EFECTOS DE LA CORROCIN EN LAS INSTALACIONES Y EQUIPOS INDUSTRIALES EN

LA IND. PETROLERA
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Cupones de corrosin
.1 Configuracin de la muestra
2.2.1.1 Categoras de cupones
2.2.1.2 Materiales de cupones
2.2.2 Anlisis de prdida de peso
2.2.3 Inspeccin ptica y anlisis XRD
2.2.4 Estudio de antecedentes
2.2.4.1 Lazos de corrosin
2.3 Resumen de la metodologa
3. Corrosin en la Industria de Refinacin
3.1 Corrosin acuosa
3.1.2 Corrosin de NH4Cl
3.1.3 Corrosin hmeda de H2S
3.1.4 Corrosin en hmedo del CO2
3.1.5 Corrosin por HCl y corrosin por picaduras inducida por cloruro
3.1.6 Corrosin de la amina
3.2 Corrosin a alta temperatura
3.2.2 Ataque de Hidrgeno a Alta Temperatura (HTHA)
3.3 Corrosin de cidos grasos
3.4 Estrechamiento y corrosin
3.4.1. Fisuracin por corrosin por estrs por cloruro (Cl-SCC)
3.4.2 Fisuracin por corrosin por tensin de amina (ASCC)
3.4.3 Agrietamiento del cido politnico (PA-SCC)
3.5 Fisuracin Asistida por Hidrgeno (HAC)
3.5.1 Fragilidad del hidrgeno
3.5.2 Grietas hmedas de H2S
3.5.2.1 Fisuracin por tensin de sulfuro (SSC
3.5.2.2 Blistering and Hydrogen Induced Cracking (HIC) or Stress Oriented HIC
(SOHIC)
4. Coupon degradation mechanisms
4.1 General process description
4.2 ARU - Amine regeneration unit (9)
4.2.1 ARU regenerator

4.2.1.1 Coupon 9CC-1

4.3 Synsat unit (15)
4.3.1 HDS & HDA reactors and effluent separation
4.3.1.1 Coupons 15CC-2 A&B
4.3.1.2 Proposed dominating corrosion mechanisms for coupons 15CC-2 A&B
4.3.2 Diesel stripper
4.3.2.1 Coupons 15CC-9 A&B
4.4 GHT - Green hydrotreating unit (16)
4.4.1 Raw Tall Diesel
4.4.2 GHT reactor
4.4.2.1 Coupons 16CC-10 A to F
4.4.3 Separation and diesel stripper
4.5 Common (17)
4.5.2 Sour water stripper
4.6 SRU - Sulphur recovery unit (27-29)
5 Measurements and observations
5.2 Measurement execution

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https://es.scribd.com/doc/212741097/LA-CORROSION-EN-LA-INDUSTRIA-PETROLERApdf

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La Corrosin en la industria petrolera
1.
CONCEPTO DE CORROSIN
Con frecuencia la corrosin se confunde con un simple proceso de oxidacinsiendo en realidad
un proceso ms complejo, el cual puede puntualizarse comola gradual destruccin y
desintegracin de los materiales debido a un procesoelectro - qumico, qumico o de erosin
debido a la interaccin del material con elmedio que lo rodea.En los materiales metlicos, el
proceso de corrosin es normalmenteelectroqumico; es decir, una reaccin qumica en la cual
hay una transferenciade electrones de una especie a otra. Una caracterstica de los tomos
metlicoses la prdida o ganancia de electrones en una reaccin
denominadaOXIDACIN.NACE define la corrosin como deterioro de un material, por lo
general unmetal, debido a la reaccin con su ambiente. Casi todos los materialesmetlicos
sufren corrosin.Tambin es definida como la fuerza que hace que los metales se corroan
comoconsecuencia natural de su permanencia temporal en forma metlica.Es un proceso
natural que puede atacar cualquier metal o aleacin a ciertascondiciones.
2. DESCRIPCION DEL PROCESO DE PRODUCCION E INSTALACIONES
ASOCIADAS
El proceso de produccin de gas y crudo tiene su inicio en los llamados
yacimientos
, los cuales constituyen trampas de fluidos (agua, gas y petrleo)en diferentes fases
dependiendo de las condiciones de presin y temperaturasque en ellos se experimenten.
Dichos fluidos, son extrados a superficie a travsde pozos productores que
constituyen tericamente un agujero perforado en laroca desde la superficie de un yacimiento
a efecto de explorar y/o para extraer crudo y gas natural, para llevarlos hasta la superficie.El
flujo obtenido directamente de los pozos es en principio, una mezcla bifsicade petrleo crudo,
gas natural, agua, vapor de agua y sedimentos; a altaspresiones y con gran turbulencia. Un
fluido en estas condiciones no puede ser procesado y es preciso separarlo en sus fases
primarias.

La Corrosin en la industria petrolera

Desde los pozos productores los fluidos pasan a travs de
lneas de flujo
, hastalas estaciones de produccin, donde se produce la separacin (gas lquidos).El
proceso se inicia con la recoleccin de la produccin en los mltiples o en lasvlvulas
multipuertos. Los
mltiples
son un conjunto de cabezales (tubos)paralelos colocados en posicin
horizontal y conectados a cada una de laslneas de flujo provenientes de los pozos. Por lo
general, constan de doscabezales, donde uno constituye el de produccin general y el restante
deprueba.Al cabezal de produccin general llegan lneas procedentes de varios pozos,mientras
que el de prueba es utilizado para aislar individualmente la produccincon el objeto
de contabilizar su aporte al sistema a travs de las llamadasoperacionalmente pruebas de
pozos.Estos cabezales de produccin, en algunas reas operacionales, se han
venidosustituyendo por vlvulas multipuertos. Dichas vlvulas, de igual manera, sondispositivos
a los que llegan todas las lneas de los pozos y permiten aislar a unade ellas para someterla a
prueba, de una manera ms fcil y con menor infraestructura.Las mismas son instaladas en
funcin de los niveles de separacin nominalesexistentes, como por ejemplo,60, 250 y 450
LPC, segn sea el caso, en laestacin de produccin.En el proceso de produccin, luego de la
recoleccin se pasa a la etapa deseparacin, donde se disocia la parte gaseosa (gas natural)
de la lquida(petrleo y agua). Existen separadores para produccin general y para pruebade
pozos. El gas separado, se enva al depurador que permite eliminar o
reducir considerablemente las diminutas partculas en fase lquida presentes en el gas.De los
separadores sale el crudo (petrleo y agua), luego se pasa a loscalentadores o tratadores

donde es aumentada su temperatura para disminuir laviscosidad y favorecer el proceso de

deshidratacin dejando el petrleo aptopara su almacenamiento (en tanques de la estacin),
contabilizacin, manejo ycomercializacin.Paralelamente, la corriente de gas que sale del
separador fluye a travs de unared de tuberas hacia las plantas compresoras o hacia plantas
de extraccin,

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dependiendo de la presin que sta posea. En la planta de extraccin se retiranlos lquidos del
gas natural, los cuales son enviados a una planta defraccionamiento, mientras que el gas
residual es destinado a ventas y/oinyeccin
.En la
Figura 1. se ilustra un esquema del proceso de produccin del gas natural.
Representacin esquemtica del proceso de produccin de gas.
Para el transporte de los fluidos sean gas o multifsico se utilizan tuberas de acero alcarbono
de diferentes dimetros, las cuales dependiendo de su uso se denominanlneas de
recoleccin de gas o multifsicas (cuando se maneja gas o mezcla de crudo,gas y agua,
respectivamente) o de transmisin
cuando transportan gas despus de unproceso de compresin o descarga de plantas de
extraccin.Generalmente, las lneas de recoleccin de gas o multifsicas, son cortas y
transportangas o bifsicos a bajas presiones (60, 250, 450, 500 y 800 LPC) llevndolos desde
lasestaciones de separacin hasta las plantas compresoras. Las lneas de
transmisingeneralmente poseen longitudes grandes, transportando altos volmenes de gas
aaltas presiones hasta la planta de procesamiento y sistemas de distribucin.
E S T A C I N D E F L U J O y/o DESCARGA
CRUDO +GAS + AGUALnea de FlujoTubera deproduccin
PLANTACOMPRESORAPOZOPRODUCTOR
CRUDO + AGUA
LINEA DERECOLECCION
Yacimiento
PLANTA DE EXTRACCIN
C1, C2
VENTASFRACCIONAMIENTO
Lnea de transmisin