Introduccin

El concreto es una piedra artificial obtenida, cementando en una

sola masa una mezcla de materiales inertes, conocidas con el nombre
agregados. Los agregados (arena y piedra) representan alrededor del
80% en peso de los componentes del concreto y conforman
prcticamente el cuerpo de la masa de ste; sus propiedades resistentes
son trasladadas directamente al concreto; as como tambin cualquier
otra caracterstica que denote baja calidad de los mismos, repercutiendo
desfavorablemente en las prestaciones de los concretos.
De las consideraciones anteriores, se desprende la importancia
que tiene el cuidado y la verificacin de la calidad del agregado que se
utiliza en las mezclas, partiendo del inters y la necesidad del fabricante
de hacer siempre un concreto homogneo, resistente, duradero y
econmico, que cubra las expectativas del uso para lo cual fue diseado.
La calidad del concreto depender de los materiales utilizas y la buena
trabajabilidad de los mismos.
El acero es una aleacin de hierro y carbono, conformable en
caliente. Que al unirlo con el concreto trabajan en conjunto y forman un
material resistente utilizado en estructuras de obras civiles llamado
Concreto Armado.
De igual manera al unir el concreto con barras de acero tensadas
se forma el denominado concreto pretensado, este proceso consiste a
someter la estructuraras de hormign intencionadamente a esfuerzos de
compresin previos a su puesta en servicio. Dichos esfuerzos se
consiguen mediante barras, alambres o cables de alambres de acero que
son tensados y anclados al hormign. El objetivo es el aumento de la
resistencia a traccin del hormign, introduciendo un esfuerzo de
compresin interno que contrarreste en parte el esfuerzo de traccin
que producen las cargas de servicio en el elemento estructural.

Concreto
El concreto u Hormign es un material que podemos considerar
constituido por dos partes: una es un producto pastoso y moldeable, que
tiene la propiedad de endurecer con el tiempo, y la otra son trozos
ptreos que quedan englobados en esa pasta. A su vez, la pasta est
constituida por agua y un producto aglomerante o conglomerante, que
es el cemento. El agua cumple la doble misin que es dar fluidez a la
mezcla y de reaccionar qumicamente con el cemento, dando lugar con
ello, al endurecimiento de la mezcla.
El concreto puede ser reforzado mediante la colocacin de barras
de acero embebidas en su masa, dando origen al llamado concreto
armado o reforzado.
1.

Componentes del concreto

Aproximadamente un 80% del peso del concreto est compuesto
por partculas de origen ptreo, de diferentes tamaos, material que
denominamos usualmente como agregados, ridos o inertes. Por esa
razn las caractersticas de esos materiales son decisivas para la calidad
de la mezcla del concreto. La calidad de los agregados depende de las
condiciones geolgicas de la roca madre pero, en parte depende de los
procesos extractivos de las empresas productoras (canteras, saques,
etc.), a quienes corresponde el primer paso en el proceso de la calidad
de los agregados.
Se acostumbra aadir a la mezcla estos materiales ptreos en dos
fracciones diferentes, de acuerdo a su tamao; una que denominamos
agregados gruesos (usualmente piedra picada, canto rodado natural o
canto rodado picado), y la otra agregado fino (arena natural o arena
obtenida por trituracin). Una caracterstica fundamental
de los
agregados es el diferente tamao de todos sus granos, lo cual
designamos como granulometra.
El cemento ms frecuente usado es el cemento Portland y se
obtiene en complejas plantas productoras, a cargo de las cuales debe
quedar la garanta de producto y su calidad.
Adems de los agregados (piedra y arena), del cemento y el agua.
Es cada vez ms frecuente aadir a la mezcla ciertos productos qumicos
que, en muy pequea calidad, son capaces de modificar de manera muy
importante algunas propiedades del concreto. Se suele llamar aditivos.

2. Especificaciones de los Componentes del Concreto con Acero de

Refuerzo
Cemento: el cemento que se emplea en el concreto armado
normal debe satisfacer las especificaciones establecidas por la
Sociedad Americana para Ensayo de Materiales (ASTM), en su
designacin C150-76 para el llamado cemento tipo I a la cual
corresponde, en Venezuela, la norma oficial COVENIN 28-76,
Especificaciones para el Cemento Portland.
Las componentes de este tipo de cemento debe n encontrarse
dentro de las proporciones siguientes:
o Cal CaO- 59 A 67% por peso
o Silte-SiO2- 16 a 24% por peso
o Alumina- Al2O3- 4 a 9% por peso
o Anhdrido sulfrico-SO3- 0,5 a 2,5 por peso
Para ciertas condiciones de las obras se dispone tambin de
cementos especiales, entre los cuales ameritan mencin los
siguientes: a) de alta resistencia, b) de bajo calor de fragua; c) de
alta resistencia a la sulfatacin.

Agregados: actualmente se distinguen en la preparacin del

concreto dos tipos de agregados que se diferencian por su peso
especfico y su procedencia a saber:
a) Agregados Naturales: generalmente silceos o calcreos,
obtenidos directamente de los depsitos sedimentarios o por
trituracin de las rocas naturales
b) Agregados livianos: de origen cermico o pizarroso, obtenida
por expansin trmica de la materia prima natural, a fin de
reducir su peso especfico.
Segn en el tamao de los granos se les subdivide en
agregados finos y agregados gruesos.
b.1) Agregado fino natural: Este agregado fino consistir en
arena natural, con partculas limpias, fuertes, duras y durables.
La arena no debe tener ms del 3% en peso de sustancias
deletreas, cuya determinacin se har por decantacin, de
acuerdo con las especificaciones de la Sociedad Americana
para Ensayos de Materiales. Todas las arenas naturales deben
se lavadas y la cantidad de arcilla contenida en la arena no
debe ser mayor al 1% del peso.
b.1.1) Agregados finos livianos: Este agregado se obtiene,
generalmente, por trituracin del agregado grueso liviano,
fabricado segn se indica ms adelante y debe llenar las
condiciones establecidas en norma CCCA-AG 101-75, muy

similares a las disposiciones de la especificacin ASTM

denominada C330-76.
Para facilitar la trabajabilidad del concreto liviano, el tamao
mximo de este agregado no debe exceder de 3,0 mm y su
densidad mnima, en montn, ser de 850kg/m3.
b.2) Agregado grueso natural: este agregado grueso consiste
en piedra picada, limpia, dura resistente y durable, o en grava
lavada y pasada por la criba. No debe contener materiales
orgnicos ni deletreas, ni tampoco cantidades perjudiciales de
fragmentos blandos, delgados pedazos alargados o laminados,
piedras desintegradas o terrones de arcilla. No se usaran
cantos rodados para el concreto.
c) Agregado grueso liviano: este agregado se fabrica por
expansin de ridos pizarrosos o arcillosos, segn diversos
procesos patentados. En Venezuela se produce por expansin
trmica de arcillas, en hornos horizontales rotatorios, con un
proceso de sinterizacin que produce granos casi esfricos.

Agua: el agua debe ser limpia y suave, libre de aceites, cidos,

lcalis, materias orgnicas y otras sustancias perjudiciales.
Sin embargo, si en el sitio de la obra no se encuentra agua
adecuada, se puede lograr la resistencia deseada aumentando el
contenido de cemento en una proporcin variable y que va en
aumento de la mala calidad del agua.
Segn experimentos del profesor Abrams, usando aguas impuras
la resistencia del concreto no baja ms del 15%.
o Agua estancada 10% de disminucin
o Agua de pantano 10% de disminucin
o Agua sulfatada (aproximadamente 1%) 10% de disminucin
o Agua de mar 15 a 20% de disminucin

Refuerzos: el acero de refuerzo para concreto Armado debe tener

formas y dimensiones tales que faciliten su incorporacin como
partes de las estructuras y garanticen suficiente superficie de
contacto con el concreto, para asegurar la adherencia entre los
dos materiales.
Por ello se usan barras laminadas, redondas, o casi redondas, de
seccin relativamente pequea y cuya superficie se forma con
corrugaciones para aumentar la adherencia.
Tipos de acero
o ACERO ORDINARIO: con bajo contenido de carbono, definido
por la norma oficial COVENIN 316(R) CCCA: Ac. 100-65
Especificaciones Tentativas de Barras de Acero Ordinario

para uso de Concreto Armado, las cuales tiene las

siguientes caractersticas:
Punto cedente: 2800 kg/ cm2
Resistencia tensil: 4900 a 5600 kg/cm2
Contenido de carbn: Max=0,4%
Alargamiento a la rotura: 15-20%
Mdulo de elasticidad: 2.100.000 kg/cm2
Radio para tomar un gancho 180 segn el dimetro
de las barras: 3 a 5 .
ACERO DE ALTA RESISTENCIA POR COMPOSICION QUIMICA:
con alto contenido de carbono, definido por la norma oficial
COVENIN 317(R) CCCA: Ac. 101-65 Especificaciones
Tentativas de Barras de Acero Especiales por Composicin
Qumica para uso de Concreto Armado, la cual tiene las
siguientes caractersticas:
Limite elstico convencional: 4200 kg/ cm2
Resistencia tensil: 5000kg/cm2
Alargamiento a la rotura: 8% en 20 cm incluyendo la
estriccin; 4% medido en 10 cm sin estriccin.
Mdulo de elasticidad convencional: 2.100.000
kg/cm2
Dimetro de mandril para el doblado de barras,
segn su dimetro: 4 a 6.
ACERO DE ALTA RESISTENCIA POR TRATAMIENTOS
MECNICOS: se obtiene por tratamiento en frio deformando
el material, durante su fabricacin, definido por la norma
oficial COVENIN 318(R) CCCA: Ac. 102-69 Especificaciones
Tentativas de Barras de Acero Especiales por Tratamiento
de Torcidos en Frio para uso de Concreto Armado, la cual
tiene las siguientes caractersticas:
Limite elstico convencional: 4200 kg/ cm2
Resistencia tensil: 4620kg/cm2
Alargamiento a la rotura: 8% en 20 cm incluyendo la
estriccin; 4% medido en 10 cm sin estriccin.
Mdulo de elasticidad convencional: 2.100.000
kg/cm2
Dimetro de mandril para el doblado de barras,
segn su dimetro: 4 a 6.
ACEROS TREFILADOS: obtenidos por la traficacin en frio
del alambrn de alta resistencia, los cuales pueden
obtenerse
en alambres individuales o en mallas
ortogonales, electrosoldadas en los nodos, estando defidos
en las normas oficiales COVENIN 505-77 Especificaciones
de Alambres de Aceros, empleados como Refuerzo en

Concreto. Los alambres trefilados presentan las siguientes

caractersticas:
Limite elstico convencional: 5000kg/ cm2
Resistencia tensil: 5555kg/cm2
Alargamiento a la rotura: 5% medido sobre 10
dimetros que incluyan la estriccin de rotura.
Mdulo de elasticidad convencional: 2.100.000
kg/cm2
Dimetro del mandril para el doblado de los alambres
o mallas: 3 como mnimo.
3.

Caractersticas del concreto: desde el punto de vista general, son dos

las caractersticas o propiedades principales de mayor consideracin. La
primera es la relativa a la consistencia o al grado de fluidez del material
en estado fresco, la cual se conoce tambin como manejabilidad,
docilidad, trabajabilidad, asentamiento y otros. En estos conceptos no
todos exactamente sinnimos, se engloban las caractersticas relativas a
la mayor o menor facilidad para colocar el concreto.
La segunda propiedad es el grado de endurecimiento o resistencia
que es capaz de adquirir el concreto.
La fluidez se suele medir con ensayos que estudian el grado de
plasticidad de la mezcla. La resistencia se suele medir a travs de
ensayos mecnicos de composicin a travs de probetas normalizadas.

4. Concreto de Alta resistencia:

La resistencia del concreto depende de sus materias primas y del
grado de desarrollo tecnolgico alcanzado (conocimientos, investigacin,
procedimientos, equipos). La mejora de uno o de todos los elementos
ser la que puede abrir las puertas a las altas resistencias.
o Tamao mximo: a medida que se desea mayor resistencia
es necesario un menor tamao mximo de agregados, y por
todo caso por debajo de los 19 (3/4) mm.
o Granulometra y calidad de los agregados: la calidad de los
materiales es primordial para este tipo de concreto. La
granulometra debe poseer el escalonamiento apropiado a
cada situacin.
o Dosis de cemento: cuando los agregados no son muy
buenos, la dosis de cemento puede subir, en busca de
compensacin, a niveles tan altos como 14 o 16 sacos por
metro cubico. Pero con buenos agregados, el aumento
excesivo de la dosis de cemento es innecesaria. Con
tamaos mximos de unos 9 mm (3/8), con material limpio

u bien gradado la dosis ptima de cemento puede estar en

los 12 o 13 sacos por metro cubico.
o Calidad del cemento: El cemento portland de 50 Mpa brinda
mayores resistencias que el de 25 Mpa.
o Aditivos: para obtener altas resistencias en concretos
vaciados en sitio, o servidos como premezclado, los aditivos
resultan prcticamente indispensables. En el caso de
buenas posibilidades de vibracin del elemento estructural,
los aditivos con capacidad de reduccin de un 15%
permiten excelentes resultados y buenos acabados. En caso
de grandes dificultades de colocacin y vibracin, la nica
solucin prctica que hay para obtener concretos de alta
resistencia, es el empleo de aditivos superplastificantes.
En ciertas circunstancias los retardadores del fraguado
pueden ayudar a incrementar la resistencia, siempre ue se
preste atencin al proceso del curado.
o Trabajabilidad
o Proporciones de mezcla y resistencias
5. Deformacin del concreto
El concreto simple ensayado a compresin se comporta como un
material agrio, no elstico, que no obedece la ley de Hooke y cuya
ruptura se produce sbitamente.
En ensayos de cilindros efectuados en 1938 en la Universidad de
Wisconsin, por Kiendl y Maldari, se pudo determinar, por primera vez,
que ms all de la carga mxima el concreto contina deformndose,
aunque la carga disminuya, durante un corto periodo antes de
producirse la falla sbita.
Whitney toma en cuenta esa rama descendente del diagrama
esfuerzos-deformaciones, al desarrollar sus frmulas del clculo de
columnas en vigas y columnas.
La grfica esfuerzo deformacin del concreto (figura 2.1)
demuestra que la capacidad que posee el concreto para resistir
compresin es mucho mayor que la que posee para soportar esfuerzos
de tensin:

Debido a este comportamiento ante tales esfuerzos, el

concreto se emplea dentro de las estructuras para resistir
esfuerzos de compresin y la parte de los esfuerzos de tensin o
traccin es absorbida por el acero de refuerzo con que van
armadas las estructuras.

Referencias Bibliogrficas
Joaqun Porrero, Rafael Salas Jimenez, Carlos Ramos, Jose Grases,
Gilberto Velazco..--Manual de Concreto. Caracas 1996.
Eduardo Arnol..Concreto Armado, Tercera Edicin 1984.