Lucrarea 1

CUNOATEREA I REGLAREA PRESELOR

1.1 Noiuni generale. Clasificarea mainilor-unelte de prelucrare prin deformare
Marea diversitate a pieselor care se obin prin deformare plastic la rece, precum i numrul
mare de operaii folosite pentru realizarea acestora, au generat o gam larg de maini-unelte de
prelucrare prin deformare (MUPD). Clasificarea acestora se poate face avnd n vedere diverse
criterii constructive sau funcionale. Lund n considerare construciile existente i tendinele care se
manifest n acest domeniu, MUPD pot fi mprite n trei grupe mari: convenionale,
neconvenionale i combinate.
MUPD convenionale sunt utilaje care realizeaz prelucrarea pieselor cu ajutorul
dispozitivelor de presarea la rece, numite i tane i matrie, utiliznd surse de energie obinuite.
Mainile convenionale, dintre care cele mai utilizate sunt presele, execut prelucrri cu viteze
cuprinse n intervalul 0,3...0,5 m/s.
Mainile i sistemele neconvenionale folosesc pentru prelucrare scule speciale i surse de
energie neconvenionale cum sunt: exploziile, descrcrile electrice, impulsurile magnetice .a. n
acest caz, deformarea semifabricatului se realizeaz cu viteze forte mari, aproape instantaneu (v =
4.700...7.500 m/s).
Mainile i sistemele combinate se caracterizeaz prin prezena n structura lor a dou
module avnd principii de acionare diferite, unul convenional, iar cellalt, neconvenional.
Aciunea celor dou module se aplic succesiv i, de regul, mai nti se execut aciunea modulului
convenional.
Dup modul cum se realizeaz un ciclu de lucru i de gradul de intervenie al operatorului
uman, MUPD se mpart n trei categorii: cu deservire manual, semiautomate i automate.
Mainile cu deservire manual sunt maini la care alimentarea cu semifabricate, comanda
cursei de lucru i eliminarea piesei i deeurilor sunt efectuate de ctre operatorul uman.
Mainile semiautomate execut unele dintre fazele ciclului de lucru fr intervenia
operatorului uman. n cazul acestor maini, alimentarea cu semifabricate i eliminarea piesei i
deeurilor se realizeaz de ctre un mecanism specializat, manipulator sau robot.
Mainile automate execut ntregul ciclu de lucru i repetarea acestuia la intervale de timp
egale, fr intervenia operatorului uman.
Dup tipul micrii de lucru transmis sculei sau semifabricatului, mainile de deformare
sunt: cu micare rectilinie, cu micare de rotaie i cu micare complex.
Dup domeniul specific de aplicare, mainile de deformare sunt de trei tipuri: maini de tiat,
prese i maini speciale.
Mainile de tiat, cunoscute i sub denumirea de foarfeci, pot fi cu micare rectilinie sau de
rotaie a sculelor i sunt utilizate, n majoritatea cazurilor, pentru obinerea semifabricatelor necesare
prelucrrii pieselor prin deformare. Tierea semifabricatelor se poate executa cu cuite paralele, cu
cuite nclinate sau cu cuite disc.
Presele sunt maini care au micarea principal rectilinie alternativ i realizeaz deformarea
semifabricatelor cu ajutorul dispozitivelor de presare la rece.
Mainile speciale pot avea micarea de lucru rectilinie, de rotaie sau complex, fiind
specifice unor prelucrri speciale cum este cazul obinerii filetelor, danturilor .a.

Dup modul de acionare i de transmitere a energiei de la surs la organul executor, mainile

de presare convenionale pot fi: cu acionare mecanic, cu acionare hidraulic, cu acionare
pneumatic i cu acionare combinat.
Dintre acestea cele mai utilizate sunt mainile cu acionare mecanic i hidraulic, fiind
utilizate pentru marea majoritate a prelucrrilor prin deformare plastic la rece. Dup modul de
funcionare, acestea pot fi: cu simpl aciune, cu dubl aciune, cu trei sau mai multe aciuni.
Presele cu simpl aciune sau cu simplu efect sunt maini prevzute cu un singur culisor.
Aceste prese sunt utilizate pentru acionarea tanelor de diferite tipuri, a matrielor de ndoire, a
matrielor pentru fasonarea pieselor din tabl i n cazul matrielor pentru ambutisare, atunci cnd
inelul de reinere a semifabricatului este acionat cu ajutorul pernei pneumatice sau cu un sistem
elastic cu arcuri.
Presele cu dubl aciune sunt dotate cu dou culisoare coaxiale, avnd micrile corelate i
sunt utilizate pentru acionarea matrielor de ambutisare. Culisorul exterior (numit n producie i
prestabl) acioneaz inelul de reinere, iar culisorul interior antreneaz poansonul matriei. La cursa
de lucru coboar mai nti culisorul exterior, realiznd reinerea semifabricatului pe margini, dup
care, culisorul interior, prin intermediul poansonului, execut deformarea acestuia.
Presele cu tripl aciune au trei culisoare, dou dintre acestea la partea superioar i unul la
partea inferioar (n unele cazuri masa presei este deplasabil). La unele construcii, dou dintre cele
trei aciuni ale presei se execut de la partea inferioar. Aceste prese sunt frecvent folosite pentru
realizarea operaiilor de tanare de precizie sau pentru operaiile combinate de ambutisare direct i
invers.
1.2 Principii generale privind construcia i funcionarea preselor
Mainile cu cea mai larg utilizare la operaiile de presare la rece sunt presele mecanice cu
manivel cu simpl aciune. Din punct de vedere constructiv, aceste prese sunt alctuite dintr-un
batiu, prevzut cu o mas pe care se fixeaz dispozitivul de presare la rece i o serie de mecanisme,
care au rolul de a transforma micarea de rotaie, primit de la un motor electric, n micare de
translaie i a o transmite culisorului presei, n vederea acionrii dispozitivului de presare.
Schemele cinematice ale unor prese mecanice cu manivel sunt prezentate n figura 1.1. Cele
dou prese au aceeai cinematic, ns difer din punct de vedere constructiv, prin modul de
amplasare a arborelui principal 4: paralel cu faa frontal a presei (fig. 1.1,a), respectiv,
perpendicular pe faa frontal a presei (fig. 1.1,b). Mecanismul micrii principale la acest tip de
prese este mecanismul biel-manivel.
Micarea de rotaie, generat de motorul electric 1, este transmis, prin curele trapezoidale 2,
la volantul 3, care are i rolul de acumulator de energie. Acesta acumuleaz energie cinetic n
perioada de mers n gol a presei i o cedeaz n timpul funcionrii n sarcin. De la volant, micarea
se transmite arborelui principal 4, prin intermediul unui cuplaj 5. Arborele principal este prevzut cu
o parte excentric pe care este asamblat, prin intermediul unei buce excentrice 6, biela 7. Arborele
excentric 4 i biela 7 materializeaz mecanismul biel-manivel, care transform micarea de rotaie,
primit de la motorul electric 1, n micare rectilinie-alternativ realizat de ctre culisorul presei 8.
Masa presei 9 poate fi fix pe batiu (fig. 1.1,a) sau deplasabil prin intermediul unui mecanism
urub-piuli 10 (fig. 1.1,b). Soluia constructiv a presei cu mas deplasabil are dezavantajul c nu
asigur o rigiditate suficient sistemului tehnologic, fiind folosit numai pentru prese care dezvolt
fore mici. Presele cu mas fix au rigiditate mai mare i sunt prevzute cu o plac de supranlare
9'.

Fig. 1.1. Schemele cinematice ale preselor mecanice cu manivel:

a cu arborele principal amplasat paralel cu faa frontal a presei;
b cu arborele principal amplasat perpendicular pe faa frontal a presei
n momentul cnd se d comanda presei, cuplajul 5 realizeaz solidarizarea volantului cu
arborele principal. Cuplarea se menine pe timpul unei rotaii a volantului, adic pe timpul unei curse
duble a culisorului, dup care se produce decuplarea acestora. n acest mod se asigur presei un
regim de funcionare intermitent. Frna 11, asamblat pe arborele principal 4, intr n aciune la
sfritul cursei duble a culisorului i are rolul de a menine culisorul n poziia superioar, dup ce se
produce decuplarea.
Buca excentric 6 se poate roti fa de
arborele principal 4, modificnd astfel
excentricitatea acestuia. De asemenea,
lungimea bielei 7 se poate modifica prin
intermediul unui mecanism urub-piuli.
n
cazul
preselor
hidraulice,
mecanismul micrii principale l constituie un
motor hidraulic liniar MH, unde tija pistonului
ndeplinete rolul de culisor (fig. 1.2).
La acionarea sistemului de comand
al presei, uleiul debitat de pompa P, acionat
de motorul M, este trimis prin jonciunea P-A
deasupra pistonului, realizndu-se cursa de
lucru a culisorului. n acest timp, uleiul aflat
sub piston este refulat, prin jonciunea B-T,
napoi n rezervorul R. Cnd culisorul ajunge
Fig.1.2. Schema cinematic a unei prese cu
n poziia inferioar, cama C2, fixat pe tija
acionare hidraulic
pistonului, comand, prin
intermediul

distribuitorului D, retragerea acestuia. n aceast faz, uleiul debitat de pomp este trimis sub piston,
prin jonciunea T-B, iar uleiul aflat deasupra pistonului este refulat n rezervorul R, prin jonciunea
A-P. Cnd culisorul ajunge n poziia superioar, cama C nchide contactorul C1, iar distribuitorul D
trece ntr-o poziie neutr.
1.3 Alegerea preselor pentru acionarea dispozitivelor de presare la rece
Sistemul tehnologic utilizat pentru prelucrrile prin deformare plastic la rece este alctuit
din maina unealt pentru deformare i dispozitivul de presare la rece (fig. 1.3). Proiectarea
dispozitivelor de presare la rece se realizeaz n concordan cu caracteristicile tehnico-funcionale i
geometrice ale presei.
Dispozitivele de presare la rece (fig. 1.3,b) sunt alctuite, n principiu, dintr-un subansamblu
inferior A, care se fixeaz cu bride i uruburi pe masa presei i dintr-un subansamblu superior,
mobil, care se fixeaz n culisorul presei, prin intermediul cepului C. Caracteristicile funcionale ale
unui dispozitiv sunt urmtoarele:
Fd fora necesar pentru acionarea dispozitivului de presare;
Hd nlimea util a dispozitivului, care reprezint nlimea acestuia n poziie nchis;
hd cursa necesar a subansamblului mobil B, a crei valoare se stabilete n funcie de
nlimea piesei care se prelucreaz.
Alegerea presei pentru acionarea unui dispozitiv de presare la rece trebuie s aib la baz
urmtoarele criterii:
1. fora disponibil a presei, F, s fie mai mare dect fora necesar pentru acionarea
dispozitivului de presare la rece,
F Fd = Fpl + Fel + Qe lim ,
(1.1)
unde Fpl este fora necesar deformrii plastice a semifabricatului;
Fel - fora necesar comprimrii diferitelor elemente elastice din construcia dispozitivului;
Qelim - fora necesar eliminrii piesei i deeului din dispozitiv.
Fora Fd se determin pentru fiecare dispozitiv de presare la rece n parte, n funcie de forele
care se dezvolt n fiecare faz a procesului de prelucrare a piesei.

Fig. 1.3. Sistemul tehnologic de deformare plastic la rece:

a- pres; b dispozitiv de presare la rece

n cazul preselor mecanice cu manivel, fora disponibil F a culisorului este variabil, n

funcie de unghiul al manivelei (fig. 1.4,a),
M tl
(1.2)
F=
,
R (l sin + R sin 2 )
unde Mt este momentul de torsiune activ al manivelei;
l - lungimea manivelei;
R - raza manivelei.
Fora disponibil F are valoarea minim pentru =90 i crete pe msur ce unghiul
scade, avnd valoarea maxim pentru =0, cnd, teoretic, tinde ctre infinit. Pentru aceste prese se
definete fora nominal Fn ca fiind fora disponibil a presei pentru un anumit unghi al manivelei,
de obicei, pentru =30. n consecin, fora disponibil a presei este mai mare dect fora nominal
Fn numai spre sfritul cursei active (fig.1.5), cnd unghiul manivelei are valoarea, 300. n aceste
condiii, fora nominal a presei poate fi utilizat integral numai pentru dispozitivele de presare la
rece la care deformarea semifabricatului se realizeaz la sfritul cursei de lucru.
Pentru dispozitivele de presare la rece la care fora maxim se dezvolt la unghiuri ale
manivelei, >300 (de ex. decupare i ambutisare), fora nominal a presei se va determina cu relaia:
Fd
Fn
,
(1.3)
0,5...0,6
n cazul preselor hidraulice (fig. 1.4,b) att fora disponibil, ct i viteza de deplasare a
culisorului sunt constante n timpul cursei active;
2. domeniul de reglare a nlimii utile a presei s cuprind valoarea nlimii utile a
dispozitivului de presare,
H min H d H max .
(1.4)
Prin nlimea util a presei se nelege distana dintre masa presei i suprafaa frontal a
culisorului, cnd acesta se afl n poziia inferioar;
3. domeniul de reglare a cursei culisorului s cuprind valoarea cursei necesare a
subansamblului mobil al dispozitivului,
(1.5)
hmin hd hmax ,
unde hmin este valoarea minim a cursei culisorului;
hmax - valoarea maxim a cursei culisorului.

Fig. 1.4. Legile de variaie ale forei

disponibile, F i ale vitezei culisorului, v:
a - pres mecanic cu manivel,
b - pres hidraulic

Fig. 1.5. Domeniul forei disponibile a

culisorului preselor mecanice cu excentric

Cursa hd trebuie s fie suficient de mare pentru a asigura att deformarea semifabricatului,
ct i eliminarea, fr dificulti, a piesei i deeurilor, dup prelucrare. n general, valoarea acesteia
se determin cu relaia,
hd = 2 h p + a 0 ,
(1.6)
unde hp este nlimea piesei de prelucrat, iar a0 are valori cuprinse ntre 10...30 mm;
n cazul dispozitivelor de tanare a pieselor din tabl, cnd nlimea piesei este egal cu
grosimea semifabricatului, se recomand adoptarea cursei subansamblului mobil n intervalul
hd=20...40 mm;
4. dimensiunile mesei (AxB) i ale culisorului (KxS) presei s fie mai mari dect dimensiunile
de gabarit ale dispozitivului, astfel nct s se asigure posibilitatea fixrii acestuia pe pres;
5. lucrul mecanic necesar prelucrrii, Ld, s fie mai mic dect cel disponibil al presei, L,
Ld = Fd ha ,
(1.7)
unde este un coeficient subunitar care ine seama de legea de variaie a forei Fd;
ha cursa de lucru a culisorului;
6. numrul de curse duble, la presele mecanice, i viteza de deplasare a culisorului, la
presele hidraulice, trebuie alese astfel nct s se asigure viteza tehnologic de deformare a
semifabricatului, atunci cnd aceasta trebuie s se ncadreze ntre anumite limite i un anumit ritm de
fabricaie, n special, cnd presele sunt exploatate n regim automat;
7. puterea motorului electric de antrenare Pm s fie suficient de mare pentru a asigura
puterea P, consumat pentru acionarea dispozitivului,
a P
Pm 0 nec ,
(1.8)

p tr

unde a0 este un coeficient avnd valorile 1,2....1,5;

p - randamentul presei (p=0,5...0,7);
tr - randamentul transmisiei de la motor la arborele principal al mainii.

1.4 Reglarea preselor

Reglarea presei n vederea acionrii unui anumit dispozitiv de presare la rece presupune
parcurgerea urmtoarelor dou etape (v. fig.1.3):
1. reglarea cursei hp a culisorului astfel nct aceasta s fie egal sau mai mare dect cursa
necesar a subansamblului mobil al dispozitivului,
h p hd ;
(1.9)
2. reglarea nlimii utile a presei Hp, astfel nct aceasta s fie egal cu nlimea util Hd a
dispozitivului,
H p = Hd .
(1.10)
n cazul preselor mecanice cu manivel (v. fig. 1.4,a) cursa hp a culisorului depinde de raza R
a manivelei i are valoarea,
h p = 2R .
(1.11)
Deci, reglarea cursei culisorului se realizeaz prin modificarea razei manivelei. Posibilitatea
modificrii razei manivelei se obine prin intermediul unei buce excentrice 1, asamblat pe arborele
principal, excentric 2. (fig. 1.6,a). Buca se poate roti pe arborele principal i, n funcie de poziia
acesteia fa de arbore, se obine o anumit valoare Rx a razei manivelei. Valoarea razei Rx se
determin pe baza schemei din figura 1.6,b i se calculeaz cu relaia urmtoare:

Rx = e12 + e22 2e1e2 cos ,

(1.12)

unde e1 este excentricitatea arborelui;

e2 excentricitatea bucei.
n funie de poziia bucei excentrice n raport cu arborele principal, adic de valoarea
unghiului , raza manivelei poate lua valori ntre limitele:
- pentru

= 180 Rmax = e1 + e2 ;

(1.13)

- pentru = 0 Rmin = e2 e1 .
(1.14)
Reglarea cursei culisorului nu afecteaz capacitatea normal de lucru a presei, deoarece fora
nominal Fn corespunde valorii maxime a razei manivelei, Rmax, iar momentul de torsiune activ
rmne constant. n consecin, prin micorarea cursei culisorului, crete fora disponibil a presei.
n mod practic, reglarea cursei la o pres cu manivel, avnd arborele principal amplasat
perpendicular pe faa frontal a acesteia (fig. 1.6,a) se realizeaz n urmtoarea succesiune:
- se deurubeaz contrapiulia 6;
- se deurubeaz apoi piulia cu guler 5, care antreneaz i buca cu dantur frontal 4,
asamblat pe arborele principal prin intermediul unor pene paralele sau caneluri. n acest mod se
desface cuplajul C, iar buca 4 devine liber pe arborele presei;
- cu ajutorul unei chei speciale cu cioc, care se introduce n locaul L, se va roti buca n
poziia corespunztoare cursei pe care trebuie s o realizeze culisorul;
- se reface cuplajul C prin nurubarea piuliei 5 i a contrapiuliei 6.
Reglarea cursei culisorului nu este continu, ci n trepte, n funcie de pasul danturii frontale
a bucei excentrice.
La presele mecanice cu manivel care au arborele principal amplasat paralel cu faa frontal a
presei (fig. 1.7), pentru reglarea cursei culisorului se procedeaz astfel: se introduce o cheie special
n locaul L1 practicat n buca cu dantur frontal 4, asamblat prin caneluri pe arborele principal 3.
Prin rotirea acestei chei, buca se deplaseaz spre dreapta i, astfel, se desface cuplajul C, iar buca
excentric 1 devine liber pe arbore. Cu
ajutorul unui levier introdus n locaul L2

Fig. 1.6. Schema de reglare a cursei culisorului

la presele mecanice cu manivel avnd arborele
amplasat perpendicular pe faa frontal a presei
7

Fig. 1.7. Schema de reglare a cursei

culisorului la presele mecanice cu
manivel avnd arborele amplasat
paralel cu faa frontal a presei

se rotete buca excentric n poziia corespunztoare cursei necesare a culisorului.

Pentru reglarea nlimii utile Hp, presele mecanice cu manivel au dou posibiliti i
anume.
- prin modificarea poziiei mesei presei cu ajutorul unui mecanism urub-piuli, n cazul
preselor cu mas deplasabil (fig. 1.1,b) sau prin montarea, respectiv, demontarea unei plci de
supranlare, n cazul preselor cu mas fix (fig. 1.1,a);
- prin modificarea poziiei culisorului, prin intermediul bielei 3, a crei lungime l se poate
regla cu ajutorul urubului 7 (fig. 1.6).
n consecin, nlimea util Hp a presei, pentru o anumit valoare a cursei culisorului, poate
avea valori ntre limitele (fig. 1.3,a):
H 1 = H max - corespunztoare cazului cnd masa deplasabil se afl n poziia inferioar sau
placa de supranlare este demontat, iar biela are lungimea minim;
H 2 = H min - corespunztoare cazului cnd masa deplasabil este la poziia superioar sau
presa are montat placa de supranlare, iar lungimea bielei are valoarea maxim.
Pentru reglarea nlimii utile a presei, cunoscnd-se nlimea util Hd a dispozitivului, care
este trecut pe desenul de ansamblu, se analizeaz mai nti dac este necesar deplasarea pe
vertical a mesei presei, respectiv, montarea sau demontarea plcii de supranlare i se acioneaz
n consecin. Apoi se monteaz dispozitivul pe pres, se regleaz cursa culisorului, dup care,
acionnd manual mecanismul micrii principale, se coboar culisorul spre poziia inferioar.
nlimea util Hd a dispozitivului se obine atunci cnd ntre buca de ghidare 3 i buca de
reglare 2 (fig.1.3) exist un joc j1=2...4 mm ( valoarea acestuia este indicat pe desenul de ansamblu
al dispozitivului). n consecin, n timpul coborrii culisorului presei se urmrete cu atenie
valoarea jocului j1. Dac culisorul a ajuns n poziia sa inferioar, iar jocul j1 are o valoare mai mare
dect cea prescris, se va aciona asupra urubului 7 (v fig. 1.6,a), n sensul deurubrii acestuia,
pn cnd jocul j1 ajunge la valoarea normal. Atunci cnd culisorul, dei nu a ajuns n poziia sa
inferioar, jocul j1 are valori mai mici i exist tendina ca cele dou buce 2 i 3 s vin n contact,
se ntrerupe coborrea acestuia i se acioneaz asupra urubului 7, n sensul nurubrii acestuia,
micorndu-se astfel lungimea l a bielei. Apoi se reia coborrea culisorului urmrindu-se, n
continuare, valoarea jocului j1, pn cnd se obine valoarea prescris.
n cazul preselor cu acionare hidraulic (v. fig.1.2), reglarea acestora este mult mai facil,
deoarece att cursa culisorului, ct i nlimea util a presei, se regleaz simplu, prin modificarea
poziiei celor dou limitatoare de curs C1 i C2.

1.5 Scopul lucrrii

Scopul lucrrii l constituie cunoaterea sistemului tehnologic utilizat pentru prelucrarea prin
deformare plastic la rece, alctuit din utilajul de presare i dispozitivul de presare, precum i a
modului de adaptare a acestuia la prelucrarea unui anumit produs. Se urmrete cunoaterea
criteriilor pentru alegerea presei, a sistemelor de fixare a dispozitivelor de presare pe pres i a
modalitilor de reglare a preselor de diferite tipuri.

1.6 Modul de lucru

Lucrarea se va desfura n urmtoarea succesiune:
1. se vor identifica elementele constructive i modul de funcionare a preselor mecanice cu
excentric i a celor cu acionare hidraulic;

2. se va monta cte un dispozitiv de presare la rece pe fiecare din cele dou tipuri de prese;
3. se va realiza practic reglarea preselor parcurgnd cele dou etape, respectiv reglarea cursei
culisorului i a nlimii utile a presei;
4. se vor demonta dispozitivele de pe prese i vor fi depozitate n rafturile special amenajate.

Bibliografie
1. Iliescu, C. Cold-Pressing Technology. Elsevir,1990
2. Iliescu, C., Neagoe, I..a. Tehnologia presrii la rece. ndrumar pentru lucrri practice,
Universitatea Transilvaniadin Braov, 1994
3. Martinescu, I., tanarea i matriarea la rece a componentelor aeronautice. Universitatea
Transilvaniadin Braov, 1994
4. Neagoe, I., Proiectarea tehnologiilor i dispozitivelor de presare la rece. Editura Lux
Libris, Braov, 2005
5. Tabr, V., Tureac, I., Maini pentru prelucrri prin deformare. Editura didactic i
pedagogic, Bucureti,1984.