
130.45
127.41
121.69
120.32
19.05
18.61
4.74
0.00
30.69
ACERO DE PERFORACIN
Barra cnica de 4'
Barra cnica de 6'
Broca de 36 mm
Broca de 38 mm
Pies Perf.
Pies Perf.
Pies Perf.
Pies Perf.
52.11
52.11
52.11
52.11
1200
1200
175
175
354.00
474.36
93.46
96.29
15.37
20.60
27.83
28.67
17.51
EXPLOSIVOS
Emulsin 7/8" x 7"
Cart
Cart
Kg
Pieza
m
0.00
120.00
0.00
20.00
6.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
0.45
0.45
2.66
1.50
0.89
0.00
54.00
0.00
30.00
5.34
16.92
Pico
Lampa minera
Cucharilla
Combo de 6 libras
Combo de 12 libras
Soplete
Atacador
Punzn de cebado
Sacabarreno
Pintura
Llave stylson 14"
Guiador
Flexmetro 5 m
Pieza
Pieza
Pieza
Pieza
Pieza
Jgo.
Pieza
Pieza
Pieza
Pieza
Galones
Pieza
Pieza
Pieza
Pieza
Pieza
Pieza
Pieza
Pieza
2.00
2.00
1.00
1.00
1.00
2.00
0.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
3.00
1.00
0.00
0.00
3.00
0.00
60
60
90
180
75
60
120
30
150
150
15
150
180
30
30
8000
270000
150
30
35.00
38.82
20.00
40.00
60.00
300.00
45.00
4.71
10.00
350.00
40.00
150.00
25.00
4.71
13.31
20189.80
4961.00
660.00
147.00
1.17
1.29
0.22
0.22
0.80
10.00
0.00
0.16
0.07
2.33
2.67
1.00
0.14
0.47
0.44
0.00
0.00
13.20
0.00
6.47
Saco de jebe
Pantaln de jebe
Guantes de neoprene
Mameluco
Protector (casco)
Tafilete
Respirador 3M
Cartucho 3M
Lamparas electricas + mantenimiento
Tapon de oidos
Lentes con malla
Barbiquejo
Arnes y lnea de vida
Botin Minero c/punta de acero
Pieza
Pieza
Par
Par
Pieza
Pieza
Pieza
Pieza
Pieza
Pieza
Pieza
Pieza
Pieza
Pieza
Pieza
Par
0.94
0.94
1.27
1.27
1.27
1.27
1.27
1.27
0.00
1.27
1.27
1.27
1.27
1.27
0.29
0.00
90
90
75
8
180
540
180
180
15
500
180
75
60
180
180
180
40.00
40.00
45.00
12.00
80.00
50.00
14.70
120.00
30.00
877.00
25.00
5.00
37.44
5.00
200.00
80.00
0.42
0.42
0.76
1.90
0.56
0.12
0.10
0.85
0.00
2.22
0.18
0.08
0.79
0.04
0.32
0.00
63
c/u
1.27
30.00
4.76
2.56
SOSTENIMIENTO
Cuadro de madera
Puntal de seguridad
c/u
c/u
0.00
2.00
0.00
360
0.00
950.00
0.00
5.28
1.00
Mantenimiento
Pies Perf.
m
m
Gln
80%
110.00
25.00
25.00
55.00
80000.00
150.00
150.00
600.00
0.15
7.53
3.78
25.00
16.50
1.25
0.63
2.29
3.92
OTROS EQUIPOS
Winche rastrillo
Carros mineros
Instalacin area de ventiladora
Mantenimiento
hr
hr
Unid
4.67
4.67
2.00
0.20
1.00
1.50
1.67
0.20
0.12
1.56
0.93
0.36
80%
1.01
TRANSPORTE
Locomotora
Cargador Frontal
Volquete Volvo (20 TM)
Mantenimiento
hr
hr
hr
1.00
0.20
0.20
0.25
0.25
0.25
9.30
94.50
55.60
2.33
4.73
2.78
80%
3.72
SERVICIOS AUXILIARES
Aire comprimido
Ventilacin
Tuberia y accesorios
Agua
hr
m3
m
m3
16.00
0.00
40.00
0.00
130.45
0.00
75.00
0.00
2.00
0.00
3.20
0.00
0.98
66.66
151.46

COSTOS INDIRECTOS
GASTOS GENERALES
UTILIDAD
IMPREVISTOS
2.00
0.00
6.00
0.00
16.22%
10.00%
5.00%
COSTO TOTAL S/./m3
24.57
15.15
7.57
47.29
198.75
COSTO TOTAL $/TM

Fuente: Dpto. Planeamiento e Ingeniera Zona Norte 2011.
23.25
De la tabla N 18, se tiene que el costo de operacin mina para el mtodo de explotacin Long
Wall es 23.25 $/TM.
64
B. Costo de produccin ($/TM)

Al costo de operacin mina obtenida en las tablas N 17 y 18; se le suma los costos generales
para obtener el costo de produccin ($/TM) por mtodo de explotacin. El resultado de esta
operacin se muestra en la tabla N 19.
Para el clculo de costos se considera la unidad econmica administrativa La Libertad por ser
el lugar de ubicacin de la mina Santa Mara, Veta Virginia.
Tabla N 19: Costo de produccin ($/TM) por mtodo de explotacin Veta Virginia, Mina
Santa Mara.
CENTRO DE COSTOS
Geologa
Mina (costo de operacin)
Planta de filtrado de relaves
Mantenimiento
Planta concentradora
Soporte operaciones
Regalas
Desarrollo comunitario
Costo Total de Produccin ($/TM)
CORTE & RELLENO

ASCENDENTE
LONG WALL
Costo $/TM
4.03
27.01
12.2
20.9
5.96
13.54
1.85
7.2
92.69
Costo $/TM
4.03
23.25
12.2
20.9
5.96
13.54
1.85
7.2
88.93
Fuente: Planeamiento & Ingeniera Ca. Poderosa - 2011
De la Tabla N 19, se tiene que el costo de produccin ($/TM) para el mtodo corte y relleno
ascendente es 92.69 $/TM y del mtodo Long Wall es 88.93 $/TM, obteniendo una diferencia
de 3.76 $/TM con el mtodo propuesto.
F. Terminado el procesamiento de datos se obtiene los parmetros para determinar la
productividad (TM/h-g), costos unitarios y el ratio beneficio - costo (B/C).
CAPITULO III
RESULTADOS
65
3.1 Productividad (eficiencia) para el mtodo de explotacin Corte & Relleno ascendente
y Long Wall
En el caso especfico del tajo 0430-1, el tonelaje roto y jalado al mes aplicando el mtodo de
corte y relleno ser 535.57 TM. y con el mtodo Long Wall es de 902.88 TM.
Tabla N 20: Eficiencia de tajeo (TM/h-guardia) en tareas al mes (30 das) para cada
mtodo.
C&R
LONG
WALL
Potencia de veta (m)
0.87
0.87
Ancho de minado (m)
1.16
1.1
1.8
3.2
Nmero de guardias
Nmero de taladros
15
20
1.5
1.5
Trabajadores por turno
Trabajadores al mes
120
120
Volumen roto (m3)
3.13
5.28
Densidad de mineral (TM/m3)
2.85
2.85
Tonelaje (TM/guardia)
8.93
15.05
Toneladas/da
17.85
30.10
Produccin Mensual (TM)
535.57
902.88
Eficiencia (ton/h- guardia)
4.46
7.52
DESCRIPCION
S en la mina hay hombres ms que laboran en servicios por da entonces sern incluidos para
la eficiencia de la mina.
Tabla N 21: Resultado de la eficiencia de tajeo mas personal de servicio (TM/h-guardia)
con los dos mtodos de explotacin.
DESCRIPCION
66
C&R
LONG WALL
Trabajadores por guardia
Trabajadores en servicios
total de trabajadores al mes
180
180
Tonelaje (TM/guardia)
8.93
15.05
535.57
902.88
2.98
5.02
Produccin Mensual (TMS)

Eficiencia Mina (ton/h- guardia)
Tabla N 22: Diferencia de eficiencias de los dos mtodos.
MTODO DE EXPLOTACIN
TM/h-guardia
Corte & relleno ascendente
2.98
Long Wall
5.02
Diferencia (TM/h-guardia)
2.04
De la tabla N 22, la eficiencia de mina del mtodo corte & relleno ascendente es de 2.98 TM/hguardia y el mtodo de Long Wall es de 5.02 TM/h-guardia, implica que:
Aplicando el mtodo de explotacin Long Wall en los tajos de la veta Virginia Mina Santa
Mara - UEA La Libertad, se obtendr un incremento en la productividad en un 68.58 % en
comparacin del mtodo de Corte & Relleno ascendente.
Tabla N 23: indicadores de productividad.
MTODO DE EXPLOTACIN
CORTE Y RELLENO
LONG WALL
PRODUCTIVIDAD
TM/DISP
p3/m2
TM/PP
TM/Kg TM/Hr
8.93
4.43
0.11
1.26
5.10
15.05
4.43
0.14
1.59
8.60
68.53%
0.09%
26.40%
67
26.40% 68.53%
EFICIENCIAS
16.00
14.00
12.00
CORTE Y RELLENO
10.00
LONG WALL
8.00
6.00
4.00
2.00
0.00
TM/DISP p3/m2
TM/PP
TM/Kg
TM/Hr
Figura N 27: Grafico comparativo de los indicadores de productividad.

De la tabla N23, podemos apreciar que al comparar los indicadores de productividad

(TM/disparo, TM/PP, TM/Kg, TM/Hr), el porcentaje de eficiencia aplicando el mtodo Long
Wall es mejor, la produccin por guardia aumenta a medida que el personal se adapta al tipo de
trabajo y se estandarizan cada una de las tcnicas aplicadas en las operaciones unitarias.
3.2 Costos unitarios ($/TM) de cada mtodo

3.2.1 Costo unitarios del mtodo corte & relleno ascendente
TABLA N 24: Costos unitarios de actividades del ciclo de operacin y porcentaje de
participacin.
DESCRIPCION
Mano de obra
aceros de perforacin
$/TM
4.29
2.59
68
% PARTICIPACION
15.89%
9.59%
Explosivos
Herramientas y materiales
Implementos de seguridad
Sostenimiento
Equipo de perforacin
Equipo de limpieza
Extraccin y transporte
servicios auxiliares
Planilla
Otros
TOTAL
2.50
1.28
0.36
0.11
0.62
0.12
0.73
0.19
7.79
6.43
27.01
9.26%
4.73%
1.33%
0.39%
2.29%
0.45%
2.72%
0.71%
28.84%
23.80%
100.00%
COSTO UNITARIO $/TM
Otros; 24%
Mano de obra; 16%

aceros de perforacion ; 10%
Herramientas y materiales; 5%
Implementos de seguridad; 1%
Explosivos; 9%
Sostenimiento; 0%
Planilla; 29%
Equipo de perforacion; 2%
servicios auxiliares; 1%
Equipo de limpieza; 0%
Extracion y transporte; 3%
Figura N 28: Grafico de porcentaje de participacin de los costos unitarios del

mtodo corte y relleno ascendente.
3.2.2 Costo de operacin del mtodo Long Wall

De la misma manera que se obtuvo el costo de operacin del corte & relleno ascendente se
determino que el costo por disparo es menor en comparacin con el mtodo Long Wall sin
embargo los costos unitarios son mayores debido al tonelaje producido ($/TM) con este
mtodo.
69
Tabla N 25: Costos unitarios de actividades del ciclo de operacin y porcentaje de

participacin del mtodo Long Wall.
DESCRIPCION
$/TM
% PARTICIPACION
Mano de obra
3.59
15.44%
aceros de perforacin
2.05
8.82%
Explosivos
1.98
8.51%
Herramientas y materiales
0.76
3.26%
Implementos de seguridad
0.30
1.28%
Sostenimiento
0.12
0.50%
Equipo de perforacin
0.46
1.98%
Equipo de limpieza
0.12
0.51%
Extraccin y transporte
0.44
1.87%
servicios auxiliares
0.12
0.50%
Planilla
7.80
33.54%
Otros
5.53
23.79%
TOTAL
23.25
100.00%
Fuente: Los Autores
70
COSTO UNITARIO $/TM
Mano de obra; 15%
Otros; 24%
aceros de perforacion ; 9%
Explosivos; 9%
Herramientas y materiales; 3%
Implementos de seguridad; 1%
Sostenimiento; 0%
Equipo de perforacion; 2%
Equipo de limpieza; 1%
Planilla; 34%
Extracion y transporte; 2%
servicios auxiliares; 0%
Figura. N 29: Grafico de porcentaje de participacin de las actividades realizadas en el

ciclo de minado.
3.3 costo total ($/TM) para el mtodo de explotacin Corte y Relleno ascendente y el Long
Wall
Tabla N 26: Costo de produccin ($/TM) por mtodo de explotacin Veta Virginia, Mina
Santa Mara.
CENTRO DE COSTOS
Geologa
Mina (costo de operacin)
Planta de filtrado de relaves
Mantenimiento
Planta concentradora
Soporte operaciones
Regalas
Desarrollo comunitario
Costo Total de Produccin ($/TM)
71
CORTE & RELLENO

ASCENDENTE
LONG WALL
Costo $/TM
4.03
27.01
12.2
20.9
5.96
13.54
1.85
7.2
92.69
Costo $/TM
4.03
23.25
12.2
20.9
5.96
13.54
1.85
7.2
88.93
Fuente: Planeamiento & Ingeniera Ca. Poderosa 2011.

De la tabla N 26, se tiene que el costo de operacin para el mtodo de explotacin corte &
relleno son datos proporcionados por CIA. y el costo de produccin ($/TM) del mtodo Long
Wall el resultado obtenido con los datos tomados en campo realizando un minucioso anlisis
de estos; siendo de 83.13 $/TM.
Tabla N 27: diferencia del costos de produccin de Corte & Relleno y el mtodo Long
Wall.
COSTO DE PRODUCCIN
$/TM
Corte & Relleno Ascendente

Long Wall
92.69
88.93
DIFERENCIA
3.76
De la Tabla N 27, se tiene un ahorro de 3.76 $/TM en costo de minado por el cambio de
minado a Long Wall.
3.4 Calculo de la ley de corte cut-off:
Es la concentracin mnima que debe tener un elemento en un yacimiento para que este sea
explotable. Para efecto de la ley de corte se ha considerado la cotizacin promedio del Au
Marzo 2011.
Figura N 30: Grafico de cotizacin histrica del oro (ao 2002-Marzo del 2011)
Fuente: Pagina web del ministerio de energa y minas.
72
Se desea saber cul es la ley mnima de explotacin de la mina Santa Mara cuyos costos
ascienden a 89.54 $/TM para el mtodo de corte y relleno, 83.13 $/TM para el mtodo de long
wall y la recuperacin metalrgica es 92.20 %. El precio de oro promedio para el mes de Marzo
del ao 2011 fue de 1314.85 $/Oz. troy y el precio neto pagable es el 80% de la cotizacin del
oro; (ver tabla N 28) Aplicando la formula de ley de corte, obtenemos:
Ecuacin 16.
Tabla N 28: Determinacin de la Ley de Corte.
%Recuperacin metalrgica
Precio ($/Oz troy) (80%)
Costo ($/TM)
Oz troy (gr)
Ley de corte (gr/TM)
CORTE & RELLENO

ASCENDENTE
LONG WALL
89.97
1314.85
92.69
31.1
89.97
1314.85
88.93
31.1
3.34
3.21
3.5 Calculo de dilucin
Ecuacin 17.
Tabla N 29: clculo de la dilucin y ley diluida para ambos mtodos.

C&R
LONG WALL
TM /Disparo
8.93
15.05
ley sin diluir Au gr/TM
18.50
18.50
Ancho de minado
1.16
1.1
Longitud Tajo
1.8
3.2
Potencia Veta
0.87
0.87
% dilucin
25.00
20.91
Ley Diluida gr/TM
13.88
14.63
73
30.00
25.00
20.00
15.00
Potencia Veta
% dilucin
Ley Diluida gr/TM
10.00
5.00
0.00
C&R
LONG WALL
Figura N 31: Grafico comparativo del porcentaje de dilucin (%) y la ley diluida (gr
Au/TM).
3.6 Anlisis de rentabilidad de los mtodos de explotacin corte & relleno ascendente y el
mtodo Long Wall.
Para poder hacer uso del ndice de rentabilidad (B/C) es necesario valorizar el mineral, saber el
% de recuperacin y tener en cuenta el costo total ($/TM).
3.6.1 Margen Utilidad ($/TM), sin Considerar el Valor del Dinero en el Tiempo.
Para determinar el margen de utilidad en cada mtodo se considera el valor econmico del
mineral y el costo de produccin (tabla N 26). Empleando la ecuacin N 10 se calcula el
margen de utilidad a obtener con la aplicacin de cada uno de los mtodos de explotacin.
Margen de Utilidad ($/TM) = (Valor econmico)(Costo total)
74
Ecuacin 18.
Tabla N 30: Margen de utilidad, segn el mtodo de explotacin.
Potencia Veta
Ancho de minado (m)
% dilucin
Ley Diluida gr/TM
TM/disparo
%Recuperacin
Oz /disparo
TM/mes
Oz/mes
Valor ($/mes)
Costo ($/TM)
costo Total ($/mes)
Margen ($/mes)
CORTE & RELLENO

ASCENDENTE
LONG WALL
0.87
1.16
25.00
13.88
8.63
89.97
3.85
517.72
207.81
273,238.03
92.69
47,987.43
225,250.60
0.87
1.1
20.91
14.63
15.05
89.97
7.08
902.88
382.18
502,506.72
88.93
80,293.12
422,213.60
De la tabla N30, se tiene que la diferencia de margen de utilidad del mtodo long wall en
comparacin al mtodo corte y relleno ascendente es de 196,963.00 $/mes.
Tabla N 31: Calculo del ingreso neto.

CORTE & RELLENO
ASCENDENTE
LONG WALL
Ley Diluida gr. Au/TM
13.88
14.63
Costo ($/TM)
92.69
88.93
1314.85
1314.85
Valor Au $/gr.
42.28
42.28
Ingreso Bruto $/TM
586.61
618.61
Ingreso Neto $/TM
493.92
529.68
Cotizacin al ao 2011
75
3.6.2 Calculo de rentabilidad
Ecuacin 19.
Tabla N 32: Rentabilidad de los mtodos de explotacin corte & relleno ascendente y
Long Wall.
CORTE & RELLENO

ASCENDENTE
LONG WALL
586.61
618.61
92.69
88.93
493.92
529.68
5.33
5.96
Ingreso Bruto $/TM

Costo ($/TM)
Beneficio $/TM
RENTABILIDAD B/C
G. Con los datos obtenidos (TM/h-g, B/C) se hace una evaluacin comparativa el mtodo corte y
relleno con el mtodo long wall.
76
Tabla N 33: Caractersticas tcnico-econmicas de los mtodos.

CARACTERISTICAS TECNICO-ECONOMICAS
CORTE & RELLENO ASCENDENTE
LONG WALL
1.- los costos generado por las caras libre son 1.- El costo de preparacin de una chimenea
central es equivalente o incluso menor.
mayores.
2.- Menor aprovechamiento de mineral por la
2.- Mayor aprovechamiento por la buena
sobrerotura y desperdicios de finos.
recuperacin de finos.
3.- Menor longitud de corte 1.8 metros.
3.- Mayor longitud de corte 3.2 metros.
4.- Eficiencia de longitud de avance de taladros (6 4.- Igual eficiencia de longitud de avance 1.50
ft) menores de 1.65 - 1.50 metros.
metros.
5.- Incremento del nmero de taladros por
5.- Menor nmero de taladros por corte (15 tal.).
guardia (20 tal.).
6.- Menor tiempo de perforacin: 1:35 hrs.
6.- Mayor tiempo de perforacin: 1:50 hrs
7.- Dilucin = 25 %.
7.- Se obtiene una menor dilucin = 20.91 %.
8.- Limpieza del mineral a pulso (ramfleo) y con
8.- Forma de realizar la limpieza en L con winche
winche.
es recomendare.
9.- Incremento del tiempo en limpieza: ramfleo
9.- Tiempo normal de limpieza ya que no
(1:43 hrs).
requiere de actividades adicionales (1:45 hrs).
10.- Burden de 30 cm debido a la direccin de 10.- Avance en direccin del rumbo de la veta,
permite incrementar el burden de 30 a 40 cm.
la perforacin.
11.- Ley diluida de 13.88 gr.Au /TM.
11.- Ley diluida de 14.63 gr. Au /TM, lo que
permite un mayor valor extrado del mineral.
12.- Menor seguridad en el trabajo por la
12.- Mayor seguridad por la forma de perforacin
utilizacin de plataformas temporales para la
al no exponerse.
perforacin.
13.- La eficiencia mina es de 2.98 TM/h-guardia.
13.- Mejor resultado en la eficiencia mina de 2.98
a 5.02 TM/h-guardia.
14.- Baja productividad.
14.- Incremento de la productividad en 68.58
%, pudiendo aplicarse el mtodo a 70% de
los tajos.
15.- Recomendables para vetas con buzamiento
mayor a 40 .
16.- Se pude realizar la limpieza a pulso o con
winche.
15.- Recomendables para vetas con buzamiento

menor de 40.
16.- Mayor uso de winche de arrastre en

tajos.
CARACTERISTICAS ECONOMICAS
1.- Incremento en los costos de limpieza y
1.- Mejora la dilucin, lo que permite un
transporte.
mayor valor agregado del mineral extrado y
un menor costo de limpieza - transporte.
2.- Costo de Operacin 27.01 $/TM.
2.- Menor costo de Operacin 23.25 $/TM.
3.- Costo de produccin 92.69 $/TM.
3.- Menor costo de produccin 88.93 $/TM.
4.- Mayor margen 422213.60 $ /mes, con una
4.- Margen de utilidad de 22525060 $/mes.
diferencia de 196963 $/TM.
5.- Mayor ingreso neto 529.68 $/TM, con
5.- Ingreso neto 493.42 $/TM.
una diferencia de 36.26 $/TM.
6.- Relacin B/C es rentable.
6.- Relacin B/C es rentable.
77
H. Teniendo en cuenta el anlisis de resultados se tomara la decisin de aplicar el mtodo

long wall en la veta Virginia o se seguir aplicando el mtodo anterior.
CAPITULO IV
DISCUSION
4.1 Productividad TM/h-guardia)

Al analizar los resultado de la productividad en el tajo aplicando el mtodo de explotacin
Long Wall es de 5.02 TM/h-guardia y para el mtodo de Corte y Relleno Ascendente es de 2.98
TM/h-guardia, lo que implica una diferencia de 2.04 TM/h-guardia, debido al ramfleo la carga
hacia el canal de rastrillaje durante la limpieza, esto reduciendo el tiempo para la perforacin de
taladros y obteniendo menos tonelaje roto, en cambio para el mtodo Long Wall se aprovecha
mejor el tiempo en la limpieza, para la perforacin de mas taladros obteniendo mas toneladas
rotas; esta diferencia en incremento de la productividad es de 68.58 % (TM/h-guardia).
4.2 Beneficio-Costo (B/C)

Los resultados obtenidos al analizar la relacin beneficio/costo (B/C) de ambos mtodos Corte
y Relleno Ascendente es 5.33 y el mtodo Long Wall es 5.96, la diferencia se ve afectada
directamente por el costo de operacin y por el % de dilucin; podemos afirmar que: el
rendimiento econmico es positivo y muy rentable para los dos mtodos de explotacin.
4.3 Costo de Minado

El costo de operacin para el mtodo Corte y Relleno Ascendente es de 27.01 $/TM, siendo el
costo unitario menor que el mtodo long wall, la diferencia es las toneladas producida por
disparo en la guardia, por lo que el costo de operacin para el mtodo long wall es 23.25 $/TM.
78
4.4 Ley de Corte

El mineral cuya ley sea mayor a 5.06 gr Au/TM se le llamara mineral Comercial, el mineral
cuya ley sea menor a 3.34 gr/TM pero mayor a 3.21 gr. Au/TM se le llamara mineral marginal
y aquel cuyo valor sea inferior a 3.21 gr. Au/TM se denominara mineral submarginal. Esta
clasificacin es importante ya que permite que eventualmente el mineral marginal pueda
explotarse con las utilidades generadas por el mineral comercial. La cotizacin internacional de
los metales sobre los cuales la empresa no tiene control afecta de manera inversa al clculo de
la ley de corte, as por ejemplo si el precio de metal disminuye, la ley de corte se incrementara
y por consiguiente la empresa tendr menos reservas. (7)
4.5 Control de dilucin.

Sin lugar a duda el control de dilucin es determinante para maximizar o minimizar valor del
mineral USD, en CIA Poderosa la dilucin alcanza hasta el 25% con el mtodo Corte y Relleno
Ascendente, sin embargo con el mtodo de explotacin Long Wall alcanza una dilucin de
20.91% la cual significa tener una ley diluida de 14.63 gr. Au /TM a comparacin de la ley
mostrada por Corte y Relleno de 13.88 gr. Au/TM. Debemos tener en cuenta que el ancho de
minado es muy determinante en la ley diluida.
79
CAPITULO V
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
5.1 Conclusiones
El costo de minado del corte y relleno ascendente es de 27.01 $/TM y del Long Wall es de
23.25 $/TM lo que representa una diferencia de 3.76 $/TM, lo que representa un 13.96%
menos, el costo total del mtodo corte y relleno ascendente es de 92.69 $/TM y del Long Wall
es de 88.93 $/TM. El costo de preparacin
de una chimenea central en el mtodo de
explotacin Long Wall (LG) es equivalente e incluso menor a los costos generado por las caras
libre empleado en el mtodo de explotacin Corte y Relleno (C&R).
La relacin beneficio/costo (B/C) de ambos mtodos Corte y Relleno Ascendente es 5.33 y el
mtodo Long Wall es 5.96, la diferencia se ve afectada directamente por el costo de operacin y
por el % de dilucin; podemos afirmar que: el rendimiento econmico es positivo y muy
rentable para los dos mtodos de explotacin.
La dilucin por el mtodo corte y relleno es de 25% lo que genera una ley diluida de 18.5
gr/TM a 13.88 gr. Au/TM, mientras que del Long Wall es 20.91% lo que genera una ley diluida
de 18.5 gr/TM a 14.63 gr. Au/TM, sin embargo el control de la dilucin lo hace rentable al
costo de minado e incrementa el valor del mineral.
La forma de explotar un tajo al seleccionar el mtodo de explotacin es muy importante para
obtener la rentabilidad, con el mtodo Corte y relleno ascendente la eficiencia mina es de 2.98
TM/h-guardia y al aplicar el Long Wall es de 5.02 TM/h-guardia, representa un 68.58%, por lo
que la productividad de 2.04 TM/h-guardia mejora la eficiencia.
Segn la caracterizacin geomecnica de la veta tiene un RMR de 50, siendo un material
semiduro, para evitar prdidas de finos y mayor tiempo en limpieza se realizo voladura
controlada sin daar las cajas.
El factor de potencia en esta veta con el mtodo corte y relleno ascendente es 0.8 Kg/TM y el
Long Wall es 0.58 Kg/TM, utilizando menos explosivo para extraer mas mineral por lo que esta
eficiencia se acerca al dato que CIA Poderosa quiere (0.22 Kg/TM).
Por los resultados anteriores se concluye que el mtodo Corte y relleno es rentable pero el
mtodo Long Wall ofrece un mayor ndice de rentabilidad y fcil de aplicar.
5.2 Recomendaciones
80
Se recomienda generalizar la aplicacin del mtodo Long Wall en la explotacin de los tajos de
la veta Virginia para aumentar la produccin (TM), minimizando el costo de minado para poder
mantener una ley de corte baja y preservar las reservas de la mina. Esto se puede lograr
realizando seguimiento a los ciclos de trabajo sin descuidar la seguridad.
Capacitar y entrenar constantemente al personal en los estndares y procedimientos a seguir en
cada una de las operaciones unitarias del mtodo Long Wall.
Como la perforacin es la actividad con mayor porcentaje de participacin en los costos
unitarios, se recomienda controlar el paralelismo y espaciamiento de la forma que no genere
sobrerotura, adems cumplir con las mallas diseadas y voladura controlada.
Controlar la carga explosiva, para taladro de 6 ft es recomendable utilizar 6 cartuchos y con
tacos de dentritos, mejorando la voladura y granulometra del mineral.
Para incrementar la productividad (TM/h-g), durante el ciclo de minado reducir los tiempos
muerto (improductivos) para aprovechar en la actividad de perforacin y voladura, aumentando
el nmero de taladros obteniendo un mayor volumen en la produccin.
Cuando se realiza una comparacin de mtodos se recomienda complementarlos con los ndices
de rentabilidad del VAN (valor actual neto) y el TIR (tasa interna de retorno) para tener un
mejor enfoque desde el punto de vista econmico y facilita la toma de decisiones en llevar a
cabo un proyecto.
Utilizar indicadores de gestin para el seguimiento de la mejora implementada.
Se puede variar la longitud de corte y el ancho de corte en funcin al tipo de roca y la
capacidad de los equipos; blocks de 20x20 son los ms dinmicos.
CAPITULO VI
81
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
1. Laos, A. (2005), Evaluacin del mtodo de explotacin Long wall (longas verticales) en
comparacin al mtodo de corte y relleno ascendente
2. Sifuentes, S. (2010), Aplicacin del Mtodo Long Wall .
3. Neftal, N. (2007), publicacin Seleccin de un mtodo de explotacin ptimo.
4. UNAL (1999). Explotacin subterrnea, mtodos y casos prcticos. Per Offiset Editores.
Lima - Per.
5. Sarmiento, A. (2002).Aplicacin de la mecnica de rocas en el sostenimiento de labores

mineras. Editorial Bruo. Primera Edicin. Lima-Per.
6. EXSA. (2002). Manual Prctico de Voladura.
7. Carlos Villanes (2006). Yacimiento Aurfero Poderosa, Distrito de Pataz, Cordillera

Oriental del Per: Contexto geolgico, marco estructural, alteraciones hidrotermales,
mineraloga. Primera edicin Vijus-Pataz.
8. Galvn M. 2002 Valuacin de proyectos mineros Catedrtico de la Universidad Nacional
de Trujillo. La Libertad, Per.
9. Lpez, C. (2000). Manual y Diseo de Perforacin y Voladura de Rocas. Espaa.
10. Riggs, J. (1999) Sistema de produccin, planeacin, anlisis y control. Editorial Limusa.
Tercera. Mxico.
11. Davis, M. (2000). Fundamentos de direccin de operaciones. McGraw HILL 3 Ed. Pag.
24
12. Arauzo, G. (2002). Minado de vetas aurferas sub horizontales (MARSA). IV Congreso
Nacional de Minera ICA.
82
13. Novitzky, A. (1975) "Mtodos de explotacin subterrnea y planificacin de mina", Buenos

Aires - Argentina.
14. De la Vergne, J. (2003), The Hard Rock Miners Handbook, 3ra edition, McIntosh Engineering
Limited, Ontario - Canada.
15. McKinstry, E. (1965), Geologa de Minas, Ediciones Omega, Barcelona, Espaa.
16. Gillermo, V. (2010). Aplicacin del mtodo de explotacin long wall en Minera Aurifera
Retamas, Tacna Per.
83
ANEXOS
ANEXO 01
COMPAA MINERA PODEROSA
84
1. Ubicacin
Empresa aurfera subterrnea de mediana minera ubicada en el distrito y provincia de Pataz, a
casi 320 Km de la ciudad de Trujillo y 820 Km al norte de la ciudad de Lima, en el flanco
oriental oriental del valle del Maran, en el sector norte de la Cordillera Oriental del Per, a
una altura que va entre los 1,250 y 3,000 m.s.n.m. en la regin La Libertad, Per.
Figura N 1: Ubicacin de la Mina Poderosa

2. Contexto Geolgico
85
El yacimiento aurfero que trabaja poderosa se encuentra en el extremo del norte del Batolito de
Pataz el cual alberga vetas de origen mesotermal cuyas potencias varan de centmetros a
metros con contenidos que llegan a tener valores superiores a 2 onzas por tonelada.
Las vetas aurferas estn datadas en 314 312 millones de aos mediante 40 Ar/39Ar
(Haeberlin, 2000) sobre muscovita hidrotermal. Las vetas muestran caractersticas regionales
reologicas y estructurales que controlan su distribucin espacial, mientras que las orientaciones
de esfuerzo sin y post-mineralizacion son responsables de la actual geometra del deposito. A
escala regional la mineralizacin se localiza en estructura de segundo y tercer orden siguiendo
un lineamiento principal NW y estn asociados espacialmente con el margen occidental del
Batolito de Pataz de tendencia NW, resultado una concentracin de vetas en un corredor
estructural de 1 a 3 Km de ancho, a escala de la mina existe un fuerte control reologico y
litolgico sobre el estilo de las vetas. Estas ocurren con una continuidad de hasta de 5Km de
longitud dentro o a lo largo del margen del batolito o como venas ramaleadas y bandeadas
dentro de hornfels o pizarras del Ordiviciano. La asociacin de metales es consistente con Au,
Ag, As, Pb, Zn, y otros.
La zona de Santa Mara es un yacimiento de filones aurferos compuestos principalmente por
cuarzo y sulfuros de tipo mesotermal, relacionados a granitoides de afinidad calcoalcalina,
peralunimnosa y constituida por una secuencia intrusiva dividida en dos series: una de diorita
microdiorita y la otra de granodiorita - monzogranito, el cual est emplazado en el batolito de
Pataz de edad Missipiana de una extensin de 200 Km. y de 1 a 3 Km. de ancho.
El rea pertenece a las fosas tectnicas del Maran y consiste de una faja angosta de cuencas
tectnicas, constituidos a su vez por fajas hundidas que coinciden ms o menos con el valle del
Maran y son delimitadas por grandes fallas ms o menos verticales de orientacin NW-SE.
Los lmites de las fosas estn constituidos por grandes bloques levantados del basamento
metamrfico, la cuenca presenta sedimentos desde el precmbrico paleozoico y mesozoico y
rocas de batolito granodiortico del terciario y esto ltimo denominado como el Batolito de
Pataz, considerndose el cuerpo intrusivo ms importante de la regin, y que comprende un
rea de 200 km2.
86
Figura N 2: Ubicacin de Compaa Minera Poderosa en el Batolito de Pataz.

El Batolito de Pataz est formado por rocas gneas precmbricas que tienen tpicamente muy
altas resistividades. Las estructuras silicificadas aurferas son tambin de alta resistividad pero
al tener un halo de alteracin propiltica, la resistividad media de la estructura y su halo es
menor a la de las rocas encajonantes. Por esto, los objetivos geofsicos son posibles estructuras
de baja resistividad asociadas con anomalas dbiles de cargabilidad, debido a la presencia de
sulfuros. El ejemplo que vemos a continuacin muestra una lnea con una estructura de baja
resistividad asociada a cargabilidades altas.
87
Estas estructuras, que normalmente son objetivos geofsicos muy difciles de detectar, suelen
mostrarse con dimensiones mayores a las reales en las secciones modeladas. Por ejemplo, en
este caso especfico las estructuras reales no tienen ms de un metro de potencia, pero en los
modelos se ven con unos 20 30 metros de potencia. Aun as, la posicin de la misma se puede
detectar con un alto grado de precisin. Ver Figura N 3 y N4
Figura N 3: Estructura de baja resistividad asociada a cargabilidades altas.

88
Figura N 4: Modelo de cargabilidad.

3. Petrografa y caracterizacin petrogrfica

El yacimiento Poderosa se encuentra hospedado principalmente en las rocas intrusivas del
batolito de Pataz y en menor proporcin en rocas metasedimentarias como pizarras, filitas y
mica-esquistos. Dentro de las rocas intrusivas se distinguen dos suites petrolgicas bien
diferenciadas en serie intermedia-bsica y serie acida, las cuales pueden haberse generado
desde una misma cmara magmatica.
3.1 Rocas Intrusivas
El batolito de Pataz es un cuerpo intrusivo alongado con direcciones NW-SE paralelo al
lineamiento andino con una extensin en superficie cercana a los 200 Km 2 y esta constituido
por granodioritas, monzogranito (adamelitas), diques apliticos y pegmatiticos que corresponden
89
a la serie acida, asi como tonalitas, dioritas y microdioritas, pertenecen a una serie de
intermedia a bsica, con expresiones tardas de diques laprofiros y de diabasa.
3.2 Enclaves meta-sedimentarios
Estos enclaves provienen de las rocas metamrficas del complejo de Maraon y pizarras de la
formacin Contaya del Ordivicico, por lo que la serie de xenolitos se compondran de: filitas,
metagrauvacas, tobas, secuencia metandesiticas y de ignibritas que pasan de riolitas a rocas de
composicin basltica, adems de pizarras negras. El metamorfismo de toda esta litologa al
interior del cuerpo intrusivo forman los enclaves de Hornfels y metavolcanicos.
3.3 Diques volcnicos tardos
Constituyen inyecciones tardas al emplazamiento del batolito y a la etapa de mineralizacin
relacionados temporalmente a los volcnicos Lavasen del terciario (mioceno-plioceno) que
estn constituidos de ignimbritas, tobas, lavas piroclasticas muy acidas y derrames dacticos a
andesiticos (Screiber 1989). Estos volcnicos se encuentran en discordancia erosional sobre el
flanco este del intrusivo.
90
ESTRUCTURA DE COSTOS ARMADO DE PUNTAL DE LNEA

Avance
2 Puntales en linea
Guardias
1
DESCRIPCION
Enmaderador
Ayudante enmaderador
Motorista
Ayudante motorista
Servicios Mina
UNIDAD
Tarea
Tarea
Tarea
Tarea
Tarea
CANT.
INC
COST/UNIT.
COST/DISP.
COST(S/./C.P
)
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
100%
100%
20%
20%
50%
124.48
121.69
130.45
127.41
121.69
124.483
121.691
26.089
25.483
60.846
0.00
1200
458.55
0.000
0.00
1200
530.41
0.000
0.00
175
90.34
0.000
0.00
175
93.08
0.000
0.000
35.00
38.82
20.00
60.00
300.00
50.00
280.00
45.00
4.71
10.00
350.00
40.00
20.00
50.00
150.00
25.00
950.00
13.31
4.20
7.26
660.00
186.00
147.00
1.167
1.294
0.000
0.800
5.000
0.278
1.556
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.056
0.139
0.000
0.000
0.000
0.444
0.000
0.000
0.000
1.033
0.000
5.883
40.00
0.000
179.296
ACEROS DE PERFORACIN
Broca de 38 mm
Pies
Perf.
Pies
Perf.
Pies
Perf.
Pies
Perf.
Pico
Lampa minera
Cucharilla
Combo de 12 Libras
Azuela
Corvina
Soplete
Atacador
Punzn de cebado
Sacabarreno
Pintura
Plomada
Nivel y escuadra
LLave stilson 14"
Plataforma de Perforacin
Flexmetro 5 m
Cable de acero de 1/2"
Adapatador de perno helicoidal
Pieza
Pieza
Pieza
Pieza
Jgo.
Pieza
Pieza
Pieza
Pieza
Pieza
Pieza
Galones
Pieza
Pieza
Pieza
Pieza
Pieza
Pieza
m
m
Pieza
Pieza
Pieza
2.00
2.00
0.00
1.00
1.00
1.00
1.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
1.00
1.00
0.00
0.00
1.00
0.00
0.00
0.00
1.00
0.00
60
60
90
75
60
180
180
120
30
150
150
15
360
360
150
180
1200
30
75
75
150
180
30
IMPLEMENTOS DE
SEGURIDAD
Saco de jebe
Pieza
0.00
90
Barra conica de 6'

Barra conica de 8'
Broca de 36 mm
91
Pantalon de jebe
Guantes de neoprene
Mameluco
Protector (casco)
Tafilete
Respirador 3M
Cartucho 3M
Lamparas electricas +
mantenimiento
Tapon de oidos
Lentes con malla
Barbiquejo
Pieza
Par
Par
Pieza
Pieza
Pieza
Pieza
Pieza
0.00
2.90
2.90
2.90
2.90
2.90
2.90
0.00
90
75
8
180
540
180
180
15
40.00
45.00
12.00
80.00
50.00
14.70
120.00
30.00
0.000
1.740
4.350
1.289
0.269
0.237
1.933
0.000
Pieza
Pieza
Pieza
Pieza
Pieza
Pieza
Par
Pieza
2.90
2.90
2.90
2.90
2.90
0.00
0.00
2.90
500
180
75
60
180
180
180
8
877.00
25.00
5.00
37.44
5.00
200.00
80.00
30.00
5.087
0.403
0.193
1.810
0.081
0.000
0.000
10.875
14.133

Pies
Perf.
Metros
Metros
Gln
0.00
0.00
0.00
0.00
80000.0
0
150.00
150.00
600.00
0.34
7.53
3.78
25.00
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
OTROS EQUIPOS
Winche rastrillo
Carros mineros
Hr
Hr
Unid
0.00
0.00
0.00
1.00
1.00
1.00
0.00
0.00
0.00
0.000
0.000
0.000
0.000
69.947
TOTAL COSTOS DIRECTOS

(S/.)
269.259
COSTOS INDIRECTOS
GASTOS GENERALES
UTILIDAD
IMPREVISTOS
16.12
%
10.00
%
5.00%

COSTO TOTAL S/./PUNTAL DE
LNEA
43.396
26.926
13.463
83.785
353.043
COSTO TOTAL $/m3
37.60
92
ESTRUCTURA DE COSTOS ARMADO DE CUADRO COJO

Cuadro
Avance
2 Cojo
Seccin
Guardias
1
DESCRIPCION
Enmaderador
Ayudante enmaderador
Motorista
Ayudante motorista
Servicios Mina
UNIDAD
Tarea
Tarea
Tarea
Tarea
Tarea
CANT.
INC.
COST/UNIT. COST/DISP.
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
100%
100%
20%
20%
50%
124.48
121.69
130.45
127.41
121.69
124.483
121.691
26.089
25.483
60.846
0.00
1200
458.55
0.000
0.00
1200
530.41
0.000
0.00
175
90.34
0.000
0.00
175
93.08
0.000
2.00
2.00
0.00
1.00
1.00
1.00
1.00
0.00
0.00
0.00
0.00
60
60
90
75
60
180
180
120
30
150
150
35.00
38.82
20.00
60.00
300.00
50.00
280.00
45.00
4.71
10.00
350.00
1.167
1.294
0.000
0.800
5.000
0.278
1.556
0.000
0.000
0.000
0.000
0.00
1.00
1.00
0.00
15
360
360
150
40.00
20.00
50.00
150.00
0.000
0.056
0.139
0.000
1.5x1.2m
COST(S/./C.P)
188.732
ACEROS DE PERFORACIN
Barra conica de 6'
Barra conica de 8'
Broca de 36 mm
Broca de 38 mm
Pico
Lampa minera
Cucharilla
Combo de 12 Libras
Azuela
Corvina
Soplete
Atacador
Punzn de cebado
Sacabarreno
Pintura
Plomada
Nivel y escuadra
Pies
Perf.
Pies
Perf.
Pies
Perf.
Pies
Perf.
Pieza
Pieza
Pieza
Pieza
Jgo.
Pieza
Pieza
Pieza
Pieza
Pieza
Pieza
Galone
s
Pieza
Pieza
Pieza
93
0.000
LLave stilson 14"

Plataforma de Perforacin
Flexmetro 5 m
Adapatador de perno helicoidal
Pieza
Pieza
Pieza
m
m
Pieza
Pieza
Pieza
0.00
1.00
1.00
0.00
0.00
0.00
1.00
0.00
180
1200
30
75
75
150
180
30
25.00
950.00
13.31
4.20
7.26
660.00
186.00
147.00
0.000
0.792
0.444
0.000
0.000
0.000
1.033
0.000
6.609
Saco de jebe
Pantalon de jebe
Guantes de neoprene
Mameluco
Protector (casco)
Tafilete
Respirador 3M
Cartucho 3M
Tapon de oidos
Lentes con malla
Barbiquejo
Pieza
Pieza
Par
Par
Pieza
Pieza
Pieza
Pieza
Pieza
Pieza
Pieza
Pieza
Pieza
Pieza
Pieza
Par
Par
0.00
0.00
2.90
2.90
2.90
2.90
2.90
2.90
0.00
2.90
2.90
2.90
2.90
2.90
0.00
0.00
2.90
90
90
75
8
180
540
180
180
15
500
180
75
60
180
180
180
8
40.00
40.00
45.00
12.00
80.00
50.00
14.70
120.00
30.00
877.00
25.00
5.00
37.44
5.00
200.00
80.00
30.00
0.000
0.000
1.740
4.350
1.289
0.269
0.237
1.933
0.000
5.087
0.403
0.193
1.810
0.081
0.000
0.000
10.875
14.877

Pies
Perf.
Metros
Metros
Gln
0.00
0.00
0.00
0.00
80000.0
0
150.00
150.00
600.00
0.34
7.53
3.78
25.00
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
OTROS EQUIPOS
Winche rastrillo
Carros mineros
Hr
Hr
Unid
0.00
0.00
0.00
1.00
1.00
1.00
0.00
0.00
0.00
0.000
0.000
0.000
0.000
73.629

COSTOS INDIRECTOS
GASTOS GENERALES
UTILIDAD
IMPREVISTOS
283.847
16.12%
10.00%
5.00%
45.747
28.385
14.192
88.324
COSTO TOTAL S/./CUADRO COJO
372.171
COSTO TOTAL $/m3
39.63
94
ESTRUCTURA DE COSTOS CHIMENEA CON WINCHE RASTRILLO 2.4 m x 1.5 m.(< 45)
Ancho
2.40 m
Taladros disparados
21.00 tal.
Alto
1.50 m
Avance por disparo
1.47 m
Longitud de barreno
6 pies
Taladros Arranque
6.00
Efeciencia perforacion
90%
Taladros perforados
24.00 tal.
90%
Taladros de Alivio
3.00 tal.
Longitud de Perforacion
4.82
Emulsin x taladro
9.00 Cart.
Volmen esponjado
9.3 m3
Roca Media
DESCRIPCION
UNIDAD
CANT.
INC.
COST/UNIT. COST/DISP. COST(S/./m)
Perforista A
Tarea
0.51
100%
133.62
68.144
Ayudante perforista
Tarea
0.51
100%
121.69
62.062
Perforista A (Limp. A pulso)
Tarea
1.33
100%
133.62
177.785
Ay. Perforista (Limp. A pulso)
Tarea
1.33
100%
121.69
161.917
Servicios mina
Tarea
0.26
100%
121.69
31.031
Carrero
Tarea
0.00
100%
120.32
0.000
340.776
ACERO DE PERFORACIN
Broca de 40 mm
Pies
Perf.
Pies
Perf.
Pies
Perf.
Pies
Perf.
EXPLOSIVOS
Emulsin 7/8" x 7"
Cart
Cart
Kg
Pieza
m
0.00
189.00
0.00
21.00
6.30
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
0.66
0.49
2.66
1.75
0.99
0.000
92.610
0.000
36.750
6.237
Pico
Pieza
2.00
60.00
35.00
1.167
Barra conica de 4'

Barra conica de 6'
Broca de 38 mm
64.62
1200
386.686
20.823
64.62
1200
458.548
24.693
64.62
175
93.0784
34.370
64.62
175
101.2912
37.402
79.788
92.243
95
Lampa minera
Cucharilla
Combo de 6 libras
Soplete
Atacador
Punzn de cebado
Sacabarreno
Pintura
LLave stilson 14"
Guiador
Flexmetro 5 m
Pieza
Pieza
Pieza
Jgo.
Pieza
Pieza
Pieza
Pieza
Galones
Pieza
Pieza
Pieza
Pieza
Pieza
Pieza
Pieza
Pieza
2.00
60.00
2.00
90.00
1.00
180.00
2.00
60.00
0.00
120.00
1.00
30.00
1.00
150.00
1.00
150.00
1.00
15.00
1.00
150.00
1.00
180.00
3.00
30.00
1.00
30.00
1.00
8000.00
1.00 270000.00
0.00
150.00
0.00
30.00
38.82
20.00
40.00
300.00
45.00
4.71
10.00
350.00
40.00
150.00
25.00
4.71
13.31
20189.80
4961.00
660.00
147.00
1.294
0.444
0.222
10.000
0.000
0.157
0.067
2.333
2.667
1.000
0.139
0.471
0.444
2.524
0.018
0.000
0.000
15.610
IMPLEMENTOS DE
SEGURIDAD
Saco de jebe
Pantalon de jebe
Guantes de neoprene
Mameluco
Protector (casco)
Tafilete
Respirador 3M
Cartucho 3M
Tapon de oidos
Lentes con malla
Barbiquejo
Pieza
Pieza
Par
Par
Pieza
Pieza
Pieza
Pieza
Pieza
Pieza
Pieza
Pieza
Pieza
Pieza
Pieza
Par
Par
1.21
1.21
4.17
4.17
4.17
4.17
4.17
4.17
4.17
4.17
4.17
4.17
4.17
4.17
2.66
4.17
4.17
90
90
75
8
180
540
180
180
15
500
180
75
60
180
180
180
8
40.00
40.00
45.00
12.00
80.00
50.00
14.70
120.00
30.00
877.00
25.00
5.00
37.44
5.00
200.00
80.00
30.00
0.537
0.537
2.503
6.258
1.854
0.386
0.341
2.781
8.344
7.318
0.579
0.278
2.604
0.116
2.957
1.854
15.646
37.344
129.24
30.00
30.00
172.32
80000.00
150.00
150.00
600.00
0.34
7.53
3.78
25.00
43.942
1.506
0.755
7.180
Perforadora Jack Leg
Mantenimiento
Pies
Perf.
m
m
Gln.
80%
35.15328
60.228
OTROS EQUIPOS
Winche rastrillo
Carros mineros
Hr
Hr
Unid
10.64
10.64
0.00
1.00
1.00
1.00
0.00
0.00
0.00
0.000
0.000
0.000
0.000
279.789
905.778
96
COSTOS INDIRECTOS
GASTOS GENERALES
UTILIDAD
IMPREVISTOS
16.12%
10.00%
5.00%
145.982
90.578
45.289
281.849
1187.627
COSTO TOTAL S/./METRO
COSTO TOTAL $/m
395.88
PLANOS
97
Figura N 1: Limpieza en L con rastra de 36, winche de 15 HP.

Figura N 2: Entablado lateral para mantener el canal de rastrillaje.

98
Figura N 3: Sostenimiento con Wood pack
Figura N 4: Explotacin del tajo piloto
99
Figura N 5: Relleno del tajo
Figura N 6: Platos presentados de jack pot de 190mm y 220mm.
100
Figura N 7: Motosierra neumtica utilizada para cortar la madera.
Figura N 8: Ubicacin del winche de rastrillo en una estocada.
101

Universidad Nacional de Trujillo - Tesis2

Загружено:

Сведения о документе

Оригинальное название

Авторское право

Доступные форматы

Поделиться этим документом

Поделиться или встроить документ

Параметры публикации

Этот документ был вам полезен?

Это неприемлемый материал?

Авторское право:

Доступные форматы

Universidad Nacional de Trujillo - Tesis2

Загружено:

Авторское право:

Доступные форматы

CAPITULO I

Fuente: Planeamiento mina, Zona Sur, Poderosa - 2011.

Long wall (lonjas verticales) en comparacin al mtodo de corte y relleno ascendente

Neftal, N. (2007), Ingeniero de Minas en su publicacin Seleccin de un mtodo de

1.3 MARCO TEORICO

Figura N 1: Perfil tridimensional de la preparacin de los tajos (paneles).

El inicio de la explotacin es a partir del subnivel base, dejando un puente de 3 m. respecto a la

Las razones para seleccionar este mtodo fue:

Calidad de la roca caja techo,

B. Parmetros de Diseo de la roca

Densidad de roca, (TM/m3)

Densidad del mineral, (TM/m3)

Mdulo de Young, E (Mpa)

C. Parmetros Geomtricos del Mtodo

Dimensiones del sub block (m)

Nmero de cortes horizontales

Longitud de cortes horizontales (m)

Altura de cortes horizontales (m)

Numero de cortes verticales

Dimensiones de los Pilares temporales (m x m)

Galera principal de extraccin (m x m)

Subnivel (ancho x alto) (m x m)

Chimenea (ancho x alto) (m x m)

D. Criterios Geomecnicos de Aplicacin

Q = (Ancho Labor / 2 ESR)2.5

Tabla N 2: Caracterizacin geomecnica de la veta y roca encajonante aplicable al

BUENA TIPO II (ROCA

REGULAR TIPO III-B (VETA)

ALTURA MAX. (Q)

ANCHO MAX. (RMR)

TEORICO PRACTICO TEORICO PRACTICO

F.2 Capacidad de Soporte del elemento.

a = Esfuerzo mximo permisible paralelo a la fibra (110 kg/cm2)

Las recomendaciones de estabilizacin, es el producto de los anlisis y evaluaciones de la

Puntales de 7 y/o pernos de 6, ocasionalmente.

Puntales7 y 8 e = 1.2m x 1.5m.

Cuadros de madera 8 e = 1.2m, puntales de 7 y 8.

Cuadros de madera 8 e = 1.0m, puntales de 8 e = 1.0m x 1.0 m.

En la figura N 3, se muestra que el sostenimiento empleado es con cuadros de madera para el

Figura N 4: Vista transversal de la explotacin de los tajos en cortes horizontales y

En la voladura, se emplean dinamitas semigelatinas con potencia relativas de 45% y 65%,

del explosivo en pulg. (7/8)

del explosivo (1.02 TM/m3)

del material (mineral 2.85 TM/m3)

Figura N 6: En la foto se observa al trabajador realizando el ramfleo del mineral hacia el

Figura N 7: Block con sostenimiento y el otro con relleno dendrtico.

1.3.2 Mtodo Long Wall

C. Preparacin del block para la explotacin.

Figura N 8: Vista de la preparacin de block de 20.0 m. x 20.0 m. en seccin.

Figura N 9. Vista isomtrica dimensionamiento del block.

Figura N 10: Perforacin ascendente con taladros horizontales en plano de buzamiento.

a.1. Diseo de la malla de perforacin

: Dimetro de taladro (pulg).

: Presin de detonacin (Mpa).

: Resistencia a la traccin de la roca (Mpa).

: Resistencia a la compresin de la roca (Mpa).

a.1.2. Factor de volabilidad de la roca (Kv) Borquez.

Kv =1.96- 0.27 ln ERQD

ERQD : ndice de calidad de roca equivalente.

Tabla N 3: RQD: ndice de calidad de roca (propuesto por Pamstron)

Tabla N 4: JSF: Factor de correccin por fuerza de rotura de la roca.

: Semexa 65 % (7/8 x 8 pulg.).

de (densidad del explosivo)