PROGRAMA EDUCATIVO DE MECNICA REA

INDUSTRIAL

MANUAL DE PRCTICAS:

MANUFACTURA I

(Basado en Competencias Profesionales)

ELABORADO POR:
MIGUEL NGEL FERRER ALMARAZ, REYNALDO LEDESMA
JAIME, MIGUEL NGEL GUANDULAY ALCAZAR, GABRIELA
RAMOS LAZARO, HUMBERTO RAMOS LPEZ, RODRIGO
MALDONADO ECHEGOYEN

NDICE

Pgina

Introduccin
Prctica 1: Ensayo de

1
2

compresin
Prctica 2: Prueba de impacto
Prctica 3: Prueba de Dureza
Prctica 4: Prueba de

5
9
13

templado de un acero
Prctica 5: Prueba de

17

revenido de un acero
Prctica 6: Prueba de

20

Recocido de un acero
Prctica 6: Maquinado de

23

pieza cilndrica

INTRODUCCIN
A continuacin se presenta un manual de prcticas de un
curso de manufactura I, impartido al segundo cuatrimestre de
la carrera de mecnica rea industrial, donde se pretende
lograr la competencia: Manufacturar elementos mecnicos
mediante el empleo de mquinas-herramientas, considerando
la normatividad aplicable para satisfacer las necesidades del
cliente. Para lo anterior se explican diversas prcticas
enfocadas al tipo de ensayos mecnicos, como son la prueba
de impacto, prueba de dureza as como el ensayo de
Compresin. Tambin se consideran los tratamientos trmicos
que modifican las propiedades de los materiales, esto a travs
de las pruebas de templado, revenido y recocido. Por ltimo
se revisa la parte de maquinados realizando una probeta con
distintos dimetros para ser utilizado en un futuro en la
prueba de tensin.

Programa educativo
Unidad

Asignatura:

Manufactura I

Prctica N:

Nombre de la prctica:

Ensayo de compresin

Nombre Integrante(s):
Introduccin:

El ensayo de tensin o compresin es una prueba utilizada para estudiar la relacin

esfuerzo-deformacin de un material. Para la realizacin de la prueba se preparan
especmenes de acuerdo a la American Society for Testing and Materials, ASTM, tambin
se pueden realizar pruebas a compresin utilizando tabiques o ladrillos. Todo lo anterior se
lleva a cabo en una mquina Universal.

Figura1. Mquina Universal.

Objetivo:

Realizar ensayos de compresin en los materiales

elementos mecnicos.

para la seleccin y fabricacin de

Marco Terico:

El esfuerzo deformacin de ingeniera en una prueba que se define en relacin con el rea
y longitud originales del espcimen de prueba. Dichos valores son de inters en el diseo
debido a que el diseador espera que las tensiones deformaciones experimentadas por
cualquier componente del producto no cambiaran su forma de manera significativa. Los
componentes estn diseados para soportar los esfuerzos que se prev encontrarn durante
su uso.
El esfuerzo de ingeniera, t ; en cualquier punto de la curva se define como la fuerza
dividida entre el rea AO:

As mismo la ley de Hooke plantea:

=E
Donde E, es el mdulo de elasticidad del material y es la deformacin unitaria al ser
aplicado un esfuerzo.

Equipo/material:
Equipo: Mquina Universal
Material:
Ladrillo

Procedimiento:
1) Tomar todas las medidas de seguridad pertinentes para realizar la
prueba
2) Medir las dimensiones del ladrillo
3) Instalar los platos de compresin en la mquina universal

4) Colocar el ladrillo en la mquina universal y oprimirlo manualmente

5) Aplicar la compresin con la mquina universal de manera
automtica

(Alumno: Explicar cada uno de los pasos efectuados, Agregar fotografas)

Cuestionario:
1.- De qu depende la resistencia a la fractura de un material?
2.- Cul es el mdulo de elasticidad del material de la prueba?
3.- Cunto tardo el fracturarse el material de la prueba?
4.- Crees que te haya servido la prctica y por qu?

Resultados(alumno)

Conclusiones(alumno)

Bibliografa
1. Mott, R., Resistencia de materiales, Pearson,
2.

MikeII P: Groover. Fundamentos de manufactura moderna , Prentice Hall

Programa educativo
Unidad

Asignatura:

Manufactura I

Prctica N:

Nombre de la prctica:

Prueba de impacto

Nombre
Integrante(s):
Introduccin:

La capacidad que tiene un material a absorber la energa sin que ocurra la falla se llama
tenacidad. Esto ltimo es deseable en partes sometidas a cargas, choques o impactos
repentinos donde se requiere un alto nivel de tenacidad. Existen diversos mtodos para medir
la energa de impacto o resistencia al impacto. Entre los mtodos ms utilizados estn el Izod
y Charpy.

Figura 2. Pndulo Charpy

Objetivo:

Realizar ensayos de impacto en los materiales para la seleccin y fabricacin de elementos

mecnicos.

Marco Terico:

La mquina para realizar la prueba de impacto consiste en un pndulo tipo charpy , el cual
est constituido por martillo que se eleva a una cierta altura, y al dejarse caer durante su
trayectoria ch oca o impacta con una probeta , ver figura. Se requiere maquinar la probeta de
acuerdo a las dimensiones expuestas.

Figura 1. Prueba de impacto

Equipo/material:
Equipo:
1) Pndulo Charpy

Material:
1. Cuadrado in

Procedimiento:
1.

Tomar en cuenta todas las reglas de seguridad aplicables al taller.

2.

Pedir todos los accesorios de seguridad necesarios para la utilizacin del equipo

Charpy.
3.

Con anterioridad el encargado de laboratorio debi de haber indicado la manera de

preparar el equipo Charpy y la disposicin apropiada de la probeta.

4.

Encender el procesador digital.

5.

Verificar que la pantalla muestre El los datos de la institucin. En caso de no mostrar

nada mover el mazo.

6.

Presionar el botn Mode

7.

Aparecer en la pantalla HAMMER #1=66.66 lb

8.

Presionar el botn Mode

9.

Aparecer en la pantalla Language junto con las unidades que ofrecer el equipo. Si

se desean cambiar las unidades presionar el botn TEST

10.

Presionar el botn Mode

11.

Aparecer en la pantalla el numero de la pruebas realizadas durante su periodo de

utilizacin, adems, la leyenda ENERGY junto con las unidades deseadas

12.

Mover la manivela de posicin hasta el seguro LATCHED

13.

Levantar el mazo de impacto, hasta que se escuche el seguro.

14.

Presionar el botn TEST

15.

Montar la probeta sobre la base como se mostr en la figura anterior

16.

Aplicarle calor al material hasta que este llegue a una temperatura de 100 grados

Celsius
17.

Una vez que se tenga dicha temperatura, dejar soltar el mazo, sin accionar el freno.
7

Moviendo la manivela hasta RELEASE

18.

Registrar la fuerza requerida para romper o doblar la probeta.

19.

Mover la manivela hacia el freno BRAKE

(Alumno: Explicar cada uno de los pasos efectuados, Agregar fotografas)

1.- Cmo definiras la prueba de impacto?

Cuestionario:

2.- Indique el procedimiento para realizar la prueba de impacto?

3.- Especifique las alturas inicial y final del pndulo, as como el material de la probeta?
4.- Crees que te haya servido la prctica y por qu?

Resultados(alumno)

Conclusiones(alumno
)
2. Mott, R., Resistencia de materiales, Pearson,
2.

MikeII P: Groover. Fundamentos de manufactura moderna , Prentice Hall

Bibliografa

Programa educativo
Unidad

Asignatura:

Manufactura I

Prctica N:

Nombre de la prctica:

Prueba de Dureza

Nombre Integrante(s):
Introduccin:

Las pruebas de dureza se utilizan para evaluar las propiedades del material porque son
rpidas y convenientes. Sin embargo, son varios los mtodos de prueba apropiados debido a
las diferencias de dureza de materiales distintos. Las pruebas de dureza ms conocidas son
las de Brinell y Rockwell. Para esta prctica se utilizar un durmetro tipo Rockwell,
tomando en cuenta que existen tablas de equivalencias entre las distintas escalas de dureza.
Se deben preparar probetas con especificaciones para realizar las pruebas de dureza, esto de
acuerdo a la normativa pertinente.

Figura 3. Durmetro tipo Rockwell

Objetivo:

Realizar ensayos de dureza en los metales para la seleccin y fabricacin de elementos

mecnicos.

Marco Terico:

La dureza de un material se define como su resistencia a la indentacin permanente. Por lo

general, una dureza buena significa que el material es resistente a las rayaduras y al uso.
sta es una caracterstica importante para muchas aplicaciones de ingeniera, incluyendo la
mayora del herramental usado en la manufactura.
Prueba de dureza de Rockwell se utiliza un indentador cnico, o esfera de dimetro
pequeo, de 1.6 mm o 3.2 mm (1/16 o 1/8 in) contra un espcimen, por medio de una carga
pequea de 10 kg, lo que asienta el indentador en el material. Despus se aplica una carga
mayor de 150 kg (u otro valor), lo que hace que el indentador penetre en el espcimen cierta
profundidad ms all de su posicin inicial. La mquina de prueba convierte esta distancia
de penetracin, d, en una lectura de dureza de Rockwell. En la figura 1 se ilustra la
secuencia. Las diferencias en la carga y geometra del indentador proporcionan varias
escalas de Rockwell para distintos materiales. En la tabla 1, se indican las escalas ms
comunes.

Figura 2. Prueba de dureza Rockwell

El durmetro es un dispositivo que mide la deformacin elstica del

caucho y materiales flexibles parecidos, mediante la presin de un
indentador sobre la superficie del objeto. La resistencia a la penetracin
es una indicacin de la dureza, segn se aplica el trmino a este tipo de
materiales.

10

Tabla 1. Dureza de algunos metales en la escalas Brinell y Rockwell

Equipo/material:

Equipo:
1. Pulidora
2. Durmetro
Material:
2. Varilla corrugada de in
3. Lija

Procedimiento:

1. Preparar la probeta, asegurndose de la planitud entre sus caras y la

superficie pulida a espejo.
2. Seleccionar el indentador adecuado de acuerdo al material a medir
(ver tablas).
3. Aplicar precarga
4. Hacer la medicin
(Alumno: Explicar cada uno de los pasos efectuados, Agregar fotografas)

11

1.- Cmo se relaciona la dureza con la fragilidad y ductilidad de un material?

Cuestionario:

2.- Qu influencia tiene el pulido de la superficie de la probeta en la realizacin de la

prueba?
3.- Qu importancia tiene la dureza de un material?
4.- Qu aplicaciones prcticas tendra la dureza de un material?

Resultados(alumno)

Conclusiones(alumno)

3. Mott, R., Resistencia de materiales, Pearson,

Bibliografa

2.

MikeII P: Groover. Fundamentos de manufactura moderna , Prentice Hall

12

Programa educativo
Unidad

Asignatura:

Manufactura I

Prctica N:

Nombre de la prctica:

Prueba de templado de un acero

Nombre Integrante(s):
Introduccin:

Diversas aplicaciones industriales tales como herramientas necesitan utilizar un acero ms

duro, de tal manera que se realiza un tratamiento trmico llamado templado que cambiar
las propiedades mecnicas del acero, para realizar esta prctica se emplear una pieza de
cold rolled (ANSI 1018) , midiendo su dureza antes y despus de la prueba resultado en una
disminucin de la misma.

Figura 4. Horno (mufla) para tratamientos trmicos.

Objetivo:

Efectuar

la prueba de templado de un acero para obtener las propiedades mecnicas

deseadas del material.

13

Marco Terico:

El tratamiento trmico involucra varios procesos de calentamiento y enfriamiento para

efectuar cambios microestructurales en un material, los cuales modifican sus propiedades
mecnicas.
El templado consiste en un calentamiento hasta una temperatura donde se localiza la fase de
austenita en el diagrama Fe-C del acero, para subsecuentemente realizar un enfriamiento
rpido a alta velocidad, esto por medio de Agua, aceite u otro elemento conveniente. La
transformacin que da lugar dicha operacin se ha de realizar en una mufla (horno ) a una
temperatura de 850C ,resultando una fase llamada Martensita , cuya dureza y fragilidad es
muy significativa.Ver figura.

Figura 3. Transformacin austenita a martensita del acero en funcin del

tiempo y la temperatura.

Equipo/material:

Equipo:
1) Pulidora
2) Durmetro
3) Mufla
Material:

14

1) Redondo Cold Rolled (ANSI 1018), Dimetro ,1 in , Largo 15 mm.

2) Lija
3) Agua o aceite

Procedimiento:

1) Preparar la pieza puliendo y lijando hasta acabado espejo

2) Medir la dureza
3) Programar la mufla (horno) para realizar el recocido
4) Colocar las muestras en el interior del horno
5) Calentar el horno hasta 850
6) Apagar el horno
7) Sacar la pieza del horno y sumergirla en agua hasta que se enfri
totalmente
8) Medir la dureza del material recocido

(Alumno: Explicar cada uno de los pasos efectuados, Agregar fotografas)

Cuestionario:
1. Cul es el valor de la dureza del material antes y despus de la prueba efectuada?
2. Cul es la forma de la fase austenita, dibujar?
3. Qu forma tiene la martensita, dibujar?
4. De qu otra manera se podra efectuar est prueba?

Resultados(alumno)

15

Conclusiones(alumno)

Bibliografa

1. Mangonon, Pat. Ciencia de materiales , Seleccin y diseo.

2. Mikel , P, Groover. Fundamentos de manufactura moderna , Prentice Hall

16

Programa educativo
Unidad

Asignatura:

Manufactura I

Prctica N:

Nombre de la prctica:

Prueba de revenido de un acero

Nombre Integrante(s):
Introduccin:

Cuando el acero es sometido al tratamiento de templado presenta una fase de martensitica ,

la cual es muy resistente , pero poco tenaz y dctil , de tal manera se requiere aliviar el
material a travs de un revenido, creado las condiciones mecnicas deseables para el acero.

Objetivo:

Efectuar

la prueba de revenido de un acero para obtener las propiedades mecnicas

Deseadas del material.

Marco Terico:

El tratamiento trmico involucra varios procesos de calentamiento y enfriamiento para

efectuar cambios microestructurales en un material, los cuales modifican sus propiedades
mecnicas.
Si el acero templado se vuelve a someter a un calentamiento y posteriormente se enfra
rpidamente, genera un cambio sustancial tanto en su tenacidad, ductilidad as como dureza
del mismo.
Las fases resultantes del revenido dependen de la temperatura a la cual se calientan, por
ejemplo a temperaturas inferiores a 300 C, se precipita un carburo de hierro, llamado
epsin , diferente a la cementita, y baja el contenido de martensita. Entre los 300C y 600C
hay una transformacin en bainita (fase ms dura que la ferrita), as mismo ms all de los
600C habra de encontrarse cementita y ferrita

17

Equipo:

Equipo/material:

1) Pulidora
2) Durmetro
3) Mufla
Material:
1) Redondo Cold Rolled (ANSI 1018), Dimetro ,1 in , Largo 15 mm.
2) Lija

1) Preparar la pieza puliendo y lijando hasta acabado espejo

Procedimiento:

2) Medir la dureza
3) Programar la mufla (horno) para realizar el revenido
4) Colocar las muestras en el interior del horno
5) Calentar el horno hasta 300 C
6) Apagar el horno y enfriar totalmente el material en agua
7) Medir la dureza del material revenido
(Alumno: Explicar cada uno de los pasos efectuados, Agregar fotografas)

Cuestionario:

18

Resultados(alumno)

Conclusiones(alumno)

1. Mangonon, Pat. Ciencia de materiales , Seleccin y diseo.

Bibliografa

2. Mikel , P, Groover. Fundamentos de manufactura moderna , Prentice Hall

19

Programa educativo
Unidad

Asignatura:

Manufactura I

Prctica N:

Nombre de la prctica:

Prueba de Recocido de un acero

Nombre Integrante(s):
Introduccin:

El proceso de recocido modifica las propiedades mecnicas de los materiales hacindolo

ms tenaces, es por ello que se realizar una prueba con un material cold rolled,
calentndolo hasta la temperatura de acero austentico durante un tiempo y despus se
enfriar lentamente dentro del horno cambiando su fase a perlita gruesa.

Objetivo:

Efectuar

la prueba de recocido de un acero para obtener las propiedades mecnicas

Deseadas del material.

Marco Terico:

El tratamiento trmico involucra varios procesos de calentamiento y enfriamiento para

efectuar cambios microestructurales en un material, los cuales modifican sus propiedades
mecnicas.
El recocido consiste en calentar el metal a una temperatura adecuada, en la cual se mantiene por un cierto tiempo (llamado recalentamiento) y despus se enfra lentamente (ver
figura ), es decir de la fase austenita pasar a ser perlita gruesa, que es suave y dctil . El
recocido se realiza sobre un metal en cualquiera de los siguientes casos: 1) para reducir la
dureza y la fragilidad, 2) para alterar la microestructura de manera que puedan obtenerse las
propiedades mecnicas deseadas, 3) para recristalizar los metales trabajados en fro
(endurecidos por deformacin) y 4) para aliviar los esfuerzos residuales inducidos por los
procesos de formado previos. Se usan diferentes trminos para el recocido, dependiendo de
los detalles del proceso y de la temperatura usada, relativa a la temperatura de
recristalizacin del metal que est bajo tratamiento.

20

Figura 4. Transformacin austenita a martensita del acero en funcin del

tiempo y la temperatura.

Equipo/material:

Equipo:
1) Pulidora
2) Durmetro
3) Mufla
Material:
1) Redondo Cold Rolled (ANSI 1018), Dimetro ,1 in , Largo 15 mm.
2) Lija
3) Agua o aceite

1) Preparar la pieza puliendo y lijando hasta acabado espejo

21

Procedimiento:

2) Medir la dureza
3) Programar la mufla (horno) para realizar el recocido
4) Colocar las muestras en el interior del horno
5) Calentar el horno hasta 850 C durante 1 hora
6) Apagar el horno y dejar que se enfri hasta temperatura ambiente.
7) Medir la dureza del material recocido
(Alumno: Explicar cada uno de los pasos efectuados, Agregar fotografas)

Cuestionario:

1. Cul es el valor de la dureza del material antes y despus de la

prueba efectuada?
2. Cul es la forma de la fase austenita, dibujar?
3. Qu forma tiene la perlita gruesa, dibujar?
4. Qu aplicacin industrial tendra un acero recocido, mencionar tres?

Resultados(alumno)

Conclusiones(alumno)

Bibliografa
1. Mangonon, Pat. Ciencia de materiales, Seleccin y diseo.
2. Mikel , P, Groover. Fundamentos de manufactura moderna , Prentice Hall

Programa educativo

22

Unidad

Asignatura:

Manufactura I

Prctica N:

Nombre de la prctica:

Maquinado de pieza cilndrica

Nombre Integrante(s):
Introduccin:

La prctica siguiente consiste en la realizacin de una pieza mecnica a travs del desbaste
de distintos tamaos de dimetros, esto es utilizando un torno horizontal, aplicando las
diferentes tcnicas para realizar maquinados, tomando en cuenta las medidas de seguridad
necesarias como son zapatos, vestimenta, lentes, guantes.

Objetivo:

Manufacturar una probeta para la prueba de tensin a travs de la utilizacin del torno
horizontal.

Marco Terico:

Torno. Mquina-herramienta que permiten mecanizar, roscar, cortar, agujerear, cilindrar,

desbastar y ranurar piezas de forma geomtrica por revolucin. Estas mquinas-herramienta
operan haciendo girar la pieza a mecanizar (sujeta en el cabezal o fijada entre los puntos de
centraje) mientras una o varias herramientas de corte son empujadas en un movimiento
regulado de avance contra la superficie de la pieza, cortando la viruta de acuerdo con las
condiciones tecnolgicas de mecanizado adecuadas.
La herramienta de corte va montada
sobre un carro que se desplaza sobre
unas guas o rieles paralelos al eje
de giro de la pieza que se tornea,
llamado eje X; sobre este carro hay
otro que se mueve segn el eje Y, en
direccin radial a la pieza que se
tornea, y puede haber un tercer
carro llamado charriot que se puede
inclinar, para hacer conos, y donde
se
apoya
la
torreta
portaherramientas. Cuando el carro
principal desplaza la herramienta a
lo largo del eje de rotacin, produce el cilindrado de la pieza, y cuando el carro transversal
se desplaza de forma perpendicular al eje de simetra de la pieza se realiza la operacin
denominada refrentado.

23

1) Torno horizontal
2) Vernier
3) Pieza de cold rolled

Equipo/material:

Procedimiento:

1.

Leer el plano de la pieza proporcionado por el docente

2.

Cortar la pieza de cold rolled

3.

Centrar la pieza

4.

Desbastar la pieza

5.

Colocar el contrapunto.

6.

Poner en automtico el torno

7.

Desbastar a la medida indicada

8.

Cuestionario:

Aplicar un moleteado

1.
2.
3.
4.
5.

Cules son los pasos para colocar una pieza en el torno?

Cul es la velocidad de corte para el material utilizado?
Qu medida de moleteador se utiliz?
Cunto es la bancada del torno utilizado?
Cul es el procedimiento para afilar un burl?

Resultados(alumno)

24

Conclusiones(alumno)
1. Mangonon, Pat. Ciencia de materiales, Seleccin y diseo.
2. Mikel , P, Groover. Fundamentos de manufactura moderna , Prentice Hall

Bibliografa

25